JP2001135472A - 加熱部材、像加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 立ち上げ時間が短く、かつ熱効率の高い加熱
部材、像加熱装置及び画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 中空円筒状の加熱部材１と、該加熱部材
１の外側に配設され、該加熱部材１を加熱するエネルギ
ー供給手段３，４を有し、被加熱材１９上に形成された
画像８を該加熱部材外面からの熱で加熱する像加熱装置
において、前記加熱部材１の内面に断熱層１００を有す
ること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式の複写
機、プリンタおよびファクシミリなどに用いられる加熱
部材、像加熱装置及び画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真式の複写機などには、記録紙な
いし転写材などのシート（記録媒体）上に転写されたト
ナー像を該シートに定着させる定着装置が設けられてい
る。この定着装置は、例えば、シート上のトナーを熱溶
融させる加熱ローラとも称される定着ローラと、当該定
着ローラに圧接してシートを挟持する加圧ローラとを有
している。定着ローラは中空状に形成され、この定着ロ
ーラの中心軸上には、発熱体が保持手段により保持され
ている。

【０００３】発熱体は、例えば、ハロゲンランプなどの
管状発熱ヒータより構成され、所定の電圧が印加される
ことにより発熱するものである。

【０００４】このハロゲンランプは定着ローラの中心軸
に位置しているため、ハロゲンランプから発せられた熱
は定着ローラ内壁に均一に輻射され、定着ローラの外壁
の温度分布は円周方向において均一となる。定着ローラ
の外壁は、その温度が定着に適した温度（例えば、１５
０〜２００℃）になるまで加熱される。この状態で定着
ローラと加圧ローラは圧接しながら互いに逆方向へ回転
し、トナーが付着したシートを挟持する。定着ローラと
加圧ローラとの圧接部（以下、ニップ部ともいう）にお
いて、シート上のトナーは定着ローラの熱により溶解
し、両ローラから作用する圧力によりシートに定着され
る。

【０００５】しかし、ハロゲンランプなどから構成され
る発熱体を備えた上記定着装置においては、ハロゲンラ
ンプからの輻射熱を利用して定着ローラを加熱するた
め、電源を投入した後、定着ローラの温度が定着に適し
た所定温度に達するまでの時間（以下、「ウォームアッ
プタイム」という）に、比較的長時間を要していた。そ
の間、使用者は複写機を使用することができず、長時間
の待機を強いられるという問題があった。

【０００６】その一方、ウォームアップタイムの短縮を
図ってユーザの操作性を向上すべく多量の電力を定着ロ
ーラに印加したのでは、定着装置における消費電力が増
大し、省エネルギー化に反するという問題が生じてい
た。このため、複写機などの商品の価値を高めるために
は、定着装置の省エネルギー化（低消費電力化）と、ユ
ーザの操作性向上（クイックプリント・ウォームアップ
タイムの短縮）との両立を図ることが一層注目され重視
されてきている。

【０００７】かかる要請に応える装置として、特開昭５
９−３３７８７号公報に示されるように、加熱源として
高周波誘導を利用した誘導加熱方式の定着装置が提案さ
れている。

【０００８】この誘導加熱定着装置は、金属導体からな
る中空の定着ローラの内部にコイルが同心状に配置され
ており、このコイルに高周波電流を流して生じた高周波
磁界により定着ローラに誘導電流（渦電流）を発生さ
せ、定着ローラ自体の表皮抵抗によって定着ローラその
ものをジュール発熱させるようになっている。この誘導
加熱方式の定着装置によれば、電気−熱変換効率がきわ
めて向上するため、ウォームアップタイムの短縮化が可
能となる。

【０００９】ところで、このような誘導加熱方式の定着
装置にあっては、定着ローラの内面への熱放射のため
に、コイル周辺の温度上昇が大きく、そのためコイルの
電気抵抗の上昇が発生し、必要電力が増加してしまうと
いう問題があった。

【００１０】そこで、例えば特許第２６１６４３３号公
報に開示されているように、コイルを定着ローラの外部
に配置することで、定着ローラ等の内部への送風手段な
どの冷却機構を設けずにコイルの昇温を防止するという
提案がなされている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
外部に配置したコイルによって加熱される定着ローラを
備えた加熱装置においては、コイルの温度上昇を防止で
きるものの、熱が定着ローラ内部へ逃げるのを防止する
ものではなかった。

