JP2001130053A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電源ケーブルを従来と変えることなく、単色
印刷時の速度アップを図る。 【解決手段】 １ライン分のブラックのラスタデータを
ＣＵ部２１およびＰＵ部２３により、ＬＥＤヘッド１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに転送し、ＰＵＢ２３により、Ｌ
ＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋのそれぞれが１ライ
ンのドット領域の内の一部のドット領域のみを上記ラス
タデータに従って印刷するようにＬＥＤヘッド１Ｙ，１
Ｍ，１Ｃ，１Ｋを制御し、１ラインのブラックのラスタ
データをＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにより分
割印刷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、タンデム型の電
子写真プリンタのように、複数個のプリントヘッドを備
えた単色印刷が可能な印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記タンデム型の電子写真プリンタは、
例えば、図１および図２のように、それぞれＬＥＤヘッ
ド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを有する４個のプリントユニ
ット６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ、画像データをラスタデー
タ（ドットデータ列）ＤＡＴＡに変換するＣＵ部（コン
トローラユニット）２１、ＰＵ部（プリンタコントロー
ルユニット）２３、電源ユニット２４、信号ケーブル２
５、電源ケーブル２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋ、等
を備えている。ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，
Ｋ）は、１ラインのラスタデータ（ドットデータ列）に
従ってライン順次の印刷が可能である。図１および図２
のプリンタ１００は、カラー印刷および単色印刷（例え
ばブラックの単色印刷）が可能である。カラー印刷時お
よび従来のブラック単色印刷時には、トナーカートリッ
ジ２Ｙにはイエローのトナー、トナーカートリッジ２Ｍ
にはマゼンダのトナー、トナーカートリッジ２Ｃにはシ
アンのトナー、トナーカートリッジ２Ｋにはブラックの
トナーを収納したカートリッジをそれぞれセットする。
また、ＩＤカートリッジ４Ｙにはイエロー用のＩＤ、Ｉ
Ｄカートリッジ４Ｍにはマゼンダ用のＩＤ、ＩＤカート
リッジ４Ｃにはシアン用のＩＤ、ＩＤカートリッジ４Ｋ
にはブラック用のＩＤをそれぞれセットする。

【０００３】ＰＵ部２３は、上記のラスタデータをＬＥ
Ｄヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に転送するととも
に、プリンタ機構部の動作を制御する。また、ＰＵ部２
３は、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２
−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−ＺによりＬＥ
Ｄヘッド１Ｚの発光動作を制御する。ＬＥＤヘッド１Ｚ
は、図６のような構成であり、ライン順次に印刷するた
めの４×ｐ個のＬＥＤ３１と、４個のＬＥＤドライバＤ
ｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４とを有し、１ラインのラ
スタデータ（ドットデータ列）に従って４×ｐ個のＬＥ
Ｄ３１を発光させる。ＬＥＤドライバＤｒ１により駆動
されるｐ個のＬＥＤ３１は、図７〜図１０のストローブ
信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）がＯＮ
（図ではＬｏｗ）の期間にドットデータに従って発光
し、ＬＥＤドライバＤｒ２により駆動されるｐ個のＬＥ
Ｄ３１は、図７〜図１０のストローブ信号ＨＤＳＴＢ２
−ＺがＯＮの期間にドットデータに従って発光し、ＬＥ
ＤドライバＤｒ３により駆動されるｐ個のＬＥＤ３１
は、図７〜図１０のストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｚが
ＯＮの期間にドットデータに従って発光し、ＬＥＤドラ
イバＤｒ４により駆動されるｐ個のＬＥＤ３１は、図７
〜図１０のストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−ＺがＯＮの期
間にドットデータに従って発光する。

【０００４】カラー印刷時には、イエローのラスタデー
タＹｅＤＡＴＡをプリントユニット６Ｙで、マゼンダの
ラスタデータＭａＤＡＴＡをプリントユニット６Ｍで、
シアンのラスタデータＣｙＤＡＴＡをプリントユニット
６Ｍで、ブラックのラスタデータＢｋＤＡＴＡをプリン
トユニット６Ｋで、それぞれ印刷する。

【０００５】カラー印刷時において、ＰＵ部２３は、印
刷用紙をＬＥＤヘッド１Ｙ側からＬＥＤヘッド１Ｋ側に
一定の速度で搬送させ、イエローデータＹｅＤＡＴＡを
ＬＥＤヘッド１Ｙに、マゼンダデータＭａＤＡＴＡをＬ
ＥＤヘッド１Ｍに、シアンデータＣｙＤＡＴＡをＬＥＤ
ヘッド１Ｃに、ブラックデータＢｋＤＡＴＡをＬＥＤヘ
ッド１Ｋに、それぞれ転送し、図１１のように、ストロ
ーブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳ
ＴＢ３−Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−ＺをＯＮさせる。これによ
り、ＩＤ３Ｙ上にはイエローデータＹｅＤＡＴＡに応じ
たイエローのトナー像が、ＩＤ３Ｍ上にはマゼンダデー
タＭａＤＡＴＡに応じたマゼンダのトナー像が、ＩＤ３
Ｃ上にはシアンデータＣｙＤＡＴＡに応じたシアンのト
ナー像が、ＩＤ３Ｋ上にはブラックデータＢｋＤＡＴＡ
に応じたブラックのトナー像が、それぞれ形成され、印
刷用紙には、上記４色のトナー像が順次転写される。

【０００６】従来のブラック単色印刷時には、ブラック
のラスタデータＢｋＤＡＴＡのみをプリントユニット６
Ｋのみにより印刷する。図４８は従来のブラック単色印
刷時のストローブ信号のタイミングチャートである。図
４８のように、従来の単色印刷時には、ストローブ信号
ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−ＫはＯＮするが、ストローブ信号Ｈ
ＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−Ｙ，ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ
２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−Ｍ，ＨＤＳ
ＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，Ｈ
ＤＳＴＢ４−ＣはＯＦＦのままである。

【０００７】従来のブラック単色印刷時において、ＰＵ
部２３は、印刷用紙をＬＥＤヘッド１Ｙ側からＬＥＤヘ
ッド１Ｋ側に一定の速度で搬送させ、ブラックデータＢ
ｋＤＡＴＡをＬＥＤヘッド１Ｋに転送し、図４８のよう
に、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−
Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−ＫをＯＮさせ
る。これにより、ＩＤ３Ｋ上にブラックデータＢｋＤＡ
ＴＡに応じたブラックのトナー像が形成され、印刷用紙
には、上記ブラックのトナー像のみが転写される。

【０００８】図４９は従来のブラック印刷手順で図２５
の２４［ライン］×１６［ドット］のブラックデータを
印刷中の例を説明する図である。図４９において、８１
はプリントユニット６Ｋ（ＬＥＤヘッド１Ｋ）により印
刷されたブラックドットである。

【０００９】ところで、カラー印刷時の図１１および従
来のブラック単色印刷時の図４８では、ストローブ信号
ＨＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−ＺのＯＮする期間をずらしてあり、
ＨＤＳＴＢ１−ＺがＯＦＦしてからＨＤＳＴＢ２−Ｚが
ＯＮし、ＨＤＳＴＢ２−ＺがＯＦＦしてからＨＤＳＴＢ
３−ＺがＯＮし、ＨＤＳＴＢ３−ＺがＯＦＦしてからＨ
ＤＳＴＢ４−ＺがＯＮするようになっている。従って、
ＬＥＤヘッド１Ｚにおいて同時に発光するＬＥＤ３１の
個数は、４×ｐ個ではなくｐ個である。これは、電源ケ
ーブル２６Ｚでの発熱量を抑えるためである。例えば、
従来の単色印刷時において、図５０にように、ストロー
ブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴ
Ｂ３−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−Ｋを同時にＯＮさせると、Ｌ
ＥＤヘッド１Ｋにおいて同時に発光するＬＥＤ３１の個
数は４×ｐ個になり、電源ケーブル２６Ｋでの発熱量が
大きくなり、電源ケーブル２６Ｋを増設する必要があ
る。また、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴ
Ｂ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−Ｋを図４
８のようにずらしてＯＮさせても、印刷用紙の搬送速度
を２倍にすると、１個のＬＥＤ３１に流す電流ＩＬ（図
６参照）を２倍にする必要があるため、やはり電源ケー
ブル２６Ｋを増設する必要がある。

【００１０】上記カラー印刷および上記従来の単色印刷
での電源ケーブル２６Ｚの発熱量について以下に説明す
る。電源ケーブル２６Ｚの抵抗値をＲ［Ω］、用紙搬送
速度が１倍速の場合のＬＥＤ１個当たりの電流値をＩＬ
［Ａ］、用紙搬送速度が１倍速の場合のストローブ信号
ＨＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−ＺのＯＮ時間をそれぞれＴとする。

【００１１】上記カラー印刷および上記従来の単色印刷
では、用紙搬送速度が１倍速であり、図１１および図４
８のように４本のストローブ信号を順次ＯＮさせるた
め、ＬＥＤ３１（図６参照）の最大の同時発光個数はｐ
［ドット］であり、電源ケーブル２６Ｚに流れる最大の
電流は、ｐ×ＩＬ［Ａ］となる。従って、上記カラー印
刷および上記従来の単色印刷による１ライン印刷当たり
の電源ケーブル２６Ｚの最大の発熱量Ｑｍｒは、 となる。

【００１２】なお、上記カラー印刷および上記従来の単
色印刷において、図５０のようにストローブ信号ＨＤＳ
ＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−Ｚ，Ｈ
ＤＳＴＢ４−Ｚを同時にＯＮさせた場合には、ＬＥＤ３
１の最大の同時発光個数は４×ｐ［ドット］となり、電
源ケーブル２６Ｚに流れる最大の電流は、４×ｐ×ＩＬ
［Ａ］となる。従って、上記カラー印刷および上記従来
の単色印刷において４本のストローブ信号を同時にＯＮ
させた場合の１ライン印刷当たりの電源ケーブル２６Ｚ
の最大の発熱量Ｑｍａは、 となり、上記発熱量Ｑｍｒの４倍になる。つまり、図１
および図２のプリンタでは、ストローブ信号を順次ＯＮ
させることにより、電源ケーブル２６Ｚでの発熱量を、
ストローブ信号を同時にＯＮさせる場合の１／４に抑え
ている。

【００１３】次に、上記カラー印刷および上記従来の単
色印刷において、印刷速度を速くするために用紙搬送速
度を２倍速にした場合には、ＩＤ３Ｚに静電潜像を形成
するのに必要となるエネルギは用紙搬送速度およびＬＥ
Ｄ電流ＩＬに比例するため、ＬＥＤ１個当たりの電流値
は２×ＩＬ［Ａ］となり、電源ケーブル２６Ｚに流れる
最大の電流は、ｐ×（２×ＩＬ）［Ａ］となる。また、
２倍速では、それぞれのストローブ信号のＯＮ時間はＴ
／２となる。従って、上記カラー印刷および上記従来の
単色印刷により２倍速で印刷した場合の１ライン印刷当
たりの電源ケーブル２６Ｚの最大の発熱量Ｑｍｂは、 となり、上記発熱量Ｑｍｒの２倍になる。このため、１
倍速でカラー印刷および従来の単色印刷をしていたプリ
ンタにおいて、２倍速でカラー印刷または従来の単色印
刷をするには、電源ケーブルを増設する必要がある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記タンデム型の電子
写真プリンタのように、カラー印刷と単色印刷の印刷速
度がほぼ同じである印刷装置では、単色印刷の速度アッ
プが望まれている。しかしながら、上記従来の印刷装置
では、用紙搬送速度を速くすることにより印刷の速度ア
ップを図るには、用紙搬送速度に合わせて電源ケーブル
を増設する必要があった。

【００１５】本発明は、上記のような従来の課題を解決
するためになされたものであり、電源ケーブルを従来と
変えることなく、単色印刷時の速度アップを図ることが
できる印刷装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の第１の印刷装置は、単色印刷が可能な印刷
装置において、それぞれライン順次に印刷が可能な複数
個のプリントヘッドと、１ラインの単色ドットデータ列
を上記それぞれのプリントヘッドに転送する手段と、上
記プリントヘッドのそれぞれが１ラインのドット領域の
内の一部のドット領域のみを上記単色ドットデータに従
って印刷するように、上記プリントヘッドを制御し、１
ラインの単色ドット列を上記プリントヘッドにより分割
印刷させる印刷制御手段とを備えた構成である。

【００１７】また、本発明の第２の印刷装置は、上記第
１の印刷装置において、上記印刷制御手段が、１ライン
のそれぞれの単色ドットをいずれか２個のプリントヘッ
ドで重ね印刷させる構成である。

【００１８】また、本発明の第３の印刷装置は、上記第
１または第２の印刷装置において、上記印刷制御手段
が、上記プリントヘッドのそれぞれについて、印刷する
ドット領域の位置をラインごとに移動させる構成であ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態のプリンタ
は、単色印刷手順が従来のプリンタと異なり、構成およ
びカラー印刷手順については従来のプリンタと同じであ
る。そこでまず、タンデム型の電子写真プリンタの構成
およびカラー印刷手順について以下に説明し、そのあと
本発明の実施の形態のプリンタによる単色印刷手順につ
いて説明する。

【００２０】図１はタンデム型の電子写真プリンタのブ
ロック構成図である。また、図２は図１のプリンタのプ
リントエンジンの構造を示す斜視図である。図１のプリ
ンタ１００は、４個のＬＥＤヘッド（プリントヘッド）
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、４個のトナーカートリッジ
２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ（図２参照）と、それぞれイメ
ージドラム（ＩＤ）３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋを有する４
個のＩＤカートリッジ４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ（図２参
照）と、ステッピングモータ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
と、ＩＮセンサ１１と、ＪＡＭセンサ１２と、ＥＸＩＴ
センサ１３と、搬送ベルト１４（図２参照）と、定着器
１５（図２参照）と、ＣＵ部（コントローラユニット）
２１と、オペレータパネル２２と、ＰＵ部（プリンタコ
ントロールユニット）２３と、電源ユニット２４と、信
号ケーブル２５と、電源ケーブル２６Ｙ，２６Ｍ，２６
Ｃ，２６Ｋとを備えている。

【００２１】ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）
と、トナーカートリッジ２Ｚと、ＩＤカートリッジ４Ｚ
と、ステッピングモータ５Ｚとは、プリントユニット６
Ｚを構成している。トナーカートリッジ２Ｙ，２Ｍ，２
Ｃ，２Ｋ、およびＩＤカートリッジ４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，
４Ｋは、それぞれ単独で交換が可能である。

【００２２】搬送ベルト１４は、それぞれのＩＤカート
リッジ４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋの下を一定の速度で通過
するように、印刷用紙（印刷媒体）を搬送する。定着器
１５は、印刷用紙の上に転写されたトナー像を熱により
印刷用紙に固着させる。オペレータパネル２２は、プリ
ンタの状況等を表示するための表示部、およびオペレー
タがプリンタに動作命令を送るための操作部を有する。

【００２３】ＩＮセンサ１１は印刷用紙の搬入側に、Ｊ
ＡＭセンサ１２は印刷用紙の搬送路の途中に、またＥＸ
ＩＴセンサ１３は印刷用紙の排出側にそれぞれ設けられ
ている。これらのセンサ１１，１２，１３は、印刷用紙
の搬送状況を検知しており、検知信号をＰＵ部２３に入
力する。

【００２４】図３はＣＵ部２１およびＰＵ部２３のブロ
ック構成図である。ＣＵ部２１は、セントロニクスイン
ターフェース（プリンタ等のためのパラレルインターフ
ェース）等によるインターフェース４１と、データ変換
部４２と、メモリ４３とを有する。また、ＰＵ部２３
は、制御信号生成部５１と、レジスタ５２Ｙ，５２Ｍ，
５２Ｃ，５２Ｋとを有する。

【００２５】メモリ４３には、１ページ分のラスタデー
タＤＡＴＡが書き込まれるラスタバッファ４４Ｙ，４４
Ｍ，４４Ｃ，４４Ｋの領域、および１ライン分のラスタ
データＤＡＴＡがコピーされるラインバッファ４５Ｙ，
４５Ｍ，４５Ｃ，４５Ｋの領域が確保されている。ま
た、データ変換部４２は、画像データをラスタデータＤ
ＡＴＡに変換する。

【００２６】上記のラスタデータＤＡＴＡは、それぞれ
のプリントユニット６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋにより印刷
されるドットデータ列である。ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に転送するラスタデータＤＡＴＡをＤ
ＡＴＡ−Ｚと表記する。ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚは、
ラスタバッファ４４Ｚに書き込まれ、ラインバッファ４
５Ｚにコピーされる。

