JP2001187327A - 二酸化炭素固定化反応槽 - Google Patents
二酸化炭素固定化反応槽Info
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 反応槽内の触媒反応を外部から観察できる二
酸化炭素固定化反応槽を提供する。 【解決手段】 コイルヒータ２の内側に、触媒８を充填
した透明な石英反応管１が設けられ、下部のガス流入口
５から二酸化炭素とメタンもしくは水素の反応ガスが導
入され、コイルヒータ２によって４００〜７００℃に加
熱される。石英保護管３の内側には、熱線を反射断熱す
る金メッキ薄膜４と、外部から目視することのできる金
メッキ無しのスリット１０が形成されている。金メッキ
無しのスリット１０を通して、反応ガスが適切な温度と
ガス流量で反応しているかを観察しながら、温度とガス
流量を制御することができ、触媒反応を効率よく行うこ
とができる。
酸化炭素固定化反応槽を提供する。 【解決手段】 コイルヒータ２の内側に、触媒８を充填
した透明な石英反応管１が設けられ、下部のガス流入口
５から二酸化炭素とメタンもしくは水素の反応ガスが導
入され、コイルヒータ２によって４００〜７００℃に加
熱される。石英保護管３の内側には、熱線を反射断熱す
る金メッキ薄膜４と、外部から目視することのできる金
メッキ無しのスリット１０が形成されている。金メッキ
無しのスリット１０を通して、反応ガスが適切な温度と
ガス流量で反応しているかを観察しながら、温度とガス
流量を制御することができ、触媒反応を効率よく行うこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二酸化炭素固定化
装置に係わり、特に、二酸化炭素とメタンもしくは水素
の反応ガスと触媒を加熱して炭素を固定化する二酸化炭
素固定化反応槽に関する。
装置に係わり、特に、二酸化炭素とメタンもしくは水素
の反応ガスと触媒を加熱して炭素を固定化する二酸化炭
素固定化反応槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】地球温暖化防止に関して大気中の温室効
果ガス濃度を低減するためには、その排出自体を抑える
ことが不可欠である。その排出削減のために、いろいろ
な方法が研究されている。大気中の二酸化炭素（Ｃ
Ｏ２）や、発電所、製鉄所、セメント工場などから大量
に排出されるＣＯ２を排出源で固定して再資源化する方
法の一つに、例えば、水素（Ｈ２）雰囲気下でＣＯ２を
還元し、微粉状炭素に変換する方法が考案されている。
その変換方式は、大気や排ガスからＣＯ２を分離するＣ
０２分離装置や、その分離されたＣＯ２を濃縮するＣＯ
２濃縮装置、ＣＯ２とＨ２を触媒存在下で反応させて微
粉状炭素を生成するＣＯ２／Ｈ２反応装置などから構成
されている。
果ガス濃度を低減するためには、その排出自体を抑える
ことが不可欠である。その排出削減のために、いろいろ
な方法が研究されている。大気中の二酸化炭素（Ｃ
Ｏ２）や、発電所、製鉄所、セメント工場などから大量
に排出されるＣＯ２を排出源で固定して再資源化する方
法の一つに、例えば、水素（Ｈ２）雰囲気下でＣＯ２を
還元し、微粉状炭素に変換する方法が考案されている。
その変換方式は、大気や排ガスからＣＯ２を分離するＣ
０２分離装置や、その分離されたＣＯ２を濃縮するＣＯ
２濃縮装置、ＣＯ２とＨ２を触媒存在下で反応させて微
粉状炭素を生成するＣＯ２／Ｈ２反応装置などから構成
されている。
【０００３】図２に、ＣＯ２と、ＣＨ４を分解してでき
るＨ２を触媒存在下で反応させて微粉状炭素を生成する
二酸化炭素固定化装置の反応槽を示す。反応槽１２の内
部には、最下部にシリンダ２４がセットされ、下方から
の反応ガスが一様に流入するような空間を形成してい
る。そして、その空間に測温計１７ａがセットされてい
る。シリンダ２４の上部に円筒状の一つのトレイ１８が
設けられ、トレイ１８の底部の棚１５上にフィルタ１５
ａがセットされ、トレイ１８内に触媒８が一様に充填さ
れ、反応ガスが上方に流れるようにしている。反応槽１
２の外側には、加熱炉２０に触媒反応を促進するための
遠赤外線ヒータ１９がセットされ、加熱用ヒータとして
働く。加熱炉２０は、熱絶縁のために保温材２６で反応
