JP2001178634A - かき揚げの製造装置とかき揚げの製造方法とかき揚げ - Google Patents
かき揚げの製造装置とかき揚げの製造方法とかき揚げInfo
- Publication number
- JP2001178634A JP2001178634A JP36945899A JP36945899A JP2001178634A JP 2001178634 A JP2001178634 A JP 2001178634A JP 36945899 A JP36945899 A JP 36945899A JP 36945899 A JP36945899 A JP 36945899A JP 2001178634 A JP2001178634 A JP 2001178634A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kakiage
- frying
- oil
- tempura
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 かき揚げ材料がその頭部を下にして垂直に立
った状態で衣材と結合するとともに、かき揚げ材料の間
の衣材に多数の孔が形成されるかき揚げを提供する。 【解決手段】 天ぷら油１を充満させ、天ぷら油を加熱
する手段３を備えた油槽５と、上記油槽内に天ぷら油の
上面より一定の深さに配置され通孔７Ａを有し、投入さ
れるかき揚げ材料Ｋ１と天ぷら粉１０の水溶液との混合
物Ｋ１の落下を防止する隔壁７と、投入されるかき揚げ
材料Ｋと天ぷら粉の水溶液との混合物の拡散を防止する
筒状の拡散防止体９と、を具備したかき揚げの製造装置
１００である。これにより、かき揚げ具材が垂直方向に
立って仕上がる。
った状態で衣材と結合するとともに、かき揚げ材料の間
の衣材に多数の孔が形成されるかき揚げを提供する。 【解決手段】 天ぷら油１を充満させ、天ぷら油を加熱
する手段３を備えた油槽５と、上記油槽内に天ぷら油の
上面より一定の深さに配置され通孔７Ａを有し、投入さ
れるかき揚げ材料Ｋ１と天ぷら粉１０の水溶液との混合
物Ｋ１の落下を防止する隔壁７と、投入されるかき揚げ
材料Ｋと天ぷら粉の水溶液との混合物の拡散を防止する
筒状の拡散防止体９と、を具備したかき揚げの製造装置
１００である。これにより、かき揚げ具材が垂直方向に
立って仕上がる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、桜えび、しらす等
の小魚からなるかき揚げ材料が垂直方向に立って仕上が
る独特のかき揚げ製造装置とかき揚げの製造方法とかき
揚げに関する。
の小魚からなるかき揚げ材料が垂直方向に立って仕上が
る独特のかき揚げ製造装置とかき揚げの製造方法とかき
揚げに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かき揚げの天ぷらは、水と天ぷら
粉とを約１対１の比率で溶いた天ぷら粉の水溶液と、桜
えびやしらす等の小魚からなるかき揚げ材料とを混合
し、上記混合物を天ぷら油でフライ処理している。これ
で、衣材がかき揚げ材料の表面に分厚く付着して揚げら
れる。このため、かき揚げは、厚い衣材に油分を多く含
んだものとなり、ヘルシーさを欠く食材となってしまう
という問題がある。
粉とを約１対１の比率で溶いた天ぷら粉の水溶液と、桜
えびやしらす等の小魚からなるかき揚げ材料とを混合
し、上記混合物を天ぷら油でフライ処理している。これ
で、衣材がかき揚げ材料の表面に分厚く付着して揚げら
れる。このため、かき揚げは、厚い衣材に油分を多く含
んだものとなり、ヘルシーさを欠く食材となってしまう
という問題がある。
【０００３】また、従来のかき揚げは、かき揚げ材料が
衣の中に隠されていてその長手方向が主に水平方向を向
き、垂直方向への立体感の少ない扁平断面形状を呈して
いる。このため、見た目の高級感がない上に、かき揚げ
を食べたときの歯ごたえが悪く、かき揚げ本来の風味有
る美味しい味が得られないという問題がある。
衣の中に隠されていてその長手方向が主に水平方向を向
き、垂直方向への立体感の少ない扁平断面形状を呈して
いる。このため、見た目の高級感がない上に、かき揚げ
を食べたときの歯ごたえが悪く、かき揚げ本来の風味有
る美味しい味が得られないという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
