JP2001152119A - エマルシヨン型粘着剤組成物と段ボ―ル封緘用粘着テ―プ - Google Patents
エマルシヨン型粘着剤組成物と段ボ―ル封緘用粘着テ―プInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフイン系被着体に対する接着性と低
温時の段ボ―ル封緘性にすぐれたアクリル系のエマルシ
ヨン型粘着剤組成物を提供する。 【解決手段】 式（１）：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ
2 （式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は炭素
数１〜１４のアルキル基である）で表される（メタ）ア
クリル酸アルキルエステルを主成分とする単量体のエマ
ルシヨン型重合体１００重量部に、臭素価が３０以下の
水素添加テルペン系樹脂、水素添加クマロン系樹脂また
は水素添加石油系樹脂の中から選ばれる少なくとも１種
の粘着付与剤１０〜６０重量部を配合してなるエマルシ
ヨン型粘着剤組成物。
温時の段ボ―ル封緘性にすぐれたアクリル系のエマルシ
ヨン型粘着剤組成物を提供する。 【解決手段】 式（１）：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ
2 （式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は炭素
数１〜１４のアルキル基である）で表される（メタ）ア
クリル酸アルキルエステルを主成分とする単量体のエマ
ルシヨン型重合体１００重量部に、臭素価が３０以下の
水素添加テルペン系樹脂、水素添加クマロン系樹脂また
は水素添加石油系樹脂の中から選ばれる少なくとも１種
の粘着付与剤１０〜６０重量部を配合してなるエマルシ
ヨン型粘着剤組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル系のエマ
ルシヨン型粘着剤組成物と、これを用いて支持体上に粘
着剤層を設けてなる段ボ―ル封緘用粘着テ―プとに関す
る。
ルシヨン型粘着剤組成物と、これを用いて支持体上に粘
着剤層を設けてなる段ボ―ル封緘用粘着テ―プとに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】エマルシヨン型粘着剤は、有機溶剤溶解
型粘着剤とは異なり、無溶剤で塗工できるので、環境衛
生や安全性などの点ですぐれており、近年、多用されて
いる。とくに、アクリル系のエマルシヨン型粘着剤は、
粘着性や耐候性などにもすぐれていることから、各種の
分野に利用されている。
型粘着剤とは異なり、無溶剤で塗工できるので、環境衛
生や安全性などの点ですぐれており、近年、多用されて
いる。とくに、アクリル系のエマルシヨン型粘着剤は、
粘着性や耐候性などにもすぐれていることから、各種の
分野に利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、アクリル系の
エマルシヨン型粘着剤は、ポリエチレンなどのポリオレ
フインに対する接着性に劣り、また段ボ―ル封緘用粘着
テ―プに利用した場合、低温時の段ボ―ル封緘性に劣る
問題があつた。アクリル系重合体の分子量を調節するな
どして、接着特性を改良する試みもなされているが、上
記両特性、とくに低温時の段ボ―ル封緘性を十分に改良
するには至つていない。
エマルシヨン型粘着剤は、ポリエチレンなどのポリオレ
フインに対する接着性に劣り、また段ボ―ル封緘用粘着
テ―プに利用した場合、低温時の段ボ―ル封緘性に劣る
問題があつた。アクリル系重合体の分子量を調節するな
どして、接着特性を改良する試みもなされているが、上
記両特性、とくに低温時の段ボ―ル封緘性を十分に改良
するには至つていない。
【０００４】本発明は、上記の事情に照らし、ポリオレ
フイン系被着体に対する接着性と低温時の段ボ―ル封緘
性にすぐれたアクリル系のエマルシヨン型粘着剤組成物
と、これを用いた段ボ―ル封緘用粘着テ―プを提供する
ことを目的とする。
フイン系被着体に対する接着性と低温時の段ボ―ル封緘
性にすぐれたアクリル系のエマルシヨン型粘着剤組成物
と、これを用いた段ボ―ル封緘用粘着テ―プを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するため、鋭意検討した結果、エマシヨン型重
合により得られたアクリル系重合体に対して、水素添加
により臭素価を３０以下とした特定の粘着付与剤を特定
量配合したときに、ポリオレフイン系被着体に対する接
着性にすぐれるとともに、常温下ではもちろん、低温時
でも段ボ―ル封緘性にすぐれたアクリル系のエマルシヨ
ン型粘着剤組成物が得られることを見い出し、本発明を
完成するに至つたものである。
的を達成するため、鋭意検討した結果、エマシヨン型重
合により得られたアクリル系重合体に対して、水素添加
により臭素価を３０以下とした特定の粘着付与剤を特定
量配合したときに、ポリオレフイン系被着体に対する接
着性にすぐれるとともに、常温下ではもちろん、低温時
でも段ボ―ル封緘性にすぐれたアクリル系のエマルシヨ
ン型粘着剤組成物が得られることを見い出し、本発明を
完成するに至つたものである。
【０００６】すなわち、本発明は、式（１）：ＣＨ2 ＝
Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 （式中、Ｒ1は水素原子またはメ
チル基、Ｒ2 は炭素数１〜１４のアルキル基である）で
表される（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分
とする単量体のエマルシヨン型重合体１００重量部に、
