JP2001137608A - 精油の抽出方法および装置 - Google Patents
精油の抽出方法および装置Info
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- JP2001137608A JP2001137608A JP32500999A JP32500999A JP2001137608A JP 2001137608 A JP2001137608 A JP 2001137608A JP 32500999 A JP32500999 A JP 32500999A JP 32500999 A JP32500999 A JP 32500999A JP 2001137608 A JP2001137608 A JP 2001137608A
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- freezing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶剤を使わずに低温で精油を抽出することが
できるようにする。 【解決手段】 融点が０度よりも低い精油を含む液状の
原料１を、０度から精油の融点よりも高い温度までの間
の凍結温度で凍結させ、凍結した原料１を解凍し、解凍
された原料分７と精油との比重差を利用して精油を抽出
するようにしている。
できるようにする。 【解決手段】 融点が０度よりも低い精油を含む液状の
原料１を、０度から精油の融点よりも高い温度までの間
の凍結温度で凍結させ、凍結した原料１を解凍し、解凍
された原料分７と精油との比重差を利用して精油を抽出
するようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、溶剤を使わずに
低温で精油を抽出することができるようにした精油の抽
出方法および装置に関するものである。
低温で精油を抽出することができるようにした精油の抽
出方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】精油を含んだ原料から精油を抽出する場
合、従来は、蒸留法や溶剤抽出法などが用いられてい
る。
合、従来は、蒸留法や溶剤抽出法などが用いられてい
る。
【０００３】蒸留法は、原料を水蒸気で蒸し、蒸気と共
に出てきた芳香物質を冷却して精油のみを分離するもの
である。
に出てきた芳香物質を冷却して精油のみを分離するもの
である。
【０００４】また、溶剤抽出法は、原料を、揮発性を有
する溶剤に浸漬して精油を溶剤に溶解させ、その後、減
圧蒸留して溶剤を除去した後、アルコール処理して精油
を抽出するものである。
する溶剤に浸漬して精油を溶剤に溶解させ、その後、減
圧蒸留して溶剤を除去した後、アルコール処理して精油
を抽出するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蒸留法
では、加熱装置（または水蒸気発生装置）や、冷却装置
などが必要であり、抽出温度が高くなると加熱臭がする
ため加熱温度の制御が必要になるなどの問題がある。
では、加熱装置（または水蒸気発生装置）や、冷却装置
などが必要であり、抽出温度が高くなると加熱臭がする
ため加熱温度の制御が必要になるなどの問題がある。
【０００６】また、溶剤抽出法では、抽出装置と減圧処
理装置などが必要であり、精油への溶剤の残留による品
質低下や、溶剤の排液処理が必要になるなどの問題があ
る。
理装置などが必要であり、精油への溶剤の残留による品
質低下や、溶剤の排液処理が必要になるなどの問題があ
る。
【０００７】そこで、本発明の目的は、上記の問題点を
解消し、溶剤を使わずに低温で精油を抽出することので
きる精油の抽出方法および装置を提供することにある。
解消し、溶剤を使わずに低温で精油を抽出することので
きる精油の抽出方法および装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載された発明では、融点が０度よりも
低い精油を含む液状の原料を、０度から精油の融点より
も高い温度までの間の凍結温度で凍結させ、凍結した原
料を解凍し、解凍された原料分と精油との比重差を利用
して精油を抽出することを特徴としている。
に、請求項１に記載された発明では、融点が０度よりも
低い精油を含む液状の原料を、０度から精油の融点より
も高い温度までの間の凍結温度で凍結させ、凍結した原
料を解凍し、解凍された原料分と精油との比重差を利用
して精油を抽出することを特徴としている。
【０００９】このように構成された請求項１にかかる発
明によれば、融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料を、０度から精油の融点よりも高い温度までの間の凍
結温度で凍結させ、凍結した原料を解凍することによ
り、解凍された原料分と精油との比重差を利用して精油
を抽出することができる。
明によれば、融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料を、０度から精油の融点よりも高い温度までの間の凍
結温度で凍結させ、凍結した原料を解凍することによ
り、解凍された原料分と精油との比重差を利用して精油
を抽出することができる。
【００１０】これにより、加熱や溶剤を利用することな
く、高品質の精油を得ることが可能となる。
く、高品質の精油を得ることが可能となる。
【００１１】請求項２に記載された発明では、融点が０
度よりも低い精油を含む液状の原料を、０度から精油の
融点よりも高い温度までの間の凍結温度で凍結可能な冷
凍装置を備えたことを特徴としている。
度よりも低い精油を含む液状の原料を、０度から精油の
融点よりも高い温度までの間の凍結温度で凍結可能な冷
凍装置を備えたことを特徴としている。
【００１２】このように構成された請求項２にかかる発
