JP2001191230A - 焼嵌めによって工具を固定するためのチャック - Google Patents

焼嵌めによって工具を固定するためのチャック

Info

Publication number
JP2001191230A
JP2001191230A JP2000364133A JP2000364133A JP2001191230A JP 2001191230 A JP2001191230 A JP 2001191230A JP 2000364133 A JP2000364133 A JP 2000364133A JP 2000364133 A JP2000364133 A JP 2000364133A JP 2001191230 A JP2001191230 A JP 2001191230A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chuck
ring element
tool
frusto
chuck body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000364133A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Voss
フォス ミヒャエル
Hans-Ruediger Steudte
シュトイテ ハンス‐リューディゲル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bilz Werkzeugfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Otto Bilz Werkzeugfabrik GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Bilz Werkzeugfabrik GmbH and Co filed Critical Otto Bilz Werkzeugfabrik GmbH and Co
Publication of JP2001191230A publication Critical patent/JP2001191230A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/117Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
    • B23B31/1179Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers using heating and cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/026Chucks the radial or angular position of the tool being adjustable
    • B23B31/0261Chucks the radial or angular position of the tool being adjustable for centering the tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17957Friction grip
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/21Utilizing thermal characteristic, e.g., expansion or contraction, etc.
    • Y10T403/217Members having different coefficients of expansion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/48Shrunk fit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】工具のチャック本体に対する確実な面固定が保
証されるようなチャックを提供する。 【解決手段】チャック本体12は、受け部14の開口端
に工具11に対する固定面15を有する。工具は、差し
込みの際に、裏側の肩19によって固定面に軸方向に当
接し得る。チャック本体の固定面を支持する端部20に
は、リングエレメント21が配置される。リングエレメ
ントは、軸方向においてチャック本体に支持され得ると
ともに、固定面に軸方向に隣接する前端の前に、差し込
まれた工具をリングエレメントによってチャック本体に
対して軸方向に固定するための、工具の肩に関係する当
接面を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼嵌めによって工
具を固定するためのチャックであって、チャック本体を
備え、チャック本体は、シャフトを備えた固定されるべ
