JP2001173642A - 画像形成装置の駆動装置及び電磁クラッチの支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽負荷で用紙を引き出すことが可能で、か
つ、ギヤのかみ合いをスムーズなものとした画像形成装
置の駆動装置を提供する。 【解決手段】 モータ１の駆動力を中間ギヤ２を介して
用紙搬送用のローラ３と同軸のローラギヤ４に伝達する
画像形成装置の駆動装置において、中間ギヤ２とローラ
ギヤ４の間に、中間ギヤ２とかみ合う駆動側ギヤ１１
と、この駆動側ギヤ１１と同軸上に設けられローラギヤ
４とかみ合う従動側ギヤ１２とが配置され、かつ、駆動
側ギヤ１１と従動側ギヤ１２の何れか一方が軸方向に移
動可能であり、スプリング１３により付勢されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置の駆
動装置〔以下、（１）がその内容を示す〕及び電磁クラ
ッチの支持装置〔以下、（２）がその内容を示す〕に関
する。

【０００２】

【従来の技術】（１）図１２は画像形成装置における用
紙搬送用ローラ（搬送ローラ）の一般的な駆動伝達機構
の構成図である。モータ１の駆動力は、複数の中間ギヤ
２によって搬送ローラ３と同軸のローラギヤ４に伝達さ
れ、搬送ローラ３が駆動される。モータ１は、複数のロ
ーラや感光体、その他のユニットを駆動している。

【０００３】図１３は搬送ローラ部における用紙除去時
の第１の従来例を示す構成図である。搬送ローラ３と図
示しない従動ローラの間に用紙が挟まれた状態で搬送ロ
ーラ３が停止したとき、用紙を取り除くには例えば、中
間ギヤ２のうちの最終段のギヤをスプリング５に抗して
スラスト方向に移動させ、中間ギヤ２とローラギヤ４の
かみ合いを解除する。

【０００４】図１４は搬送ローラ部における用紙除去時
の第２の従来例を示す構成図である。上述したように、
中間ギヤ２と搬送ローラ３側のローラギヤ４（図１２、
図１３）のかみ合いを解除してもよいが、搬送ローラ３
と圧接する従動ローラ６を、圧解除レバー７の操作によ
り、スプリング８の付勢力に抗して搬送ローラ３から離
反させて用紙を除去するようにしてもよい。

【０００５】（２）図２３は従来例を示す電磁クラッチ
の支持装置の斜視図である。電磁クラッチ３３にはＵ字
型の回り止めアーム（被係合部材）３４を有しており、
回転軸３１の支持部材３２にねじなどで固定された回り
止め突起（係合部材）３５で電磁クラッチ３３の連れ回
りを防止している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】（１）しかし、ギヤの
かみ合いを解除して用紙を取り除く場合、用紙の処理
後、かみ合いを解除したギヤを元に戻す作業が必要とな
り、手間が掛かる。また、従動ローラを搬送ローラから
離反させる場合は、圧力解除をしなければならず、圧解
除レバー等を操作しながらの用紙除去作業となり、ユー
ザにとって煩わしいものである。また、圧解除レバー等
が付いていない場合は、用紙を無理に引き出さなければ
ならず、用紙が破れることもあり、紙片を残してしまう
と取り除くことが出来なくなることもある。

【０００７】また、画像形成装置の定着ユニットでは、
高温に加熱される定着ローラは消耗部品のため、交換が
必要となる。従って、交換性を考慮して定着ユニットと
して着脱自在となっている。定着ユニットを画像形成装
置本体に装着するときに、定着ユニット側のギヤと本体
側のギヤが上手くかみ合わなかったり、ギヤを傷付けた
りすることがある。特に、ギヤのラジアル方向に定着ユ
ニットを抜き差しする場合は、かみ合いが上手く行かな
いことが多い。

【０００８】（２）図２３や特公平６−１９１９３号公
報に示される構成では、回転軸に回転力を伝達するとき
に電磁クラッチが繋がると、連れ回り防止のために設け
られている電磁クラッチ側の回り止めアームと、回転軸
の支持部材に設けられている突起との係合部において衝
撃音が発生する。複数の電磁クラッチを有する複写機な
どでは連続でコピーするときに耳障りな騒音となる。

