JP2001191441A - 太陽光線制御フィルム - Google Patents

太陽光線制御フィルム

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JP2001191441A JP2000399009A JP2000399009A JP2001191441A JP 2001191441 A JP2001191441 A JP 2001191441A JP 2000399009 A JP2000399009 A JP 2000399009A JP 2000399009 A JP2000399009 A JP 2000399009A JP 2001191441 A JP2001191441 A JP 2001191441A
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ウォン−スク チャン
Jon-Min Park
ジョン−ミン パーク
Chan-Supu Ji
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 窓ガラスが蒸気で曇らないようにするための
曇り防止機能を有する層が形成され、秀麗の美観のため
のホログラムを用いそのホログラムの効果が全面又は部
分的に現われるようにした太陽光線制御フィルムを提供
する。 【解決手段】 本発明の太陽光線制御フィルムは、蒸気
による曇り防止機能を有する表面保護層１１、プラスチ
ックフィルム支持体１２、ホログラムパターン印刻層１
３、金属蒸着層１４、感圧接着層１５、及び離型フィル
ム１６が順次積層されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、例えば、自動
車、建物及び展示場等で用いられる窓ガラスに付着させ
ることにより、太陽光線を遮断すると共に事故の際の窓
ガラスの破壊による二次的な事故を防止することのでき
る太陽光線制御フィルム（太陽光線遮断フィルム）に関
するものである。より詳しくは、窓ガラスが蒸気（湯
気）で曇らないようにするための曇り防止機能を有する
層が形成され、秀麗な美観のためのホログラムを用いた
ときにそのホログラムの効果が全面又は部分的に現われ
るようにした太陽光線制御フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷暖房効率の増大を通じてのエネ
ルギー節約、地震のような天災地変や交通事故の際の窓
ガラスや自動車ガラスの飛散防止、建物内の家具及び装
飾品の退色防止のため、あるいは個人の私生活保護、外
観を美しくする等の理由から、太陽光線制御フィルムが
多様な形態で利用されている。
【０００３】ここで、従来の太陽光線制御フィルムの概
略的な断面構造の一例を図２に示す。この図２に示され
る太陽光線制御フィルムは、表面保護層１、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム２、金属蒸着層４、感圧接着
層５、及び離型フィルム６が順次積層された構造を有し
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
太陽光線制御フィルムは、色相を付与する溶剤型染料を
感圧接着層に混入してプラスチック支持体上にコーティ
ングするか、又は、金属蒸着層を形成するものの場合に
は、プラスチック支持体の上に金属蒸着層を形成し、そ
の上に感圧接着層を形成して単一の色相が平易に現れる
ようにするかしたものであり、外観を美しくするための
用途には限度があった。
【０００５】また、従来の太陽光線制御フィルムの表面
保護層は、単純な保護層としての機能しか有していない
ため、その機能の有用性は低く、雨天の際には自動車内
の窓ガラスや建物内の窓ガラスが蒸気で曇ってしまい、
それが自動車の走行の障害となったり、あるいは建物の
内部から外部が見難くなるという問題を生じさせてい
た。
【０００６】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、既存の平易で単色の太陽光線制御フ
