JP2001190591A - 衛生製品のための前もって形状化された吸収性パッド製作装置 - Google Patents
衛生製品のための前もって形状化された吸収性パッド製作装置Info
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- A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
- A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 おむつとか、生理用ナプキンとか、同様な製
品のための前もって形状化された吸収性パッド製作装置
を提供する。 【解決手段】 衛生製品のための前もって形状化された
吸収性パッド製作装置が、パッドを成形し、送り込むた
めのライン（Ｌ１）を形成している、オペレイティング
ブランチ（４ａ）を有する、連続コンベアーベルト
（４）を備えている。ブランチ（４ａ）は、真すぐな通
路（Ｐ）に沿って伸びていて、ブランチに沿って、吸収
性材料（１８，２５）を供給する、三つの連続するステ
ーション（２０ａ，２４，２０ｂ）、および、吸収性材
料（１８，２５）の一定量を受け入れ、保持すべく設計
された多数の座（１６）がある。
品のための前もって形状化された吸収性パッド製作装置
を提供する。 【解決手段】 衛生製品のための前もって形状化された
吸収性パッド製作装置が、パッドを成形し、送り込むた
めのライン（Ｌ１）を形成している、オペレイティング
ブランチ（４ａ）を有する、連続コンベアーベルト
（４）を備えている。ブランチ（４ａ）は、真すぐな通
路（Ｐ）に沿って伸びていて、ブランチに沿って、吸収
性材料（１８，２５）を供給する、三つの連続するステ
ーション（２０ａ，２４，２０ｂ）、および、吸収性材
料（１８，２５）の一定量を受け入れ、保持すべく設計
された多数の座（１６）がある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衛生用品としての
前もって形状化された吸収性パッド（ｐｒｅ−ｓｈａｐ
ｅｄ ａｂｓｏｒｂｅｎｔ ｐａｄ）の製作用装置に関
する。より詳しくは、本発明はおむつとか、生理用ナプ
キンとか、同様な製品を生産するために使用するのに利
点のある、前述の型式の装置に関する。
前もって形状化された吸収性パッド（ｐｒｅ−ｓｈａｐ
ｅｄ ａｂｓｏｒｂｅｎｔ ｐａｄ）の製作用装置に関
する。より詳しくは、本発明はおむつとか、生理用ナプ
キンとか、同様な製品を生産するために使用するのに利
点のある、前述の型式の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下の説明は、本発明の範囲を制限する
ことなく、おむつ用の前もって形状化された吸収性パッ
ド製作用装置に関するものである。公知であるように、
おむつには吸収性パッドが入っていて、その吸収性パッ
ドは、通常糸を接着した材料（ｓｐｕｎ−ｂｏｎｄｅｄ
ｍａｔｅｒｉａｌ）の通気性のある内層と、ポリスチ
レンの不透過性の外層との間がシールされている。
ことなく、おむつ用の前もって形状化された吸収性パッ
ド製作用装置に関するものである。公知であるように、
おむつには吸収性パッドが入っていて、その吸収性パッ
ドは、通常糸を接着した材料（ｓｐｕｎ−ｂｏｎｄｅｄ
ｍａｔｅｒｉａｌ）の通気性のある内層と、ポリスチ
レンの不透過性の外層との間がシールされている。
【０００３】過去において、おむつ用吸収性パッドは、
比較的厚くて、通常セルロース繊維である吸収性材料の
集積体からなる、連続ウエブを切断した部分として得ら
れていた。新しい市場の需要に対応して、おむつ製造業
者は身体形状に合ったおむつの製造を開始した。このこ
とはパッドが、前述した内層と外層との間をシールする
前に、必要とされる身体形状に合わせて、形状化されね
ばならなかったことを意味していた。
比較的厚くて、通常セルロース繊維である吸収性材料の
集積体からなる、連続ウエブを切断した部分として得ら
れていた。新しい市場の需要に対応して、おむつ製造業
者は身体形状に合ったおむつの製造を開始した。このこ
とはパッドが、前述した内層と外層との間をシールする
前に、必要とされる身体形状に合わせて、形状化されね
ばならなかったことを意味していた。
【０００４】長い間、最も良い解決方法は、パッド成形
ドラムを使用することであって、その成形ドラムの外面
は、パッドに必要とされる身体形状に合わせ、形状化さ
れた複数の真空用座を備えており、その成形ドラムの外
面には吸収性材料が送り込まれている。前述の型式の成
形ドラムは、例えば米国特許第４６７４９６６号により
