JP2001170150A - ゼオライトの電磁波処理による吸着材を使用した浄化方法 - Google Patents
ゼオライトの電磁波処理による吸着材を使用した浄化方法Info
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- JP2001170150A JP2001170150A JP37660899A JP37660899A JP2001170150A JP 2001170150 A JP2001170150 A JP 2001170150A JP 37660899 A JP37660899 A JP 37660899A JP 37660899 A JP37660899 A JP 37660899A JP 2001170150 A JP2001170150 A JP 2001170150A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ゼオライトを電磁波で処理した吸着材を使って
酸性・アルカリ性・中性ガスの臭気成分や環境ホルモン
等を吸着除去する浄化方法を提供することを本発明の課
題とする。 【解決手段】本発明は、ゼオライトを電磁波処理してな
る吸着材を使用して酸性・アルカリ性・中性ガスの臭気
成分や環境ホルモン等を吸着除去する浄化方法である。
酸性・アルカリ性・中性ガスの臭気成分や環境ホルモン
等を吸着除去する浄化方法を提供することを本発明の課
題とする。 【解決手段】本発明は、ゼオライトを電磁波処理してな
る吸着材を使用して酸性・アルカリ性・中性ガスの臭気
成分や環境ホルモン等を吸着除去する浄化方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゼオライトの電磁波処
理による吸着材を使用した浄化方法に関し、特に冷蔵・
冷凍空間部内のエチレンガスや家庭内の環境ホルモンや
トイレのアンモニアガスや生ごみ処理機の排気部の生ご
みの臭気等、酸性・アルカリ性・中性ガスの臭気成分や
家庭内環境ホルモンや汚染地下水に含まれる有機塩素系
ガス等を吸着除去する浄化方法に関する。
理による吸着材を使用した浄化方法に関し、特に冷蔵・
冷凍空間部内のエチレンガスや家庭内の環境ホルモンや
トイレのアンモニアガスや生ごみ処理機の排気部の生ご
みの臭気等、酸性・アルカリ性・中性ガスの臭気成分や
家庭内環境ホルモンや汚染地下水に含まれる有機塩素系
ガス等を吸着除去する浄化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、トイレのアンモニア臭や生ご
みの臭気を吸着除去するために種々の脱臭剤や芳香剤が
開発されてきた。また、新住宅建材には、その耐久性、
防虫性、防腐性や不燃性などの確保のために人の健康に
悪影響を及ぼす成分を含浸させている場合が多い。その
ような健康に悪影響を及ぼす成分は常時発散し続けてい
るのでハウスシック等のように居住者の健康に影響があ
るとされ、中でもトルエン、キシレン、ホルムアルデヒ
ドのような最近にわかに問題となっている環境ホルモン
にその対策や工夫が求められている。また、冷蔵・冷凍
庫や冷蔵・冷凍車や冷蔵・冷凍コンテナ等の冷蔵・冷凍
空間部内に保管されている野菜や果物類からエチレンガ
スが発生する。それらの野菜や果物類はそのようにして
発生したエチレンガスによって鮮度が落ち、品質が劣化
してしまう。従って、その鮮度を保持し、品質の劣化を
防止する必要がある。さらに、有機塩素系化学物質によ
る地下水の汚染も今日深刻な問題である。本出願人は上
記のような臭気ガス成分や環境ホルモンや有機塩素系ガ
ス等を吸着除去するために極めて効果的な電磁波処理さ
れた吸着材とその製法を特許出願している（特願平１１
−２２８７８７）。
みの臭気を吸着除去するために種々の脱臭剤や芳香剤が
開発されてきた。また、新住宅建材には、その耐久性、
防虫性、防腐性や不燃性などの確保のために人の健康に
悪影響を及ぼす成分を含浸させている場合が多い。その
ような健康に悪影響を及ぼす成分は常時発散し続けてい
るのでハウスシック等のように居住者の健康に影響があ
るとされ、中でもトルエン、キシレン、ホルムアルデヒ
ドのような最近にわかに問題となっている環境ホルモン
にその対策や工夫が求められている。また、冷蔵・冷凍
庫や冷蔵・冷凍車や冷蔵・冷凍コンテナ等の冷蔵・冷凍
空間部内に保管されている野菜や果物類からエチレンガ
スが発生する。それらの野菜や果物類はそのようにして
発生したエチレンガスによって鮮度が落ち、品質が劣化
してしまう。従って、その鮮度を保持し、品質の劣化を
防止する必要がある。さらに、有機塩素系化学物質によ
る地下水の汚染も今日深刻な問題である。本出願人は上
記のような臭気ガス成分や環境ホルモンや有機塩素系ガ
ス等を吸着除去するために極めて効果的な電磁波処理さ
れた吸着材とその製法を特許出願している（特願平１１
−２２８７８７）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】その特許出願に記載の
電磁波処理された吸着材を使って酸性・アルカリ性・中
性ガスの臭気成分や環境ホルモン等を吸着除去する浄化
方法を提供することを本発明の第１の課題とする。前記
電磁波処理された吸着材を使って冷蔵・冷凍空間部内で
生じるエチレンガスを吸着除去するエチレンガス浄化方
法の提供を本発明の第２の課題とする。前記電磁波処理
された吸着材を使って部屋空間部内に存在する環境ホル
モンを除去する環境ホルモン浄化方法を提供することを
本発明の第３の課題とする。トイレ空間部内に存在する
アンモニアガスを除去するトイレの空気浄化方法を提供
することを本発明の第４の課題とする。生ごみ臭気を除
去する生ごみ臭気浄化方法の提供を本発明の第５の課題
とする汚染地下水に含まれる有機塩素系ガスを除去する
汚染地下水浄化方法を提供することを本発明の第５の課
題とする。
電磁波処理された吸着材を使って酸性・アルカリ性・中
性ガスの臭気成分や環境ホルモン等を吸着除去する浄化
方法を提供することを本発明の第１の課題とする。前記
電磁波処理された吸着材を使って冷蔵・冷凍空間部内で
生じるエチレンガスを吸着除去するエチレンガス浄化方
法の提供を本発明の第２の課題とする。前記電磁波処理
された吸着材を使って部屋空間部内に存在する環境ホル
モンを除去する環境ホルモン浄化方法を提供することを
本発明の第３の課題とする。トイレ空間部内に存在する
アンモニアガスを除去するトイレの空気浄化方法を提供
することを本発明の第４の課題とする。生ごみ臭気を除
去する生ごみ臭気浄化方法の提供を本発明の第５の課題
とする汚染地下水に含まれる有機塩素系ガスを除去する
汚染地下水浄化方法を提供することを本発明の第５の課
