JP2001124323A - 水中微量有機化合物の除去方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地下水などに含まれる有機化合物の処理を、
メンテナンスフリーで長時間の連続運転が可能であり、
ランニングコストの低減化が可能な方法及び装置で行
う。 【解決手段】 地下水などポンプにより汲み上げ、加熱
後に地下水中に含まれる有機化合物を曝気処理装置によ
り空気中に抽出する。抽出した有機化合物をバーナで空
気と共に燃焼させる。燃焼排ガスをスクラバーを通過さ
せた後、大気に放出する。燃焼により、有機化合物は完
全に分解して無害化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下水などに微量
に溶解している有機化合物を除去するための方法及び装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】環境保全が大きな課題となっている。例
えば、ドライクリーニング用脱脂材、電子・金属工業用
洗浄液などに用いられる有機溶剤は、人体に有害である
有機化合物を含んでいる場合が多く、通常は何らかの無
害化処理を施した後、排出される。しかし、無処理のま
ま排出される場合もないとはいえず、それが、土壌・地
下水を汚染することが起こりうる。有害物質とされる有
機化合物の例としては、ベンゼンや有機塩素化合物（例
えば、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、ト
リクロロエタン、四塩化炭素）などがあり、環境庁告示
の環境基準を有する物質も多い。地下水中のこの種の有
機化合物を除去する方法として、従来、活性炭による吸
着方法、触媒による分解・還元処理方法、紫外線による
分解処理方法、微生物による分解処理方法、などが提案
されている。

【０００３】活性炭吸着法は、地下水を例えば粒状化な
どにより表面積を大きくした活性炭と接触させて、地下
水中の有機化合物を活性炭に吸着させて除去するもので
あり、高い除去率が得られるが、活性炭の再生処理、取
り替えなどに手間がかかり、ランニングコストが高いな
どの不都合を有している。また、経時的に除去率が変化
するのを避けられない。触媒による分解・還元処理方法
は、特定の酸化分解用触媒などに気相に抽出した有機化
合物を接触させて無害化を図っているが（例えば、特開
平８−６９３号公報など参照）、活性炭吸着法の場合と
同様、触媒の取り替えなどに手間と費用がかかると共
に、触媒の劣化により除去率が変化する。

【０００４】紫外線による分解処理方法は、紫外線と光
触媒を用いて有機化合物を分解するものであるが、高コ
ストであるという不具合がある。微生物による分解処理
方法は、特定の微生物により特定の有機化合物を分解処
理しようとするものであるが（例えば、特開平２−９２
２７４号公報など参照）、地下水のように多種類の有機
化合物を含む可能性のあるものに対しては、高い処理効
果を期待することはできない。

【０００５】他の方法として、有機塩素化合物を含む水
から有機塩素化合物を気相に抽出し、それをオイルと接
触させて有機塩素化合物をオイルに吸収させるようにし
た処理方法も提案されている（特開平５−５００９６号
公報参照）。有機塩素化合物を吸収したオイルを蒸発し
て有機塩素化合物を取り除くことにより、オイルを再利
用することができ、連続運転が可能となり、オイル交換
の手間が省けるなどランニングコストが低減する利点が
ある。しかし、オイルの加熱手段や蒸発した有機塩素化
合物を回収する手段など多くの付加設備を必要とする不
都合がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術の不都合を解消することを課題としており、
その目的は、高い除去率を維持した状態で長時間に亘る
連続運転が可能であり、部品交換なども不要なことから
ランニングコストも低く、かつ、多くの付加設備を要し
ないことから装置をコンパクト化できる水中微量有機化
合物の除去方法と装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
よれば、基本的に、微量有機化合物を含む水から有機化
合物を気相に抽出し、抽出された有機化合物を空気と共
に燃焼させることを特徴とする水中微量有機化合物除去
方法、及び、微量有機化合物を含む水を汲み上げる手
段、汲み上げ水から有機化合物を気相に抽出する手段、
該抽出した気体を空気と共に燃焼させる手段とを少なく
とも備えることを特徴とする水中微量有機化合物除去装
置、により達成される。

【０００８】本発明によれば、地下水などに含まれる微
量の有機化合物は、気体（例えば、空気）と接触させる
ことにより、気相中に抽出される。抽出された有機化合
物を含む気体は、例えば都市ガスなどである燃料と混合
されて燃焼に付され、有機化合物の完全分解を達成す
る。例えば、 炭素と水素しか含まない化合物の場合は、 Ｃ−Ｈ＋空気 → ＣＯ₂＋Ｈ₂Ｏ 例：ベンゼン Ｃ₆Ｈ₆＋７．５Ｏ₂ → ６ＣＯ₂＋３Ｈ₂Ｏ

