JP2001122500A - 画像処理装置 - Google Patents
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- JP2001122500A JP2001122500A JP30790999A JP30790999A JP2001122500A JP 2001122500 A JP2001122500 A JP 2001122500A JP 30790999 A JP30790999 A JP 30790999A JP 30790999 A JP30790999 A JP 30790999A JP 2001122500 A JP2001122500 A JP 2001122500A
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- cam
- cassette
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 装置上面に他の機器等を設置して使用するこ
とが可能な画像処理装置を提供すること。 【解決手段】 装置設置面と略平行な給紙カセット１０
３から供給したシート１１１を、略Ｕ字状の経路により
前記シートの搬送方向を略１８０°反転させ、記録部を
介して排紙トレイ１１０に排出し、積載する装置におい
て、装置上面全体が略平面となるように、前記排紙トレ
イ１１０上に、上面領域が略平面の排紙カバー１０５を
着脱可能もしくは回動可能に設けたことを特徴とする。
とが可能な画像処理装置を提供すること。 【解決手段】 装置設置面と略平行な給紙カセット１０
３から供給したシート１１１を、略Ｕ字状の経路により
前記シートの搬送方向を略１８０°反転させ、記録部を
介して排紙トレイ１１０に排出し、積載する装置におい
て、装置上面全体が略平面となるように、前記排紙トレ
イ１１０上に、上面領域が略平面の排紙カバー１０５を
着脱可能もしくは回動可能に設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像処理を施すシ
ートを略１８０°反転して搬送することが可能な画像処
理装置に関するものである。
ートを略１８０°反転して搬送することが可能な画像処
理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンタ等の画像
処理装置においては、記録シートを複数枚搭載し、１枚
ずつ分離搬送し記録動作を行う機種が多く、記録シート
を装置に搭載する方法としては、装置背面部に記録シー
トのストック部を設け、該記録シートを斜めに積載する
ものが多く見受けられるが、この場合のシート搬送経路
は斜め後ろから前方向にシートを搬送し、装置前面部下
に設けられた記録シート排出部に排出するものがほとん
どである（Ｊパス）。
処理装置においては、記録シートを複数枚搭載し、１枚
ずつ分離搬送し記録動作を行う機種が多く、記録シート
を装置に搭載する方法としては、装置背面部に記録シー
トのストック部を設け、該記録シートを斜めに積載する
ものが多く見受けられるが、この場合のシート搬送経路
は斜め後ろから前方向にシートを搬送し、装置前面部下
に設けられた記録シート排出部に排出するものがほとん
どである（Ｊパス）。
【０００３】又、給紙カセットを用いて記録シートを装
置本体に供給するものもあるが、この場合のシート搬送
経路は略Ｕターン形状をとり、シートの搬送方向は、ま
ず装置の背面側に向けて搬送されたシートを、Ｕターン
経路によりその方向を略１８０度反転し、装置の前面部
に設けられた記録シート排出部に排出するものがある
が、前記記録シート排出部の上には何もカバーが無いも
のがほとんどである（Ｕターンパス）。
置本体に供給するものもあるが、この場合のシート搬送
経路は略Ｕターン形状をとり、シートの搬送方向は、ま
ず装置の背面側に向けて搬送されたシートを、Ｕターン
経路によりその方向を略１８０度反転し、装置の前面部
に設けられた記録シート排出部に排出するものがある
が、前記記録シート排出部の上には何もカバーが無いも
のがほとんどである（Ｕターンパス）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例において、前述したＪパスの装置の場合は、記録シ
ートを斜めに積載しているため、縦方向の寸法が大き
く、且つ装置上面における平面部が少ない（又は無い）
ため、他の機器等を装置上面に設置して使用することは
できない場合がほとんどである。
来例において、前述したＪパスの装置の場合は、記録シ
ートを斜めに積載しているため、縦方向の寸法が大き
く、且つ装置上面における平面部が少ない（又は無い）
ため、他の機器等を装置上面に設置して使用することは
できない場合がほとんどである。
【０００５】又、Ｕターンパスの装置の場合も、排紙を
受ける場所にカバー等が無く、且つ装置上面における平
面部が少ない（又は無い）ため、他の機器等を装置の上
面に設置して使用することはできない場合がほとんどで
ある。
受ける場所にカバー等が無く、且つ装置上面における平
面部が少ない（又は無い）ため、他の機器等を装置の上
面に設置して使用することはできない場合がほとんどで
ある。
【０００６】近年、プリンタ等の装置は一般の家庭に広
く普及しているが、更にはＳＴＢ（Set Top Box）等一
般の家庭用ＴＶに画像を表示させる機種が普及すること
により装置をＴＶ用のラックに設置する機会が増加する
傾向にあり、前述ＳＴＢの置き場として装置の上面部に
置くことも、設置のスペース効率を考慮すると十分可能
性がある。
く普及しているが、更にはＳＴＢ（Set Top Box）等一
般の家庭用ＴＶに画像を表示させる機種が普及すること
により装置をＴＶ用のラックに設置する機会が増加する
傾向にあり、前述ＳＴＢの置き場として装置の上面部に
置くことも、設置のスペース効率を考慮すると十分可能
性がある。
【０００７】しかしながら、前述したように、従来の装
置においては、その上面に他の装置を設置する構成にな
っていないものがほとんどであり、近年の装置に要求さ
れる設置効率又はスペース効率に対して満足できないも
のがほとんどである。
置においては、その上面に他の装置を設置する構成にな
っていないものがほとんどであり、近年の装置に要求さ
れる設置効率又はスペース効率に対して満足できないも
のがほとんどである。
【０００８】そこで、本発明の目的は、装置上面に他の
機器等を設置して使用することが可能な画像処理装置を
提供することにある。
機器等を設置して使用することが可能な画像処理装置を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、装置設置面と略平行なシー
ト供給部から供給したシートを、略Ｕ字状の経路により
前記シートの搬送方向を略１８０度反転させ、画像処理
部を介して前記シート供給部上のシート排出部に排出
し、積載する画像処理装置において、装置上面全体が略
平面となるように、前記シート排出部上に、上面領域が
略平面のカバーを着脱可能もしくは回動可能に設けたこ
とを特徴とする。
の本発明の代表的な構成は、装置設置面と略平行なシー
ト供給部から供給したシートを、略Ｕ字状の経路により
前記シートの搬送方向を略１８０度反転させ、画像処理
部を介して前記シート供給部上のシート排出部に排出
し、積載する画像処理装置において、装置上面全体が略
平面となるように、前記シート排出部上に、上面領域が
略平面のカバーを着脱可能もしくは回動可能に設けたこ
とを特徴とする。
【００１０】上記構成によれば、装置上面全体が略平面
となるように、シート排出部上に、上面領域が略平面の
カバーを着脱可能もしくは回動可能に設けているので、
装置本体の高さ寸法を低く抑えると同時に、装置上面全
体に形成された平面部に他の機器を設置することが可能
となる。
となるように、シート排出部上に、上面領域が略平面の
カバーを着脱可能もしくは回動可能に設けているので、
装置本体の高さ寸法を低く抑えると同時に、装置上面全
体に形成された平面部に他の機器を設置することが可能
となる。
【００１１】また、前記カバーを透明もしくは半透明の
部材で形成することにより、該カバーを被せた状態でも
シートの挙動を観察することが可能となる。
部材で形成することにより、該カバーを被せた状態でも
シートの挙動を観察することが可能となる。
【００１２】また、前記カバーの前記シート排出部側の
面に、シート排出方向と略平行にリブが形成されている
ため、排出されるシートの先端が前記カバー方向にめく
れたりした時、前記リブがシートをシート排出方向へと
スムーズに誘導し、シートがジャムする等の不具合を防
止することができる。
面に、シート排出方向と略平行にリブが形成されている
ため、排出されるシートの先端が前記カバー方向にめく
れたりした時、前記リブがシートをシート排出方向へと
スムーズに誘導し、シートがジャムする等の不具合を防
止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕次に前記手段を
適用した記録装置の一実施形態について図面を参照して
説明する。
適用した記録装置の一実施形態について図面を参照して
説明する。
【００１４】本実施形態はシリアル型のインクジェット
記録装置を用いて説明するものとし、該記録装置に用い
る記録ヘッドとしては着脱可能なディスポーザブルタイ
プの記録ヘッドを使用した記録装置について説明する。
記録装置を用いて説明するものとし、該記録装置に用い
る記録ヘッドとしては着脱可能なディスポーザブルタイ
プの記録ヘッドを使用した記録装置について説明する。
【００１５】[全体構成]図１は記録装置の外観斜視図で
あり、図２は記録装置の記録シートのシート搬送経路を
表した右断面図である。
あり、図２は記録装置の記録シートのシート搬送経路を
表した右断面図である。
【００１６】まず、図１及び図２を参照して記録装置の
基本構成を説明する。
基本構成を説明する。
【００１７】図１において、１０１はベース（ボトムケ
ース）であり、メインケース１０２と共に記録装置本体
の筐体及びシャーシを構成している。
ース）であり、メインケース１０２と共に記録装置本体
の筐体及びシャーシを構成している。
【００１８】１０１ａはシート残量表示のインジケータ
部であり、給紙カセット１０３に積載されている記録シ
ートの残量を表示する。
部であり、給紙カセット１０３に積載されている記録シ
ートの残量を表示する。
【００１９】１０２ａは選択スイッチであり、本記録装
置に対してデ−タを送る装置（コンピュータ又はＳＴＢ
等）の仕様に対応した２種類のモード「Ａ／Ｂ」を選択
できる構成となっている。
置に対してデ−タを送る装置（コンピュータ又はＳＴＢ
等）の仕様に対応した２種類のモード「Ａ／Ｂ」を選択
できる構成となっている。
【００２０】給紙カセット１０３の上方部には記録シー
ト排紙部１０２ｂが設けられており、前記記録シート排
出部に排紙方向に延びて設置された排紙受け用のリブで
あるリブ１０２ｃ（３本）及びリブ１０２ｄ（２本）の
上に沿って記録シートが排出され、それ以降に排出され
た記録シートは前に排出された記録シートの上にストッ
クされる。
ト排紙部１０２ｂが設けられており、前記記録シート排
出部に排紙方向に延びて設置された排紙受け用のリブで
あるリブ１０２ｃ（３本）及びリブ１０２ｄ（２本）の
上に沿って記録シートが排出され、それ以降に排出され
た記録シートは前に排出された記録シートの上にストッ
クされる。
【００２１】２０１はベースカセットで給紙カセット１
０３のベース部材であり、記録装置本体に着脱可能に取
り付けられ、給紙カセット内に記録シートを複数枚積載
し、記録装置に記録シートを後述する給紙機構により１
枚ずつ分離供給する。
０３のベース部材であり、記録装置本体に着脱可能に取
り付けられ、給紙カセット内に記録シートを複数枚積載
し、記録装置に記録シートを後述する給紙機構により１
枚ずつ分離供給する。
【００２２】１０４は操作パネルであり、電源スイッチ
１０４ａ、リセットスイッチ１０４ｂ及び電源表示１０
４ｄ、データ転送表示１０４ｅ、エラー表示１０４ｆ、
及びブラックインク／カラーインクそれぞれにおいてイ
ンク残量を表示する為のインク残量表示が設置され、１
０４ｃがブラックインク用の残量表示で２個設けられ、
１０４ｇがカラーインク用の残量表示で２個設けられて
おり、各色それぞれにおいてそのインク使用量に対応さ
せて「無点灯」「１個のみ点灯」「２個点灯」の３段階
の表示モードを持たせ、インクの残量を表現させ、タン
クの容量が２種類ある場合において、それぞれの容量に
応じて表示の意味合いに差を持たせている。
１０４ａ、リセットスイッチ１０４ｂ及び電源表示１０
４ｄ、データ転送表示１０４ｅ、エラー表示１０４ｆ、
及びブラックインク／カラーインクそれぞれにおいてイ
ンク残量を表示する為のインク残量表示が設置され、１
０４ｃがブラックインク用の残量表示で２個設けられ、
１０４ｇがカラーインク用の残量表示で２個設けられて
おり、各色それぞれにおいてそのインク使用量に対応さ
せて「無点灯」「１個のみ点灯」「２個点灯」の３段階
の表示モードを持たせ、インクの残量を表現させ、タン
クの容量が２種類ある場合において、それぞれの容量に
応じて表示の意味合いに差を持たせている。
【００２３】尚、本発明におけるインク残量検出方法
は、カラーインク／ブラックインクそれぞれにおいて、
記録動作もしくは回復動作により吐出された総ドット数
をカウントし、予め設定されたインク総容量の値（総ド
ット数）と比較することで検出する。
は、カラーインク／ブラックインクそれぞれにおいて、
記録動作もしくは回復動作により吐出された総ドット数
をカウントし、予め設定されたインク総容量の値（総ド
ット数）と比較することで検出する。
【００２４】又、メインケース１０２において、アクセ
スカバー１０６をオープンした位置に前述のドットカウ
ント数をリセットするためのドットカウントリセットキ
ー（不図示）がカラー／ブラックそれぞれに対応して１
個ずつ（計２個）設けられており、インクタンクを交換
して新規タンクの使用を開始したときに交換したタンク
に対応したスイッチを押すことでカウンタをリセットさ
せ、インク残量表示が点灯している場合は消灯させる。
スカバー１０６をオープンした位置に前述のドットカウ
ント数をリセットするためのドットカウントリセットキ
ー（不図示）がカラー／ブラックそれぞれに対応して１
個ずつ（計２個）設けられており、インクタンクを交換
して新規タンクの使用を開始したときに交換したタンク
に対応したスイッチを押すことでカウンタをリセットさ
せ、インク残量表示が点灯している場合は消灯させる。
【００２５】１０５は排紙カバーであり、プリンタから
排出された記録シート１１１がストックされる前述した
記録シート排紙部１０２ｂ上をカバーし、メインケース
１０２に対して着脱可能に取り付けられており、該排紙
カバー１０５の上面のほとんどの領域は略平面であり、
メインケース１０２及び他の構成部品の上面と略同一面
となるように構成している。
排出された記録シート１１１がストックされる前述した
記録シート排紙部１０２ｂ上をカバーし、メインケース
１０２に対して着脱可能に取り付けられており、該排紙
カバー１０５の上面のほとんどの領域は略平面であり、
メインケース１０２及び他の構成部品の上面と略同一面
となるように構成している。
【００２６】このように、装置上面全体が略平面となる
ように、上面領域が略平面の排紙カバー１０５を着脱自
在に設けることにより、装置本体の高さ寸法を低く抑え
ると同時に、装置上面全体に形成された平面部に他の機
器を設置することが可能となる。
ように、上面領域が略平面の排紙カバー１０５を着脱自
在に設けることにより、装置本体の高さ寸法を低く抑え
ると同時に、装置上面全体に形成された平面部に他の機
器を設置することが可能となる。
【００２７】また、図７９に示す通り、排紙カバー１０
５の記録シート排紙部１０２ｂ側の面には複数のリブ１
０５ａがシート排出方向と略平行となるよう、排紙カバ
ー１０５と一体に形成されており、排出されたシートが
排紙カバー１０５方向に反ったり、シートがカールした
りした場合等においても、シートはリブ１０５ａに当接
することでスムーズにシート排出方向に誘導されること
となる。
５の記録シート排紙部１０２ｂ側の面には複数のリブ１
０５ａがシート排出方向と略平行となるよう、排紙カバ
ー１０５と一体に形成されており、排出されたシートが
排紙カバー１０５方向に反ったり、シートがカールした
りした場合等においても、シートはリブ１０５ａに当接
することでスムーズにシート排出方向に誘導されること
となる。
【００２８】１０６はアクセスカバーであり、本実施例
におけるディスポーザブルタイプの記録ヘッドカートリ
ッジ又はインクタンクを新規に取り付ける、又は交換す
る際に、アクセスカバーロック１０７によりロックを解
除後、アクセスカバー１０６をオープンして交換作業を
行う。
におけるディスポーザブルタイプの記録ヘッドカートリ
ッジ又はインクタンクを新規に取り付ける、又は交換す
る際に、アクセスカバーロック１０７によりロックを解
除後、アクセスカバー１０６をオープンして交換作業を
行う。
【００２９】アクセスカバー１０６にはレバー部１０６
ａが設けられており、アクセスカバー１０６がオープン
したときにおいて、プリンタユニットに回転可能に取り
つけられたカバーアーム５００を介して、カバースイッ
チ５０１のレバーを回転させスイッチをＯＮすることに
より、アクセスカバーのオープン状態を認識する構成と
なっており、カバーのオープンを検知して規定時間経過
したのちにキャリアをカートリッジ交換ポジションに自
動的に移動させ、又、アクセスカバーがクローズされた
事を前述手段により検知した場合、規定の位置（ホーム
ポジションもしくは回復動作ポジション等）にキャリア
を自動的に移動させるシーケンスを持たしている（図２
参照）。
ａが設けられており、アクセスカバー１０６がオープン
したときにおいて、プリンタユニットに回転可能に取り
つけられたカバーアーム５００を介して、カバースイッ
チ５０１のレバーを回転させスイッチをＯＮすることに
より、アクセスカバーのオープン状態を認識する構成と
なっており、カバーのオープンを検知して規定時間経過
したのちにキャリアをカートリッジ交換ポジションに自
動的に移動させ、又、アクセスカバーがクローズされた
事を前述手段により検知した場合、規定の位置（ホーム
ポジションもしくは回復動作ポジション等）にキャリア
を自動的に移動させるシーケンスを持たしている（図２
参照）。
【００３０】１０８は手差しカバーであり、封筒、葉書
等給紙カセットから搬送しないシートに対して記録動作
をする場合、該手差しカバー１０８をオープンして、メ
インケース１０２の手差し口１０２ｅを露出させ、該手
差し口１０２ｅからシート１１１を記録位置に挿入す
る。
等給紙カセットから搬送しないシートに対して記録動作
をする場合、該手差しカバー１０８をオープンして、メ
インケース１０２の手差し口１０２ｅを露出させ、該手
差し口１０２ｅからシート１１１を記録位置に挿入す
る。
【００３１】この場合、手差しトレイの裏面に設けられ
た複数のリブにより手差しする記録シートを下からサポ
ートし給紙口に導く。１０８ａは手差しサブトレイであ
り、手差しトレイが閉まっている時は折り畳み状態で収
納され、手差しトレイがオープン状態において手差しト
レイの長さを補助する形で保持され、シートの挿入をサ
ポートする。
た複数のリブにより手差しする記録シートを下からサポ
ートし給紙口に導く。１０８ａは手差しサブトレイであ
り、手差しトレイが閉まっている時は折り畳み状態で収
納され、手差しトレイがオープン状態において手差しト
レイの長さを補助する形で保持され、シートの挿入をサ
ポートする。
【００３２】１１４は通紙ガイドであり、後述する記録
シート搬送経路を構成する一部材でありプリンタユニッ
ト６００に取り付けられている。
シート搬送経路を構成する一部材でありプリンタユニッ
ト６００に取り付けられている。
【００３３】５０２はフラッパであり、通紙ガイド１１
４に回転可能に取り付けられており、後述する手差し給
紙の際、シートをプリンタユニット６００のシート挿入
部に導く働きをする（図２参照）。
４に回転可能に取り付けられており、後述する手差し給
紙の際、シートをプリンタユニット６００のシート挿入
部に導く働きをする（図２参照）。
【００３４】１０９はＵターンカバーであり、後述する
記録シート搬送経路を構成する一部材であると共に、記
録シート搬送経路内で記録シートが何らかの原因で詰ま
ったとき（ジャム時）に該Ｕターンカバー１０９をオー
プンして詰まった記録シートを取り出す時に用いる。
記録シート搬送経路を構成する一部材であると共に、記
録シート搬送経路内で記録シートが何らかの原因で詰ま
ったとき（ジャム時）に該Ｕターンカバー１０９をオー
プンして詰まった記録シートを取り出す時に用いる。
【００３５】１１０は排紙トレイであり、プリンタユニ
ットから排出された記録シートが前述した記録シート排
紙部１０２ｂに排紙された場合、記録シートが装置本体
（手前）から脱落するのを防止する為のシート支え（補
助）部材であり、通常は装置本体に収納された状態であ
るが、必要に応じて本体から引き出して使用するもので
ある（図２参照）。
ットから排出された記録シートが前述した記録シート排
紙部１０２ｂに排紙された場合、記録シートが装置本体
（手前）から脱落するのを防止する為のシート支え（補
助）部材であり、通常は装置本体に収納された状態であ
るが、必要に応じて本体から引き出して使用するもので
ある（図２参照）。
