JP2001199412A - 液状物の充填装置及び充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充填前に袋を拡開成形し、一定の十分な容積
を確保し、充填中にもその拡開成形された袋の状態を維
持できる、液状物充填装置を提供する。 【解決手段】 袋１の口栓２の上端２ｂに載置される蓋
部材５５の貫通孔５５ａにノズル１３を挿入する。ガス
供給ライン２２から供給されるガスが、蓋部材を径方向
に延びる流路５５ｄと、貫通孔の大径部５５ｃの内周と
ノズルの外周との間に画成される第１の隙間と、ノズル
の外周と口栓２の孔２ａの内周との間に画成される第２
の隙間を通って袋内に供給される。充填中もガスは袋内
に有って袋の拡開成形された状態を維持し、袋内の圧力
はレギュレータ７３により略一定に維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液状物を袋状の容器へ充
填する充填装置に関し、さらに詳細に言えば、液状物の
充填に際して袋を望ましい拡開状態に維持し、所定の量
の液状物を確実に充填できる充填装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば食品の自動包装等を行うに
際して、液状物をノズル等を使用して包装用袋に自動的
に充填することが行われている。その充填を行う際に、
充填の前の工程で、袋を、その口が開いた拡開成形状態
にする為に、対となった吸盤装置を使用して袋口を両側
から引っ張り、袋内へ空気を送って拡開成形をしたり、
さらには保形用の受け台を使用したりしている。

【０００３】しかしながらこれらの拡開成形装置におい
ては、袋の拡開成形が一旦行われたとしても、次の充填
工程に移る際、或いは充填中にその拡開状態を維持でき
ない場合がある。特に近年では、自立式やガセット式と
言われる包装用袋において、アルミ箔等をラミネートし
た素材を用いて作られているものが多い。このような袋
の場合、一旦袋を拡開成形しても、元の形状に戻ろうと
する性質が強いため、例えば袋の上部は開いたままであ
っても、下部側が閉じてしまうなどして、袋内の容積が
一定せず、充填する液量に必要な容積が事前に確保でき
ない。充填された液により袋が拡げられることもある
が、この場合、袋の材質（剛性）に予め制約を受けた
り、充填速度も制限しなければならず、汎用性や生産能
力に問題が生じるものであった。また、袋の拡開が十分
でなかったり、一度拡開した袋が少しでも閉じてしまう
と、袋内容積の変化に加えて、充填される液が袋の内壁
面を伝って流れ落ちるといった現象が生じ、液の降下速
度、即ち、液面の上昇速度が不安定となり、特にノズル
の吐出口を液面の上昇に追従させて充填を行う構成の場
合には十分な効果が得られないものとなる。さらには、
充填される液が幕状になって降下するため、袋の内底部
に空気を閉じ込める所謂エアー溜まりを生じる。これら
により、袋内に納まりきれない液が袋から溢れたり、ノ
ズルが汚れたりする。この問題は、口栓付き袋に液を充
填する場合にきわめて多く発生し、液状物の粘性が高く
なるほど顕著になる。従来このような問題を解消する一
つの方法として、充填工程において互いに接離可能な一
対の吸盤や、袋底を支持する受け台を設け、充填時にお
いて袋の拡開状態を保持することが考えられたが、この
ような装置を設けた場合、装置自体に液の飛散を考慮し
た防水処理を行わなければならず、加えて充填工程に装
置が密集することになり、清掃面やメンテナンス性の点
から見ても問題が残るものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点に鑑みなされたものであり、液状物を充填するに際
して袋を十分に拡開し、充填中にもその拡開状態を維持
できる、液状物の充填装置を提供することをその目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る液状物充填装置においては、液状物が
充填される袋の、前記充填物を充填するための充填口に
載置される蓋部材を設ける。この蓋部材は、袋の充填口
を介して袋内部に通じる貫通穴を備えており、この貫通
孔に、充填物を充填するためのノズルが挿通される。そ
して、袋の内部と外部とを連通するガス流路を設け、こ
のガス流路に接続されて袋の内部にガスを供給するガス
供給装置と、袋の内部のガス圧を調整するガス圧調整装
置とを設ける。

