JP2001162282A - 流体磁気処理装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 漏れ磁界を低減できるようにする。
【解決手段】 Ｖ字形状ヨーク１３ａの両端に一対の永
久磁石１１ａ、１２ａの異磁極側を夫々接続した構成の
磁気付与回路ユニット１０ａを、管Ｗの外周面に前記永
久磁石１１ａ、１２ａを近接させることにより、漏れ磁
界を低減するようにした。
久磁石１１ａ、１２ａの異磁極側を夫々接続した構成の
磁気付与回路ユニット１０ａを、管Ｗの外周面に前記永
久磁石１１ａ、１２ａを近接させることにより、漏れ磁
界を低減するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体を磁気処理する
装置に関し、例えば水道管の外周側に取り付けて管内を
流れる水道水を磁気処理する流体磁気処理装置に関す
る。
装置に関し、例えば水道管の外周側に取り付けて管内を
流れる水道水を磁気処理する流体磁気処理装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】流水にその流れに交わる方向の磁気を作
用させることにより、水中のミネラル成分量は変わら
ず、塩素，カルシウムなどのイオンが安定して有機物が
結合せず、またすでに形成されているスケール，スラッ
ジなどを除去できることが知られている。これは、水を
磁気処理することにより水分子の集団（クラスタ）の構
造が変化し、その性質が変わるためと考えられている。
図１は、水道管に取り付けて用いる従来の流体磁気処理
装置の構造を示す断面図である。図中Ｗは鉄製の水道管
であり、水道管Ｗを挟んでその外周面に磁気付与器５，
５を近接せしめている。磁気付与器５，５から発っせら
れる磁気により水道管Ｗ内に流れる水道水が磁気処理さ
れる。
用させることにより、水中のミネラル成分量は変わら
ず、塩素，カルシウムなどのイオンが安定して有機物が
結合せず、またすでに形成されているスケール，スラッ
ジなどを除去できることが知られている。これは、水を
磁気処理することにより水分子の集団（クラスタ）の構
造が変化し、その性質が変わるためと考えられている。
図１は、水道管に取り付けて用いる従来の流体磁気処理
装置の構造を示す断面図である。図中Ｗは鉄製の水道管
であり、水道管Ｗを挟んでその外周面に磁気付与器５，
５を近接せしめている。磁気付与器５，５から発っせら
れる磁気により水道管Ｗ内に流れる水道水が磁気処理さ
れる。
【０００３】２つの磁気付与器５は同じ構成であり、こ
こでは一方の磁気付与器５のみについて説明する。磁気
付与器５は、略直方体形状の永久磁石５０と、該永久磁
石５０の長手方向両端側から立設せしめた鉄製の２本の
導磁棒５１，５１とを備える。２本の導磁棒５１，５１
は略平行に延出され、その先端面５２，５２間距離は水
道管Ｗの直径よりも短い。各先端面５２は水道管Ｗの外
周面に対向可能な角度に傾斜せしめて形成されている。
このような構成の２つの磁気付与器５，５は磁気処理対
象の水道管Ｗを挟んで対向配置され、計４つの導磁棒５
１の先端面５２を水道管Ｗの外周面に近接させて図示し
ない締結具により水道管Ｗに固定してある。
こでは一方の磁気付与器５のみについて説明する。磁気
付与器５は、略直方体形状の永久磁石５０と、該永久磁
石５０の長手方向両端側から立設せしめた鉄製の２本の
導磁棒５１，５１とを備える。２本の導磁棒５１，５１
は略平行に延出され、その先端面５２，５２間距離は水
道管Ｗの直径よりも短い。各先端面５２は水道管Ｗの外
周面に対向可能な角度に傾斜せしめて形成されている。
このような構成の２つの磁気付与器５，５は磁気処理対
象の水道管Ｗを挟んで対向配置され、計４つの導磁棒５
１の先端面５２を水道管Ｗの外周面に近接させて図示し
ない締結具により水道管Ｗに固定してある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の如き構成の従来
の流体磁気処理装置にあっては、永久磁石５０のＮ極か
ら発せられた磁束が導磁棒５１を通ってその先端面５２
から放出され、水道管Ｗに供給された磁束が水道管Ｗ内
を流れる水に作用する（実線矢符参照）。水道管Ｗ内を
流れた磁束は他側の導磁棒５１の先端面５２に進み、導
磁棒５１を介して永久磁石５０のＳ極に戻る。この経路
中、磁束が導磁棒５１の先端面５２，５２間を進む間に
水道管Ｗの内周側を通らずに外周側を通ったり、導磁棒
５１の中途位置から片方の導磁棒５１へ流れたり、さら
には導磁棒５１を通らずに永久磁石５０のＮ極側からＳ
極側へ空間中を進み（図面中、白抜き矢符で示す）、所
謂漏れ磁界が生じる。
の流体磁気処理装置にあっては、永久磁石５０のＮ極か
ら発せられた磁束が導磁棒５１を通ってその先端面５２
から放出され、水道管Ｗに供給された磁束が水道管Ｗ内
を流れる水に作用する（実線矢符参照）。水道管Ｗ内を
流れた磁束は他側の導磁棒５１の先端面５２に進み、導
磁棒５１を介して永久磁石５０のＳ極に戻る。この経路
中、磁束が導磁棒５１の先端面５２，５２間を進む間に
水道管Ｗの内周側を通らずに外周側を通ったり、導磁棒
５１の中途位置から片方の導磁棒５１へ流れたり、さら
には導磁棒５１を通らずに永久磁石５０のＮ極側からＳ
極側へ空間中を進み（図面中、白抜き矢符で示す）、所
謂漏れ磁界が生じる。
【０００５】この漏れ磁界は永久磁石の磁力に対して大
きな割合を占めており、総磁束数100 ,000マクスウェル
の永久磁石を使用した場合に、水に作用する磁力は1700
ガウス〜1900ガウスと小さく、水道管が真鍮製である場
合でも2300ガウス〜2400ガウス程度である。このために
水に十分な磁力を付与することができないという問題が
あった。また、十分な磁気処理に必要な磁力（2500ガウ
ス〜4000ガウス）を確保するためには強力な磁力を有す
る永久磁石を用いる必要があり、装置は大型になり、そ
の結果、取付け位置が制限されたり取付け作業が困難で
あるという問題があった。さらに、漏れ磁界が大きいの
でメータ近傍に装置を取付けられない等、取付け場所の
制限を受けるという問題があった。さらにまた、水道管
Ｗを挟んで対向配置せしめる２つの磁気付与器は分離し
ているために、これらの取付け作業が難しく、配管工事
が必要になるなど手間がかかるという問題があった。
きな割合を占めており、総磁束数100 ,000マクスウェル
の永久磁石を使用した場合に、水に作用する磁力は1700
ガウス〜1900ガウスと小さく、水道管が真鍮製である場
合でも2300ガウス〜2400ガウス程度である。このために
水に十分な磁力を付与することができないという問題が
あった。また、十分な磁気処理に必要な磁力（2500ガウ
ス〜4000ガウス）を確保するためには強力な磁力を有す
る永久磁石を用いる必要があり、装置は大型になり、そ
の結果、取付け位置が制限されたり取付け作業が困難で
あるという問題があった。さらに、漏れ磁界が大きいの
でメータ近傍に装置を取付けられない等、取付け場所の
制限を受けるという問題があった。さらにまた、水道管
Ｗを挟んで対向配置せしめる２つの磁気付与器は分離し
ているために、これらの取付け作業が難しく、配管工事
が必要になるなど手間がかかるという問題があった。
【０００６】本発明は以上の如き問題点を解決するため
になされたものであり、本発明の１つの目的は、漏れ磁
界を低減できる流体磁気処理装置を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、管を挟んで対向配置される２
つの磁気付与回路を取り外す際に、磁気反発力を利用し
て取外しを容易に行なえる流体磁気処理装置を提供する
ことにある。本発明のさらに他の目的は、２つの磁気付
与回路を簡単な作業で連結でき、さらに磁気付与回路を
結合した状態で取付け，取外しが可能であり、さらにま
た、異なる径寸法の管に対応できる流体磁気処理装置を
提供することにある。
になされたものであり、本発明の１つの目的は、漏れ磁
界を低減できる流体磁気処理装置を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、管を挟んで対向配置される２
