JP2001128416A - モータの起動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モータの起動装置に関し、正特性サーミスタ
素子に溝等の加工を施さずとも破壊時の割れ位置を特定
できる正特性サーミスタ素子の支持方法により確実に電
力供給を遮断できるモータの起動装置を提供する。 【解決手段】 正特性サーミスタ素子２は電極２ａの一
端部２ｃが突起１ａに、電極２ｂ上の対角部２ｄが突起
１ｂによって支持される。接触部３ａは対角部２ｄより
も僅かに正特性サーミスタ素子２の中心側に存在する。
接触部４ａは一端部２ｃよりも僅かに正特性サーミスタ
素子２の中心側に存在する。突起１ａ及び１ｂは正特性
サーミスタ素子２の外周部と広く接触している。これに
より正特性サーミスタ素子２の高温部は中心部２ｅと端
部１ｆ及び１ｇとなり、中心から割れやすくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気冷蔵庫やエア
コン等に搭載するコンプレッサ及び正特性サーミスタ素
子を使用したモータの起動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、モータの起動装置は、内蔵する正
特性サーミスタ素子が何らかの原因で破壊し故障した場
合、電気的オープン状態で故障するような内部構造が求
められている。

【０００３】従来のモータの起動装置で故障時に電気的
オープン状態で故障するような内部構造のものとして
は、特開平９−１３４８０３号公報に示されているもの
がある。また、モータの起動装置と同様な内部構造を持
つ過電流保護部品で、故障時に電気的オープン状態で故
障するような内部構造のものとしては、特開平４−７８
１０３号公報に示されているものがある。

【０００４】以下、図面を参照しながら上記従来のモー
タの起動装置及びモータの起動装置と同様な内部構造を
持つ過電流保護部品を説明する。

【０００５】図６は特開平９−１３４８０３号公報に示
されたモータの起動装置の内部構造を示す平面図、図７
は同モータの起動装置が使用される状態を表す図、図８
は同モータの起動装置が故障した状態を表す平面図であ
る。

【０００６】図６から図８において、電気絶縁性樹脂の
ケース１１の中央部に正特性サーミスタ素子１２が電極
板１３，１４により保持されている。正特性サーミスタ
素子１２は対向する２つの平面１２ａ，１２ｂに電極が
形成されている。

【０００７】電極板１３，１４の接触点１３ｂ，１４ａ
と正特性サーミスタ素子１２との間には電気絶縁部材１
５，１６がそれぞれ挟まれている。電極板１３の接触点
１３ａは電極板１４の接触点１４ａよりも正特性サーミ
スタ素子１２の外周寄りに位置し、電極板１４の接触点
１４ｂは電極板１３の接触点１３ｂよりも正特性サーミ
スタ素子１２の外周寄りに位置している。

【０００８】電極板１３，１４は正特性サーミスタ素子
１２への電気的入出力端子としての役割を担っている。
電極板１３，１４はその一部分がケース１１内部の一端
部に延在し図６に示す様にモータ１７のクラスターピン
１７ａ，１７ｂに取り付けられるようピン端子部１３
ｃ，１４ｃが構成されている。

【０００９】以上のように構成されたモータの起動装置
について、以下その故障時の動作を説明する。

【００１０】モータの起動装置が使用される環境等によ
っては、正特性サーミスタ素子１２が劣化し、正特性サ
ーミスタ素子１２の電極１２ａ，１２ｂのエッジ部分１
２ｃからスパークが発生し、正特性サーミスタ素子１２
が破壊する場合がある。

【００１１】このとき、正特性サーミスタ素子１２は一
部が欠けたり中央から２つ以上の部分にに割れたりする
が、中央から２つ以上の部分に割れた場合、電極板１
３，１４の接触点１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂの位
置関係から図８に示すように素子が破壊される。

【００１２】このとき、電極板１３の接触点１３ｂに電
気絶縁部材１５が、電極板１４の接触点１４ａに電気絶
縁部材１６が、挟まれており、電極板１３，１４は電気
的に絶縁されて正特性サーミスタ素子１２への電力供給
が停止する。