【００３６】[記録シート搬送経路]図２を用いて、本発
明に関する記録装置におけるシート搬送経路について説
明する。本発明においてシート供給手段としては「給紙
カセット」又は「手差し」の２つの方法が存在する。
明に関する記録装置におけるシート搬送経路について説
明する。本発明においてシート供給手段としては「給紙
カセット」又は「手差し」の２つの方法が存在する。
【００３７】まず、給紙カセットによる記録シート搬送
経路について説明する。
経路について説明する。
【００３８】図２において、１１１は積載された記録シ
ートであり、前述給紙カセット１０３の規定の位置に搭
載されており、積載された記録シート１１１の下には記
録シートを上方向に保持する部材である圧板２０２が給
紙カセットに回転可能に取り付けられており、一対の圧
板バネ２０３により上方に付勢せれている。給紙カセッ
トの紙出口付近には一対の分離爪２０７，２０８が積載
された記録シート１１１の最上面のコーナー部にかかる
ように設置されている。
ートであり、前述給紙カセット１０３の規定の位置に搭
載されており、積載された記録シート１１１の下には記
録シートを上方向に保持する部材である圧板２０２が給
紙カセットに回転可能に取り付けられており、一対の圧
板バネ２０３により上方に付勢せれている。給紙カセッ
トの紙出口付近には一対の分離爪２０７，２０８が積載
された記録シート１１１の最上面のコーナー部にかかる
ように設置されている。
【００３９】１１２はＡＳＦ(Auto Sheet Feed)ユニッ
トであり、給紙カセットに積載された記録シートの最上
部の１枚をプリンタユニット６００まで分離搬送する役
割を果たす。
トであり、給紙カセットに積載された記録シートの最上
部の１枚をプリンタユニット６００まで分離搬送する役
割を果たす。
【００４０】ＡＳＦユニット１１２の詳細は後述する。
【００４１】ＡＳＦユニット１１２において、１１２ｅ
は給紙ローラであり、積載された記録シート１１１の最
上面の記録シートのみを１枚分離し搬送する。１１２ａ
及び１１２ｂは給紙経路を構成する案内面であり、Ｕタ
ーンカバー１０９に設置された給紙経路を構成する案内
リブ１０９ａ及び通紙ガイド１１４に設置された案内リ
ブ１１４ｂとにより給紙経路を構成している。
は給紙ローラであり、積載された記録シート１１１の最
上面の記録シートのみを１枚分離し搬送する。１１２ａ
及び１１２ｂは給紙経路を構成する案内面であり、Ｕタ
ーンカバー１０９に設置された給紙経路を構成する案内
リブ１０９ａ及び通紙ガイド１１４に設置された案内リ
ブ１１４ｂとにより給紙経路を構成している。
【００４２】上記経路は略Ｕターン経路を取らせ、シー
トの搬送方向はカセットから一枚取り出されて搬送され
る方向はプリンタユニットから離れる方向であるが、前
記案内面と案内リブとにより形成された略Ｕターン形状
の給紙経路により、搬送方向を滑らかな曲率によりその
方向を略１８０度転じさせ、プリンタユニットにおける
記録開始位置方向に記録シートを搬送させる構成として
いる。
トの搬送方向はカセットから一枚取り出されて搬送され
る方向はプリンタユニットから離れる方向であるが、前
記案内面と案内リブとにより形成された略Ｕターン形状
の給紙経路により、搬送方向を滑らかな曲率によりその
方向を略１８０度転じさせ、プリンタユニットにおける
記録開始位置方向に記録シートを搬送させる構成として
いる。
【００４３】前記Ｕターン経路から先のシート搬送経路
は通紙ガイド１１４に設けられた案内面１１４ａ及びプ
ラテン６２２上に設けられたリブ６２２ｂにより構成さ
れており、シートを紙送りローラまで導く。
は通紙ガイド１１４に設けられた案内面１１４ａ及びプ
ラテン６２２上に設けられたリブ６２２ｂにより構成さ
れており、シートを紙送りローラまで導く。
【００４４】ＡＳＦユニット１１２において、１１２ｄ
はＵターンローラであり、ベースに回転可能に取り付け
られたＵターンピンチローラ１１３が適正なバネ力によ
りＵターンローラ１１２ｄに付勢されており、Ｕターン
ローラ１１２ｄの回転により従動して回転し、記録シー
トを狭持搬送する。
はＵターンローラであり、ベースに回転可能に取り付け
られたＵターンピンチローラ１１３が適正なバネ力によ
りＵターンローラ１１２ｄに付勢されており、Ｕターン
ローラ１１２ｄの回転により従動して回転し、記録シー
トを狭持搬送する。
【００４５】給紙カセット１０３には記録シート１１１
が複数枚積載され記録装置本体に挿入されており、ＡＳ
Ｆユニット１１２に設置された給紙ローラ１１２ｅが予
め設定されたシーケンスに従って図中ＣＣＷ方向に回転
する事で、複数枚積載されたシートの最上面に位置する
記録シートを給紙カセット１０３に設置された分離爪２
０７，２０８により１枚のみ分離すると同時にシート搬
送を開始する。
が複数枚積載され記録装置本体に挿入されており、ＡＳ
Ｆユニット１１２に設置された給紙ローラ１１２ｅが予
め設定されたシーケンスに従って図中ＣＣＷ方向に回転
する事で、複数枚積載されたシートの最上面に位置する
記録シートを給紙カセット１０３に設置された分離爪２
０７，２０８により１枚のみ分離すると同時にシート搬
送を開始する。
【００４６】給紙カセット１０３の詳細は後述する。
【００４７】給紙カセット１０３から分離された記録シ
ート１１１は前述給紙ローラにより更に搬送され、Ｕタ
ーンローラ１１２ｄに到達した時点で、前述したＵター
ンローラ１１２ｄとＵターンピンチローラ１１３により
狭持搬送され、前述Ｕターン給紙経路を経由して記録シ
ート１１１をプリンタユニット６００に回転可能に取り
付けられたＬＦ（紙送り）ローラ６２０まで搬送する。
この時、前述フラッパ５０２は記録シートにより跳ね上
げられ記録シートの搬送経路を開く。
ート１１１は前述給紙ローラにより更に搬送され、Ｕタ
ーンローラ１１２ｄに到達した時点で、前述したＵター
ンローラ１１２ｄとＵターンピンチローラ１１３により
狭持搬送され、前述Ｕターン給紙経路を経由して記録シ
ート１１１をプリンタユニット６００に回転可能に取り
付けられたＬＦ（紙送り）ローラ６２０まで搬送する。
この時、前述フラッパ５０２は記録シートにより跳ね上
げられ記録シートの搬送経路を開く。
【００４８】プリンタユニット６００に回転可能に取り
付けられたピンチローラ６２５が適正なバネ力により紙
送りローラ６２０に付勢されており、紙送りローラ６２
０の回転により従動して回転し、紙送りローラに到達し
た記録シートを狭持搬送する。
付けられたピンチローラ６２５が適正なバネ力により紙
送りローラ６２０に付勢されており、紙送りローラ６２
０の回転により従動して回転し、紙送りローラに到達し
た記録シートを狭持搬送する。
【００４９】６２６は排紙ローラ（２列）であり、プリ
ンタユニット６００に回転可能に取り付けられた拍車６
２８が適正なバネ力によりそれぞれの排紙ローラ６２６
に複数付勢されており、排紙ローラ６２６の回転により
従動して回転し、記録シートを狭持搬送する。
ンタユニット６００に回転可能に取り付けられた拍車６
２８が適正なバネ力によりそれぞれの排紙ローラ６２６
に複数付勢されており、排紙ローラ６２６の回転により
従動して回転し、記録シートを狭持搬送する。
【００５０】プリンタユニット６００の詳細は後述す
る。
る。
【００５１】前述紙送りローラ６２０により搬送された
記録シート１１１は前述排紙ローラ６２６により図中Ｅ
方向に更に搬送され、最終的には前述排紙受け用のリブ
であるリブ１０２ｃ，１０２ｄの上に沿ってシートが排
出され、順次排出されたシートは前に排出されたシート
の上にストックされる。
記録シート１１１は前述排紙ローラ６２６により図中Ｅ
方向に更に搬送され、最終的には前述排紙受け用のリブ
であるリブ１０２ｃ，１０２ｄの上に沿ってシートが排
出され、順次排出されたシートは前に排出されたシート
の上にストックされる。
【００５２】前述した一連の給紙カセットによる記録シ
ート搬送経路を２点鎖線５０３で表す（図２参照）。
ート搬送経路を２点鎖線５０３で表す（図２参照）。
【００５３】６２９はペーパーセンサであり、記録シー
ト先端の位置を検出する手段として用い、前述給紙ロー
ラ１１２ｅ及びＵターンローラ１１２ｄにより搬送され
た記録シート１１１の先端によりレバーが引き上げられ
ることにより記録シート１１１の到達を検出し、センサ
検出後、記録シート１１１を規定量搬送する事で記録開
始位置に記録シート１１１をセットする。
ト先端の位置を検出する手段として用い、前述給紙ロー
ラ１１２ｅ及びＵターンローラ１１２ｄにより搬送され
た記録シート１１１の先端によりレバーが引き上げられ
ることにより記録シート１１１の到達を検出し、センサ
検出後、記録シート１１１を規定量搬送する事で記録開
始位置に記録シート１１１をセットする。
【００５４】６０４はキャリアであり、記録ヘッドカー
トリッジ６０１が着脱可能に搭載され、前述記録ヘッド
カートリッジ６０１には交換可能なカラーインクタンク
６０３ａ及びブラックインクタンク６０３ｂが搭載さ
れ、前述キャリア６０４はガイドシャフト６０６及びガ
イドレール６０７により保持され、主走査方向に往復可
能な構成となっている。
トリッジ６０１が着脱可能に搭載され、前述記録ヘッド
カートリッジ６０１には交換可能なカラーインクタンク
６０３ａ及びブラックインクタンク６０３ｂが搭載さ
れ、前述キャリア６０４はガイドシャフト６０６及びガ
イドレール６０７により保持され、主走査方向に往復可
能な構成となっている。
【００５５】キャリアの詳細は後述する。
【００５６】次に、手差しによる記録シート搬送経路に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００５７】手差しの場合は、手差しカバー１０８をオ
ープンし、手差し口１０２ｅより記録シートを挿入し、
通紙ガイド１１４に設けられた前述案内面１１４ａ及び
プラテン６２２上に設けられたリブ６２２ｂにより構成
されたシート経路を通って、紙送りローラ６２０にシー
ト先端が突き当たるまで押し込む。
ープンし、手差し口１０２ｅより記録シートを挿入し、
通紙ガイド１１４に設けられた前述案内面１１４ａ及び
プラテン６２２上に設けられたリブ６２２ｂにより構成
されたシート経路を通って、紙送りローラ６２０にシー
ト先端が突き当たるまで押し込む。
【００５８】この時、前述フラッパ５０２は自重でプラ
テンの規定位置に接地し、記録シートの挿入を下からサ
ポートする。
テンの規定位置に接地し、記録シートの挿入を下からサ
ポートする。
【００５９】シートが紙送りローラ６２０に突き当たっ
た場合、紙送りローラ６２０の手前に設置されたペーパ
ーセンサ６２９がＯＮされることにより記録シートが挿
入されたことを検出し、規定時間経過後紙送りローラ６
２０を駆動し規定量回転させ記録シートを規定量搬送さ
せたのち、今度は紙送りローラを逆転させ記録シートを
逆方向（上流方向）に搬送し記録シートを印字開始位置
にセットする。
た場合、紙送りローラ６２０の手前に設置されたペーパ
ーセンサ６２９がＯＮされることにより記録シートが挿
入されたことを検出し、規定時間経過後紙送りローラ６
２０を駆動し規定量回転させ記録シートを規定量搬送さ
せたのち、今度は紙送りローラを逆転させ記録シートを
逆方向（上流方向）に搬送し記録シートを印字開始位置
にセットする。
【００６０】この一連の動作の中で、紙送りローラの下
流側に取り付けられた排紙センサ６３０のＯＮを検出す
ることで記録シートが確実に紙送りローラにより搬送さ
れた事を確認し、ＯＮしない場合は記録シートが適正に
セットされていないエラー状態であると判断し規定のエ
ラー処理を行うことで記録シート以外の場所に印字をす
ることにより発生しうるインク汚れを防止する。
流側に取り付けられた排紙センサ６３０のＯＮを検出す
ることで記録シートが確実に紙送りローラにより搬送さ
れた事を確認し、ＯＮしない場合は記録シートが適正に
セットされていないエラー状態であると判断し規定のエ
ラー処理を行うことで記録シート以外の場所に印字をす
ることにより発生しうるインク汚れを防止する。
【００６１】特に、寸法が短い記録シート（例えば葉書
等）を手差しする場合、前述したシート挿入の確認の為
の紙送り時（順方向）にシート後端が手差し口の中に完
全に入り込んでしまうが、記録シートの逆方向への搬送
時、前述フラッパの斜面によりシート後端を手差し口１
０２ｅ方向に導き、シート後端が前述したＵターン経路
等イレギュラーな部位に入り込む事により発生しうるジ
ャムを回避する構成となっている。
等）を手差しする場合、前述したシート挿入の確認の為
の紙送り時（順方向）にシート後端が手差し口の中に完
全に入り込んでしまうが、記録シートの逆方向への搬送
時、前述フラッパの斜面によりシート後端を手差し口１
０２ｅ方向に導き、シート後端が前述したＵターン経路
等イレギュラーな部位に入り込む事により発生しうるジ
ャムを回避する構成となっている。
【００６２】前述した一連の手差しによる記録シート搬
送経路を２点鎖線５０４で表す（図２参照）。
送経路を２点鎖線５０４で表す（図２参照）。
【００６３】記録シートが印字開始位置にセットされた
後の記録動作等はカセット給紙時と同様である。
後の記録動作等はカセット給紙時と同様である。
【００６４】以降、各ユニットについて詳細に説明す
る。
る。
【００６５】[ベース・排紙トレイ]排紙トレイ１１０は
図２に示す引き出し時には、ベース１０１のトレイスラ
イド面１０１ｏとメインケース１０２のリブ１０２ｈに
より挟持され、回転方向のガタが規制されている。また
ベース１０１のトレイストッパ１０１ｐに排紙トレイ１
１０の爪１１０ａが係合し、引き出し方向の抜けを防止
している。また排紙トレイ１１０の収納状態では、メイ
ンケース１０２に取り付けられたラッチ１０２ｉに排紙
トレイ１１０の凸部１１０ｂ（図３参照）がかん合し、
固定される。ユーザーは一度排紙トレイ１１０の前面を
押してラッチとのかん合を解除し、排紙トレイ１１０を
所定の位置（図２の位置）まで引き出すこととなる。
図２に示す引き出し時には、ベース１０１のトレイスラ
イド面１０１ｏとメインケース１０２のリブ１０２ｈに
より挟持され、回転方向のガタが規制されている。また
ベース１０１のトレイストッパ１０１ｐに排紙トレイ１
１０の爪１１０ａが係合し、引き出し方向の抜けを防止
している。また排紙トレイ１１０の収納状態では、メイ
ンケース１０２に取り付けられたラッチ１０２ｉに排紙
トレイ１１０の凸部１１０ｂ（図３参照）がかん合し、
固定される。ユーザーは一度排紙トレイ１１０の前面を
押してラッチとのかん合を解除し、排紙トレイ１１０を
所定の位置（図２の位置）まで引き出すこととなる。
【００６６】図１３はベース１０１と排紙トレイ１１０
のスライド部を示す断面図である。ベース１０１に設け
られたトレイスライド面１０１ｏを挟むように排紙トレ
イ１１０にはリブ１１０ｃが設けられている。ここで少
なくともどちらか一方をなるべく隙間のないように設計
することにより、排紙トレイ１１０のベース１０１に対
するガタをなくしている。またトレイスライド面１０１
ｏの上面に当接するように前述したリブ１１０ｃの間に
スライドリブ１１０ｄが設けられており、排紙トレイ１
１０の引き出し時には同部が常に接触してスライドを行
っている。
のスライド部を示す断面図である。ベース１０１に設け
られたトレイスライド面１０１ｏを挟むように排紙トレ
イ１１０にはリブ１１０ｃが設けられている。ここで少
なくともどちらか一方をなるべく隙間のないように設計
することにより、排紙トレイ１１０のベース１０１に対
するガタをなくしている。またトレイスライド面１０１
ｏの上面に当接するように前述したリブ１１０ｃの間に
スライドリブ１１０ｄが設けられており、排紙トレイ１
１０の引き出し時には同部が常に接触してスライドを行
っている。
【００６７】[ベース・構成要素]図３はメインケース１
０２など上部筐体を取り外した状態、内部構成部品を示
す斜視図である。ここでは実際はベース１０１に組み込
まれるプリンタユニット、ＡＳＦユニット（以上図示せ
ず）を取り外した状態を示している。ベース１０１の中
央下面には記録シート１１１を積載した給紙カセット１
０３を装着するスペースが設けられており、ベース１０
１は給紙カセット１０３の上面を覆う面１０１ｂにより
形成されている。
０２など上部筐体を取り外した状態、内部構成部品を示
す斜視図である。ここでは実際はベース１０１に組み込
まれるプリンタユニット、ＡＳＦユニット（以上図示せ
ず）を取り外した状態を示している。ベース１０１の中
央下面には記録シート１１１を積載した給紙カセット１
０３を装着するスペースが設けられており、ベース１０
１は給紙カセット１０３の上面を覆う面１０１ｂにより
形成されている。
【００６８】プリンタを制御するメイン基板３０２が実
装面を金属部品のＰＷＢガード３０４に覆われた状態で
同様に金属部品のＰＷＢシャシ３０３に取り付けられ、
ベース１０１に固定されている。ＰＷＢガード３０４は
メイン基板３０２上のコンデンサなどの発火に対してベ
ース１０１など筐体への延焼を防止するものである。ま
たＰＷＢシャシ３０３とともにメイン基板３０２を囲ん
でいるため、メイン基板３０２の放出するノイズを抑え
るシールド効果を同時に有するものである。
装面を金属部品のＰＷＢガード３０４に覆われた状態で
同様に金属部品のＰＷＢシャシ３０３に取り付けられ、
ベース１０１に固定されている。ＰＷＢガード３０４は
メイン基板３０２上のコンデンサなどの発火に対してベ
ース１０１など筐体への延焼を防止するものである。ま
たＰＷＢシャシ３０３とともにメイン基板３０２を囲ん
でいるため、メイン基板３０２の放出するノイズを抑え
るシールド効果を同時に有するものである。
【００６９】メイン基板３０２とケーブル（図示せず）
により接続されたオペパネ基板３０１がその実装面を装
置本体１００の前面に向けた状態でベース１０１に固定
されている。
により接続されたオペパネ基板３０１がその実装面を装
置本体１００の前面に向けた状態でベース１０１に固定
されている。
【００７０】ベース１０１の後部には雌ネジを有するロ
ックナット３０６が圧入されていて、メインケース１０
２とビスにより締結されることにより、両者のかん合を
強固なものとしている。
ックナット３０６が圧入されていて、メインケース１０
２とビスにより締結されることにより、両者のかん合を
強固なものとしている。
【００７１】給紙カセット１０３の挿入方向奥側には、
記録シート１１１の搬送方向を反転させる経路が設けら
れている。ベース１０１に複数設けられた案内リブ１０
１ｇとＵターンカバー１０９に同様に複数設けられた案
内リブ１０９ａとによって経路が形成されている。両者
の案内リブ１０１ｇ，１０９ａとは記録シート１１１の
進行方向に直交する方向において互い違いに配置されて
いるため、記録シート１１１は引っかかることなく両部
品間において受け渡され、スムーズな搬送を可能として
いる。またＵターンカバー１０９は後述するようにその
軸１０９ｂがベース１０１に設けられた軸受け１０１ｈ
に回転可能に支持されている。このため記録シート１１
１が搬送経路内に残されてしまうなどトラブルが発生し
たとしても、Ｕターンカバー１０９を回転させることに
より前述した搬送経路の一部が開放されるため、ユーザ
ーは容易にシートを取り除くことが可能となっている。
記録シート１１１の搬送方向を反転させる経路が設けら
れている。ベース１０１に複数設けられた案内リブ１０
１ｇとＵターンカバー１０９に同様に複数設けられた案
内リブ１０９ａとによって経路が形成されている。両者
の案内リブ１０１ｇ，１０９ａとは記録シート１１１の
進行方向に直交する方向において互い違いに配置されて
いるため、記録シート１１１は引っかかることなく両部
品間において受け渡され、スムーズな搬送を可能として
いる。またＵターンカバー１０９は後述するようにその
軸１０９ｂがベース１０１に設けられた軸受け１０１ｈ
に回転可能に支持されている。このため記録シート１１
１が搬送経路内に残されてしまうなどトラブルが発生し
たとしても、Ｕターンカバー１０９を回転させることに
より前述した搬送経路の一部が開放されるため、ユーザ
ーは容易にシートを取り除くことが可能となっている。
【００７２】この搬送経路内にはＵターンピンチローラ
１１３が配置されている。Ｕターンピンチローラ１１３
は密着バネであるピンチローラ軸３０５に対し自由に回
転可能であり、また軸自体がバネであるためＵターンロ
ーラ１１２ｄの圧接時において常に適正な圧力を発生、
記録シート１１１の安定した搬送を実現している。
１１３が配置されている。Ｕターンピンチローラ１１３
は密着バネであるピンチローラ軸３０５に対し自由に回
転可能であり、また軸自体がバネであるためＵターンロ
ーラ１１２ｄの圧接時において常に適正な圧力を発生、
記録シート１１１の安定した搬送を実現している。
【００７３】カセット２０１装着部の両側面にはカセッ
ト２０１のレール２０１ｄを支持するカセット支持面１
０１ｑが設けられている。またカセット支持面１０１ｑ
の先端にはカセット２０１が挿入しやすいようにテーパ
面１０１ｒが施されている（図１４参照）。
ト２０１のレール２０１ｄを支持するカセット支持面１
０１ｑが設けられている。またカセット支持面１０１ｑ
の先端にはカセット２０１が挿入しやすいようにテーパ
面１０１ｒが施されている（図１４参照）。
【００７４】[ベース・カセットの保持]図３に示すよう
にベース１０１にはカセット１０３の脱落防止と印刷基
準への付勢を行うネジリコイルバネ、カセットサイド押
え３０７が組み込まれている。
にベース１０１にはカセット１０３の脱落防止と印刷基
準への付勢を行うネジリコイルバネ、カセットサイド押
