CN105377485B - 用于旋转工具的快速调换系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于旋转工具(9)的具体地用于孔锯的快速调换系统，所述快速调换系统包括细长杆(11)和用于将旋转工具(9)联接至杆(11)的工具适配器(15)。根据本发明的快速调换系统包括：旋转阻挡机构、能被操作的第一轴向阻挡机构和不能被操作的第二轴向阻挡机构。本发明还涉及用于形成旋转工具(9)的快速调换系统的杆(11)和工具适配器(15)。

Description

用于旋转工具的快速调换系统

技术领域

本发明涉及一种用于旋转工具的，具体地用于孔锯的快速调换系统。

背景技术

用于孔锯的快速调换系统是已知的。快速调换系统具有复杂且庞大的操作机构，要求系统的不同部件的复杂制造，因此已知的快速调换系统价格昂贵。

发明内容

除了别的之外，本发明的目的在于减少已知快速调换系统的这些和其它缺陷。根据本发明的快速调换系统包括用于保持旋转工具的工具保持器，工具保持器包括：

-细长杆；以及

-工具适配器，工具适配器用于将旋转工具联接至杆；

其中

-杆在第一端部处实施为能够连接至钻机的钻头夹盘的连接部；

-工具适配器包括适配器本体，适配器本体中具有杆接纳空腔；

-杆和杆接纳空腔具有如下横截面形状：所述横截面形状使得杆的第二端部能够插入到杆接纳空腔中以便使杆与适配器本体接合；并且其中，工具保持器还包括：

-旋转阻挡机构，旋转阻挡机构布置在细长杆和工具适配器中的至少一者上并且构造成一旦工具适配器与细长杆接合便阻挡工具适配器相对于杆绕杆的中心纵向轴线的旋转；

-第一轴向阻挡机构，第一轴向阻挡机构能够在阻挡模式与释放模式之间操作，其中，一旦工具适配器与细长杆接合，则：

-在阻挡模式，工具适配器相对于细长杆沿中心纵向轴线的从细长杆的第一端部到第二端部方向的平移被阻挡；并且

-在释放模式，工具适配器相对于细长杆沿中心纵向轴线的从细长杆的第一端部到第二端部方向的平移是自由的；

其中，工具保持器还包括：

-第二轴向阻挡机构，第二轴向阻挡机构不能操作，并且第二轴向阻挡机构构造成阻挡工具适配器相对于细长杆沿中心纵向轴线的从杆的第二端部到第一端部方向的平移并且允许工具适配器相对于细长杆沿中心纵向轴线的从细长杆的第一端部到第二端部方向的平移；

其中，

-第二轴向阻挡机构定位成使得：当工具适配器在第一轴向阻挡机构的阻挡模式与细长杆接合时，第二轴向阻挡机构阻挡工具适配器相对于细长杆沿中心纵向轴线沿细长杆的第一端部方向的平移。

这些手段使得能够以易于制造及组装的极其简单外观的部件完成快速调换系统。可以插入到工具适配器的杆接纳空腔中以便使工具适配器与杆接合并因而将旋转工具联接至杆的这种杆使得杆是简单的实施方式并能够例如由杆状件的原始材料制造。在释放模式，可以操作的第一轴向阻挡机构使得旋转工具和工具适配器能够从杆移除，例如以便将该旋转工具和工具适配器调换成其它旋转工具和工具适配器，并且在阻挡模式，第一轴向阻挡机构防止工具适配器和布置在其上的旋转工具从杆意外分离，例如，当旋转工具在工作运行的期间朝底面指向时。第二轴向阻挡机构不能操作并且第二轴向阻挡机构与第一轴向同时地操作并且不能借助操作元件在阻挡位置与释放位置之间移位，第二轴向阻挡机构由在用旋转工具操作时被钻机钻制的材料反作用于使用者经由钻机沿材料方向施加在旋转工具和工具适配器上的力而产生的施加在旋转工具和工具适配器上的力阻挡工具适配器在钻机的方向上的移位。与造成旋转工具和工具适配器朝向钻机移位的力相比，造成旋转工具从杆分离(即，造成旋转工具和工具适配器移位离开钻机)的力较小。这特别是在孔锯为旋转工具时的情况。虽然使用了第二轴向阻挡机构，仍然仅需要第一轴向阻挡机构就能够经受得起较小的力并因此可以是简单操作机构的简单设计。由于使用了可以操作的第一轴向阻挡机构，因此，不需要操作第二轴向阻挡机构，因此可以最佳地构造以承受相对较大的轴向力，这允许第二轴向阻挡机构的相对简单的实施方式。

由于杆在其第一端部实施为可以连接至钻机的钻头夹盘的连接部，因此，工具保持器不依赖于形成工具保持器的部分的旋转阻挡机构、第一轴向阻挡机构和第二轴向阻挡机构的实施方式被连接至钻机。杆的第一端部因此可以实施为与标准钻头夹盘共同合作的连接部。这具有以下优点：根据本发明的快速调换系统的工具保持器可以与钻机的标准钻头夹盘结合应用并且钻机不需要设置有对工具保持器特别配备的钻头夹盘。已知的连接于钻头夹盘的杆的标准实施方式是：SOS杆、HEX杆、三角形杆和直立杆。