題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゼオライトを
電磁波処理してなる吸着材を使用して酸性・アルカリ性
・中性ガスの臭気成分や環境ホルモン等を吸着除去する
浄化方法である。
電磁波処理してなる吸着材を使用して酸性・アルカリ性
・中性ガスの臭気成分や環境ホルモン等を吸着除去する
浄化方法である。
【０００５】
【作用】本発明に使用する吸着材は、ゼオライトに電磁
波を照射したものであることを特徴とする。ゼオライト
に電磁波を照射すると、ゼオライトの結晶構造に至る孔
の容積部分の付着水及び有機物等の物質が除去されると
ともに、ゼオライトの結晶に含まれる微量繊維金属（酸
化アルミニウム、酸化第二鉄、酸化マグネシウム等）が
活性化され、結晶構造中の細孔中のゼオライト水や不純
物が除去され細孔分布が広くなり、４Å以上の大きな分
子も吸着するようになる。付着水やゼオライト水は電磁
波を４００°Ｃで２０分間照射することにより完全に除
去され、細孔が空いて臭い成分等が吸着され易くなる。
細孔周辺の不純物も電磁波の照射により２００〜４００
°Ｃで除去される。従って、従来のように６００°Ｃ以
上の高温で加熱処理する必要がなくなるので細孔構造を
破壊することなく、不純物や付着水やゼオライト水を低
温で完全に除去することができ、細孔の吸着機能を最大
限に発揮できる。その吸着特性は広い細孔分布と吸着材
に含まれる微量繊維金属の活性部分によるもので、化学
結合でないため光触媒或いは酸化触媒による自己再生力
を持つ。本発明に使用する吸着材を構成するゼオライト
の細孔分布の広さを示す測定結果は特願平１１−２２８
７８７に示す通りである。ゼオライトを電磁波で処理し
た吸着材の形状は破砕炭風なものであり、それを層状に
配列しても通気抵抗が小さいので、被処理ガスを層状の
吸着材に対して直角に通過させてもそのガスを十分に通
過させることができ、光触媒の酸化チタンを担持した吸
着材を上下から挟むように紫外線を吸着材と交互に積層
状に配列することにより紫外線を吸着材に効率よく照射
することができ、そのために光触媒反応を向上させるこ
とができ、同様に、酸化触媒の二酸化マンガンを担持し
た吸着材にオゾン等の酸化剤を使用しても効率よく酸化
し、本発明の吸着材は結果的に臭い成分や環境ホルモン
等を吸着後、光触媒又は酸化触媒の酸化反応により自己
再生され、紫外線又はオゾンとの併用により更なる効果
を発揮し得る。このような作用効果を持つ電磁波処理し
た吸着材をその収容容器、つまり浄化装置内に収容して
浄化対象の空間部に配置して使用する。その実験結果は
実施例に示す通りである。生ごみ処理機の場合は臭気排
気部に配置する。本発明に使用する電磁波処理した吸着
材は次の３つの方法で製造されたものである。その１は
請求項２、５、８、１１、１４に対応し、その２は請求
項３、６、９、１２、１５に対応し、その３は請求項
４、７、１０、１３、１６に対応するものである。いず
れもゼオライトを電子レンジで内部温度５００°Ｃ未満
で１０〜３０分間加熱し電磁波を照射してなる。その１
の場合、ゼオライトを準備し、そのゼオライトを水やそ
の他の方法で洗浄して付着物を除去し、乾燥し、 その
乾燥ゼオライトを電子レンジで内部温度５００°Ｃ未満
で１０〜３０分間加熱し、ゼオライトに電磁波を照射
し、冷却し梱包して得られた吸着材である。その２の場
合、ゼオライトを準備し、そのゼオライトを水やその他
の方法で洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼ
オライトを５〜８ｍｍの厚さに敷きつめ、そのゼオライ
トに光触媒量３〜１０リットル／ゼオライト６０リット
ルの割合の光触媒溶液（バインダーを含む）を噴霧器で
噴霧し、この操作を表裏３回づつ繰り返し噴霧し乾燥
し、その乾燥ゼオライトを電子レンジで内部温度５００
°Ｃ未満で１０〜３０分間加熱し、ゼオライトに電磁波
を照射し、冷却し梱包して得られた光触媒再生吸着材で
ある。その３の場合、ゼオライトを準備し、そのゼオラ
イトを水やその他の方法で洗浄して付着物を除去し、乾
燥し、その乾燥ゼオライトに３〜１０％の過マンガン酸
カリ溶液を噴霧器で噴霧し、この操作を表裏３回づつ繰
り返し噴霧し、乾燥し、その乾燥ゼオライトに電子レン
ジで内部温度５００°Ｃ未満で１０〜３０分間加熱して
ゼオライトに電磁波を照射し、それを真空パックにより
梱包して得られた酸化触媒再生吸着材である。ここで洗
浄という用語は水洗に限らず、空気等気体による洗浄、
酸やアルカリのような化学物質による洗浄、ふるいによ
る物理的洗浄等を含む。これら吸着材をその収容容器、
即ちエチレン浄化装置や環境ホルモン浄化装置やトイレ
の空気浄化装置や生ごみ処理機の臭気浄化装置や有機塩
素系ガス処理装置等の内部に収容し、それら浄化装置を
冷蔵・冷凍空間部内や部屋空間部内やトイレ空間部内や
生ごみ処理機排気部等浄化される空間部や汚水地下水の
現場等に配設し、その空間部内の酸性、アルカリ性、中
性ガスの臭気成分等を吸着除去する方法である。使用空
間はそれらに限定されるものではなく、サウナ室や病室
等その他臭気を除去したい部分で使用することができ
る。
波を照射したものであることを特徴とする。ゼオライト
に電磁波を照射すると、ゼオライトの結晶構造に至る孔
の容積部分の付着水及び有機物等の物質が除去されると
ともに、ゼオライトの結晶に含まれる微量繊維金属（酸
化アルミニウム、酸化第二鉄、酸化マグネシウム等）が
活性化され、結晶構造中の細孔中のゼオライト水や不純
物が除去され細孔分布が広くなり、４Å以上の大きな分
子も吸着するようになる。付着水やゼオライト水は電磁
波を４００°Ｃで２０分間照射することにより完全に除
去され、細孔が空いて臭い成分等が吸着され易くなる。
細孔周辺の不純物も電磁波の照射により２００〜４００
°Ｃで除去される。従って、従来のように６００°Ｃ以
上の高温で加熱処理する必要がなくなるので細孔構造を
破壊することなく、不純物や付着水やゼオライト水を低
温で完全に除去することができ、細孔の吸着機能を最大
限に発揮できる。その吸着特性は広い細孔分布と吸着材
に含まれる微量繊維金属の活性部分によるもので、化学
結合でないため光触媒或いは酸化触媒による自己再生力
を持つ。本発明に使用する吸着材を構成するゼオライト
の細孔分布の広さを示す測定結果は特願平１１−２２８
７８７に示す通りである。ゼオライトを電磁波で処理し
た吸着材の形状は破砕炭風なものであり、それを層状に
配列しても通気抵抗が小さいので、被処理ガスを層状の
吸着材に対して直角に通過させてもそのガスを十分に通
過させることができ、光触媒の酸化チタンを担持した吸
着材を上下から挟むように紫外線を吸着材と交互に積層
