JP2001158826A - ポリオレフィン系樹脂フィルム - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂フィルムInfo
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- JP2001158826A JP2001158826A JP34343199A JP34343199A JP2001158826A JP 2001158826 A JP2001158826 A JP 2001158826A JP 34343199 A JP34343199 A JP 34343199A JP 34343199 A JP34343199 A JP 34343199A JP 2001158826 A JP2001158826 A JP 2001158826A
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- fatty acid
- polyolefin
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- resin film
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Protection Of Plants (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防曇剤のブリードアウトによる白化が少な
く、且つ、初期防曇性及び防曇持続性に優れたポリオレ
フィン系樹脂フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂フィルムが、ポリ
オレフィン系樹脂、防曇剤（Ａ）及び（Ｂ）から形成さ
れ、防曇剤（Ａ）が、融点が２３〜６０℃でＨＬＢが２
〜１２であり、一般式（１）で表されるポリグリセリン
系脂肪酸エステルから選ばれた２種類以上からなり、防
曇剤（Ｂ）が、融点５０℃以下の、ソルビトール脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステル又はその１０モル
以下のアルキレンオキサイド付加物よりなる郡から選ば
れたものからなる。
く、且つ、初期防曇性及び防曇持続性に優れたポリオレ
フィン系樹脂フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂フィルムが、ポリ
オレフィン系樹脂、防曇剤（Ａ）及び（Ｂ）から形成さ
れ、防曇剤（Ａ）が、融点が２３〜６０℃でＨＬＢが２
〜１２であり、一般式（１）で表されるポリグリセリン
系脂肪酸エステルから選ばれた２種類以上からなり、防
曇剤（Ｂ）が、融点５０℃以下の、ソルビトール脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステル又はその１０モル
以下のアルキレンオキサイド付加物よりなる郡から選ば
れたものからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン系
樹脂フィルムに関し、詳しくは長期間に亘って優れた防
曇性を持続し得る農業用温室ハウスやトンネル用被覆資
材に好適なポリオレフィン系樹脂フィルムに関する。
樹脂フィルムに関し、詳しくは長期間に亘って優れた防
曇性を持続し得る農業用温室ハウスやトンネル用被覆資
材に好適なポリオレフィン系樹脂フィルムに関する。
【０００２】温室栽培は年間を通じて各種野菜、果物、
花等の農作物を供給するための栽培手法として広く普及
している。その被覆資材としては、従来からポリ塩化ビ
ニル、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
からなるフィルムが汎用されているが、近年、環境保護
の観点から、特にポリオレフィン系樹脂フィルムの使用
が急速に広まっている。
花等の農作物を供給するための栽培手法として広く普及
している。その被覆資材としては、従来からポリ塩化ビ
ニル、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
からなるフィルムが汎用されているが、近年、環境保護
の観点から、特にポリオレフィン系樹脂フィルムの使用
が急速に広まっている。
【０００３】ところが、上記ポリオレフィン系樹脂フィ
ルムは、その表面が疎水性であるために、作物に与える
水分や作物自身から出る水分によって、気象条件によっ
てはフィルムの温室内面で水分が凝結し、小さな水滴が
無数に発生する。このような状態では日中の太陽光線の
透過が阻害されて、温室内の温度上昇不足を招いたり、
水滴が落下して作物に害を与えるといった問題があっ
た。
ルムは、その表面が疎水性であるために、作物に与える
水分や作物自身から出る水分によって、気象条件によっ
てはフィルムの温室内面で水分が凝結し、小さな水滴が
無数に発生する。このような状態では日中の太陽光線の
透過が阻害されて、温室内の温度上昇不足を招いたり、
水滴が落下して作物に害を与えるといった問題があっ
た。
【０００４】このような害を防ぐために、防曇剤として
多価アルコール脂肪酸エステルを練り混む方法が一般的
に採られている。この方法により、フィルム表面で凝結
した水分は水滴となることなく水膜を形成するので水滴
の落下が防止される。しかしながら、水分の流下に伴
い、フィルム表面の防曇剤は流されてしまい、長期間の
防曇持続性を発現させることが困難である。これを解決
するために、ブリード性の遅い防曇剤を使ったり、防曇
剤の練り混み量を増やしたりすれば、防曇性を発現させ
るまでに長期間エージングさせる必要が生じたり、防曇
剤のブリード過多によりフィルム表面が著しく白化した
り、べたつきを発生させたりする等の問題点があった。
多価アルコール脂肪酸エステルを練り混む方法が一般的
に採られている。この方法により、フィルム表面で凝結
した水分は水滴となることなく水膜を形成するので水滴
の落下が防止される。しかしながら、水分の流下に伴