【００１２】特に、該立ち上げ時間の迅速化が求められ
る定着装置では、薄肉中空で低熱容量の定着ローラを使
用する事が前提となる。この場合例えば高速機でこの定
着装置を使用すると、ニップ部を大きくとる必要がある
ため、定着ローラの外径が大きくなり、立ち上げ時間の
迅速化のためにはローラを形成する芯金をさらに薄いも
のにしなければならない。すると定着ローラの体積に比
べ、表面積が非常に大きくなるために熱効率が悪化して
しまう。

【００１３】そこで本発明は、このような従来技術の問
題点に鑑みてなされたものであり、立ち上げ時間が短
く、かつ熱効率の高い加熱部材、像加熱装置及び画像形
成装置の提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の加熱部材、像加熱装置及び画像形成装置は
以下の構成を特徴とするものである。

【００１５】〔１〕：エネルギー供給手段で加熱される
中空円筒部材と、その内面に設けた断熱層とを有するこ
とを特徴とする加熱部材。

【００１６】〔２〕：前記中空円筒部材が誘導発熱性部
材であることを特徴とする〔１〕に記載の加熱部材。

【００１７】〔３〕：前記断熱層は中空ガラスビーズを
上記加熱部材の内面に焼き付ける事により形成されるガ
ラス層である事を特徴とする〔１〕又は〔２〕に記載の
加熱部材。

【００１８】〔４〕：前記断熱層は中間に空気層を介在
させた一対のガラス部材からなることを特徴とする
〔１〕，〔２〕又は〔３〕に記載の加熱部材。

【００１９】〔５〕：中空円筒状の加熱部材と、該加熱
部材の外側に配設され、該加熱部材を加熱するエネルギ
ー供給手段を有し、被加熱材上に形成された画像を該加
熱部材外面からの熱で加熱する像加熱装置において、前
記加熱部材の内面に断熱層を有する事を特徴とする像加
熱装置。

【００２０】〔６〕：誘導加熱方式により発熱する中空
円筒状の加熱部材と、該加熱部材の外側に配置され、該
加熱部材に磁束を作用させる磁束発生手段とを有し、被
加熱材上に形成された画像を該加熱部材外面からの熱で
加熱する像加熱装置において、前記加熱部材の内面に断
熱層を有する事を特徴とする像加熱装置。

【００２１】〔７〕：誘導加熱方式により発熱する中空
円筒状の加熱部材と、該加熱部材と圧接してニップ部を
形成する加圧部材と、該加熱部材の外側に配置され、該
加熱部材に磁束を作用させる磁束発生手段とを有し、該
ニップ部に被加熱材を通して該被加熱材上に形成された
画像を該加熱部材外面からの熱で加熱する像加熱装置に
おいて、前記加熱部材の内面に断熱層を有する事を特徴
とする像加熱装置。

【００２２】〔８〕：前記エネルギー供給手段が、前記
加熱部材の外側にこの周面と近接又は当接して配設され
ていることを特徴とする〔５〕，〔６〕又は〔７〕に記
載の像加熱装置。

【００２３】

〔９〕：前記断熱層は中空ガラスビーズを
上記加熱部材の内面に焼き付ける事により形成されるガ
ラス層である事を特徴とする〔5〕〜〔８〕の何れか１
項に記載の像加熱装置。

【００２４】〔１０〕：前記断熱層は中間に空気層を介
在させた一対のガラス部材からなることを特徴とする
〔５〕〜〔８〕の何れか１項に記載の定着装置。

【００２５】〔１１〕：前記被加熱材上に担持された未
定着画像を加熱して該被加熱材に定着させることを特徴
とする〔５〕〜〔１０〕の何れか１項に記載の像加熱装
置。

【００２６】〔１２〕：記録材上に画像を形成する像形
成手段と、該記録材上の画像を加熱する像加熱手段とを
有する画像形成装置において、像加熱手段として〔５〕
〜〔１１〕の何れか１項に記載の像加熱装置を備えたこ
とを特徴とする画像形成装置。

【００２７】〔１３〕：記録材上に未定着画像を形成す
る像形成手段と、該未定着画像を加熱して該記録材上に
定着させる定着手段とを有する画像形成装置において、
該定着手段として〔５〕〜〔１０〕の何れか１項に記載
の像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