【０００９】回り止めアームや回り止め突起にゴムチュ
ーブやゴムシートなどの緩衝材を挟んで衝撃音を和らげ
ることも行われているが、部材コスト、製作コストが掛
かるという問題がある。

【００１０】図２４〜図２６は従来例の不具合を説明す
るための図である。回り止め突起の突片３６や電磁クラ
ッチ３３の位置寸法のばらつきを吸収するために、Ｕ字
型の回り止めアーム３４と回り止め突起３５の突片３６
の寸法に余裕を持たせてあり、そのため、がた付きが発
生し、このことが衝撃音の原因となっていた。

【００１１】（１）本発明はこのような背景に鑑みてな
されたものであり、軽負荷で用紙を引き出すことが可能
で、かつ、ギヤのかみ合いをスムーズなものとした画像
形成装置の駆動装置を提供することを第１の目的とす
る。

【００１２】（２）本発明はこのような背景に鑑みてな
されたものであり、回り止め防止用の被係合部材と係合
部材の間で発生する衝撃音を和らげることができる電磁
クラッチの支持装置を提供することを第２の目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１記載の発明は、モータの駆動力を中
間ギヤ群を介して用紙搬送用のローラと同軸のローラギ
ヤに伝達する画像形成装置の駆動装置において、中間ギ
ヤとローラギヤの間に、中間ギヤとかみ合う駆動側ギヤ
と、この駆動側ギヤと同軸上に設けられローラギヤとか
み合う従動側ギヤとが配置され、かつ、駆動側ギヤと従
動側ギヤの何れか一方が軸方向に移動可能であり、スプ
リングにより付勢されていることを特徴とするものであ
る。

【００１４】また上記第１の目的を達成するために、請
求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置の駆
動装置において、前記ローラは定着ローラであることを
特徴とするものである。

【００１５】また上記第１の目的を達成するために、請
求項３記載の発明は、請求項２記載の画像形成装置の駆
動装置において、本体に対し着脱自在の定着ユニットが
本体に装着された状態で、ローラギヤの上方に従動側ギ
ヤが位置するように両者の位置関係が設定されているこ
とを特徴とするものである。

【００１６】また上記第１の目的を達成するために、請
求項４記載の発明は、請求項１または請求項２記載の画
像形成装置の駆動装置において、駆動側ギヤが軸方向に
移動可能であることを特徴とするものである。

【００１７】また上記第２の目的を達成するために、請
求項５記載の発明は、回転軸への回転を断続する電磁ク
ラッチにＵ字状の溝を有する回り止め用の被係合部材を
設け、回転軸を支持する支持部材に被係合部材に係合す
る突片を有する係合部材を設け、被係合部材と係合部材
を係合することで電磁クラッチの回り止めを行う電磁ク
ラッチの支持装置において、係合部材の突片は、回転軸
の回転方向に可撓性を有していることを特徴とするもの
である。

【００１８】また上記第２の目的を達成するために、請
求項６記載の発明は、請求項５記載の電磁クラッチの支
持装置において、係合部材の突片にあって被係合部材の
溝に摺接する先端部に円弧状部を形成したことを特徴と
するものである。

【００１９】請求項１記載の発明では、駆動側ギヤと従
動側ギヤのいずれか一方が軸方向に移動するものであ
り、ローラに挟まった用紙を引き出すとき、駆動連結を
解除することが可能であるから、軽負荷で用紙が引き出
される。

【００２０】請求項２記載の発明では、圧接力の強い定
着ローラと加圧ローラの圧解除を行うことなく、軽負荷
で用紙が引き出される。

【００２１】請求項３記載の発明では、本体に対し着脱
自在の定着ユニットが本体に装着された状態で、ローラ
ギヤの上方に従動側ギヤが位置するように両者の位置関
係が設定されているので、定着ユニットのセット時、両
ギヤのかみ合いがスムーズになる。

【００２２】請求項４記載の発明では、従動側ギヤが固
定されているため、特に定着ユニットのセット時、定着
ユニット側のギヤと従動側ギヤのかみ合いがスムーズに
なる。

