JP2001130529A - カップ容器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器の壁面をイオン化することによって、水
溶性の収容物の接触面における付着力を増大させること
ができるうえ、帯電防止効果を効率的に発揮することが
できるカップ容器及び製造方法を提供する。 【解決手段】 カップ容器１１は、帯電防止剤を含有す
る合成樹脂によりカップ形状に形成されたカップ容器１
１の周壁１３にコロナ放電処理を行うことによって、周
壁１３の表面に帯電防止剤をブリードアウトさせ、表面
の極性が向上されるように構成されている。前記周壁１
３表面の表面固有抵抗値は１０¹〜１０⁹Ωであるのが好
ましい。このカップ容器１１は、帯電防止剤を含有する
合成樹脂によりカップ形状に射出成形した後、カップ容
器１１の周壁１３をコロナ放電処理装置とマンドレルと
の間に所定の隙間をおいて配置してコロナ放電処理する
ことによって製造される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばコーヒー
ゼリーやプリン等の半固形状又はペースト状の収容物を
収容するためのカップ容器及びそのカップ容器の製造方
法に関するものである。より詳しくは、帯電防止剤が練
り込まれたカップ容器の壁面をブリード処理することに
よって、その表面をイオン化させて収容物に対する付着
力を増大させ、運搬時の振動や衝撃によって収容物とカ
ップ容器の表面との離間を防止することができるように
構成されたカップ容器、及びそのカップ容器の製造方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種のカップ容器として
は、特開平６−３２３９１号公報に開示されているプリ
ン容器が知られている。このプリン容器は、底部にカル
メラソース、その上にプリンを容入するプラスチック成
形の容器本体において、カルメラソースを容入する底部
側の底面及び周壁面を凸凹状の粗面に形成するととも
に、その上方の内壁面に突条或いは突起を周設したこと
を特徴とするものである。また、このプリン容器は、通
常金型を使用して射出成形することによって成形され、
前記粗面の凸凹形状も金型に設けられた凸凹形状により
形成されるようになっている。

【０００３】そして、このプリン容器の底部上にカルメ
ラソースを容入し、さらにそのカルメラソース上にプリ
ンを積層して容入した状態で、振動等によりプリンが歪
んだ場合でも、プリンと容器本体の内壁面との離間を防
ぐことができる。さらに、カルメラソースがプリン容器
の内壁面にそって滲透して上昇するのを防ぐこともでき
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
プリン容器では、容器本体の内壁面に凸凹状の粗面を形
成することによって、その内壁面とプリンとの間の接触
面積が僅かに増大されるのに止まっていた。そして、こ
の接触面積の微増によって、前記内壁面とプリンとの接
触面には、単なる物理的な付着力の微増効果が発揮され
るに止まっていた。このため、運搬時に大きな振動や衝
撃が加えられたときには、プリンと前記内壁面とが容易
に離間して、カルメラソースがプリン容器の内壁面にそ
って滲透して上昇してしまうおそれが高かった。

【０００５】また、あらかじめ帯電防止剤を含有する合
成樹脂材料を用いて射出成形することによって、帯電防
止剤がプリン容器の内部に練り込まれ、永続的帯電防止
処理が施されたプリン容器も知られている。このプリン
容器では、帯電防止剤はプリン容器の内部に練り込まれ
ていることから、摩擦や水洗等によっても容易に失われ
ることがなく、帯電防止効果を長期間に渡って発揮する
ことができる。しかしながら、その一方で、帯電防止性
能に寄与しているのは表面に存在する極少量の帯電防止
剤のみであったことから、プリン容器の表面での帯電防
止性能という点では効果がやや低減されてしまってい
た。

【０００６】一方、前記従来のプリン容器の製造方法で
は、粗面の凸凹形状を形成するために、凸凹形状を有す
る特別な金型が必要であった。この金型は、粗面を形成
するために微小な凸凹形状が形成されており、製造に非
常に手間がかかることから、プリン容器の製造コストを
著しく上昇させてしまっていた。