公知である。
ドラムを使用することであって、その成形ドラムの外面
は、パッドに必要とされる身体形状に合わせ、形状化さ
れた複数の真空用座を備えており、その成形ドラムの外
面には吸収性材料が送り込まれている。前述の型式の成
形ドラムは、例えば米国特許第４６７４９６６号により
公知である。
【０００５】しかしながら最近は、一方で市場の需要
は、非常に薄くて吸収性のあるパッドを有するおむつへ
の要求があり、他方でおむつ製造業者は、高速の生産装
置を必要としていた。このことは、真空用座の形状にお
ける深さの漸時的減少と、同時に、前述した成形ドラム
の周速の増加をもたらした。
は、非常に薄くて吸収性のあるパッドを有するおむつへ
の要求があり、他方でおむつ製造業者は、高速の生産装
置を必要としていた。このことは、真空用座の形状にお
ける深さの漸時的減少と、同時に、前述した成形ドラム
の周速の増加をもたらした。
【０００６】おむつ用パッドの厚さの極端に小さなレベ
ルへの減少と、おむつの吸収性の改善とは、超吸収性材
料を外層構造として、セルロース繊維集積層の間にそう
入することにより可能となった。前述の多層型式の吸収
性パッドは、例えば米国特許第５９１９１７８号として
公知である。
ルへの減少と、おむつの吸収性の改善とは、超吸収性材
料を外層構造として、セルロース繊維集積層の間にそう
入することにより可能となった。前述の多層型式の吸収
性パッドは、例えば米国特許第５９１９１７８号として
公知である。
【０００７】成形ドラムの周速の増加は、回転角速度と
ドラムの外径との両方の増加により得られる。角速度の
増加は、速度限界を越えることも可能であった。その速
度限界において、超吸収性材料の層と、セルロース繊維
の集積体とが、極端な遠心分離にさらされ、破損に至
り、お互いに突きぬけるということが見られた。さら
に、外径の増加は、成形ドラムの容積と重量と価格の増
加をもたらした。
ドラムの外径との両方の増加により得られる。角速度の
増加は、速度限界を越えることも可能であった。その速
度限界において、超吸収性材料の層と、セルロース繊維
の集積体とが、極端な遠心分離にさらされ、破損に至
り、お互いに突きぬけるということが見られた。さら
に、外径の増加は、成形ドラムの容積と重量と価格の増
加をもたらした。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、おむ
つとか、生理用ナプキンとか、同様な製品のための前も
って形状化された吸収性パッドを、比較的高い生産速度
で、同時に、従来技術に見られる欠点なしに製作するた
めの装置を提供する。
つとか、生理用ナプキンとか、同様な製品のための前も
って形状化された吸収性パッドを、比較的高い生産速度
で、同時に、従来技術に見られる欠点なしに製作するた
めの装置を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上により、本発明は衛
生製品のための前もって形状化された吸収性パッド製作
装置を提供する。その装置は、吸収性パッドを成形し送
り込む少なくとも一つのラインを形成するコンベア手段
と、成形および送り込みラインに沿って配置された、吸
収性材料を供給する、少なくとも一つのステーションと
を具備している。コンベアー手段は、成形および送り込
みラインに沿って均等に分配された多数の座を具備して
いる。座が、吸収性材料の一定量を受け入れ保持するよ
うに設計されていて；装置は、成形および送り込みライ
ンを形成する少なくとも一つのオペレイティングブラン
チ（ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｂｒａｎｃｈ）を有する、連
続コンベアベルトを具備することを特徴としている。オ
ペレイティングブランチは、真すぐな通路に沿って伸び
ていて、一定の速度で一定の方向へ移動する。
生製品のための前もって形状化された吸収性パッド製作
装置を提供する。その装置は、吸収性パッドを成形し送
り込む少なくとも一つのラインを形成するコンベア手段
と、成形および送り込みラインに沿って配置された、吸
収性材料を供給する、少なくとも一つのステーションと
を具備している。コンベアー手段は、成形および送り込
みラインに沿って均等に分配された多数の座を具備して
いる。座が、吸収性材料の一定量を受け入れ保持するよ
うに設計されていて；装置は、成形および送り込みライ
ンを形成する少なくとも一つのオペレイティングブラン
チ（ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｂｒａｎｃｈ）を有する、連
続コンベアベルトを具備することを特徴としている。オ
