JP2001153342A

JP2001153342A - 非常用排気手段を備えた被処理物の加熱処理方法と加熱処理施設

Info

Publication number: JP2001153342A
Application number: JP33120099A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Kashiwagi; 佳行柏木; Nobuyuki Yoshioka; 信行吉岡
Original assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-11-22
Filing date: 1999-11-22
Publication date: 2001-06-08

Abstract

(57)【要約】【課題】各種の廃棄物をロータリーキルンで加熱して
処理する処理施設では、商用電源により各種機器を駆動
するモータが使用されている。商用電源が停電した場
合、分解ガスは発生し続け、加熱炉内の圧力が上昇して
シール部から有害成分を含んだガスが漏れ施設内に充満
する恐れがあるので、商用電源停電時の対策が必要とな
る。【解決手段】乾留ガス燃焼炉４４の排出管路４４ａに
停電時に燃焼ガスのみを排出する小容量の非常用ブロワ
２と、このブロワを駆動する小容量の非常用電源１を設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種廃棄物などの
被処理物を加熱して処理する処理施設に関し、特に、商
用電源が停電した際に緊急に乾留ガスなどのガスの排出
路を確保できる非常用電源を備えた処理施設と処理方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】都市ゴミなどの一般廃棄物や産業廃棄物
（シュレッダーダストなど）、塩化ビニルなどの廃棄物
は、ハロゲン元素（塩素、フッ素、臭素、沃素、アスタ
チン）、特に、塩素成分を多量に含んでいるので、焼却
又は乾留処理などの加熱処理をした場合には、塩素系ガ
ス（塩化水素、塩素）を多量に発生し、また、猛毒のダ
イオキシン類を生成することが知られている。

【０００３】これらの有害成分を除去するために、発生
したガスを燃焼炉で燃焼したり、バグフィルタで清浄し
て大気中に排出することが行われている。

【０００４】図４は被処理物を加熱処理炉で密封された
低酸素雰囲気中で乾留処理し、発生した乾留ガスを乾留
ガス燃焼炉で燃焼処理した後、バグフィルタで清浄化す
る従来の処理施設の概念図で、加熱処理炉は、ロータリ
ーキルン方式による場合を示している。

【０００５】図４において、４０は加熱処理炉で、この
加熱処理炉４０は回転ドラム４０ａと、該回転ドラム４
０ａの外周を囲撓して設けられた加熱ジャケット４０ｂ
とからなり、加熱ジャケット４０ｂは固定され、回転ド
ラム４０ａとの回転摺動接触部にはメカニカルシールが
施され、また、回転ドラム４０ａ内には送り羽根が設け
られており、回転ドラム４０ａの回転により被処理物が
供給口側から排出口側に撹拌しながら移動するように構
成されている。また、回転ドラム４０ａは、図示を省略
した回転駆動手段で回転される。

【０００６】４１は熱ガス発生炉で、ＬＮＧ等のガスを
燃焼して熱ガスを発生させ、加熱ジャケット４０ｂ内に
送り込み、回転ドラム４０ａ内の被処理物を間接的に加
熱する。

【０００７】４２は供給側ダクトで、被処理物を回転ド
ラム４０ａの供給口側に供給する。４３は排出側ダクト
で、加熱処理された被処理物を排出する。これらのダク
ト４２と４３は固定されており、回転ドラム４０ａとの
摺動接触部にはメカニカルシールが施されている。

【０００８】４４は乾留ガス燃焼炉で、加熱処理炉４０
内で発生した乾留ガスを導入して燃焼処理する。４５は
排ガスの冷却手段としての熱交換器で、乾留ガス燃焼炉
４４で燃焼処理した高温のガスをバグフィルタ４６の許
容温度にまで排熱を利用しながら冷却する。

【０００９】４７は排気用ブロワで、加熱処理炉４０内
で発生した乾留ガスを乾留ガス燃焼炉４４，バグフィル
タ４６を介して誘引し、煙突４９から排出する。排気用
ブロワ４７は商用電源４８に接続されたモータ４７Ｍに
より運転される。