槽１２を覆っている。したがって、外部から反応槽１２
内の反応を目視することはできない。そして、反応槽１
２内に、触媒８が充填されたトレイ１８がセットされ、
上部から蓋２５を用いてネジ２３により閉められる。蓋
２５には反応後の排出ガスのガス出口１６ｂと、測温計
１７ｂが設けられている。さらに、反応槽１２の上部に
は、保温用のカバー２２ａ、２２ｂが被せられる。
るＨ２を触媒存在下で反応させて微粉状炭素を生成する
二酸化炭素固定化装置の反応槽を示す。反応槽１２の内
部には、最下部にシリンダ２４がセットされ、下方から
の反応ガスが一様に流入するような空間を形成してい
る。そして、その空間に測温計１７ａがセットされてい
る。シリンダ２４の上部に円筒状の一つのトレイ１８が
設けられ、トレイ１８の底部の棚１５上にフィルタ１５
ａがセットされ、トレイ１８内に触媒８が一様に充填さ
れ、反応ガスが上方に流れるようにしている。反応槽１
２の外側には、加熱炉２０に触媒反応を促進するための
遠赤外線ヒータ１９がセットされ、加熱用ヒータとして
働く。加熱炉２０は、熱絶縁のために保温材２６で反応
槽１２を覆っている。したがって、外部から反応槽１２
内の反応を目視することはできない。そして、反応槽１
２内に、触媒８が充填されたトレイ１８がセットされ、
上部から蓋２５を用いてネジ２３により閉められる。蓋
２５には反応後の排出ガスのガス出口１６ｂと、測温計
１７ｂが設けられている。さらに、反応槽１２の上部に
は、保温用のカバー２２ａ、２２ｂが被せられる。
【０００４】そして、二酸化炭素・メタン反応ガスが、
反応槽１２の下部に設けられたガス流入口１６ａから導
入され、反応立ち上げ時には、反応槽１２が遠赤外線ヒ
ータ１９で加熱される。触媒８の温度は上昇しメタンガ
スは触媒反応により炭素と水素に分解する。そして二酸
化炭素はその水素と反応して、炭素と水（水蒸気）にな
る。炭素は触媒８の表面に固定化カーボン７として固定
化され、水蒸気と余剰の水素と未反応のメタン、未反応
の二酸化炭素のガスが反応槽１２の上部に設けられたガ
ス出口１６ｂから外部に排出ガスとして出る。装置全体
は支持部２１により支持されている。そして、所定の時
間反応させた後、常温に下げて蓋２５を開放し、内部の
トレイ１８を外部に取出し、触媒８と固定化カーボン７
を機械的な振動により分離する。
反応槽１２の下部に設けられたガス流入口１６ａから導
入され、反応立ち上げ時には、反応槽１２が遠赤外線ヒ
ータ１９で加熱される。触媒８の温度は上昇しメタンガ
スは触媒反応により炭素と水素に分解する。そして二酸
化炭素はその水素と反応して、炭素と水（水蒸気）にな
る。炭素は触媒８の表面に固定化カーボン７として固定
化され、水蒸気と余剰の水素と未反応のメタン、未反応
の二酸化炭素のガスが反応槽１２の上部に設けられたガ
ス出口１６ｂから外部に排出ガスとして出る。装置全体
は支持部２１により支持されている。そして、所定の時
間反応させた後、常温に下げて蓋２５を開放し、内部の
トレイ１８を外部に取出し、触媒８と固定化カーボン７
を機械的な振動により分離する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の二酸化炭素固定
化反応槽は以上のように構成されているが、反応槽１２
をヒータ１５で加熱しその熱を外部に放熱しないよう
に、加熱炉２０の外装はセラミックス製の断熱材が使わ
れており、この保温材２６により、反応槽１２内の反応
を外部から目視することができない。したがって、反応
ガスが触媒によって適切な温度で反応しているか否かを
観察して、反応条件を得ることができないという課題が
ある。
化反応槽は以上のように構成されているが、反応槽１２
をヒータ１５で加熱しその熱を外部に放熱しないよう
に、加熱炉２０の外装はセラミックス製の断熱材が使わ
れており、この保温材２６により、反応槽１２内の反応
を外部から目視することができない。したがって、反応
ガスが触媒によって適切な温度で反応しているか否かを
観察して、反応条件を得ることができないという課題が
ある。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、反応槽１２内の触媒反応を外部から観
察できる二酸化炭素固定化反応槽を提供することを目的
とする。
たものであって、反応槽１２内の触媒反応を外部から観