【０００６】ある実施の形態においては、そのガス流路
は、少なくともその一部が蓋部材に形成されている。

【０００７】他の実施の形態では、ガス流路は、少なく
ともその一部が、蓋部材の前記貫通孔の内周と、ノズル
の外周との間に画成される隙間により形成されている。

【０００８】さらに他の実施の形態では、ガス流路は第
１と第２の流路で構成され、第１の流路は、充填用蓋部
材の貫通穴の内周部とノズルの外周部との間に画成され
る隙間で構成され、第２の流路は、充填用蓋部材内を通
って形成され、一端側が第１の流路の他端側に連通し、
他端側が外部に通じるように構成されている。

【０００９】さらに他の実施の形態では、ノズルは内外
二重の管として提供され、内側の液吐出ノズルの外周
と、外側管の内周との間にガス流路が形成されている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の具
体的実施の形態を説明するが、本願発明の範囲は以下に
説明される実施の形態に限定されるものではない。

【００１１】図１は、本願発明の第１の実施の形態に係
る、液状物充填装置１１の概略の構成を示す側面図（一
部の部材は断面で示してある）であり、本実施の形態で
は、口栓２付きの袋状容器１に液状物を充填する充填装
置の構成を示している。

【００１２】符号１３は液状物を充填するためのノズル
であり、径の大きな上部１５と、下部に向かって径が縮
小する中間部１７と、径の小さな下部１９とを備えてい
る。また、上部１５の中間部１７に近い部分で上部１５
から分岐した液注入部２１を備え、この液注入部２１
は、充填液タンク２２ａ、計量器２２ｂ、液流路開閉弁
２２ｃ等を備えた液供給ライン２２に接続されている。

【００１３】ノズル１３の上部１５内には、ピストン２
３が上下に摺動自在に配置されている。このピストン２
３は、ノズル１３の上方に配置されたエアーシリンダ２
５のシリンダ本体２７から下方に延びているロッド２９
の下端部に固定して取り付けられている。符号３１、３
３は、シリンダ本体２７に取り付けられたインレットで
あり、図示しない切換弁等を介して圧縮空気源６９に繋
がれている。

【００１４】ノズル１３とエアーシリンダ２５とは、図
示のとおり、中間の連結部材３５を介して結合されてお
り、ノズル１３はクランプ３７を用いて連結部材３５の
下面側に取り付けられ、エアーシリンダ２５は、図示し
ないボルト等適宜な部材をもって連結部材３５の上面側
に取り付けられている。エアーシリンダ２５のロッド２
９は、連結部材３５に設けられた貫通穴３６を通って下
方へ延び、ノズル１３の上部１５内へ進入している。な
お、ノズル１３の上部１５の上端面と連結部材３５の下
端面との間に、ガスケット３８が配置されている。

【００１５】符号３９は、機台１０に固定して立てられ
たスタンドであり、前述のノズル１３等を移動させる駆
動装置が取り付けられている。すなわちこのスタンド３
９には、二つの軸受け部をそれぞれ備えた２つの軸受け
４１、４２が上下に隔てて固定して取り付けられてい
る。そして、この軸受け４１、４２により、その外周部
に雄ねじを備えた回転軸４３とガイド軸４５とが、それ
ぞれの上下端部において支承され、互いに並行に配置さ
れている。回転軸４３は回転自在に支承されており、そ
の上端側には、軸受け４１側に載置固定されたサーボモ
ータ４７の出力軸が一体回転可能に結合されている。回
転軸４３には内周部に雌ねじを備えたスライダ４９が螺
合し、ガイド軸４５にはガイドスライダ５１が摺動自在
に嵌合している。そしてこのスライダ４９とガイドスラ
イダ５１は、先端部において前述の連結部材３５に固定
された、ノズル１３等を支持するアーム５３に取り付け
られている。従って、サーボモータ４７の回転により、
スライダ４９とガイドスライダ５１とは一体となってそ
れぞれ回転軸４３、ガイド軸４５に対し上下動し、それ
に伴ってノズル１３とエアーシリンダ２５とが上下動す
る。図中実線でノズル１３等が下限位置にある状態を示
し、二点鎖線で上限位置にある状態を示している。

