JP2001170489A - 芳香族炭化水素の水素化触媒組成物 - Google Patents
芳香族炭化水素の水素化触媒組成物Info
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Abstract
て、高い水素化能を有し、しかも硫黄化合物や窒素化合
物に対して耐性を有し、活性劣化が少なく寿命の長い芳
香族炭化水素の水素化触媒組成物の提供。 【解決手段】 周期律表第8族貴金属から選ばれる少な
くとも一種の貴金属成分と超安定化Y型ゼオライトから
なる芳香族炭化水素の水素化触媒組成物であって、該超
安定化Y型ゼオライトは、SiO2/Al2O3モル比
が10以上であり、かつ、細孔直径600Å以下の細孔
容積が0.35ml/g以上で、細孔直径30〜50Å
範囲の細孔容積が0.05ml/g以上であることを特
徴とする芳香族炭化水素の水素化触媒組成物。
Description
水素の水素化触媒組成物に関する。
の大気汚染に及ぼす影響は益々深刻になっている。ディ
ーゼルエンジンから排出される粒子状物質は、すす、有
機溶剤不溶成分、硫酸塩、水分等から形成されている
が、有機溶剤不溶成分中には種々の多環芳香族類が微量
含まれている。これらの多環芳香族類は、人体への影響
が懸念されるなどの環境問題を生じている。軽油中の多
環芳香族炭化水素を低減することが粒子状物質の総量低
減に有効と考えられており、軽油中の多環芳香族炭化水
素を低減する高性能触媒の開発は重要な課題となってき
ている。
直留軽油基材、分解軽油基材、固化防止のため添加され
る灯油基材等から製造されており、硫黄量を500pp
m以下にするため深度脱硫処理が行われている。このよ
うな状況の中で、ヨーロッパは軽油中の硫黄濃度を20
05年には50ppm以下に規制することを決定し、さ
らにアロマ分の低減も検討しており、今後、これらの規
制に日米も追従する可能性が高い。
については、アルミナにニッケル−モリブデンまたはニ
ッケル−タングステンを担持した触媒が多く用いられて
きた。これらの触媒は原料油中の硫黄化合物に対して優
れた耐硫黄被毒性を示すが、活性は貴金属触媒に比較し
て低いという問題があった。一方、貴金属触媒は高い芳
香環水素化活性を有するが、逆に硫黄被毒を受け易いと
いう欠点を持っており、軽油のような高濃度の硫黄(約
500wtppm)を含む原料油を対象とする場合に
は、あらかじめ硫黄濃度を低減(10wtppm以下)
させておく必要があった。
る超安定化Y型ゼオライト担体に白金やパラジウムある
いは白金−パラジウムを担持することにより、一部改善
できることが(社)石油学会主催の第26回石油・石油
化学討論会予稿集(1996)に報告されている。
は、24.20〜24.40Åの単位格子定数並びにS
iO2/Al2O3モル比10〜150を有する変性Y
型ゼオライトからなる支持体に1種又はそれ以上の周期
律表第8族貴金属を担持してなる触媒を用いて、ガス油
中に存在する環状構造物の量を低減する方法が開示され
ている。
は、改質ゼオライトY{USYをアルカリ(土類)金属
イオンを含む溶液で処理して、アルカリ(土類)金属含
有量を増大させたゼオライト}に支持された1種もしく
はそれ以上の第8族貴金属、好ましくは、Pt及び/又
はPdからなる水素化触媒を用いて、芳香族物質を飽和
化合物まで水素化すると同時に水添熱分解を最小化させ
る方法が開示されている。
ナ、γ−アルミナ及びシリカの各担体に白金−パラジウ
ムを担持した触媒で、硫黄含有の芳香族炭化水素油を水
素化処理する場合、白金−パラジウム/アルミナ−ボリ
アが最も耐硫黄被毒性に優れていることが(社)石油学
会主催の第48回研究発表会(1999)に報告されて
いる。
イト系触媒では、貴金属成分から固体酸性を有するゼオ
ライトに電子が移動し、貴金属成分が電子不足状態にな
ることにより耐硫黄被毒性が発現することが知られてい