え３０７が組み込まれている。
【００７５】図４はカセット１０３のベース１０１への
装着状態を示す平面図（一部斜視図）である。カセット
サイド押え３０７はベース１０１により規制された固定
端３０７ａ、カセット２０１に当接するように突出する
自由端３０７ｂの二つの腕を有している。自由端３０７
ｂはカセット２０１の着脱時にたわみ、適度なクリック
感が与えられるため、ユーザーはカセット２０１が確実
に正規の位置に装着されたことを認識することが可能と
なる。カセット２０１が正規の位置に装着された状態で
は、カセットサイド押え３０７によりカセット２０１の
基準側面２０１ｉはベース１０１のカセット突き当て基
準面１０１ｍに付勢されている。ここでカセット２０１
に設けられた凹部２０１ｈとベース１０１に設けられた
カセットクリック凸部１０１ｎとが係合し、またカセッ
トサイド押え３０７がカセット２０１の側壁に設けられ
た凹部２０１ｌと係合することにより、給紙カセット１
０３はベース１０１から脱落することなく保持される。
装着状態を示す平面図（一部斜視図）である。カセット
サイド押え３０７はベース１０１により規制された固定
端３０７ａ、カセット２０１に当接するように突出する
自由端３０７ｂの二つの腕を有している。自由端３０７
ｂはカセット２０１の着脱時にたわみ、適度なクリック
感が与えられるため、ユーザーはカセット２０１が確実
に正規の位置に装着されたことを認識することが可能と
なる。カセット２０１が正規の位置に装着された状態で
は、カセットサイド押え３０７によりカセット２０１の
基準側面２０１ｉはベース１０１のカセット突き当て基
準面１０１ｍに付勢されている。ここでカセット２０１
に設けられた凹部２０１ｈとベース１０１に設けられた
カセットクリック凸部１０１ｎとが係合し、またカセッ
トサイド押え３０７がカセット２０１の側壁に設けられ
た凹部２０１ｌと係合することにより、給紙カセット１
０３はベース１０１から脱落することなく保持される。
【００７６】[ベース・裏面及びクイックシート]図５は
装置本体１００の裏面を示す図である。ベース１０１に
四角形状に形成されたリブ、ゴム足位置決め凸部１０１
ｉ内にゴム足３１５が貼付されている。設置状態ではゴ
ム足３１５が装置本体１００を支持することとなるが、
それとは別にダミー足１０１ｌが各所に配置されてい
る。このダミー足１０１ｌはゴム足３１５より低く形成
され通常は接地していないが、装置本体１００に負荷が
かかった場合に接地して装置本体１００の変形を防止し
ている。ベース１０１の前面裏面には引き出し用手掛か
り部１０１ｊが両側に形成されており、容易に手前に引
き出せるようになっている。また装置本体１００の前後
方向におけるほぼ重心位置には運搬用手掛かり部１０１
ｋが手が入り易いようにある程度のスペースを有して設
けられている。
装置本体１００の裏面を示す図である。ベース１０１に
四角形状に形成されたリブ、ゴム足位置決め凸部１０１
ｉ内にゴム足３１５が貼付されている。設置状態ではゴ
ム足３１５が装置本体１００を支持することとなるが、
それとは別にダミー足１０１ｌが各所に配置されてい
る。このダミー足１０１ｌはゴム足３１５より低く形成
され通常は接地していないが、装置本体１００に負荷が
かかった場合に接地して装置本体１００の変形を防止し
ている。ベース１０１の前面裏面には引き出し用手掛か
り部１０１ｊが両側に形成されており、容易に手前に引
き出せるようになっている。また装置本体１００の前後
方向におけるほぼ重心位置には運搬用手掛かり部１０１
ｋが手が入り易いようにある程度のスペースを有して設
けられている。
【００７７】ベース１０１の後部にはＵターンカバー１
０９の軸受け１０１ｈが設けられており、Ｕターンカバ
ー１０９の軸１０９ｂを回転可能に支持している。
０９の軸受け１０１ｈが設けられており、Ｕターンカバ
ー１０９の軸１０９ｂを回転可能に支持している。
【００７８】ベース１０１の手前に配置された二つのゴ
ム足３１５を用いて簡易マニュアルとしてのクイックシ
ート３１６を回転可能に保持している。クイックシート
３１６に設けられた回転穴３１６ａを一方のゴム足３１
５（図では右側）に通し、ここを中心に回転する。また
他方のゴム足３１５（左側）にはクイックシート３１６
の手掛かり部３１６ｂが突き当たり、回転を規制してい
る。このためクイックシート３１６の手掛かり部３１６
ｂは図５の状態より奥へ入ることなく、図に示すように
常に手掛かり部３１６ｂが外部へ突出しているため、ユ
ーザーはクイックシート３１６を矢印３１６ｄ方向へ回
転して容易に引き出すことが可能となる。
ム足３１５を用いて簡易マニュアルとしてのクイックシ
ート３１６を回転可能に保持している。クイックシート
３１６に設けられた回転穴３１６ａを一方のゴム足３１
５（図では右側）に通し、ここを中心に回転する。また
他方のゴム足３１５（左側）にはクイックシート３１６
の手掛かり部３１６ｂが突き当たり、回転を規制してい
る。このためクイックシート３１６の手掛かり部３１６
ｂは図５の状態より奥へ入ることなく、図に示すように
常に手掛かり部３１６ｂが外部へ突出しているため、ユ
ーザーはクイックシート３１６を矢印３１６ｄ方向へ回
転して容易に引き出すことが可能となる。
【００７９】図６はクイックシートを回転して引き出し
た状態を示す裏面図である。ある一定量回転すると、左
側のゴム足３１５にクイックシート３１６のストッパ部
３１６ｃが当接してその回転が規制されている。
た状態を示す裏面図である。ある一定量回転すると、左
側のゴム足３１５にクイックシート３１６のストッパ部
３１６ｃが当接してその回転が規制されている。
【００８０】[ベース・シート残量検出＆表示機構の説
明]図７はシート残量検出及びその表示部の構成を示す
分解斜視図である。同部は記録シート１１１の残量を検
出するレバー３０９、記録シート１１１の残量を表示す
るドラム３１０、レバー３０９とドラム３１０とを連結
する引っ張りバネ３１３、レバー３０９をカセット２０
１の挿抜に合わせて作動・退避させるカム３１１、カム
３１１を付勢するネジリコイルバネ３１２、これらの部
品を保持するフレーム３０８により構成されている。レ
バー３０９、ドラム３１０、カム３１１はそれぞれ回転
可能に保持され、レバー３０９、カム３１１の一方の軸
端３０９ｆ，３１１ｅはそれぞれベース１０１に一体に
設けられた軸受け１０１ｃ，１０１ｄにより保持されて
いる。
明]図７はシート残量検出及びその表示部の構成を示す
分解斜視図である。同部は記録シート１１１の残量を検
出するレバー３０９、記録シート１１１の残量を表示す
るドラム３１０、レバー３０９とドラム３１０とを連結
する引っ張りバネ３１３、レバー３０９をカセット２０
１の挿抜に合わせて作動・退避させるカム３１１、カム
３１１を付勢するネジリコイルバネ３１２、これらの部
品を保持するフレーム３０８により構成されている。レ
バー３０９、ドラム３１０、カム３１１はそれぞれ回転
可能に保持され、レバー３０９、カム３１１の一方の軸
端３０９ｆ，３１１ｅはそれぞれベース１０１に一体に
設けられた軸受け１０１ｃ，１０１ｄにより保持されて
いる。
【００８１】レバー３０９には腕部３０９ａが設けられ
ており、ベース１０１の孔部１０１ｅから下方へ回転・
突出し、カセット２０１に積載された記録シート１１１
の上面に当接するようになっている。この回転はギア部
３０９ｂを通じてドラム３１０に設けられたギア部３１
０ｂに伝達される。またカム部３０９ｄが同様に一体に
設けられており、カム３１１と当接してレバー３０９の
回転を規制している。
ており、ベース１０１の孔部１０１ｅから下方へ回転・
突出し、カセット２０１に積載された記録シート１１１
の上面に当接するようになっている。この回転はギア部
３０９ｂを通じてドラム３１０に設けられたギア部３１
０ｂに伝達される。またカム部３０９ｄが同様に一体に
設けられており、カム３１１と当接してレバー３０９の
回転を規制している。
【００８２】ドラム３１０の外周面３１０ｃ，３１０ｄ
はそれぞれ異なる色に塗り分けられている。本実施例で
は外周面３１０ｄを白色系に、また外周面３１０ｃを暗
色系としている。この配色については特に規定はなく様
々な色（ただし後述する理由から本実施例では外周面３
１０ｄは白色系としている）、又は一方をドラム３１０
の材料色とすれば印刷コスト削減などに効果的であるこ
とは容易に考えられるところである。
はそれぞれ異なる色に塗り分けられている。本実施例で
は外周面３１０ｄを白色系に、また外周面３１０ｃを暗
色系としている。この配色については特に規定はなく様
々な色（ただし後述する理由から本実施例では外周面３
１０ｄは白色系としている）、又は一方をドラム３１０
の材料色とすれば印刷コスト削減などに効果的であるこ
とは容易に考えられるところである。
【００８３】ベース１０１に設けられたシート残量表示
のインジケータ部１０１ａは透明材により成形された表
示窓３１４で覆われており、ドラム３１０の外周面３１
０ｃ，３１０ｄが目視・確認できると同時に内部への異
物混入を防止している。
のインジケータ部１０１ａは透明材により成形された表
示窓３１４で覆われており、ドラム３１０の外周面３１
０ｃ，３１０ｄが目視・確認できると同時に内部への異
物混入を防止している。
【００８４】カム３１１には第一のカム部３１１ａと第
二のカム部３１１ｂとが設けられている。第一のカム部
３１１ａはベース１０１に設けられた孔部１０１ｆから
下方へ突出している。カセット２０１の装着時にカセッ
ト２０１の側壁に設けられた段差２０１ｘによりカム３
１１全体が回転するようになっている。第二のカム部３
１１ｂは組み込み状態においてレバー３０９に設けられ
たカム部３０９ｄに当接するようになっている。またカ
ム３１１にはネジリコイルバネ３１２が取り付けられて
おり、後述するようにレバー３０９の回転を規制する方
向に付勢されている。
二のカム部３１１ｂとが設けられている。第一のカム部
３１１ａはベース１０１に設けられた孔部１０１ｆから
下方へ突出している。カセット２０１の装着時にカセッ
ト２０１の側壁に設けられた段差２０１ｘによりカム３
１１全体が回転するようになっている。第二のカム部３
１１ｂは組み込み状態においてレバー３０９に設けられ
たカム部３０９ｄに当接するようになっている。またカ
ム３１１にはネジリコイルバネ３１２が取り付けられて
おり、後述するようにレバー３０９の回転を規制する方
向に付勢されている。
【００８５】図８はカセット２０１が装着されていない
場合、及びカセット２０１の装着途中のレバー３０９と
カム３１１の状態を示す断面図（一部透視図）である。
カム３１１は前述のネジリコイルバネ３１２により矢印
３１１ｆ方向に付勢されている。このためカム３１１の
第二のカム３１１ｂによりレバー３０９のカム部３０９
ｄが押えられており、レバー３０９の矢印３０９ｇへの
回転が規制されている。つまりカセット２０１の装着さ
れていない状態ではレバー３０９の腕部３０９ａは下方
へ突出することがなくベース１０１内（面１０１ｂの上
方）に退避していることとなり破損などから保護される
とともに、カセット１０３の装着途中でもこの姿勢を保
ち、カセット２０１の装着を妨げないように配慮されて
いる。なおレバー３０９のカム部３０９ｄとカム３１１
の第二のカム部３１１ｂとは実際にはベース１０１の面
１０１ｂから突出しない位置、つまり両者の軸方向で面
１０１ｂのない部分に配置されている。
場合、及びカセット２０１の装着途中のレバー３０９と
カム３１１の状態を示す断面図（一部透視図）である。
カム３１１は前述のネジリコイルバネ３１２により矢印
３１１ｆ方向に付勢されている。このためカム３１１の
第二のカム３１１ｂによりレバー３０９のカム部３０９
ｄが押えられており、レバー３０９の矢印３０９ｇへの
回転が規制されている。つまりカセット２０１の装着さ
れていない状態ではレバー３０９の腕部３０９ａは下方
へ突出することがなくベース１０１内（面１０１ｂの上
方）に退避していることとなり破損などから保護される
とともに、カセット１０３の装着途中でもこの姿勢を保
ち、カセット２０１の装着を妨げないように配慮されて
いる。なおレバー３０９のカム部３０９ｄとカム３１１
の第二のカム部３１１ｂとは実際にはベース１０１の面
１０１ｂから突出しない位置、つまり両者の軸方向で面
１０１ｂのない部分に配置されている。
【００８６】図９はカセット２０１がプリンタ本体に完
全に装着された場合のレバー３０９とカム３１１の状態
を示す断面図（一部透視図）である。給紙カセット１０
３の側壁に設けられた段差２０１ｘによりカム３１１の
第一のカム３１１ａが押され、カム３１１は矢印３１１
ｆとは逆方向に回転する。これにより第二のカム３１１
ｂにより押えられていたレバー３０９のカム部３０９ｄ
がフリーとなり、レバー３０９は引っ張りバネ３１３の
張力により矢印３０９ｇ方向に回転し、その腕部３０９
ａがシート１１１の上面に接触するようになり、シート
残量検出機構が作動する。ここでレバー３０９の腕部３
０９ａの記録シート１１１に対しての接触部は図に示す
ように圧板２０２から外れた場所で、圧板２０２の動作
に左右されることのない平面上に設定されており、給紙
中における圧板２０２の動きがレバー３０９に伝わらな
いため、それに連動したドラム３１０も圧板２０２の動
きの影響を受けることがない。
全に装着された場合のレバー３０９とカム３１１の状態
を示す断面図（一部透視図）である。給紙カセット１０
３の側壁に設けられた段差２０１ｘによりカム３１１の
第一のカム３１１ａが押され、カム３１１は矢印３１１
ｆとは逆方向に回転する。これにより第二のカム３１１
ｂにより押えられていたレバー３０９のカム部３０９ｄ
がフリーとなり、レバー３０９は引っ張りバネ３１３の
張力により矢印３０９ｇ方向に回転し、その腕部３０９
ａがシート１１１の上面に接触するようになり、シート
残量検出機構が作動する。ここでレバー３０９の腕部３
０９ａの記録シート１１１に対しての接触部は図に示す
ように圧板２０２から外れた場所で、圧板２０２の動作
に左右されることのない平面上に設定されており、給紙
中における圧板２０２の動きがレバー３０９に伝わらな
いため、それに連動したドラム３１０も圧板２０２の動
きの影響を受けることがない。
【００８７】図１０〜図１２は（ｂ）がこのような構成
によるシート残量検出の動作を示す側断面図、（ａ）が
その際のシート残量の表示状態を示す図である。まず図
１０ではカセット２０１が装着されていない状態を示し
ている。図１０（ｂ）においてレバー３０９はカム３１
１により腕部３０９ａがベースの上面１０１ｂから下方
に突出しない位置に回転が規制されている。レバー３０
９のバネ掛け部３０９ｃには引っ張りバネ３１３が掛け
られており、矢印３０９ｇ方向に回転する力が働いてい
る。故にカム３１１によりその回転を規制されつつ、レ
バー３０９は引っ張りバネ３１３により矢印３０９ｇ方
向に付勢された状態となり安定した姿勢が維持される。
によるシート残量検出の動作を示す側断面図、（ａ）が
その際のシート残量の表示状態を示す図である。まず図
１０ではカセット２０１が装着されていない状態を示し
ている。図１０（ｂ）においてレバー３０９はカム３１
１により腕部３０９ａがベースの上面１０１ｂから下方
に突出しない位置に回転が規制されている。レバー３０
９のバネ掛け部３０９ｃには引っ張りバネ３１３が掛け
られており、矢印３０９ｇ方向に回転する力が働いてい
る。故にカム３１１によりその回転を規制されつつ、レ
バー３０９は引っ張りバネ３１３により矢印３０９ｇ方
向に付勢された状態となり安定した姿勢が維持される。
【００８８】またドラム３１０のバネ掛け部３１０ａに
も前述の引っ張りバネ３１３の他端が引っ掛けられてお
り、矢印３１０ｆ方向に付勢されている。ドラム３１０
はその縁部３１０ｅがフレーム３０８に設けられたスト
ッパ部３０８ｄにより回転が規制されている。これによ
りレバー３０９と同様に一方に付勢され安定した姿勢の
保持が可能となる。またこの位置に保持されていること
により、後述するレバー３０９が回転してきた場合に確
実にそのギア部３０９ｂとドラム３１０のギア部３１０
ｂとが正規の位置で噛み合うことを可能としている。こ
のようにシート残量検出機構が作動していない状態にお
いて、レバー３０９のギア部３０９ｂとドラム３１０の
ギア部３１０ｂとを噛み合わないようにしているため、
常に両者を噛み合わせる場合に比べて、両者のギア部を
必要最小限にすることが可能となり材料費の削減、更に
ギアの回転領域の減少によるスペースの削減が可能とな
っている。
も前述の引っ張りバネ３１３の他端が引っ掛けられてお
り、矢印３１０ｆ方向に付勢されている。ドラム３１０
はその縁部３１０ｅがフレーム３０８に設けられたスト
ッパ部３０８ｄにより回転が規制されている。これによ
りレバー３０９と同様に一方に付勢され安定した姿勢の
保持が可能となる。またこの位置に保持されていること
により、後述するレバー３０９が回転してきた場合に確
実にそのギア部３０９ｂとドラム３１０のギア部３１０
ｂとが正規の位置で噛み合うことを可能としている。こ
のようにシート残量検出機構が作動していない状態にお
いて、レバー３０９のギア部３０９ｂとドラム３１０の
ギア部３１０ｂとを噛み合わないようにしているため、
常に両者を噛み合わせる場合に比べて、両者のギア部を
必要最小限にすることが可能となり材料費の削減、更に
ギアの回転領域の減少によるスペースの削減が可能とな
っている。
【００８９】この状態におけるシート残量表示は図１０
（ａ）に示すように、白色系の外周面３１０ｄが全体に
表示されている。
（ａ）に示すように、白色系の外周面３１０ｄが全体に
表示されている。
【００９０】図１１はカセット２０１を装着した状態
で、かつ記録シート１１１が存在する場合を示してい
る。図１１（ｂ）のようにレバー３０９の腕部３０９ａ
の状態は透視図により示している。前述のごとく、カセ
ット２０１を装着することによりカム３１１が退避する
ため、レバー３０９の規制が解除され引っ張りバネ３１
３の張力によってレバー３０９は矢印３０９ｇ方向に回
転し、腕部３０９ａが記録シート１１１の上面に当接し
た時点で停止する。レバー３０９のギア部３０９ｂはド
ラム３１０のギア部３１０ｂと噛み合い、両者が連動し
て回転することとなる。ドラム３１０は矢印３１０ｆと
は逆の方向に回転する。
で、かつ記録シート１１１が存在する場合を示してい
る。図１１（ｂ）のようにレバー３０９の腕部３０９ａ
の状態は透視図により示している。前述のごとく、カセ
ット２０１を装着することによりカム３１１が退避する
ため、レバー３０９の規制が解除され引っ張りバネ３１
３の張力によってレバー３０９は矢印３０９ｇ方向に回
転し、腕部３０９ａが記録シート１１１の上面に当接し
た時点で停止する。レバー３０９のギア部３０９ｂはド
ラム３１０のギア部３１０ｂと噛み合い、両者が連動し
て回転することとなる。ドラム３１０は矢印３１０ｆと
は逆の方向に回転する。
【００９１】この状態におけるシート残量表示は図１１
（ａ）に示すようにドラム３１０が回転したことによ
り、白色系の外周面３１０ｄが隠れてゆき、暗色系の外
周面３１０ｃが見え始める。ここで記録シート１１１が
多く積載されていればレバー３０９の回転量が少なく、
故にドラム３１０の回転量も少ないため白色系の外周面
３１０ｄが多く露出していることとなる。そして記録シ
ート１１１が少なくなればレバー３０９の回転量が増加
し、ドラム３１０の回転も増加するため白色系の外周面
３１０ｄが減少してゆくこととなる。記録シート１１１
は主に白色であることを考慮した場合、記録シート１１
１の減少とともにインジケータ部１０１ａにおいてドラ
ム３１０の白色系外周面３１０ｄが減少していくため、
感覚的に認識しやすいものとなっている。
（ａ）に示すようにドラム３１０が回転したことによ
り、白色系の外周面３１０ｄが隠れてゆき、暗色系の外
周面３１０ｃが見え始める。ここで記録シート１１１が
多く積載されていればレバー３０９の回転量が少なく、
故にドラム３１０の回転量も少ないため白色系の外周面
３１０ｄが多く露出していることとなる。そして記録シ
ート１１１が少なくなればレバー３０９の回転量が増加
し、ドラム３１０の回転も増加するため白色系の外周面
３１０ｄが減少してゆくこととなる。記録シート１１１
は主に白色であることを考慮した場合、記録シート１１
１の減少とともにインジケータ部１０１ａにおいてドラ
ム３１０の白色系外周面３１０ｄが減少していくため、
感覚的に認識しやすいものとなっている。
【００９２】図１２はカセット２０１を装着した状態
で、かつ記録シート１１１が存在しない場合を示してい
る。図１１と同様、図１２（ｂ）ではレバー３０９の腕
部３０９ａの状態は透視図により示している。カセット
２０１にはシート積載面より一段落とされた面２０１ｗ
が設けられており、レバー３０９の腕部３０９ａが入り
込むように設計されている。このため記録シート１１１
が残り１枚の場合と記録シート１１１がなくなった場合
とのレバー３０９の回転量の変化は大きいものとなる。
故に連動するドラム３１０の回転量の変化も当然大きな
ものとなり、ドラム３１０の暗色系外周面３１０ｃが確
実に露出してユーザーに対して記録シート１１１がなく
なったことを告知する。またドラム３１０の回転量の変
化を大きなものとしたことにより、例えば取り付け時の
がたや部品公差を考慮した場合においても、確実にドラ
ム３１０の暗色系の外周面３１０ｃをベース１０１のイ
ンジケータ部１０１ａ全体に表示することが可能とな
る。
で、かつ記録シート１１１が存在しない場合を示してい
る。図１１と同様、図１２（ｂ）ではレバー３０９の腕
