JP2001193716A - パイプ連結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイプのどのような位置においても容易に接
続作業を行うことができ、しかも、作業中のパーツの取
り落とし等の心配もなく、短時間で脱着作業を行うこと
のできるパイプ連結金具を提供すること。 【解決手段】 半円弧状のパイプ支持部２ａ，２ｂおよ
び３ａ，３ｂを略Ｓ字型に組み合わせて一体に形成した
一対のパイプ把持部材２，３の中央部をネジ４で接続
し、ネジ４を緩めた状態でパイプ把持部材２，３を回転
させることによってパイプ連結金具１の開閉状態を自由
に調整できる構成とすることにより、パイプの中央部を
始め、パイプのどのような位置においても容易にパイプ
連結金具１を取り付けられるようにする。また、パイプ
把持部材２，３の中央部には両者を密接させた状態で相
互に係合してパイプ把持部材２，３の回転を禁止する嵌
合部２ｃ，３ｃを設け、パイプ連結金具１を閉じたとき
の状態を保持できるように構成し、パイプに対するパイ
プ連結金具１の仮り止めと固定に要する時間を短縮化す
ると共に、全体の一体化により作業中のパーツの取り落
としを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセットして配
備された２本のパイプを接続するパイプ連結金具の改良
に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフセットして配備される２本のパイプ
を接続するためのパイプ連結金具として、既に様々なも
のが提案されている。その構造を大別すると、図６
（ａ）に示されるようなパイプ連結金具と図７（ａ）に
示されるようなパイプ連結金具とに分けることができ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図６（ａ）は、パイプ
を通す貫通孔１０２を備えた連結金具本体１０３の一端
に半円弧状のパイプ支持部１０４を形成すると共に、パ
イプ支持部１０４の下端部にピン１０５を介して半円弧
状のパイプ把持部材１０６を回転自在に取り付け、この
パイプ把持部材１０６の先端部をパイプ支持部１０４の
上端部に固定する構造のパイプ連結金具１０１について
示した斜視図である。

【０００４】また、図６（ｂ）は、このパイプ連結金具
１０１においてパイプ把持部材１０６の先端部とパイプ
支持部１０４とを固定するための構造について簡略化し
て示した部分断面図であり、図６（ｃ）は、パイプ連結
金具１０１からその構成要素であるツマミ付ナット１０
９を取り外した状態で図６（ｂ）に相当する部分を示し
た平面図である。

【０００５】図６（ｂ）および図６（ｃ）に示されるよ
うに、パイプ支持部１０４の上端部には、パイプ把持部
材１０６の先端部を嵌合するための溝状の欠切部１０７
が形成されており、この欠切部１０７を表裏に貫通する
ようにしてパイプ支持部１０４の上端部にピン１０８が
取り付けられている。更に、ピン１０８の中央部には、
パイプ把持部材１０６の先端部を固定するためのツマミ
付ナット１０９を備えた雄ネジ１１０の基部が直交する
かたちで固着されている。

【０００６】また、パイプ把持部材１０６の先端部に
は、これらのピン１０８，雄ネジ１１０との干渉を避け
るための横溝１１１と縦溝１１２とが刻設され、パイプ
把持部材１０６の先端部がピン１０８，雄ネジ１１０と
干渉することなく欠切部１０７に突入できるようになっ
ている。

【０００７】パイプ支持部１０４に対するパイプ把持部
材１０６の固定は、図６（ａ）および図６（ｂ）に示さ
れるように、パイプ把持部材１０６の先端部をパイプ支
持部１０４の欠切部１０７に突入させた状態でツマミ付
ナット１０９を締め付け、ツマミ付ナット１０９の下面
でパイプ把持部材１０６の先端部の上面、つまり、縦溝
１１２の外周部を強く押さえて固定することによって達
成される。この係合を解除してパイプ把持部材１０６を
外側に回転させる場合には、単に、ツマミ付ナット１０
９を緩めるだけでよく、ツマミ付ナット１０９自体を雄
ネジ１１０から取り外してしまう必要はない。

【０００８】このような構造を有するパイプ連結金具１
０１を使用してオフセット配備されたパイプを接続する
場合には、予め、パイプ支持部１０４の上端部に対する
パイプ把持部材１０６の係合を解除し、パイプ把持部材
１０６を開いておくようにする。

【０００９】そして、まず、オフセットして配備された
２本のパイプのうちの何れか一方を連結金具本体１０３
の貫通孔１０２に通してから、パイプ連結金具１０１を
この一方のパイプに沿って必要な位置にまでずらせ、所
望の接続位置に達したところで、パイプ支持部１０４と
パイプ把持部材１０６とによって他方のパイプを挟むよ
うにしてパイプ把持部材１０６を閉じ、前述したように
してパイプ把持部材１０６の先端部をパイプ支持部１０
４に固定することになる。

【００１０】従って、このような構造でパイプ同士の接
続作業を行う場合には、予め、接続対象となるパイプの
うちの何れか一方を必ず貫通孔１０２に通しておかなけ
ればならず、パイプ中央部での接続作業が困難となる問
題がある。また、パイプの端部にキャップ状のエンドピ
ース等が設けられている場合には、貫通孔１０２に対す
るパイプの挿入に支障をきたすので、パイプ同士の接続
作業自体が不可能となってしまう。

【００１１】一方、図７（ａ）は、半円弧状のパイプ支
持部１１４，１１４を並列して設けた対称形の連結金具
本体１１５，１１５を重合させ、雄ネジ１１６およびツ
マミ付ナット１１７でパイプに共締めすることによっ
て、２本のパイプを接続するようにしたパイプ連結金具
１１３について示す斜視図、また、図７（ｂ）はその断
面図である。

【００１２】このような構造のパイプ連結金具１１３を
適用した場合、パイプ中央部での接続作業もキャップ状
のエンドピース等を備えたパイプの接続作業も実施する
ことが可能である。

【００１３】しかし、安全上の観点、つまり、ツマミ付
ナット１１７の脱着時間を短くして足場の悪い状況下で
作業する作業者の安全を確保するといった目的から、雄
ネジ１１６とツマミ付ナット１１７の螺合部の長さが最
低限度に抑えられている場合が多く、この結果、連結金
具本体１１５，１１５を大きく離間させてパイプ中央部
での接続作業を行うような場合には、一旦、完全にツマ
ミ付ナット１１７を取り外してしまわなければならない
といった問題が生じる。一方、ツマミ付ナット１１７を
取り外さないために雄ネジ１１６を長くした場合、結合
時には雄ネジ１１６が突起し、他の部材との干渉等の問
題が生じる。

【００１４】このようにして連結金具本体１１５，１１
５を完全に分離させてしまうと、連結金具本体１１５，
１１５をパイプに仮り止めすることができず、雄ネジ１
１６やツマミ付ナット１１７、また、場合によっては、
連結金具本体１１５，１１５自体を取り落としてしまう
といった可能性もあり、高所で作業を行うような場合、
落下事故の危険等が懸念される。