臭素価が３０以下の水素添加テルペン系樹脂、水素添加
クマロン系樹脂または水素添加石油系樹脂の中から選ば
れる少なくとも１種の粘着付与剤１０〜６０重量部を配
合してなるエマルシヨン型粘着剤組成物（請求項１）
と、支持体上に上記のエマルシヨン型粘着剤組成物を用
いた粘着剤層を設けてなる段ボ―ル封緘用粘着テ―プ
（請求項２）とに係るものである。
Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 （式中、Ｒ1は水素原子またはメ
チル基、Ｒ2 は炭素数１〜１４のアルキル基である）で
表される（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分
とする単量体のエマルシヨン型重合体１００重量部に、
臭素価が３０以下の水素添加テルペン系樹脂、水素添加
クマロン系樹脂または水素添加石油系樹脂の中から選ば
れる少なくとも１種の粘着付与剤１０〜６０重量部を配
合してなるエマルシヨン型粘着剤組成物（請求項１）
と、支持体上に上記のエマルシヨン型粘着剤組成物を用
いた粘着剤層を設けてなる段ボ―ル封緘用粘着テ―プ
（請求項２）とに係るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明におけるエマルシヨン型重
合体は、式（１）：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 （式
中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜
１４のアルキル基である）で表される（メタ）アクリル
酸アルキルエステルを主成分とする単量体を、重合開始
剤と乳化剤の存在下、通常のエマルシヨン重合により、
３０〜８０℃で重合させることにより、得られるもので
ある。重合は、一般的な一括重合、連続滴下重合、分割
滴下重合などを採用することができる。
合体は、式（１）：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ2 （式
中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は炭素数１〜
１４のアルキル基である）で表される（メタ）アクリル
酸アルキルエステルを主成分とする単量体を、重合開始
剤と乳化剤の存在下、通常のエマルシヨン重合により、
３０〜８０℃で重合させることにより、得られるもので
ある。重合は、一般的な一括重合、連続滴下重合、分割
滴下重合などを採用することができる。
【０００８】上記の式（１）で表される（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルとしては、式中のＲ2 がメチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソブチル基、
イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘキシル基、イ
ソオクチル基、イソノニル基、イソデシル基などのアル
キル基であるアクリル酸またはメタクリル酸のアルキル
エステルなどを挙げることができる。これらの（メタ）
アクリル酸アルキルエステルを主成分として、接着特性
などの調節のために、他の改質用単量体を併用してもよ
い。たとえば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、クロ
トン酸、酢酸ビニル、スチレン、（メタ）アクリル酸グ
リシジル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、Ｎ，Ｎ−
ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル
（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホ
リンなどが挙げられる。これらの改質用単量体は、全単
量体中４０重量％以下の割合で使用するのが望ましい。
ル酸アルキルエステルとしては、式中のＲ2 がメチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソブチル基、
イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘキシル基、イ
ソオクチル基、イソノニル基、イソデシル基などのアル
キル基であるアクリル酸またはメタクリル酸のアルキル
エステルなどを挙げることができる。これらの（メタ）
アクリル酸アルキルエステルを主成分として、接着特性
などの調節のために、他の改質用単量体を併用してもよ
い。たとえば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、クロ
トン酸、酢酸ビニル、スチレン、（メタ）アクリル酸グ
リシジル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、Ｎ，Ｎ−
ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル
（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホ
リンなどが挙げられる。これらの改質用単量体は、全単
量体中４０重量％以下の割合で使用するのが望ましい。
【０００９】重合開始剤としては、２，２′−アゾビス
イソブチロニトリル、２，２′−アゾビス（２−アミジ
ノプロパン）ジヒドロクロライド、２，２′−アゾビス
（Ｎ，Ｎ′−ジメチレンイソブチルアミジン）などのア
ゾ系開始剤、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなど
の過硫酸塩系開始剤、ベンゾイルパ―オキサイド、ｔ−
ブチルハイドロパ―オキサイドなどの過酸化物系開始
剤、過硫酸塩と亜硫酸水素ナトリウムなどとのレドツク
ス系開始剤などが用いられる。
イソブチロニトリル、２，２′−アゾビス（２−アミジ
ノプロパン）ジヒドロクロライド、２，２′−アゾビス
（Ｎ，Ｎ′−ジメチレンイソブチルアミジン）などのア
ゾ系開始剤、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなど
の過硫酸塩系開始剤、ベンゾイルパ―オキサイド、ｔ−
ブチルハイドロパ―オキサイドなどの過酸化物系開始
剤、過硫酸塩と亜硫酸水素ナトリウムなどとのレドツク
ス系開始剤などが用いられる。
【００１０】乳化剤としては、ラウリル硫酸ナトリウ
ム、ラウリル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエ―テ
ル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフエニ
ルエ―テル硫酸ナトリウムなどのアニオン系乳化剤、ポ
リオキシエチレンアルキルエ―テル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフエニルエ―テルなどのノニオン系乳化剤な
どが挙げられ、これらの中から、その１種または２種以
上が用いられる。なお、アニオン系乳化剤およびノニオ
ン系乳化剤のいずれの場合も、分子内にプロペニル基な
どを導入したラジカル重合性の乳化剤を使用することも
できる。
ム、ラウリル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエ―テ
ル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフエニ
ルエ―テル硫酸ナトリウムなどのアニオン系乳化剤、ポ
リオキシエチレンアルキルエ―テル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフエニルエ―テルなどのノニオン系乳化剤な
どが挙げられ、これらの中から、その１種または２種以
上が用いられる。なお、アニオン系乳化剤およびノニオ
ン系乳化剤のいずれの場合も、分子内にプロペニル基な
どを導入したラジカル重合性の乳化剤を使用することも
できる。
【００１１】本発明における粘着付与剤は、臭素価が３
０以下、好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下
である水素添加テルペン系樹脂、水素添加クマロン系樹
脂または水素添加石油系樹脂の中から選ばれる少なくと
も１種である。このような粘着付与剤の市販品として
は、ヤスハラケミカル（株）製の商品名「クリアロンＰ
１０５」（水素添加テルペン系樹脂）、荒川化学（株）
製の商品名「アルコンＰ９０」、「アルコンＰ１０
０」、「アルコンＭ９０」、「アルコンＭ１００」（い
ずれも、水素添加クマロン系樹脂）、新日鉄化学（株）
製の商品名「エスクリスタルＡ１００Ｓ」（水素添加石
油系樹脂）などがある。
０以下、好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下
である水素添加テルペン系樹脂、水素添加クマロン系樹
脂または水素添加石油系樹脂の中から選ばれる少なくと
も１種である。このような粘着付与剤の市販品として
は、ヤスハラケミカル（株）製の商品名「クリアロンＰ
１０５」（水素添加テルペン系樹脂）、荒川化学（株）
製の商品名「アルコンＰ９０」、「アルコンＰ１０
０」、「アルコンＭ９０」、「アルコンＭ１００」（い
ずれも、水素添加クマロン系樹脂）、新日鉄化学（株）
製の商品名「エスクリスタルＡ１００Ｓ」（水素添加石
油系樹脂）などがある。
【００１２】本発明においては、上記の臭素価が３０以
下である粘着付与剤を前記したエマルシヨン型重合体に
配合したときにのみ、ポリオレフイン系被着体に対する
接着性にすぐれ、かつ常温下ではもちろん、低温時にお
いても、段ボ―ル封緘性にすぐれたアクリル系のエマル
シヨン型粘着剤組成物を調製することが可能となる。す
なわち、臭素価が３０を超える粘着付与剤を配合したと
きには、上記の効果、とくに低温時の段ボ―ル封緘性の
改善効果が得られない。
下である粘着付与剤を前記したエマルシヨン型重合体に
配合したときにのみ、ポリオレフイン系被着体に対する
接着性にすぐれ、かつ常温下ではもちろん、低温時にお
いても、段ボ―ル封緘性にすぐれたアクリル系のエマル
シヨン型粘着剤組成物を調製することが可能となる。す
なわち、臭素価が３０を超える粘着付与剤を配合したと
きには、上記の効果、とくに低温時の段ボ―ル封緘性の
改善効果が得られない。
【００１３】また、本発明において、上記の臭素価が３
０以下である粘着付与剤は、これを通常水に乳化させた
乳化物として前記したエマルシヨン型重合体に配合する
が、その際、上記粘着付与剤の配合量（固形分）は、エ
マルシヨン型重合体１００重量部（固形分）あたり、１
０〜６０重量部、好ましくは２０〜４０重量部とするの
がよい。１０重量部未満となつたり、６０重量部を超え
ると、ポリオレフイン系被着体への接着性や低温時の段
ボ―ル封緘特性が損なわれる。
０以下である粘着付与剤は、これを通常水に乳化させた
乳化物として前記したエマルシヨン型重合体に配合する
が、その際、上記粘着付与剤の配合量（固形分）は、エ
マルシヨン型重合体１００重量部（固形分）あたり、１
０〜６０重量部、好ましくは２０〜４０重量部とするの
がよい。１０重量部未満となつたり、６０重量部を超え
ると、ポリオレフイン系被着体への接着性や低温時の段
ボ―ル封緘特性が損なわれる。
【００１４】本発明のエマルシヨン型粘着剤組成物は、
前記したエマルシヨン型重合体に上記の臭素価が３０以
下である粘着付与剤を上記割合で配合してなるものであ
り、これには、必要により、通常使用される添加剤、た
とえば架橋剤、界面活性剤、老化防止剤、充填剤、顔
料、着色剤などを配合してもよい。
前記したエマルシヨン型重合体に上記の臭素価が３０以
下である粘着付与剤を上記割合で配合してなるものであ
り、これには、必要により、通常使用される添加剤、た
とえば架橋剤、界面活性剤、老化防止剤、充填剤、顔
料、着色剤などを配合してもよい。
【００１５】本発明の段ボ―ル封緘用粘着テ―プは、支
持体として、ポリプロピレンフイルム、エチレン・プロ
ピレン共重合体フイルム、ポリエステルフイルムなどの
プラスチツクフイルムや、ポリエチレンフイルムをラミ
ネ―トしたクラフト紙などを使用し、この支持体の片面
に上記したエマルシヨン型粘着剤組成物を用いた粘着剤
層を厚さが通常２０〜５０μｍとなるように設けてなる
ものである。上記粘着剤層の設け方は任意であり、通常
は支持体の片面に直接上記したエマルシヨン型粘着剤組
成物を塗布し、乾燥すればよい。また場合により、セパ
レ―タ上に塗布し、乾燥して形成した粘着剤層を支持体
上に転写するようにしてもよい。なお、支持体の粘着剤
層を設ける面には、通常使用される下塗剤やコロナ放電
などの表面処理を施してもかまわない。また、支持体の
背面側には、シリコ―ン系剥離剤や長鎖アルキル系剥離
剤などにより背面処理を施してもかまわない。
持体として、ポリプロピレンフイルム、エチレン・プロ
ピレン共重合体フイルム、ポリエステルフイルムなどの
プラスチツクフイルムや、ポリエチレンフイルムをラミ
ネ―トしたクラフト紙などを使用し、この支持体の片面
に上記したエマルシヨン型粘着剤組成物を用いた粘着剤
層を厚さが通常２０〜５０μｍとなるように設けてなる
ものである。上記粘着剤層の設け方は任意であり、通常
は支持体の片面に直接上記したエマルシヨン型粘着剤組
成物を塗布し、乾燥すればよい。また場合により、セパ
レ―タ上に塗布し、乾燥して形成した粘着剤層を支持体
上に転写するようにしてもよい。なお、支持体の粘着剤
層を設ける面には、通常使用される下塗剤やコロナ放電
などの表面処理を施してもかまわない。また、支持体の
背面側には、シリコ―ン系剥離剤や長鎖アルキル系剥離
剤などにより背面処理を施してもかまわない。
【００１６】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載して、より具
体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重
量部を意味するものとする。
体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重
量部を意味するものとする。
【００１７】実施例１ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器に、水５０部および過硫酸カリウム０．２部を仕込
み、撹拌下で１時間窒素置換した。ここに、アクリル酸
２−エチルヘキシル９８部、アクリル酸２部、ポリオキ
シエチレンラウリルエ―テル２部を水５０部で乳化した
ものを、７０℃で３時間かけて滴下した。７０℃で２時
間熟成を行つたのち、室温まで冷却し、１０重量％のア
ンモニア水で中和して、アクリル系重合体のエマルシヨ
ンＡを調製した。
器に、水５０部および過硫酸カリウム０．２部を仕込
み、撹拌下で１時間窒素置換した。ここに、アクリル酸
２−エチルヘキシル９８部、アクリル酸２部、ポリオキ
シエチレンラウリルエ―テル２部を水５０部で乳化した
ものを、７０℃で３時間かけて滴下した。７０℃で２時
間熟成を行つたのち、室温まで冷却し、１０重量％のア
ンモニア水で中和して、アクリル系重合体のエマルシヨ
ンＡを調製した。
【００１８】荒川化学（株）製の商品名「アルコンＭ１
００」（臭素価３の水素添加クマロン系樹脂）１００部
をトルエン５０部に溶解し、水８０部およびポリオキシ
エチレンラウリルエ―テル２部を加えて、乳化した。そ
の後、脱トルエン処理を行つて、粘着付与剤の乳化物Ａ
を調製した。
００」（臭素価３の水素添加クマロン系樹脂）１００部
をトルエン５０部に溶解し、水８０部およびポリオキシ
エチレンラウリルエ―テル２部を加えて、乳化した。そ
の後、脱トルエン処理を行つて、粘着付与剤の乳化物Ａ
を調製した。
【００１９】上記のアクリル系重合体のエマルシヨンＡ
に、上記の粘着付与剤の乳化物Ａを、アクリル系重合体
（固形分）１００部あたり、粘着付与剤（固形分）が３
０部となる割合で加えて、エマルシヨン型粘着剤組成物
を調製した。支持体として、コロナ放電式で表面酸化処
理をした厚さが４０μｍ二軸延伸ポリプロピレンフイル
ムを使用し、この支持体の片面に上記のエマルシヨン型
粘着剤組成物を乾燥後の全厚が７０μｍとなるように塗
布し、乾燥したのち、電子線を３．０Ｍｒａｄ照射し
て、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
に、上記の粘着付与剤の乳化物Ａを、アクリル系重合体
（固形分）１００部あたり、粘着付与剤（固形分）が３
０部となる割合で加えて、エマルシヨン型粘着剤組成物
を調製した。支持体として、コロナ放電式で表面酸化処
理をした厚さが４０μｍ二軸延伸ポリプロピレンフイル
ムを使用し、この支持体の片面に上記のエマルシヨン型
粘着剤組成物を乾燥後の全厚が７０μｍとなるように塗
布し、乾燥したのち、電子線を３．０Ｍｒａｄ照射し
て、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
【００２０】実施例２ 粘着付与剤を、ヤスハラケミカル（株）製の商品名「ク
リアロンＰ１０５」（臭素価１０の水素添加テルペン系
樹脂）に変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着
付与剤の乳化物Ｂを調製した。実施例１で調製したアク
リル系重合体のエマルシヨンＡに、上記の粘着付与剤の
乳化物Ｂを、アクリル系重合体（固形分）１００部あた
り、粘着付与剤（固形分）が２５部となる割合で加え
て、エマルシヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマ
ルシヨン型粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と
全く同様にして、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製し
た。
リアロンＰ１０５」（臭素価１０の水素添加テルペン系
樹脂）に変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着
付与剤の乳化物Ｂを調製した。実施例１で調製したアク
リル系重合体のエマルシヨンＡに、上記の粘着付与剤の
乳化物Ｂを、アクリル系重合体（固形分）１００部あた
り、粘着付与剤（固形分）が２５部となる割合で加え
て、エマルシヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマ
ルシヨン型粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と
全く同様にして、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製し
た。
【００２１】実施例３ 単量体を、アクリル酸２−エチルヘキシル８８部、アク
リル酸２．５部および酢酸ビニル９．５部に変更した以
外は、実施例１と同様にして、アクリル系重合体のエマ
ルシヨンＢを調製した。このアクリル系重合体のエマル
シヨンＢに、実施例１で調製した粘着付与剤の乳化物Ａ
を、アクリル系重合体（固形分）１００部あたり、粘着
付与剤（固形分）が４０部となる割合で加えて、エマル
シヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン型
粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と全く同様に
して、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
リル酸２．５部および酢酸ビニル９．５部に変更した以
外は、実施例１と同様にして、アクリル系重合体のエマ
ルシヨンＢを調製した。このアクリル系重合体のエマル
シヨンＢに、実施例１で調製した粘着付与剤の乳化物Ａ
を、アクリル系重合体（固形分）１００部あたり、粘着
付与剤（固形分）が４０部となる割合で加えて、エマル
シヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン型
粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と全く同様に
して、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
【００２２】実施例４ 実施例３で調製したアクリル系重合体のエマルシヨンＢ
に、実施例２で調製した粘着付与剤の乳化物Ｂを、アク
リル系重合体（固形分）１００部あたり、粘着付与剤
（固形分）が３５部となる割合で加えて、エマルシヨン
型粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン型粘着剤
組成物を使用した以外は、実施例１と全く同様にして、
段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
に、実施例２で調製した粘着付与剤の乳化物Ｂを、アク
リル系重合体（固形分）１００部あたり、粘着付与剤
（固形分）が３５部となる割合で加えて、エマルシヨン
型粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン型粘着剤
組成物を使用した以外は、実施例１と全く同様にして、
段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
【００２３】実施例５ 粘着付与剤を、新日鉄化学（株）製の商品名「エスクリ
スタルＡ１００Ｓ」（臭素価０の水素添加石油系樹脂）
に変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着付与剤
の乳化物Ｃを調製した。実施例１で調製したアクリル系
重合体のエマルシヨンＡに、上記の粘着付与剤の乳化物
Ｃを、アクリル系重合体（固形分）１００部あたり、粘
着付与剤（固形分）が２５部となる割合で加えて、エマ
ルシヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン
型粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と全く同様
にして、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
スタルＡ１００Ｓ」（臭素価０の水素添加石油系樹脂）
に変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着付与剤
の乳化物Ｃを調製した。実施例１で調製したアクリル系
重合体のエマルシヨンＡに、上記の粘着付与剤の乳化物
Ｃを、アクリル系重合体（固形分）１００部あたり、粘
着付与剤（固形分）が２５部となる割合で加えて、エマ
ルシヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン
型粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と全く同様
にして、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
【００２４】比較例１ 粘着付与剤を、ヤスハラケミカル（株）製の商品名「Ｙ
ＳレジンＰＸ１０００」（臭素価５５のテルペン系樹
脂）に変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着付
与剤の乳化物Ｄを調製した。実施例１で調製したアクリ
ル系重合体のエマルシヨンＡに、上記の粘着付与剤の乳
化物Ｄを、アクリル系重合体（固形分）１００部あた
り、粘着付与剤（固形分）が３０部となる割合で加え
て、エマルシヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマ
ルシヨン型粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と
全く同様にして、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製し
た。
ＳレジンＰＸ１０００」（臭素価５５のテルペン系樹
脂）に変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着付
与剤の乳化物Ｄを調製した。実施例１で調製したアクリ
ル系重合体のエマルシヨンＡに、上記の粘着付与剤の乳
化物Ｄを、アクリル系重合体（固形分）１００部あた
り、粘着付与剤（固形分）が３０部となる割合で加え
て、エマルシヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマ
ルシヨン型粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と
全く同様にして、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製し
た。
【００２５】比較例２ 粘着付与剤を、ヤスハラケミカル（株）製の商品名「Ｙ
Ｓポリスタ―Ｔ１００」（臭素価５０のテルペン系樹
脂）に変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着付
与剤の乳化物Ｅを調製した。実施例３で調製したアクリ
ル系重合体のエマルシヨンＢに、上記の粘着付与剤の乳
化物Ｅを、アクリル系重合体（固形分）１００部あた
り、粘着付与剤（固形分）が３０部となる割合で加え
て、エマルシヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマ
ルシヨン型粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と
全く同様にして、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製し
た。
Ｓポリスタ―Ｔ１００」（臭素価５０のテルペン系樹
脂）に変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着付
与剤の乳化物Ｅを調製した。実施例３で調製したアクリ
ル系重合体のエマルシヨンＢに、上記の粘着付与剤の乳
化物Ｅを、アクリル系重合体（固形分）１００部あた
り、粘着付与剤（固形分）が３０部となる割合で加え
て、エマルシヨン型粘着剤組成物を調製した。このエマ
ルシヨン型粘着剤組成物を使用した以外は、実施例１と
全く同様にして、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製し
た。
【００２６】比較例３ 実施例３で調製したアクリル系重合体のエマルシヨンＢ
に、実施例１で調製した粘着付与剤の乳化物Ａを、アク
リル系重合体（固形分）１００部あたり、粘着付与剤
（固形分）が２部となる割合で加えて、エマルシヨン型
粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン型粘着剤組
成物を使用した以外は、実施例１と全く同様にして、段
ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
に、実施例１で調製した粘着付与剤の乳化物Ａを、アク
リル系重合体（固形分）１００部あたり、粘着付与剤
（固形分）が２部となる割合で加えて、エマルシヨン型
粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン型粘着剤組
成物を使用した以外は、実施例１と全く同様にして、段
ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
【００２７】比較例４ 実施例１で調製したアクリル系重合体のエマルシヨンＡ
に、実施例２で調製した粘着付与剤の乳化物Ｂを、アク
リル系重合体（固形分）１００部あたり、粘着付与剤
（固形分）が８０部となる割合で加えて、エマルシヨン
型粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン型粘着剤
組成物を使用した以外は、実施例１と全く同様にして、
段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
に、実施例２で調製した粘着付与剤の乳化物Ｂを、アク
リル系重合体（固形分）１００部あたり、粘着付与剤
（固形分）が８０部となる割合で加えて、エマルシヨン
型粘着剤組成物を調製した。このエマルシヨン型粘着剤
組成物を使用した以外は、実施例１と全く同様にして、
段ボ―ル封緘用粘着テ―プを作製した。
【００２８】上記の実施例１〜５および比較例１〜４の
各段ボ―ル封緘用粘着テ―プについて、下記の方法によ
り、保持力、ポリエチレンに対する接着性および段ボ―
ル封緘性を調べた。これらの結果は、表１に示されると
おりであつた。
各段ボ―ル封緘用粘着テ―プについて、下記の方法によ
り、保持力、ポリエチレンに対する接着性および段ボ―
ル封緘性を調べた。これらの結果は、表１に示されると
おりであつた。
【００２９】＜保持力＞被着体としての＃２８０のサン
ドペ―パでサンデイングしたステンレス板に、段ボ―ル
封緘用粘着テ―プを、２５mm×２５mmの接着面積で接着
し、２０分経過後、４０℃下に２０分放置したのち、ス
テンレス板を垂下し、段ボ―ル封緘用粘着テ―プの自由
末端に２，０００ｇの均一荷重を負荷し、４０℃下で段
ボ―ル封緘用粘着テ―プが落下するまでの時間（分）を
測定した。
ドペ―パでサンデイングしたステンレス板に、段ボ―ル
封緘用粘着テ―プを、２５mm×２５mmの接着面積で接着
し、２０分経過後、４０℃下に２０分放置したのち、ス
テンレス板を垂下し、段ボ―ル封緘用粘着テ―プの自由
末端に２，０００ｇの均一荷重を負荷し、４０℃下で段
ボ―ル封緘用粘着テ―プが落下するまでの時間（分）を
測定した。
【００３０】＜ポリエチレンに対する接着性＞被着体と
してのポリエチレン板に、２５mm×１００mmの大きさと
した段ボ―ル封緘用粘着テ―プを、２Kgのロ―ラを１往
復させる方式で圧着したのち、２３℃で２０分間経過
後、２３℃，６５％ＲＨの雰囲気下、引張り速度３００
mm／分の条件で、１８０度剥離に要する力を測定した。
してのポリエチレン板に、２５mm×１００mmの大きさと
した段ボ―ル封緘用粘着テ―プを、２Kgのロ―ラを１往
復させる方式で圧着したのち、２３℃で２０分間経過
後、２３℃，６５％ＲＨの雰囲気下、引張り速度３００
mm／分の条件で、１８０度剥離に要する力を測定した。
【００３１】＜段ボ―ル封緘性＞２３℃，６０％ＲＨま
たは０℃の条件下で、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを使用
して段ボ―ル箱を封緘し、下記の基準で、段ボ―ル封緘
性を評価した。 「×」：封緘後２４時間以内に段ボ―ル封緘用粘着テ―
プが剥がれて段ボ―ル箱が開いてしまつた 「○」：封緘後２４時間経過後も段ボ―ル封緘用粘着テ
―プが剥がれず段ボ―ル箱が開かなかつた
たは０℃の条件下で、段ボ―ル封緘用粘着テ―プを使用
して段ボ―ル箱を封緘し、下記の基準で、段ボ―ル封緘
性を評価した。 「×」：封緘後２４時間以内に段ボ―ル封緘用粘着テ―
プが剥がれて段ボ―ル箱が開いてしまつた 「○」：封緘後２４時間経過後も段ボ―ル封緘用粘着テ
―プが剥がれず段ボ―ル箱が開かなかつた
【００３２】
【００３３】上記の表１の結果から明らかなように、本
発明の実施例１〜５の各段ボ―ル封緘用粘着テ―プは、
アクリル系粘着剤として良好な保持力を示すとともに、
ポリオレフイン系被着体に対する接着性にすぐれ、しか
も常温下ではもちろん、低温時でもすぐれた段ボ―ル封
緘性を発揮するものであることがわかる。これに対し
て、臭素価が３０を超える粘着付与剤を使用した比較例
１，２の両段ボ―ル封緘用粘着テ―プは、低温時の段ボ
―ル封緘性に劣り、また臭素価が３０以下である粘着付
与剤の配合量が本発明の範囲外となる比較例３，４の両
段ボ―ル封緘用粘着テ―プは、ポリオレフイン系被着体
に対する接着性が悪くなり、また低温時の段ボ―ル封緘
性にも劣つていることがわかる。
発明の実施例１〜５の各段ボ―ル封緘用粘着テ―プは、
アクリル系粘着剤として良好な保持力を示すとともに、
ポリオレフイン系被着体に対する接着性にすぐれ、しか
も常温下ではもちろん、低温時でもすぐれた段ボ―ル封
緘性を発揮するものであることがわかる。これに対し
て、臭素価が３０を超える粘着付与剤を使用した比較例
１，２の両段ボ―ル封緘用粘着テ―プは、低温時の段ボ
―ル封緘性に劣り、また臭素価が３０以下である粘着付
与剤の配合量が本発明の範囲外となる比較例３，４の両
段ボ―ル封緘用粘着テ―プは、ポリオレフイン系被着体
に対する接着性が悪くなり、また低温時の段ボ―ル封緘
性にも劣つていることがわかる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、エマ
シヨン型重合により得られたアクリル系重合体に対し
て、水素添加により臭素価を３０以下とした特定の粘着
付与剤を特定量配合したことにより、ポリオレフイン系
被着体に対する接着性にすぐれ、しかも常温下ではもち
ろん、低温時でも段ボ―ル封緘性にすぐれたエマルシヨ
ン型粘着剤組成物とこれを用いた段ボ―ル封緘用粘着テ
―プを提供できる。
シヨン型重合により得られたアクリル系重合体に対し
て、水素添加により臭素価を３０以下とした特定の粘着
付与剤を特定量配合したことにより、ポリオレフイン系
被着体に対する接着性にすぐれ、しかも常温下ではもち
ろん、低温時でも段ボ―ル封緘性にすぐれたエマルシヨ
ン型粘着剤組成物とこれを用いた段ボ―ル封緘用粘着テ
―プを提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 157:02） Ｃ０９Ｊ 157:02） (72)発明者 梅田 道夫 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA04 AA10 CA02 CA04 CA06 CB02 CC02 CC03 FA06 4J040 DF041 DF051 DK012 DN032 DN072 EL012 GA01 HA126 JA03 JA09 JB09 KA26 LA06 LA08 MA09 MA11 NA07
Claims (2)
- 【請求項１】 式（１）：ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯＲ
2 （式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は炭素
数１〜１４のアルキル基である）で表される（メタ）ア
クリル酸アルキルエステルを主成分とする単量体のエマ
ルシヨン型重合体１００重量部に、臭素価が３０以下の
水素添加テルペン系樹脂、水素添加クマロン系樹脂また
は水素添加石油系樹脂の中から選ばれる少なくとも１種
の粘着付与剤１０〜６０重量部を配合してなるエマルシ
ヨン型粘着剤組成物。 - 【請求項２】 支持体上に請求項１に記載のエマルシヨ
ン型粘着剤組成物を用いた粘着剤層を設けてなる段ボ―
ル封緘用粘着テ―プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34105899A JP2001152119A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | エマルシヨン型粘着剤組成物と段ボ―ル封緘用粘着テ―プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34105899A JP2001152119A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | エマルシヨン型粘着剤組成物と段ボ―ル封緘用粘着テ―プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001152119A true JP2001152119A (ja) | 2001-06-05 |
Family
ID=18342860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34105899A Pending JP2001152119A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | エマルシヨン型粘着剤組成物と段ボ―ル封緘用粘着テ―プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001152119A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170056621A (ko) | 2014-09-17 | 2017-05-23 | 도요보 가부시키가이샤 | 변성 폴리프로필렌 수지를 함유하는 자기 유화형 에멀션 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0436367A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Nippon Steel Chem Co Ltd | アクリルポリマー系粘着剤組成物 |
| JPH04320474A (ja) * | 1991-04-19 | 1992-11-11 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリオレフィン用接着剤組成物 |
| JPH0726232A (ja) * | 1993-07-13 | 1995-01-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤の水性分散物の製造方法及び粘着テープもしくはシート |
| JPH0784579B2 (ja) * | 1987-08-28 | 1995-09-13 | 荒川化学工業株式会社 | アクリル系感圧接着剤組成物 |
| JPH0931221A (ja) * | 1995-07-21 | 1997-02-04 | Chisso Corp | 表面処理ポリプロピレンフィルム及び金属蒸着ポリプロピレンフィルム |
| JPH10121011A (ja) * | 1996-10-16 | 1998-05-12 | Oji Paper Co Ltd | 粘着テープ |
-
1999
- 1999-11-30 JP JP34105899A patent/JP2001152119A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0784579B2 (ja) * | 1987-08-28 | 1995-09-13 | 荒川化学工業株式会社 | アクリル系感圧接着剤組成物 |
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| JPH10121011A (ja) * | 1996-10-16 | 1998-05-12 | Oji Paper Co Ltd | 粘着テープ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170056621A (ko) | 2014-09-17 | 2017-05-23 | 도요보 가부시키가이샤 | 변성 폴리프로필렌 수지를 함유하는 자기 유화형 에멀션 |
| US10696876B2 (en) | 2014-09-17 | 2020-06-30 | Toyobo Co., Ltd. | Self-emulsification type emulsion containing modified polypropylene resin |
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