JP2001139906A - 特に窓のフランジを遮蔽するための粘着テープ - Google Patents
特に窓のフランジを遮蔽するための粘着テープInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に窓のフランジを遮蔽するための粘着テー
プを提供すること。 【解決手段】 その片面にエチレン、酢酸ビニル、アク
リル酸エステル及び、所望の場合には、アクリルアミ
ド、のコポリマーを基礎にした自己粘着組成物が適用さ
れた裏材料を含んでなる粘着テープ。
プを提供すること。 【解決手段】 その片面にエチレン、酢酸ビニル、アク
リル酸エステル及び、所望の場合には、アクリルアミ
ド、のコポリマーを基礎にした自己粘着組成物が適用さ
れた裏材料を含んでなる粘着テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、なかでも陰
極電気塗膜で塗装された自動車の車体の外面における窓
のフランジを遮蔽するための粘着テープに関する。その
粘着テープの目的は、粘着テープの除去後に、自動車の
ガラス窓を、反応性ＰＵ窓接着剤を使用してサーフェー
サー及び上塗り剤を含まない窓のフランジ上に据え付け
ることができるように、その後の塗装及び焼き付け工程
中の重ね塗りに対して窓のフランジを保護することであ
る。
極電気塗膜で塗装された自動車の車体の外面における窓
のフランジを遮蔽するための粘着テープに関する。その
粘着テープの目的は、粘着テープの除去後に、自動車の
ガラス窓を、反応性ＰＵ窓接着剤を使用してサーフェー
サー及び上塗り剤を含まない窓のフランジ上に据え付け
ることができるように、その後の塗装及び焼き付け工程
中の重ね塗りに対して窓のフランジを保護することであ
る。
【０００２】
【従来の技術】自動車のガラス窓は通常、ゴムのシール
を使用して、塗装された自動車の車体に取り付けられ
る。近年、この方法が次第に、反応性接着剤（例えばポ
リウレタンを基剤にしたもの）を使用する窓の据え付け
に置き換わりつつある。窓を、接着剤で被覆し、接着性
ビードが窓のフランジ上に押し付けられるように車体上
に設置する。
を使用して、塗装された自動車の車体に取り付けられ
る。近年、この方法が次第に、反応性接着剤（例えばポ
リウレタンを基剤にしたもの）を使用する窓の据え付け
に置き換わりつつある。窓を、接着剤で被覆し、接着性
ビードが窓のフランジ上に押し付けられるように車体上
に設置する。
【０００３】据え付けられた窓、特にフロントガラスは
今日、車体の強化要素として働く。転覆している自動車
のような極端な場合には、それらは屋根の支柱が圧し曲
げられることを防止する。その結果、事故の状況におけ
る現代の自動車の安全性には、十分な接着力が重要であ
る。
今日、車体の強化要素として働く。転覆している自動車
のような極端な場合には、それらは屋根の支柱が圧し曲
げられることを防止する。その結果、事故の状況におけ
る現代の自動車の安全性には、十分な接着力が重要であ
る。
【０００４】現代の自動車の仕上げ材は、次の順序で
（スキームによる）下塗りされた車体構造の金属に適用
されている様々な塗膜を含んでなる、 − 電気泳動塗膜、通常陰極電気塗膜、 − サーフェーサー又は機能塗膜、 − 色塗り、 − 仕上げ塗り。
（スキームによる）下塗りされた車体構造の金属に適用
されている様々な塗膜を含んでなる、 − 電気泳動塗膜、通常陰極電気塗膜、 − サーフェーサー又は機能塗膜、 − 色塗り、 − 仕上げ塗り。
【０００５】Ｒｏｅｍｐｐ Ｌｅｘｉｋｏｎ Ｃｈｅｍ
ｉｅ（Ｖｅｒｓｉｏｎ １．５，Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ／
Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ：Ｇｅｒｏｇ ＴｈｉｅｍｅＶｅｒｌ
ａｇ１９９８）によると、電気泳動塗装（電着塗装、電
気塗装）は、電界（５０ないし４００Ｖ）の作用により
塗装を実施する方法である。電流を伝導する塗装される
製品が、陽極又は陰極として塗料浴中に導入され、タン
クの壁が実際的には第２の電極として働く。蒸着される
塗料の量は供給電流量に正比例する。電気泳動塗装は特
に、例えば自動車産業における下塗りのために使用され
る。吹き付けロスがなく、得られる塗膜は、到達の困難
な部位においてすら極めて均一である。プラスチック、
ガラス、セラミック等のような基材が伝導性でない場合
は、塗料粒子の静電気帯電により塗装を実施する（静電
塗装）。
ｉｅ（Ｖｅｒｓｉｏｎ １．５，Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ／
Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ：Ｇｅｒｏｇ ＴｈｉｅｍｅＶｅｒｌ
ａｇ１９９８）によると、電気泳動塗装（電着塗装、電
気塗装）は、電界（５０ないし４００Ｖ）の作用により
塗装を実施する方法である。電流を伝導する塗装される
製品が、陽極又は陰極として塗料浴中に導入され、タン
クの壁が実際的には第２の電極として働く。蒸着される
塗料の量は供給電流量に正比例する。電気泳動塗装は特
に、例えば自動車産業における下塗りのために使用され
る。吹き付けロスがなく、得られる塗膜は、到達の困難
な部位においてすら極めて均一である。プラスチック、