【００１５】また、このように作業が煩雑化する結果、
雄ネジ１１６とツマミ付ナット１１７との螺合部の長さ
を短縮しているとは言え、実際に作業時間が短縮される
といった保証はなく、作業者自身の安全向上に役立つ構
造であるかどうかにも疑問が残る。

【００１６】

【発明の目的】そこで、本発明の目的は、前記従来技術
の欠点を解消し、パイプのどのような位置においても容
易に接続作業を行うことができ、しかも、全体が一体化
していて作業中にパーツを取り落とすような心配もな
く、短時間で脱着作業を行うことのできるパイプ連結金
具を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、オフセットし
て配備された２本のパイプを接続するパイプ連結金具で
あり、前記目的を達成するため、特に、半円弧状のパイ
プ支持部を略Ｓ字型に組み合わせて一体に形成した一対
のパイプ把持部材と、これら一対のパイプ把持部材を中
央部で接続する１本のネジとを有し、前記一対のパイプ
把持部材における各々のパイプ支持部の凹部が互いに対
向した状態で前記一対のパイプ把持部材の中央部が重合
され、この重合方向に沿って前記一対のパイプ把持部材
が相互に接離可能、かつ、前記一対のパイプ把持部材を
相互に離間させた状態で前記中央部を回転中心として前
記一対のパイプ把持部材が相互に回転可能な状態を維持
して前記一対のパイプ把持部材が前記１本のネジによっ
て相互に接続されると共に、少なくとも一方の前記パイ
プ把持部材には、前記一対のパイプ把持部材の対向する
パイプ支持部の凹部がパイプを把持した状態で前記一対
のパイプ把持部材を前記重合方向に密着させたときに他
方のパイプ把持部材と嵌合し、該他方のパイプ把持部材
の回転を禁止するための嵌合部が形成されていることを
特徴とした構成を有する。

【００１８】このように、半円弧状のパイプ支持部を略
Ｓ字型に組み合わせて一体に形成した一対のパイプ把持
部材の凹部が互いに対向するようにして中央部をネジで
接続してあるので、このネジを中心として前記一対のパ
イプ把持部材を相互に回転させることにより、各々のパ
イプ把持部材の対向する半円弧状のパイプ支持部の凹部
の各々で、オフセットして配備された２本のパイプを容
易に挟み込むことができる。そして、パイプを挟み込ん
だ状態で、一対のパイプ把持部材をパイプ把持部材の重
合方向、つまり、前記ネジの軸方向に密着させると、一
方のパイプ把持部材に形成された嵌合部が他方のパイプ
把持部材と嵌合し、他方のパイプ把持部材の回転を禁止
する。この結果、パイプ把持部材相互の回転が禁止され
てパイプ支持部の凹部の各々で２本のパイプが挟み込ま
れたままの状態となり、これら一対のパイプ把持部材が
前記２本のパイプに対して仮り止めされることになる。
更に、これらのパイプ把持部材を接続する前記ネジを増
し締めすることにより、パイプ把持部材間の離間動作が
禁止され、前記２本のパイプが一対のパイプ把持部材に
よって完全に固定される。また、パイプからパイプ把持
部材を取り外す際には、パイプ把持部材を接続する前記
ネジを緩め、一対のパイプ把持部材をパイプ把持部材の
重合方向、つまり、ネジの軸方向に沿って離間させ、前
記一方のパイプ把持部材に形成された嵌合部と他方のパ
イプ把持部材との嵌合を解除する。そして、半円弧状の
パイプ支持部の凹部が離間する方向に前記一対のパイプ
把持部材を相互に回転させてパイプ支持部の内周面とパ
イプとの係合を解除し、これら一対のパイプ把持部材を
そのままパイプから取り外す。このように、一対のパイ
プ把持部材を相互に回転させるだけでオフセットして配
備された２本のパイプを簡単に挟み込むことができ、更
に、これらのパイプ把持部材を重合方向に密着させるこ
とによって簡単に仮り止め作業を行うことができる。し
かも、パイプ連結金具の着脱に際してネジの取り外しが
一切必要なく、パイプ連結金具を構成する一対のパイプ
把持部材とネジとが常に一体化されているので、パイプ
連結金具の脱着作業に要する時間が短縮化され、同時
に、作業中にパーツを取り落とすといった問題も解消さ
れて、作業者自身の安全性および周辺環境の安全性が向
上する。しかも、パイプ把持部材を重合方向に僅かにス
ライドさせて嵌合部を係脱するだけでパイプ連結金具の
脱着作業が可能となるため、脱着作業に必要とされるネ
ジの軸方向の移動ストロークは僅かなもので済み、ネジ
を回転させる作業も短時間で行うことができる。また、
パイプ支持部の凹部が離間する方向にパイプ把持部材を
回転させた状態では、対向するパイプ支持部の間に十分
な間隙が形成されるので、例えば、オフセットして配備
されたパイプの中央部を始めとして、パイプのどのよう
な位置においても容易にパイプ連結金具を取り付けて接
続作業を行うことができる。

【００１９】更に、一対のパイプ把持部材の双方に他方
のパイプ把持部材の回転を禁止するための嵌合部を設け
るように構成してもよい。

【００２０】パイプ把持部材の双方に嵌合部を設ければ
更に賢固にパイプ把持部材同士を固定することができ
る。

【００２１】また、一方のパイプ把持部材または両方の
パイプ把持部材に嵌合部を設けてパイプ把持部材間の回
転を禁止する代わりに、パイプ把持部材におけるパイプ
支持部の凸部間に形成される一対のＶ溝に嵌合する両端
部と該両端部を連絡する接続部とを備えた略Ｕ字型のス
トッパブロックを設け、このストッパブロックによって
パイプ把持部材間の回転を禁止するような構成とするこ
とも可能である。この場合、前記と同様にして一対のパ
イプ把持部材の中央部を重合させ、更に、ストッパブロ
ックの接続部の中央部を重合させて、これらのパイプ把
持部材とストッパブロックとが重合方向に沿って接離可
能なように、しかも、前記中央部を回転中心として前記
一対のパイプ把持部材が相互に回転可能なように１本の
ネジによって接続するようにする。