ペレイティングブランチは、真すぐな通路に沿って伸び
ていて、一定の速度で一定の方向へ移動する。
【００１０】本発明が、添付図面を参照して説明され
る。添付図面は、本発明における好適な実施の形態を示
していて、本発明の応用の範囲を制限するものではな
い。
る。添付図面は、本発明における好適な実施の形態を示
していて、本発明の応用の範囲を制限するものではな
い。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１および６において、符号１
は、衛生製品とくにおむつ用の前もって形状化された多
層の吸収性パッド２を製作するための装置を全体として
示している。
は、衛生製品とくにおむつ用の前もって形状化された多
層の吸収性パッド２を製作するための装置を全体として
示している。
【００１２】装置１の下部分が、順番に、水平軸をもつ
複数のプーリー５と、６と、７と、８とにおいてループ
を閉じた連続ベルト４を有する、コンベアー３を具備し
ていて、プーリーの一つである、プーリ−７は、ベルト
４を図示された一定の送り込み方向Ｄに引くために、モ
ーター９により駆動される。
複数のプーリー５と、６と、７と、８とにおいてループ
を閉じた連続ベルト４を有する、コンベアー３を具備し
ていて、プーリーの一つである、プーリ−７は、ベルト
４を図示された一定の送り込み方向Ｄに引くために、モ
ーター９により駆動される。
【００１３】プーリ−５は、ベルト４に一定の引張力を
維持するために、テンショナー１０に接続されている。
維持するために、テンショナー１０に接続されている。
【００１４】図３と、４と、５とに示されているよう
に、ベルト４が金属メッシュ１１からなり、金属メッシ
ュの上部には柔軟性のある材料の比較的薄い層が結合さ
れていて、その材料は、多数の貫通穴１３を有してい
て、その穴各々の内縁１４が周囲を形成している。
に、ベルト４が金属メッシュ１１からなり、金属メッシ
ュの上部には柔軟性のある材料の比較的薄い層が結合さ
れていて、その材料は、多数の貫通穴１３を有してい
て、その穴各々の内縁１４が周囲を形成している。
【００１５】内縁１４および内縁１４により、範囲を定
められた金属メッシュ１１における部分１５が、パッド
２を形成するための座１６の、周囲壁１４と基盤１５と
を、それぞれ構成している。座１６はベルト４の全体に
沿って、一定の間隔で均等に分配されている。
められた金属メッシュ１１における部分１５が、パッド
２を形成するための座１６の、周囲壁１４と基盤１５と
を、それぞれ構成している。座１６はベルト４の全体に
沿って、一定の間隔で均等に分配されている。
【００１６】プーリー５および６は、共にベルト４上
に、パッド２の成形および送り込みラインＬ１との範囲
を定めるオペレイティングブランチ（ｏｐｅｒａｔｉｎ
ｇ ｂｒａｎｃｈ）４ａを形成している。このブランチ
４ａが、水平通路Ｐに沿って真すぐに伸びていて、一定
速度Ｖで水平通路Ｐに沿って方向Ｄに移動される。プー
リー６および７は、共にベルト４上に、パッド２の送り
出しラインＬ２の範囲を定める、下向きに傾斜するブラ
ンチ４ｂを形成している。
に、パッド２の成形および送り込みラインＬ１との範囲
を定めるオペレイティングブランチ（ｏｐｅｒａｔｉｎ
ｇ ｂｒａｎｃｈ）４ａを形成している。このブランチ
４ａが、水平通路Ｐに沿って真すぐに伸びていて、一定
速度Ｖで水平通路Ｐに沿って方向Ｄに移動される。プー
リー６および７は、共にベルト４上に、パッド２の送り
出しラインＬ２の範囲を定める、下向きに傾斜するブラ
ンチ４ｂを形成している。
【００１７】リール１９ａから巻きもどされた、第一吸
収性材料１８のウエブを供給する第一ユニット１７ａ
が、ウエブを繊維状粒子２１に砕く第一ミル２０ａに接
続されていて、そのミルは公知のものである。より詳し
くは、前述の第一吸収性材料１８のウエブはセルロース
のウエブである。
収性材料１８のウエブを供給する第一ユニット１７ａ
が、ウエブを繊維状粒子２１に砕く第一ミル２０ａに接
続されていて、そのミルは公知のものである。より詳し
くは、前述の第一吸収性材料１８のウエブはセルロース
のウエブである。
【００１８】ミル２０ａが、繊維状粒子２１を第一パイ
プ２２ａを介してベルト４のオペレイティングブランチ
４ａ上に下ろしていて、第一パイプに対向してベルト４
の反対側に、第一吸引管２３がある。ミル２０ａの下流
側で、前述した方向Ｄに、第二吸収性材料２５、より詳
しくは、公知である超吸収性材料（ｓｕｐｅｒ−ａｂｓ
ｏｒｂｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌ）の微粒から成る材料