【００２３】請求項５記載の発明では、係合部材の突片
は、回転軸の回転方向に可撓性を有しているので、電磁
クラッチが繋がったとき、係合部材と被係合部材が衝突
することで発生する衝撃音が吸収される。

【００２４】請求項６記載の発明では、係合部材の突片
にあって被係合部材の溝に摺接する先端部に円弧状部を
形成したので、被係合部材と係合部材間の寸法値のばら
つきを吸収するためのガタを持たせることなく、両者間
で発生する衝撃音が吸収される。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。 （１）まず、第１の発明を説明する。図１は第１の発明
の実施形態を示す搬送ローラの駆動伝達機構の上面図、
図２は同、斜視図である。中間ギヤ２とローラギヤ４の
間に、駆動側ギヤ１１と従動側ギヤ１２が同軸上に設け
てある。駆動側ギヤ１１は、軸方向に移動可能になって
おり、かつ、中間ギヤ２（の最終段ギヤ）とかみ合って
いる。

【００２６】モータ１の駆動により、中間ギヤ２及び駆
動側ギヤ１１がそれぞれ、図２における時計回り方向及
び反時計回り方向に回転するとき、駆動側ギヤ１１は、
スプリング１３の付勢力により従動側ギヤ１２の方に移
動し、両者は連結される。

【００２７】すると、従動側ギヤ１２が駆動側ギヤ１１
と一体的に回転し、従動側ギヤ１２とかみ合っているロ
ーラギヤ４が図２において時計回り方向に回転し、搬送
ローラ３も同方向に回転する。

【００２８】一方、搬送ローラ３と従動ローラ６に挟ま
れた状態で停止した用紙Ｐを矢印方向に引っ張ると、ロ
ーラギヤ４が時計回り方向に回転し、かつ、従動側ギヤ
１２が反時計回り方向に回転する。

【００２９】従動側ギヤ１２が回転すると、駆動側ギヤ
１１は従動側ギヤ１２から離れる方向にスプリング１３
の付勢力に抗して移動する。これにより、従動側ギヤ１
２は駆動連結が解除され、空回りすることになる。従っ
て、用紙Ｐをスムーズに取り出すことができる。

【００３０】図３は第１の発明の駆動側ギヤあるいは従
動側ギヤの第１の例を示す断面図、図４は同、正面図、
図５は第１の発明の駆動側ギヤあるいは従動側ギヤの第
２の例を示す斜視図、図６は第１の発明の駆動側ギヤあ
るいは従動側ギヤの第３の例を示す斜視図である。

【００３１】駆動側ギヤ１１と従動側ギヤ１２の駆動連
結を解除するためのスライド量（図３のｈで示す）は僅
かで済む。また、スプリングのスペースをギヤの肉抜き
部に確保することで、駆動装置としての省スペースも図
られる。また、用紙の引出し力は、スラスト方向にスラ
イドする駆動側ギヤ１１を加圧しているスプリング１３
の加圧力を変えることで調整できる。

【００３２】図７は第１の発明の実施形態を示す定着ロ
ーラの駆動伝達機構の第１の例の上面図、図８は同、正
面図である。この実施形態は、図１に示す機構を定着ユ
ニットに応用したものである。即ち、定着ローラ１４の
定着ギヤ１５を従動側ギヤ１２とかみ合わせている。な
おこの例では、スプリング１６の付勢力を受ける従動側
ギヤ１２が軸方向に移動可能になっている。図８におい
て、符号１７は加圧ローラ、１８は圧解除板、１９は定
着ユニットを示す。

【００３３】図９は定着ユニットと本体の斜視図、図１
０は第１の発明の定着ギヤと従動側ギヤの配置例を示す
正面図である。定着ユニット１９は図９に示すように、
本体２０に着脱自在となっている。従動側ギヤ１２（及
びこれと同軸上の駆動側ギヤ１１）と定着ギヤ１５を図
１０に示すような位置関係に配置すると、即ち、定着ギ
ヤ１５の上方に従動側ギヤ１２を配置すると、定着ユニ
ット１９の本体２０へのセット時に、両ギヤ１２、１５
のかみ合いがスムーズになる。