部３０９ａの状態は透視図により示している。カセット
２０１にはシート積載面より一段落とされた面２０１ｗ
が設けられており、レバー３０９の腕部３０９ａが入り
込むように設計されている。このため記録シート１１１
が残り１枚の場合と記録シート１１１がなくなった場合
とのレバー３０９の回転量の変化は大きいものとなる。
故に連動するドラム３１０の回転量の変化も当然大きな
ものとなり、ドラム３１０の暗色系外周面３１０ｃが確
実に露出してユーザーに対して記録シート１１１がなく
なったことを告知する。またドラム３１０の回転量の変
化を大きなものとしたことにより、例えば取り付け時の
がたや部品公差を考慮した場合においても、確実にドラ
ム３１０の暗色系の外周面３１０ｃをベース１０１のイ
ンジケータ部１０１ａ全体に表示することが可能とな
る。
【００９３】ここで図１０〜図１２に示した一連の動作
において、引っ張りバネ３１３は常に張力を有する状態
に設計・配置されている。レバー３０９のギア部３０９
ｂとドラム３１０のギア部３１０ｂとが噛み合った場合
を考えると、両者は引っ張りバネ３１３により相反する
回転方向に付勢されていることとなる。この系を常に一
定の方向、図１１で示す矢印３０９ｇ方向に回転させる
ために、本実施例では引っ張りバネ３１３のバネ掛けの
位置をレバー３０９側では回転中心から遠い位置に設定
し引っ張りバネ３１３により発生するモーメントが大き
くなるように、逆にドラム３１０では図１０（ｂ）に示
すように付勢される状態を保ちつつドラム３１０に発生
するモーメントが小さくなるようにバネ掛け３０９ａを
回転中心近傍に設定している。つまりレバー３０９を矢
印３０９ｇ方向に回転させる働き、ドラム３１０を引き
戻す働きの二つを同時に有しつつ、全体の系を一方の方
向に付勢する働きを引っ張りバネ３１３が有するように
設計されている。
において、引っ張りバネ３１３は常に張力を有する状態
に設計・配置されている。レバー３０９のギア部３０９
ｂとドラム３１０のギア部３１０ｂとが噛み合った場合
を考えると、両者は引っ張りバネ３１３により相反する
回転方向に付勢されていることとなる。この系を常に一
定の方向、図１１で示す矢印３０９ｇ方向に回転させる
ために、本実施例では引っ張りバネ３１３のバネ掛けの
位置をレバー３０９側では回転中心から遠い位置に設定
し引っ張りバネ３１３により発生するモーメントが大き
くなるように、逆にドラム３１０では図１０（ｂ）に示
すように付勢される状態を保ちつつドラム３１０に発生
するモーメントが小さくなるようにバネ掛け３０９ａを
回転中心近傍に設定している。つまりレバー３０９を矢
印３０９ｇ方向に回転させる働き、ドラム３１０を引き
戻す働きの二つを同時に有しつつ、全体の系を一方の方
向に付勢する働きを引っ張りバネ３１３が有するように
設計されている。
【００９４】[給紙カセット]図１５は本発明の一実施形
態である給紙カセット１０３の全体斜視図である。ま
た、図１６は同給紙カセット１０３の分解斜視図、図１
７は平面図である。
態である給紙カセット１０３の全体斜視図である。ま
た、図１６は同給紙カセット１０３の分解斜視図、図１
７は平面図である。
【００９５】本給紙カセット１０３は装置本体１００と
着脱可能に構成されており、図１８、図１９に示すよう
に、カセット２０１の両側面には装置本体１００との着
脱時に、装置本体１００のカセット支持面１０１ｑ上を
摺動・案内される２本の略水平なレール２０１ｄ，２０
１ｅが設けられている。カセット支持面１０１ｑは装置
本体１００の前面部付近にテーパ面１０１ｒを有し、前
記テーパ面１０１ｒにカセット２０１のレール２０１
ｄ，２０１ｅの搬送方向（図１７矢印）下流側端部が案
内され、給紙カセット１０３を装置本体１００に挿入す
る際の操作性を効果的に向上させている。また、レール
２０１ｄ，２０１ｅの搬送方向下流側端にもテーパ部２
０１ｆ，２０１ｇが設けられており、給紙カセット１０
３の装置本体１００への挿入性を更に向上させている。
着脱可能に構成されており、図１８、図１９に示すよう
に、カセット２０１の両側面には装置本体１００との着
脱時に、装置本体１００のカセット支持面１０１ｑ上を
摺動・案内される２本の略水平なレール２０１ｄ，２０
１ｅが設けられている。カセット支持面１０１ｑは装置
本体１００の前面部付近にテーパ面１０１ｒを有し、前
記テーパ面１０１ｒにカセット２０１のレール２０１
ｄ，２０１ｅの搬送方向（図１７矢印）下流側端部が案
内され、給紙カセット１０３を装置本体１００に挿入す
る際の操作性を効果的に向上させている。また、レール
２０１ｄ，２０１ｅの搬送方向下流側端にもテーパ部２
０１ｆ，２０１ｇが設けられており、給紙カセット１０
３の装置本体１００への挿入性を更に向上させている。
【００９６】カセット支持面１０１ｑ上にレール２０１
ｄ，２０１ｅの下面を摺動させ、給紙カセット１０３を
奥まで挿入していく際に、給紙カセット１０３に積載さ
れたシート１１１が温湿度の影響で上方に反ってしまい
給紙ローラ１１２ｅ等に接触してしまう場合がある。シ
ート１１１が給紙ローラ１１２ｅに接触してしまうと、
シート１１１先端がめくれ上がったり、シート１１１の
端部が後述する分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０８から外
れてしまい、重送、斜行、紙詰まり等の搬送不良を引き
起こす場合がある。そのため、図２５に示すように、装
置本体１００のカセット支持面１０１ｑの給紙ローラ１
１２ｅ近傍には一部カセット支持面１０１ｑの無い切欠
部１０１ｓが設けてある。切欠部１０１ｓでは給紙カセ
ット１０３の自重を支えていたカセット支持面１０１ｑ
が無いため、給紙カセット１０３の搬送方向下流側端部
は自重で給紙ローラ１１２ｅから離れる下方向に退避す
る。
ｄ，２０１ｅの下面を摺動させ、給紙カセット１０３を
奥まで挿入していく際に、給紙カセット１０３に積載さ
れたシート１１１が温湿度の影響で上方に反ってしまい
給紙ローラ１１２ｅ等に接触してしまう場合がある。シ
ート１１１が給紙ローラ１１２ｅに接触してしまうと、
シート１１１先端がめくれ上がったり、シート１１１の
端部が後述する分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０８から外
れてしまい、重送、斜行、紙詰まり等の搬送不良を引き
起こす場合がある。そのため、図２５に示すように、装
置本体１００のカセット支持面１０１ｑの給紙ローラ１
１２ｅ近傍には一部カセット支持面１０１ｑの無い切欠
部１０１ｓが設けてある。切欠部１０１ｓでは給紙カセ
ット１０３の自重を支えていたカセット支持面１０１ｑ
が無いため、給紙カセット１０３の搬送方向下流側端部
は自重で給紙ローラ１１２ｅから離れる下方向に退避す
る。
【００９７】詳述すれば、給紙カセット１０３がカセッ
ト支持面１０１ｑ上を摺動している時の積載シート１１
１上面と給紙ローラ１１２ｅとの隙間はＨ１であるが
（図２５（ａ）参照）、給紙カセット１０３が切欠部１
０１ｓを通過する時は給紙カセット１０３が自重で下方
向に退避するため給紙カセット１０３上に積載されてい
るシート１１１と給紙ローラ１１２ｅとの隙間は広がり
Ｈ２となる（図２５（ｂ）参照）。そのため、給紙カセ
ット１０３上に積載されたシート１１１が温湿度の影響
で上方に反ってしまい給紙ローラ１１２ｅとの隙間が無
くなってしまうような場合でも、給紙カセット１０３を
下方向に退避させることで、積載シート１１１と給紙ロ
ーラ１１２ｅとの隙間を増やし、上方に反ったシート１
１１と給紙ローラ１１２ｅとの接触に起因するシート１
１１先端のめくれ、分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０８か
らの外れ、重送、斜行、紙詰まり等の搬送不良を効果的
に防止している。
ト支持面１０１ｑ上を摺動している時の積載シート１１
１上面と給紙ローラ１１２ｅとの隙間はＨ１であるが
（図２５（ａ）参照）、給紙カセット１０３が切欠部１
０１ｓを通過する時は給紙カセット１０３が自重で下方
向に退避するため給紙カセット１０３上に積載されてい
るシート１１１と給紙ローラ１１２ｅとの隙間は広がり
Ｈ２となる（図２５（ｂ）参照）。そのため、給紙カセ
ット１０３上に積載されたシート１１１が温湿度の影響
で上方に反ってしまい給紙ローラ１１２ｅとの隙間が無
くなってしまうような場合でも、給紙カセット１０３を
下方向に退避させることで、積載シート１１１と給紙ロ
ーラ１１２ｅとの隙間を増やし、上方に反ったシート１
１１と給紙ローラ１１２ｅとの接触に起因するシート１
１１先端のめくれ、分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０８か
らの外れ、重送、斜行、紙詰まり等の搬送不良を効果的
に防止している。
【００９８】前記切欠部１０１ｓで一度下方向に退避し
た給紙カセット１０３は、切欠部１０１ｓの奥にあるカ
セット支持面１０１ｗ前方のテーパ面１０１ｔに案内さ
れて再び元の高さまで戻り、その後カセット支持面１０
１ｑに所定の位置まで案内され、給紙カセット１０３の
装着動作が終了する。前記カセット支持面１０１ｑとカ
セット支持面１０１ｗとは略同一高さで、装着終了後の
給紙カセット１０３の高さ方向の位置決めの機能も有す
る（図２５（ｃ）参照）。
た給紙カセット１０３は、切欠部１０１ｓの奥にあるカ
セット支持面１０１ｗ前方のテーパ面１０１ｔに案内さ
れて再び元の高さまで戻り、その後カセット支持面１０
１ｑに所定の位置まで案内され、給紙カセット１０３の
装着動作が終了する。前記カセット支持面１０１ｑとカ
セット支持面１０１ｗとは略同一高さで、装着終了後の
給紙カセット１０３の高さ方向の位置決めの機能も有す
る（図２５（ｃ）参照）。
【００９９】また、本給紙カセット１０３は装置本体１
００のカセットサイド押え３０７にシート基準方向に付
勢され、カセット２０１の基準側のレール２０１ｄの基
準側面２０１ｉを装置本体１００の基準面１０１ｍに当
接させることで給紙カセット１０３のシート幅方向の位
置決めを行っている。この時、給紙カセット１０３の装
着時のクリック感を出すため、カセットサイド押え３０
７に対応する部分のカセット２０１の側壁には凹部２０
１ｌが設けられている。また、前記凹部２０１ｌの反対
側のレール２０１ｄには凹部２０１ｈが設けられ、装置
本体１００の凸部１０１ｎと嵌合して、装着後の給紙カ
セット１０３の脱落防止の機能を有する。レール２０１
ｅの搬送方向上流側端近傍にはスペーサ２０１ｎが設け
られており、給紙カセット１０３装着後のガタつきを効
果的に防止している。また、カセット２０１前面にはオ
ペレータが給紙カセット１０３の着脱時に手をかける手
握部２０１ｍが設けられており、カセット着脱時の操作
性を効果的に向上させている。
００のカセットサイド押え３０７にシート基準方向に付
勢され、カセット２０１の基準側のレール２０１ｄの基
準側面２０１ｉを装置本体１００の基準面１０１ｍに当
接させることで給紙カセット１０３のシート幅方向の位
置決めを行っている。この時、給紙カセット１０３の装
着時のクリック感を出すため、カセットサイド押え３０
７に対応する部分のカセット２０１の側壁には凹部２０
１ｌが設けられている。また、前記凹部２０１ｌの反対
側のレール２０１ｄには凹部２０１ｈが設けられ、装置
本体１００の凸部１０１ｎと嵌合して、装着後の給紙カ
セット１０３の脱落防止の機能を有する。レール２０１
ｅの搬送方向上流側端近傍にはスペーサ２０１ｎが設け
られており、給紙カセット１０３装着後のガタつきを効
果的に防止している。また、カセット２０１前面にはオ
ペレータが給紙カセット１０３の着脱時に手をかける手
握部２０１ｍが設けられており、カセット着脱時の操作
性を効果的に向上させている。
【０１００】カセット２０１には積載されたシート１１
１の幅方向の一方の端（基準端）を規制する基準案内部
材２０１ａが設けられている。基準案内部材２０１ａは
給紙カセット１０３を装置本体１００に装着した時に装
置本体１００のシート基準とシート幅方向に関して略同
一位相にあり、給紙カセット１０３内に積載されたシー
ト１１１の幅方向の基準となっている。また、カセット
２０１の搬送方向下流側にはシート１１１積載時のシー
ト１１１先端の位置決めを行うシート先端突当面２０１
ｂが設けられている。シート先端突当面２０１ｂは前記
基準案内部材２０１ａの案内面と略垂直な面であり、上
方には搬送されるシート１１１をシート搬送経路５０３
へと案内する斜面で構成された土手２０１ｃを有する。
シート１１１の後端の規制はＡ４サイズとＬＴＲサイズ
のシートで異なり、Ａ４サイズのシートの場合は後述す
る後端規制板２０９を倒した状態で、カセット２０１の
搬送方向上流側にある後端規制リブ２０１ｖでシート１
１１後端部の規制を行う。前記後端規制リブ２０１ｖは
シート先端突当面２０１ｂからＡ４サイズの縦寸法（２
９７ｍｍ）＋α（シート１１１のばらつき分）の位置に
あり、Ａ４サイズのシートの寸法がばらついても好適に
シート１１１の後端部を規制することができる。ＬＴＲ
サイズのシートの場合は後端規制板２０９を起こし、後
端規制板２０９のガイド面２０９ａでＬＴＲサイズのシ
ート１１１後端部の規制を行う。
１の幅方向の一方の端（基準端）を規制する基準案内部
材２０１ａが設けられている。基準案内部材２０１ａは
給紙カセット１０３を装置本体１００に装着した時に装
置本体１００のシート基準とシート幅方向に関して略同
一位相にあり、給紙カセット１０３内に積載されたシー
ト１１１の幅方向の基準となっている。また、カセット
２０１の搬送方向下流側にはシート１１１積載時のシー
ト１１１先端の位置決めを行うシート先端突当面２０１
ｂが設けられている。シート先端突当面２０１ｂは前記
基準案内部材２０１ａの案内面と略垂直な面であり、上
方には搬送されるシート１１１をシート搬送経路５０３
へと案内する斜面で構成された土手２０１ｃを有する。
シート１１１の後端の規制はＡ４サイズとＬＴＲサイズ
のシートで異なり、Ａ４サイズのシートの場合は後述す
る後端規制板２０９を倒した状態で、カセット２０１の
搬送方向上流側にある後端規制リブ２０１ｖでシート１
１１後端部の規制を行う。前記後端規制リブ２０１ｖは
シート先端突当面２０１ｂからＡ４サイズの縦寸法（２
９７ｍｍ）＋α（シート１１１のばらつき分）の位置に
あり、Ａ４サイズのシートの寸法がばらついても好適に
シート１１１の後端部を規制することができる。ＬＴＲ
サイズのシートの場合は後端規制板２０９を起こし、後
端規制板２０９のガイド面２０９ａでＬＴＲサイズのシ
ート１１１後端部の規制を行う。
【０１０１】カセット２０１上には、積載されたシート
１１１を対向する装置本体１００に配置された給紙ロー
ラ１１２ｅに付勢する圧板２０２が設けられている。圧
板２０２はカセット２０１の圧板取付け軸２０１ｏ，２
０１ｐに回動自在に軸支され、圧板バネ２０３で給紙ロ
ーラ１１２ｅに圧接する方向に常時付勢されている。ま
た、圧板２０２は表面に亜鉛メッキが施され、給紙ロー
ラ１１２ｅの直下部には、シート１１１の重送を防止す
る分離シート２０４が設けられている。分離シート２０
４は人工皮革で成形されており、分離シート２０４表面
の摩擦係数μ２は、
１１１を対向する装置本体１００に配置された給紙ロー
ラ１１２ｅに付勢する圧板２０２が設けられている。圧
板２０２はカセット２０１の圧板取付け軸２０１ｏ，２
０１ｐに回動自在に軸支され、圧板バネ２０３で給紙ロ
ーラ１１２ｅに圧接する方向に常時付勢されている。ま
た、圧板２０２は表面に亜鉛メッキが施され、給紙ロー
ラ１１２ｅの直下部には、シート１１１の重送を防止す
る分離シート２０４が設けられている。分離シート２０
４は人工皮革で成形されており、分離シート２０４表面
の摩擦係数μ２は、
【０１０２】μ１＜μ２＜μ３
【０１０３】 μ１：シート対シートの摩擦係数（０.７程度）
【０１０４】 μ２：シート対分離シートの摩擦係数（０.９程度）
【０１０５】 μ３：シート対給紙ローラの摩擦係数（２.０程度）
【０１０６】となっている。
【０１０７】図２０、図２１に示すサイドガイド２０５
は積載されたシート１１１の非基準端を規制する部材で
あり、各シートサイズ（Ａ４、ＬＴＲ）やシートの幅方
向の裁断時のばらつき等に対応できるようにカセット２
０１上をシート幅方向に摺動自在に設けられている。シ
ート１１１の非基準端の規制はガイド面２０５ｅをシー
ト１１１の非基準端に当接させることで行う。サイドガ
イド２０５の操作部２０５ｂはバネ性を有し、操作部２
０５ｂ下のカセット２０１との摺動部の一部にはラッチ
２０５ａが設けられている。ラッチ２０５ａは通常操作
部２０５ｂのバネ性で対応するカセット２０１のラッチ
２０１ｑと噛合った状態でサイドガイド２０５の位置を
固定しているが、操作部２０５ｂをバネ性に抗してたわ
ませることでラッチ２０５ａをラッチ２０１ｑから退避
させてサイドガイド２０５をシート幅方向に摺動自在に
する。
は積載されたシート１１１の非基準端を規制する部材で
あり、各シートサイズ（Ａ４、ＬＴＲ）やシートの幅方
向の裁断時のばらつき等に対応できるようにカセット２
０１上をシート幅方向に摺動自在に設けられている。シ
ート１１１の非基準端の規制はガイド面２０５ｅをシー
ト１１１の非基準端に当接させることで行う。サイドガ
イド２０５の操作部２０５ｂはバネ性を有し、操作部２
０５ｂ下のカセット２０１との摺動部の一部にはラッチ
２０５ａが設けられている。ラッチ２０５ａは通常操作
部２０５ｂのバネ性で対応するカセット２０１のラッチ
２０１ｑと噛合った状態でサイドガイド２０５の位置を
固定しているが、操作部２０５ｂをバネ性に抗してたわ
ませることでラッチ２０５ａをラッチ２０１ｑから退避
させてサイドガイド２０５をシート幅方向に摺動自在に
する。
【０１０８】また、サイドガイド２０５には先端押さえ
バネ２０６が設けられ、積載されたシート１１１を常時
基準案内部材２０１ａに付勢し、シート１１１を常に一
様な位置に積載することができる。先端押さえバネ２０
６のストローク量は前記ラッチ２０１ｑ，２０５ａによ
って決まるサイドガイド２０５の固定位置の間隔（ラッ
チ間隔）よりも若干大きめに設定しているため、シート
１１１の幅方向の寸法が裁断時にばらついても効果的に
シート１１１を基準案内部材２０１ａに付勢し、積載シ
ート１１１の幅方向の位置決めを行うことができる。ま
た、本給紙カセット１０３に設置された先端押さえバネ
２０６は搬送方向の上流側と下流側とで２個所の押圧部
２０６ａ，２０６ｂを持ち、前記先端押さえバネ２０６
の押圧力の関係は、
バネ２０６が設けられ、積載されたシート１１１を常時
基準案内部材２０１ａに付勢し、シート１１１を常に一
様な位置に積載することができる。先端押さえバネ２０
６のストローク量は前記ラッチ２０１ｑ，２０５ａによ
って決まるサイドガイド２０５の固定位置の間隔（ラッ
チ間隔）よりも若干大きめに設定しているため、シート
１１１の幅方向の寸法が裁断時にばらついても効果的に
シート１１１を基準案内部材２０１ａに付勢し、積載シ
ート１１１の幅方向の位置決めを行うことができる。ま
た、本給紙カセット１０３に設置された先端押さえバネ
２０６は搬送方向の上流側と下流側とで２個所の押圧部
２０６ａ，２０６ｂを持ち、前記先端押さえバネ２０６
の押圧力の関係は、
【０１０９】搬送方向下流側押圧部２０６ａ（１９６ｍ
Ｎ（２０ｇｆ））＜搬送方向上流側押圧部２０６ｂ（３
９２ｍＮ（４０ｇｆ））
Ｎ（２０ｇｆ））＜搬送方向上流側押圧部２０６ｂ（３
９２ｍＮ（４０ｇｆ））
【０１１０】としている。これは、分離爪Ｂ２０８の近
傍にある先端押さえバネ２０６の搬送方向下流側の押圧
部２０６ａが積載枚数の少なくなったシート１１１を付
勢する際に、シート１１１の先端部が先端押さえバネ２
０６の付勢に負けてたわみや座屈等の変形を発生し、シ
ート１１１の非基準側端が分離爪Ｂ２０８から外れるこ
とを効果的に防止するためである。
傍にある先端押さえバネ２０６の搬送方向下流側の押圧
部２０６ａが積載枚数の少なくなったシート１１１を付
勢する際に、シート１１１の先端部が先端押さえバネ２
０６の付勢に負けてたわみや座屈等の変形を発生し、シ
ート１１１の非基準側端が分離爪Ｂ２０８から外れるこ
とを効果的に防止するためである。
【０１１１】また、先端押さえバネ２０６の押圧部２０
６ａ，２０６ｂは給紙カセット１０３にシート１１１が
積載されていない状態では押圧部２０６ａ，２０６ｂの
ストローク分だけサイドガイド２０５のガイド面２０５
ｅより突出した状態となっている。この状態では、シー
ト１１１積載時にシート１１１の非基準端を規制するサ
イドガイド２０５のガイド面２０５ｅより突出した押圧
部２０６ａ，２０６ｂが妨げとなり、操作性の悪化や押
圧部２０６ａ，２０６ｂの破損、積載シート１１１の非
基準端の折れ等の問題が発生する場合がある。本給紙カ
セット１０３では、押圧部２０６ａ，２０６ｂ上のサイ
ドガイド２０５にひさし２０５ｇを設け、ガイド面２０
５ｅより突出した押圧部２０６ａ，２０６ｂをカバーす
ることで、シート積載時の操作性の悪化等の問題を効果
的に防止している。
６ａ，２０６ｂは給紙カセット１０３にシート１１１が
積載されていない状態では押圧部２０６ａ，２０６ｂの
ストローク分だけサイドガイド２０５のガイド面２０５
ｅより突出した状態となっている。この状態では、シー
ト１１１積載時にシート１１１の非基準端を規制するサ
イドガイド２０５のガイド面２０５ｅより突出した押圧
部２０６ａ，２０６ｂが妨げとなり、操作性の悪化や押
圧部２０６ａ，２０６ｂの破損、積載シート１１１の非
基準端の折れ等の問題が発生する場合がある。本給紙カ