ィルムと差別化することができる美しい外観を誇示する
ためのホログラムパターン（光の干渉縞のパターン）を
有すると共に、表面保護層が蒸気による曇りを防止する
機能を有する太陽光線制御フィルムを提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来の太
陽光線制御フィルムにおける色相の単調性と表面保護層
の単純な機能とから招かれる問題点を解決するために、
絶え間なく研究し努力した。その結果、多様な色相を発
現し得るホログラムパターン印刻層を有するようにし、
ホログラムパターン印刻層に接する金属蒸着層の形成部
位及び蒸着厚さとを調節すれば、多様なパターンと色相
とを有するようになると共に、光線の入射する方向に従
って多様且つ綺麗な外観を呈するようになるということ
を見出した。そして、表面保護層に蒸気による曇りを防
止する機能を付加することに成功し、新しい形態の太陽
光線制御フィルムを製造するに至った。
【０００８】上記のような目的を達成するために、本発
明に係る太陽光線制御フィルムは、蒸気による曇り防止
機能（湯気曇り防止機能）を有する表面保護層、プラス
チックフィルム支持体、ホログラムパターン印刻層、金
属蒸着層、着色層としても機能しうる感圧接着層及び離
型フィルムが積層された構造を有することを特徴として
いる。
【０００９】より具体的には、本発明は以下のようなも
のを提供する。
【００１０】（１） 表面保護層、プラスチックフィル
ム支持体、ホログラムパターン印刻層、金属蒸着層、感
圧接着層、及び離型フィルムが順次積層されて構成され
ていることを特徴とする太陽光線制御フィルム。ここ
で、「ホログラムパターン印刻層」は「ホログラムパタ
ーンが印刻されている層」のことを意味する。また、
「感圧接着層」は「太陽光線制御フィルムをガラスに貼
り付けるためのもの」であり、「離型フィルム」は「太
陽光線制御フィルムをガラスに貼り付けるまでの間、感
圧接着層を被覆しておくもの」である。
【００１１】（２） 前記プラスチックフィルム支持体
と前記ホログラムパターン印刻層との間に感圧接着層を
更に含むことを特徴とする（１）記載の太陽光線制御フ
ィルム。
【００１２】（３） 前記金属蒸着層が、太陽光線制御
フィルムの全面又は一部分に形成されていることを特徴
とする（１）又は（２）記載の太陽光線制御フィルム。
【００１３】（４） 前記表面保護層は、表面保護処理
用薬剤１００重量部と、蒸気による曇り防止剤１０から
７０重量部と、からなるものであることを特徴とする
（１）から（３）いずれか記載の太陽光線制御フィル
ム。
【００１４】（５） 前記ホログラムパターン印刻層
は、ニトロセルロース樹脂、アクリル樹脂、及び硬化剤
を含んでなるものであることを特徴とする（１）から
（４）いずれか記載の太陽光線制御フィルム。
【００１５】（６） 前記ホログラムパターン印刻層
は、０．５から５μmの厚さのものであることを特徴と
する（１）から（５）いずれか記載の太陽光線制御フィ
ルム。
【００１６】（７） 前記ホログラムパターン印刻層の
組成が、ニトロセルロース樹脂／アクリル樹脂の重量比
が１／（０．２から５）、及び、ニトロセルロース樹脂
／硬化剤の重量比が１／（０．５から５）であることを
特徴とする（１）から（６）いずれか記載の太陽光線制
御フィルム。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
【００１８】本発明に係る太陽光線制御フィルムの概略
的な断面図を図１に示す。この図１に示されるように、
本発明に係る太陽光線制御フィルムは、蒸気による曇り
を防止する機能を有する表面保護層１１、プラスチック
フィルム支持体としてのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム１２、ホログラムパターン印刻層１３、金属蒸着
層１４、感圧接着層１５及び離型フィルム１６が積層さ
れた構造を有している。
【００１９】以下、各層について詳しく説明する。
【００２０】[各層の説明] （１）ホログラムパターン印刻層 一般に、ホログラムパターン（光の干渉縞のパターン）
