JP2001163326A - 包装装置 - Google Patents
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- JP2001163326A JP2001163326A JP34465599A JP34465599A JP2001163326A JP 2001163326 A JP2001163326 A JP 2001163326A JP 34465599 A JP34465599 A JP 34465599A JP 34465599 A JP34465599 A JP 34465599A JP 2001163326 A JP2001163326 A JP 2001163326A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 円形や楕円形、六角形や八角形の
端面形状をした比較的質量の大きい物品に対する包装装
置について、その包装装置の緩衝保護機能の向上を推進
する。 【解決手段】 円形等の端面形状をした物品１に
対する包装装置について、その物品１を収め得る六面体
の外箱２と、外箱２に収めた物品１と外箱２の周側にお
ける四箇所の入隅部に介在させる四個の緩衝部材５とを
備え、この四個の緩衝部材５それぞれを、外箱２の入隅
部と物品１の外表部との間を外箱２の対角線上に位置し
て支持する対角支持部１０に、対角支持部１０の一端側
において物品１の外表部に当り外箱２の入隅部に略三角
形の緩衝空間１１を画成する物品当接面１２を設ける。
端面形状をした比較的質量の大きい物品に対する包装装
置について、その包装装置の緩衝保護機能の向上を推進
する。 【解決手段】 円形等の端面形状をした物品１に
対する包装装置について、その物品１を収め得る六面体
の外箱２と、外箱２に収めた物品１と外箱２の周側にお
ける四箇所の入隅部に介在させる四個の緩衝部材５とを
備え、この四個の緩衝部材５それぞれを、外箱２の入隅
部と物品１の外表部との間を外箱２の対角線上に位置し
て支持する対角支持部１０に、対角支持部１０の一端側
において物品１の外表部に当り外箱２の入隅部に略三角
形の緩衝空間１１を画成する物品当接面１２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円形や楕円形、六
角形や八角形の端面形状をした比較的質量の大きい送風
装置等の物品に対する包装装置に関するものである。
角形や八角形の端面形状をした比較的質量の大きい送風
装置等の物品に対する包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に円形や楕円形の端面形状をした
軽量な物品は、発泡性の緩衝材により拘束して六面体の
段ボール箱に収められて包装されている。発泡性の緩衝
材は物品の形状に合った形状に成形でき、緩衝性も優れ
ているが廃却しにくくゴミ問題や環境問題の要因になる
ことから廃止される傾向にある。特開平１―２５４５４
１号公報には廃却性もリサイクル性も良い段ボール紙で
外箱とコーナ部の緩衝材とを一体に構成する包装装置に
ついての技術が開示されている。この包装装置は、円形
や楕円形の端面形状をした軽量な物品を包装するもので
あり、図１３に示すような構成が採られている。
軽量な物品は、発泡性の緩衝材により拘束して六面体の
段ボール箱に収められて包装されている。発泡性の緩衝
材は物品の形状に合った形状に成形でき、緩衝性も優れ
ているが廃却しにくくゴミ問題や環境問題の要因になる
ことから廃止される傾向にある。特開平１―２５４５４
１号公報には廃却性もリサイクル性も良い段ボール紙で
外箱とコーナ部の緩衝材とを一体に構成する包装装置に
ついての技術が開示されている。この包装装置は、円形
や楕円形の端面形状をした軽量な物品を包装するもので
あり、図１３に示すような構成が採られている。
【０００３】即ち、段ボール紙材のシートから構成され
た底板２５の対向する二辺にはそれぞれ妻板２６が連設
され、他の対向する二辺にはそれぞれ側板２７が連接さ
れ、上部の開放した六面体の箱体２８が構成されてい
る。箱体２８の四隅部には妻板２６に連設され内側への
曲げ込みで湾曲した当り面が形成されるコーナー補強フ
ラップ２９が設けられている。コーナー補強フラップ２