つの磁気付与回路を取り外す際に、磁気反発力を利用し
て取外しを容易に行なえる流体磁気処理装置を提供する
ことにある。本発明のさらに他の目的は、２つの磁気付
与回路を簡単な作業で連結でき、さらに磁気付与回路を
結合した状態で取付け，取外しが可能であり、さらにま
た、異なる径寸法の管に対応できる流体磁気処理装置を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１発明に係る流体磁気
処理装置は、管の外周に配されており、その異磁極側を
前記管に近接せしめられている少なくとも一対の磁気発
生部材と、その両端に前記一対の磁気発生部材が接続さ
れた導磁性を有するヨークとを備えることを特徴とす
る。
処理装置は、管の外周に配されており、その異磁極側を
前記管に近接せしめられている少なくとも一対の磁気発
生部材と、その両端に前記一対の磁気発生部材が接続さ
れた導磁性を有するヨークとを備えることを特徴とす
る。
【０００８】第１発明にあっては、永久磁石のような一
対の磁気発生部材を水道管のような管に近接させてい
る。一対の永久磁石は異磁極を管に対面させるので一方
の永久磁石のＮ極から発せられた磁束が管内を通り、他
方の永久磁石のＳ極に入る。Ｓ極に入った磁束はヨーク
を流れて元の永久磁石に戻る。従って、ヨークが分断さ
れていないので、ヨークからの短絡による磁束の漏れが
少なくなる。また、永久磁石から管の外側への磁束の漏
れが少なくなる。漏れ磁界が大きく低減されるので、永
久磁石が有する磁力を無駄なく流体に作用させることが
でき、装置の小型化が図れ、また装置をメータ近傍に取
付けることもできる。
対の磁気発生部材を水道管のような管に近接させてい
る。一対の永久磁石は異磁極を管に対面させるので一方
の永久磁石のＮ極から発せられた磁束が管内を通り、他
方の永久磁石のＳ極に入る。Ｓ極に入った磁束はヨーク
を流れて元の永久磁石に戻る。従って、ヨークが分断さ
れていないので、ヨークからの短絡による磁束の漏れが
少なくなる。また、永久磁石から管の外側への磁束の漏
れが少なくなる。漏れ磁界が大きく低減されるので、永
久磁石が有する磁力を無駄なく流体に作用させることが
でき、装置の小型化が図れ、また装置をメータ近傍に取
付けることもできる。
【０００９】第２発明に係る流体磁気処理装置は、２つ
の磁気付与回路を対向配置した流体磁気処理装置におい
て、前記２つの磁気付与回路夫々は、前記管の外周に配
されており、その異磁極側を前記管に近接せしめられて
いる少なくとも一対の磁気発生部材と、その両端に前記
一対の磁気発生部材が接続された導磁性を有するヨーク
とを備え、前記２つの磁気付与回路は、互いの磁気発生
部材の同磁極同士が近位置になるべく、前記管を挟んで
対向配置されていることを特徴とする。
の磁気付与回路を対向配置した流体磁気処理装置におい
て、前記２つの磁気付与回路夫々は、前記管の外周に配
されており、その異磁極側を前記管に近接せしめられて
いる少なくとも一対の磁気発生部材と、その両端に前記
一対の磁気発生部材が接続された導磁性を有するヨーク
とを備え、前記２つの磁気付与回路は、互いの磁気発生
部材の同磁極同士が近位置になるべく、前記管を挟んで
対向配置されていることを特徴とする。
【００１０】また第３発明に係る流体磁気処理装置は、
２つの磁気付与回路を対向配置した流体磁気処理装置に
おいて、前記２つの磁気付与回路夫々は、導磁性を有す
る略Ｖ字形状のヨークと、該ヨークの両端に夫々異磁極
面が接続された一対の磁気発生部材とを備え、前記２つ
の磁気付与回路は、前記磁気発生部材を内側に、互いの
磁気発生部材の同磁極同士が近位置になるべく対向配置
されていることを特徴とする。
２つの磁気付与回路を対向配置した流体磁気処理装置に
おいて、前記２つの磁気付与回路夫々は、導磁性を有す
る略Ｖ字形状のヨークと、該ヨークの両端に夫々異磁極
面が接続された一対の磁気発生部材とを備え、前記２つ
の磁気付与回路は、前記磁気発生部材を内側に、互いの
磁気発生部材の同磁極同士が近位置になるべく対向配置
されていることを特徴とする。
【００１１】第４発明に係る流体磁気処理装置は、前記
磁気発生部材からの磁気は、前記管内を流れる水に作用
すべくなしてあることを特徴とする。第５発明に係る流
体磁気処理装置は、前記磁気発生部材は永久磁石である
ことを特徴とする。
磁気発生部材からの磁気は、前記管内を流れる水に作用
すべくなしてあることを特徴とする。第５発明に係る流
体磁気処理装置は、前記磁気発生部材は永久磁石である
ことを特徴とする。
【００１２】第２発明、第３発明、第４発明及び第５発
明にあっては、永久磁石のような磁気発生部材の一対を
管に近接させている。さらに、一方の永久磁石から発せ
られた磁束が管内を通って他方の永久磁石に流れ、ヨー
クを介して元の永久磁石に戻る磁気付与回路を２つ備え
ており、管を挟んでこれらを対向配置させている。従っ
て、漏れ磁界が大きく低減される。さらに、２つの磁気
付与回路は互いの永久磁石の同磁極同士が近位置に配さ
れているので、対向する磁気付与回路に反発力が作用
し、装置の取外しが容易になる。
明にあっては、永久磁石のような磁気発生部材の一対を
管に近接させている。さらに、一方の永久磁石から発せ
られた磁束が管内を通って他方の永久磁石に流れ、ヨー
クを介して元の永久磁石に戻る磁気付与回路を２つ備え
ており、管を挟んでこれらを対向配置させている。従っ
て、漏れ磁界が大きく低減される。さらに、２つの磁気
付与回路は互いの永久磁石の同磁極同士が近位置に配さ
れているので、対向する磁気付与回路に反発力が作用
し、装置の取外しが容易になる。
【００１３】第６発明に係る流体磁気処理装置は、前記
２つの磁気付与回路を夫々の一側で連結する第１の連結
部と、前記２つの磁気付与回路を夫々の他側で連結する
第２の連結部とを更に備えることを特徴とする。
２つの磁気付与回路を夫々の一側で連結する第１の連結
部と、前記２つの磁気付与回路を夫々の他側で連結する
第２の連結部とを更に備えることを特徴とする。
【００１４】第６発明にあっては、２つの磁気付与回路
をその一側同士と他側同士とを夫々連結板で連結するこ
とにより、例えば螺子止めのような簡単な作業で結合で
き、管に取付ける作業が容易になる。
をその一側同士と他側同士とを夫々連結板で連結するこ
とにより、例えば螺子止めのような簡単な作業で結合で
き、管に取付ける作業が容易になる。
【００１５】第７発明に係る流体磁気処理装置は、前記
２つの磁気付与回路の夫々の一側に取付けられており、
前記磁気付与回路をその対向間距離の調整を可能に連結
する第１の連結部と、前記２つの磁気付与回路の夫々の
他側に取付けられており、前記磁気付与回路をその対向
間距離の調整を可能に連結する第２の連結部とを更に備
えることを特徴とする。
２つの磁気付与回路の夫々の一側に取付けられており、
前記磁気付与回路をその対向間距離の調整を可能に連結
する第１の連結部と、前記２つの磁気付与回路の夫々の
他側に取付けられており、前記磁気付与回路をその対向
間距離の調整を可能に連結する第２の連結部とを更に備
えることを特徴とする。
【００１６】第９発明に係る流体磁気処理装置は、前記
２つの磁気付与回路の夫々の一側に取付けられており、
第１の磁気付与回路に固定される固定部、及び前記磁気
付与回路の対向方向に長い孔を有し、第２の磁気付与回
路を前記長孔の長さ方向に案内するガイド部を有する第
１の連結部と、前記２つの磁気付与回路の夫々の他側に
取付けられており、前記第２の磁気付与回路に固定され
る固定部、及び前記磁気付与回路の対向方向に長い孔を
有し、前記第１の磁気付与回路を前記長孔の長さ方向に
案内するガイド部を有する第２の連結部とを更に備える
ことを特徴とする。
２つの磁気付与回路の夫々の一側に取付けられており、
第１の磁気付与回路に固定される固定部、及び前記磁気
付与回路の対向方向に長い孔を有し、第２の磁気付与回
路を前記長孔の長さ方向に案内するガイド部を有する第
１の連結部と、前記２つの磁気付与回路の夫々の他側に
