JP2001146309A - 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩防止方法 - Google Patents
高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩防止方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンクから漏洩した貯蔵気体の拡散を、低コ
ストで確実に防止する。 【解決手段】 岩盤Ｒ内におけるタンク１４を囲む位置
に注水ボーリング孔１６，１６，…を配置し、注水ボー
リング孔１６，１６，…とタンク１４との間に、排水孔
１７，１７，…を、気密材１３の外面の周囲に位置させ
て設け、注水ボーリング孔１６および排水孔１７を、と
もに、岩盤Ｒに対して連通する構成とし、なおかつ、注
水ボーリング孔１６および排水孔１７を、ポンプＰを介
して互いに接続した。
ストで確実に防止する。 【解決手段】 岩盤Ｒ内におけるタンク１４を囲む位置
に注水ボーリング孔１６，１６，…を配置し、注水ボー
リング孔１６，１６，…とタンク１４との間に、排水孔
１７，１７，…を、気密材１３の外面の周囲に位置させ
て設け、注水ボーリング孔１６および排水孔１７を、と
もに、岩盤Ｒに対して連通する構成とし、なおかつ、注
水ボーリング孔１６および排水孔１７を、ポンプＰを介
して互いに接続した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤内を掘削して
空洞を形成し、この空洞の内面を気密材により覆うこと
により、気密材の内部を、天然ガスなどの高圧気体を貯
蔵するためのタンクとして形成した高圧気体貯蔵施設お
よびこの施設に適用される高圧気体の漏洩防止方法に関
するものである。
空洞を形成し、この空洞の内面を気密材により覆うこと
により、気密材の内部を、天然ガスなどの高圧気体を貯
蔵するためのタンクとして形成した高圧気体貯蔵施設お
よびこの施設に適用される高圧気体の漏洩防止方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、岩盤内に空洞を形成し、
この空洞内に天然ガスなどの高圧気体を貯蔵するタンク
として利用する施設が、近年実現している。この種の施
設においては、空洞の内面を気密ライニング材により覆
うことにより、貯槽空洞を気密構造としているが、ライ
ニング材の局所的な破断などの原因により貯蔵ガスの漏
洩が発生した場合に、漏洩ガスの地盤内への拡散を抑制
し、周辺環境への影響を極力抑えることが重要となる。
この空洞内に天然ガスなどの高圧気体を貯蔵するタンク
として利用する施設が、近年実現している。この種の施
設においては、空洞の内面を気密ライニング材により覆
うことにより、貯槽空洞を気密構造としているが、ライ
ニング材の局所的な破断などの原因により貯蔵ガスの漏
洩が発生した場合に、漏洩ガスの地盤内への拡散を抑制
し、周辺環境への影響を極力抑えることが重要となる。
【０００３】このような漏洩ガスの拡散防止対策として
は、図３，４に示す岩盤Ｒ内に形成された貯蔵施設１の
ように、タンク２の周囲に排気孔３，３，…を設置する
とともに、これら排気孔３，３，…に対してポンプ４を
接続しておき、タンク２内の天然ガスＧが漏洩した際に
は、これら排気孔３，３，…内を減圧して、漏洩ガスを
集気し、岩盤Ｒ内への漏洩を防止する方法が提案されて
いる。
は、図３，４に示す岩盤Ｒ内に形成された貯蔵施設１の
ように、タンク２の周囲に排気孔３，３，…を設置する
とともに、これら排気孔３，３，…に対してポンプ４を
接続しておき、タンク２内の天然ガスＧが漏洩した際に
は、これら排気孔３，３，…内を減圧して、漏洩ガスを
集気し、岩盤Ｒ内への漏洩を防止する方法が提案されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の方法によれば、