察できる二酸化炭素固定化反応槽を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の二酸化炭素固定化反応槽は、二酸化炭素を
水素雰囲気で高温の反応炉で触媒により反応させて、炭
素と水に変化させる二酸化炭素固定化装置の反応槽にお
いて、二酸化炭素とメタンもしくは水素を混合した反応
ガスと触媒を加熱して反応させる透明な石英反応槽と、
石英反応槽の外周に設置されたコイル状またはブロック
状のヒータと、ヒータの外側に設置された透明な石英管
を備え、この外側の石英管の内側に半透明で反射断熱層
の金メッキ薄膜が形成されるとともに、前記金メッキ薄
膜の一部に外部から内部の反応状態を観察することので
きる金メッキ薄膜の無い透明なスリット部が設けられた
ものである。
め、本発明の二酸化炭素固定化反応槽は、二酸化炭素を
水素雰囲気で高温の反応炉で触媒により反応させて、炭
素と水に変化させる二酸化炭素固定化装置の反応槽にお
いて、二酸化炭素とメタンもしくは水素を混合した反応
ガスと触媒を加熱して反応させる透明な石英反応槽と、
石英反応槽の外周に設置されたコイル状またはブロック
状のヒータと、ヒータの外側に設置された透明な石英管
を備え、この外側の石英管の内側に半透明で反射断熱層
の金メッキ薄膜が形成されるとともに、前記金メッキ薄
膜の一部に外部から内部の反応状態を観察することので
きる金メッキ薄膜の無い透明なスリット部が設けられた
ものである。
【０００８】本発明の二酸化炭素固定化反応槽は上記の
ように構成されており、反応槽に透明な石英筒を用い、
その外周にヒータをコイル状またはブロック状に設置
し、その外側に透明な石英管を設け、その内側に金メッ
キ薄膜の反射断熱層と一部透明なスリット部分を設けて
いるので、外部からそのスリット部分を通して反応槽内
の触媒反応を観察することができる。そのため、反応ガ
スが触媒によって適切な温度で反応する反応条件を得る
ことができる。
ように構成されており、反応槽に透明な石英筒を用い、
その外周にヒータをコイル状またはブロック状に設置
し、その外側に透明な石英管を設け、その内側に金メッ
キ薄膜の反射断熱層と一部透明なスリット部分を設けて
いるので、外部からそのスリット部分を通して反応槽内
の触媒反応を観察することができる。そのため、反応ガ
スが触媒によって適切な温度で反応する反応条件を得る
ことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の二酸化炭素固定化反応槽
の一実施例を図１を参照しながら説明する。図１は本発
明の二酸化炭素固定化反応槽の断面構造を示す図であ
る。本反応槽は触媒８を充填する透明な石英からなる石
英反応管と、その石英反応管１の外周に設けられ触媒８
を加熱するコイルヒータ２と、そのコイルヒータ２に電
力を供給する加熱ヒータ用電源９と、コイルヒータ２の
外周に設けられた石英からなる透明な石英保護管３と、
その石英保護管３の内面に形成され熱線を反射し断熱す
る金メッキ薄膜４と、その金メッキ薄膜の一部に設けら
れた外部から内部の反応状態を観察することのできる金
メッキ無しのスリット１０と、石英反応管１の下部に設
けられた反応ガスを導入するためのガス流入口５と、石
英反応管１の上部に設けられた反応後のガスを排出する
ためのガス出口６とから構成されている。
の一実施例を図１を参照しながら説明する。図１は本発
明の二酸化炭素固定化反応槽の断面構造を示す図であ
る。本反応槽は触媒８を充填する透明な石英からなる石
英反応管と、その石英反応管１の外周に設けられ触媒８
を加熱するコイルヒータ２と、そのコイルヒータ２に電
力を供給する加熱ヒータ用電源９と、コイルヒータ２の
外周に設けられた石英からなる透明な石英保護管３と、
その石英保護管３の内面に形成され熱線を反射し断熱す
る金メッキ薄膜４と、その金メッキ薄膜の一部に設けら
れた外部から内部の反応状態を観察することのできる金
メッキ無しのスリット１０と、石英反応管１の下部に設
けられた反応ガスを導入するためのガス流入口５と、石
英反応管１の上部に設けられた反応後のガスを排出する
ためのガス出口６とから構成されている。
【００１０】石英反応管１は、透明な石英の円筒で、下
部に設けられたガス流入口５から二酸化炭素とメタンも
しくは水素の反応ガスが導入され、石英反応管１の内部
に充填された触媒８の元で、４００〜７００℃に加熱さ
れ、還元反応して触媒８の表面に固定化カーボン７を析
出させるものである。コイルヒータ２は、石英反応管１
の外周に、コイル状またはブロック状に設けられ、加熱
ヒータ用電源９によって電力が供給され発熱するもので
ある。この供給電流を調節することにより石英反応管１
内の触媒８の温度を４００〜７００℃に制御することが
できる。
部に設けられたガス流入口５から二酸化炭素とメタンも
しくは水素の反応ガスが導入され、石英反応管１の内部
に充填された触媒８の元で、４００〜７００℃に加熱さ
れ、還元反応して触媒８の表面に固定化カーボン７を析
出させるものである。コイルヒータ２は、石英反応管１
の外周に、コイル状またはブロック状に設けられ、加熱
ヒータ用電源９によって電力が供給され発熱するもので
ある。この供給電流を調節することにより石英反応管１
内の触媒８の温度を４００〜７００℃に制御することが
できる。
【００１１】石英保護管３は、透明な石英の円筒で、コ
イルヒータ２の外側に設けられ、内面に金メッキ薄膜４
を形成し、コイルヒータ２からの熱を反射する断熱壁と
して作用するとともに、反応槽の機械的な強度を保持し
ている。金メッキ薄膜４は、石英保護管３の内面に蒸着
法、スパッター法、化学反応塗布法等により形成され、
波長１μｍを超える赤外域では９５％以上反射し、可視
領域では十分透過する特性を持つものである。
イルヒータ２の外側に設けられ、内面に金メッキ薄膜４
を形成し、コイルヒータ２からの熱を反射する断熱壁と
して作用するとともに、反応槽の機械的な強度を保持し
ている。金メッキ薄膜４は、石英保護管３の内面に蒸着
法、スパッター法、化学反応塗布法等により形成され、
波長１μｍを超える赤外域では９５％以上反射し、可視
領域では十分透過する特性を持つものである。
【００１２】金メッキ無しのスリット１０は、外部から
内部の触媒反応を観察することができる窓で、その大き
さは最低１０×３０ｍｍ程度あれば目視窓として用いる
ことができる。そのため金メッキ薄膜４の形成されてい
ない金メッキ無しのスリット１０の部分が石英保護管３
の内面に作られている。反応流動状態を目視１１するに
は、約４５０℃以上昇温すれば、金メッキ薄膜４を通し
て内部を観察することもできるが、金メッキ無しのスリ
ット１０を設けているため、室温付近でも内部の触媒反
応状態を観察することができる。そのため、低温から高
温に至るまでの反応状態を外部から観察することができ
る。
内部の触媒反応を観察することができる窓で、その大き
さは最低１０×３０ｍｍ程度あれば目視窓として用いる
ことができる。そのため金メッキ薄膜４の形成されてい
ない金メッキ無しのスリット１０の部分が石英保護管３
の内面に作られている。反応流動状態を目視１１するに
は、約４５０℃以上昇温すれば、金メッキ薄膜４を通し
て内部を観察することもできるが、金メッキ無しのスリ
ット１０を設けているため、室温付近でも内部の触媒反
応状態を観察することができる。そのため、低温から高
温に至るまでの反応状態を外部から観察することができ
る。
【００１３】次に、本反応槽の操作を説明する。まず、
石英反応管１の上部の蓋を開ける。そして、内部に触媒
８を充填する。蓋を閉めて、下部のガス流入口５から二
酸化炭素とメタンもしくは水素を導入する。同時に加熱
ヒータ用電源９をＯＮして、コイルヒータ２に電流を流
し、コイルヒータ２を発熱させる。内部に設けられた測
温計（図示していない）で温度を監視し、同時に金メッ
キ無しのスリット１０から反応流動状態を目視１１す
る。
石英反応管１の上部の蓋を開ける。そして、内部に触媒
８を充填する。蓋を閉めて、下部のガス流入口５から二
酸化炭素とメタンもしくは水素を導入する。同時に加熱
ヒータ用電源９をＯＮして、コイルヒータ２に電流を流
し、コイルヒータ２を発熱させる。内部に設けられた測
温計（図示していない）で温度を監視し、同時に金メッ
キ無しのスリット１０から反応流動状態を目視１１す
る。
【００１４】内部温度を４００〜７００℃で制御し、反
応流動状態を目視１１しながら、加熱ヒータ用電源９で
コイルヒータ２に流す電流を調節したり、ガス流量を調
節したりして最適な触媒反応を行なわせる。それによっ
