JP2001170204A

JP2001170204A - 汚染物質分解装置及び汚染物質分解方法

Info

Publication number: JP2001170204A
Application number: JP36383099A
Authority: JP
Inventors: Kinya Kato; 欽也加藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-12-22
Filing date: 1999-12-22
Publication date: 2001-06-26

Abstract

(57)【要約】【課題】効率よく有機塩素化合物を連続的に分解する
ことができる汚染物質分解装置を提供提供する。【解決手段】機能水と有機塩素化合物を含む機能水混
合液に光を照射することにより該有機塩素化合物を連続
的に分解する汚染物質分解装置であって、前記機能水混
合液を導入および排出する流入口と排出口を具備する処
理槽を有し、かつ該処理槽における気体の占める割合が
５〜９０Ｖｏｌ％となるようにする制御手段を有する汚
染物質分解装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は汚染物質分解装置及
び汚染物質分解方法に関し、特に有機塩素化合物の連続
分解装置及びそれを用いた分解方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年までの産業技術の発展に伴いハロゲ
ン化脂肪族炭化水素化合物（例えば塩素化エチレン、塩
素化メタン等）が膨大に使用され、その廃棄処理は深刻
な問題となってきている。また、使用済みのこれらの気
体が、自然環境を汚染するなどの環境問題がおこってお
り、その解決に多大な努力が払われている。具体的な処
理方法を述べると、例えば塩素化エチレンを酸化剤や触
媒を用いて分解する方法として、オゾンで分解する方法
（特開平３−３８２９７号公報）あるいは過酸化水素の
存在下で紫外線を照射する方法（特開昭６３−２１８２
９３号公報）等が知られている。また、次亜塩素酸ナト
リウムを酸化剤として用いることも示唆されている（米
国特許第５５２５００８号、第５６１１６４２号）。ま
た次亜塩素酸ナトリウムと紫外線照射と組合わせる手法
も提案されている（米国特許第５５８２７４１号）。更
には酸化チタンなどの酸化物半導体微粒子からなる光触
媒と液状の塩素化エチレンをアルカリ条件下で懸濁して
光照射により分解する方法も知られている（特開平７−
１４４１３７号公報）。

【０００３】上記以外にも、酸化剤を用いずに気相で紫
外線を照射させる光分解法がすでに試みられている。例
えば、有機ハロゲン化合物を含む排ガスを紫外線照射処
理して酸性の分解ガスとしたのち、アルカリで洗浄して
無害化処理する方法（特開昭６２−１９１０２５号公
報）、有機ハロゲン化物を含有する排水を曝気処理し、
排出されるガスを紫外線照射したのちアルカリ洗浄する
装置（特開昭６２−１９１０９５号公報）等が提案され
ている。また、恐らく還元分解と推測されている例とし
て鉄粉による塩素化エチレンの分解も知られている（特
開平８−２５７５７０号公報）。シリコン微粒子を用い
たテトラクロロエチレン（以下、ＰＣＥと略記）の分解
については還元分解も報告されている。

【０００４】トリクロロエチレン（以下、ＴＣＥと略
記）やＰＣＥなどの塩素化脂肪族炭化水素は微生物によ
り好気的あるいは嫌気的に分解されることが知られてお
り、このような工程を利用して分解あるいは浄化を行う
ことが試みられている。

【０００５】しかしながら何れの方法も、分解効率や処
理に必要な装置構成等に於いて十分実用的なものとは言
えず、より簡便な装置構成で効率良く気体状ハロゲン化
脂肪族炭化水素化合物を分解する方法が求められてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この様にこれまで種々
の有機塩素化合物の分解方法が提案されてきているが、
本発明者の検討によれば、分解の為の複雑な装置が必要
であったり、分解生成物の更なる無害化処理等が必要で
ある場合が多く、より問題点が少なく、環境に優しい有
機塩素化合物の分解のための技術が必要であるとの結論
に至った。

【０００７】本発明は、新たな知見に基づきなされたも
のであり、その目的はより効率よく環境に優しく、分解
によって生成する化合物が新たな環境汚染をひきおこす
可能性がより低い、有機塩素化合物を連続的に分解する
装置及びそれを用いた分解方法を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記のような課題の達成
を目的として検討を行なったところ、殺菌効果（特開平
１−１８０２９３号公報）や半導体ウエハー上の汚染物
の洗浄効果（特開平７−５１６７５号公報）を有するこ
とが報告されている水の電気分解によって得られる機能
水、例えば酸性水が、光の照射をおこなうことで優れた
有機塩素化合物の分解能を有しているという新たな知見
を得た。

【０００９】その後さらに実用に即した連続的に分解を
おこなう形態について検討を加え、詳細な検討を加える
ことにより効率的な分解には、汚染物質の濃度にも依存
するがおおよそ連続処理槽中の気体の比率を５〜９０Ｖ
ｏｌ％とする形態が望ましいことを見出し本発明に至っ
た。

【００１０】即ち、本発明の一実施形態に関わる汚染物
質分解装置は、機能水と汚染物質を含む機能水混合液に
光を照射することにより該汚染物質を連続的に分解する
汚染物質分解装置であって、前記機能水混合液を導入す
る流入口と排出する排出口を具備する処理槽を有し、か
つ該処理槽における気体の占める割合が５〜９０Ｖｏｌ
％となるようにする制御手段を有することを特徴とす
る。

【００１１】本発明の他の実施形態に関わる汚染物質分
解方法は、機能水と汚染物質を含む機能水混合液に光を
照射することにより該汚染物質を連続的に分解する汚染
物質分解方法であって、前記機能水混合液を流入口と排
出口を具備する処理槽に導入し、かつ該処理槽における
気体の占める割合が５〜９０Ｖｏｌ％となるようにして
分解することを特徴とする。

【００１２】次に、本発明の汚染物質分解装置および汚
染物質分解方法においける好ましい具体的な実施態様を
示す。該処理槽における気体の占める割合が１０〜８０
Ｖｏｌ％であるのが好ましい。該処理槽が、処理槽の内
壁の両側壁と底部の３箇所で接し、処理槽内を分割する
遮蔽板を有するのが好ましい。

【００１３】該処理槽が複数個連結されいるのが好まし
い。該処理槽の内壁の両側壁と底部の３箇所で接し処理
槽を分割する下遮蔽板と、処理槽の内壁の両側壁と天部
の３箇所で接し処理槽を分割する上遮蔽板とを具備し、
該下遮蔽板の上部の位置が上遮蔽板の下部の位置より上
にあるのが好ましい。該下遮蔽板及び該上遮蔽板が交互
に配されているのが好ましい。該処理槽が攪拌手段を具
備しているのが好ましい。

