JP2001176372A

JP2001176372A - 回路遮断器

Info

Publication number: JP2001176372A
Application number: JP36201299A
Authority: JP
Inventors: Hideo Horibe; 英夫堀邊; Toshiyuki Sugano; 俊行菅野; Sho Yamada; 祥山田; Takao Mihashi; 孝夫三橋; Mitsuru Tsukima; 満月間; Kazunori Fukutani; 和則福谷; Masahiro Fushimi; 征浩伏見
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1999-12-21
Filing date: 1999-12-21
Publication date: 2001-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、難燃性、耐熱性に優れ、かつ遮
断後における筐体内部の絶縁性能の劣化を抑制する回路
遮断器を得ることを目的とする。【解決手段】この発明にかかわる回路遮断器は、可動
接点２と固定接点３間で発生するアークに曝される部分
に脂肪族ケトン樹脂を主成分とする樹脂または脂肪族ケ
トン樹脂の複合体を主成分とする樹脂を配置することに
よって、難燃性、耐熱性を向上し、回路遮断後における
絶縁性の劣化を抑制するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回路遮断器に関
するもので、特に難燃性、耐熱性に優れ、回路遮断後の
筐体内部の絶縁性能劣化を抑制できる材料を用いた回路
遮断器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１および図２は、例えば、実開昭６３
−４４３５４号公報に示された従来の回路遮断器の断面
図であり、図１は回路遮断器のオン状態、図２は回路遮
断器のオフ状態を示す。また、図３は、図１および図２
には示していない消弧部（細隙材）を示す側面図（ａ）
および平面図（ｂ）である。図において、１は銅などの
導体からなる可動接触子、２は可動接触子１の一端に固
着された可動接点、３は可動接点２と接離する固定接
点、４は固定接点３が固着された銅などの導体からなる
固定接触子、５は固定接触子４の他端部に構成された電
源側の端子部であり、外部電源から配線が接続される。
６は消弧装置であり互いに空隙を介して積層配列され、
可動接点２と固定接点３の間に発生したアークを冷却、
消弧する磁性体の金属からなる複数の消弧板（グリッ
ド）６ａと、グリッド６ａを両側で保持する消弧側板６
ｂと、図３に示した消弧部（細隙材）６ｃで構成され、
消弧部６ｃおよび消弧側板６ｂは絶縁材料からなる。消
弧部６ｃは可動接点２および固定接点３の間に設けてお
り、固定接点３を露出させ、アークに曝される固定接触
子３の全面を覆うように設けられている。７は可動接触
子１を回動し、開閉駆動する開閉機構部、８はこの開閉
機構部７を手動で操作するためのハンドル、９は引き外
し装置、１０は負荷側の端子部である。１１はカバー、
１２はベースで、上記の部品を収納・固定し、筐体１６
の一部を構成している。１３は端子部５を筐体１６内と
隔離するエンドプレートであり、アークによるホットガ
スを排出する排気孔１３ａを有し、ベース１２に設けら
れたガイド溝１２ａに挿入装着されている。１４はアー
クを端子部５の方向へ走行させるアークランナである。

【０００３】次に動作について説明する。図１におい
て、ハンドル８を操作すると、開閉機構部７が動作して
可動接触子１が回動し、可動接点２と固定接点３とが接
触開離する。端子部５を電源に、端子部１０を負荷に接
続し、接点を接触させることにより電力が電源から負荷
に供給される。この状態で、通電の信頼性を確保するた
めに可動接点２は固定接点３に規定の接触圧力で押さえ
つけられている。ここで、負荷側に過電流が流れると、
過電流を引き外し装置９で検出し、図２に示すように両
接点２，３の間にアーク１５が発生する。

