KR200157544Y1 - 팩시밀리의 자동급지장치 - Google Patents

팩시밀리의 자동급지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200157544Y1
KR200157544Y1 KR2019970000470U KR19970000470U KR200157544Y1 KR 200157544 Y1 KR200157544 Y1 KR 200157544Y1 KR 2019970000470 U KR2019970000470 U KR 2019970000470U KR 19970000470 U KR19970000470 U KR 19970000470U KR 200157544 Y1 KR200157544 Y1 KR 200157544Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gear
automatic
feed roller
rotational force
idler gear
Prior art date
Application number
KR2019970000470U
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980056469U (ko
Inventor
김호동
Original Assignee
윤종용
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤종용, 삼성전자주식회사 filed Critical 윤종용
Priority to KR2019970000470U priority Critical patent/KR200157544Y1/ko
Publication of KR19980056469U publication Critical patent/KR19980056469U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200157544Y1 publication Critical patent/KR200157544Y1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/0057Conveying sheets before or after scanning
    • H04N1/00599Using specific components
    • H04N1/00602Feed rollers
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/00628Separating, e.g. preventing feeding of two sheets at a time
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/04Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa
    • H04N1/12Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using the sheet-feed movement or the medium-advance or the drum-rotation movement as the slow scanning component, e.g. arrangements for the main-scanning
    • H04N1/121Feeding arrangements
    • H04N1/1215Feeding using one or more cylindrical platens or rollers in the immediate vicinity of the main scanning line
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N2201/00Indexing scheme relating to scanning, transmission or reproduction of documents or the like, and to details thereof
    • H04N2201/0077Types of the still picture apparatus
    • H04N2201/0093Facsimile machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

자동급지롤러를 구동시키기 위하여 기어들 간의 맞물림을 확실하게 구현할 수 있는 팩시밀리의 자동급지장치에 관한 것이다. 상기 팩시밀리의 자동급지장치는 구동모터의 회전력을 전달하는 구동모터-기어와, 상기 구동모터-기어에는 제4아이들기어가 맞물려 있고, 상기 제4아이들기어에는 제3아이들기어가 맞물려 있으며, 상기 제3아이들기어에는 제2아이들기어가 맞물려 있고, 상기 제2아이들기어에는 제1아이들기어가 맞물려 있으며, 상기 제1아이들기어에는 원고를 낱장씩 분리시켜 급지하는 자동급지롤러를 구동시키는 자동급지롤러-기어가 맞물려 구성되어진 자동급지장치의 동력전달장치에 있어서, 상기 자동급지롤러-기어의 일측면에는 구동모터의 회전력을 상기 제1샤프트에 전달할 때 상기 회전력에 의해 자동급지롤러-기어가 이탈되는 것을 방지하는 보조기어가 맞물려 설치되며, 상기 구동모터의 회전력이 상기 자동급지롤러에 전달될 때 발생되는 회전력으로 인한 상기 자동급지롤러-기어의 탈조현상을 방지한다.

Description

팩시밀리의 자동급지장치{PAPER FEEDING AUTO DEVICE OF FACSIMILE}
본 고안은 사무용 기기 또는 모사전송기의 원고 자동급지장치에 관한 것으로서, 특히 자동급지롤러를 구동시키기 위하여 기어들 간의 맞물림을 확실하게 구현할 수 있는 팩시밀리의 자동급지장치에 관한 것이다.
통상적으로 사용되는 모사전송기의 원고 자동급지장치는 원고 급지부에 다수 매의 원고를 장착한 상태에서 전송신호가 출력되면, 장착된 원고중 최하단부의 원고부터 낱장씩 순차적으로 급지되어 원고의 상(image)을 독취하여 전송하게 된다. 이때, 다수 매의 원고가 낱장씩 정확하게 순차적으로 급지하기 위한 장치로 도 1에 도시된 바와 같은 자동급지장치가 사용되고 있다.