【０００９】 炭素と水素、ハロゲン（Ｘ）を含む化
合物の場合は、 Ｃ−Ｈ−Ｘ＋空気＋Ｈ₂Ｏ → ＣＯ₂＋ＨＸ 例：トリクロロエチレン Ｃ₂ＨＣｌ₃＋１．５Ｏ₂＋Ｈ₂Ｏ → ２ＣＯ₂＋３ＨＣ
ｌ 例：テトラクロロエチレン Ｃ₂ＨＣｌ₄＋Ｏ₂＋２Ｈ₂Ｏ → ２ＣＯ₂＋４ＨＣｌ

【００１０】 炭素と水素、窒素を含む化合物の場合
は、 Ｃ−Ｈ−Ｎ＋空気＋Ｈ₂Ｏ → ＣＯ₂＋Ｈ₂Ｏ＋ＮＯｘ 例：ピリジン Ｃ₅Ｈ₁₁Ｎ＋６．７５Ｏ₂ → ５ＣＯ₂＋２．５Ｈ₂Ｏ＋
ＮＯ のように分解する。

【００１１】地下水中に含まれる有機化合物の種類にも
よるが、もし、前記のように、炭素と水素しか含まな
い有機化合物の場合には、燃焼によって生じる燃焼排ガ
ス中の副生成物は炭酸ガスと水のみであり、燃焼排ガス
はそのまま大気に放出して差し支えない。有機化合物が
除去された処理済みの地下水はそのまま排水として棄て
ればよい。

【００１２】のように、炭素と水素の他に窒素を含む
有機化合物の場合は、燃焼排ガス中に副生成物としてＮ
Ｏｘが含まれる。処理すべき地下水中に含まれる有機化
合物は本来微量であり、副生成物としてのＮＯｘも微量
であることから、燃焼排ガスをそのまま大気に放出して
差し支えないが、必要に応じて、二段燃焼法などのよう
な従来知られたＮＯｘ処理を併用することもできる。有
機化合物が除去された処理済みの地下水もそのまま排水
として棄てればよい。

【００１３】のように、ハロゲンを含む有機化合物
（例えば、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレ
ン、トリクロロエタン、四塩化炭素など）のような場合
には、燃焼排ガス中に副生成物としてハロゲン化水素
（ＨＸ：例えば、ＨＣｌ）などの酸性物質が含まれるの
で、このままで大気に放出することは必ずしも好ましく
ない。従って、本発明での好ましい態様では、抽出され
た有機化合物を燃焼させた燃焼排ガスはスクラバーを通
過させることとし、そこでＨＸなどの酸性物質を吸収さ
せて燃焼排ガスを無害化した後、大気に放出するように
している。

【００１４】スクラバーの形態は燃焼後の副生成物の種
類に応じて適宜選択すればよく、噴霧式などのようなも
のであってもよいが、通常の地下水処理においては、水
と燃焼排ガスを接触させるだけの形態のもので十分であ
る。燃焼排ガスが水と接触することにより、ＨＸなどの
酸性物質は水に吸収され、燃焼排ガスは無害化される。
なお、スクラバーでの処理水として、曝気処理して有機
化合物を分離した後の水を用いることは、装置の構成及
び循環サイクルを簡素化できることから、好ましい態様
である。スクラバーから出る処理水にはＨＸなどの酸性
物質が微量含まれるが、通常は濃度が低いことから、そ
のままを放出しても問題はない。もし、処理水のｐＨが
下水への排出基準値範囲を外れることが予想されるよう
な場合には、従来知られた通常の中和装置を通した後に
排出する。

【００１５】真空ポンプなどを利用して汲み上げた地下
水から有機化合物を気相に抽出する手段は任意であり、
シャワー型、気泡型などの従来知られた曝気処理装置
は、使用の簡便性の観点から特に有効である。その際
に、好ましくは、曝気処理装置での抽出効率を高めるた
めに、汲み上げ水は加熱される。加熱手段は任意である
が、装置全体の熱効率を良くするために、汲み上げた水
と前記した抽出された有機化合物を燃焼させた燃焼排ガ
スとの間で熱交換を行うことは、好ましい態様である。
この様な熱交換処理により、気液分離速度を速めること
ができ、結果として、液層タンク（例えば、曝気処理器
での）の小型化が可能となり、また、曝気処理器へ空気
を送り込むブロワーの能力も小型化でき、装置全体もコ
ンパクト化する。

