JP2001124535A - 長尺材の曲り測定方法 - Google Patents
長尺材の曲り測定方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】圧延鋼材の曲りを精度高く測定することのでき
る曲り測定方法を提供する。 【解決手段】圧延鋼材１０の搬送路に沿って等間隔Ｄで
３台のレーザ距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃを設置し、
圧延鋼材１０が間隔Ｄよりも小さいピッチｄだけ移動す
るごとにそれらレーザ距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃに
よる長尺材１０までの距離計測を次々と行う。そして距
離計測値Lb，La，Lcに基づいて圧延鋼材１０の等ピッチ
ｄ離れた３点間の曲り量m(x)を算出し、且つ同様の算出
をピッチｄ離れるごとに次々と行って、各m(x)の値を求
め、これらにより圧延鋼材１０全体の曲りを求める。
る曲り測定方法を提供する。 【解決手段】圧延鋼材１０の搬送路に沿って等間隔Ｄで
３台のレーザ距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃを設置し、
圧延鋼材１０が間隔Ｄよりも小さいピッチｄだけ移動す
るごとにそれらレーザ距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃに
よる長尺材１０までの距離計測を次々と行う。そして距
離計測値Lb，La，Lcに基づいて圧延鋼材１０の等ピッチ
ｄ離れた３点間の曲り量m(x)を算出し、且つ同様の算出
をピッチｄ離れるごとに次々と行って、各m(x)の値を求
め、これらにより圧延鋼材１０全体の曲りを求める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は圧延鋼材等の長尺
材の曲り測定に適用して好適な長尺材の曲り測定方法に
関する。
材の曲り測定に適用して好適な長尺材の曲り測定方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、長尺の圧延鋼材の曲りの有無や程
度を測定する方法として、圧延鋼材の搬送路に沿って等
間隔Ｄで３台の距離計を設置し、そして圧延鋼材がピッ
チＤだけ移動するごとに３台の距離計により圧延鋼材ま
での距離を同時に計測して、それら距離計測値により等
ピッチＤ離れた圧延鋼材の３点間の曲り量Ｍを算出し、
これを次々と行うことによって圧延鋼材全体の曲りを求
める方法が実施されている。
度を測定する方法として、圧延鋼材の搬送路に沿って等
間隔Ｄで３台の距離計を設置し、そして圧延鋼材がピッ
チＤだけ移動するごとに３台の距離計により圧延鋼材ま
での距離を同時に計測して、それら距離計測値により等
ピッチＤ離れた圧延鋼材の３点間の曲り量Ｍを算出し、
これを次々と行うことによって圧延鋼材全体の曲りを求
める方法が実施されている。
【０００３】図７はその方法を具体的に示したもので、
図中２００は圧延鋼材（長尺材）を、２０２ｂ，２０２
ａ，２０２ｃはそれぞれ距離計（レーザ距離計）を示し
ており、それら距離計２０２ｂ，２０２ａ，２０２ｃに
より圧延鋼材２００までの距離Lb，La，Lcを計測する。
図中２００は圧延鋼材（長尺材）を、２０２ｂ，２０２
ａ，２０２ｃはそれぞれ距離計（レーザ距離計）を示し
ており、それら距離計２０２ｂ，２０２ａ，２０２ｃに
より圧延鋼材２００までの距離Lb，La，Lcを計測する。
【０００４】この測定方法では、 dL１＝Lb−La dL２＝La−Lc を求めた上、３点ｂ，ａ，ｃ間の曲り量Ｍを Ｍ＝(dL１−dL２)／２ によって求め、そしてこれを圧延鋼材２００に沿ってピ
ッチＤごとに次々と行い、その後ベクトル化して全体の
曲りを求めるものである。
ッチＤごとに次々と行い、その後ベクトル化して全体の
曲りを求めるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この測定方法によれ
ば、圧延鋼材２００が搬送路に沿って搬送される際の振
動による影響を除去し、また圧延鋼材２００の傾きによ
る影響を除去して、圧延鋼材２００の真の曲りの形状を
求めることができる。
ば、圧延鋼材２００が搬送路に沿って搬送される際の振
動による影響を除去し、また圧延鋼材２００の傾きによ