【００２２】このような構成を適用した場合には、一対
のパイプ把持部材とストッパブロックとを重合して接続
する前記ネジを緩めてストッパブロックをパイプ把持部
材の重合方向に沿って離間させ、パイプ支持部の凸部間
に形成されたＶ溝からストッパブロックの両端部を退避
させることにより、前記ネジを中心とするパイプ把持部
材間の相互回転を許容し、各々のパイプ把持部材の対向
する半円弧状のパイプ支持部の凹部を離間させることに
よって、オフセットして配備された２本のパイプに対す
るパイプ連結金具の脱着作業を行うようにする。そし
て、仮り止めの際には、パイプ把持部材の重合方向に向
けて前記ストッパブロックを押圧し、閉じられたパイプ
支持部の凸部間に形成されたＶ溝にストッパブロックの
両端部を嵌合することによってパイプ把持部材の開きを
禁止する。その後、前記ネジを増し締めしてストッパブ
ロックがパイプ把持部材から離間しないようにすること
でパイプ把持部材の閉鎖状態を確保し、オフセットして
配備された２本のパイプをパイプ連結金具によって完全
に固定する。前記と同様、一対のパイプ把持部材を相互
に回転させるだけでオフセット配備された２本のパイプ
を簡単に挟み込むことができ、更に、これらのパイプ把
持部材に対してストッパブロックを密着させることによ
り簡単に仮り止め作業を行うことができる。また、パイ
プに対するパイプ連結金具の着脱に際してもネジの取り
外しが一切必要なく、パイプ連結金具を構成する一対の
パイプ把持部材およびストッパブロックとネジとが常に
一体化されているので、脱着作業に要する時間が短縮化
され、同時に、作業中にパーツを取り落とすといった問
題も解消されて、作業者自身の安全性および周辺環境の
安全性が向上する。また、パイプ支持部の凹部が離間す
る方向にパイプ把持部材を回転させた状態では、対向す
るパイプ支持部間に十分な間隙が形成されるので、例え
ば、オフセットして配備されたパイプの中央部を始めと
して、パイプのどのような位置においても容易にパイプ
連結金具を取り付けて接続作業を行うことができる。

【００２３】更に、前記各構成に代えて、半円弧状のパ
イプ支持部を並列して一体に形成した連結金具本体と、
前記連結金具本体の一端および他端に基部を枢着された
第一および第二の半円弧状のパイプ把持部材と、前記連
結金具本体の中央部に位置して前記第一および第二の半
円弧状のパイプ把持部材の先端を係止するラチェット機
構と、このラチェット機構を解除するリリース機構とを
備えた構成を適用して同様の目的を達成することもでき
る。

【００２４】このような構成を適用した場合には、前記
第一および第二のパイプ把持部材を外側に開き、連結金
具本体のパイプ支持部をオフセットして配備された２本
のパイプの側方に嵌合させ、そのまま枢着部を中心とし
て前記第一および第二のパイプ把持部材を内側に回転さ
せることによって、その先端部をラチェット機構で連結
金具本体に係止し、前記第一および第二のパイプ把持部
材と連結金具本体の半円弧状のパイプ支持部との間でパ
イプを挟み込んで固定する。また、パイプ連結金具をパ
イプから取り外す場合には、連結金具本体に装備された
リリース機構を操作して第一および第二のパイプ把持部
材の先端と連結金具本体との係合を解除し、前記枢着部
を中心として前記第一および第二のパイプ把持部材を外
側に回転させ、連結金具本体をパイプから外す。この構
成によれば、ネジの増し締めといった工程が必要なく、
パイプに対するパイプ連結金具の仮り止め作業と最終的
な固定作業とを実質的に同時に実施できるため、よりス
ピーディーな作業が可能となる。また、前記と同様、パ
イプ連結金具を構成する連結金具本体と第一および第二
のパイプ把持部材ならびにラチェット機構とリリース機
構とが常に一体化されているので、作業中にパーツを取
り落とすといった問題も解消され、作業者自身の安全性
および周辺環境の安全性が向上する。また、第一および
第二のパイプ把持部材を外側に回転させてパイプの側方
から連結金具本体を取り付けることができるので、例え
ば、オフセットして配備されたパイプの中央部を始めと
して、パイプのどのような位置においても容易にパイプ
連結金具を取り付けて接続作業を行うことができる。

【００２５】このような構成を適用した場合、前記連結
金具本体のパイプ支持部の内周面または前記パイプ把持
部材の半円弧状の内周面の少なくとも一方に弾性部材を
貼着して取り付けることが望ましい。

【００２６】このような構成によれば、連結金具本体ま
たはパイプ把持部材の内周面とパイプとの間で弾性部材
を圧縮した状態で前記第一および第二のパイプ把持部材
の先端をラチェット機構に係止することができるので、
ラチェット機構によるパイプ把持部材の先端の固定を更
に確実に行うことができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態の幾つかについて詳細に説明する。図１は、一対
のパイプ把持部材と１本のネジとによって構成されるパ
イプ連結金具の構造の一例について示した斜視図であ
り、このうち図１（ａ）では一方のパイプ把持部材２に
ついて示し、また、図１（ｂ）では他方のパイプ把持部
材３について示すと共に、図１（ｃ）においては両者を
接続するネジ４を含めて、一体化された状態でのパイプ
連結金具１の状態を示している。

【００２８】図１（ａ）に示される通り、一方のパイプ
把持部材２は、半円弧状のパイプ支持部２ａ，２ｂを略
Ｓ字型に組み合わせて一体に形成されており、また、こ
れと同様に、他方のパイプ把持部材３も、図１（ｂ）に
示されるように、半円弧状のパイプ支持部３ａ、３ｂを
略Ｓ字型に組み合わせて一体に形成されている。

【００２９】図１（ａ）と図１（ｂ）とを比較すれば明
らかなように、パイプ把持部材２とパイプ把持部材３の
外形は全く同一である。従って、これらのパイプ把持部
材２，３の製造には、略Ｓ字型の開口部を備えたダイを
有する押し出し成形機を利用したアルミニウム合金等の
押し出し加工を適用することができる。また、個々のパ
イプ把持部材２，３は、このようにして製造された断面
略Ｓ字型の棒材に対し、その軸方向に沿ってパイプ把持
部材２，３の厚みに相当する間隔をおいて次々と径方向
の切断作業を実施することにより、極めて容易に大量生
産することが可能である。

【００３０】パイプ把持部材２，３の中央部には、図３
（ａ）に示されるように、パイプ把持部材２におけるパ
イプ支持部２ａの凹部２ａ’とパイプ把持部材３におけ
るパイプ支持部３ａの凹部３ａ’、および、パイプ把持
部材２におけるパイプ支持部２ｂの凹部２ｂ’とパイプ
把持部材３におけるパイプ支持部３ｂの凹部３ｂ’とを
互いに対向させてパイプ把持部材２とパイプ把持部材３
とを重合させ、パイプを把持したときと同じようにパイ
プ支持部２ａとパイプ支持部３ａおよびパイプ支持部２
ｂとパイプ支持部３ｂとを接近させた状態でパイプ把持
部材２とパイプ把持部材３を密着させたときに、一方の
パイプ把持部材２の中央部が他方のパイプ把持部材３の
中央部に嵌合し、また、他方のパイプ把持部材３の中央
部が一方のパイプ把持部材２の中央部に嵌合して互いに
相手の回転を禁止するように形成された各々の嵌合部２
ｃおよび３ｃが、夫々、図１（ａ）および図１（ｂ）に
示されるようにして設けられている。

【００３１】これらの嵌合部２ｃ，３ｃを形成する角溝
の幅Ｗ’はパイプ把持部材２，３の幅Ｗと同一かそれよ
りも僅かに広く、また、嵌合部２ｃ，３ｃを形成する角
溝の深さは、概ね、パイプ把持部材２，３の厚みＴの半
分程度に形成されている。