き工具を差し込み収容するための、一端に向かって開い
た中央受け部を備えた細長い部分を有しているチャック
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種のチャックは、よく知られている
(US‐PS 53 11 654、EP 382 0
79B1)。これらの公知のチャックは、工具が焼嵌め
によって固定されなければならないような場合には、う
まく機能しない。これらのチャックは、回転モーメント
の伝達をもたらすような工具のシャフトの半径方向の固
定に加えて、チャックへの軸方向の支持、例えば、軸方
向の面固定を必要とする。これは、例えば、一定の種類
のフライス、ドリル等々の工具や、特別に形成されたフ
ライス切削ヘッドに関して当てはまる。これらは、工具
ヘッドの裏側に肩を有しており、それによって、軸方向
の支持がなされるようになっている。しかしながら、よ
く知られたチャックの場合、この裏側の面固定は、加熱
状態でなされる継ぎ合わせ工程の間に存在し、冷却の際
には、チャック本体は半径方向だけでなく軸方向にも収
縮し、その結果、工具の裏側の肩は、面固定も軸方向の
支持も生じさせない。このことから、使用に際して、欠
点、例えば、チャックおよびこれに固定された工具の不
十分な剛性、工具の低い同心回転精度、工具の突発的な
振動および相対的に短期間の実用寿命といった欠点が生
じている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、工具
のチャック本体に対する確実な面固定が保証されるよう
なチャックを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明の請求項1によれば、焼嵌めによって工具を
固定するためのチャックであって、チャック本体を備
え、前記チャック本体は、シャフトを備えた固定される
べき工具を差し込み収容するための、一端に向かって開
いた中央受け部を備えた細長い部分を有しているチャッ
クにおいて、前記チャック本体は、前記受け部の開口端
に差し込まれるべき前記工具に対する前側の固定面を有
し、前記工具は、差し込みの際に、裏側の肩によって前
記固定面に軸方向に当接し得るようになっており、前記
チャック本体の前記固定面を支持する端部にはリングエ
レメントが配置され、前記リングエレメントは、軸方向
において前記チャック本体に支持され得るようになって
いるとともに、前記固定面に軸方向に隣接する前端の前
に、差し込まれた前記工具を前記リングエレメントによ
って前記チャック本体に対して軸方向に固定するため
の、前記工具の肩に関係する当接面を有していることを
特徴とするチャックが構成される。
【0005】この構成によれば、リングエレメントによ
って、工具がその裏側の肩をリングエレメントの関係す
る当接面に当接させ、チャック本体および工具の間にリ
ングエレメントが軸方向に固定されるように、差し込ま
れた工具を軸方向に支持することが可能となる。こうし
て、工具のチャック本体に対する確実な面固定が達成さ
れ、それによって、チャック本体およびそれに差し込ま
れた工具の剛性が高められ、工具の同心回転精度が向上
し、システムの突発的な振動が防止され、最終的に、工
具の実用寿命が明らかにのびる。
【0006】リングエレメントに関して、本発明では、
以下の点を考慮することから出発している。すなわち、
リングエレメントは焼嵌めリングからなっていることが
明らかに好ましいが、その代わりに別の方法で、例え
ば、機械的に、リングエレメントが、まず最初、工具が
差し込まれてその裏側の肩によってチャック本体の固定
面に固定されるときに、別の機能を有し、チャック本体
の細長い部分の冷却および収縮によって工具のシャフト
が受け部内において半径方向に固定されるときに機能
し、このとき、細長い部分の軸方向の収縮に基づいて、
工具の裏側の肩およびチャック本体の前側の固定面の間
に隙間が生じさせるように動き得るという点。リングエ
レメントは、例えば、対応する機械的な力を受けて、工
具の裏側の肩に向かって、その当接面が工具の裏側の肩
に当接し、工具が軸方向に固定されるまで動くように作
動する。特に好ましくは、リングエレメントのこの運動
が、リングエレメントが焼嵌めリングからなっている場
合に、チャック本体の対応する円錐台面およびリングエ
レメントの円錐台面を通じて生じ、これらの円錐台面
は、チャック本体の端まで、すなわち、その固定面、ま
たはリングエレメントの当接面まで先細りに形成されて
いる。本発明によるチャックは、簡単な構成を有し、軽
量であり、低コストで製造できる。本発明によるチャッ
クは、2つの構成要素、すなわち、一体形成されたチャ
ック本体と、リングエレメントとのみから形成される。
【0007】本発明の別の特徴および実施例が、引用形
式請求項に記載されている。本発明の構成の詳細および
本発明のさらに別の長所が、以下の記載において説明さ
れる。不必要な繰り返しを避けるために、特許請求の範