る影響を除去して、圧延鋼材２００の真の曲りの形状を
求めることができる。
【０００６】しかしながらこの測定方法の場合、全体の
測定点数が少ないために曲り測定における精度の上で問
題がある。例えば測定点にたまたま突起が生じている
と、その突起までの距離を測定してしまうなど圧延鋼材
の表面状態による影響を受け易く、曲り測定に大きな誤
差を生ぜしめてしまう問題がある。
測定点数が少ないために曲り測定における精度の上で問
題がある。例えば測定点にたまたま突起が生じている
と、その突起までの距離を測定してしまうなど圧延鋼材
の表面状態による影響を受け易く、曲り測定に大きな誤
差を生ぜしめてしまう問題がある。
【０００７】そこで距離計を上記間隔Ｄよりも小さい間
隔ｄで圧延鋼材の搬送路に沿って設置しておき、圧延鋼
材がピッチｄだけ移動するごとに距離計測を行い、それ
ら距離計測値に基づいてピッチｄ離れた３点間の曲り量
を求め、これに基づいて圧延鋼材全体の曲りを測定する
といったことが考えられる。しかしながらこのようにし
た場合、小さいピッチｄ離れた３点間の曲り量は小さい
値となることから、これに応じて距離計として高い距離
測定精度を有するものが必要となって来る問題がある。
隔ｄで圧延鋼材の搬送路に沿って設置しておき、圧延鋼
材がピッチｄだけ移動するごとに距離計測を行い、それ
ら距離計測値に基づいてピッチｄ離れた３点間の曲り量
を求め、これに基づいて圧延鋼材全体の曲りを測定する
といったことが考えられる。しかしながらこのようにし
た場合、小さいピッチｄ離れた３点間の曲り量は小さい
値となることから、これに応じて距離計として高い距離
測定精度を有するものが必要となって来る問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の長尺材の曲り測
定方法はこのような課題を解決するために案出されたも
のである。而して請求項１の測定方法は、長尺材の搬送
路に沿って等間隔Ｄで３台の距離計を設置し、該長尺材
が該間隔Ｄよりも小さい値で設定されたピッチｄだけ移
動するごとにそれら距離計による該長尺材までの距離計
測を次々と行って、該距離計測値に基づいて該長尺材に
おける等ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを算出し、且
つ同様の算出を該長尺材に沿ってピッチｄごとに次々と
行い、得られた各ｍの値により該長尺材全体の曲りを求
めることを特徴とする。
定方法はこのような課題を解決するために案出されたも
のである。而して請求項１の測定方法は、長尺材の搬送
路に沿って等間隔Ｄで３台の距離計を設置し、該長尺材
が該間隔Ｄよりも小さい値で設定されたピッチｄだけ移
動するごとにそれら距離計による該長尺材までの距離計
測を次々と行って、該距離計測値に基づいて該長尺材に
おける等ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを算出し、且
つ同様の算出を該長尺材に沿ってピッチｄごとに次々と
行い、得られた各ｍの値により該長尺材全体の曲りを求
めることを特徴とする。
【０００９】請求項２の測定方法は、請求項１に記載の
測定方法において、前記距離計測値に基づいて先ず等ピ
ッチＤ離れた３点間の曲り量Ｍを求めた上、該Ｍの値に
基づいて前記ｍの値を算出することを特徴とする。
測定方法において、前記距離計測値に基づいて先ず等ピ
ッチＤ離れた３点間の曲り量Ｍを求めた上、該Ｍの値に
基づいて前記ｍの値を算出することを特徴とする。
【００１０】請求項３の測定方法は、請求項２に記載の
測定方法において、前記長尺材の測定点ｂ，ａ，ｃまで
の距離計測値をLb，La，Lcとしたとき、前記Ｍを次式
(１)により求めた上、 Ｍ＝((Lb-La)-(La-Lc))／２・・・式(１) 前記ピッチＤ離れた３点間の曲り形状を円弧形状と仮定
したときの曲率半径Ｒを次式(２)により求め、 Ｒ＝(Ｄ２＋Ｍ２)／２Ｍ・・・式(２) 該Ｒに基づいて前記ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを
次式(３)
測定方法において、前記長尺材の測定点ｂ，ａ，ｃまで
の距離計測値をLb，La，Lcとしたとき、前記Ｍを次式
(１)により求めた上、 Ｍ＝((Lb-La)-(La-Lc))／２・・・式(１) 前記ピッチＤ離れた３点間の曲り形状を円弧形状と仮定
