JP2000214713A - 定着ロ―ラ、定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電磁誘導加熱方式の定着装置について、ハロゲ
ンヒータを用いた熱ローラ方式の定着装置と同等あるい
はそれ以上の効率が得られ、迅速に立ち上がる、マイク
ログロスの発生がなく、ＯＨＴのような定着ローラに巻
き付きやすいメディアに対しても、十分な分離性能を確
保できる等の特長を具備させること。 【解決手段】相互圧接させた定着ローラ１と加圧ローラ
２とを有し、磁束発生手段３の発生磁束によって定着ロ
ーラを加熱し、上記両ローラ１・２の圧接ニップ部Ｎで
未定着像ｔを担持した記録材Ｐを挟持搬送して未定着像
を溶融定着させる電磁誘導加熱方式の定着装置であり、
定着ローラ１は内側から外側に順に、支持層１１、スポ
ンジ層１２、電磁誘導発熱性層１３、弾性層１４、離型
層１５の少なくとも５層から構成され、スポンジ層１２
の内部に空間１２ａが設けられ、磁束発生手段３は定着
ローラ１の外側に配置されていること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置におい
て記録材（メディア）上の未定着像を溶融定着（加熱定
着）する定着装置に関するものである。

【０００２】より詳しくは、電磁誘導発熱性の定着ロー
ラ、該定着ローラを有する電磁誘導加熱方式の定着装
置、該定着装置を具備した画像形成装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】従来、複写機・プリンタ等の画像形成装
置において、電子写真プロセス・静電記録プロセス等の
適宜の作像プロセス手段により転写方式あるいは直接方
式で記録材上に形成担持させた未定着像（樹脂・磁性体
・着色料等からなる加熱溶融性の顕画剤（トナー）の
像）を記録材に溶融定着する定着装置としては熱ローラ
方式の装置が汎用されている。熱ローラ方式の定着装置
は互いに圧接・回転している定着ローラ（熱ローラ）と
加圧ローラとの圧接ニップ部（定着ニップ部）で未定着
トナー像を担持させた記録材を狭持搬送しながら熱と圧
力を加えることで未定着トナー像を溶融定着せしめるも
ので、熱ローラである定着ローラを加熱する手段とし
て、定着ローラに熱源としてハロゲンランプを内蔵さ
せ、該ハロゲンランプで定着ローラを内部から加熱し
て、定着ローラ表面の温度を定着に適当な温度に温調す
るものが一般的であった。

【０００４】熱ローラである定着ローラを加熱する他の
手段として、励磁コイルによる磁束で定着ローラ内面に
設けた導電層に渦電流を発生させてジュール熱により導
電層を発熱させ、その発熱により定着ローラを加熱する
ようにした電磁誘導加熱方式の定着装置が提案されてい
る。

【０００５】この電磁誘導加熱方式の定着装置は熱発生
源をトナー像のごく近くに置くことができるので、ハロ
ゲンランプを用いた定着装置に比して、定着装置起動時
に定着ローラ表面の温度が定着に適当な温度になるまで
に要する時間が短くできるという特徴がある。また熱発
生源からトナー像への熱伝達経路が短く単純であるため
熱効率が高いという特徴もある。

【０００６】カラー複写機用定着ローラや高速白黒複写
機用定着ローラは、芯がねとして肉厚３ｍｍ以上のアル
ミシリンダ（アルミニウムシリンダ）製を用い、この芯
がね上層に５００μｍ以上の弾性層を設け、芯がね内部
に励磁コイルを設けて該励磁コイルの発生磁束で該芯が
ねを電磁誘導発熱させ、芯がね自身の大きな熱容量を利
用し、連続通紙時の定着ローラの温度低下を緩和すると
ともに、上層に存在する弾性層の効果によって、画像上
の微小な光沢むら（マイクログロス）の防止や、黒のし
っとり感を出させる効果をもっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の様な定着ローラ内部に励磁コイルを設けた電磁誘
導加熱方式の定着装置において、アルミ芯がねで効率良
く熱を発生させるためには磁束を狭い領域に集中させ密
度の大きな誘導電流を流しても、効率のよい発熱は得ら
れず（アルミは透磁率μが低いので表面抵抗Ｒｓが小さ
く発熱しにくい）、また磁束発生手段としての励磁コイ
ル・磁性体コアを定着ローラ外部に配設する構成を選択
した場合には、定着ローラの弾性層の存在により、コイ
ル、コア間のギャップが大きくなって、芯がねまでの距
離が遠くなり、即ちコイル・コアと定着ローラ芯がね間
の距離が遠くなり、ハロゲンヒータ並みの発熱効率を得
ることが出来なかった。