【００１６】符号５５は、袋１の液状物を充填するため
の開口部、本実施の形態では口栓２の上端開口部に載置
される充填用蓋部材である。この蓋部材５５は、スタン
ド３９に取り付けられたエアーシリンダ５７のロッド５
８の先端に取り付けられた蓋部材支持アーム５９に固定
され、ロッド５８の伸縮にしたがって上下動するように
なっている。実線でその下限位置を示し、二点鎖線で上
限位置を示しており、図示のとおりその下限位置におい
て蓋部材５５は袋支持板６１に支持された袋１の口栓２
の上に気密状態で載置している。

【００１７】図２に示す、本願発明の要部の拡大図を参
照してさらに説明すると、充填用蓋部材５５は略円板状
の部材であり、その中心位置に上下に貫通する貫通穴５
５ａが形成され、その上部側はノズル１３の下部１９が
気密状態で摺動自在に嵌合する、口栓２の孔２ａの径よ
り径の小さい小径部５５ｂであり、下部側は、口栓２の
孔２ａの径と略同じ径となっている大径部５５ｃとなっ
ている。従って、ノズル１３の下部１９の外周と蓋部材
５５の貫通穴５５ａの大径部５５ｃの内周との間に円周
方向の延びる第１の隙間６３が形成され、ノズル１３の
下部１９の外周と口栓２の孔２ａの内周との間に円周方
向に延びる第２の隙間６５が形成されている。第１と第
２の隙間６３、６５は図示のとおり互いに連通してい
る。

【００１８】蓋部材５５にはさらに、一端が第１の隙間
６３に通じ他端が蓋部材５５の外部に通じている、蓋部
材５５の径方向に延びる径方向流路５５ｄが形成されて
いる。この径方向流路５５ｄの外部に通じる側の端部に
は、管取り付け具６７が取り付けられ、圧縮空気源６
９、電磁弁７１、レギュレータ７３等（図１）を備えた
ガス供給ライン７５に繋がっている。なお、本実施の形
態での蓋部材５５は全体がゴム等の弾性材料で形成され
ているが、口栓２に載置される部分だけをゴムで作り、
その周囲の、管取り付け具６７が取り付けられる部分を
金属で作ってもよい。

【００１９】上記した充填装置１１の作動について述べ
ると、待機状態においてはノズル１３は、エアーシリン
ダ２５が２点鎖線で示された上限位置にあり、充填用蓋
部材５５も２点鎖線で示された上限位置にある。この状
態で、ノズル１３の下部１９の先端は僅かに蓋部材５５
の下面より蓋部材５５内部に引っ込んだ位置にある。袋
１が袋支持板６１に支持されて移動され、ノズル１３の
下方の所定の位置で停止されると、サーボモータ４７と
蓋部材５５用のエアーシリンダ５７とが作動を開始し、
それぞれノズル１３と蓋部材５５とを下方へ移動させ
る。蓋部材の下面側５５ｅが口栓２の上端面２ｂ上に載
置すると、蓋部材５５用のエアーシリンダ５７は停止
し、蓋部材５５をその位置に保持する。サーボモータ４
７はさらに作動を続け、ノズル１３が実線で示した下限
位置に到達すると停止し、ノズル１３を実線で示した位
置に保持する。

【００２０】一方、蓋部材５５が口栓２の上に載置する
と、ガス供給ライン７５の電磁弁７１が開かれ、ガス
（本実施の形態では圧縮空気）を蓋部材５５の径方向流
路５５ｄ、蓋部材５５とノズル１３の下部１９との間の
第１の隙間６３、口栓２の穴２ａとノズル１３の下部１
９との間の第２の隙間６５を通して袋１内に供給して袋
１を拡開成形し、図示のようにその底部に至るまで十分
に拡げて、袋１に一定の容積を与える。そして袋１内の
圧力が所定の値に達すると電磁弁７１が閉じ、圧縮空気
の供給を停止する。

【００２１】ノズル１３が下限位置に到達すると、液供
給ライン２２の開閉弁２２ｃが開き、タンク２２ａ内の
充填液が袋１内へ充填される。この際サーボモータ４７
が先程とは逆方向に作動し、ノズル１３は充填を行いな
がら、袋内の液面の上昇につれて上方へ移動する。この
間、液の充填が進むに従い袋内の空気圧は高まろうとす
るが、レギュレータ７３により袋１内の空気圧は調整さ
れ、袋内は略一定の圧力を保つようになっている。な
お、蓋部材５５は口栓２の上端部２ｂに気密状態で載置
されると述べたが、その気密性は完全であることを要し
ない。その場合、電磁弁７１の作動をレギュレータ７３
により制御し、空気圧が所定の値より下がった場合には
空気を補充するようにすればよい。

