JP2001198997A - 衛生用植毛シート - Google Patents
衛生用植毛シートInfo
- Publication number
- JP2001198997A JP2001198997A JP2000009860A JP2000009860A JP2001198997A JP 2001198997 A JP2001198997 A JP 2001198997A JP 2000009860 A JP2000009860 A JP 2000009860A JP 2000009860 A JP2000009860 A JP 2000009860A JP 2001198997 A JP2001198997 A JP 2001198997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- synthetic resin
- flocked
- adhesive
- short fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた風合いと良好な触感とを有して着用者
に不快感を与えることがない衛生用植毛シートを提供す
る。 【解決手段】 基材シート２の少なくとも一方のシート
面に該シート面と交差する方向へ複数の短繊維３が植毛
された衛生用植毛シートであって、基材シート２が、縦
横方向と斜め方向とへ弾性的な伸縮性を有する熱可塑性
の合成樹脂シートであり、短繊維３が、合成樹脂シート
のシート面に形成されたゴム状弾性を有する接着層に植
毛されている。
に不快感を与えることがない衛生用植毛シートを提供す
る。 【解決手段】 基材シート２の少なくとも一方のシート
面に該シート面と交差する方向へ複数の短繊維３が植毛
された衛生用植毛シートであって、基材シート２が、縦
横方向と斜め方向とへ弾性的な伸縮性を有する熱可塑性
の合成樹脂シートであり、短繊維３が、合成樹脂シート
のシート面に形成されたゴム状弾性を有する接着層に植
毛されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、体液を吸収、保持
する開放型やパンツ型の使い捨ておむつ、おむつカバー
等の体液処理物品のシート部材として使用する衛生用植
毛シートに関する。
する開放型やパンツ型の使い捨ておむつ、おむつカバー
等の体液処理物品のシート部材として使用する衛生用植
毛シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平９−２０７２５５号公報は、粗面
加工を施したポリエチレンシートのシート面に浸透剤を
混入した接着剤を塗布し、ポリエチレンシートの接着剤
塗布面に短繊維を植毛した植毛シートを開示している。
接着剤には、ポリエチレンシートのシート面に接着剤を
浸透させる機能を有する浸透剤を混入してあるので、接
着剤に馴染まないポリエチレンシートのシート面に短繊
維を容易に植毛することができる。
加工を施したポリエチレンシートのシート面に浸透剤を
混入した接着剤を塗布し、ポリエチレンシートの接着剤
塗布面に短繊維を植毛した植毛シートを開示している。
接着剤には、ポリエチレンシートのシート面に接着剤を
浸透させる機能を有する浸透剤を混入してあるので、接
着剤に馴染まないポリエチレンシートのシート面に短繊
維を容易に植毛することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】同号公報に開示の植毛
シートは、弾性的な伸縮性を有するものではなく、その
ままでは、着用者に対する密着性が必要な使い捨ておむ
つやおむつカバー等の体液処理物品のシート部材として
使用することはできない。体液処理物品のシート部材と
して使用するには、着用者に対する締付け手段を植毛シ
ートに別途取り付ける必要がある。
シートは、弾性的な伸縮性を有するものではなく、その
ままでは、着用者に対する密着性が必要な使い捨ておむ
つやおむつカバー等の体液処理物品のシート部材として
使用することはできない。体液処理物品のシート部材と
して使用するには、着用者に対する締付け手段を植毛シ
ートに別途取り付ける必要がある。
【０００４】体液処理物品のシート部材として弾性的な
伸縮性を有するプラスチックシートや不織布を使用する
場合では、体液処理物品を着用したときにゴム独特の触
感が着用者に不快感を与える。
伸縮性を有するプラスチックシートや不織布を使用する
場合では、体液処理物品を着用したときにゴム独特の触
感が着用者に不快感を与える。
【０００５】本発明の課題は、着用者に対する締付け手
段を取り付ける必要がなく、体液処理物品のシート部材
として使用することができ、かつ、優れた風合いと良好
な触感とを有して着用者に不快感を与えることがない衛
生用植毛シートを提供することにある。
段を取り付ける必要がなく、体液処理物品のシート部材
として使用することができ、かつ、優れた風合いと良好
な触感とを有して着用者に不快感を与えることがない衛
生用植毛シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための本発明は、基材シートの少なくとも一方のシート
面に該シート面と交差する方向へ複数の短繊維が植毛さ
れた衛生用植毛シートを改良することにある。
ための本発明は、基材シートの少なくとも一方のシート
面に該シート面と交差する方向へ複数の短繊維が植毛さ
れた衛生用植毛シートを改良することにある。
【０００７】改良にかかる本発明の特徴は、前記基材シ
ートが、縦横方向と斜め方向とへ弾性的な伸縮性を有す
る熱可塑性の合成樹脂シートであり、前記短繊維が、前
記合成樹脂シートのシート面に形成されたゴム状弾性を
有する接着層に植毛されていることにある。
ートが、縦横方向と斜め方向とへ弾性的な伸縮性を有す
る熱可塑性の合成樹脂シートであり、前記短繊維が、前
記合成樹脂シートのシート面に形成されたゴム状弾性を
有する接着層に植毛されていることにある。
【０００８】本発明の実施の態様の一例としては、前記
短繊維の繊維長が０．３〜４．０ｍｍ、繊度が０．３３
〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にあり、前記合成樹脂シート
のシート面に対する前記短繊維の植毛数が、１００〜４
００本／ｃｍ２の範囲にある。
短繊維の繊維長が０．３〜４．０ｍｍ、繊度が０．３３
〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にあり、前記合成樹脂シート
のシート面に対する前記短繊維の植毛数が、１００〜４
００本／ｃｍ２の範囲にある。
【０００９】本発明の実施の態様の他の一例としては、
前記合成樹脂シートが、ポリオレフィン系、ポリエステ
ル系、ポリウレタン系、スチレンジブロック系のいずれ
かからなる熱可塑性エラストマーを押出成形することに
より得られた少なくとも一層の伸縮性透湿フィルムであ
る。伸縮性透湿フィルムは、その坪量が５〜３００ｇ／
ｍ２の範囲にあり、３０％伸長後の弾性回復率が縦横方
向ともに８０％以上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２
・２４Ｈｒ以上である。
前記合成樹脂シートが、ポリオレフィン系、ポリエステ
ル系、ポリウレタン系、スチレンジブロック系のいずれ
かからなる熱可塑性エラストマーを押出成形することに
より得られた少なくとも一層の伸縮性透湿フィルムであ
る。伸縮性透湿フィルムは、その坪量が５〜３００ｇ／
ｍ２の範囲にあり、３０％伸長後の弾性回復率が縦横方