【０００８】そこで本発明の目的は、ハロゲンヒータを
用いた熱ローラ方式の定着装置と同等あるいはそれ以上
の効率が得られ、迅速に立ち上がる、マイクログロスの
発生がなく、ＯＨＴのような定着ローラに巻き付きやす
いメディアに対しても、十分な分離性能を確保できる等
の特長を具備させた電磁誘導加熱方式の定着装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする、定着ローラ、定着装置、及び画像形成装置で
ある。

【００１０】（１）加圧ローラと圧接ニップ部を形成
し、この圧接ニップ部で未定着像を担持した記録材を挟
持搬送して未定着像を記録材に溶融定着させる電磁誘導
発熱性の定着ローラであり、内側から外側に順に、支持
層、スポンジ層、電磁誘導発熱性層、弾性層、離型層の
少なくとも５層から構成され、前記スポンジ層の内部に
空間が設けられていることを特徴とする定着ローラ。

【００１１】（２）互いに表面で圧接されていて自由に
回転できる定着ローラ及び加圧ローラとを有し、磁束発
生手段の発生磁束によって定着ローラに設けた電磁誘導
発熱性層を発熱させ、定着ローラと加圧ローラとの圧接
ニップ部で未定着像を担持した記録材を挟持搬送して未
定着像を記録材に溶融定着させる電磁誘導加熱方式の定
着装置であり、定着ローラは内側から外側に順に、支持
層、スポンジ層、電磁誘導発熱性層、弾性層、離型層の
少なくとも５層から構成され、前記スポンジ層の内部に
空間が設けられ、磁束発生手段は定着ローラの外側に配
置されて発生磁束が定着ローラの外面側から電磁誘導発
熱性層に作用することを特徴とする定着装置。

【００１２】（３）磁束発生手段は定着ローラに対向さ
せて定着ローラの長手方向に沿わせて配設してあること
を特徴とする（２）に記載の定着装置。

【００１３】（４）磁束発生手段は励磁コイルと磁性体
コアであることを特徴とする（２）または（３）に記載
の定着装置。

【００１４】（５）磁性体コアを定着ローラに対向させ
て定着ローラの長手方向に沿わせて配置し、励磁コイル
は定着ローラの長手方向に渡って巻き線してあることを
特徴とする（４）に記載の定着装置。

【００１５】（６）記録材に未定着像を形成する作像手
段と、記録材に形成担持させた未定着像を記録材に溶融
定着させる定着手段を有する画像形成装置において、定
着手段は（２）ないし（５）の何れかに記載の定着装置
であることを特徴とする画像形成装置。

【００１６】〈作 用〉 ａ）定着ローラの層構成を内側から外側に順に、支持
層、スポンジ層（発泡体層）、電磁誘導発熱性層、弾性
層、離型層の少なくとも５層から構成し、スポンジ層の
内部には空間を設け、磁束発生手段は定着ローラの外側
に配置して発生磁束を定着ローラの外面側から電磁誘導
発熱性層に作用させることによって、発熱に寄与し、渦
電流を発生させる電磁誘導発熱性層の熱容量が小さく、
この電磁誘導発熱性層がスポンジ層により断熱保持され
るため、定着ローラ表層側にある弾性層あるいは離型層
を迅速に加熱するように作用し、定着ローラ表面が定着
に必要な温度に迅速に到達するとともに、紙等のメディ
アに熱が奪われても、熱の供給が追いつくことができ
る。