を印刻する方法には、プラスチック支持体に直接印刻す
る方法と、プラスチックフィルム支持体に印刻可能な樹
脂層を設計してコーティングした後にその樹脂層に印刻
する方法と、がある。
【００２１】また、太陽光線制御フィルム用のプラスチ
ックフィルム支持体としては、キャストポリプロピレン
（Casted polypropylene, CPP）が用いられており、フ
ィルムの柔軟性を利用してフィルム自体にホログラムパ
ターンを印刻するようになっている。
【００２２】しかし、その柔軟性と元来のポリプロピレ
ン材料の性質のため、キャストポリプロピレンの上に表
面保護層をコーディングすることはできない。
【００２３】そこで、本発明では、プラスチックフィル
ム支持体として、寸法安定性に優れ、透明で、コーティ
ング性にも優れているポリエチレンテレフタレートフィ
ルム１２を用いてこの問題を解決している。
【００２４】ところが、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム１２は、堅くてそれ自体にホログラムパターンを
印刻することはできないので、本発明では、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム１２の上に透明な「樹脂コー
ティング層」を形成し、その樹脂コーティング層上にホ
ログラムパターンを印刻するようにした。この「樹脂コ
ーティング層」をホログラムパターン印刻層１３と称す
る。なお、「ポリエチレンテレフタレートフィルム１２
の上に透明な樹脂コーティング層を形成し」と言ってい
るのは、本発明に係る太陽光線制御フィルムは、図１に
示されるように、ポリエチレンテレフタレートフィルム
１２の下層にホログラムパターン印刻層１３が位置する
のであるが、太陽光線制御フィルムを製造する工程（後
述する）において、ポリエチレンテレフタレートフィル
ムの上にホログラムパターン印刻層を形成する工程があ
ることによる。
【００２５】本発明において、ホログラムパターン印刻
層１３は、被膜形成能が優れ耐熱性を有するニトロセル
ロース樹脂と、柔軟性及び硬化性を有するアクリル樹脂
と、を用いて得られるコーティング層であり、ホログラ
ムパターンを半永久的に維持し得るものである。
【００２６】ホログラムパターンのためのホログラムパ
ターン印刻層１３の樹脂層は、ホログラムパターン印刻
時に容易に印刻でき、印刻後にはそのパターンを半永久
的に維持できる樹脂コーティング層である。
【００２７】ホログラムパターンのためのホログラムパ
ターン印刻層１３の樹脂層は、前記したようにアクリル
樹脂及びニトロセルロース樹脂を含んでおり、粘度1/4
秒から1/20秒（ここで、「秒」とは、セルロース系高分
子の特別な粘度表示方法であるASTM D 1343のボール−
ドロップ法（Ball-Drop method）による粘度の単位であ
る。）であるのが好ましい。
【００２８】さらに、ホログラムパターン印刻層１３の
樹脂層は硬化剤を含んでいる。使用可能な硬化剤として
は、メラミンホルムアルデヒド、尿素ホルムアルデヒド
（ユリアホルムアルデヒド）、ポリイソシアン酸塩（ポ
リイソシアネート）、変性ポリイソシアン酸塩、ポリア
ジリジン、ジルコニウム複合体、エポキシ、酸化亜鉛、
酸化マグネシウム等が挙げられ、この中でも特にポリイ
ソシアン酸塩が適している。
【００２９】硬化剤を用いずにアクリル樹脂及びニトロ
セルロース樹脂によりホログラムパターン印刻層を形成
した場合には、ホログラムパターンの印刻のときに発生
する熱により印刻が不良になるだけでなく、金属を蒸着
させるときに発生する熱によっても印刻されたホログラ
ムパターンの不良が生ずる。なお、「金属を蒸着させ
る」と言っているのは、本発明に係る太陽光線制御フィ
ルムは図１に示されるようにホログラムパターン印刻層
１３の下層に金属蒸着層１４が位置するのであるが、太
陽光線制御フィルムを製造する工程（後述する）におい
て、ホログラムパターン印刻層に金属を蒸着する工程が
あることによる。
【００３０】従って、ホログラムパターン印刻層１３の
樹脂層は、ニトロセルロース、アクリル樹脂及び硬化剤