ガラス、セラミック等のような基材が伝導性でない場合
は、塗料粒子の静電気帯電により塗装を実施する（静電
塗装）。
【０００６】自動車の窓が、塗装工程が完了後に、塗装
された窓のフランジに接着される場合、次の不都合が生
ずる。窓の接着剤をその接着支持体としての上塗りに合
致させなければならないので、多数の適切な接着剤を貯
蔵しておく必要があるために、製造業者により使用され
る多数の上塗り塗料を考えると、不必要に高度な複雑さ
が生じる可能性がある。しかし、複数塗膜の塗装系にお
いては、自動車の窓の全体的接着力は、もっとも弱い地
点に依存し、従って上塗りに対する接着剤の接着力より
もずっと低い可能性がある事実が、より重要である。
された窓のフランジに接着される場合、次の不都合が生
ずる。窓の接着剤をその接着支持体としての上塗りに合
致させなければならないので、多数の適切な接着剤を貯
蔵しておく必要があるために、製造業者により使用され
る多数の上塗り塗料を考えると、不必要に高度な複雑さ
が生じる可能性がある。しかし、複数塗膜の塗装系にお
いては、自動車の窓の全体的接着力は、もっとも弱い地
点に依存し、従って上塗りに対する接着剤の接着力より
もずっと低い可能性がある事実が、より重要である。
【０００７】従って、一番下の塗料塗膜の陰極電気塗膜
に窓を適用させることが好都合である。製造業者により
使用される陰極電気塗装調製物の数は通常、上塗り塗料
数よりも少ない。最初に、窓の接着剤に対して規定され
た接着支持体が少なく、そして第２に、２枚の境界層を
もつ下塗りされた金属／陰極電気塗膜／窓の接着剤を含
んでなる系は複雑な全体的塗装系よりも低い破損の危険
性を与える。
に窓を適用させることが好都合である。製造業者により
使用される陰極電気塗装調製物の数は通常、上塗り塗料
数よりも少ない。最初に、窓の接着剤に対して規定され
た接着支持体が少なく、そして第２に、２枚の境界層を
もつ下塗りされた金属／陰極電気塗膜／窓の接着剤を含
んでなる系は複雑な全体的塗装系よりも低い破損の危険
性を与える。
【０００８】陰極電気塗膜の適用後に窓のフランジを遮
蔽するためには、欧州特許第０ ６５５ ９８９号に記
載のようなＰＶＣプラスチソールを使用することができ
る。このプラスチソールは液体形態で窓のフランジに適
用され、上塗りされ、そして、少なくとも１６３℃の温
度の焼き付け相の期間にゲル化されて、固体フィルムを
もたらす。この方法の欠点は、焼き付けが実施された後
のマスク取り外しの目的のために、「グリップタブ」を
機械的に露出する必要があり、その場合、陰極の電気塗
膜もまた損傷され易い可能性があり、これは何か、その
後の腐食の危険性をもたらす点である。窓のフランジ上
でプラスチソールのストリップは、場合によっては一度
ならず、溶接シームを充填しているＰＶＣシームのシー
ラントを横切る。ゲル化時には、容易な遮蔽物除去を妨
げる、シームのシーラントとＰＶＣプラスチソールの窓
のフランジのマスキングの間の強力な接着の事象がしば
しば認められる。もう一つは、接着支持体の、プラスチ
ソールに関連した汚染であり、それは窓の接着剤と、前
にプラスチソールで遮蔽された陰極電気塗膜との間の境
界に接着不全の増加をもたらすことが認められる。その
結果、窓の、要求される接着の保全が確保されない。こ
の欠点は下塗り剤を使用することにより抑制することが
できるが、このような段階は労力を要し、望ましくない
溶剤の流出をもたらし、そして、上塗り塗膜上への予期
せぬ跳ね返り又は滴りの結果として、塗膜に対する修復
を要する可能性がある。
蔽するためには、欧州特許第０ ６５５ ９８９号に記
載のようなＰＶＣプラスチソールを使用することができ
る。このプラスチソールは液体形態で窓のフランジに適
用され、上塗りされ、そして、少なくとも１６３℃の温
度の焼き付け相の期間にゲル化されて、固体フィルムを
もたらす。この方法の欠点は、焼き付けが実施された後
のマスク取り外しの目的のために、「グリップタブ」を
機械的に露出する必要があり、その場合、陰極の電気塗
膜もまた損傷され易い可能性があり、これは何か、その
後の腐食の危険性をもたらす点である。窓のフランジ上
でプラスチソールのストリップは、場合によっては一度
ならず、溶接シームを充填しているＰＶＣシームのシー
ラントを横切る。ゲル化時には、容易な遮蔽物除去を妨
げる、シームのシーラントとＰＶＣプラスチソールの窓
のフランジのマスキングの間の強力な接着の事象がしば
しば認められる。もう一つは、接着支持体の、プラスチ
ソールに関連した汚染であり、それは窓の接着剤と、前
にプラスチソールで遮蔽された陰極電気塗膜との間の境
界に接着不全の増加をもたらすことが認められる。その
結果、窓の、要求される接着の保全が確保されない。こ
の欠点は下塗り剤を使用することにより抑制することが
できるが、このような段階は労力を要し、望ましくない
溶剤の流出をもたらし、そして、上塗り塗膜上への予期
せぬ跳ね返り又は滴りの結果として、塗膜に対する修復
を要する可能性がある。
【０００９】窓のフランジのマスキングに対する、より
好都合な可能性は、粘着テープの使用である。長年の
間、マスキングは、天然ゴム粘着組成物で自己粘着性に
されたＰＶＣ−ポリエステルのラミネートを使用して実
施されてきた。このラミネートは、プラスチソールビー
ドと同様に、表面仕上げ及び塗装の前に、電気塗装され
た窓のフランジに接着され、焼き付け後に、それに適用
された塗料の塗膜と一緒に取り外される。適用は、手に
より、又は自動化工程においてはロボットにより実施す
ることができる。この最後に述べられた製品の欠点は、
数々の陰極電気塗膜上に認められ、そして天然ゴムの自
己粘着組成物からもたらされる、接着支持体の汚染であ
る。この場合にも、前記の欠点をもつ下塗りが接着支持
体を再活性化する可能性がある。
好都合な可能性は、粘着テープの使用である。長年の
間、マスキングは、天然ゴム粘着組成物で自己粘着性に
されたＰＶＣ−ポリエステルのラミネートを使用して実
施されてきた。このラミネートは、プラスチソールビー
ドと同様に、表面仕上げ及び塗装の前に、電気塗装され
た窓のフランジに接着され、焼き付け後に、それに適用
された塗料の塗膜と一緒に取り外される。適用は、手に
より、又は自動化工程においてはロボットにより実施す
ることができる。この最後に述べられた製品の欠点は、
数々の陰極電気塗膜上に認められ、そして天然ゴムの自
己粘着組成物からもたらされる、接着支持体の汚染であ
る。この場合にも、前記の欠点をもつ下塗りが接着支持
体を再活性化する可能性がある。
【００１０】陰極電気塗膜の焼き付け条件が接着支持体
としてのその特性及び、マスキングにより誘起される汚
染に対するその感受性、に著しく影響することが知られ
ている。高すぎる及び低すぎる焼き付け温度は両方と
も、悪い影響をもつ可能性がある。
としてのその特性及び、マスキングにより誘起される汚
染に対するその感受性、に著しく影響することが知られ
ている。高すぎる及び低すぎる焼き付け温度は両方と
も、悪い影響をもつ可能性がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】先行技術の不都合を示
さないか又は、同程度には示さない粘着組成物を含む、
特に窓のフランジのマスキングのための粘着テープを開
発することが本発明の目的である。なかでも、その粘着
テープは、粘着テープの除去後に、自動車のガラス窓
を、反応性のＰＵ窓接着剤を使用して、窓のフランジ上
に据え付けることができるように、窓のフランジを保護
しなければならない。
さないか又は、同程度には示さない粘着組成物を含む、
特に窓のフランジのマスキングのための粘着テープを開
発することが本発明の目的である。なかでも、その粘着
テープは、粘着テープの除去後に、自動車のガラス窓
を、反応性のＰＵ窓接着剤を使用して、窓のフランジ上
に据え付けることができるように、窓のフランジを保護
しなければならない。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的は、主要請求項
に特記された粘着テープにより達成される。副請求項
は、当該粘着テープの好都合な開発物に関する。
に特記された粘着テープにより達成される。副請求項
は、当該粘着テープの好都合な開発物に関する。
【００１３】従って、本発明は、その片面にエチレン、
酢酸ビニル、アクリル酸エステル、及び、所望の場合に
は、アクリルアミド、のコポリマーに基づいた、自己粘
着組成物を適用された裏材料を含んでなる、特に窓フラ
ンジのマスキングのための粘着テープを提供する。この
ようなコポリマーは、欧州特許公開第０ ０１７ ９８
６号に記載されている。
酢酸ビニル、アクリル酸エステル、及び、所望の場合に
は、アクリルアミド、のコポリマーに基づいた、自己粘
着組成物を適用された裏材料を含んでなる、特に窓フラ
ンジのマスキングのための粘着テープを提供する。この
ようなコポリマーは、欧州特許公開第０ ０１７ ９８
６号に記載されている。
【００１４】驚くべきことには、そして当業者に予知出
来なかったことには、例えばＡｉｒＰｒｏｄｕｃｔｓ
Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｂｕｒｇｈａｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａ
ｎｙにより、分散物として、市販されているような、モ
ノマーのエチレン（Ｅ）、酢酸ビニル（ＶＡ）、アクリ
ル酸エステル（Ａｃ）及びアクリルアミド（Ａｃａｍ）
に基づいたこの種の合成ゴムが、この適用に適した粘着
組成物であることが判明している。
来なかったことには、例えばＡｉｒＰｒｏｄｕｃｔｓ
Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｂｕｒｇｈａｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａ
ｎｙにより、分散物として、市販されているような、モ
ノマーのエチレン（Ｅ）、酢酸ビニル（ＶＡ）、アクリ
ル酸エステル（Ａｃ）及びアクリルアミド（Ａｃａｍ）
に基づいたこの種の合成ゴムが、この適用に適した粘着
組成物であることが判明している。
【００１５】一つの好ましい態様において、自己粘着組
成物は次の組成を有する、 エチレン １０ないし３０重量％、特に好ましくは１０ないし１５重 量％、 酢酸ビニル ２０ないし５５重量％、特に好ましくは３０ないし３５重 量％、 アクリル酸エステル ３０ないし６９重量％、特に好ましくは５０ないし６０重 量％ アクリルアミド ０ないし８重量％、特に好ましくは０．５重量％。
成物は次の組成を有する、 エチレン １０ないし３０重量％、特に好ましくは１０ないし１５重 量％、 酢酸ビニル ２０ないし５５重量％、特に好ましくは３０ないし３５重 量％、 アクリル酸エステル ３０ないし６９重量％、特に好ましくは５０ないし６０重 量％ アクリルアミド ０ないし８重量％、特に好ましくは０．５重量％。
【００１６】なかでも、自己粘着組成物の好ましい態様
に従う組成をもつ製品ＶｉｎｎａｐａｓＥＡＦ６０は、
窓の粘着剤の接着において広範な陰極電気塗膜適合性を
示し、更に、新規に接着された状態及び、実地における
ような（例えば、１８０℃で２０分間）熱暴露後の両方
において、陰極電気塗装基材上の平衡した接着力、並び
に更に、湾曲部上での接着に対する良好なせんだん安定
性、のような重要な基準を満たす。
に従う組成をもつ製品ＶｉｎｎａｐａｓＥＡＦ６０は、
窓の粘着剤の接着において広範な陰極電気塗膜適合性を
示し、更に、新規に接着された状態及び、実地における
ような（例えば、１８０℃で２０分間）熱暴露後の両方
において、陰極電気塗装基材上の平衡した接着力、並び
に更に、湾曲部上での接着に対する良好なせんだん安定
性、のような重要な基準を満たす。
【００１７】自己粘着組成物は、熱乾燥が、好ましくは
１５ないし４０μｍの厚さをもつ粘着フィルムをもたら
すように、分散形態で裏材料に適用することができる。
１５ないし４０μｍの厚さをもつ粘着フィルムをもたら
すように、分散形態で裏材料に適用することができる。
【００１８】適切な裏材料は、原則として、接着状態に
おいて、１８０℃を越える熱抵抗及び、最大２００μｍ
までの厚さで十分な機械的強度をもつ、ウェブ形態のす
べての材料を含む。それらは、なかでも、テレフタル酸
ポリエチレン（ＰＥＴ）フィルムのようなポリエステル
フィルム、及び更に軟質ＰＶＣフィルム及び更に木綿を
基礎にした織物、芳香族ポリアミド及び／又はポリエス
テルを基礎にした織物、及び更に不織物、又は前記材料
の組み合わせ物を含む。
おいて、１８０℃を越える熱抵抗及び、最大２００μｍ
までの厚さで十分な機械的強度をもつ、ウェブ形態のす
べての材料を含む。それらは、なかでも、テレフタル酸
ポリエチレン（ＰＥＴ）フィルムのようなポリエステル
フィルム、及び更に軟質ＰＶＣフィルム及び更に木綿を
基礎にした織物、芳香族ポリアミド及び／又はポリエス
テルを基礎にした織物、及び更に不織物、又は前記材料
の組み合わせ物を含む。
【００１９】裏材料に応じて、粘着組成物への裏材料の
有効な接着を確保する下塗り剤を使用することができ
る。
有効な接着を確保する下塗り剤を使用することができ
る。
【００２０】更に好都合には、剥離被膜が、容易な巻き
出し性の目的のために裏材料の裏面に存在する可能性が
あり、特に組成物が裏面に十分に接着する時に存在す
る。分離媒体なしで、材料をローラーに巻き取らなけれ
ばならない場合には特に剥離用被膜が忠告される。
出し性の目的のために裏材料の裏面に存在する可能性が
あり、特に組成物が裏面に十分に接着する時に存在す
る。分離媒体なしで、材料をローラーに巻き取らなけれ
ばならない場合には特に剥離用被膜が忠告される。
【００２１】本発明の粘着テープの利点は、なかでも、
それが自動車の組み立てに使用される時に表れる。以下
の本文には、類似の適用の実施例によってのみ選択され
るが、この適用が、詳細に説明される。
それが自動車の組み立てに使用される時に表れる。以下
の本文には、類似の適用の実施例によってのみ選択され
るが、この適用が、詳細に説明される。
【００２２】粘着テープの補助により、その意図は、窓
の接着剤のための接着支持体としてのその機能におい
て、陰極電気塗膜に悪い影響を与えずに、反応性接着剤
を使用して、自動車の窓が前記のフランジに接着される
ために、下流の塗装段階の期間の上塗りに対して、車体
の陰極電気塗装された窓のフランジを保護することであ
る。この適合性はできるだけ広範な様々な陰極電気塗膜
材料に対して広く適用されなければならない。
の接着剤のための接着支持体としてのその機能におい
て、陰極電気塗膜に悪い影響を与えずに、反応性接着剤
を使用して、自動車の窓が前記のフランジに接着される
ために、下流の塗装段階の期間の上塗りに対して、車体
の陰極電気塗装された窓のフランジを保護することであ
る。この適合性はできるだけ広範な様々な陰極電気塗膜
材料に対して広く適用されなければならない。
【００２３】陰極電気塗膜が下塗りされた車体の外側に
適用される電気塗装法の後に、そして反応性の新鮮な陰
極電気塗膜が熱暴露により架橋化される陰極電気塗膜の
焼き付け後に、エチレン−酢酸ビニル−アクリラート−
アクリルアミドのコポリマーを含んでなる、好ましく提
唱された自己粘着組成物を含む粘着テープが、好ましく
は１０ないし２５ｍｍの幅で窓のフランジに接着され
る。
適用される電気塗装法の後に、そして反応性の新鮮な陰
極電気塗膜が熱暴露により架橋化される陰極電気塗膜の
焼き付け後に、エチレン−酢酸ビニル−アクリラート−
アクリルアミドのコポリマーを含んでなる、好ましく提
唱された自己粘着組成物を含む粘着テープが、好ましく
は１０ないし２５ｍｍの幅で窓のフランジに接着され
る。
【００２４】この適用の経過中、その後の塗装段階から
の吹き付けの霧がどんな折り目の下方にも透過すること
ができないように曲面の周囲にテープを伸長しなければ
ならない。テープは、すべての塗装段階が完了するまで
車体上に滞留する。車体が冷却された後に、遮蔽物を外
された陰極電気塗膜の痕跡上に粘着組成物の残渣を残さ
ずに、それに接着している塗膜と一緒にテープをはがす
ことができる。この痕跡は、ポリウレタンを基剤にした
反応性接着剤の補助による、自動車の窓の接着のための
確実な接着支持体を提供する。
の吹き付けの霧がどんな折り目の下方にも透過すること
ができないように曲面の周囲にテープを伸長しなければ
ならない。テープは、すべての塗装段階が完了するまで
車体上に滞留する。車体が冷却された後に、遮蔽物を外
された陰極電気塗膜の痕跡上に粘着組成物の残渣を残さ
ずに、それに接着している塗膜と一緒にテープをはがす
ことができる。この痕跡は、ポリウレタンを基剤にした
反応性接着剤の補助による、自動車の窓の接着のための
確実な接着支持体を提供する。
【００２５】それにより、どんな方法でも本発明を制約
することを望まずに、一実施例に関する好ましい態様に
おいて、本発明の粘着テープを以下に説明する。更に、
不適切な粘着テープが説明されている、二件の比較例が
与えられている。
することを望まずに、一実施例に関する好ましい態様に
おいて、本発明の粘着テープを以下に説明する。更に、
不適切な粘着テープが説明されている、二件の比較例が
与えられている。
【００２６】
【実施例】窓のフランジのマスキングのために使用され
る粘着テープに適した自己粘着組成物は原則として、天
然ゴム、合成ゴム、又はアクリラートポリマーに基づい
た組成物である。しかし、試験されたすべての天然ゴム
の組成物及び直鎖のアクリル組成物により、陰極電気塗
膜の汚染が検出された。これは、Ｆｏｒｄのテスト法Ｍ
９９Ｇ１６９の方法に従って実施例１において更に説明
されるようにな決定的な試験を使用して決定された。こ
の方法に従うと、窓の接着剤は凝集破損につき試験され
る。否定的な事象においては、接着剤と接着支持体（陰
極電気塗膜）との間に接着不全が存在する。 （実施例１）２５μｍの厚さのテレフタル酸ポリエチレ
ンフィルムを二塩化ポリビニリデン溶液で片面に下塗り
し、ＶｉｎｎａｐａｓＥＡＦ６０（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕ
ｃｔｓ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｂｕｒｇｈａｕｓｅｎ，Ｇ
ｅｒｍａｎｙ）を被覆し、乾燥後、全厚さ５０μｍをも
つ粘着テープを与えた。
る粘着テープに適した自己粘着組成物は原則として、天
然ゴム、合成ゴム、又はアクリラートポリマーに基づい
た組成物である。しかし、試験されたすべての天然ゴム
の組成物及び直鎖のアクリル組成物により、陰極電気塗
膜の汚染が検出された。これは、Ｆｏｒｄのテスト法Ｍ
９９Ｇ１６９の方法に従って実施例１において更に説明
されるようにな決定的な試験を使用して決定された。こ
の方法に従うと、窓の接着剤は凝集破損につき試験され
る。否定的な事象においては、接着剤と接着支持体（陰
極電気塗膜）との間に接着不全が存在する。 （実施例１）２５μｍの厚さのテレフタル酸ポリエチレ
ンフィルムを二塩化ポリビニリデン溶液で片面に下塗り
し、ＶｉｎｎａｐａｓＥＡＦ６０（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕ
ｃｔｓ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｂｕｒｇｈａｕｓｅｎ，Ｇ
ｅｒｍａｎｙ）を被覆し、乾燥後、全厚さ５０μｍをも
つ粘着テープを与えた。
【００２７】金属の試験パネルは異なる種類の陰極電気
塗膜を電気泳動により塗装され、製造業者の推薦（表１
を参照されたい）に従って焼き付けられた。粘着テープ
を２０ｍｍの幅で、気泡を含まずに、金属試験パネルに
接着し、堅く押し付けた。次いで、接着されたパネルを
表１に従った温度に暴露させた。冷却後、粘着テープを
パネルから剥離した。その除去直後に、表１に従って、
異なるＰＵ基剤の窓接着剤を、暴露された部位に約５ｍ
ｍの厚さで適用し、前に接着されたストリップは完全に
覆われ、更に両側に数ミリメーターの出っ張りを有し
た。
塗膜を電気泳動により塗装され、製造業者の推薦（表１
を参照されたい）に従って焼き付けられた。粘着テープ
を２０ｍｍの幅で、気泡を含まずに、金属試験パネルに
接着し、堅く押し付けた。次いで、接着されたパネルを
表１に従った温度に暴露させた。冷却後、粘着テープを
パネルから剥離した。その除去直後に、表１に従って、
異なるＰＵ基剤の窓接着剤を、暴露された部位に約５ｍ
ｍの厚さで適用し、前に接着されたストリップは完全に
覆われ、更に両側に数ミリメーターの出っ張りを有し
た。
【００２８】次いで、金属試験パネルを湿度反応性窓接
着剤の完全な硬化のために、２３℃±１℃及び５０％±
３％の相対大気湿度で７日間、貯蔵した。
着剤の完全な硬化のために、２３℃±１℃及び５０％±
３％の相対大気湿度で７日間、貯蔵した。
【００２９】硬化後、最初に、カッターナイフを使用し
て、粘着テープの境界線に沿って縦方向に切目を入れ
た。次いで、粘着ビードを一方の端でつまみあげ、陰極
電気塗装支持体から剥離した。約５ないし１０ｍｍの距
離において、ビードの開放端の側から接着支持体まで、
それぞれ、剥離地点においてカッターナイフで切目を入
れた。前に粘着テープが接着されていた試験区域の部分
及び出っ張って接着された区域（突起物）で、同様な方
法を実施した。
て、粘着テープの境界線に沿って縦方向に切目を入れ
た。次いで、粘着ビードを一方の端でつまみあげ、陰極
電気塗装支持体から剥離した。約５ないし１０ｍｍの距
離において、ビードの開放端の側から接着支持体まで、
それぞれ、剥離地点においてカッターナイフで切目を入
れた。前に粘着テープが接着されていた試験区域の部分
及び出っ張って接着された区域（突起物）で、同様な方
法を実施した。
【００３０】以前に、窓のフランジのマスキングテープ
が接着されていた試験区域における、この取り外しから
もたらされた窓の接着剤の破損パターンにより、前に接
着されていなかった区域に比較した凝集破損が、全体の
破損の割合として算定された。１００％の凝集破損は可
能な最良の結果である。
が接着されていた試験区域における、この取り外しから
もたらされた窓の接着剤の破損パターンにより、前に接
着されていなかった区域に比較した凝集破損が、全体の
破損の割合として算定された。１００％の凝集破損は可
能な最良の結果である。
【００３１】表１から明らかなように、テープは試験さ
れたすべての陰極電気塗膜／窓接着剤の組み合わせ物に
おいて、適合性であると判明した。
れたすべての陰極電気塗膜／窓接着剤の組み合わせ物に
おいて、適合性であると判明した。
【００３２】更なる試験として、粘着テープを、１７５
℃で１０分間焼き付けてあるＣａｔｈｏｇｕａｒｄ３１
０を塗装された金属の試験パネルに所定の半径（ｒ＝１
００ｍｍ）をもつ曲線の形態に適用した。接着された金
属パネルは最初に、１８０℃のオーブン内で５分間、状
態調節され、次いで１８０℃で１５分間熱処理された。
℃で１０分間焼き付けてあるＣａｔｈｏｇｕａｒｄ３１
０を塗装された金属の試験パネルに所定の半径（ｒ＝１
００ｍｍ）をもつ曲線の形態に適用した。接着された金
属パネルは最初に、１８０℃のオーブン内で５分間、状
態調節され、次いで１８０℃で１５分間熱処理された。
【００３３】オーブン内でのその時間後、曲線形態に接
着されたテープは前と同じ曲線半径を有した、すなわち
組成物は高温ですら実際的なせんだん安定性を有する。
着されたテープは前と同じ曲線半径を有した、すなわち
組成物は高温ですら実際的なせんだん安定性を有する。
【００３４】冷却後、粘着テープを金属パネルから外し
た。取り外し時に、金属パネル上に組成物の可視的残渣
を残さずに、２．６Ｎ／ｃｍの力が測定された。
た。取り外し時に、金属パネル上に組成物の可視的残渣
を残さずに、２．６Ｎ／ｃｍの力が測定された。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】（比較例２）２５μｍの厚さのテレフタル
酸ポリエチレンフィルムを、二塩化ポリビニリデン溶液
で片面に下塗りし、塩化亜鉛水溶液（１０％）３重量部
及びＤｅｓｍｏｄｕｒ Ｌ７５（Ｂａｙｅｒ）０．１重
量部を添加された、アクリル酸ｎ−ブチル４０重量部、
アクリル酸２−エチルヘキシル５２重量部、アクリル酸
４重量部及びメタクリル酸グリシジル４重量部のポリマ
ー溶液で被覆し、乾燥後、５０μｍの全厚さを有する粘
着テープを与えた。
酸ポリエチレンフィルムを、二塩化ポリビニリデン溶液
で片面に下塗りし、塩化亜鉛水溶液（１０％）３重量部
及びＤｅｓｍｏｄｕｒ Ｌ７５（Ｂａｙｅｒ）０．１重
量部を添加された、アクリル酸ｎ−ブチル４０重量部、
アクリル酸２−エチルヘキシル５２重量部、アクリル酸
４重量部及びメタクリル酸グリシジル４重量部のポリマ
ー溶液で被覆し、乾燥後、５０μｍの全厚さを有する粘
着テープを与えた。
【００３８】このテープを、２種類の異なる陰極電気塗
膜について、実施例１と同様に、そして表２に従って試
験した。両方の種類に対して、陰極電気塗膜とのテープ
の粘着組成物の相互作用に起因させることができる、接
着支持体の汚染による、窓の接着剤の接着不全が認めら
れた。
膜について、実施例１と同様に、そして表２に従って試
験した。両方の種類に対して、陰極電気塗膜とのテープ
の粘着組成物の相互作用に起因させることができる、接
着支持体の汚染による、窓の接着剤の接着不全が認めら
れた。
【００３９】更なる試験として、粘着テープを１０分
間、１７５℃で焼き付けてあるＣａｔｈｏｇｕａｒｄ３
１０で塗装した金属試験パネルに所定の半径（ｒ＝１０
０ｍｍ）をもつ曲線の形態で適用した。接着された金属
パネルを最初に、オーブン内で１８０℃で５分間、条件
調整し、次いで１８０℃で１５分間、熱処理した。
間、１７５℃で焼き付けてあるＣａｔｈｏｇｕａｒｄ３
１０で塗装した金属試験パネルに所定の半径（ｒ＝１０
０ｍｍ）をもつ曲線の形態で適用した。接着された金属
パネルを最初に、オーブン内で１８０℃で５分間、条件
調整し、次いで１８０℃で１５分間、熱処理した。
【００４０】オーブン内におけるその時間後、曲線の形
態で接着されたテープは以前と同じ曲線半径を有した、
すなわち、当該組成物は高温下ですら実際的なせんだん
安定性を有する。
態で接着されたテープは以前と同じ曲線半径を有した、
すなわち、当該組成物は高温下ですら実際的なせんだん
安定性を有する。
【００４１】冷却後、粘着テープを金属パネルから取り
外した。取り外し時に、金属パネル上に可視的な組成物
の残渣を残さずに、３．１Ｎ／ｃｍの力が測定された。 （比較例３）２５μｍの厚さのテレフタル酸ポリエチレ
ンフィルムを、二塩化ポリビニリデン溶液で片面に下塗
りし、６０％の酢酸ビニル画分を含むエチレン−酢酸ビ
ニルのトルエン溶液で被覆して、乾燥後、５０μｍの全
厚さを有する粘着テープを与えた。
外した。取り外し時に、金属パネル上に可視的な組成物
の残渣を残さずに、３．１Ｎ／ｃｍの力が測定された。 （比較例３）２５μｍの厚さのテレフタル酸ポリエチレ
ンフィルムを、二塩化ポリビニリデン溶液で片面に下塗
りし、６０％の酢酸ビニル画分を含むエチレン−酢酸ビ
ニルのトルエン溶液で被覆して、乾燥後、５０μｍの全
厚さを有する粘着テープを与えた。
【００４２】１０分間、１７５℃で焼き付けてあるＣａ
ｔｈｏｇｕａｒｄ３１０に接着後、そして４０分間、１
７０℃で、接着されたテープを熱暴露後、テープは残渣
なしには取り外すことができなかった。取り外しの角度
及び速度に応じて、組成物の移動及び組成物の凝集破損
の例の両方が存在した。
ｔｈｏｇｕａｒｄ３１０に接着後、そして４０分間、１
７０℃で、接着されたテープを熱暴露後、テープは残渣
なしには取り外すことができなかった。取り外しの角度
及び速度に応じて、組成物の移動及び組成物の凝集破損
の例の両方が存在した。
【００４３】更なる試験として、粘着テープを、１０分
間１７５℃で焼き付けてあるＣａｔｈｏｇｕａｒｄ３１
０で塗装した金属試験パネルに、所定の半径（ｒ＝１０
０ｍｍ）をもつ曲線の形態に適用した。接着された金属
パネルを最初に、５分間、オーブン内で１８０℃に条件
調整し、次いで１５分間、１８０℃で熱処理した。
間１７５℃で焼き付けてあるＣａｔｈｏｇｕａｒｄ３１
０で塗装した金属試験パネルに、所定の半径（ｒ＝１０
０ｍｍ）をもつ曲線の形態に適用した。接着された金属
パネルを最初に、５分間、オーブン内で１８０℃に条件
調整し、次いで１５分間、１８０℃で熱処理した。
【００４４】曲線の形態で接着されたテープは、オーブ
ン内の時間後、以前よりずっと大きい曲線半径を有し
た、すなわち当該組成物は、曲面上に前以て伸長された
裏材料のレジリエンスに耐えさせるような、実地に遭遇
された高温下で必要なせんだん安定性をもたない。
ン内の時間後、以前よりずっと大きい曲線半径を有し
た、すなわち当該組成物は、曲面上に前以て伸長された
裏材料のレジリエンスに耐えさせるような、実地に遭遇
された高温下で必要なせんだん安定性をもたない。
【００４５】本発明の特徴及び態様を以下に示す。
【００４６】１． その片面にエチレン、酢酸ビニル、
アクリル酸エステル及び、所望の場合には、アクリルア
ミド、のコポリマーを基礎にした自己粘着組成物を適用
された裏材料を含んでなる粘着テープ。
アクリル酸エステル及び、所望の場合には、アクリルア
ミド、のコポリマーを基礎にした自己粘着組成物を適用
された裏材料を含んでなる粘着テープ。
【００４７】２． 裏材料と自己粘着組成物の間に下塗
り剤が存在する第１項記載の粘着テープ。
り剤が存在する第１項記載の粘着テープ。
【００４８】３． 裏材料の裏面に剥離被膜が存在す
る、第１項及び第２項のどちらかに記載の粘着テープ。
る、第１項及び第２項のどちらかに記載の粘着テープ。
【００４９】４． 自己粘着組成物が次の組成、 エチレン １０ないし３０重量％、特に好ましくは１０ないし１５重 量％、 酢酸ビニル ２０ないし５５重量％、特に好ましくは３０ないし３５重 量％、 アクリル酸エステル ３０ないし６９重量％、特に好ましくは５０ないし６０重 量％、 アクリルアミド ０ないし８重量％、特に好ましくは０．５重量％、 を有する、第１項ないし第３項のいづれかに記載の粘着
テープ。
テープ。
【００５０】５． 自己粘着組成物が１５ないし４０μ
ｍの厚さを有する、第１項ないし第４項のいづれかに記
載の粘着テープ。
ｍの厚さを有する、第１項ないし第４項のいづれかに記
載の粘着テープ。
【００５１】６． 前記裏材料がテレフタル酸ポリエチ
レンフィルムのようなポリエステルフィルム、軟質ＰＶ
Ｃフィルム及び更に、木綿を基礎にした織物、芳香族ポ
リアミド及び／又はポリエステルを基礎にした織物、並
びに更に不織物、あるいは前記の材料の組み合わせ物を
含んでなる、第１項ないし第５項のいづれかに記載の粘
着テープ。
レンフィルムのようなポリエステルフィルム、軟質ＰＶ
Ｃフィルム及び更に、木綿を基礎にした織物、芳香族ポ
リアミド及び／又はポリエステルを基礎にした織物、並
びに更に不織物、あるいは前記の材料の組み合わせ物を
含んでなる、第１項ないし第５項のいづれかに記載の粘
着テープ。
【００５２】７． 窓のフランジを遮蔽するための前項
のいづれかに記載の粘着テープの使用法。
のいづれかに記載の粘着テープの使用法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジークフリート・クルプケ ドイツ・デー−25463トルネシユ・モーア レガーベーク40 (72)発明者 ウベ・シユーマン ドイツ・デー−25421ピネベルク・ホラン ドベーク26アー (72)発明者 ウルリケ・バプラー ドイツ・デー−20253ハンブルク・モルト ケシユトラーセ６
Claims (2)
- 【請求項１】 その片面に、エチレン、酢酸ビニル、ア
クリル酸エステル及び、所望の場合には、アクリルアミ
ド、のコポリマーを基礎にした自己粘着組成物を適用さ
れた裏材料を含んでなる、粘着テープ。 - 【請求項２】 窓のフランジを遮蔽するための、請求項
１記載の粘着テープの使用法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19952213A DE19952213A1 (de) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Klebeband insbesondere zur Abdeckung von Fensterflanschen |
| DE19952213.8 | 1999-10-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001139906A true JP2001139906A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=7927359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000319342A Pending JP2001139906A (ja) | 1999-10-29 | 2000-10-19 | 特に窓のフランジを遮蔽するための粘着テープ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1095995A3 (ja) |
| JP (1) | JP2001139906A (ja) |
| DE (1) | DE19952213A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017193369A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | 3M Innovative Properties Company | Thermally stable siloxane-based protection film |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5872181A (en) † | 1997-07-09 | 1999-02-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Adhesive for difficult to bond surfaces |
| DE102006023936A1 (de) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Tesa Ag | Maskierung von Fensterflanschen mit einem Klebeband mit einer Selbstklebemasse auf Basis vernetzter Vinylaromatenblockcopolymere |
| KR101065847B1 (ko) * | 2008-12-02 | 2011-09-20 | 헨켈코리아 유한회사 | 차체 하부 섀시의 도장면 보호용 테이프 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2915887A1 (de) * | 1979-04-19 | 1980-11-06 | Wacker Chemie Gmbh | Copolymerisate auf der basis von acrylestern, vinylacetat und aethylen |
| TW215105B (ja) * | 1990-12-20 | 1993-10-21 | Minnesota Mining & Mfg | |
| US5242963A (en) * | 1991-04-10 | 1993-09-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Pressure sensitive adhesives comprising tackified aqueous vinyl acetate/ethylene/acrylate copolymer dispersions |
| JP3424271B2 (ja) * | 1993-08-24 | 2003-07-07 | 住友化学工業株式会社 | 水性エマルジョンの製造方法及び感圧接着剤 |
-
1999
- 1999-10-29 DE DE19952213A patent/DE19952213A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-10-12 EP EP00122119A patent/EP1095995A3/de not_active Withdrawn
- 2000-10-19 JP JP2000319342A patent/JP2001139906A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017193369A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | 3M Innovative Properties Company | Thermally stable siloxane-based protection film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1095995A3 (de) | 2001-05-23 |
| EP1095995A2 (de) | 2001-05-02 |
| DE19952213A1 (de) | 2001-09-27 |
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