虽然根据本发明的快速调换系统特别适用于孔锯的快速调换，根据本发明的快速调换系统仍然有利于其它旋转工具的快速调换，例如空心钻、刷子、砂磨盘等等。

由于可以操作的第一轴向阻挡机构可以通过第二轴向阻挡机构的使用以相对简单的方式实施，因此，操作机构的可移位元件可以是简单的设计并且可以因此以成本节约的方式结合到工具适配器中。在特别有利的实施方式中，可移位元件布置在工具适配器上，其中，第一轴向阻挡机构可以借助可移位元件在阻挡模式与释放模式之间操作。因此，杆可以保持离开可移位元件并且可以因此是特别简单的设计。于此，在根据本发明的快速调换系统的优选实施方式中对其进行了应用。在本实施方式中，第一轴向阻挡机构包括：

-阻挡销，阻挡销布置在适配器本体上并且阻挡销具有其两个端部之间的凹部；以及

-布置在杆上的阻挡凹槽；

其中

-阻挡销在阻挡销空腔中延伸，阻挡销空腔相对于杆接纳空腔的中心纵向轴线横向延伸并且相对于杆接纳空腔的中心纵向轴线偏移，阻挡销空腔与杆接纳空腔部分地相交；

-阻挡销能够在阻挡销空腔中在阻挡位置与释放位置之间移位，其中：

-在阻挡位置，凹部定位成使得阻挡销部分地延伸到杆接纳空腔中；并且

-在释放位置，凹部定位成使得杆接纳空腔不被阻挡销遮挡；

并且

-阻挡凹槽和阻挡销布置成使得，当杆与工具适配器本体接合时，阻挡凹槽能够相对于阻挡销定位成使得在阻挡销的阻挡位置，阻挡销的延伸到杆接纳空腔中的部分还延伸到阻挡凹槽中。

在本实施方式中，仅需要在杆中布置阻挡凹槽以便形成第一轴向阻挡机构，这使得杆的制造简单。工具适配器的制造由于应用了在空腔中可移位的阻挡销也简单。阻挡销在阻挡凹槽中仅沿阻挡凹槽的一小部分并且仅在杆的一个侧上延伸。由于第一轴向阻挡机构仅需要承受较小的力，因此，这不是问题。替代性地，阻挡销不直接突出到阻挡凹槽中而是经由阻挡元件间接突出到阻挡凹槽中，阻挡元件在阻挡位置突出并且可以在释放位置拉出或挤压出凹槽。销优选地借助弹簧构件在阻挡位置的方向上受力。在其它原因中，由于其简单性，尽管特别推荐阻挡销与阻挡凹槽结合，不同地实施的可控制阻挡元件(例如，板状阻挡元件)可以完成阻挡销的阻挡功能，其中，一个端部例如实施为弹簧。

在有利的实施方式中，阻挡销能够在阻挡位置与释放位置之间实现：

-绕阻挡销的中心纵向轴线旋转；以及

-沿阻挡销的中心纵向轴线平移，

中的至少一者。

这些手段使得在钻孔的期间能够避免将阻挡销从阻挡位置移位到释放位置施加在阻挡销上的力。

在根据本发明的快速调换系统的另一个有利实施方式中，第二轴向阻挡机构包括：

-杆相对于杆的中心纵向轴线的径向尺寸增大部；以及

-杆接纳空腔相对于杆接纳空腔的中心纵向轴线的径向尺寸减小部，

中的至少一者，

从而

-杆的相对于杆的中心纵向轴线至少沿径向方向延伸的若干(即，一个或多个)阻挡表面能够与工具适配器的相对于杆接纳空腔的中心纵向轴线至少沿径向方向延伸的若干(即，一个或多个)阻挡表面接合。

这些手段实现了第二轴向阻挡机构的极其简单及有效的实施方式以及第二轴向阻挡机构的极其简单的制造。这种阻挡表面也称为止动表面或对接表面。杆的径向尺寸的增大和杆接纳空腔的径向尺寸的增大可以借助径向突出元件实现，径向突出元件分别布置在杆或杆接纳空腔上或结合成一体。