したときの曲率半径Ｒを次式(２)により求め、 Ｒ＝(Ｄ２＋Ｍ２)／２Ｍ・・・式(２) 該Ｒに基づいて前記ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを
次式(３)
【数２】 により算出することを特徴とする。
【００１１】
【作用及び発明の効果】上記のように請求項１の測定方
法は、距離計の設置間隔については大きい間隔Ｄとする
一方、長尺材に対するそれら距離計による距離計測のピ
ッチをＤよりも小さいピッチｄとし、長尺材がピッチｄ
移動するごとにそれら距離計により距離計測を行って、
等ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを算出し、これをピ
ッチｄ離れるごとに次々と行って長尺材全体の曲りを求
めるもので、この測定方法によれば、長尺材を小刻みな
ピッチｄごとに曲り量の算出を行うことから全体の測定
点数を多くとることができ、より高精度で長尺材の曲り
を求めることができる。
法は、距離計の設置間隔については大きい間隔Ｄとする
一方、長尺材に対するそれら距離計による距離計測のピ
ッチをＤよりも小さいピッチｄとし、長尺材がピッチｄ
移動するごとにそれら距離計により距離計測を行って、
等ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを算出し、これをピ
ッチｄ離れるごとに次々と行って長尺材全体の曲りを求
めるもので、この測定方法によれば、長尺材を小刻みな
ピッチｄごとに曲り量の算出を行うことから全体の測定
点数を多くとることができ、より高精度で長尺材の曲り
を求めることができる。
【００１２】またこの測定方法では距離計を測定ピッチ
ｄよりも大きい間隔Ｄで設置して、長尺材を等ピッチＤ
離れた３点で距離計測を行うことから、これら距離計と
して従来と同等の精度のものを用いてしかも高精度で全
体の曲りを測定することが可能となる。
ｄよりも大きい間隔Ｄで設置して、長尺材を等ピッチＤ
離れた３点で距離計測を行うことから、これら距離計と
して従来と同等の精度のものを用いてしかも高精度で全
体の曲りを測定することが可能となる。
【００１３】本発明では、上記距離計測値に基づいて先
ず等ピッチＤ離れた３点間の曲り量Ｍを求め、これに基
づいて等ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍの値を算出す
るようになすことができる（請求項２）。
ず等ピッチＤ離れた３点間の曲り量Ｍを求め、これに基
づいて等ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍの値を算出す
るようになすことができる（請求項２）。
【００１４】更にまた、長尺材の測定点ｂ，ａ，ｃまで
の距離計測値をLb，La，Lcとして上記式(１)によりＭを
求め、そして上記式(２)に基づいて求めた３点間の円弧
形状の曲りの曲率半径Ｒに基づいて、ピッチｄ離れた３
点間の曲り量ｍを上記式(３)により求めるようになすこ
とができる（請求項３）。また本発明は上記距離計とし
てレーザ距離計を用いることができ、更に本発明は長尺
の圧延鋼材の曲り測定に適用して好適である。
の距離計測値をLb，La，Lcとして上記式(１)によりＭを
求め、そして上記式(２)に基づいて求めた３点間の円弧
形状の曲りの曲率半径Ｒに基づいて、ピッチｄ離れた３
点間の曲り量ｍを上記式(３)により求めるようになすこ
とができる（請求項３）。また本発明は上記距離計とし
てレーザ距離計を用いることができ、更に本発明は長尺
の圧延鋼材の曲り測定に適用して好適である。
【００１５】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は搬送路に沿って図１中
矢印で示す左方向に搬送されて来る長尺の圧延鋼材（長
尺材）で、１２ｂ，１２ａ，１２ｃはそれぞれその搬送
路に沿って間隔Ｄで設置されたレーザ距離計である。こ
こで３台のレーザ距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃは、そ
れぞれ圧延鋼材１０の搬送方向と直角方向に向けて設置
されている。
説明する。図１において、１０は搬送路に沿って図１中
矢印で示す左方向に搬送されて来る長尺の圧延鋼材（長
尺材）で、１２ｂ，１２ａ，１２ｃはそれぞれその搬送
路に沿って間隔Ｄで設置されたレーザ距離計である。こ