（例えばポリイソシアン酸塩）の３種類の樹脂を含んで
構成されなければならない。
【００３１】ここで、ニトロセルロース樹脂／アクリル
樹脂の重量比は１／（０．２〜５）であるのが好まし
い。もし、重量比が１／０．２未満（アクリル樹脂の使
用量が０．２重量比未満）である場合には、被膜が強固
になりホログラムパターンの印刻を行うのが困難になる
だけでなく、印刻のときに膜の破壊が起こるようにな
る。そして、重量比が１／５を超過（アクリル樹脂の使
用量が５重量比を超過）した場合には、被膜が非常に柔
らかくなるので印刻は良くできるようになるものの、膜
が柔らか過ぎるために、印刻したホログラムパターンが
印刻後に潰れてしまうようになる。
【００３２】また、硬化剤の量は、ニトロセルロース／
硬化剤の重量比が１／（０．５〜５）であるのが好まし
い。もし、硬化剤の使用量が０．５重量比未満（重量比
が１／０．５未満）であれば、硬化が充分になされず、
ホログラムパターン印刻層の塗膜（被膜）のポリエチレ
ンテレフタレートフィルム１２に対する接着力が弱くな
り、このために容易にフィルムから剥離してしまうよう
になる。この一方で、硬化剤の使用量が５重量比を超過
（重量比が１／５を超過）すると、過度の硬化によりホ
ログラムパターン印刻層の塗膜が容易に壊れてしまうよ
うになる。
【００３３】そして、ホログラムパターン印刻層１３の
塗膜が良好な特性を示すためには、コーティングの厚さ
（ホログラムパターン印刻層１３の厚さ）が重要であ
る。コーティングの厚さは０．２〜１０μｍとするのが
可能であるが、０．５〜５μｍとするのが好ましい。コ
ーティングの厚さが０．５μｍ未満では充分な印刻がな
されずホログラムパターンが鮮明ではない。その反面、
コーティングの厚さが５μｍよりも厚いと、印刻後に塗
膜が収縮を起こし、塗膜自体がポリエチレンテレフタレ
ートフィルム１２から剥離されて容易に壊れてしまう。
【００３４】ホログラムパターン印刻層１３の効果を最
大にするためには、連続状の被膜を形成させることが重
要である。
【００３５】（２）金属蒸着層 金属蒸着層１４は、前記したようなホログラムパターン
印刻層１３の樹脂層上にホログラムパターンを全面に印
刻した後に、その上に蒸着されるものであるが、本発明
では、金属蒸着層１４の蒸着部位とその金属蒸着層１４
の厚さとを調節して金属蒸着層１４をホログラムパター
ン印刻層１３の全面又は一部分に蒸着をすることによ
り、多様な柄（模様）とパターンとを有する太陽光線制
御フィルムを得ている。
【００３６】そして、金属蒸着は全面ホログラム効果
（太陽光線制御フィルムの全面にわたって得られるホロ
グラムパターン印刻層１３の効果）と部分ホログラム効
果（太陽光線制御フィルムの一部分にて得られるホログ
ラムパターン印刻層１３の効果）とが得られるように行
われる。
【００３７】全面ホログラム効果を得られるようにする
場合には、金属蒸着層１４の厚さが２０〜１８０オング
ストロームになるように金属をホログラムパターン印刻
層１３の全面に蒸着し、一部分に所定の幅を有する部分
的なホログラム効果を得られるようにする場合には、金
属蒸着層１４の厚さが１３０〜５００オングストローム
になるように金属をホログラムパターン印刻層１３の一
部分に蒸着する。
【００３８】ここで、ホログラムパターン印刻層１３の
一部分に金属を蒸着する場合には、プラスチックフィル
ム支持体としてのポリエチレンテレフタレートフィルム
１２の全幅に対して７０%以下になるように金属を蒸着
するのが好ましい。
【００３９】金属蒸着層１４は、金属の反射特性を利用
したものであり、純度９９．９９%のアルミニウムを
６．６６５×１０-４〜２．６６６×１０-３Ｐａ（５×
１０- ６〜２×１０-5Ｔｏｒｒ）の高真空雰囲気下で抵
抗加熱法により蒸着することによって形成される。この
金属蒸着層１４を設けることにより、太陽光線制御フィ
ルムが可視光線透過率を適切に調節しながら熱線を反射
させることができるようになる。
【００４０】（３）蒸気による曇り防止機能を有する表
面保護層 さらに、本発明では、表面保護層１１に蒸気による曇り
