JP2001191130A - パンチプレスの金型支持装置及びそのパンチ金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金型保持装置に対して金型を着脱交換する構
成であってもクリアランス零の状態に支持することので
きるパンチプレスの金型支持装置及びそのパンチ金型を
提供する。 【解決手段】 金型３を着脱自在の金型装着孔１１の内
面１１Ｆを直径方向へ変位自在に設けると共に、金型装
着孔１１に内装された金型３の外周面を周囲から均等に
押圧固定すべく内面１１Ｆに均等の押圧力を付与する均
等圧付与装置を設けたパンチプレスの金型支持装置であ
り、パンチ金型は、金型支持装置１に形成された金型装
着孔１１内に着脱自在であって、下端部にパンチ刃部２
５Ｂを備えたパンチボデイ２５を上下動自在に嵌合支持
したパンチガイド２７に、金型装着孔１１内に形成した
位置決め部２９と当接自在の当接部３１を設け、かつパ
ンチボデイ２５とパンチガイド２７との嵌合状態を零ク
リアランスの嵌合状態に構成してなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パンチプレスにお
いてパンチ，ダイ等の金型を支持する金型支持装置及び
そのパンチ金型に係り、さらに詳細には、クリアランス
零の状態に金型を支持することができる金型支持装置及
びパンチをクリアランス零で支持した構成のパンチ金型
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばタレットパンチ等のパンチ
プレスにおいては、図３に示すように、上部タレット等
のパンチホルダ１０１に形成した装着孔１０３に、パン
チ金型１０５がリフタースプリング機構１０７を介して
上下動自在かつ着脱交換自在に装着されている。上記パ
ンチ金型１０５は、筒状のパンチガイド１０９内に、下
端部にパンチ刃部を備えたパンチボデイ１１１が上下動
自在に嵌合してあり、このパンチボデイ１１１の上端部
に設けたパンチヘッド１１３と前記パンチガイド１０９
の上部との間に、皿ばね，コイルスプリング，ウレタン
ゴムなどのごときストリッパースプリング１１５を弾装
した構成が一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のごとき従来の構
成においては、装着孔１０３の内周面とパンチガイド１
０９の外周面との間に微小間隙が存在し、また上記パン
チガイド１０９の内周面とパンチボデイ１１１の外周面
との間に微小間隙が存在するので、例えばフレキシブル
基板などのごとく極めて薄いシート状のワークの打抜き
加工を行うべく、パンチとダイとの間隙をほとんどゼロ
クリアランスに保持する場合、上記パンチボデイ１１１
の軸芯を装着孔１０３の軸芯と一致せしめた状態に保持
することが難しく、パンチとダイとのクリアランスを常
にゼロクリアランスに保持することが難しいという問題
がある。

【０００４】まして、パンチ金型をパンチホルダ１０１
に対して着脱交換する構成においては、着脱交換を円滑
に行うために、パンチホルダ１０１に形成した装着孔１
０３とパンチガイド１０９との間にある程度のクリアラ
ンスが必要であり、さらに改良すべき問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき従
来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明
は、パンチプレスにおいて金型を支持する金型支持装置
において、金型を着脱自在の金型装着孔の内面を直径方
向へ変位自在に設けると共に、上記金型装着孔に内装さ
れた金型の外周面を前記内面によって周囲から均等に押
圧固定すべく前記内面に均等の押圧力を付与する均等圧
付与装置を設けた構成である。

【０００６】請求項２に係る発明は、パンチプレスにお
ける金型支持装置に形成された金型装着孔内に着脱自在
のパンチ金型であって、下端部にパンチ刃部を備えたパ
ンチボデイを上下動自在に嵌合支持したパンチガイド
に、前記金型装着孔内に形成した位置決め部と当接自在
の当接部を設け、かつ前記パンチボデイとパンチガイド
との嵌合状態を零クリアランスの嵌合状態に構成してな
るものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１を参照するに、パンチプレス
において金型の一例としてのパンチ金型３を支持する金
型支持装置１は、例えば油圧シリンダのごとき上下動用
アクチュエータ５によって上下動される筒状のピストン
ロッドのごとき上下作動部材７を備えている。この上下
作動部材７の下部には、前記パンチ金型３を着脱自在の
金型保持装置９が設けられている。