【０００７】この発明は、上記のような従来技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、容器の壁面をイオン化することによっ
て、水溶性の収容物の接触面における付着力を増大させ
ることができるうえ、帯電防止効果を効率的に発揮する
ことができるカップ容器、及びそのカップ容器を容易に
製造することができるカップ容器の製造方法を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明のカップ容器は、帯電防止
剤を含有する合成樹脂によりカップ形状に形成されたカ
ップ容器であって、前記カップ容器の壁面にブリード処
理を行うことによって、その壁面の表面に帯電防止剤を
ブリードアウトさせ、表面の極性を向上させることを特
徴とするものである。

【０００９】請求項２に記載の発明のカップ容器は、請
求項１に記載の発明において、前記粗面の表面固有抵抗
値を１０¹〜１０⁹Ωとすることを特徴とするものであ
る。請求項３に記載の発明のカップ容器の製造方法は、
帯電防止剤を含有する合成樹脂によりカップ形状に形成
したカップ容器の壁面を、ブリード処理装置とマンドレ
ルとの間に所定の隙間をおいて配置し、その壁面を前記
ブリード処理装置によりブリード処理することによっ
て、前記帯電防止剤を前記壁面の表面にブリードアウト
させることを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。カップ容器１１は全体が
透明又は半透明な合成樹脂により構成されている。この
カップ容器１１を構成する合成樹脂材料には、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエステル、
ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂からなる基材に加え
て、静電気の発生を防止してチリの付着を防止するため
の帯電防止剤、及び表面を滑りやすくするためのスリッ
プ剤が含有されている。

【００１１】前記帯電防止剤としては、例えば、エチレ
ングリコール、グリセリン、ポリエステル、ポリエーテ
ル等の多価アルコール（ポリオール）や界面活性剤等が
好適に使用されるが、カップ容器１１内に収容される収
容物との親和性をより一層高めることができることか
ら、界面活性剤を含有させるのがより好ましい。また、
前記スリップ剤としては、例えば、脂肪酸アミドやステ
アリルアルコールが好適に使用される。

【００１２】図１（ａ）に示すように、このカップ容器
１１は、円板状に形成された底壁１２と、その底壁１２
の周縁から立設された周壁１３とからカップ形状（有底
円筒状）に形成されている。さらに、前記周壁１３は、
上方ほど僅かに拡がるテーパ形状に形成され、複数のカ
ップ容器１１をネスティング状態で、すなわち、下方に
位置するカップ容器１１の内部収容空間内に上方に位置
するカップ容器１１の底部を挿入した状態で、上下に積
み重ねて小さくコンパクトに収納することができるよう
に構成されている。

【００１３】この周壁１３の下端部には円筒状に形成さ
れた脚部１４が垂下され、カップ容器１１を安定に自立
させることができるようになっている。また、周壁１３
の下端部内周面には、環状突部１５が内方に僅かに突出
するように周設されている。この構成により、複数のカ
ップ容器１１をネスティング状態で上下に積み重ねたと
き、前記環状突部１５が上方に位置するカップ容器１１
の脚部１４の下端縁と当接されることによって、上下の
カップ容器１１の周壁１３間に僅かな隙間が形成され、
両カップ容器１１を容易に積み重ねたり、離間させたり
することができるようになっている。

【００１４】また、前記周壁１３の上端部には、外方に
連続して延びる周縁フランジ１６が突設されている。そ
して、この構成により、カップ容器１１の上端部の強度
を高く保持することができるとともに、図示しない合成
樹脂シート又はアルミニウムシートにより円形状に形成
された蓋体の外周部を熱融着して、カップ容器１１の上
部開口部を密閉することができるようになっている。

【００１５】さらに、図１（ｂ）に示すように、周壁１
３の内周面及び外周面には、微小な凹凸からなる粗面１
７が形成され、カップ容器１１内に収容される収容物と
の接触面積を拡げることができるように構成されてい
る。さらに、この粗面１７の表面固有抵抗値は１０¹〜
１０⁹Ωの範囲内であるのが好ましい。この表面固有抵
抗値が１０¹Ω未満の場合には、収容物と粗面１７の凹
凸との間に空気が入り込み、収容物を収容したカップ容
器１１の外観が悪くなるおそれがある。逆に１０⁹Ωを
越える場合には、凹凸が小さすぎて収容物との接触面積
を充分に拡げることができないうえ、周壁１３表面での
帯電防止効果が充分に発揮されないおそれがある。