かき揚げ及びその製造方法が持つ問題点に鑑みてなされ
たもので、かき揚げ材料が垂直方向に立って仕上がる独
特のかき揚げの製造装置とその製造方法とかき揚げを提
供することを目的とする。
かき揚げ及びその製造方法が持つ問題点に鑑みてなされ
たもので、かき揚げ材料が垂直方向に立って仕上がる独
特のかき揚げの製造装置とその製造方法とかき揚げを提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案の請求項１記載の
かき揚げの製造装置は、天ぷら油を充満させ、天ぷら油
を加熱する手段を備えた油槽と、上記油槽内に天ぷら油
の上面より一定の深さに配置され通孔を有し、投入され
るかき揚げ材料と天ぷら粉の水溶液との混合物の落下を
防止する隔壁と、投入されるかき揚げ材料と天ぷら粉の
水溶液との混合物の拡散を防止する筒状の拡散防止体
と、を具備したことを特徴とするものである。
かき揚げの製造装置は、天ぷら油を充満させ、天ぷら油
を加熱する手段を備えた油槽と、上記油槽内に天ぷら油
の上面より一定の深さに配置され通孔を有し、投入され
るかき揚げ材料と天ぷら粉の水溶液との混合物の落下を
防止する隔壁と、投入されるかき揚げ材料と天ぷら粉の
水溶液との混合物の拡散を防止する筒状の拡散防止体
と、を具備したことを特徴とするものである。
【０００６】請求項２記載のかき揚げの製造方法は、水
と天ぷら粉とを１．５〜３対１の比率で混合した天ぷら
粉の水溶液と、桜えびやしらす等の小魚からなるかき揚
げ材料とを混合し、上記混合物を１６０℃〜１９０℃に
加熱した天ぷら油の油槽内に配置された隔壁と筒状の拡
散防止体内に投入してフライ処理することを特徴とする
ものである。
と天ぷら粉とを１．５〜３対１の比率で混合した天ぷら
粉の水溶液と、桜えびやしらす等の小魚からなるかき揚
げ材料とを混合し、上記混合物を１６０℃〜１９０℃に
加熱した天ぷら油の油槽内に配置された隔壁と筒状の拡
散防止体内に投入してフライ処理することを特徴とする
ものである。
【０００７】請求項３記載のかき揚げの製造方法は、請
求項２記載のかき揚げの製造方法において、上記フライ
処理後、さらに半固形化したかき揚げを拡散防止体より
開放してフライ処理することを特徴とするものである。
求項２記載のかき揚げの製造方法において、上記フライ
処理後、さらに半固形化したかき揚げを拡散防止体より
開放してフライ処理することを特徴とするものである。
【０００８】請求項４記載のかき揚げは、桜えびやしら
す等の小魚からなるかき揚げ材料が、その頭部を下にし
て垂直に立った状態で衣材により結合されていることを
特徴とするものである。
す等の小魚からなるかき揚げ材料が、その頭部を下にし
て垂直に立った状態で衣材により結合されていることを
特徴とするものである。
【０００９】
【作用】請求項１記載のかき揚げの製造装置によると、
桜えびやしらす等の小魚からなるかき揚げ材料が、その
頭部を下にして垂直に立った状態で衣材により結合され
ているかき揚げを容易且つローコストに製造することが
できる。
桜えびやしらす等の小魚からなるかき揚げ材料が、その
頭部を下にして垂直に立った状態で衣材により結合され
ているかき揚げを容易且つローコストに製造することが
できる。
【００１０】請求項２記載のかき揚げの製造方法による
と、桜えびやしらす等の小魚をかき揚げ材料とし、ま
た、衣材はこれを通常の１．５〜３倍水分の多い天ぷら
粉の水溶液とし、これらを混合させているから、天ぷら
油の油槽内に投入した衣材水分が激しく蒸発して盛んに
泡立ちする。この泡は、拡散防止体内で上昇作用を発揮
し、かき揚げ材料、例えば桜えびの頭部を下にして垂直
に立った状態とし、且つ、衣材に結合させる。これによ
り、かき揚げを立体状に仕上げるとともに、見た目の高
級感が得られ、しかも、衣が少なく油分の吸収量も低い
からヘルシーな食材となり、かき揚げを食べたときの歯
ごたえも良い独特のかき揚げが得られる。
と、桜えびやしらす等の小魚をかき揚げ材料とし、ま
た、衣材はこれを通常の１．５〜３倍水分の多い天ぷら
粉の水溶液とし、これらを混合させているから、天ぷら
油の油槽内に投入した衣材水分が激しく蒸発して盛んに
泡立ちする。この泡は、拡散防止体内で上昇作用を発揮
し、かき揚げ材料、例えば桜えびの頭部を下にして垂直
に立った状態とし、且つ、衣材に結合させる。これによ