【０００８】この金型保持装置９は、パンチ金型３を着
脱自在の金型装着孔１１を備えた筒状のホルダ１３より
なり、上記金型装着孔１１の内面１１Ｆは直径方向（放
射状方向，軸芯に向う方向）へ変位自在（変形自在）に
設けられている。前記内面１１Ｆを内方向へ歪み変形さ
せるために、前記ホルダ９内には、作動流体を充填した
環状の流体圧室１５が形成してあり、この流体圧室１５
の内側の周壁１７は弾性変形による歪みを生じ易いよう
に比較的薄く形成してある。さらに、前記内面１１Ｆに
は、より変形を生じ易くするために、金型装着孔１１の
軸芯と平行な複数のスリット（図示省略）が適宜間隔に
形成してある。また、前記内面１１Ｆの上部付近及び下
部付近には内方向へ突出した全体として環状の突出部１
９が形成してある。

【０００９】上記構成により、前記流体圧室１５内の作
動流体の圧力を上昇せしめることにより、周壁１７を内
方向へ弾性変形でき、金型装着孔１１内に嵌入したパン
チ金型３を内面１１Ｆによって周囲から均等に押圧固定
でき、上記パンチ金型３の軸芯と金型装着孔１１の軸芯
とを一致せしめた状態に装着固定することができること
になる。

【００１０】前記内面１１Ｆに均等の押圧力を付与する
ために前記流体圧室１５内の作動流体を加圧する均等圧
付与装置の一例として、本例においては、前記流体圧室
１５に連通した螺子孔２１が形成してあり、この螺子孔
２１には圧力調整ネジ２３が螺合してある。なお、螺子
孔２１と圧力調整ネジ２３との間から作動流体が漏洩し
ないように密に螺着してある。

【００１１】上記構成により、圧力調整ネジ２３を締付
けて螺子孔２１に螺入することにより流体圧室１５内の
作動流体の圧力を昇圧でき、圧力調整ネジ２３を緩める
ことにより上記作動流体の圧力を減圧できるものであ
る。

【００１２】なお、上記例においては圧力調整ネジ２３
を操作することによって流体圧室１５内の圧力を直接昇
圧，減圧する構成を例示したが、ブースターを設けて、
このブースターを操作する構成としても良いものであ
り、さらに前記圧力調整ネジ２３の操作やブースターの
操作を自動的に行う構成とすることも可能なものであ
る。

【００１３】前記パンチ金型３は、下端部にパンチ刃部
２５Ｂを備えたパンチボデイ２５を上下動自在に嵌合支
持した筒状のパンチガイド２７を備えており、このパン
チガイド２７には、前記金型装着孔１１内に形成した位
置決め部２９と当接自在の当接部３１が形成してある。
前記パンチボデイ２５は、ボールブッシュあるいはボー
ルスプライン等の転がり案内３２を介して、かつボール
に与圧を与えることによってゼロクリアランスの状態に
嵌合してあって、前記パンチボデイ２５の軸芯とパンチ
ガイド２７の軸芯とを一致した状態に保持してある。そ
して、上記パンチボデイ２５の上端部に設けたパンチヘ
ッド３３と前記パンチガイド２７との間にはストリッパ
ースプリング３５が弾装してあり、パンチガイド２７の
下端部には板押え部材３７が取付けてある。

【００１４】なお、前記上下作動部材７内には、前記パ
ンチヘッド３３を打圧自在のストライカー３９が上下動
自在に設けられている。このストライカー３９は、上下
作動部材７内に内装した例えば流体圧シリンダ等のごと
き適宜のアクチュエータ（図示省略）によって上下動さ
れるものである。

【００１５】上記説明においては、金型としてパンチ金
型３を着脱自在に支持する構成について説明したが、ダ
イを支持する構成においても、上記説明に準じてダイホ
ルダの装着孔に装着したダイを周囲から均等に押圧固定
する構成とすることができるものである。