状に配列することにより紫外線を吸着材に効率よく照射
することができ、そのために光触媒反応を向上させるこ
とができ、同様に、酸化触媒の二酸化マンガンを担持し
た吸着材にオゾン等の酸化剤を使用しても効率よく酸化
し、本発明の吸着材は結果的に臭い成分や環境ホルモン
等を吸着後、光触媒又は酸化触媒の酸化反応により自己
再生され、紫外線又はオゾンとの併用により更なる効果
を発揮し得る。このような作用効果を持つ電磁波処理し
た吸着材をその収容容器、つまり浄化装置内に収容して
浄化対象の空間部に配置して使用する。その実験結果は
実施例に示す通りである。生ごみ処理機の場合は臭気排
気部に配置する。本発明に使用する電磁波処理した吸着
材は次の３つの方法で製造されたものである。その１は
請求項２、５、８、１１、１４に対応し、その２は請求
項３、６、９、１２、１５に対応し、その３は請求項
４、７、１０、１３、１６に対応するものである。いず
れもゼオライトを電子レンジで内部温度５００°Ｃ未満
で１０〜３０分間加熱し電磁波を照射してなる。その１
の場合、ゼオライトを準備し、そのゼオライトを水やそ
の他の方法で洗浄して付着物を除去し、乾燥し、 その
乾燥ゼオライトを電子レンジで内部温度５００°Ｃ未満
で１０〜３０分間加熱し、ゼオライトに電磁波を照射
し、冷却し梱包して得られた吸着材である。その２の場
合、ゼオライトを準備し、そのゼオライトを水やその他
の方法で洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼ
オライトを５〜８ｍｍの厚さに敷きつめ、そのゼオライ
トに光触媒量３〜１０リットル／ゼオライト６０リット
ルの割合の光触媒溶液（バインダーを含む）を噴霧器で
噴霧し、この操作を表裏３回づつ繰り返し噴霧し乾燥
し、その乾燥ゼオライトを電子レンジで内部温度５００
°Ｃ未満で１０〜３０分間加熱し、ゼオライトに電磁波
を照射し、冷却し梱包して得られた光触媒再生吸着材で
ある。その３の場合、ゼオライトを準備し、そのゼオラ
イトを水やその他の方法で洗浄して付着物を除去し、乾
燥し、その乾燥ゼオライトに３〜１０％の過マンガン酸
カリ溶液を噴霧器で噴霧し、この操作を表裏３回づつ繰
り返し噴霧し、乾燥し、その乾燥ゼオライトに電子レン
ジで内部温度５００°Ｃ未満で１０〜３０分間加熱して
ゼオライトに電磁波を照射し、それを真空パックにより
梱包して得られた酸化触媒再生吸着材である。ここで洗
浄という用語は水洗に限らず、空気等気体による洗浄、
酸やアルカリのような化学物質による洗浄、ふるいによ
る物理的洗浄等を含む。これら吸着材をその収容容器、
即ちエチレン浄化装置や環境ホルモン浄化装置やトイレ
の空気浄化装置や生ごみ処理機の臭気浄化装置や有機塩
素系ガス処理装置等の内部に収容し、それら浄化装置を
冷蔵・冷凍空間部内や部屋空間部内やトイレ空間部内や
生ごみ処理機排気部等浄化される空間部や汚水地下水の
現場等に配設し、その空間部内の酸性、アルカリ性、中
性ガスの臭気成分等を吸着除去する方法である。使用空
間はそれらに限定されるものではなく、サウナ室や病室
等その他臭気を除去したい部分で使用することができ
る。
【０００６】
【実施例１】本発明の電磁波処理した吸着材（その１）
のエチレンガス吸着試験の結果を活性炭と比較して示す
（島根県立工業技術センター 平成１１年８月６日）。
測定方法：容量２２８５ｍｌのポリプロピレン容器に試
料を採り、これに４ｍｌのエチレンガスを入れ、密栓
後、２０°Ｃに保持して４８時間後の濃度をＦＴ−ＩＲ
により定量した。 試料名 試料重量（ｇ） 初濃度（ｐｐｍ）終濃度（ｐｐｍ） 本発明の吸着材Ａ ５．０００ １７５０ ５８２ 本発明の吸着材Ｂ ５．００１ １７５０ ７６３ キャタラー製粒状破砕 ５．００１ １７５０ ８７１ 活性炭ＧＡ４−８ キムコＭＡＸジャイアント活性炭 ５．０００ １７５０ ９９３ このエチレンガス吸着試験の結果、本発明の吸着材Ａ、
Ｂが他社の製品より吸着力が優れていることが分かる。
またエチレンガス吸着量を本発明の吸着材と他社の製品
との比較で図１に示す
のエチレンガス吸着試験の結果を活性炭と比較して示す
（島根県立工業技術センター 平成１１年８月６日）。
測定方法：容量２２８５ｍｌのポリプロピレン容器に試
料を採り、これに４ｍｌのエチレンガスを入れ、密栓
後、２０°Ｃに保持して４８時間後の濃度をＦＴ−ＩＲ
により定量した。 試料名 試料重量（ｇ） 初濃度（ｐｐｍ）終濃度（ｐｐｍ） 本発明の吸着材Ａ ５．０００ １７５０ ５８２ 本発明の吸着材Ｂ ５．００１ １７５０ ７６３ キャタラー製粒状破砕 ５．００１ １７５０ ８７１ 活性炭ＧＡ４−８ キムコＭＡＸジャイアント活性炭 ５．０００ １７５０ ９９３ このエチレンガス吸着試験の結果、本発明の吸着材Ａ、
Ｂが他社の製品より吸着力が優れていることが分かる。
またエチレンガス吸着量を本発明の吸着材と他社の製品
との比較で図１に示す
【０００７】
【実施例２】この実施例は、光触媒溶液を噴霧して電磁
波処理した吸着材（その２）を冷蔵・冷凍車用エチレン
ガス浄化装置に収容してこの装置を冷蔵・冷凍車の空間
部に使用した例であり、その装置の設計例を示す。 １．基本条件 対象空間容積 型式 長さ 幅 高さ 容積 小型 ４．００ １．８２ １．６３ １１．８３ｍ３ 中型 ５．００ ２．２０ ２．００ ２２．００ｍ３ 大型 ８．００ ２．４５ ２．１０ ４１．１６ｍ３ 自然換気回数 ０回／時間 処理ガス循環量 ６回／時間 小型 １．１８ｍ３／ｍｉｎ 中型 ２．２０ｍ３ ／ｍｉｎ 大型 ４．１２ｍ３／ｍｉｎ ここで、 小型 中型 大型 Ｖ ；空間容積 １１．８３ ２２．００ ４１．１６ ｍ３ Ｃ ；空間容積臭気濃度 ０．１ ０．１ ０．１ ｐｐｍ ｔ ；経過時間 ｈ Ｃｆ；外気臭気濃度 ０ ０ ０ ｐｐｍ Ｑｆ；換気風量 ０．００ ０．００ ０．００ ｍ３／ｈ Ｍ ；臭気発生量 ｍ３／ｈ Ｑｒ；処理風量 ７０．９８ １３２ ２４６．９６ ｍ３／ｈ η ；除去率 （−） Ｃ０；初期濃度 ｐｐｍ ２．定常状態式モデル 空間容積が臭気発生、換気風量、脱臭処理装置等で定常状態が維持されてい る時、 Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η 式 が成り立 つ。 今、脱臭処理装置も稼働しない場合を想定すると臭気発生量は以下の通りとな る。 ｄ Ｃ／ｄｔ＝０ Ｑｒ ＝０ ここに、エチレン発生量は下表の通りとする。 ここでは、５０μリットル／ｋｇ／ｈを基準としてエチ
レンガス量を算出する。 小型 中型 大型 Ｖ ；空間容積 １１．８３ ２２．００ ４１．１６ ｍ３ Ｇ ；積載重量 ３５００ ５５００ ７５００ ｋｇ Ｍ ；臭気発生量 Ｍ＝０．１７５ ０．２７５ ０．３７５ リ ットル／ｈ ３．脱臭装置の目標除去性能算出 定常状態では、ｄ Ｃ／ｄｔ＝０であり、目標空間容積