９の当り面と妻板２６及び側板２７の内面で画成される
空間に、物品が収められ、箱体２８内で拘束状態におか
れる。
た底板２５の対向する二辺にはそれぞれ妻板２６が連設
され、他の対向する二辺にはそれぞれ側板２７が連接さ
れ、上部の開放した六面体の箱体２８が構成されてい
る。箱体２８の四隅部には妻板２６に連設され内側への
曲げ込みで湾曲した当り面が形成されるコーナー補強フ
ラップ２９が設けられている。コーナー補強フラップ２
９の当り面と妻板２６及び側板２７の内面で画成される
空間に、物品が収められ、箱体２８内で拘束状態におか
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の包装装
置は、一枚の段ボール紙材のシートから打ち抜きにより
形成されるが、包装対象が軽量な物品の場合にはさ程問
題はないものの、質量の比較的大きなものや嵩の大きな
物品では、連設されたコーナー補強フラップ２９では必
要とする強度が得られにくく、展開形状も面積の広いも
のとなり、型抜きも取り扱いも困難なものとなる。ま
た、展開形状も曲げ箇所も複雑なため組立作業がし辛く
組立作業の作業性はあまり良くないものである。
置は、一枚の段ボール紙材のシートから打ち抜きにより
形成されるが、包装対象が軽量な物品の場合にはさ程問
題はないものの、質量の比較的大きなものや嵩の大きな
物品では、連設されたコーナー補強フラップ２９では必
要とする強度が得られにくく、展開形状も面積の広いも
のとなり、型抜きも取り扱いも困難なものとなる。ま
た、展開形状も曲げ箇所も複雑なため組立作業がし辛く
組立作業の作業性はあまり良くないものである。
【０００５】本発明は、係る従来の問題点を解決するた
めになされたものであって、その課題とするところは、
円形や楕円形、六角形や八角形の端面形状をした比較的
質量の大きい物品に対する包装装置について、その包装
装置の緩衝保護機能の向上を推進することであり、その
包装装置の構成の簡素化やコストの低減や廃却性、リサ
イクル性の向上を推進することである。
めになされたものであって、その課題とするところは、
円形や楕円形、六角形や八角形の端面形状をした比較的
質量の大きい物品に対する包装装置について、その包装
装置の緩衝保護機能の向上を推進することであり、その
包装装置の構成の簡素化やコストの低減や廃却性、リサ
イクル性の向上を推進することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項1の発明は、円形や楕円形、六角形や八角形の
端面形状をした物品に対する包装装置について、その物
品を収め得る六面体の外箱と、外箱に収めた物品と外箱
の周側における四箇所の入隅部に介在させる四個の緩衝
部材とを備え、四個の緩衝部材それぞれを、外箱の入隅
部と物品の外表部との間を外箱の対角線上に位置して支
持する対角支持部に、対角支持部の一端側において物品
の外表部に当り外箱の入隅部に略三角形の緩衝空間を画
成する物品当接面を設けた構成とする手段を採用する。
に請求項1の発明は、円形や楕円形、六角形や八角形の
端面形状をした物品に対する包装装置について、その物
品を収め得る六面体の外箱と、外箱に収めた物品と外箱
の周側における四箇所の入隅部に介在させる四個の緩衝
部材とを備え、四個の緩衝部材それぞれを、外箱の入隅
部と物品の外表部との間を外箱の対角線上に位置して支
持する対角支持部に、対角支持部の一端側において物品
の外表部に当り外箱の入隅部に略三角形の緩衝空間を画
成する物品当接面を設けた構成とする手段を採用する。
【０００７】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、請求項１に係る前記手段における緩衝部材に、外箱
の入隅部をなす二面の内壁面に当接する外箱当り面を設
ける手段を採用する。
は、請求項１に係る前記手段における緩衝部材に、外箱
の入隅部をなす二面の内壁面に当接する外箱当り面を設
ける手段を採用する。
【０００８】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記手段に
おける緩衝部材の物品当接面の両端縁に、外箱の内壁面
に略直角をなして当る支持面を設ける手段を採用する。
