JP2001183952A - クリーニングブレード - Google Patents
クリーニングブレードInfo
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- JP2001183952A JP2001183952A JP37084599A JP37084599A JP2001183952A JP 2001183952 A JP2001183952 A JP 2001183952A JP 37084599 A JP37084599 A JP 37084599A JP 37084599 A JP37084599 A JP 37084599A JP 2001183952 A JP2001183952 A JP 2001183952A
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- JP
- Japan
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- cleaning blade
- diamino compound
- agent liquid
- curing agent
- parts
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】優れた耐摩耗性および耐欠け性を備えたクリー
ニングブレードを提供する。 【解決手段】ポリイソシアネートと、ポリオールと、分
子構造中にフェニル基を有するジアミノ化合物を含有す
るポリウレタン組成物硬化体１からなるクリーニングブ
レードである。
ニングブレードを提供する。 【解決手段】ポリイソシアネートと、ポリオールと、分
子構造中にフェニル基を有するジアミノ化合物を含有す
るポリウレタン組成物硬化体１からなるクリーニングブ
レードである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機等
の感光ドラム外周面に残留するトナーを除去するクリー
ニングブレードに関するものである。
の感光ドラム外周面に残留するトナーを除去するクリー
ニングブレードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真複写機としては、感光ドラム外
周面を一様に帯電させ、ついで被複写体の複写像を介し
てその外周面を露光することにより、上記外周面上に静
電潜像を形成し、この静電潜像に、帯電されたトナーを
付着させてトナー像を形成し複写紙等に転写することに
より複写を行う形式のものが一般的である。
周面を一様に帯電させ、ついで被複写体の複写像を介し
てその外周面を露光することにより、上記外周面上に静
電潜像を形成し、この静電潜像に、帯電されたトナーを
付着させてトナー像を形成し複写紙等に転写することに
より複写を行う形式のものが一般的である。
【０００３】このような電子写真複写機では、トナー像
の転写後に、感光ドラム外周面上にトナーが残留するた
め、上記感光ドラム外周面に、例えば図２に示すような
板状保持具２２に支持されたクリーニングブレード２１
を摺接し、残留トナーをこれで掻き落として除去するこ
とが行われている。
の転写後に、感光ドラム外周面上にトナーが残留するた
め、上記感光ドラム外周面に、例えば図２に示すような
板状保持具２２に支持されたクリーニングブレード２１
を摺接し、残留トナーをこれで掻き落として除去するこ
とが行われている。
【０００４】上記クリーニングブレード２１に用いられ
る弾性体としては、耐摩耗性等の力学的特性に優れるポ
リウレタン樹脂が賞用されている。しかしながら、この
ようなポリウレタン樹脂からなるクリーニングブレード
２１は、長期間使用していると、感光ドラムと摺接する
クリーニングブレード２１のエッジ部が摩耗してしま
い、残留トナーの除去を良好に行えないという問題があ
る。
る弾性体としては、耐摩耗性等の力学的特性に優れるポ
リウレタン樹脂が賞用されている。しかしながら、この
ようなポリウレタン樹脂からなるクリーニングブレード
２１は、長期間使用していると、感光ドラムと摺接する
クリーニングブレード２１のエッジ部が摩耗してしま
い、残留トナーの除去を良好に行えないという問題があ
る。
【０００５】そこで、上記クリーニングブレード２１の
耐摩耗性を向上させるために、ポリウレタン樹脂表面を
低摩擦化させる方法として様々な試みがなされている。
例えば、ポリウレタン樹脂表面をコーティングする方法
（特開平４−２６００８４号公報、特開平４−２１２１
９０号公報等）や、ポリウレタン樹脂内部に潤滑剤を分
散させる方法（特開平７−３０６６１６号公報、特開平
５−１５８３８９号公報、特開平５−１７３４６４号公
報等）等があげられる。
耐摩耗性を向上させるために、ポリウレタン樹脂表面を
低摩擦化させる方法として様々な試みがなされている。
例えば、ポリウレタン樹脂表面をコーティングする方法
（特開平４−２６００８４号公報、特開平４−２１２１
９０号公報等）や、ポリウレタン樹脂内部に潤滑剤を分
散させる方法（特開平７−３０６６１６号公報、特開平
５−１５８３８９号公報、特開平５−１７３４６４号公
報等）等があげられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ポ
リウレタン樹脂表面をコーティングする方法は、初期の
低摩擦化に効果はあるが、長期間使用していると、感光
ドラムと摺接するクリーニングブレードのエッジ部が摩
耗したり、欠けが生じたりするため、長期にわたって優
れたエッジ精度が得られず、クリーニング不良が起きる
という問題がある。また、上記潤滑剤を分散させる方法
は、ポリウレタン樹脂内部に潤滑剤を均一に分散・混合
する工程等の新たな工程が余分に必要となって、製造効
率の向上を図ることができないという問題がある。ま
た、この時、固体潤滑剤を分散させる場合では、クリー
ニングブレード成形用のポリウレタン組成物の粘度が高
くなってしまい、加工性が悪くなるという問題がある。
他方、液体潤滑剤を分散させる場合では、上記液体潤滑
剤のブリードアウト（滲み出し）により、画像に悪影響
を及ぼすという問題がある。
リウレタン樹脂表面をコーティングする方法は、初期の
低摩擦化に効果はあるが、長期間使用していると、感光
ドラムと摺接するクリーニングブレードのエッジ部が摩
耗したり、欠けが生じたりするため、長期にわたって優
れたエッジ精度が得られず、クリーニング不良が起きる
という問題がある。また、上記潤滑剤を分散させる方法
は、ポリウレタン樹脂内部に潤滑剤を均一に分散・混合