い、フィルム表面の防曇剤は流されてしまい、長期間の
防曇持続性を発現させることが困難である。これを解決
するために、ブリード性の遅い防曇剤を使ったり、防曇
剤の練り混み量を増やしたりすれば、防曇性を発現させ
るまでに長期間エージングさせる必要が生じたり、防曇
剤のブリード過多によりフィルム表面が著しく白化した
り、べたつきを発生させたりする等の問題点があった。
【０００５】このようなブリード過多による白化やべた
つきを防止する方法として、特開平３−５９０４６号公
報及び特開平３−５９０４７号公報には、遅効性のソル
ビタン系防曇剤と速効性のグリセリン系防曇剤を特定の
比率で混合する方法が開示されている。しかしながら、
この方法では、防曇剤のブリードアウトを完全に防止す
ることは困難であり、白化と防曇持続性の両方を十分に
満足させることはできなかった。
つきを防止する方法として、特開平３−５９０４６号公
報及び特開平３−５９０４７号公報には、遅効性のソル
ビタン系防曇剤と速効性のグリセリン系防曇剤を特定の
比率で混合する方法が開示されている。しかしながら、
この方法では、防曇剤のブリードアウトを完全に防止す
ることは困難であり、白化と防曇持続性の両方を十分に
満足させることはできなかった。
【０００６】さらに、特開昭６０−２６０４８号公報に
は、非イオン系界面活性剤にヒドロキシ脂肪酸の多価ア
ルコールエステルを混合する方法が開示されている。し
かしながら、この方法においても十分な白化改善が得ら
れなかったり、防曇持続性を低下させてしまうという問
題点があった。また、特開平１０−３５号公報には、多
価アルコール飽和脂肪酸エステルに直鎖パラフィンスル
ホン酸金属塩を混合する方法が開示されている。しかし
ながら、直鎖パラフィンスルホン酸金属塩を配合する
と、界面活性剤のブリードアウト性が著しく低下するた
め、初期防曇性及び防曇持続性を著しく低下させてしま
うという問題点があった。
は、非イオン系界面活性剤にヒドロキシ脂肪酸の多価ア
ルコールエステルを混合する方法が開示されている。し
かしながら、この方法においても十分な白化改善が得ら
れなかったり、防曇持続性を低下させてしまうという問
題点があった。また、特開平１０−３５号公報には、多
価アルコール飽和脂肪酸エステルに直鎖パラフィンスル
ホン酸金属塩を混合する方法が開示されている。しかし
ながら、直鎖パラフィンスルホン酸金属塩を配合する
と、界面活性剤のブリードアウト性が著しく低下するた
め、初期防曇性及び防曇持続性を著しく低下させてしま
うという問題点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、防曇
剤のブリードアウトによる白化が少なく、且つ、初期防
曇性及び防曇持続性に優れたポリオレフィン系樹脂フィ
ルムを提供することにある。
剤のブリードアウトによる白化が少なく、且つ、初期防
曇性及び防曇持続性に優れたポリオレフィン系樹脂フィ
ルムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のポリオレフィン
系樹脂フィルムは、ポリオレフィン系樹脂１００重量
部、ポリオレフィン系樹脂１００重量部、融点が２３〜
６０℃でＨＬＢが２〜１２であり、一般式（１）で表さ
れるポリグリセリン系脂肪酸エステルから選ばれた防曇
剤（Ａ）２種類以上をそれぞれ０．１重量部以上であっ
て、合計０．２〜５重量部、並びに、融点５０℃以下
の、ソルビトール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル及びその１０モル以下のアルキレンオキサイド付
加物よりなる群から選ばれた防曇剤（Ｂ）０．２〜５重
量部からなることを特徴とする。
系樹脂フィルムは、ポリオレフィン系樹脂１００重量
部、ポリオレフィン系樹脂１００重量部、融点が２３〜
６０℃でＨＬＢが２〜１２であり、一般式（１）で表さ
れるポリグリセリン系脂肪酸エステルから選ばれた防曇
剤（Ａ）２種類以上をそれぞれ０．１重量部以上であっ
て、合計０．２〜５重量部、並びに、融点５０℃以下
の、ソルビトール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル及びその１０モル以下のアルキレンオキサイド付
加物よりなる群から選ばれた防曇剤（Ｂ）０．２〜５重
量部からなることを特徴とする。
【０００９】上記ポリオレフィン系樹脂としては、例え
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン等のポリエチレン、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、
ＥＶＡという）、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合
体、エチレン−メチル（メタ）アクリレート共重合体、
エチレン−エチル（メタ）アクリレート共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル−メチル（メタ）アクリレート共重合
体、アイオノマー樹脂等が挙げられる。上記α−オレフ
ィンとしては、例えば、ブテン、４−メチル−１−ペン
テン、ヘキセン、オクテン等が挙げられる。なお、上記
ポリオレフィン系樹脂のメルトフローレートはＪＩＳ
Ｋ ７２１０に準拠して測定されたものをいう。
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン等のポリエチレン、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、
ＥＶＡという）、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合
体、エチレン−メチル（メタ）アクリレート共重合体、
エチレン−エチル（メタ）アクリレート共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル−メチル（メタ）アクリレート共重合