【００１６】地下水中から抽出された有機化合物を空気
と共に燃焼させるための燃焼用燃料に特に制限はなく、
気体燃料、液体燃料、固体燃料など任意である。しか
し、有機化合物が分散している空気の全量を短時間で燃
焼場に曝すことが必要であることを考慮すると、気体燃
料を用いることが好ましく、入手の容易性から都市ガス
を燃焼用燃料として用いることは推奨される。また、液
体燃料や固体燃料を用いる場合には、適宜の手段によ
り、それをアトマイズ（微粒子化）して、さらには、気
体状態として用いることが推奨される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面を参照して説明する。図１は本発明による水中微
量有機化合物除去装置の全体を示す模式的構成図であ
る。地下水Ｗに達する汲み上げ管１の途中に吸い上げポ
ンプ２が配置してあり、汲み上げられた地下水Ｗは、熱
交換器３を通過して、曝気処理器４に送り込まれる。な
お、汲み上げ管１は、地下水のみならず、工場からの排
水路など有機化合物が混入していると思われる適宜の水
路に配置されてもよい。

【００１８】曝気処理器４は、この例ではエアレーショ
ンによる曝気処理であり、汲み上げられた地下水Ｗは上
方から曝気処理器４内に投入され、ブロワー５からの空
気が下方から吹き込まれる。地下水Ｗは吹き込まれる空
気と接することとなり、もし、地下水中に例えば有機塩
素化合物のような有機化合物が混入している場合には、
曝気処理を受けて、有機化合物は水中から追い出され、
空気中に抽出される。

【００１９】抽出された有機化合物を含む空気は、曝気
処理器４を出て管路６を通過しバーナ７にいたる。管路
６は分岐管８を有し、該分岐管８から都市ガスなどの燃
料が供給される。抽出された有機化合物を含む空気と燃
料である都市ガスの予混合体はバーナ７で燃焼する。予
混合燃焼であることにより、空気の全量を確実に燃焼に
参加させることが容易となる。供給する燃料量は有機化
合物を含む空気の流量を考慮して完全燃焼が進行する量
とする。

【００２０】燃焼により、抽出された有機化合物は完全
に分解し、有機化合物の種類に応じて、炭酸ガス、水、
窒素酸化物、ハロゲン化水素などに変化する。通常、地
下水中に溶解している有機化合物は不特定物質であり、
窒化物やハロゲン化合物を含むことを否定できない。従
って、この例では、燃焼後の燃焼排ガスの全量をスクラ
バー９に送り込み、ハロゲン化水素（ＨＸ）などの大気
放出を防ぐと共に、ＮＯｘについては、例えば、水に溶
かして硝酸に変化させるなどの手段を施すことにより、
大気への放出を防いでいる。

【００２１】さらに、燃焼排ガスは高い熱エネルギーを
持っているので、その熱エネルギーの有効利用も図って
いる。すなわち、バーナ７からの燃焼排ガスは管路１０
を経て、前記した熱交換器３に流入し、そこで汲み上げ
ポンプ２で汲み上げられた地下水Ｗと熱交換を行い、地
下水Ｗを昇温（通常、１００℃以下）させている。この
熱交換によって地下水Ｗが加熱されることにより、曝気
処理器４での気液分離速度を速めることができ、結果と
して、曝気処理器４の小型化が可能となり、また、曝気
処理器４へ空気を送り込むブロワー５の能力も小型化で
き、装置全体のコンパクト化が可能となる。

【００２２】熱交換器３を出た燃焼排ガスは管路１１を
経て、前記したスクラバー９に流入する。この例でスク
ラバー９は水と燃焼排ガスとを接触させる形態のもので
あり、処理水Ｗａとして、発揮処理器４で有機化合物を
分離した処理後の地下水Ｗを管路１２を介して取り込ん
でいる。処理後の地下水はスクラバー９内で燃焼排ガス
と接触し、燃焼排ガス中の酸性物質（ハロゲン化水素な
ど）などを取り込み、燃焼排ガスを無害化する。無害化
された燃焼排ガスはスクラバー９から大気に放出され
る。