の臭気 Ｃ＝０．１ｐｐｍ を式に代入するとη＝
（（Ｃ０−Ｃ）／Ｃ０）／循環回数 より以下の通りと
した。
波処理した吸着材（その２）を冷蔵・冷凍車用エチレン
ガス浄化装置に収容してこの装置を冷蔵・冷凍車の空間
部に使用した例であり、その装置の設計例を示す。 １．基本条件 対象空間容積 型式 長さ 幅 高さ 容積 小型 ４．００ １．８２ １．６３ １１．８３ｍ３ 中型 ５．００ ２．２０ ２．００ ２２．００ｍ３ 大型 ８．００ ２．４５ ２．１０ ４１．１６ｍ３ 自然換気回数 ０回／時間 処理ガス循環量 ６回／時間 小型 １．１８ｍ３／ｍｉｎ 中型 ２．２０ｍ３ ／ｍｉｎ 大型 ４．１２ｍ３／ｍｉｎ ここで、 小型 中型 大型 Ｖ ；空間容積 １１．８３ ２２．００ ４１．１６ ｍ３ Ｃ ；空間容積臭気濃度 ０．１ ０．１ ０．１ ｐｐｍ ｔ ；経過時間 ｈ Ｃｆ；外気臭気濃度 ０ ０ ０ ｐｐｍ Ｑｆ；換気風量 ０．００ ０．００ ０．００ ｍ３／ｈ Ｍ ；臭気発生量 ｍ３／ｈ Ｑｒ；処理風量 ７０．９８ １３２ ２４６．９６ ｍ３／ｈ η ；除去率 （−） Ｃ０；初期濃度 ｐｐｍ ２．定常状態式モデル 空間容積が臭気発生、換気風量、脱臭処理装置等で定常状態が維持されてい る時、 Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η 式 が成り立 つ。 今、脱臭処理装置も稼働しない場合を想定すると臭気発生量は以下の通りとな る。 ｄ Ｃ／ｄｔ＝０ Ｑｒ ＝０ ここに、エチレン発生量は下表の通りとする。 ここでは、５０μリットル／ｋｇ／ｈを基準としてエチ
レンガス量を算出する。 小型 中型 大型 Ｖ ；空間容積 １１．８３ ２２．００ ４１．１６ ｍ３ Ｇ ；積載重量 ３５００ ５５００ ７５００ ｋｇ Ｍ ；臭気発生量 Ｍ＝０．１７５ ０．２７５ ０．３７５ リ ットル／ｈ ３．脱臭装置の目標除去性能算出 定常状態では、ｄ Ｃ／ｄｔ＝０であり、目標空間容積
の臭気 Ｃ＝０．１ｐｐｍ を式に代入するとη＝
（（Ｃ０−Ｃ）／Ｃ０）／循環回数 より以下の通りと
した。
【０００８】
【実施例３】この実施例は、光触媒溶液を噴霧して電磁
波処理した吸着材（その２）を家庭向け環境ホルモン浄
化装置内に収容し、その浄化装置を家庭の部屋空間部に
使用した例であり、その装置の設計例を示す。 １．基本条件 対象空間容積 ６畳間 ２５ｍ３ ８畳間 ３３ｍ３ １２畳間 ５０ｍ３ 自然換気回数 ０．５回／時間 処理ガス循環量 ６回／時間 ６畳間 １５０ｍ３／ｈ ２．５０ｍ３／ｍｉｎ ８畳間 ２００ｍ３／ｈ ３．３３ｍ３／ｍｉｎ １２畳間 ３００ｍ３／ｈ ５．００ｍ３／ｍｉｎ ここで、 ６畳間 ８畳間 １２畳間 Ｖ ；空間容積 ２５ ３３ ５０ ｍ３ Ｃ ；空間容積臭気濃度 ０．０８ ０．０８ ０．０８ ｐｐｍ ｔ ；経過時間 ｈ Ｃｆ；外気臭気濃度 ０ ０ ０ ｐｐｍ Ｑｆ；換気風量 １２．５０ １６．６７ ２５．００ ｍ３／ｈ Ｍ ；臭気発生量 ｍ３／ｈ Ｑｒ；処理風量 １５０ ２００ ３００ ｍ３／ｈ η ；除去率 （−） Ｃ０；初期濃度 ０．２ ０．２ ０．２ ｐｐｍ ２．定常状態式モデル 空間容積が臭気発生、換気風量、脱臭処理装置等で定常状態が維持されている 時、 Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｃｆ＊Ｑｆ＋Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ 式 が成り立つ。 今、脱臭処理装置も稼働しない場合を想定すると臭気発生量は以下の通りとな る。 ｄ Ｃ／ｄｔ＝０、 Ｑｒ＝０、 Ｍ＝Ｃ０ Ｑｆより ６畳間 ８畳間 １２畳間 Ｍ＝３．Ｅ−０６ ３．Ｅ−０６ ３．Ｅ−０６ ｍ３／ｈ また、外気臭気 Ｃｆが ０ ｐｐｍの場合、 Ｃｆ Ｑｆ＝ ０ となるので 式は以下の通りとなる。 Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ 式 ３．脱臭装置の目標除去性能算出 定常状態では、 ｄ Ｃ／ｄｔ＝０であり、目標空間容
積の臭気Ｃ＝０．０８ｐｐｍ を式に代入すると下式
より以下の通り ０＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ とした。 Ｃ＊Ｑｒ＊η＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ ６畳間 ８畳間 １２畳間 η＝０．１２５ ０．１２５ ０．１２５
波処理した吸着材（その２）を家庭向け環境ホルモン浄
化装置内に収容し、その浄化装置を家庭の部屋空間部に
使用した例であり、その装置の設計例を示す。 １．基本条件 対象空間容積 ６畳間 ２５ｍ３ ８畳間 ３３ｍ３ １２畳間 ５０ｍ３ 自然換気回数 ０．５回／時間 処理ガス循環量 ６回／時間 ６畳間 １５０ｍ３／ｈ ２．５０ｍ３／ｍｉｎ ８畳間 ２００ｍ３／ｈ ３．３３ｍ３／ｍｉｎ １２畳間 ３００ｍ３／ｈ ５．００ｍ３／ｍｉｎ ここで、 ６畳間 ８畳間 １２畳間 Ｖ ；空間容積 ２５ ３３ ５０ ｍ３ Ｃ ；空間容積臭気濃度 ０．０８ ０．０８ ０．０８ ｐｐｍ ｔ ；経過時間 ｈ Ｃｆ；外気臭気濃度 ０ ０ ０ ｐｐｍ Ｑｆ；換気風量 １２．５０ １６．６７ ２５．００ ｍ３／ｈ Ｍ ；臭気発生量 ｍ３／ｈ Ｑｒ；処理風量 １５０ ２００ ３００ ｍ３／ｈ η ；除去率 （−） Ｃ０；初期濃度 ０．２ ０．２ ０．２ ｐｐｍ ２．定常状態式モデル 空間容積が臭気発生、換気風量、脱臭処理装置等で定常状態が維持されている 時、 Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｃｆ＊Ｑｆ＋Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ 式 が成り立つ。 今、脱臭処理装置も稼働しない場合を想定すると臭気発生量は以下の通りとな る。 ｄ Ｃ／ｄｔ＝０、 Ｑｒ＝０、 Ｍ＝Ｃ０ Ｑｆより ６畳間 ８畳間 １２畳間 Ｍ＝３．Ｅ−０６ ３．Ｅ−０６ ３．Ｅ−０６ ｍ３／ｈ また、外気臭気 Ｃｆが ０ ｐｐｍの場合、 Ｃｆ Ｑｆ＝ ０ となるので 式は以下の通りとなる。 Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ 式 ３．脱臭装置の目標除去性能算出 定常状態では、 ｄ Ｃ／ｄｔ＝０であり、目標空間容
積の臭気Ｃ＝０．０８ｐｐｍ を式に代入すると下式
