JP2001135298A - 密閉型電池 - Google Patents
密閉型電池Info
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- JP2001135298A JP2001135298A JP30932799A JP30932799A JP2001135298A JP 2001135298 A JP2001135298 A JP 2001135298A JP 30932799 A JP30932799 A JP 30932799A JP 30932799 A JP30932799 A JP 30932799A JP 2001135298 A JP2001135298 A JP 2001135298A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead piece
- battery
- electrode plate
- porous film
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 渦巻き状極板群のリード片の被覆方法を改良
することで、リード片と他方極による内部短絡やその周
辺で起こる微少リークを防止することができる密閉型電
池を提供することを目的としている。 【解決手段】 それぞれ長尺状の金属箔表面に合剤を塗
着して形成した正、負極板を用い、合剤未塗着層にはリ
ード片を取り付けており、極板のリード片取り付け部に
面する部分の表裏面にそれぞれ、多孔性フィルムを設け
ている。
することで、リード片と他方極による内部短絡やその周
辺で起こる微少リークを防止することができる密閉型電
池を提供することを目的としている。 【解決手段】 それぞれ長尺状の金属箔表面に合剤を塗
着して形成した正、負極板を用い、合剤未塗着層にはリ
ード片を取り付けており、極板のリード片取り付け部に
面する部分の表裏面にそれぞれ、多孔性フィルムを設け
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉型電池の、特
にその極板に取り付けられたリード片の被覆方法の改良
に関するものである。
にその極板に取り付けられたリード片の被覆方法の改良
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、リード片を取り付けた極板、例え
ば正極板をもち渦巻き状に巻回した極板群をケースに組
み入れた密閉型電池では、極板群に納められた正極リー
ド片がセパレータを突き破り負極板と接触し、内部短絡
することがある。したがってこのような内部短絡の防止
のために、図４に示すように正極リード片とその取り付
け部を絶縁テープで被覆し、さらに、正極リード片取り
付け部を内側にして巻回するのが一般的であった。
ば正極板をもち渦巻き状に巻回した極板群をケースに組
み入れた密閉型電池では、極板群に納められた正極リー
ド片がセパレータを突き破り負極板と接触し、内部短絡
することがある。したがってこのような内部短絡の防止
のために、図４に示すように正極リード片とその取り付
け部を絶縁テープで被覆し、さらに、正極リード片取り
付け部を内側にして巻回するのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では図４に示すように特に円筒形電池におい
て、正極リード片を覆う絶縁テープの極板の幅方向に対
する両端部Ａが合剤部とリード片取り付け部の厚みの違
いにより、その外側や内側に位置するセパレータを圧迫
しその部分において、充放電サイクルの繰り返しによる
微少リークを引き起こし、寿命特性の劣化を引き起こす
原因となることがあった。
ような構成では図４に示すように特に円筒形電池におい
て、正極リード片を覆う絶縁テープの極板の幅方向に対
する両端部Ａが合剤部とリード片取り付け部の厚みの違
いにより、その外側や内側に位置するセパレータを圧迫
しその部分において、充放電サイクルの繰り返しによる
微少リークを引き起こし、寿命特性の劣化を引き起こす
原因となることがあった。
【０００４】また前記絶縁テープは、正極リード片取り
付け部と合剤部の境目を全て被覆するため、被覆された
合剤部は電池の充放電反応に寄与されにくくなってしま
う。
付け部と合剤部の境目を全て被覆するため、被覆された
合剤部は電池の充放電反応に寄与されにくくなってしま
う。
【０００５】本発明は、上記のような問題点を考慮して
リード片の被覆方法を改良することで、内部短絡や充放
電サイクルの繰り返しによる微少リークを防止すること
ができる密閉型電池を提供することを目的としている。
リード片の被覆方法を改良することで、内部短絡や充放
電サイクルの繰り返しによる微少リークを防止すること
ができる密閉型電池を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、それぞれ長尺状の金属箔表面に合剤塗着層