즉, 다수 매의 원고(30)가 원고 급지부에 장착된 상태에서, 최하단의 원고(30)부터 급지하기 위한 원통 형상의 자동급지롤러(28)가 제1샤프트(24)의 중심축을 중심으로 고정되어 있고, 상기 자동급지롤러(28)에 급지러버(32)(feed rubber)가 스프링(34)의 탄성력에 의해 밀착되게 설치되어 있다. 그리고, 상기 제1샤프트(24)의 일측 끝단에는 외부 동력원(도시하지 않은 모터)으로 부터 전달되는 동력을 자동급지롤러-기어(12)가 전달받아 제1샤프트(24)에 전달하는 과정에서 동력을 제어(on/off)하는 클러치 스프링(26)(clutch spring)이 설치되어 있다. 이때, 상기 자동급지롤러(28)와 제1샤프트(24)는 시간이 경과함에 따른 재질변형 및 부식 현상과 생산성 향상 및 원가 감소를 위해 플라스틱 재질로 일체형으로 형성되어 있다.
또한, 상기 자동급지롤러(28)와 평행하게 위치하고 있으며, 원고(30)를 이송시켜 주는 원통 형상의 이송롤러(38)가 제2샤프트(42)의 중심축을 중심으로 고정되어 있고, 상기 원고(30)를 이송시킴에 있어 이송롤러(38)에 가압하는 핀치롤러(40)(pinch roller)는 별도의 프레임(frame)에 지지되어 있다. 그리고, 상기 제2샤프트(42)의 일측 끝에는 외부로부터 전달되는 회전력을 전달받아 이송롤러(38)를 구동시키는 이송기어(44)가 설치되어 있다.
상기와 같은 구성에 따라서, 자동급지롤러(28) 위에 원고(30)가 급지되면 상기 자동급지롤러-기어(12)와 이송기어(44)는 일방향 클러치 스프링(26)에 의해 일정한 방향으로만 회전하게 된다. 그후, 상기 자동급지롤러(28)의 회전에 의하여 원고(30)는 독취부(36) 쪽으로 급지되어진 후, 상기 원고(30)의 선단부 부터 독취부(36)에 독취되면서 이송롤러(38)에 도착하게 된다. 그후, 상기 원고(30)는 핀치롤러(40)와 이송롤러(38) 사이로 마찰력에 의해 물려 들어가면서 이송되어진다. 그후, 상기 원고(30)의 후단부가 상기 독취부(36)에 급지되어지는 순간 상기 자동급지롤러(28)는 다음장의 원고(30)를 독취부(36) 쪽으로 낱장씩 급지시킨다.
상기의 동작에 따라 원고를 낱장씩 분리시켜 이송시키는 자동급지롤러를 구동시키는 종래의 동력전달장치는 도 2에 도시된 바와 같이 구성되어 있다. 즉, 도시하지 않은 구동모터의 회전력을 전달하는 구동모터-기어(16)가 구동모터에 설치되며, 상기 구동모터-기어(16)의 일측면에는 2단기어로 형성된 제4아이들기어(22)가 설치된다. 이때, 상기 제4아이들기어A(22a)는 구동모터-기어(16)와 맞물려 있으며, 상기 제4아이들기어B(22b)는 제3아이들기어(20)와 맞물려 있다.
또한, 상기 제3아이들기어(20)의 일측면에는 제2아이들기어(18)와 맞물려 있으며, 상기 제2아이들기어(18)의 일측면에는 2단기어로 형성된 제1아이들기어(14)가 설치된다. 이때, 상기 제1아이들기어A(14a)는 제2아이들기어(18)와 맞물려 있으며, 상기 제1아이들기어B(14b)는 자동급지롤러(28)를 구동시키는 자동급지롤러-기어(12)와 맞물려 있다.