する工程等の新たな工程が余分に必要となって、製造効
率の向上を図ることができないという問題がある。ま
た、この時、固体潤滑剤を分散させる場合では、クリー
ニングブレード成形用のポリウレタン組成物の粘度が高
くなってしまい、加工性が悪くなるという問題がある。
他方、液体潤滑剤を分散させる場合では、上記液体潤滑
剤のブリードアウト（滲み出し）により、画像に悪影響
を及ぼすという問題がある。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、優れた耐摩耗性および耐欠け性を備えたクリー
ニングブレードの提供をその目的とする。
もので、優れた耐摩耗性および耐欠け性を備えたクリー
ニングブレードの提供をその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のクリーニングブレードは、ポリイソシアネ
ートと、ポリオールと、分子構造中にフェニル基を有す
るジアミノ化合物を含有するポリウレタン組成物の硬化
体からなるという構成をとる。
め、本発明のクリーニングブレードは、ポリイソシアネ
ートと、ポリオールと、分子構造中にフェニル基を有す
るジアミノ化合物を含有するポリウレタン組成物の硬化
体からなるという構成をとる。
【０００９】本発明者らは、優れた耐摩耗性および耐欠
け性を備えたクリーニングブレードを得るべく、鋭意研
究を重ねた。その結果、従来は、イソシアネートとＯＨ
基との硬化（架橋）反応によりポリウレタンを作製して
いたところ、上記特定のジアミノ化合物を併用し、この
ジアミノ化合物を用いて硬化反応を行わせ、ポリウレタ
ンウレア構造とすることにより、弾性および硬度が適正
範囲となり、特に高温時において、クリーニングブレー
ドのエッジ部の摩耗や欠けが生じにくくなることを見出
し、本発明に到達した。
け性を備えたクリーニングブレードを得るべく、鋭意研
究を重ねた。その結果、従来は、イソシアネートとＯＨ
基との硬化（架橋）反応によりポリウレタンを作製して
いたところ、上記特定のジアミノ化合物を併用し、この
ジアミノ化合物を用いて硬化反応を行わせ、ポリウレタ
ンウレア構造とすることにより、弾性および硬度が適正
範囲となり、特に高温時において、クリーニングブレー
ドのエッジ部の摩耗や欠けが生じにくくなることを見出
し、本発明に到達した。
【００１０】そして、上記ジアミノ化合物の含有量が特
定の範囲に設定されていると、良好な低温クリーニング
性を保持したまま、高温時の耐摩耗性や耐欠け性が向上
する。
定の範囲に設定されていると、良好な低温クリーニング
性を保持したまま、高温時の耐摩耗性や耐欠け性が向上
する。
【００１１】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１２】本発明のクリーニングブレードは、例え
ば、図１に示すように、ポリウレタン組成物硬化体１か
らなり、板状保持具２に支持されて、その使用に供され
るものである。
ば、図１に示すように、ポリウレタン組成物硬化体１か
らなり、板状保持具２に支持されて、その使用に供され
るものである。
【００１３】上記ポリウレタン組成物硬化体１の形成材
料としては、ポリイソシアネートと、ポリオールと、分
子構造中にフェニル基を有するジアミノ化合物を含有す
るポリウレタン組成物が用いられる。
料としては、ポリイソシアネートと、ポリオールと、分
子構造中にフェニル基を有するジアミノ化合物を含有す
るポリウレタン組成物が用いられる。
【００１４】上記ポリイソシアネートとしては、特に限
定するものではなく、例えば、４，４′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４−トリレンジ
イソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレン
ジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ）、３，３′−ビト
リレン−４，４′−ジイソシアネート、３，３′−ジメ
チルジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、
２，４−トリレンジイソシアネートウレチジンジオン
（２，４−ＴＤＩの二量体）、１，５−ナフチレンジイ
ソシアネート、メタフェニレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、４，４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート（水添ＭＤＩ）、カルボジイミド変性ＭＤＩ、オル
トトルイジンジイソシアネート、キシレンジイソシアネ
ート、パラフェニレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネートメチルエステル等のジイソシアネート、トリ
フェニルメタン−４，４′，４″−トリイソシアネート
等のトリイソシアネート、ポリメリックＭＤＩ等があげ
られる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いら
れる。これらポリイソシアネートのなかでも、耐摩耗性
の観点から、ＭＤＩが好適に用いられる。
定するものではなく、例えば、４，４′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４−トリレンジ
イソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレン
ジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ）、３，３′−ビト
リレン−４，４′−ジイソシアネート、３，３′−ジメ
チルジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、
２，４−トリレンジイソシアネートウレチジンジオン
（２，４−ＴＤＩの二量体）、１，５−ナフチレンジイ
ソシアネート、メタフェニレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、４，４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート（水添ＭＤＩ）、カルボジイミド変性ＭＤＩ、オル
トトルイジンジイソシアネート、キシレンジイソシアネ
ート、パラフェニレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネートメチルエステル等のジイソシアネート、トリ