囲の完全な本文のすべてが、再び記載されるとは限ら
ず、その代わりに、それらに関する参照のみがなされ
る。しかしながら、特許請求された発明の構成はすべて
明確であり、かつ公開されている。この場合、上述のお
よび以下に続く説明で述べられた特徴、および図面から
読み取られる特徴はすべて、特に強調されず、請求の範
囲の中に特に記載されていなくても、本発明の構成要素
をなしている。
【0008】
【発明の実施の形態】以下において、本発明が図面を参
照して、その好ましい実施例に基づいて詳細に説明され
る。図1および図2には、焼嵌めによって工具11を固
定するためのチャック10が示されている。チャック1
0は、チャック本体12を有しており、チャック本体1
2は、図1および図2における右側に位置する端に向か
って開いた中央受け部14を備えた細長い部分13を有
している。中央受け部14は、図面の右端までその前面
の固定面15に開口している。チャック本体12は、細
長い部分13に接続した端部領域16を有している。端
部領域16は、本発明にとってはあまり重要ではなく、
任意の形状に形成され得る。この端部領域16とともに
チャック10、特に、一体形成されたチャック本体12
が、よく知られた方法で、例えば、工作機械の作業スピ
ンドル内に差し込まれ得る。端部領域16は、チャック
本体12の収容または固定の実情に応じて、図示のもの
とは異なった形状に形成され得る。端部領域16は、例
えば、単純なシャフトの形状に形成されることも、ま
た、チャックの一部を構成するように形成されることも
できるし、あるいはチャック本体12とともにその側に
おいてチャック内に取り外し可能に差し込まれることも
できる。この場合、工作機械の作業スピンドル内に収容
され得る。
【0009】平坦な固定面15まで達する内側凹部14
は、チャック本体12に固定すべき円筒状のシャフト1
7を備えた工具11を差し込み、収容するために使用さ
れる。工具11は、原則として任意の形状をとり得る。
それは例えば、フライスまたはドリルからなっており、
いずれの場合においても、円筒状のシャフト17は、比
較的短い軸方向の長さを有している。工具11は、この
場合、図1に示されるように、工具ヘッド18に移行す
るシャフト17と、工具11が受け部14内に差し込ま
れるとき、固定面15と軸方向に当接し得る裏側の軸方
向の肩19とを有している。
【0010】チャック本体12は、一体構造を有してい
る。図1および図2における右側に位置するチャック本
体12の特に細長い部分13の端部20には、リングエ
レメント21がチャック10の第2の構成要素として配
置されている。リングエレメント21は、軸方向、より
厳密に言えば、図1および図2の左向きの軸方向におい
て、チャック本体12、特に、端部20に軸方向に支持
され、固定面15に軸方向に隣接し得るその前端の前
に、固定面15と同様の、平坦な、チャック本体12の
軸22に対して直角な当接面23を有している。この当
接面23は、工具11の肩19に関係しており、リング
エレメント21によって、図1に対応する差し込まれた
工具11をチャック本体12に対して軸方向に固定する
ために使用される。この状態を図2に示した。
【0011】チャック本体12の端部20は、円錐台面
24を有しており、この円錐台面24は、前方に向かっ
て固定面15まで先細りに形成され、リングエレメント
21を軸方向に支持するために使用される。リングエレ
メント21も、同様に、円錐台面25を有しており、こ
の円錐台面25は、図1おび図2において左側に向かっ
て端部20に沿って広がるように形成され、または当接
面23に向かって先細りに形成され、リングエレメント
21をチャック本体12に対して軸方向に支持するた
め、すなわち、その下側を支持するために使用される。
【0012】端部20の円錐台面24およびリングエレ
メント21の円錐台面25は、同じ大きさの角度を有し
ており、この場合、その角度は、自己制動角よりも大き
くなるように設定されている。しかしながら、明らか
に、これらの円錐台面24、25の角度は、非常に緩や
かである。この角度は、端部20の円錐台面24に沿っ
たリングエレメント21の運動が、軸方向に伝えられる
ように選択されている。円錐台面24、25のそれぞれ
の角度は、例えば、約10°〜20°、好ましくは約1
5°に設定されている。
【0013】図1および図2から明らかなように、リン
グエレメント21の円錐台面25は、その当接面23か
ら軸方向にのび、その軸方向他端で終わっている。チャ
ック本体12の端部20の円錐台面24は、固定面15
まで軸方向にのびている。リングエレメント21は、そ
の円錐台面25によって、チャック本体12の端部20
の円錐台面24に支持されている。
【0014】リングエレメント21は、少なくとも半径
方向に拡張および収縮可能な、好ましくは、広がりまた
は狭まり得るリングから形成され、好ましくは、焼嵌め
リングから形成されている。このとき、リングエレメン