【００２２】充填される液の量は液供給ライン２２の計
量器２２ｂで計量され、所定量の液の充填が完了する
と、液供給ライン２２の開閉弁２２ｃが閉じ、供給を停
止する。次いでエアーシリンダ２５が作動し、ノズル１
３内のピストン２３を図示の位置より僅かに上方へ移動
させる。これによりノズル１３のピストン２３より下の
部分に負圧を作用させ、ノズル下部１９の先端からの液
垂れを防止する。また、袋１内への空気の供給或いは袋
内の空気圧の制御も停止される。次にサーボモータ４７
とエアーシリンダ５７とが作動し、ノズル１３と蓋部材
５５とを一体的に引き上げる。蓋部材５５が上限位置に
達するとエアーシリンダ５７は停止するが、サーボモー
タ４７はそのまま作動しつづけ、ノズル１３が上限位置
に達すると停止する。これにより袋１への充填を完了
し、充填済みの袋１は袋支持板６１に支持されたまま移
動させられ、次の袋がノズル１３の下方へ移動させら
れ、上記した充填作業が繰り返される。なお、上記の実
施の形態では袋の拡開成形する為のガスとして空気を使
用したが、例えば窒素ガス等を使用することも可能であ
る。また、開閉弁２２ｃに代えてピストン２３により液
供給ライン２２の開閉を行うことも可能である。

【００２３】なお、上記説明では液の充填が終了するま
で袋１内に空気を送り、或いはその中の空気圧を制御す
るものとしたが、袋の材質或いは形状によっては、早め
に空気送り或いは空気圧の制御を終了してもよい。すな
わち、袋の形状或いは材質によっては、ある程度の液が
袋内に入ると、袋の有する剛性によって、袋の上部の、
液の未充填の部分の拡開状態が維持される場合があり、
その場合にはそれ以後の空気圧の制御は不要である。す
なわち、空気送り及び空気圧の制御を停止しても、以後
の袋の拡開状態が維持できる状態になった時点で、液の
充填は実質的に終了したものとして、その後の空気送り
及び空気圧の制御を不要とすることができる。

【００２４】図３は本発明の第２の実施の形態に係る液
状充填物の充填装置８１の要部を示す側面図である。本
実施の形態での充填装置８１は、口栓の付いていない袋
３の上部開口部３ａから液状の充填物を充填するための
充填装置であり、第１の実施の形態と異なるものは、充
填用蓋部材８３であり、その他の部材は第１の実施の形
態と同じでよいので、同じ番号を付して、その詳細な説
明は省略する。

【００２５】本実施の形態に係る充填装置８１で液状充
填物を充填される袋３は、従来から使用されている把持
装置の一対のグリップ４ａ、４ｂにより、その上部開口
部３ａより下の位置において、両側縁部を把持され、そ
の開口部が図示のとおり開かれている。

【００２６】本実施の形態での蓋部材８３は、略垂直な
壁面を有する上部８４と、上部８４から外形寸法が小さ
くなる方向に傾斜した側面８６を有する下部８５からな
っている。下部８５の側面８６の形状は、袋３内にその
先端部分が入り、傾斜した側面の途中の位置で袋３の開
口３ａにしっくりと嵌まる形状となっている。

【００２７】そして、蓋部材８３には、上下に貫通し、
ノズル１３の下部１９が挿通される孔８７が形成され、
第１の実施の形態と同じように、その上側部分はノズル
下部１９が気密状態で摺動可能に嵌まる寸法とされた小
径部８７ａであり、下側部分はそれより大きい径とされ
た大径部８７ｂとなっている。従って、ノズル下部１９
との周囲には、下端において袋３内部に通じる隙間８８
が円周方向に沿って画成されている。この隙間８８の上
端近傍に、径方向流路８９の一端が連通し、外部に連通
する側の他端側には、ガス供給ライン７５に接続するた
めの管取り付け具６７が取り付けてある。蓋部材８３
は、蓋部材用エアーシリンダ５７のロッド５８に取り付
けられた蓋部材支持アーム５９に取り付けられている。
この実施の形態に係る充填装置の作動は、第１の実施の
形態での充填装置と同じであるので、説明は省略する。