【００１３】図９は特開平４−７８１０３号公報に示さ
れている過電流保護部品の内部構造を示す平面図、図１
０は同過電流保護部品の故障した状態を表す平面図であ
る。本過電流保護部品は全く同じ構造でモータの起動装
置として使用できるものである。

【００１４】図９及び図１０において、電気絶縁性樹脂
のケース２１の中央部に正特性サーミスタ素子２２が位
置している。正特性サーミスタ素子２２の対向する２つ
の平面２２ａ，２２ｂには、中央部に溝２２ｃ，２２ｄ
が形成されている。さらに正特性サーミスタ素子２２の
対向する２つの平面２２ａ，２２ｂには、電極が形成さ
れており、それぞれ互いに対向しない一端部２２ｅ，２
２ｆで比較的狭い面積でケース２１の突起２１ａ，２１
ｂに接触している。

【００１５】電極板２３は正特性サーミスタ素子２２に
溝２２ｃに対して一端部２２ｅの反対側で溝２２ｃの近
くで接触し、電極板２４は溝２２ｄに対して一端部２２
ｆの反対側で溝２２ｆの近くで接触している。電極板２
３，２４は電気的入出力端子としての役割を担ってい
る。

【００１６】以上のように構成された過電流保護部品に
ついて、以下その故障時の動作を説明する。

【００１７】過電流保護部品が使用される環境等によっ
ては、正特性サーミスタ素子２２が劣化し、正特性サー
ミスタ素子２２の電極２２ａ，２２ｂのエッジ部分２２
ｇからスパークが発生し、正特性サーミスタ素子２２が
破壊する場合がある。

【００１８】このとき、正特性サーミスタ素子２２は一
部が欠けたり割れたりするが、正特性サーミスタ素子２
２の中央の溝２２ｃ，２２ｄの部分が機械的に弱く割れ
やすい。このとき電極板２３，２４の位置関係から図１
０に示すように破壊され、電極板２３及び電極板２４は
電気絶縁状態となり、正特性サーミスタへ素子２２の電
力の供給が停止する。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示す上記従来の構成は、第１に、正特性サーミスタ素子
１２の割れ方が定まりにくい為、電気的オープン状態に
ならない場合があるという欠点があった。

【００２０】一般に正特性サーミスタ素子は、通電状態
において、その中央部が最も温度が高くなり、破壊する
ときも中央部に沿って最も割れやすい。しかし実際に使
用される場合、正特性サーミスタ素子は何らかの手段に
よって支持されており、その支持部から熱が吸収され部
分的に温度を下げる。

【００２１】したがって正特性サーミスタ素子が破壊す
る場合、その支持されていない部分的高温部に沿って破
壊しやすくなるが、上記従来の構成は電気絶縁部材１
５，１６が電極板１３，１４の構造上正特性サーミスタ
素子１２の中央部に近いところに比較的広い面積で位置
するため、正特性サーミスタ素子１２の中央部の温度を
下げてしまい割れ方が定まらなくなってしまう。

【００２２】その結果、図１１の割れ３１の場合には、
正特性サーミスタ素子１２への給電が停止せず、正特性
サーミスタ素子１２の破壊がさらに進行してしまい、モ
ータの破損あるいはそれを使用している機器への破損へ
と進んでしまう。

【００２３】第２に、正特性サーミスタ素子１２の破壊
を促進してしまうという欠点があった。

【００２４】正特性サーミスタ素子の破壊は、まず、そ
の対向する両平面に形成された電極間の外周に沿って絶
縁破壊が起こり、スパークが発生する。このとき、正特
性サーミスタ素子に電力を供給している電極板が近くに
存在すると、スパークが電極板にも達成し素子に大きな
ダメージを与える。とりわけ電極板は薄板の金属板をプ
レス加工により形成される場合が多く、エッジ部分が多
く存在する構造となる為この現象は起こりやすい。