取付けられており、前記第２の磁気付与回路に固定され
る固定部、及び前記磁気付与回路の対向方向に長い孔を
有し、前記第１の磁気付与回路を前記長孔の長さ方向に
案内するガイド部を有する第２の連結部とを更に備える
ことを特徴とする。
【００１７】第１２発明に係る流体磁気処理装置は、夫
々が、導磁性を有する略Ｖ字形状のヨークと、該ヨーク
の両端に夫々異磁極面が接続された一対の磁気発生部材
と、該ヨークと前記一対の磁気発生部材とで囲まれた空
間に設けられた非導磁性を有するスペーサとを有してお
り、前記磁気発生部材を内側に、互いの磁気発生部材の
同磁極同士が近位置になるべく対向配置されている第１
及び第２の磁気付与回路、前記第１及び第２の磁気付与
回路の夫々の一側に取付けられており、第１の磁気付与
回路に固定される固定部と、前記磁気付与回路の対向方
向に長い孔を有し、第２の磁気付与回路を前記長孔の長
さ方向に案内するガイド部とを有する第１の連結部、並
びに、前記第１及び第２の磁気付与回路の夫々の他側に
取付けられており、前記第２の磁気付与回路に固定され
る固定部と、前記磁気付与回路の対向方向に長くその一
端が開口している長孔を有し、前記第１の磁気付与回路
を前記長孔の長さ方向に案内するガイド部とを有する第
２の連結部を備えることを特徴とする。
々が、導磁性を有する略Ｖ字形状のヨークと、該ヨーク
の両端に夫々異磁極面が接続された一対の磁気発生部材
と、該ヨークと前記一対の磁気発生部材とで囲まれた空
間に設けられた非導磁性を有するスペーサとを有してお
り、前記磁気発生部材を内側に、互いの磁気発生部材の
同磁極同士が近位置になるべく対向配置されている第１
及び第２の磁気付与回路、前記第１及び第２の磁気付与
回路の夫々の一側に取付けられており、第１の磁気付与
回路に固定される固定部と、前記磁気付与回路の対向方
向に長い孔を有し、第２の磁気付与回路を前記長孔の長
さ方向に案内するガイド部とを有する第１の連結部、並
びに、前記第１及び第２の磁気付与回路の夫々の他側に
取付けられており、前記第２の磁気付与回路に固定され
る固定部と、前記磁気付与回路の対向方向に長くその一
端が開口している長孔を有し、前記第１の磁気付与回路
を前記長孔の長さ方向に案内するガイド部とを有する第
２の連結部を備えることを特徴とする。
【００１８】第１３発明に係る流体磁気処理装置は、対
向配置されており、夫々が、少なくとも一対の磁気発生
部材を有している２つの磁気付与回路と、前記２つの磁
気付与回路の夫々の一側に取付けられており、前記磁気
付与回路をその対向間距離の調整を可能に連結する第１
の連結部と、前記２つの磁気付与回路の夫々の他側に取
付けられており、前記磁気付与回路をその対向間距離の
調整を可能に連結する第２の連結部とを備えることを特
徴とする。
向配置されており、夫々が、少なくとも一対の磁気発生
部材を有している２つの磁気付与回路と、前記２つの磁
気付与回路の夫々の一側に取付けられており、前記磁気
付与回路をその対向間距離の調整を可能に連結する第１
の連結部と、前記２つの磁気付与回路の夫々の他側に取
付けられており、前記磁気付与回路をその対向間距離の
調整を可能に連結する第２の連結部とを備えることを特
徴とする。
【００１９】また第７発明、第９発明、第１２発明、及
び第１３発明にあっては、第１及び第２の連結部が磁気
付与回路の対向間距離を調整できる構造、例えば、磁気
付与回路の対向方向に長い孔を形成した構造を有する。
従って、該長孔に螺子を貫通せしめて磁気付与回路に連
結板を取付けた状態で両磁気付与回路を引き離すと螺子
が長孔をスライドし、磁気付与回路の対向間距離を所望
距離に調整できる。これにより、管の径寸法に応じて磁
気付与回路の対向間距離を調整できる。
び第１３発明にあっては、第１及び第２の連結部が磁気
付与回路の対向間距離を調整できる構造、例えば、磁気
付与回路の対向方向に長い孔を形成した構造を有する。
従って、該長孔に螺子を貫通せしめて磁気付与回路に連
結板を取付けた状態で両磁気付与回路を引き離すと螺子
が長孔をスライドし、磁気付与回路の対向間距離を所望
距離に調整できる。これにより、管の径寸法に応じて磁
気付与回路の対向間距離を調整できる。
【００２０】第８発明に係る流体磁気処理装置は、前記
２つの磁気付与回路の夫々の一側に取付けられており、
前記磁気付与回路をその対向間距離の調整を可能に連結
する第１の連結部と、前記２つの磁気付与回路の夫々の
他側に取付けられており、一方の磁気付与回路からの取
外しを可能に前記両回路を連結するための第２の連結部
とを更に備えることを特徴とする。
２つの磁気付与回路の夫々の一側に取付けられており、
前記磁気付与回路をその対向間距離の調整を可能に連結
する第１の連結部と、前記２つの磁気付与回路の夫々の
他側に取付けられており、一方の磁気付与回路からの取
外しを可能に前記両回路を連結するための第２の連結部
とを更に備えることを特徴とする。
【００２１】第１０発明に係る流体磁気処理装置は、前
記第１及び第２の連結部のいずれか一方は、前記長孔の
一端が開口していることを特徴とする。さらに第８発明
及び第１０発明にあっては、第１の連結部が上述した如
く磁気付与回路の対向間距離を調整できる構造を有し、
第２の連結部が一方の磁気付与回路からの取外しが可能
な構造、例えば、磁気付与回路の対向方向に長い孔で端
部を切欠いている構造を有する。従って、上述した如く
磁気付与回路の対向間距離を所望距離に調整でき、さら
に、第２の連結部を一方の磁気付与回路から取外しでき
るので、第２の連結板を外した側から管に嵌めることに
より、２つの磁気付与回路が結合された状態で管の着脱
ができる。
記第１及び第２の連結部のいずれか一方は、前記長孔の
一端が開口していることを特徴とする。さらに第８発明
及び第１０発明にあっては、第１の連結部が上述した如
く磁気付与回路の対向間距離を調整できる構造を有し、
第２の連結部が一方の磁気付与回路からの取外しが可能
な構造、例えば、磁気付与回路の対向方向に長い孔で端
部を切欠いている構造を有する。従って、上述した如く
磁気付与回路の対向間距離を所望距離に調整でき、さら
に、第２の連結部を一方の磁気付与回路から取外しでき
るので、第２の連結板を外した側から管に嵌めることに
より、２つの磁気付与回路が結合された状態で管の着脱
ができる。
【００２２】第１１発明に係る流体磁気処理装置は、前
記対向する磁気付与回路は、互いの隣合う磁気発生部材
が異なる寸法を有することを特徴とする。さらにまた第
１１発明にあっては、異なる寸法の永久磁石を用いてい
る。これにより、管の径寸法に応じた磁気付与回路間距
離に調整でき、特に小径の管への取付けが可能となる。
記対向する磁気付与回路は、互いの隣合う磁気発生部材
が異なる寸法を有することを特徴とする。さらにまた第
１１発明にあっては、異なる寸法の永久磁石を用いてい
る。これにより、管の径寸法に応じた磁気付与回路間距
離に調整でき、特に小径の管への取付けが可能となる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下本発明をその実施の形態を示
す図面に基づいて詳述する。 実施の形態１．図２は、実施の形態１の流体磁気処理装
置の構造を示す断面図である。中央に鉄製の水道管Ｗの
横断面を示しており、本発明の流体処理装置１を水道管
Ｗの外周面に取付けた状態を示している。流体処理装置
１は、２つの磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂ，開
口連結板２０及びスライド連結板３０を備えて構成され
ている。対向配置された２つの磁気付与回路ユニット１
０ａ，１０ｂは同構成であるので、ここでは一方の磁気
付与回路ユニット１０ａのみを説明し、他方の磁気付与
回路ユニット１０ｂの説明は省略する。
す図面に基づいて詳述する。 実施の形態１．図２は、実施の形態１の流体磁気処理装
置の構造を示す断面図である。中央に鉄製の水道管Ｗの
横断面を示しており、本発明の流体処理装置１を水道管
Ｗの外周面に取付けた状態を示している。流体処理装置
１は、２つの磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂ，開
口連結板２０及びスライド連結板３０を備えて構成され
ている。対向配置された２つの磁気付与回路ユニット１
０ａ，１０ｂは同構成であるので、ここでは一方の磁気
付与回路ユニット１０ａのみを説明し、他方の磁気付与
回路ユニット１０ｂの説明は省略する。
【００２４】平面視でＶ字形状の鉄製のヨーク１３ａの
両端に一対の永久磁石１１ａ，１２ａが着設され、ヨー
ク１３ａの内側と永久磁石１１ａ，１２ａとで形成され
た空間に合成樹脂製又はアルミニウム製のスペーサ１４
ａが埋設されている。これらはアルミニウム又は非導磁
体で形成されたハウジング１５ａ内に収納されており、
永久磁石１１ａ，スペーサ１４ａ及び永久磁石１２ａが
連設された内側面のみを露出せしめて磁気付与回路ユニ
ット１０ａが形成されている。
両端に一対の永久磁石１１ａ，１２ａが着設され、ヨー
ク１３ａの内側と永久磁石１１ａ，１２ａとで形成され
た空間に合成樹脂製又はアルミニウム製のスペーサ１４
ａが埋設されている。これらはアルミニウム又は非導磁
体で形成されたハウジング１５ａ内に収納されており、
永久磁石１１ａ，スペーサ１４ａ及び永久磁石１２ａが
連設された内側面のみを露出せしめて磁気付与回路ユニ
ット１０ａが形成されている。
【００２５】ハウジング１５ａは、一側面に後述する開
口連結板２０を固定するための螺子穴２２ａが形成さ
れ、他側面にスライド連結板３０を固定するための２つ
の螺子穴３１ａ，３１ａが形成されている。なお、もう
一方の磁気付与回路ユニット１０ｂには、一側面に開口
連結板２０を固定するための２つの螺子穴２１ｂ，２１
ｂが形成され、他側面にスライド連結板３０を取付ける
ための螺子穴３２ｂが形成されている。螺子穴３２ｂは
開口部に凹部が設けられており、この凹部でスライド連
結板３０の先端を支持するようになっている。
口連結板２０を固定するための螺子穴２２ａが形成さ
れ、他側面にスライド連結板３０を固定するための２つ
の螺子穴３１ａ，３１ａが形成されている。なお、もう
一方の磁気付与回路ユニット１０ｂには、一側面に開口
連結板２０を固定するための２つの螺子穴２１ｂ，２１
ｂが形成され、他側面にスライド連結板３０を取付ける
ための螺子穴３２ｂが形成されている。螺子穴３２ｂは
開口部に凹部が設けられており、この凹部でスライド連
結板３０の先端を支持するようになっている。
【００２６】永久磁石１１ａ，１２ａは略直方体形状の
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石であり、対をなす永久磁石１１ａ，
１２ａの異磁極面がヨーク１３ａの両端面に夫々着設さ
れている。これにより永久磁石１１ａ，１２ａの異磁極
面が磁気付与回路ユニット１０ａから露出している。本
実施の形態では、永久磁石１１ａはＮ極側を露出せし
め、永久磁石１１ｂはＳ極側を露出せしめている。ヨー
ク１３ａは上述した如く鉄製であり、導磁性を有してい
る。また、スペーサ１４ａは非導磁性を有しており、永
久磁石１１ａ，１２ａをその磁気吸引力を制して固定し
ている。
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石であり、対をなす永久磁石１１ａ，
１２ａの異磁極面がヨーク１３ａの両端面に夫々着設さ
れている。これにより永久磁石１１ａ，１２ａの異磁極
面が磁気付与回路ユニット１０ａから露出している。本
実施の形態では、永久磁石１１ａはＮ極側を露出せし
め、永久磁石１１ｂはＳ極側を露出せしめている。ヨー
ク１３ａは上述した如く鉄製であり、導磁性を有してい
る。また、スペーサ１４ａは非導磁性を有しており、永
久磁石１１ａ，１２ａをその磁気吸引力を制して固定し
ている。
【００２７】このような構造の２つの磁気付与回路ユニ
ット１０ａ，１０ｂは水道管Ｗを挟み、永久磁石１１
ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂが水道管Ｗの外周に近接す
るように対向配置されている。このとき２つの磁気付与
回路ユニット１０ａ，１０ｂは、同磁極側を露出してい
る永久磁石同士が隣合うように配置される。即ち、Ｎ極
を露出する永久磁石１１ａ，１１ｂが隣合い、Ｓ極を露
出する永久磁石１２ａ，１２ｂが隣合うように配置され
ている。永久磁石１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂの磁
力は、４個で総磁束数56,000マクスウェルである。
ット１０ａ，１０ｂは水道管Ｗを挟み、永久磁石１１
ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂが水道管Ｗの外周に近接す
るように対向配置されている。このとき２つの磁気付与
回路ユニット１０ａ，１０ｂは、同磁極側を露出してい
る永久磁石同士が隣合うように配置される。即ち、Ｎ極
を露出する永久磁石１１ａ，１１ｂが隣合い、Ｓ極を露
出する永久磁石１２ａ，１２ｂが隣合うように配置され
ている。永久磁石１１ａ，１２ａ，１１ｂ，１２ｂの磁
力は、４個で総磁束数56,000マクスウェルである。
【００２８】図３は図２の装置を右側面から見た図であ
り、開口連結板の構造を示している。開口連結板２０は
アルミニウム又は非導磁体で形成された一方向に長い矩
形板であり、一端側を開口した長孔の開口ガイド部２３
と、さら小ねじ２１，２１の軸部が挿通されて頭部が埋
まる形状の２つの孔とが形成されている。開口ガイド部
２３の幅寸法は固定ボルト２２の軸部が挿通する寸法で
ある。固定ボルト２２は軸部が開口ガイド部２３を挿通
してハウジング１５ａの螺子穴２２ａに挿入され、頭部
を開口ガイド部２３から突出せしめた状態で螺子止めさ
れている。また、さら小ねじ２１，２１は開口連結板２
０の孔を介してハウジング１５ｂの螺子穴２１ｂ，２１
ｂに挿入され、螺子止めされている。
り、開口連結板の構造を示している。開口連結板２０は
アルミニウム又は非導磁体で形成された一方向に長い矩
形板であり、一端側を開口した長孔の開口ガイド部２３
と、さら小ねじ２１，２１の軸部が挿通されて頭部が埋
まる形状の２つの孔とが形成されている。開口ガイド部
２３の幅寸法は固定ボルト２２の軸部が挿通する寸法で
ある。固定ボルト２２は軸部が開口ガイド部２３を挿通
してハウジング１５ａの螺子穴２２ａに挿入され、頭部
を開口ガイド部２３から突出せしめた状態で螺子止めさ
れている。また、さら小ねじ２１，２１は開口連結板２
０の孔を介してハウジング１５ｂの螺子穴２１ｂ，２１
ｂに挿入され、螺子止めされている。
【００２９】図４は図２の装置の左側面から見た図であ
り、スライド連結板の構造を示している。スライド連結
板３０はアルミニウム又は非導磁体で形成された一方向
に長い矩形板であり、長手方向略半分の領域に形成され
た長孔で内奥に段、即ちガイド溝を有するガイド孔３３
と、さら小ねじ３１，３１の軸部が挿通されて頭部が埋
まる形状の２つの孔とが形成されている。ガイド孔３３
の幅寸法は、案内さら小ねじ３２の軸部がガイド孔３３
を挿通し、ガイド溝で頭部が行き止まる寸法である。案
内さら小ねじ３２はガイド孔３３を挿通してハウジング
１５ｂの螺子孔３２ｂに挿入され、螺子止めされてい
る。また、さら小ねじ３１，３１はスライド連結板３０
の孔を介してハウジング１５ａの螺子穴３１ａ，３１ａ
に挿入され、螺子止めされている。
り、スライド連結板の構造を示している。スライド連結
板３０はアルミニウム又は非導磁体で形成された一方向
に長い矩形板であり、長手方向略半分の領域に形成され
た長孔で内奥に段、即ちガイド溝を有するガイド孔３３
と、さら小ねじ３１，３１の軸部が挿通されて頭部が埋
まる形状の２つの孔とが形成されている。ガイド孔３３
の幅寸法は、案内さら小ねじ３２の軸部がガイド孔３３
を挿通し、ガイド溝で頭部が行き止まる寸法である。案
内さら小ねじ３２はガイド孔３３を挿通してハウジング
１５ｂの螺子孔３２ｂに挿入され、螺子止めされてい
る。また、さら小ねじ３１，３１はスライド連結板３０
の孔を介してハウジング１５ａの螺子穴３１ａ，３１ａ
に挿入され、螺子止めされている。
【００３０】図５は、このような構成の流体磁気処理装
置１に発生する磁束の流れを説明する図である。図５に
は開口連結板２０及びスライド連結板３０は省略して示
している。図５中、矢符が磁束の流れを示している。磁
気付与回路ユニット１０ａの永久磁石１１ａの露出する
Ｎ極面から発せられた磁束は、水道管Ｗ内に入り、水道
管Ｗ内を流れる水に対して略垂直に進む。この磁束は水
道管Ｗ内から同磁気付与回路ユニット１０ａの永久磁石
１２ａのＳ局面に流れ込み、ヨーク１３ａ内を流れて永
久磁石１１ａに戻る。このように磁束は磁気付与回路ユ
ニット１０ａ内を回流する。他方の磁気付与回路ユニッ
ト１０ｂも同様である。このように、ヨーク１３ａの両
端に永久磁石１１ａ，１２ａが接続されているので、ヨ
ーク１３ａからの漏れ磁界が生じない。また、永久磁石
１１ａ，１２ａ間の磁気導路が形成されていない領域は
水道管Ｗ内の領域のみであるので、水道管Ｗ外への漏れ
磁界が生じない。また、同構成の磁気付与回路ユニット
１０ａ，１０ｂが水道管Ｗを挟んで対向配置されている
ので、水道管Ｗ内に入った磁束が、互いに他方の磁気付
与回路ユニット側へ漏れることがない。
置１に発生する磁束の流れを説明する図である。図５に
は開口連結板２０及びスライド連結板３０は省略して示
している。図５中、矢符が磁束の流れを示している。磁
気付与回路ユニット１０ａの永久磁石１１ａの露出する
Ｎ極面から発せられた磁束は、水道管Ｗ内に入り、水道
管Ｗ内を流れる水に対して略垂直に進む。この磁束は水
道管Ｗ内から同磁気付与回路ユニット１０ａの永久磁石
１２ａのＳ局面に流れ込み、ヨーク１３ａ内を流れて永
久磁石１１ａに戻る。このように磁束は磁気付与回路ユ
ニット１０ａ内を回流する。他方の磁気付与回路ユニッ
ト１０ｂも同様である。このように、ヨーク１３ａの両
端に永久磁石１１ａ，１２ａが接続されているので、ヨ
ーク１３ａからの漏れ磁界が生じない。また、永久磁石
１１ａ，１２ａ間の磁気導路が形成されていない領域は
水道管Ｗ内の領域のみであるので、水道管Ｗ外への漏れ
磁界が生じない。また、同構成の磁気付与回路ユニット
１０ａ，１０ｂが水道管Ｗを挟んで対向配置されている
ので、水道管Ｗ内に入った磁束が、互いに他方の磁気付
与回路ユニット側へ漏れることがない。
【００３１】この装置の水道管Ｗ内に付与する最大磁力
を測定したところ、外径20ｍｍ，内径15ｍｍの鉄管の場
合に2800ガウス〜3300ガウスを示した。また同径の真鍮
管の場合は4400ガウス〜4500ガウスを示した。従来装置
では、鉄管で1700ガウス〜1900ガウス，真鍮管で2300ガ
ウス〜2400ガウスであるので、本装置は漏れ磁界を低減
したと言える。なお、上述した本実施の形態の装置では
総磁束数56,000マクスウェルの磁石を用いているが、こ
れより小さい磁石を用いても磁気処理に必要な磁力を水
に作用させることができる。これにより、装置の小型化
を図ることができる。
を測定したところ、外径20ｍｍ，内径15ｍｍの鉄管の場
合に2800ガウス〜3300ガウスを示した。また同径の真鍮
管の場合は4400ガウス〜4500ガウスを示した。従来装置
では、鉄管で1700ガウス〜1900ガウス，真鍮管で2300ガ
ウス〜2400ガウスであるので、本装置は漏れ磁界を低減
したと言える。なお、上述した本実施の形態の装置では
総磁束数56,000マクスウェルの磁石を用いているが、こ
れより小さい磁石を用いても磁気処理に必要な磁力を水
に作用させることができる。これにより、装置の小型化
を図ることができる。
【００３２】次に、本装置の水道管Ｗへの着脱の手順を
説明する。図６は着脱の状態を示している。なお、実際
には本装置が水道管Ｗ側へ移動するが、図面を見やすく
するために水道管Ｗが移動するように示している。ま
ず、スライド連結板３０を両磁気付与回路ユニット１０
ａ，１０ｂの一側に連結し、螺子止めする。この状態
で、２つの磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂは結合
され一体化する。次に、磁気付与回路ユニット１０ａ，
１０ｂを互いに引き離す。このとき、案内さら小ねじ３
２がスライド連結板３０のガイド孔３３を長手方向に移
動し、両磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂの対向間
距離が大きくなる。案内さら小ねじ３２がガイド孔３３
の最端まで移動したとき、スライド連結板３０の先端で
軸支された磁気付与回路ユニット１０ｂが旋回し、両磁
気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂの磁気反発力により
その他側が大きく開く向きに回動する。
説明する。図６は着脱の状態を示している。なお、実際
には本装置が水道管Ｗ側へ移動するが、図面を見やすく
するために水道管Ｗが移動するように示している。ま
ず、スライド連結板３０を両磁気付与回路ユニット１０
ａ，１０ｂの一側に連結し、螺子止めする。この状態
で、２つの磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂは結合
され一体化する。次に、磁気付与回路ユニット１０ａ，
１０ｂを互いに引き離す。このとき、案内さら小ねじ３
２がスライド連結板３０のガイド孔３３を長手方向に移
動し、両磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂの対向間
距離が大きくなる。案内さら小ねじ３２がガイド孔３３
の最端まで移動したとき、スライド連結板３０の先端で
軸支された磁気付与回路ユニット１０ｂが旋回し、両磁
気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂの磁気反発力により
その他側が大きく開く向きに回動する。
【００３３】この開口から水道管Ｗを通して本装置を外
装する。そして、開口連結板２０を磁気付与回路ユニッ
ト１０ｂにさら小ねじ２１，２１で取付ける。固定ボル
ト２２は磁気付与回路ユニット１０ａの螺子孔２２ａに
抜けない程度に締め入れてある。そして、両方の磁気付
与回路ユニット１０ａ，１０ｂを互いに引き寄せ、開口
ガイド部２３の開口部分から固定ボルト２２の軸部を挿
入する。水道管Ｗの径寸法に合わせて磁気付与回路ユニ
ット１０ａ，１０ｂを引き寄せ、永久磁石１１ａ，１２
ａ，１１ｂ，１２ｂを水道管Ｗに近接せしめる。このと
き、案内さら小ねじ３２がスライド連結板３０のガイド
孔３３を長手方向に移動し、同時に固定ボルト２２が開
口連結板２０の開口ガイド部２３を長手方向に移動し
て、両磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂの対向間距
離が小さくなる。そして固定ボルト２２を締結する。磁
気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂは磁気反発力により
互いに離れる方向の力が作用するが、２つの磁気付与回
路ユニット１０ａ，１０ｂを連結した状態で水道間Ｗに
外装するので、容易に取付けることができる。
装する。そして、開口連結板２０を磁気付与回路ユニッ
ト１０ｂにさら小ねじ２１，２１で取付ける。固定ボル
ト２２は磁気付与回路ユニット１０ａの螺子孔２２ａに
抜けない程度に締め入れてある。そして、両方の磁気付
与回路ユニット１０ａ，１０ｂを互いに引き寄せ、開口
ガイド部２３の開口部分から固定ボルト２２の軸部を挿
入する。水道管Ｗの径寸法に合わせて磁気付与回路ユニ
ット１０ａ，１０ｂを引き寄せ、永久磁石１１ａ，１２
ａ，１１ｂ，１２ｂを水道管Ｗに近接せしめる。このと
き、案内さら小ねじ３２がスライド連結板３０のガイド
孔３３を長手方向に移動し、同時に固定ボルト２２が開
口連結板２０の開口ガイド部２３を長手方向に移動し
て、両磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂの対向間距
離が小さくなる。そして固定ボルト２２を締結する。磁
気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂは磁気反発力により
互いに離れる方向の力が作用するが、２つの磁気付与回
路ユニット１０ａ，１０ｂを連結した状態で水道間Ｗに
外装するので、容易に取付けることができる。
【００３４】本発明装置１を水道管Ｗから取り外す場合
は、上述した手順と逆の手順で行なう。磁気付与回路ユ
ニット１０ａ，１０ｂは磁気反発力により互いに離れる
方向の力が作用しているので、永久磁石が水道管Ｗに磁
気吸着することなく、簡単に取外しができる。なお、開
口連結板２０及びスライド連結板３０が磁気付与回路ユ
ニット１０ａ，１０ｂの両側に取り付けられた構造であ
っても、磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂ間距離を
調整でき、異なる径寸法の水道管Ｗ、例えば吐水管に取
付けが可能である。
は、上述した手順と逆の手順で行なう。磁気付与回路ユ
ニット１０ａ，１０ｂは磁気反発力により互いに離れる
方向の力が作用しているので、永久磁石が水道管Ｗに磁
気吸着することなく、簡単に取外しができる。なお、開
口連結板２０及びスライド連結板３０が磁気付与回路ユ
ニット１０ａ，１０ｂの両側に取り付けられた構造であ
っても、磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂ間距離を
調整でき、異なる径寸法の水道管Ｗ、例えば吐水管に取
付けが可能である。
【００３５】以上の如き構造の流体磁気処理装置を家庭
用水道管に取付け、水道水を磁気処理した磁気水のクラ
スタ構造を調査した。まず、核磁気共鳴装置（ＮＭＲ）
を用いて測定した。その結果を表１に示す。ＮＭＲとは
水分子の運動している速度を周波数（Ｈｚ）で表す測定
装置である。数値が小さいほど分子運動が速いことを示
し、これは不純物が少ない小さなクラスタが活発に運動
していることを示す。
用水道管に取付け、水道水を磁気処理した磁気水のクラ
スタ構造を調査した。まず、核磁気共鳴装置（ＮＭＲ）
を用いて測定した。その結果を表１に示す。ＮＭＲとは
水分子の運動している速度を周波数（Ｈｚ）で表す測定
装置である。数値が小さいほど分子運動が速いことを示
し、これは不純物が少ない小さなクラスタが活発に運動
していることを示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】表１から判るように、本発明の装置で処理
した磁気水は、処理前の状態と比較して数値が小さくな
っている。特に処理直後の磁気水は60Ｈｚを示してお
り、これは処理以前の125 Ｈｚのおよそ２分の１であ
る。従って、本発明を用いて水道水を磁気処理すること
により、クラスタが細分化され、不純物が減少されたと
言える。
した磁気水は、処理前の状態と比較して数値が小さくな
っている。特に処理直後の磁気水は60Ｈｚを示してお
り、これは処理以前の125 Ｈｚのおよそ２分の１であ
る。従って、本発明を用いて水道水を磁気処理すること
により、クラスタが細分化され、不純物が減少されたと
言える。
【００３８】次に、この磁気水の水質試験を行なった。
結果を表２に示す。なお、この試験は水質試験場の水質
試験報告書に基づいて行なったものである。本発明を用
いて処理した磁気水と未処理水とを比較して示してい
る。
結果を表２に示す。なお、この試験は水質試験場の水質
試験報告書に基づいて行なったものである。本発明を用
いて処理した磁気水と未処理水とを比較して示してい
る。
【００３９】
【表２】
【００４０】表２から、磁気水は未処理水と比べて硝酸
性窒素及び亜硝酸性窒素，塩素イオン，有機物質，濁
度，鉄及び硬度（Ca,Mg ）の測定値が小さいことが判
る。これにより、本発明装置で水道水を磁気処理するこ
とにより、水中のミネラル成分（Ca,Mg ）、塩素イオ
ン，有機物のような不純物が減少し、スケール及びスラ
ッジ除去されたことが判る。
性窒素及び亜硝酸性窒素，塩素イオン，有機物質，濁
度，鉄及び硬度（Ca,Mg ）の測定値が小さいことが判
る。これにより、本発明装置で水道水を磁気処理するこ
とにより、水中のミネラル成分（Ca,Mg ）、塩素イオ
ン，有機物のような不純物が減少し、スケール及びスラ
ッジ除去されたことが判る。
【００４１】水の沸騰時間を測定し、本発明装置で処理
した磁気水と未処理水とを比較した。磁気水及び未処理
水の夫々2000ccを6500Kcalの熱量で加熱し、核水温に到
達するまでの時間を測定した。結果を表３に示す。
した磁気水と未処理水とを比較した。磁気水及び未処理
水の夫々2000ccを6500Kcalの熱量で加熱し、核水温に到
達するまでの時間を測定した。結果を表３に示す。
【００４２】
【表３】
【００４３】表３に示すように、未処理水と比べて磁気
水は各温度に到達するまでの時間が短く、沸騰するまで
の時間は１分ほど未処理水よりも短かった。従って、本
発明装置の磁気処理によりクラスタが細分化され、余分
な有機物の結合が分解されて熱伝導率及び界面活性作用
が促進され、水分子が活発に運動していることが判る。
水は各温度に到達するまでの時間が短く、沸騰するまで
の時間は１分ほど未処理水よりも短かった。従って、本
発明装置の磁気処理によりクラスタが細分化され、余分
な有機物の結合が分解されて熱伝導率及び界面活性作用
が促進され、水分子が活発に運動していることが判る。
【００４４】また、本発明装置で処理した磁気水と未処
理水についてE-260 を測定した結果、磁気水は未処理水
と比較してE-260 の数値が低いことが判った。E-260 と
はトリハロメタンの前駆物質である溶解性有機物質を示
す指数である。従って、本発明装置で磁気処理すること
により、有機化合物と結合した塩素が分解され、トリハ
ロメタンの生成を抑制できることが言える。
理水についてE-260 を測定した結果、磁気水は未処理水
と比較してE-260 の数値が低いことが判った。E-260 と
はトリハロメタンの前駆物質である溶解性有機物質を示
す指数である。従って、本発明装置で磁気処理すること
により、有機化合物と結合した塩素が分解され、トリハ
ロメタンの生成を抑制できることが言える。
【００４５】以上のように、実施の形態１の流体磁気処
理装置にあっては、漏れ磁界を大きく低減できるので永
久磁石の磁力を効率良く流体に作用させることができ、
装置の小型化が図れる。また漏れ磁界が少ないので、例
えばメータのように磁界により悪影響を受け易い場所に
でも本発明装置を設置できる。
理装置にあっては、漏れ磁界を大きく低減できるので永
久磁石の磁力を効率良く流体に作用させることができ、
装置の小型化が図れる。また漏れ磁界が少ないので、例
えばメータのように磁界により悪影響を受け易い場所に
でも本発明装置を設置できる。
【００４６】また、永久磁石の同磁極同士が近位置にな
るように対向配置してあるので、対向する磁気付与回路
ユニットに磁気反発力が作用し、装置の取外しが容易に
なる。さらに、２つの磁気付与回路ユニットを簡単な作
業で連結でき、連結した状態で取付け，取外しが可能で
あるので、着脱作業が容易である。さらにまた、スライ
ド可能な連結板で２つの磁気付与回路ユニットを連結す
るので、異なる径寸法の水道管に対応できる。
るように対向配置してあるので、対向する磁気付与回路
ユニットに磁気反発力が作用し、装置の取外しが容易に
なる。さらに、２つの磁気付与回路ユニットを簡単な作
業で連結でき、連結した状態で取付け，取外しが可能で
あるので、着脱作業が容易である。さらにまた、スライ
ド可能な連結板で２つの磁気付与回路ユニットを連結す
るので、異なる径寸法の水道管に対応できる。
【００４７】このような本実施の形態の装置を用いて磁
気処理された磁気水は、塩素臭がなく、カルシウムイオ
ンの結合による水道管内の錆，スケールの付着がなくな
るので、ボイラー内の熱効率が向上する。
気処理された磁気水は、塩素臭がなく、カルシウムイオ
ンの結合による水道管内の錆，スケールの付着がなくな
るので、ボイラー内の熱効率が向上する。
【００４８】なお、上述した流体磁気処理装置は、取付
けられるべき水道管の形状及び径寸法に応じてそのＶ字
形状の角度を設定したヨークを用いる。これにより、対
をなす永久磁石の配置間隔が水道管に応じて決定され、
水道管の形状及び径寸法に応じた適切な強度の磁界を水
道管内に供給できる。
けられるべき水道管の形状及び径寸法に応じてそのＶ字
形状の角度を設定したヨークを用いる。これにより、対
をなす永久磁石の配置間隔が水道管に応じて決定され、
水道管の形状及び径寸法に応じた適切な強度の磁界を水
道管内に供給できる。
【００４９】また、上述した流体磁気処理装置は永久磁
石を水道管に近接対面せしめているが、永久磁石の面を
水道管に接触させないことにより、永久磁石の破損を防
止できる。例えば、永久磁石及びヨークをアルミニウム
パネルで被覆し、該アルミニウムパネルの端部を永久磁
石と水道管との間隙に突出せしめる構造にすることによ
りこれを実現できる。
石を水道管に近接対面せしめているが、永久磁石の面を
水道管に接触させないことにより、永久磁石の破損を防
止できる。例えば、永久磁石及びヨークをアルミニウム
パネルで被覆し、該アルミニウムパネルの端部を永久磁
石と水道管との間隙に突出せしめる構造にすることによ
りこれを実現できる。
【００５０】さらに、上述した流体磁気処理装置は、１
つのガイド孔を有するスライド連結板を用いた場合を説
明しているが、ガイド孔は板幅方向に２つ形成してあっ
ても良い。ガイド孔を２つ有することにより、磁気付与
回路ユニットの連結強度をさらに高めることができる。
また、連結板を固定する螺子に関しても同様に、板幅方
向に２つ並設してあることにより、連結強度を高めるこ
とができる。
つのガイド孔を有するスライド連結板を用いた場合を説
明しているが、ガイド孔は板幅方向に２つ形成してあっ
ても良い。ガイド孔を２つ有することにより、磁気付与
回路ユニットの連結強度をさらに高めることができる。
また、連結板を固定する螺子に関しても同様に、板幅方
向に２つ並設してあることにより、連結強度を高めるこ
とができる。
【００５１】実施の形態２．次に、極小径寸法の水道管
にも取付け可能な構造の流体磁気処理装置について説明
する。図７は実施の形態２の流体磁気処理装置の構造を
示す横断面図である。一方の磁気付与回路ユニット１０
ａが備える永久磁石１１１ａ，１１２ａは同寸法を有し
ている。他方の磁気付与回路ユニット１０ｂが備える永
久磁石１１１ｂ，１１２ｂは同寸法を有し、これらは永
久磁石１１１ａ，１１２ａよりも長さが短い。これによ
り、両磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂを対向配置
せしめた際に、短寸の永久磁石１１１ｂ，１１２ｂは長
寸の永久磁石１１１ａ，１１２ａの対向空間に入り込む
ことができ、永久磁石間距離を小さくできる。従って、
実施の形態２の流体磁気処理装置は、実施の形態１と同
様の効果を得る他、極小径寸法の水道管にも取付ける事
ができる。なお、永久磁石を除く他の構成部材について
は、実施の形態１と同様であり、その説明を省略する。
にも取付け可能な構造の流体磁気処理装置について説明
する。図７は実施の形態２の流体磁気処理装置の構造を
示す横断面図である。一方の磁気付与回路ユニット１０
ａが備える永久磁石１１１ａ，１１２ａは同寸法を有し
ている。他方の磁気付与回路ユニット１０ｂが備える永
久磁石１１１ｂ，１１２ｂは同寸法を有し、これらは永
久磁石１１１ａ，１１２ａよりも長さが短い。これによ
り、両磁気付与回路ユニット１０ａ，１０ｂを対向配置
せしめた際に、短寸の永久磁石１１１ｂ，１１２ｂは長
寸の永久磁石１１１ａ，１１２ａの対向空間に入り込む
ことができ、永久磁石間距離を小さくできる。従って、
実施の形態２の流体磁気処理装置は、実施の形態１と同
様の効果を得る他、極小径寸法の水道管にも取付ける事
ができる。なお、永久磁石を除く他の構成部材について
は、実施の形態１と同様であり、その説明を省略する。
【００５２】実施の形態３．極小径寸法の水道管に取付
け可能な他の構造を説明する。図８は実施の形態３の流
体磁気処理装置の構造を示す横断面図である。水道管Ｗ
を挟んで対角状に同寸法の永久磁石を配している。即
ち、永久磁石２１１ａと対角方向の永久磁石２１２ｂが
同寸法を有し、残りの永久磁石２１２ａと対角方向の永
久磁石２１１ｂは永久磁石２１１ａ，２１２ｂよりも長
さが短い。これにより、両磁気付与回路ユニット１０
ａ，１０ｂを対向配置せしめた際に、短寸の永久磁石２
１１ｂ，２１２ａは長寸の永久磁石２１１ａ，２１２ｂ
の対向空間に入り込むことができ、永久磁石間距離を小
さくできる。従って、実施の形態３の流体磁気処理装置
は、実施の形態１と同様の効果を得る他、極小径寸法の
水道管にも取付ける事ができる。なお、永久磁石を除く
他の構成部材については、実施の形態１と同様であり、
その説明を省略する。
け可能な他の構造を説明する。図８は実施の形態３の流
体磁気処理装置の構造を示す横断面図である。水道管Ｗ
を挟んで対角状に同寸法の永久磁石を配している。即
ち、永久磁石２１１ａと対角方向の永久磁石２１２ｂが
同寸法を有し、残りの永久磁石２１２ａと対角方向の永
久磁石２１１ｂは永久磁石２１１ａ，２１２ｂよりも長
さが短い。これにより、両磁気付与回路ユニット１０
ａ，１０ｂを対向配置せしめた際に、短寸の永久磁石２
１１ｂ，２１２ａは長寸の永久磁石２１１ａ，２１２ｂ
の対向空間に入り込むことができ、永久磁石間距離を小
さくできる。従って、実施の形態３の流体磁気処理装置
は、実施の形態１と同様の効果を得る他、極小径寸法の
水道管にも取付ける事ができる。なお、永久磁石を除く
他の構成部材については、実施の形態１と同様であり、
その説明を省略する。
【００５３】なお、流体磁気処理装置を装着する管は鉄
製の水道管にかぎらない。例えば真鍮製の水道管であっ
ても同様の効果を得る。また、管は水道管に限らない。
例えば各種反応処理装置の流体通流管に本発明を取付け
ることにより、管内を流れる流体を磁気処理する場合に
も同様の効果が得られる。さらに、オイル，ガソリン，
天然ガス，プロパンのような流体に磁気を作用させても
良い。
製の水道管にかぎらない。例えば真鍮製の水道管であっ
ても同様の効果を得る。また、管は水道管に限らない。
例えば各種反応処理装置の流体通流管に本発明を取付け
ることにより、管内を流れる流体を磁気処理する場合に
も同様の効果が得られる。さらに、オイル，ガソリン，
天然ガス，プロパンのような流体に磁気を作用させても
良い。
【００５４】さらに、２つの磁気付与回路ユニットを対
向配置したものを複数、管長方向に並べてハウジング内
に収納した構成であっても良い。
向配置したものを複数、管長方向に並べてハウジング内
に収納した構成であっても良い。
【００５５】さらにまた、上述した実施の形態では、磁
気付与回路ユニットを２つ対向配置した構造を説明して
いるが、これに限るものではなく、１つの磁気付与回路
ユニットを管の径方向に永久磁石が対向する態様で取付
けることにより、磁界漏れを低減し、永久磁石の磁力を
効率良く管内の流体に作用させることができる。
気付与回路ユニットを２つ対向配置した構造を説明して
いるが、これに限るものではなく、１つの磁気付与回路
ユニットを管の径方向に永久磁石が対向する態様で取付
けることにより、磁界漏れを低減し、永久磁石の磁力を
効率良く管内の流体に作用させることができる。
【図１】従来の流体磁気処理装置の構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施の形態１の流体磁気処理装置の構
造を示す断面図である。
造を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１の流体磁気処理装置の構
造を示す右側面図である。
造を示す右側面図である。
【図４】本発明の実施の形態１の流体磁気処理装置の構
造を示す左側面図である。
造を示す左側面図である。
【図５】実施の形態１の磁束の流れを示す説明図であ
る。
る。
【図６】実施の形態１の流体磁気処理装置を水道管に取
付ける状態を示す説明図である。
付ける状態を示す説明図である。
【図７】実施の形態２の流体磁気処理装置の構造を示す
断面図である。
断面図である。
【図８】実施の形態３の流体磁気処理装置の構造を示す
断面図である。
断面図である。
１０ａ、１０ｂ 磁気付与回路ユニット（磁気付与回
路） １１ａ、１１ｂ 永久磁石（磁気発生部材） １２ａ、１２ｂ 永久磁石（磁気発生部材） １３ａ、１３ｂ ヨーク １４ａ、１４ｂ スペーサ １５ａ、１５ｂ ハウジング ２０ 開口連結板（第２の連結部） ２３ 開口ガイド部（ガイド部） ３０ スライド連結板（第１の連結部） ３３ ガイド孔（ガイド部）
路） １１ａ、１１ｂ 永久磁石（磁気発生部材） １２ａ、１２ｂ 永久磁石（磁気発生部材） １３ａ、１３ｂ ヨーク １４ａ、１４ｂ スペーサ １５ａ、１５ｂ ハウジング ２０ 開口連結板（第２の連結部） ２３ 開口ガイド部（ガイド部） ３０ スライド連結板（第１の連結部） ３３ ガイド孔（ガイド部）
フロントページの続き (72)発明者 吉房 克敏 アメリカ合衆国 92630，カリフォルニア, レイク フォレスト，バイウォーターロー ド 22456 (72)発明者 松浦 裕 アメリカ合衆国 90275，カリフォルニア, ランチョ パロ ベルデ，ホワイトストー ンロード 27010
Claims (13)
- 【請求項１】 管の外周に配されており、その異磁極側
を前記管に近接せしめられている少なくとも一対の磁気
発生部材と、その両端に前記一対の磁気発生部材が接続
された導磁性を有するヨークとを備えることを特徴とす
る流体磁気処理装置。 - 【請求項２】 ２つの磁気付与回路を対向配置した流体
磁気処理装置において、 前記２つの磁気付与回路夫々は、前記管の外周に配され
ており、その異磁極側を前記管に近接せしめられている
少なくとも一対の磁気発生部材と、その両端に前記一対
の磁気発生部材が接続された導磁性を有するヨークとを
備え、 前記２つの磁気付与回路は、互いの磁気発生部材の同磁
極同士が近位置になるべく、前記管を挟んで対向配置さ
れていることを特徴とする流体磁気処理装置。 - 【請求項３】 ２つの磁気付与回路を対向配置した流体
磁気処理装置において、 前記２つの磁気付与回路夫々は、導磁性を有する略Ｖ字
形状のヨークと、該ヨークの両端に夫々異磁極面が接続
された一対の磁気発生部材とを備え、 前記２つの磁気付与回路は、前記磁気発生部材を内側
に、互いの磁気発生部材の同磁極同士が近位置になるべ
く対向配置されていることを特徴とする流体磁気処理装
置。 - 【請求項４】 前記磁気発生部材からの磁気は、前記管
内を流れる水に作用すべくなしてあることを特徴とする
請求項１又は２に記載の流体磁気処理装置。 - 【請求項５】 前記磁気発生部材は永久磁石であること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の流体磁
気処理装置。 - 【請求項６】 前記２つの磁気付与回路を夫々の一側で
連結する第１の連結部と、前記２つの磁気付与回路を夫
々の他側で連結する第２の連結部とを更に備えることを
特徴とする請求項２又は３に記載の流体磁気処理装置。 - 【請求項７】 前記２つの磁気付与回路の夫々の一側に
取付けられており、前記磁気付与回路をその対向間距離
の調整を可能に連結する第１の連結部と、前記２つの磁
気付与回路の夫々の他側に取付けられており、前記磁気
付与回路をその対向間距離の調整を可能に連結する第２
の連結部とを更に備えることを特徴とする請求項２に記
載の流体磁気処理装置。 - 【請求項８】 前記２つの磁気付与回路の夫々の一側に
取付けられており、前記磁気付与回路をその対向間距離
の調整を可能に連結する第１の連結部と、前記２つの磁
気付与回路の夫々の他側に取付けられており、一方の磁
気付与回路からの取外しを可能に前記両回路を連結する
ための第２の連結部とを更に備えることを特徴とする請
求項２に記載の流体磁気処理装置。 - 【請求項９】 前記２つの磁気付与回路の夫々の一側に
取付けられており、第１の磁気付与回路に固定される固
定部、及び前記磁気付与回路の対向方向に長い孔を有
し、第２の磁気付与回路を前記長孔の長さ方向に案内す
るガイド部を有する第１の連結部と、前記２つの磁気付
与回路の夫々の他側に取付けられており、前記第２の磁
気付与回路に固定される固定部、及び前記磁気付与回路
の対向方向に長い孔を有し、前記第１の磁気付与回路を
前記長孔の長さ方向に案内するガイド部を有する第２の
連結部とを更に備えることを特徴とする請求項２に記載
の流体磁気処理装置。 - 【請求項１０】 前記第１及び第２の連結部のいずれか
一方は、前記長孔の一端が開口していることを特徴とす
る請求項９に記載の流体磁気処理装置。 - 【請求項１１】 前記対向する磁気付与回路は、互いの
隣合う磁気発生部材が異なる寸法を有することを特徴と
する請求項２又は３に記載の流体磁気処理装置。 - 【請求項１２】 夫々が、導磁性を有する略Ｖ字形状の
ヨークと、該ヨークの両端に夫々異磁極面が接続された
一対の磁気発生部材と、該ヨークと前記一対の磁気発生
部材とで囲まれた空間に設けられた非導磁性を有するス
ペーサとを有しており、前記磁気発生部材を内側に、互
いの磁気発生部材の同磁極同士が近位置になるべく対向
配置されている第１及び第２の磁気付与回路、 前記第１及び第２の磁気付与回路の夫々の一側に取付け
られており、第１の磁気付与回路に固定される固定部
と、前記磁気付与回路の対向方向に長い孔を有し、第２
の磁気付与回路を前記長孔の長さ方向に案内するガイド
部とを有する第１の連結部、並びに、 前記第１及び第２の磁気付与回路の夫々の他側に取付け
られており、前記第２の磁気付与回路に固定される固定
部と、前記磁気付与回路の対向方向に長くその一端が開
口している長孔を有し、前記第１の磁気付与回路を前記
長孔の長さ方向に案内するガイド部とを有する第２の連
結部を備えることを特徴とする流体磁気処理装置。 - 【請求項１３】 対向配置されており、夫々が、少なく
とも一対の磁気発生部材を有している２つの磁気付与回
路と、前記２つの磁気付与回路の夫々の一側に取付けら
れており、前記磁気付与回路をその対向間距離の調整を
可能に連結する第１の連結部と、前記２つの磁気付与回
路の夫々の他側に取付けられており、前記磁気付与回路
をその対向間距離の調整を可能に連結する第２の連結部
とを備えることを特徴とする流体磁気処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/432,185 US6277275B1 (en) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | Apparatus for magnetic treatment of fluid |
| US09/432185 | 1999-11-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001162282A true JP2001162282A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=23715103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000336778A Pending JP2001162282A (ja) | 1999-11-02 | 2000-11-02 | 流体磁気処理装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6277275B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001162282A (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6277275B1 (en) | 2001-08-21 |
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