JP2001133782A

JP2001133782A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP2001133782A
Application number: JP31782699A
Authority: JP
Inventors: Kenta Endo; 健太遠藤; Yuichi Kanesaka; 裕一金坂; Takayuki Ota; 享之太田; Naoto Kobayashi; 直人小林; Hisashi Ishino; 寿石野
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1999-11-09
Filing date: 1999-11-09
Publication date: 2001-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】組み立て時に、バックライトユニット内の反
射シートの位置ずれが起こるのを防止して、組み立て工
程時の作業性を向上させた液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示素子と、前記液晶表示素子の表
示面と反対側の面に配置されるバックライトユニットと
を有し、前記バックライトユニットは、前記液晶表示素
子に照射光を照射する光源と、一部が前記光源の前記液
晶表示素子側と反対の側に位置する反射シートと、前記
光源と前記反射シートとを収納する収納部材とを有する
液晶表示装置であって、前記反射シートは、前記光源に
平行で、かつ、前記光源から遠い側の端部に突起部を有
し、前記収納部材は、前記反射シートの突起部が挿入さ
れる貫通孔あるいは穴を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パーソナルコンピ
ュータ、ワークステーション等に用いられる液晶表示装
置に係わり、特に、液晶表示素子の表示面と反対側の面
に配置されるバックライトユニットに適用して有効な技
術に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）方
式、あるいはＴＦＴ（Thin Film Transister）の液晶表
示モジュールは、ノート型パソコン等の表示装置として
広く使用されている。これらの液晶表示モジュールは、
周囲に駆動回路部が配置された液晶表示パネルと、当該
液晶表示パネルを照射するバックライトユニットとで構
成される。このバックライトユニットは、モールド内
に、例えば、光源から照射される光を、光源から離れた
方へ導き、液晶表示パネル全体に光を均一に照射するた
めの導光体と、導光体の側面近傍に、導光体の側面に沿
って当該側面と平行に配置される線状光源である冷陰極
蛍光灯と、導光体上に配置される拡散シートと、拡散シ
ートの上に配置されるレンズシ−ト（プリズムシートと
も称される）と、導光体の下側に延長配置される反射シ
ートとが収納されて構成される。なお、このような技術
は、例えば、特公昭６０−１９４７４号公報、実開平４
−２２７８０号公報に記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記バックライトユニ
ットのモールドは、楔型の導光体を収納するため、冷陰
極蛍光灯側の側壁は高く、冷陰極蛍光灯と対向する側の
側壁は低くなっている。そして、前記反射シートは、導
光体とモールドとの間に配置されるが、従来、この反射
シートは、モールドの側壁により位置決めされていた。
しかしながら、近年、液晶表示モジュールの薄型化によ
り、モールド自体が薄型化され、そのため、モールドの
冷陰極蛍光灯と対向する側の側壁がより低くなってきて
いる。そして、従来のように、反射シートがモールドの
側壁により位置決めされている場合には、反射シートの
位置ずれにより、反射シートがモールドの冷陰極蛍光灯
と対向する側の側壁上に乗り上げ易いので、液晶表示モ
ジュールの組み立て工程において、反射シートの位置ず
れが起こり、モールドの冷陰極蛍光灯と対向する側の側
壁上に乗り上げた場合には、組み立て工程中に、反射シ
ートの位置を修正する必要があった。このように、従来
の液晶表示モジュールでは、組み立て工程の作業性に問
題があった。