排気孔３，３，…をタンク２の周囲に密に配置すること
により、漏洩ガスをある程度集気することが可能である
と考えられるが、漏洩の進行が急激であったり、漏洩の
検知の遅れ等の原因で、万一、排気孔３，３，…の間を
抜けて貯蔵施設１の外側の岩盤Ｒに漏洩ガスが到達した
場合、その拡散を抑制するのが困難になる。
排気孔３，３，…をタンク２の周囲に密に配置すること
により、漏洩ガスをある程度集気することが可能である
と考えられるが、漏洩の進行が急激であったり、漏洩の
検知の遅れ等の原因で、万一、排気孔３，３，…の間を
抜けて貯蔵施設１の外側の岩盤Ｒに漏洩ガスが到達した
場合、その拡散を抑制するのが困難になる。
【０００５】また、漏気の発生の有無に関わらず、常時
ポンプ４を駆動して排水を行うことにより、漏洩ガスの
岩盤Ｒ内への拡散を抑制することも可能であるが、この
場合には、施設のランニングコストが増大するという問
題が生じる。
ポンプ４を駆動して排水を行うことにより、漏洩ガスの
岩盤Ｒ内への拡散を抑制することも可能であるが、この
場合には、施設のランニングコストが増大するという問
題が生じる。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、タンクから漏洩した貯蔵気体の拡散を、
低コストで確実に防止することができる高圧気体貯蔵施
設および高圧気体貯蔵施設における漏洩防止方法を提供
することを課題とする。
たものであり、タンクから漏洩した貯蔵気体の拡散を、
低コストで確実に防止することができる高圧気体貯蔵施
設および高圧気体貯蔵施設における漏洩防止方法を提供
することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の高圧気体貯蔵施設は、地盤内を掘削して
空洞を形成し、該空洞の内面を気密材により覆うことに
より、該気密材の内部を、高圧気体を貯蔵するためのタ
ンクとして形成した高圧気体貯蔵施設であって、前記地
盤内における前記タンクを囲む位置に注水孔が配置さ
れ、前記注水孔と前記タンクとの間に、排水孔が、前記
気密材の外面の周囲に位置させて設けられ、前記注水孔
および排水孔は、ともに、前記地盤に対して連通する構
成とされ、なおかつ、前記注水孔および排水孔は、ポン
プを介して互いに接続されていることを特徴としてい
る。
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の高圧気体貯蔵施設は、地盤内を掘削して
空洞を形成し、該空洞の内面を気密材により覆うことに
より、該気密材の内部を、高圧気体を貯蔵するためのタ
ンクとして形成した高圧気体貯蔵施設であって、前記地
盤内における前記タンクを囲む位置に注水孔が配置さ
れ、前記注水孔と前記タンクとの間に、排水孔が、前記
気密材の外面の周囲に位置させて設けられ、前記注水孔
および排水孔は、ともに、前記地盤に対して連通する構
成とされ、なおかつ、前記注水孔および排水孔は、ポン
プを介して互いに接続されていることを特徴としてい
る。
【０００８】このような構成としたことにより、排水孔
からポンプにより吸い上げた水を注水孔を通じて地盤内
に注水することで、注水孔から排水孔へ至る水流を地盤
内に形成することができる。これにより、タンクから漏
洩した高圧気体が、排水孔の間を通って外側の地盤に達
した場合に、地下水流により高圧気体を排水孔へ向かっ
て押し戻すことができる。
からポンプにより吸い上げた水を注水孔を通じて地盤内
に注水することで、注水孔から排水孔へ至る水流を地盤
内に形成することができる。これにより、タンクから漏
洩した高圧気体が、排水孔の間を通って外側の地盤に達
した場合に、地下水流により高圧気体を排水孔へ向かっ
て押し戻すことができる。
【０００９】請求項２記載の高圧気体貯蔵施設は、請求
項１記載の高圧気体貯蔵施設であって、前記タンクの上
方の地盤内に作業坑道が設けられ、複数の前記注水孔
が、前記作業坑道内の所定箇所から前記タンクの側方を
囲む位置に至るように、平面視した場合に放射状に設け
られていることを特徴としている。
項１記載の高圧気体貯蔵施設であって、前記タンクの上
方の地盤内に作業坑道が設けられ、複数の前記注水孔
が、前記作業坑道内の所定箇所から前記タンクの側方を
囲む位置に至るように、平面視した場合に放射状に設け
られていることを特徴としている。
【００１０】このような構成としたことにより、複数の
注水孔に対して作業坑道内の所定箇所から水を同時に供
給することができる。
注水孔に対して作業坑道内の所定箇所から水を同時に供
給することができる。
【００１１】請求項３記載の高圧気体貯蔵施設の漏洩防
止方法は、地盤内を掘削して空洞を形成し、該空洞の内
面を気密材により覆うことにより、該気密材の内部を高
圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高圧気体
貯蔵施設において適用されて、前記高圧気体の漏洩を防
止するための方法であって、前記地盤内における前記タ
ンクを囲む位置に注水孔を配置するとともに、前記注水
孔と前記タンクとの間に、排水孔を、前記気密材の外面
の周囲に位置させて設け、これら注水孔および排水孔を
前記地盤に連通させた構成としておき、前記高圧気体が
漏洩した際には、前記注水孔に注水を行うとともに、前
記排水孔から水を排水することにより、前記地盤内にお
いて前記注水孔から前記排水孔に至る水流を発生させる
ことを特徴としている。
止方法は、地盤内を掘削して空洞を形成し、該空洞の内
面を気密材により覆うことにより、該気密材の内部を高
圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高圧気体
貯蔵施設において適用されて、前記高圧気体の漏洩を防
止するための方法であって、前記地盤内における前記タ
ンクを囲む位置に注水孔を配置するとともに、前記注水
孔と前記タンクとの間に、排水孔を、前記気密材の外面
の周囲に位置させて設け、これら注水孔および排水孔を
前記地盤に連通させた構成としておき、前記高圧気体が
漏洩した際には、前記注水孔に注水を行うとともに、前
記排水孔から水を排水することにより、前記地盤内にお
いて前記注水孔から前記排水孔に至る水流を発生させる
ことを特徴としている。
【００１２】このような構成により、注水孔から排水孔
へ向けて発生させた水流によって、地盤内に拡散した漏
洩ガスを排水孔へ押し戻すことができる。
へ向けて発生させた水流によって、地盤内に拡散した漏
洩ガスを排水孔へ押し戻すことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を、図面に基づいて説明する。図１は、地中に形成され
た貯蔵施設１１の概略構成を模式的に示す立断面図、図
２は、同平面図である。この貯蔵施設１１は、岩盤（地
盤）Ｒ内に天然ガス（高圧気体）Ｇを貯蔵するためのも
のであり、岩盤Ｒ内を掘削して空洞１２を形成し、この
空洞１２の内面を気密材１３により覆うとともに、気密
材１３の内部を天然ガスを貯蔵するためのタンク１４と
して形成したものである。
を、図面に基づいて説明する。図１は、地中に形成され
た貯蔵施設１１の概略構成を模式的に示す立断面図、図
２は、同平面図である。この貯蔵施設１１は、岩盤（地
盤）Ｒ内に天然ガス（高圧気体）Ｇを貯蔵するためのも
のであり、岩盤Ｒ内を掘削して空洞１２を形成し、この
空洞１２の内面を気密材１３により覆うとともに、気密
材１３の内部を天然ガスを貯蔵するためのタンク１４と
して形成したものである。
【００１４】また、この貯蔵施設１１においては、タン
ク１４の上方の岩盤Ｒが掘削されて、作業坑道１５が形
成されている。作業坑道１５の底部１５ａからは、タン
ク１４の側方の岩盤Ｒに至るように、複数の注水ボーリ
ング孔（注水孔）１６，１６，…が削孔されている。こ
の注水ボーリング孔１６，１６，…は、ボーリングによ
り形成された裸孔であり、作業坑道１５の底部１５ａか
ら斜め下方に向けて削孔されるとともに、平面視した場
合に、作業坑道１５の所定箇所を中心とした放射状に設
けられている。これにより、注水ボーリング孔１６，１
６，…は、全体として、タンク１４を覆う傘型状に形成
されている。
ク１４の上方の岩盤Ｒが掘削されて、作業坑道１５が形
成されている。作業坑道１５の底部１５ａからは、タン
ク１４の側方の岩盤Ｒに至るように、複数の注水ボーリ
ング孔（注水孔）１６，１６，…が削孔されている。こ
の注水ボーリング孔１６，１６，…は、ボーリングによ
り形成された裸孔であり、作業坑道１５の底部１５ａか
ら斜め下方に向けて削孔されるとともに、平面視した場
合に、作業坑道１５の所定箇所を中心とした放射状に設
けられている。これにより、注水ボーリング孔１６，１
６，…は、全体として、タンク１４を覆う傘型状に形成
されている。
【００１５】また注水ボーリング孔１６，１６，…と、
気密材１３の外面との間には、排水孔１７，１７，…が
設けられている。排水孔１７，１７，…は、気密材１３
と岩盤Ｒとの間に充填された裏込めコンクリートＣの外
側に設けられて、気密材１３の外面に沿った状態で形成
されている。排水孔１７，１７，…は、有孔管により形
成されたものであり、図示しない孔部を通じて岩盤Ｒ内
と連通する構成となっている。
気密材１３の外面との間には、排水孔１７，１７，…が
設けられている。排水孔１７，１７，…は、気密材１３
と岩盤Ｒとの間に充填された裏込めコンクリートＣの外
側に設けられて、気密材１３の外面に沿った状態で形成
されている。排水孔１７，１７，…は、有孔管により形
成されたものであり、図示しない孔部を通じて岩盤Ｒ内
と連通する構成となっている。
【００１６】また、排水孔１７，１７，…は、貯蔵施設
１１にアクセスするための坑道１８内に配置された排水
管１９の一端部１９ａに接続されている。この排水管１
９の他端部１９ｂは、水位計２０に対して接続されると
ともに、ポンプＰを介して、供給管２２の一端部２２ａ
に対して接続されている。
１１にアクセスするための坑道１８内に配置された排水
管１９の一端部１９ａに接続されている。この排水管１
９の他端部１９ｂは、水位計２０に対して接続されると
ともに、ポンプＰを介して、供給管２２の一端部２２ａ
に対して接続されている。
【００１７】供給管２２は、坑道１８から作業坑道１５
に至るように敷設されたものであり、その一端部２２ａ
に水位計２０が接続されるとともに、その他端部２２ｂ
が作業坑道１５内の注水ボーリング孔１６，１６，…の
基端部１６ａ，１６ａ，…に対して接続された構成とな
っている。
に至るように敷設されたものであり、その一端部２２ａ
に水位計２０が接続されるとともに、その他端部２２ｂ
が作業坑道１５内の注水ボーリング孔１６，１６，…の
基端部１６ａ，１６ａ，…に対して接続された構成とな
っている。
【００１８】このような構成の貯蔵施設１１は、タンク
１４から天然ガスＧの漏洩があった場合に、以下のよう
に機能する。すなわち、気密材１３の局所的な破断等に
より、図１に示すように漏洩箇所２４が発生した場合
に、ポンプＰを駆動することにより、排水孔１７，１
７，…内を減圧し、これにより、漏洩した天然ガスＧを
排水孔１７，１７，…および排水管１９を通じて集気す
ることができる。この場合、集気した天然ガスＧは図示
しない回収手段によって回収するようにする。
１４から天然ガスＧの漏洩があった場合に、以下のよう
に機能する。すなわち、気密材１３の局所的な破断等に
より、図１に示すように漏洩箇所２４が発生した場合
に、ポンプＰを駆動することにより、排水孔１７，１
７，…内を減圧し、これにより、漏洩した天然ガスＧを
排水孔１７，１７，…および排水管１９を通じて集気す
ることができる。この場合、集気した天然ガスＧは図示
しない回収手段によって回収するようにする。
【００１９】また、ポンプＰにより取水した地下水を供
給管２２を通じて注水ボーリング孔１６，１６，…に供
給するようにすれば、図１および図２に示すように、岩
盤Ｒ内において、注水ボーリング孔１６，１６，…から
排水孔１７，１７，…に至るように、図中矢印で示すよ
うな地下水流２５を発生させることができる。
給管２２を通じて注水ボーリング孔１６，１６，…に供
給するようにすれば、図１および図２に示すように、岩
盤Ｒ内において、注水ボーリング孔１６，１６，…から
排水孔１７，１７，…に至るように、図中矢印で示すよ
うな地下水流２５を発生させることができる。
【００２０】これにより、タンク１４から漏洩した天然
ガスＧが、万一、排水孔１７，１７，…の間を通って、
その外側の岩盤Ｒに達した場合にも、発生させた地下水
流２５により天然ガスＧを排水孔１７，１７，…に向け
て押し戻し、排水孔１７，１７，…および排水管１９を
介して回収することができ、これにより、天然ガスＧの
岩盤Ｒ内への拡散を防止することができる。
ガスＧが、万一、排水孔１７，１７，…の間を通って、
その外側の岩盤Ｒに達した場合にも、発生させた地下水
流２５により天然ガスＧを排水孔１７，１７，…に向け
て押し戻し、排水孔１７，１７，…および排水管１９を
介して回収することができ、これにより、天然ガスＧの
岩盤Ｒ内への拡散を防止することができる。
【００２１】以上述べた貯蔵施設１１においては、岩盤
Ｒ内のタンク１４を囲む位置に注水ボーリング孔１６，
１６，…が配置され、排水孔１７，１７，…が、注水ボ
ーリング孔１６，１６，…とタンク１４との間に、気密
材１３の外面の周囲に位置させて設けられるとともに、
注水ボーリング孔１６，１６，…および排水孔１７，１
７，…がともに、岩盤Ｒに対して連通する構成とされ、
なおかつ、注水ボーリング孔１６，１６，…および排水
孔１７，１７，…がポンプＰを介して互いに接続された
構成とされていることから、上述のように、排水孔１７
からポンプＰにより吸い上げた水を注水ボーリング１６
孔を通じて岩盤Ｒ内に注水し、岩盤Ｒ内に地下水流２５
を発生させ、この地下水流２５により、タンク１４から
漏洩した天然ガスＧを排水孔１７へ押し戻すことができ
る。これにより、従来と異なり、漏洩ガスの地盤内への
拡散を確実に防止するために、タンクの周囲に排気孔を
密に配置したり、あるいは、排気孔を減圧するためのポ
ンプを常時稼働させる必要が無く、低コストで確実に天
然ガスＧの漏洩を防止することができ、なおかつ、安全
性が高い。
Ｒ内のタンク１４を囲む位置に注水ボーリング孔１６，
１６，…が配置され、排水孔１７，１７，…が、注水ボ
ーリング孔１６，１６，…とタンク１４との間に、気密
材１３の外面の周囲に位置させて設けられるとともに、
注水ボーリング孔１６，１６，…および排水孔１７，１
７，…がともに、岩盤Ｒに対して連通する構成とされ、
なおかつ、注水ボーリング孔１６，１６，…および排水
孔１７，１７，…がポンプＰを介して互いに接続された
構成とされていることから、上述のように、排水孔１７
からポンプＰにより吸い上げた水を注水ボーリング１６
孔を通じて岩盤Ｒ内に注水し、岩盤Ｒ内に地下水流２５
を発生させ、この地下水流２５により、タンク１４から
漏洩した天然ガスＧを排水孔１７へ押し戻すことができ
る。これにより、従来と異なり、漏洩ガスの地盤内への
拡散を確実に防止するために、タンクの周囲に排気孔を
密に配置したり、あるいは、排気孔を減圧するためのポ
ンプを常時稼働させる必要が無く、低コストで確実に天
然ガスＧの漏洩を防止することができ、なおかつ、安全
性が高い。
【００２２】また、上述の貯蔵施設１１においては、タ
ンク１４の上方の岩盤Ｒ内に作業坑道１５が設けられ、
複数の注水ボーリング孔１６，１６，…が、作業坑道１
５内の所定箇所からタンク１４の側方を囲む位置に至る
ように、平面視した場合に放射状に設けられているため
に、複数の注水ボーリング孔１６，１６，…の基端部１
６ａ，１６ａ，…に対して供給管２２を接続しておくこ
とにより、注水ボーリング孔１６，１６，…にポンプＰ
から水を同時に供給することができる。これにより、タ
ンク１４の周囲に互いに独立した注水ボーリング孔を設
けた場合に比較して、ポンプの数を減少させることがで
きるとともに、供給管２２および掘削すべき注水ボーリ
ング孔の総延長を短くすることができ、必要な設備を低
コストで実現することができる。
ンク１４の上方の岩盤Ｒ内に作業坑道１５が設けられ、
複数の注水ボーリング孔１６，１６，…が、作業坑道１
５内の所定箇所からタンク１４の側方を囲む位置に至る
ように、平面視した場合に放射状に設けられているため
に、複数の注水ボーリング孔１６，１６，…の基端部１
６ａ，１６ａ，…に対して供給管２２を接続しておくこ
とにより、注水ボーリング孔１６，１６，…にポンプＰ
から水を同時に供給することができる。これにより、タ
ンク１４の周囲に互いに独立した注水ボーリング孔を設
けた場合に比較して、ポンプの数を減少させることがで
きるとともに、供給管２２および掘削すべき注水ボーリ
ング孔の総延長を短くすることができ、必要な設備を低
コストで実現することができる。
【００２３】また、上述の貯蔵施設１１における天然ガ
スＧの漏洩防止方法は、岩盤Ｒに対して、注水ボーリン
グ孔１６，１６，…を通じて注水するとともに、排水孔
１７，１７，…から排水を行うことにより、注水ボーリ
ング孔１６，１６，…から排水孔１７，１７，…へ向け
て地下水流２５を発生させる構成となっているために、
タンク１４から漏洩した天然ガスＧが、万一、排水孔１
７，１７，…の間を通って、その外側の岩盤Ｒに達した
場合にも、発生させた地下水流２５により天然ガスＧを
排水孔１７，１７，…に向けて押し戻すことが可能とな
り、従来に比較して、より確実に天然ガスＧの岩盤Ｒ内
への拡散を防止することができる。
スＧの漏洩防止方法は、岩盤Ｒに対して、注水ボーリン
グ孔１６，１６，…を通じて注水するとともに、排水孔
１７，１７，…から排水を行うことにより、注水ボーリ
ング孔１６，１６，…から排水孔１７，１７，…へ向け
て地下水流２５を発生させる構成となっているために、
タンク１４から漏洩した天然ガスＧが、万一、排水孔１
７，１７，…の間を通って、その外側の岩盤Ｒに達した
場合にも、発生させた地下水流２５により天然ガスＧを
排水孔１７，１７，…に向けて押し戻すことが可能とな
り、従来に比較して、より確実に天然ガスＧの岩盤Ｒ内
への拡散を防止することができる。
【００２４】なお、上記実施の形態において、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲内で他の構成を採用するようにし
ても良い。例えば、上記実施の形態において、貯蔵施設
１１は、天然ガスＧを貯蔵するための施設とされていた
が、これに限らず、例えば、プロパンガスを貯蔵する施
設であってもよい。
趣旨を逸脱しない範囲内で他の構成を採用するようにし
ても良い。例えば、上記実施の形態において、貯蔵施設
１１は、天然ガスＧを貯蔵するための施設とされていた
が、これに限らず、例えば、プロパンガスを貯蔵する施
設であってもよい。
【００２５】また、上記実施の形態における排水孔１
７，１７，…およびポンプＰは、貯蔵施設１１の施工
時、開放点検時に、外水圧を低減するための排水設備と
兼用することができる。
７，１７，…およびポンプＰは、貯蔵施設１１の施工
時、開放点検時に、外水圧を低減するための排水設備と
兼用することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る高
圧気体貯蔵施設においては、地盤内のタンクを囲む位置
に注水孔が配置され、排水孔が、注水孔とタンクとの間
に、気密材の外面の周囲に位置させて設けられるととも
に、注水孔および排水孔がともに地盤に対して連通する
構成とされ、なおかつ、注水孔および排水孔がポンプを
介して互いに接続された構成とされていることから、排
水孔からポンプにより吸い上げた水を注水孔を通じて地
盤内に注水し、地盤内に地下水流を発生させることがで
き、この地下水流により、タンクから漏洩した高圧気体
を排水孔へ押し戻すことができる。これにより、従来と
異なり、漏洩ガスの地盤内への拡散を確実に防止するた
めに、タンクの周囲に排気孔を密に配置したり、あるい
は、排気孔を減圧するためのポンプを常時稼働させる必
要が無く、低コストで確実に高圧気体の漏洩を防止する
ことができ、なおかつ、安全性にも優れている。
圧気体貯蔵施設においては、地盤内のタンクを囲む位置
に注水孔が配置され、排水孔が、注水孔とタンクとの間
に、気密材の外面の周囲に位置させて設けられるととも
に、注水孔および排水孔がともに地盤に対して連通する
構成とされ、なおかつ、注水孔および排水孔がポンプを
介して互いに接続された構成とされていることから、排
水孔からポンプにより吸い上げた水を注水孔を通じて地
盤内に注水し、地盤内に地下水流を発生させることがで
き、この地下水流により、タンクから漏洩した高圧気体
を排水孔へ押し戻すことができる。これにより、従来と
異なり、漏洩ガスの地盤内への拡散を確実に防止するた
めに、タンクの周囲に排気孔を密に配置したり、あるい
は、排気孔を減圧するためのポンプを常時稼働させる必
要が無く、低コストで確実に高圧気体の漏洩を防止する
ことができ、なおかつ、安全性にも優れている。
【００２７】請求項２に係る高圧気体貯蔵施設において
は、タンクの上方の地盤内に作業坑道が設けられるとと
もに、複数の注水孔が、作業坑道内の所定箇所からタン
クの側方を囲む位置に至るように、平面視した場合に放
射状に設けられているために、作業坑道内の所定箇所か
ら複数の注水孔に同時に水を供給することができる。こ
れにより、タンクの周囲に互いに独立した注水孔を設け
た場合に比較して、ポンプの数を減少させることができ
るとともに、必要な配管の総延長を短くすることがで
き、必要な設備を低コストで実現することができる。
は、タンクの上方の地盤内に作業坑道が設けられるとと
もに、複数の注水孔が、作業坑道内の所定箇所からタン
クの側方を囲む位置に至るように、平面視した場合に放
射状に設けられているために、作業坑道内の所定箇所か
ら複数の注水孔に同時に水を供給することができる。こ
れにより、タンクの周囲に互いに独立した注水孔を設け
た場合に比較して、ポンプの数を減少させることができ
るとともに、必要な配管の総延長を短くすることがで
き、必要な設備を低コストで実現することができる。
【００２８】請求項３に係る高圧気体貯蔵施設の漏洩防
止方法は、地盤に対して注水孔を通じて注水するととも
に、排水孔から排水を行うことにより、注水孔から排水
孔へ向けて地盤内に水流を発生させる構成となっている
ために、タンクから漏洩した高圧気体が、万一、排水孔
の間を通って、その外側の地盤に達した場合にも、発生
させた水流により高圧気体を排水孔に向けて押し戻すこ
とが可能となり、従来に比較して、より確実に高圧気体
の地盤内への拡散を防止することができる。
止方法は、地盤に対して注水孔を通じて注水するととも
に、排水孔から排水を行うことにより、注水孔から排水
孔へ向けて地盤内に水流を発生させる構成となっている
ために、タンクから漏洩した高圧気体が、万一、排水孔
の間を通って、その外側の地盤に達した場合にも、発生
させた水流により高圧気体を排水孔に向けて押し戻すこ
とが可能となり、従来に比較して、より確実に高圧気体
の地盤内への拡散を防止することができる。
【図１ 】 本発明の実施の形態の一例を示す図であっ
て、天然ガスの貯蔵施設の立断面図である。
て、天然ガスの貯蔵施設の立断面図である。
【図２ 】 同、平面図である。
【図３ 】 従来の天然ガスの貯蔵施設の立断面図であ
る。
る。
【図４ 】 同、平面図である。
１１ 貯蔵施設 １２ 空洞 １３ 気密材 １４ タンク １５ 作業坑道 １６ 注水ボーリング孔（注水孔） １７ 排水孔 Ｇ 天然ガス Ｐ ポンプ Ｒ 岩盤
Claims (3)
- 【請求項１】 地盤内を掘削して空洞を形成し、該空洞
の内面を気密材により覆うことにより、該気密材の内部
を、高圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高
圧気体貯蔵施設であって、 前記地盤内における前記タンクを囲む位置に注水孔が配
置され、 前記注水孔と前記タンクとの間に、排水孔が、前記気密
材の外面の周囲に位置させて設けられ、 前記注水孔および排水孔は、ともに、前記地盤に対して
連通する構成とされ、なおかつ、前記注水孔および排水
孔は、ポンプを介して互いに接続されていることを特徴
とする高圧気体貯蔵施設。 - 【請求項２】 請求項１記載の高圧気体貯蔵施設であっ
て、 前記タンクの上方の地盤内に作業坑道が設けられ、 複数の前記注水孔が、前記作業坑道内の所定箇所から前
記タンクの側方を囲む位置に至るように、平面視した場
合に放射状に設けられていることを特徴とする高圧気体
貯蔵施設。 - 【請求項３】 地盤内を掘削して空洞を形成し、該空洞
の内面を気密材により覆うことにより、該気密材の内部
を高圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高圧
気体貯蔵施設において適用されて、前記高圧気体の漏洩
を防止するための方法であって、 前記地盤内における前記タンクを囲む位置に注水孔を配
置するとともに、前記注水孔と前記タンクとの間に、排
水孔を、前記気密材の外面の周囲に位置させて設け、 これら注水孔および排水孔を前記地盤に連通させた構成
としておき、 前記高圧気体が漏洩した際には、前記注水孔に注水を行
うとともに、前記排水孔から水を排水することにより、
前記地盤内において前記注水孔から前記排水孔に至る水
流を発生させることを特徴とする高圧気体貯蔵施設の漏
洩防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33066799A JP4446211B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33066799A JP4446211B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001146309A true JP2001146309A (ja) | 2001-05-29 |
| JP4446211B2 JP4446211B2 (ja) | 2010-04-07 |
Family
ID=18235246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33066799A Expired - Fee Related JP4446211B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4446211B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257048A (ja) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Shimizu Corp | 低温岩盤貯槽 |
-
1999
- 1999-11-19 JP JP33066799A patent/JP4446211B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257048A (ja) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Shimizu Corp | 低温岩盤貯槽 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4446211B2 (ja) | 2010-04-07 |
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