【００１０】なお、モータ４７Ｍは、ブロワ４７と一体
に構成されているので、両者を含めてブロワと称す。

【００１１】このように廃棄物の処理施設には回転ドラ
ム４０ａを回転駆動するモータ（図示省略）および排気
用ブロワ４７を回転駆動するモータ４７Ｍの駆動源とし
て商用電源４８が使用されている。商用電源は、各種の
事情により突然停電する場合がある。

【００１２】商用電源が停電しても、加熱処理炉４０内
には、被処理物が存在し加熱されていることから、分解
ガスは発生し続け、内部の圧力は上昇し、回転ドラム４
０ａと供給側、排出側のダクトとの摺動接触部のメカニ
カルシール部、その他施設構成品の各シール部から有害
物質を含む分解ガスが漏れ出て施設内に充満して危険な
状態を惹起する恐れがある。これを防止するため、一般
的には、排気系（乾留ガス燃焼炉の前に）に緊急切換弁
５０を設けておき、停電時に緊急対策としてこの緊急切
換弁５０を排出管５１側開に、乾留ガス燃焼炉４４側閉
に切り換え、排ガスとして排出管５１を介して大気中に
放出することが行われている。

【００１３】また、他の停電対策として図５に示すよう
に、非常用電源６０を設けて商用電源４８が停電したと
き、エンジン発電機からなる非常用電源６０を起動して
回転ドラム駆動用のモータ（図示省略）と、排気用ブロ
ワ４７および燃焼融解炉６１に空気を送り込む押込送風
機６２に電力を供給して運転を継続させる方法である
（例えば、特開平９−３１８０２６）。

【００１４】なお、図５において図４と同一又は相当部
分には、これと同じ符号を付して説明を省略する。

【００１５】図５の処理施設は、加熱処理炉４０で加熱
処理した残渣を金属等の不燃物とその他の可燃物とに分
別手段６４で分け、可燃物は乾留ガスと共に燃焼融解炉
６１に導入して燃焼処理する。この燃焼融解炉６１に
は、燃焼に必要な空気を押込送風機６２によって送り込
まれる。

【００１６】この処理施設には、商用電源４８の他にエ
ンジン発電機により構成された非常用電源６０と、商用
電源４８と非常用電源６０を切り換える非常用電源切換
器６３を備え、商用電源の停電時に、非常用電源６０の
エンジン発電機を起動し同時に非常用電源切換器６３を
非常用電源側に切り換え、非常用電源６０の電力を回転
ドラムの駆動モータ（図示省略）、押込送風機６２およ
び排気用ブロワ４７に供給してこれらを運転することで
熱分解ガス（乾留ガス）が生ガスのまま外部へ排出され
るのを防止するようにしている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】図４に示す廃棄物処理
施設では商用電源停電時には、加熱処理炉内で発生した
乾留ガスが緊急切換弁の開操作により大気中に放出さ
れ、この乾留ガス中には有害物質が含まれているので、
公害の問題が発生する。

【００１８】また、図５の処理施設では、商用電源停電
時には、非常用電源で燃焼融解炉に押込送風機で空気を
送風して燃焼を継続するとともに、排気用ブロワで誘引
して排出するので、図４のような公害の問題は生じない
が、しかし、非常用電源は、回転ドラムの駆動モータ、
押込送風機および排出用ブロワに電力を供給し、特に排
出用ブロワはバグフィルタを通して吸引するので、大容
量のものを使用する関係上、非常用電源も大容量のもの
を必要とし、施設価格が高価となるなどの問題がある。

【００１９】本発明の目的は、緊急排気手段を構成する
ブロワおよび非常用電源を小容量化し、施設全体の価格
の低減を図るとともに、有害物質を大気中に放出するこ
とのない処理施設と処理方法を提供するにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】加熱処理炉で発生した乾
留ガスは、燃焼することによって有害な塩素系物質、ダ
イオキシン類の存在が極めて少なくなり、そのまま大気
中に放出しても問題のないことに着目して本発明はなさ
れたもので、緊急対策として、燃焼ガスのみを排出する
ための小容量の非常用電源と小容量の非常用ブロワを設
けて燃焼後の排ガスをバグフィルタを通さずに直接排出
するようにするものである。

【００２１】具体的な処理方法としては、被処理物と、
加熱により被処理物から発生する有害成分と接触反応し
て無害な化合物に置換する処理剤とを混合して加熱処理
炉で加熱処理し、有害成分が除去された分解ガス（乾留
ガス）を、商用電源で駆動される排気用ブロワによって
乾留ガス燃焼炉に誘引し、該燃焼炉で燃焼処理した後、
大気中に排出する被処理物の加熱処理方法であって、前
記商用電源の停電時に電力を供給する非常用電源と該非
常用電源によって駆動される非常用ブロワを備え、商用
電源停電時にこの非常用ブロワによって前記乾留ガス燃
焼炉内の燃焼ガスを直接大気中に排出するようにする。

【００２２】上記の被処理物と混合する処理剤は、加熱
により被処理物から発生する有害成分と反応して無害な
化合物を生成するアルカリ物質であることが望ましい。

【００２３】また、上記のアルカリ物質の処理剤は、加
熱により被処理物から分解析出する有害成分と反応して
無害な塩化物を生成するアルカリ金属，アルカリ金属化
合物，アルカリ土類化合物，アルカリ土類金属化合物に
含まれる物質の中から少なくとも１種類を選択、又は２
種以上を混合したものを含み、且つ、アルカリ金属化合
物は、炭酸水素ナトリウム，炭酸ナトリウム，セスキ炭
酸ナトリウム，天然ソーダ，炭酸カリウム，炭酸水素カ
リウム，炭酸ナトリウムカリウム，水酸化ナトリウム，
水酸化カリウムから選択した単体、複数種の混合を含
む。

【００２４】また、加熱処理施設は、被処理物を加熱処
理する加熱処理炉と、該加熱処理炉で加熱処理すること
によって発生した分解ガスを燃焼処理する乾留ガス燃焼
炉と、該乾留ガス燃焼炉で燃焼した後のガスを大気中に
排出する排気用ブロワとを備え、排気用ブロワは商用電
源で駆動される被処理物の加熱処理施設であって、前記
商用電源の停電時に電力を供給する非常用電源と、該非
常用電源によって駆動される非常用ブロワを備え、商用
電源停電時に非常用ブロワを非常用電源で駆動して前記
乾留ガス燃焼炉内の燃焼ガスを大気中に排出するように
する。

【００２５】前記の非常用ブロワと乾留ガス燃焼炉間
に、通常は閉状態、商用電源停電時に開状態となる非常
用弁を設けるか、又は非常用ブロワと乾留ガス燃焼炉間
に、通常は排気用ブロワ側を開、非常用ブロワ側を閉状
態となり、商用電源停電時には排気用ブロワ側を閉、非
常用ブロワ側を開に切り換える緊急切換弁を設けて停電
の非常状態時に備える。

【００２６】また、上記の非常用電源としては、蓄電池
と、電力変換器と、停電検出器とからなり、停電検出器
の検出信号で蓄電池の電力を電力変換器を介して非常用
ブロワに供給するようにしてもよいし、またエンジン発
電機を設け、停電検出器の検出信号でエンジン発電機を
起動して、この発生電力で非常用ブロワを駆動するか、
又は蓄電池を設けエンジン発電機の電圧確立までの間、
非常用ブロワに蓄電池から電力を供給し、電圧確立後に
エンジン発電機により供給するようにしてもよい。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。

【００２８】図１は本発明の非常用排気手段を備えた被
処理物の加熱処理施設の基本構成の概念図を示す。

【００２９】本発明は、図４に示した従来の加熱処理施
設とは、非常用排気手段が異なるので、この異なる非常
用排気手段について詳細に説明し、図４と同じ名称又は
相当部分にはこれと同じ符号を付して詳細な説明を省略
する。

【００３０】本発明における非常用排気手段は、非常用
電源１と、この非常用電源１によって駆動される非常用
ブロワ２を設けてなり、商用電源停電時に、非常用電源
１によって非常用ブロワ２を駆動し、乾留ガス燃焼炉４
４内の燃焼ガスを直接外部に排出することに特徴を有す
る。

【００３１】図１において３は緊急切換弁で、乾留ガス
燃焼炉４４と熱交換器５１とを接続する排出管路４４ａ
に設けられ、熱交換器５１と非常用ブロワ２との切り換
えを行う。即ち、通常は乾留ガス燃焼炉４４と熱交換器
５１とを連通し、商用電源４８が停電したとき、非常用
ブロワ２側に切り換えて乾留ガス燃焼炉４４内の燃焼ガ
スを非常用排出管４から直接（煙突１８を介する場合も
含む）大気中に排出する。

【００３２】なお、この緊急切換弁３は必ずしも設ける
必要がなく、一点鎖線で示すように非常用ブロワ２と乾
留ガス燃焼炉４４を非常弁４４ｃを介して排出管４４ｂ
で接続するか、若しくは緊急切換弁３を設けることなく
排出管路４４ａと非常用ブロワ２間に、（排出管路４４
ａと熱交換器４５とは導通状態にして）通常は閉状態、
商用電源停電時に開となる非常弁４４ｃを設けて、商用
電源停電時に、この非常用弁を開いて乾留ガス燃焼炉４
４内のガスを直接排出するようにしてもよい。これは燃
焼後の排ガスには有害成分がほとんど含まれていないの
で、緊急放出しても問題とならないからである。

【００３３】上記のように、非常用ブロワ２は燃焼ガス
をバグフィルタ等を介さずに直接排出するようにしたの
で、その容量は極く小容量のもので足り、非常用電源も
この小容量の非常用ブロワのみを駆動すればよいので、
小容量の電源を備えればよい。なお、非常用ブロワ２
は、モータと一体形成されている。

【００３４】図２は非常用電源１の例で、その（Ａ）は
蓄電池による場合、（Ｂ）はエンジン発電機による場合
を示している。

【００３５】図（Ａ）において１ａは蓄電池、１ｂは整
流器、１ｃはインバータ等の電力変換器、１ｄ，１ｅは
切換開閉器、１ｆは停電検出器を示し、通常は切換開閉
器１ｄを閉じ、１ｅは開き、商用電源４８の交流電力を
整流器１ｂで整流して蓄電池１ａを浮動充電している。
商用電源４８が停電した場合は、停電検出器１ｆで検出
し、切換開閉器１ｄを開き、１ｅを閉じて蓄電池１ａの
直流電力を電力変換器１ｃで交流電力に変換し非常用ブ
ロワ２のモータに供給する。

【００３６】図２（Ｂ）はエンジン発電機による場合
で、同図において１ｇはエンジンのスタータ、１ｈはエ
ンジン発電機を示し、停電検出器１ｆで停電を検出する
とスタータ１ｇにエンジンの起動指令を出しエンジン発
電機１ｈをスタートさせ、発電機の出力で非常用ブロワ
２を駆動する。

【００３７】エンジン発電機１ｈが起動して電圧が確立
し必要な電力を得られるまでに若干の時間（１０〜４０
ｓｅｃ）を要するが、この程度の空白は特に問題となら
ない。しかし、この空白時間を解消したい場合には、更
に蓄電池１ａとインバータ等の電力変換器１ｃおよび切
換開閉器１ｉを設けて、エンジン発電機１ｈが電圧を確
立するまでの間、蓄電池１ａから電力変換器１ｃを介し
て非常用ブロワ２に電力を供給し、エンジン発電機１ｈ
の電圧確立後は、エンジン発電機に切り換えるようにす
ればよい。

【００３８】なお、商用電源が復電した場合は、電圧検
出器等により、これを検出し、図２示の状態に復帰させ
る。

【００３９】図３は本発明の他の実施の形態における加
熱処理施設の概念図で、加熱処理炉を同じ構成のものを
２基用い、第１の加熱処理炉１０に被処理物を乾留し脱
塩素処理の機能を持たせ、第２の加熱処理炉２０に、炭
化又は灰化処理による減容化処理を持たせた場合であ
る。

【００４０】第１の加熱処理炉１０は、内部に被処理物
を撹拌しながら移動させる送り羽根を有する回転円筒体
（以下、円筒体と略称する）１１と、該円筒体１１の外
周にガスダクトを形成し、熱ガスを導入して円筒体１１
を加熱する加熱ジャケット１２と、円筒体１１の一方の
端部に設けられ、被処理物を円筒体１１内に供給する供
給口１３と、円筒体１１の他方の端部に設けられた排出
口１４とで構成され、この円筒体１１は回転駆動手段１
５によって回転駆動される。回転駆動手段１５は駆動用
モータ１５ａ，駆動歯車１５ｂ，円筒体１１に設けられ
た従動歯車１５ｃから成る。

【００４１】１６は供給口１３側を包囲する供給側ダク
ト、１７は排出口１４側を包囲する排出側ダクト、１８
は動的シール（メカニカルシール）で、円筒体１０の外
周に接する加熱ジャケット１２との接触部をシールして
いる。また、図示を省略してあるが、ダクト１６，１７
と円筒体１０との接触部にもメカニカルシールが施され
ている。

【００４２】１９は円筒体１１を両端側で回転自在に支
持する支持ローラである。

【００４３】第２の加熱処理炉２０は、前記の第１の加
熱処理炉１０とは基本的構成は同じである。よって、同
一又は相当部分には２０の一桁を同じ数字とし（例え
ば、２１は円筒体、２２は加熱ジャケット、２９は支持
ローラ）説明を省略する。

【００４４】３０はホッパで、被処理物とアルカリ物質
からなる脱塩素材（以下、処理剤と称す）とを添加混合
して投入し、円筒体１１の供給口１３から円筒体１１内
に供給する。被処理物としては、一般廃棄物、産業廃棄
物等の固形物や灰類、汚泥いずれでもよい。

【００４５】また、このホッパ３０は、破砕機能と処理
剤の混合機能を持たせ、固形物を破砕しながら処理剤と
混合してもよいし、また、あらかじめ破砕した被処理物
と処理剤とを混合して投入してもよい。

【００４６】第１の加熱処理炉１０の円筒体１１と、第
２の加熱処理炉２０の円筒体２１とは上下方向に配設さ
れ、円筒体１１の排出側ダクト１７と供給側ダクト２６
とは、ロータリーバルブ３２を介して連通され、また、
第２の加熱処理炉２０の円筒体２１の排出側ダクト２７
からはロータリーバルブ３３を介して加熱処理後の炭化
物又は処理灰を排出するようにする。

【００４７】３５は熱ガス発生炉で、ＬＮＧ又はＬＰＧ
の燃料を燃焼して熱ガスを発生させる。この熱ガスは円
筒体２１の外周に設けた加熱ジャケット２２内に供給さ
れ円筒体２１を加熱した後、連絡管３７を介して円筒体
１１の加熱ジャケット１２内に送入し、この円筒体１１
を加熱した後、排出管３４から排出される。

【００４８】４４は乾留ガス燃焼炉で、第１の加熱処理
炉１０および第２の加熱処理炉２０内で加熱処理中に発
生する乾留ガスをガス導管３８および３９を介して導入
し、燃焼処理する。

【００４９】この乾留ガス燃焼炉４４で燃焼してタール
分等の可燃性分を除去した後の排ガスは、従来と同様に
熱交換器４５でバグフィルタ４６の使用適温まで冷却し
てバグフィルタ４６に送り込み、ここで清浄化して煙突
４９から排出する。

【００５０】本発明による非常用排気手段は、図１と同
様に乾留ガス燃焼炉４４と熱交換器４５とを接続する接
続管路４４ａに緊急切換弁３を設けるか、又は乾留ガス
燃焼炉４４と非常用ブロワ２とを非常用弁４４ｃを介し
て直接接続して、商用電源４８の停電時にこれを切り換
えると同時に非常用電源１によって非常用ブロワ２が駆
動され乾留ガス燃焼炉４４内の燃焼ガスを煙突４９を介
して直接大気中に排出する。

【００５１】次に、一連の被処理物の加熱処理方法を説
明する。

【００５２】まず、被処理物を投入しない段階で、第２
の加熱処理炉２０（以下、減容炉と称す）、第１の加熱
処理炉１０（以下、脱塩素炉と称す）の加熱運転を開始
する。即ち、熱ガス発生炉３５と乾留ガス燃焼炉４４で
ＬＮＧ等の燃料を燃焼させ、各炉を加熱する。

【００５３】熱ガス発生炉３５で発生した熱ガスは、減
容炉２０の加熱筒２２に供給され、円筒体２１を加熱し
た後、連絡管３７から脱塩素炉１０の加熱筒１２内に送
り込まれ、円筒体１１を加熱する。

【００５４】この時の減容炉２０の加熱温度は、被処理
物が炭化する温度（３００℃〜６００℃）に、また、脱
塩素炉１０の加熱温度は、被処理物から有害物質が分解
析出する温度（２００℃〜４００℃）に加熱する。また
乾留ガス燃焼炉４４の加熱温度は８００℃以上に加熱す
る。

【００５５】そして、乾留ガス燃焼炉４４の温度が７５
０℃程度になったとき、ポッパ３０から被処理物と処理
剤とを混合したもの、又は混合しながら脱塩素炉１０内
に供給する。

【００５６】この脱塩素炉１０での加熱処理は、本例で
は、乾燥・脱塩素処理を行わせるもので、被処理物から
有害成分が析出する温度と時間を事前に調査して、被処
理物の性質を把握し、この調査結果を十分にカバーでき
る温度と時間で処理する。

【００５７】なお、この時間と温度は、加熱処理炉の状
態（大きさ、加熱手段などの炉に依存する条件）、処理
量、処理時間、処理温度などにも関係するので、事前に
調査などを十分に行っておく必要があり、またデータを
取り蓄積しておく必要がある。

【００５８】また、この脱塩素炉１０での加熱処理は、
「燃焼、焼却」ではなく、低酸素雰囲気中での乾留処
理、「蒸し焼き、熱分解」での処理とし、塩素系ガス等
を被処理物から分解析出して処理剤と反応させ、無害な
塩類を生成させる。

【００５９】被処理物と混合又は添加する処理剤は、少
なくともＨＣｌ（塩化水素）と接触反応して無害な塩化
物を生成するアルカリ物質を使用する。例えば、本願の
出願人が先に出願した特開平９−１５５３２６号、特開
平１０−４３７１３号、特開平１０−２３５１８６号、
特開平１０−２３５１８７号、特開平１１−９９３７号
に示すように、アルカリ土類金属、アルカリ土類金属化
合物、アルカリ金属、アルカリ金属化合物で、具体的に
はカルシウム、石灰、消石灰、炭酸カルシウム、ドロマ
イト、珪酸塩（珪酸カルシウムなど）、炭酸水素ナトリ
ウム、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、天然ソ
ーダ、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素カ
リウム、炭酸カリウムの中から１種類選択するか、数種
類混合して使用する。使用量としては、被処理物に対し
て５〜３０重量％を混合または添加する。

【００６０】例えば、上記の炭酸水素ナトリウム（Ｎａ
ＨＣＯ₃）を使用した場合、第１の加熱処理炉である脱
塩素炉内においてＨＣｌ成分の分解ガスが発生するが、
直ちに炭酸水素ナトリウムと反応して（ＮａＨＣＯ₃）
＋（ＨＣｌ）→（ＮａＣｌ）＋（Ｈ₂Ｏ）＋（ＣＯ₂）と
なり、無害な塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を生成し、分
解ガスから有害なＨＣｌが無くなる。このことによっ
て、分解ガス中のＨＣｌ成分の無害化と残渣の無害化が
同時に行われる。

【００６１】この有害成分を析出した後の被処理物はダ
クト１７，ロータリーバルブ３２，ダクト２６を介して
減容炉２０の円筒体２１の供給口２３に送り込まれ、こ
こで被処理物が炭化する温度（３００℃〜６００℃）で
加熱して炭化処理、又は８００℃以上に加熱して灰化処
理して減容化する。

【００６２】この減容化処理する減容炉２０内には、Ｈ
Ｃｌ等の有害成分、ダイオキシン類を含む分解ガスは存
在しないので、炭化又は灰化した被処理物にはこれを吸
収することはない。

【００６３】この減容化した被処理物と、反応後の処理
剤はダクト２７，ロータリーバルブ３３を介して排出さ
れる。

【００６４】減容炉２０の温度制御は、熱ガス発生炉３
５による燃料供給量の制御によって、また脱塩素炉１０
の温度制御は連絡管３７に温度調整空気３６の送風量を
調整することで行うことができる。

【００６５】一方、脱塩素炉１０および減容炉２０で発
生した乾留ガスは、商用電源４８で駆動される排気用ブ
ロワ４７によって誘引され、ガス導出管３８および３９
から乾留ガス燃焼炉４４に導入され燃焼される。この乾
留ガス燃焼炉４４での燃焼は、ダイオキシン類を生成さ
れないように８５０℃とされているので、この温度に近
い８００℃〜９００℃が望ましい。

【００６６】この乾留ガス燃焼炉４４でタール分等の可
燃性成分および残存する有害物質を燃焼して除去した
後、熱交換器４５でバグフィルタ４６の使用適温にまで
冷却し、バグフィルタ４６を介して煙突４９から排出さ
れる。

【００６７】上記の加熱処理炉での加熱処理で生じた乾
留ガス中には、前記のように基本的に有害な塩素系ガス
は含まれていないが、被処理物の性質は千差万別であ
る、また、処理条件等により不完全反応等の原因によ
り、塩素成分を完全に除去できない場合も起こり得る
が、燃焼することで分解し、完全に除去される。

【００６８】以上は商用電源４８が健全の場合である
が、商用電源が停電した場合は、停電検出器で即座に検
出され、緊急切換開閉器３が切り換えられ、非常用電源
１から非常用ブロワ２に電力が供給され乾留ガス燃焼炉
４４内のガスをただちに煙突から直接（熱交換器および
バグフィルタを介さずに）大気中に排出する。

【００６９】

【発明の効果】以上のように本発明は、商用電源の停電
時に排気路を確保するために、通常の排気路とは別に乾
留ガス燃焼炉の排出側に、乾留ガス燃焼炉で燃焼した排
ガスのみを排出する非常用ブロワおよび該非常用ブロワ
を駆動する非常用電源を設けたので、非常用ブロワおよ
び非常用電源は極めて小容量で小形もので十分排出する
ことができる。

【００７０】また、被処理物から分解析出してダイオキ
シン類の生成に関与する塩素などの有害物質は処理剤の
存在により分解ガス中から除去されているので、有害物
質を大気中に放出することはない。そして、分解ガス
は、排ガス燃焼炉で燃焼した後のものを放出するので、
臭気は除去され悪臭の問題も生じない等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の基本構成の概念図。

【図２】非常用電源の実施例の説明図。

【図３】本発明の他の実施の形態の概念図。

【図４】商用電源停電対策を施した従来例の加熱処理施
設の概念図。

【図５】商用電源停電対策を施した従来例の加熱処理施
設の概念図。

【符号の説明】

１…非常用電源２…非常用ブロワ３…緊急切換弁４…非常用排出管１０，２０…加熱処理炉１１，２１…円筒体１２，２２…加熱ジャケット１３，２３…供給口１４，２４…排出口１５，２５…回転駆動手段１６，２６…供給側ダクト１７，２７…排出側ダクト１８…動的シール（メカニカルシール）１９，２９…支持ローラ３０…ホッパ３１，３２，３３…ロータリーバルブ３４…排出管３５…ガス燃焼炉３６…温度調整空気３７…連絡管３８，３９…ガス導出管４０…加熱処理炉４１…熱ガス発生炉４２…供給側ダクト４３…排出側ダクト４４…乾留ガス燃焼炉４５…熱交換器４６…バグフィルタ４７…排気用４８…商用電源４９…煙突５０…緊急用切換弁５１…排出管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２３Ｇ 5/027 ＺＡＢＦ２３Ｊ 15/00 Ｇ 5/16 ＺＡＢＢ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ 5/44 ＺＡＢ３０３Ｈ３０４ＨＦターム(参考） 3K061 AA07 AB02 AC01 AC13 BA05 CA07 FA10 FA23 3K065 AA07 AB02 BA05 BA10 HA03 3K070 DA06 DA16 DA38 3K078 AA05 BA08 BA21 CA02 CA24 4D004 AA07 AA28 AA46 AB06 AB07 AC04 BA03 CA22 CA27 CA28 CA34 CB34 CC12 DA01 DA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被処理物と、加熱により被処理物から発
生する有害成分と接触反応して無害な化合物に置換する
処理剤とを混合して加熱処理炉で過熱処理し、有害成分
が除去された分解ガスを、商用電源で駆動される排気用
ブロワによって乾留ガス燃焼炉に誘引し、該燃焼炉で燃
焼処理した後、大気中に排出する被処理物の加熱処理方
法であって、前記商用電源の停電時に電力を供給する非
常用電源と該非常用電源によって駆動される非常用ブロ
ワを備え、商用電源停電時にこの非常用ブロワによって
前記乾留ガス燃焼炉内の燃焼ガスを直接大気中に排出す
るようにしたことを特徴とする非常用排気手段を備えた
被処理物の加熱処理方法。
【請求項２】被処理物と混合する処理剤は、加熱によ
り被処理物から発生する有害成分と反応して無害な化合
物を生成するアルカリ物質であることを特徴とする請求
項１記載の非常用排気手段を備えた被処理物の加熱処理
方法。
【請求項３】アルカリ物質の処理剤は、加熱により被
処理物から分解析出する有害成分と反応して無害な塩化
物を生成するアルカリ金属，アルカリ金属化合物，アル
カリ土類化合物，アルカリ土類金属化合物に含まれる物
質の中から少なくとも１種類を選択、又は２種以上を混
合したものであることを特徴とする請求項２記載の非常
用排気手段を備えた被処理物の加熱処理方法。
【請求項４】アルカリ金属化合物は、炭酸水素ナトリ
ウム，炭酸ナトリウム，セスキ炭酸ナトリウム，天然ソ
ーダ，炭酸カリウム，炭酸水素カリウム，炭酸ナトリウ
ムカリウム，水酸化ナトリウム，水酸化カリウムから選
択した単体、複数種の混合であることを特徴とする請求
項３記載の非常用排気手段を備えた被処理物の加熱処理
方法。
【請求項５】被処理物を加熱処理する加熱処理炉と、
該加熱処理炉で加熱処理することによって発生した分解
ガスを燃焼処理する乾留ガス燃焼炉と、該乾留ガス燃焼
炉で燃焼した後のガスを大気中に排出する排気用ブロワ
とを備え、排気用ブロワは商用電源で駆動される被処理
物の加熱処理施設であって、前記商用電源の停電時に電
力を供給する非常用電源と、該非常用電源によって駆動
される非常用ブロワを備え、商用電源停電時に非常用ブ
ロワを非常用電源で駆動して前記排ガス燃焼炉内の燃焼
ガスを大気中に直接排出するようにしたことを特徴とす
る非常用排気手段を備えた被処理物の加熱処理施設。
【請求項６】非常用ブロワと乾留ガス燃焼炉間に、通
常は閉状態、商用電源停電時に開状態となる非常用弁を
設けたことを特徴とする請求項５記載の非常用排気手段
を備えた被処理物の加熱処理施設。
【請求項７】非常用ブロワと乾留ガス燃焼炉間に、通
常は排気用ブロワ側を開、非常用ブロワ側を閉状態とな
り、商用電源停電時には排気用ブロワ側を閉、非常用ブ
ロワ側を開に切り換える緊急切換弁を設けたことを特徴
とする非常用排気手段を備えた被処理物の加熱処理施
設。
【請求項８】非常用電源は、蓄電池と、電力変換器
と、停電検出器からなり、停電検出器の検出信号で蓄電
池の電力を電力変換器を介して非常用ブロワに供給する
ようにしたことを特徴とする請求項５，６，７のいずれ
か１項に記載の非常用排気手段を備えた被処理物の加熱
処理施設。
【請求項９】非常用電源は、エンジン発電機と停電検
出器とからなり、停電検出器の検出信号でエンジン発電
機を起動して非常用ブロワに供給するようにしたことを
特徴とする請求項５，６，７のいずれか１項に記載の非
常用排気手段を備えた被処理物の加熱処理施設。