【０００４】さらに、前記モールドは合成樹脂を金型に
注入して形成されるが、モールドを金型から引き離す際
に、モールドが金型に引っ張られてモールド側壁の縁に
不要な突起（バリ）が発生する場合があった。そして、
液晶表示モジュールの狭額縁化、あるいは薄型化によ
り、この不要な突起が発生すると、この不要な突起によ
り液晶表示パネルの液晶層に局所的な力が加わり、液晶
表示パネルの表示面に波紋状の縞模様が生じ、表示画面
の表示品質が著しく損なわれるという問題点があった。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたものであり、本発明の目的は、液晶表示装置におい
て、組み立て工程時の作業性を向上させることが可能と
なる技術を提供することにある。また、本発明の他の目
的は、液晶表示装置において、液晶表示素子の表示品質
を向上させることが可能となる技術を提供することにあ
る。本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴
は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記の通りである。即ち、本発明は、液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の表示面と反対側の面に配置されるバ
ックライトユニットとを有し、前記バックライトユニッ
トは、前記液晶表示素子に照射光を照射する光源と、一
部が前記光源の前記液晶表示素子側と反対の側に位置す
る反射シートと、前記光源と前記反射シートとを収納す
る収納部材とを有する液晶表示装置であって、前記反射
シートは、前記光源に平行で、かつ、前記光源から遠い
側の端部に突起部を有し、前記収納部材は、前記反射シ
ートの突起部が挿入される貫通孔あるいは穴を有するこ
とを特徴とする。前述の手段によれば、モールドに設け
られた貫通孔あるいは穴に、反射シートの突起部が挿入
されるので、組み立て工程中に、反射シートの位置ずれ
が起こるのを防止することできる。これにより、従来の
ように、反射シートの位置ずれを修正する必要がないの
で、作業性を向上させることが可能となる。

【０００６】また、本発明は、液晶表示素子と、前記液
晶表示素子の表示面と反対側の面に配置されるバックラ
イトユニットとを有し、前記バックライトユニットは、
前記液晶表示素子に照射光を照射する光源と、前記光源
を収納する収納部材とを有する液晶表示装置であって、
前記収納部材は、側壁を有し、前記側壁は、前記光源の
延長方向と同一方向の厚さが前記液晶表示素子側ほど薄
くなるように、前記側壁の外側以外の縁が斜め形状に面
取りされていることを特徴する。前述の手段によれば、
モールドを金型から引き離す際に、モールドの縁に不要
な突起部が生じるのを防止することができる。これによ
り、従来のように、モールドに生じた不要な突起によ
り、液晶表示素子の表示画面に波紋状の縞模様が生じる
のを防止して、液晶表示素子に表示される表示画面の表
示品質を向上させることが可能となる。

【０００７】また、本発明は、液晶表示素子と、前記液
晶表示素子の表示面と反対側の面に配置されるバックラ
イトユニットと、前記液晶表示素子の表示面側に配置さ
れるとともに、表示窓を有し、かつ、周囲に側壁を有す
るフレーム部材とを有し、前記バックライトユニット
は、前記液晶表示素子に照射光を照射する光源と、前記
光源を収納する収納部材と、前記液晶表示素子と前記収
納部材との間に配置され、前記フレーム部材の側壁によ
り係止される複数の光学シートとを有することを特徴す
る。前述の手段によれば、組み立て工程中、あるいは組
み立て工程後に、光学シートの位置ずれが起こるのを防
止することができる。これにより、従来のように、光学
シートの位置ずれにより、液晶表示素子の表示画面に
線、あるいは帯状の模様が生じるのを防止して、液晶表
示素子に表示される表示画面の表示品質を向上させるこ
とが可能となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。なお、実施の形態を説明す
るための全図において、同一機能を有するものは同一符
号を付け、その繰り返しの説明は省略する。［実施の形態１］図１は、本発明の実施の形態１のＴＦ
Ｔ方式の液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の構成を示す分
解斜視図である。本実施の形態の液晶表示モジュール
（ＬＣＭ）は、金属板から成る枠状のフレーム４、液晶
表示パネル（ＬＣＤ；本発明の液晶表示素子）５、バッ
クライトユニットとから構成される。液晶表示パネル５
は、画素電極、薄膜トランジスタ等が形成されるＴＦＴ
基板と、対向電極、カラーフィルタ等が形成されるフィ
ルタ基板とを、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両基
板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材により、両基
板を貼り合わせると共に、シール材の一部に設けた液晶
封入口から両基板間のシール材の内側に液晶を封入、封
止し、さらに、両基板の外側に偏光板を貼り付けて構成
される。ここで、ＴＦＴ基板のガラス基板上には、半導
体集積回路装置（ＩＣ）で構成される複数のドレインド
ライバおよびゲートドライバが搭載されている。このド
レインドライバには、フレキシブルプリント配線基板１
を介して、駆動電源、表示データおよび制御信号が供給
され、ゲートドライバには、フレキシブルプリント配線
基板２を介して、駆動電源および制御信号が供給され
る。これらフレキシブルプリント配線基板（１，２）
は、バックライトユニットの後ろ側に設けられる駆動回
路基板３に接続される。

