CN220760528U - 一种岩棉打褶机侧边回收结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种岩棉打褶机侧边回收结构，箱体、漏斗、第一电机、第二电机、传动带、支撑板、壳体、第一滚筒、第二滚筒、压缩气缸、搅拌杆、压缩块、隔板和成型模块，先将岩棉侧边回收倒入漏斗内部，第一滚筒和第二滚筒将岩棉块碾碎成较小的岩棉碎块并落入箱体内部，在箱体内部的搅拌板会对岩棉碎块进行搅拌，将未完全碾碎的岩棉块搅拌成较小的岩棉块，并从隔板的开口处进入到箱体底部，在箱体下侧设有的壳体内部带有成型模块，岩棉碎块进入到壳体内部后，压缩气缸会推动活塞杆运动将岩棉碎块推入成型模块内并压缩成块，节省了岩棉回收利用的加工工序，提高了岩棉的利用效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及岩棉废料处理技术领域，特别涉及一种岩棉打褶机侧边回收结构。
背景技术：
目前，岩棉的主要生产工艺包括：原料熔化、离心成纤、集棉、打褶、加压固化、切割和包装等多道工序。岩棉板材经加压固化后，板的两侧会呈现凹凸不平状，为了满足使用要求，需要去除该种凹凸不平的侧边，然后将切下来的侧边进行破碎处理以便再次回收利用，目前对于岩棉废料的处理是将其进行综合利用，是将其制成其他产品，将岩棉废料或边角料回收压实形成回收团块，这些回收团块被导入圆顶鼓风炉中以便转化回岩棉。
现有专利(公告号：CN210411027U)，提出了一种岩棉打褶机侧边回收结构，在对岩棉进行切割时，对岩棉产生的边角料进行回收利用，并加工制作成岩棉砖，然而将岩棉边角料制成岩棉砖的过程中，需要多道工序配合进行加工，由于每道工序加工好后，需要输送至下一道工序再一次进行加工，输送过程较为耗费时间，造成废料制造岩棉砖的生产效率低，为此，提出一种岩棉打褶机侧边回收结构。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种岩棉打褶机侧边回收结构，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施：一种岩棉打褶机侧边回收结构，包括箱体、漏斗、第一电机、第二电机、传动带、支撑板、壳体、第一滚筒、第二滚筒、压缩气缸、搅拌杆、隔板、成型模块、压缩快，所述第一电机固定连接在箱体上侧，所述第一电机的轴固定连接在第一滚筒上，所述箱体上侧固定连接有漏斗，所述漏斗内部设有第一滚筒和第二滚筒，所述箱体侧壁上设有支撑板，所述支撑板上固定连接有第二电机，所述第二电机和搅拌杆固定连接，所述搅拌杆为多个并转动连接在箱体内部，所述传动带套设在搅拌杆的转轴上，所述箱体内部设有隔板，所述隔板上带有开口，所述箱体下侧设有出料口，所述壳体固定连接在箱体底部，所述壳体内部设有成型模块，所述压缩气缸位于箱体底部。
进一步优选的，所述第一滚筒和第二滚筒转动连接在漏斗内，所述第一电机和第一滚筒的转轴相连接，所述第一滚筒和第二滚筒带有粉碎齿。
进一步优选的，所述传动带为同步带并套设在搅拌杆的转轴上，搅拌杆为多个且其中一个和第二电机固定连接。
进一步优选的，所述隔板固定连接在箱体内部，所述隔板位于搅拌杆的下侧且隔板上带有开口。
进一步优选的，所述压缩气缸固定连接在箱体下侧，所述压缩气缸活塞杆上带有压缩块。
进一步优选的，所述箱体下侧固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有成型模块，所述压缩气缸上的压缩块和成型模块相互配合
进一步优选的，所述箱体内部隔板下侧腔体内部带有一定空间，用于存储混合完成的岩棉碎屑。
进一步优选的，所述搅拌杆上带有多个搅拌扇叶，所述搅拌杆上的搅拌扇叶带有多个叶片。
本实用新型的优点：
1、本实用新型通将岩棉侧边放入漏斗内，经过带有破碎齿的滚筒之间相互配合，将岩棉碾碎成小碎块然后进入到箱体内，在箱体内的搅拌杆的作用下，使岩棉碎块搅拌均匀，然后从箱体下方的开口进入到壳体内，最后在压缩活塞的作用下形成岩棉块，能够同时完成岩棉的破碎和压缩成块，提高了岩棉回收利用的工作效率，减少多个工序之间的运转时间，降低人工成本。
2、本实用新型在箱体下侧设有的壳体内部带有成型模块，岩棉碎块进入到壳体内部后，压缩气缸会推动活塞杆运动将岩棉碎块推入成型模块内并压缩成块，最后将成型的岩棉块放入焚烧炉内焚烧。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的图1的俯视结构图；
图3为本实用新型的图1的仰视结构图；
图4为本实用新型的整体剖视结构图。
附图标记：1、箱体；2、漏斗；3、第一电机；4、第二电机；5、传动带；7、支撑板；6、壳体；8、第一滚筒；9、第二滚筒；10、压缩气缸；11、搅拌杆；12、隔板；13、成型模块；14、压缩块。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种岩棉打褶机侧边回收结构，包括箱体1、漏斗2、第一电机3、第二电机4、传动带5、支撑板7、壳体6、第一滚筒8、第二滚筒9、压缩气缸10、搅拌杆11、隔板12、成型模块13、压缩块14，第一电机3固定连接在箱体1上侧，第一电机3的轴固定连接在第一滚筒8上，箱体1上侧固定连接有漏斗2，漏斗2内部设有第一滚筒8和第二滚筒9，箱体1侧壁上设有支撑板7，支撑板7上固定连接有第二电机4，第二电机4和搅拌杆11固定连接，搅拌杆11为多个并转动连接在箱体1内部，传动带5套设在搅拌杆11的转轴上，箱体1内部设有隔板12，隔板12上带有开口，箱体1下侧设有出料口，壳体6固定连接在箱体1底部，壳体6内部设有成型模块13，压缩气缸10位于箱体1底部。
在一个实施例中，第一滚筒8和第二滚筒9转动连接在漏斗2内，第一电机3和第一滚筒8的转轴相连接，第一滚筒8和第二滚筒9带有粉碎齿。
在一个实施例中，传动带5为同步带并套设在搅拌杆11的转轴上，搅拌杆11为多个且其中一个和第二电机4固定连接，多个搅拌杆能够使岩棉混合均匀，同时形成更小的碎块。
在一个实施例中，隔板12固定连接在箱体1内部，隔板12位于搅拌杆11的下侧且隔板12上带有开口。
在一个实施例中，压缩气缸10固定连接在箱体1下侧，压缩气缸10活塞杆上带有压缩块14，能够将岩棉碎块压缩成块。
在一个实施例中，箱体1下侧固定连接有壳体6，壳体6内部固定连接有成型模块13，压缩气缸10上的压缩块14和成型模块13相互配合。
在一个实施例中，箱体1内部隔板12下侧腔体内部带有一定空间，用于存储混合完成的岩棉碎屑。
在一个实施例中，搅拌杆11上带有多个搅拌扇叶，搅拌杆11上的搅拌扇叶带有多个叶片，能够将碾碎的岩棉搅拌更加均匀。
本实用新型在工作时：先将岩棉侧边回收倒入漏斗2内部，第一滚筒8和第二滚筒9将岩棉块碾碎成较小的岩棉碎块并落入箱体1内部，在箱体1内部的搅拌杆11会对岩棉碎块进行搅拌，将未完全碾碎的岩棉块搅拌成较小的岩棉块，并从隔板12的开口处进入到箱体底部，在箱体下侧设有的壳体6内部带有成型模块13，岩棉碎块进入到壳体6内部后，压缩气缸10会推动活塞杆运动将岩棉碎块推入成型模块13内并压缩成块，最后将成型的岩棉块放入焚烧炉内焚烧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种岩棉打褶机侧边回收结构，其特征在于：包括箱体(1)、漏斗(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、传动带(5)、支撑板(7)、壳体(6)、第一滚筒(8)、第二滚筒(9)、压缩气缸(10)、搅拌杆(11)、隔板(12)、成型模块(13)和压缩块(14)，所述第一电机(3)固定连接在箱体(1)上侧，所述第一电机(3)的轴固定连接在第一滚筒(8)上，所述箱体(1)上侧固定连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)内部设有第一滚筒(8)和第二滚筒(9)，所述箱体(1)侧壁上设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)和搅拌杆(11)固定连接，所述搅拌杆(11)为多个并转动连接在箱体(1)内部，所述传动带(5)套设在搅拌杆(11)的转轴上，所述箱体(1)内部设有隔板(12)，所述隔板(12)上带有开口，所述箱体(1)下侧设有出料口，所述壳体(6)固定连接在箱体(1)底部，所述壳体(6)内部设有成型模块(13)，所述压缩气缸(10)位于箱体(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机侧边回收结构，其特征在于：所述第一滚筒(8)和第二滚筒(9)转动连接在漏斗(2)内，所述第一电机(3)和第一滚筒(8)的转轴相连接，所述第一滚筒(8)和第二滚筒(9)带有粉碎齿。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机侧边回收结构，其特征在于：所述传动带(5)为同步带并套设在搅拌杆(11)的转轴上，搅拌杆(11)为多个且其中一个和第二电机(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机侧边回收结构，其特征在于：所述隔板(12)固定连接在箱体(1)内部，所述隔板(12)位于搅拌杆(11)的下侧且隔板(12)上带有开口。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机侧边回收结构，其特征在于：所述压缩气缸(10)固定连接在箱体(1)下侧，所述压缩气缸(10)活塞杆上带有压缩块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉打褶机侧边回收结构，其特征在于：所述箱体(1)下侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内部固定连接有成型模块(13)，所述压缩气缸(10)上的压缩块(14)和成型模块(13)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机侧边回收结构，其特征在于：所述箱体(1)内部隔板(12)下侧腔体内部带有一定空间，用于存储混合完成的岩棉碎屑。
8.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机侧边回收结构，其特征在于：所述搅拌杆(11)上带有搅拌扇叶，所述搅拌杆(11)上的搅拌扇叶带有若干个叶片。
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