【００１６】次に、上記カップ容器１１の製造方法につ
いて記載する。このカップ容器１１を製造する際には、
まず、基材、帯電防止剤及びスリップ剤を含有する合成
樹脂材料を、図示しない金型を用いて通常の射出成形法
によりカップ形状に成形する。なお、前記金型には、粗
面１７を形成するための凹凸形状をなすキャビティは形
成されておらず、この射出成形によって成形されたカッ
プ容器１１の周壁１３には粗面１７が形成されていな
い。次に、図２に示される粗面形成装置２１にカップ容
器１１を装着する。

【００１７】この粗面形成装置２１は、図示しない回動
軸から等間隔で放射状に延びる８本のマンドレルシャフ
ト２２と、各マンドレルシャフト２２の先端部に設けら
れ、カップ容器１１を装着するためのマンドレル２３
と、粗面形成装置２１の一端部に配設されたコロナ放電
処理装置２４と、図示しない制御装置及びエアポンプと
から構成されている。この粗面形成装置２１は、制御装
置の制御により、前記回動軸を中心に各マンドレルシャ
フト２２及びマンドレル２３を４５°ずつ回動させるこ
とができるように構成されている。

【００１８】ほぼ棒状に形成されたマンドレルシャフト
２２の中心には、軸線方向に延びるエア通路３１が穿設
され、図示しないエアポンプにより、マンドレルシャフ
ト２２の先端部にエアを吸引又は供給することができる
ように構成されている。

【００１９】マンドレル２３は、導電性を有する金属材
料によりほぼ円筒状に形成されているうえ、その内部に
は前記マンドレルシャフト２２の先端部が挿通されてい
る。さらに、このマンドレル２３は、前記マンドレルシ
ャフト２２の軸線方向の異なる２カ所に設けられたベア
リング３２を介して、マンドレルシャフト２２の周囲を
回転可能に支持されている。また、このマンドレル２３
の基端部には、制御装置により制御されるマンドレル回
転用モータ３３の回転を伝えるマンドレル回転軸３４が
設けられている。

【００２０】また、このマンドレル２３の先端部には、
カップ容器１１の内面に密着させるための密着部３５が
ほぼ円錐台状に形成されている。さらに、このマンドレ
ル２３の先端部中央にはエア通路３１が穿設され、前記
エアポンプによりエアを吸引することによって、カップ
容器１１の内面を密着部３５の外面に密着させ、カップ
容器１１を安定に保持することができるようになってい
る。また、この密着部３５の先端部外周面には環状凹所
３６が設けられ、カップ容器１１をマンドレル２３に装
着したとき、周壁１３との間に軸線方向に均一な隙間ａ
が形成されている。

【００２１】コロナ放電処理装置２４は、制御装置によ
って制御されるように構成されるとともに、その一側部
には導電性を有する金属材料により長四角板状に形成さ
れたコロナ放電電極３７が配設されている。このコロナ
放電電極３７は、マンドレル２３の回動軌跡の一側方に
近接して配置されるとともに、制御装置の制御によりマ
ンドレル２３を所定位置に配置したとき、そのマンドレ
ル２３の環状凹所３６の外周面と軸線方向に平行に配置
されるように構成されている。

【００２２】また、前記マンドレル２３にカップ容器１
１を装着したとき、前記コロナ放電電極３７とカップ容
器１１の周壁１３との間には、軸線方向に均一な隙間ｂ
が形成されている。そして、このコロナ放電処理装置２
４は、制御装置の制御によりコロナ放電電極３７に高電
圧を印加することによって、コロナ放電電極３７とマン
ドレル２３の密着部３５の外周面との間にコロナ放電を
発生させることができるように構成されている。

【００２３】このコロナ放電電極３７に印加される電圧
は、好ましくは１０００〜５００００Ｖ、より好ましく
は４００００〜５００００Ｖであるのが好ましい。この
印加電圧が１０００Ｖ未満の場合には、コロナ放電電極
３７と密着部３５の外周面との間にコロナ放電を発生さ
せることができないおそれがある。逆に５００００Ｖを
越える場合には、コロナ放電が局所的にスパークしてカ
ップ容器１１の形状が大きく変形してしまうおそれがあ
る。