向ともに８０％以上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２
・２４Ｈｒ以上である。
【００１０】本発明の実施の態様の一例としては、前記
合成樹脂シートが、ポリオレフィン系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、スチレンジブロック系のいずれか
からなる熱可塑性エラストマーを溶融・紡糸することに
より得られる極細の熱可塑性合成樹脂繊維で形成された
メルトブローン不織布であり、前記合成樹脂繊維の繊度
が０．０３〜０．３３ＤＴＥＸ、坪量が５〜３００ｇ／
ｍ２の範囲にある。メルトブローン不織布は、３０％伸
長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、
透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上である。
合成樹脂シートが、ポリオレフィン系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、スチレンジブロック系のいずれか
からなる熱可塑性エラストマーを溶融・紡糸することに
より得られる極細の熱可塑性合成樹脂繊維で形成された
メルトブローン不織布であり、前記合成樹脂繊維の繊度
が０．０３〜０．３３ＤＴＥＸ、坪量が５〜３００ｇ／
ｍ２の範囲にある。メルトブローン不織布は、３０％伸
長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、
透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上である。
【００１１】本発明の実施の態様の一例としては、前記
植毛シートには、前記合成樹脂シートの両シート面と前
記接着層とを貫通する微細な複数の通気孔が形成されて
いる。
植毛シートには、前記合成樹脂シートの両シート面と前
記接着層とを貫通する微細な複数の通気孔が形成されて
いる。
【００１２】本発明の実施の態様の一例としては、前記
接着層が、前記合成樹脂シートのシート面に塗布された
ポリウレタン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、ＳＢＲ
系接着剤、クロロプレン系接着剤、スチレンジブロック
共重合体系接着剤、α・オレフィン系接着剤のうちの少
なくとも一種類によって形成されている。
接着層が、前記合成樹脂シートのシート面に塗布された
ポリウレタン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、ＳＢＲ
系接着剤、クロロプレン系接着剤、スチレンジブロック
共重合体系接着剤、α・オレフィン系接着剤のうちの少
なくとも一種類によって形成されている。
【００１３】スチレンジブロック共重合体系接着剤とし
ては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体（ＳＢＳ）接着剤、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体（ＳＩＳ）接着剤、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）
接着剤、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブ
ロック共重合体（ＳＥＰＳ）接着剤を例示することがで
きる。
ては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体（ＳＢＳ）接着剤、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体（ＳＩＳ）接着剤、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）
接着剤、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブ
ロック共重合体（ＳＥＰＳ）接着剤を例示することがで
きる。
【００１４】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照して、本発明に
係る衛生用植毛シートの詳細を説明すると、以下のとお
りである。
係る衛生用植毛シートの詳細を説明すると、以下のとお
りである。
【００１５】図１，２は、植毛シート１の斜視図と、植
毛シート１の一部を省略して示す図１のＡ−Ａ線断面図
とであり、図１では、植毛シート１を使い捨ておむつ２
０（図３参照）のシート部材である裏面シート１として
示し、おむつ２０の輪郭形状に合わせるために植毛シー
ト１があらかじめ砂時計型に成形されている。
毛シート１の一部を省略して示す図１のＡ−Ａ線断面図
とであり、図１では、植毛シート１を使い捨ておむつ２
０（図３参照）のシート部材である裏面シート１として
示し、おむつ２０の輪郭形状に合わせるために植毛シー
ト１があらかじめ砂時計型に成形されている。
【００１６】植毛シート１は、縦横方向および斜め方向
へ弾性的な伸縮性を有する基材シート２と、複数の短繊
維３とから構成されている。基材シート２は、熱可塑性
の合成樹脂シートである。
へ弾性的な伸縮性を有する基材シート２と、複数の短繊
維３とから構成されている。基材シート２は、熱可塑性
の合成樹脂シートである。
【００１７】基材シート２の一方のシート面２ａには、
基材シート２のシート面２ａと交差する方向へ延びる短
繊維３が、基材シート２のシート面２ａに形成されたゴ
ム状弾性を有する接着層４に植毛されている。図２で
は、短繊維３の繊維軸と基材シート２のシート面２ａと
が略直交した状態で短繊維３の一部が接着層４に進入し
ている。
基材シート２のシート面２ａと交差する方向へ延びる短
繊維３が、基材シート２のシート面２ａに形成されたゴ
ム状弾性を有する接着層４に植毛されている。図２で
は、短繊維３の繊維軸と基材シート２のシート面２ａと
が略直交した状態で短繊維３の一部が接着層４に進入し
ている。
【００１８】接着層４は、基材シート２のシート面２ａ
に塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリルゴム系接
着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着剤、スチレ
ンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフィン系接着
剤のうちの一種類またはそれら接着剤を配合したものに
よって形成されている。
に塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリルゴム系接
着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着剤、スチレ
ンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフィン系接着
剤のうちの一種類またはそれら接着剤を配合したものに
よって形成されている。
【００１９】スチレンジブロック共重合体系接着剤とし
ては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体（ＳＢＳ）接着剤、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体（ＳＩＳ）接着剤、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）
接着剤、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブ
ロック共重合体（ＳＥＰＳ）接着剤を使用することがで
きる。
ては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体（ＳＢＳ）接着剤、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体（ＳＩＳ）接着剤、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）
接着剤、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブ
ロック共重合体（ＳＥＰＳ）接着剤を使用することがで
きる。
【００２０】植毛シート１では、それら接着剤によって
形成された接着層４がゴム状弾性を有するので、基材シ
ート２の伸縮性が接着層４によって拘束されることはな
く、短繊維３が植毛された状態においても縦横方向と斜
め方向とへ伸縮することができる。
形成された接着層４がゴム状弾性を有するので、基材シ
ート２の伸縮性が接着層４によって拘束されることはな
く、短繊維３が植毛された状態においても縦横方向と斜
め方向とへ伸縮することができる。
【００２１】接着層４に短繊維３を植毛する手段として
は、静電植毛の技術を利用することができる。静電植毛
の技術としては、短繊維３を静電植毛装置の上方から下
方へ飛翔させて電着するＤＯＷＮ法、短繊維３を静電植
毛装置の下方から上方へ飛翔させて電着するＵＰ法、短
繊維３を静電植毛装置の下方から上方と上方から下方と
へ同時に飛翔させて電着するＵＰ−ＤＯＷＮ法、短繊維
３を静電植毛装置の横方向へ飛翔させて電着するＳＩＤ
Ｅ法とのいずれかの方法を利用することができる。
は、静電植毛の技術を利用することができる。静電植毛
の技術としては、短繊維３を静電植毛装置の上方から下
方へ飛翔させて電着するＤＯＷＮ法、短繊維３を静電植
毛装置の下方から上方へ飛翔させて電着するＵＰ法、短
繊維３を静電植毛装置の下方から上方と上方から下方と
へ同時に飛翔させて電着するＵＰ−ＤＯＷＮ法、短繊維
３を静電植毛装置の横方向へ飛翔させて電着するＳＩＤ
Ｅ法とのいずれかの方法を利用することができる。
【００２２】基材シート２を形成する合成樹脂シートと
しては、伸縮性透湿フィルムを使用することができる。
伸縮性透湿フィルムは、熱可塑性エラストマーをＴダイ
法またはインフレーション法等の成形加工技術により押
出成形して製造される。
しては、伸縮性透湿フィルムを使用することができる。
伸縮性透湿フィルムは、熱可塑性エラストマーをＴダイ
法またはインフレーション法等の成形加工技術により押
出成形して製造される。
【００２３】熱可塑性エラストマーとしては、ポリオレ
フィン系、ポリエステル系、ポリウレタン系、スチレン
ジブロック系のいずれかを使用することができる。ポリ
エステル系およびポリウレタン系の熱可塑性エラストマ
ーを使用したフィルムでは、フィルム自体が透湿性を有
するので、フィルムに微細孔を形成する必要はない。ポ
リオレフィン系およびスチレンジブロック系の熱可塑性
エラストマーを使用したフィルムでは、熱可塑性エラス
トマーに無機充填剤を加えることでフィルムに微細孔を
形成し、透湿性を付与することができる。それら熱可塑
性エラストマーで形成されたフィルムは、優れた耐水圧
と透湿性を有する。
フィン系、ポリエステル系、ポリウレタン系、スチレン
ジブロック系のいずれかを使用することができる。ポリ
エステル系およびポリウレタン系の熱可塑性エラストマ
ーを使用したフィルムでは、フィルム自体が透湿性を有
するので、フィルムに微細孔を形成する必要はない。ポ
リオレフィン系およびスチレンジブロック系の熱可塑性
エラストマーを使用したフィルムでは、熱可塑性エラス
トマーに無機充填剤を加えることでフィルムに微細孔を
形成し、透湿性を付与することができる。それら熱可塑
性エラストマーで形成されたフィルムは、優れた耐水圧
と透湿性を有する。
【００２４】伸縮性透湿フィルムとしては、組成の異な
る伸縮性透湿フィルムを積層した多層フィルムや無孔の
伸縮性透湿フィルムと微細孔を有する伸縮性透湿フィル
ムとを積層した多層フィルムを使用することもできる。
る伸縮性透湿フィルムを積層した多層フィルムや無孔の
伸縮性透湿フィルムと微細孔を有する伸縮性透湿フィル
ムとを積層した多層フィルムを使用することもできる。
【００２５】伸縮性透湿フィルムは、３０％伸長後の弾
性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度が
１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であることが好まし
い。弾性回復率が８０％未満の場合では、それを使い捨
ておむつやおむつカバー等のシート部材として使用した
ときに、おむつが着用者の動作に追従できずフィット性
が低下してしまう。透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈ
ｒ未満の場合では、着用中におむつの内部が蒸れてしま
い不快感やかぶれの原因となる。伸縮性透湿フィルム
は、その坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲に在ることが
好ましく、より好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲で
ある。
性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度が
１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であることが好まし
い。弾性回復率が８０％未満の場合では、それを使い捨
ておむつやおむつカバー等のシート部材として使用した
ときに、おむつが着用者の動作に追従できずフィット性
が低下してしまう。透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈ
ｒ未満の場合では、着用中におむつの内部が蒸れてしま
い不快感やかぶれの原因となる。伸縮性透湿フィルム
は、その坪量が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲に在ることが
好ましく、より好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲で
ある。
【００２６】基材シート２を形成する合成樹脂シートと
しては、メルトブローン不織布を使用することができ
る。メルトブローン不織布は、溶融した熱可塑性エラス
トマーを紡糸ノズルから放出しつつ、ノズルリップを挟
むように配置された気体噴出口から空気を噴出し、放出
したエラストマーを気流によって極細の熱可塑性合成樹
脂繊維に紡糸するとともに、紡糸した繊維をノズルの下
方に配置されたメッシュ状の移動コンベアで捕集するこ
とにより製造される。コンベア上では、互いに交絡する
繊維どうしが繊維自身の持つ熱によって接合され、繊維
ウェブとなる。繊維ウェブは、必要により繊維ウェブの
冷却前に加圧ローラで加圧して接合を強化することや繊
維ウェブの冷却後に加圧加熱ローラで加圧して接合を強
化することがある。メルトブローン不織布は、熱可塑性
エラストマーを溶融・紡糸して製造されるので、エラス
トマーの有する弾性伸縮性をそのまま活用することがで
きるとともに、単位体積当たりの繊維密度が高いので、
優れた耐水性を有する。
しては、メルトブローン不織布を使用することができ
る。メルトブローン不織布は、溶融した熱可塑性エラス