【００２７】ＣＵ部２１は、ホストコンピュータから転
送され、インターフェース４１により受信された１ペー
ジ分の画像データを、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚに変換
し、このラスタデータＤＡＴＡ−Ｚをラスタバッファ４
４Ｚに書き込む。また、１ライン分のラスタデータＤＡ
ＴＡ−Ｚをラスタバッファ４４Ｚからラインバッファ４
５Ｚにコピーし、ラインバッファ４５Ｚにコピーしたラ
スタデータＤＡＴＡ−ＺのドットデータをＰＵ部２３に
シリアル送信する。また、ＣＵ部２１は、印刷信号ＰＲ
ＩＮＴを生成し、これをＰＵ部２３に送信する。

【００２８】制御信号生成部５１は、センサ１１，１
２，１３からの検知信号を参照し、クロック信号ＷＣＬ
Ｋ，ＨＤＣＬＫ−Ｙ，ＨＤＣＬＫ−Ｍ，ＨＤＣＬＫ−
Ｃ，ＨＤＣＬＫ−Ｋ、同期信号ＬＳＹＮＣ，ＦＳＹＮＣ
−Ｙ，ＦＳＹＮＣ−Ｍ，ＦＳＹＮＣ−Ｃ，ＦＳＹＮＣ−
Ｋ、およびストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴ
Ｂ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−Ｙ，ＨＤ
ＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−Ｍ，
ＨＤＳＴＢ４−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−
Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−Ｃ，ＨＤＳＴＢ
１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋ，ＨＤＳ
ＴＢ４−Ｋを生成する。また、レジスタ５２Ｚ（Ｚ＝
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、ラインバッファ４５Ｚからシリア
ル送信されるドットデータをラッチする。

【００２９】ＰＵ部２３は、クロック信号ＷＣＬＫ、同
期信号ＬＳＹＮＣ，ＦＳＹＮＣ−Ｙ，ＦＳＹＮＣ−Ｍ，
ＦＳＹＮＣ−Ｃ，ＦＳＹＮＣ−ＫをＣＵ部２１に送る。

【００３０】また、ＰＵ部２３は、ステッピングモータ
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋや搬送ベルト１４を駆動するモ
ータ等のプリンタ機構部の動作を制御する。つまり、搬
送ベルトにより印刷用紙を搬送させ、ステッピングモー
タ５ＺによりＩＤ３Ｚを回転駆動させる。

【００３１】また、ＰＵ部２３は、印刷信号ＰＲＩＮＴ
がＯＮになり、ＣＵ部２１から１ライン分のラスタデー
タＤＡＴＡ−Ｚがシリアル送信されると、このラスタデ
ータＤＡＴＡ−Ｚのドットデータをレジスタ５２Ｚによ
りクロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚの立ち下がりエッジでラ
ッチし、このドットデータを信号ケーブル２５によりＬ
ＥＤヘッド１Ｙに転送する。これとともに、ＰＵ部２３
は、信号ケーブル２５により、クロック信号ＨＤＣＬＫ
−Ｚおよびストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴ
Ｂ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−ＺをＬＥ
Ｄヘッド１Ｚに送り、これらの制御信号によりプリント
ユニット６Ｚによる印刷動作（印刷タイミング）を制御
する。つまり、ＰＵ部２３は、印刷信号ＰＲＩＮＴがＯ
Ｎになると、一連の印刷シーケンスを実施する。

【００３２】図４はＣＵ部２１とＰＵ部２３の間で送受
信される信号のタイミングチャートであり、１ぺージ分
の印刷期間でのタイミングチャートである。また、図５
は図４のＷＣＬＫ，ＬＳＹＮＣ，ＤＡＴＡ−Ｚの一部を
拡大したタイミングチャートである。

【００３３】図４および図５において、印刷信号ＰＲＩ
ＮＴは、ＣＵ部２１からＰＵ部２３に送信される信号で
あり、一連の印刷シーケンスの開始をＰＵ部２３に識別
させるための信号である。印刷信号ＰＲＩＮＴは、１ペ
ージ分または複数ページ分の印刷期間の先頭のある一定
定期間でＯＮ（図ではＬｏｗ）になる信号である。ＰＵ
部２３は、印刷信号ＰＲＩＮＴがＯＦＦからＯＮに変化
すると、あるいはＯＮからＯＦＦに変化すると一連の印
刷シーケンスを開始する。

【００３４】また、同期信号ＦＳＹＮＣ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、ＰＵ部２３からＣＵ部２１に送信され
る信号であり、ＩＤ３Ｚにより画像を形成する期間ＯＮ
（図ではＬｏｗ）になる信号である。同期信号ＦＳＹＮ
Ｃ−ＺがＯＮである間は、プリントユニット６Ｚでの印
刷が可能である。

【００３５】また、同期信号ＬＳＹＮＣは、ＰＵ部２３
からＣＵ部２１に送信される信号であり、１ライン分の
ラスタデータの転送開始タイミングをＣＵ部２１に識別
させるための信号である。図５のように、同期信号ＬＳ
ＹＮＣは、１ラインの印刷期間の内、先頭のある一定期
間（図ではクロック信号ＷＣＬＫの８クロック期間）で
ＯＮ（図ではＬｏｗ）になる。ＣＵ部２１は、同期信号
ＬＳＹＮＣがＯＮからＯＦＦに変化すると、１ライン分
のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚの転送を開始する。

【００３６】また、クロック信号ＷＣＬＫは、ＰＵ部２
３からＣＵ部２１に送信される信号であり、ラスタデー
タＤＡＴＡ−Ｚの１ドットごとの区切りをＣＵ部２１に
認識させるための信号である。ＣＵ部２１はクロック信
号ＷＣＬＫの立ち下がりエッジから次の立ち下がりエッ
ジまでの期間に１個のドットデータを出力する。ＰＵ部
２３は、クロック信号ＷＣＬＫの立ち上がりエッジでＣ
Ｕ部２１からのドットデータをラッチする。

【００３７】また、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、ＣＵ部２１からＰＵ部２３に送信
されるデータであり、プリントユニット６Ｚにより印刷
される１ページ分のドットデータ列である。ドットデー
タは、例えば１ビットのデータである。ドットデータが
ＯＮ（例えばＬｏｗ）であれば、そのドットは印刷され
る（印刷用紙上にトナーが転写される）。また、ドット
データがＯＦＦ（例えばＨｉｇｈ）であれば、そのドッ
トは印刷されない（印刷用紙上にトナーが転写されな
い）。

【００３８】プリントユニット６Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，
Ｋ）において、ＬＥＤヘッド１Ｚは、ＰＵ部２３から転
送された１ライン分のラスタデータ（ドットデータ列）
ＤＡＴＡ−Ｚに従って、ＬＥＤを選択的に発光させ、Ｉ
Ｄ３Ｚ上に静電潜像を形成する。ドットデータがＯＮ
（例えばＬｏｗ）であればＬＥＤを発光させ、ドットデ
ータがＯＦＦ（例えばＨｉｇｈ）であれば、ＬＥＤを発
光させない。ステッピングモータ５Ｚは、ＰＵ部２３に
より制御され、ＩＤ３Ｚを回転駆動する。ＩＤカートリ
ッジ４Ｚは、トナーカートリッジ２Ｚに収納されている
トナーを、ＩＤ３Ｚ上に形成された静電潜像に付着さ
せ、このトナー像を印刷用紙に転写する。上記ＬＥＤの
発光により光照射されたＩＤ３Ｚ上のドットにはトナー
が付着し、光照射されなかったＩＤ３Ｚ上のドットには
トナーが付着しない。

【００３９】図６はＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚは、Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋのいずれか）の回路図である。ＬＥＤヘッド１Ｚ
は、４個のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄ
ｒ４と、４×ｐ個のＬＥＤ３１と、４×ｐ個のＬＥＤ電
流制限抵抗３２とを備えている。

【００４０】ＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，
Ｄｒ４は、それぞれ、ｐ段のシフトレジスタＳｒと、ｐ
個の出力回路３３とを有する。ＬＥＤドライバＤｒ１，
Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４のｐ段のシフトレジスタＳｒは
直列接続され、４×ｐ段のシフトレジスタ３４を構成し
ている。

【００４１】ＬＥＤドライバＤｒ１には、ストローブ信
号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が入力さ
れ、ＬＥＤドライバＤｒ２には、ストローブ信号ＨＤＳ
ＴＢ２−Ｚが入力され、ＬＥＤドライバＤｒ３には、ス
トローブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｚが入力され、ＬＥＤドラ
イバＤｒ４には、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｚが入
力される。また、ＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ
３，Ｄｒ４には、電源ケーブル２６Ｚにより電源Ｖが供
給される。また、ＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ
３，Ｄｒ４は、ドライバグランド３５に接続されてい
る。

【００４２】また、ＬＥＤドライバＤｒ４にはＰＵ部２
３からクロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚが入力され、ＬＥＤ
ドライバＤｒ３にはＤｒ４を介して上記のクロック信号
ＨＤＣＬＫ−Ｚが入力され、ＬＥＤドライバＤｒ２には
Ｄｒ３およびＤｒ４を介して上記のクロック信号ＨＤＣ
ＬＫ−Ｚが入力され、ＬＥＤドライバＤｒ１にはＤｒ２
〜Ｄｒ４を介して上記のクロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚが
入力される。シフトレジスタ３４には、ＰＵ部２３から
転送されてきたラスタデータＤＡＴＡ−Ｚが入力され
る。シフトレジスタ３４は、クロック信号ＨＤＣＬＫ−
Ｚの立ち上がりエッジで動作し、入力されたドットデー
タを順次シフトさせる。

【００４３】４×ｐ個のＬＥＤ３１は、１ラインのラス
タデータ（ドットデータ列）ＤＡＴＡ−Ｚに従ってライ
ン順次に印刷するためにアレイ配列されている。ＬＥＤ
３１のアノード端子は、抵抗３２を介し、対応する出力
回路３３に接続されている。また、ＬＥＤ３１のカソー
ド端子は、ＬＥＤグランド３６に接続されている。

【００４４】ＬＥＤドライバＤｒ１のそれぞれの出力回
路３３は、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−ＺがＯＮして
いる期間では、対応するＬＥＤ３１を対応するドットデ
ータに従って発光させる。つまり、上記のドットデータ
がＯＮであれば、電源電圧Ｖによる駆動電流ＩＬを供給
し、上記のＬＥＤ３１を発光させ、上記のドットデータ
がＯＦＦであれば、上記駆動電流ＩＬを供給せず、上記
のＬＥＤ３１を発光させない。また、ストローブ信号Ｈ
ＤＳＴＢ１−ＺがＯＦＦしている期間では、上記のＬＥ
Ｄ３１を発光させない。

【００４５】同じように、ＬＥＤドライバＤｒ２のそれ
ぞれの出力回路３３は、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−
ＺがＯＮしている期間では、対応するＬＥＤ３１を対応
するドットデータに従って発光させる。また、ストロー
ブ信号ＨＤＳＴＢ２−ＺがＯＦＦしている期間では、上
記のＬＥＤ３１を発光させない。

【００４６】また、ＬＥＤドライバＤｒ３のそれぞれの
出力回路３３は、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−ＺがＯ
Ｎしている期間では、対応するＬＥＤ３１を対応するド
ットデータに従って発光させる。また、ストローブ信号
ＨＤＳＴＢ３−ＺがＯＦＦしている期間では、上記のＬ
ＥＤ３１を発光させない。

【００４７】また、ＬＥＤドライバＤｒ４のそれぞれの
出力回路３３は、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−ＺがＯ
Ｎしている期間では、対応するＬＥＤ３１を対応するド
ットデータに従って発光させる。また、ストローブ信号
ＨＤＳＴＢ４−ＺがＯＦＦしている期間では、上記のＬ
ＥＤ３１を発光させない。

【００４８】図７はＰＵ部２３からＬＥＤヘッド１Ｙに
送信される信号のタイミングチャートである。また、図
８はＰＵ部２３からＬＥＤヘッド１Ｍに送信される信号
のタイミングチャートである。また、図９はＰＵ部２３
からＬＥＤヘッド１Ｃに送信される信号のタイミングチ
ャートである。また、図１０はＰＵ部２３からＬＥＤヘ
ッド１Ｋに送信される信号のタイミングチャートであ
る。図７〜図１０は、それぞれ１ライン分の印刷期間で
のタイミングチャートである。

【００４９】図７〜図１０において、クロック信号ＨＤ
ＣＬＫ−Ｚ（ＺはＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのいずれか）は、ラス
タデータＤＡＴＡ−Ｚの１ドットごとの区切りをＬＥＤ
ヘッド１Ｚに認識させるための信号である。ＰＵ部２３
はクロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚの立ち下がりエッジから
次の立ち下がりエッジまでの期間に１個のドットデータ
を出力する。ＬＥＤヘッド１Ｚは、クロック信号ＨＤＣ
ＬＫ−Ｚの立ち上がりエッジでＰＵ部２１からのドット
データをラッチし、シフトレジスタ３４のドットデータ
を１段シフトさせる。

【００５０】また、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ
は、ＬＥＤヘッド１ＺのＬＥＤドライバＤｒ１により駆
動されるｐ個のＬＥＤ３１の発光タイミングを制御する
信号であり、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｚは、ＬＥ
ＤドライバＤｒ２により駆動されるｐ個のＬＥＤ３１の
発光タイミングを制御する信号であり、ストローブ信号
ＨＤＳＴＢ３−Ｚは、ＬＥＤドライバＤｒ３により駆動
されるｐ個のＬＥＤ３１の発光タイミングを制御する信
号であり、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｚは、ＬＥＤ
ドライバＤｒ４により駆動されるｐ個のＬＥＤ３１の発
光タイミングを制御する信号である。ＬＥＤドライバＤ
ｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４は、それぞれストローブ
信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ
３−Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−ＺがＯＮ（図７〜図１０ではＬ
ｏｗ）の期間に、ドットデータに従って、ｐ個のＬＥＤ
３１を選択的に発光させる。

【００５１】また、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ，
ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−
ＺのＯＮ期間は、ＬＥＤヘッド１Ｚの４×ｐ個のＬＥＤ
３１の同時発光により大電流が流れないように、互いに
ずれている。ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｚは、スト
ローブ信号ＨＤＳＴＢ１−ＺがＯＮからＯＦＦに変化し
たあとにＯＦＦからＯＮになり、ストローブ信号ＨＤＳ
ＴＢ３−Ｚは、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−ＺがＯＮ
からＯＦＦに変化したあとにＯＦＦからＯＮになり、ス
トローブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｚは、ストローブ信号ＨＤ
ＳＴＢ３−ＺがＯＮからＯＦＦに変化したあとにＯＦＦ
からＯＮになる。上記のようにＬＥＤヘッド１Ｚのスト
ローブ信号（のＯＮ期間）を時間的に４分割し、ＬＥＤ
の発光期間をずらすことにより、ＬＥＤの最大同時発光
個数はｐ個になる。

【００５２】なお、ＰＵ部２３により、上記１６本のス
トローブ信号の内、任意のストローブ信号をＯＮさせな
いように設定することが可能である。つまり、図７〜図
１０で上記１６本のストローブ信号がＯＮとして描かれ
ている期間９１Ｙ，９２Ｙ，９３Ｙ，９４Ｙ，９１Ｍ，
９２Ｍ，９３Ｍ，９４Ｍ，９１Ｃ，９２Ｃ，９３Ｃ，９
４Ｃ，９１Ｋ，９２Ｋ，９３Ｋ，９４Ｋにおいて、任意
のストローブ信号がＯＦＦのままであるように設定する
ことが可能である。図７〜図１０においてそれぞれのス
トローブ信号がＯＮとして描かれている期間９１Ｙ，９
２Ｙ，９３Ｙ，９４Ｙ，９１Ｍ，９２Ｍ，９３Ｍ，９４
Ｍ，９１Ｃ，９２Ｃ，９３Ｃ，９４Ｃ，９１Ｋ，９２
Ｋ，９３Ｋ，９４Ｋを、ＯＮ／ＯＦＦ期間と称する。上
記従来のブラックの単色印刷は、ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，Ｈ
ＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−
Ｙ，ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ
３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳ
ＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−ＣをＯ
Ｎさせず、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴ
Ｂ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−Ｋのみを
ＯＮさせることにより、ブラックのトナーおよびブラッ
クのＩＤを装填したプリントユニット６ＹのＬＥＤヘッ
ド１Ｋのみで印刷するものであった。

【００５３】また、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，
ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ１−
ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間は、搬送ベルト１４上に順次併設
されたＩＤ３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ間の機構的な誤差等
を補正するために、互いにずれている場合もある。この
場合、例えば、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−ＭのＯＮ
／ＯＦＦ期間９１Ｍが、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間９１Ｙの一部およびＨＤＳＴＢ２
−ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間９２Ｙの一部とオーバーラップ
することになる。ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，Ｈ
ＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ
等のＯＮ／ＯＦＦ期間についても同様である。