こで３台のレーザ距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃは、そ
れぞれ圧延鋼材１０の搬送方向と直角方向に向けて設置
されている。
【００１６】本例の測定方法では、圧延鋼材１０を搬送
路に沿って図中左向きに搬送しつつ、３台のレーザ距離
計１２ｂ，１２ａ，１２ｃによって圧延鋼材１０までの
距離Lb，La，Lcを計測する。このとき圧延鋼材１０がピ
ッチＤよりも小さい値で設定したピッチｄだけ移動する
ごとに、３台のレーザ距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃに
て圧延鋼材１０までの距離Lb，La，Lcを計測する。
路に沿って図中左向きに搬送しつつ、３台のレーザ距離
計１２ｂ，１２ａ，１２ｃによって圧延鋼材１０までの
距離Lb，La，Lcを計測する。このとき圧延鋼材１０がピ
ッチＤよりも小さい値で設定したピッチｄだけ移動する
ごとに、３台のレーザ距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃに
て圧延鋼材１０までの距離Lb，La，Lcを計測する。
【００１７】而して本例の方法では、先ず図１中dL１，
dL２を次式 dL１＝Lb−La dL２＝La−Lc により求め、更に等ピッチＤ離れた３点ｂ，ａ，ｃ間の
曲り量Ｍ（図２参照）を次式 Ｍ＝(dL１−dL２)／２ により求める。このようにしてＭを求めることで、圧延
鋼材１０の搬送過程における振動及び傾きによる影響を
除去することができる。
dL２を次式 dL１＝Lb−La dL２＝La−Lc により求め、更に等ピッチＤ離れた３点ｂ，ａ，ｃ間の
曲り量Ｍ（図２参照）を次式 Ｍ＝(dL１−dL２)／２ により求める。このようにしてＭを求めることで、圧延
鋼材１０の搬送過程における振動及び傾きによる影響を
除去することができる。
【００１８】ここで３点間の曲り量Ｍは、図２に示して
いるように圧延鋼材１０における測定点ｂとｃとを結ぶ
線分と測定点ａ間の変位量であり、この変位量の２倍量
が図２に示しているようにdL１−dL２となる。そこでdL
１−dL２を２で除することによって曲り量Ｍを求めるこ
とができる。
いるように圧延鋼材１０における測定点ｂとｃとを結ぶ
線分と測定点ａ間の変位量であり、この変位量の２倍量
が図２に示しているようにdL１−dL２となる。そこでdL
１−dL２を２で除することによって曲り量Ｍを求めるこ
とができる。
【００１９】さてこのようにしてＭを求めたら、次にこ
れを用いて測定ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを求め
る。これは次のようにして行うことができる。
れを用いて測定ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを求め
る。これは次のようにして行うことができる。
【００２０】図３に示しているように、ピッチＤ離れた
３点間の曲り形状を円弧形状と仮定したとき、曲率半径
Ｒは図３（Ｂ）の三角形から以下のようにして求まる。 (Ｒ−M(x))２＋Ｄ２＝Ｒ２ Ｄ２＝Ｒ２−(Ｒ−M(x))２ ＝(Ｒ＋Ｒ−M(x))・(Ｒ−Ｒ＋M(x)) ＝(２Ｒ−M(x))・M(x) ＝２ＲM(x)−M(x)２ Ｒ＝(Ｄ２＋M(x)２)／２M(x)
３点間の曲り形状を円弧形状と仮定したとき、曲率半径
Ｒは図３（Ｂ）の三角形から以下のようにして求まる。 (Ｒ−M(x))２＋Ｄ２＝Ｒ２ Ｄ２＝Ｒ２−(Ｒ−M(x))２ ＝(Ｒ＋Ｒ−M(x))・(Ｒ−Ｒ＋M(x)) ＝(２Ｒ−M(x))・M(x) ＝２ＲM(x)−M(x)２ Ｒ＝(Ｄ２＋M(x)２)／２M(x)
【００２１】同様にしてm(x)は、図３（Ｃ）の三角形か
ら次のようにして求まる。
ら次のようにして求まる。
【数３】 以上のようにして測定ピッチｄ離れた３点(X-1)，ｘ，
(X+1)間の曲り量m(x)を次々と求めて行く。
(X+1)間の曲り量m(x)を次々と求めて行く。
【００２２】その後得られたm(x)の値に基づいて、図４
に示す方法に従い圧延鋼材１０のピッチｄごとの各点の
変位量（座標）をプロットして行き、圧延鋼材１０全体
の曲りの形状（プロファイル）を求める。
に示す方法に従い圧延鋼材１０のピッチｄごとの各点の
変位量（座標）をプロットして行き、圧延鋼材１０全体
の曲りの形状（プロファイル）を求める。