フェニルメタン−４，４′，４″−トリイソシアネート
等のトリイソシアネート、ポリメリックＭＤＩ等があげ
られる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いら
れる。これらポリイソシアネートのなかでも、耐摩耗性
の観点から、ＭＤＩが好適に用いられる。
【００１５】上記ポリイソシアネートとともに用いられ
るポリオールとしては、特に限定するものではなく、例
えば、ポリエステルジオール，ポリエステルトリオール
等のポリエステルポリオール、ポリカプロラクトン，ポ
リカーボネート，ポリオキシテトラメチレングリコー
ル，ポリオキシプロピレングリコール等のポリエーテル
ポリオール等があげられる。これらは単独でもしくは２
種以上併せて用いられる。
るポリオールとしては、特に限定するものではなく、例
えば、ポリエステルジオール，ポリエステルトリオール
等のポリエステルポリオール、ポリカプロラクトン，ポ
リカーボネート，ポリオキシテトラメチレングリコー
ル，ポリオキシプロピレングリコール等のポリエーテル
ポリオール等があげられる。これらは単独でもしくは２
種以上併せて用いられる。
【００１６】上記ポリエステルポリオールとしては、多
塩基性有機酸とポリオールとから製造され、水酸基を末
端基とするヒドロキシルポリエステルポリオールが好適
に用いられる。上記多塩基性有機酸としては、例えば、
シュウ酸，コハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ピメリ
ン酸，スベリン酸，アゼライン酸，セバシン酸，イソセ
バシン酸等の飽和脂肪酸、マレイン酸，フマル酸等の不
飽和脂肪酸、フタル酸，イソフタル酸，テレフタル酸等
の芳香族酸等のジカルボン酸、無水マレイン酸，無水フ
タル酸等の酸無水物、テレフタル酸ジメチル等のジアル
キルエステル、不飽和脂肪酸の二量化によって得られる
ダイマー酸等があげられる。上記多塩基性有機酸ととも
に用いるポリオールとしては、例えば、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，６
−ヘキシレングリコール等のジオールや、トリメチロー
ルエタン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオー
ル、グリセリン等のトリオールや、ソルビトール等のヘ
キサオール等があげられる。
塩基性有機酸とポリオールとから製造され、水酸基を末
端基とするヒドロキシルポリエステルポリオールが好適
に用いられる。上記多塩基性有機酸としては、例えば、
シュウ酸，コハク酸，グルタル酸，アジピン酸，ピメリ
ン酸，スベリン酸，アゼライン酸，セバシン酸，イソセ
バシン酸等の飽和脂肪酸、マレイン酸，フマル酸等の不
飽和脂肪酸、フタル酸，イソフタル酸，テレフタル酸等
の芳香族酸等のジカルボン酸、無水マレイン酸，無水フ
タル酸等の酸無水物、テレフタル酸ジメチル等のジアル
キルエステル、不飽和脂肪酸の二量化によって得られる
ダイマー酸等があげられる。上記多塩基性有機酸ととも
に用いるポリオールとしては、例えば、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，６
−ヘキシレングリコール等のジオールや、トリメチロー
ルエタン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオー
ル、グリセリン等のトリオールや、ソルビトール等のヘ
キサオール等があげられる。
【００１７】また、上記ポリエーテルポリオールとして
は、環状エーテルの開環重合または共重合によって製造
されるものが好適に用いられる。上記環状エーテルとし
ては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサ
イド、トリメチレンオキサイド、ブチレンオキサイド、
α−メチルトリメチレンオキサイド、３，３′−ジメチ
ルトリメチレンオキサイド、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン、ジオキサミン等があげられる。
は、環状エーテルの開環重合または共重合によって製造
されるものが好適に用いられる。上記環状エーテルとし
ては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサ
イド、トリメチレンオキサイド、ブチレンオキサイド、
α−メチルトリメチレンオキサイド、３，３′−ジメチ
ルトリメチレンオキサイド、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン、ジオキサミン等があげられる。
【００１８】そして、本発明において、上記ポリイソシ
アネートとともに用いられるポリオールとしては、上記
一連のもののなかでも、耐摩耗性の観点から、ポリブチ
レンアジペート（ＰＢＡ）が好適に用いられる。
アネートとともに用いられるポリオールとしては、上記
一連のもののなかでも、耐摩耗性の観点から、ポリブチ
レンアジペート（ＰＢＡ）が好適に用いられる。
【００１９】上記ポリイソシアネートとともに用いられ
るポリオールの数平均分子量（Ｍｎ）は、１５００〜３
０００の範囲が好ましく、特に好ましくは１５００〜２
５００である。すなわち、上記ポリオールのＭｎが１５
００未満であると、得られるクリーニングブレードの物
性が低下する傾向がみられ、逆にＭｎが３０００を超え
ると、作業性が悪くなる傾向がみられるからである。
るポリオールの数平均分子量（Ｍｎ）は、１５００〜３
０００の範囲が好ましく、特に好ましくは１５００〜２
５００である。すなわち、上記ポリオールのＭｎが１５
００未満であると、得られるクリーニングブレードの物
性が低下する傾向がみられ、逆にＭｎが３０００を超え
ると、作業性が悪くなる傾向がみられるからである。
【００２０】上記ポリイソシアネートおよびポリオール
とともに用いられる、分子構造中にフェニル基を有する
ジアミノ化合物としては、分子構造中にフェニル基を少
なくとも１つ有するものであれば特に限定はない。ま
た、上記フェニル基はハロゲン等で置換したものであっ
てもよい。
とともに用いられる、分子構造中にフェニル基を有する
ジアミノ化合物としては、分子構造中にフェニル基を少
なくとも１つ有するものであれば特に限定はない。ま
た、上記フェニル基はハロゲン等で置換したものであっ
てもよい。
【００２１】上記分子構造中にフェニル基を有するジア
ミノ化合物としては、具体的には、下記の式（１）で表