【０００９】本実施の形態の液晶表示モジュールのバッ
クライトユニットは、冷陰極蛍光灯１６、楔形（側面形
状が台形）の導光体９、拡散シート（６，８）、レンズ
シート７、反射シート１０とが、図１に示す順序で、側
壁１３を有し、枠状に形成されたモールド１４に嵌め込
まれて構成される。なお、モールド１４は、ポリカーボ
ネート、あるいはＡＢＳ樹脂で構成され、また、図１に
おいて、１１はゴムブッシュ、１２はコネクタ、１８は
ケーブルである。

【００１０】図２は、本実施の形態のバックライトユニ
ットの要部断面構造を示す図である。なお、この図２
は、冷陰極蛍光灯１６と直交する面で切断した時の断面
構造を示している。図２に示すように、冷陰極蛍光灯１
６は、導光体９の側面近傍で、かつ導光体９の側面に沿
って当該導光体９の側面と平行に配置される。導光体９
は、冷陰極蛍光灯１６から照射される光を、冷陰極蛍光
灯１６から離れた方へ導き、液晶表示パネル全体に光を
均一に照射する。ここで、導光体９は、冷陰極蛍光灯１
６と対向する面が幅広に形成され、冷陰極蛍光灯１６か
ら遠ざかる程断面が小さくなる楔形の形状に形成され
る。なお、導光体９は、透明アクリル等の合成樹脂板で
形成される。導光体上に配置される拡散シート（６，
８）は、導光体９からの光を拡散するために設けられ、
また、拡散シート６と拡散シート８との間に配置される
２枚のレンズシート７は、輝度を向上させるために設け
られる。

【００１１】その内面が白色または銀色の反射シート１
０は、モールド１４と導光体９との間に配置されるとと
もに、立ち上がり部分１４ｂは冷陰極蛍光灯１６の後ろ
側に配置される。また、１７は、冷陰極蛍光灯１６の上
部を覆うシートであり、このシート１７も、その内面が
白色または銀色である。この反射シート１０とシート１
７とで、冷陰極蛍光灯１６をほぼ全長にわたって覆うよ
うにして、導光体９と異なる方向に放射された光を無駄
なく導光体９に集光させることができる。この反射シー
ト１０として、例えば、厚さ０．２ｍｍの白いポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが使用可能であ
る。図３は、本実施の形態の液晶表示モジュールの概略
断面構造を示す要部断面図である。なお、この図３は、
冷陰極蛍光灯１６の延長方向と同一方向で切断した断面
構造を示しており、また、拡散シート（６，８）および
レンズシート７は、光学シート２０としてまとめて図示
している。図３に示すように、本実施の形態の液晶表示
モジュールは、複数のドレインドライバおよびゲートド
ライバが搭載されている液晶表示パネル５が、表示窓を
有するフレーム４とバックライトユニットとの間に収納
されて構成される。そして、フレーム４の表示窓の領域
が、液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の表示領域を構成
し、この表示領域以外の領域、即ち、フレーム４の表示
窓の周囲の領域を、通常額縁と称する。