【００３２】嵌合部２ｃ，３ｃを形成する角溝の形状お
よび寸法はパイプ把持部材２，３を通じて共通であるか
ら、前述のようにして断面略Ｓ字型の棒材から切り出さ
れた多数のＳ字型の素材を加工テーブル上に幾つか並列
して載置し、その並列方向に沿ってフライス盤のエンド
ミルや平面研削盤の回転砥石等を通すといったバッジ処
理的な作業によって、多数のパイプ把持部材２，３を大
量生産することが可能である。

【００３３】パイプ把持部材２の中央部には、図１
（ａ）に示されるように、ネジ４の有効ネジ部を貫通さ
せるためのネジ通し穴５が穿設され、また、パイプ把持
部材３の中央部には、図１（ｂ）に示されるように、ネ
ジ４の先端部を螺合するためのタップ穴６が刻設されて
いる。

【００３４】また、ネジ４は格別の工具を必要とするこ
となく螺合作業が可能なツマミ付ネジ、例えば、蝶ネジ
等によって構成され、その有効ネジ部の長さは、ネジ４
をパイプ把持部材２，３から完全に外さなくてもパイプ
把持部材２，３を相互に離間させて嵌合部２ｃと嵌合部
３ｃの係合を解除する操作ができる程度に長く、例え
ば、厚みＴの１．５倍程度の長さに形成されている。

【００３５】ネジ４を用いてパイプ把持部材２とパイプ
把持部材３を組み立てた状態を図１（ｃ）に示す。更
に、この状態でパイプ把持部材３の裏面側に突出したネ
ジ４の最先端部を外側に広がるようにして僅かに潰し、
ネジ４がタップ穴６から抜け落ちるのを防止する構造を
採用する場合もある。その場合、先端の潰し両を考慮
し、ネジ４の有効ネジ部の長さは厚みＴの１．５倍より
も僅かに長く設定するようにする。

【００３６】そして、このようにして組み立てられたパ
イプ連結金具１を利用して２本のパイプをその中央部で
接続しようとする場合には、まず、図３（ａ）に示した
ような状態、つまり、パイプ把持部材３のタップ穴６に
ネジ４が完全に螺合した状態から（１／２）・Ｔほどネ
ジ４を緩めてパイプ把持部材２とパイプ把持部材３を重
合方向に沿って離間させ、パイプ把持部材２の嵌合部２
ｃとパイプ把持部材３の嵌合部３ｃとの係合を解除し、
パイプ把持部材２とパイプ把持部材３を相互に回転して
図２（ａ）に示すようにしてパイプ把持部材２の両端部
をパイプ把持部材３の両端部と交叉させる。

【００３７】この状態ではパイプ把持部材３に接するパ
イプ把持部材２の対向面２ｄとパイプ把持部材２に接す
るパイプ把持部材３の対向面３ｄとが互いに干渉するた
め、嵌合部２ｃと嵌合部３ｃとの接近は妨げられ、これ
らが係合することはない。

【００３８】また、パイプ把持部材２とパイプ把持部材
３の重合部が相互の対向面２ｄ，３ｄによって支えられ
る結果、これらの対向面２ｄ，３ｄを摺接面として、パ
イプ把持部材２はパイプ把持部材３に対し図２（ａ）の
反時計方向に引っ掛かりなく自由に回転することがで
き、また、パイプ把持部材３はパイプ把持部材２に対し
図２（ａ）の時計方向に引っ掛かりなく自由に回転する
ことができる。

【００３９】そこで、作業者は、このパイプ連結金具１
を図２（ａ）のような状態に保持したまま手に持ち、図
２（ｂ）に示すようにして、オフセット配備された２本
のパイプ７，８間に挿入する。

【００４０】そして、パイプ把持部材２におけるパイプ
支持部２ｂの凹部２ｂ’がパイプ７の外周面に当接する
までパイプ把持部材２を図２（ｂ）の反時計方向に回転
させ、同時に、パイプ把持部材３におけるパイプ支持部
３ｂの凹部３ｂ’がパイプ８の外周面に当接するまでパ
イプ把持部材３を図２（ｂ）の時計方向に回転させて、
図２（ｃ）に示すようにして、パイプ把持部材２のパイ
プ支持部２ｂとパイプ把持部材３のパイプ支持部３ｂと
でパイプ７を把持させ、同様に、パイプ把持部材２のパ
イプ支持部２ａとパイプ把持部材３のパイプ支持部３ａ
とでパイプ８を把持させる。

【００４１】適正な直径のパイプ７，８を把持する限
り、このようにしてパイプ７，８を挾持した状態でパイ
プ把持部材２とパイプ把持部材３との重合状態は必ず図
３（ａ）に示されるような対応関係となるので、このま
まパイプ把持部材２とパイプ把持部材３の中央部を摘む
ようにして相互に押し付ければ、確実にパイプ把持部材
２の嵌合部２ｃとパイプ把持部材３の嵌合部３ｃとを係
合させてパイプ把持部材２に対するパイプ把持部材３の
不用意な回転動作を防止することができる。この段階で
パイプ７，８に対するパイプ連結金具１の仮り止め作業
は完了である。

【００４２】その後、ネジ４のツマミ部分を持ってネジ
４を回転させ、ネジ４の先端部をパイプ把持部材３のタ
ップ穴６に完全に螺合させて、最終的な作業を完了させ
る。ネジ４を締め付けることによってパイプ把持部材２
に対するパイプ把持部材３の重合方向の不用意な離間動
作が完全に禁止されるので、パイプ把持部材２の嵌合部
２ｃとパイプ把持部材３の嵌合部３ｃとの係合状態はそ
のまま長期間に亘って維持され、平行してオフセット配
備された２本のパイプ７，８の接続が確保される。ま
た、パイプ７，８を把持するパイプ把持部材２，３の姿
勢は、ネジ４の締め付け力ではなく嵌合部２ｃ，３ｃの
噛み合いによって保持されているので、振動等によって
ネジ４が多少緩んだような場合であってもパイプ連結金
具１によるパイプ７，８の接続に問題が生じるようなこ
とはない。

【００４３】一方、パイプ７，８からパイプ連結金具１
を取り外す際には、前記とは逆にネジ４を緩めてパイプ
把持部材２からパイプ把持部材３を離間させ、パイプ把
持部材２の嵌合部２ｃとパイプ把持部材３の嵌合部３ｃ
との係合を解除し、パイプ把持部材２を図２（ｃ）の時
計方向に、また、パイプ把持部材３を図２（ｃ）の反時
計方向に回転させて、パイプ連結金具１の姿勢を図２
（ａ）と同様の状態に戻し、パイプ７，８間からパイプ
連結金具１を引き抜くようにすればよい。

【００４４】また、オフセット配備された２本のパイプ
をその端部で接続しようとするような場合には、例え
ば、図１（ｃ）に示すようにしてパイプ連結金具１を半
開きの状態とし、パイプ把持部材２におけるパイプ支持
部２ｂの凹部２ｂ’とパイプ把持部材３におけるパイプ
支持部３ｂの凹部３ｂ’との間、および、パイプ把持部
材２におけるパイプ支持部２ａの凹部２ａ’とパイプ把
持部材３におけるパイプ支持部３ａの凹部３ａ’との間
の離間距離を大きくし、これを直接パイプの端部側から
差し込むようにすることも可能である。