は、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記手段に
おける緩衝部材の物品当接面の両端縁に、外箱の内壁面
に略直角をなして当る支持面を設ける手段を採用する。
【０００９】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における緩衝部材の物品当接面を、物品の外表部に対す
る接触面積の広い凹状面に構成する手段を採用する。
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における緩衝部材の物品当接面を、物品の外表部に対す
る接触面積の広い凹状面に構成する手段を採用する。
【００１０】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における外箱の底面と物品の端面との間に、緩衝空間を
形成する緩衝ホルダーを備える手段を採用する。
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における外箱の底面と物品の端面との間に、緩衝空間を
形成する緩衝ホルダーを備える手段を採用する。
【００１１】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、請求項５に係る前記手段における緩衝ホルダーを、
外箱の内底面と略等しい平面形状に構成し、外箱の内壁
面の中央に四隅部が当るように内底面上に挿入する手段
を採用する。
は、請求項５に係る前記手段における緩衝ホルダーを、
外箱の内底面と略等しい平面形状に構成し、外箱の内壁
面の中央に四隅部が当るように内底面上に挿入する手段
を採用する。
【００１２】前記課題を達成するために請求項７の発明
は、請求項１〜請求項６までのいずれかに係る前記手段
における構成部材の全てを、段ボール紙材で構成する手
段を採用する。
は、請求項１〜請求項６までのいずれかに係る前記手段
における構成部材の全てを、段ボール紙材で構成する手
段を採用する。
【００１３】前記課題を達成するために請求項８の発明
は、請求項７に係る前記手段における緩衝部材のコルゲ
ート構造の目の方向を、物品の質量に応じ外箱の内底面
に平行又は内壁面に平行に設定する手段を採用する。
は、請求項７に係る前記手段における緩衝部材のコルゲ
ート構造の目の方向を、物品の質量に応じ外箱の内底面
に平行又は内壁面に平行に設定する手段を採用する。
【００１４】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１〜図６によっ
て示す本実施の形態は、円形や楕円形、六角形や八角形
の端面形状をした比較的質量の大きい送風装置等の物品
１を有底有蓋で六面体に構成された段ボール紙材よりな
る外箱２に収めて包装する包装装置に関するものであ
る。本実施の形態においては物品１としては、図１，２
に示すように円筒のケーシング３内にモーター及び羽根
車が装着された送風装置を例示して説明することとす
る。なお、本物品１にはケーシング３の外周に半径方向
に突出する取付金具である突出構造４が備えられてい
る。包装装置は、物品１を中心線を上下方向にして収め
得る六面体の外箱２と、外箱２に収めた物品１と外箱２
の周側における四箇所の入隅部に介在させる四個の緩衝
部材５と、外箱２の内底面６上に床板状に挿入される緩
衝ホルダー７とから構成されている。
て示す本実施の形態は、円形や楕円形、六角形や八角形
の端面形状をした比較的質量の大きい送風装置等の物品
１を有底有蓋で六面体に構成された段ボール紙材よりな
る外箱２に収めて包装する包装装置に関するものであ
る。本実施の形態においては物品１としては、図１，２
に示すように円筒のケーシング３内にモーター及び羽根
車が装着された送風装置を例示して説明することとす
る。なお、本物品１にはケーシング３の外周に半径方向
に突出する取付金具である突出構造４が備えられてい
る。包装装置は、物品１を中心線を上下方向にして収め
得る六面体の外箱２と、外箱２に収めた物品１と外箱２
の周側における四箇所の入隅部に介在させる四個の緩衝
部材５と、外箱２の内底面６上に床板状に挿入される緩
衝ホルダー７とから構成されている。