따라서, 상기와 같이 구성된 종래의 동력전달장치의 동작 상태를 설명하면, 구동모터기어(16)는 시계 방향으로 회전하면서 구동모터의 회전력을 제4아이들기어A(22a)에 전달한다. 그후, 상기 제4아이들기어A(22a)와 일체형으로 형성된 제4아이들기어B(22b)는 반시계 방향으로 회전하면서 회전력을 제3아이들기어(20) 전달하고, 상기 제3아이들기어(20)는 시계 방향으로 회전하면서 회전력을 제2아이들기어(18)에 전달한다.
그후, 상기 제2아이들기어(18)는 반시계 방향으로 회전하면서 회전력을 제1아이들기어A(14a)에 전달한다. 그후, 상기 제1아이들기어A(14a)와 일체형으로 형성된 제1아이들기어B(14b)는 시계 방향으로 회전하면서 구동모터의 회전력을 자동급지롤러-기어(12)에 전달한다. 이때 상기 제1아이들기어B(14b)와 자동급지롤러-기어(12) 사이에는 치차간 면압에 의해 상기 자동급지롤러(12)는 화살표 방향(p)으로 이탈되려고 한다. 그후, 상기 자동급지롤러-기어(12)는 반시계 방향으로 회전하면서 회전력을 제1샤프트(24)에 전달한다. 그후, 상기 자동급지롤러(28)는 도 1에서 설명한 바와 같이 원고(30)를 낱장씩 분리하여 급지시키는 동작을 반복적으로 수행하게 된다.
그러나, 위와 같이 구성된 자동급지부의 동력전달장치에 있어서 상기 자동급지롤러와 제1샤프트는 플라스틱 재질로 일체형으로 형성되어 있기 때문에 상기 제1샤프트는 상기 구동모터에서 발생하는 회전력에 의해 발생하는 비틀림 응력에 의해 휨 현상이 발생하며, 이로 인해 상기 자동급지롤러-기어와 제1아이들기어B에서 발생하는 치차간 면압이 상기 자동급지롤러-기어가 이탈되는 방향(도 2에서 화살표 방향(p))이므로 상기 제1샤프트의 회전력이 자동급지롤러에 정확히 전달되지 못하여 원고를 낱장씩 분리시킬 수 없으며, 또한 상기 자동급지롤러-기어와 제1아이들기어B가 서로 회전하면서 순간적으로 탈조 현상이 발생하여 상당한 소음이 발생하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 플라스틱 재질로 형성된 자동급지롤러-샤프트의 휨 현상을 방지할 수 있는 팩시밀리의 자동급지장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은 자동급지롤러를 구동시키기 위하여 각 기어들이 회전할 때 순간적으로 발생하는 기어들간의 탈조 현상을 방지할 수 있는 팩시밀리의 자동급지장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 구동모터의 회전력을 자동급지롤러 측으로 정확하게 전달시킬 수 있는 팩시밀리의 자동급지장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 구동모터의 회전력을 전달하는 구동모터-기어와, 상기 구동모터-기어에는 제4아이들기어가 맞물려 있고, 상기 제4아이들기어에는 제3아이들기어가 맞물려 있으며, 상기 제3아이들기어에는 제2아이들기어가 맞물려 있고, 상기 제2아이들기어에는 제1아이들기어가 맞물려 있으며, 상기 제1아이들기어에는 원고를 낱장씩 분리시켜 급지하는 자동급지롤러를 구동시키는 자동급지롤러-기어가 맞물려 구성되어진 자동급지장치의 동력전달장치에 있어서, 상기 자동급지롤러-기어의 일측면에는 구동모터의 회전력을 상기 제1샤프트에 전달할 때 상기 회전력에 의해 자동급지롤러-기어가 이탈되는 것을 방지하는 보조기어가 맞물려 설치되며, 상기 구동모터의 회전력이 상기 자동급지롤러에 전달될 때 발생되는 회전력으로 인한 상기 자동급지롤러-기어의 탈조현상을 방지함을 특징으로 한다.