【００４５】以上に述べた通り、本実施形態によれば、
パイプ連結金具１をパイプ７，８に仮り止めする場合、
および、最終的な接続作業を完了させる場合、更に、パ
イプ連結金具１をパイプ７，８から取り外す場合の何れ
においてもパイプ連結金具１からネジ４を取り外す必要
はなく、パイプ把持部材２，３とネジ４を常に一体化し
たままの状態で作業を進めることができるので、パイプ
連結金具１の脱着作業に要する時間が短縮化され、同時
に、作業中にパーツを取り落とすといった問題も解消さ
れて、作業者自身の安全性および周辺環境の安全性を向
上させることができる。

【００４６】同時に、平行配備された２本のパイプの中
央部を接続することも容易であり、キャップ状のエンド
ピース等によって端部が拡径されたパイプの端部を接続
することも可能である。

【００４７】また、接続対象となるパイプ７，８の直径
が一様でないような場合には、例えば、図３（ｂ）に示
すようにして嵌合部２ｃ，３ｃの溝幅Ｗ’を大きめに設
定し、パイプ連結金具１の完全閉鎖状態に近い任意の回
転位置で嵌合部２ｃ，３ｃを係合させる構造としてもよ
い。

【００４８】この構造によれば、接続対象となるパイプ
の直径に応じてパイプ支持部２ａの凹部２ａ’とパイプ
支持部３ａの凹部３ａ’およびパイプ支持部２ｂの凹部
２ｂ’とパイプ支持部３ｂの凹部３ｂ’の離間距離を調
整することが可能となる。

【００４９】なお、嵌合部２ｃ，３ｃに関しては、必ず
しも両方のパイプ把持部材２，３に設ける必要はなく、
何れか一方のみとしてもよい。

【００５０】更に、嵌合部２ｃ，３ｃに代え、略Ｕ字型
のストッパブロックを使用してパイプ把持部材２，３の
相対的な回転を防止する構成とすることも可能である。
図４（ａ）〜図４（ｃ）に、その一例を示す。

【００５１】図４（ａ）はストッパブロックの一例を示
した正面図、図４（ｂ）はその側面図、また、図４
（ｃ）はその背面図である。このストッパブロック９
は、図４（ｂ）に示される通り、全体として略Ｕ字型に
形成されており、その両端部には、図４（ｃ）に示され
るような三角柱状の突起９ａ，９ｂが一体に設けられて
いる。また、突起９ａ，９ｂを結ぶ接続部９ｃは角柱状
に形成され、その中央部には、図４（ａ）および図４
（ｃ）に示されるようにして表裏に貫通するネジ通し穴
１０が穿設されている。

【００５２】ストッパブロック９をパイプ連結金具１に
装着した状態を図３（ｃ）に示す。このストッパブロッ
ク９は、ネジ通し穴１０に挿通されたネジ４によってパ
イプ把持部材２，３と重合して共締めされる。

【００５３】そして、パイプ連結金具１をパイプ把持状
態としたときには、図３（ｃ）に示されるように、パイ
プ把持部材２におけるパイプ支持部２ａの凸部２ａ”と
パイプ把持部材３におけるパイプ支持部３ｂの凸部３
ｂ”との間に形成されるＶ溝に突起９ａを嵌合させ、ま
た、パイプ把持部材２におけるパイプ支持部２ｂの凸部
２ｂ”とパイプ把持部材３におけるパイプ支持部３ａの
凸部３ａ”との間に形成されるＶ溝に突起９ｂを嵌合さ
せて、パイプ把持部材２とパイプ把持部材３との間での
相対的な回転動作、つまり、パイプ連結金具１の不用意
な開きを禁止するようになっている。

【００５４】また、ネジ４の長さは、ネジ４を完全に取
り外さなくてもパイプ把持部材２，３からストッパブロ
ック９を手前に移動させて前述した２つのＶ溝から突起
９ａ，９ｂを手前に引き抜ける程度の長さに設定されて
いる。

【００５５】そこで、このストッパブロック９を備えた
パイプ連結金具１を用いて２本のパイプをその中央部で
接続しようとする場合には、まず、図３（ｃ）に示した
ような状態、つまり、パイプ把持部材３のタップ穴にネ
ジ４が完全に螺合した状態から突起９ａ，９ｂの突出量
に相当する分だけネジ４を緩め、該突起９ａ，９ｂをパ
イプ把持部材２，３から手前に離間させ、これらの突起
９ａ，９ｂを凸部２ａ”と凸部３ｂ”との間のＶ溝およ
び凸部２ｂ”と凸部３ａ”との間のＶ溝から手前に引き
抜き、パイプ把持部材２とパイプ把持部材３が相互に回
転可能な状態とする。

【００５６】これ以降の操作に関しては図２（ａ）から
図３（ｃ）を参照して述べた最初の実施形態の場合と同
様である。

【００５７】そして、パイプに対するパイプ連結金具１
の仮り止め作業を行う際には、再びストッパブロック９
の突起９ａ，９ｂの位置を凸部２ａ”と凸部３ｂ”との
間のＶ溝および凸部２ｂ”と凸部３ａ”との間のＶ溝の
位置に合わせて、ストッパブロック９をパイプ把持部材
２，３に向けて押し込むことにより前記２つのＶ溝と突
起９ａ，９ｂとを嵌合させ、パイプ把持部材２，３が不
用意に開くのを防止するようにする。最終的な固定作業
は、前述した実施形態の場合と同様、ネジ４を締め付け
るだけで完了である。

【００５８】ここで、パイプを把持するパイプ把持部材
２，３の姿勢は、ネジ４の締め付け力ではなく、凸部２
ａ”と凸部３ｂ”との間のＶ溝および凸部２ｂ”と凸部
３ａ”との間のＶ溝と突起９ａ，９ｂとの嵌合によって
保持されているので、振動等によってネジ４が多少緩ん
だような場合であっても、パイプ連結金具１によるパイ
プの接続に問題が生じるようなことはない。

【００５９】パイプ連結金具１の取り外し作業の場合に
は、前記とは逆にネジ４を緩め、凸部２ａ”と凸部３
ｂ”との間のＶ溝および凸部２ｂ”と凸部３ａ”との間
のＶ溝からストッパブロック９の突起９ａ，９ｂを手前
に引き抜いて、パイプ把持部材２とパイプ把持部材３を
回転させてパイプ連結金具１を開き、このパイプ連結金
具１をパイプから抜き取るようにする。

【００６０】前述した実施形態と同様、パイプ連結金具
１の仮り止めや最終的な固定作業および取り外しの何れ
の場合においてもパイプ把持部材２，３とストッパブロ
ック９およびネジ４を常に一体化したままの状態で作業
を進めることができるので、脱着作業に要する時間の短
縮化、および、作業者自身の安全性や周辺環境の安全性
の向上等に関して前記実施形態と同等の効果を達成する
ことができる。