体、アイオノマー樹脂等が挙げられる。上記α−オレフ
ィンとしては、例えば、ブテン、４−メチル−１−ペン
テン、ヘキセン、オクテン等が挙げられる。なお、上記
ポリオレフィン系樹脂のメルトフローレートはＪＩＳ
Ｋ ７２１０に準拠して測定されたものをいう。
【００１０】上記ポリエチレン或いは上記エチレン−α
−オレフィン共重合体の密度は、得られるポリオレフィ
ン系樹脂フィルムの透明性、柔軟性、耐熱融着性の点か
ら０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 が好ましい。ま
た、酢酸ビニル含有量が０．１〜３０重量％、メルトフ
ロレートが０．２〜５ｇ／１０分のＥＶＡが透明性、柔
軟性、強度、加工性の点で好ましい。
−オレフィン共重合体の密度は、得られるポリオレフィ
ン系樹脂フィルムの透明性、柔軟性、耐熱融着性の点か
ら０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 が好ましい。ま
た、酢酸ビニル含有量が０．１〜３０重量％、メルトフ
ロレートが０．２〜５ｇ／１０分のＥＶＡが透明性、柔
軟性、強度、加工性の点で好ましい。
【００１１】上記防曇剤（Ａ）としては、融点が２３〜
６０℃でＨＬＢが２〜１２であり、一般式（１）で表さ
れるポリグリセリン系脂肪酸エステルから選ばれた２種
類以上が用いられる。
６０℃でＨＬＢが２〜１２であり、一般式（１）で表さ
れるポリグリセリン系脂肪酸エステルから選ばれた２種
類以上が用いられる。
【００１２】
【化２】
【００１３】式中、Ｒ1 はアシル基を示し、Ｒ2 〜Ｒ5
はＨ又はアシル基を示し同一であっても異なっていても
よい。ｍ，ｎ，ｐは、ｍ＋ｎ＋ｐ≦１０を満たす１〜８
の整数を示す。
はＨ又はアシル基を示し同一であっても異なっていても
よい。ｍ，ｎ，ｐは、ｍ＋ｎ＋ｐ≦１０を満たす１〜８
の整数を示す。
【００１４】上記防曇剤（Ａ）の融点が、２３℃未満に
なると押出し変動によるフィルムの成形不良、フィルム
のべたつきや防曇持続性が低下する原因となり、６０℃
を超えるとフィルムが著しく白化する。また、ＨＬＢ
が、２未満になると親水性が低いために良好な防曇性が
得られ難くなり、１２を超えると水への溶解度が大きく
なり、防曇持続性が低下する。
なると押出し変動によるフィルムの成形不良、フィルム
のべたつきや防曇持続性が低下する原因となり、６０℃
を超えるとフィルムが著しく白化する。また、ＨＬＢ
が、２未満になると親水性が低いために良好な防曇性が
得られ難くなり、１２を超えると水への溶解度が大きく
なり、防曇持続性が低下する。
【００１５】上記ＨＬＢ値は、次式で表されるＧｒｉｆ
ｆｉｎの式を用いて算出した。 ＨＬＢ値＝２０（１−Ｓ／Ａ） ここで、Ｓは多価アルコールエステルのケン化価、Ａは
原料脂肪酸の中和価をそれぞれ示す。
ｆｉｎの式を用いて算出した。 ＨＬＢ値＝２０（１−Ｓ／Ａ） ここで、Ｓは多価アルコールエステルのケン化価、Ａは
原料脂肪酸の中和価をそれぞれ示す。
【００１６】上記防曇剤（Ａ）としては、例えば、トリ
グリセリンモノステアレート、トリグリセリンジステア
レート、トリグリセリントリステアレート、トリグリセ
リンモノパルミテート、トリグリセリンジパルミテー
ト、トリグリセリントリパルミート、トリグリセリンモ
ノベヘネート、トリグリセリンジベヘネート、トリグリ
セリントリベヘネート、テトラグリセリンモノステアレ
ート、テトラグリセリンジステアレート、テトラグリセ
リントリステアレート、テトラグリセリンテトラステア
レート、テトラグリセリンペンタステアレート、テトラ
グリセリンモノパルミテート、テトラグリセリンジパル
ミテート、テトラグリセリントリパルミテート、テトラ
グリセリンテトラパルミテート、テトラグリセリンペン
タステアレート、テトラグリセリンモノベヘネート、テ
トラグリセリンジベヘネート、テトラグリセリントリベ
ヘネート、テトラグリセリンテトラベヘネート、テトラ
グリセリンペンタステアレート、ヘキサグリセリンモノ
ステアレート、ヘキサグリセリンジステアレート、ヘキ
サグリセリントリステアレート、ヘキサグリセリンテト
ラステアレート、ヘキサグリセリンペンタステアレー
ト、ヘキサグリセリンモノベヘネート、ヘキサグリセリ
ンジベヘネート、ヘキサグリセリントリベヘネート、ヘ
キサグリセリンテトラベヘネート、ヘキサグリセリンペ
ンタベヘネート、デカグリセリントリステアレート、デ
カグリセリンテトラステアレート、デカグリセリンペン
タステアレート、デカグリセリンヘキサステアレート、
デカグリセリンデカステアレート、デカグリセリンドデ
カステアレート、デカグリセリントリベヘネート、デカ
グリセリンテトラベヘネート等のポリグリセリン系脂肪
酸エステルが例示される。
グリセリンモノステアレート、トリグリセリンジステア
レート、トリグリセリントリステアレート、トリグリセ
リンモノパルミテート、トリグリセリンジパルミテー
ト、トリグリセリントリパルミート、トリグリセリンモ
ノベヘネート、トリグリセリンジベヘネート、トリグリ
セリントリベヘネート、テトラグリセリンモノステアレ
ート、テトラグリセリンジステアレート、テトラグリセ
リントリステアレート、テトラグリセリンテトラステア
レート、テトラグリセリンペンタステアレート、テトラ
グリセリンモノパルミテート、テトラグリセリンジパル
ミテート、テトラグリセリントリパルミテート、テトラ
グリセリンテトラパルミテート、テトラグリセリンペン
タステアレート、テトラグリセリンモノベヘネート、テ
トラグリセリンジベヘネート、テトラグリセリントリベ
ヘネート、テトラグリセリンテトラベヘネート、テトラ
グリセリンペンタステアレート、ヘキサグリセリンモノ
ステアレート、ヘキサグリセリンジステアレート、ヘキ
サグリセリントリステアレート、ヘキサグリセリンテト
ラステアレート、ヘキサグリセリンペンタステアレー
ト、ヘキサグリセリンモノベヘネート、ヘキサグリセリ
ンジベヘネート、ヘキサグリセリントリベヘネート、ヘ
キサグリセリンテトラベヘネート、ヘキサグリセリンペ
ンタベヘネート、デカグリセリントリステアレート、デ