セット１０３では、押圧部２０６ａ，２０６ｂ上のサイ
ドガイド２０５にひさし２０５ｇを設け、ガイド面２０
５ｅより突出した押圧部２０６ａ，２０６ｂをカバーす
ることで、シート積載時の操作性の悪化等の問題を効果
的に防止している。
【０１１２】そして、基準案内部材２０１ａの搬送方向
下流側に、シート１１１に対して分離部２０７ａが所定
の引掛り量を有する基準側の分離爪Ａ２０７がカセット
２０１の基準側壁内面に軸２０１ｒにより回動自在に支
持されている。図２２に示す分離爪Ａ２０７は隙間２０
１ｔと嵌合することで、シート幅方向やねじれ方向のガ
タを押さえ、分離部２０７ａのシート１１１に対する引
掛り量を常に一定にしている。サイドガイド２０５の搬
送方向下流側に非基準側の分離爪Ｂ２０８が軸２０５ｃ
により回動自在に軸支されている。図２３に示す分離爪
Ｂ２０８はサイドガイド２０５のリブ２０５ｄと分離爪
Ｂ２０８の溝２０８ｂが嵌合することで、シート幅方向
やねじれ方向のガタを押さえている。また、前記分離爪
Ａ２０７と分離爪Ｂ２０８はそれぞれストッパ２０１
ｓ、ストッパ２０５ｆに回動角度を規制され所定の回動
角度内で回動自在となっている。分離爪Ａ２０７、分離
爪Ｂ２０８の分離部２０７ａ、２０８ａは圧板２０２、
圧板２０２上の積載シート１１１の上にあり、圧板２０
２の回動の上限を規制する機能を有している。ストッパ
２０１ｓ、ストッパ２０５ｆの規制による分離爪Ａ２０
７、分離爪Ｂ２０８の回動の上限は給紙カセット１０３
の装置本体１００への着脱時に圧板２０２、圧板２０２
上の積載シート１１１、分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０
８が装置本体１００の給紙ローラ１１２ｅ等に当接しな
い所定の位置に設定してある。
下流側に、シート１１１に対して分離部２０７ａが所定
の引掛り量を有する基準側の分離爪Ａ２０７がカセット
２０１の基準側壁内面に軸２０１ｒにより回動自在に支
持されている。図２２に示す分離爪Ａ２０７は隙間２０
１ｔと嵌合することで、シート幅方向やねじれ方向のガ
タを押さえ、分離部２０７ａのシート１１１に対する引
掛り量を常に一定にしている。サイドガイド２０５の搬
送方向下流側に非基準側の分離爪Ｂ２０８が軸２０５ｃ
により回動自在に軸支されている。図２３に示す分離爪
Ｂ２０８はサイドガイド２０５のリブ２０５ｄと分離爪
Ｂ２０８の溝２０８ｂが嵌合することで、シート幅方向
やねじれ方向のガタを押さえている。また、前記分離爪
Ａ２０７と分離爪Ｂ２０８はそれぞれストッパ２０１
ｓ、ストッパ２０５ｆに回動角度を規制され所定の回動
角度内で回動自在となっている。分離爪Ａ２０７、分離
爪Ｂ２０８の分離部２０７ａ、２０８ａは圧板２０２、
圧板２０２上の積載シート１１１の上にあり、圧板２０
２の回動の上限を規制する機能を有している。ストッパ
２０１ｓ、ストッパ２０５ｆの規制による分離爪Ａ２０
７、分離爪Ｂ２０８の回動の上限は給紙カセット１０３
の装置本体１００への着脱時に圧板２０２、圧板２０２
上の積載シート１１１、分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０
８が装置本体１００の給紙ローラ１１２ｅ等に当接しな
い所定の位置に設定してある。
【０１１３】ここで、シート１１１の基準端が先端押さ
えバネ２０６の付勢で基準案内部材２０１ａに押圧され
常に一様な位置に決まり、分離爪Ａ２０７の分離部２０
７ａとの引掛り量が常に一定であるのに対し、シート１
１１の非基準端はシート裁断時のサイズのばらつき、吸
湿によるシート自体の伸縮によるばらつき、オペレータ
のサイドガイド２０５のセットの仕方のばらつき等で、
シート１１１積載時に分離爪Ｂ２０８の分離部２０８ａ
への引掛り量が変化してしまう場合がある。図２６に示
すように、通常シート１１１の非基準端はサイドガイド
２０５のガイド面２０５ｅに当接して分離爪Ｂ２０８へ
の引掛り量はＷ２であるが、上記ばらつき△Ｗがある場
合は、シート１１１の非基準端は先端押さえバネ２０６
でシート基準側（分離部２０８ａから離れていく方向）
に付勢されているので、シート１１１の非基準端位置は
△Ｗだけシート基準側にずれ、分離爪Ｂ２０８への引掛
り量もばらつき△Ｗ分減りＷ１となってしまう。分離爪
Ａ２０７と分離爪Ｂ２０８とでシート１１１への引掛り
量が変ってしまい、引掛り量が不足したシート１１１は
分離のためのループ量不足で重送が発生したり、引掛り
量過大のシート１１１は爪抜け抵抗の増加でシート１１
１の角折れや、斜行、紙詰まり等ミスフィードが発生す
ることがあった。
えバネ２０６の付勢で基準案内部材２０１ａに押圧され
常に一様な位置に決まり、分離爪Ａ２０７の分離部２０
７ａとの引掛り量が常に一定であるのに対し、シート１
１１の非基準端はシート裁断時のサイズのばらつき、吸
湿によるシート自体の伸縮によるばらつき、オペレータ
のサイドガイド２０５のセットの仕方のばらつき等で、
シート１１１積載時に分離爪Ｂ２０８の分離部２０８ａ
への引掛り量が変化してしまう場合がある。図２６に示
すように、通常シート１１１の非基準端はサイドガイド
２０５のガイド面２０５ｅに当接して分離爪Ｂ２０８へ
の引掛り量はＷ２であるが、上記ばらつき△Ｗがある場
合は、シート１１１の非基準端は先端押さえバネ２０６
でシート基準側（分離部２０８ａから離れていく方向）
に付勢されているので、シート１１１の非基準端位置は
△Ｗだけシート基準側にずれ、分離爪Ｂ２０８への引掛
り量もばらつき△Ｗ分減りＷ１となってしまう。分離爪
Ａ２０７と分離爪Ｂ２０８とでシート１１１への引掛り
量が変ってしまい、引掛り量が不足したシート１１１は
分離のためのループ量不足で重送が発生したり、引掛り
量過大のシート１１１は爪抜け抵抗の増加でシート１１
１の角折れや、斜行、紙詰まり等ミスフィードが発生す
ることがあった。
【０１１４】そこで、本発明では、分離爪Ｂ２０８の分
離部２０８ａのシート１１１に対する引掛り量は、シー
ト搬送方向に関しては分離爪Ａ２０７と略同等である
が、シート幅方向の引掛り量の設計値は上記ばらつき△
Ｗを見込んで分離爪Ａ２０７よりも若干（０.３ｍｍ程
度）大きくしてある。そのため、分離爪Ａ２０７と分離
爪Ｂ２０８とでシート１１１への引掛り量の差を少なく
して、シート１１１の分離動作を好適に行い、重送、斜
行、角折れ、紙詰まりを効果的に防止することができ
る。
離部２０８ａのシート１１１に対する引掛り量は、シー
ト搬送方向に関しては分離爪Ａ２０７と略同等である
が、シート幅方向の引掛り量の設計値は上記ばらつき△
Ｗを見込んで分離爪Ａ２０７よりも若干（０.３ｍｍ程
度）大きくしてある。そのため、分離爪Ａ２０７と分離
爪Ｂ２０８とでシート１１１への引掛り量の差を少なく
して、シート１１１の分離動作を好適に行い、重送、斜
行、角折れ、紙詰まりを効果的に防止することができ
る。
【０１１５】図２４に示す後端規制板２０９は軸２０９
ｂでカセット２０１の軸受け２０１ｕと回動自在に嵌合
し、カム２０９ｃにより、略水平に倒した状態と略垂直
に起した状態の２ポジションが選択可能となっている。
前述したように、Ａ４サイズのシートを積載する場合は
後端規制板２０９は略水平に倒した状態にし、ＬＴＲサ
イズのシートを積載する場合は略垂直に起した状態で、
後端規制板２０９のガイド面２０９ａでＬＴＲサイズの
シート１１１後端部の規制を行う。後端規制板２０９を
起した状態では、ガイド面２０９ａはシート先端突当面
２０１ｂからＬＴＲサイズの縦寸法（２７９.４ｍｍ）
＋α（シート１１１のばらつき分）の位置にあり、ＬＴ
Ｒサイズのシートの寸法がばらついても好適にシート１
１１の後端部を規制することができる。
ｂでカセット２０１の軸受け２０１ｕと回動自在に嵌合
し、カム２０９ｃにより、略水平に倒した状態と略垂直
に起した状態の２ポジションが選択可能となっている。
前述したように、Ａ４サイズのシートを積載する場合は
後端規制板２０９は略水平に倒した状態にし、ＬＴＲサ
イズのシートを積載する場合は略垂直に起した状態で、
後端規制板２０９のガイド面２０９ａでＬＴＲサイズの
シート１１１後端部の規制を行う。後端規制板２０９を
起した状態では、ガイド面２０９ａはシート先端突当面
２０１ｂからＬＴＲサイズの縦寸法（２７９.４ｍｍ）
＋α（シート１１１のばらつき分）の位置にあり、ＬＴ
Ｒサイズのシートの寸法がばらついても好適にシート１
１１の後端部を規制することができる。
【０１１６】[ピックアップ・分離動作]待機状態の時、
給紙ローラ１１２ｅの半月面は積載されたシート１１１
と略水平な状態となっている。また、圧板２０２及び圧
板２０２上の積載シート１１１は圧板バネ２０３に付勢
され給紙ローラ１１２ｅに圧接する方向に力を受けてい
るが、圧板２０２の回動は分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２
０８に規制されている。この時、給紙ローラ１１２ｅの
半月面と積載シート１１１には所定の隙間Ｈ１がある状
態となっている。
給紙ローラ１１２ｅの半月面は積載されたシート１１１
と略水平な状態となっている。また、圧板２０２及び圧
板２０２上の積載シート１１１は圧板バネ２０３に付勢
され給紙ローラ１１２ｅに圧接する方向に力を受けてい
るが、圧板２０２の回動は分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２
０８に規制されている。この時、給紙ローラ１１２ｅの
半月面と積載シート１１１には所定の隙間Ｈ１がある状
態となっている。
【０１１７】給紙命令により、給紙ローラ１１２ｅが回
転駆動を始めると給紙ローラ１１２ｅの円弧状の外周面
が圧板バネ２０３の付勢に抗して圧板２０２、圧板上の
シート１１１を押し下げる。この時、圧板バネ２０３の
付勢により圧板２０２上のシート１１１と給紙ローラ１
１２ｅの円弧状の外周面の間に圧接力が働く。これによ
り、回転駆動する給紙ローラ１１２ｅの円弧状の外周面
と最上位のシート１１１ａとの間に摩擦力が生じる。前
述したように、給紙ローラ１１２ｅと最上位のシート１
１１ａとの摩擦係数μ３はシート間同士の摩擦係数μ１
よりも高いので、最上位のシート１１１ａは前記摩擦力
によって給紙ローラ１１２ｅの回転方向に搬送される。
この時、最上位のシート１１１ａ先端の両角は夫々分離
爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０８の突当壁２０７ｂ，２０８
ｃに同じ所定量突当たり、最上位のシート１１１ａの中
央部が搬送されるにつれて左右共ほぼ同じループを形成
することにより、２番目以下のシート１１１との分離が
促され、最上位のシート１１１ａのループが所定量以上
に達すると、シート端は分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０
８の斜辺２０７ｃ，２０８ｄに沿って滑りはじめ、分離
爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０８から抜出して、下流側へ搬
送される。
転駆動を始めると給紙ローラ１１２ｅの円弧状の外周面
が圧板バネ２０３の付勢に抗して圧板２０２、圧板上の
シート１１１を押し下げる。この時、圧板バネ２０３の
付勢により圧板２０２上のシート１１１と給紙ローラ１
１２ｅの円弧状の外周面の間に圧接力が働く。これによ
り、回転駆動する給紙ローラ１１２ｅの円弧状の外周面
と最上位のシート１１１ａとの間に摩擦力が生じる。前
述したように、給紙ローラ１１２ｅと最上位のシート１
１１ａとの摩擦係数μ３はシート間同士の摩擦係数μ１
よりも高いので、最上位のシート１１１ａは前記摩擦力
によって給紙ローラ１１２ｅの回転方向に搬送される。
この時、最上位のシート１１１ａ先端の両角は夫々分離
爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０８の突当壁２０７ｂ，２０８
ｃに同じ所定量突当たり、最上位のシート１１１ａの中
央部が搬送されるにつれて左右共ほぼ同じループを形成
することにより、２番目以下のシート１１１との分離が
促され、最上位のシート１１１ａのループが所定量以上
に達すると、シート端は分離爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０
８の斜辺２０７ｃ，２０８ｄに沿って滑りはじめ、分離
爪Ａ２０７、分離爪Ｂ２０８から抜出して、下流側へ搬
送される。
【０１１８】[ＡＳＦユニット]次に図２７〜図５９を用
いて、給紙機構系であるところのＡＳＦユニット１１２
について説明する。
いて、給紙機構系であるところのＡＳＦユニット１１２
について説明する。
【０１１９】まずＡＳＦユニット全体の概略構成を説明
する。
する。
【０１２０】図２７から図３０にＡＳＦユニットの構成
外観を示す。このＡＳＦユニットが機器本体に収納固定
されている。図２７は正面図であり、図２８は上面図で
ある。フレームＡ４０１とフレームＢ４０２にＵターン
内ガイドＡ４０３及びＵターン内ガイドＢ４０４がネジ
留めされている。給紙軸４０５及びカム軸４５１がフレ
ームＡ４０１とフレームＢ４０２に回転可能に支持され
ている。給紙軸４０５の給紙ローラ部２ヶ所には、給紙
軸４０５と一体回転する分離ローラゴム１１２ｃが貼り
回されており、２ヶ所の断面形状は同一である。図２９
は図２７のＢ矢視図であるところのＡＳＦユニット右側
面図である。ＡＳＦモータ４０６は、フレームＡ４０１
と一体に２ヶ所形成されたモータフランジ押え４０８に
よりフレームＡ４０１に支持されるとともに、フレーム
Ａ４０１の弾性部４０９の先端のフランジ留め突起４１
０にモータフランジの穴が係止されている。ＡＳＦモー
タ４０６は本体回路基板に接続される。４０７は軸受け
Ａで、後述するカムＡ４２０を回転可能に軸支し、かつ
フレームＡ４０１に固定されている。図３０は図２７の
Ｃ矢視図であるところのＡＳＦユニット左側面図であ
る。軸受けＢ４１１は、後述するカムＢ４２１を回転可
能に軸支し、かつフレームＢ４０２に固定されている。
軸受けＣ４１３は、給紙軸４０５を回転可能に軸支し、
かつフレームＢ４０２に固定されている。
外観を示す。このＡＳＦユニットが機器本体に収納固定
されている。図２７は正面図であり、図２８は上面図で
ある。フレームＡ４０１とフレームＢ４０２にＵターン
内ガイドＡ４０３及びＵターン内ガイドＢ４０４がネジ
留めされている。給紙軸４０５及びカム軸４５１がフレ
ームＡ４０１とフレームＢ４０２に回転可能に支持され
ている。給紙軸４０５の給紙ローラ部２ヶ所には、給紙
軸４０５と一体回転する分離ローラゴム１１２ｃが貼り
回されており、２ヶ所の断面形状は同一である。図２９
は図２７のＢ矢視図であるところのＡＳＦユニット右側
面図である。ＡＳＦモータ４０６は、フレームＡ４０１
と一体に２ヶ所形成されたモータフランジ押え４０８に
よりフレームＡ４０１に支持されるとともに、フレーム
Ａ４０１の弾性部４０９の先端のフランジ留め突起４１
０にモータフランジの穴が係止されている。ＡＳＦモー
タ４０６は本体回路基板に接続される。４０７は軸受け
Ａで、後述するカムＡ４２０を回転可能に軸支し、かつ
フレームＡ４０１に固定されている。図３０は図２７の
Ｃ矢視図であるところのＡＳＦユニット左側面図であ
る。軸受けＢ４１１は、後述するカムＢ４２１を回転可
能に軸支し、かつフレームＢ４０２に固定されている。
軸受けＣ４１３は、給紙軸４０５を回転可能に軸支し、
かつフレームＢ４０２に固定されている。
【０１２１】図３１から図３３に、Ｕターン内ガイドＡ
及びＵターン内ガイドＢを削除したＡＳＦユニットを示
す。図３１は正面図、図３２は上面図、図３３は背面図
である。一対のＵターンローラ１１２ｄはＵターンロー
ラ軸４１４に固定され、Ｕターンローラ軸４１４と一体
回転する。Ｕターンローラ軸４１４は、左右両端にてそ
れぞれ、ＵターンローラホルダＡ４１６及びＵターンロ
ーラホルダＢ４１７に回転可能に支持されている。Ｕタ
ーンローラホルダＡ４１６はフレームＡ４０１の支持軸
４１８に回動可能に支持され、ＵターンローラホルダＢ
４１７はフレームＢ４０２の支持軸４１９に回動可能に
支持されている。
及びＵターン内ガイドＢを削除したＡＳＦユニットを示
す。図３１は正面図、図３２は上面図、図３３は背面図
である。一対のＵターンローラ１１２ｄはＵターンロー
ラ軸４１４に固定され、Ｕターンローラ軸４１４と一体
回転する。Ｕターンローラ軸４１４は、左右両端にてそ
れぞれ、ＵターンローラホルダＡ４１６及びＵターンロ
ーラホルダＢ４１７に回転可能に支持されている。Ｕタ
ーンローラホルダＡ４１６はフレームＡ４０１の支持軸
４１８に回動可能に支持され、ＵターンローラホルダＢ
４１７はフレームＢ４０２の支持軸４１９に回動可能に
支持されている。
【０１２２】図３４、図３５は、それぞれ図２７のＤ-
Ｄ断面図及びＥ-Ｅ断面図である。図３４において、４
２２はアップカムフォロワ部、４２３はダウンカムフォ
ロワ部であり、ともにＵターンローラホルダＡ４１６と
一体である。４２０ａはＡＳＦモータにより回転駆動さ
れるカムＡ４２０のカム面であり、アップカムフォロワ
部４２２及びダウンカムフォロワ部４２３に作用して、
支持軸４１８を回転中心としてＵターンローラホルダＡ
４１６を揺動させる。図３５において、４２４はアップ
カムフォロワ部、４２５はダウンカムフォロワ部であ
り、ともにＵターンローラホルダＢ４１７と一体であ
る。カムＢ４２１のカム面４２１ａは、アップカムフォ
ロワ部４２４及びダウンカムフォロワ部４２５に作用し
て、支持軸４１９を回転中心としてＵターンローラホル
ダＢ４１７を揺動させる。カムＡ４２０とカムＢ４２１
はカム軸４５１で連結されていおり、一体に回動する。
本例ではカム軸４５１は断面くの字形状の金属プレス品
を用いている。カムＡ４２０とカムＢ４２１のカム形状
は同一であり且つ同位相で回動する。カムフォロワ部の
形状も左右のＵターンローラホルダにおいて同一であ
る。尚、図３４において、４５０は後述するＡＳＦセン
サであり、フレームＡ４０１に対して位置決めされてお
り、本体回路基板に接続される。
Ｄ断面図及びＥ-Ｅ断面図である。図３４において、４
２２はアップカムフォロワ部、４２３はダウンカムフォ
ロワ部であり、ともにＵターンローラホルダＡ４１６と
一体である。４２０ａはＡＳＦモータにより回転駆動さ
れるカムＡ４２０のカム面であり、アップカムフォロワ
部４２２及びダウンカムフォロワ部４２３に作用して、
支持軸４１８を回転中心としてＵターンローラホルダＡ
４１６を揺動させる。図３５において、４２４はアップ
カムフォロワ部、４２５はダウンカムフォロワ部であ
り、ともにＵターンローラホルダＢ４１７と一体であ
る。カムＢ４２１のカム面４２１ａは、アップカムフォ
ロワ部４２４及びダウンカムフォロワ部４２５に作用し
て、支持軸４１９を回転中心としてＵターンローラホル
ダＢ４１７を揺動させる。カムＡ４２０とカムＢ４２１
はカム軸４５１で連結されていおり、一体に回動する。
本例ではカム軸４５１は断面くの字形状の金属プレス品
を用いている。カムＡ４２０とカムＢ４２１のカム形状
は同一であり且つ同位相で回動する。カムフォロワ部の
形状も左右のＵターンローラホルダにおいて同一であ
る。尚、図３４において、４５０は後述するＡＳＦセン
サであり、フレームＡ４０１に対して位置決めされてお
り、本体回路基板に接続される。
【０１２３】各部機構要素の説明の前に、本給紙系の給
紙動作概略を説明する。
紙動作概略を説明する。
【０１２４】図３６から図３９は、ともに図２７のＦ-
Ｆ断面での構成図である。図３６から図３９の順に状態
が進行する。
Ｆ断面での構成図である。図３６から図３９の順に状態
が進行する。
【０１２５】図３６は装置本体に給紙カセット１０３が
装着され、給紙待ちの状態である。分離ローラゴム部の
断面は略半円形状であり、積載シート上面との間には空
間が確保されている。プリンタ部までの給紙経路の内側
は、Ｕターン内ガイドＡ４０３の案内面１１２ｂ及びＵ
ターン内ガイドＢ４０４の案内面１１２ａ及びプラテン
６２２で形成されている。給紙経路の外側は、給紙カセ
ットの土手２０１ｃ及びボトムケースの案内リブ１０１
ｇ及びＵターンカバー１０９の案内リブ１０９ａ及び通
紙ガイド１１４の案内リブ１１４ｂと案内面１１４ａで
形成されている。図３６の給紙待ち状態では、Ｕターン
ローラ１１２ｄはＵターンピンチローラ１１３から離間
した位置をとり、且つＵターン内ガイドＡ４０３の案内
面１１２ｂよりも内部に退避している。
装着され、給紙待ちの状態である。分離ローラゴム部の
断面は略半円形状であり、積載シート上面との間には空
間が確保されている。プリンタ部までの給紙経路の内側
は、Ｕターン内ガイドＡ４０３の案内面１１２ｂ及びＵ
ターン内ガイドＢ４０４の案内面１１２ａ及びプラテン
６２２で形成されている。給紙経路の外側は、給紙カセ
ットの土手２０１ｃ及びボトムケースの案内リブ１０１
ｇ及びＵターンカバー１０９の案内リブ１０９ａ及び通
紙ガイド１１４の案内リブ１１４ｂと案内面１１４ａで
形成されている。図３６の給紙待ち状態では、Ｕターン
ローラ１１２ｄはＵターンピンチローラ１１３から離間
した位置をとり、且つＵターン内ガイドＡ４０３の案内
面１１２ｂよりも内部に退避している。
【０１２６】図３７は給紙動作が開始されシート１１１
ａがピックアップされ給紙経路に送られてゆく状態であ
る。分離ローラゴム１１２ｃが矢印方向に回転しシート
１１１ａに当接してシート１１１ａをピックアップする
とともに、Ｕターンローラ１１２ｄが矢印方向に回転し
つつＵターンピンチローラ１１３に押し当てられてゆ