を分配するユニット２４がある。
プ２２ａを介してベルト４のオペレイティングブランチ
４ａ上に下ろしていて、第一パイプに対向してベルト４
の反対側に、第一吸引管２３がある。ミル２０ａの下流
側で、前述した方向Ｄに、第二吸収性材料２５、より詳
しくは、公知である超吸収性材料（ｓｕｐｅｒ−ａｂｓ
ｏｒｂｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌ）の微粒から成る材料
を分配するユニット２４がある。
【００１９】ユニット２４は、材料２５用の貯蔵タンク
２６と、材料２５の供給装置２７を具備している。特
に、供給装置２７は、タンク２６の下でオペレイティン
グブランチ４ａの上に配置されている。
２６と、材料２５の供給装置２７を具備している。特
に、供給装置２７は、タンク２６の下でオペレイティン
グブランチ４ａの上に配置されている。
【００２０】図２にはっきり示されているように、供給
装置２７は、タンク２６から来る第二材料２５を集める
ホッパー２８と、材料２５の計量装置２９を具備してい
る。計量装置２９が、ホッパー２８の下に配置され、水
平軸を有する二つのプーリー３１および３２により移動
するコンベアーベルト３０を具備していて、一つのプー
リーは、図示されていないが公知であるモーターにより
駆動されている。供給装置２７がまた材料２５の加速用
ブラッシ３３を具備していて、加速用ブラッシは計量装
置２９の下に配置されていて、微粒材料２５の流れＦ
を、オペレイティングブランチ４ａとほぼ同一の、方向
Ｄと送り込み速度Ｖとで、発生するように設計されてい
る。
装置２７は、タンク２６から来る第二材料２５を集める
ホッパー２８と、材料２５の計量装置２９を具備してい
る。計量装置２９が、ホッパー２８の下に配置され、水
平軸を有する二つのプーリー３１および３２により移動
するコンベアーベルト３０を具備していて、一つのプー
リーは、図示されていないが公知であるモーターにより
駆動されている。供給装置２７がまた材料２５の加速用
ブラッシ３３を具備していて、加速用ブラッシは計量装
置２９の下に配置されていて、微粒材料２５の流れＦ
を、オペレイティングブランチ４ａとほぼ同一の、方向
Ｄと送り込み速度Ｖとで、発生するように設計されてい
る。
【００２１】加速用ブラッシ３３が、多数の加速要素３
４を具備していて、加速要素は、水平軸を有するドラム
３５の縁から半径方向に伸びており、図示されていない
が公知である型式のモーターにより駆動されている。
４を具備していて、加速要素は、水平軸を有するドラム
３５の縁から半径方向に伸びており、図示されていない
が公知である型式のモーターにより駆動されている。
【００２２】ブラッシ３３が、部分的に第一および第二
コンテインメントと、チャンネル壁３６および３７とに
より取り囲まれていて、それらはブラッシ３３の、コン
ベアベルト３０から来る材料２５の供給区画３８と、加
速ブラッシからベルト４のオペレイティングブランチ４
ａへの流れＦの送り出し区画３９とを形成している。
コンテインメントと、チャンネル壁３６および３７とに
より取り囲まれていて、それらはブラッシ３３の、コン
ベアベルト３０から来る材料２５の供給区画３８と、加
速ブラッシからベルト４のオペレイティングブランチ４
ａへの流れＦの送り出し区画３９とを形成している。
【００２３】流れＦの送り出し区画３９において、ベル
ト４の対向側に吸引管４０がある。第二供給ユニット１
７ｂが、分配ユニット２４の下流でＤ方向において、第
二供給ユニットは、前述のリール１９ｂから巻きもどさ
れた第一吸収性材料１８のウエブ用のものであって、ウ
エブを繊維状粒子２１に砕く第二ミル２０ｂに接続され
ていて、それは公知のものである。
ト４の対向側に吸引管４０がある。第二供給ユニット１
７ｂが、分配ユニット２４の下流でＤ方向において、第
二供給ユニットは、前述のリール１９ｂから巻きもどさ
れた第一吸収性材料１８のウエブ用のものであって、ウ
エブを繊維状粒子２１に砕く第二ミル２０ｂに接続され
ていて、それは公知のものである。
【００２４】第一ミル２０ａと同様に、第二ミル２０ｂ
は、繊維状粒子２１を第二パイプ２２ｂを介してベルト
４のオペレイティングブランチ４ａ上に下ろしていて、
第二パイプに対向してベルト４の反対側に、吸引管４１
がある。
は、繊維状粒子２１を第二パイプ２２ｂを介してベルト
４のオペレイティングブランチ４ａ上に下ろしていて、
第二パイプに対向してベルト４の反対側に、吸引管４１
がある。
【００２５】第二ミル２０ｂの下流、Ｄ方向に回転式の
除去用で掃除用のブラッシ４２があって、そのブラッシ