り、かき揚げを立体状に仕上げるとともに、見た目の高
級感が得られ、しかも、衣が少なく油分の吸収量も低い
からヘルシーな食材となり、かき揚げを食べたときの歯
ごたえも良い独特のかき揚げが得られる。
【００１１】請求項３記載のかき揚げの製造方法による
と、上記フライ処理後、半固形化したかき揚げを拡散防
止体より開放してフライ処理するから、フライ処理中に
温度の偏りがなく、全体が均一に加熱されたより美味し
いかき揚げが得られる。
と、上記フライ処理後、半固形化したかき揚げを拡散防
止体より開放してフライ処理するから、フライ処理中に
温度の偏りがなく、全体が均一に加熱されたより美味し
いかき揚げが得られる。
【００１２】請求項４記載のかき揚げは、桜えびやしら
す等の小魚からなるかき揚げ材料が、重い頭部側を下に
して垂直に立った立体的な状態で衣材により結合され、
かき揚げ材料の間の衣材に多数の孔を形成している。こ
れにより、見た目の高級感が有る上に、衣が少なく油分
の吸収量も低いヘルシーな食材となり、食べたときの歯
ごたえも良い独特のものとなる。
す等の小魚からなるかき揚げ材料が、重い頭部側を下に
して垂直に立った立体的な状態で衣材により結合され、
かき揚げ材料の間の衣材に多数の孔を形成している。こ
れにより、見た目の高級感が有る上に、衣が少なく油分
の吸収量も低いヘルシーな食材となり、食べたときの歯
ごたえも良い独特のものとなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図６を参照して本発
明の実施形態を説明する。先ず、図１と図２において、
本発明のかき揚げの製造装置１００を説明する。その構
成は、先ず、立方体型等の油槽５を備える。この油槽５
には、天ぷら油１、例えば大豆のサラシメ油を充満さ
せ、上記天ぷら油１を加熱する手段としてのガス燃焼器
３を備えている。このものは、フライヤーと言われてい
るものである。そして、上記油槽５内には、隔壁７を水
平姿勢に配置する。この隔壁７は、例えばステンレス製
で板厚１ｍｍ、縦２８０ｍｍ、横４５０ｍｍのものを使
用し、全面に直径５ｍｍの通孔７Ａを有し、両端部に折
り曲げ形成した掛片７Ｂを備え、これを油槽５の左右上
縁に掛ける構成になっている。これで、隔壁７は、油１
の上面１Ａより約６０ｍｍの一定の深さに配置される。
なお、隔壁７は、網状体を使用してもよい。
明の実施形態を説明する。先ず、図１と図２において、
本発明のかき揚げの製造装置１００を説明する。その構
成は、先ず、立方体型等の油槽５を備える。この油槽５
には、天ぷら油１、例えば大豆のサラシメ油を充満さ
せ、上記天ぷら油１を加熱する手段としてのガス燃焼器
３を備えている。このものは、フライヤーと言われてい
るものである。そして、上記油槽５内には、隔壁７を水
平姿勢に配置する。この隔壁７は、例えばステンレス製
で板厚１ｍｍ、縦２８０ｍｍ、横４５０ｍｍのものを使
用し、全面に直径５ｍｍの通孔７Ａを有し、両端部に折
り曲げ形成した掛片７Ｂを備え、これを油槽５の左右上
縁に掛ける構成になっている。これで、隔壁７は、油１
の上面１Ａより約６０ｍｍの一定の深さに配置される。
なお、隔壁７は、網状体を使用してもよい。
【００１４】上記隔壁７上には、筒状の拡散防止体９が
載置される。この拡散防止体９は、例えば、ステンレス
製で直径１２０ｍｍ、高さ１２０ｍｍの底のない円筒体
９Ａとし、この片側に長さ３５０ｍｍの把手９Ｂを付設
させたものである。上記隔壁７と筒状の拡散防止体９と
により、この拡散防止体９内にかき揚げ材料Ｋと天ぷら
粉１０の水溶液との混合物Ｋ１を投入する際、拡散と落
下を防止する空間を形成するものである。また、孔あき
のレートル２０を用意し、これに適量のかき揚げ材料Ｋ
と天ぷら粉１０の水溶液との混合物Ｋ１を入れ、これか
ら上記拡散防止体９内に静かに投入するものである。
載置される。この拡散防止体９は、例えば、ステンレス
製で直径１２０ｍｍ、高さ１２０ｍｍの底のない円筒体
９Ａとし、この片側に長さ３５０ｍｍの把手９Ｂを付設
させたものである。上記隔壁７と筒状の拡散防止体９と
により、この拡散防止体９内にかき揚げ材料Ｋと天ぷら
粉１０の水溶液との混合物Ｋ１を投入する際、拡散と落
下を防止する空間を形成するものである。また、孔あき
のレートル２０を用意し、これに適量のかき揚げ材料Ｋ
と天ぷら粉１０の水溶液との混合物Ｋ１を入れ、これか
ら上記拡散防止体９内に静かに投入するものである。