と合剤未塗着層を形成するとともに、合剤未塗着層には
取り付けた正極板と負極板を用い、前記正、負極板の間
に多孔性フィルムのセパレータを介した密閉型電池であ
って、前記極板のリード片取り付け部はその表裏とも多
孔性フィルムで被覆した密閉型電池である。
に本発明は、それぞれ長尺状の金属箔表面に合剤塗着層
と合剤未塗着層を形成するとともに、合剤未塗着層には
取り付けた正極板と負極板を用い、前記正、負極板の間
に多孔性フィルムのセパレータを介した密閉型電池であ
って、前記極板のリード片取り付け部はその表裏とも多
孔性フィルムで被覆した密閉型電池である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、それぞれ長尺状の金属箔表面に合剤塗着層と合剤未
塗着層を形成するとともに、合剤未塗着層には取り付け
た正極板と負極板を用い、前記正、負極板の間に多孔性
フィルムのセパレータを介した密閉型電池であって、前
記極板のリード片取り付け部はその表裏とも多孔性フィ
ルムで被覆した密閉型電池であり、リード片取り付け部
には多孔性フィルムが設けられているため機械的強度が
増し、リード片がセパレータを突き破って他方極と接触
することによる内部短絡を確実に防止することができ
る。
は、それぞれ長尺状の金属箔表面に合剤塗着層と合剤未
塗着層を形成するとともに、合剤未塗着層には取り付け
た正極板と負極板を用い、前記正、負極板の間に多孔性
フィルムのセパレータを介した密閉型電池であって、前
記極板のリード片取り付け部はその表裏とも多孔性フィ
ルムで被覆した密閉型電池であり、リード片取り付け部
には多孔性フィルムが設けられているため機械的強度が
増し、リード片がセパレータを突き破って他方極と接触
することによる内部短絡を確実に防止することができ
る。
【０００８】また、リード片取り付け部の周囲に多孔性
フィルムが配されているため、多孔性フィルムで被覆さ
れた合剤部分も電池の充放電反応に寄与することが可能
であるため、リード片取り付け部と合剤部を極板の長手
方向に対して十分な長さで被覆することにより、特に円
筒形電池において図３に示すようにリード片取り付け部
から多孔性フィルムの長手方向の切断部分が遠ざけられ
るため、合剤部とリード片取り付け部の厚みの違いで、
その外側や内側に位置するセパレータを圧迫し、その部
分において充放電サイクルの繰り返しによって発生する
微少リークを防止することができる。
フィルムが配されているため、多孔性フィルムで被覆さ
れた合剤部分も電池の充放電反応に寄与することが可能
であるため、リード片取り付け部と合剤部を極板の長手
方向に対して十分な長さで被覆することにより、特に円
筒形電池において図３に示すようにリード片取り付け部
から多孔性フィルムの長手方向の切断部分が遠ざけられ
るため、合剤部とリード片取り付け部の厚みの違いで、
その外側や内側に位置するセパレータを圧迫し、その部
分において充放電サイクルの繰り返しによって発生する
微少リークを防止することができる。
【０００９】さらに、リード片取り付け部を被覆する多
孔性フィルムが複層になっていると、リード片と極板と
の内部短絡を確実に防止することができる。ただしこの
場合、合剤の充放電反応と切断部分での微少リークを考
慮すると、追加した前記セパレータの切断部分がそれぞ
れ多孔性フィルムの内側に位置されるのが望ましい。
孔性フィルムが複層になっていると、リード片と極板と
の内部短絡を確実に防止することができる。ただしこの
場合、合剤の充放電反応と切断部分での微少リークを考
慮すると、追加した前記セパレータの切断部分がそれぞ
れ多孔性フィルムの内側に位置されるのが望ましい。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の具体例を説明する。
【００１１】図１は本発明における長尺状の正極板１と
帯状の負極板２をポリエチレン製の多孔性フィルムで幅
５９．５ｍｍ、厚さ０．０２７ｍｍのセパレータ３を介
して巻回する図である。図１に示す正極板１は金属箔に
コバルト酸リチウムを主成分とする合剤が塗着されてい
る。この正極板の一部には幅６．５ｍｍのリード片取り
付け部８が形成されており、そのリード取り付け部に幅
４．５ｍｍ、長さ７２．０ｍｍ、厚さ０．１５ｍｍのリ
ード片７が溶接されている。
帯状の負極板２をポリエチレン製の多孔性フィルムで幅
５９．５ｍｍ、厚さ０．０２７ｍｍのセパレータ３を介
して巻回する図である。図１に示す正極板１は金属箔に
コバルト酸リチウムを主成分とする合剤が塗着されてい
る。この正極板の一部には幅６．５ｍｍのリード片取り
付け部８が形成されており、そのリード取り付け部に幅
４．５ｍｍ、長さ７２．０ｍｍ、厚さ０．１５ｍｍのリ
ード片７が溶接されている。
【００１２】また、リード取り付け部８の表裏面にはそ
れぞれ幅５９．５ｍｍ、長さ１０．０ｍｍ、厚さ０．０
２０ｍｍの多孔性フィルムがセパレータ３に溶着され配
されている。６は巻芯である。