【００１７】ｂ）また、スポンジ層により断熱保持させ
た電磁誘導発熱性層自体のたわみ性を利用して定着ロー
ラと加圧ローラとの圧接ニップ部の形成に対して、弾性
層が３００μｍと薄くしても、今まで以上の幅のニップ
が形成でき、また定着ローラの硬度が加圧ローラの硬度
に比べて小さくなる構成なので圧接ニップ部を出た記録
材部分の排紙方向が定着ローラから離れ方向となって、
マイクログロスの発生がなく、ＯＨＴのような定着ロー
ラに巻き付きやすいメディアに対しても、十分な分離性
能を確保できる。

【００１８】ｃ）スポンジ層の内部には空間を設けるこ
とで、スポンジ層の断熱効果を空間を設けていないスポ
ンジ層の場合よりも高めることができて、定着ローラ表
面が定着に必要な温度に迅速に到達する即ちウエイトタ
イムの短縮化ができるとともに、スポンジ層の体積が熱
によって大きくなっても、それがスポンジ層の内部に設
けた空間によって吸収されることで、定着ローラの温度
に対する外形変化が２０％を越えることがなく、定着ロ
ーラの温度に対する外形変化が２０％以上となる場合の
ように定着ローラの温度に対する周速の変化が大きくな
り通紙時の紙しわを発生させることを防止できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】〈第一の実施例〉（図１） 図１は本実施例における定着装置の要部の横断面模型図
である。

【００２０】１は定着ローラ、２は加圧ローラ、３は磁
束発生手段、４は高周波コンバーター（励磁回路）、５
は温度センサー、６は制御回路、７は記録材搬送ガイ
ド、８は分離爪、Ｐは記録材、ｔはこの記録材上の未定
着トナー像である。

【００２１】定着ローラ１と加圧ローラ２は上下に並行
に配列してそれぞれ両端側を不図示の軸受部材に回転自
在に支持させてあり、加圧ローラ２をバネなどを用いた
不図示の加圧機構によって定着ローラ１の回転軸方向に
付勢して定着ローラ１の下面部に所定の加圧力で圧接さ
せて圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎを形成させてい
る。定着ローラ１は不図示の駆動機構により矢印の時計
方向に所定の周速度で回転駆動される。加圧ローラ２は
圧接ニップ部Ｎでの定着ローラ１との圧接摩擦力で定着
ローラ１の回転に従動して回転する。

【００２２】ａ）定着ローラ１ 定着ローラ１は、内側から外側に順に、支持層としての
芯金シリンダ１１、スポンジ層１２、電磁誘導発熱性層
としての導電層１３、弾性層１４、離型層１５の５層構
成である。１２ａはスポンジ層の内部に設けた空間部で
ある。定着ローラ１のローラ硬度は空間部１２ａを設け
たスポンジ層１２の空間率によってローラ硬度は変わる
が、定着ローラ１はローラ硬度が３０°〜７０°（ＡＳ
ＫＥＲ−Ｃ １ｋｇ）のものを使う。

【００２３】本例において、支持層としての芯金シリン
ダ１１は、外径４０ｍｍ、厚さ０．７ｍｍの鉄製シリン
ダである。

【００２４】スポンジ層１２は、電磁誘導発熱性層１３
を断熱保持するとともに、電磁誘導発熱性層１３のたわ
みを許容して圧接ニップ部Ｎの幅を増やし、また加圧ロ
ーラよりもローラ硬度を小さくして排紙性・記録材分離
性性能を向上させる役目をするもので耐熱性・弾性を有
するゴム材や樹脂材のスポンジ体（断熱構造体）が用い
られ、例えば厚さ２〜１０ｍｍに設定される。本例にお
いてスポンジ層１２は、アスカーゴム硬度計で３０度、
厚さ３．９ｍｍのシリコンゴムのスポンジ層である。必
要に応じてプライマーで接着する。