在于此有利的实施方式中，杆的阻挡表面和与杆的阻挡表面接合的工具适配器的阻挡表面沿着杆的横截面周缘位于多个位置处。

这些手段实现了特别有效的轴向阻挡。

在根据本发明的快速调换系统的另一个有利实施方式中，旋转阻挡机构包括杆的旋转阻挡部和杆接纳空腔的旋转阻挡部，其中：

-杆的旋转阻挡部能够与杆接纳空腔的旋转阻挡部接合；

-杆的旋转阻挡部在杆的横截面方面具有不同于圆形的形状；并且

-杆接纳空腔的旋转阻挡部具有不同于圆形的横截面形状。

这些手段实现了旋转阻挡的特别简单及有效的实施方式以及旋转阻挡的特别简单的制造。

在于此有利的实施方式中，杆的旋转阻挡部和杆接纳空腔的旋转阻挡部具有基本相同的横截面形状。在于此有利的实施方式中，杆的旋转阻挡部和杆接纳空腔的旋转阻挡部的尺寸使得杆的旋转阻挡部和杆接纳空腔的旋转阻挡部能够沿着基本上整个横截面周缘相互接合。这些手段使得能够是特别有效的旋转阻挡。

在根据本发明的快速调换系统的另一个有利实施方式中，杆接纳空腔是连续孔。

这些手段使得能够在杆的第二端部上布置定心钻。这些手段附加地使得杆能够突出穿过工具适配器，这有助于工具适配器的稳定性。还能够将杆的突出穿过工具适配器的部分放置在第二工具适配器上，在第二工具适配器中设置有与第一适配器的杆接纳空腔类似的杆接纳空腔，杆的第二端可以接纳在第二工具适配器的杆接纳空腔中。

在于此有利的实施方式中，杆在其第二端部处设置有用于接纳定心钻的定心钻接纳空腔。这些手段使得能够在杆上布置定心钻。

本发明还涉及如上的根据本发明的快速调换系统，其中，在定心钻接纳空腔中接纳有定心钻。

在根据本发明的快速调换系统的另一个有利实施方式中，其中，杆接纳空腔是连续孔，旋转工具是孔锯并且在杆的从杆的第一端部沿第二端部的方向延伸的一部分中，杆接纳空腔和杆的截面和长度实施为使得杆的第一端部能够穿过杆接纳空腔放置，以便使用杆的第一端部将芯塞压出孔锯。这些手段使得在用孔锯进行钻孔后能够将杆的第一端部取出钻机的钻头夹盘、将杆的第二端部取出杆接纳空腔并且能够将杆的第一端部穿过杆接纳空腔插入以便因此使用杆的第一端部将芯塞压出孔锯。

本发明还涉及如上所述的根据本发明的快速调换系统，其中，在工具适配器上布置有孔锯。

本发明还涉及如上所述的根据本发明的快速调换系统，该快速调换系统包括多个工具适配器和工具适配器中的每一者上有孔锯。

本发明还涉及一种用于形成如上所述的根据本发明的快速调换系统的杆。

本发明还涉及一种用于形成如上所述的根据本发明的快速调换系统的工具适配器。

本发明还涉及一种用于制造如上所述的根据本发明的快速调换系统的方法。

附图说明

基于如在附图中示意性示出的根据本发明的快速调换系统的若干示例性实施方式，以下将进一步在文中对本发明进行阐明。这些是非限制性的示例实施方式。

在附图中：

-图1是根据本发明的设置有用于孔锯的快速调换系统的钻机的立体图；

-图2是设置有图1的部件被分解的快速调换系统的钻机的立体图；

-图3是根据本发明的快速调换系统的实施方式的立体图；

-图4示出图3的部件被分解的快速调换系统；

-图5示出图3的纵向截面的快速调换系统；

-图6A和图6B示出图3的穿过适配器本体的分别处于阻挡模式及释放模式的截面的快速调换系统；

-图7是图3的快速调换系统的替代性实施方式的立体图；

-图8是图7的部件被分解的快速调换系统的立体图；

-图9示出图7的纵向截面且放置在图1的钻机的钻头夹盘中的快速调换系统；

-图10是图3的快速调换系统的另一个替代性实施方式的立体图；

-图11是图10的部件被分解的快速调换系统的立体图；

-图12是图10的快速调换系统纵向截面的立体图；

-图13A和图13B示出图12的靠近适配器本体的处于阻挡模式与释放模式的纵向截面的细节。

具体实施方式

图1示出具有钻头夹盘3的钻机1。钻机1设置有快速调换系统5，快速调换系统5包括工具保持器，工具保持器实施为孔锯保持器7，实施为孔锯9的旋转工具通过孔锯保持器7布置在钻机1上。

图2示出快速调换系统5的孔锯保持器7包括杆11，其中，杆11通过其第一端部被夹持在钻头夹盘3中并且在其第二端部上设置有定心钻13。同样示出图1的孔锯保持器7还包括孔锯适配器15，孔锯适配器15可以将如图1所示的孔锯9联接至杆11。如图2所示，孔锯适配器15能够从杆11释放，以便能够将布置在别的孔锯适配器19上的另一个孔锯17(例如不同直径的孔锯)联接至杆11。图1的孔锯9因此可以在不从钻头夹盘2取走杆11以及定心钻13的情况下与另一个孔锯17互换。