【００６１】また、平行配備された２本のパイプの中央
部を接続することも容易であり、キャップ状のエンドピ
ース等によって端部が拡径されたパイプの端部を接続す
ることも可能である。

【００６２】更に、本実施形態においては、ストッパブ
ロック９に設けられた突起９ａ，９ｂの形状や厚み等を
変更することにより、パイプ固定状態におけるパイプ把
持部材２，３の開き加減を調整することも可能である。
従って、規格の異なる幾つかのストッパブロック９を予
め準備しておくことによって単一の規格のパイプ連結金
具１で直径の異なる様々なパイプに対処することも可能
であり、パイプ連結金具１の量産の際に有利である。

【００６３】また、図４（ｄ）から図４（ｆ）に示す例
のようにしてストッパブロック９の突起９ａ，９ｂの部
分にテーパ加工を施すようにすれば、前述した２つのＶ
溝とストッパブロック９との嵌合を更に密接にすること
ができる。この場合、ネジ４を締め付けることにより突
起９ａ，９ｂの部分が凸部２ａ”と凸部３ｂ”との間の
Ｖ溝および凸部２ｂ”と凸部３ａ”との間のＶ溝に強く
嵌合し、パイプ把持部材２，３の両端部を接近させる方
向の力が発生するので、パイプ把持部材２，３によって
パイプを強く挾圧することも可能である。

【００６４】前述した２つの実施形態ではパイプ把持部
材２，３におけるパイプ支持部２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ
の内周面、つまり、凸部２ａ’，２ｂ’，３ａ’，３
ｂ’の各形状を円弧状としているが、これらの部分の形
状に関しては円弧に限らず多角形状としても構わない。
例えば、凸部２ａ’と凸部３ａ’および凸部２ｂ’と凸
部３ｂ’とを合わせた形状が正六角形となるような形状
を適用することができる。

【００６５】図５（ａ）は連結金具本体の両側にパイプ
把持部材を取り付けてラチェット機構により連結金具本
体に固定するようにした別の実施形態のパイプ連結金具
１１について示す斜視図、また、図５（ｂ）はその断面
図である。

【００６６】本実施形態のパイプ連結金具１１は、概略
において、連結金具本体１２と、第一および第二のパイ
プ把持部材１３ａ，１３ｂ、ならびに、ラチェット機構
１４と、リリース機構１５とによって構成される。

【００６７】このうち連結金具本体１２は半円弧状のパ
イプ支持部１２ａと１２ｂを並列して一体に形成されて
おり、パイプ支持部１２ａと１２ｂとの接続部には、ラ
チェット機構１４とリリース機構１５を配備するための
ブロック部１６が設けられている。

【００６８】そして、このブロック部１６には、図５
（ｂ）に示されるように、上下方向に貫通する内部空間
１６ａが配備され、その中に、ラチェット機構１４とリ
リース機構１５の主要部を構成するレバー部材１７，１
８がピン１９によって回転自在に軸支して取り付けられ
ている。

【００６９】更に、レバー部材１７，１８の最先端部に
は外側に向けて突出する係止爪１７ａ，１８ａが一体に
設けられる一方、レバー部材１７，１８の基部側の端部
１７ｂ，１８ｂの側は内部空間１６ａから下方に向けて
突出し、リリース機構１５の操作部となるツマミを構成
している。また、レバー部材１７，１８の基部には各々
孔１７ｃ，１８ｃが設けられ、この孔１７ｃ，１８ｃを
貫通して摺動自在に通されたピン２０に環装されたスプ
リング２１によってレバー部材１７，１８の自動復帰手
段が構成されている。このスプリング２１は圧縮方向に
蓄圧されており、図５（ｂ）の状態でレバー部材１７，
１８の基部側の端部１７ｂ，１８ｂを左右に広げる方
向、つまり、係止爪１７ａ，１８ａを外側に押し出す方
向に、レバー部材１７，１８を付勢している。

【００７０】第一および第二のパイプ把持部材１３ａ，
１３ｂの各々は、ピン２２，２３を介して連結金具本体
１２の両端に回転自在に枢着されており、その先端部に
は、各々、レバー部材１７，１８の先端部に設けられた
係止爪１７ａ，１８ａと噛合する被係止爪１４ａ，１４
ｂが複数縦列して設けられている。

【００７１】そして、連結金具本体１２のパイプ支持部
１２ａ，１２ｂの内周面にはポリウレタン等で形成され
たテープ状の弾性部材２４ａ，２４ｂが貼着して取り付
けられ、これと同様にして、第一および第二のパイプ把
持部材１３ａ，１３ｂの内周面にも、前記と同様の弾性
部材２５ａ，２５ｂが貼着して取り付けられている。

【００７２】この実施形態のパイプ連結金具１１を用い
て２本のパイプを接続しようとする場合には、まず、リ
リース機構１５のツマミを構成するレバー部材１７，１
８の端部１７ｂ，１８ｂを手で持って相互に接近する方
向に押圧し、スプリング２１の不勢力に抗してレバー部
材１７，１８をピン１９を中心にして回転させ、レバー
部材１７，１８の係止爪１７ａ，１８ａを第一および第
二のパイプ把持部材１３ａ，１３ｂの被係止爪１４ａ，
１４ｂから離脱させた後、ピン２２，２３を中心として
第一および第二のパイプ把持部材１３ａ，１３ｂを共に
外側に回転させて開く。

【００７３】次いで、オフセットして配備された２本の
パイプの側方から連結金具本体１２のパイプ支持部１２
ａ，１２ｂを押しつけるようにして嵌合させ、そのまま
ピン２２，２３を中心として第一および第二のパイプ把
持部材１３ａ，１３ｂを内側に回転させることにより、
パイプ把持部材１３ａ，１３ｂの先端部に設けられた被
係止爪１４ａ，１４ｂをレバー部材１７，１８の係止爪
１７ａ，１８ａに嵌合させて、パイプ支持部１２ａと第
一のパイプ把持部材１３ａ、および、パイプ支持部１２
ｂと第二のパイプ把持部材１３ｂとによって２本のパイ
プの各々を挾持し、これら２本のパイプを接続する。こ
の段階で、パイプ連結金具１１の仮り止め作業が完了す
る。

【００７４】この際、第一および第二のパイプ把持部材
１３ａ，１３ｂの先端に楔状に形成された被係止爪１４
ａ，１４ｂの各々が係止爪１７ａ，１７ｂを内側に押し
込むようにして強制的にレバー部材１７，１８を回転さ
せるので、敢えてレバー部材１７，１８の端部１７ｂ，
１８ｂを手で操作して係止爪１７ａ，１８ａを内側に退
避させる必要はなく、実質的な作業としては、ピン２
２，２３を中心とした第一および第二のパイプ把持部材
１３ａ，１３ｂの回転操作が要求されるのみである。