く。ピンチローラ軸３０５の変形反力により、Ｕターン
ローラ１１２ｄとＵターンピンチローラ１１３とのニッ
プに到達したシートには搬送力が働き、更に給紙動作は
進行してゆく。ここで分離ローラゴム１１２ｃとＵター
ンローラ１１２ｄの周速度は同一になるように駆動減速
系は構成されている。給紙軸４０５及びＵターンローラ
１１２ｄは紙送りの回転を続け、給紙軸が１回転する
と、図３８のごとくＵターンローラ１１２ｄのみが回転
を続けて給紙を進行させる。その後プリンタ部の紙送り
ローラ６２０との共同作業により所定の給紙が終了する
と、図３９のごとくＵターンローラ１１２ｄは矢印方向
に紙送り回転をしながらＵターンピンチローラ１１３か
ら離間してゆく。そして給紙機構系は図３６の給紙待ち
状態に戻る。このときプリンタ部の上流側ではシートは
負荷から開放されている。この後プリンタ部が給紙及び
印刷動作をおこなった場合、ＡＳＦ給紙系にはほとんど
通紙負荷いわゆるバックテンションが残存しておらず、
プリンタ部のシート搬送が安定し良好な記録性能が得ら
れる。
ａがピックアップされ給紙経路に送られてゆく状態であ
る。分離ローラゴム１１２ｃが矢印方向に回転しシート
１１１ａに当接してシート１１１ａをピックアップする
とともに、Ｕターンローラ１１２ｄが矢印方向に回転し
つつＵターンピンチローラ１１３に押し当てられてゆ
く。ピンチローラ軸３０５の変形反力により、Ｕターン
ローラ１１２ｄとＵターンピンチローラ１１３とのニッ
プに到達したシートには搬送力が働き、更に給紙動作は
進行してゆく。ここで分離ローラゴム１１２ｃとＵター
ンローラ１１２ｄの周速度は同一になるように駆動減速
系は構成されている。給紙軸４０５及びＵターンローラ
１１２ｄは紙送りの回転を続け、給紙軸が１回転する
と、図３８のごとくＵターンローラ１１２ｄのみが回転
を続けて給紙を進行させる。その後プリンタ部の紙送り
ローラ６２０との共同作業により所定の給紙が終了する
と、図３９のごとくＵターンローラ１１２ｄは矢印方向
に紙送り回転をしながらＵターンピンチローラ１１３か
ら離間してゆく。そして給紙機構系は図３６の給紙待ち
状態に戻る。このときプリンタ部の上流側ではシートは
負荷から開放されている。この後プリンタ部が給紙及び
印刷動作をおこなった場合、ＡＳＦ給紙系にはほとんど
通紙負荷いわゆるバックテンションが残存しておらず、
プリンタ部のシート搬送が安定し良好な記録性能が得ら
れる。
【０１２７】以下、各部機構要素の説明をする。各々の
機構説明には関連部品のみを表す。部品の全体配置は図
３１から図３４による。
機構説明には関連部品のみを表す。部品の全体配置は図
３１から図３４による。
【０１２８】まず給紙軸４０５の駆動系について説明す
る。図４０に給紙軸４０５の駆動に係るギアトレインを
示す。４１５は動力源であるところのＡＳＦモータ４０
６の出力軸にあるピニオンギアである。４２６はフレー
ムＡ４０１に回転可能に軸支されたモータ減速ギアであ
り、入力ギア４２６ａ及び出力ギア４２６ｂが一体に形
成されている。４２７はフレームＡ４０１に回転可能に
軸支された給紙減速ギアであり、入力ギア４２７ａ及び
出力ギアＡ４２７ｂ及び出力ギアＢ４２７ｃが一体に形
成されており、出力ギアＢ４２７ｃが、フレームＡ４０
１に回転可能に軸支された給紙アイドラギア４２８に回
転を伝達している。４２９はＡＳＦクラッチであり、入
力ギア４２９ａを有している。ピニオンギア４１５が図
面に向かって時計回りに回転（以下ＣＷ回転と云う）す
るとＡＳＦクラッチ４２９の入力ギア４２９ａはＣＷ回
転し、ピニオンギア４１５が図面に向かって反時計回り
に回転（以下ＣＣＷ回転と云う）するとＡＳＦクラッチ
４２９の入力ギア４２９ａはＣＣＷ回転をする。
る。図４０に給紙軸４０５の駆動に係るギアトレインを
示す。４１５は動力源であるところのＡＳＦモータ４０
６の出力軸にあるピニオンギアである。４２６はフレー
ムＡ４０１に回転可能に軸支されたモータ減速ギアであ
り、入力ギア４２６ａ及び出力ギア４２６ｂが一体に形
成されている。４２７はフレームＡ４０１に回転可能に
軸支された給紙減速ギアであり、入力ギア４２７ａ及び
出力ギアＡ４２７ｂ及び出力ギアＢ４２７ｃが一体に形
成されており、出力ギアＢ４２７ｃが、フレームＡ４０
１に回転可能に軸支された給紙アイドラギア４２８に回
転を伝達している。４２９はＡＳＦクラッチであり、入
力ギア４２９ａを有している。ピニオンギア４１５が図
面に向かって時計回りに回転（以下ＣＷ回転と云う）す
るとＡＳＦクラッチ４２９の入力ギア４２９ａはＣＷ回
転し、ピニオンギア４１５が図面に向かって反時計回り
に回転（以下ＣＣＷ回転と云う）するとＡＳＦクラッチ
４２９の入力ギア４２９ａはＣＣＷ回転をする。
【０１２９】次にＵターンローラホルダＡ４１６の揺動
系、即ちＵターンローラ１１２ｄの出没及び退避の動作
系について説明する。左右のＵターンローラホルダＡ４
１６及びＵターンローラホルダＢ４１７は同期して同位
相で揺動することは前述したので、駆動側であるＵター
ンローラホルダＡ４１６の駆動系を説明する。
系、即ちＵターンローラ１１２ｄの出没及び退避の動作
系について説明する。左右のＵターンローラホルダＡ４
１６及びＵターンローラホルダＢ４１７は同期して同位
相で揺動することは前述したので、駆動側であるＵター
ンローラホルダＡ４１６の駆動系を説明する。
【０１３０】図４２はＵターンローラの出没状態を示
し、図４３はＵターンローラの退避状態を示す。図４２
を用いてカムＡ４２０を駆動するギアトレインを説明す
る。図４２(ｃ)に、駆動源のピニオンギア４１５からモ
ータ減速ギア４２６を経て給紙減速ギア４２７に至るギ
アトレインを示す。図４２(ｂ)に、給紙減速ギア４２７
からカムギア４３３までのギアトレインを示す。図４２
(ｂ)において、給紙減速ギア４２７の出力ギアＡ４２７
ｂはカム太陽ギア４３０に連結されている。カム太陽ギ
ア４３０は、モータ減速ギア４２６と同一の回転軸にて
フレームＡ４０１に回転可能に軸支されている。カム太
陽ギア４３０には、カム遊星ギアＡ４３１及びカム遊星
ギアＢ４３２が連結されている。カム遊星ギアＡ４３１
及びカム遊星ギアＢ４３２は、カム太陽ギア４３０と同
一の回動中心を有するカム遊星ホルダ４３４によって、
カム太陽ギア４３０と一体回動可能に挟持されている。
４３５はカム遊星ギアＡ４３１に挟持負荷を与えるため
のカム遊星ホルダバネであり、カム太陽ギア４３０の回
転につれてカム遊星ホルダ４３４が回動するようにする
ものである。カムギア４３３には、カム遊星ギアＡ４３
１又はカム遊星ギアＢ４３２が転結される。
し、図４３はＵターンローラの退避状態を示す。図４２
を用いてカムＡ４２０を駆動するギアトレインを説明す
る。図４２(ｃ)に、駆動源のピニオンギア４１５からモ
ータ減速ギア４２６を経て給紙減速ギア４２７に至るギ
アトレインを示す。図４２(ｂ)に、給紙減速ギア４２７
からカムギア４３３までのギアトレインを示す。図４２
(ｂ)において、給紙減速ギア４２７の出力ギアＡ４２７
ｂはカム太陽ギア４３０に連結されている。カム太陽ギ
ア４３０は、モータ減速ギア４２６と同一の回転軸にて
フレームＡ４０１に回転可能に軸支されている。カム太
陽ギア４３０には、カム遊星ギアＡ４３１及びカム遊星
ギアＢ４３２が連結されている。カム遊星ギアＡ４３１
及びカム遊星ギアＢ４３２は、カム太陽ギア４３０と同
一の回動中心を有するカム遊星ホルダ４３４によって、
カム太陽ギア４３０と一体回動可能に挟持されている。
４３５はカム遊星ギアＡ４３１に挟持負荷を与えるため
のカム遊星ホルダバネであり、カム太陽ギア４３０の回
転につれてカム遊星ホルダ４３４が回動するようにする
ものである。カムギア４３３には、カム遊星ギアＡ４３
１又はカム遊星ギアＢ４３２が転結される。
【０１３１】ここで図４４に、カム遊星ホルダ４３４及
びカム太陽ギア４３０及びカム遊星ギアＡ４３１及びカ
ム遊星ギアＢ４３２及びカムギア４３３の、回転軸線方
向の位相関係を示す。４３０ａはカム太陽ギア４３０の
歯幅中心にあるフランジ部である。カムギア４３３はカ
ムＡ４２０と一体に形成されている。カム遊星ギアＡ４
３１はカムギア４３３の幅方向右半分のカムギアＡ４３
３ａに連結可能であり、カム遊星ギアＢ４３２はカムギ
ア４３３の幅方向左半分のカムギアＢ４３３ｂに連結可
能である。カムギアＡ４３３ａには図４２(ｂ)に示す欠
歯部Ａ４３３ｃが設けてあり、図４４のＨ−Ｈ断面を図
４２(ｂ)に示している。カムギアＢ４３３ｂには図４３
(ｂ)に示す欠歯部Ｂ４３３ｄが設けてあり、図４４のＧ
−Ｇ断面を図４３(ｂ)に示している。
びカム太陽ギア４３０及びカム遊星ギアＡ４３１及びカ
ム遊星ギアＢ４３２及びカムギア４３３の、回転軸線方
向の位相関係を示す。４３０ａはカム太陽ギア４３０の
歯幅中心にあるフランジ部である。カムギア４３３はカ
ムＡ４２０と一体に形成されている。カム遊星ギアＡ４
３１はカムギア４３３の幅方向右半分のカムギアＡ４３
３ａに連結可能であり、カム遊星ギアＢ４３２はカムギ
ア４３３の幅方向左半分のカムギアＢ４３３ｂに連結可
能である。カムギアＡ４３３ａには図４２(ｂ)に示す欠
歯部Ａ４３３ｃが設けてあり、図４４のＨ−Ｈ断面を図
４２(ｂ)に示している。カムギアＢ４３３ｂには図４３
(ｂ)に示す欠歯部Ｂ４３３ｄが設けてあり、図４４のＧ
−Ｇ断面を図４３(ｂ)に示している。
【０１３２】以上をふまえて、図４２及び図４３を用い
てＵターンローラホルダＡ４１６の揺動、即ちＵターン
ローラ１１２ｄの出没及び退避について説明する。図４
２は出没状態、図４３は退避状態である。
てＵターンローラホルダＡ４１６の揺動、即ちＵターン
ローラ１１２ｄの出没及び退避について説明する。図４
２は出没状態、図４３は退避状態である。
【０１３３】Ｕターンローラ１１２ｄの出没動作は、図
４３の状態が図４２の状態になるまでの動作である。図
４３の退避状態において、ピニオンギア４１５がＣＷ回
転すると、図４２に示すように、駆動系が順次矢印の方
向に回転駆動される。図４２において、カム遊星ギアＡ
４３１がカムギアＡ４３３ａを駆動し、カム４２０がＣ
ＣＷ回転してカム面４２０ａがダウンカムフォロワ部４
２３に作用し、ＵターンローラホルダＡ４１６が回転軸
４１８を中心にしてＣＷ回転駆動される。そしてＵター
ンローラ１１２ｄはＵターンピンチローラ１１３に圧接
される。図４２は、カム遊星ギアＡ４３１がカムギアＡ
４３３ａを欠歯部Ａ４３３ｃまで駆動しており、ピニオ
ンギア４１５がＣＷ回転を続けても、もはやカムＡ４２
０を回転駆動せず、ＵターンローラホルダＡ４１６の姿
勢が安定している状態を表している。オーバーカムＡ４
２０ｂはカム面４２０ａの逆テーパ部であり、Ｕターン
ピンチローラ１１３からの反力を利用して、カムＡ４２
０をわずかに過回転させる作用がある。カム遊星ギアＡ
４３１がカムギアＡ４３３ａを欠歯部Ａ４３３ｃに至る
まで駆動した後に、カムギアＡ４３３ａの最終歯Ａ４３
３ｅがカム遊星ギアＡ４３１の歯に叩かれることを防ぐ
効果がある。尚、４３４ａはカム遊星ホルダ４３４の一
部であるところの遊星ストッパであり、フレームＡ４０
１に設けたストッパリブ４３６に当接することにより、
カム遊星ホルダ４３４の最大回動量が規制される。
４３の状態が図４２の状態になるまでの動作である。図
４３の退避状態において、ピニオンギア４１５がＣＷ回
転すると、図４２に示すように、駆動系が順次矢印の方
向に回転駆動される。図４２において、カム遊星ギアＡ
４３１がカムギアＡ４３３ａを駆動し、カム４２０がＣ
ＣＷ回転してカム面４２０ａがダウンカムフォロワ部４
２３に作用し、ＵターンローラホルダＡ４１６が回転軸
４１８を中心にしてＣＷ回転駆動される。そしてＵター
ンローラ１１２ｄはＵターンピンチローラ１１３に圧接
される。図４２は、カム遊星ギアＡ４３１がカムギアＡ
４３３ａを欠歯部Ａ４３３ｃまで駆動しており、ピニオ
ンギア４１５がＣＷ回転を続けても、もはやカムＡ４２
０を回転駆動せず、ＵターンローラホルダＡ４１６の姿
勢が安定している状態を表している。オーバーカムＡ４
２０ｂはカム面４２０ａの逆テーパ部であり、Ｕターン
ピンチローラ１１３からの反力を利用して、カムＡ４２
０をわずかに過回転させる作用がある。カム遊星ギアＡ
４３１がカムギアＡ４３３ａを欠歯部Ａ４３３ｃに至る
まで駆動した後に、カムギアＡ４３３ａの最終歯Ａ４３
３ｅがカム遊星ギアＡ４３１の歯に叩かれることを防ぐ
効果がある。尚、４３４ａはカム遊星ホルダ４３４の一
部であるところの遊星ストッパであり、フレームＡ４０
１に設けたストッパリブ４３６に当接することにより、
カム遊星ホルダ４３４の最大回動量が規制される。
【０１３４】即ち、図４２においては、遊星ストッパ４
３４ａがストッパリブＡ４３６ａに当接することにより
カム遊星ギアＡ４３１がカムギアＡ４３３ａの欠歯部Ａ
４３３ｃに過度に潜り込むことを防ぎ、図４３において
は、遊星ストッパ４３４ａがストッパリブＢ４３６ｂに
当接することによりカム遊星ギアＢ４３２がカムギアＢ
４３３ｂの欠歯部Ｂ４３３ｄに過度に潜り込むことを防
いでいる。
３４ａがストッパリブＡ４３６ａに当接することにより
カム遊星ギアＡ４３１がカムギアＡ４３３ａの欠歯部Ａ
４３３ｃに過度に潜り込むことを防ぎ、図４３において
は、遊星ストッパ４３４ａがストッパリブＢ４３６ｂに
当接することによりカム遊星ギアＢ４３２がカムギアＢ
４３３ｂの欠歯部Ｂ４３３ｄに過度に潜り込むことを防
いでいる。
【０１３５】Ｕターンローラ１１２ｄの退避動作は、図
４２の状態が図４３の状態になるまでの動作である。図
４２の出没状態において、ピニオンギア４１５がＣＣＷ
回転すると、図４３に示すように、駆動系が順次矢印の
方向に回転駆動される。図４３において、カム遊星ギア
Ｂ４３２がカムギアＢ４３３ｂを駆動し、カムＡ４２０
がＣＷ回転してカム面４２０ａがアップカムフォロワ部
４２２に作用し、ＵターンローラホルダＡ４１６が回転
軸４１８を中心にしてＣＣＷ回転駆動される。そしてＵ
ターンローラ１１２ｄはＵターンピンチローラ１１３か
ら離間される。図４３は、カム遊星ギアＢ４３２がカム
ギアＢ４３３ｂを欠歯部Ｂ４３３ｄまで駆動しており、
ピニオンギア４１５がＣＣＷ回転を続けても、もはやカ
ムＡ４２０を回転駆動せず、ＵターンローラホルダＡ４
１６の姿勢が安定している状態を表している。オーバー
カムＢ４２０ｃはカム面４２０ａの逆テーパ部であり、
Ｕターンローラ１１２ｄ及びＵターンローラ軸４１４の
重量による反力を利用して、カムＡ４２０をわずかに過
回転させる作用がある。カム遊星ギアＢ４３２がカムギ
アＢ４３３ｂを欠歯部Ｂ４３３ｄに至るまで駆動した後
に、カムギアＢ４３３ｂの最終歯Ｂ４３３ｆがカム遊星
ギアＢ４３２の歯に叩かれることを防ぐ効果がある。
４２の状態が図４３の状態になるまでの動作である。図
４２の出没状態において、ピニオンギア４１５がＣＣＷ
回転すると、図４３に示すように、駆動系が順次矢印の
方向に回転駆動される。図４３において、カム遊星ギア
Ｂ４３２がカムギアＢ４３３ｂを駆動し、カムＡ４２０
がＣＷ回転してカム面４２０ａがアップカムフォロワ部
４２２に作用し、ＵターンローラホルダＡ４１６が回転
軸４１８を中心にしてＣＣＷ回転駆動される。そしてＵ
ターンローラ１１２ｄはＵターンピンチローラ１１３か
ら離間される。図４３は、カム遊星ギアＢ４３２がカム
ギアＢ４３３ｂを欠歯部Ｂ４３３ｄまで駆動しており、
ピニオンギア４１５がＣＣＷ回転を続けても、もはやカ
ムＡ４２０を回転駆動せず、ＵターンローラホルダＡ４
１６の姿勢が安定している状態を表している。オーバー
カムＢ４２０ｃはカム面４２０ａの逆テーパ部であり、
Ｕターンローラ１１２ｄ及びＵターンローラ軸４１４の
重量による反力を利用して、カムＡ４２０をわずかに過
回転させる作用がある。カム遊星ギアＢ４３２がカムギ
アＢ４３３ｂを欠歯部Ｂ４３３ｄに至るまで駆動した後
に、カムギアＢ４３３ｂの最終歯Ｂ４３３ｆがカム遊星
ギアＢ４３２の歯に叩かれることを防ぐ効果がある。
【０１３６】尚、４２０ｄはカムＡ４２０と一体のカム
ストッパである。Ｕターンローラ退避動作の際には、駆
動反力がＵターンローラ１１２ｄ及びＵターンローラ軸
４１４の重量による作用のみで弱いため、カムＡ４２０
及びＵターンローラホルダＡ４１６が過回転する可能性
がある。そのときは、カムストッパ４２０ｄとダウンカ
ムフォロワ部４２３が干渉することにより、互いの過回
転を阻止する。
ストッパである。Ｕターンローラ退避動作の際には、駆
動反力がＵターンローラ１１２ｄ及びＵターンローラ軸
４１４の重量による作用のみで弱いため、カムＡ４２０
及びＵターンローラホルダＡ４１６が過回転する可能性
がある。そのときは、カムストッパ４２０ｄとダウンカ
ムフォロワ部４２３が干渉することにより、互いの過回
転を阻止する。
【０１３７】次にＵターンローラ１１２ｄの回転駆動に
係るギアトレインについて説明する。図４５及び図４６
にＵターンローラ１１２ｄの駆動系を示す。
係るギアトレインについて説明する。図４５及び図４６
にＵターンローラ１１２ｄの駆動系を示す。
【０１３８】両図において、駆動源のピニオンギア４１
５の回転は、モータ減速ギア４２６を経て、フレームＡ
４０１に回転可能に軸支されたＵターン減速ギア４４９
に伝達される。Ｕターン減速ギア４４９は入力ギア４４
９ａ及び出力ギア４４９ｂが一体に形成されている。Ｕ
ターン減速ギア４４９の回転は、カムＡ４２０を回転軸
とするＵターンアイドラギアＡ４１２を経て、Ｕターン
太陽ギア４３７に伝達される。Ｕターン太陽ギア４３７
は、ＵターンローラホルダＡ４１６と同じ回転軸４１８
にてフレームＡ４０１に回転可能に軸支されている。Ｕ
ターン太陽ギア４３７の回転は、Ｕターン遊星ギアＡ４
３８及びＵターン遊星ギアＢ４３９に伝達される。Ｕタ
ーン遊星ホルダ４４２はＵターン太陽ギア４３７と同一
回転中心にて回動可能に回転軸４１８に軸支されてお
り、Ｕターン遊星ギアＡ４３８及びＵターン遊星ギアＢ
４３９を回転可能に挟持している。４４３はＵターン遊
星ギアＢ４３９に挟持負荷を与えるためのＵターン遊星
ホルダバネであり、Ｕターン太陽ギア４３７の回転につ
れてＵターン遊星ホルダ４４２が回動するようにするも
のである。ＵターンアイドラギアＢ４４０は、Ｕターン
ローラホルダＡ４１６に回転可能に軸支されている。Ｕ
ターンローラギア４４１は、ＵターンローラホルダＡ４
１６に回転可能に軸支されている。Ｕターンローラ軸４
１４は、Ｕターンローラギア４４１と一体回転するよう
に、Ｕターンローラギア４４１に軸支されている。Ｕタ
ーンローラ１１２ｄは、以下に説明するように、ピニオ
ンギア４１５がＣＷ回転であってもＣＣＷ回転であって
も、常にＣＷ回転、即ち紙送り方向に回転する。
５の回転は、モータ減速ギア４２６を経て、フレームＡ
４０１に回転可能に軸支されたＵターン減速ギア４４９
に伝達される。Ｕターン減速ギア４４９は入力ギア４４
９ａ及び出力ギア４４９ｂが一体に形成されている。Ｕ
ターン減速ギア４４９の回転は、カムＡ４２０を回転軸
とするＵターンアイドラギアＡ４１２を経て、Ｕターン
太陽ギア４３７に伝達される。Ｕターン太陽ギア４３７
は、ＵターンローラホルダＡ４１６と同じ回転軸４１８
にてフレームＡ４０１に回転可能に軸支されている。Ｕ
ターン太陽ギア４３７の回転は、Ｕターン遊星ギアＡ４
３８及びＵターン遊星ギアＢ４３９に伝達される。Ｕタ
ーン遊星ホルダ４４２はＵターン太陽ギア４３７と同一
回転中心にて回動可能に回転軸４１８に軸支されてお
り、Ｕターン遊星ギアＡ４３８及びＵターン遊星ギアＢ
４３９を回転可能に挟持している。４４３はＵターン遊
星ギアＢ４３９に挟持負荷を与えるためのＵターン遊星
ホルダバネであり、Ｕターン太陽ギア４３７の回転につ
れてＵターン遊星ホルダ４４２が回動するようにするも
のである。ＵターンアイドラギアＢ４４０は、Ｕターン
ローラホルダＡ４１６に回転可能に軸支されている。Ｕ
ターンローラギア４４１は、ＵターンローラホルダＡ４
１６に回転可能に軸支されている。Ｕターンローラ軸４
１４は、Ｕターンローラギア４４１と一体回転するよう
に、Ｕターンローラギア４４１に軸支されている。Ｕタ
ーンローラ１１２ｄは、以下に説明するように、ピニオ
ンギア４１５がＣＷ回転であってもＣＣＷ回転であって
も、常にＣＷ回転、即ち紙送り方向に回転する。
【０１３９】図４５はピニオンギア４１５がＣＷ回転の
場合の駆動状態を示す。このときＵターン太陽ギア４３
７及びＵターン遊星ホルダ４４２はＣＷ回転し、Ｕター
ン遊星ギアＡ４３８がＵターンローラギア４４１に噛み
込み、Ｕターンローラ１１２ｄをＣＷ回転させる。
場合の駆動状態を示す。このときＵターン太陽ギア４３
７及びＵターン遊星ホルダ４４２はＣＷ回転し、Ｕター
ン遊星ギアＡ４３８がＵターンローラギア４４１に噛み
込み、Ｕターンローラ１１２ｄをＣＷ回転させる。
【０１４０】図４６はピニオンギア４１５がＣＣＷ回転
の場合の駆動状態を示す。このときＵターン太陽ギア４
３７及びＵターン遊星ホルダ４４２はＣＣＷ回転し、Ｕ
ターン遊星ギアＢ４３９がＵターンアイドラギアＢ４４
０に噛み込み、Ｕターンローラ１１２ｄをＣＷ回転させ
る。
の場合の駆動状態を示す。このときＵターン太陽ギア４
３７及びＵターン遊星ホルダ４４２はＣＣＷ回転し、Ｕ
ターン遊星ギアＢ４３９がＵターンアイドラギアＢ４４
０に噛み込み、Ｕターンローラ１１２ｄをＣＷ回転させ
る。
【０１４１】次にＡＳＦクラッチ４２９の構成と動作原
理及びＡＳＦクラッチ４２９に対するロック機構につい
て説明する。まずＡＳＦクラッチ４２９について説明
し、これをふまえて、以降にロック機構の説明をする。
理及びＡＳＦクラッチ４２９に対するロック機構につい
て説明する。まずＡＳＦクラッチ４２９について説明