カグリセリンテトラステアレート、デカグリセリンペン
タステアレート、デカグリセリンヘキサステアレート、
デカグリセリンデカステアレート、デカグリセリンドデ
カステアレート、デカグリセリントリベヘネート、デカ
グリセリンテトラベヘネート等のポリグリセリン系脂肪
酸エステルが例示される。
【００１７】さらに、上記ポリグリセリン系脂肪酸エス
テルは、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等
のアルキレンオキサイド付加物であってもよい。アルキ
レンオキサイドの付加モル数は、アルキレンオキサイド
付加ポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢが２〜１２
の範囲であれば、特に限定されない。
テルは、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等
のアルキレンオキサイド付加物であってもよい。アルキ
レンオキサイドの付加モル数は、アルキレンオキサイド
付加ポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢが２〜１２
の範囲であれば、特に限定されない。
【００１８】上記ポリグリセリン系脂肪酸エステルは２
種以上が併用される。１種のみの使用ではフィルム表面
にブリードアウトしたときに結晶化し易く、著しい白化
を招くことがある。２種以上のポリグリセリン系脂肪酸
エステルの相違点は、重合度、脂肪酸の種類、エステル
化度、アルキレンオキサイド付加物のいずれであっても
よい。
種以上が併用される。１種のみの使用ではフィルム表面
にブリードアウトしたときに結晶化し易く、著しい白化
を招くことがある。２種以上のポリグリセリン系脂肪酸
エステルの相違点は、重合度、脂肪酸の種類、エステル
化度、アルキレンオキサイド付加物のいずれであっても
よい。
【００１９】上記ポリグリセリン系脂肪酸エステルの配
合量は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、
ポリグリセリン系脂肪酸エステルの２種類以上がそれぞ
れ０．１重量部以上であって、合計０．２〜５重量部に
制限される。２種類以上のポリグリセリン系脂肪酸エス
テルのうちいずれかが０．１重量部未満では、２種類以
上を混合することによる白化抑制効果が低下し、著しい
白化の原因になることがある。また、２種類以上のポリ
グリセリン系脂肪酸エステルの合計量が、０．２重量部
未満では良好な防曇持続性が得られず、５重量部を超え
ると防曇剤のブリードアウト過多により白化が著しくな
る。
合量は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、
ポリグリセリン系脂肪酸エステルの２種類以上がそれぞ
れ０．１重量部以上であって、合計０．２〜５重量部に
制限される。２種類以上のポリグリセリン系脂肪酸エス
テルのうちいずれかが０．１重量部未満では、２種類以
上を混合することによる白化抑制効果が低下し、著しい
白化の原因になることがある。また、２種類以上のポリ
グリセリン系脂肪酸エステルの合計量が、０．２重量部
未満では良好な防曇持続性が得られず、５重量部を超え
ると防曇剤のブリードアウト過多により白化が著しくな
る。
【００２０】上記防曇剤（Ｂ）としては、融点５０℃以
下の、ソルビトール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸
エステル及びその１０モル以下のアルキレンオキサイド
付加物よりなる群から選ばれたものが用いられる。上記
防曇剤（Ｂ）の融点が５０℃を超えると、著しい白化の
原因になることがある。また、防曇剤（Ｂ）のＨＬＢ
は、特に制限はないが、２〜１２の範囲が防曇持続性の
観点から好ましい。
下の、ソルビトール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸
エステル及びその１０モル以下のアルキレンオキサイド
付加物よりなる群から選ばれたものが用いられる。上記
防曇剤（Ｂ）の融点が５０℃を超えると、著しい白化の
原因になることがある。また、防曇剤（Ｂ）のＨＬＢ
は、特に制限はないが、２〜１２の範囲が防曇持続性の
観点から好ましい。
【００２１】上記ソルビトール脂肪酸エステルとして
は、例えば、ソルビトールモノラウレート、ソルビトー
ルセスキラウレート、ソルビトールジラウレート、ソル
ビトールモノオレート、ソルビトールセスキオレート、
ソルビトールジオレート、ソルビトールモノリノレー
ト、ソルビトールセスキリノレート、ソルビトールジリ
ノレート等が挙げられ、これらは単独で用いられてもよ
く、２種以上が併用されてもよい。
は、例えば、ソルビトールモノラウレート、ソルビトー
ルセスキラウレート、ソルビトールジラウレート、ソル
ビトールモノオレート、ソルビトールセスキオレート、
ソルビトールジオレート、ソルビトールモノリノレー
ト、ソルビトールセスキリノレート、ソルビトールジリ
ノレート等が挙げられ、これらは単独で用いられてもよ
く、２種以上が併用されてもよい。
【００２２】上記ソルビタン脂肪酸エステルとしては、
例えば、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンセスキ
ラウレート、ソルビタンジラウレート、ソルビタンモノ
オレート、ソルビタンセスキオレート、ソルビタンジオ
レート、ソルビタンモノリノレート、ソルビタンセスキ
リノレート、ソルビタンジリノレート等が挙げられ、こ
れらは単独で用いられてもよく、２種以上が併用されて
もよい。
例えば、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンセスキ
ラウレート、ソルビタンジラウレート、ソルビタンモノ
オレート、ソルビタンセスキオレート、ソルビタンジオ
レート、ソルビタンモノリノレート、ソルビタンセスキ
リノレート、ソルビタンジリノレート等が挙げられ、こ