【００５４】プリンタ１００による印刷手順（カラー印
刷時および単色印刷時に共通の手順）について以下に説
明する。ホストコンピュータからＣＵ部２１に画像デー
タが転送されると、ＣＵ部２１は、上記の画像データを
ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚに変換し、ラスタバッファ４
４Ｚに、上記のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚを貯える。そ
して、１ページ分のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚがラスタ
バッファに貯えられると、ＣＵ部２１は、ＰＵ部２３に
印刷信号ＰＲＩＮＴを送信する（印刷信号ＰＲＩＮＴを
ＯＮにする）。また、ＣＵ部２１は、第１ラインのラス
タデータＤＡＴＡ−Ｚをラインバッファ４５Ｚにコピー
し、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚの送信準備をする。

【００５５】ＰＵ部２３は、上記の印刷信号ＰＲＩＮＴ
を受信すると、モータにより搬送ベルト１４を駆動す
る。これにより、印刷用紙は、ＬＥＤヘッド１Ｙ側から
搬送ベルト１４上に載り、ＬＥＤヘッド１Ｋ側に搬送さ
れる。また、ＰＵ部２３は、ステッピングモータ５Ｚに
よりＩＤ３Ｚをそれぞれ回転駆動する。また、ＰＵ部２
３は、センサ１１，１２，１３からの検知信号をもと
に、同期信号ＦＳＩＮＣ−Ｙ，ＦＳＩＮＣ−Ｍ，ＦＳＩ
ＮＣ−Ｃ，ＦＳＩＮＣ−Ｋを生成し、ＣＵ部２１に送信
することにより、印刷用紙がどのＩＤの下を通過中であ
るか、つまりどのプリントユニットで印刷が可能である
かをＣＵ部２１に認識させる。さらに、ＣＵ部２１は、
同期信号ＬＳＹＮＣおよびクロック信号ＷＣＬＫを生成
し、これらの信号をＣＵ部２１に送信し、同期信号ＬＳ
ＹＮＣにより１ラインの先頭のタイミングを、クロック
信号ＷＣＬＫによりラスタデータの１ドットの区切りの
タイミングを、それぞれＣＵ部２１に認識させる。

【００５６】ＣＵ部２１は、同期信号ＦＳＩＮＣ−Ｚが
ＯＮになったら、ラインバッファ４５Ｚにコピーした第
１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚを、同期信号ＬＳ
ＹＮＣおよびクロック信号ＷＣＬＫに従ってＰＵ部２３
にシリアル送信する。そして、第１ラインのラスタデー
タＤＡＴＡ−Ｚの送信を完了したら、第２ラインのラス
タデータＤＡＴＡ−Ｚをラインバッファ４５Ｚにコピー
する。

【００５７】ＰＵ部２３は、クロック信号ＨＤＣＬＫ−
Ｚに従って、ＣＵ部２１からシリアル送信された第１ラ
インのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚを、レジスタ５２Ｚに
より第１ドットのデータから順にラッチし、第１ドット
のデータから順にＬＥＤヘッド１Ｚに転送する。また、
ＰＵ部２３は、クロック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚおよびスト
ローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤ
ＳＴＢ３−Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−Ｚを生成し、これらの信
号をＬＥＤヘッド１Ｚに送信する。

【００５８】ＬＥＤヘッド１Ｚは、ＰＵ部２３から転送
された第１ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚを、クロ
ック信号ＨＤＣＬＫ−Ｚに従って第１ドットのデータか
ら順次シフトレジスタ３４内に取り込む。そして、第１
ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚの転送が完了したあ
とに、ＬＥＤヘッド１Ｚは、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ
１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−Ｚ，ＨＤＳ
ＴＢ４−ＺのそれぞれのＯＮ期間において、第１ライン
のラスタデータＤＡＴＡ−Ｚに従って４×ｐ個のＬＥＤ
３１を選択的かつ時分割的に発光させ、ＩＤ３Ｚに静電
潜像を形成させる。回転駆動されているＩＤ３Ｚは、ト
ナーカートリッジ２Ｚに収納されているトナーを上記の
静電潜像に付着させ、このトナー像を印刷用紙に転写す
る。

【００５９】ＣＵ部２１は、第２ラインのラスタデータ
ＤＡＴＡ−Ｚのコピーを完了し、同期信号ＬＳＹＮＣが
再びＯＮになったら、ラインバッファ４５Ｚの上記第２
ラインのラスタデータＤＡＴＡ−ＺをＰＵ部２３にシリ
アル送信し、第２ラインのラスタデータＤＡＴＡ−Ｚの
送信を完了したら、第３ラインのラスタデータＤＡＴＡ
−Ｚをラインバッファ４５Ｚにコピーする。このよう
に、ＣＵ部２１は、１ページ分のラスタデータＤＡＴＡ
−Ｚをラインごとに順次ＰＵ部２３に送信する。また、
ＰＵ部２３は、ＣＵ部２１からラインごとに送信される
ラスタデータＤＡＴＡ−Ｚを順次ＬＥＤヘッド１Ｚに転
送する。ＬＥＤヘッド１Ｚは、ＰＵ部２３からラインご
とに転送されるラスタデータＤＡＴＡ−Ｚに従ってＬＥ
Ｄを順次発光させることにより、回転駆動されるＩＤ３
Ｚ上にラインごとに順次静電潜像を形成する。ＩＤ３Ｚ
は、このように形成された静電潜像に順次トナーを付着
させ、このトナー像を順次印刷用紙に転写する。このよ
うにして、プリントユニット６Ｚにより１ページ分のト
ナー像が印刷用紙に転写される。

【００６０】印刷用紙には、プリントユニット６Ｙによ
るトナー像、プリントユニット６Ｍによるトナー像、プ
リントユニット６Ｃによるトナー像、プリントユニット
６Ｋによるトナー像のそれぞれがこの順に転写される
（ただし、従来の単色印刷では上記トナー像の内のいず
れかが転写される）。トナー像が転写された印刷用紙
は、定着器１５に搬送され、上記転写されたトナー像が
定着器１５により固着され、プリントユニット６Ｋ側か
ら排出される。

【００６１】次に、カラー印刷手順について説明する。
カラー印刷時には、トナーカートリッジ２Ｙにはイエロ
ーのトナー、トナーカートリッジ２Ｍにはマゼンダのト
ナー、トナーカートリッジ２Ｃにはシアンのトナー、ト
ナーカートリッジ２Ｋにはブラックのトナーを収納した
カートリッジをそれぞれセットする。また、ＩＤカート
リッジ４Ｙにはイエロー用のＩＤ、ＩＤカートリッジ４
Ｍにはマゼンダ用のＩＤ、ＩＤカートリッジ４Ｃにはシ
アン用のＩＤ、ＩＤカートリッジ４Ｋにはブラック用の
ＩＤをそれぞれセットする。

【００６２】以下のカラー印刷手順の説明では、印刷用
紙に３００［ｄｐｉ］で印刷するものとする。また、印
刷用紙のサイズは、横８．５［インチ］、縦１１［イン
チ］であるものとする。ＬＥＤヘッド１ＺのＬＥＤドッ
ト数（ＬＥＤの個数）４×ｐは、３００［ｄｐｉ］で
８．５［インチ］以上必要なため、４×ｐ＝２５６０
［ドット］（ｐ＝６４０［ドット］）とする。上記の印
刷用紙の印刷可能範囲を、用紙左右端から４［ｍｍ］と
すると、左右それぞれ約５０［ドット］が印刷不可能領
域に入るため、１ラインの印刷ドット数は、８．５×３
００−２ｘ５０＝２４５０［ドット］である。用紙前端
および後端にも、印刷不可能領域として、５０［ライ
ン］必要であるとすると、１ページのライン数は、１１
×３００−２ｘ５０＝３２００［ライン］である。つま
り、３２００［ライン］ｘ２４５０［ドット］のラスタ
データを、ＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにそれ
ぞれ送信することで、１ページをカラー印刷することに
なる。

【００６３】ただし、１ラインのラスタデータのドット
数（ビット数）が１［バイト］＝８［ビット］の倍数と
なるようにする。つまり、上記の印刷用紙の場合、１ラ
インのラスタデータに必要なドット数は２４５０［ドッ
ト］なので、１ライン分のラスタデータのドット数を３
０７［バイト］ｘ８［ビット］＝２４５６［ドット］と
し、不要な６［ドット］は読み飛ばすようにする。

【００６４】図１１はカラー印刷時のストローブ信号の
タイミングチャートである。図１１のように、カラー印
刷時には、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴ
Ｂ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−Ｙ，ＨＤ
ＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−Ｍ，
ＨＤＳＴＢ４−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−
Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−Ｃ，ＨＤＳＴＢ
１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋ，ＨＤＳ
ＴＢ４−Ｋは、ＯＮ／ＯＦＦ期間において全てＯＮ（図
ではＬｏｗのときＯＮ）する。図１１において、ＴＬＹ
はＬＥＤヘッド１Ｙによる１ラインの印刷期間、ＴＬＭ
はＬＥＤヘッド１Ｍによる１ラインの印刷期間、ＴＬＣ
はＬＥＤヘッド１Ｃによる１ラインの印刷期間、ＴＬＫ
はＬＥＤヘッド１Ｋによる１ラインの印刷期間である。
なお、図１１では、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，
ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ１−
ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間は、搬送ベルト１４上に順次併設
されたＩＤ３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ間の機構的な誤差等
を補正するために、互いにずれている。ストローブ信号
ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−
Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ等のＯＮ／ＯＦＦ期間についても
同様である。

【００６５】図１２はカラー印刷時のラスタデータの流
れを説明する図である。図１２において、ＹｅＤＡＴＡ
はイエローのラスタデータ、ＭａＤＡＴＡはマゼンダの
ラスタデータ、ＣｙＤＡＴＡはシアンのラスタデータ、
ＢｋＤＡＴＡはブラックのラスタデータである。イエロ
ーデータＹｅＤＡＴＡは、ＬＥＤヘッド１Ｙで印刷され
（従って、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｙに相当する）、マ
ゼンダデータＭａＤＡＴＡは、ＬＥＤヘッド１Ｍで印刷
され（従って、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｍに相当す
る）、シアンデータＣｙＤＡＴＡは、ＬＥＤヘッド１Ｃ
で印刷され（従って、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｃに相当
する）、ブラックデータＢｋＤＡＴＡはＬＥＤヘッド１
Ｋで印刷される（従って、ラスタデータＤＡＴＡ−Ｋに
相当する）。

【００６６】図１３〜１７はカラー印刷処理のフローチ
ャートである。図１５および図１６は図１３のステップ
Ｓ４の処理内容であり、図１７は図１３のステップＳ５
の処理内容である。

【００６７】ホストコンピュータからＣＵ部２１に画像
データが転送されると、ＣＵ部２１は、上記の画像デー
タを、４色のラスタデータ、つまりイエローのラスタデ
ータＹｅＤＡＴＡ、マゼンダのラスタデータＭａＤＡＴ
Ａ、シアンのラスタデータＣｙＤＡＴＡ、およびブラッ
クのラスタデータＢｋＤＡＴＡに変換し、イエローデー
タＹｅＤＡＴＡをラスタバッファ４４Ｙに、マゼンダデ
ータＭａＤＡＴＡをラスタバッファ４４Ｍに、シアンデ
ータＣｙＤＡＴＡをラスタバッファ４４Ｃに、ブラック
データＢｋＤＡＴＡをラスタバッファ４４Ｋに、それぞ
れ貯える（図１２参照）。

【００６８】そして、１ページ分のラスタデータがラス
タバッファに貯えられると、ＣＵ部２１は、図１３のス
テップＳ１で、ＰＵ部２３に印刷信号ＰＲＩＮＴ（図４
参照）を送信する（印刷信号ＰＲＩＮＴをＯＮにす
る）。ＰＲＩＮＴ信号がＯＮになると、ＰＵ部２３は、
印刷用紙の搬送を開始する。

【００６９】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ２で、Ｌ
ＥＤヘッド１Ｙのラインカウンタｙｎ、ＬＥＤヘッド１
Ｍのラインカウンタｍｎ、ＬＥＤヘッド１Ｃのラインカ
ウンタｃｎ、ＬＥＤヘッド１Ｋのラインカウンタｋｎを
クリアし（ｙｎ＝０，ｍｎ＝０，ｃｎ＝０，ｋｎ＝
０）、ステップＳ３で、ドットカウンタｘをクリアする
（ｘ＝０）。

【００７０】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ４で、カ
ラー印刷のラスタデータ（イエローデータＹｅＤＡＴ
Ａ、マゼンダデータＭａＤＡＴＡ、シアンデータＣｙＤ
ＡＴＡ、およびブラックデータＢｋＤＡＴＡ）の送信準
備をする。

【００７１】つまり、図１５のステップＳ２１で、同期
信号ＦＳＹＮＣ−Ｙ（図４参照）がＯＮであるか否かを
判別し、ＯＦＦであれば、ステップＳ２２〜Ｓ２４をス
キップし、ステップＳ２５に進む。また、ステップＳ２
１で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＹがＯＮであれば、ステッ
プＳ２２で、ラインカウンタｙｎが１ページ分のライン
数をカウントしたか否か、つまりｙｎ＝３２００である
か否かを判別する。ｙｎ＝３２００であれば、ステップ
Ｓ２３，Ｓ２４をスキップし、ステップＳ２５に進む。
また、ｙｎ＜３２００であれば、ステップＳ２３で、第
ｙｎラインのイエローデータＹｅＤＡＴＡをラインバッ
ファ４５Ｙにコピーし（図１２参照）、ステップＳ２４
で、ラインカウンタｙｎをインクリメントし、ステップ
２５に進む。

【００７２】ステップＳ２５で、ＣＵ部２１は、同期信
号ＦＳＹＮＣ−Ｍ（図４参照）がＯＮであるか否かを判
別し、ＯＦＦであれば、ステップＳ２６〜Ｓ２８をスキ
ップし、図１６のステップＳ２９に進む。また、ステッ
プＳ２５で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＭがＯＮであれば、
ステップＳ２６で、ラインカウンタｍｎが１ページ分の
ライン数をカウントしたか否か、つまりｍｎ＝３２００
であるか否かを判別する。ｍｎ＝３２００であれば、ス
テップＳ２７，Ｓ２８をスキップし、ステップＳ２９に
進む。また、ｍｎ＜３２００であれば、ステップＳ２７
で、第ｍｎラインのマゼンダデータＭａＤＡＴＡをライ
ンバッファ４５Ｍにコピーし（図１２参照）、ステップ
Ｓ２８で、ラインカウンタｍｎをインクリメントし、ス
テップＳ２９に進む。

【００７３】図１６のステップＳ２９で、ＣＵ部２１
は、同期信号ＦＳＹＮＣ−Ｃ（図４参照）がＯＮである
か否かを判別し、ＯＦＦであれば、ステップＳ３０〜Ｓ
３２をスキップし、ステップＳ３３に進む。また、ステ
ップＳ２９で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＣがＯＮであれ
ば、ステップＳ３０で、ラインカウンタｃｎが１ページ
分のライン数をカウントしたか否か、つまりｃｎ＝３２
００であるか否かを判別する。ｃｎ＝３２００であれ
ば、ステップＳ３１，Ｓ３２をスキップし、ステップＳ
３３に進む。また、ｃｎ＜３２００であれば、ステップ
Ｓ３１で、第ｃｎラインのシアンデータＣｙＤＡＴＡを
ラインバッファ４５Ｃにコピーし（図１２参照）、ステ
ップＳ３２で、ラインカウンタｃｎをインクリメント
し、ステップＳ３３に進む。

【００７４】ステップＳ３３で、ＣＵ部２１は、同期信
号ＦＳＹＮＣ−Ｋ（図４参照）がＯＮであるか否かを判
別し、ＯＦＦであれば、ステップＳ３４〜Ｓ３６をスキ
ップし、ラスタデータ送信準備を終了し、図１３のステ
ップＳ５に進む。また、ステップＳ３３で、同期信号Ｆ
ＳＹＮＣ−ＫがＯＮであれば、ステップＳ３４で、ライ
ンカウンタｋｎが１ページ分のライン数をカウントした
か否か、つまりｋｎ＝３２００であるか否かを判別す
る。ｋｎ＝３２００であれば、カラー印刷処理を終了す
る。また、ｋｎ＜３２００であれば、ステップＳ３５
で、第ｋｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡをライ
ンバッファ４５Ｋにコピーし（図１２参照）、ステップ
Ｓ３６で、ラインカウンタｋｎをインクリメントし、ラ
スタデータ送信準備を終了し、ステップＳ５に進む。