【００２５】スポンジ層１２は、押し出し機で押し出す
際に、その肉厚内に円周にそって野菜のレンコン状に定
着ローラ長手方向に直径１ｍｍ程度の複数の空隙孔を設
けてスポンジ層内部空間部１２ａを構成する。

【００２６】電磁誘導発熱性層としての導電層１３は本
例においては、厚さ１００μｍの無端状のニッケル電鋳
ベルト層である。電磁誘導発熱性層１３は他の材料とし
て、例えば磁性ステンレスのような磁性材料（磁性金
属）といった、比較的透磁率μが高く、適当な抵抗率ρ
を持つ物を用いてもよい。さらに非磁性材料でも、金属
などの導電性のある材料は材料を薄膜にする事などによ
り使用可能である。

【００２７】弾性層１４は記録材と定着ローラ表面との
密着性を高める役目をするもので、耐熱性・弾性を有す
るゴム材や樹脂材の層であり、例えば厚さ１００〜８０
０μｍに設定される。本例においては、ＪＩＳ−Ａのゴ
ム硬度計（ＪＩＳ Ｋ６３０１のＡ型硬度計により規定
される硬度）で１度、厚さ３００μｍのシリコンゴムの
層である。

【００２８】最外層の離型層１５は定着ローラ表面の離
型性を高めるためのもので、例えばＰＴＦＥやＰＦＡ等
のフッ素系樹脂の厚さ１０〜５０μｍの層である。

【００２９】ｂ）加圧ローラ２ 加圧ローラ２は、外径２０ｍｍの鉄製の芯金２１の外周
に、厚さ５ｍｍのＳｉゴムの層２２と、さらに定着ロー
ラ１と同様に表面の離型性を高めるために例えばＰＴＦ
ＥやＰＦＡ等のフッ素系樹脂の厚さ１０〜５０μｍの離
型層２３を設けた、全体外径３０ｍｍのローラである。

【００３０】加圧ローラ２は定着ローラ１に対して約３
０Ｋｇ重で加圧されており、その場合圧接ニップ部Ｎの
ニップ幅は約６ｍｍになる。都合によっては荷重を変化
させてニップ幅を変えてもよい。

【００３１】ｃ）磁束発生手段３ 磁束発生手段３は励磁コイル３１と磁性体コア３２とか
らなり、定着ローラ１の外側において定着ローラに対向
させて定着ローラの長手方向に沿わせて配設してある。

【００３２】磁性体コア３２は、横断面Ｅ型で、定着ロ
ーラ１の長手方向寸法に略対応した長さ寸法を有する長
尺部材である。励磁コイル３１はこの横断面Ｅ型で長尺
の磁性体コア３２の中央突起部に長手方向に渡って導線
を巻いたような構造である。

【００３３】また励磁コイル３１は高周波コンバーター
４に接続されて１００〜２０００［Ｗ］の高周波電力が
供給されるため、細い線を数本リッツにしたものを用い
ており、巻き線に伝熱した場合を考え、被覆には耐熱性
の物を使用した。

【００３４】磁性体コア３２は高透磁率かつ低損失のも
のを用いる。パーマロイのような合金の場合は、コア内
の渦電流損失が高周波で大きくなるため積層構造にして
もよい。コア３２は磁気回路の効率を上げるためと磁気
遮蔽のために用いている。このコイル３１とコア３２の
磁気回路部分は、磁気遮蔽が十分にできる手段がある場
合は空芯にしてもよい。

【００３５】ｄ）定着ローラ１の加熱と温調制御 励磁コイル３１には高周波コンバーター４により１０〜
１００［ｋＨｚ］の交流電流が印加される。交流電流に
よって誘導された磁束はＥ型磁性体コア３２の内部を外
部に漏れることなく通り、コアの突起部間で初めて磁性
体コア外部に漏れ、定着ローラ１の電磁誘導発熱性層で
ある導電層１３を貫き、導電層１３に渦電流が流れて導
電層自体がジュール発熱する。この導電層１３の発熱で
定着ローラ１が加熱状態となる。

【００３６】温度センサー５は例えばサーミスタであ
り、定着ローラ１の表面に当接するように配置され、こ
の温度センサー５の定着ローラ表面温度検出信号が制御
回路６に入力する。制御回路６は温度センサー５から入
力する定着ローラ表面温度検出信号をもとに高周波コン
バーター４を制御して高周波コンバーター４から励磁コ
イル３１への電力供給を増減させることで、定着ローラ
１の表面温度が所定の一定温度になる様自動制御され
る。

【００３７】ｅ）定着動作 定着ローラ１が回転駆動され、これに伴い加圧ローラ２
も従動回転し、磁束発生手段３の発生磁束の作用により
定着ローラ１の電磁誘導発熱性層としての導電層１３が
電磁誘導発熱して定着ローラ１の表面温度が所定の一定
温度になる様自動制御された状態において、定着ローラ
１と加圧ローラ２との圧接ニップ部Ｎに、不図示の作像
機構部から搬送された未定着トナー像ｔを形成担持した
記録材Ｐが搬送ガイド７で案内されて導入される。この
場合、記録材Ｐの未定着トナー像形成担持面側が定着ロ
ーラ１に対面する。

【００３８】定着ローラ１と加圧ローラ２との圧接ニッ
プ部Ｎに導入された記録材Ｐは圧接ニップ部Ｎを挟持搬
送され、定着ローラ１で加熱されて、未定着トナー像ｔ
が記録材Ｐに溶融定着される。

【００３９】圧接ニップ部Ｎを通った記録材Ｐは定着ロ
ーラ１から分離して排出搬送されていく。分離爪８は定
着ローラ１の表面に当接させて配置され、記録材Ｐが圧
接ニップ部通過後に定着ローラ１面に張り付いてしまっ
た場合に定着ローラ１面から強制的に分離させてしてジ
ャムを防止するためのものである。

【００４０】而して、定着ローラ１の層構成を内側から
外側に順に、支持層１１、スポンジ層１２、電磁誘導発
熱性層１３、弾性層１４、離型層１５の少なくとも５層
から構成し、スポンジ層１２の内部には空間１２ａを設
け、磁束発生手段３は定着ローラ１の外側に配置して発
生磁束を定着ローラ１の外面側から電磁誘導発熱性層１
３に作用させることによって、発熱に寄与し、渦電流を
発生させる電磁誘導発熱性層１３の熱容量が小さく、こ
の電磁誘導発熱性層１３がスポンジ層１２により断熱保
持されるため、定着ローラ表層側にある弾性層１４ある
いは離型層１５を迅速に加熱するように作用し、定着ロ
ーラ表面が定着に必要な温度に迅速に到達するととも
に、紙等のメディアに熱が奪われても、熱の供給が追い
つくことができる。

【００４１】また、スポンジ層１２により断熱保持させ
た電磁誘導発熱性層１３自体のたわみ性を利用して定着
ローラ１と加圧ローラ２との圧接ニップ部Ｎの形成に対
して、弾性層１４が３００μｍと薄くしても、今まで以
上の幅のニップが形成でき、マイクログロスの発生がな
く、ＯＨＴのような定着ローラに巻き付きやすいメディ
アに対しても、十分な分離性能を確保できる。

【００４２】スポンジ層１２の内部には空間１２ａを設
けることで、スポンジ層１２の断熱効果を空間を設けて
いないスポンジ層の場合よりも高めることができて、定
着ローラ表面が定着に必要な温度に迅速に到達する即ち
ウエイトタイムの短縮化ができるとともに、スポンジ層
１２の体積が熱によって大きくなっても、それがスポン
ジ層の内部に設けた空間によって吸収されることで、定
着ローラの温度に対する外形変化が２０％を越えること
がなく、定着ローラの温度に対する外形変化が２０％以
上となる場合のように定着ローラの温度に対する周速の
変化が大きくなり通紙時の紙しわを発生させることを防
止できる。

【００４３】具体的に、スポンジ層１２に空間部１２ａ
を設けていない定着ローラを用いた定着装置の場合は３
０秒で定着ローラ１の表面温度が１９０℃に到達した
が、本実施例では２０秒で１９０℃に迅速に到達すると
ともに、スポンジ層１２の体積が熱によって大きくなっ
ても、それがスポンジ層の内部に設けた空間によって吸
収されることで、定着ローラ１の温度に対する外形変化
が２０％を越えることがなくなる。したがって、定着ロ
ーラの温度に対する周速の変化が大きくなることによる
通紙時の紙しわの発生を防止することが可能となった。

【００４４】かくして、ハロゲンヒータを用いた熱ロー
ラ方式の定着装置と同等あるいはそれ以上の効率が得ら
れ、迅速に立ち上がる、マイクログロスの発生がなく、
ＯＨＴのような定着ローラに巻き付きやすいメディアに
対しても、十分な分離性能を確保できる等の特長を具備
させた電磁誘導加熱方式の定着装置を構成できた。

【００４５】〈第二の実施例〉（図２） 本実施例は、図２に示したように、定着ローラ１のスポ
ンジ層１２の肉厚内にランダムに直径約２ｍｍの数多の
空隙部１２ａを形成具備させた。この空隙部１２ａは、
スポンジを形成させるときに、あらかじめ塩で作った直
径２ｍｍのボールをスポンジ層材料に練り込んでおき、
スポンジ発泡後、お湯で溶かして形成した。本実施例で
は空隙１２ａを断面積に対する空隙率が３０％になるよ
うに作成した。

【００４６】また本実施例では磁束発生手段３の磁性体
コア３２を分割し、分割した磁性体コア間で磁束密度が
下がって発熱量が低下しないように、不図示のコアによ
り磁気結合されている。

【００４７】その他の装置構成は第一の実施例と同様で
ある。

【００４８】本実施例では２３秒で定着ローラ１の表面
温度が１９０℃に迅速に到達するとともに、スポンジ層
１２の体積が熱によって大きくなっても、それがスポン
ジ層の内部に設けた空間によって吸収されることで、定
着ローラ１の温度に対する外形変化が２０％を越えるこ
とがなくなる。したがって、定着ローラの温度に対する
周速の変化が大きくなることによる通紙時の紙しわの発
生を防止することが可能となった。

【００４９】〈第三の実施例〉（図３） 本実施例は、図３に示したように、定着ローラ１のスポ
ンジ層１２の肉厚内に長径約２ｍｍ・短径約１ｍｍの楕
円形の複数の空隙部１２ａを断面積に対する空隙率が３
０％になるように形成具備させた。

【００５０】また本実施例では磁束発生手段３の磁性体
コア３２を分割し、分割した磁性体コア間で磁束密度が
下がって発熱量が低下しないように、不図示のコアによ
り磁気結合されている。

【００５１】その他の装置構成は第一の実施例と同様で
ある。

【００５２】本実施例では２１秒で定着ローラ１の表面
温度が１９０℃に迅速に到達するとともに、スポンジ層
１２の体積が熱によって大きくなっても、それがスポン
ジ層の内部に設けた空間によって吸収されることで、定
着ローラ１の温度に対する外形変化が２０％を越えるこ
とがなくなる。したがって、定着ローラの温度に対する
周速の変化が大きくなることによる通紙時の紙しわの発
生を防止することが可能となった。

【００５３】〈第四の実施例〉（図４） 本実施例は画像形成装置例であり、図４はその概略構成
図である。本例の画像形成装置は電子写真４色カラープ
リンタである。

【００５４】５１は有機感光体でできた電子写真感光体
ドラム（像担持体）であり、矢示の反時計方向に所定の
プロセススピード（周速度）で回転駆動される。

【００５５】感光体ドラム５１はその回転過程で帯電ロ
ーラ等の帯電装置５２で所定の極性・電位の一様な帯電
処理を受ける。

【００５６】次いでその帯電処理面にレーザ光学箱（レ
ーザスキャナ）５３から出力されるレーザ光Ｌによる、
目的の画像情報の走査露光処理を受ける。レーザ光学箱
５３は不図示の画像読取装置等の画像信号発生装置から
の目的画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応し
て変調（オン／オフ）したレーザ光Ｌを出力して回転感
光体面を走査露光するもので、この走査露光により回転
感光体ドラム５１面に走査露光した目的画像情報に対応
した静電潜像が形成される。５３ａはレーザ光学箱５３
からの出力レーザ光を感光体ドラム５１の露光位置に偏
向させるミラーである。

【００５７】フルカラー画像形成の場合は、目的のフル
カラー画像の第１の色分解成分画像、例えばイエロー成
分画像についての走査露光・潜像形成がなされ、その潜
像が４色カラー現像装置５４のうちのイエロー現像器５
４Ｙの作動でイエロートナー像として現像される。その
イエロートナー像は感光体ドラム５１と中間転写体ドラ
ム５６との接触部（或は近接部）である一次転写部Ｔ１
において中間転写体ドラム５６の面に転写される。中間
転写体ドラム５６面に対するトナー像転写後の回転感光
体ドラム５１面はクリーナ５７により転写残りトナー等
の付着残留物の除去を受けて清掃される。

【００５８】上記のような帯電・走査露光・現像・一次
転写・清掃のプロセスサイクルが、目的のフルカラー画
像の、第２（例えばマゼンタ成分画像、マゼンタ現像器
５４Ｍが作動）、第３（例えばシアン成分画像、シアン
現像器５４Ｃが作動）、第４（例えば黒成分画像、黒現
像器５４ＢＫが作動）の各色分解成分画像について順次
に実行され、中間転写体ドラム５６面にイエロートナー
像・マゼンタトナー像・シアントナー像・黒トナー像の
都合４色のトナー像が順次重ねて転写されて、目的のフ
ルカラー画像に対応したカラー画像が合成形成される。

【００５９】中間転写体ドラム５６は、金属ドラム上に
中抵抗の弾性層と高抵抗の表層を有するもので、感光体
ドラム５１に接触して或は近接して感光体ドラム５１と
略同じ周速度で矢示の時計方向に回転駆動され、金属ド
ラムにバイアス電位を与えて感光体ドラム５１との電位
差で感光体ドラム５１側のトナー像を該中間転写体ドラ
ム面側に転写させる。

【００６０】上記の回転中間転写体ドラム５６面に合成
形成されたカラートナー画像は、該回転中間転写体ドラ
ム５６と転写ローラ５５との接触ニップ部である二次転
写部Ｔ２において、該二次転写部Ｔ２に不図示の給紙部
から所定のタイミングで送り込まれた記録材（転写材）
Ｐの面に転写されていく。転写ローラ５５は記録材Ｐの
背面からトナーと逆極性の電荷を供給することで中間転
写体ドラム５６面側から記録材Ｐ側へ合成カラートナー
画像を順次に一括転写する。

【００６１】二次転写部Ｔ２を通過した記録材Ｐは中間
転写体ドラム５６の面から分離されて定着装置Ａへ導入
され、未定着トナー像の加熱定着処理を受けてカラー画
像形成物として機外の不図示の排紙トレーに排出され
る。

【００６２】定着装置Ａは本発明に従う電磁誘導加熱方
式の定着装置であり、例えば第一または第二または第三
の実施例の定着装置である。

【００６３】記録材Ｐに対するカラートナー像転写後の
回転中間転写体ドラム５６はクリーナ５８により転写残
りトナー・紙粉等の付着残留物の除去を受けて清掃され
る。このクリーナ５８は常時は中間転写体ドラム５６に
非接触状態に保持されており、中間転写体ドラム５６か
ら記録材Ｐに対するカラートナー画像の二次転写実行過
程において中間転写体ドラム５６に接触状態に保持され
る。

【００６４】また転写ローラ５５も常時は中間転写体ド
ラム５６に非接触状態に保持されており、中間転写体ド
ラム５６から記録材Ｐに対するカラートナー画像の二次
転写実行過程において中間転写体ドラム５６に記録材Ｐ
を介して接触状態に保持される。

【００６５】なお、本発明の定着装置には、画像を担持
じた記録材を加熱して艶等の表面性を改質したり、仮定
着する等の像加熱装置も含まれる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
磁誘導加熱方式の定着装置について、ハロゲンヒータを
用いた熱ローラ方式の定着装置と同等あるいはそれ以上
の効率が得られ、迅速に立ち上がる、マイクログロスの
発生がなく、ＯＨＴのような定着ローラに巻き付きやす
いメディアに対しても、十分な分離性能を確保できる等
の特長を具備させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一の実施例における定着装置の要部の横断
面模型図

【図２】 第二の実施例における定着装置の要部の横断
面模型図

【図３】 第三の実施例における定着装置の要部の横断
面模型図

【図４】 第四の実施例における画像形成装置例の概略
構成図

【符号の説明】

１・・定着ローラ １１・・支持層としての芯金シリンダ（支持層） １２・・スポンジ層 １３・・電磁誘導発熱性層 １４・・弾性層 １５・・離型層 ２・・加圧ローラ ３・・磁束発生手段 ３１・・励磁コイル ３２・・磁性体コア ４・・高周波コンバーター（励磁回路） ５・・温度センサー ６・・制御回路 ７・・記録材搬送ガイド ８・・分離爪 Ｐ・・記録材 ｔ・・未定着トナー像

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加圧ローラと圧接ニップ部を形成し、こ
   の圧接ニップ部で未定着像を担持した記録材を挟持搬送
   して未定着像を記録材に溶融定着させる電磁誘導発熱性
   の定着ローラであり、内側から外側に順に、支持層、ス
   ポンジ層、電磁誘導発熱性層、弾性層、離型層の少なく
   とも５層から構成され、前記スポンジ層の内部に空間が
   設けられていることを特徴とする定着ローラ。
2. 【請求項２】 互いに表面で圧接されていて自由に回転
   できる定着ローラ及び加圧ローラとを有し、磁束発生手
   段の発生磁束によって定着ローラに設けた電磁誘導発熱
   性層を発熱させ、定着ローラと加圧ローラとの圧接ニッ
   プ部で未定着像を担持した記録材を挟持搬送して未定着
   像を記録材に溶融定着させる電磁誘導加熱方式の定着装
   置であり、 定着ローラは内側から外側に順に、支持層、スポンジ
   層、電磁誘導発熱性層、弾性層、離型層の少なくとも５
   層から構成され、前記スポンジ層の内部に空間が設けら
   れ、 磁束発生手段は定着ローラの外側に配置されて発生磁束
   が定着ローラの外面側から電磁誘導発熱性層に作用する
   ことを特徴とする定着装置。
3. 【請求項３】 磁束発生手段は定着ローラに対向させて
   定着ローラの長手方向に沿わせて配設してあることを特
   徴とする請求項２に記載の定着装置。
4. 【請求項４】 磁束発生手段は励磁コイルと磁性体コア
   であることを特徴とする請求項２または３に記載の定着
   装置。
5. 【請求項５】 磁性体コアを定着ローラに対向させて定
   着ローラの長手方向に沿わせて配置し、励磁コイルは定
   着ローラの長手方向に渡って巻き線してあることを特徴
   とする請求項４に記載の定着装置。
6. 【請求項６】 記録材に未定着像を形成する作像手段
   と、記録材に形成担持させた未定着像を記録材に溶融定
   着させる定着手段を有する画像形成装置において、定着
   手段は請求項２ないし５の何れかに記載の定着装置であ
   ることを特徴とする画像形成装置。