【００１６】以上のごとき構成において、ホルダ１３の
金型装着孔１１内にパンチ金型３を挿入し、このパンチ
金型３におけるパンチガイド２７の当接部３１を金型装
着孔１１内の位置決め部２９に当接して上下方向の位置
決めを行った後、流体圧室１５内の作動流体を加圧手段
によって加圧すると、前記金型装着孔１１の内面１１Ｆ
が内方向へ弾性変形し、前記パンチガイド２７を周囲か
ら均等に押圧固定する。したがって、パンチガイド２７
の軸芯は金型装着孔１１の軸芯に一致することになる。

【００１７】この際、パンチボデイ２５はパンチガイド
２７に零クリアランスの状態に嵌入してあって、パンチ
ボデイ２５の軸芯とパンチガイド２７の軸芯とが一致し
た状態に保持されているので、パンチボデイ２５の軸芯
は金型装着孔１１の軸芯と一致することになる。

【００１８】このようにパンチ金型３を金型装着孔１１
に嵌合装着した後、上下動用アクチュエータ５を作動し
て上下作動部材７を下降せしめると、前記パンチガイド
２７の下端部に備えた板押え部材３７でもってシート状
のワーク（図示省略）を、対をなすダイ（図示省略）の
上面に押圧固定することになる。その後、ストライカー
３９を下降せしめてパンチヘッド３３を打圧すると、パ
ンチボデイ２５がストリッパースプリング３５に抗して
下降され、前記ダイと協働して前記ワークに打抜き加工
を行うことになる。

【００１９】既に理解されるように、金型保持装置９は
金型装着孔１１の内面１１Ｆを内方向へ均等に弾性変形
せしめてパンチ金型３のパンチガイド２７を周囲から均
等に押圧固定するので、前記金型装着孔１１に対してパ
ンチ金型３を着脱交換する場合であっても、パンチ金型
３におけるパンチボデイ２５の軸芯と金型装着孔１１の
軸芯とが常に一致した状態に保持することができるもの
であり、零クリアランスでの高精度の加工を行い得るも
のである。

【００２０】なお、本発明は上述の実施形態のみに限る
ものではなく、図２に示すように、上下に流体圧室４１
Ａ，４１Ｂをそれ別個に設け、かつ別個に圧力を調整す
る構成とすることも可能である。この場合、何らかの故
障を生じた場合であっても、上下の流体圧室４１Ａ，４
１Ｂが同時に故障するようなことがなく、パンチ金型が
不用意に脱落することを防止できるものである。

【００２１】

【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、本発明によれば、ホルダに対してパンチ金型を着脱
交換する構成であっても、パンチボデイの芯出しを正確
に行うことができ零クリアランスによる高精度の加工を
も容易に実施でき、前述したごとき従来の問題を解消し
得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るパンチプレスの金型
支持装置及びパンチ金型の断面説明図である。

【図２】流体圧室の第２実施形態を示す説明図である。

【図３】従来のパンチ支持構成を示す断面説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 金型支持装置 ３ パンチ金型 ９ 金型保持装置 １１ 金型装着孔 １１Ｆ 内面 １３ ホルダ １５ 流体圧室 １７ 周壁 １９ 突出部 ２３ 圧力調整ネジ ２５ パンチボデイ ２７ パンチガイド ２９ 位置決め部 ３１ 当接部 ３３ パンチヘッド ３５ ストリッパースプリング ３７ 板押え部材 ３９ ストライカー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パンチプレスにおいて金型を支持する金
   型支持装置において、金型を着脱自在の金型装着孔の内
   面を直径方向へ変位自在に設けると共に、上記金型装着
   孔に内装された金型の外周面を前記内面によって周囲か
   ら均等に押圧固定すべく前記内面に均等の押圧力を付与
   する均等圧付与装置を設けたことを特徴とするパンチプ
   レスの金型支持装置。
2. 【請求項２】 パンチプレスにおける金型支持装置に形
   成された金型装着孔内に着脱自在のパンチ金型であっ
   て、下端部にパンチ刃部を備えたパンチボデイを上下動
   自在に嵌合支持したパンチガイドに、前記金型装着孔内
   に形成した位置決め部と当接自在の当接部を設け、かつ
   前記パンチボデイとパンチガイドとの嵌合状態を零クリ
   アランスの嵌合状態に構成してなることを特徴とするパ
   ンチ金型。