【００１５】外箱２は、図１に示すように物品１が内接
するより大き目の容積を持ち、物品１を中央に収めた場
合には物品１の周囲に隙間ができるものである。四個の
緩衝部材５は、それぞれ一枚の段ボール紙材のシート
を、図３に示すように四本の平行な曲げ罫線８を有する
長方形のシート９に型抜きして構成される。シート９の
両端側の二本の曲げ罫線８をそれぞれ谷折りにし、内側
の二本の曲げ罫線８を山折りにすることにより、端面略
Ｔ字型の緩衝部材５に組立られる。両端縁側の面は重ね
合わされ、接着材やステッチングワイヤ等により固着さ
れる。これにより、外箱２の周側における四箇所の入隅
部と物品１の外表部との間を外箱２の対角線上に位置し
て支持する対角支持部１０に、対角支持部１０の一端側
において物品１の外表部に当り外箱２の入隅部に略三角
形の緩衝空間１１を画成する物品当接面１２を有する緩
衝部材５が構成される。
するより大き目の容積を持ち、物品１を中央に収めた場
合には物品１の周囲に隙間ができるものである。四個の
緩衝部材５は、それぞれ一枚の段ボール紙材のシート
を、図３に示すように四本の平行な曲げ罫線８を有する
長方形のシート９に型抜きして構成される。シート９の
両端側の二本の曲げ罫線８をそれぞれ谷折りにし、内側
の二本の曲げ罫線８を山折りにすることにより、端面略
Ｔ字型の緩衝部材５に組立られる。両端縁側の面は重ね
合わされ、接着材やステッチングワイヤ等により固着さ
れる。これにより、外箱２の周側における四箇所の入隅
部と物品１の外表部との間を外箱２の対角線上に位置し
て支持する対角支持部１０に、対角支持部１０の一端側
において物品１の外表部に当り外箱２の入隅部に略三角
形の緩衝空間１１を画成する物品当接面１２を有する緩
衝部材５が構成される。
【００１６】各緩衝部材５の物品当接面１２は、図１に
示すように物品１との接触面積を広くするために中央が
凹んだ凹状面１３に構成され、対角支持部１０も物品当
接面１２もともに二重構造になっている。物品当接面１
２には突出構造４を差込むための抜孔１４が機種の違い
に対応できるように複数個設けられている。緩衝部材５
の縦方向の寸法は、外箱２の高さ寸法に略等しく設定す
るか、緩衝ホルダー７を挿入した状態での緩衝ホルダー
７からの高さ寸法に略等しく設定する。
示すように物品１との接触面積を広くするために中央が
凹んだ凹状面１３に構成され、対角支持部１０も物品当
接面１２もともに二重構造になっている。物品当接面１
２には突出構造４を差込むための抜孔１４が機種の違い
に対応できるように複数個設けられている。緩衝部材５
の縦方向の寸法は、外箱２の高さ寸法に略等しく設定す
るか、緩衝ホルダー７を挿入した状態での緩衝ホルダー
７からの高さ寸法に略等しく設定する。
【００１７】緩衝ホルダー７は、図４に示すように外箱
２の内底面６に略等しい寸法の段ボール紙材のシート１
５の四隅又は対向する二辺縁に段ボール紙材の積層材よ
りなる支持部１６が固着された構成で、支持部１６を外
箱２の内底面６側にして外箱２内に上げ底状に挿入され
る。これにより、外箱２の内底面６とシート１５の間に
は緩衝空間１７が形成される（図２参照）。なお、緩衝
ホルダー７の支持部１６は質量の比較的小さな物品１に
対しては、図５に示すようにシート１５の両端に折り曲
げにより角筒部を一体に構成するようにしても良い。
２の内底面６に略等しい寸法の段ボール紙材のシート１
５の四隅又は対向する二辺縁に段ボール紙材の積層材よ
りなる支持部１６が固着された構成で、支持部１６を外
箱２の内底面６側にして外箱２内に上げ底状に挿入され
る。これにより、外箱２の内底面６とシート１５の間に
は緩衝空間１７が形成される（図２参照）。なお、緩衝
ホルダー７の支持部１６は質量の比較的小さな物品１に
対しては、図５に示すようにシート１５の両端に折り曲
げにより角筒部を一体に構成するようにしても良い。
【００１８】この包装装置は、蓋を開いた状態の外箱２
の内底面６に緩衝ホルダー７を挿入し、物品１の突出構
造４に抜孔１４を差込み、四個の緩衝部材５を物品１の
中心線に沿って縦に装着し、四個の緩衝部材５が外箱２
の四箇所の入隅部に嵌るように向けて外箱２内に収め込
み、閉蓋して封緘することにより包装形態が整うもので
ある。緩衝ホルダー７は、外箱２の内底面６にシート１