より以下の通り ０＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ とした。 Ｃ＊Ｑｒ＊η＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ ６畳間 ８畳間 １２畳間 η＝０．１２５ ０．１２５ ０．１２５
【０００９】
【実施例４】この実施例は、光触媒溶液を噴霧して電磁
波処理した吸着材（その２）を公衆トイレ向け空気浄化
装置内に収容し、その浄化装置を公衆トイレの空間部に
使用した例であり、その装置の設計例を示す。 １．基本条件 対象空間容積 ６畳間相当 ２５ｍ３ ８畳間相当 ３３ｍ３ １２畳間相当 ５０ｍ３ 自然換気回数 ０．５回／時間 処理ガス循環量 ６回／時間 ６畳間相当 ２．５０ｍ３／ｍｉｎ ８畳間相当 ３．３３ｍ３／ｍｉｎ １２畳間相当 ５．００ｍ３／ｍｉｎ ここで、 ６畳間相当 ８畳間相当 １２畳間相当 Ｖ ；空間容積 ２５ ３３ ５０ ｍ３ Ｃ ；空間容積臭気濃度 ０．１ ０．１ ０．１ ｐｐｍ ｔ ；経過時間 ｈ Ｃｆ；外気臭気濃度 ０ ０ ０ ｐｐｍ Ｑｆ；換気風量 １２．５０ １６．６７ ２５．００ ｍ３ ／ｈ Ｍ ；臭気発生量 ｍ３／ｈ Ｑｒ；処理風量 １５０ ２００ ３００ ｍ３ ／ｈ η ；除去率 （−） Ｃ０；初期濃度 １ １ １ ｐｐｍ ２．定常状態式モデル 空間容積が臭気発生、換気風量、脱臭処理装置等で定常状態が維持されている 時、Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｃｆ＊Ｑｆ＋Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ 式 が成 り立つ。 また、外気臭気 Ｃｆが ０ ｐｐｍの場合、 Ｃｆ＊Ｑｆ＝ ０ となるので 式は以下の通りとなる。 Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ 式 ３．脱臭装置の目標除去性能算出 定常状態では、ｄ Ｃ／ｄｔ＝０であり、目標空間容積
の臭気 Ｃ＝０．１ｐｐｍ を式に代入すると下式
より装置を以下の通りとした。 ０＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ Ｃ＊Ｑｒ＊η＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ
波処理した吸着材（その２）を公衆トイレ向け空気浄化
装置内に収容し、その浄化装置を公衆トイレの空間部に
使用した例であり、その装置の設計例を示す。 １．基本条件 対象空間容積 ６畳間相当 ２５ｍ３ ８畳間相当 ３３ｍ３ １２畳間相当 ５０ｍ３ 自然換気回数 ０．５回／時間 処理ガス循環量 ６回／時間 ６畳間相当 ２．５０ｍ３／ｍｉｎ ８畳間相当 ３．３３ｍ３／ｍｉｎ １２畳間相当 ５．００ｍ３／ｍｉｎ ここで、 ６畳間相当 ８畳間相当 １２畳間相当 Ｖ ；空間容積 ２５ ３３ ５０ ｍ３ Ｃ ；空間容積臭気濃度 ０．１ ０．１ ０．１ ｐｐｍ ｔ ；経過時間 ｈ Ｃｆ；外気臭気濃度 ０ ０ ０ ｐｐｍ Ｑｆ；換気風量 １２．５０ １６．６７ ２５．００ ｍ３ ／ｈ Ｍ ；臭気発生量 ｍ３／ｈ Ｑｒ；処理風量 １５０ ２００ ３００ ｍ３ ／ｈ η ；除去率 （−） Ｃ０；初期濃度 １ １ １ ｐｐｍ ２．定常状態式モデル 空間容積が臭気発生、換気風量、脱臭処理装置等で定常状態が維持されている 時、Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｃｆ＊Ｑｆ＋Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ 式 が成 り立つ。 また、外気臭気 Ｃｆが ０ ｐｐｍの場合、 Ｃｆ＊Ｑｆ＝ ０ となるので 式は以下の通りとなる。 Ｖｄ Ｃ／ｄｔ＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ 式 ３．脱臭装置の目標除去性能算出 定常状態では、ｄ Ｃ／ｄｔ＝０であり、目標空間容積
の臭気 Ｃ＝０．１ｐｐｍ を式に代入すると下式
より装置を以下の通りとした。 ０＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ＊η−Ｃ＊Ｑｆ Ｃ＊Ｑｒ＊η＝Ｍ−Ｃ＊Ｑｒ
【００１０】
【実施例５】この実施例は、光触媒溶液を噴霧して電磁
波処理した吸着材（その２）を生ごみ脱臭装置内に収容
し、その脱臭装置を生ごみ処理機の臭気排気部に使用し
た例であり、その装置の設計例を示す。 １．基本条件 処理ガス風量 ６０ リットル／ｍｉｎ １ リットル／ｓｅｃ 理論風量 ３３．１リットル／ｍｉｎ ２．基本計算
波処理した吸着材（その２）を生ごみ脱臭装置内に収容
し、その脱臭装置を生ごみ処理機の臭気排気部に使用し
た例であり、その装置の設計例を示す。 １．基本条件 処理ガス風量 ６０ リットル／ｍｉｎ １ リットル／ｓｅｃ 理論風量 ３３．１リットル／ｍｉｎ ２．基本計算
【００１１】
【実施例６】この実施例は、光触媒溶液を噴霧して電磁
波処理した吸着材（その２）１０を有機塩素系ガス処理
装置１に収容し、そのガス処理装置を汚染地下水７の処
理現場で使用する汚染地下水浄化方法の例を示す。図２
に示すように、対象となる汚染地下水処理現場に有機塩
素系ガス処理装置１を配置する。汚染地下水７が浄化地
下水８と混じり合わない様に地下水の水脈６を仕切部材
５で区分し、ポンプ３で汚染地下水７を汲み上げ、それ
を放散塔２へ送り、そこでトリクロルエチレンのような
有機塩素系ガスを分離させ、そのガスを有機塩素系ガス
処理装置１へ送り、そこで吸着材１０を通ってガスを通
過させることによりトリクロルエチレン等のような有機
塩素系ガスが吸着材に吸着される。そのように有機塩素
系ガスが吸着除去された気体はブロワ４で前記放散塔２
へ戻しこれを循環させる。放散塔２で汚染ガスが分離さ
れ浄化された地下水は汚染地下水とは区分された地下水
（浄化地下水８）へ排水される。吸着材１０を上下から
挟むように紫外線ランプ９を配置し、吸着材を光触媒で
再生させる。本発明に使用する電磁波処理した吸着材に
よるトリクロルエチレンの吸着試験結果は図３に示す通
りである。
波処理した吸着材（その２）１０を有機塩素系ガス処理
装置１に収容し、そのガス処理装置を汚染地下水７の処
理現場で使用する汚染地下水浄化方法の例を示す。図２
に示すように、対象となる汚染地下水処理現場に有機塩
素系ガス処理装置１を配置する。汚染地下水７が浄化地
下水８と混じり合わない様に地下水の水脈６を仕切部材
５で区分し、ポンプ３で汚染地下水７を汲み上げ、それ
を放散塔２へ送り、そこでトリクロルエチレンのような