图3至图6详细示出根据如图1所示的本发明的快速调换系统的第一实施方式。

图3、图4和图5示出孔锯保持器107的细长杆111的部分在第一端部实施为连接部121，连接部121可以连接至如图1所示的钻机的钻头夹盘。在所示的示例性实施方式中，连接部121为所谓的六边形类型，其中，周缘截面形式为六边形。杆111在第二端部设置有定心钻接纳空腔123，定心钻113的成圆锥形地成形的连接部125可以压入到定心钻接纳空腔123中以便将定心钻113布置在杆111上。定心钻还可以例如借助筒夹夹头或夹紧螺钉被接纳。孔锯适配器115包括适配器本体127，在适配器本体127中具有杆接纳空腔129。孔锯适配器115在一侧上设置有螺纹130形式的连接构件，孔锯可以螺纹连接至螺纹130。孔锯和孔锯适配器可以选择性地结合形成一个整体。

杆111和杆接纳空腔129具有如下横截面实施方式，即，具有如下形状和尺寸：使得杆111的第二端部可以放置到杆接纳空腔129中以便使杆111与适配器本体127接合。在所示的示例性实施方式中，杆111的旋转阻挡部131实施为六边形形式的截面周缘，旋转阻挡部131从杆111的第二端部沿杆111的第一端部的方向延伸。杆接纳空腔129在所示的示例性实施方式中实施为沿其长度的一部分具有六边形形式的内横截面周缘的连续孔，从而形成旋转阻挡部133。杆111的旋转阻挡部131和杆接纳空腔129的旋转阻挡部133在横截面上具有相同的周缘形状并且具有使得杆111的第二端部可以沿杆111和杆接纳空腔129的纵向方向A插入到杆接纳空腔129中以便使杆111与孔锯适配器115接合的尺寸。这些尺寸还使得杆111的旋转阻挡部131和杆接纳空腔129的旋转阻挡部133可以基本沿整个横截面周缘互相接合。由于形状不同于圆形，因此，当杆111和孔锯适配器115互相接合时，杆111的旋转阻挡部131和杆接纳空腔129的旋转阻挡部133能够相对于彼此在杆111的纵向方向上移位，但是不能相对于彼此绕杆111的中心纵向轴线137和杆接纳空腔129的中心纵向轴线139沿箭头B的方向旋转，当杆111和孔锯适配器115互相接合时，杆111的中心纵向轴线137与杆接纳空腔129的中心纵向轴线139一致。杆111的旋转阻挡部131和杆接纳空腔129的旋转阻挡部133由此一起形成旋转阻挡机构。也可以是不同于圆形的其它形状，例如椭圆或除了六边形以外的多边形。

图3、图4和图5还示出在杆111和在适配器本体127上布置有第一轴向阻挡件，第一轴向阻挡件的形式为布置在适配器本体127上的阻挡销141，阻挡销141在其两个端部之间具有变窄部分143形式的凹部，阻挡凹槽145布置在杆上。

阻挡销143在阻挡销空腔147中延伸，并且阻挡销空腔147相对于杆接纳空腔129的中心纵向轴线139横向延伸并且相对于杆接纳空腔129的中心纵向轴线139偏移。

阻挡凹槽145围绕杆111的周缘延伸。

如图5所示，杆接纳空腔129在一个端部设置有杆接纳空腔129的径向截面尺寸减小部。该径向尺寸减小部在孔锯适配器115上形成阻挡表面151，阻挡表面151沿径向方向C延伸，并且阻挡表面151在杆111的第二端部插入到杆接纳空腔129中后与杆111的第二端部处的径向延伸阻挡表面149接触，从而阻挡了孔锯适配器115沿着杆111的中心纵向轴线137在从杆111的第二端部到第一端部的方向D上的进一步移位。如图5所示，阻挡表面149和151在通过阻挡销141形成的第一轴向阻挡机构的阻挡模式下相互接触，阻挡销141在阻挡凹槽145中部分地延伸。第二轴向阻挡机构形成为两个阻挡表面149、151相互接触并且在径向方向C上延伸。当杆111与孔锯适配器115如图5所示接合时，第二轴向阻挡机构阻挡了孔锯适配器115沿着杆111在从杆的第二端部到第一端部的方向D上的移位，但是允许在从杆111的第一端部到第二端部的方向E上的移位。

由于阻挡销141在如图5所示的第一轴向阻挡机构的阻挡模式下在阻挡凹槽145中部分地延伸，因此，通过阻挡销141和阻挡凹槽145形成的第一轴向阻挡机构阻挡了孔锯适配器115沿着杆111在从杆111的第一端部到第二端部的方向E上的移位。