は図示されていないが、ベルト４に接している公知の型
式あるモーターにより駆動されていて、パッド２を成形
する座１６から、材料１８および２５のどのような余剰
粒子をも除去するためのものである。
除去用で掃除用のブラッシ４２があって、そのブラッシ
は図示されていないが、ベルト４に接している公知の型
式あるモーターにより駆動されていて、パッド２を成形
する座１６から、材料１８および２５のどのような余剰
粒子をも除去するためのものである。
【００２６】ブラッシュ４２は、水平軸４２ａの周囲を
回転していて、水平軸にそってベルト４の巾全体にわた
って伸びている。ブラッシ４２が、軸４２ａと同心のド
ラム４４の縁に配列された多数のブラッシング要素４３
を具備している。端部は、オペレイティングブランチ４
ａに対向している部分４６を除いて、円形の格納壁４５
により形づくられている。
回転していて、水平軸にそってベルト４の巾全体にわた
って伸びている。ブラッシ４２が、軸４２ａと同心のド
ラム４４の縁に配列された多数のブラッシング要素４３
を具備している。端部は、オペレイティングブランチ４
ａに対向している部分４６を除いて、円形の格納壁４５
により形づくられている。
【００２７】この部分４６において、ブラッシ４２が、
圧縮空気源４８により供給されるエアージェットパイプ
（ａｉｒ−ｊｅｔ ｐｉｐｅ）４７と、ブラッシュに対
してエアージェットパイプ４７と対向する側に配置され
た回収パイプ５０の吸引端部４９と共に作動する。
圧縮空気源４８により供給されるエアージェットパイプ
（ａｉｒ−ｊｅｔ ｐｉｐｅ）４７と、ブラッシュに対
してエアージェットパイプ４７と対向する側に配置され
た回収パイプ５０の吸引端部４９と共に作動する。
【００２８】回収パイプ５０が、吸引端部４９の対向す
る側に、排出口５１を有していて、その排出口は、前述
の第一ミル２０ａと、分配ユニット２４との間に、オペ
レイティングブランチ４ａに対向して配置されている。
排出口５１に対してベルト４の対向側に、吸引管５２が
ある。
る側に、排出口５１を有していて、その排出口は、前述
の第一ミル２０ａと、分配ユニット２４との間に、オペ
レイティングブランチ４ａに対向して配置されている。
排出口５１に対してベルト４の対向側に、吸引管５２が
ある。
【００２９】前述の吸引管２３と、４０と、４１と５２
とがそれぞれ管５３により、吸引溜（ｓｕｃｔｉｏｎ
ｗｅｌｌ）５４に接続されている。吸引管２３と、４０
と、４１と、５２とがまた、ベルト４の下で、ラインＬ
１およびＬ２に沿って、ベルト４に対向する吸引マニホ
ールド５５により、お互いに接続されている。
とがそれぞれ管５３により、吸引溜（ｓｕｃｔｉｏｎ
ｗｅｌｌ）５４に接続されている。吸引管２３と、４０
と、４１と、５２とがまた、ベルト４の下で、ラインＬ
１およびＬ２に沿って、ベルト４に対向する吸引マニホ
ールド５５により、お互いに接続されている。
【００３０】実際的には、モーター９がプーリー７を回
転させる。プーリーはベルト４を、Ｄ方向に、前述の速
度Ｖで駆動する。
転させる。プーリーはベルト４を、Ｄ方向に、前述の速
度Ｖで駆動する。
【００３１】ベルト４が送られている間、座１６が成形
および引き込みラインＬ１に沿って、第一ミル２０ａか
らの第一パイプ２２ａの下を連続して通過して、第一材
料１８の繊維状粒子２１の第一層５６が各々の座１６の
基盤１５に沈積される。粒子２１が基盤１５に沈積さ
れ、続いて吸引溜５４によりマニフォールド５５内に作
り出された真空により、空気を通す壁１５を介して吸引
される。ミル２０ａが、吸収性材料１８を繊維状粒子２
１に砕く方法、および粒子２１の計量方法は公知である
ため、説明を必要としない。
および引き込みラインＬ１に沿って、第一ミル２０ａか
らの第一パイプ２２ａの下を連続して通過して、第一材
料１８の繊維状粒子２１の第一層５６が各々の座１６の
基盤１５に沈積される。粒子２１が基盤１５に沈積さ
れ、続いて吸引溜５４によりマニフォールド５５内に作
り出された真空により、空気を通す壁１５を介して吸引
される。ミル２０ａが、吸収性材料１８を繊維状粒子２
１に砕く方法、および粒子２１の計量方法は公知である
ため、説明を必要としない。
【００３２】各々の座１６が第一パイプ２２ａをはなれ
ると、各々の座１６は、回収パイプ５０の排出口５１の
下に送られ、そこでブラッシ４２により除去された材料
１８と２５との粒子は第一層５６に沈積される。
ると、各々の座１６は、回収パイプ５０の排出口５１の
下に送られ、そこでブラッシ４２により除去された材料
１８と２５との粒子は第一層５６に沈積される。
【００３３】続いて各々の座１６が、供給装置２７から
来る材料２５の流れＦの送り出し区画３９の下に、送り
