JP2001153076A - ２段圧縮式ロータリコンプレッサ - Google Patents

２段圧縮式ロータリコンプレッサ

Info

Publication number
JP2001153076A
JP2001153076A JP2000083561A JP2000083561A JP2001153076A JP 2001153076 A JP2001153076 A JP 2001153076A JP 2000083561 A JP2000083561 A JP 2000083561A JP 2000083561 A JP2000083561 A JP 2000083561A JP 2001153076 A JP2001153076 A JP 2001153076A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stage compression
compression element
rotary compressor
refrigerant
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000083561A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaya Tadano
昌也 只野
Atsushi Oda
淳志 小田
Toshiyuki Ebara
俊行 江原
Takashi Yamakawa
貴志 山川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2000083561A priority Critical patent/JP2001153076A/ja
Publication of JP2001153076A publication Critical patent/JP2001153076A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/17—Tolerance; Play; Gap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮性能や信頼性を低下させることなく、密
閉容器の内面に回転圧縮要素を固定した２段圧縮式ロー
タリコンプレッサを提供する。 【解決手段】 低段圧縮要素３２の吐出側と高段圧縮要
素３４の吸入側とを連通路を介して直列接続した２段圧
縮機構を形成する２段圧縮式ロータリコンプレッサにお
いて、低段圧縮要素３２における構成部品相互の嵌合ク
リアランスを、高段圧縮要素３４における構成部品相互
の嵌合クリアランスよりも小さく設定すると共に、高段
圧縮要素３４のシリンダ３８を密閉容器１２の内面と溶
接ないし圧入することにより回転圧縮要素１８を固定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２段圧縮式ロータ
リコンプレッサに関し、詳しくは密閉容器の内面に回転
圧縮要素を固定する２段圧縮式ロータリコンプレッサに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、密閉容器内に電動要素と、この電
動要素に連結されるクランク軸により駆動される２個の
回転圧縮要素を配置収納した２段圧縮式ロータリコンプ
レッサが種々提案されている。
【０００３】具体的には、図４に示すように、密閉容器
１００３内の上部に駆動電動機１００５を、下部に駆動
電動機１００５の回転軸１００５ｃに連結し、且つ上下
２段に形成された回転圧縮機構（上部は低圧圧縮機構１
００７，下部は高圧圧縮機構１００９）を、底部に油溜
を配置し、低圧圧縮機構１００７、高圧圧縮機構１００
９の各シリンダ１００７ｃ（１００９ｃ）を吸入室と圧
縮室とに区画するベーン（図示せず）の背面が密閉容器
１００３の内部空間に通じており、ベーンへの背圧付勢
力をバネ装置の反力と密閉容器１００３内圧力とで形成
している。
【０００４】そして、低圧圧縮機構１００７の吐出冷媒
ガスは、吐出管１００７ｅ及び連通管１００９ｄを介し
て高圧圧縮機構１００９に導入される。
【０００５】高圧圧縮機構１００９で再圧縮された吐出
冷媒ガスは、吐出管１００９ｅを介して、密閉容器１０
０３内に放出され、密閉容器１００３を内部高圧にした
後、密閉容器１００３の上部に設けられた吐出管１００
９ｅ’を介して外部の凝縮器（図示せず）に送出され、
膨張弁、気液分離器、蒸発器（図示せず）を順次経由し
て、吸入管１００７ｄを通じて再び低圧圧縮機構１００
７に戻り、蒸気圧縮式冷凍サイクルを実現している。
【０００６】そして、上記した従来装置では、密閉容器
内圧力は高圧圧縮機構１００９の吐出圧力と略同等の高
圧圧力となるため、密閉容器１００３内の高圧ガスが圧
力差が大きい低圧圧縮機構１００７へリーク侵入してい
た。
【０００７】また、一般に１段目の低圧圧縮機構１００
７の吸気効率がコンプレッサ全体の体積効率に与える影
響が大きいため、上述の低圧圧縮機構１００７への高圧
ガスリークに伴い体積効率及び圧縮効率が低下する虞れ
があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】この対策として、密閉
容器１００３内を内部高圧とする場合に、低圧圧縮機構
１００７における構成部品相互の嵌合クリアランスを、
高圧圧縮機構１００９における構成部品相互の嵌合クリ
アランスよりも小さく設定して、低圧圧縮機構１００７
のシリンダ１００７ｃ室へのリーク侵入ガス量を低減さ
せる構成が考えられる。
【０００９】一方、上記した従来装置では回転圧縮機構
を密閉容器１００３の内面に固定させるために、例えば
シリンダ１００７ｃ（１００９ｃ）を密閉容器１００３
にタック溶接している。
【００１０】しかし、一般に斯かる溶接による応力で、
溶接したシリンダ１００７ｃ（１００９ｃ）の内径やベ
ーンが摺動する摺動溝が歪む虞れがあった。
【００１１】このため、上述したように低圧圧縮機構１
００７における構成部品相互の嵌合クリアランスを、高
圧圧縮機構１００９における構成部品相互の嵌合クリア
ランスよりも小さく設定し、回転圧縮機構を密閉容器１
００３に固定させる場合に、嵌合クリアランスが小さい
低圧圧縮機構１００７のシリンダ１００７ｃをタック溶
接した場合には、適正な構成部品相互の嵌合クリアラン
スが形成されず、最悪の場合には、コンプレッサがロッ
クしてしまう虞れがあった。
【００１２】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あって、圧縮性能や信頼性を低下させることなく、密閉
容器の内面に回転圧縮要素を固定した２段圧縮式ロータ
リコンプレッサを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉容器の内
部に電動要素と、該電動要素に連結される駆動軸により
駆動される回転圧縮要素とを配置し、該回転圧縮要素
は、ローラとベーンとを内装するシリンダが中間仕切板
を介して夫々配置された低段圧縮要素及び高段圧縮要素
と、該各圧縮要素の開口面を閉塞し、前記駆動軸の軸受
部を兼用する上部支持部材及び下部支持部材とを備え、
前記低段圧縮要素の吐出側と前記高段圧縮要素の吸入側
とを連通路を介して直列接続した２段圧縮機構を形成す
る２段圧縮式ロータリコンプレッサにおいて、前記低段
圧縮要素における構成部品相互の嵌合クリアランスを、
前記高段圧縮要素における構成部品相互の嵌合クリアラ
ンスよりも小さく設定すると共に、前記高段圧縮要素の
シリンダを前記密閉容器の内面と溶接ないし圧入するこ
とにより前記回転圧縮要素を固定することを特徴とする
ものである。
【００１４】この構成を用いることにより、密閉容器内
の高圧ガスが圧力差の大きい低段圧縮要素へリーク侵入
するのを低減できると共に、高段圧縮要素のシリンダの
溶接等によりその嵌合クリアランスが変化したとして
も、コンプレッサがロックしてしまうことはない。
【００１５】また、ローラをシリンダ内で公転させる駆
動軸を備え、該ローラを駆動軸に共回りしない非自転式
に構成しても良い。具体的には、ローラの外周部筒面に
ベーンを突設すると共に、前記ベーンの突設先端側をシ
リンダ室内の外方に回転自在に支持する揺動体に進退自
由に係合させて、前記ローラを非自転式に構成しても良
い。
【００１６】この構成を用いることにより、ベーンとロ
ーラとを一体化した揺動型ロータリコンプレッサにおい
ても、同様の効果を期待し得る。
【００１７】更に、前記高段圧縮要素で圧縮した冷媒を
前記密閉容器の内部に排出して、該密閉容器内を内部高
圧とした構成としても良い。
【００１８】さらに、冷媒として二酸化炭素を用い、超
臨界圧力以上まで圧縮する構成としても良い。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例につ
いて、以下に示す図面に基づいて説明する。図１は、本
発明の一実施形態例である内部高圧型２段圧縮式ロータ
リコンプレッサの要部縦断面図である。
【００２０】図１において、本実施の形態例の２段圧縮
式ロータリコンプレッサ１０は、鋼板からなる円筒状密
閉容器１２、この密閉容器１２内の上部空間に配置され
た電動要素としての駆動電動機１４、及び電動機１４の
下部空間に配置され、且つこの電動機１４に連結される
クランク軸（駆動軸）１６により駆動される圧縮要素と
しての回転圧縮機構１８を含む。
【００２１】また、密閉容器１２は底部をオイル溜と
し、電動機１４及び回転圧縮機構１８を収容する１２Ａ
と、この容器本体１２Ａの上部開口を密閉する蓋体１２
Ｂとの２部材で構成され、蓋体１２Ｂには電動機１４に
外部電力を供給するターミナル端子（給電配線は省略）
２０が取り付けてられている。
【００２２】電動機１４は、密閉容器１２の上部空間の
内周に沿って環状に取り付けられたステータ２２と、こ
のステータ２２の内側に若干の間隙を設けて配置された
ロータ２４とからなる。このロータ２４には、その中心
を通り鉛直方向に延びるクランク軸１６が一体に設けら
れている。
【００２３】ステータ２２は、リング状の電磁鋼板を積
層した積層体２６と、この積層体２６に巻装された複数
のコイル２８を有している。また、ロータ２４もステー
タ２２と同じように電磁鋼板の積層体３０で構成されて
いる。本実施の形態例では、電動機１４として交流モー
タを用いているが、永久磁石を埋装しＤＣモータとする
場合もある。
【００２４】回転圧縮機構１８は、低段圧縮要素３２と
高段圧縮要素３４を含む。すなわち、中間仕切板３６
と、この中間仕切板３６の上下に設けられた上下シリン
ダ３８，４０と、この上下シリンダ３８，４０内をクラ
ンク軸１６に設けた上下偏心部４２，４４に連結されて
回転する上下ローラ４６，４８と、この上下ローラ４
６，４８に当接して上下各シリンダ３８，４０内を吸入
室（吸入側）と圧縮室（吐出側）に区画する上下ベーン
５０，５２と、上下シリンダ３８，４０の各開口面を閉
塞するクランク軸１６の各軸受部を兼用する上部支持部
材５４と下部支持部材５６とで構成される。
【００２５】また、上部支持部材５４及び下部支持部材
５６には、図示しない弁装置を介して上下シリンダ３
８，４０と適宜連通する吐出消音室５８，６０が形成さ
れると共に、これらの各吐出消音室等の開口部は上部プ
レート６２と下部プレート６４で閉塞されている。
【００２６】また、上下ベーン５０，５２は、上下シリ
ンダ３８，４０のシリンダ壁に形成された半径方向の案
内溝６６，６８に摺動可能に配置され、且つスプリング
７０，７２により上下ローラ４６，４８に常時当接する
ように付勢されている。
【００２７】そして、下シリンダ４０では１段目（低段
側）の圧縮作用が行われ、上シリンダ３８では下シリン
ダ４０で圧縮された冷媒ガスを更に圧縮する２段目（高
段側）の圧縮作用が行われる。
【００２８】そして、上述の回転圧縮機構１８を構成す
る上部支持部材５４、上シリンダ３８、中間仕切板３
６、下シリンダ４０及び下部支持部材５６は、この順に
配置され上部プレート６２及び下部プレート６４と共に
複数本の取付ボルト７４を用いて連結固定させれてい
る。
【００２９】また、クランク軸１６には軸中心にストレ
ートのオイル孔７６とこの孔７６に横方向の給油孔７
８，８０を介して連なる螺旋状給油溝８２，８４を外周
面に形成して、軸受け及び各摺動部にオイルを供給する
ようにしている。
【００３０】この実施形態例では、冷媒としてＲ４０４
Ａを使用し、また、潤滑油としてのオイルは、例えば鉱
物油（ミネラルオイル）、アルキルベンゼン油、ＰＡＧ
オイル（ポリアルキレングリコール系オイル）、エーテ
ル油、エステル油等既存のオイルが使用している。
【００３１】上述の回転圧縮機構１８の低段圧縮要素３
２では、吸入側冷媒圧力が０．０５ＭＰａであり、吐出
側冷媒圧力が０．１８ＭＰａである。そして、高段圧縮
要素３４では、吸入側冷媒圧力が０．１８ＭＰａであ
り、吐出側冷媒圧力が１．９０ＭＰａである。
【００３２】また、上下シリンダ３８，４０には、冷媒
を導入する上下冷媒吸込通路（図示せず）と、圧縮され
た冷媒を吐出消音室５８，６０を経由して吐出する冷媒
吐出通路８６とが設けられている。そして、この各冷媒
吸込通路と冷媒吐出通路８６には、密閉容器１２に固定
される接続管９０，９２，９４を介して冷媒配管９８，
１００，１０２が接続される。また、冷媒配管１００お
よび１０２の間には、気液分離器として作用するサクシ
ョンマフラー１０６が接続されている。
【００３３】さらに、上部プレート６２には上部支持部
材５４の吐出消音室５８と、密閉容器１２の内部空間と
を連通状態とする吐出管１０８が設けられており、２段
目（高段圧縮要素３４）の圧縮冷媒ガスを密閉容器１２
内に直接吐出し、密閉容器１２を内部高圧にした後、密
閉容器１２上部の蓋体１２Ｂに固定される接続管９６及
び冷媒配管１０４を介して外部の凝縮器（図示せず）に
送出され、膨張弁、気液分離器、蒸発器（図示せず）を
順次経由して、冷媒配管９８、接続管９０及び上シリン
ダ３８の上冷媒吸込通路を通じて再び低段圧縮要素３２
に戻り、蒸気圧縮式冷凍サイクルを実現している。
【００３４】また、低段圧縮要素３２における構成部品
相互の嵌合クリアランスを、高段圧縮要素３４における
構成部品相互の嵌合クリアランスよりも小さく設定して
いる。具体的には、低段圧縮要素３２における構成部品
相互の嵌合クリアランスを１０μｍに、高段圧縮要素３
４における構成部品相互の嵌合クリアランスを２０μｍ
に設定している。これにより、密閉容器１２内の高圧ガ
スが圧力差の大きい低段圧縮要素３２へリーク侵入する
のを低減でき、体積効率及び圧縮効率を向上させること
ができる。
【００３５】さらに、高段圧縮要素３４の上シリンダ３
８は密閉容器１２の内面にタック溶接により固定されて
いる。この上シリンダ３８の溶接によりその嵌合クリア
ランスが歪んだとしても、上記したように高段圧縮要素
３４における構成部品相互の嵌合クリアランスを比較的
大きく設定しているため、コンプレッサがロックしてし
まうことはない。
【００３６】次に、上述した図１の２段圧縮式ロータリ
コンプレッサ１０の動作概要について説明する。
【００３７】まず、ターミナル端子２０及び給電配線
（図示せず）を介して電動機１４のコイル２８に給電す
ると、ロータ２４が回転しそれに固定されたクランク軸
１６が回転する。この回転によりクランク軸１６と一体
的に設けられた上下偏心部４２，４４に連結された上下
ローラ４６，４８が上下シリンダ３８，４０内を偏心回
転する。これにより、冷媒配管９８、冷媒吸込通路（図
示せず）を経由して、図２に示すように吸入ポート１１
８から下シリンダ４０の吸入室４０ａに吸入された冷媒
ガスは、下ローラ４８と下ベーン５２の動作により１段
目の圧縮が行われる。そして、圧縮室４０ｂより吐出ポ
ート１２０を経由して下部支持部材５６の吐出消音室６
０に吐出された中間圧の冷媒ガスは、下シリンダ４０の
冷媒吐出通路８８を通り冷媒配管１００に送出される。
【００３８】次に、冷媒配管１００からの冷媒ガスはサ
クションマフラー１０６を経由して冷媒配管１０２及び
図示されない冷媒吸込通路を経由して図２に示す吸込ポ
ート１１４から上シリンダ３８の低圧室３８ａに吸入さ
れた中間圧の冷媒ガスは、上ローラ４６と上ベーン５０
の動作により２段目の圧縮が行われる。そして、上シリ
ンダ３８の圧縮室３８ｂより吐出ポート１１６を経由し
て上部支持部材５４の吐出消音室５８に吐出された高圧
冷媒ガスは、吐出消音室５８から吐出管１０８及び冷媒
配管１０４を通り蒸気圧縮式冷凍サイクルを構成する外
部冷媒回路（図示せず）に送出される。以後同様の経路
で、冷媒ガスの吸入→圧縮→吐出が行われる。
【００３９】また、クランク軸１６の回転により、密閉
容器１２の底部に貯溜されている潤滑油はクランク軸１
６の軸中心に形成された鉛直方向のオイル孔７６を上昇
しその途中に設けた横方向の給油孔７８，８０より外周
面に形成した螺旋状給油溝８２，８４に流出する。これ
により、クランク軸１６の軸受け及び上下ローラ４６，
４８と上下偏心部４２，４４の各摺動部に対する給油が
良好に行われ、その結果、クランク軸１６及び上下偏心
部４２，４４は円滑な回転を行うことができる。
【００４０】尚、上記実施の形態の説明は、本発明を説
明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発
明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではな
い。又、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、
特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可
能であることは勿論である。
【００４１】例えば、上記実施形態例では、ベーンをシ
リンダに進退可能に支持すると共に背圧を作用させて、
ベーンの先端をローラの外周面に接触させ、このベーン
とローラとを相対移動させる場合について説明したが、
本発明はこの構成に限らず、図３に示すように、ベーン
３０１をローラ３０２の外周一部に、ローラ３０２の径
方向外方に向けて突出するように一体的に設けると共
に、シリンダ３０３における吸入口３０４と吐出口３０
５との中間内方部に円筒形や球形などの円形保持孔３０
６を設けて、この保持孔３０６に、一端がシリンダ室３
０７側に開口された受入溝３０８ａを持つ支持体３０８
を回動可能に保持して、支持体３０８の受入溝３０８ａ
内にベーン３０１の突出側先端部を摺動可能に挿入させ
ている。
【００４２】そして、ローラ３０２を駆動軸であるクラ
ンク軸３０９に共回りしない非自転式に構成すると共
に、クランク軸３０９の駆動によりローラ３０２をシリ
ンダ３０３内で公転させている。
【００４３】ここで、ローラ３０２の外周一部にベーン
３０１を設けるに際しては、ローラ３０２側にベーン３
０１の基端一部を挿入可能とした取付溝を形成し、この
取り付溝内にベーン３０１の基端一部を挿入させて接着
剤で接着一体化させるか或いはロウ付けにより一体化さ
せている。
【００４４】また、上記実施形態例では、密閉容器の内
面にタック溶接により高段圧縮要素を固定される場合に
ついて説明したが、これに限らず、アークスポット溶
接、ＴＩＧ溶接等のその他の溶接方法により固定させて
も構わない。更に、溶接に限らず圧入、焼き嵌め等によ
り固定させても良い。
【００４５】更に、上記実施形態例では、冷媒としてＲ
４０４Ａを用いた場合について説明したが、他の冷媒を
用いても良く、例えば、冷媒として二酸化炭素を用いて
超臨界圧力まで圧縮させる構成としても良い。この場合
には、環境に与える影響の少なく、且つ可燃性や毒性が
ない冷凍サイクルを実現することができる。
【００４６】
【発明の効果】以上述べたとおり本発明によれば、密閉
容器内の高圧ガスが圧力差の大きい低段圧縮要素へリー
ク侵入するのを低減でき、体積効率及び圧縮効率を向上
させることができる。
【００４７】さらに、溶接等により高段圧縮要素の構成
部品相互の嵌合クリアランスが変化したとしても、コン
プレッサがロックしてしまうことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態例である内部中間圧型２段
圧縮式ロータリコンプレッサの要部縦断面図である。
【図２】図１における各圧縮要素の要部構成を示す概略
平面図である。
【図３】本発明の他の実施形態例である内部中間圧型２
段圧縮式ロータリコンプレッサの各圧縮要素の要部構成
を示す概略平面図である。
【図４】従来の２段圧縮式ロータリコンプレッサの要部
縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 内部高圧型２段圧縮式ロータリコンプレッサ １２ 円筒状密閉容器 １４ 駆動電動機（電動要素） １６ クランク軸 １８ 回転圧縮機構（回転圧縮要素） ３２ 低段圧縮要素 ３４ 高段圧縮要素 ３６ 中間仕切板 ３８，４０ 上下シリンダ ４２，４４ 上下偏心部 ４６，４８ 上下ローラ ５０，５２ 上下ベーン ５４ 上部支持部材 ５６ 下部支持部材 ８２，８４ オイル溝
フロントページの続き (72)発明者 江原 俊行 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 山川 貴志 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA04 AA09 AA13 AB03 AB05 BB16 BB31 BB32 BB33 BB42 BB43 BB44 CC02 CC03 CC04 CC05 CC09 CC16 CC25

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 密閉容器の内部に電動要素と、該電動要
    素に連結される駆動軸により駆動される回転圧縮要素と
    を配置し、該回転圧縮要素は、ローラとベーンとを内装
    するシリンダが中間仕切板を介して夫々配置された低段
    圧縮要素及び高段圧縮要素と、該各圧縮要素の開口面を
    閉塞し、前記駆動軸の軸受部を兼用する上部支持部材及
    び下部支持部材とを備え、前記低段圧縮要素の吐出側と
    前記高段圧縮要素の吸入側とを連通路を介して直列接続
    した２段圧縮機構を形成する２段圧縮式ロータリコンプ
    レッサにおいて、 前記低段圧縮要素における構成部品相互の嵌合クリアラ
    ンスを、前記高段圧縮要素における構成部品相互の嵌合
    クリアランスよりも小さく設定すると共に、前記高段圧
    縮要素のシリンダを前記密閉容器の内面と溶接ないし圧
    入することにより前記回転圧縮要素を固定することを特
    徴とする２段圧縮式ロータリコンプレッサ。
  2. 【請求項２】 前記ローラをシリンダ内で公転させる駆
    動軸を備え、該ローラを駆動軸に共回りしない非自転式
    に構成することを特徴とする請求項１記載の２段圧縮式
    ロータリコンプレッサ。
  3. 【請求項３】 前記ローラの外周部筒面にベーンを突設
    すると共に、前記ベーンの突設先端側をシリンダ室内の
    外方に回転自在に支持する揺動体に進退自由に係合させ
    て、前記ローラを非自転式に構成していることを特徴と
    する請求項２記載の２段圧縮式ロータリコンプレッサ。
  4. 【請求項４】 前記高段圧縮要素で圧縮した冷媒を前記
    密閉容器の内部に排出して、該密閉容器内を内部高圧と
    することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
    の２段圧縮式ロータリコンプレッサ。
  5. 【請求項５】 冷媒として二酸化炭素を用い、該冷媒を
    超臨界圧力まで圧縮することを特徴とする請求項１乃至
    ４のいずれかに記載の２段圧縮式ロータリコンプレッ
    サ。
JP2000083561A 1999-09-09 2000-03-24 ２段圧縮式ロータリコンプレッサ Pending JP2001153076A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000083561A JP2001153076A (ja) 1999-09-09 2000-03-24 ２段圧縮式ロータリコンプレッサ

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25618699 1999-09-09
JP11-256186 1999-09-09
JP2000083561A JP2001153076A (ja) 1999-09-09 2000-03-24 ２段圧縮式ロータリコンプレッサ

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002270079A Division JP2003106276A (ja) 1999-09-09 2002-09-17 ２段圧縮式ロータリコンプレッサ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001153076A true JP2001153076A (ja) 2001-06-05

Family

ID=26542618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000083561A Pending JP2001153076A (ja) 1999-09-09 2000-03-24 ２段圧縮式ロータリコンプレッサ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001153076A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001254673A (ja) * 2000-03-10 2001-09-21 Matsushita Refrig Co Ltd 密閉型圧縮機
EP1369590A3 (en) * 2002-06-05 2004-04-28 Sanyo Electric Co., Ltd. Two-stage rotary type compressor
JP2005256614A (ja) * 2004-03-09 2005-09-22 Toshiba Kyaria Kk 多シリンダ形ロータリ圧縮機
JP2006200373A (ja) * 2005-01-18 2006-08-03 Sanyo Electric Co Ltd ロータリコンプレッサ
JP2007309117A (ja) * 2006-05-16 2007-11-29 Mitsubishi Electric Corp 圧縮機及びヒートポンプ式給湯機
JP2010116810A (ja) * 2008-11-12 2010-05-27 Panasonic Corp ロータリー圧縮機
CN112746963A (zh) * 2019-10-31 2021-05-04 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 压缩机、压缩机组件、热交换系统及电器设备
CN113029535A (zh) * 2021-02-26 2021-06-25 一汽解放汽车有限公司 一种差速锁气缸磨损试验装置

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001254673A (ja) * 2000-03-10 2001-09-21 Matsushita Refrig Co Ltd 密閉型圧縮機
EP1369590A3 (en) * 2002-06-05 2004-04-28 Sanyo Electric Co., Ltd. Two-stage rotary type compressor
KR100947155B1 (ko) * 2002-06-05 2010-03-12 산요덴키가부시키가이샤 다단 압축식 로터리 압축기, 내부 중간압형 다단 압축식 로터리 압축기, 로터리 압축기, 로터리 압축기의 제조 방법, 다단 압축식 로터리 압축기의 배제 용적비 설정 방법
EP2243960A3 (en) * 2002-06-05 2013-05-08 Sanyo Electric Co., Ltd. International Intermediate pressure multistage compression type rotary compressor, manufacturing method thereof and displacement ratio setting method
JP2005256614A (ja) * 2004-03-09 2005-09-22 Toshiba Kyaria Kk 多シリンダ形ロータリ圧縮機
JP2006200373A (ja) * 2005-01-18 2006-08-03 Sanyo Electric Co Ltd ロータリコンプレッサ
JP4508883B2 (ja) * 2005-01-18 2010-07-21 三洋電機株式会社 ロータリコンプレッサ
JP2007309117A (ja) * 2006-05-16 2007-11-29 Mitsubishi Electric Corp 圧縮機及びヒートポンプ式給湯機
JP2010116810A (ja) * 2008-11-12 2010-05-27 Panasonic Corp ロータリー圧縮機
CN112746963A (zh) * 2019-10-31 2021-05-04 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 压缩机、压缩机组件、热交换系统及电器设备
CN113029535A (zh) * 2021-02-26 2021-06-25 一汽解放汽车有限公司 一种差速锁气缸磨损试验装置
CN113029535B (zh) * 2021-02-26 2022-09-20 一汽解放汽车有限公司 一种差速锁气缸磨损试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3490950B2 (ja) ２シリンダ型２段圧縮式ロータリーコンプレッサ
WO2001016490A1 (fr) Compresseur rotatif interne de type a compression a 2 etages a pression intermediaire
JP3291484B2 (ja) ２段圧縮式ロータリコンプレッサ
JP4039921B2 (ja) 遷臨界冷媒サイクル装置
JP2001153076A (ja) ２段圧縮式ロータリコンプレッサ
JP2001073945A (ja) 密閉型電動圧縮機
JP3370027B2 (ja) ２段圧縮式ロータリコンプレッサ
JP2006097549A (ja) 圧縮機
JP2004027970A (ja) 多段圧縮式ロータリコンプレッサ
JP2003254276A (ja) ロータリコンプレッサ
WO2020157792A1 (ja) スクロール圧縮機
JP4004278B2 (ja) 回転式圧縮機
JP2005139973A (ja) 多段圧縮式ロータリ圧縮機
JP3370026B2 (ja) ２段圧縮式ロータリコンプレッサ
JP2003106276A (ja) ２段圧縮式ロータリコンプレッサ
JP4033756B2 (ja) 密閉式電動圧縮機
JP3579323B2 (ja) ２シリンダ型２段圧縮ロータリーコンプレッサ
JP2001271776A (ja) ロータリコンプレッサ
JP2003184771A (ja) 回転式圧縮機
JP2003176796A (ja) 回転式圧縮機
JP2004293330A (ja) ロータリコンプレッサ
JP2001082371A (ja) ２段圧縮式ロータリコンプレッサ
JP2003254272A (ja) ロータリコンプレッサ
JP2005248754A (ja) 圧縮機
JP2003129977A (ja) ロータリコンプレッサ