【００７５】次に、図１３のステップＳ５で、ＣＵ部２
１およびＰＵ部２３は、１ライン分のラスタデータ（第
ｙｎラインのイエローデータＹｅＤＡＴＡ、第ｍｎライ
ンのマゼンダデータＭａＤＡＴＡ、第ｃｎラインのシア
ンデータＣｙＤＡＴＡ、および第ｋｎラインのブラック
データＢｋＤＡＴＡ）を、それぞれＬＥＤヘッド１Ｙ，
１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに転送する（図１２参照）。

【００７６】つまり、ＣＵ部２１は、図１７のステップ
Ｓ４１で、同期信号ＬＳＹＮＣ（図４および図５参照）
の立ち上がりエッジを検知したら、ステップＳ４２で、
ドットカウンタｘ＝２４５０であるか否かを判別し、ｘ
＝２４５０であり、１ライン分のラスタデータを全てＰ
Ｕ部２３に送信していたら、ステップＳ４３〜Ｓ５２を
スキップし、ラスタデータの転送を終了し、図１４のス
テップＳ６に進む。また、ＣＵ部２１は、ステップＳ４
２で、ｘ＜２４５０であれば、ステップＳ４３に進み、
ステップＳ４３で、クロック信号ＷＣＬＫ（図４および
図５参照）の立ち下がりエッジを検知したら、ステップ
Ｓ４４に進む。

【００７７】ＣＵ部２１は、ステップＳ４４で、同期信
号ＦＳＹＮＣ−ＹがＯＮになっているか否かを判別し、
同期信号ＦＳＹＮＣ−ＹがＯＦＦであれば、ステップＳ
４５をスキップし、ステップＳ４６に進む。また、ステ
ップＳ４４で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＹがＯＮであれ
ば、ステップＳ４５で、ＣＵ部２１は、ラインバッファ
４５Ｙから第ｙｎラインの第ｘドットのイエローデータ
ＹｅＤＡＴＡ（以下、ＹｅＤＡＴＡ（ｙｎ，ｘ）とも表
記する）をＰＵ部２３に送信し、ステップＳ４６に進
む。ＰＵ部２３は、上記のイエローデータＹｅＤＡＴＡ
（ｙｎ，ｘ）をレジスタ５２Ｙでラッチし、ＬＥＤヘッ
ド１Ｙに転送する。ＬＥＤヘッド１Ｙは、ＰＵ部２３か
ら転送されたイエローデータＹｅＤＡＴＡ（ｙｎ，ｘ）
をシフトレジスタ３４に取り込む。

【００７８】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ４６で、
同期信号ＦＳＹＮＣ−ＭがＯＮになっているか否かを判
別し、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＭがＯＦＦであれば、ステ
ップＳ４７をスキップし、ステップＳ４８に進む。ま
た、ステップＳ４６で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＭがＯＮ
であれば、ステップＳ４７で、ＣＵ部２１は、ラインバ
ッファ４５Ｍから第ｍｎラインの第ｘドットのマゼンダ
データＭａＤＡＴＡ（以下、ＭａＤＡＴＡ（ｍｎ，ｘ）
とも表記する）をＰＵ部２３に送信し、ステップＳ４８
に進む。ＰＵ部２３は、上記のマゼンダデータＭａＤＡ
ＴＡ（ｍｎ，ｘ）をレジスタ５２Ｍでラッチし、ＬＥＤ
ヘッド１Ｍに転送する。ＬＥＤヘッド１Ｍは、ＰＵ部２
３から転送されたマゼンダデータＭａＤＡＴＡ（ｍｎ，
ｘ）をシフトレジスタ３４に取り込む。

【００７９】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ４８で、
同期信号ＦＳＹＮＣ−ＣがＯＮになっているか否かを判
別し、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＣがＯＦＦであれば、ステ
ップＳ４９をスキップし、ステップＳ５０に進む。ま
た、ステップＳ４８で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＣがＯＮ
であれば、ステップＳ４９で、ＣＵ部２１は、ラインバ
ッファ４５Ｃから第ｃｎラインの第ｘドットのシアンデ
ータＣｙＤＡＴＡ（以下、ＣｙＤＡＴＡ（ｃｎ，ｘ）と
も表記する）をＰＵ部２３に送信し、ステップＳ５０に
進む。ＰＵ部２３は、上記シアンデータＣｙＤＡＴＡ
（ｃｎ，ｘ）を、レジスタ５２Ｃでラッチし、ＬＥＤヘ
ッド１Ｃに転送する。ＬＥＤヘッド１Ｃは、ＰＵ部２３
から転送されたシアンデータＣｙＤＡＴＡ（ｃｎ，ｘ）
をシフトレジスタ３４に取り込む。

【００８０】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ５０で、
同期信号ＦＳＹＮＣ−ＫがＯＮになっているか否かを判
別し、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＫがＯＦＦであれば、ステ
ップＳ５１をスキップし、ステップＳ５２に進む。ま
た、ステップＳ５０で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＫがＯＮ
であれば、ステップＳ５１で、ＣＵ部２１は、ラインバ
ッファ４５Ｋから第ｋｎラインの第ｘドットのブラック
データＢｋＤＡＴＡ（以下、ＢｋＤＡＴＡ（ｋｎ，ｘ）
とも表記する）をＰＵ部２３に送信し、ステップＳ５２
に進む。ＰＵ部２３は、上記ブラックデータＢｋＤＡＴ
Ａ（ｋｎ，ｘ）をレジスタ５２Ｋでラッチし、ＬＥＤヘ
ッド１Ｋに転送する。ＬＥＤヘッド１Ｋは、ＰＵ部２３
から転送されたブラックデータＢｋＤＡＴＡ（ｋｎ，
ｘ）をシフトレジスタ３４に取り込む。

【００８１】次に、ステップＳ５２で、ＣＵ部２１は、
ドットカウンタｘをインクリメントし、ステップＳ４２
に戻る。このように、ステップＳ４２〜Ｓ５２のループ
により、１ライン分のカラーのラスタデータをＬＥＤヘ
ッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに転送し、ステップＳ４２
でｘ＝２４５０になり、１ライン分のラスタデータの転
送を終了したら、図１４のステップＳ６に進む。

【００８２】図１４のステップＳ６で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｙでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＹがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ７で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ
４−ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＮに設定し、ステッ
プＳ９に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｙの４個の
ＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４は、転
送された第ｙｎラインのイエローデータＹｅＤＡＴＡに
従ってＬＥＤを発光させ、ＩＤ３Ｙ上には、第ｙｎライ
ンの第１ドットから第３２００ドットまでのイエローの
トナー像が形成され、このイエローのトナー像が印刷用
紙に転写される。また、ステップＳ６で、印刷が不可能
であれば、ＰＵ部２３は、ステップＳ８で、ストローブ
信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ
３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯ
ＦＦに設定し、ステップＳ９に進む。

【００８３】次に、ステップＳ９で、ＰＵ部２３は、Ｌ
ＥＤヘッド１Ｍでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳＹ
ＮＣ−ＭがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ１０で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ
４−ＭのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＮに設定し、ステッ
プＳ１２に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｍの４個
のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４は、
転送された第ｍｎラインのマゼンダデータＭａＤＡＴＡ
に従ってＬＥＤを発光させ、ＩＤ３Ｍ上には、第ｍｎラ
インの第１ドットから第３２００ドットまでのマゼンダ
のトナー像が形成され、このマゼンダのトナー像が印刷
用紙に転写される。また、ステップＳ９で、印刷が不可
能であれば、ＰＵ部２３は、ステップＳ１１で、ストロ
ーブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳ
ＴＢ３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−ＭのＯＮ／ＯＦＦ期間を全
てＯＦＦに設定し、ステップＳ１２に進む。

【００８４】次に、ステップＳ１２で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｃでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＣがＯＮか否か）を判別し、可能であれば、ス
テップＳ１３で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，Ｈ
ＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−Ｃ
のＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＮに設定し、ステップＳ１
５に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｃの４個のＬＥ
ＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４は、転送さ
れた第ｃｎラインのシアンデータＣｙＤＡＴＡに従って
ＬＥＤを発光させ、ＩＤ３Ｃ上には、第ｃｎラインの第
１ドットから第３２００ドットまでのシアンのトナー像
が形成され、このシアンのトナー像が印刷用紙に転写さ
れる。また、ステップＳ１２で印刷が不可能であれば、
ステップＳ１４で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，
ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−
ＣのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＦＦに設定し、ステップ
Ｓ１５に進む。

【００８５】次に、ステップＳ１５で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｋでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＫがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ１６で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋ，ＨＤＳＴＢ
４−ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＮに設定し、図１３
のステップＳ３に戻る。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｋ
の４個のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ
４は、転送された第ｋｎラインのブラックデータＢｋＤ
ＡＴＡに従ってＬＥＤを発光させ、ＩＤ３Ｋ上には、第
ｋｎラインの第１ドットから第３２００ドットまでのブ
ラックのトナー像が形成され、このブラックのトナー像
が印刷用紙に転写される。また、ステップＳ１５で、印
刷が不可能であれば、ＰＵ部２３は、ステップＳ１７
で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−
Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−ＫのＯＮ／ＯＦ
Ｆ期間を全てＯＦＦに設定し、図１３のステップＳ３に
戻る。

【００８６】このように、ステップＳ３〜Ｓ１７のルー
プにより、ＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋでカラ
ーのラスタデータをラインごとに印刷する。そして、図
１５のステップＳ３４でｋｎ＝３２００になり、１ペー
ジ分のカラーのラスタデータの印刷を終了すると、カラ
ー印刷処理を終了する。 実施の形態１ 本発明の実施の形態１を適用したプリンタ１００による
ブラックの単色印刷手順について以下に説明する。実施
の形態１によるブラック単色印刷は、従来のブラック単
色印刷のようにＬＥＤヘッド１Ｋのみによって印刷する
のではなく、ブラックのラスタデータを４個のＬＥＤヘ
ッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにより分割印刷するもので
ある。従って、トナーカートリッジ２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，
２Ｋには、全てブラックのトナーを収納したカートリッ
ジをセットする。また、ＩＤカートリッジ４Ｙ，４Ｍ，
４Ｃ，４Ｋには、全てブラック用のＩＤを有するカート
リッジをセットする。

【００８７】実施の形態１のブラック単色印刷では、Ｃ
Ｕ部２１およびＰＵ部２３は、１ラインのブラックのラ
スタデータをＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに転
送する手段を構成している。また、ＰＵ部２３は、ＬＥ
Ｄヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋのそれぞれが１ライン
のドット領域の内の一部のドット領域のみを上記ブラッ
クのラスタデータに従って印刷するように、ＬＥＤヘッ
ド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを制御し、１ラインのブラッ
クデータをＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにより
分割印刷させる印刷制御手段に相当する。

【００８８】以下の実施の形態１の単色印刷手順の説明
では、印刷ドット密度、印刷用紙のサイズ、ＬＥＤヘッ
ド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のＬＥＤドット数等は、
上記カラー印刷手順の説明と同じであるものとする。

【００８９】図１８は実施の形態１によるブラック単色
印刷時のストローブ信号のタイミングチャートであり、
上記カラー印刷時の図１１および上記従来のブラック単
色印刷時の図４８に対応するものである。図１８のよう
に、実施の形態１による単色印刷時には、ストローブ信
号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３
−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−Ｋは、ＯＮ／ＯＦＦ期間において
ＯＮするが、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳ
ＴＢ３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−Ｙ，ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，Ｈ
ＤＳＴＢ３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−
Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−Ｃ，ＨＤＳＴＢ
１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−ＫはＯＮ／
ＯＦＦ期間においてＯＦＦのままである。なお、図１８
では、図１１と同じように、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ
１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳ
ＴＢ１−ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間は、搬送ベルト１４上に
順次併設されたＩＤ３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ間の機構的
な誤差等を補正するために、互いにずれている。ストロ
ーブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳ
ＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ等のＯＮ／ＯＦＦ期間に
ついても同様である。

【００９０】図１９は実施の形態１によるブラック単色
印刷時のラスタデータの流れを説明する図であり、上記
カラー印刷時の図１２に対応するものである。図１９に
おいて、ＢｋＤＡＴＡはブラックのラスタデータ、Ｂｋ
ＤＡＴＡ−ＹはＬＥＤヘッド１Ｙで印刷されるブラック
のラスタデータ、ＢｋＤＡＴＡ−ＭはＬＥＤヘッド１Ｍ
で印刷されるブラックのラスタデータ、ＢｋＤＡＴＡ−
ＣはＬＥＤヘッド１Ｃで印刷されるブラックのラスタデ
ータ、ＢｋＤＡＴＡ−ＫはＬＥＤヘッド１Ｋで印刷され
るブラックのラスタデータである。

【００９１】図２０〜２４は実施の形態１によるブラッ
ク単色印刷処理のフローチャートであり、上記カラー印
刷処理の図１３〜図１７に対応するものである。図２２
および図２３は図２０のステップＳ５４の処理内容であ
り、図２４は図２０のステップＳ５５の処理内容であ
る。なお、図２０〜２４において、図１３〜図１７と同
じステップには同じ符号を付してある。

【００９２】ホストコンピュータからＣＵ部２１に画像
データが転送されると、ＣＵ部２１は、上記の画像デー
タをブラックのラスタデータＢｋＤＡＴＡに変換し、こ
のブラックデータＢｋＤＡＴＡを、ＢｋＤＡＴＡ−Ｙ，
ＢｋＤＡＴＡ−Ｍ，ＢｋＤＡＴＡ−Ｃ，ＢｋＤＡＴＡ−
Ｋとして、ラスタバッファ４４Ｙ，４４Ｍ，４４Ｃ，４
４Ｋにそれぞれ貯える（図１９参照）。

【００９３】そして、１ページ分のブラックデータをラ
スタバッファに貯えると、ＣＵ部２１は、図２０のステ
ップＳ１で、印刷信号ＰＲＩＮＴ（図４参照）をＯＮに
する。印刷信号ＰＲＩＮＴがＯＮになると、ＰＵ部２３
は、印刷用紙の搬送を開始する。

【００９４】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ２で、Ｌ
ＥＤヘッド１Ｙのラインカウンタｙｎ、ＬＥＤヘッド１
Ｍのラインカウンタｍｎ、ＬＥＤヘッド１Ｃのラインカ
ウンタｃｎ、ＬＥＤヘッド１Ｋのラインカウンタｋｎを
クリアし（ｙｎ＝０，ｍｎ＝０，ｃｎ＝０，ｋｎ＝
０）、ステップＳ３で、ドットカウンタｘをクリアする
（ｘ＝０）。

【００９５】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ５４で、
ブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｙ，ＢｋＤＡＴＡ−Ｍ，
ＢｋＤＡＴＡ−Ｃ、ＢｋＤＡＴＡ−Ｋの送信準備をす
る。

【００９６】つまり、図２２のステップＳ２１で、同期
信号ＦＳＹＮＣ−Ｙ（図４参照）がＯＮであるか否かを
判別し、ＯＦＦであれば、ステップＳ２２，Ｓ７３，Ｓ
２４をスキップし、ステップＳ２５に進む。また、ステ
ップＳ２１で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＹがＯＮであれ
ば、ステップＳ２２で、ラインカウンタｙｎが１ページ
分のライン数をカウントしたか否か、つまりｙｎ＝３２
００であるか否かを判別する。ｙｎ＝３２００であれ
ば、ステップＳ７３，Ｓ２４をスキップし、ステップＳ
２５に進む。また、ｙｎ＜３２００であれば、ステップ
Ｓ７３で、第ｙｎラインのブラックデータＹｅＤＡＴＡ
−Ｙをラインバッファ４５Ｙにコピーし（図１９参
照）、ステップＳ２４で、ラインカウンタｙｎをインク
リメントし、ステップ２５に進む。

【００９７】ステップＳ２５で、ＣＵ部２１は、同期信
号ＦＳＹＮＣ−Ｍ（図４参照）がＯＮであるか否かを判
別し、ＯＦＦであれば、ステップＳ２６，Ｓ７７，Ｓ２
８をスキップし、図２３のステップＳ２９に進む。ま
た、ステップＳ２５で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＭがＯＮ
であれば、ステップＳ２６で、ラインカウンタｍｎが１
ページ分のライン数をカウントしたか否か、つまりｍｎ
＝３２００であるか否かを判別する。ｍｎ＝３２００で
あれば、ステップＳ７７，Ｓ２８をスキップし、図２３
のステップＳ２９に進む。また、ｍｎ＜３２００であれ
ば、ステップＳ７７で、第ｍｎラインのブラックデータ
ＢｋＤＡＴＡ−Ｍをラインバッファ４５Ｍにコピーし
（図１９参照）、ステップＳ２８で、ラインカウンタｍ
ｎをインクリメントし、ステップＳ２９に進む。

【００９８】図２３のステップＳ２９で、ＣＵ部２１
は、同期信号ＦＳＹＮＣ−Ｃ（図４参照）がＯＮである
か否かを判別し、ＯＦＦであれば、ステップＳ３０，Ｓ
８１，Ｓ３２をスキップし、ステップＳ３３に進む。ま
た、ステップＳ２９で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＣがＯＮ
であれば、ステップＳ３０で、ラインカウンタｃｎが１
ページ分のライン数をカウントしたか否か、つまりｃｎ
＝３２００であるか否かを判別する。ｃｎ＝３２００で
あれば、ステップＳ８１，Ｓ３２をスキップし、ステッ
プＳ３３に進む。また、ｃｎ＜３２００であれば、ステ
ップＳ８１で、第ｃｎラインのブラックデータＢｋＤＡ
ＴＡ−Ｃをラインバッファ４５Ｃにコピーし（図１９参
照）、ステップＳ３２で、ラインカウンタｃｎをインク
リメントし、ステップＳ３３に進む。

【００９９】ステップＳ３３で、ＣＵ部２１は、同期信
号ＦＳＹＮＣ−Ｋ（図４参照）がＯＮであるか否かを判
別し、ＯＦＦであれば、ステップＳ３４，Ｓ８５，Ｓ３
６をスキップし、ブラックデータ送信準備を終了し、図
２０のステップＳ５５に進む。また、ステップＳ３３
で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＫがＯＮであれば、ステップ
Ｓ３４で、ラインカウンタｋｎが１ページ分のライン数
をカウントしたか否か、つまりｋｎ＝３２００であるか
否かを判別する。ｋｎ＝３２００であれば、単色印刷処
理を終了する。また、ｋｎ＜３２００であれば、ステッ
プＳ８５で、第ｋｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴ
Ａ−Ｋをラインバッファ４５Ｋにコピーし（図１９参
照）、ステップＳ３６で、ラインカウンタｋｎをインク
リメントし、ラスタデータ送信準備を終了し、ステップ
Ｓ５５に進む。

【０１００】次に、図２０のステップＳ５５で、ＣＵ部
２１およびＰＵ部２３は、１ライン分のブラックのラス
タデータ（第ｙｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ
−Ｙ、第ｍｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−
Ｍ、第ｃｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｃ、
および第ｋｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−
Ｋ）を、それぞれＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ
に転送する（図１９参照）。

【０１０１】つまり、ＣＵ部２１は、図２４のステップ
Ｓ４１で、同期信号ＬＳＹＮＣ（図４および図５参照）
の立ち上がりエッジを検知したら、ステップＳ４２で、
ドットカウンタｘ＝２４５０であるか否かを判別し、ｘ
＝２４５０であり、１ライン分のブラックのラスタデー
タを全てＰＵ部２３に送信していたら、ステップＳ４
３，Ｓ４４，Ｓ９５，Ｓ４６，Ｓ９７，Ｓ４８，Ｓ９
９，Ｓ５０，Ｓ１０１，Ｓ５２をスキップし、ブラック
のラスタデータの転送を終了し、図２１のステップＳ６
に進む。また、ＣＵ部２１は、ステップＳ４２で、ｘ＜
２４５０であれば、ステップＳ４３に進み、ステップＳ
４３で、クロック信号ＷＣＬＫ（図４および図５参照）
の立ち下がりエッジを検知したら、ステップＳ４４に進
む。

【０１０２】ＣＵ部２１は、ステップＳ４４で、同期信
号ＦＳＹＮＣ−ＹがＯＮになっているか否かを判別し、
同期信号ＦＳＹＮＣ−ＹがＯＦＦであれば、ステップＳ
９５をスキップし、ステップＳ４６に進む。また、ステ
ップＳ４４で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＹがＯＮであれ
ば、ステップＳ９５で、ＣＵ部２１は、ラインバッファ
４５Ｙから第ｙｎラインの第ｘドットのブラックデータ
ＢｋＤＡＴＡ−Ｙ（以下、ＢｋＤＡＴＡ−Ｙ（ｙｎ，
ｘ）とも表記する）をＰＵ部２３に送信し、ステップＳ
４６に進む。ＰＵ部２３は、上記のブラックデータＢｋ
ＤＡＴＡ−Ｙ（ｙｎ，ｘ）をレジスタ５２Ｙでラッチ
し、ＬＥＤヘッド１Ｙに転送する。ＬＥＤヘッド１Ｙ
は、ＰＵ部２３から転送されたブラックデータＢｋＤＡ
ＴＡ−Ｙ（ｙｎ，ｘ）をシフトレジスタ３４に取り込
む。

【０１０３】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ４６で、
同期信号ＦＳＹＮＣ−ＭがＯＮになっているか否かを判
別し、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＭがＯＦＦであれば、ステ
ップＳ９７をスキップし、ステップＳ４８に進む。ま
た、ステップＳ４６で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＭがＯＮ
であれば、ステップＳ９７で、ＣＵ部２１は、ラインバ
ッファ４５Ｍから第ｍｎラインの第ｘドットのブラック
データＢｋＤＡＴＡ−Ｍ（以下、ＢｋＤＡＴＡ−Ｍ（ｍ
ｎ，ｘ）とも表記する）をＰＵ部２３に送信し、ステッ
プＳ４８に進む。ＰＵ部２３は、上記のブラックデータ
ＢｋＤＡＴＡ−Ｍ（ｍｎ，ｘ）をレジスタ５２Ｍでラッ
チし、ＬＥＤヘッド１Ｍに転送する。ＬＥＤヘッド１Ｍ
は、ＰＵ部２３から転送されたブラックデータＢｋＤＡ
ＴＡ−Ｍ（ｍｎ，ｘ）をシフトレジスタ３４に取り込
む。

【０１０４】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ４８で、
同期信号ＦＳＹＮＣ−ＣがＯＮになっているか否かを判
別し、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＣがＯＦＦであれば、ステ
ップＳ９９をスキップし、ステップＳ５０に進む。ま
た、ステップＳ４８で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＣがＯＮ
であれば、ステップＳ９９で、ＣＵ部２１は、ラインバ
ッファ４５Ｃから第ｃｎラインの第ｘドットのブラック
データＢｋＤＡＴＡ−Ｃ（以下、ＢｋＤＡＴＡ−Ｃ（ｃ
ｎ，ｘ）とも表記する）をＰＵ部２３に送信し、ステッ
プＳ５０に進む。ＰＵ部２３は、上記ブラックデータＢ
ｋＤＡＴＡ−Ｃ（ｃｎ，ｘ）を、レジスタ５２Ｃでラッ
チし、ＬＥＤヘッド１Ｃに転送する。ＬＥＤヘッド１Ｃ
は、ＰＵ部２３から転送されたブラックデータＢｋＤＡ
ＴＡ−Ｃ（ｃｎ，ｘ）をシフトレジスタ３４に取り込
む。

【０１０５】次に、ＣＵ部２１は、ステップＳ５０で、
同期信号ＦＳＹＮＣ−ＫがＯＮになっているか否かを判
別し、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＫがＯＦＦであれば、ステ
ップＳ１０１をスキップし、ステップＳ５２に進む。ま
た、ステップＳ５０で、同期信号ＦＳＹＮＣ−ＫがＯＮ
であれば、ステップＳ５１で、ＣＵ部２１は、ラインバ
ッファ４５Ｋから第ｋｎラインの第ｘドットのブラック
データＢｋＤＡＴＡ−Ｋ（以下、ＢｋＤＡＴＡ−Ｋ（ｋ
ｎ，ｘ）とも表記する）をＰＵ部２３に送信し、ステッ
プＳ５２に進む。ＰＵ部２３は、上記ブラックデータＢ
ｋＤＡＴＡ−Ｋ（ｋｎ，ｘ）をレジスタ５２Ｋでラッチ
し、ＬＥＤヘッド１Ｋに転送する。ＬＥＤヘッド１Ｋ
は、ＰＵ部２３から転送されたブラックデータＢｋＤＡ
ＴＡ−Ｋ（ｋｎ，ｘ）をシフトレジスタ３４に取り込
む。

【０１０６】次に、ステップＳ５２で、ＣＵ部２１は、
ドットカウンタｘをインクリメントし、ステップＳ４２
に戻る。このように、ステップＳ４２〜Ｓ４４，Ｓ９
５，Ｓ４６，Ｓ９７，Ｓ４８，Ｓ９９，Ｓ５０，Ｓ１０
１，Ｓ５２のループにより、１ライン分のブラックデー
タをＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにそれぞれ転
送し、ステップＳ２４でｘ＝２４５０になり、１ライン
分のブラックデータの転送を終了したら、図２１のステ
ップＳ６に進む。

【０１０７】図２１のステップＳ６で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｙでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＹがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ５７で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＮに、またストローブ信号Ｈ
ＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−Ｙ
のＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＦＦに、それぞれ設定し、ステ
ップＳ９に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｙの４個
のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４に
内、ＬＥＤドライバＤｒ１のみが、転送された第ｙｎラ
インのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｙに従ってＬＥＤ
を発光させ、ＩＤ３Ｙ上には、第ｙｎラインの第１ドッ
トから第８００ドットまでのブラックのトナー像が形成
され、このブラックのトナー像が印刷用紙に転写され
る。また、ステップＳ６で、印刷が不可能であれば、Ｐ
Ｕ部２３は、ステップＳ８で、ストローブ信号ＨＤＳＴ
Ｂ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−Ｙ，ＨＤ
ＳＴＢ４−ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＦＦに設定
し、ステップＳ９に進む。

【０１０８】次に、ステップＳ９で、ＰＵ部２３は、Ｌ
ＥＤヘッド１Ｍでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳＹ
ＮＣ−ＭがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ６０で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−
ＭのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＮに、またストローブ信号Ｈ
ＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−Ｍ
のＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＦＦに、それぞれ設定し、ステ
ップＳ１２に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｍの４
個のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４の
内、ＬＥＤドライバＤｒ２のみが、転送された第ｍｎラ
インのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｍに従ってＬＥＤ
を発光させ、ＩＤ３Ｍ上には、第ｍｎラインの第８０１
ドットから第１６００ドットまでのブラックのトナー像
が形成され、このブラックのトナー像が印刷用紙に転写
される。また、ステップＳ９で、印刷が不可能であれ
ば、ＰＵ部２３は、ステップＳ１１で、ストローブ信号
ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−ＭのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＦＦ
に設定し、ステップＳ１２に進む。

【０１０９】次に、ステップＳ１２で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｃでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＣがＯＮか否か）を判別し、可能であれば、ス
テップＳ６３で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−ＣのＯ
Ｎ／ＯＦＦ期間をＯＮに、またストローブ信号ＨＤＳＴ
Ｂ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−ＣのＯＮ
／ＯＦＦ期間をＯＦＦに、それぞれ設定し、ステップＳ
１５に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｃの４個のＬ
ＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４の内、Ｌ
ＥＤドライバＤｒ３のみが、転送された第ｃｎラインの
ブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｃに従ってＬＥＤを発光
させ、ＩＤ３Ｃ上には、第ｃｎラインの第１６０１ドッ
トから第２４００ドットまでのブラックのトナー像が形
成され、このブラックのトナー像が印刷用紙に転写され
る。また、ステップＳ１２で印刷が不可能であれば、ス
テップＳ１４で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，Ｈ
ＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−Ｃ
のＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＦＦに設定し、ステップＳ
１５に進む。

【０１１０】次に、ステップＳ１５で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｋでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＫがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ６６で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−
ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＮに、またストローブ信号Ｄ
ＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋの
ＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＦＦに、それぞれ設定し、図２０
のステップＳ３に戻る。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｋ
の４個のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ
４の内、ＬＥＤドライバＤｒ４のみが、転送された第ｋ
ｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｋに従ってＬ
ＥＤを発光させ、ＩＤ３Ｍ上には、第ｋｎラインの第２
４０１ドットから第３２００ドットまでのブラックのト
ナー像が形成され、このブラックのトナー像が印刷用紙
に転写される。また、ステップＳ１５で、印刷が不可能
であれば、ＰＵ部２３は、ステップＳ１７で、ストロー
ブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴ
Ｂ３−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間を全て
ＯＦＦに設定し、図２０のステップＳ３に戻る。

【０１１１】このように、ステップＳ３，Ｓ５４，Ｓ５
５，Ｓ６，Ｓ５７，Ｓ８，Ｓ９，Ｓ６０，Ｓ１１，Ｓ１
２，Ｓ６３，Ｓ１４，Ｓ１５，Ｓ６６，Ｓ１７のループ
により、ＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋで１ライ
ン分のブラックのラスタデータを４分割して印刷する。
そして、図２３のステップＳ３４でｋｎ＝３２００にな
り、１ページ分のブラックのラスタデータの印刷を終了
すると、単色印刷処理を終了する。

【０１１２】図２５は１ページ分のブラックのラスタデ
ータを２４［ライン］×１６［ドット］にモデル化した
図である。図２５において、第ｎ＝２４ラインの第ｘ＝
５ドットのような黒塗りドットは、ブラックデータがＯ
Ｎのドットであり、印刷用紙にブラックのトナーが転写
されるドットである。また、第ｎ＝１ラインの第ｘ＝１
ドットのような白塗りドットは、ブラックデータがＯＦ
Ｆのドットであり、印刷用紙にブラックのトナーが転写
されないドットである。

【０１１３】図２６は実施の形態１のブラック印刷手順
で２４［ライン］×１６［ドット］を印刷する場合での
それぞれのプリントユニット６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋに
よる印刷ドット領域を説明する図であり、（ａ）の黒塗
りドット領域６１ＹはＬＥＤヘッド１Ｙ（プリントユニ
ット６Ｙ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｙのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｂ）の黒塗
りドット領域６１ＭはＬＥＤヘッド１Ｍ（プリントユニ
ット６Ｍ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｍのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｃ）の黒塗
りドット領域６１ＣはＬＥＤヘッド１Ｃ（プリントユニ
ット６Ｃ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｃのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｄ）の黒塗
りドット領域６１ＫはＬＥＤヘッド１Ｋ（プリントユニ
ット６Ｋ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｋのストローブ信号がＯＮする領域）である。

【０１１４】図２６において、ＬＥＤヘッド１Ｙは、
（ａ）のドット領域６１Ｙ、つまりそれぞれのラインに
おいて第１ドットから第４ドットまでのドット領域を、
ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙおよびブラックデータ
ＢｋＤＡＴＡ−Ｙにより印刷する。また、ＬＥＤヘッド
１Ｍは、（ｂ）のドット領域６１Ｍ、つまりそれぞれの
ラインにおいて第５ドットから第８ドットまでのドット
領域を、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｍおよびブラッ
クデータＢｋＤＡＴＡ−Ｍにより印刷する。また、ＬＥ
Ｄヘッド１Ｃは、（ｃ）のドット領域６１Ｃ、つまりそ
れぞれのラインにおいて第９ドットから第１２ドットま
でのドット領域を、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｃお
よびブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｃにより印刷する。
また、ＬＥＤヘッド１Ｋは、（ｄ）のドット領域６１
Ｋ、つまりそれぞれのラインにおいて第１３ドットから
第１６ドットまでのドット領域を、ストローブ信号ＨＤ
ＳＴＢ４−ＫおよびブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｙに
より印刷する。

【０１１５】図２７は実施の形態１のブラック印刷手順
で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラック
データを印刷する場合でのそれぞれのプリントユニット
６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋで印刷されるブラックドットを
説明する図である。図２７において、（ａ）の黒塗りド
ット６２Ｙは、ＬＥＤヘッド１Ｙ（プリントユニット６
Ｙ）により印刷されるブラックドット、（ｂ）の黒塗り
ドット６２Ｍは、ＬＥＤヘッド１Ｍ（プリントユニット
６Ｍ）により印刷されるブラックドット、（ｃ）の黒塗
りドット６２Ｃは、ＬＥＤヘッド１Ｃ（プリントユニッ
ト６Ｃ）により印刷されるブラックドット、（ｄ）の黒
塗りドット６２Ｋは、ＬＥＤヘッド１Ｋ（プリントユニ
ット６Ｋ）により印刷されるブラックドットである。

【０１１６】図２６および図２７のように、実施の形態
１のブラック単色印刷では、ＬＥＤヘッド１Ｙのストロ
ーブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ、ＬＥＤヘッド１Ｍのストロ
ーブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｍ、ＬＥＤヘッド１Ｃのストロ
ーブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｃ、およびＬＥＤヘッド１Ｋの
ストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−ＫのみをＯＮにすること
により、それぞれのラインをＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，
１Ｃ，１Ｋで分割印刷する。

