JP2001125347A - 画像形成装置におけるプリントヘッド位置調整方法 - Google Patents
画像形成装置におけるプリントヘッド位置調整方法Info
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- JP2001125347A JP2001125347A JP30574999A JP30574999A JP2001125347A JP 2001125347 A JP2001125347 A JP 2001125347A JP 30574999 A JP30574999 A JP 30574999A JP 30574999 A JP30574999 A JP 30574999A JP 2001125347 A JP2001125347 A JP 2001125347A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、画像形成装置を組み立て後にお
いて、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位置
調整が行なえるようになるプリントヘッド位置調整方法
を提供することを目的とする。 【解決手段】 ＬＥＤプリントヘッドによって線画像パ
ターンの静電潜像を感光体ドラムに形成することによ
り、感光体ドラム上に線画像パターンのトナー像を作像
し、感光体ドラム上に形成された線画像パターンのトナ
ー像の線幅を検出し、検出したトナー像の線幅に基づい
てプリントヘッド位置調整機構を制御することによっ
て、検出されたトナー像の線幅が所定値以内となるよう
に、ＬＥＤプリンドヘッドのデフォーカス方向の位置を
調整する。
いて、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位置
調整が行なえるようになるプリントヘッド位置調整方法
を提供することを目的とする。 【解決手段】 ＬＥＤプリントヘッドによって線画像パ
ターンの静電潜像を感光体ドラムに形成することによ
り、感光体ドラム上に線画像パターンのトナー像を作像
し、感光体ドラム上に形成された線画像パターンのトナ
ー像の線幅を検出し、検出したトナー像の線幅に基づい
てプリントヘッド位置調整機構を制御することによっ
て、検出されたトナー像の線幅が所定値以内となるよう
に、ＬＥＤプリンドヘッドのデフォーカス方向の位置を
調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、画像形成装置におけ
るプリントヘッド位置調整方法に関する。
るプリントヘッド位置調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置の書き込み
光学系デバイスとしては、レーザ走査ユニット（ＬＳ
Ｕ）またはＬＥＤプリントヘッド（ＬＰＨ）が用いられ
ている。ＬＰＨがプリントヘッドとして用いられている
画像形成装置では、感光体ドラム上にＩＥＤ像を結像さ
せるための結像レンズとして集束性ロッドレンズアレイ
（ＳＬＡ）が用いられているため、良好な出力画像を得
るためには、感光体ドラム上の結像面に対し、±０．１
ｍｍオーダーのデフォーカス方向（深度方向）の位置精
度が要求されている。
光学系デバイスとしては、レーザ走査ユニット（ＬＳ
Ｕ）またはＬＥＤプリントヘッド（ＬＰＨ）が用いられ
ている。ＬＰＨがプリントヘッドとして用いられている
画像形成装置では、感光体ドラム上にＩＥＤ像を結像さ
せるための結像レンズとして集束性ロッドレンズアレイ
（ＳＬＡ）が用いられているため、良好な出力画像を得
るためには、感光体ドラム上の結像面に対し、±０．１
ｍｍオーダーのデフォーカス方向（深度方向）の位置精
度が要求されている。
【０００３】従来においては、ＬＰＨの位置決めを行な
うために、ＬＰＨとＬＰＨを装着する画像形成装置本体
とのそれぞれに、位置決め用の嵌合部が形成されてい
た。しかしながら、ＬＰＨの嵌合部および画像形成装置
本体の嵌合部の位置精度として、高い精度が要求される
ため、それぞれの製品の歩留りが悪い、コストが高くつ
くといった問題がある。
うために、ＬＰＨとＬＰＨを装着する画像形成装置本体
とのそれぞれに、位置決め用の嵌合部が形成されてい
た。しかしながら、ＬＰＨの嵌合部および画像形成装置
本体の嵌合部の位置精度として、高い精度が要求される
ため、それぞれの製品の歩留りが悪い、コストが高くつ
くといった問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、画像形成