５が対応するように挿入すれば良いが、図６に示すよう
に外箱２の内壁面１８の中央にシート１５の四隅部が当
たるように内底面６上に挿入しても良く、この挿入の仕
方を採れば、緩衝ホルダー７の支持部１６の有る四隅部
が外箱２の底側の内壁面１８の中央部を支えることにな
りこの部分の隙間１９を保持する機能が得られ、緩衝保
護機能が向上する。
の内底面６に緩衝ホルダー７を挿入し、物品１の突出構
造４に抜孔１４を差込み、四個の緩衝部材５を物品１の
中心線に沿って縦に装着し、四個の緩衝部材５が外箱２
の四箇所の入隅部に嵌るように向けて外箱２内に収め込
み、閉蓋して封緘することにより包装形態が整うもので
ある。緩衝ホルダー７は、外箱２の内底面６にシート１
５が対応するように挿入すれば良いが、図６に示すよう
に外箱２の内壁面１８の中央にシート１５の四隅部が当
たるように内底面６上に挿入しても良く、この挿入の仕
方を採れば、緩衝ホルダー７の支持部１６の有る四隅部
が外箱２の底側の内壁面１８の中央部を支えることにな
りこの部分の隙間１９を保持する機能が得られ、緩衝保
護機能が向上する。
【００１９】物品１は突出構造４の抜孔１４への差込み
により、四個の緩衝部材５によって浮いた状態に保持さ
れ、回り止めもされている。突出構造４の無い場合に
は、四個の緩衝部材５を外箱２の四隅部に縦にして入れ
てから、物品１を外箱２に収める。この場合、物品１は
緩衝ホルダー７に受承され、回り止めは各緩衝部材５の
物品当接面１２の接触により図られることになる。落下
衝撃等は、緩衝ホルダー７と底側の緩衝空間１７により
緩衝される。横方向からかかる衝撃は、四個の緩衝部材
５の対角線上に位置する二重構造の対角支持部１０とケ
ーシング３の外表と外箱２の内壁面１８との間の隙間１
９により緩衝される。
により、四個の緩衝部材５によって浮いた状態に保持さ
れ、回り止めもされている。突出構造４の無い場合に
は、四個の緩衝部材５を外箱２の四隅部に縦にして入れ
てから、物品１を外箱２に収める。この場合、物品１は
緩衝ホルダー７に受承され、回り止めは各緩衝部材５の
物品当接面１２の接触により図られることになる。落下
衝撃等は、緩衝ホルダー７と底側の緩衝空間１７により
緩衝される。横方向からかかる衝撃は、四個の緩衝部材
５の対角線上に位置する二重構造の対角支持部１０とケ
ーシング３の外表と外箱２の内壁面１８との間の隙間１
９により緩衝される。
【００２０】外箱２内での物品１の横方向の動きは、四
個の緩衝部材５で規制され、外箱２の四隅部にできる二
個ずつの三角形の緩衝空間１１により、外箱２内の物品
１は確りと緩衝保護される。この包装装置は構成が至っ
て簡素であるが、比較的質量の大きい物品１に適したも
のである。そして、単純な形状の嵩張らないシート９，
１５で構成できるため製造も組立も容易であり、廃却性
もリサイクル性も備わっている。緩衝部材５について
は、コルゲート構造の目の方向（図に矢印で示す方向）
を物品１の質量や特質に応じて外箱２の内底面６に平行
又は内壁面１８に平行に設定することにより、簡単に縦
方向や横方向の強度の向上を図ることができる。なお、
本実施の形態では外形が円形の物品１について説明した
が、楕円形や六角形や八角形の端面形状をした物品に対
しても同様な仕方で適用することができる。
個の緩衝部材５で規制され、外箱２の四隅部にできる二
個ずつの三角形の緩衝空間１１により、外箱２内の物品
１は確りと緩衝保護される。この包装装置は構成が至っ
て簡素であるが、比較的質量の大きい物品１に適したも
のである。そして、単純な形状の嵩張らないシート９，
１５で構成できるため製造も組立も容易であり、廃却性
もリサイクル性も備わっている。緩衝部材５について
は、コルゲート構造の目の方向（図に矢印で示す方向）
を物品１の質量や特質に応じて外箱２の内底面６に平行
又は内壁面１８に平行に設定することにより、簡単に縦
方向や横方向の強度の向上を図ることができる。なお、
本実施の形態では外形が円形の物品１について説明した
が、楕円形や六角形や八角形の端面形状をした物品に対
しても同様な仕方で適用することができる。
【００２１】実施の形態２．図７〜図９によって示す本
実施の形態は、実施の形態１で示した包装装置の緩衝部
材５に強度の向上を図る工夫を講じたものであり、緩衝