【０００４】しかし、短絡事故などが起こり回路に大き
な過電流が流れると、両接点２，３間の接触面における
電磁反発力が非常に強くなり、上記の可動接点２に加わ
っている接触圧力に打ち勝つために、可動接触子１は引
き外し装置９および開閉機構部７の動作を待たずに回動
し、接点２，３の開離がおこる。アーク電圧は、固定接
点３から可動接点２までの開離距離が増大するに従って
上昇し、また、同時にアーク１５が消弧装置６の方向へ
磁気力によって引き付けられ伸長するために、更に上昇
する。このようにして、アーク電流は電流零点を迎えて
アーク１５を消弧し、遮断が完了する。このような遮断
動作中において、可動接点２と固定接点３との間には、
アーク１５によって短時間、すなわち数ミリ秒のうちに
大量のエネルギが発生する。そのため、カバー１１、ベ
ース１２およびエンドプレート１３で構成される筐体１
６内の気体の温度及び圧力は急激に上昇する。この高温
高圧の気体は排気孔１３ａから大気中へ放出される。ま
た、筐体１６内の圧力の低い開閉機構部７等へも高温高
圧の気体は吹き付けられる。

【０００５】回路遮断器において過電流が発生したとき
に、可動接点２と固定接点３との間に発生するアークを
消弧するために、このアークに曝される部分、すなわ
ち、消弧装置の消弧側板、消弧部（細隙材）に絶縁材料
が設けられる。

【０００６】消弧装置の消弧側板、消弧部（細隙材）の
絶縁物は、アークに曝されることによって熱分解ガスを
発生し、発生した熱分解ガスによりアークが冷却され消
弧される。

【０００７】前記消弧装置、消弧部に使用される消弧用
絶縁材料については、特開昭６３−３１０５３４号公報
などに記載されているように、アクリル酸エステル共重
合体、脂肪族炭化水素樹脂、ポリビニルアルコール、ポ
リブタジエン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアセター
ル、イソプレン樹脂、エチレン−プロピレンゴム、エチ
レン−ビニルアセテート共重合体またはポリアミドに、
ガラス繊維を５〜３５ｗｔ％含有させた絶縁材料等が用
いられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】近年、回路遮断器に使
用されるプラスチック材料に対して要求される難燃性の
レベルが向上している。具体的には、ＩＥＣ６０９４７
規格やＵＬ７４６規格に適合する製品が要望されてい
る。両規格の中では、消弧部（細隙材）等の通電部を保
持する材料の難燃性に関して、グローワイヤイグニッシ
ョン（ＧＷＩ）９６０℃、ホットワイヤイグニッション
（ＨＷＩ）等が規定されており、両規格を満足するには
ＵＬ９４の最上級レベルのＶ−０級材料が必要であり、
ヨーロッパに出荷する製品に関しては特に上記規格を満
足する必要がある。ただし、日本国内に出荷するものに
ついてはまだ上記規格を満足する必要なく、ＵＬ９４の
ＨＢ級材料でもよい。

【０００９】また、配電盤サイズの縮小化にともない、
回路遮断器自体がコンパクト化される傾向にあり、消弧
室のサイズも小さくなっている。このため、消弧部（細
隙材）、消弧装置は、遮断時に発生するアーク（温度：
７０００〜２００００℃）に対し、非常に近接すること
になり、消弧部（細隙材）、消弧装置の樹脂成形物とし
て用いる消弧材料に対して高い耐熱性が必要となる。耐
熱性の高い材料としては、芳香族樹脂があるが、炭素含
有率が高いため、遮断後の遮断器内部の絶縁抵抗値を大
幅に低下する。従って、樹脂組成物として芳香族樹脂は
使用できない。

【００１０】また、短絡電流などの大電流を遮断する場
合、アークによる大量のエネルギーが導電部材である可
動接触子、固定接触子や接点、構造部材である消弧板
（グリッド）などの金属を溶融し、かつカバーやベー
ス、消弧部、消弧側板などの樹脂を分解する。しかも、
アークの発生と同時に遮断器内部の圧力は急激に上昇す
るため、これらの金属蒸気や、樹脂が分解して発生する
遊離炭素は筐体内の各部、細部に至るまで拡散し蒸着、
付着、堆積されるので、筐体内部の絶縁抵抗値は大幅に
低下する。