トマーを紡糸ノズルから放出しつつ、ノズルリップを挟
むように配置された気体噴出口から空気を噴出し、放出
したエラストマーを気流によって極細の熱可塑性合成樹
脂繊維に紡糸するとともに、紡糸した繊維をノズルの下
方に配置されたメッシュ状の移動コンベアで捕集するこ
とにより製造される。コンベア上では、互いに交絡する
繊維どうしが繊維自身の持つ熱によって接合され、繊維
ウェブとなる。繊維ウェブは、必要により繊維ウェブの
冷却前に加圧ローラで加圧して接合を強化することや繊
維ウェブの冷却後に加圧加熱ローラで加圧して接合を強
化することがある。メルトブローン不織布は、熱可塑性
エラストマーを溶融・紡糸して製造されるので、エラス
トマーの有する弾性伸縮性をそのまま活用することがで
きるとともに、単位体積当たりの繊維密度が高いので、
優れた耐水性を有する。
【００２７】熱可塑性合成樹脂繊維を形成する熱可塑性
エラストマーとしては、ポリオレフィン系、ポリエステ
ル系、ポリウレタン系、スチレンジブロック系のいずれ
かを使用することができる。
エラストマーとしては、ポリオレフィン系、ポリエステ
ル系、ポリウレタン系、スチレンジブロック系のいずれ
かを使用することができる。
【００２８】メルトブローン不織布は、３０％伸長後の
弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度
が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であることが好まし
い。弾性回復率が８０％未満の場合では、それを使い捨
ておむつやおむつカバー等のシート部材として使用した
ときに、おむつが着用者の動作に追従できずフィット性
が低下してしまう。透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈ
ｒ未満の場合では、着用中におむつの内部が蒸れてしま
い不快感やかぶれの原因となる。
弾性回復率が縦横方向ともに８０％以上、かつ、透湿度
が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であることが好まし
い。弾性回復率が８０％未満の場合では、それを使い捨
ておむつやおむつカバー等のシート部材として使用した
ときに、おむつが着用者の動作に追従できずフィット性
が低下してしまう。透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈ
ｒ未満の場合では、着用中におむつの内部が蒸れてしま
い不快感やかぶれの原因となる。
【００２９】熱可塑性合成樹脂繊維は、その繊度が０．
０３〜０．３３ＤＴＥＸの範囲、その坪量が５〜３００
ｇ／ｍ２の範囲ある。熱可塑性合成樹脂繊維の繊度が
０．０３ＤＴＥＸ未満の場合は、繊維それぞれが破断し
易く、メルトブローン不織布の引張り強度が著しく低下
してしまう。繊度が０．３３ＤＴＥＸを超過する場合
は、メルトブローン不織布に適度な柔軟性を付与するこ
とができず、地合いのよいメルトブローン不織布を得る
ことができない。
０３〜０．３３ＤＴＥＸの範囲、その坪量が５〜３００
ｇ／ｍ２の範囲ある。熱可塑性合成樹脂繊維の繊度が
０．０３ＤＴＥＸ未満の場合は、繊維それぞれが破断し
易く、メルトブローン不織布の引張り強度が著しく低下
してしまう。繊度が０．３３ＤＴＥＸを超過する場合
は、メルトブローン不織布に適度な柔軟性を付与するこ
とができず、地合いのよいメルトブローン不織布を得る
ことができない。
【００３０】熱可塑性合成樹脂繊維の坪量が５ｇ／ｍ２
未満の場合は、メルトブローン不織布の弾性回復率が不
足して柔軟性や形態安定性が低下してしまう。繊維の坪
量が３００ｇ／ｍ２を超過する場合は、メルトブローン
不織布が嵩高となり、植毛シート１をおむつ２０の裏面
シート１として使用したときに、強い締付け圧で着用者
に不快感を与えてしまう。
未満の場合は、メルトブローン不織布の弾性回復率が不
足して柔軟性や形態安定性が低下してしまう。繊維の坪
量が３００ｇ／ｍ２を超過する場合は、メルトブローン
不織布が嵩高となり、植毛シート１をおむつ２０の裏面
シート１として使用したときに、強い締付け圧で着用者
に不快感を与えてしまう。
【００３１】短繊維３は、その繊維長が０．３〜４．０
ｍｍ、その繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲に
ある。短繊維３としては、ポリプロピレンやポリエチレ
ン等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系
繊維、ナイロン６６やナイロン６等のポリアミド系繊
維、アクリル系繊維、レーヨン繊維のうちのいずれかを
使用することができる。
ｍｍ、その繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲に
ある。短繊維３としては、ポリプロピレンやポリエチレ
ン等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系
繊維、ナイロン６６やナイロン６等のポリアミド系繊
維、アクリル系繊維、レーヨン繊維のうちのいずれかを
使用することができる。
【００３２】短繊維３の繊維長が０．３ｍｍ未満の場合
は、繊維の繊度にもよるが、短繊維３の座屈抵抗が高く
なるので、短繊維３に触れたときに不快な刺激を与える
ことがある。短繊維３の繊維長が４．０ｍｍを超過する
場合では、接着層４から延出する短繊維３の寸法が長く
なり、短繊維３が接着層４に倒伏して互いに絡み合い、
植毛シート１の伸縮性を妨げてしまうことがある。
は、繊維の繊度にもよるが、短繊維３の座屈抵抗が高く
なるので、短繊維３に触れたときに不快な刺激を与える
ことがある。短繊維３の繊維長が４．０ｍｍを超過する
場合では、接着層４から延出する短繊維３の寸法が長く
なり、短繊維３が接着層４に倒伏して互いに絡み合い、
植毛シート１の伸縮性を妨げてしまうことがある。
【００３３】短繊維３の繊度が０．３３ＤＴＥＸ未満の
場合は、接着層４の抵抗によって、短繊維３の一部が接
着層４に進入することができないことがあり、短繊維３
を接着層４に植毛することができない場合がある。短繊
維３の繊度が４．４４ＤＴＥＸを超過する場合は、短繊
維３の剛性が高くなり、短繊維３に触れたときに不快な
刺激を与えることがある。
場合は、接着層４の抵抗によって、短繊維３の一部が接
着層４に進入することができないことがあり、短繊維３
を接着層４に植毛することができない場合がある。短繊
維３の繊度が４．４４ＤＴＥＸを超過する場合は、短繊
維３の剛性が高くなり、短繊維３に触れたときに不快な
刺激を与えることがある。
【００３４】基材シート２のシート面２ａに対する短繊
維３の植毛数は、１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にあ
る。植毛数は、シート面４ａの一平方センチメートル当
たりに植毛される短繊維３の本数である。短繊維３の植
毛数が１００／ｃｍ２未満の場合は、植毛された短繊維
３の間から接着層３が露出することがあるので、植毛シ
ート１を裏面シート１として使用したときに、露出した
接着層４が着用者の肌に接して接着層４のゴム独特の触
感が着用者に不快感を与えてしまう。短繊維３の植毛数
が４００本／ｃｍ２を超過する場合は、短繊維３が束に
なって接着層４に植毛されてしまうことがあり、接着層
４に短繊維３を均一に植毛することができず、不織布２
のシート面２ａに短繊維３の粗密が生じてしまうことが
ある。
維３の植毛数は、１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にあ