た。しかし、芳香族炭化水素中に塩基性の窒素化合物が
含まれる場合、あるいは中性窒素化合物でも水素化反応
後に塩基性が増す場合、水素化脱窒素反応で生じたアン
モニアガスが存在する場合などには、貴金属種の耐硫黄
被毒性が低下するという問題があった。
中の芳香族炭化水素などの水素化において、高い水素化
能を有し、しかも硫黄化合物や窒素化合物に対して耐性
を有し、活性劣化が少なく寿命の長い芳香族炭化水素の
水素化触媒組成物を提供することにある。
題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、細孔径の
大きいメソ細孔を有する超安定化Y型ゼオライト担体に
貴金属成分を担持した触媒組成物は、高い水素化活性を
有し、窒素化合物が存在していても優れた耐硫黄被毒性
を有することを見出し本発明を完成するに至った。
素化触媒組成物は、周期律表第8族貴金属から選ばれる
少なくとも一種の貴金属成分と超安定化Y型ゼオライト
からなる芳香族炭化水素の水素化触媒組成物であって、
該超安定化Y型ゼオライトは、SiO2/Al2O3モ
ル比が10以上であり、かつ、細孔直径600Å以下の
細孔容積が0.35ml/g以上で、細孔直径30〜5
0Å範囲の細孔容積が0.05ml/g以上であること
を特徴とするとするものである。
いて、詳細に説明する。
l2O3モル比が10未満の場合は、水素化分解反応及
び異性化反応が促進され、生成油の収率及び水素化反応
への選択性が低くなる。また、SiO2/Al2O3モ
ル比が10未満では、耐酸性、耐水熱安定性が低いの
で、結晶度の高いAl27NMRスペクトルの測定で6
配位のアルミニウム原子が検知されないゼオライトを得
ることが困難なことがある。該超安定化Y型ゼオライト
のSiO2/Al2O3モル比は、好ましくは100〜
800、さらに好ましくは160〜600の範囲にある
ことが望ましい。
孔直径600Å以下の細孔容積が0.35ml/g以上
であることが必要であり、さらに好ましくは0.40m
l/g以上であることが望ましい。該ゼオライトの細孔
直径600Å以下の細孔容積が0.35ml/g未満の
場合には、大孔径細孔(マクロポア)の容量が小さく原
料油の触媒組成物中の活性点への拡散が悪くなるため芳
香族炭化水素の水素化活性が低下し、触媒寿命が短くな
るので好ましくない。該ゼオライトの細孔直径600Å
以下の細孔容積は、好ましくは0.40〜1.00ml
/g、さらに好ましくは0.45〜0.80 ml/g
の範囲にあることが望ましい。
直径30〜50Å範囲(メソポア)の均一な孔径の細孔
容積を0.05ml/g以上有することが必要である。
該ゼオライトの細孔直径30〜50Å範囲の細孔容積が
0.05ml/g未満の場合は、ゼオライト固有の均一
な小孔径細孔(ミクロポア)内の活性点への原料油の拡
散が悪くなり、また、外部表面積も小さく芳香族炭化水
素の水素化活性が低下し、触媒寿命が短くなるので好ま
しくない。該超安定化Y型ゼオライトの細孔直径30〜
50Å範囲の細孔容積は、好ましくは0.07〜0.5
0ml/g、さらに好ましくは0.10〜0.30ml
/gの範囲であることが望ましい。
の前述の細孔容積は、窒素吸着脱着等温線の脱着等温線
からB.J.H法で計算した細孔分布より求めた値であ
る。
アルミニウム原子は4配位であり、ゼオライトの骨格外
のアルミニウム原子は6配位を示すことが知られている
が、本発明での超安定化Y型ゼオライトは、Al27N
MRスペクトルの測定で6配位アルミニウム原子が検知
されないことが好ましい。超安定化Y型ゼオライト中に
骨格外のアルミナが存在すると芳香族炭化水素の水素化
活性が低下し、触媒寿命が短くなることがあるからであ
る。
は、単位格子定数が24.46Å以下、好ましくは2
4.40〜24.19Åの範囲にあり、比表面積が40
0〜900m2/gの範囲にあり、結晶度(リンデ社S