【００１１】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、難燃性、耐熱性に優れ、電流
遮断後の絶縁性能の劣化を抑制できる回路遮断器を得る
ことを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の回路
遮断器は、導体に固定接点が固着された固定接触子と、
上記固定接点と接離する可動接点が固着された可動接触
子と、この可動接触子を回動させる開閉機構部と、上記
固定接点と可動接点とが接離するときに発生するアーク
を消弧する消弧装置とを収納する筐体を備えた回路遮断
器において、上記アークに曝される部分に、脂肪族ケト
ン樹脂を主成分とする樹脂、または、脂肪族ケトン樹脂
の複合体を主成分とする樹脂を設けたものである。

【００１３】本発明に係る第２の回路遮断器は、上記第
１の回路遮断器において、脂肪族ケトン樹脂の複合体を
主成分とする樹脂が、脂肪族ケトン樹脂にアークに曝さ
れて酸素原子を発生する充填材を含有するものである。

【００１４】本発明に係る第３の回路遮断器は、上記第
２の回路遮断器において、充填材が、金属水酸化物であ
るものである。

【００１５】本発明に係る第４の回路遮断器は、上記第
３の回路遮断器において、金属水酸化物の含有量が２０
ｗｔ％以上、５０ｗｔ％以下であるものである。

【００１６】本発明に係る第５の回路遮断器は、上記第
２ないし第４の回路遮断器のいずれかにおいて、充填材
が表面処理されているものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る回路遮断器
の実施の形態を、図１ないし図４に基づいて説明する。
本発明に係わる回路遮断器は、既に説明した図１ないし
図３の主要部品の構成において、両接点２，３間に発生
するアークに曝される部分、特に消弧部（細隙材）、消
弧装置６、ベース１２、エンドプレート１３、カバー１
１の少なくともアークに曝される部分に脂肪族ケトン樹
脂の成形物または脂肪族ケトン樹脂の複合体成形物を設
ける。

【００１８】樹脂成形物は、脂肪族ケトン樹脂と必要量
の充填剤を混合し、押し出し機によってペレットを形成
した後、射出成形によって製造する。混練機は、樹脂成
形物の必要量や金属水酸化物等の充填材の含有量によ
り、バンバリミキサー、加圧ニーダ、ロールミキサーを
適宜選択する。

【００１９】従来、消弧部（細隙材）、消弧装置６に使
用していたポリアミドは、温度が上昇すると完全になく
なってしまうのに対して、本実施の形態の、アークに曝
される部分に設ける脂肪族ケトン樹脂の成形物または脂
肪族ケトン樹脂の複合体成形物は、アークに曝されたと
きに脂肪族ケトン樹脂が炭化され、表面に炭化物層が残
存するので難燃性を高くすることができる。すなわち、
脂肪族ケトン樹脂は、アークに曝される前の重量の２５
％が炭化物層として残存する。この炭化物層は、この炭
化物層の下にあるポリマへの熱と酸素の供給を遮断する
効果があるため、脂肪族ケトン樹脂はポリアミドに比較
して難燃性が高くなる。

【００２０】また、脂肪族ケトン樹脂はポリアミドに比
較して、耐熱性が高い。具体的には、脂肪族ケトン樹脂
の温度インデックスが９０℃であるのに対し、ポリアミ
ド６およびポリアミド６６の温度インデックスは６５℃
である。温度インデックスとは、１０万時間後に材料の
機械物性あるいは電気物性が初期値から半減する温度で
あり、温度インデックスが高い脂肪族ケトン樹脂は、ポ
リアミドよりも耐熱性が高く、本実施の形態のように、
アークに曝される部分に脂肪族ケトン樹脂の成形物また
は脂肪族ケトン樹脂の複合体成形物を設けることによっ
て、回路遮断器の耐熱性を向上させることができる。