【００２４】また、前記隙間ａは０．８〜１．０ｍｍで
あるのが好ましく、前記隙間ｂは０．８〜３．０ｍｍで
あるのが好ましい。前記隙間ａが０．８ｍｍ未満の場合
には、周壁１３の粗面１７の突出部が密着部３５の外周
面に当たってしまうおそれがある。逆に、隙間ａが１．
０ｍｍを越える場合には、マンドレル２３の外周面基端
部とコロナ放電電極３７との距離が相対的に短くなるこ
とから、コロナ放電電極３７と環状凹所３６との間にコ
ロナ放電が垂直に発生しないおそれがある。また、前記
隙間ｂが０．８ｍｍ未満の場合には、周壁１３の粗面１
７の突出部がコロナ放電電極３７に当たってしまうおそ
れがある。逆に、隙間ｂが３．０ｍｍを越える場合に
は、コロナ放電電極３７に対する印加電圧を高く設定す
る必要があることから経済的でない。

【００２５】次に、この粗面形成装置２１にカップ容器
１１を装着する際には、カップ容器１１の内部収容空間
内にマンドレル２３の先端部を挿入した状態で、制御装
置の制御によりエア通路３１内のエアを吸引し、カップ
容器１１の底壁１２及び周壁１３の内面を密着部３５の
外面に密着させる。続いて、このマンドレル２３を回動
軸を中心に回動させ、コロナ放電電極３７に近接した所
定位置で停止させる。次に、制御装置の制御によりコロ
ナ放電電極３７に電圧を印加し、そのコロナ放電電極３
７とマンドレル２３の密着部３５の外周面との間にコロ
ナ放電を発生させながら、マンドレル回転用モータ３３
を駆動させてマンドレル２３を３６０°以上（例えば、
３６０°、７２０°）回転させる。

【００２６】このとき、図３（ａ）に模式的に示される
ように、カップ容器１１を構成する合成樹脂材料中に練
り込まれて均一に分散されている帯電防止剤４１の多く
は、図３（ｂ）に模式的に示されるように、コロナ放電
の作用によって、周壁１３の表面（外周面及び内周面）
に移動されて局在するとともにイオン化される。その結
果、カップ容器１１の周壁１３の表面には、イオン化さ
れた帯電防止剤４１ａが均一にブリードアウトされると
ともに、コロナ放電処理によって形成された微小な凹凸
からなる粗面１７が形成される。

【００２７】なお、前記帯電防止剤４１及びイオン化さ
れた帯電防止剤４１ａは、図３（ａ）、（ｂ）において
粒状に描かれているが、実際にはごく微小な物質であ
る。そして、マンドレル２３を３６０°以上回転させる
ことによって、カップ容器１１の周壁１３全周に渡って
粗面１７が形成される。

【００２８】次に、この粗面形成装置２１は、制御装置
の制御により回動軸を４５°回動させ、前記マンドレル
２３と隣接する図示しない別のマンドレル２３に装着さ
れたカップ容器１１の周壁１３に粗面１７を形成する。
そして、この粗面形成装置２１は、上記一連の作業動作
を継続的に行う。

【００２９】次に、上記のように構成されるカップ容器
１１の作用を説明する。さて、このカップ容器１１内に
コーヒーゼリーやプリン等の半固形状又はペースト状の
水溶性の収容物を収容した場合には、収容物の外周面が
粗面１７の微小な凹凸の隙間に入り込んで安定した状態
になっている。これらの収容物の外周面は、前記粗面１
７の内周面に対してより広い接触面積で接していること
から、両者の間にはより大きな物理的な付着力が働いて
いる。さらに、前記粗面１７の表面には、イオン化され
た帯電防止剤４１ａが均一にブリードアウトされている
ことから、水溶性の収容物との電気化学的な親和性が向
上され、収容物の接触面における付着力がより一層高め
られている。

