JP2001152704A

JP2001152704A - 屋根状空気膜体

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Publication number: JP2001152704A
Application number: JP33971599A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Takeuchi; 康浩武内
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1999-11-30
Filing date: 1999-11-30
Publication date: 2001-06-05
Anticipated expiration: 2019-11-30
Also published as: JP3737659B2

Abstract

(57)【要約】【課題】運搬、設営、解体等の作業性に優れ、雨天や
積雪時においても漏水のない活動空間を確保し、且つ、
大きな風圧や突風にも耐える、緊急に収納及び／又は折
畳み可能である空気膜体を提供する。【解決手段】空気給排気口(7)からの加圧空気の注入
時に、上面膜材(2)と下面膜材(3)との間で空気室を形成
する二重膜材と、該上下面膜(2)，(3)を決められた間隔
で上下に連結すると共に、所定のピッチ間隔で並行して
配設された、通気孔(6)を有するリブ状連結膜材(4)とか
らなる膜体(1)であって、該膜体(1)は、その一側端は片
持ち固定され、該片持ち固定端(1a)に対向する他側端は
自由端(1b)とされると共に、一方で前記空気室に加圧注
入された空気によって展張して活動空間の少なくとも上
方を覆って立体屋根を形成し、他方で加圧空気の排出に
よって折畳み収納可能な展張・折畳自在構造を有するこ
とを特徴とする屋根状空気膜体である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築土木工事現
場、船舶の修理・塗装等の工事現場、倉庫等の軒出し
部、仮設展示場、球技場等の作業空間及び／又は居住空
間の一部及び／又は全体を覆って、雨天・降雪時でも作
業等が可能にするための構造が単純且つ軽量であって、
且つ大きな風圧に耐え、台風などの強風時には緊急に格
納することが可能な空気膜体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、屋外作業は、雨天や降雪の際に
作業を中止し、降雨、降雪が止むのを待って作業を続行
している。このような場合に、雨天時や降雪時において
も作業の続行が可能なように、作業空間を確保する従来
の方法として、パイプ材などからなる骨組みを建築物な
どの壁面から軒出し、シートで覆う方法がある。しかし
ながら、このような従来の方法では、広範囲の作業空間
を覆う必要がある場合に、空間を被覆する部材が大型化
し、パイプや角材などの骨組み重量が増大するため、運
搬、設営、解体には専用の足場や工事用機械が必要とな
るという問題がある。

【０００３】また、このような構造物は、通常、半恒久
的に設置することが多いため、台風などの強風時に、大
きな風圧に耐える頑強な構造とする必要があり、非常に
重量が重くなったり、構造が複雑になったり、形状が大
きくなったパイプや角材を使用する必要がある。

【０００４】しかしながら、前記のような半恒久的な屋
根ではなく、一定期間だけ所定の作業空間及び／又は居
住空間（以下この空間を「活動空間」と称する）を確保
すればよいという要求も多い。

【０００５】この一定期間のみ活動空間を確保すればよ
いという要求に対して、特開平９-１４４３８２号公報
において、軽量且つ簡便な空気膜体が提案されている。
しかしながら、この空気膜体において、１０ｍ／ｓを越
えるような強風、大量の積雪に対しては当該空気膜体は
座屈を生じ、押しつぶされ、活動空間を確保できないと
いった問題を有している。

【０００６】そこで、風や積雪の外部荷重に耐える構造
とするために、膜構造体の内圧を高くすることが考えら
れる。しかし、要求される環境での使用に耐えるための
内圧を確保するためには、高圧の空気を送り込むための
送風機が大型化することや、空気膜自体が付与された高
い内圧に耐えるための膜材強度を要求され、必然的に膜
材重量が大きくなる。このため、運搬、設営、解体時な
どにおいて取扱性が悪くなるという問題を有している。

【０００７】他方では、当該空気膜体において、設営及
び撤去作業を行う時に、平坦且つ広範囲な場所が必要で
ある。更に、設営及び撤去作業が円滑に行われるのを妨
げるような障害物を予め撤去しておく必要が有る。しか
しながら、実際の活動空間においては、覆いたい活動空
間に工事用資材や道具、或いは机や椅子などの障害物が
存在する場合が多く、当該空気膜体の設営及び撤去作業
時に、このような作業の妨げとなる資材等をすべて別の
場所に移動することで、必要とされる、平坦且つ広範囲
な場所を確保する必要がある。