【００２８】［作用］〔１〕〜〔４〕の発明によれば、
加熱された際の内部への熱の逃げを防止し、熱効率の向
上を可能としている。

【００２９】〔５〕，〔８〕の発明によれば、外部より
加熱部材を加熱する像加熱装置において、加熱部材内部
への熱の逃げを防止し、立ち上がり時間を短縮すること
が可能である。

【００３０】〔６〕，〔７〕の発明によれば、誘導加熱
方式を用いた像加熱装置において、加熱部材内部への熱
の逃げを防止し、立ち上がり時間の短縮及び熱効率の大
幅な向上が可能である。

【００３１】

〔９〕の発明によれば、断熱層の剥離等が
生じない高信頼かつ上記効果の大きい像加熱装置が得ら
れる。

【００３２】〔１０〕の発明によれば、上記効果がさら
に大きい像加熱装置が得られる。

【００３３】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、本発明の
実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は、
本発明の実施の形態１に係る誘導加熱定着装置を概略で
示す断面図である。

【００３４】図中、１は、定着ローラであり、外形40[m
m]、厚さ0.7[mm]の鉄製の芯金シリンダ（中空円筒部
材）１ａや断熱層１００等からなる。該定着ローラ表面
には、離型性を高めるために例えばPTFE10〜50[μm]
や、PFA10〜50[μm]の層を設けてもよい。該断熱層１０
０は約２００μｍの厚みを有する中空ガラスからなるも
のであり、これについては後に詳しく説明する。

【００３５】２は、加圧ローラであり、中空芯金１４
と、その外周面に形成される表面離型層１５とからな
る。この加圧ローラ２の両端には軸受部が形成され、図
示しない定着ユニットフレームに取り付けられている。

【００３６】該定着ローラ１と加圧ローラ２は回転自在
に支持され、定着ローラ１のみを駆動する構成になって
いる。加圧ローラ２は定着ローラ１の表面に圧接してい
て、圧接部（ニップ部）Ｎでの摩擦力で従動回転する様
に配置してある。該加圧ローラ２は定着ローラ１の回転
軸方向にバネ等を用いた図示しない機構によって約30[K
g重]で加圧されており、その場合圧接部の幅（ニップ
幅）は約6[mm]になる。なお、都合によっては荷重を変
え、この他のニップ幅となるように構成してもよい。

【００３７】３，４は、該定着ローラ１を加熱する磁束
発生手段（エネルギー供給手段）としてのコイルとコア
である。

【００３８】次に、図２を用いてこの定着ニップ部内で
の加熱原理を説明する。

【００３９】励磁回路１６によって誘導コイル３に印加
される電流で発生する磁束は、高透磁率コア４に導か
れ、定着ローラ１の芯金に磁束２３と渦電流２４を発生
させる。この渦電流２４と定着ローラの固有抵抗によっ
て熱が発生する。

【００４０】本例において、誘導コイル3はＥ型コア4に
巻き付ける様に定着ローラ１の外部に近接して配設され
ている。この誘導コイル3には10〜100[kHz]の交流電流
が印加される。交流電流によって誘導された磁界は導電
層である定着ローラ1の外面に渦電流を流し、ジュール
熱を発生させる。この発熱を増加させるためには誘導コ
イル3の巻き数を増やしたり、コア4をフェライト、パー
マロイといった高透磁率で残留磁束密度の低いものを用
いたり、交流電流の周波数を高くすると良い。

【００４１】温度センサー6は定着ローラ１の表面に当
接するように配置され、温度センサー6の検出信号をも
とに誘導コイル3への電力供給を増減させることで、定
着ローラ１の表面温度が所定の一定温度になる様自動制
御される。

【００４２】搬送ガイド7は、未定着のトナー画像8を担
持しながら搬送される転写材１９を定着ローラ１と加圧
ローラ２との圧接部（ニップ部）Ｎへ案内する位置に配
置される。

【００４３】分離爪10は、定着ローラ１の表面に当接ま
たは近接して配置され、転写材１９が定着ローラ１に巻
付き始めた場合に強制的に分離させるものである。

【００４４】このような構成よりなる本実施形態の装置
では、例えば後述の像形成手段において像形成が開始さ
れた際に、定着ローラ１の回転駆動及び加熱が開始さ
れ、該定着ローラ１が、所定の速度で安定して回転する
と共に、所定の定着温度に温度調節された状態で、未定
着トナー像８を担持した転写材１９がニップ部Ｎに導入
されて、該ニップ部Ｎの圧接圧と、定着ローラ１からの
熱により該トナー像８を転写材１９に定着（加熱処理）
させる。そして該転写材１９を定着ローラ１の回転によ
って搬送し、ニップ部通過後、定着ローラ１から分離し
た転写材１９を排紙ガイド２０に沿わせて装置外へ排出
して処理を終了する。