防止剤（湯気曇り防止剤：以下、曇り防止剤と言う。）
を含有させて、表面保護層１１に蒸気による曇り防止機
能（湯気曇り防止機能）を付加している。
【００４１】表面保護層１１に適用される曇り防止剤と
しては、一般に使用されている界面活性剤のうち非イオ
ン性界面活性剤又は陽イオン性界面活性剤を使用するこ
とができる。
【００４２】そして、この曇り防止剤を表面保護処理用
薬剤と混合して使用するのであるが、このときの曇り防
止剤の量は、表面保護処理用薬剤１００重量部に対して
５〜８０重量部とするのが可能であり、表面保護処理用
薬剤１００重量部に対して１０〜７０重量部とするのが
好ましい。もし、曇り防止剤の含有量が１０重量部未満
であった場合には蒸気による曇りを防止する効果が現れ
なくなり、逆に、７０重量部を超過した場合には表面強
度が低くなって表面保護機能を発揮することができなく
なる。
【００４３】表面保護層１１は、プラスチックフィルム
支持体としてのポリエチレンテレフタレートフィルム１
２に耐摩耗性を付与するものであり、塗布される厚さが
０．１〜５μｍの堅い被膜が形成されてなる。
【００４４】蒸気による曇り防止機能を付与するための
表面保護層１１の他の組成（前記曇り防止剤以外の組
成）は、光硬化性オリゴマー、光開始剤及び希釈剤等か
ら構成される（即ち、これらが前記表面保護処理用薬剤
に相当する）。表面保護層１１の組成物をプラスチック
フィルム支持体としてのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム１２に塗布して予備乾燥した後に紫外線で光硬化
させることにより、耐摩耗性が優れた堅い被膜（表面保
護層１１）が得られる。
【００４５】ここで、光硬化性オリゴマーとしては、例
えば、アクリル酸ウレタン、メタクリル酸ウレタン、ア
クリル酸エポキシ、アクリル酸エポキシノボラック、ア
クリル酸ポリエステル、ジアクリル酸ポリブタジエン、
アクリル酸ポリエステルウレタン等が適している。
【００４６】また、光開始剤としては、例えば、ベンジ
ルジメチルケタール、ベンゾインブチルエーテル、トリ
メチルベンゾフェノン、α-ヒドロキシケトン、4-（ジ
メチルアミノ）安息香酸エチル、ベンゾフェノン、ヒド
ロキシルアルキルアセトフェノン等が適している。
【００４７】本発明の効果（表面保護層１１の蒸気によ
る曇りを防止する効果）を最大にするためには、薄膜の
連続状の被膜を形成させることが重要である。
【００４８】（４）プラスチックフィルム支持体 本発明におけるプラスチックフィルム支持体としては、
ポリエチレンテレフタレート２軸延伸フィルムであっ
て、その厚さが１０〜１００μｍの透明或いは染色フィ
ルムを用いるのが適している。
【００４９】なお、プラスチックフィルム支持体として
透明のフィルムを用いる場合には、染料を使用して感圧
接着層１５を着色して太陽光線の透過量を調節できるよ
うにするのがよい。
【００５０】（５）感圧接着層 本発明における感圧接着層１５の組成物は、アクリル樹
脂、硬化剤、紫外線吸収剤、染料、粘度調節剤（粘調
材）及び溶剤から構成される。
【００５１】ここで、アクリル樹脂としては、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブ
チル、メタクリル酸ノルマル（ｎ-）ブチルメチル、ア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、メタクリル酸ヒ
ドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、ア
クリル酸ヒドロキシエチル、アクリルアミド、メチロー
ルアクリルアミド、メタクリル酸グリシジル、アクリル
酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ノルマル
（ｎ-）ブチル、2-アクリル酸エチルヘキシルの単独重
合体又は共重合体（２種類又は３種類の樹脂からなる共
重合体。２種類の樹脂からなるものを単に「共重合体」
と言い、３種類の樹脂からなるものを「三元共重合体」
と言うことがある。）等が適している。
【００５２】そして、本発明の効果（表面保護層１１の
蒸気による曇りを防止する効果）を最大にするためには
感圧接着層１５の耐水性が優れていなければならないと
いうことを勘案すれば、感圧接着層１５に硬化剤を使用
するのが好ましい。本発明で推奨する硬化剤としては、
メラミンホルムアルデヒド、尿素ホルムアルデヒド（ユ
リアホルムアルデヒド）、ポリイソシアン酸塩（ポリイ
ソシアネート）、ポリアジリジン、ジルコニウム複合
体、エポキシ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム等が挙げら
れる。
【００５３】感圧接着層１５の組成において、紫外線吸
収剤は、太陽光線中の３００ｎｍ〜４０ｎｍの波長領域
にある紫外線を遮断することにより退色を防止すること
ができるものである。この紫外線吸収剤としては、例え
ば、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2,2'-ジ
ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-
4-メトキシ-2'-カルボキシベンゾフェノン、2-ヒドロキ
シ-4-メトキシ-5-スルホベンゾフェノン三水和物（2-ヒ
ドロキシ-4-メトキシ-5-スルホベンゾフェノントリヒド
ラート）、2-ヒドロキシ-4-ノルマル（ｎ-）オキシベン
ゾフェノン、2-ヒドロキシ-5-t-オクチルフェニルベン
ゾトリアゾール等が挙げられる。また、商品化されたも
のとしては、例えば、シアナミド（CYANAMID）社のシア
ソーブ（CYASORB）UV9，UV24，UV207，UV284，UV531，U
V2300，UV5411や、チバ−ガイギー（CIBA-GEIGY）社の
チマソーブ（CHIMASSORB）81，90，チヌビン（TINUVIN
P）328，900，292，622，765，770，144等が挙げられ
る。
【００５４】そして、本発明における感圧接着層１５の
組成物の構成比は、アクリル樹脂１００重量部、硬化剤
５重量部、紫外線吸収剤１重量部、適量の染料、粘度調
節剤、及び溶剤であり、この組成物を金属蒸着層１４に
塗布し乾燥することにより、感圧接着層１５が完成され
る。
【００５５】（６）離型フィルム 本発明における離型フィルム１６としては、従来から用
いられているものと同様のものを用いることができる。
【００５６】（７）その他 本発明においては、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム１２とホログラムパターン印刻層１３との間に、更に
感圧接着層（例えば前記感圧接着層１５と同様の接着
層）を設けることもできる。
【００５７】[太陽光線制御フィルムの製造方法]このよ
うな表面保護層１１、プラスチックフィルム支持体とし
てのポリエチレンテレフタレートフィルム１２、ホログ
ラムパターン印刻層１３、金属蒸着層１４、感圧接着層
１５、及び離型フィルム１６が順次積層された構造を有
する本発明に係る太陽光線制御フィルムを製造する方法
を以下に説明する。
【００５８】先ず、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム１２の一面（片面）に前記蒸気による曇り防止機能を
有する表面保護層１１のコーティング組成物を塗布し
て、熱風オーブンで乾燥させた後、紫外線で硬化させて
表面保護層１１を形成する。
【００５９】続いて、前記ポリエチレンテレフタレート
フィルム１２の他面（裏面）にホログラムパターン印刻
層１３のコーティング組成物を塗布して、乾燥させた後
にホログラムパターンを印刻してホログラムパターン印
刻層１３を形成する。さらに、ホログラムパターン印刻
層１３が形成された側の面に、高真空雰囲気下でアルミ
ニウムを真空蒸着させて金属蒸着層１４を形成した後、
金属蒸着層１４が形成された側の面に感圧接着層１５の
コーティング組成物を塗布して乾燥させる。
【００６０】最後に、このフィルムの感圧接着層１５形
成された側の面と離型フィルム１６とを積層（ラミネー
ション）して熟成させる。