る。植毛数は、シート面４ａの一平方センチメートル当
たりに植毛される短繊維３の本数である。短繊維３の植
毛数が１００／ｃｍ２未満の場合は、植毛された短繊維
３の間から接着層３が露出することがあるので、植毛シ
ート１を裏面シート１として使用したときに、露出した
接着層４が着用者の肌に接して接着層４のゴム独特の触
感が着用者に不快感を与えてしまう。短繊維３の植毛数
が４００本／ｃｍ２を超過する場合は、短繊維３が束に
なって接着層４に植毛されてしまうことがあり、接着層
４に短繊維３を均一に植毛することができず、不織布２
のシート面２ａに短繊維３の粗密が生じてしまうことが
ある。
【００３５】基材シート２としては、縦横方向と斜め方
向とへ伸縮性を有するものであればよく、メルトブロー
ン不織布の他に、スパンレース、ニードルパンチ、サー
マルボンド、スパンポンド、ケミカルボンド等の不織布
を使用することができる。
向とへ伸縮性を有するものであればよく、メルトブロー
ン不織布の他に、スパンレース、ニードルパンチ、サー
マルボンド、スパンポンド、ケミカルボンド等の不織布
を使用することができる。
【００３６】図３は、植毛シート１を裏面シート１とし
て使用したパンツ型の使い捨ておむつ２０の部分破断斜
視図であり、おむつ２０を縦方向と横方向とヘ伸長させ
た状態で示す。おむつ２０は、透液性表面シート５と、
不透液性裏面シート１と、表面シート５と裏面シート１
との間に介在し、表面全域がティッシュペーパー（図示
せず）で被覆、接合された吸液性コア６とから構成され
ている。
て使用したパンツ型の使い捨ておむつ２０の部分破断斜
視図であり、おむつ２０を縦方向と横方向とヘ伸長させ
た状態で示す。おむつ２０は、透液性表面シート５と、
不透液性裏面シート１と、表面シート５と裏面シート１
との間に介在し、表面全域がティッシュペーパー（図示
せず）で被覆、接合された吸液性コア６とから構成され
ている。
【００３７】おむつ２０では、コア６が表面シート５の
内面に接着剤（図示せず）を介して間欠的に接合され、
裏面シート１を縦方向と横方向とヘ伸長させた状態で、
コア６の周縁から周り方向外方へ延びる表面シート５と
裏面シート１との互いに重なり合う部分が接着剤（図示
せず）を介して間欠的に接合されている。
内面に接着剤（図示せず）を介して間欠的に接合され、
裏面シート１を縦方向と横方向とヘ伸長させた状態で、
コア６の周縁から周り方向外方へ延びる表面シート５と
裏面シート１との互いに重なり合う部分が接着剤（図示
せず）を介して間欠的に接合されている。
【００３８】おむつ２０は、縦方向に前胴周り域２１
と、後胴周り域２３と、前後胴周り域２１，２３の間に
位置する股下域２２とを有する。おむつ２０は、前後胴
周り域２１，２３における両側縁部２０ａが合掌状に重
なり合い、容易に剥離することがないように一体化され
て胴周り開口部７と、左右一対の脚周り開口部８とを形
成している。
と、後胴周り域２３と、前後胴周り域２１，２３の間に
位置する股下域２２とを有する。おむつ２０は、前後胴
周り域２１，２３における両側縁部２０ａが合掌状に重
なり合い、容易に剥離することがないように一体化され
て胴周り開口部７と、左右一対の脚周り開口部８とを形
成している。
【００３９】裏面シート１には、縦横方向および斜め方
向とへ伸縮性を有する図１に示す植毛シート１が使用さ
れている。裏面シート１では、その外面の側に基材シー
ト２のシート面２ａから延びる短繊維３が位置し、その
内面の側に基材シート２が位置している。おむつ２０の
着用時では、股下域２２に位置する裏面シート１の外面
が着用者の肌に接したとしても、短繊維３によって良好
な触感が保たれる。裏面シート１の内面の側には、表面
シート５が位置し、裏面シート１の内面が直接着用者の
肌に接することがないので、着用者に基材シート２のゴ
ム独特の触感が伝わることはない。
向とへ伸縮性を有する図１に示す植毛シート１が使用さ
れている。裏面シート１では、その外面の側に基材シー
ト２のシート面２ａから延びる短繊維３が位置し、その
内面の側に基材シート２が位置している。おむつ２０の
着用時では、股下域２２に位置する裏面シート１の外面
が着用者の肌に接したとしても、短繊維３によって良好
な触感が保たれる。裏面シート１の内面の側には、表面
シート５が位置し、裏面シート１の内面が直接着用者の
肌に接することがないので、着用者に基材シート２のゴ
ム独特の触感が伝わることはない。
【００４０】裏面シート１では、優れた耐水性を有する
基材シート２が排泄物の滲入を阻止する。さらに、基材
シート２に排泄物が滲入したとしても、接着層４が排泄
物の滲入を阻止する。ゆえに、裏面シート１の内面から
外面へ向って排泄物が滲出することはない。
基材シート２が排泄物の滲入を阻止する。さらに、基材
シート２に排泄物が滲入したとしても、接着層４が排泄
物の滲入を阻止する。ゆえに、裏面シート１の内面から
外面へ向って排泄物が滲出することはない。
【００４１】脚周り開口部８の周縁部には、複数条の脚
周り用弾性伸縮性部材９が表面シート５と裏面シート１
との間に介在し、それらシート５，６の少なくとも一方
の内面に伸長状態で取り付けられている。裏面シート１
は、それ自体伸縮性を有するのでおむつ２０に脚周り用
弾性部材９を取り付ける必要はないが、股下域２２から
の排泄物の漏れ防止を向上させるためには、脚周り開口
部８の周縁部に脚周り用弾性部材９を取り付けることが
好ましい。
周り用弾性伸縮性部材９が表面シート５と裏面シート１
との間に介在し、それらシート５，６の少なくとも一方
の内面に伸長状態で取り付けられている。裏面シート１
は、それ自体伸縮性を有するのでおむつ２０に脚周り用
弾性部材９を取り付ける必要はないが、股下域２２から
の排泄物の漏れ防止を向上させるためには、脚周り開口
部８の周縁部に脚周り用弾性部材９を取り付けることが
好ましい。
【００４２】表面シート５としては、不織布や開孔プラ
スチックフィルム等の透液性のシート、好ましくは透液
性であって親水性のシートが使用される。コア６は、フ
ラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物であ
り、所要の厚みに圧縮されている。
スチックフィルム等の透液性のシート、好ましくは透液
性であって親水性のシートが使用される。コア６は、フ
ラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物であ
り、所要の厚みに圧縮されている。
【００４３】図４，５は、裏面シート１として示す図１
とは異なる態様の植毛シート１の斜視図と、植毛シート
１の一部を省略して示す図４のＢ−Ｂ線断面図とであ
る。植毛シート１は、縦横方向および斜め方向へ伸縮性
を有する基材シート２と、複数の短繊維３とから構成さ
れ、基材シート２が熱可塑性の合成樹脂シートで形成さ
れている点において図１のそれと同様である。
とは異なる態様の植毛シート１の斜視図と、植毛シート
１の一部を省略して示す図４のＢ−Ｂ線断面図とであ
る。植毛シート１は、縦横方向および斜め方向へ伸縮性
を有する基材シート２と、複数の短繊維３とから構成さ
れ、基材シート２が熱可塑性の合成樹脂シートで形成さ
れている点において図１のそれと同様である。
【００４４】基材シート２の両シート面２ａ，２ｂに
は、基材シート２のそれらシート面２ａ，２ｂと交差す
る方向へ延びる短繊維３が、基材シート２の両シート面
２ａ，２ｂに塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリ
ルゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着
剤、スチレンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフ
ィン系接着剤のうちの一種類またはそれら接着剤を配合
したものによって形成された接着層４に植毛されてい
る。図５では、短繊維３の繊維軸と基材シート２のシー
ト面２ａ，２ｂとが略直交した状態で短繊維３の一部が
接着層４に進入している。
は、基材シート２のそれらシート面２ａ，２ｂと交差す
る方向へ延びる短繊維３が、基材シート２の両シート面
２ａ，２ｂに塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリ
ルゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着
剤、スチレンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフ
ィン系接着剤のうちの一種類またはそれら接着剤を配合
したものによって形成された接着層４に植毛されてい
る。図５では、短繊維３の繊維軸と基材シート２のシー
ト面２ａ，２ｂとが略直交した状態で短繊維３の一部が
接着層４に進入している。
【００４５】基材シート２としては、伸縮性透湿フィル
ムまたはメルトブローン不織布を使用することができ
る。伸縮性透湿フィルムとメルトブローン不織布とは、
３０％伸長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以
上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上で
あることが好ましい。
ムまたはメルトブローン不織布を使用することができ
る。伸縮性透湿フィルムとメルトブローン不織布とは、
３０％伸長後の弾性回復率が縦横方向ともに８０％以
上、かつ、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上で
あることが好ましい。
【００４６】伸縮性透湿フィルムは、その坪量が５〜３
００ｇ／ｍ２の範囲に在ることが好ましく、より好まし
くは１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲である。メルトブローン
不織布を形成する熱可塑性合成樹脂繊維は、その繊度が
０．０３〜０．３３ＤＴＥＸ、その坪量が５〜３００ｇ
／ｍ２の範囲である。
００ｇ／ｍ２の範囲に在ることが好ましく、より好まし
くは１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲である。メルトブローン
不織布を形成する熱可塑性合成樹脂繊維は、その繊度が
０．０３〜０．３３ＤＴＥＸ、その坪量が５〜３００ｇ
／ｍ２の範囲である。
【００４７】短繊維３は、繊維長が０．３〜４．０ｍ
ｍ、繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にある。
不織布２のシート面２ａ，２ｂに対する短繊維３の植毛
数は、１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にある。
ｍ、繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にある。
不織布２のシート面２ａ，２ｂに対する短繊維３の植毛
数は、１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にある。
【００４８】植毛シート１には、基材シート２の両シー
ト面２ａ，２ｂと接着層４とを貫通する微細な複数の通
気孔１０が形成されている。通気孔１０は、周面に複数
の突起を有するエンボスロールと、クラウンロールとを
使用し、互いに対向して回動するそれらロールの間で植
毛シート１を圧接することで形成することができる。
ト面２ａ，２ｂと接着層４とを貫通する微細な複数の通
気孔１０が形成されている。通気孔１０は、周面に複数
の突起を有するエンボスロールと、クラウンロールとを
使用し、互いに対向して回動するそれらロールの間で植
毛シート１を圧接することで形成することができる。
【００４９】基材シート２の両シート面２ａ，２ｂに短
繊維３を植毛した植毛シート１は、その内面に体液吸収
性物品を止着して使用するおむつカバーに好適である。
おむつカバーとして使用した場合、植毛シート１が伸縮
性を有するので、カバーに胴周り弾性部材や脚周り弾性
部材を別途取り付ける必要はない。カバーが着用者の胴
周りと脚周りとに密着したとしても、植毛シート１に通
気孔１０が形成されているので、カバー内面の湿気を外
部へ逃がすことができる。カバーの内面が着用者の肌に
接したとしても、不織布２から延びる短繊維３によって
良好な触感が保たれる。
繊維３を植毛した植毛シート１は、その内面に体液吸収
性物品を止着して使用するおむつカバーに好適である。
おむつカバーとして使用した場合、植毛シート１が伸縮
性を有するので、カバーに胴周り弾性部材や脚周り弾性
部材を別途取り付ける必要はない。カバーが着用者の胴
周りと脚周りとに密着したとしても、植毛シート１に通
気孔１０が形成されているので、カバー内面の湿気を外
部へ逃がすことができる。カバーの内面が着用者の肌に
接したとしても、不織布２から延びる短繊維３によって
良好な触感が保たれる。
【００５０】
【発明の効果】本発明に係る衛生用植毛シートによれ
ば、基材シートが縦横方向と斜め方向とヘ弾性的な伸縮
性を有する熱可塑性の合成樹脂シートで形成され、か
つ、ゴム状弾性を有する接着層に短繊維が植毛されてい
るので、基材シートの伸縮性が接着層によって拘束され
ることはなく、短繊維が植毛された状態において、縦横
方向と斜め方向とへ伸縮することができる。また、基材
シートのシート面に植毛された短繊維が、基材シートと
接着層とのゴム独特の触感の伝わりを防ぎ、優れた風合
いと良好な触感とを有する植毛シートを得ることができ
る。
ば、基材シートが縦横方向と斜め方向とヘ弾性的な伸縮
性を有する熱可塑性の合成樹脂シートで形成され、か
つ、ゴム状弾性を有する接着層に短繊維が植毛されてい
るので、基材シートの伸縮性が接着層によって拘束され
ることはなく、短繊維が植毛された状態において、縦横
方向と斜め方向とへ伸縮することができる。また、基材
シートのシート面に植毛された短繊維が、基材シートと
接着層とのゴム独特の触感の伝わりを防ぎ、優れた風合
いと良好な触感とを有する植毛シートを得ることができ
る。
【００５１】基材シートが熱可塑性エラストマーを押出
成形して得られる伸縮性透湿フィルムや熱可塑性エラス
トマーを溶融・紡糸することにより得られる合成樹脂繊
維から形成されたメルトブローン不織布の場合では、エ
ラストマーの有する弾性伸縮性をそのまま活用すること
ができるとともに、優れた耐水性を有する植毛シートを
得ることができる。
成形して得られる伸縮性透湿フィルムや熱可塑性エラス
トマーを溶融・紡糸することにより得られる合成樹脂繊
維から形成されたメルトブローン不織布の場合では、エ
ラストマーの有する弾性伸縮性をそのまま活用すること
ができるとともに、優れた耐水性を有する植毛シートを
得ることができる。
【００５２】植毛シートを体液処理物品のシート部材と
して使用したときでは、植毛シートが弾性的な伸縮性を
有するので、着用者に対する締付け手段を別途設ける必
要はなく、基材シートのシート面から延びる短繊維が着
用者に良好な触感を与える。
して使用したときでは、植毛シートが弾性的な伸縮性を
有するので、着用者に対する締付け手段を別途設ける必