K−40を100%とした相対結晶度)が70%以上、
好ましくは90%以上であることが望ましい。
ば、NaY型ゼオライトをアンモニウムイオンでイオン
交換してイオン交換率80%以上にしたNH4Y型ゼオ
ライトを水蒸気雰囲気中で加熱処理してゼオライトの骨
格を形成するシリカとアルミナのモル比(SiO2/A
l2O3モル比)を10以上にした後、鉱酸などの脱ア
ルミニウム剤で処理して骨格外アルミニウムを除去して
製造することができる。また、SiO2/Al2O3比
は、脱アルミニウム剤でゼオライトの脱アルミ処理を繰
り返すことにより、結晶構造を壊すことなく高めること
ができる。
れる少なくとも一種の貴金属成分としては、ルテニウ
ム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、
白金成分などが例示される。本発明の触媒組成物中の貴
金属成分の量は、金属として0.1〜10重量%(貴金
属成分と超安定化Y型ゼオライトの合計重量を基準とし
て)の範囲であることが好ましい。該金属成分の量が金
属として0.1重量%より少ない場合には所望の水素化
機能が得られないことがあり、また、10重量%より多
くしても水素化機能の増加は少なくコスト高になる。さ
らに好ましい貴金属成分の量は、金属として0.5〜5
重量%の範囲である。
と白金を組み合わせて使用することが好適である。パラ
ジウムと白金を組み合わせて使用することにより、高い
水素化機能を維持し硫黄化合物に対する耐性が増大され
る。これは、パラジウムが硫黄との親和性が高いため白
金の硫黄被毒を保護していると推定される。パラジウム
と白金の組み合わせは、Pd/Pt原子比で0.1/1
〜10/1の範囲にあることが望ましい。
律表第8族貴金属から選ばれる少なくとも一種の貴金属
成分と前述の超安定化Y型ゼオライト以外の第三成分を
含有していてもよい。第三成分としては、結合剤または
坦体として作用する、アルミナ、シリカ、シリカ−アル
ミナ、アルミナ−ボリア、アルミナ−チタニア、アルミ
ナ−ジルコニア、アルミナ−シリカ−ボリア、アルミナ
−シリカ−チタニア、アルミナ−ボリア−チタニア、粘
土鉱物など、通常水素化処理触媒に使用される無機酸化
物が例示される。また、ニッケル、タングステンなどの
成分をも含有できる。第三成分の含有量は、本発明の水
素化触媒組成物の性能に実質的に悪影響を与えない程度
であることが望ましい。
定化Y型ゼオライトに貴金属成分を通常の方法で担持し
て製造することができる。例えば、前述の超安定化Y型
ゼオライトに、塩化パラジウム、硝酸パラジウム及びそ
のアンミン錯体や水酸化白金アンミン、白金アンミン錯
体などの貴金属成分水溶液を含浸し、乾燥、焼成して水
素化触媒組成物を得る。また、前述の方法で得た水素化
触媒組成物を周知の結合剤を使用して所望の形状に成型
することもできるし、前述の超安定化Y型ゼオライトを
周知の結合剤を使用して所望の形状に成型した坦体に貴
金属成分を含浸して坦持してもよい。
−Pt担持Y型ゼオライト触媒に比べて高められた水素
化活性を有し、芳香族炭化水素における芳香環や複素芳
香族炭化水素における複素芳香環を水素化して脂肪族環
に変換させるのに好適である。しかも、本発明の水素化
触媒組成物は、高められた水素化活性と同時に耐硫黄被
毒性および窒素芳香族化合物の吸着、水素化された窒素
芳香族化合物の吸着及び脱窒素反応により生じたアンモ
ニアの吸着等による被毒に対する耐窒素被毒性を併せ持
つ特徴を有している。
タレン環、アントラセン環、フェナンスレン環等が例示
され、また、複素芳香環としては、窒素原子、酸素原
子、硫黄原子等の複素原子(ヘテロ原子)を環構成原子
とする各種の芳香環が例示される。複素芳香環として
は、具体的には、ピロール環、フラン環、ベンゾフラン
環、チオナフテン環、チオフェン環、インドール環、オ
キサゾール環、カルバゾール環、ピラン環、キノリン