【００３４】図１１は第１の発明の実施形態を示す定着
ローラの駆動伝達機構の第２の例の上面図である。この
実施形態は図１に示す機構と同じであり、定着ギヤ１５
とかみ合う従動側ギヤ１２を固定し、駆動側ギヤ１１を
移動可能としたものである。このようにすると、定着ユ
ニット１９を本体２０にセットするとき、従動側ギヤ１
２はスライドしないので、従動側ギヤ１２と定着ギヤ１
５をスムーズにかみ合わせることができる。

【００３５】（２）次に第２の発明を説明する。図１５
は第２の発明の第１の実施形態を示す電磁クラッチの支
持装置の斜視図、図１６はその係合部材の拡大斜視図で
ある。従来例と同一個所には同一符号が付してある。Ｕ
字状の溝３４ａを有する被係合部材３４が電磁クラッチ
３３側に設けてあり、突片３６を有する係合部材３５が
支持部材（支持板）３２側に設けてある。突片３６は電
磁クラッチ３３が回る方向に薄肉状であり、かつその方
向に撓むことが出来る部材、例えば樹脂で形成されてい
る。

【００３６】突片３６が溝３４ａに係合するが、突片３
６は電磁クラッチ３３の回転方向に撓むようになってい
るので、この突片３６に荷重が掛かったときに撓み、衝
撃を吸収し衝撃音を和らげる（低減する）。このとき、
回転軸３１に伝達する回転力により突片３６の幅や長
さ、形状を調整するとよい。

【００３７】図１７は第２の発明の第２の実施形態を示
す電磁クラッチの支持装置の斜視図、図１８はその係合
部材の拡大斜視図である。この実施形態は、突片３６の
幅（回転方向に対して直角の方向）を第１の実施形態よ
り薄くしたものであり、より可撓性を増すことになる。

【００３８】図１９は第２の発明の第３の実施形態を示
す電磁クラッチの支持装置の斜視図、図２０はその係合
部材の拡大斜視図である。この実施形態は、突片３６の
先端、つまり被係合部材３４の溝３４ａと摺接する部分
に円弧部３７を設けたものである。

【００３９】図２１、図２２は第２の発明の第３の実施
形態による効果を説明するための図である。係合部材３
５の突片３６の先端に円弧部３７を設けたので、被係合
部材３４の溝３４ａと係合部材３５の突片３６の間に、
がた付きを持たせなくても、寸法値のばらつきを吸収す
ることができる。また、突片３６を細くしてもその先端
が円弧部３７となっているので、回転軸３１ａに伝達す
る回転力による撓み具合を調整し易い。

【００４０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、駆動側ギ
ヤと従動側ギヤのいずれか一方が軸方向に移動するもの
であり、ローラに挟まった用紙を引き出すとき、駆動連
結を解除することが可能であるから、軽負荷で用紙を引
き出すことができる。

【００４１】請求項２記載の発明によれば、圧接力の強
い定着ローラと加圧ローラの圧解除を行うことなく、軽
負荷で用紙を引き出すことができる。

【００４２】請求項３記載の発明によれば、本体に対し
着脱自在の定着ユニットが本体に装着された状態で、ロ
ーラギヤの上方に従動側ギヤが位置するように両者の位
置関係が設定されているので、定着ユニットのセット
時、両ギヤのかみ合いをスムーズに行うことができる。

【００４３】請求項４記載の発明によれば、従動側ギヤ
が固定されているため、特に定着ユニットのセット時、
定着ユニット側のギヤと従動側ギヤのかみ合いをスムー
ズに行うことができる。

【００４４】請求項５記載の発明によれば、係合部材の
突片は、回転軸の回転方向に可撓性を有しているので、
電磁クラッチが繋がったとき、係合部材と被係合部材が
衝突することで発生する衝撃音を吸収することができ
る。

【００４５】請求項６記載の発明によれば、係合部材の
突片にあって被係合部材の溝に摺接する先端部に円弧状
部を形成したので、被係合部材と係合部材間の寸法値の
ばらつきを吸収するためのガタを持たせることなく、両
者間で発生する衝撃音を吸収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の実施形態を示す搬送ローラの駆動
伝達機構の上面図である。