【００１４】該機能水混合液が電解質を含む水の電気分
解により生成する機能水と汚染物質の混合液であるのが
好ましい。該機能水が電解質を含む水の電気分解によ
り、陽極近傍に生成する電解溶液であるのが好ましい。
該電解質が塩化ナトリウム及び塩化カリウムの少なくと
も一方であるのが好ましい。該機能水混合液が次亜塩素
酸または次亜塩素酸塩を含む機能水と汚染物質の混合液
であるのが好ましい。

【００１５】該機能水が次亜塩素酸水溶液であるのが好
ましい。該機能水が次亜塩素酸塩水溶液であるのが好ま
しい。該次亜塩素酸塩が次亜塩素酸ナトリウム及び次亜
塩素塩酸カリウムの少なくとも一方であるのが好まし
い。該機能水の有効塩素濃度が５〜２０００ｍｇ／ｌで
あるのが好ましい。該機能水混合液が無機酸または有機
酸を含むのが好ましい。

【００１６】該無機酸または有機酸が塩酸、フッ酸、シ
ュウ酸、硫酸、リン酸、ホウ酸、酢酸、ぎ酸、りんご酸
及びクエン酸から選ばれる少なくとも一つであるのが好
ましい。該機能水混合液の有効塩素濃度が５〜２０００
ｍｇ／ｌであるのが好ましい。

【００１７】該機能水混合液が水素イオン濃度（ｐＨ
値）１〜４、酸化還元電位（作用電極：プラチナ電極、
参照電極：銀−塩化銀電極）８００〜１５００ｍＶ、及
び塩素濃度が５〜１５０ｍｇ／ｌなる特性を有するのが
好ましい。

【００１８】該機能水混合液が水素イオン濃度（ｐＨ
値）４〜１０、酸化還元電位（作用電極：プラチナ電
極、参照電極：銀−塩化銀電極）３００〜１１００ｍ
Ｖ、及び塩素濃度２〜１００ｍｇ／ｌなる特性を有する
のが好ましい。

【００１９】該光が、波長３００〜５００ｎｍの波長域
の光を含む光であるのが好ましい。該光が、波長３５０
〜４５０ｎｍの波長域の光であるのが好ましい。該光の
照射強度が１０μＷ／ｃｍ²〜１０ｍＷ／ｃｍ²であるの
が好ましい。該光の照射強度が５０μＷ／ｃｍ²〜５ｍ
Ｗ／ｃｍ²であるのが好ましい。

【００２０】該汚染物質が有機塩素化合物であるのが好
ましい。該有機塩素化合物がクロロエチレン、１，１−
ジクロロエチレン、ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレ
ン、ｔｒａｓ−１，２−ジクロロエチレン、トリクロロ
エチレン、テトラクロロエチレン、クロロメタン、ジク
ロロメタン、トリクロロメタンの中から選ばれた１種類
または２種以上の混合物であるのが好ましい。

【００２１】分解に供する該汚染物質の量が反応槽容積
１リットルあたり０．０１ｇ〜５ｇであるのが好まし
い。該処理槽が次亜塩素酸塩水溶液を貯蔵するタンクと
無機酸または有機酸を貯蔵するタンクを具備するのが好
ましい。連続運転中は、処理槽内の気相部の気体が処理
槽外に拡散しないように該流入口及び該排出口を機能水
混合液で満たす手段を有するのが好ましい。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施態様に係わる液体
状有機塩素化合物の分解装置は、汚染物質を含む機能水
混合液に、光を照射することにより該汚染物質を連続的
に分解する汚染物質分解装置であって、該汚染物質分解
装置が、流入口と排出口を具備する処理槽を有し、処理
槽における気体の占める割合が５〜９０Ｖｏｌ％である
ことを特徴とする汚染物質分解装置である。

【００２３】このような分解装置を、本発明に係る連続
的分解装置の一実施態様を示す図１に基づき以下に説明
する。

【００２４】図１に於いて、１は処理槽であり、２は光
照射下で汚染物質である有機塩素化合物を分解しうる機
能水と、分解されるべき液体状有機塩素化合物との機能
水混合液２０を流入させる流入口であり、１の処理槽に
接続されている。３の光照射手段によって処理槽内に光
を照射し、流入した機能水混合液２０中の分解対象物は
分解される。分解後の処理液は排出口４から排出され
る。滞留時間は流量で制御することができ、これは例え
ば、ポンプ５、６、で制御される。７は攪拌ユニットで
ある。処理液の攪拌は図ではプロペラ攪拌ではあるが、
いかなるものでもよく、例えばエアーを循環させバブリ
ングで攪拌しても良い。処理槽中の気体部の体積が処理
槽の総体積の５〜９０Ｖｏｌ％となるように設計され
る。

【００２５】次に動作について説明する。光照射下で有
機塩素化合物を分解しうる機能水と分解されるべき液体
状有機塩素化合物との機能水混合液２０はポンプ５を用
いて先ず流入口２から処理槽１に送液される。この時、
制御手段である空気孔１９は開いており、気相部の比率
が所望の値になるよう混合汚染液を処理槽内に満たす。
その後、空気孔１９を閉じ連続運転を開始する。光照射
時間（滞留時間）が所望の時間になるよう、流量をポン
プ５、６で制御する。光の照射により汚染物質が分解さ
れた処理液は排水口４から排出される。連続運転中は攪
拌ユニット７を稼動させることが望ましい。

【００２６】連続稼動中は図１に示した如く、流入口
２、排出口４は処理液の機能水混合液で満たされてお
り、処理槽内の気相部の気体が外に出ることはなく、ポ
ンプ５、６の制御等で気液の比率、即ち水面の高さを一
定に保つことができる。また状況に応じ、この気体と液
体の比率を変化させても良い。

【００２７】また、この処理装置の分解能力、分解効率
を最大にすべく反応槽における気液の比率は、汚染物質
の種類、濃度によって若干異なり、分解処理量が増す、
若しくは分解しにくい分解対象物質になるに従い、先の
必要とする適切な気体の比率の範囲は狭まる傾向にあ
る。

【００２８】機能水と光の照射によって分解が進む理由
は明らかでないが、例えば塩化ナトリウム等の電解質を
含む水の電気分解によって生成する機能水は、次亜塩素
酸、もしくは次亜塩素酸イオンを含み、これが源とな
り、光の作用によって塩素ラジカルや水酸基ラジカルや
スーパーオキサイドを誘起し、有機塩素化合物の分解反
応を促進するものと考えられる。これらの考察は、実施
例１、４の結果より導かれる。つまり、実施例より気相
部が増大するに従って分解は進みより低濃度まで処理が
進むことが解る。これらの結果より、汚染物質の分解反
応の主たる反応場は気相であると推察され、機能水は分
解反応に必要な何らかの因子の供給源と考えることがで
きる。

【００２９】つまり、気相容積が増加すると反応場が増
加し、機能水は効率よく利用され分解が進む。しかし、
気相容積が増加しすぎると、機能水量が減り、分解に必
要因子の供給が不足するため、分解効率は劣化する。ま
た、機能水量が増加することで分解に必要な因子の供給
量は増加するが、反応場の容積が減少し、効率が低下す
ると考えられる。