要はなく、基材シートのシート面から延びる短繊維が着
用者に良好な触感を与える。
【図１】おむつの裏面シートとして示す植毛シートの斜
視図。
視図。
【図２】植毛シートの一部を省略して示す図１のＡ−Ａ
線断面図。
線断面図。
【図３】植毛シートを使用したパンツ型の使い捨ておむ
つの部分破断斜視図。
つの部分破断斜視図。
【図４】おむつの裏面シートとして示す図１とは異なる
態様の植毛シートの斜視図。
態様の植毛シートの斜視図。
【図５】植毛シートの一部を省略して示す図４のＢ−Ｂ
線断面図。
線断面図。
１ 衛生用植毛シート（裏面シート） ２ 基材シート ２ａ，２ｂ シート面 ３ 短繊維 ４ 接着層 １０ 通気孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B029 BC02 BC03 BC06 BC07 CA01 CB14 CB18 CC05 4C098 AA09 CC07 CE06 DD01 DD04 DD05 DD07 DD10 DD12 DD14 DD22 DD23 DD24 DD26 4F100 AK03A AK03B AK04 AK07 AK27A AK41B AK42 AK48 AK51A AK51B AK73A AK73B AN02A BA02 BA10A CB00A DG01B DG03A DG08A DG15B EC03 EC09 EC18 EH17 GB72 GB90 JA13A JA13B JB16B JD04B YY00A YY00B
Claims (6)
- 【請求項１】 基材シートの少なくとも一方のシート面
に該シート面と交差する方向へ複数の短繊維が植毛され
た衛生用植毛シートにおいて、 前記基材シートが、縦横方向と斜め方向とへ弾性的な伸
縮性を有する熱可塑性の合成樹脂シートであり、前記短
繊維が、前記合成樹脂シートのシート面に形成されたゴ
ム状弾性を有する接着層に植毛されていることを特徴と
する前記植毛シート。 - 【請求項２】 前記短繊維の繊維長が０．３〜４．０ｍ
ｍ、繊度が０．３３〜４．４４ＤＴＥＸの範囲にあり、
前記合成樹脂シートのシート面に対する前記短繊維の植
毛数が、１００〜４００本／ｃｍ２の範囲にある請求項
１記載の植毛シート。 - 【請求項３】 前記合成樹脂シートが、ポリオレフィン
系、ポリエステル系、ポリウレタン系、スチレンジブロ
ック系のいずれかからなる熱可塑性エラストマーを押出
成形することにより得られた少なくとも一層の伸縮性透
湿フィルムである請求項１または請求項２に記載の植毛
シート。 - 【請求項４】 前記合成樹脂シートが、ポリオレフィン
系、ポリエステル系、ポリウレタン系、スチレンジブロ
ック系のいずれかからなる熱可塑性エラストマーを溶融
・紡糸することにより得られる極細の熱可塑性合成樹脂
繊維で形成されたメルトブローン不織布であり、前記合
成樹脂繊維の繊度が０．０３〜０．３３ＤＴＥＸ、坪量
が５〜３００ｇ／ｍ２の範囲にある請求項１または請求
項２に記載の植毛シート。 - 【請求項５】 前記植毛シートには、前記合成樹脂シー
トの両シート面と前記接着層とを貫通する微細な複数の
通気孔が形成されている請求項１ないし請求項４いずれ
かに記載の植毛シート。 - 【請求項６】 前記接着層が、前記合成樹脂シートのシ
ート面に塗布されたポリウレタン系接着剤、ニトリルゴ
ム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、クロロプレン系接着剤、
スチレンジブロック共重合体系接着剤、α・オレフィン
系接着剤のうちの少なくとも一種類によって形成されて
いる請求項１ないし請求項５いずれかに記載の植毛シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000009860A JP3732377B2 (ja) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | 衛生用植毛シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000009860A JP3732377B2 (ja) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | 衛生用植毛シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001198997A true JP2001198997A (ja) | 2001-07-24 |
| JP3732377B2 JP3732377B2 (ja) | 2006-01-05 |
Family
ID=18537955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000009860A Expired - Fee Related JP3732377B2 (ja) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | 衛生用植毛シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3732377B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109341A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-10-19 | Fintex & Partners Italia S.P.A. | An elastic material coated in fibers, a diaper comprising said elastic material and a method for the production thereof |
| JP2009502495A (ja) * | 2005-08-03 | 2009-01-29 | フィンテックス アンド パートナーズ イタリア ソチエタ ペル アチオーニ | 吸収性製品及び同種の製品を製造するためのウェブ状製品の製造方法、それにより得られるウェブ状製品及び該ウェブ状製品を備えた吸収性製品 |
| WO2009069343A1 (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Uni-Charm Corporation | 着用吸収性物品 |
| US7897236B2 (en) * | 2002-06-10 | 2011-03-01 | Playtex Products, Inc. | Electrostatic flocking and articles made therefrom |
| WO2012042972A1 (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 花王株式会社 | 不織布及び不織布の製造方法 |
| CN107662345A (zh) * | 2016-12-17 | 2018-02-06 | 黄山富田精工制造有限公司 | 片状物的熔接系统及其方法 |
| JP2020074858A (ja) * | 2018-11-06 | 2020-05-21 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
-
2000
- 2000-01-19 JP JP2000009860A patent/JP3732377B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7897236B2 (en) * | 2002-06-10 | 2011-03-01 | Playtex Products, Inc. | Electrostatic flocking and articles made therefrom |