環、イソキノリン環、ピコリン環、チアゾール環、ピラ
ゾール環、ピリジン環、トルイジン環、アクリジン環、
ピリダジン環、ピラジン環、フタラジン環、キノキサリ
ン環等が挙げられる。
油、熱分解油、直留軽油、コーカーガスオイル、水素化
処理軽油、脱硫処理軽油などに含まれる芳香族炭化水素
の水素化に使用して好適である。また、該水素化触媒組
成物は、通常の水素化反応条件が採用可能であり、具体
的な水素化条件としては、水素分圧が2.9〜14.7
MPa、好ましくは3.9〜7.8MPa、反応温度が
473〜673K、好ましくは523〜623K、液空
間速度が0.1〜5.0h−1、好ましくは2.0〜
4.0h−1などを例示することができる。
るが、本発明はこれにより何ら限定されるものではな
い。
造) Na2O17wt%、Al2O322wt%を含有する
アルミン酸ナトリウム水溶液29gを、攪拌しながら2
1.70wt%の水酸化ナトリウム水溶液230gに加
えた。この溶液を、撹拌しながらSiO2濃度24wt
%の3号水硝子232gの中に加えた。この種子組成物
は酸化物モル比で Na2O/Al2O3=16 SiO2/ Al2O3=15 H2O/ Al2O3=330 であった。この種子組成物を約1時間攪拌した後303
Kで12時間静置して種子(Y型ゼオライト前駆体物
質)を得た。
子8281gに純水7207gとSiO2=50.4w
t%、Na2O=0.7wt%、SO4=0.1wt%
の固形シリカ3095gおよび前述の種子54gを加え
十分攪拌混合した。これに、Na2O17wt%、Al
2O322wt%を含有するアルミン酸ナトリウム水溶
液3242gを加え、均一になるまで十分混合し3時間
室温で攪拌熟成した。このようにして調製された反応混
合物の組成は酸化物モル比で Na2O/Al2O3=2.80 SiO2/ Al2O3=8.50 H2O/ Al2O3=130 であった。反応混合物中の全Al2O3に対する前述の
種子Al2O3の量は、0.098モル%である。
Kで96時間、結晶化するまで加温熟成を行なった。熟
成終了後、温度を343K以下に冷却したのち、反応混
合物を取り出し濾過、洗浄、乾燥を行ないNaY型ゼオ
ライトを得た。該NaY型ゼオライトのSiO2/ A
l2O3モル比は5.13で、格子定数は24.66
Å、結晶度は113%であった。
料として、333Kの温水33dm 3に懸濁した。次い
で、ゼオライトに対して1モル倍量の硫安924gを加
え、363Kで1時間攪拌してイオン交換した。その
後、濾過し、再度、硫安924gを333Kの温水10
dm3に溶解した溶液で同様にイオン交換した後、濾過
し、333Kの純水30dm3で洗浄し、乾燥、粉砕を
行ない、65%イオン交換されたY型ゼオライト(NH
4 65Y)を得た。
3417gを回転スチーミング装置で1146K−1時
間飽和水蒸気雰囲気中で焼成したY型ゼオライト(H4
65Y)を得た。
4 65Y)2959gを333Kの温水30dm3に懸
濁した。次いで、硫安をゼオライに対して2モル倍量の
1848g加え、363Kで1時間攪拌してイオン交換
した後、濾過し、333Kの純水30dm3で洗浄し
た。洗浄したゼオライトを、再度、333Kの温水30
dm3に懸濁し、この懸濁液に硫安1848gを加え、
363Kで1時間攪拌してイオン交換した。その後、濾
過し、333Kの純水30dm3で洗浄し、乾燥、粉砕
を行ない、85%イオン交換されたY型ゼオライト(N
H4 85Y)を得た。
856gを回転スチーミング装置で1053K−1時間
飽和水蒸気雰囲気中で焼成して格子定数24.32Åの
Y型ゼオライト(H4 85Y)を得た。
4 85Y)2300gを333Kの温水20dm3に懸
濁し、この懸濁液に25%硫酸5996gを徐々に添加
した後、368Kで1時間攪拌して脱アルミニウム処理
をした。その後、濾過、洗浄を行い超安定化Y型ゼオラ