される２，２′，３，３′−テトラクロロ−４，４′−
ジアミノジフェニルメタン、３，３′−ジクロロ−４，
４′−ジアミノジフェニルメタン、トリメチレン−ビス
（４−アミノベンゾエート）、４，４′−ジアミノ−
３，３′−ジエチル−５，５′−ジメチルジフェニルメ
タン等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上
併せて用いられる。これらのなかでも、加工性に優れる
点で、上記式（１）で表される２，２′，３，３′−テ
トラクロロ−４，４′−ジアミノジフェニルメタンが好
適に用いられる。
ミノ化合物としては、具体的には、下記の式（１）で表
される２，２′，３，３′−テトラクロロ−４，４′−
ジアミノジフェニルメタン、３，３′−ジクロロ−４，
４′−ジアミノジフェニルメタン、トリメチレン−ビス
（４−アミノベンゾエート）、４，４′−ジアミノ−
３，３′−ジエチル−５，５′−ジメチルジフェニルメ
タン等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上
併せて用いられる。これらのなかでも、加工性に優れる
点で、上記式（１）で表される２，２′，３，３′−テ
トラクロロ−４，４′−ジアミノジフェニルメタンが好
適に用いられる。
【００２２】
【化１】
【００２３】上記特定のジアミノ化合物の含有量は、ポ
リウレタン組成物全体の１〜１０重量％の範囲に設定す
ることが好ましく、特に好ましくは３〜７重量％であ
る。すなわち、上記特定のジアミノ化合物の含有量が１
重量％未満であると、ジアミノ化合物による充分な効果
が得られず、逆に１０重量％を超えると、ｔａｎδピー
ク温度が上昇し、低温でのクリーニング性に劣る傾向が
みられるからである。
リウレタン組成物全体の１〜１０重量％の範囲に設定す
ることが好ましく、特に好ましくは３〜７重量％であ
る。すなわち、上記特定のジアミノ化合物の含有量が１
重量％未満であると、ジアミノ化合物による充分な効果
が得られず、逆に１０重量％を超えると、ｔａｎδピー
ク温度が上昇し、低温でのクリーニング性に劣る傾向が
みられるからである。
【００２４】上記特定のジアミノ化合物の数平均分子量
（Ｍｎ）は、５０〜１０００の範囲が好ましく、特に好
ましくは２００〜５００である。
（Ｍｎ）は、５０〜１０００の範囲が好ましく、特に好
ましくは２００〜５００である。
【００２５】なお、上記ポリウレタン組成物硬化体１の
形成材料となるポリウレタン組成物には、ポリイソシア
ネート、ポリオール、特定のジアミノ化合物に加えて、
鎖延長剤、触媒、発泡剤、界面活性剤、難燃剤、着色
剤、充填剤、可塑剤、安定剤、離型剤等を適宜配合して
用いることも可能である。
形成材料となるポリウレタン組成物には、ポリイソシア
ネート、ポリオール、特定のジアミノ化合物に加えて、
鎖延長剤、触媒、発泡剤、界面活性剤、難燃剤、着色
剤、充填剤、可塑剤、安定剤、離型剤等を適宜配合して
用いることも可能である。
【００２６】上記鎖延長剤としては、例えば、１，４−
ブタンジオール（１，４−ＢＤ）、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ヘキサンジオール、１，４−シ
クロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール、キシレングリコール、トリエチレングリコー
ル、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）、グリセリン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、１，２，６−ヘ
キサントリオール等の、分子量３００以下のポリオール
があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて
用いられる。
ブタンジオール（１，４−ＢＤ）、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ヘキサンジオール、１，４−シ
クロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール、キシレングリコール、トリエチレングリコー
ル、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）、グリセリン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、１，２，６−ヘ
キサントリオール等の、分子量３００以下のポリオール
があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて
用いられる。
【００２７】上記触媒としては、第三級アミン等のアミ
ン系化合物、有機錫化合物等の有機金属化合物等があげ
られる。なかでも、アミン系化合物が好適に用いられ
る。
ン系化合物、有機錫化合物等の有機金属化合物等があげ
られる。なかでも、アミン系化合物が好適に用いられ
る。
【００２８】上記第三級アミンとしては、例えば、トリ
エチルアミン等のトリアルキルアミン；Ｎ，Ｎ，Ｎ′，
Ｎ′−テトラメチル−１，３−ブタンジアミン等のテト
ラアルキルジアミン；ジメチルエタノールアミン等のア
ミノアルコール；エトキシル化アミン；エトキシル化ジ
アミン；ビス（ジエチルエタノールアミン）アジペート
等のエステルアミン；トリエチレンジアミン；Ｎ，Ｎ−
ジメチルシクロヘキシルアミン等のシクロヘキシルアミ
ン誘導体；Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−（２−ヒドロキ
シプロピル）−ジメチルモルホリン等のモルホリン誘導
体；Ｎ，Ｎ′−ジエチル−２−メチルピペラジン、Ｎ，
Ｎ′−ビス−（２−ヒドロキシプロピル）−２−メチル
ピペラジン等のピペラジン誘導体等があげられる。
エチルアミン等のトリアルキルアミン；Ｎ，Ｎ，Ｎ′，
Ｎ′−テトラメチル−１，３−ブタンジアミン等のテト
ラアルキルジアミン；ジメチルエタノールアミン等のア
ミノアルコール；エトキシル化アミン；エトキシル化ジ
アミン；ビス（ジエチルエタノールアミン）アジペート
等のエステルアミン；トリエチレンジアミン；Ｎ，Ｎ−
ジメチルシクロヘキシルアミン等のシクロヘキシルアミ
ン誘導体；Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−（２−ヒドロキ
シプロピル）−ジメチルモルホリン等のモルホリン誘導
