JP2001129417A

JP2001129417A - 衝撃式脱ぷ装置

Info

Publication number: JP2001129417A
Application number: JP31913599A
Authority: JP
Inventors: Takeharu Seike; 丈晴清家; Toshiyuki Matsumoto; 松本　　俊行
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1999-11-10
Filing date: 1999-11-10
Publication date: 2001-05-15

Abstract

(57)【要約】【課題】脱ぷ効率及び脱ぷ精度の向上を図り、装置の
コンパクト化も可能な衝撃式脱ぷ装置を提供する。【解決手段】籾に衝撃を与えることで脱ぷ作用をなす
衝撃式脱ぷ装置であって、縦方向回転軸の軸心より横方
向に回転羽根６を多数放射状に備えたインペラ部２と、
投入する籾を放射状に飛散させる回転式の傘型の拡散装
置３を同軸で回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、籾に衝撃を与える
ことで脱ぷ作用をなす衝撃式脱ぷ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、縦方向回転軸に固定された繰出体
の回転により穀粒を放射状に繰出し、この繰出体の外部
に環状の弾性板を設けて縦型衝撃脱ぷを行えるようにし
た脱ぷ装置はよく知られている。しかしながら、このよ
うな縦型衝撃式脱ぷ装置は、コンパクト化がなかなか難
しい上に、回転羽根全体に均等に力がかからないため特
定の場所のみ摩耗してしまい、脱ぷ効率も悪いという問
題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、脱ぷ効率及び脱ぷ精度の向上を図り、装置のコンパ
クト化も可能な衝撃式脱ぷ装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、籾に衝撃を与えることで脱ぷ作
用をなす衝撃式脱ぷ装置において、縦方向回転軸の軸心
より横方向に回転羽根を多数放射状に備えたインペラ部
を設けるとともに、投入する籾を放射状に飛散させる回
転式の拡散装置を前記インペラ部と同軸に設けることを
特徴とする。また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、前記インペラ部と前記拡散装置を反対方向にそれぞ
れ回転させることを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
実施の形態について説明する。図１は本発明の衝撃式脱
ぷ装置の要部構成を示す断面図、図２はその斜視図、図
３はその平面図、図４は回転羽根の断面図である。

【０００６】図示するものは籾に衝撃を与えることで脱
ぷ作用をなす衝撃式脱ぷ装置の伝動構成部であり、縦方
向回転軸の軸心より横方向に回転羽根６を多数放射状に
備えたインペラ部２と、投入する籾を放射状に飛散させ
る回転式の傘型の拡散装置３と、該拡散装置３及び前記
インペラ部２の駆動用モータ５とを同軸に設けている。
上記インペラ部２は、横型に設置され、ホッパ（籾漏
斗）１の下部と一体的に形成したケーシング７内に配置
される。そして、インペラ部２中央の空間部に上記拡散
装置３が配置される。また、インペラ部２の側面の周り
には、これよりも一回り大きな樹脂製リング４が配置さ
れる。上記インペラ部２を構成する回転羽根６は、図４
に示すように、鉄板２１の周囲を樹脂２２でコーティン
グし、回転羽根６の強度アップを図っている。そして、
これらの回転羽根６は、インペラ部２の上下両面をそれ
ぞれ覆うように配置される羽根取付プレートに取付けら
れている。この羽根取付プレートは、樹脂等で出来た
円板状（ただし中央部はあいている）に形成されてい
る。

【０００７】以上の構成において、ケーシング７内を、
インペラ部２と拡散装置３を駆動用モータ５によって同
軸で同方向に回転させる。回転数は任意であるが、一般
には２５００ｒｐｍ程度である。以上のように、インペ
ラ部２を横方向に設置することで装置のコンパクト化を
図ることができ、インペラ部２のケーシングとホッパ１
を一体的に形成することでデザインがすっきりして、部
品点数減によるコストダウンにもなる。また、インペラ
部２は、能率に合わせて薄型にすると場所をとらずコン
パクト化できる。また、ホッパ１より供給される籾は、
拡散装置３で拡散されるため、回転羽根６全体に籾を拡
散することが可能になり、その結果脱ぷ精度及び脱ぷ効
率が向上する。さらに、全ての回転羽根６の全体に力が
均等にかかるので、特定の場所のみ摩耗することを防止
できる。