如所示的，在该实施方式中，杆111的第二端部突出到杆接纳空腔129之外。

在图6A中具体地示出的是阻挡销空腔147相对于杆接纳空腔129的中心纵向轴线139横向地延伸并且相对于杆接纳空腔129的中心纵向轴线139偏移，从而阻挡销空腔147与杆接纳空腔129部分地相交。阻挡销141能够在阻挡销空腔147中沿箭头F和G的方向移位。阻挡销空腔147形成为盲孔。阻挡销141通过螺旋弹簧153，具体地通过压缩弹簧在箭头F的方向上被挤压。阻挡销141通过在阻挡销141的变窄部分143中部分地延伸的带槽销155保留在这里，从而阻挡销141不能在阻挡销空腔147中在箭头F的方向上从图6A所示的位置进一步移位。图3A示出在阻挡位置的阻挡销141，其中，变窄部分143定位成使得阻挡销141在杆接纳空腔129中部分地延伸。如图5和图6A中所示，阻挡销141还在阻挡凹槽145中延伸使得第一轴向阻挡机构在阻挡模式。由于阻挡销141在该模式下在阻挡凹槽145中延伸，因此，在该位置阻挡了孔锯适配器115相对于杆111沿着杆111的纵向轴线137在从杆111的第一端部到第二端部的方向E上的移位。图5还示出阻挡凹槽145定位成使得阻挡表面149151在第一轴向阻挡机构的阻挡模式下相互接触，从而第二轴向阻挡机构阻挡了孔锯适配器115相对于杆111沿杆111的纵向轴线137在从杆111的第二端部到第一端部的方向上的移位。

尽管阻挡销141不能在箭头F的方向上从如图6A所示的位置移位，然而，能够通过在与由螺旋弹簧施加的力相反的箭头G的方向上挤压阻挡销141在箭头G的方向上移位阻挡销141。因此，阻挡销141可以从阻挡位置移动到图6B所示的释放位置。在释放位置，凹部定位成使得杆接纳部129不被阻挡销141遮挡。在阻挡销141处在释放位置的情况下，孔锯适配器115能够相对于杆111在从杆111的第一端部到第二端部的方向E上移位，因此能够从杆111移除。随后，通过阻挡销141和阻挡凹槽145形成的第一轴向阻挡机构处在释放模式。第一轴向阻挡机构可以在阻挡模式与释放模式之间操作。在释放模式，由于该移位被第二阻挡机构阻挡，因此孔锯适配器115不能在从杆111的第二端部到第一端部的方向D上移位。第二阻挡机构不能被操作。

图3至图6所示的实施方式特别容易制造。杆特别易于由具有六边形周缘截面的杆状件的原始材料在简单的加工下形成。

图7至图9示出根据本发明的如图1详细示出的快速调换系统的第二实施方式。第二实施方式在很大部分上对应于如图1至图6所示的实施方式，因此，在描述方面，应充分注意如图7至图9所示的实施方式与如图3至图6所示的实施方式的部件相同的部件具有相同的附图标记，虽然每个标记的第一位是2而不是1。然而，将在下文描述两个实施方式之间的区别。

如图7至图9所示的快速调换系统的实施方式与如图3至图6所示的实施方式的区别在于：杆211、第二轴向阻挡机构和旋转阻挡机构采取不同的形式。

图7至图9示出孔锯保持器207的细长杆211在第一端部具有实施为带三个夹持表面类型的连接部221的第一端部，其中，截面周缘形状是在三个位置处被展平化的圆形形状。在杆211的第二端部设置有圆形截面的第二端部257，第二端部257部分地设置有螺纹259，具有六边形截面周缘形状的螺母261可以拧到螺纹259上。在螺母261已拧到螺纹259上后，第一端部221的远离杆211的第一端部的端部与螺母261的朝杆211的第一端部面向的那一侧一起形成阻挡凹槽245，阻挡凹槽245与阻挡销241一起形成第一轴向阻挡机构。替代性施用的是更厚的螺母，在该更厚的螺母中布置了阻挡凹槽245。螺纹259具有这样的方向：使得当在表面中借助孔锯进行钻孔时，螺母261在杆211的第一端部的方向上被施加力并在螺纹259的朝杆的第一端部面向的端部处停止。螺母261可以可选择地借助螺纹259与螺母261的螺纹之间的锁扣材料附加地锁定在杆211上。

孔锯适配器215包括适配器本体227，在适配器本体127中具有杆接纳空腔229。杆接纳空腔229形成为具有旋转阻挡部分233和部分263的连续孔，旋转阻挡部分233的截面具有六边形形式的内周缘，部分263的截面具有圆形内周缘。旋转阻挡部233可以与螺母261的六边形周缘接合以便形成在一个旋转方向上阻挡旋转的旋转阻挡机构。螺母261在这里形成杆211的旋转阻挡部231。杆接纳空腔229的具有圆形内周缘截面的部分263在杆接纳空腔229中在杆接纳空腔229的旋转阻挡部233与具有圆形内周缘截面的部分263的过渡位置处形成径向尺寸减小部。该径向尺寸减小部在孔锯适配器215上形成阻挡表面251，阻挡表面251沿径向方向ED和径向方向C延伸，并且一旦杆211的第二端部插入到杆接纳空腔229中，阻挡表面251与螺母的朝杆211的第二端部面向并且形成阻挡表面的径向延伸表面接触，从而阻挡了孔锯适配器215沿着杆211的中心纵向轴线237在从杆211的第二端部到第一端部的方向D上的进一步移位。如图9所示，阻挡表面249和251在通过阻挡销241形成的第一轴向阻挡机构的阻挡模式下相互接触，阻挡销141在阻挡凹槽245中部分地延伸。