【００１２】図４は、本実施の形態の反射シート１０の
概略構成を示す平面図である。図４に示すように、本実
施の形態の反射シート１０は、冷陰極蛍光灯１６と対向
する端部に、突起部１０ａを有する。なお、図４におい
て、１０ｂは、反射シート１０の冷陰極蛍光灯１６の後
ろ側に配置される立ち上がり部分である。図５は、本実
施の形態のモールド１４の概略構成を示す図であり、同
図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＡ−
Ａ’切断線に沿う断面構造を示す断面図である。なお、
図５は、本発明に直に関係する部分のみを図示してお
り、この図５では、モールド１４に形成される突起部あ
るいは凹部（導光体９、拡散シート（６，８）およびレ
ンズシート７に形成された突起部（例えば、図１の１５
等）がはめ込まれる凹部）等の図示は省略している。同
様に、これ以降図示する各図面でも、本発明に直に関係
する部分のみを図示し、以外の構成の図示は省略する。
同図に示すように、本実施の形態のモールド１４は、冷
陰極蛍光灯１６が配置される側と反対側の側壁１３に貫
通孔１４ａを有する。図６は、本実施の形態の液晶表示
モジュールにおいて、モールド１４に反射シート１０を
取り付けた状態を示す図である。同図に示すように、モ
ールド１４に設けられた貫通孔１４ａには、反射シート
１０の突起部１０ａが挿入される。したがって、本実施
の形態では、組み立て工程中に、反射シート１０の位置
ずれが起こるのを防止することが可能となる。

【００１３】図７は、従来の液晶表示モジュールの反射
シート１０の取り付け方法を説明するための模式断面図
である。なお、図７は、冷陰極蛍光灯１６と直交する面
で切断した時の断面構造を示しており、また、図７は、
反射シート１０に位置ずれがない状態を示している。前
記したように、従来では、反射シート１０は、モールド
１４の側壁１３のみで位置決めされていた。また、液晶
表示モジュールの薄型化に伴い、モールド１４の冷陰極
蛍光灯１６が配置される側と反対側の側壁１３の高さ
（ｈ）は、１．５ｍｍから０．７ｍｍとより低くなって
きている。そのため、組み立て工程中に不要な力が加わ
ると、反射シート１０が位置ずれを起こし、図８に示す
ように、反射シート１０の他端がモールド１４の側壁上
に乗り上げる場合があった。図８に示す状態では、組み
立て時に、フレーム４がはまらなくなり、液晶表示モジ
ュールを分解し、反射シート１０の位置ずれを修正する
必要があった。また、例え、図８に示す状態で組み立て
ることができたとしても、液晶表示パネルの表示画面に
横スジが発生し、液晶表示パネルの表示画面の表示品質
が著しく損なわれるので、前記と同様、液晶表示モジュ
ールを分解し、反射シート１０の位置ずれを修正する必
要があった。

【００１４】本実施の形態では、モールド１４に設けら
れた貫通孔１４ａに、反射シート１０の突起部１０ａが
挿入されるので、組み立て工程中に、反射シート１０の
位置ずれが起こるのを防止することでき、作業性を向上
させることが可能となる。なお、前記説明では、モール
ド１４に貫通孔１４ａを形成した場合について説明した
が、貫通孔１４ａに代えて穴を設けるようにしてもよ
い。なお、図９に示すように、反射シート１０の冷陰極
蛍光灯１６と直交する方向の側端部に突起部１００を設
け、さらに、モールド１４の前記突起部１００と対応す
る位置に凹部１０１を設け、前記突起部１００を凹部１
０１に挿入して、反射シート１０を位置決めする方法も
知られている。

【００１５】しかしながら、前記突起部１００の寸法
は、前記凹部１０１の寸法に対して、ある程度の余裕を
持つように設計されるのが普通であり、したがって、凹
部１０１の寸法に対して、突起部１００の寸法が大きな
余裕を持つ場合には、反射シート１０の位置ずれによ
り、反射シート１０の他端がモールド１４の側壁上に乗
り上げることになるので、やはり、液晶表示モジュール
を分解し、反射シート１０の位置ずれを修正する必要が
ある。また、凹部１０１の寸法に対して、突起部１００
の寸法が小さな余裕を持つ場合には、反射シート１０の
他端がモールド１４の側壁上に乗り上げることはない
が、この場合には、反射シート１０の位置ずれにより、
導光体９の冷陰極蛍光灯１６と反対側の端部が反射シー
ト１０で覆われることになるので、液晶表示パネルに表
示される表示画面に線状あるいは帯状の模様（輝度ム
ラ）が生じるので、やはり、液晶表示モジュールを分解
し、反射シート１０の位置ずれを修正する必要がある。
さらに、光学シートに設けた引っ掛かり突片を、ケース
に設けた係止用凹みに嵌めて係止する技術が、特開平１
１−１７４９８１号公報に記載されている。しかしなが
ら、前記公報に記載されているものは、本実施の形態の
ように、モールド１４内での反射シート１０の位置ずれ
を防止するものではない。

【００１６】［実施の形態２］図１１は、従来の液晶表
示モジュールにおける光学シート２０（拡散シート
（６，８）、レンズシート７）の位置決め方法を説明す
るための図である。同図に示す方法では、拡散シート
（６，８）あるいはレンズシート７の冷陰極蛍光灯と直
交する側端部に突起部（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ）を設
け、また、モールド１４の側壁１３の前記突起部（１５
ａ，１５ｂ，１５ｃ）に対応する部分に、凹部（２５
ａ，２５ｂ，２５ｃ）を設け、前記突起部（１５ａ，１
５ｂ，１５ｃ）を、モールド１４の側壁１３の凹部（２
５ａ，２５ｂ，２５ｃ）に挿入することにより、光学シ
ート２０を位置決めしている。そして、前記図１に示す
ように、この光学シート２０上で、かつ、モールド１４
の側壁上に周端部が搭載されて、液晶表示パネル５が配
置される。

【００１７】図１２は、モールド１４の側壁１３の縁に
生じる不要な突起を説明するための図であり、同図
（ａ）は、図１１に示すＢ部の平面図、同図（ｂ）は、
図１１に示すＢ部の側面図、同図（ｃ）は、同図（ｂ）
に示すＣ部を拡大して示す拡大図である。モールド１４
は、金型に合成樹脂を注入して形成されるが、前記した
ように、モールド１４を金型から引き離す際に、モール
ド１４が金型に引っ張られてモールド１４の側壁１３の
縁に不要な突起（バリ）３０が発生する場合があった。
そして、液晶表示モジュールの薄型化に伴い、液晶表示
パネル５およびバックライトユニットを隙間なく重ね合
わせる必要が生じ、さらに、狭額縁化に伴って、モール
ド１４の側壁１３と液晶表示パネル５の表示領域との間
の距離が少なくなったことにより、モールド１４の側壁
１３の縁に不要な突起３０が発生すると、この不要な突
起により液晶表示パネル５の液晶層に局所的な力が加わ
り、液晶表示パネル５の表示面に波紋状の縞模様が生
じ、表示画面の表示品質が著しく損なわれるという問題
点があった。

【００１８】図１０は、本発明の実施の形態２のＴＦＴ
方式の液晶表示モジュールのバックライトユニットの概
略構成を示す図であり、同図（ａ）は、冷陰極蛍光灯１
６の延長方向と同一方向で切断した断面構造を示す要部
断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示すＤ部を拡大し
て示す拡大図である。なお、この図１０では、拡散シー
ト（６，８）およびレンズシート７は、光学シート２０
としてまとめて図示している。図１０（ｂ）に示すよう
に、本実施の形態のバックライトユニットでは、モール
ド１４の側壁１３の外側以外の縁が、斜め形状に面取り
されている。即ち、本実施の形態では、モールド１４の
側壁１３の厚み（冷陰極蛍光灯１６と同一方向の厚み）
が、上になるほど薄くなるように、モールド１４の側壁
１３の外側以外の縁が斜め形状に面取りされている。こ
れにより、本実施の形態では、モールド１４を金型から
引き離す際に、モールド１４が金型に引っ張られてモー
ルド側壁１３の縁に不要な突起３０が発生するのを防止
することができる。したがって、モールド側壁１３の縁
に不要な突起３０が発生することにより、液晶表示パネ
ル５の表示面に波紋状の縞模様が生じるのを防止でき、
表示画面の表示品質が損なわれるのを防止することがで
きる。

【００１９】［実施の形態３］図１３は、本発明の実施
の形態３のＴＦＴ方式の液晶表示モジュールの概略断面
構造を示す要部断面図である。この図１３は、冷陰極蛍
光灯１６の延長方向と同一方向の切断線に沿って切断し
たときの断面構造を示す図である。図１３に示すよう
に、本実施の形態の液晶表示モジュールでは、光学シー
ト２０（拡散シート（６，８）およびレンズシート７）
の周端部が、モールド１４の側壁上に配置され、光学シ
ート２０がフレーム４に位置決めされている。したがっ
て、本実施の形態では、前記実施の形態で説明したよう
な、拡散シート（６，８）あるいはレンズシート７の冷
陰極蛍光灯１６と直交する側端部には突起部（１５ａ，
１５ｂ，１５ｃ）が設けられておらず、さらに、モール
ド１４の側壁１３には、凹部（２５ａ，２５ｂ，２５
ｃ）が設けられていない。図１４は、本実施の形態のバ
ックライトユニットの概略構成を示す平面図である。図
１４に示すように、本実施の形態では、光学シート２０
の両側端部（冷陰極蛍光灯１６の延長方向と直交する側
の端部）に、凹部３１が設けられる。また、モールド１
４の側壁上の、前記凹部３１に対応する部分に突起部３
２が設けられる。そして、光学シート２０のそれぞれ
は、前記モールド１４の突起部３２に、前記凹部３１を
挿入して組み立てられ、その後、この凹部３１および突
起部３２の上に接着テープを貼り付け、フレーム４を取
り付けるまでの光学シート２０の位置ずれを防止する。

【００２０】前記実施の形態の液晶表示モジュールで
は、モールド１４の側壁１３の外側以外の縁が、斜め形
状に面取りされている。そのため、組み立て工程中、あ
るいは組み立て後に、光学シート２０の位置ずれが起こ
りやすく、そして、光学シート２０の位置ずれが起こる
と、液晶表示パネル５の表示画面に線状あるいは帯状の
模様が生じることになる。しかしながら、本実施の形態
では、光学シート２０の面積を大きくして、光学シート
２０をフレーム４で位置決めするようにしたので、前記
した光学シート２０の位置ずれを防止することができ
る。これにより、液晶表示パネル５の表示面に線状ある
いは帯状の模様が生じるのを防止でき、表示画面の表示
品質が損なわれるのを防止することができる。なお、前
記各実施の形態では、本発明をＴＦＴ方式の液晶表示モ
ジュールに適用した実施の形態について主に説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明
は、ＳＴＮ方式の液晶表示モジュールにも適用可能であ
ることはいうまでもない。以上、本発明者によってなさ
れた発明を、前記実施の形態に基づき具体的に説明した
が、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能で
あることは勿論である。

【００２１】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下
記の通りである。（１）本発明の液晶表示装置によれば、組み立て時に、
バックライトユニット内の反射シートの位置ずれが起こ
るのを防止して、組み立て工程時の作業性を向上させる
ことが可能となる。（２）本発明の液晶表示装置によれば、液晶表示素子の
表示画面に波紋状の縞模様、線状あるいは帯状の模様が
生じるのを防止して、液晶表示素子の表示品質を向上さ
せることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１のＴＦＴ方式の液晶表示
モジュール（ＬＣＭ）の構成を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態１のバックライトユニット
の要部断面構造を示す図である。

【図３】本発明の実施の形態１の液晶表示モジュールの
概略断面構造を示す要部断面図である。

【図４】本発明の実施の形態１の反射シートの概略構成
を示す平面図である。

【図５】本発明の実施の形態１のモールドの概略構成を
示す図である。

【図６】本発明の実施の形態１の液晶表示モジュールに
おいて、モールドに反射シートを取り付けた状態を示す
図である。

【図７】従来の液晶表示モジュールの反射シートの取り
付け方法の一例を説明するための模式断面図である。

【図８】従来の液晶表示モジュールにおいて、反射シー
トの位置ずれが起きた状態を説明するための模式断面図
である。

【図９】従来の液晶表示モジュールの反射シートの取り
付け方法の他の例を説明するための模式断面図である。

【図１０】本発明の実施の形態２のＴＦＴ方式の液晶表
示モジュールのバックライトユニットの概略構成を示す
要部断面図である。

【図１１】従来の液晶表示モジュールにおける光学シー
トの位置決め方法を説明するための図である。

【図１２】従来の液晶表示モジュールにおいて、モール
ドの側壁の縁に生じる不要な突起を説明するための図で
ある。

【図１３】本発明の実施の形態３のＴＦＴ方式の液晶表
示モジュールの概略断面構造を示す要部断面図である。

【図１４】本発明の実施の形態３のバックライトユニッ
トの概略構成を示す平面図である。

【符号の説明】

１，２…フレキシブルプリント配線基板、３…駆動回路
基板、４…フレーム、５…液晶表示パネル、６，８…拡
散シート、７…レンズシート、９…導光体、１０…反射
シート、１０ａ，１５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，３
２，１００…突起部、１０ｂ…立ち上がり部分、１１…
ゴムブッシュ、１２…コネクタ、１３…側壁、１４…モ
ールド、１４ａ…貫通孔、１６…冷陰極蛍光灯、１７…
シート、１８…ケーブル、２０…光学シート、２５ａ，
２５ｂ，２５ｃ，３１，１０１…凹部、３０…突起。

フロントページの続き (72)発明者金坂裕一千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者太田享之千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者小林直人千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者石野寿千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 QA02 QA12 TA17 TA18 2H091 FA16Z FA21Z FA32Z FA42Z FB02 FD12 FD13 LA02 LA12 5G435 AA17 BB12 EE02 EE27 FF03 FF06 GG03 GG41 KK03 LL08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示素子と、前記液晶表示素子の表示面と反対側の面に配置されるバ
ックライトユニットとを有し、前記バックライトユニットは、前記液晶表示素子に照射
光を照射する光源と、一部が前記光源の前記液晶表示素子側と反対の側に位置
する反射シートと、前記光源と前記反射シートとを収納する収納部材とを有
する液晶表示装置であって、前記反射シートは、前記光源に平行で、かつ、前記光源
から遠い側の端部に突起部を有し、前記収納部材は、前記反射シートの突起部が挿入される
貫通孔あるいは穴を有することを特徴とする液晶表示装
置。
【請求項２】液晶表示素子と、前記液晶表示素子の表示面と反対側の面に配置されるバ
ックライトユニットとを有し、前記バックライトユニットは、前記液晶表示素子に照射
光を照射する光源と、前記光源を収納する収納部材とを有する液晶表示装置で
あって、前記収納部材は、側壁を有し、前記側壁は、前記光源の延長方向と同一方向の厚さが前
記液晶表示素子側ほど薄くなるように、前記側壁の外側
以外の縁が斜め形状に面取りされていることを特徴する
液晶表示装置。
【請求項３】液晶表示素子と、前記液晶表示素子の表示面と反対側の面に配置されるバ
ックライトユニットと、前記液晶表示素子の表示面側に配置されるとともに、表
示窓を有し、かつ、周囲に側壁を有するフレーム部材と
を有し、前記バックライトユニットは、前記液晶表示素子に照射
光を照射する光源と、前記光源を収納する収納部材と、前記液晶表示素子と前記収納部材との間に配置され、前
記フレーム部材の側壁により係止される複数の光学シー
トとを有することを特徴する液晶表示装置。
【請求項４】前記収納部材は、前記側壁の一部に突起
部を有し、前記複数の光学シートは、端部の一部に、前記収納部材
の側壁の突起部が挿入される凹部を有することを特徴と
する請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】前記複数の光学シートは、拡散シートお
よびプリズムシートを含むことを特徴とする請求項３ま
たは請求項４に記載の液晶表示装置。