体；Ｎ，Ｎ′−ジエチル−２−メチルピペラジン、Ｎ，
Ｎ′−ビス−（２−ヒドロキシプロピル）−２−メチル
ピペラジン等のピペラジン誘導体等があげられる。
【００２９】上記有機錫化合物としては、例えば、ジブ
チル錫ジラウレート、ジブチル錫ジ（２−エチルヘキソ
エート）等のジアルキル錫化合物や、２−エチルカプロ
ン酸第１錫、オレイン酸第１錫等があげられる。
チル錫ジラウレート、ジブチル錫ジ（２−エチルヘキソ
エート）等のジアルキル錫化合物や、２−エチルカプロ
ン酸第１錫、オレイン酸第１錫等があげられる。
【００３０】なお、本発明においては、上記１，４−ブ
タンジオール等のジオールと、上記特定のジアミノ化合
物との混合比（モル比）は、ジオール／ジアミノ化合物
＝９５／５〜４０／６０の範囲に設定することが好まし
く、特に好ましくはジオール／ジアミノ化合物＝８０／
２０〜５０／５０である。すなわち、上記ジアミノ化合
物のモル比が５未満であると、ジアミノ化合物による充
分な効果が得られず、逆にジアミノ化合物のモル比が６
０を超えると、ｔａｎδピーク温度が上昇し、低温での
クリーニング性に劣る傾向がみられるからである。
タンジオール等のジオールと、上記特定のジアミノ化合
物との混合比（モル比）は、ジオール／ジアミノ化合物
＝９５／５〜４０／６０の範囲に設定することが好まし
く、特に好ましくはジオール／ジアミノ化合物＝８０／
２０〜５０／５０である。すなわち、上記ジアミノ化合
物のモル比が５未満であると、ジアミノ化合物による充
分な効果が得られず、逆にジアミノ化合物のモル比が６
０を超えると、ｔａｎδピーク温度が上昇し、低温での
クリーニング性に劣る傾向がみられるからである。
【００３１】本発明のクリーニングブレードは、上記各
材料を用い、常法に準じて製造することができる。具体
的には、プレポリマー法、セミワンショット法、ワンシ
ョット法に準じて製造できる。なかでも、加工性に優れ
るという観点から、セミワンショット法が好適に用いら
れる。
材料を用い、常法に準じて製造することができる。具体
的には、プレポリマー法、セミワンショット法、ワンシ
ョット法に準じて製造できる。なかでも、加工性に優れ
るという観点から、セミワンショット法が好適に用いら
れる。
【００３２】上記セミワンショット法に準じて、本発明
のクリーニングブレードは、例えばつぎのようにして製
造される。すなわち、まず、上記ポリイソシアネートお
よびポリオールを準備し、両者を適宜の配合割合で配合
し、適宜の反応条件で反応させてウレタンプレポリマー
（主剤液）を調製する。一方、上記ポリオールおよび特
定のジアミノ化合物、必要に応じて鎖延長剤、触媒等を
準備し、これらを適宜の配合割合で配合し、適宜の混合
条件で混合して硬化剤液を調製する。つぎに、上記主剤
液および硬化剤液を適宜の配合割合で配合して混合し、
この混合液を、板状保持具２が保持されたクリーニング
ブレード成形用金型内に注入して、反応硬化させる。そ
して、得られた硬化体を成形型から取り出し、所定の形
状に加工する。このようにして、図１に示すような、板
状保持具２と一体成形されたクリーニングブレードを得
ることができる。
のクリーニングブレードは、例えばつぎのようにして製
造される。すなわち、まず、上記ポリイソシアネートお
よびポリオールを準備し、両者を適宜の配合割合で配合
し、適宜の反応条件で反応させてウレタンプレポリマー
（主剤液）を調製する。一方、上記ポリオールおよび特
定のジアミノ化合物、必要に応じて鎖延長剤、触媒等を
準備し、これらを適宜の配合割合で配合し、適宜の混合
条件で混合して硬化剤液を調製する。つぎに、上記主剤
液および硬化剤液を適宜の配合割合で配合して混合し、
この混合液を、板状保持具２が保持されたクリーニング
ブレード成形用金型内に注入して、反応硬化させる。そ
して、得られた硬化体を成形型から取り出し、所定の形
状に加工する。このようにして、図１に示すような、板
状保持具２と一体成形されたクリーニングブレードを得
ることができる。
【００３３】このようにして得られるクリーニングブレ
ードにおいて、上記硬化体におけるｔａｎδピーク温度
は１０℃以下が好ましく、特に好ましくは、１．０〜１
０℃の範囲である。すなわち、上記ｔａｎδピーク温度
が１０℃を超えると、低温クリーニング性が悪化する傾
向がみられるからである。なお、上記ｔａｎδピーク温
度は、動的粘弾性特性の一つであって、動的粘弾性測定
機によって測定されるｔａｎδ（損失正接）のうち、最
大（ピーク）となるときの温度である。
ードにおいて、上記硬化体におけるｔａｎδピーク温度
は１０℃以下が好ましく、特に好ましくは、１．０〜１
０℃の範囲である。すなわち、上記ｔａｎδピーク温度
が１０℃を超えると、低温クリーニング性が悪化する傾
向がみられるからである。なお、上記ｔａｎδピーク温
度は、動的粘弾性特性の一つであって、動的粘弾性測定
機によって測定されるｔａｎδ（損失正接）のうち、最
大（ピーク）となるときの温度である。
【００３４】なお、本発明のクリーニングブレードは、
図１に示したように、必ずしも板状保持具２と一体成形
する必要はなく、例えば板状保持具２の表面に、あとか
ら接着するようにしてもよい。
図１に示したように、必ずしも板状保持具２と一体成形
する必要はなく、例えば板状保持具２の表面に、あとか
ら接着するようにしてもよい。
【００３５】つぎに、実施例について比較例と併せて説
明する。
明する。
【００３６】
【実施例１】〔主剤液（ウレタンプレポリマー）の調
製〕あらかじめ、８０℃にて１時間真空脱泡したＰＢＡ
（日本ポリウレタン工業社製のＮ４０１０、Ｍｎ：２０
００）４８重量部（以下「部」と略す）に対し、ＭＤＩ
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）５２
部を添加し、窒素雰囲気下で、８０℃にて３時間反応さ
せ、主剤液（末端にＮＣＯ基を有するウレタンプレポリ
マー）を得た。
製〕あらかじめ、８０℃にて１時間真空脱泡したＰＢＡ
（日本ポリウレタン工業社製のＮ４０１０、Ｍｎ：２０
００）４８重量部（以下「部」と略す）に対し、ＭＤＩ
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）５２
部を添加し、窒素雰囲気下で、８０℃にて３時間反応さ
せ、主剤液（末端にＮＣＯ基を有するウレタンプレポリ
マー）を得た。
【００３７】〔硬化剤液の調製〕まず、ＰＢＡ（日本ポ
リウレタン工業社製のＮ４０１０、Ｍｎ：２０００）８
５部に対し、特定のジアミノ化合物として前記式（１）
で表される２，２′，３，３′−テトラクロロ−４，
４′−ジアミノジフェニルメタン１３．１部を添加し、
窒素雰囲気下で、１５０℃にて１時間加熱し、ＰＢＡ中
にジアミノ化合物を溶解させた。ついで、この溶解物に
対し、１，４−ブタンジオール（１，４−ＢＤ）３．５
部、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）４部、および触
媒としてトリエチレンジアミン（三共エアプロダクツ社
製、ＤＡＢＣＯ）を硬化物中の濃度が１００ｐｐｍとな
るように配合し、窒素雰囲気下で、８０℃にて１時間混
合した後、さらに８０℃にて１時間真空脱泡，脱水する
ことで、末端にＯＨ基を有する硬化剤液を調製した。
リウレタン工業社製のＮ４０１０、Ｍｎ：２０００）８
５部に対し、特定のジアミノ化合物として前記式（１）
で表される２，２′，３，３′−テトラクロロ−４，
４′−ジアミノジフェニルメタン１３．１部を添加し、
窒素雰囲気下で、１５０℃にて１時間加熱し、ＰＢＡ中
にジアミノ化合物を溶解させた。ついで、この溶解物に
対し、１，４−ブタンジオール（１，４−ＢＤ）３．５
部、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）４部、および触
媒としてトリエチレンジアミン（三共エアプロダクツ社
製、ＤＡＢＣＯ）を硬化物中の濃度が１００ｐｐｍとな
るように配合し、窒素雰囲気下で、８０℃にて１時間混
合した後、さらに８０℃にて１時間真空脱泡，脱水する
ことで、末端にＯＨ基を有する硬化剤液を調製した。
【００３８】〔クリーニングブレードの作製〕まず、ク
リーニングブレード成形用金型を準備し、この金型の所
定の位置に板状保持具を配置した後、１４０℃に予備加
熱した。ついで、上記主剤液（液温：７０℃）と硬化剤
液（液温：７０℃）を１００：１０５．６の重量比で配
合し、真空脱泡しながら攪拌羽根で３０秒間混合したも
のを、上記金型内に注入し、１４０℃で３０分間反応さ
せることで硬化させ硬化体を得た。その後、脱型し、こ
れをナイフを用いて所定の形状に成形することにより、
目的とするクリーニングブレードを得た。
リーニングブレード成形用金型を準備し、この金型の所
定の位置に板状保持具を配置した後、１４０℃に予備加
熱した。ついで、上記主剤液（液温：７０℃）と硬化剤
液（液温：７０℃）を１００：１０５．６の重量比で配
合し、真空脱泡しながら攪拌羽根で３０秒間混合したも
のを、上記金型内に注入し、１４０℃で３０分間反応さ
せることで硬化させ硬化体を得た。その後、脱型し、こ
れをナイフを用いて所定の形状に成形することにより、
目的とするクリーニングブレードを得た。
【００３９】
【実施例２】ＰＢＡを４３部に、ＭＤＩを５７部に変更
する以外は、実施例１と同様にして主剤液を調製した。
また、ＰＢＡを８７部に、ジアミノ化合物を６．７部
に、１，４−ＢＤを７．２部に変更する以外は、実施例
１と同様にして硬化剤液を調製した。そして、これら主
剤液および硬化剤液を用いて、実施例１と同様にしてク
リーニングブレードを作製した。なお、主剤液と硬化剤
液の配合比は、重量比で、主剤液：硬化剤液＝１００：
１０４．９であった。
する以外は、実施例１と同様にして主剤液を調製した。
また、ＰＢＡを８７部に、ジアミノ化合物を６．７部
に、１，４−ＢＤを７．２部に変更する以外は、実施例
１と同様にして硬化剤液を調製した。そして、これら主
剤液および硬化剤液を用いて、実施例１と同様にしてク
リーニングブレードを作製した。なお、主剤液と硬化剤
液の配合比は、重量比で、主剤液：硬化剤液＝１００：
１０４．９であった。
【００４０】
【実施例３】ＰＢＡを４１部に、ＭＤＩを５９部に変更
する以外は、実施例１と同様にして主剤液を調製した。
また、ＰＢＡを８４部に、ジアミノ化合物を１．９部
に、１，４−ＢＤを９．６部に、ＴＭＰを４．３部に変
更する以外は、実施例１と同様にして硬化剤液を調製し
た。そして、これら主剤液および硬化剤液を用いて、実
施例１と同様にしてクリーニングブレードを作製した。
なお、主剤液と硬化剤液の配合比は、重量比で、主剤
液：硬化剤液＝１００：９９．８であった。
する以外は、実施例１と同様にして主剤液を調製した。
また、ＰＢＡを８４部に、ジアミノ化合物を１．９部
に、１，４−ＢＤを９．６部に、ＴＭＰを４．３部に変
更する以外は、実施例１と同様にして硬化剤液を調製し
た。そして、これら主剤液および硬化剤液を用いて、実
施例１と同様にしてクリーニングブレードを作製した。
なお、主剤液と硬化剤液の配合比は、重量比で、主剤
液：硬化剤液＝１００：９９．８であった。
【００４１】
【実施例４】ＰＢＡを４３部に、ＭＤＩを５７部に変更
する以外は、実施例１と同様にして主剤液を調製した。
また、ＰＢＡを８３部に、ジアミノ化合物を２３．３部
に、１，４−ＢＤを４．２部に、ＴＭＰを２．６部に変
更する以外は、実施例１と同様にして硬化剤液を調製し
た。そして、これら主剤液および硬化剤液を用いて、実
施例１と同様にしてクリーニングブレードを作製した。
なお、主剤液と硬化剤液の配合比は、重量比で、主剤
液：硬化剤液＝１００：１１３．１であった。
する以外は、実施例１と同様にして主剤液を調製した。
また、ＰＢＡを８３部に、ジアミノ化合物を２３．３部
に、１，４−ＢＤを４．２部に、ＴＭＰを２．６部に変
更する以外は、実施例１と同様にして硬化剤液を調製し
た。そして、これら主剤液および硬化剤液を用いて、実
施例１と同様にしてクリーニングブレードを作製した。
なお、主剤液と硬化剤液の配合比は、重量比で、主剤
液：硬化剤液＝１００：１１３．１であった。
【００４２】
【比較例１】ジアミノ化合物を配合せず、その代わりに
１，４−ＢＤの配合量を７部に増量する以外は、実施例
１と同様にして硬化剤液を調製した。そして、この硬化
剤液を用いて、実施例１と同様にしてクリーニングブレ
ードを作製した。なお、主剤液と硬化剤液の配合比は、
重量比で、主剤液：硬化剤液＝１００：９６であった。
１，４−ＢＤの配合量を７部に増量する以外は、実施例
１と同様にして硬化剤液を調製した。そして、この硬化
剤液を用いて、実施例１と同様にしてクリーニングブレ
ードを作製した。なお、主剤液と硬化剤液の配合比は、
重量比で、主剤液：硬化剤液＝１００：９６であった。
【００４３】
【比較例２】ジアミノ化合物を配合せず、その代わりに
１，４−ＢＤの配合量を９部に増量する以外は、実施例
２と同様にして硬化剤液を調製した。そして、この硬化
剤液を用いて、実施例２と同様にしてクリーニングブレ
ードを作製した。なお、主剤液と硬化剤液の配合比は、