【０００８】図５及び図６はそれぞれ本発明の他の実施
形態を示す断面図及び斜視図である。本実施形態は、拡
散装置３の上部に供給ラセン８を配置し、駆動用モータ
５にてインペラ部２及び拡散装置３と同軸で回転させる
ものである。このような実施形態によると、ホッパ１の
高さを低くできるうえに、インペラ部２への籾の供給も
スムースにできる。しかも、供給ラセン８、インペラ部
２及び拡散装置３を１個の駆動用モータ５で回転できる
ためコストも安価になる。

【０００９】図７及び図８はそれぞれ本発明のその他の
実施形態を示す断面図及び斜視図である。本実施形態
は、拡散装置３の上部に供給ラセン８を配置し、この供
給ラセン８の回転は単独の駆動用モータ９によって行う
ようにしたものである。そして、タンク１１下部にボリ
ュームセンサ１０を取り付け、タンク１１の上下によっ
てボリュームセンサ１０についている弁１２を押して供
給ラセン用の駆動モータ９の回転数を変換することで、
供給ラセン８の回転数を制御できるようになっている。
本実施形態によると、供給ラセン８の回転制御を単独で
行えるので、籾供給量をより安定化でき、脱ぷ性能を向
上できる。

【００１０】図１０は本発明の別の実施形態を示す断面
図である。本実施形態は、インペラ部２は駆動用モータ
５によって、拡散装置３は駆動用モータ９によってそれ
ぞれ別個に駆動させるとともに、インペラ部２と拡散装
置３を反対方向にそれぞれ回転させるようにしたもので
ある。このような実施形態では、インペラ部２の回転羽
根６が回る方向と逆方向から籾を当てることができるた
め、籾に対する衝撃力をより高め、脱ぷ効率をより向上
させることが可能になる。なお、前述の供給ラセン８を
拡散装置３の上部に配置する場合、供給ラセン８は拡散
装置３と同軸で回転させ、インペラ部２とは反対方向に
回転させる。

【００１１】図１１は同様に本発明の別の実施形態を示
す断面図である。本実施形態は、図示するように、ホッ
パ１の下端口を拡散装置３の斜面に沿うように間隙１３
を設ける形状とし、インペラ部２は駆動させるが、拡散
装置３は固定とするものである。そして、ホッパ１とイ
ンペラ部２のケーシングは一体的に形成している。ホッ
パ１口と拡散装置３との間隙１３は任意に調節してもよ
いが、とくに籾が薄い層で折れるくらいの隙間が望まし
い。このような構成によれば、拡散装置３により籾が均
一にインペラ部２に入るため、脱ぷ性能を向上できる。

【００１２】図１２は同様に本発明の別の実施形態を示
す断面図である。本実施形態は、ケーシング部７の上面
の一部に吸引口１４を設けるとともに、その反対側にケ
ーシング部内で発生する風を排出する排風口１５を設け
たものであり、脱ぷによる籾殻だけをケーシング部７か
ら排出するようにしたものである。ケーシング部７から
排出された籾殻は吸引ファンの作用により所定の経路を
通って機外へ排出される。これによって、籾殻のほとん
どを予め除いてしまうので、続く唐箕での選別性能が一
段と向上する。

【００１３】図１３は同様に本発明の別の実施形態を示
す断面図である。本実施形態は、ケーシング部７内面の
適当な箇所に飛散センサ１６を設置し、検出した飛散量
によって供給ラセン８の回転を制御するようにしたもの
である。すなわち、センサ値が予め設定した値（例えば
２５粒／５ｅｃ）以上の飛散量を検出した場合は、供給
ラセン８の回転数をそのまま維持し、センサ値が設定値
よりも小さい飛散量を検出した場合は、供給ラセン８の
回転数を上げる。そして、センサ値が設定値を検出した
ら、その回転数を維持するようにする。これによって、
籾供給量の安定化が図れ、脱ぷ性能を向上できる。

【００１４】次に、前述のケーシング部内に配置される
樹脂製のリング４の構成について説明する。図１４はこ
のようなリング４の構成を示すもので、図示するとお
り、リング４の一端にフック１７を取り付け、他端には
係合孔１８を設けている。リング４一端のフック１７を
他端の係合孔１８に引っかけることで（同図（ｂ）参
照）、両端を連結できる。このような構成により、ワン
タッチでリング４を交換できるのでメンテナンス性がよ
くなる。

【００１５】次に、前述のインペラ部２の回転羽根の取
付けについて説明する。前述のように、各回転羽根６は
インペラ部の羽根取付プレート１９に取付けられる。羽
根取付プレート１９には図１５に示すような回転方向に
対してＬ字型の溝２０が複数穿設されている。そして、
図１６（ｂ）に示すような先端が球になっている形状の
凸部を設けた回転羽根６の凸部を溝２０の中に差し込ん
で、同図（ａ）に示すように溝の方向にスライドさせて
固定する。作業中は羽根取付プレート１９が回転するの
で、回転羽根６は遠心力によって溝２０から外れること
はない。このような回転羽根の取付構造により、回転羽
根６も個々に交換できるのでメンテナンス性がよい。

【００１６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１の
発明によれば、籾に衝撃を与えることで脱ぷ作用をなす
衝撃式脱ぷ装置において、縦方向回転軸の軸心より横方
向に回転羽根を多数放射状に備えたインペラ部を設ける
とともに、投入する籾を放射状に飛散させる回転式の拡
散装置を前記インペラ部と同軸に設けた。すなわち、イ
ンペラ部を横方向に設置することで装置のコンパクト化
を図ることができる。また、ホッパより供給される籾
は、拡散装置３で拡散されるため、回転羽根全体に籾を
拡散することが可能になり、その結果脱ぷ精度及び脱ぷ
効率が向上する。さらに、全ての回転羽根の全体に力が
均等にかかるので、特定の場所のみ摩耗することを防止
できる。

【００１７】また、請求項２の発明によれば、上記イン
ペラ部と上記拡散装置を反対方向にそれぞれ回転するこ
とにより、インペラ部の回転羽根が回る方向と逆方向か
ら籾を当てることができるため、籾に対する衝撃力をよ
り高め、脱ぷ効率をより向上させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の衝撃式脱ぷ装置の一実施形態を示す側
面図である。

【図２】同じく一実施形態の分解斜視図である。

【図３】同じく一実施形態の平面図である。

【図４】回転羽根の断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態の断面図である。

【図６】他の実施形態の分解斜視図である。

【図７】本発明のその他の実施形態の断面図である。

【図８】その他の実施形態の分解斜視図である。

【図９】供給ラセンの回転制御手段を説明する斜視図で
ある。

【図１０】本発明の別の実施形態の断面図である。

【図１１】本発明のまた別の実施形態の断面図である。

【図１２】本発明のまた別の実施形態の断面図である。

【図１３】本発明のまた別の実施形態の断面図である。

【図１４】リングの構造を示す斜視図及び側面図であ
る。

【図１５】羽根取付プレートの平面図である。

【図１６】羽根取付プレートの溝部形状と羽根の凸部形
状を示す図である。

【符号の説明】

１ホッパ２インペラ部３拡散装置４リング５駆動用モータ６回転羽根７ケーシング部８供給ラセン９駆動用モータ１０ボリュームセンサ１１タンク１２弁１４吸入口１５排風口１６飛散センサ１７フック１８係合孔１９羽根取付プレート２０溝部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】籾に衝撃を与えることで脱ぷ作用をなす
衝撃式脱ぷ装置において、縦方向回転軸の軸心より横方
向に回転羽根を多数放射状に備えたインペラ部を設ける
とともに、投入する籾を放射状に飛散させる回転式の拡
散装置を前記インペラ部と同軸に設けることを特徴とす
る衝撃式脱ぷ装置。
【請求項２】前記インペラ部と前記拡散装置を反対方
向にそれぞれ回転させることを特徴とする請求項１記載
の衝撃式脱ぷ装置。