【００３０】この傾向は明細書中に記した光照射下の機
能水で分解されうる汚染物質すべてに関して適応され、
その気体、液体部の反応容積に占める適切な割合は、実
用的観点からも既に記載した数値の範囲が望ましい。

【００３１】さらに、既に記載した数値の範囲に於い
て、稼動目的によってより最適な範囲は移動する。例え
ば、処理容積１０リットルの処理槽に、気相が２０〜８
０Ｖｏｌ％の例について考えてみる。光の照射時間を両
者とも同じとなるよう条件を揃えれば、ある単位時間内
（例えば１時間）で処理槽の処理液がすべて処理される
とすれば、気相が２０Ｖｏｌ％では処理液は８リットル
であり、気相が８０Ｖｏｌ％では処理液は２リットルと
なる。排出液の汚染物質の濃度は、実施例に示すように
気相の多い方が低いが、処理量は気相の少ない方が多
い。分解した汚染物質の量はこの掛け算で表現される。
即ち、処理量は少なくとも、排出の汚染濃度をより低く
するのが目的であれば気相の比率は増え、排出の汚染濃
度は高くとも（分解率が低い）処理量を増やすことが目
的ならば液相の比率を増大させるのが望ましい。いずれ
にしろ、気相が処理相中に存在することが重要であり、
上記のように目的により気相部の増減はあるが、既に記
載した数値の範囲、即ち処理槽中の気体部の体積が処理
槽の総体積の５〜９０Ｖｏｌ％、好ましくは１０〜８０
Ｖｏｌ％の範囲にあることが望ましい。

【００３２】図１では、分解対象物質（汚染物質）と機
能水と混合する形態について示しているが、図５で示す
ように、分解対象物質（汚染物質）に次亜塩素酸を含む
溶液及び有機酸または無機酸を含む溶液と混合する形態
がある。これを汚染機能水と呼ぶ。前者（分解対象物質
と機能水と混合する形態）に於ける機能水の作成の方法
は、後述するように、電気分解によるものと、次亜塩素
酸を含む溶液及び有機酸または無機酸を含む溶液と混合
する方法がある。いずれの形態であれ、最終的に生成さ
れた分解対象物質を含む混合溶液を機能水混合液とす
る。

【００３３】先に述べたように、主な反応場が気相であ
るため、分解対象物質及び分解反応に必要な因子を液相
から気相に移動させることが望ましい。このため、移動
を促進するべく攪拌ユニットを具備すると良い。

【００３４】図２は本発明の汚染物質分解装置の他の実
施態様を示す概略図である。図１に加え、処理槽を分割
する遮蔽板８が具備されている。この遮蔽板８は、処理
槽の内壁の両側壁と底部の３箇所で接し処理槽１−ａで
オーバーフローした処理液の機能水混合液が順次処理槽
１−ｂに流入し、処理槽１−ａ、処理槽１−ｂ間で処理
液が完全に混合することが妨げられ、流入口から排出口
にある程度の濃度勾配が形成され、遮蔽板８がない場合
に比べてより分解が進んだ低濃度な状態で排出が可能と
なる。

【００３５】図３は本発明の汚染物質分解装置の他の実
施態様を示す概略図である。図２の該処理槽が複数個連
結された構成になっている。図２において処理槽１−
ａ、処理槽１−ｂと分離したことで処理槽１−ａ、処理
槽１−ｂの濃度差が形成された。しかし、気相部は図２
に示したように繋がっており、これを介して濃度は均一
化の方向へ進む。また、均一化された気相部の汚染は、
気液の平衡に従い、ある一定の割合で液相部に溶け込
み、液相部の汚染物質の濃度の低下を妨げる結果とな
る。図３では処理槽が複数個連結したことで、気相部間
の気体が移動することがない。つまり、気相部９−ａ，
９−ｂでは気体が混ざり合うことが無く、気相部の汚染
物質が排出口付近の濃度に与える影響を最小限に押さえ
ることができる。

【００３６】図４は図３をより簡易化し一体化した構成
例である。即ち処理槽の内壁の両側壁と底部の３箇所で
接し処理槽を分割する下遮蔽板（Ａ）１０と処理槽の内
壁の両側壁と天部の３箇所で接し処理槽を分割する上遮
蔽板（Ｂ）１１とを具備し、下遮蔽板（Ａ）１０の上部
の位置が上遮蔽板（Ｂ）１１の下部の位置より上にある
ものであり、特に、該下遮蔽板（Ａ）１０及び該上遮蔽
板（Ｂ）１１が交互に配されている。

【００３７】下遮蔽板（Ａ）１０で処理液が完全に混合
することが妨げられ、処理水の流路が制御され、濃度勾
配が形成される。一方上遮蔽板（Ｂ）１１で区切られれ
ることで気体９−ａ，ｂ，ｃが各槽間で混ざり合うこと
が無く、高濃度な反応初期の影響を最小限とし、簡易な
構成で排出口におけるより低濃度化を実現できる。

【００３８】図５は汚染機能水を生成するための試薬を
貯蔵するタンクを備えた構成で、１２は次亜塩素酸水溶
液を含むタンクで、１３は酸溶液、例えば塩酸を貯蔵す
るタンクである。浄化対象汚染水は液入口２から流入し
処理槽の中で、次亜塩素酸水溶液を含むタンク１２から
所定量供給される次亜塩素酸水溶液と、塩酸を貯蔵する
タンク１３から所定量供給される塩酸と混合される。こ
れにより、汚染物質を含んだ機能水混合液が生成され、
これに光照射手段３の光が照射され分解が開始する。液
相及び気相で分解は進み、処理槽内を処理液が移動する
に従い分解は進行する。図では、次亜塩素酸水溶液を含
むタンク１２及び塩酸を貯蔵するタンク１３を処理槽１
−ａ部に接続させる構成を示したが、これを２番目の槽
１−ｂ以降に複数接続させる構成としても構わない。ま
た、上記と同様の方法で、タンク１２の次亜塩素酸水溶
液の代わりに次亜塩素酸塩水溶液を用いて、タンク１３
の酸溶液と併用して使用することができる。

【００３９】また、図２〜５で図示されていないが、図
１と同様に初期の気相部の比率を所定の値とするため、
一定量の処理水を流入させるときの空気のにげを行うべ
き空気孔１９を処理槽の上部に設置することが望まし
い。即ち、空気孔１９を開放とし処理水を流入し所望の
気相部の比率となった時点で、制御手段である空気孔１
９を閉じ、分解装置の運転をおこなう。