込まれる。材料２５が、コンベアーベルト３０により計
量された量だけ座１６に沈積され、第一層５６の上面
に、吸収性材料の第二層５７を構成し、材料１８と２５
との粒子はパイプ５０を使用して戻される。
来る材料２５の流れＦの送り出し区画３９の下に、送り
込まれる。材料２５が、コンベアーベルト３０により計
量された量だけ座１６に沈積され、第一層５６の上面
に、吸収性材料の第二層５７を構成し、材料１８と２５
との粒子はパイプ５０を使用して戻される。
【００３４】特に、注意すべき点は以下のとおりで、層
５７を構成する材料２５の粒子は、ほぼ座１６自身と同
一の速度Ｖと方向Ｄとを有する流れＦにより、静かに載
置される。
５７を構成する材料２５の粒子は、ほぼ座１６自身と同
一の速度Ｖと方向Ｄとを有する流れＦにより、静かに載
置される。
【００３５】成形および送り込みラインＬ１にそって続
いて、各々の座１６が、第二ミル２０ｂからの第二パイ
プ２２ｂの下に置かれ、そこで第一材料１８の繊維状粒
子２１の第三層５８は、第二層５７に沈積される。再度
であるが、ミル２０ｂが吸収性材料１８を繊維状の粒子
２１に砕く方法と、粒子２１の計量方法とは公知である
ため、説明を必要としない。
いて、各々の座１６が、第二ミル２０ｂからの第二パイ
プ２２ｂの下に置かれ、そこで第一材料１８の繊維状粒
子２１の第三層５８は、第二層５７に沈積される。再度
であるが、ミル２０ｂが吸収性材料１８を繊維状の粒子
２１に砕く方法と、粒子２１の計量方法とは公知である
ため、説明を必要としない。
【００３６】座１６がパイプ２２ｂをはなれた後に、各
々の座１６は、ブラッシ４２の下を通過し、そのブラッ
シが、座１６から突き出している、材料１８および２５
のどのような過剰粒子をも、ベルト４から除去する。特
に、注意すべき点は以下のとおりで、前述の過剰粒子を
戻す働きに加えて、ブラッシ４２はまた、第三層５８の
高さ合わせからなる仕上げ機能も有している。
々の座１６は、ブラッシ４２の下を通過し、そのブラッ
シが、座１６から突き出している、材料１８および２５
のどのような過剰粒子をも、ベルト４から除去する。特
に、注意すべき点は以下のとおりで、前述の過剰粒子を
戻す働きに加えて、ブラッシ４２はまた、第三層５８の
高さ合わせからなる仕上げ機能も有している。
【００３７】最終的に、完成されたパッド２の入った座
１６が、送り出しラインＬ２に沿って図示されていない
操作ラインに送り込まれ、操作ラインに沿って、公知で
あるため図示されていない方法で、各々の座１６は、糸
を接着した材料の通気性のある内層と、ポリスチレンの
不透過性の外層との間を密封され、各々のおむつが作ら
れ、それは図示されていない。
１６が、送り出しラインＬ２に沿って図示されていない
操作ラインに送り込まれ、操作ラインに沿って、公知で
あるため図示されていない方法で、各々の座１６は、糸
を接着した材料の通気性のある内層と、ポリスチレンの
不透過性の外層との間を密封され、各々のおむつが作ら
れ、それは図示されていない。
【００３８】明らかなことであるが、吸収性材料１８，
２５が、ラインＬ１およびＬ２の範囲に沿って座１６に
沈積される際、マニホールド５５は吸収性材料１８，２
５を保持し続けている。
２５が、ラインＬ１およびＬ２の範囲に沿って座１６に
沈積される際、マニホールド５５は吸収性材料１８，２
５を保持し続けている。
【００３９】座１６が、周囲壁１４の形状と厚さと共
に、どのようにしてパッド２を必要とされる形状にする
かは、また明らかなことである。
に、どのようにしてパッド２を必要とされる形状にする
かは、また明らかなことである。
【００４０】最後に、注意すべきは以下のとおりで、壁
１４が極端に薄いことである。結果としてベルト４が、
比較的薄くなるので、不利な点もなく小さな直径のプー
リー５と、６と、７と８とに巻きつけられてもよくて、
コンベアー３のサイズの点において明らかに利点があ
る。
１４が極端に薄いことである。結果としてベルト４が、
比較的薄くなるので、不利な点もなく小さな直径のプー
リー５と、６と、７と８とに巻きつけられてもよくて、
コンベアー３のサイズの点において明らかに利点があ
る。
【図１】図１は本発明における、前もって形状化された
吸収性パッド製作装置の概略側面図である。
吸収性パッド製作装置の概略側面図である。
【図２】図２は、図１における詳細部の側面図である。
【図３】図３は、図１におけるもう一つの詳細部の平面
図である。
図である。
【図４】図４は、図３における線IV−IVに沿って切断し
た断面図である。
た断面図である。
【図５】図５は図３における詳細部の斜視図である。