【００３０】そして、これらの収容物が収容されたカッ
プ容器１１を運搬するような場合には、上記物理的及び
電気化学的付着力の作用により、運搬時の振動や衝撃に
よってカップ容器１１内の収容物が周壁１３から離間さ
れるのが効果的に抑制される。さらにこのとき、前記収
容物の外周面と粗面１７との接触面が上下左右に摺動さ
れ難くなっていることから、例えば、収容物の上端部又
は下端部に積層されているミルクやカラメルソース等の
半固形状、ペースト状、ゲル状、エマルジョン又は液状
の積層物と、収容物との境界が容易に混ざり合うことが
ない。従って、この透明又は半透明なカップ容器１１の
周壁１３を透過して前記境界が明確に目視されることか
ら、その外観が良好にディスプレイされる。

【００３１】一方、このカップ容器１１は、帯電防止剤
４１が底壁１２の内部に練り込まれているうえ、イオン
化された帯電防止剤４１ａが周壁１３の内部及び表面
（内周面及び外周面）に存在していることから、静電気
の発生を効果的に防止してチリやホコリ等の付着が抑制
されている。特に、周壁１３の表面に多く存在している
帯電防止剤４１ａは、収容物と直接接するとともにチリ
やホコリ等が最も進入しやすい周壁１３の帯電防止性能
を高め、常に衛生的な状態を保持するのに大きく貢献し
ている。さらに、このカップ容器１１は、底壁１２及び
周壁１３の内部に練り込まれることにより、容易に剥離
して失われないように構成された帯電防止剤４１によっ
て、帯電防止効果を長期間に渡って発揮することができ
る。

【００３２】上記実施形態によって発揮される効果につ
いて、以下に記載する。 ・ このカップ容器１１は、帯電防止剤４１を含有する
合成樹脂によりカップ形状に形成したカップ容器１１の
周壁１３にコロナ放電処理を行うことによって、周壁１
３の表面（内周面及び外周面）に帯電防止剤４１ａを均
一にブリードアウトさせ、その表面の極性を向上させる
ことができるように構成されている。

【００３３】このため、カップ容器１１の周壁１３の表
面をイオン化することによって、水溶性の収容物の接触
面における電気化学的な付着力を増大させることができ
る。さらに、前記コロナ放電処理によって、周壁１３の
表面には微小な凹凸からなる粗面１７が形成されている
ことから、収容物と周壁１３との接触面積を拡げること
ができ、収容物の接触面における物理的な付着力を増大
させることができる。

【００３４】このとき、収容物を収容したカップ容器１
１を運搬する際の振動や衝撃によって、前記接触面が容
易に離間するのを防止することができるうえ、前記接触
面が互いに摺動し難くなる。従って、収容物の型くずれ
を効果的に抑制することができるうえ、例えば、収容物
の上端部又は下端部に積層された積層物と、収容物との
境界が容易に混ざり合うことがなく、カップ容器１１の
周壁１３を透過して前記境界が明確に目視され、その外
観を良好にディスプレイすることができる。

【００３５】さらに、イオン化された帯電防止剤４１ａ
が周壁１３の表面に多く均一に存在していることから、
周壁１３表面での帯電防止性能をより一層向上させるこ
とができるうえ、周壁１３の内部に練り込まれたままの
帯電防止剤４１によって、カップ容器１１の帯電防止性
能を長期間に渡って維持することができる。従って、帯
電防止効果を効率的に発揮することができることから、
チリやホコリ等の付着を防止してカップ容器１１を衛生
的にすることができる。

【００３６】加えて、前記従来のプリン容器では、帯電
防止剤４１が練り込まれただけの構成になっていること
から、帯電防止性能に大きく寄与しているのは表面に存
在している極少量の帯電防止剤４１であり、内部に存在
している帯電防止剤４１はあまり重要ではなかった。特
に、一度しか使用されない使い捨てのプリン容器におい
ては、前記内部に練り込まれた帯電防止剤４１のほとん
どが無駄となってしまっていた。これに対して、本実施
形態のカップ容器１１では、必要充分な帯電防止性能を
発揮することができるとともに、前記のあまり重要でな
い帯電防止剤４１の量を容易に減らすことができる。