【００２８】図４は、本発明の第３の実施の形態に係る
充填装置に使用する、充填用蓋部材９１を示す図で、
（イ）は縦断面図、（ロ）は（イ）におけるロ−ロ線に
よる断面図である。

【００２９】蓋部材９１は内側のゴム等弾性材料製の内
側蓋部材９２と、それに被せられた金属製の外側蓋部材
９５とからなる。内側蓋部材９２は、円筒状の側壁９３
と上壁９４とを備え、上壁９４の中央部には貫通孔９４
ａが形成され、側壁９３には、それを径方向に貫いて１
個のガス流入孔９３ａと、５個のガス排出孔９３ｂが形
成されている。一方、外側蓋部材９５も、円筒状の側壁
９６と、上壁９７とを備え、上壁９７には内側蓋部材９
２の貫通孔９４ａに整合した貫通孔９７ａが設けられ、
側壁９６には、それぞれ内側蓋部材９２のガス流入孔９
３ａとガス排出孔９３ｂに整合したガス流入孔９６ａと
ガス排出孔９６ｂが形成されている。そしてガス流入孔
９６ａには、図示しないガス供給ラインに接続するため
の管取り付け具を取り付けるためのライン接続部９６ｃ
が形成されている。図中２点鎖線で示したノズルの下部
１９と内側蓋部材９２の側壁９６の内周との間に隙間９
８が形成される。

【００３０】ガスはライン接続部９６ｃから外側及び内
側蓋部材９５、９２のガス流入孔９６ａ、９３ａを通っ
て隙間９８に入り、図示しない袋の中に供給される。一
方過剰のガスは、袋内から隙間９８に入って、内側及び
外側蓋部材９２、９５のガス排出孔９３ｂ、９６ｂを通
って排出され、袋内の圧力は調整される。

【００３１】図５は本発明の第４の実施の形態にかかる
充填装置１０１の要部のみを示す側面図（一部の部材に
ついては断面で示してある）である。この実施の形態
は、ガスの流路が充填液を充填するノズルと一体に形成
されている点で第１の実施の形態と異なる。第１の実施
の形態での部材と同一でよい部材には同一の番号を付
し、その説明は省略する。

【００３２】本実施の形態で使用するノズル１０３は、
第１の実施の形態でのノズルと同様に、上部１０５と中
間部１０７と下部１０９とからなり、その上部１０５と
中間部１０７とは第１の実施の形態と同様でよい。ま
た、図示を省略してある液注入部やピストン等について
も同じでよい。

【００３３】本実施の形態でのノズル１０３の下部１０
９は、二重管の形となっている。すなわち内側には、内
部に液吐出流路１１１ａを画成し、下端に液吐出口１１
１ｂを備え、上端が中間部１０７に連通している中空の
液吐出管１１１が設けられている。そしてこのこの吐出
管１１１を囲むようにして、下端にエアー吐出口１１３
ｂを備えたエアー吐出管１１３が、液吐出管１１１と一
体に形成されている。このエアー吐出管１１３の内周と
液吐出管１１１の外周との間にエアー吐出流路１１３ａ
が画成されている。エアー吐出管１１３は液吐出管１１
１より若干短く、エアー吐出口１１３ｂは液吐出口１１
１ｂより少し上方に位置するようになっている。そして
液吐出管１１３の上部には、中間部１０７に繋がる位置
の近くで、ガス供給ライン７５に接続するための口金１
１５が取り付けられている。

【００３４】蓋部材１１７は、その中央にエアー吐出管
１１３が挿入される貫通孔１１８を備えており、この蓋
部材１１７はエアーシリンダ５７のロッド５８に取り付
けられた蓋部材支持アーム５９に取り付けられ、エアー
シリンダ５７の作動により上下動し、袋の口栓２の上面
２ｂに着座したり、離れたりする。口栓２の孔２ａの内
周とエアー吐出管１１３の外周とのあいだには若干の隙
間が設けられている。この充填装置１０１の作動につい
ては、前述した実施の形態でのそれと同様であるので、
その説明は省略する。