【００１５】本発明のかき揚げの製造方法は、上記かき
揚げの製造装置１００を使用して実施される。その製造
方法を、図２〜図６に示すかき揚げの製造工程図とフロ
ーチャートにより説明する。先ず、水と天ぷら粉とを
「１．５〜３対１」の比率で混合した天ぷら粉の水溶液
を造る。（工程「ａ」） 次に、桜えびやしらす等の小魚からなるかき揚げ材料と
上記水溶液を混合する。（工程「ｂ」） そして、この混合物を「１６０℃〜１９０℃」に加熱さ
れた天ぷら油１の油槽５内に配置された筒状の拡散防止
体９内に静かに投入して一定時間フライ処理する。（工
程「ｃ」） 次に、ある程度固まって半固形化したかき揚げを拡散防
止体９より開放する。（工程「ｅ」） そして、更に一定時間フライ処理する。（工程「ｆ」） 最後に、油槽５からかき揚げを引き上げる。（工程
「ｇ」） 以上の工程を経ることにより、かき揚げが完成する。
（工程「ｈ」）
揚げの製造装置１００を使用して実施される。その製造
方法を、図２〜図６に示すかき揚げの製造工程図とフロ
ーチャートにより説明する。先ず、水と天ぷら粉とを
「１．５〜３対１」の比率で混合した天ぷら粉の水溶液
を造る。（工程「ａ」） 次に、桜えびやしらす等の小魚からなるかき揚げ材料と
上記水溶液を混合する。（工程「ｂ」） そして、この混合物を「１６０℃〜１９０℃」に加熱さ
れた天ぷら油１の油槽５内に配置された筒状の拡散防止
体９内に静かに投入して一定時間フライ処理する。（工
程「ｃ」） 次に、ある程度固まって半固形化したかき揚げを拡散防
止体９より開放する。（工程「ｅ」） そして、更に一定時間フライ処理する。（工程「ｆ」） 最後に、油槽５からかき揚げを引き上げる。（工程
「ｇ」） 以上の工程を経ることにより、かき揚げが完成する。
（工程「ｈ」）
【００１６】更に、上記かき揚げの製造方法の好ましい
実施形態を説明する。水と天ぷら粉１０との混合比率は
「１．５〜３対１」であることが要件である。この比率
は１、５倍以下では衣が重い状態となり、所期の作用が
得られないし、３倍以上では粉自体が粘着効果を失いば
らばらになってしまう。最適には「２．５対１」の比率
で混合するのが好ましい。次に、この天ぷら粉の水溶液
「約２０ＣＣ」と、桜えびやしらす等の小魚からなるか
き揚げ材料Ｋ「約３０ｇ」とを混合する。この分量は適
宜変更しても差し支えない。そして、上記混合物Ｋ１を
「１６０℃〜１９０℃」に加熱した天ぷら油１の油槽５
内に配置された隔壁７と筒状の拡散防止体９内に静かに
投入する。油温は、最適には「１８０℃」に設定するの
が好ましい。フライ処理の時間としては、まず「４〜７
秒間」フライ処理する。最適には「５秒間」とする。こ
れにより、かき揚げはある程度固まって半固形化した状
態となり、ばらばらになるおそれはない。
実施形態を説明する。水と天ぷら粉１０との混合比率は
「１．５〜３対１」であることが要件である。この比率
は１、５倍以下では衣が重い状態となり、所期の作用が
得られないし、３倍以上では粉自体が粘着効果を失いば
らばらになってしまう。最適には「２．５対１」の比率
で混合するのが好ましい。次に、この天ぷら粉の水溶液
「約２０ＣＣ」と、桜えびやしらす等の小魚からなるか
き揚げ材料Ｋ「約３０ｇ」とを混合する。この分量は適
宜変更しても差し支えない。そして、上記混合物Ｋ１を
「１６０℃〜１９０℃」に加熱した天ぷら油１の油槽５
内に配置された隔壁７と筒状の拡散防止体９内に静かに
投入する。油温は、最適には「１８０℃」に設定するの
が好ましい。フライ処理の時間としては、まず「４〜７
秒間」フライ処理する。最適には「５秒間」とする。こ
れにより、かき揚げはある程度固まって半固形化した状
態となり、ばらばらになるおそれはない。
【００１７】さらに型が出来上がったかき揚げを拡散防
止体９より開放して「３〜６秒間」フライ処理する。最
適には「３秒間」フライ処理する。上記フライ処理後、
半固形化したかき揚げを拡散防止体より開放してフライ
処理すると、フライ処理中に温度の偏りがなく、全体が
均一に加熱されたより美味しいかき揚げとなる。尚、こ
の処理時間は、トータルで「約１０秒間」となるように
するのが良く、これより短いと揚げ方が不十分となり、
「１５〜２０秒間」では、揚がり過ぎとなり、桜えび等
の小魚のエキスが出てしまうのでこれよりも短くなるよ
うにする必要がある。なお、拡散防止体９より開放する
ことなくそのまま継続してフライ処理しても良い。