【図６】図６は図１における装置により製作された前も
って形状化されたおむつ用パッドの斜視図である。
って形状化されたおむつ用パッドの斜視図である。
１…装置 ２…前もって形状化された吸収性パッド ４…コンベアーベルト ４ａ…オペレイティングブランチ １８…吸収性材料 ２０ａ…第一ミル ２０ｂ…第二ミル ２４…分配ユニット ２５…吸収性材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イバル ビヤルネ モー ノルウェー国，3117 トンスベルグ，スキ リングサルガタン 12 (72)発明者 カルロ トリマニ イタリア国，40125 ボローニャ，ビア トファノ 19
Claims (11)
- 【請求項１】 衛生製品のための前もって形状化された
吸収性パッド製作装置であって、該前もって形状化され
た吸収性パッド製作装置（１）が、吸収性パッド（２）
を成形し送り込む少なくとも一つのライン（Ｌ１）を形
成するコンベアー手段（３）と、該成形および送り込み
ライン（Ｌ１）に沿って配置された、該吸収性材料（１
８，２５）を供給する、少なくとも一つのステーション
（２０ａ，２４，２０ｂ）とを具備していて、該コンベ
アー手段（３）は、該成形および送り込みライン（Ｌ
１）に沿って均等に分配された多数の座（１６）を具備
しており、該座（１６）が、該吸収性材料（１８，２
５）の一定量を受け入れ保持するように設計されてい
る、前もって形状化された吸収性パッド製作装置におい
て、 該コンベアー手段（３）が、該成形および送り込みライ
ン（Ｌ１）を形成し、真すぐな通路（Ｐ）に沿って伸び
ており、一定の速度（Ｖ）で一定の方向（Ｄ）へ移動す
るところの、少なくとも一つのオペレイティングブラン
チ（４ａ）を有する連続コンベアーベルト（４）を具備
していることを特徴とする、前もって形状化された吸収
性パッド製作装置。 - 【請求項２】 該前もって形状化された吸収性パッド製
作装置が、該成形および送り込みライン（Ｌ１）に沿っ
て配置され、かつ該座（１６）に接続されている吸引手
段（５５）を具備していて、該吸引手段（５５）は、該
座（１６）に該吸収性材料（１８，２５）を保持するべ
く設計されていることを特徴とする、請求項１に記載の
前もって形状化された吸収性パッド製作装置。 - 【請求項３】 該座（１６）が、該吸引手段と連通して
いてもよい通気性のある基盤壁（１５）、および、該吸
収性材料（１８，２５）を該座の中に保持するためで、
かつ該吸収パッド（２）を一定の形状と厚さとにするた
めに、該基盤壁（１５）と協働する周囲壁（１４）を具
備していることを特徴とする、請求項２に記載の前もっ
て形状化された吸収性パッド製作装置。 - 【請求項４】 該前もって形状化された吸収性パッド製
作装置が、該吸収性材料（１８，２５）を供給するため
の、少なくとも第一および第二ステーション（２０ａ，
２４）を、該成形および送り込みライン（Ｌ１）に沿っ
て、具備することを特徴とする、請求項１〜３のいずれ
か一項に記載の前もって形状化された吸収性パッド製作
装置。 - 【請求項５】 該第一ステーション（２０ａ）が、各々
の座（１６）の中へ、第一吸収性材料（１８）の第一層
（５６）を送り込むべく設計されていて、該第二供給ス
テーション（２４）が各々の座（１６）の中へ、第二吸
収性材料（２５）の第二層（５７）を送り込むべく設計
されていることを特徴とする、請求項４に記載の前もっ
て形状化された吸収性パッド製作装置。 - 【請求項６】 該前もって形状化された吸収性パッド製
作装置が、該成形および送り込みライン（Ｌ１）に沿っ
て、該第一吸収性材料（１８）を供給するための、少な
くとも第三ステーション（２０ｂ）を具備していて；該
第二供給ステーション（２４）が、該第一ステーション
（２０ａ）と第三ステーション（２０ｂ）との間に配置
されていることを特徴とする、請求項５に記載の前もっ
て形状化された吸収性パッド製作装置。 - 【請求項７】 該第二吸収性材料（２５）が、超吸収性
材料であることを特徴とする、請求項５または６に記載
の前もって形状化された吸収性パッド製作装置。 - 【請求項８】 該第二供給ステーション（２４）が、該
第二吸収性材料（２５）のための供給手段（２７）を具
備していて、該供給手段が該第二吸収性材料（２５）
を、オペレイティングブランチ（４ａ）とほぼ同一の、
方向（Ｄ）と速度（Ｖ）とを有する流れ（Ｆ）で、送り
込むべく設計されていることを特徴とする、請求項５〜
８のいずれか一項に記載の前もって形状化された吸収性
パッド製作装置。 - 【請求項９】 供給手段（２７）が、該第二吸収性材料
（２５）のための計量手段（２９）、および、該第二吸