有機塩素系ガスを分離させ、そのガスを有機塩素系ガス
処理装置１へ送り、そこで吸着材１０を通ってガスを通
過させることによりトリクロルエチレン等のような有機
塩素系ガスが吸着材に吸着される。そのように有機塩素
系ガスが吸着除去された気体はブロワ４で前記放散塔２
へ戻しこれを循環させる。放散塔２で汚染ガスが分離さ
れ浄化された地下水は汚染地下水とは区分された地下水
（浄化地下水８）へ排水される。吸着材１０を上下から
挟むように紫外線ランプ９を配置し、吸着材を光触媒で
再生させる。本発明に使用する電磁波処理した吸着材に
よるトリクロルエチレンの吸着試験結果は図３に示す通
りである。
【００１２】
【効果】本発明に使用する電磁波処理した吸着材は、前
述のようにその広い細孔分布特性と吸着材に含まれる微
量繊維金属の活性特性により従来の活性炭より優れた吸
着特性を有する。即ち、酸性、中性、アルカリ性ガスの
臭み成分をともに吸着できるとともに、極性ガスは勿
論、無極性ガスの臭み成分をも吸着し、しかもそのよう
な成分の小分子から大分子まで広範囲の大きさの分子を
も吸着できる効果を有する。この吸着材の吸着特性は光
触媒或いは酸化触媒による自己再生力を持ち、その吸着
材に紫外線またはオゾンのようなは酸化剤との併用によ
り光触媒反応或いは酸化触媒反応を一段と高める効果が
ある。そのような優れた吸着特性を持つ吸着材を実施例
に示すように、エチレンガス浄化装置や環境ホルモン浄
化装置やトイレの臭気浄化装置や生ごみ処理機の臭気浄
化装置や有機塩素系ガス処理装置等の内部に収容し、そ
れら浄化装置を冷蔵・冷凍空間部内や部屋空間部内やト
イレ空間部内や生ごみ処理機排気部など、浄化される空
間部や排気部や汚染地下水処理現場等に配設するのでそ
れら空間部内のガスの臭気成分や環境ホルモンや有機塩
素系ガス等を効果的に吸着除去する効果がある。かくし
て、前記エチレンガス浄化装置を冷蔵・冷凍空間に使用
すれば、その中で発生したエチレンガスを吸着除去し、
冷蔵されている野菜類の劣化を防止する効果がある。ま
た、前記環境ホルモン浄化装置を部屋空間に使用すれ
ば、特に新築の新建材に含浸され、常時少量ずつ発散さ
れるホルムアルデヒド等の環境ホルモンを吸着除去する
のでハウスシックを防止できる効果がある。前記トイレ
の臭気浄化装置をトイレの空間部内に使用すれば、その
トイレの臭い成分を吸着除去し、また、生ごみの臭気浄
化装置を生ごみ処理機の排気部に配設すればそれぞれ効
果的な脱臭を可能とする効果がある。汚染地下水処理現
場に有機塩素系ガス処理装置を配置して本発明の汚染地
下水浄化方法を実施することによりトリクロルエチレン
等のような有機塩素系ガスを吸着除去するので、今日深
刻な有機塩素系ガスによる地下水の汚染を改善できる効
果がある。そのほかホテルや病院や老人施設等臭いの存
在が好ましくないところであればどこでも本発明の浄化
方法により脱臭を可能とする効果がある。
述のようにその広い細孔分布特性と吸着材に含まれる微
量繊維金属の活性特性により従来の活性炭より優れた吸
着特性を有する。即ち、酸性、中性、アルカリ性ガスの
臭み成分をともに吸着できるとともに、極性ガスは勿
論、無極性ガスの臭み成分をも吸着し、しかもそのよう
な成分の小分子から大分子まで広範囲の大きさの分子を
も吸着できる効果を有する。この吸着材の吸着特性は光
触媒或いは酸化触媒による自己再生力を持ち、その吸着
材に紫外線またはオゾンのようなは酸化剤との併用によ
り光触媒反応或いは酸化触媒反応を一段と高める効果が
ある。そのような優れた吸着特性を持つ吸着材を実施例
に示すように、エチレンガス浄化装置や環境ホルモン浄
化装置やトイレの臭気浄化装置や生ごみ処理機の臭気浄
化装置や有機塩素系ガス処理装置等の内部に収容し、そ
れら浄化装置を冷蔵・冷凍空間部内や部屋空間部内やト
イレ空間部内や生ごみ処理機排気部など、浄化される空
間部や排気部や汚染地下水処理現場等に配設するのでそ
れら空間部内のガスの臭気成分や環境ホルモンや有機塩
素系ガス等を効果的に吸着除去する効果がある。かくし
て、前記エチレンガス浄化装置を冷蔵・冷凍空間に使用
すれば、その中で発生したエチレンガスを吸着除去し、
冷蔵されている野菜類の劣化を防止する効果がある。ま
た、前記環境ホルモン浄化装置を部屋空間に使用すれ
ば、特に新築の新建材に含浸され、常時少量ずつ発散さ
れるホルムアルデヒド等の環境ホルモンを吸着除去する
のでハウスシックを防止できる効果がある。前記トイレ
の臭気浄化装置をトイレの空間部内に使用すれば、その
トイレの臭い成分を吸着除去し、また、生ごみの臭気浄
化装置を生ごみ処理機の排気部に配設すればそれぞれ効
果的な脱臭を可能とする効果がある。汚染地下水処理現
場に有機塩素系ガス処理装置を配置して本発明の汚染地
下水浄化方法を実施することによりトリクロルエチレン
等のような有機塩素系ガスを吸着除去するので、今日深
刻な有機塩素系ガスによる地下水の汚染を改善できる効
果がある。そのほかホテルや病院や老人施設等臭いの存
在が好ましくないところであればどこでも本発明の浄化
方法により脱臭を可能とする効果がある。
【図１】エチレンガス吸着量を本発明の吸着材と他社の
製品との比較で示す。
製品との比較で示す。
【図２】本発明の汚染地下水浄化方法の模式図を示す。
【図３】本発明に使用する電磁波処理した吸着材による
トリクロルエチレンの吸着試験結果を示す。
トリクロルエチレンの吸着試験結果を示す。
１ 有機塩素系ガス処理装置 ２ 放
散塔 ３ ポンプ ４ ブ
ロワ ５ 仕切部材 ６ 地
下水脈 ７ 汚染地下水 ８ 浄
化地下水 ９ 紫外線ランプ １０ 吸
着材（その２）
散塔 ３ ポンプ ４ ブ
ロワ ５ 仕切部材 ６ 地
下水脈 ７ 汚染地下水 ８ 浄
化地下水 ９ 紫外線ランプ １０ 吸
着材（その２）
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C080 AA05 BB02 CC12 HH05 JJ03 KK08 MM04 QQ03 QQ20 4D012 BA02 BA10 CA09 CA11 CA12 CA20 CH05 4G066 AA13D AA26D AA61B BA22 CA02 CA04 CA29 CA33 CA51 CA56 DA02 DA03 DA08 FA31 FA40
Claims (16)
- 【請求項１】ゼオライトを電磁波処理してなる吸着材を
使用して酸性・アルカリ性・中性ガスの臭気成分や環境
ホルモン等を吸着除去する浄化方法。 - 【請求項２】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを洗
浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライトに
電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた電磁波処理さ
れた吸着材をエチレンガス浄化装置に収容し、その浄化
装置を冷蔵・冷凍空間部内に配設し、その空間部内で生
じるエチレンガスを除去し得るエチレンガス浄化方法。 - 【請求項３】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを洗
浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライトを
敷きつめ、そのゼオライトに光触媒溶液を噴霧し、乾燥
し、それに電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた電
磁波処理された光触媒再生吸着材をエチレンガス浄化装
置内に収容し、その浄化装置を冷蔵・冷凍空間部内に配
設し、その空間部内で生じるエチレンガスを除去し得る
エチレンガス浄化方法。 - 【請求項４】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを洗
浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライトに
過マンガン酸カリ溶液を噴霧し、乾燥し、それに電磁波
を照射し、それを真空パックにより梱包して得られた電
磁波処理された酸化触媒再生吸着材をエチレンガス浄化
装置内に収容し、その浄化装置を冷蔵・冷凍空間部内に
配設し、その空間部内で生じるエチレンガスを除去し得
るエチレンガス浄化方法。 - 【請求項５】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを洗
浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライトに
電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた電磁波処理さ
れた吸着材を家庭向け環境ホルモン浄化装置内に収容
し、その浄化装置を部屋空間部内に配設し、その空間部
内に存在する環境ホルモンを除去し得る環境ホルモン浄
化方法。 - 【請求項６】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを洗
浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライトを
敷きつめ、そのゼオライトに光触媒溶液を噴霧し、乾燥
し、それに電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた電
磁波処理された光触媒再生吸着材を家庭向け環境ホルモ
ン浄化装置内に収容し、その浄化装置を部屋空間部内に
配設し、その空間部内に存在する環境ホルモンを除去し
得る環境ホルモン浄化方法。 - 【請求項７】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを洗
浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライトに
過マンガン酸カリ溶液を噴霧し、乾燥し、それに電磁波
を照射し、それを真空パックにより梱包して得られた電
磁波処理された酸化触媒再生吸着材を家庭向け環境ホル
モン浄化装置内に収容し、その浄化装置を部屋空間部内
に配設し、その空間部内に存在する環境ホルモンを除去
し得る環境ホルモン浄化方法。 - 【請求項８】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを洗
浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライトに
電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた電磁波処理さ
れた吸着材をトイレの空気浄化装置内に収容し、その浄
化装置をトイレ空間部内に配設し、その空間部内に存在
するアンモニアガスを除去し得るトイレの空気浄化方
法。 - 【請求項９】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを洗
浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライトを
敷きつめ、そのゼオライトに光触媒溶液を噴霧し、乾燥
し、それに電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた電
磁波処理された光触媒再生吸着材をトイレの空気浄化装
置内に収容し、その浄化装置をトイレ空間部内に配設
し、その空間部内に存在するアンモニアガスを除去し得
るトイレの空気浄化方法。 - 【請求項１０】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを
洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライト
に過マンガン酸カリ溶液を噴霧し、乾燥し、それに電磁
波を照射し、それを真空パックにより梱包して得られた
電磁波処理された酸化触媒再生吸着材をトイレの空気浄
化装置内に収容し、その浄化装置をトイレ空間部内に配
設し、その空間部内に存在するアンモニアガスを除去し
得るトイレの空気浄化方法。 - 【請求項１１】セオライトを準備し、そのゼオライトを
洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライト
に電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた電磁波処理
された吸着材を生ごみ処理機の臭気浄化装置内に収容
し、その浄化装置を生ごみの臭気排気部に配設し、その
臭気排気部に存在する生ごみの臭気を除去し得る生ごみ
の臭気浄化方法。 - 【請求項１２】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを
洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライト
を敷きつめ、そのゼオライトに光触媒溶液を噴霧し、乾
燥し、それに電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた
電磁波処理された光触媒再生吸着材を生ごみ処理機の臭
気浄化装置内に収容し、その浄化装置を生ごみの臭気排
気部に配設し、その臭気排気部に存在する生ごみの臭気