【００４０】また、制御手段として処理水の流入量、排
出量をポンプ等で制御して気相部の比率を所望の値とな
るようにしてもよい。

【００４１】（機能水−酸性水）水の電気分解によって
生成する機能水とは、例えば電解質（例えば、塩化ナト
リウムや塩化カリウムなど）を原水に溶解し、この水を
一対の電極を有する水槽内で電気分解を行なうことによ
ってその陽極近傍で得ることができる、水素イオン濃度
（ｐＨ値）が１以上４以下、作用電極をプラチナ電極と
し参照電極を銀−塩化銀としたときの酸化還元電位が８
００ｍＶ以上１５００ｍＶ以下、かつ塩素濃度が５ｍｇ
／ｌ以上１５０ｍｇ／ｌ以下の性状をもつ水を指す。

【００４２】上記したような特性の機能水を製造する場
合、電解前の原水中の電解質の濃度は例えば塩化ナトリ
ウムでは２０ｍｇ／ｌ〜２０００ｍｇ／ｌが望ましく、
そのときの電解電流値は２Ａ〜２０Ａとするのが望まし
い。そしてこのような機能水を得る手段としては、市販
の強酸性電解水生成器（例えば、商品名：オアシスバイ
オハーフ；旭硝子エンジニアリング（株）社製、商品
名：強電解水生成器（ＭｏｄｅｌＦＷ−２００；アマ
ノ（株）社製等）を利用することができる。

【００４３】またこのとき一対の電極間に隔膜を配置し
た場合、陽極近傍に生成される酸性水と陰極近傍にて生
成するアルカリ性の水との混合を防ぐことができ、有機
塩素化合物の分解をより効率的に行なう事ができる酸性
水を得ることができる。該隔膜としては例えばイオン交
換膜等が好適に用いられる。

【００４４】（合成機能水、汚染機能水）また上記した
電気分解によって生成する機能水とほぼ同等の有機塩素
化合物分解能を奏する機能水は、電解によってばかりで
なく原水に種々の試薬を溶解して調製することも可能で
ある。例えば、塩酸０．００１ｍｏｌ／ｌ〜０．１ｍｏ
ｌ／ｌ、塩化ナトリウム０．００５ｍｏｌ／ｌ〜０．０
２ｍｏｌ／ｌ、および次亜塩素酸ナトリウム０．０００
１ｍｏｌ／ｌ〜０．１ｍｏｌ／ｌとすることにより得る
ことができる。また、ｐＨ４以上の機能水も電解によっ
てばかりでなく原水に種々の試薬を溶解して調製するこ
とも可能である。

【００４５】例えば、塩酸０．００１ｍｏｌ／ｌ〜０．
１ｍｏｌ／ｌ、水酸化ナトリウム０．００１ｍｏｌ／ｌ
〜０．１ｍｏｌ／ｌ、および次亜塩素酸ナトリウム０．
０００１ｍｏｌ／ｌ〜０．０１ｍｏｌ／ｌとすることに
より得ることができるし、次亜塩素酸塩のみ、例えば次
亜塩素酸ナトリウム０．０００１ｍｏｌ／ｌ〜０．１ｍ
ｏｌ／ｌとすることでも得られる。塩酸と次亜塩素酸塩
でｐＨが４．０以下で有効塩素濃度が５ｍｇ／ｌ以上の
機能水を調整することもできる。

【００４６】上記の塩酸の代りに他の無機酸または有機
酸を使用することができる。無機酸としては例えば、フ
ッ酸、硫酸、リン酸、ホウ酸などが、有機酸としては酢
酸、ぎ酸、りんご酸、クエン酸、シュウ酸などが利用で
きる。また、弱酸性水粉末生成剤（例えば、商品名キノ
ーサン２１Ｘ（クリーンケミカル株式会社製））として
市販されているＮ₃ Ｃ₃ Ｏ₃ ＮａＣｌ₂ 等を用いても機
能水を製造することができる。これら薬品調合による機
能水も、実施例から明らかなように分解能力に差はある
ものの光を照射することで電解による機能水の場合と同
様に有機塩素化合物を分解する能力を有す。ここで原水
とは水道水、河川水、海水等が挙げられる。これらの水
のｐＨは通常６〜８の間にあり、塩素濃度は最大でも１
ｍｇ／リットル未満であり、このような原水は当然のこ
とながら上記したような有機塩素化合物の分解能は有さ
ない。

【００４７】このような、合成機能水の作成条件は、そ
のまま汚染物質を含む汚染機能水の作成条件となる。即
ち、上記例では原水に種々の試薬を溶解し合成機能水を
作成したが、汚染物質を含む液体に同様の種々の試薬を
溶解して、原水のときと同様の性状を持つ汚染機能水を
作成しても良い。

【００４８】上記の各種機能水混合液はすべて光を照射
すると分解がすすむ。電気分解によって陽極近傍に生成
する機能水による有機塩素化合物の分解に寄与している
と考えられる機能水中の次亜塩素酸の量は、ｐＨと塩素
濃度から求めることができる。更にまた電解によって生
成する機能水を例えば純水等によって希釈したものを、
有機塩素化合物の分解に供することもできる。

【００４９】（分解対象有機塩素化合物）ここで分解対
象となる有機塩素化合物としては例えば、塩素化エチレ
ン、塩素化メタン等が挙げられる。具体的には塩素化エ
チレンとしては、エチレンの１〜４塩素置換体、即ちク
ロロエチレン、ジクロロエチレン（以下、ＤＣＥと略
記）、トリクロロエチレンと、テトラクロロエチレンが
挙げられる。更にジクロロエチレンとしては、例えば
１，１−ジクロロエチレン（塩化ビニリデン）、ｃｉｓ
−１，２−ジクロロエチレン、ｔｒａｓ−１，２−ジク
ロロエチレンを挙げることができる。また塩素化メタン
としては、メタンの塩素置換体、例えばクロロメタン、
ジクロロメタン、トリクロロメタン等が挙げられる。

【００５０】これらの有機塩素化合物は、比較的蒸気圧
が高く、また水に対して難溶性または微溶性である。従
って、これらの物質を水溶液中の反応で分解するのは、
通常、非常に時間がかかり、非効率であると考えられ
る。

【００５１】光照射下で機能水とを接触させ分解しうる
汚染物質ならいかなるものでも本発明は適用できるが、
特に揮発性の化合物が好適である。

【００５２】分解に供する汚染物質である有機塩素化合
物の量は、反応槽容積１リットルあたり０．０１〜５
ｇ、好ましくは０．１〜１．０ｇが望ましい。

【００５３】ここでいう反応槽容積あたりの汚染物質の
量とは、反応槽容器の単位体積あたりどれだけの量の汚
染物質を分解し得るかを示している。先に述べたように
分解には気相部及び液相部が関係しており気相部と液相
部の体積の和、即ち反応槽容積あたり分解できる最適な
汚染物質の量を反応槽容積あたりの汚染物質の量として
いる。