し、これをふまえて、以降にロック機構の説明をする。
【０１４２】ＡＳＦクラッチ４２９の構造を図４１に示
す。４２９ａは入力ギアであり、４２９ｂは出力軸であ
る。入力ギア４２９ａと出力軸４２９ｂにわたってクラ
ッチバネ４２９ｄが巻き付けられている。４２９ｃはリ
リースカラーであり、クラッチバネ４２９ｄの外側に回
動可能に取り付けられている。クラッチバネ４２９ｄは
入力ギア４２９ａに巻き付いた側の一方の端部４２９ｈ
がリリースカラー４２９ｃの切り欠き溝４２９ｇに係合
しており、他方出力軸４２９ｂに巻き付いた側の他方の
端部４２９ｉは出力軸４２９ｂの穴部４２９ｊに係合し
ている。入力ギア４２９ａにＣＷ回転が入力されるとク
ラッチバネ４２９ｄは締まり勝手となり、逆に入力ギア
４２９ａにＣＣＷ回転が入力されると緩み勝手になるよ
うにクラッチバネ４２９ｄは巻き付けられている。即
ち、入力ギア４２９ａにＣＷ回転のトルク入力があると
きは、クラッチバネ４２９ｄは締まり勝手となり、出力
軸４２９ｂに十分なトルク伝達が可能となる。一方、入
力ギア４２９ａにＣＷ回転又はＣＣＷ回転のトルク入力
があっても、出力軸４２９ｂにトルク伝達せずに、入力
ギア４２９ａを空転させることができる。ＣＷ回転の入
力があった場合、リリースカラー４２９ｃの係止部４２
９ｅに回転阻止負荷を与えれば、クラッチバネ４２９ｄ
の一方の端部４２９ｈに巻き緩み作用が生じて、入力ギ
ア４２９ａのみが空転する。またＣＣＷ回転の入力があ
った場合、出力軸４２９ｂのフランジ係止部４２９ｆに
回転阻止負荷を与えれば、クラッチバネ４２９ｄの他方
の端部４２９ｉに巻き緩み作用が生じて、入力ギア４２
９ａのみがＣＣＷ方向に空転する。尚、出力軸４２９ｂ
は、給紙軸４０５と一体回転をなすように、給紙軸４０
５に取り付けられる。
す。４２９ａは入力ギアであり、４２９ｂは出力軸であ
る。入力ギア４２９ａと出力軸４２９ｂにわたってクラ
ッチバネ４２９ｄが巻き付けられている。４２９ｃはリ
リースカラーであり、クラッチバネ４２９ｄの外側に回
動可能に取り付けられている。クラッチバネ４２９ｄは
入力ギア４２９ａに巻き付いた側の一方の端部４２９ｈ
がリリースカラー４２９ｃの切り欠き溝４２９ｇに係合
しており、他方出力軸４２９ｂに巻き付いた側の他方の
端部４２９ｉは出力軸４２９ｂの穴部４２９ｊに係合し
ている。入力ギア４２９ａにＣＷ回転が入力されるとク
ラッチバネ４２９ｄは締まり勝手となり、逆に入力ギア
４２９ａにＣＣＷ回転が入力されると緩み勝手になるよ
うにクラッチバネ４２９ｄは巻き付けられている。即
ち、入力ギア４２９ａにＣＷ回転のトルク入力があると
きは、クラッチバネ４２９ｄは締まり勝手となり、出力
軸４２９ｂに十分なトルク伝達が可能となる。一方、入
力ギア４２９ａにＣＷ回転又はＣＣＷ回転のトルク入力
があっても、出力軸４２９ｂにトルク伝達せずに、入力
ギア４２９ａを空転させることができる。ＣＷ回転の入
力があった場合、リリースカラー４２９ｃの係止部４２
９ｅに回転阻止負荷を与えれば、クラッチバネ４２９ｄ
の一方の端部４２９ｈに巻き緩み作用が生じて、入力ギ
ア４２９ａのみが空転する。またＣＣＷ回転の入力があ
った場合、出力軸４２９ｂのフランジ係止部４２９ｆに
回転阻止負荷を与えれば、クラッチバネ４２９ｄの他方
の端部４２９ｉに巻き緩み作用が生じて、入力ギア４２
９ａのみがＣＣＷ方向に空転する。尚、出力軸４２９ｂ
は、給紙軸４０５と一体回転をなすように、給紙軸４０
５に取り付けられる。
【０１４３】次にＡＳＦクラッチ４２９のロック機構に
ついて、図４７〜図５４を用いて説明する。図４７〜図
５０においては給紙軸４０５の回転位相を併記してい
る。
ついて、図４７〜図５４を用いて説明する。図４７〜図
５０においては給紙軸４０５の回転位相を併記してい
る。
【０１４４】図４７はシートピックアップ前の待機状態
であり、直前の動作はピニオンギア４１５がＣＣＷ回転
で終わっている。ＡＳＦロック４４４はフレームＡ４０
１のロック爪軸４４８に回動自在に軸支されている。４
４４ａはＡＳＦロック４４４と一体のロック爪であり、
図４７の待機状態では、ＡＳＦクラッチ４２９のフラン
ジ係止部４２９ｆが当接している。４４４ｂはＡＳＦロ
ック４４４と一体のロック弾性部であり、紙面垂直方向
にバネ性を有している。ロックバネ４４５は、ＡＳＦロ
ック４４４の回動軸４４４ｄに巻き被せられたネジリコ
イルバネであり、一方の腕はフレームＡ４０１に係止し
ており、他方の腕はＡＳＦロック４４４に係止してい
る。ロックバネ４４５の作用により、ＡＳＦロック４４
４は時計回り方向に付勢されており、即ちロック爪４４
４ａはＡＳＦクラッチ４２９の出力軸４２９ｂの切欠き
部４２９ｋに付勢されている。
であり、直前の動作はピニオンギア４１５がＣＣＷ回転
で終わっている。ＡＳＦロック４４４はフレームＡ４０
１のロック爪軸４４８に回動自在に軸支されている。４
４４ａはＡＳＦロック４４４と一体のロック爪であり、
図４７の待機状態では、ＡＳＦクラッチ４２９のフラン
ジ係止部４２９ｆが当接している。４４４ｂはＡＳＦロ
ック４４４と一体のロック弾性部であり、紙面垂直方向
にバネ性を有している。ロックバネ４４５は、ＡＳＦロ
ック４４４の回動軸４４４ｄに巻き被せられたネジリコ
イルバネであり、一方の腕はフレームＡ４０１に係止し
ており、他方の腕はＡＳＦロック４４４に係止してい
る。ロックバネ４４５の作用により、ＡＳＦロック４４
４は時計回り方向に付勢されており、即ちロック爪４４
４ａはＡＳＦクラッチ４２９の出力軸４２９ｂの切欠き
部４２９ｋに付勢されている。
【０１４５】図５１及び図５２には図４７のＫ部の拡大
図を示す。図５１はＡＳＦロック４４４のロック弾性部
４４４ｂを示し、図５２はＵターンローラホルダＡ４１
６の駆動突起４４７を示す。図５１において、４４６は
ロック弾性部４４４ｂと一体の従動突起であり、従動稜
線４４６ａ及び従動斜面４４６ｂを有している。図５２
において、４４７はＵターンローラホルダＡ４１６と一
体の駆動突起であり、駆動斜面４４７ａ及び駆動稜線４
４７ｂを有している。
図を示す。図５１はＡＳＦロック４４４のロック弾性部
４４４ｂを示し、図５２はＵターンローラホルダＡ４１
６の駆動突起４４７を示す。図５１において、４４６は
ロック弾性部４４４ｂと一体の従動突起であり、従動稜
線４４６ａ及び従動斜面４４６ｂを有している。図５２
において、４４７はＵターンローラホルダＡ４１６と一
体の駆動突起であり、駆動斜面４４７ａ及び駆動稜線４
４７ｂを有している。
【０１４６】前述したように、ピニオンギア４１５がＣ
Ｗ回転を開始すると、ＵターンローラホルダＡ４１６は
ＣＷ回転を開始し、ＡＳＦクラッチ４２９の入力ギア４
２９ａはＣＷ回転を開始するが、この状態を図４８に示
す。
Ｗ回転を開始すると、ＵターンローラホルダＡ４１６は
ＣＷ回転を開始し、ＡＳＦクラッチ４２９の入力ギア４
２９ａはＣＷ回転を開始するが、この状態を図４８に示
す。
【０１４７】Ｕターンローラホルダ４１６の駆動突起４
４６とＡＳＦロック４４４の従動突起４４７との干渉に
より、ＡＳＦロック４４４はロックバネ４４５の付勢力
に抗して反時計回りに駆動される。即ちロック爪４４４
ａは切欠き部４２９ｋの上方に抜けてゆく。その結果、
ＡＳＦクラッチ４２９の出力軸４２９ｂはＣＷ回転可能
状態となる。この様子を図５３を用いて説明する。図５
３は図４８のＬ部の拡大図を示す。Ｕターンローラホル
ダＡ４１６が矢印Ｉ方向に回動すると、駆動突起４４７
の駆動斜面４４７ａが従動突起４４６の従動稜線４４６
ａを上方に押し上げ、ＡＳＦロック４４４は矢印Ｉ方向
に駆動されるものである。
４６とＡＳＦロック４４４の従動突起４４７との干渉に
より、ＡＳＦロック４４４はロックバネ４４５の付勢力
に抗して反時計回りに駆動される。即ちロック爪４４４
ａは切欠き部４２９ｋの上方に抜けてゆく。その結果、
ＡＳＦクラッチ４２９の出力軸４２９ｂはＣＷ回転可能
状態となる。この様子を図５３を用いて説明する。図５
３は図４８のＬ部の拡大図を示す。Ｕターンローラホル
ダＡ４１６が矢印Ｉ方向に回動すると、駆動突起４４７
の駆動斜面４４７ａが従動突起４４６の従動稜線４４６
ａを上方に押し上げ、ＡＳＦロック４４４は矢印Ｉ方向
に駆動されるものである。
【０１４８】ピニオンギア４１５が更にＣＷ回転を続け
ると、図４９の状態となる。この状態では、給紙軸４０
５はＣＷ回転駆動を続け一対の分離ローラゴム１１２ｃ
はカセットのシートをピックアップしてゆく。Ｕターン
ローラホルダＡ４１６及びＡＳＦロック４４４は安定姿
勢にあり動作はしない。駆動突起４４７による従動突起
４４６のリフトアップ行程は完了しているので、ＡＳＦ
ロック４４４はロックバネ４４５の付勢力により時計回
り方向に回動可能となり、ロック爪４４４ａが出力軸４
２９ｂのフランジ部外周４２９ｍに当接したところで姿
勢が安定している。
ると、図４９の状態となる。この状態では、給紙軸４０
５はＣＷ回転駆動を続け一対の分離ローラゴム１１２ｃ
はカセットのシートをピックアップしてゆく。Ｕターン
ローラホルダＡ４１６及びＡＳＦロック４４４は安定姿
勢にあり動作はしない。駆動突起４４７による従動突起
４４６のリフトアップ行程は完了しているので、ＡＳＦ
ロック４４４はロックバネ４４５の付勢力により時計回
り方向に回動可能となり、ロック爪４４４ａが出力軸４
２９ｂのフランジ部外周４２９ｍに当接したところで姿
勢が安定している。
【０１４９】ピニオンギア４１５が更にＣＷ回転を続け
ると、図５０の状態となる。ＡＳＦクラッチ４２９の入
力ギア４２９ａはＣＷ回転を続行しているが、給紙軸４
０５は１回転の行程を完了しもはや回転はせず、分離ロ
ーラゴム１１２ｃとシートのクリアランスが確保されて
いる。給紙軸４０５が回転しない、即ち出力軸４２９ｂ
が回転しないのは、ロック爪４４４ａがリリースカラー
４２９ｃの係止部４２９ｅに係止しているからであり、
ＡＳＦクラッチ４２９の説明で述べたとおりである。こ
の状態では、図４５で説明したように、Ｕターンローラ
１１２ｄのみがシートを搬送している。所定のシート搬
送動作が完了するまで、図５０の状態が継続される。
ると、図５０の状態となる。ＡＳＦクラッチ４２９の入
力ギア４２９ａはＣＷ回転を続行しているが、給紙軸４
０５は１回転の行程を完了しもはや回転はせず、分離ロ
ーラゴム１１２ｃとシートのクリアランスが確保されて
いる。給紙軸４０５が回転しない、即ち出力軸４２９ｂ
が回転しないのは、ロック爪４４４ａがリリースカラー
４２９ｃの係止部４２９ｅに係止しているからであり、
ＡＳＦクラッチ４２９の説明で述べたとおりである。こ
の状態では、図４５で説明したように、Ｕターンローラ
１１２ｄのみがシートを搬送している。所定のシート搬
送動作が完了するまで、図５０の状態が継続される。
【０１５０】そして給紙動作の最終段階でピニオンギア
４１５がＣＣＷ回転して退避動作をおこない、再び図４
７の状態に至る。図５０の状態から、ピニオンギア４１
５がＣＣＷ回転すると、図４７に示すようにＡＳＦクラ
ッチ４２９の入力ギア４２９ａはＣＣＷ回転し、Ｕター
ンローラホルダＡ４１６はＣＣＷ回転する。このとき駆
動突起４４７と従動突起４４６が干渉するが、ロック弾
性部４４４ｂが弾性変形することにより干渉負荷を吸収
し、ＡＳＦロック４４４は回動せず、ロック爪４４４ａ
は切欠き部４２９ｋに付勢されたままである。
４１５がＣＣＷ回転して退避動作をおこない、再び図４
７の状態に至る。図５０の状態から、ピニオンギア４１
５がＣＣＷ回転すると、図４７に示すようにＡＳＦクラ
ッチ４２９の入力ギア４２９ａはＣＣＷ回転し、Ｕター
ンローラホルダＡ４１６はＣＣＷ回転する。このとき駆
動突起４４７と従動突起４４６が干渉するが、ロック弾
性部４４４ｂが弾性変形することにより干渉負荷を吸収
し、ＡＳＦロック４４４は回動せず、ロック爪４４４ａ
は切欠き部４２９ｋに付勢されたままである。
【０１５１】図５０のＭ矢視図を図５４に示す。退避動
作の際には図５４(ａ)から図５４(ｂ)を経て図５４(ｃ)
の状態に至る。図５４(ａ)の状態からＵターンローラホ
ルダＡ４１６が退避動作をすると、図５４(ｂ)に示すご
とく駆動稜線４４７ｂが従動斜面４４６ｂに作用し、ロ
ック弾性部４４４ｂが弾性変形して逃げる。Ｕターンロ
ーラホルダＡ４１６の退避動作が更に進行し、干渉域を
越えれば、図５４(ｃ)に示すごとくロック弾性部４４４
ｂは元の状態に復帰し、図４７の状態に至る。一方、こ
れら動作の間にも、ＡＳＦクラッチ４２９の入力ギア４
２９ａはＣＣＷ回転を続けている。しかしこのとき、図
４７に示すごとく、フランジ係止部４２９ｆがロック爪
４４４ａに突き当たるので、前述のクラッチ機構により
出力軸４２９ｂはＣＣＷ回転をしない。即ち給紙軸４０
５は回転せず待機状態を維持し続けている。所定動作が
完了するとＡＳＦモータの駆動を停止して退避動作終了
である。
作の際には図５４(ａ)から図５４(ｂ)を経て図５４(ｃ)
の状態に至る。図５４(ａ)の状態からＵターンローラホ
ルダＡ４１６が退避動作をすると、図５４(ｂ)に示すご
とく駆動稜線４４７ｂが従動斜面４４６ｂに作用し、ロ
ック弾性部４４４ｂが弾性変形して逃げる。Ｕターンロ
ーラホルダＡ４１６の退避動作が更に進行し、干渉域を
越えれば、図５４(ｃ)に示すごとくロック弾性部４４４
ｂは元の状態に復帰し、図４７の状態に至る。一方、こ
れら動作の間にも、ＡＳＦクラッチ４２９の入力ギア４
２９ａはＣＣＷ回転を続けている。しかしこのとき、図
４７に示すごとく、フランジ係止部４２９ｆがロック爪
４４４ａに突き当たるので、前述のクラッチ機構により
出力軸４２９ｂはＣＣＷ回転をしない。即ち給紙軸４０
５は回転せず待機状態を維持し続けている。所定動作が
完了するとＡＳＦモータの駆動を停止して退避動作終了
である。
【０１５２】尚、図４７〜図５０において、４４４ｃは
ＡＳＦロック４４４と一体のロックセンサ板であり、Ａ
ＳＦロック４４４の回動により上下動する。図３２及び
図３４にて、ロックセンサ板４４４ｃと、ＡＳＦセンサ
４５０の位置関係を示す。ＡＳＦセンサ４５０は透過型
フォトセンサであり、図３４及び図４７の待機状態で
は、ＡＳＦセンサ４５０の発光部と受光部の間をロック
センサ板４４４ｃが遮断しており、制御論理上はＡＳＦ
センサ４５０がＯＮであると認識されている。また、図
４９のシートピックアップ状態などのように、ロック爪
４４４ａが上方に位置し出力軸４２９ｂがロック解除状
態にあるときは、ロックセンサ板４４４ｃはＡＳＦセン
サ４５０の上方に位置し、ＡＳＦセンサ４５０の発光部
と受光部の間を遮断していない。このとき制御論理上は
ＡＳＦセンサ４５０がＯＦＦであると認識されている。
ＡＳＦロック４４４と一体のロックセンサ板であり、Ａ
ＳＦロック４４４の回動により上下動する。図３２及び
図３４にて、ロックセンサ板４４４ｃと、ＡＳＦセンサ
４５０の位置関係を示す。ＡＳＦセンサ４５０は透過型
フォトセンサであり、図３４及び図４７の待機状態で
は、ＡＳＦセンサ４５０の発光部と受光部の間をロック
センサ板４４４ｃが遮断しており、制御論理上はＡＳＦ
センサ４５０がＯＮであると認識されている。また、図
４９のシートピックアップ状態などのように、ロック爪
４４４ａが上方に位置し出力軸４２９ｂがロック解除状
態にあるときは、ロックセンサ板４４４ｃはＡＳＦセン
サ４５０の上方に位置し、ＡＳＦセンサ４５０の発光部
と受光部の間を遮断していない。このとき制御論理上は
ＡＳＦセンサ４５０がＯＦＦであると認識されている。
【０１５３】以上が各部機構要素の説明である。給紙動
作概略については機構要素説明の前に述べたが、以下に
は機構要素が連動して給紙基本動作を行う様子を説明す
る。
作概略については機構要素説明の前に述べたが、以下に
は機構要素が連動して給紙基本動作を行う様子を説明す
る。
【０１５４】図３４は初期状態であるところの待機状態
であり、動作概略説明の図３６に対応している。給紙命
令が実行されると、まずＡＳＦモータ４０６が正転を開
始、即ちピニオンギア４１５がＣＷ回転を開始する。Ｕ
ターンローラホルダＡ４１６は、カムＡ４２０により図
４２に示す位置にリリースされてゆき、その動作過程
で、図４８に示すように、駆動突起４４７によりＡＳＦ
ロック４４４が上方に駆動され、ロック爪４４４ａが解
除される。ロック解除されたＡＳＦクラッチ４２９の出
力軸４２９ｂと一体回転する給紙軸４０５は、図４９に
示すように、シートピックアップ方向に正転し、給紙カ
セット内のシートがピックアップされる。
であり、動作概略説明の図３６に対応している。給紙命
令が実行されると、まずＡＳＦモータ４０６が正転を開
始、即ちピニオンギア４１５がＣＷ回転を開始する。Ｕ
ターンローラホルダＡ４１６は、カムＡ４２０により図
４２に示す位置にリリースされてゆき、その動作過程
で、図４８に示すように、駆動突起４４７によりＡＳＦ
ロック４４４が上方に駆動され、ロック爪４４４ａが解
除される。ロック解除されたＡＳＦクラッチ４２９の出
力軸４２９ｂと一体回転する給紙軸４０５は、図４９に
示すように、シートピックアップ方向に正転し、給紙カ
セット内のシートがピックアップされる。
【０１５５】一方、Ｕターンローラ１１２ｄは、図４２
に示すようにＵターンピンチローラ１１３に押し付けら
れると同時に、Ｕターンローラギア４４１は図４５に示
すように紙送り方向に正転する。更に続けてＡＳＦモー
タ４０６は正転し、Ｕターンローラ１１２ｄはＵターン
ピンチローラ１１３に当接した位置を維持しつつ正転を
続ける。給紙軸４０５は正転を続け、分離ローラゴム１
１２ｃによりピックアップされたシートはＵターンロー
ラ１１２ｄとＵターンピンチローラ１１３のニップに至
る。ここからしばらく、紙送り速度が同一の分離ローラ
ゴム１１２ｃ及びＵターンローラ１１２ｄにより、シー
ト搬送がおこなわれるものであり、動作概略説明の図３
７に示した状態である。
に示すようにＵターンピンチローラ１１３に押し付けら
れると同時に、Ｕターンローラギア４４１は図４５に示
すように紙送り方向に正転する。更に続けてＡＳＦモー
タ４０６は正転し、Ｕターンローラ１１２ｄはＵターン
ピンチローラ１１３に当接した位置を維持しつつ正転を
続ける。給紙軸４０５は正転を続け、分離ローラゴム１
１２ｃによりピックアップされたシートはＵターンロー
ラ１１２ｄとＵターンピンチローラ１１３のニップに至
る。ここからしばらく、紙送り速度が同一の分離ローラ
ゴム１１２ｃ及びＵターンローラ１１２ｄにより、シー
ト搬送がおこなわれるものであり、動作概略説明の図３
７に示した状態である。
【０１５６】更にＡＳＦモータ４０６は正転を続けて、
Ｕターンローラ１１２ｄはシート搬送を続ける。給紙軸
４０５も正転を続けるが、１回転すると、図５０に示す
ように、ロック爪４４４ａがＡＳＦクラッチ４２９の出
力軸４２９ｂに設けた切欠き部４２９ｋに落ち込み、リ
リースカラー４２９ｃの係止部４２９ｅがロック爪４４
４ａに係止する。これ以後は、ＡＳＦクラッチ４２９の
入力ギア４２９ａが正転しても、出力軸４２９ｂは回転
せず、給紙軸４０５の回転角度位相は一定であり、分離
ローラゴム１１２ｃと給紙カセットのシートとのあいだ
には空間が確保されている。動作概略説明の図３８に示
した状態である。
Ｕターンローラ１１２ｄはシート搬送を続ける。給紙軸
４０５も正転を続けるが、１回転すると、図５０に示す
ように、ロック爪４４４ａがＡＳＦクラッチ４２９の出
力軸４２９ｂに設けた切欠き部４２９ｋに落ち込み、リ
リースカラー４２９ｃの係止部４２９ｅがロック爪４４
４ａに係止する。これ以後は、ＡＳＦクラッチ４２９の
入力ギア４２９ａが正転しても、出力軸４２９ｂは回転
せず、給紙軸４０５の回転角度位相は一定であり、分離
ローラゴム１１２ｃと給紙カセットのシートとのあいだ
には空間が確保されている。動作概略説明の図３８に示
した状態である。
【０１５７】更にＡＳＦモータ４０６は正転を続け、Ｕ
ターンローラ１１２ｄはシートを送り続け、プリンタユ
ニット６００へのシート搬送に際して一時停止を挟ん
で、所定のシート搬送が終了するまでＡＳＦモータ４０
６は正転する。所定のシート搬送が終了するとＡＳＦモ
ータ４０６の回転は一時停止する。
ターンローラ１１２ｄはシートを送り続け、プリンタユ
ニット６００へのシート搬送に際して一時停止を挟ん
で、所定のシート搬送が終了するまでＡＳＦモータ４０
６は正転する。所定のシート搬送が終了するとＡＳＦモ
ータ４０６の回転は一時停止する。
【０１５８】その後ＡＳＦモータ４０６は逆転を開始
し、ピニオンギア４１５はＣＣＷ回転を開始する。Ｕタ
ーンローラホルダＡ４１６は、カムＡ４２０により、図
４３に示す位置に退避されてゆき、その動作過程で、図
５４に示すように、駆動突起４４７は従動突起４４６を
蹴飛ばしてゆき、ＡＳＦロック４４４は動作しない。こ
のとき、Ｕターンローラ１１２ｄは図４６に示すよう
に、紙送り方向に正転しながらＵターンピンチローラ１
１３から離間してゆき、シートには駆動系によるバック
テンションは発生していないものである。また同時に、
ＡＳＦクラッチ４２９の入力ギア４２９ａはＣＣＷ回転
しており、出力軸４２９ｂを紙逆送り方向に逆転しよう
とする。このとき、図４７に示すように、フランジ係止
部４２９ｆがロック爪４４４ａに係止するので、出力軸
４２９ｂは逆転せず、入力ギア４２９ａのみＣＣＷ回転
を続ける。給紙軸４０５の回転角度位相は一定であり、
分離ローラゴム１１２ｃと給紙カセットのシートとのあ
いだには空間が確保されている。
し、ピニオンギア４１５はＣＣＷ回転を開始する。Ｕタ
ーンローラホルダＡ４１６は、カムＡ４２０により、図
４３に示す位置に退避されてゆき、その動作過程で、図
５４に示すように、駆動突起４４７は従動突起４４６を
蹴飛ばしてゆき、ＡＳＦロック４４４は動作しない。こ