【００３７】また、従来より、あらかじめ帯電防止剤４
１を含有しない合成樹脂材料にてプリン容器を射出成形
した後、その容器表面に帯電防止剤４１を塗布すること
によって、一時的帯電防止処理を施したプリン容器も知
られている。このプリン容器は、その表面に塗布された
帯電防止剤４１によって、プリン容器表面の帯電防止性
能を局所的に高めることができるように構成されてい
る。ところが、このプリン容器では、射出成形後に帯電
防止剤４１を塗布するという余分な工程を経て製造され
ていたことから、製造コストを上昇させてしまうととも
に、摩擦や水洗等によって表面に塗布された帯電防止剤
４１が容易に剥離して失われてしまうという欠点があっ
た。

【００３８】これに対して、本実施形態のカップ容器１
１では、前記の余分な工程を必要とせずに製造すること
ができる。さらに、周壁１３の表面に存在する帯電防止
剤４１ａが周壁１３の表面に強固に結合されているう
え、ブリードアウトされなかった帯電防止剤４１が周壁
１３の内部に残存していることから、それら帯電防止剤
４１，４１ａが容易に失われることがなく、帯電防止性
能を長期間に渡って高く維持することができる。

【００３９】加えて、このカップ容器１１の周壁１３外
周面に粗面１７が形成されていることから、周壁１３の
外周面に印刷を施したり、シールを貼付したりする際
に、インキの付着又は印刷シールの貼付を容易に行うこ
とができるうえ、インキ又は印刷シールの剥離をより一
層効果的に抑制することができる。

【００４０】・ 粗面１７の表面固有抵抗値を１０¹〜
１０⁹Ωとすることによって、収容物の接触面における
付着力を高めつつ、収容物を収容したカップ容器１１の
外観を容易に向上させることができる。また、周壁１３
表面での帯電防止効果を高めることもできる。

【００４１】・ このカップ容器１１は、帯電防止剤４
１を含有する合成樹脂材料によりカップ形状に形成した
カップ容器１１の周壁１３を、コロナ放電処理装置２４
によりコロナ放電処理することによって、前記帯電防止
剤４１を周壁１３の表面（内周面及び外周面）にブリー
ドアウトさせて製造されたものである。このため、カッ
プ容器１１の周壁１３をイオン化することによって、水
溶性の収容物の接触面における付着力を増大させること
ができるうえ、帯電防止効果を効率的に発揮することが
できるカップ容器１１を容易に製造することができる。

【００４２】さらに、カップ容器１１の周壁１３に粗面
１７を形成するための粗面形成装置２１は、従来よりカ
ップ容器１１の周壁１３外周面に印刷を施すために使用
されていた印刷装置の一部を改良することによって製造
することができる。すなわち、前記従来の印刷装置の中
には、本実施形態の粗面形成装置２１のコロナ放電処理
装置２４が配設されている部位に、インキを供給するた
めのインキ供給ユニットが配設されており、その他の構
成は全く同じものが存在していた。従って、前記インキ
供給ユニットのみをコロナ放電処理装置２４に変更する
ことによって、粗面形成装置２１を容易に改良すること
ができる。従って、この粗面形成装置２１を設置する際
の設備投資に要するコストを著しく低減させることがで
きて経済的である。

【００４３】また、このカップ容器１１を製造する際に
は、まず、周壁１３に粗面１７を形成しない構成を有す
る同形状のカップ容器を製造するための金型を使用して
製造することができる。従って、前記粗面１７のないカ
ップ容器を製造するための製造設備をそのまま利用する
ことができ、新たに粗面１７が形成された複雑な形状の
金型を製造する必要がないことから経済的である。

【００４４】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ コロナ放電処理装置２４の代わりに、ブリード処理
装置としてのプラズマ放電処理装置又は火炎処理装置を
粗面形成装置２１に設けること。