【００７５】そして、最終的に、パイプ連結金具１１を
全体的に掴むようにして第一および第二のパイプ把持部
材１３ａ，１３ｂをパイプ支持部１２ａ，１２ｂに向け
て強く圧着すると、パイプ把持部材１３ａ，１３ｂおよ
びパイプ支持部１２ａ，１２ｂの内周面に貼着された弾
性部材２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂがパイプとの間
で圧縮されて弾性変形し、第一および第二のパイプ把持
部材１３ａ，１３ｂの更なる回転が許容され、被係止爪
１４ａ，１４ｂのうち更に基部側に位置するものがレバ
ー部材１７，１８の係止爪１７ａ，１８ａと嵌合して、
パイプ支持部１２ａと第一のパイプ把持部材１３ａ、お
よび、パイプ支持部１２ｂと第二のパイプ把持部材１３
ｂとによって２本のパイプが強く挾持されることにな
る。

【００７６】また、弾性部材２４ａ，２４ｂ，２５ａ，
２５ｂの反力、つまり、第一および第二のパイプ把持部
材１３ａ，１３ｂを開こうとする力によって係止爪１７
ａと被係止爪１４ａとの嵌合、および、係止爪１８ａと
被係止爪１４ｂとの嵌合が一層強固なものとなり、ラチ
ェット機構１４による第一および第二のパイプ把持部材
１３ａ，１３ｂの固定を一層確実なものとすることがで
きる。

【００７７】パイプ連結金具１１をパイプから取り外す
場合には、リリース機構１５のツマミを構成するレバー
部材１７，１８の端部１７ｂ，１８ｂを押圧することに
よりレバー部材１７，１８の係止爪１７ａ，１８ａを第
一および第二のパイプ把持部材１３ａ，１３ｂの被係止
爪１４ａ，１４ｂから外し、ピン２２，２３を中心とし
て第一および第二のパイプ把持部材１３ａ，１３ｂを共
に外側に回転させて開き、パイプ連結金具１１をそのま
まパイプの側方に離間させるようにして外せばよい。

【００７８】前述した各実施形態と同様、パイプ連結金
具１１を構成する連結金具本体１２と第一および第二の
パイプ把持部材１３ａ，１３ｂが全ての作業工程を通じ
て常に一体化しているので、脱着作業に要する時間の短
縮化、および、作業者自身の安全性や周辺環境の安全性
の向上等に関して前記各実施形態と同等の効果を達成す
ることができる。また、仮り止めや最終的な固定作業に
際してネジの増し締め等の作業を必要としないので、脱
着作業の時間の短縮に際しては前記各実施形態に比べて
更に有利である。

【００７９】前記各実施形態と同様、平行配備された２
本のパイプの中央部を接続することも容易であり、キャ
ップ状のエンドピース等によって端部が拡径されたパイ
プの端部を接続することも可能である。

【００８０】更に、本実施形態においては、レバー部材
１７，１８の係止爪１７ａ，１８ｂと噛合する被係止爪
１４ａ，１４ｂを第一および第二のパイプ把持部材１３
ａ，１３ｂの先端部に複数縦列して配備するようにして
いるので、挾持対象となるパイプの直径が異なるような
場合であっても、係止爪１７ａ，１８ｂと嵌合する被係
止爪１４ａ，１４ｂの位置を調整することにより、挾持
対象となるパイプの直径の相違を吸収して、様々な直径
のパイプを確実に固定することができるといったメリッ
トがある。

【００８１】前述した各実施形態と同様、パイプ支持部
１２ａ，１２ｂおよびパイプ把持部材１３ａ，１３ｂの
内周面の形状として、正六角形等を始めとする多角形形
状を利用することが可能である。

【００８２】円弧に代えて多角形形状を採用した場合、
例えば、正六角形を使用した場合には、パイプ支持部１
２ａとパイプ把持部材１３ａ、および、パイプ支持部１
２ｂとパイプ把持部材１３ｂとの組み合わせにおいて、
対向する頂角の各々を挟む二つの面が必ずパイプの外周
に接触することになるので、パイプの径に関わらず、各
々のパイプがパイプ支持部１２ａとパイプ把持部材１３
ａ、または、パイプ支持部１２ｂとパイプ把持部材１３
ｂとにより常に４点支持されることになり、より安定し
た状態でパイプが挾持されるようになる。

【００８３】

【発明の効果】本発明のパイプ連結金具は、パイプ連結
金具を構成する全ての要素を一体化させたままの状態で
パイプに対するパイプ連結金具の仮り止めや最終的な固
定作業ならびに取り外し作業を行うことができるので、
パイプ連結金具の脱着作業に要する時間が短縮化され、
また、作業中にパーツを取り落とすといった問題も解消
されるので、作業者自身の安全性や周辺環境の安全性も
一層向上する。

【００８４】しかも、半円弧状のパイプ支持部を略Ｓ字
型に組み合わせて一体に形成した一対のパイプ把持部材
の中央部をネジで接続し、このネジを中心としてパイプ
把持部材を相対的に回転させることによってパイプ連結
金具の脱着作業を行うようにしているので、パイプ連結
金具の開閉状態の調整は自由であって、パイプの中央部
を始め、パイプのどのような位置においても容易にパイ
プ同士の接続作業を行うことができ、キャップ状のエン
ドピース等を備えたパイプの接続作業も容易である。し
かも、パイプ把持部材を重合方向に僅かにスライドさせ
てパイプ把持部材の嵌合部を係脱するだけでパイプ連結
金具の固定と解除操作が達成できるため、ネジの力を直
接的に利用してパイプを締め付ける従来型の構造と比
べ、脱着作業に必要とされるネジの軸方向の移動ストロ
ークが僅かなもので済み、ネジを回転させる作業も短時
間で行うことができる。

【００８５】また、連結金具本体と第一および第二の半
円弧状のパイプ把持部材およびラチェット機構とリリー
ス機構とによってパイプ連結金具を構成した場合には、
最終的な固定作業のためのネジの増し締めといった工程
も不要となり、第一および第二の半円弧状のパイプ把持
部材を回転させるだけの極めて簡単な作業でパイプに対
するパイプ連結金具の仮り止め作業と最終的な固定作業
を同時に実施でき、パイプ連結金具の脱着作業に要する
時間が更に短縮化される。この結果、作業中にミスが発
生する確率も減り、高所等で働く作業者自身の安全性や
周辺環境の安全性も一層向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一対のパイプ把持部材と１本のネジとによって
構成されるパイプ連結金具の一実施形態について示した
斜視図であり、このうち図１（ａ）では一方のパイプ把
持部材について示し、また、図１（ｂ）では他方のパイ
プ把持部材について示す一方、図１（ｃ）においては一
体化された状態のパイプ連結金具を示している。

【図２】同実施形態のパイプ連結金具によってパイプの
中央部を接続する場合の操作例について示した斜視図で
あり、このうち図２（ａ）ではオフセット配備されたパ
イプ間にパイプ連結金具を挿入するときの姿勢について
示し、また、図２（ｂ）ではパイプ間にパイプ連結金具
を挿入した状態について示すと共に、図２（ｃ）におい
てはパイプ連結金具でパイプを接続した状態について示
している。