【００２５】上記従来の構造は、電極板１３，１４の接
触部１３ａ，１４ｂが、その構造上正特性サーミスタ素
子１２の外周近傍に位置するため、スパークが正特性サ
ーミスタ素子１２の外周部から電極板１３，１４に向け
て発生しやすく、正特性サーミスタ素子１２に大きなダ
メージを与える。

【００２６】上記２つの欠点は、その従来のモータの起
動装置がモータに取り付け使用されるとさらに拡大され
る。

【００２７】図７に示すように、電気冷蔵庫等のモータ
のクラスターピンは殆どが垂直面に取り付けられてお
り、上記従来の構成において、ピン端子１３ｃ，１４ｃ
をクラスターピン１７ａ，１７ｂに取り付けると、電極
板１３及び電気絶縁部材１６が正特性サーミスタ素子１
２の鉛直上側に位置する。

【００２８】一般に発熱体は、鉛直上側が高温になる傾
向を示すので、正特性サーミスタ素子１２の鉛直上側部
分１２ｄは電極板１３及び電気絶縁部材１６により吸熱
されるものの高温となりうる場所であり、図１１の割れ
３１が示すような割れ方になりがちである。

【００２９】正特性サーミスタ素子の破壊は、対向する
両平面に形成された電極間の外周に沿って絶縁破壊が起
こりスパークが発生するが、外周のうちでもスパークは
より高温の部分から発生しやすい。従って、図７に示す
取り付け方は、正特性サーミスタ素子１２の高温部であ
る１２ｄで発生したスパークによって電極板１３がダメ
ージを受けやすい。

【００３０】一方、図９に示す上記従来の構成は、正特
性サーミスタ素子２２は、その両端のケース２１ａ，２
１ｂと電極板２３，２４によって支持されているが、そ
の支持位置は電極板２３，２４においては正特性サーミ
スタ素子２２の中央に近くに、ケース２１との接触は正
特性サーミスタ素子２２の両端部２２ｅ，２２ｆであ
り、その接触面積は狭い。

【００３１】従って、正特性サーミスタ素子２２の中央
部が最も温度が高くなる支持方法ではなく、図１２に示
す割れ４１の位置で正特性サーミスタ素子２２が破壊さ
れる可能性が十分にある。この場合、電力供給が継続し
て行われてしまい電気的オープン状態にならないという
欠点があった。

【００３２】さらに、正特性サーミスタ素子２２は、そ
の中央で破壊されやすいように溝２２ｃ，２２ｄを形成
してあるが、これには正特性サーミスタ素子２２の製造
コストが大きくなってしまうという欠点があった。さら
に溝２２ｃ，２２ｄを形成することにより、正特性サー
ミスタ素子２２の信頼性が悪くなるという欠点もあっ
た。さらに付け加えるなら、溝２２ｃ，２２ｄを形成す
ることにより、組み立て時の正特性サーミスタ素子２２
の方向性や取り扱い等にも配慮する必要があり、製造面
でのコストアップ要因が多く、現実的な手段としては成
り立たなかった。

【００３３】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、正特性サーミスタ素子に溝等の加工を施さずとも破
壊時の割れ位置を特定できる正特性サーミスタ素子の支
持方法及びコンプレッサへの取付方法により、異常時に
確実に電力供給を遮断できるモータの起動装置を提供す
ることを目的とする。

【００３４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、正特性サーミスタ素子に接触する電極板及
び支持手段の位置及び大きさを考慮することにより、正
特性サーミスタ素子の温度分布から異常時に正特性サー
ミスタ素子が所定位置で割れるように誘導したものであ
る。さらに、実際に使用される取付方向において正特性
サーミスタ素子、電極板及び支持手段の位置関係と正特
性サーミスタ素子の異常時の割れ位置が最適になるよう
配慮したものである。

【００３５】これにより異常時には正特性サーミスタ素
子の所定位置が割れることによって故障し、入出力端子
となる電極板の間で割れが発生するので電気的に回路が
遮断された状態で故障が停止する。