ト21は、少なくとも受け部14を含むチャック本体1
2の細長い部分13が形成される材料の熱膨脹係数と同
様に、大きな熱膨張係数を有する材料から形成されてい
る。リングエレメント21は、好ましくは、例えば、ア
ルミニウムから形成される。あるいは、オーステナイト
鋼が、リングエレメント21を形成するために使用され
得る。少なくとも受け部14を含むチャック本体12の
細長い部分13は、鋼、例えば、高温で圧延された鋼か
ら形成される。
【0015】チャック10における配置の調整は、次の
ようになされる。すなわち、工具11の焼嵌めを準備す
るために加熱がなされるとき、リングエレメント21
は、細長い部分13よりも半径方向に大きく広がる。こ
のとき、リングエレメント21は、内側の円錐台面25
に基づいて、端部20の円錐台面24に沿って軸方向後
方に動き、その当接面23が固定面15から離れるよう
に動く。この段階において、収容された工具11は、裏
側の肩19によって、受け部14内におけるシャフト1
7の差し込み深さの制限のもとに、固定面15に当接す
る。この段階では、図1に示されるように、工具11
は、その肩19によってチャック本体12の固定面15
と突き合わせ状態になっている。
【0016】それに続く冷却、好ましくは、例えば、細
長い部分13におけるリングエレメント21から自由な
部分の冷却の際に、細長い部分13は、受け部14にお
けるシャフト17の半径方向の固定のもとに、まず最初
に、収縮し、その結果、焼嵌めによって、工具11は、
半径方向および軸方向にチャック本体12、特に、細長
い部分13に強固に保持される。冷却の際に、チャック
本体12、特に、その細長い部分13がまた、軸方向に
縮み、それによって、固定面15および工具11の肩1
9の間に隙間が生じる。この隙間は、図2ではより明瞭
にするために相対的に拡大して描かれているが、微小な
軸方向の寸法を有しているにすぎない。この隙間に基づ
いて、工具11の肩19のチャック本体12に対する軸
方向の固定は生じず、そのため、この領域では確実な面
固定は生じない。しかしながら、名前を挙げられたよう
な種類の多くの工具に対しては、その剛性に基づく回転
モーメントの伝達のための半径方向の固定が必要であ
る。
【0017】本発明のチャックによれば、冷却の際に、
リングエレメント21は、収縮し、その円錐台面25に
よって端部20の円錐台面24に沿って軸方向前方に動
き、その当接面23が、軸方向の固定のもとに、固定さ
れた工具11の肩19に押し付けられることによって、
上述の軸方向の隙間にもかかわらず、工具11の確実な
面固定が達成される。リングエレメント21は、そのた
め、チャック本体12の細長い部分13、特に、端部2
0と、工具11との間において軸方向に固定され、それ
によって、工具11およびチャック本体12が冷却され
たとき、工具11のその肩19によるチャック本体11
に対する確実な面固定が達成される。それによって、チ
ャック本体12および工具11の全体的な剛性が増大
し、突発的な振動が減じられる。そのために、工具11
の実用寿命が明らかにのびる。さらに別の長所として、
リングエレメント21は、ある程度、工具11およびチ
ャック本体12の間の軸方向の緩衝器として機能し得
る。リングエレメント21の形成材料は、良好な減衰特
性を有しているので、リングエレメント21もまたダン
パとして機能し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】収縮による固定過程の間の段階における既に差
し込まれた工具を備えたチャックの部分的に軸方向の断
面を有す概略的な側面図である。
【図2】固定状態にある図1に示されたチャックの簡単
な部分的な軸方向断面を有する概略的な側面図である。
【符号の説明】
10 チャック 11 工具 12 チャック本体 13 細長い部分 14 受け部 15 固定面 16 端部領域 17 円筒状のシャフト 18 工具ヘッド 19 肩 20 端部 21 リングエレメント 22 軸 23 当接面 24 端部の円錐台面 25 リングエレメントの円錐台面
フロントページの続き (71)出願人 592096373 オットー ビルツ,ヴェルクツオイグファ ブリク ゲゼルシャフト ミット ベシュ レンクテル ハフツング ウント コンパ ニー OTTO BILZ,WERKZEUGF ABRIK GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HA FTUNG & COMPAGNIE ドイツ連邦共和国、73760 オストフィル デルン、フォーゲルザングシュトラーセ 8 (72)発明者 ミヒャエル フォス ドイツ連邦共和国、デー‐71229 レオン ベルク、ヴァインベルクシュトラーセ 82 (72)発明者 ハンス‐リューディゲル シュトイテ ドイツ連邦共和国、デー‐73770 デンケ ンドルフ、シュタウフェンシュトラーセ 24