도 1은 통상적인 팩시밀리 장치에서 원고 자동급지장치의 구성을 나타낸 개략도.
도 2는 종래 기술의 일실시예에 따른 팩시밀리 장치에서 원고 자동급지장치의 기어 배열을 나타낸 개략도.
도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 팩시밀리 장치에서 원고 자동급지장치의 기어 배열을 나타낸 개략도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10: 보조기어 12: 자동급지롤러-기어
14: 제1아이들기어 16: 구동모터-기어
18: 제2아이들기어 20: 제3아이들기어
22: 제4아이들기어 24: 제1샤프트
26: 클러치 스프링 28: 자동급지롤러
이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략됨을 유의하여야 한다.
도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 팩시밀리 장치에서 원고 자동급지장치의 동력원인 기어 배열을 나타낸 개략도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 도시하지 않은 구동모터의 회전력을 전달하는 구동모터-기어(16)가 구동모터에 설치되며, 상기 구동모터-기어(16)의 일측면에는 2단기어로 형성된 제4아이들기어(22)가 설치된다. 이때, 상기 제4아이들기어A(22a)는 구동모터-기어(16)와 맞물려 있으며, 상기 제4아이들기어B(22b)는 제3아이들기어(20)와 맞물려 있다. 또한, 상기 제3아이들기어(20)의 일측면에는 제2아이들기어(18)와 맞물려 있으며, 상기 제2아이들기어(18)의 일측면에는 2단기어로 형성된 제1아이들기어(14)가 설치된다. 이때, 상기 제1아이들기어A(14a)는 제2아이들기어(18)와 맞물려 있으며, 상기 제1아이들기어B(14b)는 자동급지롤러(28)를 구동시키는 자동급지롤러-기어(12)와 맞물려 있다.
그리고, 상기 자동급지롤러-기어(12)의 일측면에는 구동모터의 회전력을 상기 제1샤프트(24)에 전달할 때 상기 회전력에 의해 발생하는 비틀림 응력에 의해 상기 제1샤프트(24)의 휨 현상 및 상기 자동급지롤러-기어(12)의 탈조 현상을 방지하는 보조기어(10)가 맞물려 설치되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 자동급지장치의 동력전달 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 바와 같이, 구동모터기어(16)는 시계 방향으로 회전하면서 구동모터의 회전력을 제4아이들기어A(22a)에 전달한다. 그후, 상기 제4아이들기어A(22a)와 일체형으로 형성된 제4아이들기어B(22b)는 반시계 방향으로 회전하면서 회전력을 제3아이들기어(20) 전달하고, 상기 제3아이들기어(20)는 시계 방향으로 회전하면서 회전력을 제2아이들기어(18)에 전달한다.
그후, 상기 제2아이들기어(18)는 반시계 방향으로 회전하면서 회전력을 제1아이들기어A(14a)에 전달한다. 그후, 상기 제1아이들기어A(14a)와 일체형으로 형성된 제1아이들기어B(14b)는 시계 방향으로 회전하면서 구동모터의 회전력을 자동급지롤러-기어(12)에 전달한다. 이때, 상기 제1아이들기어B(14b)와 자동급지롤러-기어(12) 사이에는 치차간 면압에 의해 상기 자동급지롤러(12)는 화살표 방향(p)으로 이탈되려고 한다. 그후, 상기 자동급지롤러-기어(12)는 반시계 방향으로 회전하면서 회전력을 제1샤프트(24)에 전달하고, 동시에 상기 보조기어(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 화살표 방향(P)으로 일정한 힘을 가하면서 시계방향으로 회전한다.
그후, 상기 자동급지롤러(28)는 도 1에서 설명한 바와 같이 원고(30)를 낱장씩 분리하여 급지시키는 동작을 반복적으로 수행하게 된다.