【００６１】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を用いて本発明
をより詳しく説明する。しかし、以下の実施例は本発明
をより容易に理解するためのものであり、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
【００６２】
【実施例１〜４】厚さ２５μｍの２軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムと言
う）の一面（片面）に、以下の表１に示したような組成
で製造した「曇り防止剤を含有する表面保護層」のコー
ティング組成物を塗布して、８０℃の熱風オーブンで１
０秒間乾燥させた。その後、米国フュージョン（Fusio
n）社製の紫外線硬化装置により照射距離（照査距離）
５ｃｍ、走査速度（移送速度）５ｍ／ｍｉｎで処理する
ことにより、表面保護層を形成したＰＥＴフィルムを準
備した。
【００６３】続いて、前記のように準備したＰＥＴフィ
ルムの他面（裏面）に、表１に示したような組成で製造
したホログラムパターン印刻層のコーティング組成物を
塗布して、１３０℃で２分間乾燥させてホログラムパタ
ーンを印刻した。その後、ホログラムパターン印刻層を
形成したフィルム面に、６．６６５×１０-４Ｐａ（５
×１０-6Ｔｏｒｒ）の高真空雰囲気下で純度９９．９９
%のアルミニウムを、表１に示したように多様な厚さで
且つ全面又は部分的に真空蒸着することにより、金属蒸
着層を形成した。
【００６４】その後、ＰＥＴフィルムの金属蒸着層を形
成した側の面に、表１に示したような組成の感圧接着層
のコーティング組成物を厚さ１０μｍになるように塗布
して乾燥させた。最後に、このフィルムの感圧接着層が
形成された側の面と離型フィルムとをラミネーションし
て５０℃で７日間熟成させることにより、本発明に係る
太陽光線制御フィルムを製造した。
【００６５】
【表１】
【００６６】そして、実施例１〜４に従って製造した太
陽光線制御フィルムを以下の方法により評価した。その
結果を下記の表２に示した。
【００６７】[評価方法] ＜ホログラムパターン印刻層のホログラムパターンの印
刻の程度＞太陽光線制御フィルム中のホログラムパター
ン印刻層を白熱灯の下で肉眼で観察（測定）して以下の
ように評価した。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：少し弱い ×：非常に
弱い
【００６８】＜金属蒸着層の蒸着部位に従うホログラム
効果の程度＞太陽光線制御フィルムを肉眼で観察して以
下のように評価した。 １）ホログラム層の全面に蒸着（全面蒸着ホログラム） ◎：非常に良好 ○：良好 △：少し弱い ×：非常に
弱い ２）ホログラム層の一部分に蒸着（部分蒸着ホログラ
ム） ◎：非常に良好 ○：良好 △：少し弱い ×：非常に
弱い
【００６９】＜接着力＞ガラス板に水を均一に噴射した
後、試料幅２．５４ｃｍ（１インチ）、長さ１５ｃｍの
太陽光線制御フィルムを離型フィルムを除去して圧着、
乾燥させて１日放置した後、インストロン（Instron：
万能試験機器）で引っ張り速度５０ｍｍ／ｍｉｎの条件
で接着力を測定した。
【００７０】＜可視光線透過率＞太陽光線制御フィルム
の離型フィルムを剥離した後、全光線透過度測定装置
（日本電色（株）製、モデル名NDH-100DP）で可視光線
透過率を測定した。
【００７１】＜紫外線遮断率＞太陽光線制御フィルムの
離型フィルムを剥離した後、紫外線−可視光線分光光度
計（SHIMADZU社製、モデル名UV-260）で360ｎｍでの遮
断率を測定した。
【００７２】＜フィルム強直性＞フィルム強直性は、人
の手で触ったときに感じられる感触（触感）により以下
のように評価した。なお、評価はＰＥＴフィルムをＭＭ
として行った。 SS：非常に強直 S：少し強直 M：少し柔らかい MM：
非常に柔らかい
【００７３】＜蒸気による曇り防止機能の効果＞６０℃
の湯を入れたビーカーの上にフィルムを載せて１分間放
置し、フィルム表面の水分を除去した後に、このフィル
ムを更に前記ビーカーの上に載せて放置したときの蒸気