【０１１７】これにより、ＬＥＤヘッド１Ｙで、ドット
領域６１Ｙのブラックドット６２Ｙを印刷し、ＬＥＤヘ
ッド１Ｍで、ドット領域６１Ｍのブラックドット６２Ｍ
を印刷し、ＬＥＤヘッド１Ｃで、ドット領域６１Ｃのブ
ラックドット６２Ｃを印刷し、ＬＥＤヘッド１Ｋで、ド
ット領域６１Ｋのブラックドット６２Ｋを印刷し、ブラ
ックドット６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋにより１ペ
ージのブラックドットを構成する。

【０１１８】図２８は実施の形態１のブラック印刷手順
で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラック
データを印刷中の例を説明する図である。図２８におい
て、６２ＹはＬＥＤヘッド１Ｙ（プリントユニット６
Ｙ）により印刷されたブラックドット、６２ＭはＬＥＤ
ヘッド１Ｍ（プリントユニット６Ｍ）により印刷された
ブラックドット、６２ＣはＬＥＤヘッド１Ｃ（プリント
ユニット６Ｃ）により印刷されたブラックドット、６２
ＫはＬＥＤヘッド１Ｋ（プリントユニット６Ｋ）により
印刷されたブラックドットである。

【０１１９】実施の形態１の単色印刷での電源ケーブル
２６Ｚの発熱量について以下に説明する。電源ケーブル
２６Ｚの抵抗値をＲ［Ω］、１倍速でのＬＥＤ１個当た
りの電流値をＩＬ［Ａ］、１倍速でのストローブ信号Ｈ
ＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−ＺのＯＮ時間をそれぞれＴとする。
実施の形態１の単色印刷により１倍速で印刷した場合に
は、ＬＥＤ３１（図６参照）の最大の同時発光個数はｐ
［ドット］であり、電源ケーブル２６Ｚに流れる最大の
電流は、ｐ×ＩＬ［Ａ］となる。また、いずれか１本の
ストローブ信号のみがＯＮする。従って、実施の形態１
の単色印刷により１倍速で印刷した場合の１ライン印刷
当たりの電源ケーブル２６Ｚの最大の発熱量Ｑｍ１は、 Ｑｍ１＝Ｒ×（ｐ×ＩＬ）²×Ｔ＝ｐ²Ｒ（ＩＬ）²Ｔ［Ｗｓ］…（４） となり、１倍速でカラー印刷した場合の電源ケーブル２
６Ｚの最大の発熱量Ｑｍｒ（上記（１）式参照）の１／
４となる。

【０１２０】次に、実施の形態１の単色印刷により２倍
速で印刷した場合には、ＬＥＤ３１の最大の同時発光個
数はｐ［ドット］であり、ＬＥＤ１個当たりの電流値は
２×ＩＬ［Ａ］となるため、電源ケーブル２６Ｚに流れ
る最大の電流は、ｐ×（２×ＩＬ）［Ａ］となる。ま
た、いずれか１本のストローブ信号のみがＯＮし、スト
ローブ信号のＯＮ時間はＴ／２である。従って、実施の
形態１の単色印刷により２倍速で印刷した場合の１ライ
ン印刷当たりの電源ケーブル２６Ｚの最大の発熱量Ｑｍ
２は、 となり、１倍速でカラー印刷した場合の電源ケーブル２
６Ｚの最大の発熱量Ｑｍｒの１／２となる。従って、実
施の形態１の単色印刷では、電源ケーブルを増設せずに
２倍速で印刷することができる。

【０１２１】同じように、実施の形態１の単色印刷によ
り４倍速で印刷した場合には、ＬＥＤ３１の最大の同時
発光個数はｐ［ドット］であり、ＬＥＤ１個当たりの電
流値は４×ＩＬ［Ａ］となるため、電源ケーブル２６Ｚ
に流れる最大の電流は、ｐ×（２×ＩＬ）［Ａ］とな
る。また、いずれか１本のストローブ信号のみがＯＮ
し、ストローブ信号のＯＮ時間はＴ／４である。従っ
て、実施の形態１の単色印刷により４倍速で印刷した場
合の１ライン印刷当たりの電源ケーブル２６Ｚの最大の
発熱量Ｑｍ３は、 となり、１倍速でカラー印刷した場合の電源ケーブル２
６Ｚの最大の発熱量Ｑｍｒと同じになる。従って、実施
の形態１の単色印刷では、電源ケーブルを増設せずに４
倍速で印刷することができる。

【０１２２】以上のように第１の実施形態によれば、１
ラインのブラックのラスタデータをＬＥＤヘッド１Ｙ，
１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに転送し、１ラインのブラックデータ
をＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋで分割印刷する
ことにより、電源ケーブルを増設せずに単色印刷の速度
アップを図ることができる。

【０１２３】なお、上記実施の形態１ではＬＥＤヘッド
をライン方向に同じ領域で分割したが、同じ領域で分割
すると、ＬＥＤヘッド間に取り付け誤差がある場合に
は、図２９の１００に見られるようにずれが生じる場合
がある。この場合、ＬＥＤヘッドの分割を同じ領域とす
るのではなく、文字単位、あるいはブロック単位で分割
することにより、図２９の１００のようなずれを生じな
いようにすることができる。

【０１２４】図３０は各文字単位で領域を設定した例で
あり、“Ａ”、“Ｂ”、“Ｄ”、“■”をイエローの印
刷領域に割り当て（同図（ａ）参照）、“Ｃ”、
“Ｅ”、“Ｆ”をマゼンダの印刷領域に割り当てている
（同図（ｂ）参照）。つまり、“Ａ”、“Ｂ”、“Ｃ”
を含む各ラインを印刷するときには、“Ａ”および
“Ｂ”の領域をイエローのＬＥＤヘッド１Ｙに割り当
て、“Ｃ”の領域をマゼンダのＬＥＤヘッド１Ｍに割り
当てる。また、“Ｄ”、“Ｅ”、“Ｆ”を含む各ライン
を印刷するときには、“Ｄ”の領域をイエローのＬＥＤ
ヘッド１Ｙに割り当て、“Ｅ”および“Ｆ”の領域をマ
ゼンダのＬＥＤヘッド１Ｍに割り当てる。また、“■”
を含む各ラインを印刷するときには、“■”の領域をイ
エローのＬＥＤヘッド１Ｙに割り当てる。これにより、
イエロー、マゼンダの画像形成装置で印刷することによ
り、図３１のように、ＬＥＤヘッド間の取り付け誤差が
あったとしてもずれを生じることがない。

【０１２５】また、上記の説明では、イエローとマゼン
ダに２分割したが、各文字単位で４分割することもでき
る。この場合、文字が各領域に入る割合により、どの領
域に設定すればよいかを選択すればよい。

【０１２６】実施の形態２ ４個のＬＥＤヘッドで分割印刷する上記実施の形態１の
単色印刷では、それぞれのＬＥＤヘッドの間に取り付け
誤差があると、印刷ずれを生じる場合がある。図３２は
上記実施の形態１のブラック印刷手順で図２５のブラッ
クデータを印刷する場合での印刷ずれを生じた印刷中の
例を説明する図である。また、図３３は上記実施の形態
１のブラック印刷手順で図２５のブラックデータを印刷
する場合での印刷ずれを生じた印刷結果の例を説明する
図である。図３２および図３３では印刷ずれ６２を生じ
ている。本発明の実施の形態２の単色印刷は、上記のよ
うな印刷ずれを改善するものである。

【０１２７】本発明の実施の形態２を適用したプリンタ
１００によるブラックの単色印刷手順について以下に説
明する。実施の形態２によるブラック単色印刷は、上記
実施の形態１のブラック単色印刷において、１ラインの
それぞれのブラックドットをいずれか２個のＬＥＤヘッ
ドで重ね印刷するものである。

【０１２８】以下の実施の形態２の単色印刷手順の説明
では、印刷ドット密度、印刷用紙のサイズ、ＬＥＤヘッ
ド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のＬＥＤドット数等は、
上記実施の形態１と同じであるものとする。

【０１２９】図３２は実施の形態２によるブラック単色
印刷のタイミングチャートであり、上記実施の形態１の
図１８に対応するものである。図３２のように、実施の
形態２による単色印刷時には、ストローブ信号ＨＤＳＴ
Ｂ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤ
ＳＴＢ３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−Ｃ，
ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−Ｋは、ＯＮ／ＯＦＦ
期間においてＯＮするが、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ３
−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−Ｙ，ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴ
Ｂ４−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤ
ＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−ＫはＯＮ／ＯＦＦ期間に
おいてＯＦＦのままである。なお、図３２では、図１８
と同じように、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤ
ＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ１−Ｋの
ＯＮ／ＯＦＦ期間は、搬送ベルト１４上に順次併設され
たＩＤ３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ間の機構的な誤差等を補
正するために、互いにずれている。ストローブ信号ＨＤ
ＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，
ＨＤＳＴＢ２−Ｋ等のＯＮ／ＯＦＦ期間についても同様
である。

【０１３０】実施の形態２によるブラック単色印刷時の
ラスタデータのＣＵ部２１からＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）までの流れは、上記実施の形態１での
流れ（図１９参照）と同じである。

【０１３１】図３５は実施の形態２によるブラック単色
印刷処理のフローチャート（の一部）であり、上記実施
の形態１の図２１に対応するものである。なお、図３５
において、図２１と同じステップには同じ符号を付して
ある。実施の形態２のブラック単色印刷処理のフローチ
ャートは、上記実施の形態１のフローチャート図２０〜
図２４において、図２１を図３５としたものである。

【０１３２】ホストコンピュータからＣＵ部２１に画像
データが転送されると、ＣＵ部２１は、上記実施の形態
１と同じように、上記の画像データをブラックのラスタ
データＢｋＤＡＴＡに変換し、このブラックデータＢｋ
ＤＡＴＡを、ＢｋＤＡＴＡ−Ｙ，ＢｋＤＡＴＡ−Ｍ，Ｂ
ｋＤＡＴＡ−Ｃ，ＢｋＤＡＴＡ−Ｋとして、ラスタバッ
ファ４４Ｙ，４４Ｍ，４４Ｃ，４４Ｋにそれぞれ貯える
（図１９参照）。

【０１３３】そして、１ページ分のブラックデータをラ
スタバッファに貯えると、ＣＵ部２１は、上記実施の形
態１と同じように、ＰＵ部２３に印刷信号ＰＲＩＮＴ
（図４参照）をＯＮにする（図２０のステップＳ１参
照）。ＰＲＩＮＴ信号がＯＮになると、ＰＵ部２３は、
印刷用紙の搬送を開始する。

【０１３４】次に、ＣＵ部２１は、上記実施の形態１と
同じように、第ｙｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴ
Ａ−Ｙ、第ｍｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−
Ｍ、第ｃｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｃ、
第ｋｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−ＫをＰＵ
部２３に送信する（図２０、図２２〜図２４参照）。Ｐ
Ｕ部２３は、上記実施の形態１と同じように、受信した
上記のＢｋＤＡＴＡ−Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）をＬＥ
Ｄヘッド１Ｚに転送する。１ライン分のブラックデータ
の転送（図２０のステップＳ５参照）を終了したら、図
３５のステップＳ６に進む。

【０１３５】図３５のステップＳ６で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｙでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＹがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ１１７で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１
−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＮに、
またストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−
ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＦＦに、それぞれ設定し、ス
テップＳ９に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｙの４
個のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４に
内、ＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２が、転送された第ｙ
ｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｙに従ってＬ
ＥＤを発光させ、ＩＤ３Ｙ上には、第ｙｎラインの第１
ドットから第１６００ドットまでのブラックのトナー像
が形成され、このブラックのトナー像が印刷用紙に転写
される。また、ステップＳ６で、印刷が不可能であれ
ば、ＰＵ部２３は、ステップＳ８で、ストローブ信号Ｈ
ＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＦＦ
に設定し、ステップＳ９に進む。

【０１３６】次に、ステップＳ９で、ＰＵ部２３は、Ｌ
ＥＤヘッド１Ｍでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳＹ
ＮＣ−ＭがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ１２０で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ２
−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−ＭのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＮに、
またストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−
ＭのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＦＦに、それぞれ設定し、ス
テップＳ１２に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｍの
４個のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４
の内、ＬＥＤドライバＤｒ２，Ｄｒ３が、転送された第
ｍｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｍに従って
ＬＥＤを発光させ、ＩＤ３Ｍ上には、第ｍｎラインの第
８０１ドットから第２４００ドットまでのブラックのト
ナー像が形成され、このブラックのトナー像が印刷用紙
に転写される。また、ステップＳ９で、印刷が不可能で
あれば、ＰＵ部２３は、ステップＳ１１で、ストローブ
信号ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ
３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−ＭのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯ
ＦＦに設定し、ステップＳ１２に進む。

【０１３７】次に、ステップＳ１２で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｃでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＣがＯＮか否か）を判別し、可能であれば、ス
テップＳ１２３で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，
ＨＤＳＴＢ４−ＣのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＮに、またス
トローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−ＣのＯ
Ｎ／ＯＦＦ期間をＯＦＦに、それぞれ設定し、ステップ
Ｓ１５に進む。これにより、ＬＥＤヘッド１Ｃの４個の
ＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，Ｄｒ４の内、
ＬＥＤドライバＤｒ３，Ｄｒ４が、転送された第ｃｎラ
インのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｃに従ってＬＥＤ
を発光させ、ＩＤ３Ｃ上には、第ｃｎラインの第１６０
１ドットから第３２００ドットまでのブラックのトナー
像が形成され、このブラックのトナー像が印刷用紙に転
写される。また、ステップＳ１２で印刷が不可能であれ
ば、ステップＳ１４で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ
４−ＣのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＦＦに設定し、ステ
ップＳ１５に進む。

【０１３８】次に、ステップＳ１５で、ＰＵ部２３は、
ＬＥＤヘッド１Ｋでの印刷が可能か否か（同期信号ＦＳ
ＹＮＣ−ＫがＯＮか否か）を判別し、印刷が可能であれ
ば、ステップＳ１２６で、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１
−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＮに、
またストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−
ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間をＯＦＦに、それぞれ設定し、図
２０のステップＳ３に戻る。これにより、ＬＥＤヘッド
１Ｋの４個のＬＥＤドライバＤｒ１，Ｄｒ２，Ｄｒ３，
Ｄｒ４の内、ＬＥＤドライバＤｒ４のみが、転送された
第ｋｎラインのブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｋに従っ
てＬＥＤを発光させ、ＩＤ３Ｍ上には、第ｋｎラインの
第１ドットから第８００ドットまでおよび第２４０１ド
ットから第３２００ドットまでのブラックのトナー像が
形成され、このブラックのトナー像が印刷用紙に転写さ
れる。また、ステップＳ１５で、印刷が不可能であれ
ば、ＰＵ部２３は、ステップＳ１７で、ストローブ信号
ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間を全てＯＦＦ
に設定し、図２０のステップＳ３に戻る。

【０１３９】このように、ＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１
Ｃ，１Ｋで１ライン分のブラックのラスタデータを分割
印刷し、かつそれぞれのブラックドットをいずれか２個
のＬＥＤヘッドで重ね印刷する。

【０１４０】図３６は実施の形態２のブラック印刷手順
で２４［ライン］×１６［ドット］を印刷する場合での
それぞれのプリントユニット６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋに
よる印刷ドット領域を説明する図であり、（ａ）の黒塗
りドット領域６３ＹはＬＥＤヘッド１Ｙ（プリントユニ
ット６Ｙ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｙのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｂ）の黒塗
りドット領域６３ＭはＬＥＤヘッド１Ｍ（プリントユニ
ット６Ｍ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｍのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｃ）の黒塗
りドット領域６３ＣはＬＥＤヘッド１Ｃ（プリントユニ
ット６Ｃ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｃのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｄ）の黒塗
りドット領域６３ＫはＬＥＤヘッド１Ｋ（プリントユニ
ット６Ｋ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｋのストローブ信号がＯＮする領域）である。

【０１４１】図３６において、ＬＥＤヘッド１Ｙは、
（ａ）のドット領域６３Ｙ、つまりそれぞれのラインに
おいて第１ドットから第８ドットまでのドット領域を、
ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｙと
ブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｙにより印刷する。ま
た、ＬＥＤヘッド１Ｍは、（ｂ）のドット領域６３Ｍ、
つまりそれぞれのラインにおいて第５ドットから第１２
ドットまでのドット領域を、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ
２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−ＭとブラックデータＢｋＤＡＴ
Ａ−Ｍにより印刷する。また、ＬＥＤヘッド１Ｃは、
（ｃ）のドット領域６３Ｃ、つまりそれぞれのラインに
おいて第９ドットから第１６ドットまでのドット領域
を、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−
ＣとブラックデータＢｋＤＡＴＡ−Ｃにより印刷する。
また、ＬＥＤヘッド１Ｋは、（ｄ）のドット領域６３
Ｋ、つまりそれぞれのラインにおいて第１３ドットから
第１６ドットまでのドット領域および第１ドットから第
４ドットまでのドット領域を、ストローブ信号ＨＤＳＴ
Ｂ４−Ｋ，ＨＤＳＴＢ１−ＫとブラックデータＢｋＤＡ
ＴＡ−Ｙにより印刷する。

【０１４２】図３７は実施の形態２のブラック印刷手順
で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラック
データを印刷する場合でのそれぞれのプリントユニット
６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋで印刷されるブラックドットを
説明する図である。図３７において、（ａ）の黒塗りド
ット６４Ｙは、ＬＥＤヘッド１Ｙ（プリントユニット６
Ｙ）により印刷されるブラックドット、（ｂ）の黒塗り
ドット６４Ｍは、ＬＥＤヘッド１Ｍ（プリントユニット
６Ｍ）により印刷されるブラックドット、（ｃ）の黒塗
りドット６４Ｃは、ＬＥＤヘッド１Ｃ（プリントユニッ
ト６Ｃ）により印刷されるブラックドット、（ｄ）の黒
塗りドット６４Ｋは、ＬＥＤヘッド１Ｋ（プリントユニ
ット６Ｋ）により印刷されるブラックドットである。

【０１４３】図３６および図３７のように、実施の形態
２のブラック単色印刷では、ＬＥＤヘッド１Ｙのストロ
ーブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｙ、ＬＥＤ
ヘッド１Ｍのストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳ
ＴＢ３−Ｍ、ＬＥＤヘッド１Ｃのストローブ信号ＨＤＳ
ＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ４−Ｃ、およびＬＥＤヘッド１
Ｋのストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ４−
ＫのみＯＮにすることにより、それぞれのラインをＬＥ
Ｄヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋで分割印刷するととも
に、それぞれのブラックドットをいずれか２個のＬＥＤ
ヘッドで重ね印刷する。

【０１４４】これにより、ＬＥＤヘッド１Ｙで、ドット
領域６３Ｙのブラックドット６４Ｙを印刷し、ＬＥＤヘ
ッド１Ｍで、ドット領域６３Ｍのブラックドット６４Ｍ
を印刷し、ＬＥＤヘッド１Ｃで、ドット領域６３Ｃのブ
ラックドット６４Ｃを印刷し、ＬＥＤヘッド１Ｋで、ド
ット領域６３Ｋのブラックドット６４Ｋを印刷し、ブラ
ックドット６４Ｙ，６４Ｍ，６４Ｃ，６４Ｋにより、重
ね印刷された１ページのブラックドットを構成する。

【０１４５】図３８は実施の形態２のブラック印刷手順
で図２５のブラックデータを印刷する場合での印刷ずれ
を生じた印刷中の例を説明する図であり、図３２に対応
するものである。また、図３９は実施の形態２のブラッ
ク印刷手順で図２５のブラックデータを印刷する場合で
の印刷ずれを生じた印刷結果の例を説明する図であり、
図３３に対応するものである。

【０１４６】図３８および図３９において、６４ＹＭは
ＬＥＤヘッド１Ｙ（プリントユニット６Ｙ）およびＬＥ
Ｄヘッド１Ｍ（プリントユニット６Ｍ）により印刷され
たブラックドット、６４ＭＣはＬＥＤヘッド１Ｍ（プリ
ントユニット６Ｍ）およびＬＥＤヘッド１Ｃ（プリント
ユニット６Ｃ）により印刷されたブラックドット、６４
ＣＫはＬＥＤヘッド１Ｃ（プリントユニット６Ｃ）およ
びＬＥＤヘッド１Ｋ（プリントユニット６Ｋ）により印
刷されたブラックドット、６４ＫＹはＬＥＤヘッド１Ｋ
（プリントユニット６Ｋ）およびＬＥＤヘッド１Ｙ（プ
リントユニット６Ｙ）により印刷されたブラックドット
である。

【０１４７】実施の形態２のブラック単色印刷では、そ
れぞれのブラックドットをいずれか２個のＬＥＤヘッド
で重ね印刷しているため、印刷ずれを生じても図３８お
よび図３９のように印刷ずれが目立たない。つまり、重
ね印刷することにより、印刷ずれを低減することができ
る。

【０１４８】実施の形態２の単色印刷での電源ケーブル
２６Ｚの発熱量について以下に説明する。電源ケーブル
２６Ｚの抵抗値をＲ［Ω］、１倍速でのＬＥＤ１個当た
りの電流値をＩＬ［Ａ］、１倍速でのストローブ信号Ｈ
ＤＳＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−
Ｚ，ＨＤＳＴＢ４−ＺのＯＮ時間をそれぞれＴとする。
実施の形態２の単色印刷により１倍速で印刷した場合に
は、ＬＥＤ３１（図６参照）の最大の同時発光個数はｐ
［ドット］であり、電源ケーブル２６Ｚに流れる最大の
電流は、ｐ×ＩＬ［Ａ］となる。また、いずれか２本の
ストローブ信号のみがＯＮする。従って、実施の形態２
の単色印刷により１倍速で印刷した場合の１ライン印刷
当たりの電源ケーブル２６Ｚの最大の発熱量Ｑｍ４は、 となり、１倍速でカラー印刷した場合の電源ケーブル２
６Ｚの最大の発熱量Ｑｍｒ（上記（１）式参照）の１／
２となる。

【０１４９】次に、実施の形態２の単色印刷により２倍
速で印刷した場合には、ＬＥＤ３１の最大の同時発光個
数はｐ［ドット］であり、ＬＥＤ１個当たりの電流値は
２×ＩＬ［Ａ］となるため、電源ケーブル２６Ｚに流れ
る最大の電流は、ｐ×（２×ＩＬ）［Ａ］となる。ま
た、いずれか２本のストローブ信号のみがＯＮし、スト
ローブ信号のＯＮ時間はＴ／２である。従って、実施の
形態２の単色印刷により２倍速で印刷した場合の１ライ
ン印刷当たりの電源ケーブル２６Ｚの最大の発熱量Ｑｍ
５は、 となり、１倍速でカラー印刷した場合の電源ケーブル２
６Ｚの最大の発熱量Ｑｍｒと同じになる。従って、実施
の形態２の単色印刷では、電源ケーブルを増設せずに２
倍速で印刷することができる。

【０１５０】以上のように実施の形態２によれば、１ラ
インのブラックのラスタデータをＬＥＤヘッド１Ｙ，１
Ｍ，１Ｃ，１Ｋに転送し、１ラインのブラックデータを
ＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋで分割印刷するこ
とにより、上記実施の形態１と同じように、電源ケーブ
ルを増設せずに単色印刷の速度アップを図ることができ
る。

【０１５１】さらに、１ラインのそれぞれのブラックド
ットをいずれか２個のＬＥＤヘッドで重ね印刷すること
により、印刷ずれを低減することができる。

【０１５２】実施の形態３ ＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）による印刷ド
ット領域がそれぞれのラインで同じである上記実施の形
態１および２の単色印刷では、トナーの消費に位置の偏
りが生じる。図４０は上記実施の形態１の単色印刷によ
るトナーの消費を説明するトナーカートリッジの断面図
であり、（ａ）はトナーカートリッジ２Ｙの断面図、
（ｂ）はトナーカートリッジ２Ｍの断面図、（ｃ）はト
ナーカートリッジ２Ｃの断面図、（ｄ）はトナーカート
リッジ２Ｋの断面図である。なお、トナーカートリッジ
２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋは、全てブラックのトナーを収
納したものである。上記実施の形態１の単色印刷では、
図４０の７１Ｙ，７１Ｍ，７１Ｃ，７１Ｋのようにトナ
ーの消費に偏りを生じる。本発明の実施の形態３の単色
印刷は、上記のようなトナー消費の偏りを改善するもの
である。

【０１５３】本発明の実施の形態３を適用したプリンタ
１００によるブラックの単色印刷手順について以下に説
明する。実施の形態３によるブラック単色印刷は、上記
実施の形態１のブラック単色印刷において、ＬＥＤヘッ
ド１Ｚによる印刷ドット領域をラインごとに移動するも
のである。

【０１５４】図４１は実施の形態３によるブラック単色
印刷のタイミングチャートであり、上記実施の形態１の
図１８および上記実施の形態２の図３４に対応するもの
である。図４１のように、実施の形態３による単色印刷
時には、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｚ（Ｚ＝Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｋ），ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−Ｚ，
ＨＤＳＴＢ４−Ｚは、ＯＮ／ＯＦＦ期間においてライン
ごとに択一的に順次ＯＮする。なお、図４１では、図１
８および図３４と同じように、ストローブ信号ＨＤＳＴ
Ｂ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳＴＢ１−Ｃ，ＨＤ
ＳＴＢ１−ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間は、搬送ベルト１４上
に順次併設されたＩＤ３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ間の機構
的な誤差等を補正するために、互いにずれている。スト
ローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−Ｍ，ＨＤ
ＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ等のＯＮ／ＯＦＦ期間
についても同様である。

【０１５５】実施の形態３によるブラック単色印刷時の
ラスタデータのＣＵ部２１からＬＥＤヘッド１Ｚ（Ｚ＝
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）までの流れは、上記実施の形態１での
流れ（図１９参照）と同じである。

【０１５６】また、実施の形態３のブラック単色印刷処
理のフローチャートは、上記実施の形態１のフローチャ
ート図２０〜図２４において、図２１のステップＳ５
７，Ｓ６０，Ｓ６３，Ｓ６６で、ストローブ信号ＨＤＳ
ＴＢ１−Ｚ，ＨＤＳＴＢ２−Ｚ，ＨＤＳＴＢ３−Ｚ，Ｈ
ＤＳＴＢ４−ＺのＯＮ／ＯＦＦ期間を、ラインごとに択
一的に順次ＯＮに設定するものである。つまり、図２１
のステップＳ５７において、第ｙｎ＝１ラインではスト
ローブ信号ＨＤＳＴＢ１−ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間のみを
ＯＮに、第ｙｎ＝２ラインではストローブ信号ＨＤＳＴ
Ｂ２−ＹのＯＮ／ＯＦＦ期間のみをＯＮ、というよう
に、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｙ，ＨＤＳＴＢ２−
Ｙ，ＨＤＳＴＢ３−Ｙ，ＨＤＳＴＢ４−ＹのＯＮ／ＯＦ
Ｆ期間をラインごとに択一的に順次ＯＮに設定する。ま
た、図２１のステップＳ６０において、第ｍｎ＝１ライ
ンではストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−ＭのＯＮ／ＯＦＦ
期間のみをＯＮに、第ｍｎ＝２ラインではストローブ信
号ＨＤＳＴＢ３−ＭのＯＮ／ＯＦＦ期間のみをＯＮ、と
いうように、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｍ，ＨＤＳ
ＴＢ２−Ｍ，ＨＤＳＴＢ３−Ｍ，ＨＤＳＴＢ４−ＭのＯ
Ｎ／ＯＦＦ期間をラインごとに択一的に順次ＯＮに設定
する。また、図２１のステップＳ６３において、第ｃｎ
＝１ラインではストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−ＣのＯＮ
／ＯＦＦ期間のみをＯＮに、第ｃｎ＝２ラインではスト
ローブ信号ＨＤＳＴＢ４−ＣのＯＮ／ＯＦＦ期間のみを
ＯＮ、というように、ストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
Ｃ，ＨＤＳＴＢ２−Ｃ，ＨＤＳＴＢ３−Ｃ，ＨＤＳＴＢ
４−ＣのＯＮ／ＯＦＦ期間をラインごとに択一的に順次
ＯＮに設定する。また、図２１のステップＳ６６におい
て、第ｋｎ＝１ラインではストローブ信号ＨＤＳＴＢ４
−ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間のみをＯＮに、第ｋｎ＝２ライ
ンではストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−ＫのＯＮ／ＯＦＦ
期間のみをＯＮ、というように、ストローブ信号ＨＤＳ
ＴＢ１−Ｋ，ＨＤＳＴＢ２−Ｋ，ＨＤＳＴＢ３−Ｋ，Ｈ
ＤＳＴＢ４−ＫのＯＮ／ＯＦＦ期間をラインごとに択一
的に順次ＯＮに設定する。

【０１５７】図４２は実施の形態３のブラック印刷手順
で２４［ライン］×１６［ドット］を印刷する場合での
それぞれのプリントユニット６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋに
よる印刷ドット領域を説明する図であり、（ａ）の黒塗
りドット領域６５ＹはＬＥＤヘッド１Ｙ（プリントユニ
ット６Ｙ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｙのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｂ）の黒塗
りドット領域６５ＭはＬＥＤヘッド１Ｍ（プリントユニ
ット６Ｍ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｍのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｃ）の黒塗
りドット領域６５ＣはＬＥＤヘッド１Ｃ（プリントユニ
ット６Ｃ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｃのストローブ信号がＯＮする領域）、（ｄ）の黒塗
りドット領域６５ＫはＬＥＤヘッド１Ｋ（プリントユニ
ット６Ｋ）により印刷されるドット領域（ＬＥＤヘッド
１Ｋのストローブ信号がＯＮする領域）である。

【０１５８】図４２において、ＬＥＤヘッド１Ｙは、
（ａ）のドット領域６５Ｙを印刷する。つまり、第１，
５，９，１３，１７，２１ラインでは、第１ドット〜第
４ドットのドット領域をストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
Ｙにより印刷し、第２，６，１０，１４，１８，２２ラ
インでは、第５ドット〜第８ドットのドット領域をスト
ローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｙにより印刷し、第３，７，
１１，１５，１９，２３ラインでは、第９ドット〜第１
２ドットのドット領域をストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−
Ｙにより印刷し、第２，６，１０，１４，１８，２２ラ
インでは、第１３ドット〜第１６ドットのドット領域を
ストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｙにより印刷する。

【０１５９】また、ＬＥＤヘッド１Ｍは、（ｂ）のドッ
ト領域６５Ｍを印刷する。つまり、第１，５，９，１
３，１７，２１ラインでは、第５ドット〜第８ドットの
ドット領域をストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｍにより印
刷し、第２，６，１０，１４，１８，２２ラインでは、
第９ドット〜第１２ドットのドット領域をストローブ信
号ＨＤＳＴＢ３−Ｍにより印刷し、第３，７，１１，１
５，１９，２３ラインでは、第１３ドット〜第１６ドッ
トのドット領域をストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｙによ
り印刷し、第２，６，１０，１４，１８，２２ラインで
は、第１ドット〜第４ドットのドット領域をストローブ
信号ＨＤＳＴＢ１−Ｍにより印刷する。

【０１６０】また、ＬＥＤヘッド１Ｃは、（ｃ）のドッ
ト領域６５Ｃを印刷する。つまり、第１，５，９，１
３，１７，２１ラインでは、第９ドット〜第１２ドット
のドット領域をストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｃにより
印刷し、第２，６，１０，１４，１８，２２ラインで
は、第１３ドット〜第１６ドットのドット領域をストロ
ーブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｃにより印刷し、第３，７，１
１，１５，１９，２３ラインでは、第１ドット〜第４ド
ットのドット領域をストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｃに
より印刷し、第２，６，１０，１４，１８，２２ライン
では、第５ドット〜第８ドットのドット領域をストロー
ブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｃにより印刷する。

【０１６１】また、ＬＥＤヘッド１Ｋは、（ｄ）のドッ
ト領域６５Ｋを印刷する。つまり、第１，５，９，１
３，１７，２１ラインでは、第１３ドット〜第１６ドッ
トのドット領域をストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｋによ
り印刷し、第２，６，１０，１４，１８，２２ラインで
は、第１ドット〜第４ドットのドット領域をストローブ
信号ＨＤＳＴＢ１−Ｋにより印刷し、第３，７，１１，
１５，１９，２３ラインでは、第５ドット〜第８ドット
のドット領域をストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｋにより
印刷し、第４，８，１２，１６，２０，２４ラインで
は、第９ドット〜第１２ドットのドット領域をストロー
ブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｋにより印刷する。

【０１６２】図４３は実施の形態３のブラック印刷手順
で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラック
データを印刷する場合でのそれぞれのプリントユニット
６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋで印刷されるブラックドットを
説明する図である。図４３において、（ａ）の黒塗りド
ット６６Ｙは、ＬＥＤヘッド１Ｙ（プリントユニット６
Ｙ）により印刷されるブラックドット、（ｂ）の黒塗り
ドット６６Ｍは、ＬＥＤヘッド１Ｍ（プリントユニット
６Ｍ）により印刷されるブラックドット、（ｃ）の黒塗
りドット６６Ｃは、ＬＥＤヘッド１Ｃ（プリントユニッ
ト６Ｃ）により印刷されるブラックドット、（ｄ）の黒
塗りドット６６Ｋは、ＬＥＤヘッド１Ｋ（プリントユニ
ット６Ｋ）により印刷されるブラックドットである。

【０１６３】図４２および図４３のように、実施の形態
３のブラック単色印刷では、第１、５，９，１３ライン
を、ＬＥＤヘッド１Ｙのストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−
Ｙ、ＬＥＤヘッド１Ｍのストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−
Ｍ、ＬＥＤヘッド１Ｃのストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−
Ｃ、およびＬＥＤヘッド１Ｋのストローブ信号ＨＤＳＴ
Ｂ４−ＫのみをＯＮすることにより分割印刷し、第２、
６，１０，１４ラインを、ＬＥＤヘッド１Ｙのストロー
ブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｙ、ＬＥＤヘッド１Ｍのストロー
ブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｍ、ＬＥＤヘッド１Ｃのストロー
ブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｃ、およびＬＥＤヘッド１Ｋのス
トローブ信号ＨＤＳＴＢ１−ＫのみをＯＮすることによ
り分割印刷し、第３，７，１１，１５ラインを、ＬＥＤ
ヘッド１Ｙのストローブ信号ＨＤＳＴＢ３−Ｙ、ＬＥＤ
ヘッド１Ｍのストローブ信号ＨＤＳＴＢ４−Ｍ、ＬＥＤ
ヘッド１Ｃのストローブ信号ＨＤＳＴＢ１−Ｃ、および
ＬＥＤヘッド１Ｋのストローブ信号ＨＤＳＴＢ２−Ｋの
みをＯＮすることにより分割印刷し、第４，８，１２，
１６ラインを、ＬＥＤヘッド１Ｙのストローブ信号ＨＤ
ＳＴＢ４−Ｙ、ＬＥＤヘッド１Ｍのストローブ信号ＨＤ
ＳＴＢ１−Ｍ、ＬＥＤヘッド１Ｃのストローブ信号ＨＤ
ＳＴＢ２−Ｃ、およびＬＥＤヘッド１Ｋのストローブ信
号ＨＤＳＴＢ３−ＫのみをＯＮすることにより分割印刷
する。

【０１６４】これにより、ＬＥＤヘッド１Ｙで、ドット
領域６５Ｙのブラックドット６６Ｙを印刷し、ＬＥＤヘ
ッド１Ｍで、ドット領域６５Ｍのブラックドット６６Ｍ
を印刷し、ＬＥＤヘッド１Ｃで、ドット領域６５Ｃのブ
ラックドット６６Ｃを印刷し、ＬＥＤヘッド１Ｋで、ド
ット領域６５Ｋのブラックドット６６Ｋを印刷し、ブラ
ックドット６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃ，６６Ｋにより、１
ページのブラックドットを構成する。

【０１６５】図４４は実施の形態３のブラック印刷手順
で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラック
データを印刷中の例を説明する図であり、上記実施の形
態１の図２８および上記実施の形態２の図３８に対応す
るものである。

【０１６６】図４５は実施の形態３の単色印刷によるト
ナーの消費を説明するトナーカートリッジの断面図であ
り、（ａ）はトナーカートリッジ２Ｙの断面図、（ｂ）
はトナーカートリッジ２Ｍの断面図、（ｃ）はトナーカ
ートリッジ２Ｃの断面図、（ｄ）はトナーカートリッジ
２Ｋの断面図である。実施の形態３の単色印刷では、Ｌ
ＥＤヘッド１Ｚの印刷ドット領域をラインごとに移動さ
せているので、図４５の７２Ｙ，７２Ｍ，７２Ｃ，７２
Ｋのように、単色印刷時のトナーの消費を均一にするこ
とができる。

【０１６７】次に、４つのＩＤカートリッジのいずれか
が抜かれていた場合について説明する。従来は４つのＩ
Ｄカートリッジのいずれかが抜かれていた場合、印刷す
ることができなかった。この実施の形態４では、４つの
ＩＤカートリッジには同じ色のトナーが入っているた
め、ＩＤカートリッジのいずれかが抜かれていた場合で
あっても、印刷することができる。

【０１６８】図４６はシアンのＩＤカートリッジ４Ｃが
抜かれている場合（従って、シアンのトナーカートリッ
ジ２Ｃも抜かれている）を示している。各ＩＤカートリ
ッジは、図示しないセンサにより、それぞれ装着状態が
検出され、ＰＵ部２３（図１参照）に入力される。ＰＵ
部２３は、シアンのＩＤカートリッジ４Ｃが搭載されて
いないと判断すると、１ラインのデータを３分割し、そ
れぞれのＬＥＤヘッド（イエローのＬＥＤヘッド１Ｙ、
マゼンダのＬＥＤヘッド１Ｍ、およびブラックのＬＥＤ
ヘッド１Ｋ）にデータを転送する。この場合、シアンの
データは白データが転送される。そして、上記それぞれ
のＬＥＤヘッドで印刷が行われる。図４７はそれぞれの
ＬＥＤヘッドで印刷された状態を示しており、（ａ）は
イエローのＬＥＤヘッド１Ｙで印刷された状態、（ｂ）
はマゼンダのＬＥＤヘッド１Ｍで印刷された状態、
（ｃ）はシアンのＬＥＤヘッド１Ｃによる状態、（ｄ）
はブラックのＬＥＤヘッド１Ｋで印刷された状態であ
る。

【０１６９】上記の場合、各ＬＥＤヘッドで使用できる
ＬＥＤヘッド本数が３／４になるので、ＬＥＤヘッド１
本当たりのＬＥＤ点灯個数は４／３倍と増加する。像を
写すのに必要となるエネルギは速度に比例するので、印
刷速度をカラー印刷の場合の３倍速とすると、ＬＥＤ１
個当たり、３×Ｋ［Ｗ／ｃｍ²］（ただし、Ｋはカラー
印刷の場合のＬＥＤ１個当たりのエネルギ）となり、Ｌ
ＥＤ１個当たりの電流値は、３×ＩＬ［Ａ］（ただし、
ＩＬはカラー印刷の場合のＬＥＤ１個当たりの電流値）
となり、ＬＥＤの電流制限抵抗の値が同じ場合、ＬＥＤ
ヘッドのドライブ電圧は、３×Ｖ［Ｖ］（ただし、Ｖは
カラー印刷の場合のＬＥＤヘッドのドライブ電圧）に設
定し、各ＬＥＤ１本当たりのＬＥＤ最大点灯数は、ＬＥ
Ｄ点灯箇所を３分割することで、２４５０／３［ドッ
ト］となる。ＬＥＤヘッド１本当たりの電流値は、（２
４５０／３）×３×ＩＬ［Ａ］となり、そのときのＬＥ
Ｄヘッド１本当たりの電源線の発熱は、電源線の抵抗値
をＲ［Ω］とすると、Ｒ×（２４５０×ＩＬ）²［Ｗ］
となり、カラー印刷する場合と同等になる。

【０１７０】これにより、ＩＤカートリッジが１本未搭
載の場合でも、エラーで停止させることがなく、１本抜
けた状態であっても、搭載された残りのＩＤカートリッ
ジを使用して、印刷速度をＩＤカートリッジの本数に比
例して減らすことにより印刷することができる。

【０１７１】以上のように実施の形態３によれば、１ラ
インのブラックのラスタデータをＬＥＤヘッド１Ｙ，１
Ｍ，１Ｃ，１Ｋに転送し、１ラインのブラックデータを
ＬＥＤヘッド１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋで分割印刷するこ
とにより、上記実施の形態１と同じように、電源ケーブ
ルを増設せずに単色印刷の速度アップを図ることができ
る。

【０１７２】さらに、ＬＥＤヘッド１Ｚ（＝Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ）の印刷ドット領域をラインごとに移動させるこ
とにより、トナーカートリッジ２Ｚでのトナーの消費を
均一にすることができる。

【０１７３】なお、上記実施の形態１〜３では、ブラッ
クを単色印刷する例を説明したが、本発明を適用する単
色印刷の色は任意に設定可能であることは言うまでもな
い。

【０１７４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の印刷装置に
よれば、１ラインの単色ドットデータ列をそれぞれのプ
リントヘッドに転送し、１ラインの単色ドット列をそれ
ぞれのプリントヘッドで分割印刷することにより、電源
ケーブルを従来と変えることなく、単色印刷の速度アッ
プを図ることができるという効果がある。

【０１７５】さらに、本発明の第２の印刷装置によれ
ば、１ラインのそれぞれの単色ドットをいずれか２個の
ＬＥＤヘッドで重ね印刷することにより、印刷ずれを低
減することができるという効果がある。

【０１７６】また、本発明の第３の印刷装置によれば、
それぞれのプリントヘッドについて、印刷するドット領
域をラインごとに移動させることにより、それぞれのプ
リントヘッドによるトナー消費の位置の偏りをなくし、
トナーの消費を均一にすることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】タンデム型電子写真プリンタのブロック構成図
である。

【図２】図１のプリンタのプリントエンジンの構造を示
す斜視図である。

【図３】図１のプリンタにおけるＣＵ部およびＰＵ部の
ブロック構成図である。

【図４】図１のプリンタにおいてＣＵ部とＰＵ部の間で
送受信される信号のタイミングチャートである。

【図５】図４のＷＣＬＫ，ＬＳＹＮＣ，ＤＡＴＡ−Ｚの
一部を拡大したタイミングチャートである。

【図６】図１のプリンタにおけるＬＥＤヘッドの回路図
である。

【図７】図１のプリンタにおいてＰＵ部からＬＥＤヘッ
ド１Ｙに送信される信号のタイミングチャートである。

【図８】図１のプリンタにおいてＰＵ部からＬＥＤヘッ
ド１Ｍに送信される信号のタイミングチャートである。

【図９】図１のプリンタにおいてＰＵ部からＬＥＤヘッ
ド１Ｃに送信される信号のタイミングチャートである。

【図１０】図１のプリンタにおいてＰＵ部からＬＥＤヘ
ッド１Ｋに送信される信号のタイミングチャートであ
る。

【図１１】カラー印刷時のストローブ信号のタイミング
チャートである。

【図１２】カラー印刷時のラスタデータの流れを説明す
る図である。

【図１３】カラー印刷処理のフローチャートである。

【図１４】カラー印刷処理のフローチャートである。

【図１５】カラー印刷処理のフローチャートである。

【図１６】カラー印刷処理のフローチャートである。

【図１７】カラー印刷処理のフローチャートである。

【図１８】本発明の実施の形態１によるブラック単色印
刷時のストローブ信号のタイミングチャートである。

【図１９】本発明の実施の形態１によるブラック単色印
刷時のラスタデータの流れを説明する図である。

【図２０】本発明の実施の形態１によるブラック単色印
刷処理のフローチャートである。

【図２１】本発明の実施の形態１によるブラック単色印
刷処理のフローチャートである。

【図２２】本発明の実施の形態１によるブラック単色印
刷処理のフローチャートである。

【図２３】本発明の実施の形態１によるブラック単色印
刷処理のフローチャートである。

【図２４】本発明の実施の形態１によるブラック単色印
刷処理のフローチャートである。

【図２５】１ページ分のブラックのラスタデータを２４
［ライン］×１６［ドット］にモデル化した図である。

【図２６】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷手
順で２４［ライン］×１６［ドット］を印刷する場合で
のそれぞれのプリントユニットによる印刷ドット領域を
説明する図である。

【図２７】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷手
順で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラッ
クデータを印刷する場合でのそれぞれのプリントユニッ
トで印刷されるブラックドットを説明する図である。

【図２８】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷手
順で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラッ
クデータを印刷中の例を説明する図である。

【図２９】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷手
順により印刷領域を図２６のように均等に分割して文字
を印刷し、印刷ずれを生じた例を説明する図である。

【図３０】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷手
順でイエローおよびマゼンダのＬＥＤヘッドによる印刷
領域を文字単位で設定した例を説明する図である。

【図３１】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷手
順により印刷領域を文字単位で分割して文字を印刷した
例を説明する図である。

【図３２】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷手
順で図２５のブラックデータを印刷する場合での印刷ず
れを生じた印刷中の例を説明する図である。

【図３３】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷手
順で図２５のブラックデータを印刷する場合での印刷ず
れを生じた印刷結果の例を説明する図である。

【図３４】本発明の実施の形態２によるブラック単色印
刷時のストローブ信号のタイミングチャートである。

【図３５】本発明の実施の形態２によるブラック単色印
刷処理のフローチャートである。

【図３６】本発明の実施の形態２のブラック単色印刷手
順で２４［ライン］×１６［ドット］を印刷する場合で
のそれぞれのプリントユニットによる印刷ドット領域を
説明する図である。

【図３７】本発明の実施の形態２のブラック単色印刷手
順で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラッ
クデータを印刷する場合でのそれぞれのプリントユニッ
トで印刷されるブラックドットを説明する図である。

【図３８】本発明の実施の形態２のブラック単色印刷手
順で図２５のブラックデータを印刷する場合での印刷ず
れを生じた印刷中の例を説明する図である。

【図３９】本発明の実施の形態２のブラック単色印刷手
順で図２５のブラックデータを印刷する場合での印刷ず
れを生じた印刷結果の例を説明する図である。

【図４０】本発明の実施の形態１のブラック単色印刷に
よるトナーの消費を説明するトナーカートリッジの断面
図である。

【図４１】本発明の実施の形態３によるブラック単色印
刷時のストローブ信号のタイミングチャートである。

【図４２】本発明の実施の形態３のブラック単色印刷手
順で２４［ライン］×１６［ドット］を印刷する場合で
のそれぞれのプリントユニットによる印刷ドット領域を
説明する図である。

【図４３】本発明の実施の形態３のブラック単色印刷手
順で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラッ
クデータを印刷する場合でのそれぞれのプリントユニッ
トで印刷されるブラックドットを説明する図である。

【図４４】本発明の実施の形態３のブラック単色印刷手
順で図２５の２４［ライン］×１６［ドット］のブラッ
クデータを印刷中の例を説明する図である。

【図４５】本発明の実施の形態３のブラック単色印刷に
よるトナーの消費を説明するトナーカートリッジの断面
図である。

【図４６】図２のプリントエンジンにおいてシアンのＩ
Ｄカートリッジが抜かれた場合の斜視図である。

【図４７】本発明の実施の形態３のブラック単色印刷手
順により３個のＬＥＤヘッドで分割印刷した場合のそれ
ぞれのＬＥＤヘッドによる印刷例を説明する図である。

【図４８】従来のブラック単色印刷時のストローブ信号
のタイミングチャートである。

【図４９】従来のブラック単色印刷手順で図２５の２４
［ライン］×１６［ドット］のブラックデータを印刷中
の例を説明する図である。

【図５０】従来のブラック単色印刷において４個のスト
ローブ信号を同時にＯＮさせたときのタイミングチャー
トである。

【符号の説明】

１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ ＬＥＤヘッド、 ２Ｙ，２
Ｍ，２Ｃ，２Ｋ トナーカートリッジ、 ３Ｙ，３Ｍ，
３Ｃ，３Ｋ イメージドラム（ＩＤ）、 ４Ｙ，４Ｍ，
４Ｃ，４Ｋ ＩＤカートリッジ、 ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，
５Ｋ ステッピングモータ、 ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ
プリントユニット、 １４ 搬送ベルト、 ２１ Ｃ
Ｕ部（コントローラユニット）、 ２３ ＰＵ部（プリ
ンタコントロールユニット）、 ２４ 電源ユニット、
２５ 信号ケーブル、 ２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２
６Ｋ 電源ケーブル、 ４１ インターフェース、 ４
２データ変換部 ４３ メモリ、 ４４Ｙ，４４Ｍ，４
４Ｃ，４４Ｋ ラスタバッファ、 ４５Ｙ，４５Ｍ，４
５Ｃ，４５Ｋ ラインバッファ、 ５１ 制御信号生成
部、 ５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃ，５２Ｋ レジスタ、
１００ 電子写真プリンタ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単色印刷が可能な印刷装置において、 それぞれライン順次に印刷が可能な複数個のプリントヘ
   ッドと、 １ラインの単色ドットデータ列を上記それぞれのプリン
   トヘッドに転送する手段と、 上記プリントヘッドのそれぞれが１ラインのドット領域
   の内の一部のドット領域のみを上記単色ドットデータに
   従って印刷するように、上記プリントヘッドを制御し、
   １ラインの単色ドット列を上記プリントヘッドにより分
   割印刷させる印刷制御手段とを備えたことを特徴とする
   印刷装置。
2. 【請求項２】 上記印刷制御手段は、１ラインのそれぞ
   れの単色ドットをいずれか２個のプリントヘッドで重ね
   印刷させることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
3. 【請求項３】 上記印刷制御手段は、上記プリントヘッ
   ドのそれぞれについて、印刷するドット領域の位置をラ
   インごとに移動させることを特徴とする請求項１または
   ２に記載の印刷装置。