图7至图9所示的实施方式特别容易制造。具体地，杆通过截面具有六边形周缘的杆状原始材料在简单加工下易于形成。

图10至图13示出根据本发明的如图1详细示出的快速调换系统的第三实施方式。第三实施方式也在很大部分上对应于如图1至图6所示的实施方式，因此，在描述方面，应充分注意如图10至图13所示的实施方式与如图3至图6所示的实施方式的部件相同的部件具有相同的附图标记，虽然每个标记的第一位是3而不是1。然而，将在下文描述两个实施方式之间的区别。

如图10至图13所示的快速调换系统的实施方式与如图3至图6所示的实施方式的区别在于：第一轴向阻挡机构和第二轴向阻挡机构采取不同的形式。

图10至图13示出孔锯适配器307的细长杆311由细长棒形成，细长棒的截面周缘形状是六边形。在杆311中设置有两个凹槽，阻挡凹槽345和安装凹槽365，阻挡销341在如图12和图13A所示的第一轴向阻挡机构的阻挡模式下在阻挡凹槽345中部分地延伸。安装凹槽365设置在杆311的第一端部与阻挡凹槽345之间并且用于安装阻挡夹367。设置在杆311上的阻挡夹367相对于杆311的中心纵向轴线形成杆311的径向尺寸增大部和在径向方向C上延伸的阻挡表面349。图12和图13示出当杆311通过将其第二端部插入到杆接纳空腔329中与孔锯适配器315接合时，杆311上的阻挡表面349与表面351接触，表面351也在径向方向C上延伸并且朝杆311的第一端部面向，并且表面351也因而形成阻挡表面。由于两个阻挡表面349、351相互接触并且在径向方向C上延伸，因此形成了第二轴向阻挡机构。当杆311与孔锯适配器315如图12和13所示接合时，第二轴向阻挡机构阻挡了孔锯适配器315沿着杆311在从杆的第二端部到第一端部的方向D上的移位，但是允许在从杆311的第一端部到第二端部的方向E上的移位。

如图3至图6的实施方式中，阻挡销空腔347相对于杆接纳空腔329的中心纵向轴线339横向地延伸并且相对于杆接纳空腔329的中心纵向轴线339偏移，从而阻挡销空腔347与杆接纳空腔341部分地相交并且阻挡销341在阻挡销空腔347中延伸。然而，阻挡销341接纳成不在阻挡销空腔347中平移而绕阻挡销341的中心纵向轴线369沿箭头H和I的方向旋转。阻挡销341设置有阻挡凹部343和安装凹部371。在被安装的情形，带槽销345在安装凹部371中延伸以便避免阻挡销341从阻挡销空腔347退出。

图13A示出在阻挡位置的阻挡销341，其中，阻挡凹部343定位成使得阻挡销341在杆接纳空腔329中部分地延伸。如图12和图13A中所示，阻挡销341还在阻挡凹槽345中延伸使得第一轴向阻挡机构处在阻挡模式。阻挡销341借助扭转弹簧353在箭头H的方向上受压力，其中，通过带槽销345阻挡了从图13A所示的情形沿箭头H的方向的进一步旋转。由于阻挡销341在该情形下在阻挡凹槽345中延伸，因此，在该情形阻挡了孔锯适配器315相对于杆311沿着杆311的纵向轴线337在从杆311的第一端部到第二端部的方向E上的移位。图12和图13还示出阻挡凹槽345定位成使得阻挡表面349、351在第一轴向阻挡机构的阻挡模式下相互接触，从而第二轴向阻挡机构阻挡了孔锯适配器315相对于杆311沿杆311的纵向轴线337在从杆311的第二端部到第一端部的方向D上的移位。

如所示的，杆311的第二端部在该实施方式中从到杆接纳空腔329突出。

尽管阻挡销341不能在箭头H的方向上从如图13A所示的位置旋转，然而，能够通过在与由扭转弹簧353施加的力相反的箭头I的方向上旋转阻挡销341在箭头I的方向上旋转阻挡销341。因此，阻挡销341可以从阻挡位置移动到图13B所示的释放位置。在释放位置，阻挡凹部343定位成使得杆接纳部329不被阻挡销341遮挡。在阻挡销341处在释放位置的情况下，孔锯适配器315能够相对于杆311在从杆311的第一端部到第二端部的方向E上移位，因此能够从杆311移除。随后，通过阻挡销341和阻挡凹槽345形成的第一轴向阻挡机构处在释放模式。第一轴向阻挡机构可以在阻挡模式与释放模式之间操作。在释放模式，由于该移位被第二阻挡机构阻挡，因此孔锯适配器315不能在从杆311的第二端部到第一端部的方向D上移位。第二阻挡机构不能被操作。