イトを得た。該超安定化Y型ゼオライトのSiO2/A
l2O 3モル比は41.1であった。
を333Kの温水20dm3に懸濁し、この懸濁液に2
5%硫酸7670gを徐々に添加した後、368Kで1
時間攪拌して脱アルミニウム処理をし、その後、濾過、
洗浄、乾燥して超安定化Y型ゼオライトを得た。該超安
定化Y型ゼオライトのSiO2/Al2O3モル比は1
51で、Na2O含有量が0.02wt%であり、細孔
直径600Å以下の細孔容積が0.53ml/g、細孔
直径30〜50Å範囲の細孔容積が0.14ml/g、
格子定数は24.29Å、結晶化度は123%、表面積
は761m2/gであった。また該超安定化Y型ゼオラ
イトは、図1に示すように、Al27NMRスペクトル
の測定〔測定装置:日本電子(株) JNM−EX27
0を使用して測定〕で6配位アルミニウム原子は認めら
れなかった。
0.82重量%の[Pd(NH3)4]Cl20.10
15gとPtとして0.38重量%の[Pt(NH3)
4]Cl20.0349gを純水に溶解して調製したP
d−Pt混合金属塩水溶液に含浸した。次いで、この含
浸品を真空中において333Kで6時間乾燥し、ディス
ク成型して粉砕し、粒径を22〜48meshに揃え
た。次いで、酸素気流中(2dm3/min・g)にお
いて573Kで3時間(昇温速度;0.5K/min)
焼成して触媒Aを調製した。
Z−360HUA、SiO2/Al2O3モル比=1
4.3、H型ゼオライト〕を用い、塩酸水溶液中で脱ア
ルミナ処理を行いSiO2/Al2O3モル比が228
の超安定化Y型ゼオライトを調製した。即ち、800g
(乾燥基準)のHSZ−360HUAゼオライトを、2
mol/dm3の濃度の塩酸水溶液40dm3に浸漬
し、373Kで2時間撹拌した後、濾過し、純水で洗浄
した。次いで、383Kで一晩乾燥し、773Kで1時
間焼成して超安定化Y型ゼオライトを得た、該超安定化
Y型ゼオライトのSiO2/Al2O3モル比は228
であり、細孔直径600Å以下の細孔容積が0.54m
l/g、細孔直径30〜50Åの細孔容積が0.036
ml/g(請求項1の要件を満たさない)、格子定数は
24.28Å、結晶化度は94%、表面積は705m2
/gであった。また該超安定化Y型ゼオライトは、図2
に示すように、Al27NMRスペクトルの測定〔測定
装置:日本電子(株) JNM−EX270を使用して
測定〕で6配位のアルミニウム原子が認められた。
として0.82重量の[Pd(NH 3)4]Cl20.
1015gとPtとして0.38重量%の[Pt(NH
3) 4]Cl20.0349gに純水に溶解して調製し
たPd−Pt混合金属塩水溶液に含浸した。次いで、こ
の含浸品を真空中において333Kで6時間乾燥し、デ
ィスク成型して粉砕し、粒径を22〜48meshに揃
えた。次いで、酸素気流中(2dm3/min・g)に
おいて573Kで3時間(昇温速度;0.5K/mi
n)焼成して触媒Bを調製した。
Z−360HUA、SiO2/Al2O3モル比=1
4.3、H型ゼオライト〕を用い、塩酸水溶液中で脱ア
ルミナ処理を行いSiO2/Al2O3モル比が37の
超安定化Y型ゼオライトを調製した。即ち、800g
(乾燥基準)のHSZ−360HUAゼオライトを、
0.05mol/dm3の濃度の塩酸水溶液40dm3
に浸漬し、298Kで24時間撹拌した後、濾過し、純
水で洗浄して、超安定化Y型ゼオライトを得た、該超安
定化Y型ゼオライトのSiO2/Al2O3モル比は3
7であり、細孔直径600Å以下の細孔容積が0.49
ml/g、細孔直径30〜50Åの細孔容積が0.03
4ml/g(請求項1の要件を満たさない)、格子定数
は24.30Å、結晶化度は94%、表面積は653m
2/gであった。また該超安定化Y型ゼオライトは、A
l27NMRスペクトルの測定で6配位のアルミニウム
原子が認められた。
として0.82重量の[Pd(NH 3)4]Cl20.