明によれば、融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料を、冷凍装置で０度から精油の融点よりも高い温度ま
での間の凍結温度で凍結させ、その後、凍結した原料を
解凍することにより、解凍された原料分と精油との比重
差を利用して精油を抽出することができる。
明によれば、融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料を、冷凍装置で０度から精油の融点よりも高い温度ま
での間の凍結温度で凍結させ、その後、凍結した原料を
解凍することにより、解凍された原料分と精油との比重
差を利用して精油を抽出することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形
態について、図示例と共に説明する。
態について、図示例と共に説明する。
【００１４】図１は、この発明の実施の形態を示すもの
である。
である。
【００１５】まず、構成を説明すると、この実施の形態
のものでは、融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料１を用意する。この原料１には、例えば、ユズなどの
柑橘類を搾汁して果汁を取り出した後の柑橘類搾汁粕を
更に粉砕圧搾して得られた、水分を多く含むペースト状
物などを用いる。なお、水分が少ない原料１や、液状で
ない原料１を用いる場合などには、原料１に水２を添加
して液状になるようにする。
のものでは、融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料１を用意する。この原料１には、例えば、ユズなどの
柑橘類を搾汁して果汁を取り出した後の柑橘類搾汁粕を
更に粉砕圧搾して得られた、水分を多く含むペースト状
物などを用いる。なお、水分が少ない原料１や、液状で
ない原料１を用いる場合などには、原料１に水２を添加
して液状になるようにする。
【００１６】そして、液状となった原料１を収容する容
器３を設け、この容器３ごと原料１を、０度から精油の
融点よりも高い温度までの間の凍結温度で凍結可能な冷
凍装置４を設ける。
器３を設け、この容器３ごと原料１を、０度から精油の
融点よりも高い温度までの間の凍結温度で凍結可能な冷
凍装置４を設ける。
【００１７】更に、必要に応じて、凍結した原料１を解
凍する解凍装置５を設ける。なお、解凍装置５の代りに
自然解凍としても良い。
凍する解凍装置５を設ける。なお、解凍装置５の代りに
自然解凍としても良い。
【００１８】なお、図１中、符号６は精油を多く含む精
油分、符号７は、精油を分離された原料分７である。
油分、符号７は、精油を分離された原料分７である。
【００１９】次に、この実施の形態の作用について説明
する。
する。
【００２０】融点が０度よりも低い精油を含む原料１を
用意し、原料１の水分が少ない場合や原料１が液状でな
い場合などには、水２を添加することにより原料１の水
分量を調整して液状にする。
用意し、原料１の水分が少ない場合や原料１が液状でな
い場合などには、水２を添加することにより原料１の水
分量を調整して液状にする。
【００２１】この液状の原料１を容器３に収容し、冷凍
装置４で、容器３ごと原料１を水の融点である０度から
精油の融点よりも高い温度までの間の凍結温度で凍結さ
せる。例えば、ユズなどの柑橘類を搾汁して果汁を取り
出した後の柑橘類搾汁粕を更に粉砕圧搾して得られた、
水分を多く含むペースト状物を原料１とした場合、精油
としてユズ精油などのオレンジ油が得られることとなる
が、オレンジ油の主成分であるリモネンの融点が−７４
度なので、上記凍結温度を０度から−７４度とする。す
ると、原料１中の水分や原料分７は凍結し、精油は凍結
していない状態となる。
装置４で、容器３ごと原料１を水の融点である０度から
精油の融点よりも高い温度までの間の凍結温度で凍結さ
せる。例えば、ユズなどの柑橘類を搾汁して果汁を取り
出した後の柑橘類搾汁粕を更に粉砕圧搾して得られた、
水分を多く含むペースト状物を原料１とした場合、精油
としてユズ精油などのオレンジ油が得られることとなる
が、オレンジ油の主成分であるリモネンの融点が−７４
度なので、上記凍結温度を０度から−７４度とする。す
ると、原料１中の水分や原料分７は凍結し、精油は凍結
していない状態となる。
【００２２】その後、凍結した原料１を解凍装置５で解
凍する。すると、解凍された原料分７と精油との比重差
により、上層に精油を多く含む精油分６が集められるこ
ととなる。そこで、上層をすくい下層の原料分７を廃棄
することにより、精油分６を取り出すことができる。こ
のようにして得られた精油分６は純度が低いので、必要
に応じて精油分６に対し上記凍結と解凍を繰返すことに
より、精油の純度を上げることができる。
凍する。すると、解凍された原料分７と精油との比重差
により、上層に精油を多く含む精油分６が集められるこ
ととなる。そこで、上層をすくい下層の原料分７を廃棄
することにより、精油分６を取り出すことができる。こ
のようにして得られた精油分６は純度が低いので、必要
に応じて精油分６に対し上記凍結と解凍を繰返すことに
より、精油の純度を上げることができる。
【００２３】このようにこの実施の形態によれば、加熱
や溶剤を利用することなく、必要に応じて水を添加する
のみなので、高品質の精油を得ることが可能となる。
や溶剤を利用することなく、必要に応じて水を添加する
のみなので、高品質の精油を得ることが可能となる。
【００２４】また、原料１として、ユズなどの柑橘類を
搾汁して果汁を取り出した後の柑橘類搾汁粕を更に粉砕
圧搾して得られた、水分を多く含むペースト状物を用い
ることにより、廃物とされている柑橘類搾汁粕を有効利
用して高価なユズ精油を得ることが可能となる。このユ
ズ精油は、免疫向上、殺菌作用、消毒作用、防腐作用、
抗炎症作用、発汗作用があることが知られている。
搾汁して果汁を取り出した後の柑橘類搾汁粕を更に粉砕
圧搾して得られた、水分を多く含むペースト状物を用い
ることにより、廃物とされている柑橘類搾汁粕を有効利
用して高価なユズ精油を得ることが可能となる。このユ
ズ精油は、免疫向上、殺菌作用、消毒作用、防腐作用、
抗炎症作用、発汗作用があることが知られている。
【００２５】更に、冷凍装置４のみで精油を抽出するこ
とができるので、大掛かりな装置類を不要化することが
できる。
とができるので、大掛かりな装置類を不要化することが
できる。
【００２６】しかも、解凍に解凍装置５を用いるように
すれば、自然解凍した場合に比べて短時間で精油を得る
ことが可能となる。
すれば、自然解凍した場合に比べて短時間で精油を得る
ことが可能となる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料を、０度から精油の融点よりも高い温度までの間の凍
結温度で凍結させ、凍結した原料を解凍することによ
り、解凍された原料分と精油との比重差を利用して精油
を抽出することができる。
明によれば、融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料を、０度から精油の融点よりも高い温度までの間の凍
結温度で凍結させ、凍結した原料を解凍することによ
り、解凍された原料分と精油との比重差を利用して精油
を抽出することができる。
【００２８】これにより、加熱や溶剤を利用することな
く、高品質の精油を得ることが可能となる。
く、高品質の精油を得ることが可能となる。
【００２９】請求項２の発明によれば、融点が０度より
も低い精油を含む液状の原料を、冷凍装置で０度から精
油の融点よりも高い温度までの間の凍結温度で凍結さ
せ、その後、凍結した原料を解凍することにより、解凍
された原料分と精油との比重差を利用して精油を抽出す
ることができる、という実用上有益な効果を発揮し得
る。
も低い精油を含む液状の原料を、冷凍装置で０度から精
油の融点よりも高い温度までの間の凍結温度で凍結さ
せ、その後、凍結した原料を解凍することにより、解凍
された原料分と精油との比重差を利用して精油を抽出す
ることができる、という実用上有益な効果を発揮し得
る。
【図１】本発明の実施の形態の処理工程図である。
１ 原料 ４ 冷凍装置
Claims (2)
- 【請求項１】融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料を、０度から精油の融点よりも高い温度までの間の凍
結温度で凍結させ、凍結した原料を解凍し、解凍された
原料分と精油との比重差を利用して精油を抽出すること
を特徴とする精油の抽出方法。 - 【請求項２】融点が０度よりも低い精油を含む液状の原
料を、０度から精油の融点よりも高い温度までの間の凍
結温度で凍結可能な冷凍装置を備えたことを特徴とする
精油の抽出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32500999A JP2001137608A (ja) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | 精油の抽出方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32500999A JP2001137608A (ja) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | 精油の抽出方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001137608A true JP2001137608A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18172127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32500999A Pending JP2001137608A (ja) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | 精油の抽出方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001137608A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002371295A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-12-26 | Shikoku Res Inst Inc | 植物の処理方法及び処理粉末 |
| CN111534379A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-08-14 | 涟源康麓生物科技有限公司 | 玳玳花、叶、果精油的提取方法和设备 |
-
1999
- 1999-11-16 JP JP32500999A patent/JP2001137608A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002371295A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-12-26 | Shikoku Res Inst Inc | 植物の処理方法及び処理粉末 |
| CN111534379A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-08-14 | 涟源康麓生物科技有限公司 | 玳玳花、叶、果精油的提取方法和设备 |
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