【００４５】前記プラズマ放電処理装置は、導電性を有
する金属材料により長四角板状に形成されたプラズマ放
電電極に、好ましくは１０^-2〜１０ｍｍＨｇのグロー放
電（プラズマ放電）電圧を印加し、前記プラズマ放電電
極とマンドレル２３の密着部３５の外周面との間にプラ
ズマ放電（高周波放電又はマイクロ波放電）を発生させ
て粗面１７を形成させるように構成されている。さら
に、プラズマ放電電極の周囲又は粗面形成装置２１に、
非重合性無機ガス（窒素ガス、アルゴンガス、酸素ガス
等）を存在させてもよい。

【００４６】一方、火炎処理装置は、空気と天然ガスを
一定割合で混合、燃焼させ、周壁１３の表面に火炎の酸
化炎部分を吹き付けて周壁１３の表面を酸化させ、カッ
プ容器１１の内部に練り込まれている帯電防止剤４１を
ブリードアウトさせることができるように構成されてい
る。

【００４７】このように構成した場合でも、コロナ放電
処理装置２４とほぼ同様に粗面１７を形成することがで
きる。 ・ スリップ剤を省略すること。

【００４８】このように構成した場合、カップ容器１１
を構成するための合成樹脂材料の構成を簡略化すること
ができる。 ・ 帯電防止剤４１として、カチオン系、アニオン系、
ノニオン系又は両性界面活性剤を用いること。

【００４９】・ 粗面１７を底壁１２の表面（上面及び
下面）に形成すること。このように構成した場合、特
に、収容物として下端部にカラメルソースが積層された
プリンを収容する場合には、カラメルソースとプリンの
下端部との境界が容易に混ざり合うのを防止して、その
外観を良好にすることができる。

【００５０】・ 周壁１３の粗面１７を省略するととも
に、粗面１７を底壁１２の表面（上面及び下面）に形成
すること。このように構成した場合、下端部にカラメル
ソース等の積層物が積層されたプリン等の収容物を収容
する場合には、前記積層物と収容物の下端部との境界が
容易に混ざり合うのを防止して、その外観を良好にする
ことができる。

【００５１】・ 周壁１３の下端から上端までの全体に
渡って粗面１７を形成すること。或いは、周壁１３の下
端部又は上端部のみに粗面１７を形成すること。このよ
うに構成した場合、収容物の上端部、下端部又は周縁部
にミルクやカラメルソース等の積層物を積層した収容物
を収容する際に、前記積層物と収容物との境界が容易に
混ざり合うのを防止して、その外観を良好にすることが
できる。

【００５２】・ 環状突部１５を省略して周壁１３の厚
みを一定にすること。このように構成した場合、カップ
容器１１及びマンドレル２３の構成を簡略化することが
できる。

【００５３】・ 脚部１４及び周縁フランジ１６から選
ばれる少なくとも１種を省略すること。このように構成
した場合、カップ容器１１の構成を簡略化することがで
きる。

【００５４】・ カップ容器１１の形状を、例えば、有
底四角筒状、有底六角筒状、有底八角筒状等の有底多角
筒状、又は有底だ円筒状等のカップ形状に形成するこ
と。このように構成した場合でも、収容物の接触面にお
ける付着力を増大させることができる。

【００５５】・ 収容物として、例えば、ヨーグルト、
アイスクリーム、ゼリー、ケーキ等を収容すること。ま
た、前記収容物の上端部、下端部又は周縁部に、積層物
としてのジャムやクリーム等を積層したものを収容する
こと。

【００５６】このように構成した場合でも、積層物と収
容物との境界が容易に混ざり合うのを防止して、その外
観を良好にすることができる。さらに、前記実施形態よ
り把握できる技術的思想について以下に記載する。

【００５７】（１） 前記ブリード処理は、コロナ放電
処理、プラズマ放電処理又は火炎処理であることを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載のカップ容器。この
ように構成した場合、容器の壁面を容易にイオン化する
ことができる。

【００５８】（２） 前記カップ容器の壁面の内面及び
外面の極性を向上させることを特徴とする請求項１、請
求項２及び前記（１）のいずれかに記載のカップ容器。
このように構成した場合、帯電防止効果をより効果的に
発揮することができる。

【００５９】（３） 前記カップ容器の周壁の内面及び
外面の極性を向上させることを特徴とする請求項１、請
求項２及び前記（１）のいずれかに記載のカップ容器。
このように構成した場合、周壁の外面の印刷性を向上さ
せることができる。

【００６０】（４） 前記カップ容器の壁面に微小な凹
凸からなる粗面を形成したことを特徴とする請求項１、
請求項２及び前記（１）から前記（３）のいずれかに記
載のカップ容器。

【００６１】このように構成した場合、収容物の接触面
における付着力をより一層増大させることができる。
（５） 前記帯電防止剤は界面活性剤である請求項１、
請求項２及び前記（１）から前記（４）のいずれかに記
載のカップ容器。

【００６２】このように構成した場合、カップ容器と収
容物との接触面における親和性をより一層向上させるこ
とができる。 （６） 前記ブリード処理装置は、コロナ放電処理装
置、プラズマ放電処理装置又は火炎処理装置であり、前
記ブリード処理は、コロナ放電処理、プラズマ放電処理
又は火炎処理であることを特徴とする請求項３に記載の
カップ容器の製造方法。

【００６３】このように構成した場合、容器の壁面を容
易にイオン化することができるカップ容器をより一層容
易に製造することができる。 （７） 前記カップ容器の壁面とマンドレルとの隙間を
０．８〜１．０ｍｍとするとともに、前記カップ容器の
壁面とブリード処理装置との隙間を０．８〜３．０ｍｍ
とすることを特徴とする請求項３又は前記（６）に記載
のカップ容器の製造方法。

【００６４】このように構成した場合、容器の壁面を容
易にイオン化することができるカップ容器をさらに容易
に製造することができる。

【００６５】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明の
カップ容器によれば、容器の壁面をイオン化することに
よって、水溶性の収容物の接触面における付着力を増大
させることができるうえ、帯電防止効果を効率的に発揮
することができる。

【００６６】請求項２に記載の発明のカップ容器によれ
ば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、水溶性の収
容物の接触面における付着力を容易に増大させることが
できる。

【００６７】請求項３に記載の発明のカップ容器の製造
方法によれば、容器の壁面をイオン化することによっ
て、水溶性の収容物の接触面における付着力を増大させ
ることができるうえ、帯電防止効果を効率的に発揮する
ことができるカップ容器を容易に製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は実施形態のカップ容器の一部を破断
した様子を示す斜視図、（ｂ）は同じく、カップ容器の
一部を模式的に示す部分拡大断面図。

【図２】 実施形態の粗面形成装置の一部を示す断面
図。

【図３】 （ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態の粗
面形成装置により粗面を形成する際の作用を模式的に示
す部分拡大断面図。

【符号の説明】

１１…カップ容器、１２…壁面としての底壁、１３…壁
面としての周壁、２３…マンドレル、２４…ブリード処
理装置としてのコロナ放電処理装置、４１，４１ａ…帯
電防止剤、ａ，ｂ…隙間。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早川 誠 愛知県犬山市大字羽黒字宮浦１番地 リス パック 株式会社内 Ｆターム(参考） 3E033 AA08 BA13 BB04 CA17 DA08 DD05 EA10 FA02 3E035 AA15 BA05 BC02 CA04 4F201 AA04 AA11 AA13 AA14 AA15 AA24 AA28 AA29 AB09 AB10 AH55 BA07 BC02 BC12 BC37 BR02 BR06 BR34 BR50

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯電防止剤を含有する合成樹脂によりカ
   ップ形状に形成されたカップ容器であって、 前記カップ容器の壁面にブリード処理を行うことによっ
   て、その壁面の表面に帯電防止剤をブリードアウトさ
   せ、表面の極性を向上させることを特徴とするカップ容
   器。
2. 【請求項２】 前記粗面の表面固有抵抗値を１０¹〜１
   ０⁹Ωとすることを特徴とする請求項１に記載のカップ
   容器。
3. 【請求項３】 帯電防止剤を含有する合成樹脂によりカ
   ップ形状に形成したカップ容器の壁面を、ブリード処理
   装置とマンドレルとの間に所定の隙間をおいて配置し、
   その壁面を前記ブリード処理装置によりブリード処理す
   ることによって、前記帯電防止剤を前記壁面の表面にブ
   リードアウトさせることを特徴とするカップ容器の製造
   方法。