【００２１】また、脂肪族ケトン樹脂に、金属水酸化物
等の充填材を充填した脂肪族ケトン樹脂の複合体成形物
は、アークに曝されたとき、成形物内に含有された充填
材がアークの高熱によりプラズマ状になり、構成元素中
の酸素原子（Ｏ）がプラズマ状の金属（接点等の金属が
一部溶融して発生する）を酸化して絶縁性の金属酸化物
を生成し、この生成物が筐体１６内部の堆積物中に多量
に混入するので、筐体１６内部の表面に、導電回路が形
成されず、絶縁抵抗の低下を防止する。

【００２２】脂肪族ケトン樹脂に充填する充填材として
は、アークに曝されたときに、酸素原子を発生するもの
であればよく、金属水酸化物の他、四酸化アンチモン、
五酸化アンチモン、ガラスファイバ、あるいは炭酸カル
シウム、珪灰石、含水珪酸マグネシウム等の無機鉱物、
ケイ酸アルミニウム繊維、ホウ酸アルミニウムウイス
カ、アルミナウイスカ等のセラミック繊維等を用いて効
果を発揮する。また、金属水酸化物としては、例えば、
水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等があげられ
る。

【００２３】脂肪族ケトン樹脂に充填する充填材の量
は、２０ｗｔ％以上とすることによって、難燃性、耐熱
性および絶縁性を著しく向上させることができる。従来
の材料として用いられていたポリアミドの場合には、同
等の難燃性を得るために５０〜６０ｗｔ％の充填材を必
要とし、その結果、樹脂成形物の耐衝撃性、破断時の伸
びが著しく低下し、また、製造時における流動性が低下
したが、脂肪族ケトン樹脂を母材とする場合には、充填
する充填材量は、少なくてすむので、上記耐衝撃性、破
断時の伸びおよび流動性の低下を抑制することができ
る。

【００２４】これらの充填材の脂肪族ケトン中の含有量
は、２０〜５０ｗｔ％が望ましい。すなわち、５０ｗｔ
％を超えると、樹脂との混練時にトルクが大きくなり充
填できなくなる。また、上記のように、２０ｗｔ％以上
充填することによって、難燃性、耐熱性および遮断後の
絶縁性能を著しく向上させることができる。

【００２５】また、特に、充填材として金属水酸化物を
充填することによって、成形物の難燃性を向上すること
ができる。脂肪族ケトン樹脂中における金属水酸化物も
含有量を２０ｗｔ％以上とすることによって、難燃性
（ＵＬ９４Ｖ−０、１．６ｍｍｔ）を得ることができ
る。

【００２６】金属水酸化物等の充填材は一般に樹脂中で
の分散性が悪いが、あらかじめ金属水酸化物等の充填材
を表面処理することによって、脂肪族ケトン樹脂中での
分散状態を改善し、耐衝撃性、破断時の伸びを低下させ
ることなく、充填量を５０ｗｔ％まで増やすことができ
る。また、あらかじめ金属水酸化物等の充填材を表面処
理する代わりに、脂肪族ケトン樹脂と金属水酸化物等の
充填材を混練する時に表面処理剤を混合しても同様の効
果が得られる。

【００２７】表面処理剤としては、シランカップリング
剤、高級脂肪酸等の界面活性剤を用いることができる。

【００２８】樹脂成形物の調製に際して、脂肪族ケトン
樹脂、金属水酸化物等の充填材、表面処理剤以外に、必
要に応じて種々の添加剤を混合してもよい。添加剤とし
ては、例えば、酸化防止剤、安定剤などがある。混練方
法は、上記のようにあらかじめ表面処理した金属水酸化
物等の充填材を混練してもよいし、同時に全てを配合・
混練して調製してもよい。