部材５以外の構成は実施の形態１のものと同じである。
従って、実施の形態１のものと同じ部分については実施
の形態１のものと同じ符号を用い、それらについての説
明は省略する。
実施の形態は、実施の形態１で示した包装装置の緩衝部
材５に強度の向上を図る工夫を講じたものであり、緩衝
部材５以外の構成は実施の形態１のものと同じである。
従って、実施の形態１のものと同じ部分については実施
の形態１のものと同じ符号を用い、それらについての説
明は省略する。
【００２２】本実施の形態は、実施の形態１で示した四
個の緩衝部材５に、外箱２の入隅部をなす二面の内壁面
１８にそれぞれ当接する外箱当り面を２０設けたもので
ある。これにより、緩衝部材５の端面は図８に示すよう
に三角形が二つ並んだ形状となり、外箱２の四隅部が補
強され水平方向に掛かる荷重に対する緩衝保護機能が向
上する。この緩衝部材５も図９に展開形状を示すように
長方形の一枚のシート９に六本の平行な曲げ罫線８を形
成することにより構成される。曲げ罫線８は全て谷折り
で逆罫線を含まないので製造も組立も容易である。この
緩衝部材５による包装装置は、質量の大きい物品１に適
している。これ以外の構成及び機能は実施の形態１のも
のと同じである。
個の緩衝部材５に、外箱２の入隅部をなす二面の内壁面
１８にそれぞれ当接する外箱当り面を２０設けたもので
ある。これにより、緩衝部材５の端面は図８に示すよう
に三角形が二つ並んだ形状となり、外箱２の四隅部が補
強され水平方向に掛かる荷重に対する緩衝保護機能が向
上する。この緩衝部材５も図９に展開形状を示すように
長方形の一枚のシート９に六本の平行な曲げ罫線８を形
成することにより構成される。曲げ罫線８は全て谷折り
で逆罫線を含まないので製造も組立も容易である。この
緩衝部材５による包装装置は、質量の大きい物品１に適
している。これ以外の構成及び機能は実施の形態１のも
のと同じである。
【００２３】実施の形態３．図１０〜図１２によって示
す本実施の形態は、実施の形態１や実施の形態２で示し
た包装装置の緩衝部材５に緩衝保護機能の向上を図る工
夫を講じたものであり、緩衝部材５以外の構成は実施の
形態１や実施の形態２のものと同じである。従って、実
施の形態１や実施の形態２のものと同じ部分については
実施の形態１及び２のものと同じ符号を用い、それらに
ついての説明は省略する。
す本実施の形態は、実施の形態１や実施の形態２で示し
た包装装置の緩衝部材５に緩衝保護機能の向上を図る工
夫を講じたものであり、緩衝部材５以外の構成は実施の
形態１や実施の形態２のものと同じである。従って、実
施の形態１や実施の形態２のものと同じ部分については
実施の形態１及び２のものと同じ符号を用い、それらに
ついての説明は省略する。
【００２４】本実施の形態は、実施の形態１や実施の形
態２で示した四個の緩衝部材５の物品当接面１２の両端
縁に、外箱２の内壁面１８に略直角をなして当る支持面
２１を設けたものである。これにより、図１０に示すよ
うに外箱２と物品１との間の隙間１９を広く取ることが
可能になり、支持面２１による支保機能と空気緩衝機能
が働き、緩衝保護機能が向上する。この緩衝部材５も図
１２に展開形状を示すように長方形の一枚のシート９に
８本の平行な曲げ罫線８を形成することにより構成され
る。曲げ罫線８は全て山折りで逆罫線を含まないので製
造も組立も容易である。この緩衝部材５による包装装置
は、質量の大きい物品１に適している。これ以外の構成
及び機能は実施の形態１や実施の形態２のものと同じで
ある。
態２で示した四個の緩衝部材５の物品当接面１２の両端
縁に、外箱２の内壁面１８に略直角をなして当る支持面
２１を設けたものである。これにより、図１０に示すよ
うに外箱２と物品１との間の隙間１９を広く取ることが
可能になり、支持面２１による支保機能と空気緩衝機能
が働き、緩衝保護機能が向上する。この緩衝部材５も図
１２に展開形状を示すように長方形の一枚のシート９に
８本の平行な曲げ罫線８を形成することにより構成され
る。曲げ罫線８は全て山折りで逆罫線を含まないので製
造も組立も容易である。この緩衝部材５による包装装置
は、質量の大きい物品１に適している。これ以外の構成
及び機能は実施の形態１や実施の形態２のものと同じで
ある。
【００２５】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、構成が簡素で
緩衝保護機能の優れた、円形や楕円形、六角形や八角形
の端面形状をした比較的質量の大きい物品に対する包装
装置が得られる。
緩衝保護機能の優れた、円形や楕円形、六角形や八角形
の端面形状をした比較的質量の大きい物品に対する包装
装置が得られる。
【００２６】請求項２の発明によれば、請求項１に係る
前記効果とともに緩衝保護機能が向上する。
前記効果とともに緩衝保護機能が向上する。
【００２７】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２のいずれかに係る前記効果とともに横方向の荷重
に対する緩衝保護機能が向上する。
求項２のいずれかに係る前記効果とともに横方向の荷重
に対する緩衝保護機能が向上する。
【００２８】請求項４の発明によれば、請求項１〜請求
項３までのいずれかに係る前記効果とともに物品の回転
を規制することができる。
項３までのいずれかに係る前記効果とともに物品の回転
を規制することができる。
【００２９】請求項５の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに落下衝撃等
に対する緩衝保護機能が向上する。
項４までのいずれかに係る前記効果とともに落下衝撃等
に対する緩衝保護機能が向上する。
【００３０】請求項６の発明によれば、請求項５に係る
前記効果とともに横方向の荷重に対する緩衝保護機能が
向上する。
前記効果とともに横方向の荷重に対する緩衝保護機能が
向上する。
【００３１】請求項７の発明によれば、請求項１〜請求
項６までのいずれかに係る前記効果とともに、廃却性や
リサイクル性が向上する。
項６までのいずれかに係る前記効果とともに、廃却性や
リサイクル性が向上する。
【００３２】請求項８の発明によれば、請求項７に係る
前記効果とともに物品に応じて簡単に強度の設定ができ
る。
前記効果とともに物品に応じて簡単に強度の設定ができ
る。
【図１】 実施の形態1の包装装置を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】 実施の形態1の包装装置の対角線での断面図
である。
である。
【図３】 実施の形態1の緩衝部材の展開図である。
【図４】 実施の形態1の包装装置の緩衝ホルダーを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】 実施の形態1の他の緩衝ホルダーを示す斜視
図である。
図である。
【図６】 実施の形態1の他の形態の包装装置を外箱の
蓋を除いて示す平面図である。
蓋を除いて示す平面図である。
【図７】 実施の形態２の包装装置の斜視図である。
【図８】 実施の形態２の包装装置の緩衝部材の斜視図
である。
である。
【図９】 実施の形態２の包装装置の緩衝部材の展開図
である。
である。
【図１０】 実施の形態３の包装装置を示す斜視図であ
る。
る。
【図１１】 実施の形態３の包装装置の緩衝部材の斜視
図である。
図である。
【図１２】 実施の形態３の包装装置の緩衝部材の展開
図である。
図である。
【図１３】 従来の包装装置を示す斜視図である。
１ 物品、 ２ 外箱、 ５ 緩衝部材、 ６ 内底
面、 ７ 緩衝ホルダー、 １０ 対角支持部、 １１
緩衝空間、 １２ 物品当接面、 １３ 凹状面、
１５ シート、 １６ 支持部、 １７ 緩衝空間、
１８ 内壁面、２０ 外箱当り面、 ２１ 支持面。
面、 ７ 緩衝ホルダー、 １０ 対角支持部、 １１
緩衝空間、 １２ 物品当接面、 １３ 凹状面、
１５ シート、 １６ 支持部、 １７ 緩衝空間、
１８ 内壁面、２０ 外箱当り面、 ２１ 支持面。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E060 AB05 BC02 CC12 CC18 CC19 CC43 CC70 DA11 DA23 EA09 EA16 3E066 AA71 BA06 CA04 DA04 FA06 HA01 JA03 KA08 MA01 NA21 3E067 AA21 AB51 BA06A BB02A BC06A EC32 ED07 FA01 FC01 GD03
Claims (8)
- 【請求項１】 円形や楕円形、六角形や八角形の端面形
状をした物品に対する包装装置であって、その物品を収
め得る六面体の外箱と、この外箱に収めた物品と同外箱
の周側における四箇所の入隅部に介在させる四個の緩衝
部材とを備え、この四個の緩衝部材それぞれを、前記外
箱の入隅部と前記物品の外表部との間を外箱の対角線上
に位置して支持する対角支持部に、この対角支持部の一
端側において前記物品の外表部に当り前記外箱の入隅部
に略三角形の緩衝空間を画成する物品当接面を設けた構
成とした包装装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の包装装置であって、緩
衝部材に外箱の入隅部をなす二面の内壁面に当接する外
箱当り面を設けた包装装置。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２のいずれかに記載
の包装装置であって、緩衝部材の物品当接面の両端縁に
外箱の内壁面に略直角をなして当る支持面を設けた包装
装置。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３までのいずれかに記
載の包装装置であって、緩衝部材の物品当接面を物品の
外表部に対する接触面積の広い凹状面に構成した包装装
置。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
載の包装装置であって、外箱の底面と物品の端面との間
に緩衝空間を形成する緩衝ホルダーを備えた包装装置。 - 【請求項６】 請求項５に記載の包装装置であって、緩
衝ホルダーを外箱の内底面と略等しい平面形状に構成
し、その外箱の内壁面の中央に四隅部が当るように内底
面上に挿入した包装装置。 - 【請求項７】 請求項１〜請求項６までのいずれかに記
載の包装装置であって、構成部材の全てを段ボール紙材
で構成した包装装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載の包装装置であって、緩
衝部材のコルゲート構造の目の方向を、物品の質量に応
じ外箱の内底面に平行又は内壁面に平行に設定した包装
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34465599A JP2001163326A (ja) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34465599A JP2001163326A (ja) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001163326A true JP2001163326A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18370961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34465599A Pending JP2001163326A (ja) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001163326A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100469115B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2005-02-02 | 링컨 글로벌, 인크. | 용접 와이어용 용기 |
-
1999
- 1999-12-03 JP JP34465599A patent/JP2001163326A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100469115B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2005-02-02 | 링컨 글로벌, 인크. | 용접 와이어용 용기 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040628 |