止体９より開放して「３〜６秒間」フライ処理する。最
適には「３秒間」フライ処理する。上記フライ処理後、
半固形化したかき揚げを拡散防止体より開放してフライ
処理すると、フライ処理中に温度の偏りがなく、全体が
均一に加熱されたより美味しいかき揚げとなる。尚、こ
の処理時間は、トータルで「約１０秒間」となるように
するのが良く、これより短いと揚げ方が不十分となり、
「１５〜２０秒間」では、揚がり過ぎとなり、桜えび等
の小魚のエキスが出てしまうのでこれよりも短くなるよ
うにする必要がある。なお、拡散防止体９より開放する
ことなくそのまま継続してフライ処理しても良い。
【００１８】上記製造方法によって製造されるかき揚げ
Ｋｏについて説明する。かき揚げＫｏの製造は、図２か
ら図４に示すようにして進行する。先ず、図２におい
て、油槽５内の天ぷら油１を「１６０℃〜１９０℃」に
加熱させる。そして、孔あきのレートル２０に適量のか
き揚げ材料Ｋと、水と天ぷら粉１０とを「２．５対１」
の比率で混合した薄い水に近い状態の天ぷら粉の水溶液
と、の混合物Ｋ１を入れ、ここから拡散防止体９内に投
入される。
Ｋｏについて説明する。かき揚げＫｏの製造は、図２か
ら図４に示すようにして進行する。先ず、図２におい
て、油槽５内の天ぷら油１を「１６０℃〜１９０℃」に
加熱させる。そして、孔あきのレートル２０に適量のか
き揚げ材料Ｋと、水と天ぷら粉１０とを「２．５対１」
の比率で混合した薄い水に近い状態の天ぷら粉の水溶液
と、の混合物Ｋ１を入れ、ここから拡散防止体９内に投
入される。
【００１９】ここで、図３に示すように、拡散防止体９
内に投入された混合物Ｋ１は、はじめ隔壁７上にまで沈
み、水分の多い水溶液２から水分が激しく蒸発して非常
な勢いで泡立ちする。この泡Ａは、拡散防止体９内で上
昇作用を発揮し、かき揚げ材料Ｋである桜えびＳの重い
頭部Ｓ１を下にして垂直に立った状態で、衣材Ｋ２によ
り結合され、立体的な形状となる。
内に投入された混合物Ｋ１は、はじめ隔壁７上にまで沈
み、水分の多い水溶液２から水分が激しく蒸発して非常
な勢いで泡立ちする。この泡Ａは、拡散防止体９内で上
昇作用を発揮し、かき揚げ材料Ｋである桜えびＳの重い
頭部Ｓ１を下にして垂直に立った状態で、衣材Ｋ２によ
り結合され、立体的な形状となる。
【００２０】この作用は油に水を注ぐ原理を利用したも
のである。すなわち、油に水を注ぐと非常な勢いで泡が
立つ。拡散防止体９で混合物Ｋ１の拡散を防いでいるの
で、桜えびＳは筒状の拡散防止体９に向かってせり上が
るしか泡の逃げ道がなく、そのため桜えびＳが立って揚
がるとともに、天ぷら粉１０の水溶液は、固まって衣材
Ｋ２となり立った状態の桜えびＳを結合する。また、か
き揚げ材料の間の衣材Ｋ２に泡Ａの通過で多数の孔Ｈが
形成されるものである。
のである。すなわち、油に水を注ぐと非常な勢いで泡が
立つ。拡散防止体９で混合物Ｋ１の拡散を防いでいるの
で、桜えびＳは筒状の拡散防止体９に向かってせり上が
るしか泡の逃げ道がなく、そのため桜えびＳが立って揚
がるとともに、天ぷら粉１０の水溶液は、固まって衣材
Ｋ２となり立った状態の桜えびＳを結合する。また、か
き揚げ材料の間の衣材Ｋ２に泡Ａの通過で多数の孔Ｈが
形成されるものである。
【００２１】上記のように製造したかき揚げＫｏは、図
４〜図５に示すように、桜えびやしらす等の小魚からな
るかき揚げ材料が、その頭部を下にして垂直に立った状
態で衣材に結合され、立体的な外観となるとともに、か
き揚げ材料の間の衣材に多数の孔が形成されたものとな
る。これにより、見た目の高級感が有る上に、衣が少な
く油分の吸収量が低いからヘルシーな食材となり、食べ
たとき、歯ごたえが良く美味しい独特のかき揚げとな
る。
４〜図５に示すように、桜えびやしらす等の小魚からな
るかき揚げ材料が、その頭部を下にして垂直に立った状
態で衣材に結合され、立体的な外観となるとともに、か
き揚げ材料の間の衣材に多数の孔が形成されたものとな
る。これにより、見た目の高級感が有る上に、衣が少な
く油分の吸収量が低いからヘルシーな食材となり、食べ
たとき、歯ごたえが良く美味しい独特のかき揚げとな
る。
【００２２】本発明のかき揚げの製造装置１００による
と、上記製造方法によりかき揚げＫｏを製造するに当た
り、通常の油槽５に、隔壁７と筒状の拡散防止体９とを
用意するだけで、容易且つローコスト・小規模に設備す