图10至图13所示的实施方式特别容易制造。具体地，杆易于由具有六边形周缘截面的杆状件的原始材料在简单的加工下形成。所有需要的是形成两个凹槽，以在第二端部形成空腔并且在凹槽中的一者中放置阻挡夹。

在图10至图13所示的实施方式中，一旦在杆的布置了定心钻313的第二端部从杆接纳空腔329被取出时，能够穿过杆接纳空腔329放置杆311的第一端部。如果杆311的位于第一端部与阻挡夹367之间的部分足够长时，因此能够在芯塞从工件被锯离时使用杆311的第一端部将芯塞压出设置在螺纹330上的孔锯。随后，当然首先需要在芯塞被锯离的同时将杆311的第一端部从夹持着第一端部的定心钻移除。

被示出实施方式的每一者的情况为由阻挡销和阻挡凹槽形成的第一轴向阻挡机构形成了可以以操作并且以极其简单方式实施及实现的轴向阻挡，其中，阻挡销在阻挡模式下在阻挡凹槽中仅伸进在杆的截面周缘附近的单一位置处。第二轴向阻挡机构的阻挡表面在杆的周缘的附近的多位置处相互接触。由于第二轴向阻挡机构不能操作，因此这种在杆的周缘附近的多位置处作用的轴向阻挡特别易于实现。

如图3至图9的实施方式所示的可平移阻挡销可以实施为正如图10至图13的实施方式所示的可旋转阻挡销那样，反之亦然。第二轴向阻挡机构和杆的第一端部处的的连接部的不同实施方式是相互可互换的。

除了六边形形状以外，任何不同于圆形的形状可以用作旋转阻挡机构，包括三角形、正方形、矩形等等。杆的旋转阻挡部的截面尺寸在这里可以大于杆的用作连接钻机的钻头夹盘的部分的截面尺寸。在该情况下，杆还可以由杆状件的原始材料制造。

在所示的示例性实施方式中，示出了杆、第一轴向阻挡机构、第二轴向阻挡机构和旋转阻挡机构之间的连接的不同的实施方式。这些不同实施方式是相互可互换的。

Claims (20)

1.一种快速调换系统，包括用于保持旋转工具的工具保持器，所述工具保持器包括：

细长杆；以及

工具适配器，所述工具适配器用于将旋转工具联接至所述杆；

其中

所述杆在第一端部处实施为：配置成被夹持在钻机的钻头夹盘中的连接部；

所述工具适配器包括适配器本体，所述适配器本体中具有杆接纳空腔；

所述杆和所述杆接纳空腔具有如下横截面形状：所述横截面形状使得所述杆的第二端部能够插入到所述杆接纳空腔中以便使所述杆与所述适配器本体接合；并且

其中，所述工具保持器还包括：

旋转阻挡机构，所述旋转阻挡机构布置在所述细长杆和所述工具适配器中的至少一者上并且构造成一旦所述工具适配器与所述细长杆接合便阻挡所述工具适配器相对于所述杆绕所述杆的中心纵向轴线的旋转；

第一轴向阻挡机构，所述第一轴向阻挡机构能够操作并且所述第一轴向阻挡机构布置在所述细长杆和所述工具适配器中的至少一者上，并且所述第一轴向阻挡机构能够在阻挡模式与释放模式之间操作，其中，一旦所述工具适配器与所述细长杆接合，则：

在所述阻挡模式，所述工具适配器相对于所述细长杆沿所述中心纵向轴线的从所述细长杆的第一端部到第二端部方向的平移被阻挡；并且

在所述释放模式，所述工具适配器相对于所述细长杆沿所述中心纵向轴线的从所述细长杆的第一端部到第二端部方向的平移是自由的；

其中

所述工具适配器集成有旋转工具以形成一个整体或所述工具适配器适于在其上布置旋转工具，使得在所述释放模式，所述旋转工具和所述工具适配器能够通过相对于所述杆沿着所述中心纵向轴线沿从所述杆的第一端部到第二端部的方向平移所述工具适配器以及布置于其上的所述旋转工具而从所述杆移除；

其中，所述工具保持器还包括：

第二轴向阻挡机构，所述第二轴向阻挡机构不能操作，并且所述第二轴向阻挡机构构造成阻挡所述工具适配器相对于所述细长杆沿所述中心纵向轴线的从所述细长杆的第二端部到第一端部方向的平移并且允许所述工具适配器相对于所述细长杆沿所述中心纵向轴线的从所述细长杆的第一端部到第二端部方向的平移；

其中，

所述第二轴向阻挡机构包括孔锯适配器上的阻挡表面以及杆的第二端部处的径向延伸阻挡表面，使得：当所述工具适配器在所述第一轴向阻挡机构的阻挡模式与所述细长杆接合时，所述第二轴向阻挡机构的阻挡表面通过接触所述杆的第二端部处的径向延伸阻挡表面来阻挡所述工具适配器相对于所述细长杆沿所述中心纵向轴线沿所述细长杆的第一端部方向的平移。