【０００８】しかしながら、活動空間の上方を空気膜体
で覆う際に、活動に必要な資材等を移動させずに、設営
及び撤去作業を実施したいという要求も有る。したがっ
て、このような要求を満足させるためには、クレーン車
等の大きな工事用車両を利用して、上部から大きな空気
膜体を吊り上げながら、当該空気膜体に加圧気体を注入
したり、抜いたりするという作業方法が必要となる。

【０００９】ところが、設営現場には大型の車両を頻繁
に入り込ませることが困難である場合も多く、前記のよ
うな方法で自由に大型の空気膜体からなる屋根を設営及
び撤去ができないという問題がある。

【００１０】しかも、前記の空気膜体からなる屋根構造
では、空気膜体に加圧気体を注入し、屋根の形に立ち上
げる際に、急に強風などが吹き付けるといった事態が発
生した場合には、応急の対応が難しいという問題も内包
している。

【００１１】このような問題に対処する方法として、空
気膜体へ空気を注入するのを中断するために、加圧空気
を注入するための送風機等の電源を切り、当該空気膜体
から速やかに気体を抜いていしまうという緊急避難的な
方法も考えられる。しかしながら、このような方法で
は、当然の事ながら、当該空気膜体で覆っていた活動空
間に存在する資材等などを即刻撤去するということは不
可能である。つまり、大型の空気膜体を屋根の形状とし
て立ち上げる際に、急に強風が吹くなどの異常事態が惹
起したとしても、これに迅速且つ容易に対処するための
緊急避難的な対応をとるのが困難である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な大型空気膜体の設営又は撤去時の問題に鑑み、広範囲
の活動空間を大型の空気膜体で確保する際に、運搬、設
営、そして解体等の作業性に優れ、雨天時や少量の積雪
時においても漏水のない活動空間を確保し、且つ風速１
０ｍ／ｓ以上の大きな風圧にも耐え、また、このような
大きな風速を有する突風が発生しても、空気膜体を緊急
に収納及び／又は折畳み可能である空気膜体を提供する
ことにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】ここに、本発明の請求項
１によれば、「上面膜と下面膜との間で加圧空気の注入
時に空気室を形成する二重膜材と、該上下面膜材を決め
られた間隔で上下に連結すると共に、所定のピッチ間隔
で並行して配設された、通気孔を有するリブ状連結膜材
とからなる膜体であって、その際、該膜体は、その一側
端は片持ち固定され、該片持ち固定端に対向する他側端
は自由端とされると共に、一方で前記空気室に加圧注入
された空気によって展張して活動空間の少なくとも上方
を覆って立体屋根を形成し、他方で加圧空気の排出によ
って折畳み収納可能な展張・折畳自在構造を有すること
を特徴とする屋根状空気膜体」が提供される。

【００１４】また、本発明の請求項２によれば、「前記
上面膜及び／又は下面膜が、ポリエステル繊維、ポリア
ミド繊維、アラミド繊維、炭素繊維、ポリオレフィン繊
維、及びポリアリレート繊維の群より選ばれた少なくと
も１種の繊維で織成又は編成されてなる基材の片面また
は両面にポリウレタン、アクリルゴム、フッ素ゴム、塩
化ビニル系樹脂等からなるエラストマーをコーティング
加工した膜体であることを特徴とする請求項１記載の屋
根状空気膜体」であることが好ましい。

【００１５】また、本発明の請求項３によれば、「前記
上面膜及び／又は下面膜が、目付け０.０３〜０.２ｋｇ
／ｍ²、引張強力１０〜６０ｋＮ／ｍ、引裂強力１５〜
５０Ｎ、及び通気度０.００１ｍ³／ｓｅｃ／ｍ²以下で
あることを特徴とする請求項１又は２記載の屋根状空気
膜体」が提供される。このような機械物性を有する膜体
を採用することで、強風や積雪に耐えることができ、更
には、膜体の設営と撤去が、より簡単且つ迅速にできる
軽量な構造物を提供できる。

【００１６】また、本発明の請求項４によれば、「前記
膜体の展張時には、前記片持ち固定端に収納された折畳
み状態から活動空間の上方を覆うように自由端方向へ伸
長させ、該膜体の折畳み時には、展張した自由端から固
定端方向へと収縮させて、活動空間の上方で該空気膜体
の展張と折畳み収納とを可能とする展張・収納手段を備
えたことを特徴とする請求項１記載の屋根状空気膜体」
が提供される。このような構造を採用することによっ
て、活動空間の下に膜体を展張する際に障害物となるも
のが存在しても、活動空間の上方で膜体の展張と収納と
が可能になる。

【００１７】また、本発明の請求項５によれば、「請求
項４記載の展張・収納手段が、前記空気膜体を吊り上げ
自在の補強用及び／又は収納用支持材と、該線状材の繰
出巻取装置とを少なくとも備えた展張・収納手段である
ことを特徴とする屋根状空気膜体」が提供される。この
ような展張・収納手段を採用することによって、膜体を
展張したり、収納することが、より簡易且つ迅速にでき
るようになる。

【００１８】また、本発明の請求項６によれば、「請求
項１記載の空気室に加圧空気を注入して展張した当該自
由端同士を着脱自在に互いに結合し、２以上の空気膜体
を合体可能としたことを特徴とする請求項１〜５の何れ
か一項に記載の屋根状空気膜体」が提供される。このよ
うな構造とすることで、広い活動空間を覆うことができ
る膜体同士を合体させ、さらに大規模な活動空間を覆う
ことができる。

【００１９】そして、本発明の請求項７によれば、「請
求項１記載の片持ち固定端側に空気膜体を折畳み収納可
能な収納手段を設けたことを特徴とした請求項１〜６の
何れか一項に記載の屋根状空気膜体」が提供される。こ
のようにして、折畳み収納可能な収納手段を設けたこと
で、必要の無い場合には、膜体を収納手段に収納してお
き、風雨などから護ることができる。

【００２０】なお、通気度の試験方法はＪＩＳＬ１０
９６一般織物試験方法に準拠し、１２４.５Pａの圧力を
織物に負荷して、織物を通過する空気量を求めた。

【００２１】

【発明の実施の形態】以上に述べた本発明の実施の形態
について、以下に図面を参照にしながら、その作用とと
もに詳細に説明する。

【００２２】図１は、本発明の空気膜体を例示した一部
に断面を含む斜視図である。該図において、符号１は本
発明の空気膜体（以下、単に「膜体」とも称することが
ある）であり、該膜体１は、符号２で示す上面膜材、符
号３で示す下面膜材、そして、符号４で示すリブ状連結
膜材で実質的に構成されている。なお、該膜体１におい
ては、一方で、その一側端は片持ち固定端１ａとされ、
他方で、該片持ち固定端１ａに対向する他側端は自由端
１ｂとされている。

【００２３】更に、前記上面膜材２と下面膜材３とによ
って、この膜体１は、二重膜材とされ、この二重膜材の
間に形成された空気室に加圧空気を注入することによ
り、建築物等の壁面又は架台等から該膜体１を空間に張
り出させ、屋根状の立体形状を形成させる。

【００２４】なお、前記リブ状連結膜材４は、上面膜材
２と下面膜材３とを一定の間隔で上下に連結して、強風
や積雪などの外部環境の変化に際しても、屋根状膜体形
状を安定に維持させる役割も果たす。その際、前記の二
重膜材の空気室は、前記のリブ状連結膜材４によって多
数の小空気室に仕切られるため、該小空気室間に加圧空
気が流通するように、リブ状連結膜材４には連通孔６が
設けられている。このため、前記の空気室に加圧気体が
注入されると、膜体１の空気室内部全域に空気が行き渡
り、所定の屋根状立体形状を有する空気膜体１が形成さ
れる。

【００２５】更に、該図１において、符号５は外側リブ
を示し、該外側リブ５は、上面膜材２及び／又は下面膜
材３で構成されている。また、符号７は空気給排気口を
示し、該空気給排気口７を介して、膜体１の空気室内へ
加圧した空気を注入したり、該空気室から注入した空気
を排気したりするためのものである。

【００２６】したがって、該空気給排気口７は、膜体１
を設営するために加圧空気を短時間で注入したり、膜体
１を折畳んで収納する際に、空気膜体１中の空気の排気
を迅速に行うために、複数個取付けられていることが好
ましい。なお、その形状や数は、膜体１の形状、大き
さ、構造、設営状況などの条件によって、適宜決定され
ることは言うまでもない。

【００２７】また、該図１において、符号８と９とは、
それぞれ膜体１の片持ち固定端１ａを固定するための壁
面と架台である。なお、該壁面８の例としては、例え
ば、膜体１の根元（片持ち固定端１ａ）を地表面より上
空に設置するために取り付けられる、建築物等の壁面が
あり、或いは、前記架台９としては、例えば、前記の壁
面８に膜体１を固定するために取り付けられている架台
を挙げることができる。

【００２８】次に、図２は、前記図１に示した空気膜体
１の一部を省略して表わした正面図である。なお、該図
２において、符号１０は加圧空気注入手段を示し、この
ような加圧空気注入手段１０としては、例えば送風機、
或いはコンプレッサーなどの公知の装置を挙げることが
できる。

【００２９】ここで、本発明の膜体１に使用する膜材と
しては、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、
アラミド繊維、炭素繊維、ポリオレフィン繊維、及びポ
リアリレート繊維の群より選ばれた少なくとも１種の繊
維からなる織編物の片面または両面にポリウレタン、ア
クリルゴム、フッ素ゴム、塩化ビニル系樹脂等をコーテ
ィング加工したものを好適に使用できる。このような膜
材を使用することで、容易に空気膜体としての機能が発
揮できる、軽量、展張と収納を自在とする折畳み容易性
が得られる。

【００３０】この時、上面膜材２と下面膜材３の通気度
は、０.００１ｍ³／ｓｅｃ／ｍ²以下としておくことが
好ましく、実質的に通気度をゼロ、即ち、０ｍ³／ｓｅ
ｃ／ｍ²としておくことが好ましい。何故ならば、これ
ら膜材の通気度が０.００１ｍ ³／ｓｅｃ／ｍ²を越える
と、膜体１を正常な屋根状形状に維持するための空気室
圧力が低下し、その形態保持性がなくなり好ましくない
からである。

【００３１】更に、前記の上面膜材２、下面膜材３、及
びリブ状連結膜材４のそれぞれの重量（目付）として
は、０.０３〜０.２ｋｇ／ｍ²とすることが望ましい。
何故ならば、重量（目付）が上記の範囲内にあれば、膜
体１自体の重量を軽量化でき、膜体１の設営及び撤去を
迅速且つ簡便に行えるという作業上の要請を十分に満足
させることができるからである。また、強風或いは積雪
時において、膜体１の引き裂き強度、引張強度等の機械
的物性をも同時に満足させることができるからである。

【００３２】これに対して、膜体１の重量（目付）が
０.２ｋｇ／ｍ²を越えると、設営及び撤去作業が面倒で
あり、設営に時間を要するとともに、持ち運び性にも問
題がある。他方、０.０３ｋｇ／ｍ²未満であると、ある
程度の過酷な外部条件下において、屋根状の立体形状を
維持する空気膜体としての機械的物性が低下し、安定し
た使用が難しい。

【００３３】このように、空気膜体１の重量（目付）が
前記の範囲内にあれば、膜体１自体の重量を軽量化で
き、膜体１の設営及び撤去を迅速且つ簡便に行えるとい
う作業上の要請を満足させることができるのみならず、
強風時やある程度の積雪などの過酷な外部条件に対して
も耐え得る、膜体１の引き裂き強度、引張強度等の機械
的物性をも同時に満足させることができる。

【００３４】次に、図３について説明すると、図３(ａ)
は、本発明の空気膜体１を建築物等の壁面８に固定する
方法を例示した正面図、図３(ｂ)は、当該空気膜体１を
建築物等の壁面８に固定された架台９等に固定する方法
を例示した正面図をそれぞれ示す。

【００３５】なお、該架台９に関しては、前記のように
建築物等の壁面８を利用することが好ましいが、このよ
うな壁面８が利用できない場合には、活動空間内におけ
る所定の作業に障害とならない部分に、架台９を地表か
ら独立して立設するようにしても良い。

【００３６】ここで、前記の図３(ａ)及び（ｂ）を参照
しながら、膜体１を前記壁面８又は架台９に固定する方
法について、簡単に説明する。該図３において、符号１
１は建築物等の壁面８側に取付けられた壁面固定具、そ
して、符号１２は膜体１側に取り付けれらた膜体固定具
をそれぞれ示す。

【００３７】また、符号１３は連結部材を示し、該連結
部材１３は、前記膜体固定具１１と壁面固定具１２とを
互いに連結する役割を果たす。なお、前記の壁面固定具
１１としては、例えば、鉄製等のアイボルトまたは壁面
のアンカーに取付けられた鉄製等のアイナット等を挙げ
ることができる。

【００３８】更に、前記の膜体固定具１２及び連結部材
１３については、４つの実施態様に関し、図４(ａ)、
(ｂ)、(ｃ)、及び(ｄ)にそれぞれ例示しており、これら
の図を援用しながら以下に詳細に説明する。

【００３９】先ず、図４(ａ)に例示した実施態様では、
前記の膜体固定具１２に対応する構成として、膜体１の
片持ち固定端１ａの根元部分（明示的には図示せず）に
図示のように縫製、接着などの固定手段によって取付け
られた固定用ベルト１２'を使用した態様を例示してい
る。なお、連結部材１３に対応する構成としては、棒状
部材１３'を使用した態様を例示している。

【００４０】ここで、該棒状部材１３'は、該図４
（ａ）においては、壁面固定具１１としての機能を果た
すアイボルト１１'と、膜体固定具１２としての機能を
果たす固定用ベルト１２'とを互いに係合させて連結す
る役割を果たす。この実施態様の場合、連結部材１３
は、棒状部材１３'のみの単一部材で構成されている
が、後述する（図４（ｂ）の実施態様）ように複数の部
材を組み合わせて使用しても良い。

【００４１】なお、前記のアイボルト１１'と固定用ベ
ルト１２'とを該棒状部材１３で固定するに際しては、
先ず、アイボルト１１'と固定用ベルト１２'とが係合す
る位置にまで膜体１の片持ち固定端１ａを持ち上げ、該
片持ち固定端１ａを持ち上げた状態で両者を互いに係合
させ、棒状部材１３'をそれぞれの係合中心位置（図で
は、係合の中心位置を一点鎖線で示した）を合せて挿通
させることによって、互いに連結させることができる。

【００４２】次に、図４(ｂ)に例示する第２の実施態様
では、図４（ａ）の実施態様と同様に、壁面固定具１１
としては、アイボルト１１'を使用し、膜体固定具１２
としては、膜体１の根元部分（片持ち固定端１ａ）に取
付けられた固定用ベルト１２"を使用した例を示し、更
には、連結部材１３として、棒状部材１３'と緊結用ベ
ルト１３"とを組み合わせて使用した例を示している。

【００４３】該図において、前記のアイボルト１１'と
固定用ベルト１２'とを連結するための取付方法として
は、棒状部材１３'をアイボルト１１'に挿通し、次い
で、膜体１の片持ち固定端１ａを壁面取付部まで持ち上
げ、固定用ベルト１２"と棒状部材１３'とを緊結用ベル
ト１３"またはロープ（図示せず）で固定していく。

【００４４】更に、図４(ｃ)に例示する第３の実施態様
では、図４（ａ）及び（ｂ）の実施態様と同様に、壁面
固定具１１としては、アイボルト１１'を使用し、膜体
固定具１２としては、膜体１の根元部分（片持ち固定端
１ａ）に取付けられた固定用ベルト１２"を使用するこ
とで共通する。しかし、連結部材１３としては、緊結用
ベルト１３"だけを使用する点において異なる。

【００４５】この第３実施態様の場合、アイボルト１
１'と固定用ベルト１２"とを連結する緊結用ベルト１
３"の取扱い方法としては、前述の各実子態様と同様
に。先ず、膜体１の片持ち固定端１ａを壁面取付部にま
で持ち上げ、固定用ベルト１２'と所定の位置に設置さ
れたアイボルト１１'とを直接緊結用ベルト１３"又はロ
ープ（図示せず）で固定していく方法がある。

【００４６】最後に、図４(ｄ)例示する第４の実施態様
では、壁面固定具１１としては、図４（ａ）〜（ｃ）に
示した実施態様と同様にアイボルト１１'を使用し、膜
体固定具１２としては、膜体１の根元部分（片持ち固定
端１ａ）に取付けられた固定用膜材１２""に設けられた
ハトメ孔１２'''を使用した例を示している。更に、連
結部材１３としては、緊結用ボルト・ナット１３'"を使
用した例を示している。

【００４７】該図において、緊結用ボルト・ナット１
３"によって、アイボルト１１'とハトメ孔１２"を連結
するための方法としては、これまでの各実施態様と同様
に、先ず、膜体１を壁面取付部まで持ち上げ、ハトメ孔
１２''とアイボルト１１'とを直接係合させ、一点鎖線
によって図示した中心軸に沿って緊結用ボルト・ナット
１３"を挿通して緊結することにより、これらの部材を
互いに連結固定する。

【００４８】図５は、膜体１へ加圧気体を注入したり、
膜体１から注入した空気を抜くことで、膜体１を展張し
たり、収納したりする様子を例示した正面図である。該
図５において、符号１４は補強用及び／又は収納用支持
材（以下、単に「支持材」と称する）を示し、該支持材
１４としては、樹脂線や鋼線を撚り合せたロープなどの
線状体、或いは布製あるいは鋼製のテープやベルトなど
からなる長尺の面状体などを例示することができる。

【００４９】また、符号１５は支持材１４を繰り出した
り、巻き取るための繰出巻取装置を示し、符号１６は該
膜体１を収納するための収納手段であって、例えば収納
箱、収納袋などを例示することができる。なお、該繰出
巻取装置１５として、例えば公知のウィンチ等を好適に
使用することができる。

【００５０】次に、膜体１を展張して活動空間上に設営
する時には、加圧気体を前記の空気給排気口７から空気
室へ注入することによって、破線で示した１の屋根形状
とし、膜体1の収納時または緊急対応時には、気体を膜
体１から抜き、実線で示す形状のように折畳み収納す
る。なお、本発明で言う「折畳み収納」とは、図５に示
したように、膜体１を蛇腹構造とし、伸縮自在とした場
合も含むことは言うまでもない。

【００５１】したがって、膜体１の収納時または緊急対
応時には、膜体１を上空に持ち上げながら、繰出巻取装
置１５を用いて、膜体１に予め取り付けられた支持材１
４を建築物等に引き寄せることで、収納手段１６に膜体
１を収納が可能である。このため、活動空間の下方に障
害物が存在しても、これらの障害物に影響されること無
く、膜体１の設営及び／又は収納を可能とする。なお、
膜体１の設営時においては、膜体１を複数本の支持材１
４で支持するようにしているため、強風時にも安定して
膜体１の使用が可能である。

【００５２】このように折畳んで収納することで、本発
明の空気膜体１においては、風圧を受ける部分の面積を
小さくでき、膜体１を展張したままに放置した場合のよ
うに、大面積で風圧を受けることがなくなる。したがっ
て、膜体１の支持部（片持ち固定端１ａ）に大きな負担
がかからないという利点を有する。

【００５３】なお、図５では、収納手段１６は箱状の架
台で構成されており、この例に示すように完全な収納箱
でなくても、膜体１を収納する機能が有れば良い。ただ
し、該収納手段１６としては、膜体１自体は十分に耐候
性を考慮して設計することが好ましいが、それでもな
お、降雨や直射日光などによる外部環境の影響を防護で
きるような構造とすることが好ましい。

【００５４】更に、加圧空気注入手段１０については、
熱風送風機等の加熱した空気をも供給できるものとする
ことが好ましい。つまり、膜材からの熱伝導、或いは膜
材からの加熱空気の漏出によって、膜体１上の積雪を有
効に融雪できるようにすれば、積雪時にも対応できる。

【００５５】また、膜体１の上面膜材２に、その先端か
ら膜体根元部（片持ち固定端１ａ）に向けて、図６(ａ)
及び(ｂ)に示すように傾斜を設けることで、該上面膜材
２上に雨滴、融雪水など溜まらないように、有効に排水
することもできる。また、このような傾斜を設けること
は、膜体１上の積雪を滑落させる上でも有効である。

【００５６】なお、該図６(ａ)及び(ｂ)において、符号
θは膜体１の上面膜材２に形成させた傾斜角を示してお
り、符号１７は、膜体１上の降雨を有効に排水するため
の、軽量で適当な傾斜角を有した樋を示している。その
際、傾斜角θは、５°≦θ≦２５°程度とすることが好
ましく、このような傾斜角θを持たせることにより、雨
滴は、膜体１の自由端部１ｂ或いは固定端部１ａに予め
取り付けられた軽量な樋１７に流れて、該樋１７を介し
て排水される。なお、該樋１７は、例えばプラスチック
等で形成される。

【００５７】最後に、本発明の空気膜体を複数個組み合
わせ使用して、更に広範囲に活動空間を覆うための方法
について、以下に図７を参照しながら詳細に説明する。
なお、図７(ａ)、(ｂ)、及び(ｃ)は、本発明の空気膜体
１を複数個組み合わせて、広範囲の活動空間の上方を覆
うための方法について、３つの実施態様を例示した説明
図である。即ち、該図は、対向する建築物の壁面９ある
いは該壁面９に取り付けられた架台８等から活動空間全
体を覆うように展張させた２つの膜体の自由端１ｂ部分
を拡大して例示した説明図である。

【００５８】先ず、図７(ａ)の第1の実施態様におい
て、符号１'と１"は、２つの膜体をそれぞれ示し、膜体
１7'と膜体１"とは、その片持ち固定端１ａが対向する
形で前記の壁面８又は架台９に固定されている。このよ
うな状態から、膜体１'又は膜体１"に加圧気体を注入す
ることで、膜体１'又は膜体１"のどちらか一方を展張し
て、活動空間の上方に張り出させる。そして、次に他の
膜体１"又は１'を同様にして活動空間の上方でその一部
が重ね合わさるように張り出す。このように、複数の膜
体１"と１'とを組み合わせることで、より広範囲の活動
空間を完全に覆うことが可能となる。

【００５９】その際、膜体１'と膜体１"の各自由端１ｂ
からそれぞれの片持ち固定端１ａへ向かって図６（ｂ）
に示すような傾斜角θを形成させることによって、膜体
１'と１"との重ね合せ部から雨滴等が活動空間に漏れる
ことがないようにすることができる。

【００６０】また、図７(ｂ)の実施態様においては、図
７(ａ)の実施態様と同様に、膜体１'又は膜体１"に加圧
気体を注入することで展張させて、膜体１'又は膜体１"
を活動空間の上方にに張り出させ、次に膜体１"又は膜
体１'を支持材１４を調節しながら張り出すことで、膜
体１'と膜体１"とを図のように組みあわせることがで
き、活動空間の上方を完全に覆うことが可能となる。

【００６１】その際、膜体１'と膜体１"とが互いに係合
する自由端縁に沿って、図のように互いに係合する段を
設け、更に、図７（ａ）の実施態様で述べたように、膜
体１'と膜体１"の各自由端１ｂからそれぞれの片持ち固
定端１ａへ向かって図６（ｂ）に示すような傾斜角θを
形成させることによって、膜体１'と１"との重ね合せ部
から雨滴等が活動空間に漏れることがないようにするこ
とができる。

【００６２】最後の図７(ｃ)に例示した第3の実施態様
は、膜体１'と膜体１"とが互いに係合する自由端縁に沿
って、互いに噛み合う凹凸部を形成したものである。こ
のように自由端１ｂに形成された膜体１'と膜体１"の凹
凸部同士が互いに噛み合って係合することによって、活
動空間への漏水を完全に止めることはできないが、大き
な風圧に対しても自由端１ｂが横ぶれせず、活動空間を
安定して覆うことが可能となる。

【００６３】なお、膜体１'の自由端１ｂと膜体１"の自
由端１ｂとを機械的な結合手段、例えば連結具などを利
用して結合したり、自由端１ｂの端部にマジックテー
プ、ロープ、紐などの係合手段を縫合しておいて、互い
に結合自在とするなど、先端部分を自由に製作すること
もできる。

【００６４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の空気膜体
によれば、降雨時はもちろん、少々の風圧や積雪等の外
力が作用しても空気膜体としての屋根形状が崩壊するこ
とがない。また、大きな風圧や積雪が発生しても、使用
中の資材等に膜体１が干渉することなく設営と収納が可
能であり、更には、覆いたい活動空間の部分に資材等が
存在している状態でも設営及び撤去が可能である。しか
も、活動空間内への漏水がなく、軽量でもあるため、設
営、撤去解体、運搬等の作業が容易である、という格別
顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の空気膜体を例示した一部に断面を含む
斜視図である。

【図２】本発明の空気膜体を模式的に例示した正面略線
図である。

【図３】図(ａ)は、当該空気膜体を建築物等の壁面に膜
体を固定する方法を例示した腰部拡大正面図である。図
(ｂ)は、当該空気膜体を建築物等の壁面に固定された架
台等に膜体を固定する方法を例示した腰部拡大正面図で
ある。

【図４】建築物等の壁面又は架台に、膜体の片持ち固定
端を固定する４つの実施態様をを模式的に例示した取付
け説明図図である。

【図５】本発明の空気膜体の全体構成を模式的に例示し
た正面略線図であって、膜体の展張と収納とを説明する
ための説明図である。

【図６】本発明の空気膜体の上面に降った雨水の排水方
法を模式的に説明するための正面略線図である。

【図７】広範囲の活動空間を覆うため、本発明の空気膜
体を複数個使用した、３つの実施態様をそれぞれ例示し
た説明図である。

【符号の説明】

１膜体１ａ片持ち固定端１ｂ自由端２上面膜材３下面膜材４リブ状連結膜材５外側リブ６連通孔７空気給排気口８架台９建築物等の壁面１０加圧空気注入手段１１壁面固定具１２膜体固定具１３連結部材１４線状支持材（支持ワイヤー）１５線状支持材の繰出巻取装置１６収納手段（収納箱）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上面膜材と下面膜材との間で加圧空気の
注入時に空気室を形成する二重膜材と、該上下面膜材を
決められた間隔で上下に連結すると共に、所定のピッチ
間隔で並行して配設された、通気孔を有するリブ状連結
膜材とからなる膜体であって、その際、該膜体は、その
一側端は片持ち固定され、該片持ち固定端に対向する他
側端は自由端とされると共に、一方で前記空気室に加圧
注入された空気によって展張して活動空間の少なくとも
上方を覆って立体屋根を形成し、他方で加圧空気の排出
によって折畳み収納可能な展張・折畳自在構造を有する
ことを特徴とする屋根状空気膜体。
【請求項２】前記上面膜材及び／又は下面膜材が、ポ
リエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維、炭素
繊維、ポリオレフィン繊維、及びポリアリレート繊維の
群より選ばれた少なくとも１種の繊維で織成又は編成さ
れてなる基材の片面または両面にポリウレタン、アクリ
ルゴム、フッ素ゴム、塩化ビニル系樹脂等からなるエラ
ストマーをコーティング加工した膜体であることを特徴
とする請求項１記載の屋根状空気膜体。
【請求項３】前記上面膜及び／又は下面膜が、目付け
０.０３〜０.２ｋｇ／ｍ²、引張強力１０〜６０ｋＮ／
ｍ、引裂強力１５〜５０Ｎ、及び通気度０.００１ｍ³／
ｓｅｃ／ｍ²以下であることを特徴とする請求項１又は
２記載の屋根状空気膜体。
【請求項４】前記膜体の展張時には、前記片持ち固定
端に収納された折畳み状態から活動空間の上方を覆うよ
うに自由端方向へ伸長させ、該膜体の折畳み時には、展
張した自由端から固定端方向へと収縮させて、活動空間
の上方で該空気膜体の展張と折畳み収納とを可能とする
展張・収納手段を備えたことを特徴とする請求項１記載
の屋根状空気膜体。
【請求項５】請求項４記載の展張・収納手段が、前記
空気膜体を吊り上げ自在の補強用及び／又は収納用支持
材と、該線状材の繰出巻取装置とを少なくとも備えた展
張・収納手段であることを特徴とする屋根状空気膜体。
【請求項６】請求項１記載の空気室に加圧空気を注入
して展張した当該自由端同士を着脱自在に互いに結合
し、２以上の空気膜体を合体可能としたことを特徴とす
る請求項１〜５の何れか一項に記載の屋根状空気膜体。
【請求項７】請求項１記載の片持ち固定端側に空気膜
体を折畳み収納可能な収納手段を設けたことを特徴とし
た請求項１〜６の何れか一項に記載の屋根状空気膜体。