【００３５】

【発明の効果】上記の説明から明らかなとおり、本発明
によれば、充填開始前に袋は内部に供給されるガスによ
り十分に拡開成形され、充填される液量を受け入れられ
るだけの十分な容積が確保される。そして、その確保さ
れる容積は、同一形状の袋を使用する限り袋ごとに異な
ることはなく、略一定の容積を確保できる。そして充填
中にも袋内にガスが供給されているので、その拡開され
た形状は維持される。従って、液が袋の壁面に沿って流
れることもなく、また膜状になって降下し、所謂エアー
溜まりを起こすこともない。これにより、充填速度は最
大にして作業効率を高めることが可能となる一方、液が
袋から溢れることがない。また、袋は十分に拡開されて
いるので、袋口が汚れて後工程での袋口のシールに支障
を来すこともない。さらに、袋内での液面の上昇速度が
安定するので、充填を行いながら液面の上昇に伴ってノ
ズルを上昇させる所謂液面追従式を採用しても、液面上
昇速度の変化によりノズルの先端が汚れるという事態は
生じない。従って、液面に対する最適のノズルの高さ位
置を設定して充填を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液状物の充填
装置の、概略の構成を示す側面図である。

【図２】図１の装置の要部を示す拡大側面図である。

【図３】第２の実施の形態に係る充填装置の要部を示す
側面図である。

【図４】第３の実施の形態に使用する充填用蓋部材の断
面図である。

【図５】第４の実施の形態に係る充填装置の要部を示す
側面図である。

【符号の説明】

１ 包装用袋 ２ 口栓 １１ 充填装置 １３ ノズル ２１ 液注入部 ２３ ピストン ２２ 液供給ライン ２５ エアーシリンダ ４３ 回転軸 ４５ ガイド軸 ４７ サーボモータ ４９ スライダ ５３ アーム ５５ 充填用蓋部材 ５５ａ 貫通孔 ５５ｂ 小径部 ５５ｃ 大径部 ５７ エアーシリンダ ６１ 袋支持板 ６３ 第１の隙間 ６５ 第２の隙間 ６９ 圧縮空気源 ７１ 電磁弁 ７３ レギュレータ ７５ ガス供給ライン

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液状物が充填される袋の、前記充填物を
   充填するための充填口に載置され、前記充填口を介して
   前記袋内部に通じる貫通穴を備えた、充填用蓋部材と、
   前記蓋部材の前記貫通穴に挿通され、前記充填物を前記
   袋内に充填するノズルと、前記袋の内部と外部とを連通
   するガス流路を形成するガス流路形成手段と、前記ガス
   流路に接続され、前記袋の内部にガスを供給するガス供
   給装置と、前記袋の内部のガス圧を調整するガス圧調整
   装置とを備えていることを特徴とする、液状物の充填装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の充填装置において、前記
   ガス流路は、少なくともその一部が前記蓋部材に形成さ
   れていることを特徴とする、液状物の充填装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の充填装置におい
   て、前記ガス流路は、少なくともその一部が、前記蓋部
   材の前記貫通孔の内周と、前記ノズルの外周との間に画
   成される隙間により形成されていることを特徴とする、
   液状物の充填装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の充填装置において、前記
   ガス流路は、前記充填用蓋部材の前記貫通穴の内周部と
   前記ノズルの外周部との間に形成され、一端側が前記袋
   内部に通じる第１の流路と、前記充填用蓋部材内を通っ
   て形成され、一端側が前記第１の流路の他端側に連通
   し、他端側が外部に通じる第２の流路とからなることを
   特徴とする、液状物の充填装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の充填装置において、前記
   ガス流路は、前記ノズルと一体的に、前記ノズルが伸長
   する方向に伸長して形成され、前記蓋部材の前記貫通孔
   に挿通されることを特徴とする、液状物の充填装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の充填装置において、前記
   ノズルには、前記ノズルを同心状に囲む外側管が一体に
   設けられ、該外側管の内周と前記ノズルの外周との間に
   前記ガス流路が画成されていることを特徴とする、液状
   物の充填装置。
7. 【請求項７】 液状の充填物を袋状の容器内に、充填口
   となる該容器の開口或いは該容器に取り付けられた口栓
   の開口を介して充填する方法において、充填開始に先立
   ち、前記開口を密閉部材により略密閉し、実質的に液状
   物の充填が終了するまで前記袋内のガス圧を調整して、
   前記袋の拡開状態を維持することを特徴とする、液状物
   の充填方法。