ることができ、少量から中量程度のかき揚げを能率良く
生産できる。
と、上記製造方法によりかき揚げＫｏを製造するに当た
り、通常の油槽５に、隔壁７と筒状の拡散防止体９とを
用意するだけで、容易且つローコスト・小規模に設備す
ることができ、少量から中量程度のかき揚げを能率良く
生産できる。
【００２３】本発明のかき揚げの製造装置とその製造方
法は、上記１つの実施形態に限定されず、本発明要旨内
での設計変更が可能である。例えば、上記かき揚げ材料
は、桜えびやしらす等の小魚に限定されず、貝柱や細長
く切断したイカや、これらに細長く切断した野菜を混合
したものとしても良い。また、各用具の形状や寸法及び
網目の大きさ等は、上記数値に限定されない。
法は、上記１つの実施形態に限定されず、本発明要旨内
での設計変更が可能である。例えば、上記かき揚げ材料
は、桜えびやしらす等の小魚に限定されず、貝柱や細長
く切断したイカや、これらに細長く切断した野菜を混合
したものとしても良い。また、各用具の形状や寸法及び
網目の大きさ等は、上記数値に限定されない。
【００２４】また、かき揚げの製造装置としては、図７
に示すように、上記筒状の拡散防止体９の下部に、円板
状の隔壁７０を蝶番３０により連結し、これを開閉自在
としたものとしても良い。更に、図８に示すように、上
記筒状の拡散防止体９の下部に、円板状の突部隔壁７１
を係脱自在に係合し、これを着脱可能としても良い。ま
た、図９に示すように、上記筒状の拡散防止体９の下部
に、円板状の隔壁７３を付設したものとしても良い。こ
の方法によると、混合物Ｋ１を揚げている最中に、これ
から剥がれた衣片Ｋ２は拡散防止体９と一緒に油槽５か
ら引き上げられ、油槽５内の天ぷら油１を衣片で汚すこ
とがない。
に示すように、上記筒状の拡散防止体９の下部に、円板
状の隔壁７０を蝶番３０により連結し、これを開閉自在
としたものとしても良い。更に、図８に示すように、上
記筒状の拡散防止体９の下部に、円板状の突部隔壁７１
を係脱自在に係合し、これを着脱可能としても良い。ま
た、図９に示すように、上記筒状の拡散防止体９の下部
に、円板状の隔壁７３を付設したものとしても良い。こ
の方法によると、混合物Ｋ１を揚げている最中に、これ
から剥がれた衣片Ｋ２は拡散防止体９と一緒に油槽５か
ら引き上げられ、油槽５内の天ぷら油１を衣片で汚すこ
とがない。
【００２５】
【発明の効果】請求項１によると、かき揚げを製造する
に当たり、通常の油槽に、隔壁と筒状の拡散防止体とを
用意するだけで、容易且つローコスト・小規模に製造装
置を設備することができ、少量から中量程度のかき揚げ
を能率良く生産できる。
に当たり、通常の油槽に、隔壁と筒状の拡散防止体とを
用意するだけで、容易且つローコスト・小規模に製造装
置を設備することができ、少量から中量程度のかき揚げ
を能率良く生産できる。
【００２６】請求項２によると、かき揚げ材料、例えば
桜えびの頭部を下にして垂直に立った状態とし、且つ、
衣材に結合させる。これにより、かき揚げを立体状に仕
上げるとともに、見た目の高級感が得られ、しかも、衣
が少なく油分の吸収量も低いからヘルシーな食材とな
り、かき揚げを食べたときの歯ごたえも良い独特のかき
揚げが得られる。
桜えびの頭部を下にして垂直に立った状態とし、且つ、
衣材に結合させる。これにより、かき揚げを立体状に仕
上げるとともに、見た目の高級感が得られ、しかも、衣
が少なく油分の吸収量も低いからヘルシーな食材とな
り、かき揚げを食べたときの歯ごたえも良い独特のかき
揚げが得られる。
【００２７】請求項３によると、上記フライ処理後、半
固形化したかき揚げを拡散防止体より開放してフライ処
理するから、フライ処理中に温度の偏りがなく、全体が
均一に加熱されたより美味しいかき揚げが得られる。
固形化したかき揚げを拡散防止体より開放してフライ処
理するから、フライ処理中に温度の偏りがなく、全体が
均一に加熱されたより美味しいかき揚げが得られる。
【００２８】請求項４のかき揚げによると、桜えびやし
らす等の小魚からなるかき揚げ材料が、重い頭部側を下
にして垂直に立った立体的な状態で衣材により結合さ
れ、かき揚げ材料の間の衣材に多数の孔を形成したもの
となり、見た目の高級感が有る上に、衣が少なく油分の
吸収量も低いヘルシーな食材となり、食べたときの歯ご
たえも良い独特のものとなる。
らす等の小魚からなるかき揚げ材料が、重い頭部側を下
にして垂直に立った立体的な状態で衣材により結合さ