| WO2006109341A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-10-19 | Fintex & Partners Italia S.P.A. | An elastic material coated in fibers, a diaper comprising said elastic material and a method for the production thereof |
| JP2008535706A (ja) * | 2005-04-11 | 2008-09-04 | フィンテックス アンド パートナーズ イタリア ソチエタ ペル アチオーニ | 繊維で被覆された伸縮性材料、前記伸縮性材料を備えたおむつ及びその製造方法 |
| US8303560B2 (en) | 2005-04-11 | 2012-11-06 | Fintex & Partners Italia S.P.A. | Elastic material coated in fibers, a diaper comprising said elastic material and a method for the production thereof |
| JP2009502495A (ja) * | 2005-08-03 | 2009-01-29 | フィンテックス アンド パートナーズ イタリア ソチエタ ペル アチオーニ | 吸収性製品及び同種の製品を製造するためのウェブ状製品の製造方法、それにより得られるウェブ状製品及び該ウェブ状製品を備えた吸収性製品 |
| WO2009069343A1 (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Uni-Charm Corporation | 着用吸収性物品 |
| AU2008330940B2 (en) * | 2007-11-28 | 2014-02-27 | Uni-Charm Corporation | Absorbent wearing article |
| WO2012042972A1 (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 花王株式会社 | 不織布及び不織布の製造方法 |
| CN107662345A (zh) * | 2016-12-17 | 2018-02-06 | 黄山富田精工制造有限公司 | 片状物的熔接系统及其方法 |
| JP2020074858A (ja) * | 2018-11-06 | 2020-05-21 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| JP7188982B2 (ja) | 2018-11-06 | 2022-12-13 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3732377B2 (ja) | 2006-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4139683B2 (ja) | 取り外し可能な脆弱ラインとファスナを備えたパンツ状使い捨て吸収性物品 | |
| US5171238A (en) | Absorbent pad with fibrous facing sheet | |
| JP5444864B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| KR100968660B1 (ko) | 개선된 체결 시스템을 갖는 흡수성 물품 | |
| JP3012475B2 (ja) | 体液吸収性物品用の透液性複合不織布 | |
| WO2005115292A1 (ja) | 使い捨て着用物品 | |
| JP2006511303A (ja) | 前部及び後部耳が形成された吸収性物品 | |
| JP2004174210A (ja) | 使い捨てオムツ | |
| JP2004275225A (ja) | 使い捨て吸収性物品 | |
| JPH11515062A (ja) | 吸収パンツ、おむつ、失禁保護体、生理用ナプキン、パンティーライナー、包帯などの吸収製品の吸収構造体 | |
| JPH1043235A (ja) | 使いすておむつ | |
| JP2009034209A (ja) | パンツ型使い捨て紙おむつ | |
| CN1286608A (zh) | 一次性使用的内裤 | |
| JP4024467B2 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JP2002143214A (ja) | 使い捨ておむつ | |
| JP2001513455A (ja) | 積層体に孔をあけるための方法 | |
| JP2006239290A (ja) | 吸収性物品の表面シート及び吸収性物品 | |
| JP3737725B2 (ja) | 開放型の使い捨て着用物品 | |
| WO2007037390A1 (ja) | 使い捨て紙おむつ | |
| JP3732377B2 (ja) | 衛生用植毛シート | |
| US7393347B2 (en) | Disposable pull-on type wearing article | |
| JP2005080996A (ja) | 紙おむつカバー及び吸収性物品 | |
| JP4190074B2 (ja) | ウイング付き生理用ナプキン | |
| JP2005007188A (ja) | 使い捨て生理用ショーツ | |
| JP2006255191A5 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040323 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040521 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050420 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050927 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051012 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091021 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101021 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111021 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111021 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121021 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121021 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131021 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |