JP2001132657A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 負抵抗特性の温度センサにより電動モータを
保護している密閉型電動圧縮機において、雰囲気温度に
関係なく確実に温度センサの断線を検知する。 【解決手段】 モータ１３０起動後、第１所定時間ｔａ
１経過時点の検出温度Ｔａ１と第２所定時間Δｔ経過時
点の検出温度Ｔａ２との温度差ΔＴが、所定の断線判定
値Ｃ１より小さい場合に、サーミスタ１６０が断線して
いると判定する。モータ１３０起動直後のモータ１３０
の温度は上昇するので、この上昇時間範囲内に第１、第
２所定時間ｔａ１、Δｔを設定すれば、｜ΔＴ｜＜Ｃ１
の場合にはモータ１３０の実際の温度が変化しているに
も関わらず、サーミスタ１６０の検出温度Ｔは変化して
いないことになり、サーミスタ１６０が断線していると
確実に判定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプ機構と電動
モータとが一体となった密閉型電動圧縮機に関するもの
で、冷凍サイクル用の圧縮機に適用して有効である。

【０００２】

【従来の技術】冷凍サイクル用の密閉型電動圧縮機とし
て、電動モータを収納するハウジング（密閉容器）にサ
ーミスタを配設して電動モータの温度を検出するととも
に、このサーミスタの検出温度が所定温度（電動モータ
の耐熱温度に相当する温度）に到達したときに、電動モ
ータを停止させて電動モータを保護している。

【０００３】ところで、上記サーミスタの断線を検知す
る従来の手段を説明すると、周知の如く、サーミスタは
温度上昇に伴って電気抵抗値が減少する特性であり、サ
ーミスタが断線した場合には、上記電気抵抗値が無限大
になり、検出温度は極めて低い温度となる。そこで、サ
ーミスタの検出温度が所定の断線判定温度ＴＨより小さ
い場合には断線と判定し、電動モータを停止させて電動
モータを保護していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１２に示す
ように、サーミスタの温度−抵抗値特性は、温度が低く
なると急激に抵抗値が上昇する負抵抗特性である。この
ため、密閉型電動圧縮機の雰囲気温度が極めて低い（例
えば−２０℃）場合には、サーミスタの抵抗値は数ＭΩ
になってしまい、ほぼ断線状態（抵抗値∞）と近似とな
るため、サーミスタが断線していなくても、サーミスタ
の検出温度が所定の断線判定温度ＴＨより低くなり、断
線と誤判定してしまい、電動モータは停止されて起動し
ないという問題が生じていた。

【０００５】本発明は上記点に鑑みて、サーミスタの如
く負抵抗特性の温度センサにより、電動モータを保護し
ている密閉型電動圧縮機において、雰囲気温度に関係な
く、確実に温度センサの断線を検知することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、流体を吸入圧縮するポ
ンプ機構（１１０）と、ポンプ機構（１１０）を駆動す
る電動モータ（１３０）と、電動モータ（１３０）の温
度を検出する温度センサ（１６０）とを備え、電動モー
タ（１３０）起動後、第１所定時間（ｔａ１）経過時点
の検出温度（Ｔａ１）と、第１所定時間（ｔａ１）経過
後、第２所定時間（Δｔ）経過時点の検出温度（Ｔａ
２）との温度差（ΔＴ）の絶対値が、所定の断線判定値
（Ｃ１）より小さい場合に、温度センサ（１６０）が断
線していると判定することを特徴としている。

【０００７】ところで、電動モータ（１３０）起動直後
の電動モータ（１３０）の温度は変化するので、この変
化する時間範囲内に、第１、第２所定時間（ｔａ１）、
（Δｔ）を設定すれば、上記発明により、｜ΔＴ｜＜Ｃ
１の場合には電動モータ（１３０）の実際の温度が変化
しているにも関わらず、温度センサ（１６０）の検出温
度は変化していないことになり、温度センサ（１６０）
が断線していると確実に判定することができる。

【０００８】よって、誤判定により電動モータ（１３
０）が停止することを防止でき、雰囲気温度に関係な
く、確実に温度センサ（１６０）の断線を検知すること
ができる。

【０００９】また、請求項２に記載の発明では、電動モ
ータ（１３０）起動後、所定の判定禁止時間（ｔｂ１）
が経過してから、温度センサ（１６０）の検出温度
（Ｔ）が所定の断線判定温度（ＴＨ）より低い場合に、
温度センサ（１６０）が断線していると判定することを
特徴としている。

【００１０】これにより、温度センサ（１６０）が断線
しているか否かの判定を行う時点での検出温度（Ｔ）
は、電動モータ（１３０）起動時点に比べて高くなって
いるので、密閉型電動圧縮機の雰囲気温度が極めて低い
場合であっても、温度センサ（１６０）の抵抗値が数Ｍ
Ωになることはない。よって、誤判定を防止でき、誤判
定により電動モータ（１３０）が停止することを防止
し、雰囲気温度に関係なく、確実に温度センサ（１６
０）の断線を検知することができる。

【００１１】また、請求項３に記載の発明では、電動モ
ータ（１３０）の起動後、第１所定時間（Δｔ１）経過
時点の検出温度（Ｔｃ１）が所定の断線判定温度（Ｔ
Ｈ）より低い場合に電動モータ（１３０）を停止し、こ
の電動モータ（１３０）停止時から第２所定時間（Δｔ
２）経過後電動モータ（１３０）を再起動させ、この再
起動後、第３所定時間（Δｔ３）が経過してから、検出
温度（Ｔ）が断線判定温度（ＴＨ）より低い場合に、温
度センサ（１６０）が断線していると判定することを特
徴としている。

【００１２】これにより、後述の図９に例示するよう
に、温度センサ（１６０）の検出温度は、電動モータ
（１３０）起動後、断線判定温度（ＴＨ）より低い温度
（Ｔｃ１）まで上昇し、電動モータ（１３０）の停止に
ともない、電動モータ（１３０）の起動時の検出温度よ
り高い温度（Ｔｃ２）まで一旦下降し、電動モータ（１
３０）の再起動にともない、断線判定温度（ＴＨ）より
高い温度（Ｔｃ３）まで再度上昇する。

【００１３】よって、再起動時の検出温度（Ｔｃ２）を
起動時の検出温度より高くすることができるので、第３
所定時間（Δｔ３）を短くしても、第３所定時間（Δｔ
３）経過時点の検出温度（Ｔｃ３）を高くすることがで
き、温度センサ（１６０）の断線の検知を確実にでき
る。

【００１４】また、断線時に、電動モータ（１３０）等
の異常により実際の電動モータ（１３０）の温度が上昇
する場合であっても、断線を検知していない第３所定時
間（Δｔ３）を短くできるので、電動モータ（１３０）
を確実に保護することをも可能にする。

【００１５】また、請求項４に記載の発明では、電動モ
ータ（１３０）を収納するモータ室（１３３）を備え、
ポンプ機構（１１０）から吐出する流体はモータ室（１
３３）内を流通するようになっており、温度センサ（１
６０）はモータ室（１３３）の温度を検出することを特
徴としている。

【００１６】ここで、電動モータ（１３０）の起動後に
は、ポンプ機構（１１０）の吐出側の流体は温度上昇
し、この温度上昇した流体はモータ室（１３３）内を流
通するので、モータ室（１３３）内の温度は上昇する。
したがって、電動モータ（１３０）起動後の温度センサ
（１６０）の検出温度は上昇するので、請求項１〜３に
記載の発明の効果を増大させることができる。

【００１７】なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述
する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すも
のである。

【００１８】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）本実施形態は、
本発明に係る密閉型電動圧縮機（以下、電動圧縮機と略
す。）を冷凍サイクル用の圧縮機に適用したものであ
り、図１は冷凍サイクルの模式図である。

【００１９】図１中、１００は冷媒（流体）を吸入圧縮
する電動圧縮機であり、２００は電動圧縮機１００から
吐出する冷媒を冷却する放熱器（凝縮器）である。３０
０は放熱器２００から流出する冷媒を気相冷媒と液相冷
媒とに分離して冷凍サイクル中の余剰冷媒を蓄えるとと
もに、液相冷媒を流出するレシーバ（気液分離手段）で
あり、４００はレシーバ３００から流出する冷媒を減圧
する減圧器である。

【００２０】なお、減圧器４００は、電動圧縮機１００
に吸入される冷媒の加熱度が所定値となるように、その
開度（減圧度）を調節する温度式膨張弁である。

【００２１】５００は、減圧器４００にて減圧されて気
液二相状態となった冷媒を蒸発させて冷凍能力を発揮す
る蒸発器である。

【００２２】６００は、電動圧縮機１００の直流の電源
であり、ＥＣＵ（電子制御装置）７００を介して電動圧
縮機１００に接続され、ＥＣＵ７００により電動圧縮機
１００の駆動を制御する。この制御に関しては後に詳述
する。

【００２３】次に、電動圧縮機１００について述べる。

【００２４】１１０は冷媒を吸入圧縮するポンプ機構で
あり、このポンプ機構１１０は、ハウジング１２０に対
して固定された（可動しない）固定スクロール１１１及
び固定スクロール１１１に対して旋回する旋回スクロー
ル１１２からなる周知のスクロール型ポンプ機構であ
る。

【００２５】１３０はポンプ機構１１０を駆動する電動
モータ（以下、モータと略す。）であり、このモータ１
３０は、略円筒状のハウジング１２０内に固定されたス
テータ１３１、及びステータ１３１内で回転するマグネ
ットロータ（以下、ロータと略す。）１３２から構成さ
れている。

【００２６】ここで、ステータ１３１は、ハウジング１
２０内に焼きばめ（しまりばめ）等の圧入手段によりハ
ウジング１２０に対して堅牢に固定された磁性材料から
なるステータコア１３１ａ、及びステータコア１３１ａ
に巻かれたコイル（巻き線）１３１ｂから構成されてい
る。

【００２７】一方、ロータ１３２は、永久磁石（マグネ
ット）１３２ａが埋設された磁性材料からなるロータコ
ア１３２ｂ、及びロータコア１３２ｂと一体的に回転す
るとともにロータコア１３２ｂを支持するシャフト１３
２ｃから構成されている。なお、ハウジング１２０外表
面に取り付けられたコネクタ１５０により、コイル１３
１ｂとＥＣＵ７００とが接続されている。

【００２８】そして、ステータ１３１に回転磁界を発生
させてロータ１３２を回転させることにより、シャフト
１３２ｃ（ロータ１３２）に固定された旋回スクロール
１１２（ポンプ機構１１０）を稼働させる。

【００２９】因みに、ロータ１３２（シャフト１３２
ｃ）は、ハウジング１２０に固定された軸受１３２ｄに
より、ハウジング１２０内に回転可能に支持されてい
る。

【００３０】ところで、ハウジング１２０の長手方向一
端側には、蒸発器５００の冷媒出口側に接続される吸入
口１４１が形成され、ハウジング１２０の長手方向他端
側には、放熱器２００の冷媒入口側に接続される吐出口
１４２が形成されている。

【００３１】そして、吸入口１４１からポンプ機構１１
０に吸入された冷媒は、ハウジング１２０内のうちモー
タ１３０が収納された空間（以下、この空間をモータ室
と呼ぶ。）１３３内をロータ１３２の軸方向（シャフト
１３２ｃと平行な方向）に流通して吐出口１４２からハ
ウジング１２０外（放熱器２００）に向けて吐出され
る。なお、１４３は、ポンプ機構１１０から吐出した冷
媒をモータ室１３３に導く吐出ポートである。

【００３２】１６０はモータ１３０の温度を検出するサ
ーミスタ（温度センサ）であり、モータ１３０近傍のハ
ウジング１２０外表面に設置されている。このサーミス
タ１６０は、「従来の技術」の欄で述べたように、サー
ミスタ１６０の検出温度Ｔが所定温度（モータ１３０の
耐熱温度に相当する温度）ＴＬに到達したときに、モー
タ１３０を停止させる等してモータ１３０を保護するた
めのものである。

【００３３】次に、モータ１３０の駆動回路図である図
４を用いてＥＣＵ７００の構成を説明する。

【００３４】ＥＣＵはインバータ制御装置７１０とイン
バータ（インテリジェントパワーモジュール）７３０か
ら構成されており、インバータ制御装置７１０は、シャ
ントレギュレター７１０ａにより低電圧Ｖｃｃを形成
し、抵抗器３１０ｂとサーミスタ１６０の分圧を温度信
号としてＣＰＵ（中央演算装置）７１０ｃに入力し、Ｃ
ＰＵ７１０ｃの内部回路により、温度信号に基づいてイ
ンバータ制御信号を決定する。

【００３５】インバータ７３０は、インバータ制御信号
に基づいて、電源６００の電力を三相交流のモータ入力
電力ＵＶＷに変換する。

【００３６】そして、上述のＥＣＵ７００の構成によ
り、モータ１３０への入力電力ＵＶＷは、サーミスタ１
６０の検出温度Ｔに応じて変化し、図３に示すように、
検出温度Ｔが所定温度ＴＬ０以上になると、検出温度Ｔ
が上昇するにつれて入力電力ＵＶＷは低下され、さらに
温度上昇して、検出温度Ｔが所定温度ＴＬ以上になる
と、モータ１３０への入力電力ＵＶＷを０にして、モー
タ１３０を停止させる。

【００３７】次に、モータ１３０起動後における、ＣＰ
Ｕ７１０ｃによるサーミスタ１６０の断線判定（検知）
手段を図５、６により説明する。

【００３８】図５は、本実施形態の断線判定フローによ
る、モータ１３０起動後の時間とサーミスタ１６０の検
出温度Ｔとの関係を示している。

【００３９】ところで、モータ１３０起動時には、モー
タ１３０の温度は上昇する。特に、冷凍サイクルを循環
する電動圧縮機１００の吐出側の冷媒は温度上昇し、温
度上昇した冷媒はモータ室１３３内の温度を上昇させて
いる。よって、ハウジング１２０外表面に設置されるサ
ーミスタ１６０の検出温度Ｔは、断線していない正常時
には、図５中の正常時曲線に示すように上昇する。一方
サーミスタ１６０が断線している場合には、検出温度Ｔ
は、図５中の断線時直線に示すように一定の温度ＴＡに
なり、変化しなくなる。

【００４０】また、図５中の断線判定温度ＴＨは、サー
ミスタ１６０にてモータ１３０の温度を誤判定すること
なく検出できる最小温度であり、「従来の技術」の欄で
述べたように、サーミスタの検出温度Ｔが所定の断線判
定温度ＴＨより小さい場合には断線と判定し、モータ１
３０を停止させてモータ１３０を保護している。

【００４１】図６は、モータ１３０起動後における、Ｃ
ＰＵ７１０ｃによるサーミスタ１６０の断線判定フロー
を示しており、ステップＳ１００にてモータ１３０が起
動した時点で、タイマ、制御フラグ等の初期化を行う。

【００４２】次に、ステップＳ２１０にて、ＣＰＵ７１
０ｃに備えられる第１タイマにより計時を開始し、第１
タイマが第１所定時間ｔａ１を計時し、図５に示す所定
時刻（第１所定時間経過時点）ｔａ１に達したら、ステ
ップＳ２２０へ進む。

【００４３】次に、ステップＳ２２０にて、所定時刻ｔ
ａ１におけるサーミスタ１６０の検出温度Ｔａ１を取り
込む。

【００４４】次に、ステップＳ２３０にて、ＣＰＵ７１
０ｃに備えられる第２タイマにより計時を開始し、第２
タイマが第２所定時間Δｔを計時し、図５に示す所定時
刻（第２所定時間経過時点）ｔａ２に達したら、ステッ
プＳ４１２に進む。なお、第１、第２所定時間ｔａ１、
Δｔは、図５の正常時曲線のうち検出温度Ｔが上昇する
時間の範囲内に設定されている。

【００４５】次に、ステップＳ２４０にて、所定時刻ｔ
ａ２におけるサーミスタ１６０の検出温度Ｔａ２を取り
込む。

【００４６】次に、ステップＳ２５０にて、検出温度Ｔ
ａ１とＴａ２との温度差の絶対値｜ΔＴ｜を算出し、単
位時間あたりの温度変化｜ΔＴ｜／Δｔが、所定値Ｃ０
以下か否かを判定し、｜ΔＴ｜／Δｔ≦Ｃ０であれば断
線と判定してステップＳ５００へ進み、｜ΔＴ｜／Δｔ
＞Ｃ０であれば断線していないと判定してステップＳ６
００へ進む。なお、ステップＳ２５０での判定は、単位
時間あたりの温度変化｜ΔＴ｜／Δｔではなく、温度差
｜ΔＴ｜が所定値Ｃ１以下か否かを判定してもよい。

【００４７】そして、ステップＳ５００にて、ＣＰＵ７
１０ｃはモータ入力電力ＵＶＷを０にすべくインバータ
制御信号を出力し、インバータ７３０によりモータ１３
０を停止させる。一方、ステップＳ６００にて、モータ
１３０を通常作動させる。ここで、通常作動とは、前述
のように検出温度Ｔが所定温度ＴＬ以上である場合、お
よび、断線判定温度ＴＨ以下である場合に、ＣＰＵ７１
０ｃは、モータ入力電力ＵＶＷを０にすべくインバータ
制御信号を出力してモータ１３０を停止させる作動であ
る。

【００４８】以上の断線判定手段により、モータ１３０
起動後、｜ΔＴ｜／Δｔ≦Ｃ０の場合には、モータ１３
０の実際の温度が変化しているにも関わらず、サーミス
タ１６０の検出温度Ｔは変化していないことになり、サ
ーミスタ１６０が断線していると確実に判定することが
できる。

【００４９】（第２実施形態）本実施形態は、第１実施
形態で説明した冷凍サイクル用電動圧縮機と同じ構成で
あり、第１実施形態と異なる点は、モータ１３０起動後
のＣＰＵ７１０ｃによるサーミスタ１６０の断線判定手
段であり、以下、本実施形態の断線判定手段を図７、８
により説明する。

【００５０】図７は、本実施形態の断線判定フローによ
る、モータ１３０起動後の時間とサーミスタ１６０の検
出温度Ｔとの関係を示しており、正常時曲線、断線時直
線、モータ入力制限所定温度ＴＬ、断線時温度ＴＡおよ
び断線判定温度ＴＨは図５と同様である。そして、図７
中の時刻ｔｈは、正常時曲線に基づいて予想される、モ
ータ１３０起動後に断線判定温度ＴＨに達するまでの予
想時刻ｔｈである。

【００５１】図８は、モータ１３０起動後における、Ｃ
ＰＵ７１０ｃによるサーミスタ１６０の断線判定フロー
を示しており、ステップＳ１００、ステップＳ５００お
よびステップＳ６００は、第１実施形態と同じステップ
であるので説明を省略する。

【００５２】はじめに、ステップＳ１００からステップ
Ｓ３１０に進み、ＣＰＵ７１０ｃに備えられるタイマに
より計時を開始し、タイマが所定の判定禁止時間ｔｂ１
を計時し、図７に示す所定時刻ｔｂ１に達したら、ステ
ップＳ３２０へ進む。なお、サーミスタ１６０が断線し
ていない正常の場合に、所定時刻ｔｂ１におけるサーミ
スタ１６０の検出温度Ｔｂ１が確実に断線判定温度ＴＨ
より大きくなるようにするために、判定禁止時間ｔｂ１
は予想時刻ｔｈよりも長い時間（ｔｈに適切な余裕を加
えた時間）に設定されている。この設定方法により判定
禁止時間ｔｂ１は、誤判定することのない範囲で、出来
るだけ短い時間に設定されている。

【００５３】次に、ステップＳ３２０にて、所定時刻ｔ
ｂ１におけるサーミスタ１６０の検出温度Ｔｂ１を取り
込む。

【００５４】次に、ステップＳ３３０にて、検出温度Ｔ
ｂ１と断線判定温度ＴＨとを比較し、Ｔｂ１≦ＴＨであ
ればステップＳ５００へ進み、Ｔｂ１＞ＴＨであればス
テップＳ６００へ進む。

【００５５】以上の断線判定フローにより、判定禁止時
間ｔｂ１経過時点の検出温度Ｔｂ１が断線判定温度ＴＨ
より小さい場合に、サーミスタ１６０が断線していると
判定することができる。

【００５６】これにより、サーミスタ１６０が断線して
いるか否かの判定を行う時点での検出温度Ｔｂ１は、モ
ータ１３０起動時点に比べて高くなっているので、電動
圧縮機１００の雰囲気温度が極めて低い場合であって
も、サーミスタ１６０の抵抗値が数ＭΩになることはな
い。よって、誤判定を防止でき、誤判定によりモータ１
３０が停止することを防止し、雰囲気温度に関係なく、
確実にサーミスタ１６０の断線を検知することができ
る。

【００５７】（第３実施形態）本実施形態は、第１実施
形態で説明した冷凍サイクル用電動圧縮機と同じ構成で
あり、第１実施形態と異なる点は、モータ１３０起動後
のＣＰＵ７１０ｃによるサーミスタ１６０の断線判定手
段であり、以下、本実施形態の断線判定手段を図９、１
０により説明する。

【００５８】図９は、モータ１３０起動後の時間とサー
ミスタ１６０の検出温度Ｔとの関係を示しており、モー
タ入力制限所定温度ＴＬ、断線時温度ＴＡ、断線判定温
度ＴＨおよび予想時刻ｔｈは図７と同様である。そし
て、図９の極低温時曲線は、本実施形態の断線判定フロ
ーによる実際のサーミスタ１６０の検出温度Ｔの温度変
化を示している。なお、低温時曲線は後述する。

【００５９】図１０は、モータ１３０起動後における、
ＣＰＵ７１０ｃによるサーミスタ１６０の断線判定フロ
ーを示しており、ステップＳ１００、ステップＳ５００
およびステップＳ６００は、第１実施形態と同じステッ
プであるので、説明を省略する。

【００６０】はじめに、ステップＳ１００からステップ
Ｓ４１０に進み、ＣＰＵ７１０ｃに備えられる第１タイ
マにより計時を開始し、第１タイマが第１所定時間Δｔ
１を計時し、図９に示す所定時刻（第１所定時間経過時
点）ｔｃ１に達したら、ステップＳ４２０へ進み、ステ
ップＳ４２０にて、所定時刻ｔｃ１におけるサーミスタ
１６０の検出温度Ｔｃ１を取り込む。

【００６１】次に、ステップＳ４３０にて、検出温度Ｔ
ｃ１と断線判定温度ＴＨとを比較し、Ｔｃ１≦ＴＨであ
ればステップＳ４４０へ進み、Ｔｃ１＞ＴＨであればス
テップＳ６００へ進む。

【００６２】次に、ステップＳ４４０にて、サーミスタ
１６０が断線している可能性があるとみなして、ＣＰＵ
７１０ｃはモータ入力電力ＵＶＷを０にすべくインバー
タ制御信号を出力し、インバータ７３０によりモータ１
３０を停止させる。

【００６３】次に、ステップＳ４５０にて、ＣＰＵ７１
０ｃに備えられる第２タイマにより計時を開始し、第２
タイマが第２所定時間Δｔ２を計時し、図９に示す所定
時刻ｔｃ２に達したらステップＳ４６０に進み、モータ
１３０を再起動させる。なお、第１、第２所定時間Δｔ
１、Δｔ２の時間長さは、所定時刻ｔｃ２の検出温度Ｔ
ｃ２がモータ１３０起動時の検出温度より高くなるよう
に、それぞれ設定されている。

【００６４】次に、ステップＳ４７０にて、ＣＰＵ７１
０ｃに備えられる第３タイマにより計時を開始し、第３
タイマが第３所定時間Δｔ３を計時し、図９に示す所定
時刻ｔｃ３に達したら、ステップＳ４８０へ進み、ステ
ップＳ４８０にて、所定時刻ｔｃ３におけるサーミスタ
１６０の検出温度Ｔｃ３を取り込む。なお、サーミスタ
１６０が断線していない正常の場合に、時刻ｔｃ３の検
出温度Ｔｃ３が断線判定温度ＴＨより大きくなるよう
に、第３所定時間Δｔ３の長さは設定されている。

【００６５】次に、ステップＳ３３０にて、検出温度Ｔ
ｂ１と断線判定温度ＴＨとを比較し、Ｔｂ１≦ＴＨであ
ればステップＳ５００へ進み、Ｔｂ１＞ＴＨであればス
テップＳ６００へ進む。

【００６６】以上の作動による効果を、図１１を用いて
第２実施形態との比較により説明すると、第２実施形態
において、雰囲気温度が予想していた低温度よりもさら
に低い極低温度（例えば−３０℃）である場合には、通
常時曲線（以下、低温時曲線と称す。）に基づいて予想
した予想時刻ｔｈになっても、断線判定温度ＴＨに達す
ることがない。すなわち、第２実施形態の所定時刻ｔｂ
１におけるサーミスタ１６０の検出温度Ｔｂ１は、予想
していた低温時ではＴｂ１＞ＴＨであっても、極低温時
ではＴｂ１＜ＴＨとなってしまい、誤判定してしまうこ
とがある。

【００６７】このような場合、極低温時曲線に基づいた
予想時刻ｔｈ’により、判定禁止時間ｔｂ１をｔｂ１’
に長くすると、ｔｂ１’＞ＴＨとなるため、誤判断を防
止できるようになる。しかし、この相反事象として実際
にモータ１３０の温度が所定温度ＴＬ以上に上昇してい
ても、判定禁止時間ｔｂ１’が経過するまではモータ１
３０を停止させてモータ１３０を保護することができな
いため、モータ１３０の温度上昇による故障の可能性が
増大する。なお、モータ１３０がロックした場合等に
は、モータ１３０の温度は短時間で急激に上昇すること
が考えられる。

【００６８】そこで、本実施形態の作動によれば、サー
ミスタ１６０の検出温度Ｔは、モータ１３０起動後、断
線判定温度ＴＨより低い温度Ｔｃ１まで上昇し、モータ
１３０の停止にともない、モータ１３０の起動時の検出
温度（例えば−３０℃）より高い温度Ｔｃ２まで一旦下
降し、モータ１３０の再起動にともない、断線判定温度
ＴＨより高い温度Ｔｃ３まで再度上昇する。

【００６９】よって、再起動時の検出温度Ｔｃ２を起動
時の検出温度より高くすることができるので、第３所定
時間Δｔ３を短くしても、第３所定時間Δｔ３経過時点
の検出温度Ｔｃ３を高くすることができ、サーミスタ１
６０の断線の検知を確実にできる。

【００７０】また、断線時に、モータ１３０等の異常に
より実際のモータ１３０の温度が上昇する場合であって
も、断線を検知していない第３所定時間Δｔ３を短くで
きるので、モータ１３０を確実に保護することをも可能
にする。

【００７１】（他の実施形態）上記第１〜第３実施形態
では、タイマが計時する時間を予め設定した所定の時間
としているが、電動圧縮機１００の雰囲気温度を検出す
る温度センサを設け、この温度センサによる信号をＣＰ
Ｕ７１０ｃに送り、ＣＰＵ７１０ｃにて、タイマ計測す
る時間をモータ１３０起動時の雰囲気温度に応じて変化
させてもよい。

【００７２】例えば、第２実施形態に記載の判定禁止時
間ｔｂ１を、雰囲気温度が低いほど長く設定すれば、判
定禁止時間ｔｂ１を雰囲気温度に応じた最適時間にする
ことを確実にできる。

【００７３】また、上記第３実施形態の断線判定フロー
では、ステップＳ４１０からステップＳ４６０までの動
作を１回のみ行っているが、複数回行ってもよい。具体
的には、ステップＳ４６０にて、モータ１３０を再起動
させた後、ステップＳ４１０に戻り、再び第１タイマに
より計時を開始させ、ステップＳ４１０からステップＳ
４６０までの動作を所定回数行った後、ステップＳ４７
０に進む。

【００７４】また、上記第１〜第３実施形態では、サー
ミスタ１６０の検出温度Ｔが所定温度ＴＬ以上である場
合、および、サーミスタ１６０が断線していると判定さ
れた場合の異常時に、モータ１３０を停止させている
が、これらの異常時に、モータ１３０を停止させること
なくモータ１３０への入力電力ＵＶＷを、モータ１３０
が熱により損傷しない程度に低下させてもよい。また、
電動圧縮機１００の運転者に上記異常を、例えば警告音
や警告表示により、警告するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷凍サイクルの模式図である。

【図２】第１実施形態に係る電動圧縮機の模式図であ
る。

【図３】サーミスタの検出温度に対するモータへの通電
制限の１例であり、検出温度とモータ入力電力との関係
を示すグラフである。

【図４】モータの駆動回路図である。

【図５】第１実施形態の、モータ起動後の時間とサーミ
スタの検出温度Ｔとの関係を示すグラフである。

【図６】第１実施形態に係る断線判定フローを示す、Ｃ
ＰＵの制御フロー図である。

【図７】第２実施形態の、モータ起動後の時間とサーミ
スタの検出温度Ｔとの関係を示すグラフである。

【図８】第２実施形態に係る断線判定フローを示す、Ｃ
ＰＵの制御フロー図である。

【図９】第３実施形態の、モータ起動後の時間とサーミ
スタの検出温度Ｔとの関係を示すグラフである。

【図１０】第３実施形態に係る断線判定フローを示す、
ＣＰＵの制御フロー図である。

【図１１】モータ起動後の時間と、サーミスタの低温時
検出温度Ｔおよび極低温時検出温度Ｔとの関係を示すグ
ラフである。

【図１２】サーミスタの温度−抵抗値特性を示すグラフ
である。

【符号の説明】

１１０…ポンプ機構、１３０…モータ、１６０…サーミ
スタ、Ｔ、Ｔａ１、Ｔａ２、Ｔｃ１…検出温度、ΔＴ…
温度差、ＴＨ…断線判定温度、ＴＬ…所定温度、Ｃ０、
Ｃ１…断線判定値、ｔａ１、Δｔ…第１、第２所定時
間、ｔｂ１…判定禁止時間、Δｔ１〜Δｔ３…第１〜第
３所定時間。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB05 AC03 CF01 3H029 AA02 AA15 AA21 AB03 BB34 BB47 BB51 CC07 CC09 CC27 CC56 CC65 3H045 AA05 AA09 AA12 AA27 BA31 BA41 CA19 CA21 CA24 CA29 DA02 EA16 EA34 EA48

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体を吸入圧縮するポンプ機構（１１
   ０）と、 前記ポンプ機構（１１０）を駆動する電動モータ（１３
   ０）と、 前記電動モータ（１３０）の温度上昇に伴って電気抵抗
   値が減少して、前記電動モータ（１３０）の温度を検出
   する温度センサ（１６０）とを備え、 前記電動モータ（１３０）起動後、第１所定時間（ｔａ
   １）経過時点における前記温度センサ（１６０）の検出
   温度（Ｔａ１）と、前記第１所定時間（ｔａ１）後、第
   ２所定時間（Δｔ）経過時点における前記温度センサ
   （１６０）の検出温度（Ｔａ２）との温度差（ΔＴ）の
   絶対値が、所定の断線判定値（Ｃ１）より小さい場合
   に、前記温度センサ（１６０）が断線していると判定す
   ることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
2. 【請求項２】 流体を吸入圧縮するポンプ機構（１１
   ０）と、 前記ポンプ機構（１１０）を駆動する電動モータ（１３
   ０）と、 前記電動モータ（１３０）の温度上昇に伴って電気抵抗
   値が減少して、前記電動モータ（１３０）の温度を検出
   する温度センサ（１６０）とを備え、 前記電動モータ（１３０）起動後、所定の判定禁止時間
   （ｔｂ１）が経過してから、前記温度センサ（１６０）
   の検出温度（Ｔ）が所定の断線判定温度（ＴＨ）より低
   い場合に、前記温度センサ（１６０）が断線していると
   判定することを特徴とする密閉型電動圧縮機。
3. 【請求項３】 流体を吸入圧縮するポンプ機構（１１
   ０）と、 前記ポンプ機構（１１０）を駆動する電動モータ（１３
   ０）と、 前記電動モータ（１３０）の温度上昇に伴って電気抵抗
   値が減少して、前記電動モータ（１３０）の温度を検出
   する温度センサ（１６０）とを備え、 前記電動モータ（１３０）の起動後、第１所定時間（Δ
   ｔ１）経過時点における前記温度センサ（１６０）の検
   出温度（Ｔｃ１）が所定の断線判定温度（ＴＨ）より低
   い場合に、前記電動モータ（１３０）を停止し、 前記電動モータ（１３０）停止時から第２所定時間（Δ
   ｔ２）経過後、前記電動モータ（１３０）を再起動さ
   せ、 この再起動後、第３所定時間（Δｔ３）が経過してか
   ら、前記温度センサ（１６０）の検出温度（Ｔ）が前記
   断線判定温度（ＴＨ）より低い場合に、前記温度センサ
   （１６０）が断線していると判定することを特徴とする
   密閉型電動圧縮機。
4. 【請求項４】 前記電動モータ（１３０）を収納するモ
   ータ室（１３３）を備え、 前記ポンプ機構（１１０）から吐出する流体は、前記モ
   ータ室（１３３）内を流通するようになっており、 前記温度センサ（１６０）は、前記モータ室（１３３）
   の温度を検出することを特徴とする請求項１ないし３の
   いずれか１つに記載の密閉型電動圧縮機。