【図３】図３（ａ）はパイプを把持したときと同じ状態
で同実施形態のパイプ連結金具を示した斜視図、図３
（ｂ）は他の実施形態の概略について示した斜視図、図
３（ｃ）は更に別の実施形態の概略について示した斜視
図である。

【図４】図４(ａ)はストッパブロックの一例を示した正
面図、図４（ｂ）は同ストッパブロックを示した側面
図、図４（ｃ）は同ストッパブロックを示した背面図、
また、図４(ｄ)はストッパブロックの他の一例を示した
正面図、図４（ｅ）は同ストッパブロックを示した側面
図、図４（ｆ）は同ストッパブロックを示した背面図で
ある。

【図５】図５(ａ)は連結金具本体の両側にパイプ把持部
材を取り付けて構成した別の実施形態のパイプ連結金具
について示す斜視図、また、図５（ｂ）はその断面図で
ある。

【図６】図６(ａ）は従来のパイプ連結金具の一例を示
した斜視図、図６（ｂ）は図６（ａ）における矢視Ａ−
Ａの要部を示した部分断面図、図６（ｃ）は図６（ａ）
のパイプ連結金具の一部を示した平面図である。

【図７】図７(ａ）は従来のパイプ連結金具の他の一例
を示した斜視図、図７（ｂ）はその断面図である。

【符号の説明】

１ パイプ連結金具 ２ パイプ把持部材 ２ａ，２ｂ 半円弧状のパイプ支持部 ２ａ’，２ｂ’ 凹部 ２ａ”，２ｂ” 凸部 ２ｃ 嵌合部 ２ｄ 対向面 ３ パイプ把持部材 ３ａ，３ｂ 半円弧状のパイプ支持部 ３ａ’，３ｂ’ 凹部 ３ａ”，３ｂ” 凸部 ３ｃ 嵌合部 ３ｄ 対向面 ４ ネジ ５ ネジ通し穴 ６ タップ穴 ７ パイプ ８ パイプ ９ ストッパブロック ９ａ，９ｂ 端部 １０ ネジ通し穴 １１ パイプ連結金具 １２ 連結金具本体 １２ａ，１２ｂ 半円弧状のパイプ支持部 １３ａ 第一のパイプ把持部材 １３ｂ 第一のパイプ把持部材 １４ ラチェット機構 １４ａ，１４ｂ 被係止爪 １５ リリース機構 １６ ブロック部 １６ａ 内部空間 １７ レバー部材 １７ａ 係止爪 １７ｂ 端部 １７ｃ 孔 １８ レバー部材 １８ａ 係止爪 １８ｂ 端部 １８ｃ 孔 １９ ピン ２０ ピン ２１ スプリング ２２，２３ ピン ２４ａ，２４ｂ 弾性部材 ２５ａ，２５ｂ 弾性部材 １０１ パイプ連結金具（従来例） １０２ 貫通孔 １０３ 連結金具本体 １０４ パイプ支持部 １０５ ピン １０６ パイプ把持部材 １０７ 欠切部 １０８ ピン １０９ ツマミ付ナット １１０ 雄ネジ １１１ 横溝 １１２ 縦溝 １１３ パイプ連結金具（従来例） １１４ パイプ支持部 １１５ 連結金具本体 １１６ 雄ネジ １１７ ツマミ付ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA01 AB17 AC16 AG20 BB16 BC09 BD01 BE03 CA72 3J022 DA12 EA33 EB14 EC17 EC22 FA03 FB12 FB17 FB21 FB22 GA04 GA12 GB23 GB27 GB42 GB45 GB53 3J039 AA05 BB01 CA02 CA03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オフセットして配備された２本のパイプ
   を接続するパイプ連結金具であって、 半円弧状のパイプ支持部を略Ｓ字型に組み合わせて一体
   に形成した一対のパイプ把持部材と、これら一対のパイ
   プ把持部材を中央部で接続する１本のネジとを有し、 前記一対のパイプ把持部材における各々のパイプ支持部
   の凹部が互いに対向した状態で前記一対のパイプ把持部
   材の中央部が重合され、この重合方向に沿って前記一対
   のパイプ把持部材が相互に接離可能、かつ、前記一対の
   パイプ把持部材を相互に離間させた状態で前記中央部を
   回転中心として前記一対のパイプ把持部材が相互に回転
   可能な状態を維持して前記一対のパイプ把持部材が前記
   １本のネジによって相互に接続されると共に、 少なくとも一方の前記パイプ把持部材には、前記一対の
   パイプ把持部材の対向するパイプ支持部の凹部がパイプ
   を把持した状態で前記一対のパイプ把持部材を前記重合
   方向に密着させたときに他方のパイプ把持部材と嵌合
   し、該他方のパイプ把持部材の回転を禁止するための嵌
   合部が形成されていることを特徴としたパイプ連結金
   具。
2. 【請求項２】 前記嵌合部が前記一対のパイプ把持部材
   の双方に設けられていることを特徴とした請求項１記載
   のパイプ連結金具。
3. 【請求項３】 オフセットして配備された２本のパイプ
   を接続するパイプ連結金具であって、 半円弧状のパイプ支持部を略Ｓ字型に組み合わせて一体
   に形成した一対のパイプ把持部材と、前記一対のパイプ
   把持部材のパイプ支持部の凹部がパイプを把持した状態
   で前記一対のパイプ把持部材におけるパイプ支持部の凸
   部間に形成される一対のＶ溝に嵌合する両端部および該
   両端部を連絡する接続部を備えた略Ｕ字型のストッパブ
   ロックと、これら一対のパイプ把持部材とストッパブロ
   ックとを中央部で接続する１本のネジとを有し、 前記一対のパイプ把持部材における各々のパイプ支持部
   の凹部が互いに対向した状態で前記一対のパイプ把持部
   材の中央部と前記ストッパブロックにおける接続部の中
   央部とが重合され、この重合方向に沿って前記一対のパ
   イプ把持部材とストッパブロックとが相互に接離可能、
   かつ、前記中央部を回転中心として前記一対のパイプ把
   持部材が相互に回転可能な状態を維持して前記一対のパ
   イプ把持部材とストッパブロックとが前記１本のネジに
   よって相互に接続されていることを特徴としたパイプ連
   結金具。
4. 【請求項４】 オフセットして配備された２本のパイプ
   を接続するパイプ連結金具であって、 半円弧状のパイプ支持部を並列して一体に形成した連結
   金具本体と、前記連結金具本体の一端および他端に基部
   を枢着された第一および第二の半円弧状のパイプ把持部
   材と、前記連結金具本体の中央部に位置して前記第一お
   よび第二の半円弧状のパイプ把持部材の先端を係止する
   ラチェット機構と、このラチェット機構を解除するリリ
   ース機構とを備えたことを特徴とするパイプ連結金具。
5. 【請求項５】 前記連結金具本体のパイプ支持部の内周
   面または前記パイプ把持部材の半円弧状の内周面の少な
   くとも一方に弾性部材が貼着されていることを特徴とす
   る請求項４記載のパイプ連結金具。