【００２９】樹脂成形物の設置箇所として、両接点２，
３の接離位置と開閉機構部７との間にバリヤとして設け
ることにより、開閉機構部７側へと向かう高温高圧ガス
中の金属蒸気や遊離炭素を酸化させて、導電性の金属蒸
気や遊離炭素の流入を少なくすることができる。

【００３０】また、消弧部６ｃを、樹脂成形物からなる
プレートで形成することによって、導電性の金属蒸気の
発生を少なくするとともに、固定接点３から発生する金
属蒸気を酸化させることができる。

【００３１】また、消弧板６ａの後方に設けられたエン
ドプレート１３を上記脂肪族ケトン樹脂の成形物または
脂肪族ケトン樹脂の複合体成形物で構成することによっ
て、外部配線が接続された端子部５の絶縁低下を抑制す
ることができる。

【００３２】また、互いに空隙を介して積層配列された
複数の消弧板６ａを両側で保持する消弧側板６ｂの内面
に上記脂肪族ケトン樹脂の成形物または脂肪族ケトン樹
脂の複合体成形物を設けることによって、導電性の金属
蒸気の発生を少なくするとともに、接点２，３から発生
する金属蒸気を酸化させることができる。

【００３３】また、可動接触子１の最大開閉時に可動接
点２と近接して対向する位置、具体的には消弧板６ａの
最上部に上記脂肪族ケトン樹脂の成形物または脂肪族ケ
トン樹脂の複合体成形物を設けてもよい。

【００３４】また、本実施の形態において、射出成形に
よる樹脂成形物に換えて、必要な個所に脂肪族ケトン樹
脂または脂肪族ケトン樹脂の複合体を塗布することによ
って設けても同様の効果が得られる。塗布する場合に
は、脂肪族ケトン樹脂を、六フッ化イソプロピルアルコ
ールあるいはメタクレゾール等の溶媒に溶解し、この溶
液に必要に応じて充填剤を混合した混合液を用いる。

【００３５】

【実施例】以下に、本発明の実施例と比較例によって、
本発明の効果を示す。実施例１〜１２．母材樹脂として脂肪族ケトン樹脂を用
い、充填材として水酸化マグネシウム（水マグ）、水酸
化アルミニウム（水アル）、ガラスファイバを表１に示
す含有量になるように、ブラベンダーを用いて脂肪族ケ
トン樹脂中に分散させ、押し出し機でペレット状にし、
さらに、このペレットを射出成形して樹脂成形物を得
た。

【００３６】

【表１】

【００３７】得られた樹脂成形物の難燃性（ＵＬ９４試
験（１．６ｍｍｔ））、温度インデックスを求めた。

【００３８】また、得られた樹脂成形物（試料）の絶縁
性に関する試験を行った。図４は、この絶縁性試験に用
いた装置を示す断面図（ａ）と側面図（ｂ）で、図にお
いて、１８は試験容器、１９は対向電極、２０は樹脂成
形物、２１は垂直板、２２は水平板、２３は試料台であ
る。試験は、３００Ｖ、２０ＫＡの過電流が流れる電気
回路で行なった。電極接点にはＡｇ６０ｗｔ％−ＷＣ３
６ｗｔ％−グラファイト４ｗｔ％の組成の材料を使用し
た。試験容器内に設置した垂直板、水平板は不飽和ポリ
エステルにガラスファイバーを３０ｗｔ％充填したもの
で、初期（試験前）の抵抗値は無限大（∞）であった。

【００３９】また、上記絶縁性試験後の樹脂成形物表面
の抵抗値を測定した。また、試験容器内に試料に対し水
平方向と垂直方向に設置した水平板と垂直板の抵抗値を
測定した。この測定は、電気回路に過電流が流れたとき
アークが発生し、このアークにより図１、図２に示した
接点２，３が溶融、飛散し、その成分が接点２，３の近
辺の部品に付着するのを模擬したものである。