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 焼嵌めによって工具を固定するためのチ
    ャックであって、チャック本体(12)を備え、前記チ
    ャック本体(12)は、シャフト(17)を備えた固定
    されるべき工具(11)を差し込み収容するための、一
    端に向かって開いた中央受け部(14)を備えた細長い
    部分(13)を有しているチャックにおいて、前記チャ
    ック本体(12)は、前記受け部(14)の開口端に差
    し込まれるべき前記工具(11)に対する前側の固定面
    (15)を有し、前記工具(11)は、差し込みの際
    に、裏側の肩(19)によって前記固定面(15)に軸
    方向に当接し得るようになっており、前記チャック本体
    (12)の前記固定面(15)を支持する端部(20)
    にはリングエレメント(21)が配置され、前記リング
    エレメント(21)は、軸方向において前記チャック本
    体(12)に支持され得るようになっているとともに、
    前記固定面(15)に軸方向に隣接する前端の前に、差
    し込まれた前記工具(11)を前記リングエレメント
    (21)によって前記チャック本体(12)に対して軸
    方向に固定するための、前記工具(11)の肩(19)
    に関係する当接面(23)を有していることを特徴とす
    るチャック。
  2. 【請求項2】 前記チャック本体(12)の端部(2
    0)は、前記リングエレメント(21)を軸方向に支持
    するための前方に前記固定面(15)に向かって先細り
    になる円錐台面(24)を有していることを特徴とする
    請求項1に記載のチャック。
  3. 【請求項3】 前記リングエレメント(21)は、前記
    チャック本体(12)、特にその円錐台面(24)によ
    って軸方向に支持されるための、前記端部(20)に沿
    って広がる円錐台面(25)を有していることを特徴と
    する請求項2に記載のチャック。
  4. 【請求項4】 前記端部(20)の円錐台面(24)お
    よび前記リングエレメント(21)の円錐台面(25)
    は、同じ大きさの角度を有しており、この角度は、自己
    制動角よりも大きくなるように設定されていることを特
    徴とする請求項2または請求項3に記載のチャック。
  5. 【請求項5】 前記円錐台面(24、25)のそれぞれ
    の角度は、前記端部(20)の円錐台面(24)に沿っ
    た前記リングエレメント(21)の運動が、軸方向に伝
    えられるように選択されていることを特徴とする請求項
    2〜請求項4のいずれかに記載のチャック。
  6. 【請求項6】 前記円錐台面(24、25)のそれぞれ
    の角度は、約10゜〜20°、好ましくは約15°に設
    定されていることを特徴とする請求項2〜請求項5のい
    ずれかに記載のチャック。
  7. 【請求項7】 前記リングエレメント(21)の円錐台
    面(25)は、前記当接面(23)から軸方向にその軸
    方向他端までのびていることを特徴とする請求項2〜請
    求項6のいずれかに記載のチャック。
  8. 【請求項8】 前記チャック本体(12)の端部(2
    0)の円錐台面(24)は、前記固定面(15)まで軸
    方向にのびていることを特徴とする請求項2〜請求項7
    のいずれかに記載のチャック。
  9. 【請求項9】 前記リングエレメント(21)は、その
    円錐台面(25)によって、前記チャック本体(12)
    の端部(20)の円錐台面(24)に支持されているこ
    とを特徴とする請求項1〜請求項8のいずれかに記載の
    チャック。
  10. 【請求項10】 前記リングエレメント(21)は、少
    なくとも、半径方向に膨張し、収縮し得るような、好ま
    しくは広がりおよび狭まり得るようなリングからなって
    いることを特徴とする請求項1〜請求項9のいずれかに
    記載のチャック。
  11. 【請求項11】 前記リングエレメント(21)は焼嵌
    めリングからなっていることを特徴とする請求項1〜請
    求項10のいずれかに記載のチャック。
  12. 【請求項12】 前記リングエレメント(21)は、前
    記チャック本体(12)の少なくとも前記受け部(1
    4)を含む細長い部分(13)が形成される材料の熱膨
    脹係数のように、大きな熱膨張係数を有する材料から形
    成されていることを特徴とする請求項1〜請求項11の
    いずれかに記載のチャック。
  13. 【請求項13】 前記リングエレメント(21)はアル
    ミニウムから形成されていることを特徴とする請求項1
    〜請求項12のいずれかに記載のチャック。
  14. 【請求項14】 前記リングエレメント(21)は、オ
    ーステナイト鋼から形成されていることを特徴とする請
    求項1〜請求項12のいずれかに記載のチャック。
  15. 【請求項15】 前記チャック本体(12)の少なくと
    も前記受け部(14)を含む細長い部分(13)は、鋼
    から形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項
    14のいずれかに記載のチャック。
  16. 【請求項16】 前記リングエレメント(21)は、加
    熱されたとき、半径方向に、前記細長い部分(13)よ
    りも大きく広がり、前記端部(20)の円錐台面(2
    4)に沿って軸方向に後方に向かって、かつその当接面
    (23)が、前記差し込まれるべき工具(11)の軸方
    向の固定のための自由な固定面(15)から離れるよう
    に動き得ることを特徴とする請求項1〜請求項16のい
    ずれかに記載のチャック。
  17. 【請求項17】 好ましくは、前記細長い部分(13)
    における前記リングエレメント(21)から自由な部分
    が冷却されるとき、前記細長い部分(13)が、前記工
    具(11)のシャフト(17)の前記受け部(14)に
    おける半径方向の固定のもとに、まず最初収縮し、前記
    リングエレメント(21)は、前記端部(20)の円錐
    台面(24)に沿った収縮の際に、軸方向に前方に向か
    って、その当接面(23)が、軸方向に固定された前記
    工具(11)の肩(19)に当接するように動き得るこ
    とを特徴とする請求項1〜請求項16のいずれかに記載
    のチャック。
JP2000364133A 1999-11-30 2000-11-30 焼嵌めによって工具を固定するためのチャック Pending JP2001191230A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19958832A DE19958832A1 (de) 1999-11-30 1999-11-30 Spannfutter zum Spannen von Werkzeugen durch Schrumpfsitz
DE19958832.5 1999-11-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001191230A true JP2001191230A (ja) 2001-07-17