装置を組み立て後において、ＬＥＤプリントヘッドのデ
フォーカス方向の位置調整が行なえるようになり、ＬＰ
Ｈおよび画像形成装置本体に対して要求されていたＬＰ
Ｈの位置決め精度を緩和でき、それぞれの製品の歩留り
の向上化、コストの低廉化が図れるようになる画像形成
装置におけるプリントヘッド位置調整方法を提供するこ
とを目的とする。
装置を組み立て後において、ＬＥＤプリントヘッドのデ
フォーカス方向の位置調整が行なえるようになり、ＬＰ
Ｈおよび画像形成装置本体に対して要求されていたＬＰ
Ｈの位置決め精度を緩和でき、それぞれの製品の歩留り
の向上化、コストの低廉化が図れるようになる画像形成
装置におけるプリントヘッド位置調整方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明による第１のプ
リントヘッド位置調整方法は、感光体ドラムおよび感光
体ドラムに静電潜像を形成させるためのＬＥＤプリント
ヘッドを備えた画像形成装置におけるプリントヘッド位
置調整方法において、ＬＥＤプリントヘッドのデフォー
カス方向の位置を変更させるためのプリントヘッド位置
調整機構を設けておき、ＬＥＤプリントヘッドによって
線画像パターンの静電潜像を感光体ドラムに形成するこ
とにより、感光体ドラム上に線画像パターンのトナー像
を作像し、感光体ドラム上に形成された線画像パターン
のトナー像の線幅を検出し、検出したトナー像の線幅に
基づいてプリントヘッド位置調整機構を制御することに
よって、検出されたトナー像の線幅が所定値以内となる
ように、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位
置を調整することを特徴とする。
リントヘッド位置調整方法は、感光体ドラムおよび感光
体ドラムに静電潜像を形成させるためのＬＥＤプリント
ヘッドを備えた画像形成装置におけるプリントヘッド位
置調整方法において、ＬＥＤプリントヘッドのデフォー
カス方向の位置を変更させるためのプリントヘッド位置
調整機構を設けておき、ＬＥＤプリントヘッドによって
線画像パターンの静電潜像を感光体ドラムに形成するこ
とにより、感光体ドラム上に線画像パターンのトナー像
を作像し、感光体ドラム上に形成された線画像パターン
のトナー像の線幅を検出し、検出したトナー像の線幅に
基づいてプリントヘッド位置調整機構を制御することに
よって、検出されたトナー像の線幅が所定値以内となる
ように、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位
置を調整することを特徴とする。
【０００６】この発明による第２の画像形成装置におけ
るプリントヘッド位置調整方法は、複数の感光体ドラ
ム、感光体ドラム毎に設けられかつ対応する感光体ドラ
ムに静電潜像を形成させるためのＬＥＤプリントヘッド
および転写ベルトを備え、各感光体ドラム上に異なる色
のトナー像を作像し、転写ベルトを用いて転写紙に各感
光体ドラム上のトナー像を転写する複数感光体方式の画
像形成装置におけるプリントヘッド位置調整方法におい
て、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位置を
変更させるためのプリントヘッド位置調整機構を設けて
おき、ＬＥＤプリントヘッドによって線画像パターンの
静電潜像を感光体ドラムに形成することにより、感光体
ドラム上に線画像パターンのトナー像を作像し、感光体
ドラム上に形成された線画像パターンのトナー像を転写
ベルトに直接転写させ、転写ベルトに転写された線画像
パターンのトナー像の線幅を検出し、検出したトナー像
の線幅に基づいてプリントヘッド位置調整機構を制御す
ることによって、検出されたトナー像の線幅が所定値以
内となるように、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス
方向の位置を調整することを特徴とする。
るプリントヘッド位置調整方法は、複数の感光体ドラ
ム、感光体ドラム毎に設けられかつ対応する感光体ドラ
ムに静電潜像を形成させるためのＬＥＤプリントヘッド
および転写ベルトを備え、各感光体ドラム上に異なる色
のトナー像を作像し、転写ベルトを用いて転写紙に各感
光体ドラム上のトナー像を転写する複数感光体方式の画
像形成装置におけるプリントヘッド位置調整方法におい
て、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位置を