【００４０】さらに、実際の回路遮断器に得られた樹脂
成形物を用いて、実機の筐体抵抗の評価試験を行った。

【００４１】比較例１〜５．母材樹脂としてポリアミド
６（ＰＡ６）を用い、充填材として水マグ、ガラスファ
イバを表１に示す含有量になるようにブラベンダーを用
いて脂肪族ケトン樹脂中に分散させ、成形して樹脂成形
物を得た。

【００４２】得られた樹脂成形物について、上記実施例
１〜１２と同様に、難燃性（ＵＬ９４試験（１．６ｍｍ
ｔ））と、温度インデックスを求めた。

【００４３】表２に、上記実施例１〜１２および比較例
１〜５で得られた樹脂成形物の難燃性と温度インデック
スのデータを示す。

【００４４】

【表２】

【００４５】母材に脂肪族ケトン樹脂を用いた樹脂成形
物はいずれも、母材にポリアミド６（ＰＡ６）樹脂を用
いた樹脂成形物と比較して耐熱性を示す温度インデック
スが優れていることがわかる。また、母材に脂肪族ケト
ン樹脂を用い、金属水酸化物、ガラスファイバなどの充
填材を２０ｗｔ％以上含有させた樹脂成形物はいずれ
も、母材にＰＡ６樹脂を用いた樹脂成形物と比較して難
燃性が優れ、特に、母材に脂肪族ケトン樹脂を用い、水
酸化物を２０ｗｔ％以上含有させた樹脂成形物は溶融も
せず、今後のヨーロッパ出荷規格の難燃性（Ｖ−０）を
満足していることがわかる。

【００４６】なお、母材樹脂が脂肪族ケトン樹脂で、水
マグが０ｗｔ％と１０ｗｔ％の場合、難燃性はＨＢであ
り、ガラスファイバを充填材としたものは、難燃性がＨ
ＢないしＶ−１であり、前述したＩＥＣ規格を満足しな
いが、国内における回路遮断器としては使用可能であ
り、しかも耐熱性に優れたものである。

【００４７】次に、表３に、上記実施例１〜１２で得ら
れた樹脂成形物の絶縁性に関する試験結果を示す。

【００４８】

【表３】

【００４９】表３に示されているように、水マグの含有
量が２０〜５０ｗｔ％の場合、試験後の試料面の抵抗は
無限大で、水平板の抵抗も無限大であった。垂直板の抵
抗は水マグの充填量とともに、絶縁抵抗は上昇してい
る。これらの傾向は水アルの場合も、同様である。

【００５０】次に、表４に、上記実施例１〜１２で得ら
れた樹脂成形物を、実際の回路遮断器に用い評価した結
果を示す。回路条件は、２６０Ｖ、５０ＫＡで、３回遮
断後における回路遮断器の筐体部分の抵抗値を測定し
た。

【００５１】

【表４】

【００５２】表４から明らかなように、実機筐体部分の
抵抗値の１つの基準として５ＭΩ以上とすると、その基
準以上の抵抗値を示したのは、脂肪族ケトン樹脂に水マ
グを２０〜５０ｗｔ％充填した材料である。また、脂肪
族ケトン樹脂に水アルを充填したものも、同様の傾向を
示す。

【００５３】なお、上記実施例６、８および１２におい
ては、金属水酸化物等の充填剤として、高級脂肪酸で表
面処理されているものを用いることにより、脂肪族ケト
ン樹脂中での分散性が向上し通常４５ｗｔ％しか充填で
きなかったものが、より多量（５０ｗｔ％）に金属水酸
化物等の充填剤を充填することでき、難燃性が向上し、
かつ、電流遮断後の絶縁性能の劣化をさらに抑制でき
た。