収性材料（２５）のための加速手段（３３）を具備して
いて；該加速手段（３３）が、該計量手段（２９）の送
り出し部（３８）に配置されていて、該第二吸収性材料
（２５）を該流れ（Ｆ）で送り出していることを特徴と
する、請求項８に記載の前もって形状化された吸収性パ
ッド製作装置。 - 【請求項１０】 該前もって形状化された吸収性パッド
製作装置が、吸収性材料（１８，２５）の余剰粒子を、
座（１６）から除去すべく設計された、除去用で掃除用
の手段（４２）を具備することを特徴とする、請求項１
〜９のいずれか一項に記載の前もって形状化された吸収
性パッド製作装置。 - 【請求項１１】 該前もって形状化された吸収性パッド
製作装置が、吸収性材料（１８，２５）の粒子を回収す
る回路５０を具備していて；該回収回路（５０）の該吸
引部が、該除去用で掃除用の手段（４２）に接続されて
いて、一方排出部が、該成形および送り込みライン（Ｌ
１）に沿って配置された、排出口（５１）を有している
ことを特徴とする、請求項１０に記載の前もって形状化
された吸収性パッド製作装置。
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|---|---|---|---|
| ITBO99A000586 | 1999-11-02 | ||
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| IT99A000586 | 1999-11-02 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001190591A true JP2001190591A (ja) | 2001-07-17 |
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|---|---|---|---|
| JP2000333018A Expired - Fee Related JP5037752B2 (ja) | 1999-11-02 | 2000-10-31 | 衛生製品のための前もって形状化された吸収性パッド製作装置 |
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| EP (1) | EP1097684B1 (ja) |
| JP (1) | JP5037752B2 (ja) |
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| DE (1) | DE60032316T2 (ja) |
| DK (1) | DK1097684T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US4005957A (en) * | 1974-05-16 | 1977-02-01 | Scott Paper Company | Apparatus for forming fibrous pads |
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| SE508627C2 (sv) | 1994-05-04 | 1998-10-19 | Sca Hygiene Prod Ab | Förfarande för framställning av en absorberande struktur innefattande ett skikt av superabsorberande material |
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-
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-
2000
- 2000-10-24 ES ES00830696T patent/ES2278587T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-24 DK DK00830696T patent/DK1097684T3/da active
- 2000-10-24 EP EP00830696A patent/EP1097684B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 2000-10-24 DE DE60032316T patent/DE60032316T2/de not_active Expired - Lifetime
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