【００５４】（光源について）機能水による有機塩素化
合物の分解の際に照射する光としては、例えば、波長３
００〜５００ｎｍ、特には３５０〜４５０ｎｍの光が有
機塩素化合物または芳香族化合物の分解には特に好まし
い。上記の波長は、分解に寄与していると考えられる波
長であり、実際の分解反応時に他の波長域の光が混入す
ることは何ら問題とならない。また機能水若しくは次亜
塩素酸水溶液と分解対象有機塩素化合物との混合物に対
する光照射強度は分解効率という観点から、１０μＷ／
ｃｍ²〜１０ｍＷ／ｃｍ²、特に５０μＷ／ｃｍ²〜５ｍ
Ｗ／ｃｍ²が好ましい。具体的には、例えば波長３６５
ｎｍにピークを持つ光源では数百μＷ／ｃｍ²（波長３
００ｎｍ〜４００ｎｍ間を測定）の強度で実用上十分の
分解が進む。

【００５５】そしてこの様な光の光源としては自然光
（例えば、太陽光等）または人工光（水銀ランプ、ブラ
ックライト、カラー蛍光ランプ等）を用いることができ
る。

【００５６】機能水もしくは次亜塩素酸水溶液と有機塩
素化合物との混合物に対する光の照射は、機能水に対し
て直接行ってもよく、或いはガラスやプラスティック等
でできている透明な容器を介して行なってもよい。また
機能水を生成する過程で光照射を行ってもよいし、生成
後に照射してもよい。いずれにしろ、分解を著しく促進
するには、機能水と有機塩素化合物の接触時に光照射を
行うのが望ましい。また機能水若しくは次亜塩素酸水溶
液を用いる本実施態様においては、光として人体に影響
の大きい２５０ｎｍ付近の紫外光を用いる必要がない。

【００５７】尚、図１〜４に於いて処理槽１に機能水と
分解されるべき液体状有機塩素化合物との混合液を流入
する構成について説明したが、機能水と分解されるべき
液体状有機塩素化合物とを別々に処理槽１に流入し、処
理槽１内で混合する構成としても良い。

【００５８】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳述するが、こ
れらは本発明を何ら限定するものではない。

【００５９】実施例１連続分解装置における気相部の割合

【００６０】はじめに、強酸性機能水生成装置（商品
名：オアシスバイオハーフ；旭硝子エンジニアリング
（株）社製）を用いて機能水を生成した。なお陽極及び
陰極の間には隔膜が配置されている。この装置を用いる
とともに、電解する水の電解質濃度、電解時間を種々変
化させて、その結果陽極側で得られる酸性の機能水のｐ
Ｈおよび酸化還元電位をｐＨメーター（（株）東興化学
研究所、ＴＣＸ−９０ｉおよびＫＰ９００−２Ｎ）およ
び導電率メーター（（株）東興化学研究所、ＴＣＸ−９
０ｉおよびＫＭ９００−２Ｎ）で、また塩素濃度を塩素
試験紙（アドバンテック）により測定した。その結果、
電解質である塩化ナトリウムの濃度（標準濃度は１００
０ｍｇ／ｌ）、電解電流値、電解時間などによってこの
機能水のｐＨは１．０〜４．０、酸化還元電位は８００
ｍＶ〜１５００ｍＶ、また塩素濃度は５ｍｇ／ｌ〜１５
０ｍｇ／ｌに変化した。そこで本実施例ではｐＨ２．
３、酸化還元電位１１００ｍＶ、残留塩素濃度７５ｍｇ
／ｌの機能水を分解実験に用いた。

【００６１】図６に示した、分解装置を試作した。２リ
ットル容量の三口フラスコを処理槽２１とし、その中管
の一部にテフロン栓を充填し空気孔２９とした。側管に
テフロン栓を介して流入用のテフロン製流入管２２を一
方に、もう一方には排出管２４を設置した。フラスコの
両脇から光照射手段２３としてブラックライト蛍光ラン
プ（商品名：ＦＬ１０ＢＬＢ；株式会社東芝製、１０
Ｗ）の光を照射した。照射光量は０．１〜０．４ｍＷ／
ｃｍ²とした。また攪拌子２７を用いてフラスコ内を攪
拌した。先の機能水と約８０ｍｇ／ｌのトリクロロエチ
レンを含む汚染地下水を1 ：1 で混合した混合汚染水を
流入管２２を通じて供給した。空気孔２９を開き、気相
部の比率を０〜８０Ｖｏｌ％となるよう混合汚染液をフ
ラスコ内に満たした後、空気孔２９を閉じ、光照射時間
（滞留時間）が３０分になるよう、流量を制御した。

【００６２】連続分解の開始から３０分後、６０分後、
９０分後に排出管から排出される処理液のトリクロロエ
チレン（ＴＣＥ）濃度をＥＣＤガスクラマトグラィーを
用いて測定しその平均を求め、フラスコ内の気相の割合
に対する分解率を計算した。その結果を表１に示す。

【００６３】

【表１】

【００６４】実施例２遮蔽板を連続分解装置図７に示した分解装置を用いて本発明の実験を行なっ
た。

【００６５】総容積５０Ｌの処理槽１の所定位置に遮蔽
板８を収納した分解装置を製作した。機能水生成装置１
４（商品名：オアシスバイオハーフ；旭硝子エンジニア
リング（株）社製）でｐＨ２．５、酸化還元電位１１５
０ｍＶ、残留塩素濃度５５ｍｇ／ｌの機能水を生成し、
汚染地下水供給槽１５からの２０ｍｇ/ ｌのトリクロロ
エチレン（ＴＣＥ）を含む汚染地下水と１：１の割合で
混合し、流入口２から槽内に送液した。さらに、ホンプ
１６を動かしエアーレーションをおこなった。エアーは
１７ａ，ｂのフィルター孔から吹き込まれ、排気口１８
を通ってホンプ１６に戻り、循環される。このときの流
量は約５リットル／ｍｉｎであった。浄化槽の両側から
ガラス面を介して光の照射をおこなった。光の照射は、
光照射手段３としてブラックライト蛍光ランプ（商品
名：ＦＬ１０ＢＬＢ；株式会社東芝製、１０Ｗ）を両側
に１０本づつ配しおこなった。機能水と汚染地下水との
混合液は総容積の３０Ｖｏｌ％に対応する１５リットル
まで満たされ、この割合を常時保ちつつ、混合液に対す
る光照射時間（滞留時間）が２０分になるように流入量
及び排出量を定めた。

【００６６】運転開始後、３０分後、６０分後、９０分
後に排出管から排出される処理液をサンプリングしｎ−
ヘキサン１０ｍｌの入った容器に入れ、１０分間攪拌し
た後ｎ−ヘキサン層を分取し、ＥＣＤガスクロマトグラ
フィーにてＴＣＥ量を測定したところいずれも０．０３
ｍｇ／ｌ以下であった。