れ、かき揚げ材料の間の衣材に多数の孔を形成したもの
となり、見た目の高級感が有る上に、衣が少なく油分の
吸収量も低いヘルシーな食材となり、食べたときの歯ご
たえも良い独特のものとなる。
【図１】本発明の実施形態を示し、かき揚げ製造装置の
展開斜視図である。
展開斜視図である。
【図２】本発明の実施形態を示し、かき揚げ製造方法を
実行するかき揚げ製造装置の断面図である。
実行するかき揚げ製造装置の断面図である。
【図３】本発明の実施形態を示し、かき揚げの製造工程
図である。
図である。
【図４】本発明の実施形態を示し、かき揚げの製造工程
図である。
図である。
【図５】本発明の実施形態を示し、かき揚げの外観を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態を示し、かき揚げの製造工程
のフローチャート図である。
のフローチャート図である。
【図７】本発明の他の実施形態を示し、拡散防止体の第
２実施例の断面図である。
２実施例の断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態を示し、拡散防止体の第
３実施例の断面図である。
３実施例の断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示し、拡散防止体の第
４実施例の断面図である。
４実施例の断面図である。
１ 天ぷら油 ３ ガス燃焼器 ５ 油槽 ７ 隔壁 ７Ａ 通孔 ９ 拡散防止体 １０ 天ぷら粉 ２０ レートル Ａ 泡 Ｋ かき揚げ材料 Ｋ１ 混合物 Ｋ２ 衣 Ｋｏ かき揚げ Ｈ 孔 Ｓ 小魚 Ｓ１ 頭部 １００ 製造装置
Claims (4)
- 【請求項１】 天ぷら油を充満させ、天ぷら油を加熱す
る手段を備えた油槽と、上記油槽内に天ぷら油の上面よ
り一定の深さに配置され通孔を有し、投入されるかき揚
げ材料と天ぷら粉の水溶液との混合物の落下を防止する
隔壁と、投入されるかき揚げ材料と天ぷら粉の水溶液と
の混合物の拡散を防止する筒状の拡散防止体と、を具備
したことを特徴とするかき揚げの製造装置。 - 【請求項２】 水と天ぷら粉とを１．５〜３対１の比率
で混合した天ぷら粉の水溶液と、桜えびやしらす等の小
魚からなるかき揚げ材料とを混合し、上記混合物を１６
０℃〜１９０℃に加熱した天ぷら油の油槽内に配置され
た隔壁と筒状の拡散防止体内に投入してフライ処理する
ことを特徴とするかき揚げの製造方法。 - 【請求項３】 上記フライ処理後、さらに半固形化した
かき揚げを拡散防止体より開放してフライ処理すること
を特徴とする請求項２記載のかき揚げの製造方法。 - 【請求項４】 桜えびやしらす等の小魚からなるかき揚
げ材料が、その頭部を下にして垂直に立った状態で衣材
により結合されていることを特徴とするかき揚げ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36945899A JP2001178634A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | かき揚げの製造装置とかき揚げの製造方法とかき揚げ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36945899A JP2001178634A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | かき揚げの製造装置とかき揚げの製造方法とかき揚げ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001178634A true JP2001178634A (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18494477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36945899A Pending JP2001178634A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | かき揚げの製造装置とかき揚げの製造方法とかき揚げ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001178634A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010098976A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Uohana:Kk | 揚げ物の製造方法、揚げ物 |