重量比で、主剤液：硬化剤液＝１００：１００であっ
た。
１，４−ＢＤの配合量を９部に増量する以外は、実施例
２と同様にして硬化剤液を調製した。そして、この硬化
剤液を用いて、実施例２と同様にしてクリーニングブレ
ードを作製した。なお、主剤液と硬化剤液の配合比は、
重量比で、主剤液：硬化剤液＝１００：１００であっ
た。
【００４４】このようにして得られた実施例品および比
較例品のクリーニングブレードを用いて、下記の基準に
従い、各特性の評価を行った。これらの結果を後記の表
１に併せて示した。
較例品のクリーニングブレードを用いて、下記の基準に
従い、各特性の評価を行った。これらの結果を後記の表
１に併せて示した。
【００４５】〔高温高湿（Ｈ／Ｈ）環境〕 （画像評価）各クリーニングブレードを市販のレーザー
プリンター（ＬＢＰ）に組み込み、Ｈ／Ｈ環境下（３５
℃×８５％ＲＨ）にて、Ａ３サイズで初期および３万枚
画出しを行った。そして、画像に問題がなく、細線が鮮
明に画出しできたものを○、かぶり、白抜け等が多量に
発生して、実用上問題があるものを×として評価した。
プリンター（ＬＢＰ）に組み込み、Ｈ／Ｈ環境下（３５
℃×８５％ＲＨ）にて、Ａ３サイズで初期および３万枚
画出しを行った。そして、画像に問題がなく、細線が鮮
明に画出しできたものを○、かぶり、白抜け等が多量に
発生して、実用上問題があるものを×として評価した。
【００４６】（摩耗量）上記３万枚画出し後のクリーニ
ングブレードのエッジ部の摩耗量を、走査型電子顕微鏡
を用いて倍率２０００倍で観察した。そして、摩耗した
部分の断面積（Ｕμｍ2 ）と、エッジ部の単位長さ（Ｖ
μｍ）を測定し、Ｗ＝Ｕ×Ｖにより、摩耗量（Ｗμ
ｍ3 ）を算出した。なお、この摩耗量が小さいほど、耐
摩耗性に優れているといえる。
ングブレードのエッジ部の摩耗量を、走査型電子顕微鏡
を用いて倍率２０００倍で観察した。そして、摩耗した
部分の断面積（Ｕμｍ2 ）と、エッジ部の単位長さ（Ｖ
μｍ）を測定し、Ｗ＝Ｕ×Ｖにより、摩耗量（Ｗμ
ｍ3 ）を算出した。なお、この摩耗量が小さいほど、耐
摩耗性に優れているといえる。
【００４７】（耐欠け性）上記３万枚画出し後のクリー
ニングブレードのエッジ部の欠けの有無を、顕微鏡を用
いて倍率５００倍で観察した。そして、欠けがないもの
を○、欠けがあるものを×として評価した。
ニングブレードのエッジ部の欠けの有無を、顕微鏡を用
いて倍率５００倍で観察した。そして、欠けがないもの
を○、欠けがあるものを×として評価した。
【００４８】〔低温低湿（Ｌ／Ｌ）環境〕 （画像評価）各クリーニングブレードを市販のレーザー
プリンター（ＬＢＰ）に組み込み、Ｌ／Ｌ環境下（１５
℃×１０％ＲＨ）にて、Ａ３サイズで６０００枚画出し
を行った。そして、画像に問題がなく、細線が鮮明に画
出しできたものを○、かぶり、白抜け等が若干発生する
が、実用上問題がないものを△、かぶり、白抜け等が多
量に発生して、実用上問題があるものを×として評価し
た。
プリンター（ＬＢＰ）に組み込み、Ｌ／Ｌ環境下（１５
℃×１０％ＲＨ）にて、Ａ３サイズで６０００枚画出し
を行った。そして、画像に問題がなく、細線が鮮明に画
出しできたものを○、かぶり、白抜け等が若干発生する
が、実用上問題がないものを△、かぶり、白抜け等が多
量に発生して、実用上問題があるものを×として評価し
た。
【００４９】〔ｔａｎδピーク温度〕各クリーニングブ
レードを１．５ｍｍ×１．５ｍｍ×３０．０ｍｍに成形
採寸して、サンプルを作製した。このサンプルを、レオ
ロジ社製のＤＶＥレオスペクトラーに、引張治具のチャ
ック間が２０．０ｍｍになるようにセットし、変位振幅
±１０μｍ、周波数１０Ｈｚの正弦波歪を与え、−２０
℃〜５０℃の範囲におけるｔａｎδ（損失正接）を、昇
温速度３℃／分で１℃毎に測定した。そして、このｔａ
ｎδの値が最大（ピーク）となる温度をｔａｎδピーク
温度とした。
レードを１．５ｍｍ×１．５ｍｍ×３０．０ｍｍに成形
採寸して、サンプルを作製した。このサンプルを、レオ
ロジ社製のＤＶＥレオスペクトラーに、引張治具のチャ
ック間が２０．０ｍｍになるようにセットし、変位振幅
±１０μｍ、周波数１０Ｈｚの正弦波歪を与え、−２０
℃〜５０℃の範囲におけるｔａｎδ（損失正接）を、昇
温速度３℃／分で１℃毎に測定した。そして、このｔａ
ｎδの値が最大（ピーク）となる温度をｔａｎδピーク
温度とした。
【００５０】
【表１】
【００５１】上記表１の結果から、実施例品はいずれ
も、Ｈ／Ｈ環境下での３万枚画出し後の画像が良好で、
３万枚画出し後の摩耗量も少なく、欠けも発生していな
いことが確認された。
も、Ｈ／Ｈ環境下での３万枚画出し後の画像が良好で、
３万枚画出し後の摩耗量も少なく、欠けも発生していな
いことが確認された。
【００５２】これに対して、比較例品はいずれも、Ｈ／
Ｈ環境下での３万枚画出し後の画像が著しく劣ることが
わかる。そして、３万枚画出し後の摩耗量および欠けの
状態を観察したところ、いずれも摩耗量が多く、欠けが
発生していることが確認された。
Ｈ環境下での３万枚画出し後の画像が著しく劣ることが
わかる。そして、３万枚画出し後の摩耗量および欠けの
状態を観察したところ、いずれも摩耗量が多く、欠けが
発生していることが確認された。
【００５３】
【発明の効果】以上のように、本発明のクリーニングブ
レードは、特定のジアミノ化合物を用いて硬化してなる
ポリウレタンウレア構造をとるため、弾性および硬度が
適正範囲となる。その結果、特に高温時において、クリ
ーニングブレードのエッジ部の摩耗や欠けが生じにくく
なるため、優れた耐摩耗性および耐欠け性を備えるよう
になる。なお、クリーニングブレードの長さ方向の中央
部を中心としたへこみがなくなり、両端部の耳立ちがな
くなるため、寸法精度が向上するという効果も奏する。
したがって、本発明のクリーニングブレードを実機に組
み込んで耐久試験を行った場合、優れた画像を得ること
ができるようになる。
レードは、特定のジアミノ化合物を用いて硬化してなる
ポリウレタンウレア構造をとるため、弾性および硬度が
適正範囲となる。その結果、特に高温時において、クリ
ーニングブレードのエッジ部の摩耗や欠けが生じにくく
なるため、優れた耐摩耗性および耐欠け性を備えるよう
になる。なお、クリーニングブレードの長さ方向の中央
部を中心としたへこみがなくなり、両端部の耳立ちがな
くなるため、寸法精度が向上するという効果も奏する。
したがって、本発明のクリーニングブレードを実機に組
み込んで耐久試験を行った場合、優れた画像を得ること
ができるようになる。
【００５４】そして、上記ジアミノ化合物の含有量が特
定の範囲に設定されていると、良好な低温クリーニング
性を保持したまま、高温時の耐摩耗性や耐欠け性が向上
する。
定の範囲に設定されていると、良好な低温クリーニング
性を保持したまま、高温時の耐摩耗性や耐欠け性が向上
する。
【図１】本発明のクリーニングブレードの一例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図２】従来のクリーニングブレードの一例を示す部分
破断構成図である。
破断構成図である。
１ ポリウレタン組成物硬化体 ２ 板状保持具
フロントページの続き (72)発明者 前田 晃宏 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 (72)発明者 宮森 史朗 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 (72)発明者 三隅 史雄 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H034 BF03 4J034 BA08 CC12 CD13 DA01 DA03 DC02 DF01 DF02 DF12 DF21 DF22 DG02 DG03 DG04 DG05 DG06 DH02 DH05 DH06 HA01 HA13 HB06 HC02 HC12 KC17 KD02 KD12
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリイソシアネートと、ポリオールと、
分子構造中にフェニル基を有するジアミノ化合物を含有
するポリウレタン組成物の硬化体からなることを特徴と
するクリーニングブレード。 - 【請求項２】 上記ジアミノ化合物の含有量が、ポリウ
レタン組成物全体の１〜１０重量％の範囲に設定されて
いる請求項１記載のクリーニングブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37084599A JP3666331B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | クリーニングブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37084599A JP3666331B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | クリーニングブレード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001183952A true JP2001183952A (ja) | 2001-07-06 |
| JP3666331B2 JP3666331B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=18497704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37084599A Expired - Fee Related JP3666331B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | クリーニングブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3666331B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007256336A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Tokai Rubber Ind Ltd | クリーニングブレード |
| JP2019197175A (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | バンドー化学株式会社 | ブレード用弾性体、およびこの弾性体を用いたクリーニングブレード |
| WO2020240802A1 (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | バンドー化学株式会社 | ブレード用弾性体、およびこの弾性体を用いたクリーニングブレード |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070031753A1 (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-08 | Hokushin Corporation | Polyurethane member for use in electrophotographic apparatus |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP37084599A patent/JP3666331B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007256336A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Tokai Rubber Ind Ltd | クリーニングブレード |
| JP2019197175A (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | バンドー化学株式会社 | ブレード用弾性体、およびこの弾性体を用いたクリーニングブレード |
| JP7188909B2 (ja) | 2018-05-11 | 2022-12-13 | バンドー化学株式会社 | ブレード用弾性体、およびこの弾性体を用いたクリーニングブレード |
| WO2020240802A1 (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | バンドー化学株式会社 | ブレード用弾性体、およびこの弾性体を用いたクリーニングブレード |
| CN113892063A (zh) * | 2019-05-31 | 2022-01-04 | 阪东化学株式会社 | 刮板用弹性体及使用所述弹性体的清洁刮板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3666331B2 (ja) | 2005-06-29 |
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