JP2001182739A - シャフトインサートモールド成形方法 - Google Patents

シャフトインサートモールド成形方法

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JP2001182739A
JP2001182739A JP36588099A JP36588099A JP2001182739A JP 2001182739 A JP2001182739 A JP 2001182739A JP 36588099 A JP36588099 A JP 36588099A JP 36588099 A JP36588099 A JP 36588099A JP 2001182739 A JP2001182739 A JP 2001182739A
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JP
Japan
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shaft
insert
mold
collar
deformation
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JP36588099A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Hagitani
宏幸 萩谷
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Koki Holdings Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Koki Co Ltd
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、プレスチック成形部に穴形状が無
く、インサートシャフトの変形の少ないシャフトインサ
ートモールドが成形できることを課題とする。 【解決手段】 成形前にインサートシャフトにリング状
のカラーを付けて成形することで、インサートシャフト
の変形を防止することでプラスチック成形部に穴形状の
無いシャフトインサートモールドを成形することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はレーザービームプリ
ンタのトナー攪拌/フィード用スクリュー及び、紙送り
用のローラーにおいて、表面に穴形状がなく、精度のよ
いシャフトインサートモールドを得るための構造及び製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にシャフトインサートモールドで
は、図３(ｆ)のように金型３、とインサートシャフト２
の空間４に溶融プラスチックを流し込んで成形品を得
る。このとき、ゲート６より注入される溶融プラスチッ
クの 圧力によってインサートシャフト2が変形９してま
う(ｇ)。 そこで、従来は金型３からインサートシャフ
ト２を抑えるピン１０等を設けてインサートシャフトを
保 持することで変形を防止していた(ｈ)。しかしこの
型構造だと得られる成形品には、金型ピン１０に相当す
る、穴１１が空いてしまう(ｉ)。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】トナー攪拌/フィード
用スクリューにおいては、シャフトインサート変形防止
穴はトナー溜りとなり、ここで凝固したトナーの塊が時
間をおいてスクリューより剥離し印刷部へ供給され、印
刷不良の原因となりうる。また、紙送り用ローラーにお
いては、シャフトインサート変形防止穴は用紙走行を阻
害するため、紙ずまりの原因となりうる。よって高印刷
品質、高安定性を要求されるプリンタにおいては、穴形
状の無いシャフトインサートモールドが要求される。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明では、成形前のインサートシャフトに、金型の
成形彫り込み部とほぼ同径寸法のプラスチック製のリン
グ状カラーを組み付け、金型が閉じた成形時には、金型
とカラーが密着した状態で、溶融プラスチックを流し込
むことにより、インサートシャフトの変形を防止する事
を提供する。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下実施例図面を参照して本発明
を説明する。図１は本発明の一実施例の工程別の断面図
である。機械加工又は射出成形によって加工されたリン
グ状のプラスチック製カラー１は、金属製インサートシ
ャフト２に圧入され(ａ)所定の場所に固定される。(ｂ)
これが金型3にセットされる。(ｃ) ここでカラー２
の外形寸法ΦＤと、金型空間４径寸法ΦＤ'を一致させ
る事で、型閉時にはインサートシャフト２の固定スパン
長LがＬ'となり、固定スパン長さを短くすることがで
き、インサートシャフトのたわみ変形を抑えられる。イ
ンサートシャフト２に固定するカラー１の数、位置によ
って固定スパン長を調節できるため、インサートシャフ
トの変形を制御できるようになる。
【０００６】そして、空間４に成形プラスチック５が金
型ゲート６より注入される。(ｄ)これにより、カラー
１、インサートシャフト２、成形プラスチック５の３構
造からなるシャフトインサートモールドが得られる
(ｅ)。 この時、カラー２と成形プラスチック５の材
質、色調を同一にすることで、外観的にはインサート１
と成形プラスチック５のほぼ２相構造に見え、外観性が
向上する。
【０００７】生産性を考慮すると、図１(ｂ)のインサー
トシャフト２とカラー１の固定は圧入の他に、インサー
ト成形で直接成形する方法及び、図２のようにインサー
トシャフト２に溝７を加工し、溝７に勘合するリブ８を
持つC形状のカラー１を樹脂の弾性を利用して固定する
方法が考えられる。
【０００８】カラー１の外径形状が楕円や半円だと、金
型との接触面積が減少するためインサートシャフトの変
形が大きくなってしまう。また、カラー１とインサート
シャフト２の固定も円径が最も確実であり、カラ−１の
加工コストも円形が最も安価である。
【０００９】
【発明の効果】インサートシャフト変形を防止するため
の穴形状が無く、インサートシャフトの変形が少なく、
且つ外観性に優れたシャフトインサートモールドを得る
ことができる。また、金型構造が単純化できるので、金
型製作費が安価となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の工程別の金型と各ワークの断面図であ
る。
【図２】本発明の生産性を考慮したカラーの固定方法を
あらわした図である。
【図３】従来の金型と各ワークの断面図である。
【符号の説明】
１：カラー、２：インサートシャフト、３：金型、４：
インサートと金型で形成される空間、５：成形プラスチ
ック、６：金型のゲート、７：インサートシャフトのカ
ラー固定用溝、８：カラー１のリブ、９：インサートシ
ャフトの変形、１０：インサートシャフトの変形防止ピ
ン（従来法）、１１：従来法によって生じる成形品穴形
状。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 31:32 Ｂ２９Ｌ 31:32 Ｆターム(参考） 3F049 CA00 LA02 LA05 LA07 LB02 LB03 3J103 AA32 AA37 EA02 FA15 GA02 GA58 HA02 HA31 HA41 4F202 AD15 AD18 AD35 AG03 AG08 AG14 AH04 AH33 CA11 CB12 CB20 CQ05 4F206 AD15 AD18 AD35 AG03 AG08 AG14 AH04 AH33 JA07 JB12 JB20 JF05 JL02 JQ06 JQ81

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シャフト状のインサートの外周にプラス
    チックを射出成形するシャフトインサートモールド成形
    方法において、シャフトインサートにリング状のカラー
    を組み付けた後、成形することを特徴とした成形方法。
  2. 【請求項２】 請求項１によって得られるシャフト、カ
    ラー、成形樹脂の３相より構成される射出成形品。
  3. 【請求項３】 請求項１のカラーをシャフトに固定、位
    置決めするためのシャフトとカラーの形状。
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