【００３６】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
互いに平行な第１の平面と第２の平面を有する円形ディ
スク状の正特性サーミスタ素子と、前記正特性サーミス
タ素子の第１の平面に接触して前記正特性サーミスタ素
子を所定位置に保持する第１の支持手段と、前記正特性
サーミスタ素子の第２の平面に接触して前記正特性サー
ミスタ素子を所定位置に保持する第２の支持手段と、前
記正特性サーミスタ素子の第１の平面に弾性的に接触し
て電力を供給する第１の電極板と、前記正特性サーミス
タ素子の第２の平面に弾性的に接触して電力を供給する
第２の電極板とを有し、前記第１の支持手段と前記第２
の電極板は前記正特性サーミスタ素子の平面の外周付近
で直径の３分の１以下の範囲における一端部で前記正特
性サーミスタ素子と接触し、前記第２の電極板は前記第
１の支持手段より前記正特性サーミスタ素子の中心側に
存在し、前記第２の支持手段と前記第１の電極板は前記
正特性サーミスタ素子の平面の外周付近で直径の３分の
１以下の範囲における前記一端部と相離れた他端部で前
記正特性サーミスタ素子と接触し、前記第１の電極板は
前記第２の支持手段より前記正特性サーミスタ素子の中
心側に存在し、前記第１の支持手段及び前記第２の支持
手段は前記第１の電極板及び前記第２の電極板と電気的
に絶縁されており、前記第１の支持手段及び前記第２の
支持手段は前記一端部及び前記他端部で比較的広範囲で
前記正特性サーミスタ素子に接触している構成となって
いる。

【００３７】この構成により正特性サーミスタ素子の中
央部が最も高温となりやすく異常時に正特性サーミスタ
素子の中央部分で割れを引き起こしやすくなる。そして
正特性サーミスタ素子が割れたとき２つの電極板の間で
割れが発生するので電気的に回路が遮断された状態とな
り異常時の電力供給が停止できるといった作用を有す
る。

【００３８】請求項２記載の発明は、互いに平行な第１
の平面と第２の平面を有する円形ディスク状の正特性サ
ーミスタ素子と、前記正特性サーミスタ素子の第１の平
面に接触して前記正特性サーミスタ素子を所定位置に保
持する第１の支持手段と、前記正特性サーミスタ素子の
第２の平面に接触して前記正特性サーミスタ素子を所定
位置に保持する第２の支持手段と、前記正特性サーミス
タ素子の第１の平面に弾性的に接触して電力を供給する
第１の電極板と、前記正特性サーミスタ素子の第２の平
面に弾性的に接触して電力を供給する第２の電極板とを
有し、前記第１の支持手段と前記第２の電極板は前記正
特性サーミスタ素子の平面の外周付近で直径の３分の１
以下の範囲における一端部で前記正特性サーミスタ素子
と接触し、前記第２の電極板は前記第１の支持手段より
前記正特性サーミスタ素子の中心側に存在し、前記第２
の支持手段と前記第１の電極板は前記正特性サーミスタ
素子の平面の外周付近で直径の３分の１以下の範囲にお
ける前記一端部と相離れた他端部で前記正特性サーミス
タ素子と接触し、前記第１の電極板は前記第２の支持手
段より前記正特性サーミスタ素子の中心側に存在し、前
記第１の支持手段及び前記第２の支持手段は前記第１の
電極板及び前記第２の電極板と電気的に絶縁されてお
り、前記第１の支持手段及び前記第２の支持手段は前記
一端部及び前記他端部で比較的広範囲で前記正特性サー
ミスタ素子に接触した起動装置を備え、前記起動装置を
前記一端部及び前記他端部が鉛直水平方向に、前記支持
手段及び前記電極板によって支持されていない非保持外
周部分が鉛直上側になるように取り付けられたコンプレ
ッサの構成となっている。