Family

ID=7931643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000364133A Pending JP2001191230A (ja) 1999-11-30 2000-11-30 焼嵌めによって工具を固定するためのチャック

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6511077B1 (ja)
EP (1) EP1106288B1 (ja)
JP (1) JP2001191230A (ja)
DE (2) DE19958832A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003062731A (ja) * 2001-08-21 2003-03-05 Osg Corp 焼嵌め結合工具
JP2011045965A (ja) * 2009-08-27 2011-03-10 Nt Tool Corp 工具ホルダ及び工具把持方法
CN105643457A (zh) * 2016-03-14 2016-06-08 镇江市丹徒区精华轴承厂 一种用于轴承外圈的磨削的夹具

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0313976D0 (en) * 2003-06-17 2003-07-23 Unsworth Robert Novel shrink fit holder and methods of drilling and reaming
DE102004042770A1 (de) * 2004-06-14 2005-12-29 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeughalter für ein Rotationswerkzeug
WO2006103651A2 (en) * 2005-03-29 2006-10-05 Hanita Metal Works Ltd. Shrink fit tool holder
DE202005014350U1 (de) * 2005-09-09 2005-11-10 Haimer Gmbh Werkzeughalter zur Schrumpfbefestigung von Werkzeugen
US20070154589A1 (en) * 2006-01-03 2007-07-05 Fields Randal L Injection core assembly for injection molding machine tooling
US20100143051A1 (en) * 2007-03-23 2010-06-10 Guehring Ohg Ball raceway milling device, tool having a ball raceway milling device, and method for the application of a ball raceway milling device
US7959387B2 (en) * 2007-10-03 2011-06-14 Kennametal Inc. Shrink fit sleeve for tool holder
KR101136382B1 (ko) * 2009-12-08 2012-04-18 한국기계연구원 형상기억합금을 이용한 공구 홀더 및 공구 고정방법
EP3009214A1 (de) * 2014-10-17 2016-04-20 Straumann Holding AG Hochgeschwindigkeitswerkzeughalter

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6311242A (ja) * 1986-07-03 1988-01-18 Tech Res Assoc Highly Reliab Marine Propul Plant セラミツクスと金属の接合方法
JPH0524206U (ja) * 1991-09-11 1993-03-30 大昭和精機株式会社 工具チヤツク