| JP2016002416A (ja) * | 2014-06-19 | 2016-01-12 | 日清食品ホールディングス株式会社 | かき揚げ用リテーナ |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP36945899A patent/JP2001178634A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010098976A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Uohana:Kk | 揚げ物の製造方法、揚げ物 |
| JP4692945B2 (ja) * | 2008-10-22 | 2011-06-01 | 有限会社魚華 | 揚げ物の製造方法、揚げ物 |
| JP2016002416A (ja) * | 2014-06-19 | 2016-01-12 | 日清食品ホールディングス株式会社 | かき揚げ用リテーナ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lawson | Cook, Eat, Repeat: Ingredients, recipes and stories. | |
| KR102109302B1 (ko) | 치킨 파우더를 이용한 치킨의 제조방법 | |
| JP2001178634A (ja) | かき揚げの製造装置とかき揚げの製造方法とかき揚げ | |
| JP2015231353A (ja) | 擬似ウナギ加工食品 | |
| JP2906164B2 (ja) | 味付けパン粉の製造法 | |
| Winfrey | Food, health and happiness: 115 on point recipes for great meals and a better life | |
| GB2551050B (en) | Improvements in or relating to the coating of food with batter | |
| JP7221464B1 (ja) | かき揚げの製造方法 | |
| JP6083038B1 (ja) | 食品製造器 | |
| JPS6037967A (ja) | フライ用冷凍食品 | |
| JP2005204584A (ja) | かき揚げ及びかき揚げ調理器具並びにかき揚げ製造方法 | |
| JP3173893B2 (ja) | かき揚げの製造方法 | |
| JPS5823269Y2 (ja) | かにの甲羅詰め食品 | |
| Paltrow | My Father's Daughter: Delicious, Easy Recipes Celebrating Family & Togetherness | |
| JP2004329144A (ja) | 高盛りかき揚げ冷凍食品の製造方法 | |
| Lawson | Nigella Kitchen: Recipes from the Heart of the Home | |
| JP2000125787A (ja) | 釡 飯 | |
| JP2977491B2 (ja) | もんじゃ焼き風即席食品 | |
| JPS58165771A (ja) | あげもの | |
| JP2009189298A (ja) | フライ製品製造方法 | |
| JPH06343403A (ja) | コンニャク製品及びその製造方法並びに製造装置 | |
| Tran et al. | Vietnamese Market Cookbook: Spicy Sour Sweet | |
| JPH03112465A (ja) | いか酢めしおよびその製造方法 | |
| O'Brien | Notes on a Culinary Education (Parts 1 & 2) | |
| JP2010193874A (ja) | おこわの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |