JP2001137727A - 塊砕装置 - Google Patents
塊砕装置Info
- Publication number
- JP2001137727A JP2001137727A JP32672499A JP32672499A JP2001137727A JP 2001137727 A JP2001137727 A JP 2001137727A JP 32672499 A JP32672499 A JP 32672499A JP 32672499 A JP32672499 A JP 32672499A JP 2001137727 A JP2001137727 A JP 2001137727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base plate
- crushing
- drum
- crushed
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えば軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネ
ル等の塊体、特に未養生の半可塑状態の塊体（半可塑性
体）を効率よく破砕できるようにする。また破砕屑が台
板に張り付いた場合にも確実に除去できるようにする。 【解決手段】 破砕すべき塊体Ｗを載置する移動可能な
台板４と、その台板上に載置した塊体を順次破砕する回
転可能な破砕ドラム３とを備え、その破砕ドラムを、そ
の回転中心軸３１と、その周囲に設けた複数枚の平板３
２および螺旋板３３ａ・３３ｂと、その平板および螺旋
板の外周に設けたドラム母線方向ほぼ全長にわたって延
びる複数本の横棒３４とで構成したことを特徴とする。
また破砕ドラム３の後方に台板上に残留した破砕屑を掻
き取るためのスクレーパ５を設け、そのスクレーパを油
圧シリンダ等の押圧手段６により前記台板に所定の圧力
で圧接させるようにしたことを特徴とする。
ル等の塊体、特に未養生の半可塑状態の塊体（半可塑性
体）を効率よく破砕できるようにする。また破砕屑が台
板に張り付いた場合にも確実に除去できるようにする。 【解決手段】 破砕すべき塊体Ｗを載置する移動可能な
台板４と、その台板上に載置した塊体を順次破砕する回
転可能な破砕ドラム３とを備え、その破砕ドラムを、そ
の回転中心軸３１と、その周囲に設けた複数枚の平板３
２および螺旋板３３ａ・３３ｂと、その平板および螺旋
板の外周に設けたドラム母線方向ほぼ全長にわたって延
びる複数本の横棒３４とで構成したことを特徴とする。
また破砕ドラム３の後方に台板上に残留した破砕屑を掻
き取るためのスクレーパ５を設け、そのスクレーパを油
圧シリンダ等の押圧手段６により前記台板に所定の圧力
で圧接させるようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば軽量気泡コン
クリート（ＡＬＣ）パネル等の塊体、特に未養生の半可
塑状態の塊体（半可塑性体）を破砕するための塊砕装置
に関する。
クリート（ＡＬＣ）パネル等の塊体、特に未養生の半可
塑状態の塊体（半可塑性体）を破砕するための塊砕装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のようなＡＬＣパネルを製造
する場合、その原料スラリーを型枠等に投入して所定形
状の半可塑性体を成形し、次いでピアノ線等で個々のパ
ネル寸法に応じた大きさに裁断した後、熱養生して所定
の大きさ寸法のパネルを製造する。その際、ピアノ線で
切断除去した切れ端や不良品等は熱養生することなく破
砕して原料の一部として再利用している。
する場合、その原料スラリーを型枠等に投入して所定形
状の半可塑性体を成形し、次いでピアノ線等で個々のパ
ネル寸法に応じた大きさに裁断した後、熱養生して所定
の大きさ寸法のパネルを製造する。その際、ピアノ線で
切断除去した切れ端や不良品等は熱養生することなく破
砕して原料の一部として再利用している。
【０００３】上記のような未養生の塊体（半可塑性体）
を破砕する場合、従来は人力で崩す方法、回転式のドラ
ムで崩す方法、ハンマー等で叩き潰す方法等により破砕
しているが、何れの方法においても多大な労力や時間を
要し、しかも必ずしも良好に破砕することができない等
の不具合があった。また往々にして破砕屑が台板等に張
り付いて人力では除去するのが困難となる等の問題があ
った。
を破砕する場合、従来は人力で崩す方法、回転式のドラ
ムで崩す方法、ハンマー等で叩き潰す方法等により破砕
しているが、何れの方法においても多大な労力や時間を
要し、しかも必ずしも良好に破砕することができない等
の不具合があった。また往々にして破砕屑が台板等に張
り付いて人力では除去するのが困難となる等の問題があ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に鑑みて提案されたもので、上記のような塊体を効率よ
く破砕することのできる塊砕装置を提供することを目的
とする。また破砕屑が台板に張り付いた場合にも確実に
除去することのできる塊砕装置を提供することを目的と
する。
に鑑みて提案されたもので、上記のような塊体を効率よ
く破砕することのできる塊砕装置を提供することを目的
とする。また破砕屑が台板に張り付いた場合にも確実に
除去することのできる塊砕装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明による塊砕装置は、以下の構成としてもので
ある。即ち、破砕すべき塊体を載置する移動可能な台板
と、その台板上に載置した塊体を順次破砕する回転可能
な破砕ドラムとを備え、その破砕ドラムを、その回転中
心軸と、その周囲に設けた複数枚の平板および螺旋板
と、その平板および螺旋板の外周に設けたドラム母線方
向ほぼ全長にわたって延びる複数本の横棒とで構成した
ことを特徴とする。
めに本発明による塊砕装置は、以下の構成としてもので
ある。即ち、破砕すべき塊体を載置する移動可能な台板
と、その台板上に載置した塊体を順次破砕する回転可能
な破砕ドラムとを備え、その破砕ドラムを、その回転中
心軸と、その周囲に設けた複数枚の平板および螺旋板
と、その平板および螺旋板の外周に設けたドラム母線方
向ほぼ全長にわたって延びる複数本の横棒とで構成した
ことを特徴とする。
【０００６】上記複数枚の平板は、上記回転中心軸に対
して放射状に設ける、あるいは回転中心軸に対して接線
方向に設けるようにしてもよい。
して放射状に設ける、あるいは回転中心軸に対して接線
方向に設けるようにしてもよい。
【０００７】また上記破砕ドラムの後方には、台板上に
残留した破砕屑を掻き取るためのスクレーパを設け、そ
のスクレーパは油圧シリンダ等の押圧手段により前記台
板に所定の圧力で圧接させるようにするとよい。
残留した破砕屑を掻き取るためのスクレーパを設け、そ
のスクレーパは油圧シリンダ等の押圧手段により前記台
板に所定の圧力で圧接させるようにするとよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施形態に基づい
て本発明を具体的に説明する。図１（ａ）は本発明によ
る塊砕装置の一実施形態を示す平面図、同図（ｂ）はそ
の正面図、図２はその拡大縦断側面図である。
て本発明を具体的に説明する。図１（ａ）は本発明によ
る塊砕装置の一実施形態を示す平面図、同図（ｂ）はそ
の正面図、図２はその拡大縦断側面図である。
【０００９】図において、１は門形の装置本体フレーム
で、そのフレーム１の内方には、軸受部材２を介して破
砕ドラム３が回転自由に設けられ、その破砕ドラム３は
図に省略した駆動機構によって図２の矢印ｒ方向に所定
の速度で回転駆動するように構成されている。その破砕
ドラム３の下方には、破砕すべき塊体Ｗを載置する台板
４が設けられ、その台板４は図に省略した駆動機構によ
って図２の矢印ｖ方向に所定の速度で水平移動するよう
に構成されている。
で、そのフレーム１の内方には、軸受部材２を介して破
砕ドラム３が回転自由に設けられ、その破砕ドラム３は
図に省略した駆動機構によって図２の矢印ｒ方向に所定
の速度で回転駆動するように構成されている。その破砕
ドラム３の下方には、破砕すべき塊体Ｗを載置する台板
４が設けられ、その台板４は図に省略した駆動機構によ
って図２の矢印ｖ方向に所定の速度で水平移動するよう
に構成されている。
【００１０】上記破砕ドラム３の後ろ側には、図２に示
すように台板４上に残留した破砕屑を掻き取るためのス
クレーパ５が設けられ、そのスクレーパ５は油圧シリン
ダ等の押圧手段６によって常時台板４に所定の圧力で圧
接させるように構成されている。さらに上記台板４の下
方には、上記破砕ドラム３で破砕した破砕屑、および上
記スクレーパ５で掻き取った破砕屑を回収するための回
収ピット７が設けられ、その回収ピット７は図１（ｂ）
に示すように破砕ドラム３の長手方向中央部よりも一端
側に片寄った位置が最も深く形成されている。
すように台板４上に残留した破砕屑を掻き取るためのス
クレーパ５が設けられ、そのスクレーパ５は油圧シリン
ダ等の押圧手段６によって常時台板４に所定の圧力で圧
接させるように構成されている。さらに上記台板４の下
方には、上記破砕ドラム３で破砕した破砕屑、および上
記スクレーパ５で掻き取った破砕屑を回収するための回
収ピット７が設けられ、その回収ピット７は図１（ｂ）
に示すように破砕ドラム３の長手方向中央部よりも一端
側に片寄った位置が最も深く形成されている。
【００１１】上記破砕ドラム３は、図３に示すように回
転中心軸３１と、その周面に設けた複数枚の平板３２お
よび螺旋板３３ａ・３３ｂと、その平板３２および螺旋
板３３ａ・３３ｂの外周に設けた上記破砕ドラム３の母
線方向ほぼ全長にわたって延びる複数本の横棒３４とで
構成され、それらは互いに溶接等で一体的に固着されて
いる。
転中心軸３１と、その周面に設けた複数枚の平板３２お
よび螺旋板３３ａ・３３ｂと、その平板３２および螺旋
板３３ａ・３３ｂの外周に設けた上記破砕ドラム３の母
線方向ほぼ全長にわたって延びる複数本の横棒３４とで
構成され、それらは互いに溶接等で一体的に固着されて
いる。
【００１２】上記複数枚の平板３２は、本実施例におい
ては前記回収ピット７の最も深い位置に対応して破砕ド
ラム３の長手方向中央部よりも一端側に片寄った位置に
おいて、上記回転中心軸３１の周囲に放射状に設けら
れ、その両側に上記の螺旋板３３ａ・３３ｂが設けられ
ている。その両螺旋板３３ａ・３３ｂは、螺旋方向（ね
じれ方向）が互いに反対方向になるように形成され、破
砕ドラム３を前記図２の矢印ｒ方向に回動することによ
って、破砕した破砕屑が順次平板３２の方向に導かれる
ように構成されている。また上記の横棒３４は、破砕ド
ラム３の周方向にほぼ等間隔に設けられ、その各横棒３
４の内側に上記の平板３２が位置するように構成されて
いる（図３（ｂ）参照）。
ては前記回収ピット７の最も深い位置に対応して破砕ド
ラム３の長手方向中央部よりも一端側に片寄った位置に
おいて、上記回転中心軸３１の周囲に放射状に設けら
れ、その両側に上記の螺旋板３３ａ・３３ｂが設けられ
ている。その両螺旋板３３ａ・３３ｂは、螺旋方向（ね
じれ方向）が互いに反対方向になるように形成され、破
砕ドラム３を前記図２の矢印ｒ方向に回動することによ
って、破砕した破砕屑が順次平板３２の方向に導かれる
ように構成されている。また上記の横棒３４は、破砕ド
ラム３の周方向にほぼ等間隔に設けられ、その各横棒３
４の内側に上記の平板３２が位置するように構成されて
いる（図３（ｂ）参照）。
【００１３】上記の構成において、例えば未養生のＡＬ
Ｃパネル等の塊体Ｗを破砕するに当たっては、その塊体
Ｗを台板４上に載置し、その台板４と共に塊体Ｗを破砕
ドラム３に向かって所定の速度で前進させる。それと同
時に破砕ドラム３を図に省略した駆動機構により図２の
矢印ｒ方向に所定の速度で回転駆動させると、その破砕
ドラム３によって塊体Ｗが順次破砕されていく。特に、
本発明においては破砕ドラム３を平板３２と螺旋板３３
ａ・３３ｂおよび破砕ドラム３の母線方向に略全長にわ
たって延びる横棒３４とで構成したので、塊体Ｗを万遍
なく且つ効率よく破砕することができる。上記のように
して破砕された破砕屑は、螺旋板３３ａ・３３ｂによっ
て順次平板３２の方向に導かれる。
Ｃパネル等の塊体Ｗを破砕するに当たっては、その塊体
Ｗを台板４上に載置し、その台板４と共に塊体Ｗを破砕
ドラム３に向かって所定の速度で前進させる。それと同
時に破砕ドラム３を図に省略した駆動機構により図２の
矢印ｒ方向に所定の速度で回転駆動させると、その破砕
ドラム３によって塊体Ｗが順次破砕されていく。特に、
本発明においては破砕ドラム３を平板３２と螺旋板３３
ａ・３３ｂおよび破砕ドラム３の母線方向に略全長にわ
たって延びる横棒３４とで構成したので、塊体Ｗを万遍
なく且つ効率よく破砕することができる。上記のように
して破砕された破砕屑は、螺旋板３３ａ・３３ｂによっ
て順次平板３２の方向に導かれる。
【００１４】また破砕ドラム３を通過して台板４上に残
留する破砕屑は、その台板４の移動に伴って、破砕ドラ
ム３の後方に設けたスクレーパ５により順次自動的に掻
き取られていく。特に本発明においては上記スクレーパ
５を流体シリンダ等の押圧手段６により台板４上に所定
の圧力で常時圧接させて密着させるようにしたので、確
実に掻き取ることができる。
留する破砕屑は、その台板４の移動に伴って、破砕ドラ
ム３の後方に設けたスクレーパ５により順次自動的に掻
き取られていく。特に本発明においては上記スクレーパ
５を流体シリンダ等の押圧手段６により台板４上に所定
の圧力で常時圧接させて密着させるようにしたので、確
実に掻き取ることができる。
【００１５】上記のようにして破砕ドラム３で破砕さ
れ、螺旋板３３ａ・３３ｂで平板３２の方向に導かれた
破砕屑は、台板４の後端部が破砕ドラム３の下側を通過
することによって順次回収ピット７内に落下し、またス
クレーパ５によって掻き取られた破砕屑は、台板４の後
端部がスクレーパ５の下側を通過することによって回収
ピット７内に落下して回収されるものである。
れ、螺旋板３３ａ・３３ｂで平板３２の方向に導かれた
破砕屑は、台板４の後端部が破砕ドラム３の下側を通過
することによって順次回収ピット７内に落下し、またス
クレーパ５によって掻き取られた破砕屑は、台板４の後
端部がスクレーパ５の下側を通過することによって回収
ピット７内に落下して回収されるものである。
【００１６】なお上記実施形態においては、平板３２を
中心軸３１に対して放射状に設けたが、例えば図４に示
すように中心軸３１に対して接線方向に設けてもよい。
そのようにすると、平板３２による破砕効果を向上させ
ることができる。図４において、３５は隣り合う平板３
２の外側の端部に溶接等で固着した間隔保持用の連結棒
である。
中心軸３１に対して放射状に設けたが、例えば図４に示
すように中心軸３１に対して接線方向に設けてもよい。
そのようにすると、平板３２による破砕効果を向上させ
ることができる。図４において、３５は隣り合う平板３
２の外側の端部に溶接等で固着した間隔保持用の連結棒
である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明による塊砕装
置は、破砕すべき塊体Ｗを載置する移動可能な台板４
と、その台板４上に載置した塊体Ｗを順次破砕する回転
可能な破砕ドラム３とを備え、その破砕ドラム３を、そ
の回転中心軸３１と、その周囲に設けた複数枚の平板３
２および螺旋板３３ａ・３３ｂとで構成し、その平板３
２および螺旋板３３ａ・３３ｂの外周に複数本の横棒３
４を上記破砕ドラム３の母線方向ほぼ全長にわたって設
けたから、塊体Ｗを万遍なく且つ効率よく破砕すること
ができる。この場合、上記複数枚の平板３２を上記回転
中心軸３１に対して放射状に設けると、破砕屑を前記回
収ピット７等に良好に排出させることができ、また回転
中心軸に対して接線方向に設けると、平板３２による破
砕効果を向上させることができる。さらに上記破砕ドラ
ム３の後方に、台板４上に残留した破砕屑を掻き取るた
めのスクレーパ５を設け、そのスクレーパ５を油圧シリ
ンダ等の押圧手段６により前記台板４に所定の圧力で圧
接させるようにすると破砕屑を良好に掻き取ることがで
きるもので、塊体の破砕および掻き取り効率のよい塊砕
装置を安価に提供できる等の効果がある。
置は、破砕すべき塊体Ｗを載置する移動可能な台板４
と、その台板４上に載置した塊体Ｗを順次破砕する回転
可能な破砕ドラム３とを備え、その破砕ドラム３を、そ
の回転中心軸３１と、その周囲に設けた複数枚の平板３
２および螺旋板３３ａ・３３ｂとで構成し、その平板３
２および螺旋板３３ａ・３３ｂの外周に複数本の横棒３
４を上記破砕ドラム３の母線方向ほぼ全長にわたって設
けたから、塊体Ｗを万遍なく且つ効率よく破砕すること
ができる。この場合、上記複数枚の平板３２を上記回転
中心軸３１に対して放射状に設けると、破砕屑を前記回
収ピット７等に良好に排出させることができ、また回転
中心軸に対して接線方向に設けると、平板３２による破
砕効果を向上させることができる。さらに上記破砕ドラ
ム３の後方に、台板４上に残留した破砕屑を掻き取るた
めのスクレーパ５を設け、そのスクレーパ５を油圧シリ
ンダ等の押圧手段６により前記台板４に所定の圧力で圧
接させるようにすると破砕屑を良好に掻き取ることがで
きるもので、塊体の破砕および掻き取り効率のよい塊砕
装置を安価に提供できる等の効果がある。
【図１】（ａ）は本発明による塊砕装置の平面図。
（ｂ）はその正面図。
（ｂ）はその正面図。
【図２】上記塊砕装置の拡大縦断側面図。
【図３】（ａ）は破砕ドラムの正面図。（ｂ）は（ａ）
におけるＢ−Ｂ線拡大断面図。（ｃ）は（ａ）における
Ｃ−Ｃ線拡大断面図。
におけるＢ−Ｂ線拡大断面図。（ｃ）は（ａ）における
Ｃ−Ｃ線拡大断面図。
【図４】（ａ）は破砕ドラムの変更例の正面図。（ｂ）
は（ａ）におけるＢ−Ｂ線拡大断面図。（ｃ）は（ａ）
におけるＣ−Ｃ線拡大断面図。
は（ａ）におけるＢ−Ｂ線拡大断面図。（ｃ）は（ａ）
におけるＣ−Ｃ線拡大断面図。
１ 本体フレーム ２ 軸受部材 ３ 破砕ドラム ４ 台板 ５ スクレーパ ６ 押圧手段 ７ 回収ピット ３１ 中心軸 ３２ 平板 ３３ａ、３３ｂ 螺旋板 ３４ 横棒 Ｗ 塊体
Claims (4)
- 【請求項１】 破砕すべき塊体を載置する移動可能な台
板と、その台板上に載置した塊体を順次破砕する回転可
能な破砕ドラムとを備え、その破砕ドラムを、その回転
中心軸と、その周囲に設けた複数枚の平板および螺旋板
と、その平板および螺旋板の外周に設けたドラム母線方
向ほぼ全長にわたって延びる複数本の横棒とで構成した
ことを特徴とする塊砕装置。 - 【請求項２】 前記複数枚の平板は、前記中心軸に対し
て放射状に設けられている請求項１記載の塊砕装置。 - 【請求項３】 前記複数枚の平板は、前記中心軸に対し
て接線方向に設けられている請求項１記載の塊砕装置。 - 【請求項４】 前記破砕ドラムの後方に台板上に残留し
た破砕屑を掻き取るためのスクレーパを設け、そのスク
レーパを油圧シリンダ等の押圧手段により前記台板に所
定の圧力で圧接させるようにした請求項１、２または３
に記載の塊砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32672499A JP2001137727A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 塊砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32672499A JP2001137727A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 塊砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001137727A true JP2001137727A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18190976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32672499A Withdrawn JP2001137727A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 塊砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001137727A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101745444B (zh) * | 2008-12-09 | 2012-06-27 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种往复式碎料机及碎料方法 |
-
1999
- 1999-11-17 JP JP32672499A patent/JP2001137727A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101745444B (zh) * | 2008-12-09 | 2012-06-27 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种往复式碎料机及碎料方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI87741C (fi) | Anordning foer hantering av material | |
| JP5684048B2 (ja) | ２軸ロールクラッシャ | |
| CN109569851B (zh) | 一种压缩板材生产系统 | |
| CN212018070U (zh) | 一种用于重金属污染土壤的破碎装置 | |
| JP2001137727A (ja) | 塊砕装置 | |
| JP2815826B2 (ja) | 破砕機 | |
| CN211382773U (zh) | 一种具有筛选功能的中药制丸装置 | |
| JP2004344776A (ja) | ロールクラッシャーの補助破砕装置 | |
| CN216267054U (zh) | 一种用于塑料回收利用的破碎机 | |
| JP3622838B2 (ja) | 路面切断装置 | |
| CN214346891U (zh) | 一种陶瓷生产用陶瓷泥料球磨机 | |
| CN112791797B (zh) | 一种利用建筑垃圾制作加气混凝土骨料的方法 | |
| CN211099407U (zh) | 一种制杯在线粉碎机 | |
| CN210585153U (zh) | 一种陶瓷破碎粗磨装置 | |
| CN210279338U (zh) | 一种单边单传动双滑履粉煤磨装置 | |
| JP3566912B2 (ja) | 破砕装置 | |
| EP1036642A1 (en) | Apparatus for disposal of waste tyres | |
| JP2004066041A (ja) | ロールクラッシャーの排出補助装置 | |
| CN214320399U (zh) | 一种建筑施工用废料回收处理装置 | |
| CN220835978U (zh) | 一种固废的粉磨装置 | |
| JPS5876248A (ja) | 廃タイヤの再資源化方法 | |
| CN215878231U (zh) | 一种金属碎料粉碎机主体 | |
| JP3022924U (ja) | 再生アスファルト用破砕機 | |
| CN220760528U (zh) | 一种岩棉打褶机侧边回收结构 | |
| CN210171631U (zh) | 一种公路桥梁预制梁板混凝土边角料处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070206 |