を除去し得る生ごみの臭気浄化方法。 - 【請求項１３】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを
洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライト
に過マンガン酸カリ溶液を噴霧し、乾燥し、それに電磁
波を照射し、それを真空パックにより梱包して得られた
電磁波処理された酸化触媒再生吸着材を生ごみ処理機の
臭気浄化装置内に収容し、その浄化装置を生ごみの臭気
排気部に配設し、その臭気排気部に存在する生ごみの臭
気を除去し得る生ごみの臭気浄化方法。 - 【請求項１４】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを
洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライト
に電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた電磁波処理
された吸着材を有機塩素系ガス処理装置に収容し、その
処理装置を現場に配設し、汚染地下水に含まれる有機塩
素系ガスを除去する汚染地下水浄化方法。 - 【請求項１５】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを
洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライト
を敷きつめ、そのゼオライトに光触媒溶液を噴霧し、乾
燥し、それに電磁波を照射し、冷却し梱包して得られた
電磁波処理された光触媒再生吸着材を有機塩素系ガス処
理装置に収容し、その処理装置を現場に配設し、汚染地
下水に含まれる有機塩素系ガスを除去する汚染地下水浄
化方法。 - 【請求項１６】ゼオライトを準備し、そのゼオライトを
洗浄して付着物を除去し、乾燥し、その乾燥ゼオライト
に過マンガン酸カリ溶液を噴霧し、乾燥し、それに電磁
波を照射し、それを真空パックにより梱包して得られた
電磁波処理された酸化触媒再生吸着材を有機塩素系ガス
処理装置に収容し、その処理装置を現場に配設し、汚染
地下水に含まれる有機塩素系ガスを除去する汚染地下水
浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37660899A JP2001170150A (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ゼオライトの電磁波処理による吸着材を使用した浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37660899A JP2001170150A (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ゼオライトの電磁波処理による吸着材を使用した浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001170150A true JP2001170150A (ja) | 2001-06-26 |
Family
ID=18507437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37660899A Pending JP2001170150A (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ゼオライトの電磁波処理による吸着材を使用した浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001170150A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016067839A1 (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-06 | 東亞合成株式会社 | 消臭剤及びこれを用いた消臭性加工品、並びに消臭剤及び消臭性加工品の製造方法 |
| KR20220028166A (ko) * | 2016-11-03 | 2022-03-08 | 콜럼버스 인더스트리즈, 인코포레이티드 | 가스 오염물질 제거에 있어 개선된 효율을 위한 표면-개질된 탄소 및 흡착제 |
-
1999
- 1999-12-15 JP JP37660899A patent/JP2001170150A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016067839A1 (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-06 | 東亞合成株式会社 | 消臭剤及びこれを用いた消臭性加工品、並びに消臭剤及び消臭性加工品の製造方法 |
| JPWO2016067839A1 (ja) * | 2014-10-31 | 2017-07-13 | 東亞合成株式会社 | 消臭剤及びこれを用いた消臭性加工品、並びに消臭剤及び消臭性加工品の製造方法 |
| CN107073155A (zh) * | 2014-10-31 | 2017-08-18 | 东亚合成株式会社 | 消臭剂及使用其的消臭性加工品、以及消臭剂及消臭性加工品的制造方法 |
| US10143765B2 (en) | 2014-10-31 | 2018-12-04 | Toagosei Co., Ltd. | Deodorizer, deodorizing processed product produced using same, method for producing deodorizer, and method for producing deodorizing processed product |
| CN107073155B (zh) * | 2014-10-31 | 2020-07-28 | 东亚合成株式会社 | 消臭剂及使用其的消臭性加工品、以及消臭剂及消臭性加工品的制造方法 |
| KR20220028166A (ko) * | 2016-11-03 | 2022-03-08 | 콜럼버스 인더스트리즈, 인코포레이티드 | 가스 오염물질 제거에 있어 개선된 효율을 위한 표면-개질된 탄소 및 흡착제 |
| KR102615619B1 (ko) | 2016-11-03 | 2023-12-20 | 콜럼버스 인더스트리즈, 인코포레이티드 | 가스 오염물질 제거에 있어 개선된 효율을 위한 표면-개질된 탄소 및 흡착제 |
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