て、触媒８の表面に固定化カーボン７が効率よく析出す
る。所定の時間反応後、電源をＯＦＦし反応槽を常温に
して、反応ガスの供給を止め、石英反応管１の上部の蓋
を開け、内部の固定化された固定化カーボン７と触媒８
を外部に取出す。外部で機械的な振動により触媒８と固
定化カーボン７を分離する。
応流動状態を目視１１しながら、加熱ヒータ用電源９で
コイルヒータ２に流す電流を調節したり、ガス流量を調
節したりして最適な触媒反応を行なわせる。それによっ
て、触媒８の表面に固定化カーボン７が効率よく析出す
る。所定の時間反応後、電源をＯＦＦし反応槽を常温に
して、反応ガスの供給を止め、石英反応管１の上部の蓋
を開け、内部の固定化された固定化カーボン７と触媒８
を外部に取出す。外部で機械的な振動により触媒８と固
定化カーボン７を分離する。
【００１５】上記の実施例では、ヒータコイル２を石英
反応管１の外側にコイル状にして、内部の触媒を加熱し
たが、石英反応管１の外表面にヒータ材料を薄膜でコー
ティング形成して、透明可能なものにしても良い。
反応管１の外側にコイル状にして、内部の触媒を加熱し
たが、石英反応管１の外表面にヒータ材料を薄膜でコー
ティング形成して、透明可能なものにしても良い。
【００１６】
【発明の効果】本発明の二酸化炭素固定化反応槽は上記
のように構成されており、透明な石英筒を反応槽として
用い、ヒータをコイル状またはブロック状にして、外部
から反応槽内の触媒流動状態を観察できるスリット窓が
設けられているので、反応ガスが適切な温度とガス流量
で反応しているかを観察しながら、温度とガス流量を制
御することができ、触媒反応を効率よく行うことができ
る。さらに、ヒータの外側に石英の保護筒を設けて、そ
の内面に熱線を反射断熱する金メッキ薄膜が設けられて
いるので、小型で省電力タイプの加熱炉を形成すること
ができる。
のように構成されており、透明な石英筒を反応槽として
用い、ヒータをコイル状またはブロック状にして、外部
から反応槽内の触媒流動状態を観察できるスリット窓が
設けられているので、反応ガスが適切な温度とガス流量
で反応しているかを観察しながら、温度とガス流量を制
御することができ、触媒反応を効率よく行うことができ
る。さらに、ヒータの外側に石英の保護筒を設けて、そ
の内面に熱線を反射断熱する金メッキ薄膜が設けられて
いるので、小型で省電力タイプの加熱炉を形成すること
ができる。
【図１】 本発明の二酸化炭素固定化反応槽の一実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図２】 従来の二酸化炭素固定化反応槽を示す図であ
る。
る。
１…石英反応管 ２…コイルヒー
タ ３…石英保護管 ４…金メッキ薄
膜 ５…ガス流入口 ６…ガス出口 ７…固定化カーボン ８…触媒 ９…加熱ヒータ用電源 １０…金メッキ無
しのスリット １１…反応流動状態を目視 １２…反応槽 １２ａ…外筒 １５…棚 １５ａ…フィルタ １６ａ…ガス流
入口 １６ｂ…ガス出口 １７ａ…測温計 １７ｂ…測温計 １８…トレイ １９…ヒータ ２０…加熱炉 ２１…支持部 ２２ａ…カバー ２２ｂ…カバー ２３…ネジ ２４…シリンダ ２５…蓋 ２６…保温材
タ ３…石英保護管 ４…金メッキ薄
膜 ５…ガス流入口 ６…ガス出口 ７…固定化カーボン ８…触媒 ９…加熱ヒータ用電源 １０…金メッキ無
しのスリット １１…反応流動状態を目視 １２…反応槽 １２ａ…外筒 １５…棚 １５ａ…フィルタ １６ａ…ガス流
入口 １６ｂ…ガス出口 １７ａ…測温計 １７ｂ…測温計 １８…トレイ １９…ヒータ ２０…加熱炉 ２１…支持部 ２２ａ…カバー ２２ｂ…カバー ２３…ネジ ２４…シリンダ ２５…蓋 ２６…保温材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 雅信 京都市中京区西ノ京桑原町１番地 株式会 社島津製作所内 Ｆターム(参考） 4G075 AA04 AA62 AA63 BA06 BD04 BD14 CA12 CA54 CA57 EA06 EB39 EC14 FB06 FC04
Claims (1)
- 【請求項１】二酸化炭素を水素雰囲気で高温の反応炉で
触媒により反応させて、炭素と水に変化させる二酸化炭
素固定化装置の反応槽において、二酸化炭素とメタンも
しくは水素を混合した反応ガスと触媒を加熱して反応さ
せる透明な石英反応槽と、石英反応槽の外周に設置され
たコイル状またはブロック状のヒータと、ヒータの外側
に設置された透明な石英管を備え、この外側の石英管の
内側に半透明で反射断熱層の金メッキ薄膜が形成される
とともに、前記金メッキ薄膜の一部に外部から内部の反
応状態を観察することのできる金メッキ薄膜の無い透明
なスリット部が設けられたことを特徴とする二酸化炭素
固定化反応槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37539399A JP4409693B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 二酸化炭素固定化反応槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37539399A JP4409693B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 二酸化炭素固定化反応槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001187327A true JP2001187327A (ja) | 2001-07-10 |
| JP4409693B2 JP4409693B2 (ja) | 2010-02-03 |
Family
ID=18505453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37539399A Expired - Fee Related JP4409693B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 二酸化炭素固定化反応槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4409693B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010088995A (ja) * | 2008-10-07 | 2010-04-22 | National Agriculture & Food Research Organization | 固相合成装置用反応槽モジュールおよびそれを用いた固相合成装置 |
| KR101196646B1 (ko) | 2011-02-11 | 2012-11-02 | 비젼테크놀러지 주식회사 | 반도체 웨이퍼 폐슬러지 저장 탱크 및 이를 포함하는 반도체 웨이퍼 폐슬러지 재생 시스템 |
| KR102327490B1 (ko) * | 2021-06-28 | 2021-11-17 | 고등기술연구원연구조합 | 일체형수소생성장치 |
| CN114558525A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-31 | 徐州工程学院 | 一种甲烷二氧化碳催化制合成气的反应装置 |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37539399A patent/JP4409693B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010088995A (ja) * | 2008-10-07 | 2010-04-22 | National Agriculture & Food Research Organization | 固相合成装置用反応槽モジュールおよびそれを用いた固相合成装置 |
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| KR102327490B1 (ko) * | 2021-06-28 | 2021-11-17 | 고등기술연구원연구조합 | 일체형수소생성장치 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4409693B2 (ja) | 2010-02-03 |
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