【図２】図１の斜視図である。

【図３】第１の発明の駆動側ギヤあるいは従動側ギヤの
第１の例を示す断面図である。

【図４】図３の正面図である。

【図５】第１の発明の駆動側ギヤあるいは従動側ギヤの
第２の例を示す斜視図である。

【図６】第１の発明の駆動側ギヤあるいは従動側ギヤの
第３の例を示す斜視図である。

【図７】第１の発明の実施形態を示す定着ローラの駆動
伝達機構の第１の例の上面図である。

【図８】図７の正面図である。

【図９】定着ユニットと本体の斜視図である。

【図１０】第１の発明の定着ギヤと従動側ギヤの配置例
を示す正面図である。

【図１１】第１の発明の実施形態を示す定着ローラの駆
動伝達機構の第２の例の上面図である。

【図１２】画像形成装置における搬送ローラの一般的な
駆動伝達機構の構成図である。

【図１３】搬送ローラ部における用紙除去時の第１の従
来例を示す構成図である。

【図１４】搬送ローラ部における用紙除去時の第２の従
来例を示す構成図である。

【図１５】第２の発明の第１の実施形態を示す電磁クラ
ッチの支持装置の斜視図である。

【図１６】図１５に示す係合部材の拡大斜視図である。

【図１７】第２の発明の第２の実施形態を示す電磁クラ
ッチの支持装置の斜視図である。

【図１８】図１７に示す係合部材の拡大斜視図である。

【図１９】第２の発明の第３の実施形態を示す電磁クラ
ッチの支持装置の斜視図である。

【図２０】図１９に示す係合部材の拡大斜視図である。

【図２１】第２の発明の第３の実施形態による効果を説
明するための図である。

【図２２】第２の発明の第３の実施形態による効果を説
明するための図である。

【図２３】従来例を示す電磁クラッチの支持装置の斜視
図である。

【図２４】従来例の電磁クラッチの支持装置の不具合を
説明するための図である。

【図２５】従来例の電磁クラッチの支持装置の不具合を
説明するための図である。

【図２６】従来例の電磁クラッチの支持装置の不具合を
説明するための図である。

【符号の説明】

１ モータ ２ 中間ギヤ ３ 搬送ローラ ４ ローラギヤ ６ 従動ローラ １１ 駆動側ギヤ １２ 従動側ギヤ １３ スプリング ３１ 回転軸 ３２ 支持部材（支持板） ３３ 電磁クラッチ ３４ 被係合部材 ３４ａ 溝 ３５ 係合部材 ３６ 突片 ３７ 円弧部 Ｐ 用紙

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータの駆動力を中間ギヤ群を介して用
   紙搬送用のローラと同軸のローラギヤに伝達する画像形
   成装置の駆動装置において、 中間ギヤとローラギヤの間に、中間ギヤとかみ合う駆動
   側ギヤと、この駆動側ギヤと同軸上に設けられローラギ
   ヤとかみ合う従動側ギヤとが配置され、かつ、駆動側ギ
   ヤと従動側ギヤの何れか一方が軸方向に移動可能であ
   り、スプリングにより付勢されていることを特徴とする
   画像形成装置の駆動装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置の駆動装置
   において、 前記ローラは定着ローラであることを特徴とする画像形
   成装置の駆動装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の画像形成装置の駆動装置
   において、 本体に対し着脱自在の定着ユニットが本体に装着された
   状態で、ローラギヤの上方に従動側ギヤが位置するよう
   に両者の位置関係が設定されていることを特徴とする画
   像形成装置の駆動装置。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２記載の画像形成
   装置の駆動装置において、 駆動側ギヤが軸方向に移動可能であることを特徴とする
   画像形成装置の駆動装置。
5. 【請求項５】 回転軸への回転を断続する電磁クラッチ
   にＵ字状の溝を有する回り止め用の被係合部材を設け、
   回転軸を支持する支持部材に被係合部材に係合する突片
   を有する係合部材を設け、被係合部材と係合部材を係合
   することで電磁クラッチの回り止めを行う電磁クラッチ
   の支持装置において、 係合部材の突片は、回転軸の回転方向に可撓性を有して
   いることを特徴とする電磁クラッチの支持装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の電磁クラッチの支持装置
   において、 係合部材の突片にあって被係合部材の溝に摺接する先端
   部に円弧状部を形成したことを特徴とする電磁クラッチ
   の支持装置。