による曇りを防止する程度を以下のように評価した。な
お、◎はこの処理を３回以上反復したときの評価であ
る。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：少し弱い ×：非常に
弱い
【００７４】＜耐摩耗性＞太陽光線制御フィルムの表面
保護層側の面（保護層被膜）をスチルウール(steel woo
l)No.000で１０回摩擦した後に離型フィルムを剥離し
て、電光線測定装置で試料のHazy（Haze）を測定した。
【００７５】
【表２】
【００７６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る太陽
光線制御フィルムは、太陽光線制御フィルムとしての基
本的な機能、即ち、可視光線透過率及び紫外線遮断率が
優れている上、蒸気による曇り防止機能を有し且つホロ
グラムの効果で外観が美しいという利点がある。
【００７７】更に、例えば、自動車、建物及び展示場等
で用いられる窓ガラスに付着させれば、太陽光線を制御
すると共に事故の際の窓ガラスの破壊による二次的な事
故を防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の太陽光線制御フィルムの構造を模式的
に示した断面図である。
【図２】一般の太陽光線制御フィルムの構造を模式的に
示した断面図である。
【符号の説明】
１ 表面保護層 １１ 蒸気による曇り防止機能を有する表面保護層 ２、１２ ポリエチレンテレフタレートフィルム １３ ホログラムパターン印刻層 ４、１４ 金属蒸着層 ５，１５ 感圧接着層 ６，１６ 離型フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｚ (72)発明者 パーク ジョン−ミン 大韓民国 キュンギ−ド アニャン−シ ドンガン−ク ホギェ−ドン サエンマウ ルウバンアパート 503−601 (72)発明者 ジ チャン−スプ 大韓民国 キュンギ−ド スウォン−シ クワンスン−ク ホマエシル−ドン 82− ５ サミックセカンドアパート 201− 1605

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面保護層、プラスチックフィルム支持
    体、ホログラムパターン印刻層、金属蒸着層、感圧接着
    層、及び離型フィルムが順次積層されて構成されている
    ことを特徴とする太陽光線制御フィルム。
  2. 【請求項２】 前記プラスチックフィルム支持体と前記
    ホログラムパターン印刻層との間に感圧接着層を更に含
    むことを特徴とする請求項１記載の太陽光線制御フィル
    ム。
  3. 【請求項３】 前記金属蒸着層が、太陽光線制御フィル
    ムの全面又は一部分に形成されていることを特徴とする
    請求項１又は２記載の太陽光線制御フィルム。
  4. 【請求項４】 前記表面保護層は、表面保護処理用薬剤
    １００重量部と、蒸気による曇り防止剤１０から７０重
    量部と、からなるものであることを特徴とする請求項１
    から３いずれか記載の太陽光線制御フィルム。
  5. 【請求項５】 前記ホログラムパターン印刻層は、ニト
    ロセルロース樹脂、アクリル樹脂、及び硬化剤を含んで
    なるものであることを特徴とする請求項１から４いずれ
    か記載の太陽光線制御フィルム。
  6. 【請求項６】 前記ホログラムパターン印刻層は、０．
    ５から５μmの厚さのものであることを特徴とする請求
    項１から５いずれか記載の太陽光線制御フィルム。
  7. 【請求項７】 前記ホログラムパターン印刻層の組成
    が、ニトロセルロース樹脂／アクリル樹脂の重量比が１
    ／（０．２から５）、及び、ニトロセルロース樹脂／硬
    化剤の重量比が１／（０．５から５）であることを特徴
    とする請求項１から６いずれか記載の太陽光線制御フィ
    ルム。
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