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0382079B1 (de) 1989-02-04 1993-08-25 Fortuna-Werke Maschinenfabrik GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Spannen von Werkzeugen
DE9116547U1 (de) * 1991-08-28 1993-02-18 DaimlerChrysler AG, 70567 Stuttgart Standardschaft für rotierende Bearbeitungswerkzeuge zur unmittelbaren Aufnahme in eine Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine
US5311654A (en) 1992-09-25 1994-05-17 Cook Harold D Tool holder system and method of making
US6340274B1 (en) * 1998-12-09 2002-01-22 Mitsubishi Materials Corporation Interference fit type cutting tool
JP2000176724A (ja) * 1998-12-09 2000-06-27 Mitsubishi Materials Corp 嵌合式切削工具
JP3440856B2 (ja) * 1998-12-10 2003-08-25 三菱マテリアル株式会社 切削工具の焼き嵌め方法
US6394466B1 (en) * 1999-02-16 2002-05-28 Nikken Kosakusho Works Ltd. End mill chucking structure
US6234729B1 (en) * 1999-04-28 2001-05-22 Harold D. Cook Shrink fit shoulder interface
DE19923164C2 (de) * 1999-05-20 2001-04-19 Schunk Gmbh & Co Kg Spannfutter zum Spannen von Werkzeugen durch Schrumpfsitz
JP2001129728A (ja) * 1999-11-02 2001-05-15 Mst Corporation:Kk 焼ばめホルダ
US6260858B1 (en) * 2000-01-12 2001-07-17 Induction Technologies Insulated heat shrink tool holder

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6311242A (ja) * 1986-07-03 1988-01-18 Tech Res Assoc Highly Reliab Marine Propul Plant セラミツクスと金属の接合方法
JPH0524206U (ja) * 1991-09-11 1993-03-30 大昭和精機株式会社 工具チヤツク

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003062731A (ja) * 2001-08-21 2003-03-05 Osg Corp 焼嵌め結合工具
JP2011045965A (ja) * 2009-08-27 2011-03-10 Nt Tool Corp 工具ホルダ及び工具把持方法
CN105643457A (zh) * 2016-03-14 2016-06-08 镇江市丹徒区精华轴承厂 一种用于轴承外圈的磨削的夹具
CN105643457B (zh) * 2016-03-14 2017-11-07 镇江市丹徒区精华轴承厂 一种用于轴承外圈的磨削的夹具

Also Published As

Publication number Publication date
DE19958832A1 (de) 2001-05-31
DE50000390D1 (de) 2002-09-26
US6511077B1 (en) 2003-01-28
EP1106288B1 (de) 2002-08-21
EP1106288A1 (de) 2001-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001191230A (ja) 焼嵌めによって工具を固定するためのチャック
US5277435A (en) Standard shank and method for directly locating rotating cutting tools in a machine tool work spindle
US7938408B2 (en) Tool holder for a rotary tool
JP5015936B2 (ja) 振動の少ない工具ホルダー
US7066696B2 (en) Device for thermally shrinking tools
KR100621952B1 (ko) 엔드 밀 처킹 구조
US6260858B1 (en) Insulated heat shrink tool holder
US20030085632A1 (en) Spindle structure in ultrasonic machine and supporting horn used in the same
US7137185B2 (en) Tool holder for shrink-fit attachment of rotating tools with predominantly cylindrical shafts
CN101815595B (zh) 刀夹具和组装刀夹具的方法
KR101136382B1 (ko) 형상기억합금을 이용한 공구 홀더 및 공구 고정방법
JP2000176724A (ja) 嵌合式切削工具
JP2009519833A (ja) 焼ばめ式溝付き工具ホルダ
JP2841254B2 (ja) ツールホルダの保持構造
US6637985B2 (en) Machining tool for machining workpieces
JP2016525457A (ja) ツール保持具
JP2003500222A (ja) 焼きばめにより工具をクランプするチャック
WO1999002290A1 (en) Heavy-metal shrink fit cutting tool mount
EP1273375B1 (en) Interference fit type cutting tool
KR950702887A (ko) 고속 회전용 커플링장치(coupling device for high-speed rotation)
JP2003501278A (ja) 工具を締め付けるためのチャック
US20020180165A1 (en) Heat-shrinkable chuck
JPH0866803A (ja) 工作機械の主軸
JP2001129728A (ja) 焼ばめホルダ
JP2003136301A (ja) 切削工具

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070813

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20070813

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20070813

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20091002

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100609

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20101207