変更させるためのプリントヘッド位置調整機構を設けて
おき、ＬＥＤプリントヘッドによって線画像パターンの
静電潜像を感光体ドラムに形成することにより、感光体
ドラム上に線画像パターンのトナー像を作像し、感光体
ドラム上に形成された線画像パターンのトナー像を転写
ベルトに直接転写させ、転写ベルトに転写された線画像
パターンのトナー像の線幅を検出し、検出したトナー像
の線幅に基づいてプリントヘッド位置調整機構を制御す
ることによって、検出されたトナー像の線幅が所定値以
内となるように、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス
方向の位置を調整することを特徴とする。
【０００７】この発明による第３の画像形成装置におけ
るプリントヘッド位置調整方法は、１つの感光体ドラ
ム、感光体ドラムに静電潜像を形成させるためのＬＥＤ
プリントヘッドおよび中間転写体とを備え、感光体ドラ
ム上に異なる色のトナー像を順次形成して、中間転写体
１０２に順次転写していき、中間転写体１０２に転写さ
れた全ての色のトナー像を記録紙に一括して転写する中
間転写方式の画像形成装置におけるプリントヘッド位置
調整方法において、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカ
ス方向の位置を変更させるためのプリントヘッド位置調
整機構を設けておき、ＬＥＤプリントヘッドによって線
画像パターンの静電潜像を感光体ドラムに形成すること
により、感光体ドラム上に線画像パターンのトナー像を
作像し、感光体ドラム上に形成され線画像パターンのト
ナー像を中間転写体に転写させ、中間転写体に転写され
た線画像パターンのトナー像の線幅を検出し、検出され
たトナー像の線幅に基づいてプリントヘッド位置調整機
構を制御することによって、検出したトナー像の線幅が
所定値以内となるように、ＬＥＤプリントヘッドのデフ
ォーカス方向の位置を調整することを特徴とする。
るプリントヘッド位置調整方法は、１つの感光体ドラ
ム、感光体ドラムに静電潜像を形成させるためのＬＥＤ
プリントヘッドおよび中間転写体とを備え、感光体ドラ
ム上に異なる色のトナー像を順次形成して、中間転写体
１０２に順次転写していき、中間転写体１０２に転写さ
れた全ての色のトナー像を記録紙に一括して転写する中
間転写方式の画像形成装置におけるプリントヘッド位置
調整方法において、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカ
ス方向の位置を変更させるためのプリントヘッド位置調
整機構を設けておき、ＬＥＤプリントヘッドによって線
画像パターンの静電潜像を感光体ドラムに形成すること
により、感光体ドラム上に線画像パターンのトナー像を
作像し、感光体ドラム上に形成され線画像パターンのト
ナー像を中間転写体に転写させ、中間転写体に転写され
た線画像パターンのトナー像の線幅を検出し、検出され
たトナー像の線幅に基づいてプリントヘッド位置調整機
構を制御することによって、検出したトナー像の線幅が
所定値以内となるように、ＬＥＤプリントヘッドのデフ
ォーカス方向の位置を調整することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【０００９】図１は、プリンタの構成を示している。
【００１０】このプリンタは複数感光体方式のプリンタ
であり、レジストローラ対５と、定着ローラ対７との間
に、それぞれ異なる色のトナーによる現像を行なうため
に４つの感光体ドラム１〜４が横方向に並んで配置され
ている。各感光体ドラム１〜４の周囲には、現像装置１
１〜１４が配されている。
であり、レジストローラ対５と、定着ローラ対７との間
に、それぞれ異なる色のトナーによる現像を行なうため
に４つの感光体ドラム１〜４が横方向に並んで配置され
ている。各感光体ドラム１〜４の周囲には、現像装置１
１〜１４が配されている。
【００１１】また、各感光体ドラム１〜４の上側位置に
は、それぞれ、書き込み光学系としてのＬＥＤプリント
ヘッド（ＬＰＨ）２１〜２４が設けられている。ＬＰＨ
２１〜２４は、結像レンズとして集束性ロッドレンズア
レイ（ＳＬＡ）２１ａ〜２４ａを備えている。感光体ド
ラム１〜４群の下側位置には、転写ベルト６が配されて
いる。
は、それぞれ、書き込み光学系としてのＬＥＤプリント
ヘッド（ＬＰＨ）２１〜２４が設けられている。ＬＰＨ
２１〜２４は、結像レンズとして集束性ロッドレンズア
レイ（ＳＬＡ）２１ａ〜２４ａを備えている。感光体ド
ラム１〜４群の下側位置には、転写ベルト６が配されて
いる。
【００１２】通常の複写動作時には、レジストローラ対
５によって転写ベルト６上に搬入されてきた記録紙に、
各感光体ドラム１〜４に形成された４色のトナー像が順
次転写されていく。そして、４色分のトナー像が転写さ
れた記録紙は、定着ローラ対７に送られて、定着処理が
行なわれる。
５によって転写ベルト６上に搬入されてきた記録紙に、
各感光体ドラム１〜４に形成された４色のトナー像が順
次転写されていく。そして、４色分のトナー像が転写さ
れた記録紙は、定着ローラ対７に送られて、定着処理が
行なわれる。
【００１３】なお、後述するように、ＬＰＨ２１〜２４
のデフォーカス方向の位置調整時には、転写ベルト６自
体に線画像パターンが転写される。転写ベルト６の周囲
の所定位置には、転写ベルト６に転写された線画パター
ンのトナー像の線幅を検出するための線幅検出装置５１
が設けられている。また、転写ベルト６の周囲の線幅検
出装置５１の下流側に、転写ベルト６に転写されたトナ
ー像を除去するためのクリーニング装置５２が設けられ
ている。
のデフォーカス方向の位置調整時には、転写ベルト６自
体に線画像パターンが転写される。転写ベルト６の周囲
の所定位置には、転写ベルト６に転写された線画パター
ンのトナー像の線幅を検出するための線幅検出装置５１
が設けられている。また、転写ベルト６の周囲の線幅検
出装置５１の下流側に、転写ベルト６に転写されたトナ
ー像を除去するためのクリーニング装置５２が設けられ
ている。
【００１４】この実施の形態では、各ＬＰＨ２１〜２４
には、ＬＰＨ２１〜２４のデフォーカス方向の位置（Ｌ
ＰＨ２１〜２４と対応する感光体ドラム１〜４との距
離）を変化させるための位置調整機構が設けられてい
る。各ＬＰＨ２１〜２４毎に設けられた位置調整機構
は、同じなので、ここでは、ＬＰＨ２１に設けられた位
置調整装置についてのみ説明する。
には、ＬＰＨ２１〜２４のデフォーカス方向の位置（Ｌ
ＰＨ２１〜２４と対応する感光体ドラム１〜４との距
離）を変化させるための位置調整機構が設けられてい
る。各ＬＰＨ２１〜２４毎に設けられた位置調整機構
は、同じなので、ここでは、ＬＰＨ２１に設けられた位
置調整装置についてのみ説明する。
【００１５】図２は、ＬＰＨ２１に設けられた位置調整
機構を示している。
機構を示している。
【００１６】ＬＰＨ２１は、プリンタ本体に、上下移動
可能（デフォーカス方向移動可能）に支持されている。
また、ＬＰＨ２１は、ばね、ソレノイド等の図示しない
付勢手段によって、常に上方に付勢されており、作動カ
ム３１に押しつけられた状態で、保持されている。作動
カム３１は、プリンタ本体に支軸３１ａを中心として回
転自在に支持されている。
可能（デフォーカス方向移動可能）に支持されている。
また、ＬＰＨ２１は、ばね、ソレノイド等の図示しない
付勢手段によって、常に上方に付勢されており、作動カ
ム３１に押しつけられた状態で、保持されている。作動
カム３１は、プリンタ本体に支軸３１ａを中心として回
転自在に支持されている。
【００１７】作動カム３１は、機器生産用治具に設けら
れたモータ等のアクチュエータ３２によって回転せしめ
られる。なお、機器生産用治具は、ＬＰＨ２１のデフォ
ーカス方向の位置調整時に、作動カム３１に連結され
る。作動カム３１の回転角度位置が変化すると、ＬＰＨ
２１のデフォーカス方向の位置が変化する。
れたモータ等のアクチュエータ３２によって回転せしめ
られる。なお、機器生産用治具は、ＬＰＨ２１のデフォ
ーカス方向の位置調整時に、作動カム３１に連結され
る。作動カム３１の回転角度位置が変化すると、ＬＰＨ
２１のデフォーカス方向の位置が変化する。
【００１８】ＬＰＨ２１のデフォーカス方向の位置調整
を行なう際には、ＬＰＨ２１によって対応する感光体ド
ラム１上に、予め定められた線幅で感光体ドラム１の周
方向にのびた線画像パターンの静電潜像を生成すること
により、感光体ドラム１上に線画像パターンのトナー像
（以下、単に、線画像ということにする）を形成する。
そして、記録紙を転写ベルト６に搬送することなく、転
写ベルト６自体に、感光体ドラム１上に形成された線画
像を転写させる。
を行なう際には、ＬＰＨ２１によって対応する感光体ド
ラム１上に、予め定められた線幅で感光体ドラム１の周
方向にのびた線画像パターンの静電潜像を生成すること
により、感光体ドラム１上に線画像パターンのトナー像
（以下、単に、線画像ということにする）を形成する。
そして、記録紙を転写ベルト６に搬送することなく、転
写ベルト６自体に、感光体ドラム１上に形成された線画