상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 팩시밀리의 자동급지장치는 자동급지롤러기어의 일측면에 보조기어를 맞물리도록 설치하므로서 구동모터의 회전력에 의해 발생하는 비틀림 응력에 의해 플라스틱 재질로 형성된 자동급지롤러-샤프트의 휨 현상을 방지할 수 있으며, 또한 상기 자동급지롤러를 구동시키기 위하여 각 기어들이 회전할 때 순간적으로 발생하는 기어들간의 탈조 현상을 방지할 수 있고, 또한 구동모터의 회전력을 자동급지롤러 측으로 정확하게 전달시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 구동모터의 회전력을 전달하는 구동모터-기어와, 상기 구동모터-기어에는 제4아이들기어가 맞물려 있고, 상기 제4아이들기어에는 제3아이들기어가 맞물려 있으며, 상기 제3아이들기어에는 제2아이들기어가 맞물려 있고, 상기 제2아이들기어에는 제1아이들기어가 맞물려 있으며, 상기 제1아이들기어에는 원고를 낱장씩 분리시켜 급지하는 자동급지롤러를 구동시키는 자동급지롤러-기어가 맞물려 구성되어진 자동급지장치의 동력전달장치에 있어서,
    상기 자동급지롤러-기어의 일측면에는 구동모터의 회전력을 상기 제1샤프트에 전달할 때 상기 회전력에 의해 자동급지롤러-기어가 이탈되는 것을 방지하는 보조기어가 맞물려 설치되며, 상기 구동모터의 회전력이 상기 자동급지롤러에 전달될 때 발생되는 회전력으로 인한 상기 자동급지롤러-기어의 탈조현상을 방지함을 특징으로 하는 팩시밀리의 자동급지장치.
KR2019970000470U 1997-01-15 1997-01-15 팩시밀리의 자동급지장치 KR200157544Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970000470U KR200157544Y1 (ko) 1997-01-15 1997-01-15 팩시밀리의 자동급지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970000470U KR200157544Y1 (ko) 1997-01-15 1997-01-15 팩시밀리의 자동급지장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980056469U KR19980056469U (ko) 1998-10-15
KR200157544Y1 true KR200157544Y1 (ko) 1999-09-15

Family

ID=19494389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019970000470U KR200157544Y1 (ko) 1997-01-15 1997-01-15 팩시밀리의 자동급지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200157544Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980056469U (ko) 1998-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100366434C (zh) 片材进给装置及具有其的图像形成装置和图像读取装置
KR980007455A (ko) 원고 이송 구동장치
JPH10181914A (ja) 自動給紙装置
US5155603A (en) Apparatus for transferring documents in a facsimile
US7401773B2 (en) Paper-feeding mechanism with swing arm and gear train
KR200157544Y1 (ko) 팩시밀리의 자동급지장치
EP1526413A1 (en) Sheet feeding apparatus
US5901950A (en) Document feeding devices for image reading apparatus
US6719284B2 (en) Document feeding apparatus
US5550652A (en) Automatic document feeder for a facsimile machine
KR0135429Y1 (ko) 인쇄 장치의 자동 낱장 공급 장치
JPH11282224A (ja) 画像形成装置における歯車式動力伝達装置
US9506530B2 (en) Driving device and image forming apparatus incorporating the same
US5671071A (en) Drive device for paper feeder
JP2744244B2 (ja) 記録装置
KR200363253Y1 (ko) 복합기의 동력전달장치
KR200265787Y1 (ko) 복합기의 구동 장치
KR930002684B1 (ko) 보급형 팩시밀리의 원고이송용 로울러구동방법
KR100412502B1 (ko) 프린터의 용지 이송장치
KR100614872B1 (ko) 선택급지형 급지구동장치
JP3368667B2 (ja) 原稿給紙装置
KR970006291B1 (ko) 화상전송장치의 원고이송장치
JP3750266B2 (ja) 原稿繰出装置
JP2754397B2 (ja) プリンタ
JP3069394B2 (ja) 給紙装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070530

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee