JP2001163320A

JP2001163320A - 紙製成形物及びその製造方法

Info

Publication number: JP2001163320A
Application number: JP34435599A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiro Hado; 信弘羽藤; Tomoaki Nagai; 共章永井; Yutaka Kojima; 裕小島
Original assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd; Jujo Paper Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd; Jujo Paper Co Ltd
Priority date: 1999-12-03
Filing date: 1999-12-03
Publication date: 2001-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】紙を用いて所望の成形物が得られる紙製成形
物を提供する。【解決手段】秤量が５０ｇ／ｍ²〜３００ｇ／ｍ²
で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向
１５％以上、横方向１５％以上の紙３を用い、この紙３
を成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙を成形して形成
された紙製成形物及び該紙を雄型と雌型からなるプレス
成形機で熱圧によって成形する紙製成形物の製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱圧成形機によって成形される材料とし
ては、一般に熱可塑性樹脂を主体としたプラスチックシ
ートが使用されている。その理由は、成形時の予熱工程
若しくは金型温度でプラスチックシートが軟化状態にな
り、金型に追従して容易に様々な形状に成形することが
可能であるからである。また、プラスチックシートは、
製造の容易性、生産性、経済性等の理由から優れた成形
材料として広く汎用されている。

【０００３】一方、近年では、プラスチックの廃棄物に
よる環境問題や公害問題が取り上げられ、紙製成形物へ
の転換が見直されている。その代表例として、鶏卵容器
に使用されているパルプモールドが挙げられるが、その
製造はパルプスラリーを三次元の網型で漉き上げ、脱水
・乾燥工程を経て行なわれる。しかしながら、パルプモ
ールドはその製造方法に由来する生産性の観点から高価
格になる問題点を有している。

【０００４】また、紙製コップや紙製ラーメン丼に代表
される成形物は、底板と胴板に打ち抜きしたプランクス
を用いて２ピース成形するため、プランクスのトリミン
グロスによって原紙使用量が多くなり、経済的でない。
更に、紙皿、紙トレー等に代表される絞り込み成形によ
る紙製成形物１は、図５に示すように、紙の変形（伸
び）が少ないため三次元成形する際に口元にグリースを
つけ、均等に絞り皺２がつくようにして成形している。
このためこの紙系成形物１は、絞り皺２によって美観を
損ね美麗な成形物が得られない問題点を有している。

【０００５】更に、プレス成形にて成形できる紙系成形
物が提案されているが、その材料はパルプと熱可塑性樹
脂繊維からなる紙系材料であって、天然パルプと合成樹
脂の分離が難しく、回収工程に負荷がかかる問題点があ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の紙系成形物は上
記の如き問題点を有しており、プラッチックス同様に一
般的な熱圧成形機で容易にさまざまな形状にプレス成形
した紙製成形物が望まれていた。従来の天然パルプ１０
０％からなる成形物は、雄型と雌型で構成されたプレス
成形機で成形しようとすると、紙の伸びが少ないため、
成形時の変形量に追従できず、亀裂を生じたりして良好
な成形物が得られず、また亀裂が入らない範囲で成形す
ると、成形絞り率が制限されているため所望の成形物が
得られず、テザインが限定される問題点があった。

【０００７】本発明の目的は、廃棄物による環境問題や
公害問題のない紙を用いて所望の成形物が得られる紙製
成形物を提供することにある。本発明の他の目的は、紙
製成形物をプラスチックと同様に特別な成形機を用いず
に成形できる紙製成形物の製造方法を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の紙製成
形物は、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ²で、２０
℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向１５％以
上、横方向１５％以上の紙が用いられ、該紙が成形絞り
率１２０％〜１８０％の範囲で成形されていることを特
徴とする。

【０００９】このように、坪量が５０ｇ／ｍ²〜３００
ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸び
が縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙が用いら
れ、該紙が成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成形
されているので、係る紙製成形物は雄型と雌型で構成さ
れたプレス成形機により容易に三次元曲面に成形するこ
とができて、絞り皺や亀裂のない美麗な紙製成形物を得
ることができる。紙の坪量が５０ｇ／ｍ² より下である
と、成形物の剛性不足によって使用範囲が限定されるの
で好ましくない。また、紙の坪量が３００ｇ／ｍ² を超
えると、プレス成形機の成形負荷が大きくなり好ましく
ない。また、破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５
％以上の紙は、例えば特表平１１−５０９２７６号に伸
長可能な紙として開示されている。破断伸びが縦方向１
５％未満、横方向１５％未満では、十分な成形絞り率が
得られず、成形デザインが限定されるばかりか、成形時
に亀裂等の不具合が発生し、好ましくない。

【００１０】請求項２に記載の紙製成形物は、坪量が５
０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の
環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５％
以上の紙の少なくとも一方の面に耐水性、耐熱性、耐油
性の少なくとも１つを有する塗工層が設けられている被
覆紙が用いられ、該被覆紙が成形絞り率１２０％〜１８
０％の範囲で成形されていることを特徴とする。

【００１１】このように、坪量が５０ｇ／ｍ²〜３００
ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸び
が縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙が用いら
れ、該紙が成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成形
されているので、係る紙製成形物は雄型と雌型で構成さ
れたプレス成形機により容易に三次元曲面に成形するこ
とができて、絞り皺や亀裂のない美麗な紙製成形物を得
ることができるとともに、前記紙が少なくとも一方の面
に耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有する塗
工層が設けられている被覆紙が用いられているので、用
途に応じた、耐水性、耐熱性或いは耐油性のある紙製成
形物を得ることができる。

【００１２】請求項３に記載の紙製成形物は、坪量が５
０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の
環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５％
以上の紙で耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを
有する機能紙が用いられ、該機能紙が成形絞り率１２０
％〜１８０％の範囲で成形されていることを特徴とす
る。

【００１３】このように、坪量が５０ｇ／ｍ²〜３００
ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸び
が縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙が用いら
れ、該紙が成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成形
されているので、係る紙製成形物は雄型と雌型で構成さ
れたプレス成形機により容易に三次元曲面に成形するこ
とができて、絞り皺や亀裂のない美麗な紙製成形物を得
ることができるとともに、前記紙として耐水性、耐熱
性、耐油性の少なくとも１つを有する機能紙が用いられ
ているので、用途に応じた、耐水性、耐熱性或いは耐油
性のある紙製成形物を得ることができる。

【００１４】請求項４に記載の紙製成形物は、請求項
１，２または３において、前記紙が天然パルプ１００％
からなるものであることを特徴とする。。

【００１５】このように、天然パルプ１００％の紙を用
いると、廃棄物による環境問題や公害問題のない紙製成
形物を提供することができる。

【００１６】請求項５に記載の紙製成形物の製造方法
は、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、
湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、
横方向１５％以上の紙を用い、該紙を雄型と雌型からな
るプレス成形機で熱圧によって成形絞り率１２０％〜１
８０％の範囲に成形することを特徴とする。

【００１７】このように、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００
ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸び
が縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙を用い、該
紙を雄型と雌型からなるプレス成形機で熱圧によって絞
り率１２０％〜１８０％の範囲に成形するようにしたの
で、絞り皺や亀裂のない美麗な紙製成形物を容易に三次
元曲面に成形することができる。紙の坪量が５０ｇ／ｍ
² より下であると、成形物の剛性不足によって使用範囲
が限定されるので好ましくない。また、紙の坪量が３０
０ｇ／ｍ² を超えると、プレス成形機の成形負荷が大き
くなり好ましくない。また、破断伸びが縦方向１５％以
上、横方向１５％以上の紙は、例えば特表平１１−５０
９２７６号に伸長可能な紙として開示されている。破断
伸びが縦方向１５％未満、横方向１５％未満では、十分
な成形絞り率が得られず、成形デザインが限定されるば
かりか、成形時に亀裂等の不具合が発生し、好ましくな
い。

【００１８】請求項６に記載の紙製成形物の製造方法
は、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、
湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、
横方向１５％以上の紙の少なくとも一方の面に耐水性、
耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有する塗工層が設け
られている被覆紙を用い、該被覆紙を雄型と雌型からな
るプレス成形機で熱圧によって成形絞り率１２０％〜１
８０％の範囲に成形することを特徴とする。

【００１９】このように、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００
ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸び
が縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙を用い、該
被覆紙を雄型と雌型からなるプレス成形機で熱圧によっ
て成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲に成形するよう
にしたので、絞り皺や亀裂のない美麗な紙製成形物を容
易に三次元曲面に成形することができるとともに、前記
紙が少なくとも一方の面に耐水性、耐熱性、耐油性の少
なくとも１つを有する塗工層が設けられている被覆紙を
用いるので、用途に応じた、耐水性、耐熱性或いは耐油
性のある紙製成形物を得ることができる。

【００２０】請求項７に記載の紙製成形物の製造方法
は、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、
湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、
横方向１５％以上の紙で耐水性、耐熱性、耐油性の少な
くとも１つを有する機能紙を用い、該機能紙を雄型と雌
型からなるプレス成形機で熱圧によって絞り率１２０％
〜１８０％の範囲に成形することを特徴とする。

【００２１】このように、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００
ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸び
が縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙を用い、該
被覆紙を雄型と雌型からなるプレス成形機で熱圧によっ
て成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲に成形するよう
にしたので、絞り皺や亀裂のない美麗な紙製成形物を容
易に三次元曲面に成形することができるとともに、前記
紙として耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有
する機能紙を用いるので、用途に応じた、耐水性、耐熱
性或いは耐油性のある紙製成形物を得ることができる。

【００２２】請求項８に記載の紙製成形物の製造方法
は、請求項５，６または７において、紙が天然パルプ１
００％からなるものであることを特徴とする。

【００２３】このように天然パルプ１００％の紙を用い
て成形すると、廃棄物による環境問題や公害問題のない
紙製成形物を成形することができる。

【００２４】請求項９に記載の紙製成形物の製造方法
は、請求項８において、前記紙が天然パルプ１００％か
らなるもののとき、該紙中の水分が６％〜１５％の範囲
になっていることを特徴とする。

【００２５】このように天然パルプ１００％の紙の水分
が６％〜１５％の範囲になっていると、プレス成形機に
よる成形を容易に行うことができる。水分が６％より下
では、破断伸びが劣化低減して成形時に亀裂や破断が起
こり、成形不良となり好ましくない。紙中水分が１５％
より上では、破断伸びが上昇して成形性には優位である
が、成形物の剛性低下や変形の要因となるので好ましく
ない。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る紙製成形物
の実施の形態の第１例を示したものである。本例では、
坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度
６５％の環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、横方
向１５％以上の紙３が用いられ、該紙３が成形絞り率１
２０％〜１８０％の範囲で成形されて紙製成形物４Ａが
形成されている。この紙３としては、天然パルプ１００
％からなるものが用いられている。

【００２７】このような紙製成形物４Ａは、前述した紙
３を雄型と雌型からなるプレス成形機で熱圧によって成
形絞り率１２０％〜１８０％の範囲に成形することによ
り製造する。この場合、該紙３中の水分は、６％〜１５
％の範囲になっている。

【００２８】このように坪量が５０ｇ／ｍ²〜３００ｇ
／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが
縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙３を用いて、
これら紙３を成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成
形すると、雄型と雌型で構成されたプレス成形機により
容易に三次元曲面に成形することができて、絞り皺や亀
裂のない美麗な紙製成形物４Ａを得ることができる。こ
の紙３の坪量が５０ｇ／ｍ² より下であると、成形物の
剛性不足によって使用範囲が限定されるので好ましくな
い。また、この紙３の坪量が３００ｇ／ｍ² を超える
と、プレス成形機の成形負荷が大きくなり好ましくな
い。また、破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５％
以上の紙３は、例えば特表平１１−５０９２７６号に伸
長可能な紙として開示されている。破断伸びが縦方向１
５％未満、横方向１５％未満では、十分な成形絞り率が
得られず、成形デザインが限定されるばかりか、成形時
に亀裂等の不具合が発生し、好ましくない。また、紙３
の水分が６％〜１５％の範囲になっていると、プレス成
形機による成形を容易に行うことができる。水分が６％
より下では、破断伸びが劣化低減して成形時に亀裂や破
断が起こり、成形不良となり好ましくない。紙中水分が
１５％より上では、破断伸びが上昇して成形性には優位
であるが、成形物の剛性低下や変形の要因となるので好
ましくない。

【００２９】紙製成形物４Ａは、図２に示すように底面
と側面とのなす角度が６０°のものや、図３に示すよう
に底面と側面とのなす角度が９０°のものでも、絞り皺
や亀裂のない美麗な状態で成形することができる。

【００３０】図４は、本発明に係る紙製成形物の実施の
形態の第２例を示したものである。本例では、坪量が５
０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の
環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５％
以上の紙３の一方の面に耐水性、耐熱性、耐油性の少な
くとも１つを有する塗工層５が設けられている被覆紙６
が用いられ、該被覆紙６が成形絞り率１２０％〜１８０
％の範囲で成形されて紙製成形物４Ｂが形成されてい
る。この紙３としては、天然パルプ１００％からなるも
のが用いられている。この紙３に対する耐水化剤、耐熱
化剤、耐油剤等の少なくとも１つの塗工は、ロールコー
ト、バーコート、エアーナイフコート、グラビヤコート
等の一般的な塗工方法や印刷方式等で行うことができ
る。更に、必要に応じてポリエチレン樹脂、ポリプロピ
レン樹脂等の熱可塑性樹脂を押出機にて溶融状態で積層
する押出しラミネーション方式や、フィルムを直接熱圧
で接着させる熱ラミネーション方式で積層一体化するこ
とができる。

【００３１】このような紙製成形物４Ｂは、前述した被
覆紙６を雄型と雌型からなるプレス成形機で熱圧によっ
て成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲に成形すること
により製造する。この場合、該被覆紙６中の紙３の水分
は、６％〜１５％の範囲になっている。

【００３２】このように坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ
／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが
縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙３の一方の面
に耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有する塗
工層５が設けられている被覆紙６を用いて、該被覆紙６
を成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成形すると、
絞り皺や亀裂のない美麗で耐水性、耐熱性、耐油性の少
なくとも１つを有する紙製成形物４Ｂを容易に成形する
ことができる。この紙３の坪量が５０ｇ／ｍ2より下で
あると、成形物の剛性不足によって使用範囲が限定され
るので好ましくない。また、この紙３の坪量が３００ｇ
／ｍ² を超えると、プレス成形機の成形負荷が大きくな
り好ましくない。また、破断伸びが縦方向１５％以上、
横方向１５％以上の紙３は、例えば特表平１１−５０９
２７６号に伸長可能な紙として開示されている。破断伸
びが縦方向１５％未満、横方向１５％未満では、十分な
成形絞り率が得られず、成形デザインが限定されるばか
りか、成形時に亀裂等の不具合が発生し、好ましくな
い。また、この紙３の水分が６％〜１５％の範囲になっ
ていると、プレス成形機による成形を容易に行うことが
できる。水分が６％より下では、破断伸びが劣化低減し
て成形時に亀裂や破断が起こり、成形不良となり好まし
くない。紙中水分が１５％より上では、破断伸びが上昇
して成形性には優位であるが、成形物の剛性低下や変形
の要因となるので好ましくない。

【００３３】次に、本発明に係る紙製成形物の実施の形
態の第３例について説明する。本例では、坪量が５０ｇ
／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境
下での破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５％以上
の紙で耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有す
る機能紙が用いられ、該機能紙が成形絞り率１２０％〜
１８０％の範囲で成形されて紙製成形物が形成されてい
る。このような機能紙は、例えば耐水化剤、耐熱化剤、
耐油剤等の薬品を予め紙パルプの中に添加することによ
り容易に得ることができる。更に、必要に応じてサイズ
プレス方式等で紙中に含浸させることでも付与すること
ができる。

【００３４】このような紙製成形物は、前述した機能紙
をを雄型と雌型からなるプレス成形機で熱圧によって絞
り率１２０％〜１８０％の範囲に成形することにより形
成する。

【００３５】このように坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ
／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが
縦方向１５％以上、横方向１５％以上の紙で耐水性、耐
熱性、耐油性の少なくとも１つを有する機能紙を用い
て、該機能紙を成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で
成形すると、絞り皺や亀裂のない美麗で耐水性、耐熱
性、耐油性の少なくとも１つを有する紙製成形物を容易
に成形することができる。この紙の坪量が５０ｇ／ｍ²
より下であると、成形物の剛性不足によって使用範囲が
限定されるので好ましくない。また、この紙の坪量が３
００ｇ／ｍ² を超えると、プレス成形機の成形負荷が大
きくなり好ましくない。また、破断伸びが縦方向１５％
以上、横方向１５％以上の紙は、例えば特表平１１−５
０９２７６号に伸長可能な紙として開示されている。破
断伸びが縦方向１５％未満、横方向１５％未満では、十
分な成形絞り率が得られず、成形デザインが限定される
ばかりか、成形時に亀裂等の不具合が発生し、好ましく
ない。また、この紙の水分が６％〜１５％の範囲になっ
ていると、プレス成形機による成形を容易に行うことが
できる。水分が６％より下では、破断伸びが劣化低減し
て成形時に亀裂や破断が起こり、成形不良となり好まし
くない。紙中水分が１５％より上では、破断伸びが上昇
して成形性には優位であるが、成形物の剛性低下や変形
の要因となるので好ましくない。

【００３６】このような本発明における成形絞り率は、
成形物の形状から次の方式で算出したものである。

【００３７】成形絞り率＝成形物の表面積÷成形物の開
口面積×１００ここで言う成形物の開口面積とは、例えば一般的なトレ
ー容器を想定した場合、トレーの開口部の面積を指し、
凹状に成形された部分の全表面積を成形物の表面積とし
た。従って、同じ開口面積では凹状の深さによって全体
の表面積が変わり、深くなるほど成形絞り率は増すこと
になる。

【００３８】本発明は、この成形絞り率を１２０％〜１
８０％の範囲に特定したことに特徴があり、１２０％よ
り下では成形物としてのデザインが限定され、例えばト
レー等の容器を成形すると極めて浅いトレーになって容
器としての機能を損なうので好ましくない上、本発明の
破断伸びを特定した紙の優位性がなくなる。また、成形
絞り率が１８０％を超えると、天然パルプ１００％から
なる紙が成形時に雄型と雌型の型に追随できず、亀裂や
破断が起こり成形不良となるので好ましくない。亀裂や
破断を回避できたとしても、成形品は絞り皺が発生し、
皺によって美観を損ね美麗な成形物を得ることができな
いので好ましくない。

【００３９】成形方式は、熱可塑性プラスチックシート
の成形用に用いられている一般的な熱圧成形が使用でき
るが、真空成形方式、圧空成形方式、プラグアシスト方
式等では十分な引き込みができず、型決まりが不十分と
なり、美麗な成形物を得ることが困難である。本発明で
は、特に雄型と雌型の金型で構成されるプレス成形方式
が好ましく、更に金型の温度を調節することによって紙
中水分との関係でアイロン効果が発現し、表面が美麗な
成形物を得ることができるので好ましい。

【００４０】

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳細に説明す
るが、本発明はこれによって限定されるものではない。

【００４１】実施例１天然パルプ１００％からなる紙として、２０℃、湿度６
５％の環境下で坪量が１５０ｇ／ｍ² 、破断伸びが縦方
向２２．７％、横方向１７．１％の紙（イタリヤ国カリ
オラーロ社製）を用い、紙中水分９％に調整した。該天
然パルプ１００％からなる紙を、雄型と雌型で構成され
た金型を１２０℃に熱したプレス成形機にてトレー状成
形物（縦辺１１ｃｍ、横辺２１ｃｍ、テーパ角度４５
°、深さ２．５ｃｍのトレー）を成形した。成形絞り率
は、以下の如く算出した。

【００４２】成形物の開口面積：縦辺１１ｃｍ×横辺２
１ｃｍ＝２３１ｃｍ² 成形物の表面積：底面積：縦辺６ｃｍ×横辺１６ｃｍ
＝９６．０ｃｍ² 縦辺側面（台形面積）：（長辺１１ｃｍ＋短辺６ｃ
ｍ）×高さ２．５√２ｃｍ÷２の２面として＝６０．１
８ｃｍ² 横辺側面（台形面積）：（長辺２１ｃｍ＋短辺１６ｃ
ｍ）×高さ２．５√２ｃｍ÷２の２面として＝１３０．
９８ｃｍ² で、その合計は２８７．１６ｃｍ² となる。
しかるに、トレー状成形物の成形絞り率は、２８７．１
６ｃｍ² （表面積）÷２３１ｃｍ² （開口面積）＝１２
４．３％となる。

【００４３】成形物には、亀裂や破断による成形不良が
全くなく、絞り皺のない美麗なトレー状成形物として成
形することができた。得られたトレー状成形物は、表面
平滑性が優れ、経時後の型戻りや変形がない美麗な成形
物を得ることができた。

【００４４】実施例２実施例１と同様の天然パルプ１００％からなる紙を用い
て、実施例１と同様な条件でトレー状成形物（縦辺１１
ｃｍ、横辺２１ｃｍ、テーパ角度６０°、深さ４ｃｍの
トレー）を成形した。成形絞り率は、以下の如く算出し
た。

【００４５】成形物の開口面積：縦辺１１ｃｍ×横辺２
１ｃｍ＝２３１ｃｍ² 成形物の表面積：底面積：縦辺６．４ｃｍ×横辺１
６．４ｃｍ＝１０５．０ｃｍ² 縦辺側面（台形面積）：（長辺１１ｃｍ＋短辺６．４
ｃｍ）×高さ８√３ｃｍ÷２の２面として＝８０．３９
ｃｍ² 横辺側面（台形面積）：（長辺２１ｃｍ＋短辺１６．
４ｃｍ）×高さ８√３ｃｍ÷２の２面として＝１７２．
８ｃｍ² で、その合計は３５８．１９ｃｍ² となる。し
かるに、トレー状成形物の成形絞り率は、３５８．１９
ｃｍ²（表面積）÷２３１ｃｍ² （開口面積）＝１５
５．０％となる。

【００４６】成形物には、亀裂や破断による成形不良が
全くなく、絞り皺のない美麗なトレー状成形物として成
形することができた。得られたトレー状成形物は、表面
平滑性が優れ、経時後の型戻りや変形がない美麗な成形
物を得ることができた。

【００４７】実施例３実施例１と同様の天然パルプ１００％からなる紙にポリ
プロピレン樹脂を溶融押し出ししてラミネートした被覆
紙を用いて、予熱工程で予熱し、雄型と雌型で構成され
た金型を有するプレス成形機にてトレー状成形物（縦辺
１１ｃｍ、横辺２１ｃｍ、テーパ角度９０°、深さ２ｃ
ｍのトレー）をポリプロピレン層が内面になるようにし
て成形した。成形絞り率は、以下の如く算出した。

【００４８】成形物の開口面積：縦辺１１ｃｍ×横辺２
１ｃｍ＝２３１ｃｍ² 成形物の表面積：底面積：縦辺１１ｃｍ×横辺２１ｃ
ｍ＝２３１ｃｍ² 縦辺側面：幅１１ｃｍ×深さ２ｃｍの２面として＝４
４ｃｍ² 横辺側面：幅２１ｃｍ×深さ２ｃｍの２面として＝８
４ｃｍ² で、その合計は３５９ｃｍ² となる。しかる
に、トレー状成形物の成形絞り率は、３５９ｃｍ²（表
面積）÷２３１ｃｍ²（開口面積）＝１５５．４％とな
る。

【００４９】成形物には、亀裂や破断による成形不良が
全くなく、絞り皺のない美麗なトレー状成形物として成
形することができた。得られたトレー状成形物は、経時
後の型戻りや変形がなく、耐水性、耐油性、耐熱性に優
れた美麗な成形物として得ることができた。

【００５０】比較例１実施例１と同様の天然パルプ１００％からなる紙を用い
て、実施例１と同様な条件でトレー状成形物（縦辺１１
ｃｍ、横辺２１ｃｍ、テーパ角度９０°、深さ３ｃｍの
トレー）を成形した。成形絞り率は、以下の如く算出し
た。

【００５１】成形物の開口面積：縦辺１１ｃｍ×横辺２
１ｃｍ＝２３１ｃｍ² 成形物の表面積：底面積：縦辺１１ｃｍ×横辺２１ｃ
ｍ＝２３１ｃｍ² 縦辺側面：幅１１ｃｍ×深さ３ｃｍの２面として＝６
６ｃｍ² 横辺側面：幅２１ｃｍ×深さ３ｃｍの２面として＝１
２６ｃｍ² で、その合計は４２３ｃｍ² となる。しかる
に、トレー状成形物の成形絞り率は、４２３ｃｍ ² （表
面積）÷２３１ｃｍ² （開口面積）＝１８３．１％とな
る。

【００５２】成形物には、亀裂や破断による成形不良が
多発し、また部分的に絞り皺が見られ良好な成形ができ
なかった。

【００５３】比較例２天然パルプ１００％からなる紙として、２０℃、湿度６
５％の環境下で坪量が２２０ｇ／ｍ2 、破断伸びが縦方
向６．７％、横方向３．１％の紙（日本製紙製カップ原
紙）を用いた以外は、実施例１と同様の条件でトレー状
成形物（縦辺１１ｃｍ、横辺２１ｃｍ、テーパ角度４５
°、深さ１ｃｍのトレー）を成形した。成形絞り率は、
以下の如く算出した。

【００５４】成形物の開口面積：縦辺１１ｃｍ×横辺２
１ｃｍ＝２３１ｃｍ² 成形物の表面積：底面積：縦辺９ｃｍ×横辺１９ｃｍ
＝１７１．０ｃｍ² 縦辺側面（台形面積）：（長辺１１ｃｍ＋短辺９ｃ
ｍ）×高さ√２ｃｍ÷２の２面として＝２８．２８ｃｍ
² 横辺側面（台形面積）：（長辺２１ｃｍ＋短辺１９ｃ
ｍ）×高さ√２ｃｍ÷２の２面として＝５６．５６ｃｍ
² で、その合計は２５５．８４ｃｍ² となる。しかる
に、トレー状成形物の成形絞り率は、２５５．８４ｃｍ
² （表面積）÷２３１ｃｍ²（開口面積）＝１１０．８
％となる。

【００５５】成形絞り率は少ないにも拘らず成形物に
は、亀裂が全面的に多発し、殆ど成形することができな
かった。

【００５６】

【発明の効果】請求項１に記載の紙製成形物は、坪量が
５０ｇ／ｍ²〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％
の環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５
％以上の紙が用いられ、該紙が成形絞り率１２０％〜１
８０％の範囲で成形されているので、係る紙製成形物は
雄型と雌型で構成されたプレス成形機により容易に三次
元曲面に成形することができて、絞り皺や亀裂のない美
麗な紙製成形物を得ることができる。

【００５７】請求項２に記載の紙製成形物は、坪量が５
０ｇ／ｍ²〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の
環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５％
以上の紙が用いられ、該紙が成形絞り率１２０％〜１８
０％の範囲で成形されているので、係る紙製成形物は雄
型と雌型で構成されたプレス成形機により容易に三次元
曲面に成形することができて、絞り皺や亀裂のない美麗
な紙製成形物を得ることができるとともに、前記紙が少
なくとも一方の面に耐水性、耐熱性、耐油性の少なくと
も１つを有する塗工層が設けられている被覆紙が用いら
れているので、用途に応じた、耐水性、耐熱性或いは耐
油性のある紙製成形物を得ることができる。

【００５８】請求項３に記載の紙製成形物は、坪量が５
０ｇ／ｍ²〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、湿度６５％の
環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、横方向１５％
以上の紙が用いられ、該紙が成形絞り率１２０％〜１８
０％の範囲で成形されているので、係る紙製成形物は雄
型と雌型で構成されたプレス成形機により容易に三次元
曲面に成形することができて、絞り皺や亀裂のない美麗
な紙製成形物を得ることができるとともに、前記紙とし
て耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有する機
能紙が用いられているので、用途に応じた、耐水性、耐
熱性或いは耐油性のある紙製成形物を得ることができ
る。

【００５９】請求項４に記載の紙製成形物は、請求項
１，２または３において、前記紙が天然パルプ１００％
からなるものであるので、廃棄物による環境問題や公害
問題のない紙製成形物を提供することができる。

【００６０】請求項５に記載の紙製成形物の製造方法
は、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、
湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、
横方向１５％以上の紙を用い、該紙を雄型と雌型からな
るプレス成形機で熱圧によって絞り率１２０％〜１８０
％の範囲に成形するようにしたので、絞り皺や亀裂のな
い美麗な紙製成形物を容易に三次元曲面に成形すること
ができる。

【００６１】請求項６に記載の紙製成形物の製造方法
は、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、
湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、
横方向１５％以上の紙を用い、該被覆紙を雄型と雌型か
らなるプレス成形機で熱圧によって成形絞り率１２０％
〜１８０％の範囲に成形するようにしたので、絞り皺や
亀裂のない美麗な紙製成形物を容易に三次元曲面に成形
することができるとともに、前記紙が少なくとも一方の
面に耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有する
塗工層が設けられている被覆紙を用いるので、用途に応
じた、耐水性、耐熱性或いは耐油性のある紙製成形物を
得ることができる。

【００６２】請求項７に記載の紙製成形物の製造方法
は、坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ² で、２０℃、
湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向１５％以上、
横方向１５％以上の紙を用い、該被覆紙を雄型と雌型か
らなるプレス成形機で熱圧によって成形絞り率１２０％
〜１８０％の範囲に成形するようにしたので、絞り皺や
亀裂のない美麗な紙製成形物を容易に三次元曲面に成形
することができるとともに、前記紙として耐水性、耐熱
性、耐油性の少なくとも１つを有する機能紙を用いるの
で、用途に応じた、耐水性、耐熱性或いは耐油性のある
紙製成形物を得ることができる。

【００６３】請求項８に記載の紙製成形物の製造方法
は、請求項５，６または７において、紙が天然パルプ１
００％からなるものであるので、廃棄物による環境問題
や公害問題のない紙製成形物を成形することができる。

【００６４】請求項９に記載の紙製成形物の製造方法
は、請求項８において、前記紙が天然パルプ１００％か
らなるもののとき、該紙中の水分が６％〜１５％の範囲
になっているので、プレス成形機による成形を容易に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る紙製成形物の実施の形態の第１例
の斜視図である。

【図２】第１例の斜視図の底面と側面とのなす角度が６
０°の場合の縦断面図である。

【図３】第１例の斜視図の底面と側面とのなす角度が９
０°の場合の縦断面図である。

【図４】本発明に係る紙製成形物の実施の形態の第２例
の斜視図である。

【図５】従来の紙製成形物の斜視図である。

【符号の説明】

１紙製成形物２絞り皺３紙４Ａ，４Ｂ紙製成形物５塗工層６被覆紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小島裕東京都千代田区有楽町１丁目12番１号日本製紙株式会社内Ｆターム(参考） 3E033 AA10 BA10 BB08 CA07 CA09 DA08 DD01 FA01 3E075 BA30 CA01 DC18 GA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ²
で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向
１５％以上、横方向１５％以上の紙が用いられ、該紙が
成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成形されている
ことを特徴とする紙製成形物。
【請求項２】坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ²
で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向
１５％以上、横方向１５％以上の紙の少なくとも一方の
面に耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有する
塗工層が設けられている被覆紙が用いられ、該被覆紙が
成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成形されている
ことを特徴とする紙製成形物。
【請求項３】坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ²
で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向
１５％以上、横方向１５％以上の紙で耐水性、耐熱性、
耐油性の少なくとも１つを有する機能紙が用いられ、該
機能紙が成形絞り率１２０％〜１８０％の範囲で成形さ
れていることを特徴とする紙製成形物。
【請求項４】前記紙が天然パルプ１００％からなるも
のであることを特徴とする請求項１，２または３に記載
の紙製成形物。
【請求項５】坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ²
で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向
１５％以上、横方向１５％以上の紙を用い、該紙を雄型
と雌型からなるプレス成形機で熱圧によって成形絞り率
１２０％〜１８０％の範囲に成形することを特徴とする
紙製成形物の製造方法。
【請求項６】坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ²
で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向
１５％以上、横方向１５％以上の紙の少なくとも一方の
面に耐水性、耐熱性、耐油性の少なくとも１つを有する
塗工層が設けられている被覆紙を用い、該被覆紙を雄型
と雌型からなるプレス成形機で熱圧によって成形絞り率
１２０％〜１８０％の範囲に成形することを特徴とする
紙製成形物の製造方法。
【請求項７】坪量が５０ｇ／ｍ² 〜３００ｇ／ｍ²
で、２０℃、湿度６５％の環境下での破断伸びが縦方向
１５％以上、横方向１５％以上の紙で耐水性、耐熱性、
耐油性の少なくとも１つを有する機能紙を用い、該機能
紙を雄型と雌型からなるプレス成形機で熱圧によって絞
り率１２０％〜１８０％の範囲に成形することを特徴と
する紙製成形物の製造方法。
【請求項８】前記紙が天然パルプ１００％からなるも
のであることを特徴とする請求項５，６または７に記載
の紙製成形物の製造方法。
【請求項９】前記紙が天然パルプ１００％からなるも
ののとき、該紙中の水分が６％〜１５％の範囲になって
いることを特徴とする請求項８に記載の紙製成形物の製
造方法。