れらは単独で用いられてもよく、２種以上が併用されて
もよい。
【００２３】上記ソルビトール脂肪酸エステル及びソル
ビタン脂肪酸エステルは、アルキレンオキサイド付加物
であってもよい。アルキレンオキサイドとしては、特に
限定されないが、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、ブチレンオキサイド等が挙げられる。アルキレ
ンオキサイドの付加モル数は、多くなると水への溶解度
が高くなり、防曇持続性が低下するので、１０モル以下
に限定される。
ビタン脂肪酸エステルは、アルキレンオキサイド付加物
であってもよい。アルキレンオキサイドとしては、特に
限定されないが、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、ブチレンオキサイド等が挙げられる。アルキレ
ンオキサイドの付加モル数は、多くなると水への溶解度
が高くなり、防曇持続性が低下するので、１０モル以下
に限定される。
【００２４】上記ソルビトール脂肪酸エステル又はソル
ビタン脂肪酸エステルの配合量は、ポリオレフィン系樹
脂１００重量部に対して０．２〜５重量部に制限され
る。配合量が、０．２重量部未満では良好な防曇性能と
防曇持続性が得られず、５重量部を超えると著しい白化
の原因となる。
ビタン脂肪酸エステルの配合量は、ポリオレフィン系樹
脂１００重量部に対して０．２〜５重量部に制限され
る。配合量が、０．２重量部未満では良好な防曇性能と
防曇持続性が得られず、５重量部を超えると著しい白化
の原因となる。
【００２５】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムに
は、必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定
剤、滑剤、アンチブロッキング剤、無機充填剤、防霧
剤、顔料、防錆剤等が添加されてもよい。
は、必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定
剤、滑剤、アンチブロッキング剤、無機充填剤、防霧
剤、顔料、防錆剤等が添加されてもよい。
【００２６】上記酸化防止剤としては、ヒンダードフェ
ノール系の一般に使用されているものが使用可能であ
り、これらを単独又は２種以上併用してもよい。上記紫
外線吸収剤としては、一般に使用されているベンゾフェ
ノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸エステル
系、シアノアクリレート系のものが挙げられ、これらを
単独又は２種以上併用してもよい。上記光安定剤として
は、ヒンダードアミン系の一般に使用されているものが
使用可能であり、これらを単独又は２種以上併用しても
よい。
ノール系の一般に使用されているものが使用可能であ
り、これらを単独又は２種以上併用してもよい。上記紫
外線吸収剤としては、一般に使用されているベンゾフェ
ノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸エステル
系、シアノアクリレート系のものが挙げられ、これらを
単独又は２種以上併用してもよい。上記光安定剤として
は、ヒンダードアミン系の一般に使用されているものが
使用可能であり、これらを単独又は２種以上併用しても
よい。
【００２７】上記滑剤としては、例えば、ステアリン酸
アミド、パルミチン酸アミド、ベヘン酸アミド等の飽和
高級脂肪酸アミド；オレイン酸アミド、エルカ酸アミド
等の不飽和高級脂肪酸アミド；エチレンビスステアリン
酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド等のアルキ
レンビス脂肪酸アミドなどが挙げられる。
アミド、パルミチン酸アミド、ベヘン酸アミド等の飽和
高級脂肪酸アミド；オレイン酸アミド、エルカ酸アミド
等の不飽和高級脂肪酸アミド；エチレンビスステアリン
酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド等のアルキ
レンビス脂肪酸アミドなどが挙げられる。
【００２８】上記無機充填剤としては、一般式（２）で
表される、保温効果の高いハイドロタルサイト類や、一
般式（３）で表されるリチウムアルミニウム複合水酸化
物を用いるのが好ましい。
表される、保温効果の高いハイドロタルサイト類や、一
般式（３）で表されるリチウムアルミニウム複合水酸化
物を用いるのが好ましい。
【００２９】
【化３】
【００３０】式中、Ｍ2+は、Ｍｇ、Ｃａ及びＺｎから選
ばれる２価金属イオンを示し、ｘは０＜ｘ＜０．５を満
足する数値、ｍは０≦ｍ≦２を満足する数値をそれぞれ
示す。また、Ａ1 n-はｎ価のアニオンを示し、例えば、
Ｃｌ- 、Ｂｒ- 、Ｉ- 、ＮＯ 3 - 、ＣｌＯ4 - 、ＳＯ4
2-、ＣＯ3 2-、ＳｉＯ3 2-、ＨＰＯ4 3- 、ＨＢＯ4 3-、
ＰＯ4 3- 、Ｆｅ（ＣＮ）4 3-、Ｆｅ（ＣＮ）4 4-、ＣＨ
3 ＣＯＯ- 、Ｃ6 Ｈ4（ＯＨ）ＣＯＯ- 、（ＣＯＯ）2
2- 、テレフタル酸イオン、ナフタレンスルホン酸イオ
ン等が挙げられる。
ばれる２価金属イオンを示し、ｘは０＜ｘ＜０．５を満
足する数値、ｍは０≦ｍ≦２を満足する数値をそれぞれ
示す。また、Ａ1 n-はｎ価のアニオンを示し、例えば、
Ｃｌ- 、Ｂｒ- 、Ｉ- 、ＮＯ 3 - 、ＣｌＯ4 - 、ＳＯ4
2-、ＣＯ3 2-、ＳｉＯ3 2-、ＨＰＯ4 3- 、ＨＢＯ4 3-、
ＰＯ4 3- 、Ｆｅ（ＣＮ）4 3-、Ｆｅ（ＣＮ）4 4-、ＣＨ
3 ＣＯＯ- 、Ｃ6 Ｈ4（ＯＨ）ＣＯＯ- 、（ＣＯＯ）2
2- 、テレフタル酸イオン、ナフタレンスルホン酸イオ
ン等が挙げられる。
【００３１】
【化４】
【００３２】式中、ｍは０≦ｍ≦３を満足する数値を示
す。また、Ａ2 n-はｎ価のアニオンを示し、例えば、上
記Ａ1 n-と同様のイオンが挙げられる。
す。また、Ａ2 n-はｎ価のアニオンを示し、例えば、上
記Ａ1 n-と同様のイオンが挙げられる。
【００３３】上記以外の無機充填剤として、例えば、炭
酸マグネシウム、マグネシウム珪酸塩、酸化珪素、酸化
アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ム等を用いることができる。
酸マグネシウム、マグネシウム珪酸塩、酸化珪素、酸化
アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ム等を用いることができる。
【００３４】上記無機充填剤の粒径は、透明性の点から
粒径１０μｍ以下が好ましく、屈折率は１．４５〜１．
５５が好ましい。また、上記無機充填剤の分散性を向上
させるために、高級脂肪酸や高級脂肪酸のアルカリ金属
塩で表面処理を施してもよい。
粒径１０μｍ以下が好ましく、屈折率は１．４５〜１．
５５が好ましい。また、上記無機充填剤の分散性を向上
させるために、高級脂肪酸や高級脂肪酸のアルカリ金属
塩で表面処理を施してもよい。
【００３５】上記防霧剤としては、例えば、フッ素系界
面活性剤又はシリコーン系界面活性剤が好ましく、上記
フッ素系界面活性剤としては、非イオン系、アニオン
系、カチオン系、両性の界面活性剤がある。
面活性剤又はシリコーン系界面活性剤が好ましく、上記
フッ素系界面活性剤としては、非イオン系、アニオン
系、カチオン系、両性の界面活性剤がある。
【００３６】上記非イオン系のフッ素系界面活性剤とし
ては、例えば、一般式Ｒf −ＯＨ、Ｒf （ＣＨ2)n −Ｏ
Ｈ、Ｒf （ＣＨ2)n −ＣＯＯＨ、Ｒf −Ｂ−Ｎ（Ｒ')
（Ｃ2Ｈ4 Ｏ) n Ｈ等で表されるものが挙げられる。上
記アニオン系のフッ素系界面活性剤としては、例えば、
一般式Ｒf −ＣＯＯＭ、Ｒf −Ｂ−Ｎ（Ｒ')ＣＨ2 ＣＯ
ＯＭ、Ｒf −Ｂ−Ｎ（Ｒ')Ｃ2 Ｈ4 Ｏ−ＳＯ 3 Ｍ、Ｒf
−ＳＯ3 Ｍ等で表されるものが挙げられる。上記カチオ
ン系のフッ素系界面活性剤としては、例えば、Ｒf −Ｂ
−ＮＨ（Ｃ 2 Ｈ4)Ｎ+ （ＣＨ3)2 −Ｘ- 等で表されるも
のが挙げられ、上記両性のフッ素系界面活性剤として
は、例えば、Ｒf −Ｂ−ＮＨ（Ｃ2 Ｈ4)Ｎ+ （Ｒ')2 Ｃ
2 Ｈ4ＣＯＯ- 等で表されるものが挙げられる。
ては、例えば、一般式Ｒf −ＯＨ、Ｒf （ＣＨ2)n −Ｏ
Ｈ、Ｒf （ＣＨ2)n −ＣＯＯＨ、Ｒf −Ｂ−Ｎ（Ｒ')
（Ｃ2Ｈ4 Ｏ) n Ｈ等で表されるものが挙げられる。上
記アニオン系のフッ素系界面活性剤としては、例えば、
一般式Ｒf −ＣＯＯＭ、Ｒf −Ｂ−Ｎ（Ｒ')ＣＨ2 ＣＯ
ＯＭ、Ｒf −Ｂ−Ｎ（Ｒ')Ｃ2 Ｈ4 Ｏ−ＳＯ 3 Ｍ、Ｒf
−ＳＯ3 Ｍ等で表されるものが挙げられる。上記カチオ
ン系のフッ素系界面活性剤としては、例えば、Ｒf −Ｂ
−ＮＨ（Ｃ 2 Ｈ4)Ｎ+ （ＣＨ3)2 −Ｘ- 等で表されるも
のが挙げられ、上記両性のフッ素系界面活性剤として
は、例えば、Ｒf −Ｂ−ＮＨ（Ｃ2 Ｈ4)Ｎ+ （Ｒ')2 Ｃ
2 Ｈ4ＣＯＯ- 等で表されるものが挙げられる。
【００３７】上記一般式中、Ｒf は炭素数１〜２０のフ
ッ素化脂肪族基又はフッ素化芳香族基を示し、脂肪族基
は直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。Ｂ
は、２価の連結基（例えば、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−
等）、Ｒ' は水素原子又は炭素数１〜２０のアルキル
基、Ｍは水素原子、アルカリ金属又はＮＨ4 、Ｘはハロ
ゲン原子をそれぞれ示す。ｎは１〜５０の整数を示す。
ッ素化脂肪族基又はフッ素化芳香族基を示し、脂肪族基
は直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。Ｂ
は、２価の連結基（例えば、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−
等）、Ｒ' は水素原子又は炭素数１〜２０のアルキル
基、Ｍは水素原子、アルカリ金属又はＮＨ4 、Ｘはハロ
ゲン原子をそれぞれ示す。ｎは１〜５０の整数を示す。
【００３８】上記フッ素系界面活性剤は、単独で用いら
れてもよく、２種以上が併用されてもよい。
れてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【００３９】上記防霧剤の添加量は、少なくなると良好
な防霧効果が得られず、多くなるとポリオレフィン系樹
脂フィルムの成形性が低下するので、上記ポリオレフィ
ン系樹脂１００重量部に対して０．０１〜１重量部が好
ましい。
な防霧効果が得られず、多くなるとポリオレフィン系樹
脂フィルムの成形性が低下するので、上記ポリオレフィ
ン系樹脂１００重量部に対して０．０１〜１重量部が好
ましい。
【００４０】上記シリコーン系界面活性剤としては、例
えば、ポリエーテル変性シリコーンオイル、カルボキシ
ル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル
等が挙げられる。上記シリコーン系界面活性剤の添加量
は、少なくなると良好な防霧効果が得られず、多くなる
とポリオレフィン系樹脂フィルムの成形性が低下するの
で、上記ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して
０．０１〜１重量部が好ましい。
えば、ポリエーテル変性シリコーンオイル、カルボキシ
ル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル
等が挙げられる。上記シリコーン系界面活性剤の添加量
は、少なくなると良好な防霧効果が得られず、多くなる
とポリオレフィン系樹脂フィルムの成形性が低下するの
で、上記ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して
０．０１〜１重量部が好ましい。
【００４１】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルム
は、単層又は２層以上の多層構成のいずれであってもよ
い。多層構成とする場合は、同種のポリオレフィン系樹
脂を積層しても、異種のポリオレフィン系樹脂を積層し
てもよい。多層構成の場合は、防曇剤は少なくとも温室
内面側の層に添加されていればよい。
は、単層又は２層以上の多層構成のいずれであってもよ
い。多層構成とする場合は、同種のポリオレフィン系樹
脂を積層しても、異種のポリオレフィン系樹脂を積層し
てもよい。多層構成の場合は、防曇剤は少なくとも温室
内面側の層に添加されていればよい。
【００４２】上記ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造
方法は、従来からフィルムの製造に用いられている方法
を採用することができ、例えば、インフレーションフィ
ルム成形法、Ｔダイ法、カレンダー法等を用いることが
できる。また、多層構成の場合の積層方法としては、共
押出法、ラミネート法等公知の技術を挙げることができ
る。
方法は、従来からフィルムの製造に用いられている方法
を採用することができ、例えば、インフレーションフィ
ルム成形法、Ｔダイ法、カレンダー法等を用いることが
できる。また、多層構成の場合の積層方法としては、共
押出法、ラミネート法等公知の技術を挙げることができ
る。
【００４３】上記ポリオレフィン系樹脂フィルムの厚み
は、強度、作業性、高速成形性等の観点から、０．０１
〜０．３ｍｍが好ましい。
は、強度、作業性、高速成形性等の観点から、０．０１
〜０．３ｍｍが好ましい。
【００４４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を説明す
る。 （実施例１，２、比較例１〜４）ＥＶＡ（酢酸ビニル含
有量＝１０重量％）１００重量部、表１及び２に示す配
合量の防曇剤（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、無機充填剤と
してハイドロタルサイト（協和化学社製「ＤＨＴ−４
Ａ」）５重量部を押出機に供給して溶融混練し、インフ
レーション法により厚さ０．１ｍｍの単層のポリオレフ
ィン系樹脂フィルムを得た。
る。 （実施例１，２、比較例１〜４）ＥＶＡ（酢酸ビニル含
有量＝１０重量％）１００重量部、表１及び２に示す配
合量の防曇剤（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、無機充填剤と
してハイドロタルサイト（協和化学社製「ＤＨＴ−４
Ａ」）５重量部を押出機に供給して溶融混練し、インフ
レーション法により厚さ０．１ｍｍの単層のポリオレフ
ィン系樹脂フィルムを得た。
【００４５】（実施例３）低密度ポリエチレン（密度＝
０．９２０ｇ／ｃｍ3)１００重量部、表１に示す配合量
の防曇剤（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、無機充填剤として
ハイドロタルサイト（協和化学社製「ＤＨＴ−４Ａ」）
５重量部を押出機に供給して溶融混練し、インフレーシ
ョン法により厚さ０．１ｍｍの単層のポリオレフィン系
樹脂フィルムを得た。
０．９２０ｇ／ｃｍ3)１００重量部、表１に示す配合量
の防曇剤（Ａ）及び（Ｂ）、並びに、無機充填剤として
ハイドロタルサイト（協和化学社製「ＤＨＴ−４Ａ」）
５重量部を押出機に供給して溶融混練し、インフレーシ
ョン法により厚さ０．１ｍｍの単層のポリオレフィン系
樹脂フィルムを得た。
【００４６】上記実施例１〜３及び比較例１〜４で得ら
れたポリオレフィン系樹脂フィルムの白化性及び防曇性
を下記方法で評価し、その結果を表１に示した。
れたポリオレフィン系樹脂フィルムの白化性及び防曇性
を下記方法で評価し、その結果を表１に示した。
【００４７】（白化性）得られたポリオレフィン系樹脂
フィルムの製造直後、並びに、２３℃及び４０℃に保持
した状態で１ケ月経過させた後のヘイズ値を、ＪＩＳ
Ｋ ６７１４に準拠してヘイズメーターを用いて測定
し、白化性とした。
フィルムの製造直後、並びに、２３℃及び４０℃に保持
した状態で１ケ月経過させた後のヘイズ値を、ＪＩＳ
Ｋ ６７１４に準拠してヘイズメーターを用いて測定
し、白化性とした。
【００４８】（防曇性）１０℃に保持された水が入れら
れ且つ０℃に保持された低温室内に置かれたウォーター
バスの開口部にポリオレフィン系樹脂フィルムをしわが
ない状態で展張し、１時間経過後及び１ケ月経過後のポ
リオレフィン系樹脂フィルムの状態を目視観察し、下記
の基準で評価した。なお、ポリオレフィン系樹脂フィル
ムは、その製造後に２３℃で１週間養生させた後のもの
を用いた。
れ且つ０℃に保持された低温室内に置かれたウォーター
バスの開口部にポリオレフィン系樹脂フィルムをしわが
ない状態で展張し、１時間経過後及び１ケ月経過後のポ
リオレフィン系樹脂フィルムの状態を目視観察し、下記
の基準で評価した。なお、ポリオレフィン系樹脂フィル
ムは、その製造後に２３℃で１週間養生させた後のもの
を用いた。
【００４９】 ○；表面に水滴の付着が殆どなく、透けて中が見えた。 △；表面の一部に小さな水滴が付着して中が見えなかっ
た。 ×；表面全面に小さな水滴が付着して中が全く見えなか
った。
た。 ×；表面全面に小さな水滴が付着して中が全く見えなか
った。
【００５０】
【表１】
【００５１】
【表２】
【００５２】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルム
は、上述の構成であり、透明性及び長期防曇性に優れて
いるので、温室栽培用のハウス被覆資材やトンネル被覆
資材に好適に用いられる。
は、上述の構成であり、透明性及び長期防曇性に優れて
いるので、温室栽培用のハウス被覆資材やトンネル被覆
資材に好適に用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 71/00 Ｃ０８Ｌ 71/00 Ｙ 71/02 71/02
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部、融
点が２３〜６０℃でＨＬＢが２〜１２であり、一般式
（１）で表されるポリグリセリン系脂肪酸エステルから
選ばれた防曇剤（Ａ）２種類以上をそれぞれ０．１重量
部以上であって、合計０．２〜５重量部、並びに、融点
５０℃以下の、ソルビトール脂肪酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル及びその１０モル以下のアルキレンオ
キサイド付加物よりなる群から選ばれた防曇剤（Ｂ）
０．２〜５重量部からなることを特徴とするポリオレフ
ィン系樹脂フィルム。 【化１】 （式中、Ｒ1 はアシル基を示し、Ｒ2 〜Ｒ5 はＨ又はア
シル基を示し同一であっても異なっていてもよい。ｍ，
ｎ，ｐは、ｍ＋ｎ＋ｐ≦１０を満たす１〜８の整数を示
す）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34343199A JP2001158826A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | ポリオレフィン系樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34343199A JP2001158826A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | ポリオレフィン系樹脂フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001158826A true JP2001158826A (ja) | 2001-06-12 |
Family
ID=18361471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34343199A Pending JP2001158826A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | ポリオレフィン系樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001158826A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001164056A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-06-19 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂フィルム |
| JP2006055029A (ja) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Riken Vitamin Co Ltd | 農業用樹脂組成物及び農業用資材 |
| WO2009016375A3 (en) * | 2007-07-31 | 2009-03-19 | Croda Int Plc | Polyglycerol ethers of sorbitan carboxylic acid esters |
| JP2011523675A (ja) * | 2008-06-02 | 2011-08-18 | エメリー オレオケミカルズ ゲーエムベーハー | ポリグリセロールおよび天然油に基づく防曇剤 |
| JP2015036405A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-02-23 | 理研ビタミン株式会社 | 熱可塑性樹脂用防曇剤及び該剤を含有する熱可塑性樹脂組成物並びに該組成物の成形品 |
| JP2016037556A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物および空気入りタイヤ |
| JP2018119201A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 中部キレスト株式会社 | 金属用防錆フィルム |
-
1999
- 1999-12-02 JP JP34343199A patent/JP2001158826A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001164056A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-06-19 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂フィルム |
| JP2006055029A (ja) * | 2004-08-18 | 2006-03-02 | Riken Vitamin Co Ltd | 農業用樹脂組成物及び農業用資材 |
| WO2009016375A3 (en) * | 2007-07-31 | 2009-03-19 | Croda Int Plc | Polyglycerol ethers of sorbitan carboxylic acid esters |
| JP2011523675A (ja) * | 2008-06-02 | 2011-08-18 | エメリー オレオケミカルズ ゲーエムベーハー | ポリグリセロールおよび天然油に基づく防曇剤 |
| JP2015036405A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-02-23 | 理研ビタミン株式会社 | 熱可塑性樹脂用防曇剤及び該剤を含有する熱可塑性樹脂組成物並びに該組成物の成形品 |
| JP2016037556A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物および空気入りタイヤ |
| JP2018119201A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 中部キレスト株式会社 | 金属用防錆フィルム |
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