【００６７】また、比較のため遮蔽板８を取り除く以外
はすべて同様な条件で運転したところＴＣＥ濃度の平均
は０．８ｍｇ／ｌであった。

【００６８】実施例３上下遮蔽板をもつ連続分解装置

【００６９】実施例１と同様の機能水を用い、図４に原
理を示した分解装置を試作し本発明を実験的に確かめ
た。筐体、遮蔽板はステンレスＳＵＳ３１６で作成し、
上部に光照射用のガラス窓を付けた。光照射は図４では
内部より行なっているが、実験では外部からガラス窓を
介しブラックライト蛍光ランプの光を照射した。浄化対
象として２０ｍｇ/ｌのトリクロロエチレン（ＴＣＥ）
を含む汚染地下水を用意し、これと機能水を１：１の割
合で混合し、流入口２から槽内に送液した。気体の比率
は５０Ｖｏｌ％となるようにした。この割合を常時保ち
つつ、混合液に対する光照射時間（滞留時間）が２０分
になるように流入量及び排出量を定めた。

【００７０】運転開始後、３０分後、６０分後、９０分
後に排出管から排出される処理液をサンプリングしｎ−
ヘキサンで抽出を行い、ＥＣＤガスクロマトグラフィー
にてＴＣＥ量を測定したところいずれも０．０３ｍｇ／
ｌ以下であった。

【００７１】また、比較のため遮蔽板をすべて取り除く
以外は同様な条件で運転したところＴＣＥ濃度の平均は
１．６ｍｇ／ｌであった。

【００７２】実施例４塩酸および次亜塩素酸ナトリウムで調製した機能水純水に塩酸０．００１ｍｏｌ／ｌ〜０．１ｍｏｌ／ｌ、
塩化ナトリウム０．００５ｍｏｌ／ｌ〜０．０２ｍｏｌ
／ｌ、および次亜塩素酸ナトリウム０．０００１ｍｏｌ
／ｌ〜０．０１ｍｏｌ／ｌ、または純水に塩酸０．００
１ｍｏｌ／ｌ〜０．１ｍｏｌ／ｌおよび次亜塩素酸ナト
リウム０．０００１ｍｏｌ／ｌ〜０．０１ｍｏｌ／ｌと
なるように調製した水溶液について、ｐＨ、酸化還元電
位、および残留塩素濃度を測定したところ、ｐＨは１．
０〜４．０、酸化還元電位は８００ｍＶ〜１５００ｍ
Ｖ、また塩素濃度は５ｍｇ／ｌ〜１５０ｍｇ／ｌに変化
し、実施例１で作製した電気分解による機能水と同様な
性状をもつ機能水が得られた。

【００７３】本実施例では、純水に塩酸０．０２％（ｖ
／ｖ）および次亜塩素酸ナトリウム０．０１５％（ｖ／
ｖ）としたとき、ｐＨ２．３、酸化還元電位１１８０ｍ
Ｖ、残留塩素濃度１０５ｍｇ／ｌとなる機能水が得られ
ることからこの割合で汚染地下水に塩酸と次亜塩素酸ナ
トリウムを加えた。浄化対象の汚染地下水は１０ｍｇ/
ｌのトリクロロエチレン（ＴＣＥ）と２ｍｇ／ｌのｃｉ
ｓ−１，２−ジクロロエチレン（ＤＣＥ）を含有してい
た。

【００７４】塩酸と次亜塩素酸ナトリウムを加えた汚染
地下水を用いて実施例１と同様の分解実験を行った。そ
の結果を表２に示す。

【００７５】

【表２】

【００７６】表２の結果より、塩酸、次亜塩素酸ナトリ
ウムまたは塩酸、塩化ナトリウム、および次亜塩素酸ナ
トリウムにより調製された機能水と光照射により汚染物
質を効率よく分解できる液相容積、気相容積の比は、実
施例１と同様であることが解った。また、同様にして調
製した異なる残留塩素濃度をもつ機能水についても光照
射により混合汚染物質の分解実験を行ったところ、残留
塩素量によって分解できる汚染物質の量は増減するが適
切な液相容積、気相容積の比は本実施例の結果と同様な
範囲であった。

【００７７】実施例５酢酸および次亜塩素酸水溶液を用いて調製した機能水と
光照射によるトリクロロエチレンの分解

【００７８】純水に酢酸および次亜塩素酸水溶液を添加
し、ｐＨは２．０、酸化還元電位は１０００ｍＶ、また
残留塩素濃度は９０ｍｇ／ｌとなる水溶液を作製した。
この割合で酢酸および次亜塩素酸水溶液を１０ｍｇ/ ｌ
のトリクロロエチレン（ＴＣＥ）、２ｍｇ/ ｌのｃｉｓ
−１，２−ジクロロエチレン（ＤＣＥ）を含有した汚染
地下水に加え、汚染物質含有の機能水を調整した。この
混合汚染水を用いて分解実験をおこなった。実施例３と
同様の装置を用いて、混合汚染水を流入口２から槽内に
送液した。気体の比率は５０Ｖｏｌ％となるようにし
た。この割合を常時保ちつつ、混合液に対する光照射時
間（滞留時間）が２０分になるように流入量及び排出量
を定めた。

【００７９】運転開始後、３０分後、６０分後、９０分
後に排出管から排出される処理液をサンプリングしｎ−
ヘキサンで抽出を行い、ＥＣＤガスクロマトグラフィー
にてＴＣＥ、ＤＣＥ量を測定したところいずれも０．０
３ｍｇ／ｌ以下であった。

【００８０】実施例６隔膜のない電気分解で得た機能水

【００８１】強電解水生成器（ＭｏｄｅｌＦＷ−２０
０；アマノ（株）社製）を陽極及び陰極間の隔膜を除去
して用い、電解する水の電解質濃度を種々変化させて、
得られる機能水のｐＨおよび酸化還元電位をｐＨメータ
ー（（株）東興化学研究所、ＴＣＸ−９０ｉおよびＫＰ
９００−２Ｎ）および導電率メーター（（株）東興化学
研究所、ＴＣＸ−９０ｉおよびＫＭ９００−２Ｎ）で、
また塩素濃度を塩素試験紙（アドバンテック）により測
定した。その結果、電解質である塩化ナトリウムの濃度
（標準濃度は１０００ｍｇ／ｌ）、電解電流値、電解時
間などによってこの機能水のｐＨは４．０〜１０．０、
酸化還元電位は３００ｍＶ〜８００ｍＶ、また塩素濃度
は２ｍｇ／ｌ〜１００ｍｇ／ｌに変化した。そこで本実
施例では分解実験に用いる機能水としてｐＨ７．９、酸
化還元電位７００ｍＶ、残留塩素濃度５５ｍｇ／ｌの機
能水を用意した。