像を転写させる。
【００１９】転写ベルト６に形成された線画像の幅は、
線幅検出装置５１によって検出される。線幅検出装置５
１によって検出された線幅は、プリンタを制御するＣＰ
Ｕ６０に送られる。ＣＰＵ６０は、線幅検出装置５１に
よって検出された線幅が規定値より太い場合には、アク
チュエータ３２を作動させて、作動カム３１を回転さ
せ、線幅検出装置５１によって検出された線幅が規定値
以下になったときに、アクチュエータ３２を停止させる
ことにより、作動カム３１の回転角度位置を決定する。
線幅検出装置５１によって検出される。線幅検出装置５
１によって検出された線幅は、プリンタを制御するＣＰ
Ｕ６０に送られる。ＣＰＵ６０は、線幅検出装置５１に
よって検出された線幅が規定値より太い場合には、アク
チュエータ３２を作動させて、作動カム３１を回転さ
せ、線幅検出装置５１によって検出された線幅が規定値
以下になったときに、アクチュエータ３２を停止させる
ことにより、作動カム３１の回転角度位置を決定する。
【００２０】具体的には、たとえば、線幅検出装置５１
によって検出された線幅が規定値より太い場合に、作動
カム３１を回転させていき、線幅検出装置５１によって
検出された線幅が規定値以下になったときの作動カム３
１の回転角度位置を測定し、さらに作動カム３１を回転
させていき、線幅検出装置５１によって検出された線幅
が規定値を越えたときの作動カム３の回転角度位置を測
定する。そして、作動カム３の回転角度位置を、両測定
値の中間の回転角度位置に調整する。
によって検出された線幅が規定値より太い場合に、作動
カム３１を回転させていき、線幅検出装置５１によって
検出された線幅が規定値以下になったときの作動カム３
１の回転角度位置を測定し、さらに作動カム３１を回転
させていき、線幅検出装置５１によって検出された線幅
が規定値を越えたときの作動カム３の回転角度位置を測
定する。そして、作動カム３の回転角度位置を、両測定
値の中間の回転角度位置に調整する。
【００２１】あるいは、線幅検出装置５１によって検出
された線幅が最も小さい値となる作動カム３の回転角度
位置を求め、作動カム３の回転角度位置を線幅が最も小
さい値となる回転角度位置に調整する。
された線幅が最も小さい値となる作動カム３の回転角度
位置を求め、作動カム３の回転角度位置を線幅が最も小
さい値となる回転角度位置に調整する。
【００２２】なお、作動カム３１を１回転させても、線
幅検出装置５１によって検出された線幅が規定値以下に
ならない場合には、エラー表示を行なうことが好まし
い。
幅検出装置５１によって検出された線幅が規定値以下に
ならない場合には、エラー表示を行なうことが好まし
い。
【００２３】上記実施の形態では、転写ベルト６に形成
された線画像から線幅を検出しているが、感光体ドラム
に形成された線画像から線幅を検出するようにしてもよ
い。
された線画像から線幅を検出しているが、感光体ドラム
に形成された線画像から線幅を検出するようにしてもよ
い。
【００２４】なお、この発明は、図３に示すように、Ｌ
ＰＨ１２１によって静電潜像が形成される１つの感光体
ドラム１０１によって、４色のトナー像を順次形成する
とともに、順次、中間転写体１０２に転写し、中間転写
体１０２に転写された４色のトナー像を記録紙に一括し
て転写する中間転写方式の画像形成装置にも適用するこ
とができる。ＬＥＤプリントヘッド（ＬＰＨ）１２１
は、結像レンズとして集束性ロッドレンズアレイ（ＳＬ
Ａ）１２１ａを備えている。なお、図３において、１１
１〜１１４は、現像装置であり、１２２は線幅検出装置
である。
ＰＨ１２１によって静電潜像が形成される１つの感光体
ドラム１０１によって、４色のトナー像を順次形成する
とともに、順次、中間転写体１０２に転写し、中間転写
体１０２に転写された４色のトナー像を記録紙に一括し
て転写する中間転写方式の画像形成装置にも適用するこ
とができる。ＬＥＤプリントヘッド（ＬＰＨ）１２１
は、結像レンズとして集束性ロッドレンズアレイ（ＳＬ
Ａ）１２１ａを備えている。なお、図３において、１１
１〜１１４は、現像装置であり、１２２は線幅検出装置
である。
【００２５】このような中間転写方式の画像形成装置に
おいて、ＬＰＨ１２１のデフォーカス方向の位置を調整
する場合には、ＬＰＨ１２１によって感光体ドラム１０
１に線画像パターンの静電潜像を形成することによっ
て、感光体ドラム１０１に線画像パターンのトナー像を
形成する。感光体ドラム１０１に形成された線画像を、
中間転写体１０２に転写する。中間転写体１０２に転写
された線画像の線幅を、線幅検出装置１２２によって検
出し、線幅検出装置１２２によって検出された線幅に基
づいて、上述したような位置調整機構（カムおよびその
駆動機構）を制御することにより、ＬＰＨ１２１のデフ
ォーカス方向の位置を調整する。
おいて、ＬＰＨ１２１のデフォーカス方向の位置を調整
する場合には、ＬＰＨ１２１によって感光体ドラム１０
１に線画像パターンの静電潜像を形成することによっ
て、感光体ドラム１０１に線画像パターンのトナー像を
形成する。感光体ドラム１０１に形成された線画像を、
中間転写体１０２に転写する。中間転写体１０２に転写
された線画像の線幅を、線幅検出装置１２２によって検
出し、線幅検出装置１２２によって検出された線幅に基
づいて、上述したような位置調整機構（カムおよびその
駆動機構）を制御することにより、ＬＰＨ１２１のデフ
ォーカス方向の位置を調整する。
【００２６】上記中間転写方式の画像形成装置において
も、感光体ドラムに形成された線画像から線幅を検出す
るようにしてもよい。
も、感光体ドラムに形成された線画像から線幅を検出す
るようにしてもよい。
【００２７】なお、この発明は、１つの感光体ドラムと
１つの現像装置と感光体ドラムに静電潜像を形成させる
ためのたＬＥＤプリントヘッドとを備えた白黒画像形成
用の画像形成装置にも適用することができる。この場合
には、感光体ドラムに形成された線画像から線幅が検出
される。
１つの現像装置と感光体ドラムに静電潜像を形成させる
ためのたＬＥＤプリントヘッドとを備えた白黒画像形成
用の画像形成装置にも適用することができる。この場合
には、感光体ドラムに形成された線画像から線幅が検出
される。
【００２８】
【発明の効果】この発明によれば、画像形成装置を組み
立てた後において、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカ
ス方向の位置調整が行なえるようになる。このため、Ｌ
ＰＨおよび画像形成装置本体に対して要求されていたＬ
ＰＨの位置決め精度を緩和でき、それぞれの製品の歩留
りの向上化、コストの低廉化が図れるようになる。
立てた後において、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカ
ス方向の位置調整が行なえるようになる。このため、Ｌ
ＰＨおよび画像形成装置本体に対して要求されていたＬ
ＰＨの位置決め精度を緩和でき、それぞれの製品の歩留
りの向上化、コストの低廉化が図れるようになる。
【図１】プリンタの概略構成を示す模式図である。
【図２】位置調整機構を示す模式図である。
【図３】中間転写方式の画像形成装置の概略構成を示す
模式図である。
模式図である。
１〜４ 感光体ドラム ６ 転写ベルト １１〜１４ 現像装置 ２１〜２４ ＬＰＨ ３１ 作動カム ３２ アクチュエータ ５１ 線幅検出装置 ６０ ＣＰＵ １０１ 感光体ドラム １０２ 中間転写体 １２１ ＬＰＨ １２２ 線幅検出装置 １１１〜１１４ 現像装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C162 AE12 AE21 AE28 AE47 AE55 AE69 AE74 AF13 AF61 FA04 FA17 FA50 FA54 FA59 FA67 2H076 AB42 AB51 AB60 EA01 EA24
Claims (3)
- 【請求項１】 感光体ドラムおよび感光体ドラムに静電
潜像を形成させるためのＬＥＤプリントヘッドを備えた
画像形成装置におけるプリントヘッド位置調整方法にお
いて、 ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位置を変更
させるためのプリントヘッド位置調整機構を設けてお
き、ＬＥＤプリントヘッドによって線画像パターンの静
電潜像を感光体ドラムに形成することにより、感光体ド
ラム上に線画像パターンのトナー像を作像し、感光体ド
ラム上に形成された線画像パターンのトナー像の線幅を
検出し、検出したトナー像の線幅に基づいてプリントヘ
ッド位置調整機構を制御することによって、検出された
トナー像の線幅が所定値以内となるように、ＬＥＤプリ
ントヘッドのデフォーカス方向の位置を調整することを
特徴とする画像形成装置におけるプリントヘッド位置調
整方法。 - 【請求項２】 複数の感光体ドラム、感光体ドラム毎に
設けられかつ対応する感光体ドラムに静電潜像を形成さ
せるためのＬＥＤプリントヘッドおよび転写ベルトを備
え、各感光体ドラム上に異なる色のトナー像を作像し、
転写ベルトを用いて転写紙に各感光体ドラム上のトナー
像を転写する複数感光体方式の画像形成装置におけるプ
リントヘッド位置調整方法において、 ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位置を変更
させるためのプリントヘッド位置調整機構を設けてお
き、ＬＥＤプリントヘッドによって線画像パターンの静
電潜像を感光体ドラムに形成することにより、感光体ド
ラム上に線画像パターンのトナー像を作像し、感光体ド
ラム上に形成された線画像パターンのトナー像を転写ベ
ルトに直接転写させ、転写ベルトに転写された線画像パ
ターンのトナー像の線幅を検出し、検出したトナー像の
線幅に基づいてプリントヘッド位置調整機構を制御する
ことによって、検出されたトナー像の線幅が所定値以内
となるように、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方
向の位置を調整することを特徴とする画像形成装置にお
けるプリントヘッド位置調整方法。 - 【請求項３】 １つの感光体ドラム、感光体ドラムに静
電潜像を形成させるためのＬＥＤプリントヘッドおよび
中間転写体とを備え、感光体ドラム上に異なる色のトナ
ー像を順次形成して、中間転写体１０２に順次転写して
いき、中間転写体１０２に転写された全ての色のトナー
像を記録紙に一括して転写する中間転写方式の画像形成
装置におけるプリントヘッド位置調整方法において、 ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位置を変更
させるためのプリントヘッド位置調整機構を設けてお
き、ＬＥＤプリントヘッドによって線画像パターンの静
電潜像を感光体ドラムに形成することにより、感光体ド
ラム上に線画像パターンのトナー像を作像し、感光体ド
ラム上に形成され線画像パターンのトナー像を中間転写
体に転写させ、中間転写体に転写された線画像パターン
のトナー像の線幅を検出し、検出されたトナー像の線幅
に基づいてプリントヘッド位置調整機構を制御すること
によって、検出したトナー像の線幅が所定値以内となる
ように、ＬＥＤプリントヘッドのデフォーカス方向の位
置を調整することを特徴とする画像形成装置におけるプ
リントヘッド位置調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30574999A JP2001125347A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | 画像形成装置におけるプリントヘッド位置調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30574999A JP2001125347A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | 画像形成装置におけるプリントヘッド位置調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001125347A true JP2001125347A (ja) | 2001-05-11 |
Family
ID=17948893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30574999A Pending JP2001125347A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | 画像形成装置におけるプリントヘッド位置調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001125347A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2014188719A (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Katsuragawa Electric Co Ltd | 画像形成装置 |
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-
1999
- 1999-10-27 JP JP30574999A patent/JP2001125347A/ja active Pending
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