【００３９】この構成により電極板及び支持手段といっ
た正特性サーミスタ素子に対して吸熱する作用のある部
品の接触位置を鉛直上側に配置せずに、何も接触してい
ない部分を鉛直上側に配置することで正特性サーミスタ
素子の鉛直上側から中央部に向かっての割れを誘導する
ものである。これにより、コンプレッサとして起動装置
の故障が起こった場合に電力供給を停止できるといった
作用を有する。

【００４０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図１から図５
を用いて説明する。

【００４１】図１は本発明の実施例におけるモータの起
動装置の内部構造を示す平面図、図２は同起動装置の内
部構造を示す正面図、図３は同起動装置の内蔵する正特
性サーミスタ素子が破壊した状態を示す平面図、図４は
同起動装置がモータに取り付けて使用される状態を示す
斜視図である。

【００４２】図１から図４において、１はケースで、フ
ェノール、不飽和ポリエステル、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリブチレンテレフタレートなどの耐熱性、電
気絶縁性に優れた樹脂で構成されている。

【００４３】ケース１は、内部に正特性サーミスタ素子
２を収納できる空間があり、正特性サーミスタ素子２を
支持する突起１ａ及び１ｂが構成されている。２は正特
性サーミスタ素子で、対向する平面に電極２ａ及び２ｂ
が形成されている。３，４は電極板で、ステンレスある
いは銅合金等により構成され正特性サーミスタ素子２の
電極２ａ，２ｂそれぞれに接触部３ａ，４ａで弾性的に
接触して正特性サーミスタ素子２に電力を供給してい
る。電極板３，４は、その一部がケース１の一端に延在
しており、モータのクラスターピンに取り付けられるよ
うピン端子部３ｂ，４ｂがそれぞれ設けられている。

【００４４】正特性サーミスタ素子２は、電極２ａ，２
ｂの外周近傍で直径の３分の１以下の範囲（図２におけ
る斜線部分）において、突起１ａ，１ｂが広く接触し、
電極板３，４が接触している。突起１ａと電極板４は、
斜線部分の一端２ｃで接触し、互いに対向しておらず、
電極板４の方が正特性サーミスタ素子２の中心寄りで接
触している。突起１ｂと電極板３は、斜線部分の前記一
端と相離れた他端２ｄで接触し、互いに対向しておら
ず、電極板３の方が正特性サーミスタ素子２の中心寄り
で接触している。

【００４５】正特性サーミスタ素子２は電力が供給され
ると発熱するが、一端２ｃ及び他端２ｄは突起１ａ，１
ｂ及び電極３，４によって放熱される。一方、中心部分
２ｅ（図２における斜線で示していない部分）と、突起
１ａ，１ｂ及び電極３，４が接触していない端部２ｆ及
び２ｇは高温部となる。

【００４６】このような構成によって正特性サーミスタ
素子２は異常時に図３に示すように中心から割れやすく
なる。

【００４７】

【表１】

【００４８】（表１）は突起１ａ，１ｂ及び電極板３，
４の正特性サーミスタ素子２との接触位置と、中心での
割れ（接触部３ａ，４ａの間で割れる）との関係を示し
たものである。接触位置は図５におけるｄ寸法で示され
た斜線部分である。（表１）が示すように、接触位置が
正特性サーミスタ素子の直径の３分の１以下の時、中心
での割れが７０％以上と非常に起こりやすいことが分か
る。

【００４９】図４に示すように、本実施例におけるモー
タの起動装置は、ピン端子部３ｂ，４ｂが、コンプレッ
サモータ５のクラスターピン５ａ，５ｂに取り付けられ
るが、このとき正特性サーミスタ素子２の電極板３，４
及び突起１ａ，１ｂが接触している一端２ｃ，２ｄは鉛
直水平側に位置し 端部２ｆ，２ｇは鉛直上側に位置す
る。

【００５０】正特性サーミスタ素子は、その異常時に互
いに対向した電極の外周において絶縁破壊が起こりスパ
ークが発生し破壊するが、このスパークは外周のエッジ
うちで最も温度が高いところで発生しやすい。

【００５１】したがって、正特性サーミスタ素子は、実
際に使用される状態において、鉛直上側のエッジが、最
もスパークの発生しやすいところである。本実施例にお
けるモータの起動装置は、モータに取り付けた際、正特
性サーミスタ素子２の鉛直上側に接触する電極板や支持
手段がないので、熱の吸収が起こらず２ｆの位置が外周
のうちで最も高温となり、異常時におけるスパークが発
生しやすい部分である。従って図３に示すような割れ方
が最も起こりやすい取付方である。

【００５２】正特性サーミスタ素子２が図３に示すよう
に中心から割れた場合、電極板３，４は正特性サーミス
タ素子２に突起１ｂ，１ａを中心とする回転モーメント
を与え破片２ｈ，２ｉの位置がずれて電気的オープンと
なる。

【００５３】以上のように本実施例のモータ起動装置
は、正特性サーミスタ素子２の一端部２ｃが突起１ａ
に、他端部２ｄが突起１ｂによって支持され、接触部３
ａは突起１ｂよりも僅かに正特性サーミスタ素子２の中
心側に存在し、接触部４ａは突起１ａよりも僅かに正特
性サーミスタ素子２の中心側に存在し、突起１ａ，１ｂ
及び接触部４ａ，３ａが正特性サーミスタ素子２の直径
の３分の１以下の一端部２ｃ及び他端部２ｄで接触して
いるので正特性サーミスタ素子２の高温部は中心部２ｅ
と端部２ｆ，２ｇとなり、異常時に接触部３ａと接触部
４ａの間の高温部が割れやすくなる。さらに端部２ｆを
鉛直上側に取り付けて使用するので異常時に端部２ｆで
スパークが最も発生しやすく、端部２ｆから中心部２ｅ
に向けて最も割れやすくなり電気的オープン状態で停止
できる効果がある。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、正特性サ
ーミスタ素子に接触する電極板及び支持手段の正特性サ
ーミスタ素子との接触位置を、正特性サーミスタ素子の
両端（直径の３分の１以下）に位置するようにし、中心
付近を支持しないことにより、電極板及び支持手段から
の吸熱を正特性サーミスタ素子の両端のみで起こさせ、
異常時の破壊が中央部でのみ起こるようにしているの
で、正特性サーミスタ素子破壊後は両電極板間が電気的
に遮断された状態となる。

【００５５】従って、本発明におけるモータの起動装置
が使用される環境等が悪化し、内蔵する正特性サーミス
タ素子が劣化し破壊に至ることがあっても、モータの起
動装置内で電気回路がオープン状態で停止し、モータや
それを使用している機器の破損を防ぐことができる。

【００５６】さらに、本発明のモータの起動装置をコン
プレッサに取り付けた際、正特性サーミスタ素子に接触
する電極板及び支持手段の正特性サーミスタ素子との接
触位置を、鉛直上側に配置しないように取り付けるの
で、正特性サーミスタ素子の異常時の破壊が中央部でよ
り起こりやすくなり、電気回路がオープンで停止する確
率もさらに高くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるモータの起動装置の
内部構造を表す平面図

【図２】同実施例におけるモータの起動装置の内部構造
を表す正面図

【図３】同実施例におけるモータの起動装置の正特性サ
ーミスタ素子が破壊した状態を表す平面図

【図４】同実施例におけるモータの起動装置が取り付け
られる状態を表す斜視図

【図５】同実施例における表１の実験方法を示す正特性
サーミスタ素子の平面図

【図６】従来のモータの起動装置の内部構造を表す平面
図

【図７】従来のモータの起動装置が使用される状態を表
す斜視図

【図８】従来のモータの起動装置が故障した状態を表す
平面図

【図９】従来の過電流保護装置で、従来のモータの起動
装置として使用できるものの内部構造を表す平面図

【図１０】従来の過電流保護装置が故障した状態を表す
平面図

【図１１】従来のモータの起動装置が故障した状態での
内部構造を表す正面図

【図１２】従来の過電流保護装置が故障した状態での内
部構造を表す正面図

【符号の説明】

１ａ 第１の支持手段 １ｂ 第２の支持手段 ２ 正特性サーミスタ素子 ２ａ 第１の平面 ２ｂ 第２の平面 ２ｃ 一端部 ２ｄ 他端部 ２ｆ 非保持外周部分 ３ 第１の電極板 ４ 第２の電極板 ５ モータ １０ 起動装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行な第１の平面と第２の平面を
   有する円形ディスク状の正特性サーミスタ素子と、前記
   正特性サーミスタ素子の第１の平面に接触して前記正特
   性サーミスタ素子を所定位置に保持する第１の支持手段
   と、前記正特性サーミスタ素子の第２の平面に接触して
   前記正特性サーミスタ素子を所定位置に保持する第２の
   支持手段と、前記正特性サーミスタ素子の第１の平面に
   弾性的に接触して電力を供給する第１の電極板と、前記
   正特性サーミスタ素子の第２の平面に弾性的に接触して
   電力を供給する第２の電極板とを有し、 前記第１の支持手段と前記第２の電極板は前記正特性サ
   ーミスタ素子の平面の外周付近で直径の３分の１以下の
   範囲における一端部で前記正特性サーミスタ素子と接触
   し、前記第２の電極板は前記第１の支持手段より前記正
   特性サーミスタ素子の中心側に存在し、前記第２の支持
   手段と前記第１の電極板は前記正特性サーミスタ素子の
   平面の外周付近で直径の３分の１以下の範囲における前
   記一端部と相離れた他端部で前記正特性サーミスタ素子
   と接触し、前記第１の電極板は前記第２の支持手段より
   前記正特性サーミスタ素子の中心側に存在し、前記第１
   の支持手段及び前記第２の支持手段は前記第１の電極板
   及び前記第２の電極板と電気的に絶縁されており、前記
   第１の支持手段及び前記第２の支持手段は前記一端部及
   び前記他端部で比較的広範囲で前記正特性サーミスタ素
   子に接触していることを特徴とするモータの起動装置。
2. 【請求項２】 互いに平行な第１の平面と第２の平面を
   有する円形ディスク状の正特性サーミスタ素子と、前記
   正特性サーミスタ素子の第１の平面に接触して前記正特
   性サーミスタ素子を所定位置に保持する第１の支持手段
   と、前記正特性サーミスタ素子の第２の平面に接触して
   前記正特性サーミスタ素子を所定位置に保持する第２の
   支持手段と、前記正特性サーミスタ素子の第１の平面に
   弾性的に接触して電力を供給する第１の電極板と、前記
   正特性サーミスタ素子の第２の平面に弾性的に接触して
   電力を供給する第２の電極板とを有し、前記第１の支持
   手段と前記第２の電極板は前記正特性サーミスタ素子の
   平面の外周付近で直径の３分の１以下の範囲における一
   端部で前記正特性サーミスタ素子と接触し、前記第２の
   電極板は前記第１の支持手段より前記正特性サーミスタ
   素子の中心側に存在し、前記第２の支持手段と前記第１
   の電極板は前記正特性サーミスタ素子の平面の外周付近
   で直径の３分の１以下の範囲における前記一端部と相離
   れた他端部で前記正特性サーミスタ素子と接触し、前記
   第１の電極板は前記第２の支持手段より前記正特性サー
   ミスタ素子の中心側に存在し、前記第１の支持手段及び
   前記第２の支持手段は前記第１の電極板及び前記第２の
   電極板と電気的に絶縁されており、前記第１の支持手段
   及び前記第２の支持手段は前記一端部及び前記他端部で
   比較的広範囲で前記正特性サーミスタ素子に接触した起
   動装置を備え、前記起動装置を前記一端部及び前記他端
   部が鉛直水平方向に、前記支持手段及び前記電極板によ
   って支持されていない非保持外周部分が鉛直上側になる
   ように取り付けられたコンプレッサ。