【００８２】浄化対象として２０ｍｇ/ ｌのトリクロロ
エチレンなどの有機塩素化合物を含む汚染地下水を用意
し、これと機能水を１：４の割合で混合し、実施例３と
同様の装置を用いて分解実験をおこなった。流入口２か
ら槽内に汚染地下水と機能水との混合液を送液した。気
体の比率は５０％となるようにした。この割合を常時保
ちつつ、混合液に対する光照射時間（滞留時間）が３０
分になるように流入量及び排出量を定めた。

【００８３】運転開始後、３０分後、６０分後、９０分
後に排出管から排出される処理液をサンプリングし汚染
物質の濃度を測定したところいずれも０．３ｍｇ／ｌ以
下であった。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の汚染物質
分解装置および汚染物質分解方法によれば、汚染物質の
有機塩素化合物を効率よく連続的に分解することができ
る効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態例を示す有機塩素化合物を
分解するための装置の概略図である

【図２】本発明の他の実施形態例を示す有機塩素化合物
を分解するための装置の概略図である。

【図３】本発明の他の実施形態例を示す有機塩素化合物
を分解するための装置の概略図である。

【図４】本発明の他の実施形態例を示す有機塩素化合物
を分解するための装置の概略図である。

【図５】本発明の他の実施形態例を示す有機塩素化合物
を分解するための装置の概略図である。

【図６】本発明の他の実施形態例を示す有機塩素化合物
を分解するための装置の概略図である。

【図７】本発明の他の実施形態例を示す有機塩素化合物
を分解するための装置の概略図である。

【符号の説明】

１処理槽２流入口３光照射手段４排出口５ポンプ６ポンプ７攪拌ユニット８遮蔽板９気相部１０下遮蔽板１１上遮蔽板１２タンク１３タンク１４機能水生成器１５汚染地下水供給槽１６エアーポンプ１７ａ，１７ｂフイルター孔１８排気口１９空気孔２０機能水混合液２１処理槽２２流入管２３光照射手段２４排出管２４撹拌子２９空気孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2E191 BA12 BB00 BC01 BC05 BD11 BD17 4D037 AA01 AB14 BA16 BB04 BB08 CA04 CA14 4D038 AA02 AB14 BA02 BA06 BB07 BB10 BB13 4H006 AA05 AC13 BA95 EA02 EA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機能水と汚染物質を含む機能水混合液に
光を照射することにより該汚染物質を連続的に分解する
汚染物質分解装置であって、前記機能水混合液を導入す
る流入口と排出する排出口を具備する処理槽を有し、か
つ該処理槽における気体の占める割合が５〜９０Ｖｏｌ
％となるようにする制御手段を有することを特徴とする
汚染物質分解装置。
【請求項２】該処理槽における気体の占める割合が１
０〜８０Ｖｏｌ％である請求項１記載の汚染物質分解装
置。
【請求項３】該処理槽が、処理槽の内壁の両側壁と底
部の３箇所で接し、処理槽内を分割する遮蔽板を有する
請求項１記載の汚染物質分解装置。
【請求項４】該処理槽が複数個連結されいる請求項１
乃至３のいずれかの項に記載の汚染物質分解装置。
【請求項５】該処理槽の内壁の両側壁と底部の３箇所
で接し処理槽を分割する下遮蔽板と、処理槽の内壁の両
側壁と天部の３箇所で接し処理槽を分割する上遮蔽板と
を具備し、該下遮蔽板の上部の位置が上遮蔽板の下部の
位置より上にある請求項１乃至４のいずれかの項に記載
の汚染物質分解装置。
【請求項６】該下遮蔽板及び該上遮蔽板が交互に配さ
れている請求項５記載の汚染物質分解装置。
【請求項７】該処理槽が攪拌手段を具備している請求
項１乃至５のいずれかの項に記載の汚染物質分解装置。
【請求項８】該機能水混合液が電解質を含む水の電気
分解により生成する機能水と汚染物質の混合液である請
求項１記載の汚染物質分解装置。
【請求項９】該機能水が電解質を含む水の電気分解に
より、陽極近傍に生成する電解溶液である請求項８記載
の汚染物質分解装置。
【請求項１０】該電解質が塩化ナトリウム及び塩化カ
リウムの少なくとも一方である請求項８または９記載の
汚染物質分解装置。
【請求項１１】該機能水混合液が次亜塩素酸または次
亜塩素酸塩を含む機能水と汚染物質の混合液である請求
項１記載の汚染物質分解装置。
【請求項１２】該機能水が次亜塩素酸水溶液である請
求項１１記載の汚染物質分解装置。
【請求項１３】該機能水が次亜塩素酸塩水溶液である
請求項１１記載の汚染物質分解装置。
【請求項１４】該次亜塩素酸塩が次亜塩素酸ナトリウ
ム及び次亜塩素塩酸カリウムの少なくとも一方である請
求項１１または１３記載の汚染物質分解装置。
【請求項１５】該機能水の有効塩素濃度が５〜２００
０ｍｇ／ｌである請求項１１乃至１４のいずれかの項に
記載の汚染物質分解装置。
【請求項１６】該機能水混合液が無機酸または有機酸
を含む請求項１１または１３記載の汚染物質分解装置。
【請求項１７】該無機酸または有機酸が塩酸、フッ
酸、シュウ酸、硫酸、リン酸、ホウ酸、酢酸、ぎ酸、り
んご酸及びクエン酸から選ばれる少なくとも一つである
請求項１６記載の汚染物質分解装置。
【請求項１８】該機能水混合液の有効塩素濃度が５〜
２０００ｍｇ／ｌである請求項１記載の汚染物質分解装
置。
【請求項１９】該機能水混合液が水素イオン濃度（ｐ
Ｈ値）1 〜４、酸化還元電位８００〜１５００ｍＶ及び
塩素濃度が５〜１５０ｍｇ／ｌなる特性を有する請求項
１記載の汚染物質分解装置。
【請求項２０】該機能水混合液が水素イオン濃度（ｐ
Ｈ値）４〜１０、酸化還元電位３００〜１１００ｍＶ、
及び塩素濃度２〜１００ｍｇ／ｌなる特性を有する請求
項１記載の汚染物質分解装置。
【請求項２１】該光が、波長３００〜５００ｎｍの波
長域の光を含む光である請求項１記載の汚染物質分解装
置。
【請求項２２】該光が、波長３５０〜４５０ｎｍの波