【００２３】尚、位置ｘでの座標P(x)は次式で表され
る。 P(x)＝(P(x-1)−P(x-2))×２＋P(x-2)＋２m(x) ｘ＝３，４，・・・・・，P(0)＝P(1)＝０
る。 P(x)＝(P(x-1)−P(x-2))×２＋P(x-2)＋２m(x) ｘ＝３，４，・・・・・，P(0)＝P(1)＝０
【００２４】図５は以上の方法で圧延鋼材１０について
実際に求めた曲りの測定結果を示したものであり、また
図６は同じ圧延鋼材１０について従来の方法で求めた曲
りの測定結果を示したものである。
実際に求めた曲りの測定結果を示したものであり、また
図６は同じ圧延鋼材１０について従来の方法で求めた曲
りの測定結果を示したものである。
【００２５】但し図５（Ａ）及び図６（Ａ）は３点間の
曲り量m(x)及びM(x)についての算出値を表しており、ま
た図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）は圧延鋼材１０の全体の曲
りの形状を表している。また図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）
中実線は測定値を、破線は実測値を表しており、従って
図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）中の破線は全く同じ曲線であ
る。これら図５及び図６の結果の比較から明らかなよう
に、本例の方法に従って曲りを求めた場合、精度高く曲
りを求めることができる。
曲り量m(x)及びM(x)についての算出値を表しており、ま
た図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）は圧延鋼材１０の全体の曲
りの形状を表している。また図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）
中実線は測定値を、破線は実測値を表しており、従って
図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）中の破線は全く同じ曲線であ
る。これら図５及び図６の結果の比較から明らかなよう
に、本例の方法に従って曲りを求めた場合、精度高く曲
りを求めることができる。
【００２６】また本例の方法は、３台のレーザ距離計を
従来と同じように大きい間隔Ｄで設置して、先ず等ピッ
チＤ隔たった３点間の曲り量M(x)を求めた上で、その値
を用いて小刻みなピッチｄだけ隔たった３点間の曲り量
m(x)を求めているため、全体の測定点数を多くとり得
て、より高精度で長尺材１０の曲りを求めることができ
る一方で、距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃとして従来と
同等の精度のものを用いることができる。
従来と同じように大きい間隔Ｄで設置して、先ず等ピッ
チＤ隔たった３点間の曲り量M(x)を求めた上で、その値
を用いて小刻みなピッチｄだけ隔たった３点間の曲り量
m(x)を求めているため、全体の測定点数を多くとり得
て、より高精度で長尺材１０の曲りを求めることができ
る一方で、距離計１２ｂ，１２ａ，１２ｃとして従来と
同等の精度のものを用いることができる。
【００２７】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば本発明においては距離計と
してレーザ距離計以外のものを用いることも可能である
し、また場合によって圧延鋼材以外の長尺材の曲り測定
に適用することも可能であるなど、本発明はその主旨を
逸脱しない範囲において種々変更を加えた態様で実施可
能である。
くまで一例示である。例えば本発明においては距離計と
してレーザ距離計以外のものを用いることも可能である
し、また場合によって圧延鋼材以外の長尺材の曲り測定
に適用することも可能であるなど、本発明はその主旨を
逸脱しない範囲において種々変更を加えた態様で実施可
能である。
【図１】本発明の一実施例である曲り測定方法の要部の
説明図である。
説明図である。
【図２】同じ実施例方法の図１とは異なる要部の説明図
である。
である。
【図３】同じ実施例方法の図１及び図２とは異なる要部
の説明図である。
の説明図である。
【図４】同じ実施例方法の図１ないし図３とは異なる要
部の説明図である。
部の説明図である。
【図５】同実施例方法にて実際に得られた曲り測定結果
を示す図である。
を示す図である。
【図６】従来の方法にて得られた曲り測定結果を示す図
である。
である。
【図７】従来の曲り測定方法の要部説明図である。
１０ 圧延鋼材（長尺材） １２ａ，１２ｂ，１２ｃ レーザ距離計 Ｄ，ｄ ピッチ La，Lb，Lc 距離 Ｍ，M(x)，ｍ，m(x) 曲り量
Claims (3)
- 【請求項１】 長尺材の搬送路に沿って等間隔Ｄで３台
の距離計を設置し、該長尺材が該間隔Ｄよりも小さい値
で設定されたピッチｄだけ移動するごとにそれら距離計
による該長尺材までの距離計測を次々と行って、該距離
計測値に基づいて該長尺材における等ピッチｄ離れた３
点間の曲り量ｍを算出し、且つ同様の算出を該長尺材に
沿ってピッチｄごとに次々と行い、得られた各ｍの値に
より該長尺材全体の曲りを求めることを特徴とする長尺
材の曲り測定方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の測定方法において、前
記距離計測値に基づいて先ず等ピッチＤ離れた３点間の
曲り量Ｍを求めた上、該Ｍの値に基づいて前記ｍの値を
算出することを特徴とする長尺材の曲り測定方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の測定方法において、前
記長尺材の測定点ｂ，ａ，ｃまでの距離計測値をLb，L
a，Lcとしたとき、前記Ｍを次式(１)により求めた上、 Ｍ＝((Lb-La)-(La-Lc))／２・・・式(１) 前記ピッチＤ離れた３点間の曲り形状を円弧形状と仮定
したときの曲率半径Ｒを次式(２)により求め、 Ｒ＝(Ｄ２＋Ｍ２)／２Ｍ・・・式(２) 該Ｒに基づいて前記ピッチｄ離れた３点間の曲り量ｍを
次式(３) 【数１】 により算出することを特徴とする長尺材の曲り測定方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30604199A JP2001124535A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | 長尺材の曲り測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30604199A JP2001124535A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | 長尺材の曲り測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001124535A true JP2001124535A (ja) | 2001-05-11 |
Family
ID=17952359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30604199A Pending JP2001124535A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | 長尺材の曲り測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001124535A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100552371C (zh) * | 2007-12-18 | 2009-10-21 | 广州珠江钢铁有限责任公司 | 一种热轧板坯镰刀弯及跑偏在线检测的方法 |
| JP2013195161A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Jfe Steel Corp | 棒状体の曲がり量測定装置 |
| CN111928790A (zh) * | 2020-10-16 | 2020-11-13 | 成都裕鸢航空零部件制造有限公司 | 一种基于互联网的航空零部件厚度计量装置及计量方法 |
| CN113340219A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-03 | 河南省政院检测研究院有限公司 | 一种便携式烟囱内径测量装置 |
-
1999
- 1999-10-27 JP JP30604199A patent/JP2001124535A/ja active Pending
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