【００４５】次に定着ローラ内面に設けた断熱層１００
について詳しく説明する。本実施形態では中空ガラスビ
ーズを焼き付けた断熱層（ガラスコート層）１００を用
いており、中空ガラスビーズを有機溶媒と共に混練し、
塗料状にして耐熱接着剤を塗布した定着ローラ内面にコ
ートした後、９００℃にて焼成し、ガラスコート層１０
０を形成したものである。この際、ガラスビーズが図４
に示したように中空形状であるため、ガラスコート層１
００は、図３に示すような多孔質となり、高い断熱性を
有するようになる。

【００４６】該ガラスの材料としては、一般的な珪酸ガ
ラス等で構わないが、誘導コイル３からの磁界による発
熱が生じないように、金属や磁性体を含まない事が好ま
しい。本実施形態では中空ガラスビーズとして直径約１
００μｍのものを用いている。この場合、ガラスコート
層は約２００μｍに形成されている。

【００４７】これにより本実施形態では、定着ローラ１
の熱が内面方向へ逃げることを防止している。この効果
は特に立ち上がり時にあらわれるため、立ち上げ時間の
短縮という効果がある。また、該断熱効果により、芯金
シリンダ１ａで生じた熱がニップ方向へ効果的に伝えら
れるので、加熱効率を高め、定着能力を損なわずに省電
力化を図ることができる。

【００４８】なお、本実施形態においては断熱層１００
をガラスにより構成したが、本発明はこれに限らずポリ
イミドやフッ素樹脂等の耐熱樹脂やセラミック等、他の
材料で断熱層を構成したものでも良い。このとき該材料
と芯金とで熱膨張係数の違いが大きすぎると、ひび割れ
や剥離が発生することがあるため、本形態に用いたよう
な中空ビーズ（ガラスビーズ・樹脂ビーズ等）を用いる
ことがより望ましい。これは定着ローラの昇温時に中空
ビーズ内の中空層によって、ガラスコート層が多孔質と
なるため、熱膨張が緩和され、ひび割れ等が発生しない
ためである。

【００４９】次に本実施形態の装置を従来のものと比較
するために、同じ大きさの電力を印加し、定着ローラを
一定温度になるまでの時間を測定した。

【００５０】図５は、図１に示した本実施形態の定着装
置と、該装置の定着ローラから断熱層を除いた従来の装
置を準備し、２０ｋＨｚ、１００Ｖ、初期１３００Ｗの
高周波交流電圧を印加し、室温から定着可能温度である
１８０℃まで定着ローラの表面温度を上昇させた時の温
度勾配（経過時間−定着ローラ表面温度の関係）を示し
たものである。

【００５１】図中、（ａ）が本実施形態の装置による温
度勾配を示しており、（ｂ）が従来装置による温度勾配
を示している。従来装置（ｂ）では、目標温度１８０℃
まで到達するために約６０秒ほどを必要としているが、
本実施形態の装置（ａ）では約３０秒強で目標温度に達
している。これは定着ローラ１の内面に熱が逃げるのを
防止しているため、立ち上げ時に起こる熱の逃げが発生
しないためである。

【００５２】以上のように本実施形態によれば、定着ロ
ーラ内面に断熱層を形成したことにより、加熱効率を高
め、立ち上げ時間の短縮化を図ることができる。

【００５３】また、断熱層を中空ガラスビーズの焼き付
けで形成することで、低コストで断熱性が高く、耐久性
のある定着ローラが得られ、装置の省電力化が図れる。

【００５４】（実施の形態２）次に、本発明の他の実施
の形態を図面に基づいて説明する。図６は、本発明の実
施の形態２に係る定着装置を概略で示す断面図である。
なお、図中前記実施の形態と同一のものは同一番号を付
す等して再度の説明は省略する。

【００５５】本実施形態では定着ローラ１の内面に断熱
層１０１を設けている。該断熱層１０１は、図７に示す
ように2層の円筒状ガラス層１０３、１０４の間に空気
層１０２を介在させている。本実施例では第１ガラス層
１０３の厚みは５０μｍ、空気層１０２は２００μｍ、
第２ガラス層１０４は２００μｍである。本実施形態で
は断熱空気層が大きい部分をしめているため、さらに大
きな断熱効果を示す。なお空気層１０２のかわりに断熱
ガスを封入した気体層を設けることも可能であり、また
真空層に代えることでも一層の断熱効果が得られる。更
に、ガラス層の数を増やして空気層（気体層、真空層）
１０２を複数設けるように構成しても良いし、ガラス層
１０３を設けずに芯金シリンダとガラス層１０４との間
に空気層１０２を設けるように構成しても良い。

【００５６】（その他）図８は、一対の加熱部材１を圧
接してニップ部Ｎを形成し、それぞれ外部に配置したエ
ネルギー供給手段３，４で加熱するように構成したもの
である。なお、前述の実施形態と同一の要素には同符番
を付す等して再度の説明を省略した。

【００５７】本例においては、双方の加熱部材１が、定
着ローラであると共に、他方の加圧部材として機能して
いる。

【００５８】このような構成においても、加熱部材１の
内側に逃げる熱が断熱層１００によって防止されるの
で、立ち上げ時間の短縮や、装置の高速化が図れる。

【００５９】図９も同様に一対の加熱部材１を圧接した
ものであり、上側加熱部材１の内部、即ち下側加熱部材
１の外部に設けたエネルギー供給手段３，４により、双
方の加熱部材１を加熱するものである。本例においても
断熱層１００によって上記実施形態と同様の効果が得ら
れる。

【００６０】（画像形成装置例）図１０は画像形成装置
の一例の概略構成図である。本例の画像形成装置は電子
写真プロセス利用のレーザービームプリンターである。

【００６１】３１は第１の像担持体としての回転ドラム
型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）であ
り、矢示の時計方向に所定の周速度（プロセススピー
ド）をもって回転駆動され、その回転過程で一次帯電器
３２によりマイナスの所定の暗電位Ｖ_D に一様に帯電処
理される。

【００６２】３３はレーザービームスキャナであり、不
図示の画像読取装置・ワードプロセッサ・コンピュータ
等のホスト装置から入力される目的の画像情報の時系列
電気デジタル画像信号に対応して変調されたレーザービ
ームＬを出力し、前記の回転感光ドラム３１の一様帯電
処理面を走査露光する。

【００６３】このレーザービーム走査露光により、回転
感光ドラム３１の一様帯電処理面の露光部分は電位絶対
値が小さくなって明電位Ｖ_L となり、回転感光ドラム３
１面に目的の画像情報に対応した静電潜像が形成されて
いく。次いでその潜像は現像器３４によりマイナスに帯
電した粉体トナーで反転現像（感光ドラム面のレーザー
露光明電位Ｖ_L 部にトナーが付着）されてトナー画像と
して顕像化される。

【００６４】一方、不図示の給紙トレイ上から給紙され
た記録材（転写材）１９は、転写バイアスを印加した転
写部材としての転写ローラ３５と感光ドラム３１との圧
接ニップ部へ感光ドラム３１の回転と同期どりされた適
切なタイミングをもって給送され、該記録材１９の面に
感光ドラム３１面側のトナー画像が順次に転写されてい
く。

【００６５】そして、これらの各要素３１，３２，３
３，３４，３５等で構成された像形成手段により未定着
トナー画像８が形成された記録材１９は、回転感光ドラ
ム３１面から分離され、前記実施形態に示した定着装置
（像加熱手段）Ｒに導入されてトナー画像の定着処理を
受け、画像形成物（プリント）として機外へ排紙され
る。

【００６６】なお、記録材分離後の回転感光ドラム３１
面はクリーニング装置３６で転写残りトナー等の感光ド
ラム面残留物の除去を受けて清浄面化されて繰り返して
作像に供される。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、立
ち上げ時間が短く、かつ熱効率の高い加熱部材、像加熱
装置及び画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る実施の形態１の概略構成図

【図２】 実施の形態１に係る加熱原理の説明図

【図３】 実施の形態１に係る定着ローラの概略断面図

【図４】 実施の形態１に係るガラスビーズの模式説明
図

【図５】 断熱層の有無による立ち上げ時の温度勾配を
示す図

【図６】 本発明に係る実施の形態２の概略構成図

【図７】 実施の形態２に係る定着ローラの概略断面図

【図８】 像加熱装置の他の構成を示す概略構成図

【図９】 像加熱装置の他の構成を示す概略構成図

【図１０】 画像形成装置例の概略構成図

【符号の説明】

１ 定着ローラ（加熱部材） １ａ 芯金シリンダ ２ 加圧ローラ（加圧部材） ３ 誘導コイル ４ コア ６ 温度センサー ７ 搬送ガイド ８ トナー画像 １０ 分離爪 １４ 中空芯金 １５ 表面離型層 １６ 励磁回路 １９ 転写材 ２０ 排紙ガイド ３１ 感光ドラム ３２ 一次帯電器 ３４ 現像器 ３５ 転写ローラ ３６ クリーニング装置 １００，１０１ ガラスコート層（断熱層） １０２ 空気層 １０３ ガラス層 １０４ ガラス層 Ｌ レーザービーム Ｎ ニップ部

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H033 BA05 BB18 BB21 BB28 BE06 3K058 AA02 AA81 AA87 BA18 CA05 CA12 CA23 CA46 CB09 CB10 CB25 CE02 CE13 CE17 DA03 GA06 3K059 AB23 AB28 AC10 AC73 AD03 AD04 AD07 AD28 CD02 CD44 CD52 CD73 CD75 CD77

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エネルギー供給手段で加熱される中空円
   筒部材と、その内面に設けた断熱層とを有することを特
   徴とする加熱部材。
2. 【請求項２】 前記中空円筒部材が誘導発熱性部材であ
   ることを特徴とする請求項１に記載の加熱部材。
3. 【請求項３】 前記断熱層は中空ガラスビーズを上記加
   熱部材の内面に焼き付ける事により形成されるガラス層
   である事を特徴とする請求項１又は２に記載の加熱部
   材。
4. 【請求項４】 前記断熱層は中間に空気層を介在させた
   一対のガラス部材からなることを特徴とする請求項１，
   ２又は３に記載の加熱部材。
5. 【請求項５】 中空円筒状の加熱部材と、 該加熱部材の外側に配設され、該加熱部材を加熱するエ
   ネルギー供給手段を有し、 被加熱材上に形成された画像を該加熱部材外面からの熱
   で加熱する像加熱装置において、 前記加熱部材の内面に断熱層を有する事を特徴とする像
   加熱装置。
6. 【請求項６】 誘導加熱方式により発熱する中空円筒状
   の加熱部材と、 該加熱部材の外側に配置され、該加熱部材に磁束を作用
   させる磁束発生手段とを有し、 被加熱材上に形成された画像を該加熱部材外面からの熱
   で加熱する像加熱装置において、 前記加熱部材の内面に断熱層を有する事を特徴とする像
   加熱装置。
7. 【請求項７】 誘導加熱方式により発熱する中空円筒状
   の加熱部材と、 該加熱部材と圧接してニップ部を形成する加圧部材と、 該加熱部材の外側に配置され、該加熱部材に磁束を作用
   させる磁束発生手段とを有し、 該ニップ部に被加熱材を通して該被加熱材上に形成され
   た画像を該加熱部材外面からの熱で加熱する像加熱装置
   において、 前記加熱部材の内面に断熱層を有する事を特徴とする像
   加熱装置。
8. 【請求項８】 前記エネルギー供給手段が、前記加熱部
   材の外側にこの周面と近接又は当接して配設されている
   ことを特徴とする請求項５，６又は７に記載の像加熱装
   置。
9. 【請求項９】 前記断熱層は中空ガラスビーズを上記加
   熱部材の内面に焼き付ける事により形成されるガラス層
   である事を特徴とする請求項5〜８の何れか１項に記載
   の像加熱装置。
10. 【請求項１０】 前記断熱層は中間に空気層を介在させ
    た一対のガラス部材からなることを特徴とする請求項５
    〜８の何れか１項に記載の定着装置。
11. 【請求項１１】 前記被加熱材上に担持された未定着画
    像を加熱して該被加熱材に定着させることを特徴とする
    請求項５〜１０の何れか１項に記載の像加熱装置。
12. 【請求項１２】 記録材上に画像を形成する像形成手段
    と、該記録材上の画像を加熱する像加熱手段とを有する
    画像形成装置において、 像加熱手段として請求項５乃至１１の何れか１項に記載
    の像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
13. 【請求項１３】 記録材上に未定着画像を形成する像形
    成手段と、該未定着画像を加熱して該記録材上に定着さ
    せる定着手段とを有する画像形成装置において、 該定着手段として請求項５乃至１０の何れか１項に記載
    の像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。