【００５４】

【発明の効果】本発明に係る第１の回路遮断器によれ
ば、導体に固定接点が固着された固定接触子と、上記固
定接点と接離する可動接点が固着された可動接触子と、
この可動接触子を回動させる開閉機構部と、上記固定接
点と可動接点とが接離するときに発生するアークを消弧
する消弧装置とを収納する筐体を備えた回路遮断器にお
いて、上記アークに曝される部分に、脂肪族ケトン樹脂
を主成分とする樹脂、または、脂肪族ケトン樹脂の複合
体を主成分とする樹脂を設けたことによって、難燃性と
耐熱性を向上し、筐体内部の絶縁性の低下を抑制するこ
とができる。

【００５５】本発明に係る第２の回路遮断器によれば、
脂肪族ケトン樹脂の複合体からなる樹脂が、脂肪族ケト
ン樹脂に、アークに曝されて酸素原子を発生する充填材
を含有するものであることによって、難燃性と耐熱性を
さらに向上し、筐体内部の絶縁性の低下抑制力をさらに
向上することができる。

【００５６】本発明に係る第３の回路遮断器によれば、
充填材が、金属水酸化物であることによって、難燃性と
耐熱性をさらに向上し、筐体内部の絶縁性の低下抑制力
をさらに向上することができる。

【００５７】本発明に係る第４の回路遮断器によれば、
金属水酸化物の含有量が２０ｗｔ％以上、５０ｗｔ％以
下であることによって、特に、難燃性を向上することが
できる。

【００５８】本発明に係る第５の回路遮断器によれば、
充填材が表面処理されていることによって、樹脂中にお
ける充填材の分散性をよくし、充填材の充填量を機械的
な特性を劣化させることなく増やすことができるので、
難燃性と耐熱性をさらに向上し、筐体内部の絶縁性の低
下抑制力をさらに向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】回路遮断器のオン状態を示す断面図である。

【図２】回路遮断器のオフ状態を示す断面図である。

【図３】消弧部（細隙材）を示す、側面図（ａ）およ
び平面図（ｂ）である。

【図４】樹脂成形物の絶縁性評価に用いた装置を示
す、正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。

【符号の説明】

１可動接触子、２可動接点、３固定接点、４固
定接触子、５，１０端子部、６消孤装置、６ａ消
孤板（グリッド）、６ｂ消孤側板、６ｃ消弧部（細
隙材）、７開閉機構部、８ハンドル、９引き外し
装置、１１カバー、１２ベース、１２ａガイド
溝、１３エンドプレート、１３ａ排気孔、１４ア
ークランナ、１５アーク、１６筐体、１８試験容
器、１９対向電極、２０樹脂成形物、２１垂直
板、２２水平板、２３試料台。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山田祥東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者三橋孝夫東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者月間満東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者福谷和則東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者伏見征浩東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内Ｆターム(参考） 5G030 AA09 DC09 DE02 XX08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導体に固定接点が固着された固定接触子
と、上記固定接点と接離する可動接点が固着された可動
接触子と、この可動接触子を回動させる開閉機構部と、
上記固定接点と可動接点とが接離するときに発生するア
ークを消弧する消弧装置とを収納する筐体を備えた回路
遮断器において、上記アークに曝される部分に、脂肪族
ケトン樹脂を主成分とする樹脂、または、脂肪族ケトン
樹脂の複合体を主成分とする樹脂を設けたことを特徴と
する回路遮断器。
【請求項２】脂肪族ケトン樹脂の複合体を主成分とす
る樹脂が、脂肪族ケトン樹脂に、アークに曝されて酸素
原子を発生する充填材を含有するものであることを特徴
とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】充填材が、金属水酸化物であることを特
徴とする請求項２記載の回路遮断器。
【請求項４】金属水酸化物の含有量が２０ｗｔ％以
上、５０ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項３記
載の回路遮断器。
【請求項５】充填材が表面処理されていることを特徴
とする請求項２ないし４のいずれかに記載の回路遮断
器。