れぞれ幅５９．５ｍｍ、長さ１０．０ｍｍ、厚さ０．０
２０ｍｍの多孔性フィルムがセパレータ３に溶着され配
されている。６は巻芯である。
【００１３】上記のように巻回された極板群を用いて円
筒密閉形リチウム２次電池を構成したものを、本発明の
実施例１とした。この電池を電池Ａとした。
筒密閉形リチウム２次電池を構成したものを、本発明の
実施例１とした。この電池を電池Ａとした。
【００１４】実施例１のリード片取り付け部に配された
多孔性フィルムの長さを２０．０ｍｍにした電池を実施
例２とした。この電池を電池Ｂとした。
多孔性フィルムの長さを２０．０ｍｍにした電池を実施
例２とした。この電池を電池Ｂとした。
【００１５】実施例１のリード片取り付け部に配された
多孔性フィルムを２層にした電池を実施例３とした。こ
の電池を電池Ｃとした。
多孔性フィルムを２層にした電池を実施例３とした。こ
の電池を電池Ｃとした。
【００１６】実施例１のリード片取り付け部に配された
多孔性フィルムを取り除き構成した電池を比較例とし
た。この電池を電池Ｄとした。
多孔性フィルムを取り除き構成した電池を比較例とし
た。この電池を電池Ｄとした。
【００１７】また図２に示すように、正極リード片７と
リード片取り付け部８の表裏面に幅９．０ｍｍ、厚さ
０．０５７ｍｍのポリプロピレン製の絶縁テープ９を貼
り付け構成した電池を従来例とした。この電池を電池Ｅ
とした。
リード片取り付け部８の表裏面に幅９．０ｍｍ、厚さ
０．０５７ｍｍのポリプロピレン製の絶縁テープ９を貼
り付け構成した電池を従来例とした。この電池を電池Ｅ
とした。
【００１８】以上の電池Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの電池を各
１０００個構成した際の正極リード片７と負極板２によ
る内部短絡の発生数の比較を（表１）に示す。
１０００個構成した際の正極リード片７と負極板２によ
る内部短絡の発生数の比較を（表１）に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】（表１）より本発明の電池Ａ、Ｂ、Ｃで
は、従来例の電池Ｅと同様に比較例の電池Ｄに比べて群
構成時に正極リード片７と負極板２との内部短絡不良は
全くなく良好である。これはリード片取り付け部に配さ
れた多孔性フィルムにより、正極リード片７と負極板２
の間に十分な間隔を有するため、正極リード片７と負極
板２との接触による内部短絡を防止できるからである。
は、従来例の電池Ｅと同様に比較例の電池Ｄに比べて群
構成時に正極リード片７と負極板２との内部短絡不良は
全くなく良好である。これはリード片取り付け部に配さ
れた多孔性フィルムにより、正極リード片７と負極板２
の間に十分な間隔を有するため、正極リード片７と負極
板２との接触による内部短絡を防止できるからである。
【００２１】次に上記の電池を用いて、２０℃のサイク
ル寿命特性を測定し、その結果を図５に示した。図５の
Ｘ軸はサイクル比率、Ｙ軸は容量比率を示しており、そ
れぞれ従来の電池Ｆを１００として比較した。
ル寿命特性を測定し、その結果を図５に示した。図５の
Ｘ軸はサイクル比率、Ｙ軸は容量比率を示しており、そ
れぞれ従来の電池Ｆを１００として比較した。
【００２２】図５より、本発明のＡ、Ｂ、Ｃの電池の寿
命特性が向上していることがわかる。これは、リード片
取り付け部の多孔性フィルムによって充放電の繰り返し
により従来例１の電池Ｅで発生するような絶縁テープ９
の端部での微少リークを防止できるからである。
命特性が向上していることがわかる。これは、リード片
取り付け部の多孔性フィルムによって充放電の繰り返し
により従来例１の電池Ｅで発生するような絶縁テープ９
の端部での微少リークを防止できるからである。
【００２３】上記の実施例では、正極板１にリード片を
取り付けた例を示したが、正極板１と対向する負極板２
にリード片を有する構成でも同様の効果が得られる。
取り付けた例を示したが、正極板１と対向する負極板２
にリード片を有する構成でも同様の効果が得られる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明は、リード片取り付
け部に面する部分の表裏面にそれぞれ多孔性フィルムが
リード片取り付け部を被覆するように設けられているた
め、リード片と他方極との接触による内部短絡を確実に
防止することができる。
け部に面する部分の表裏面にそれぞれ多孔性フィルムが
リード片取り付け部を被覆するように設けられているた
め、リード片と他方極との接触による内部短絡を確実に
防止することができる。
【００２５】また被覆された合剤部分も電池の充放電反
応に寄与することが可能であるため、リード片取り付け
部と合剤部を極板の長手方向に対して十分な長さで被覆
でき、リード片取り付け部から多孔性フィルムの長手方
向の切断部分が遠ざけられるため、合剤部とリード片取
り付け部の厚みの違いで、その外側や内側に位置するセ
パレータを圧迫し、その部分において充放電サイクルの
繰り返しで発生する微少リークを防止することができ、
良好な密閉型電池を提供できる。
応に寄与することが可能であるため、リード片取り付け
部と合剤部を極板の長手方向に対して十分な長さで被覆
でき、リード片取り付け部から多孔性フィルムの長手方
向の切断部分が遠ざけられるため、合剤部とリード片取
り付け部の厚みの違いで、その外側や内側に位置するセ
パレータを圧迫し、その部分において充放電サイクルの
繰り返しで発生する微少リークを防止することができ、
良好な密閉型電池を提供できる。
【図１】本発明の電池の極板巻回時の部分断面図
【図２】従来の電池の極板巻回時の部分断面図
【図３】本発明の電池の極板群の部分断面図
【図４】従来の電池の極板群の部分断面図
【図５】電池のサイクル寿命特性を示す図
１ 正極板 ２ 負極板 ３ セパレータ ４ 多孔性フィルム ５ 多孔性フィルム ６ 巻芯 ７ 正極リード片 ８ リード片取り付け部 ９ 絶縁テープ Ａ セパレータ圧迫部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 肥後 英樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 保手浜 健一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H022 AA18 CC12 CC16 CC21 KK03 5H029 AJ01 BJ14 CJ07 CJ22 DJ07 DJ13 EJ12
Claims (3)
- 【請求項１】 それぞれ長尺状の金属箔表面に合剤を塗
着して形成した正極板と負極板を用い、極板の合剤未塗
着部分にはリード片を配するとともに前記正、負極板の
間に多孔性フィルムのセパレータを介した密閉型電池で
あって、前記極板のリード片取り付け部はその表裏とも
多孔性フィルムで被覆した密閉型電池。 - 【請求項２】 リード片取り付け部を被覆する多孔性フ
ィルムは複層である請求項１記載の密閉型電池。 - 【請求項３】 リード片取り付け部を被覆する多孔性フ
ィルムがポリエチレン樹脂である請求項１、２のいずれ
かに記載の密閉型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30932799A JP2001135298A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 密閉型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30932799A JP2001135298A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 密閉型電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001135298A true JP2001135298A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=17991691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30932799A Withdrawn JP2001135298A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 密閉型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001135298A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005340178A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| JP2007165224A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
-
1999
- 1999-10-29 JP JP30932799A patent/JP2001135298A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005340178A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| JP4539416B2 (ja) * | 2004-05-25 | 2010-09-08 | 三星エスディアイ株式会社 | 二次電池 |
| JP2007165224A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061030 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20061114 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080701 |