2.根据权利要求1所述的快速调换系统，

其中，所述第一轴向阻挡机构包括：

阻挡销，所述阻挡销布置在所述适配器本体上并且所述阻挡销具有其两个端部之间的凹部；以及

布置在所述杆上的阻挡凹槽；

其中

所述阻挡销在阻挡销空腔中延伸，所述阻挡销空腔相对于所述杆接纳空腔的中心纵向轴线横向延伸并且相对于所述杆接纳空腔的中心纵向轴线偏移，所述阻挡销空腔与所述杆接纳空腔部分地相交；

所述阻挡销能够在所述阻挡销空腔中在阻挡位置与释放位置之间移位，其中：

在所述阻挡位置，所述凹部定位成使得所述阻挡销部分地延伸到所述杆接纳空腔中；并且

在所述释放位置，所述凹部定位成使得所述杆接纳空腔不被所述阻挡销遮挡；

并且

所述阻挡凹槽和所述阻挡销布置成使得，当所述杆与所述工具适配器本体接合时，所述阻挡凹槽能够相对于所述阻挡销定位成使得在所述阻挡销的阻挡位置，所述阻挡销的延伸到所述杆接纳空腔中的部分还延伸到所述阻挡凹槽中。

3.根据权利要求2所述的快速调换系统，其中，

所述阻挡销能够在所述阻挡位置与所述释放位置之间实现：

绕所述阻挡销的中心纵向轴线旋转；以及

沿所述阻挡销的中心纵向轴线平移，

中的至少一者。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的快速调换系统，

其中，所述第二轴向阻挡机构包括：

所述杆相对于所述杆的中心纵向轴线的径向尺寸增大部；以及

所述杆接纳空腔相对于所述杆接纳空腔的中心纵向轴线的径向尺寸减小部，

中的至少一者，

从而

所述杆的相对于所述杆的中心纵向轴线至少沿径向方向延伸的若干阻挡表面能够与所述工具适配器的相对于所述杆接纳空腔的中心纵向轴线至少沿径向方向延伸的若干阻挡表面接合。

5.根据权利要求4所述的快速调换系统，

其中，

所述杆的阻挡表面和与所述杆的阻挡表面接合的所述工具适配器的阻挡表面沿着所述杆的横截面周缘位于多个位置处。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的快速调换系统，其中，所述旋转阻挡机构包括所述杆的旋转阻挡部和所述杆接纳空腔的旋转阻挡部，

其中：

所述杆的旋转阻挡部能够与所述杆接纳空腔的旋转阻挡部接合；

所述杆的旋转阻挡部在所述杆的横截面方面具有不同于圆形的形状；并且

所述杆接纳空腔的旋转阻挡部具有不同于圆形的横截面形状。

7.根据权利要求1所述的快速调换系统，

其中，

所述杆的旋转阻挡部和所述杆接纳空腔的旋转阻挡部具有基本相同的横截面形状。

8.根据权利要求7所述的快速调换系统，

其中，

所述杆的旋转阻挡部和所述杆接纳空腔的旋转阻挡部的尺寸使得所述杆的旋转阻挡部和所述杆接纳空腔的旋转阻挡部能够沿着基本上整个横截面周缘相互接合。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的快速调换系统，其中，

所述杆接纳空腔是连续孔。

10.根据权利要求9所述的快速调换系统，

其中，

所述杆在其第二端部处设置有用于接纳定心钻的定心钻接纳空腔。

11.根据权利要求10所述的快速调换系统，

其中，在所述定心钻接纳空腔中接纳有定心钻。

12.根据权利要求9所述的快速调换系统，其中，

旋转工具是孔锯，并且

在所述杆的从所述杆的第一端部沿第二端部的方向延伸的一部分中，所述杆接纳空腔和所述杆的截面和长度实施成使得：通过将所述杆的第二端部从所述杆接纳空腔中取出，所述杆的第一端部能够插入到所述杆接纳空腔中并且能够穿过所述杆接纳空腔放置，以便使用所述杆的第一端部将芯塞压出所述孔锯。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的快速调换系统，其中，在所述工具适配器上布置有旋转工具。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的快速调换系统，包括多个工具适配器和所述工具适配器中的每一者上的旋转工具。

15.根据权利要求1所述的快速调换系统，其中，所述旋转工具为孔锯。

16.根据权利要求13所述的快速调换系统，其中，所述旋转工具为孔锯。

17.根据权利要求14所述的快速调换系统，其中，所述旋转工具为孔锯。

18.一种杆，所述杆用于形成根据权利要求1至17中任一项所述的快速调换系统。

19.一种工具适配器，所述工具适配器用于形成根据权利要求1至17中任一项所述的快速调换系统。

20.一种用于制造根据权利要求1至17中任一项所述的快速调换系统的方法。