1015gとPtとして0.38重量%の[Pt(NH
3) 4]Cl20.0349gを純水に溶解して調製し
たPd−Pt混合金属塩水溶液に含浸した。次いで、こ
の含浸品を真空中において333Kで6時間乾燥し、デ
ィスク成型して粉砕し、粒径を22〜48meshに揃
えた。次いで、酸素気流中(2dm3/min・g)に
おいて573Kで3時間(昇温速度;0.5K/mi
n)焼成して触媒Cを調製した。
いて芳香族炭化水素の水素化活性を評価した。触媒は反
応前に還元処理を行った。触媒を反応管に充填し、水素
気流中(常圧、0.2dm3/min)で573Kで3
時間(昇温速度;0.5K/min)還元した。反応試
験は、高圧固定床流通式反応装置(アップフローモー
ド)で、原料油として30wt%テトラリン−0.29
wt%ジベンゾチオフェン−69.71wt%n−ヘキ
サデカン(硫黄濃度500wtppmに相当)の核水素
化活性(テトラリンからデカリンへの転化率)を調べ
た。反応は、触媒量0.25g、水素分圧3.9MP
a、反応温度553K、空間速度(WHSV)16h
−1、H2/Oil比500Nl/lの条件で行った。
採取した液体生成物はFID及びキャピラリーカラムを
備えたガスクロマトグラフで分析した。通油開始24時
間後の核水素化活性を表1に示す。
用いて芳香族炭化水素の水素化活性を評価した。触媒は
反応前に還元処理を行った。触媒を反応管に充填し、水
素気流中(常圧、0.2dm3/min)で573Kで
3時間(昇温速度;0.5K/min)還元した。反応
試験は、高圧固定床流通式反応装置(アップフローモー
ド)で、原料油(実施例2の原料油とは異なる)として
30wt%テトラリン−0.29wt%ジベンゾチオフ
ェン−0.01wt%n−ブチルアミン−69.7wt
%n−ヘキサデカン(硫黄濃度500wtppm、窒素
濃度20wtppmに相当)の核水素化活性(テトラリ
ンからデカリンへの転化率)を調べた。反応は、触媒量
0.25g、水素分圧3.9MPa、反応温度553
K、空間速度(WHSV)16h−1、H2/Oil比
500Nl/lの条件で行った。液体生成物は定期的に
採取し、FID及びキャピラリーカラムを備えたガスク
ロマトグラフで分析した。各触媒の核水素化活性及びそ
の経時変化を表2および図3に示す。
芳香族炭化水素等の水素化において高い水素化活性と硫
黄及び窒素化合物に対して耐性を有し、硫黄及び窒素化
合物が共存する場合でも、核水素化活性の劣化が少な
く、触媒寿命が長い特徴を有する。
NMRスペクトル図である。
NMRスペクトル図である。
媒を用いて実施例3の水素化を実施したときの通油時間
とテトラリンの転換率との関係を示すグラフである。
Claims (5)
- 【請求項1】 周期律表第8族貴金属から選ばれる少な
くとも一種の貴金属成分と超安定化Y型ゼオライトから
なる芳香族炭化水素の水素化触媒組成物であって、該超
安定化Y型ゼオライトは、SiO2/Al2O3モル比
が10以上であり、かつ、細孔直径600Å以下の細孔
容積が0.35ml/g以上で、細孔直径30〜50Å
範囲の細孔容積が0.05ml/g以上であることを特
徴とする芳香族炭化水素の水素化触媒組成物。 - 【請求項2】 前記超安定化Y型ゼオライトのSiO2
/Al2O3モル比が100〜800の範囲であること
を特徴とする請求項1記載の芳香族炭化水素の水素化触
媒組成物。 - 【請求項3】 前記超安定化Y型ゼオライトは、Al
27NMRスペクトルの測定で6配位アルミニウム原子
が検知されないことを特徴とする請求項1または2記載
の芳香族炭化水素の水素化触媒組成物。 - 【請求項4】 前記貴金属成分の量が金属として0.1
〜10重量%(貴金属成分と超安定化Y型ゼオライトの
合計重量を基準として)の範囲にあることを特徴とする
請求項1、2又は3記載の芳香族炭化水素の水素化触媒
組成物。 - 【請求項5】 前記貴金属成分がパラジウム及び白金か
らなり、Pd/Pt原子比が0.1/1〜10/1の範
囲にあることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載
の芳香族炭化水素の水素化触媒組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35807999A JP4394787B2 (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | 芳香族炭化水素の水素化触媒組成物 |
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