長域の光である請求項２０記載の汚染物質分解装置。
【請求項２３】該光の照射強度が１０μＷ／ｃｍ²〜
１０ｍＷ／ｃｍ²である請求項１記載の汚染物質分解装
置。
【請求項２４】該光の照射強度が５０μＷ／ｃｍ²〜
５ｍＷ／ｃｍ²である請求項２２記載の汚染物質分解装
置。
【請求項２５】該汚染物質が有機塩素化合物である請
求項１記載の汚染物質分解装置。
【請求項２６】該有機塩素化合物がクロロエチレン、
１，１−ジクロロエチレン、ｃｉｓ−１，２−ジクロロ
エチレン、ｔｒａｓ−１，２−ジクロロエチレン、トリ
クロロエチレン、テトラクロロエチレン、クロロメタ
ン、ジクロロメタン、トリクロロメタンの中から選ばれ
た１種類または２種以上の混合物である請求項２５記載
の汚染物質分解装置。
【請求項２７】該汚染物質の量が反応槽容積１リット
ルあたり０．０１ｇ〜５ｇである請求項２５または２６
記載の汚染物質分解装置。
【請求項２８】該処理槽が次亜塩素酸塩水溶液を貯蔵
するタンクと無機酸または有機酸を貯蔵するタンクを具
備する請求項１乃至７のいずれかの項に記載の汚染物質
分解装置。
【請求項２９】連続運転中は、処理槽内の気相部の気
体が処理槽外に拡散しないように該流入口及び該排出口
を機能水混合液で満たす手段を有する請求項１乃至７の
いずれかの項に記載の汚染物質分解装置。
【請求項３０】機能水と汚染物質を含む機能水混合液
に光を照射することにより該汚染物質を連続的に分解す
る汚染物質分解方法であって、前記機能水混合液を流入
口と排出口を具備する処理槽に導入し、かつ該処理槽に
おける気体の占める割合が５〜９０Ｖｏｌ％となるよう
にして分解することを特徴とする汚染物質分解方法。
【請求項３１】該処理槽における気体の占める割合が
１０〜８０Ｖｏｌ％である請求項３０記載の汚染物質分
解方法。
【請求項３２】該処理槽が、処理槽の内壁の両側壁と
底部の３箇所で接し、処理槽内を分割する遮蔽板を有す
る請求項３０記載の汚染物質分解方法。
【請求項３３】該処理槽が複数個連結されいる請求項
３０乃至３２のいずれかの項に記載の汚染物質分解方
法。
【請求項３４】該処理槽の内壁の両側壁と底部の３箇
所で接し処理槽を分割する下遮蔽板と、処理槽の内壁の
両側壁と天部の３箇所で接し処理槽を分割する上遮蔽板
とを具備し、該下遮蔽板の上部の位置が上遮蔽板の下部
の位置より上にある請求項３０乃至３３のいずれかの項
に記載の汚染物質分解方法。
【請求項３５】該下遮蔽板及び該上遮蔽板が交互に配
されている請求項３４記載の汚染物質分解方法。
【請求項３６】該機能水混合液を攪拌しながら分解す
る請求項３０記載の汚染物質分解方法。
【請求項３７】該機能水混合液が電解質を含む水の電
気分解により生成する機能水と汚染物質の混合液である
請求項３０記載の汚染物質分解方法。
【請求項３８】該機能水が電解質を含む水の電気分解
により、陽極近傍に生成する電解溶液である請求項３７
記載の汚染物質分解方法。
【請求項３９】該電解質が塩化ナトリウム及び塩化カ
リウムの少なくとも一方である請求項３７または３８記
載の汚染物質分解方法。
【請求項４０】該機能水混合液が次亜塩素酸または次
亜塩素酸塩を含む機能水と汚染物質の混合液である請求
項３０記載の汚染物質分解方法。
【請求項４１】該機能水が次亜塩素酸水溶液である請
求項４０記載の汚染物質分解方法。
【請求項４２】該機能水が次亜塩素酸塩水溶液である
請求項４０記載の汚染物質分解方法。
【請求項４３】該次亜塩素酸塩が次亜塩素酸ナトリウ
ム及び次亜塩素塩酸カリウムの少なくとも一方である請
求項４０または４２記載の汚染物質分解方法。
【請求項４４】該機能水の有効塩素濃度が５〜２００
０ｍｇ／ｌである請求項４０乃至４４のいずれかの項に
記載の汚染物質分解方法。
【請求項４５】該機能水混合液が無機酸または有機酸
を含む請求項４０または４２記載の汚染物質分解方法。
【請求項４６】該無機酸または有機酸が塩酸、フッ
酸、シュウ酸、硫酸、リン酸、ホウ酸、酢酸、ぎ酸、り
んご酸及びクエン酸から選ばれる少なくとも一つである
請求項４５記載の汚染物質分解方法。
【請求項４７】該機能水混合液の有効塩素濃度が５〜
２０００ｍｇ／ｌである請求項３０記載の汚染物質分解
方法。
【請求項４８】該機能水混合液が水素イオン濃度（ｐ
Ｈ値）1 〜４、酸化還元電位８００〜１５００ｍＶ及び
塩素濃度が５〜１５０ｍｇ／ｌなる特性を有する請求項
３０記載の汚染物質分解方法。
【請求項４９】該機能水混合液が水素イオン濃度（ｐ
Ｈ値）４〜１０、酸化還元電位３００〜１１００ｍＶ、
及び塩素濃度２〜１００ｍｇ／ｌなる特性を有する請求
項３０記載の汚染物質分解方法。
【請求項５０】該光が、波長３００〜５００ｎｍの波
長域の光を含む光である請求項３０記載の汚染物質分解
方法。
【請求項５１】該光が、波長３５０〜４５０ｎｍの波
長域の光である請求項５０記載の汚染物質分解方法。
【請求項５２】該光の照射強度が１０μＷ／ｃｍ²〜
１０ｍＷ／ｃｍ²である請求項３０記載の汚染物質分解
方法。
【請求項５３】該光の照射強度が５０μＷ／ｃｍ²〜
５ｍＷ／ｃｍ²である請求項５２記載の汚染物質分解方
法。
【請求項５４】該汚染物質が有機塩素化合物である請
求項３０記載の汚染物質分解方法。
【請求項５５】該有機塩素化合物がクロロエチレン、
１，１−ジクロロエチレン、ｃｉｓ−１，２−ジクロロ
エチレン、ｔｒａｓ−１，２−ジクロロエチレン、トリ
クロロエチレン、テトラクロロエチレン、クロロメタ
ン、ジクロロメタン、トリクロロメタンの中から選ばれ
た１種類または２種以上の混合物である請求項５４記載
の汚染物質分解方法。
【請求項５６】該汚染物質の量が反応槽容積１リット
ルあたり０．０１ｇ〜５ｇである請求項５４または５５
記載の汚染物質分解方法。
【請求項５７】該処理槽が次亜塩素酸塩水溶液を貯蔵
するタンクと無機酸または有機酸を貯蔵するタンクを具
備する請求項３０乃至３５のいずれかの項に記載の汚染
物質分解方法。
【請求項５８】連続運転中は、処理槽内の気相部の気
体が処理槽外に拡散しないよう該流入口及び該排出口が
機能水混合液で満たされている請求項３０乃至３５のい
ずれかの項に記載の汚染物質分解方法。