【００２３】スクラバー９での処理水Ｗａは、ハロゲン
化水素などの酸性物質が微量含まれる可能性が高い。し
かし、通常は濃度が低いことから、そのままを地中に下
水として放出しても問題はない。もし、処理水のｐＨが
下水への排出基準値範囲を外れることが予想されるよう
な場合には、従来知られた通常の中和装置（不図示）を
通した後に、排出する。

【００２４】上記の例では、処理水すべきものとして地
下水を取り上げているが、土中に含浸している水を適宜
の手段により吸引して、それを処理水とすることも可能
であり、また、前記のように工場廃液の排水路などから
直接取り込んで処理水としてもよい。また、熱交換器３
と曝気処理器４とを別個に設け、管路により両者を連結
しているが、図示しないが熱交換器３を曝気処理器４内
に組み込んでしまうことも可能であり、装置をよりコン
パクト化できる。

【００２５】また、上記の説明では、バーナ７からの燃
焼排ガスの全量が熱交換器３を通過するものとして説明
したが、図に示すように、管路１０にバイパス路１２と
流量制御弁１３とを設け、熱交換器３への燃焼排ガスの
流量を制御できるようにしてもよい。このようにするこ
とにより、熱収支バランスを可変とすることができ、そ
れにより、汲み上げ水の温度上昇を調整して、曝気処理
器４内で汲み上げ水が沸騰し、有機化合物を含む空気に
水蒸気が混入して、その結果、バーナ７での燃焼に不調
が生じる（例えば、不完全燃焼となる）ような事態を確
実に回避することができる。

【００２６】

【発明の効果】上記のように、本発明によれば、地下水
などに含まれる有機化合物の処理を適切に行うことがで
き、従来の方法と比較して、活性炭の取り替えなどの作
業が不要であることから、メンテナンスフリーで長時間
の連続運転が可能となり、装置も簡素化かつコンパクト
化でき、ランニングコストの低減化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による水中微量有機化合物除去装置の全
体を示す模式的構成図。

【符号の説明】

Ｗ…地下水、２…汲み上げポンプ、３…熱交換器、４…
曝気処理器、５…ブロワー、７…バーナ、８…燃料ガス
導入管路、９…スクラバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K078 AA01 BA03 CA01 CA07 CA11 4D037 AA01 AB14 BA23 BA24 BB06 BB07 CA12 4D038 AA02 AB14 BA02 BB01 BB16

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微量有機化合物を含む水から有機化合物
   を気相に抽出し、抽出された有機化合物を空気と共に燃
   焼させることを特徴とする水中微量有機化合物除去方
   法。
2. 【請求項２】 微量有機化合物を含む水を加熱後に曝気
   処理して有機化合物を気相に抽出し、抽出された有機化
   合物を空気と共に燃焼させることを特徴とする水中微量
   有機化合物除去方法。
3. 【請求項３】 抽出された有機化合物を燃焼させた燃焼
   排ガスを、スクラバーを通過させた後、大気に放出する
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の水中微量有機化
   合物除去方法。
4. 【請求項４】 抽出された有機化合物を燃焼させた燃焼
   排ガスと微量有機化合物を含む水とを熱交換させる工程
   をさらに有することを特徴とする請求項２又は３記載の
   水中微量有機化合物除去方法。
5. 【請求項５】 スクラバーでの処理水として、曝気処理
   して有機化合物を分離した後の水を用いることを特徴と
   する請求項２ないし４いずれか記載の水中微量有機化合
   物除去方法。
6. 【請求項６】 燃焼用燃料として都市ガスを用いること
   を特徴とする請求項１ないし５いずれか記載の水中微量
   有機化合物除去方法。
7. 【請求項７】 微量有機化合物を含む水を汲み上げる手
   段、汲み上げ水から有機化合物を気相に抽出する手段、
   該抽出した気体を空気と共に燃焼させる手段とを少なく
   とも備えることを特徴とする水中微量有機化合物除去装
   置。
8. 【請求項８】 微量有機化合物を含む水を汲み上げる手
   段、汲み上げ水を熱交換により加熱する手段、加熱され
   た汲み上げ水に空気を吹き付けて汲み上げ水に含まれる
   有機化合物を気相に抽出する手段、該抽出した微量有機
   化合物を空気と共に燃焼させる手段、該燃焼手段からの
   燃焼排ガスと水とを接触させて燃焼排ガス中の水溶性物
   質を水に溶解させる手段とを少なくとも備えることを特
   徴とする水中微量有機化合物除去装置。