のとき、Ｕターンローラ１１２ｄは図４６に示すよう
に、紙送り方向に正転しながらＵターンピンチローラ１
１３から離間してゆき、シートには駆動系によるバック
テンションは発生していないものである。また同時に、
ＡＳＦクラッチ４２９の入力ギア４２９ａはＣＣＷ回転
しており、出力軸４２９ｂを紙逆送り方向に逆転しよう
とする。このとき、図４７に示すように、フランジ係止
部４２９ｆがロック爪４４４ａに係止するので、出力軸
４２９ｂは逆転せず、入力ギア４２９ａのみＣＣＷ回転
を続ける。給紙軸４０５の回転角度位相は一定であり、
分離ローラゴム１１２ｃと給紙カセットのシートとのあ
いだには空間が確保されている。
【０１５９】ＡＳＦモータ４０６は所定量逆転を続けた
後停止し、待機状態となる。動作概略説明の図３９に示
した状態である。待機状態になれば、図４７に示すごと
くロック爪４４４ａはＡＳＦクラッチ４２９の切欠き部
４２９ｋに落ち込んでおり、何らかの外乱によって給紙
軸４０５が回転されようとしても、リリースカラー４２
９ｃの係止部４２９ｅ又は出力軸４２９ｂのフランジ係
止部４２９ｆがロック爪４４４ａに突き当たり、給紙軸
４０５は過回転はせず位相は安定している。以上が機構
要素の連動の説明である。
後停止し、待機状態となる。動作概略説明の図３９に示
した状態である。待機状態になれば、図４７に示すごと
くロック爪４４４ａはＡＳＦクラッチ４２９の切欠き部
４２９ｋに落ち込んでおり、何らかの外乱によって給紙
軸４０５が回転されようとしても、リリースカラー４２
９ｃの係止部４２９ｅ又は出力軸４２９ｂのフランジ係
止部４２９ｆがロック爪４４４ａに突き当たり、給紙軸
４０５は過回転はせず位相は安定している。以上が機構
要素の連動の説明である。
【０１６０】次に、図５５〜図５８のフローチャートを
用いて給紙制御全体の流れを説明する。図５５、図５６
は自動給紙の基本フローを示し、図５７は強制排紙フロ
ーを示し、図５８はＵターンローラの退避フローを示
す。尚、これらのフローは、ＣＰＵ、コントローラ、Ｒ
ＯＭ、ＲＡＭ等により構成される本体制御回路により実
現され、ブロック図については後述する。以下には給紙
動作の流れを説明する。
用いて給紙制御全体の流れを説明する。図５５、図５６
は自動給紙の基本フローを示し、図５７は強制排紙フロ
ーを示し、図５８はＵターンローラの退避フローを示
す。尚、これらのフローは、ＣＰＵ、コントローラ、Ｒ
ＯＭ、ＲＡＭ等により構成される本体制御回路により実
現され、ブロック図については後述する。以下には給紙
動作の流れを説明する。
【０１６１】まず図５５、図５６の基本フローについて
説明する。自動給紙がスタートすると、まず給紙トライ
回数を初期化し１回目のトライがスタートする（Ｓ１０
１）。そして、ＡＳＦモータの回転量カウンタをリセッ
トする。本例ではＡＳＦモータはステッピングモータを
用いており、駆動パルス数をカウントしている（Ｓ１０
２）。ＡＳＦモータを正転させ給紙動作を開始する（Ｓ
１０３）。正転とは機構系説明時のピニオンギアＣＷ回
転のことである。給紙動作を開始すると、ペーパーセン
サの状態が監視される（Ｓ１０４）。ペーパーセンサは
図２及び図３６〜図３９に示す６２９であり、シートが
ないとＯＦＦ状態で、シートが通過するとＯＮ状態とな
るものである。ＡＳＦモータは、予め設定されている許
容駆動量Ｐ１パルスを限度として、ペーパーセンサがＯ
Ｎになるまで正転を続ける（Ｓ１０４、Ｓ１０７）。許
容駆動量Ｐ１パルスまでにペーパーセンサがＯＮになれ
ば、ＡＳＦモータを一端停止し次のシーケンスに移行す
る（Ｓ１０５）。ペーパーセンサがＯＦＦのままパルス
カウンタ値がＰ１パルスを超えると、ＡＳＦモータを停
止して（Ｓ１０８）、退避シーケンスを実行する（Ｓ１
０９）。
説明する。自動給紙がスタートすると、まず給紙トライ
回数を初期化し１回目のトライがスタートする（Ｓ１０
１）。そして、ＡＳＦモータの回転量カウンタをリセッ
トする。本例ではＡＳＦモータはステッピングモータを
用いており、駆動パルス数をカウントしている（Ｓ１０
２）。ＡＳＦモータを正転させ給紙動作を開始する（Ｓ
１０３）。正転とは機構系説明時のピニオンギアＣＷ回
転のことである。給紙動作を開始すると、ペーパーセン
サの状態が監視される（Ｓ１０４）。ペーパーセンサは
図２及び図３６〜図３９に示す６２９であり、シートが
ないとＯＦＦ状態で、シートが通過するとＯＮ状態とな
るものである。ＡＳＦモータは、予め設定されている許
容駆動量Ｐ１パルスを限度として、ペーパーセンサがＯ
Ｎになるまで正転を続ける（Ｓ１０４、Ｓ１０７）。許
容駆動量Ｐ１パルスまでにペーパーセンサがＯＮになれ
ば、ＡＳＦモータを一端停止し次のシーケンスに移行す
る（Ｓ１０５）。ペーパーセンサがＯＦＦのままパルス
カウンタ値がＰ１パルスを超えると、ＡＳＦモータを停
止して（Ｓ１０８）、退避シーケンスを実行する（Ｓ１
０９）。
【０１６２】退避シーケンスは、ＡＳＦモータを逆転さ
せることによりＵターンローラを退避させ、駆動系を初
期状態に戻すものであり、図５８にフローを示す。退避
トライ回数を初期化し（Ｓ３０１）、ＡＳＦモータを、
予め設定されているＰｄパルス逆転させる（Ｓ３０
２）。逆転とは機構系説明時のピニオンギアＣＣＷ回転
のことである。ここでＡＳＦセンサがＯＮになっていれ
ば（Ｓ３０３）退避動作正常で、ＡＳＦモータを停止し
て（Ｓ３０６）終了し、次のシーケンスに移行可能であ
る。ＡＳＦセンサがＯＦＦであれば退避リトライを１回
行う（Ｓ３０３、Ｓ３０４、Ｓ３０５）。それでもＡＳ
ＦセンサがＯＮしなければ、退避エラーとしてシーケン
スは終了させる。
せることによりＵターンローラを退避させ、駆動系を初
期状態に戻すものであり、図５８にフローを示す。退避
トライ回数を初期化し（Ｓ３０１）、ＡＳＦモータを、
予め設定されているＰｄパルス逆転させる（Ｓ３０
２）。逆転とは機構系説明時のピニオンギアＣＣＷ回転
のことである。ここでＡＳＦセンサがＯＮになっていれ
ば（Ｓ３０３）退避動作正常で、ＡＳＦモータを停止し
て（Ｓ３０６）終了し、次のシーケンスに移行可能であ
る。ＡＳＦセンサがＯＦＦであれば退避リトライを１回
行う（Ｓ３０３、Ｓ３０４、Ｓ３０５）。それでもＡＳ
ＦセンサがＯＮしなければ、退避エラーとしてシーケン
スは終了させる。
【０１６３】図５５の説明に戻って、退避シーケンスが
完了すると（Ｓ１０９）、給紙リトライを１回実行する
（Ｓ１１０、Ｓ１１１）。リトライをしてもペーパーセ
ンサがＯＮしなければ、給紙エラーとしてシーケンスは
終了させる（Ｓ１０４、Ｓ１０７〜Ｓ１１１）。
完了すると（Ｓ１０９）、給紙リトライを１回実行する
（Ｓ１１０、Ｓ１１１）。リトライをしてもペーパーセ
ンサがＯＮしなければ、給紙エラーとしてシーケンスは
終了させる（Ｓ１０４、Ｓ１０７〜Ｓ１１１）。
【０１６４】シートがペーパーセンサまで搬送されペー
パーセンサがＯＮになると、ＡＳＦモータを停止した後
（Ｓ１０５）、Ｓ１０６の判定を経てレジ取り動作を行
う。Ｓ１０６にて、パルスカウント値と予め設定された
滑り送り判定基準値Ｐ２との比較を行い、シートの滑り
程度を判定する。シートが比較的に滑って搬送されたと
判断すると、図５６の（Ｂ）へ移行して、滑りを考慮し
たレジ取りを行う。シートが比較的に滑らずに搬送され
たと判断すると、図５６の（Ａ）へ移行して、通常のレ
ジ取りを行う。いずれのレジ取りも、シートループ生成
により行われる。
パーセンサがＯＮになると、ＡＳＦモータを停止した後
（Ｓ１０５）、Ｓ１０６の判定を経てレジ取り動作を行
う。Ｓ１０６にて、パルスカウント値と予め設定された
滑り送り判定基準値Ｐ２との比較を行い、シートの滑り
程度を判定する。シートが比較的に滑って搬送されたと
判断すると、図５６の（Ｂ）へ移行して、滑りを考慮し
たレジ取りを行う。シートが比較的に滑らずに搬送され
たと判断すると、図５６の（Ａ）へ移行して、通常のレ
ジ取りを行う。いずれのレジ取りも、シートループ生成
により行われる。
【０１６５】図５６の（Ａ）では、まず紙送りモータを
シート搬送とは逆方向に逆転し（Ｓ１１６）、ＡＳＦモ
ータを正転して紙送りローラのニップにシートを突き当
て、シートループを生成する（Ｓ１１７）。ここで、Ａ
ＳＦモータの送りパルス数Ｐａは、所望のシートループ
量を得るために予め設定されたパルス数である。ＡＳＦ
モータを停止し（Ｓ１１８）、紙送りモータを停止して
（Ｓ１１９）、レジ取り終了である。
シート搬送とは逆方向に逆転し（Ｓ１１６）、ＡＳＦモ
ータを正転して紙送りローラのニップにシートを突き当
て、シートループを生成する（Ｓ１１７）。ここで、Ａ
ＳＦモータの送りパルス数Ｐａは、所望のシートループ
量を得るために予め設定されたパルス数である。ＡＳＦ
モータを停止し（Ｓ１１８）、紙送りモータを停止して
（Ｓ１１９）、レジ取り終了である。
【０１６６】図５６の（Ｂ）では、Ｓ１１２〜Ｓ１１５
にてレジ取りを行うが、前述（Ａ）のフローとはＡＳＦ
モータの正転パルス数が異なる。Ｓ１１３において、Ａ
ＳＦモータ正転パルス数は、シートの滑りやすさを考慮
して、ｆパルスに増分される。ペーパーセンサまで実際
に要した送り量カウント値を、ペーパーセンサまでの予
め設定されている理論送り量Ｐ０で除した値が、滑り増
分率である。この増分率を、通常送り時のループ生成パ
ルスＰａに乗じた値がｆである。ｆパルスに増分するこ
とにより、適正ループ量が確保される。
にてレジ取りを行うが、前述（Ａ）のフローとはＡＳＦ
モータの正転パルス数が異なる。Ｓ１１３において、Ａ
ＳＦモータ正転パルス数は、シートの滑りやすさを考慮
して、ｆパルスに増分される。ペーパーセンサまで実際
に要した送り量カウント値を、ペーパーセンサまでの予
め設定されている理論送り量Ｐ０で除した値が、滑り増
分率である。この増分率を、通常送り時のループ生成パ
ルスＰａに乗じた値がｆである。ｆパルスに増分するこ
とにより、適正ループ量が確保される。
【０１６７】Ｓ１２０〜Ｓ１２５はプリンタ部へのシー
ト頭出し及びＵターンローラの退避シーケンスであり、
ＡＳＦモータと紙送りモータとが同期して駆動される。
Ｓ１２０とＳ１２３においては、ＡＳＦモータと紙送り
モータは、同時に駆動を開始し、Ｕターンローラと紙送
りローラの紙送り速度が同一となる回転数で共に正転
し、同一紙送り量となるよう予め設定されたＰｂパルス
及びＰｃパルス分駆動される。Ｓ１２１及びＳ１２４で
両モータは一時停止する。これで紙送りローラにはシー
トが安定して噛み込んでおり、以後頭出しは紙送りモー
タを主駆動源として行われる。Ｓ１２２及びＳ１２５に
おいては、ＡＳＦモータが退避シーケンスを実行開始す
ると同時に、紙送りモータは各種印刷条件によって予め
設定された頭出しシーケンスを実行する。このとき、Ａ
ＳＦモータは予め設定されている所望速度で逆転し、Ｕ
ターンローラは、紙送りローラと同一の紙送り速度で紙
送り方向に正転しながら退避してゆく。したがって、プ
リンタ部でのシート頭出しの際に、Ｕターンローラによ
る負荷が発生せず、頭出し精度が良好となる。最後にＡ
ＳＦセンサの状態を確認し、ＡＳＦセンサがＯＮであれ
ば正常であり、自動給紙完了である（Ｓ１２６）。この
後、記録動作が行われるが、Ｕターンローラが退避して
いるので、バックテンションが発生せず、良好な記録画
質が得られる。
ト頭出し及びＵターンローラの退避シーケンスであり、
ＡＳＦモータと紙送りモータとが同期して駆動される。
Ｓ１２０とＳ１２３においては、ＡＳＦモータと紙送り
モータは、同時に駆動を開始し、Ｕターンローラと紙送
りローラの紙送り速度が同一となる回転数で共に正転
し、同一紙送り量となるよう予め設定されたＰｂパルス
及びＰｃパルス分駆動される。Ｓ１２１及びＳ１２４で
両モータは一時停止する。これで紙送りローラにはシー
トが安定して噛み込んでおり、以後頭出しは紙送りモー
タを主駆動源として行われる。Ｓ１２２及びＳ１２５に
おいては、ＡＳＦモータが退避シーケンスを実行開始す
ると同時に、紙送りモータは各種印刷条件によって予め
設定された頭出しシーケンスを実行する。このとき、Ａ
ＳＦモータは予め設定されている所望速度で逆転し、Ｕ
ターンローラは、紙送りローラと同一の紙送り速度で紙
送り方向に正転しながら退避してゆく。したがって、プ
リンタ部でのシート頭出しの際に、Ｕターンローラによ
る負荷が発生せず、頭出し精度が良好となる。最後にＡ
ＳＦセンサの状態を確認し、ＡＳＦセンサがＯＮであれ
ば正常であり、自動給紙完了である（Ｓ１２６）。この
後、記録動作が行われるが、Ｕターンローラが退避して
いるので、バックテンションが発生せず、良好な記録画
質が得られる。
【０１６８】次に強制排紙について説明する。図５６の
最終ステップＳ１２６でＡＳＦセンサがＯＦＦの場合
は、給紙軸が本来の待機位置におらず、中途半端な回転
位相で停止している。例えば図３７のような位置に給紙
軸４０５があると分離ローラゴム１１２ｃがカセットの
シート１１１ａを押さえつけ、頭出し後にプリンタ部に
対してバックテンションが発生してしまう。図５５にお
ける給紙リトライの場合にこのような状態が起こりう
る。即ち、１回目の給紙でシートが滑りながらペーパー
センサの直前まで到達し、リトライにて少ない送り量で
ペーパーセンサに到達し、頭出し動作及びＵターンロー
ラの退避動作まで終えてしまった状態である。このとき
給紙軸は回転途中で停止している。本例では、記録性能
の確保及びカセットの不意な脱着への配慮から、このよ
う状態ではシートを排出して、給紙系を完全に初期状態
に復帰させる動作を行う。
最終ステップＳ１２６でＡＳＦセンサがＯＦＦの場合
は、給紙軸が本来の待機位置におらず、中途半端な回転
位相で停止している。例えば図３７のような位置に給紙
軸４０５があると分離ローラゴム１１２ｃがカセットの
シート１１１ａを押さえつけ、頭出し後にプリンタ部に
対してバックテンションが発生してしまう。図５５にお
ける給紙リトライの場合にこのような状態が起こりう
る。即ち、１回目の給紙でシートが滑りながらペーパー
センサの直前まで到達し、リトライにて少ない送り量で
ペーパーセンサに到達し、頭出し動作及びＵターンロー
ラの退避動作まで終えてしまった状態である。このとき
給紙軸は回転途中で停止している。本例では、記録性能
の確保及びカセットの不意な脱着への配慮から、このよ
う状態ではシートを排出して、給紙系を完全に初期状態
に復帰させる動作を行う。
【０１６９】図５７に強制排紙のフローを示す。図５６
の最終ステップＳ１２６でＡＳＦセンサがＯＦＦの場合
は、図５７に示すとおりＡＳＦモータと紙送りモータの
協動により頭出しを終えたシートを排紙する。まずＡＳ
Ｆモータを正転するとともに（Ｓ２０１）、紙送りモー
タを正転し（Ｓ２０７）、シートを送り出し始める。Ａ
ＳＦモータはＡＳＦセンサがＯＮになれば（Ｓ２０２）
正転を停止し（Ｓ２０３）、退避シーケンスを実行する
（Ｓ２０４）。この状態では、クラッチの出力軸にロッ
ク爪が係止しており、即ち給紙軸の位置は初期化されて
いる。Ｕターンローラは退避したので、この後の強制排
紙はプリンタ部の搬送系によって行われる。ＡＳＦモー
タの駆動量が予め設定された上限Ｐｆパルスに至っても
ＡＳＦセンサがＯＮしなければ、シートのジャム等が考
えられ、強制排紙エラーとしてシーケンスを終了する
（Ｓ２０５、Ｓ２０６）。一方、ＡＳＦモータとともに
正転を開始した紙送りモータは、ペーパーセンサがＯＦ
Ｆになったら（Ｓ２０８）予め設定されたＰｅパルス正
転して（Ｓ２０９）シートを排紙ローラから排出する。
紙送りモータの駆動量が予め設定された上限Ｐｇパルス
に至ってもペーパーセンサがＯＦＦしなければ、シート
ジャムの可能性があり、強制排紙エラーとしてシーケン
スを終了する（Ｓ２１３、Ｓ２１４）。Ｓ２０９でＰｅ
パルス送り後、排紙リトライカウンタをリセットし（Ｓ
２１０）、排紙センサがＯＦＦであれば（Ｓ２１１）、
紙送りモータを停止して（Ｓ２１２）終了である。排紙
センサがＯＮの場合は（Ｓ２１１）排紙センサ部にシー
トが残っているので、リトライ回数をカウントアップし
ながら所定量Ｐｈパルスずつ追加送りを実行し、１０回
追加送りを実行しても排紙センサがＯＮのままであれば
強制排紙エラーで終了する（Ｓ２１５、Ｓ２１６、Ｓ２
１７）。
の最終ステップＳ１２６でＡＳＦセンサがＯＦＦの場合
は、図５７に示すとおりＡＳＦモータと紙送りモータの
協動により頭出しを終えたシートを排紙する。まずＡＳ
Ｆモータを正転するとともに（Ｓ２０１）、紙送りモー
タを正転し（Ｓ２０７）、シートを送り出し始める。Ａ
ＳＦモータはＡＳＦセンサがＯＮになれば（Ｓ２０２）
正転を停止し（Ｓ２０３）、退避シーケンスを実行する
（Ｓ２０４）。この状態では、クラッチの出力軸にロッ
ク爪が係止しており、即ち給紙軸の位置は初期化されて
いる。Ｕターンローラは退避したので、この後の強制排
紙はプリンタ部の搬送系によって行われる。ＡＳＦモー
タの駆動量が予め設定された上限Ｐｆパルスに至っても
ＡＳＦセンサがＯＮしなければ、シートのジャム等が考
えられ、強制排紙エラーとしてシーケンスを終了する
（Ｓ２０５、Ｓ２０６）。一方、ＡＳＦモータとともに
正転を開始した紙送りモータは、ペーパーセンサがＯＦ
Ｆになったら（Ｓ２０８）予め設定されたＰｅパルス正
転して（Ｓ２０９）シートを排紙ローラから排出する。
紙送りモータの駆動量が予め設定された上限Ｐｇパルス
に至ってもペーパーセンサがＯＦＦしなければ、シート
ジャムの可能性があり、強制排紙エラーとしてシーケン
スを終了する（Ｓ２１３、Ｓ２１４）。Ｓ２０９でＰｅ
パルス送り後、排紙リトライカウンタをリセットし（Ｓ
２１０）、排紙センサがＯＦＦであれば（Ｓ２１１）、
紙送りモータを停止して（Ｓ２１２）終了である。排紙
センサがＯＮの場合は（Ｓ２１１）排紙センサ部にシー
トが残っているので、リトライ回数をカウントアップし
ながら所定量Ｐｈパルスずつ追加送りを実行し、１０回
追加送りを実行しても排紙センサがＯＮのままであれば
強制排紙エラーで終了する（Ｓ２１５、Ｓ２１６、Ｓ２
１７）。
【０１７０】以上が自動給紙に係るフローの説明であ
る。
る。
【０１７１】次に図５９に示すブロック図を用いて、上
述の給紙制御を含む装置全体の制御を行う本体制御回路
について説明する。７０１は各種プログラムを実行する
コントローラであり、データの高速演算処理を行うゲー
トアレイ回路等を有し、種々のタイミング制御を行うた
めの各種タイマ、カウンタ等を有している。ＲＯＭ７０
４には、制御テーブル、設定値情報等の、種々の参照情
報が記憶されている。ＭＰＵ７０２は種々の演算等を行
う、いわゆる中央演算処理チップである。７０３は主に
コントローラ及びＭＰＵのワーク領域として使用される
ＲＡＭである。コントローラ７０１、ＭＰＵ７０２、Ｒ
ＡＭ７０３、ＲＯＭ７０４の協業により種々の演算や命
令が実行され、機器の制御がなされる。ＡＳＦセンサ４
５０、ペーパーセンサ６２９、ホームポジションセンサ
６１３、排紙センサ６３０の状態は、必要に応じて種々
の制御においての条件判断に用いられる。ＡＳＦモータ
４０６はＡＳＦドライバ７０５を介して駆動され、キャ
リアモータ６０８はキャリアドライバ７０６を介して駆
動され、紙送りモータ６０９は紙送りドライバ７０７を
介して駆動される。記録ヘッド６０２は、コントローラ
７０１のゲートアレイ回路の出力を受けて、記録動作を
実行する。
述の給紙制御を含む装置全体の制御を行う本体制御回路
について説明する。７０１は各種プログラムを実行する
コントローラであり、データの高速演算処理を行うゲー
トアレイ回路等を有し、種々のタイミング制御を行うた
めの各種タイマ、カウンタ等を有している。ＲＯＭ７０
４には、制御テーブル、設定値情報等の、種々の参照情
報が記憶されている。ＭＰＵ７０２は種々の演算等を行
う、いわゆる中央演算処理チップである。７０３は主に
コントローラ及びＭＰＵのワーク領域として使用される
ＲＡＭである。コントローラ７０１、ＭＰＵ７０２、Ｒ
ＡＭ７０３、ＲＯＭ７０４の協業により種々の演算や命
令が実行され、機器の制御がなされる。ＡＳＦセンサ４
５０、ペーパーセンサ６２９、ホームポジションセンサ
６１３、排紙センサ６３０の状態は、必要に応じて種々
の制御においての条件判断に用いられる。ＡＳＦモータ
４０６はＡＳＦドライバ７０５を介して駆動され、キャ
リアモータ６０８はキャリアドライバ７０６を介して駆
動され、紙送りモータ６０９は紙送りドライバ７０７を
介して駆動される。記録ヘッド６０２は、コントローラ
７０１のゲートアレイ回路の出力を受けて、記録動作を
実行する。
【０１７２】［プリンタ・キャリア走査部］図６０は、
本発明の一実施形態である記録装置プリンタ部分内部構
成を排紙側から見た分解斜視図である。
本発明の一実施形態である記録装置プリンタ部分内部構
成を排紙側から見た分解斜視図である。
【０１７３】本装置は、記録ヘッドカートリッジ６０１
を着脱自在に保持するキャリア６０４を備えている。キ
ャリア６０４は、プリンタフレーム６０５に両端が固定
され、互いに平行に配置されたガイドシャフト６０６及
びガイドレール６０７に、不図示の記録シート（プラス
チックシートなどの記録可能な可撓性シートを含む記録
媒体）の搬送方向と直交し、かつ、記録シートの面に平
行な主走査方向に摺動自在に支持されている。
を着脱自在に保持するキャリア６０４を備えている。キ
ャリア６０４は、プリンタフレーム６０５に両端が固定
され、互いに平行に配置されたガイドシャフト６０６及
びガイドレール６０７に、不図示の記録シート（プラス
チックシートなどの記録可能な可撓性シートを含む記録
媒体）の搬送方向と直交し、かつ、記録シートの面に平
行な主走査方向に摺動自在に支持されている。
【０１７４】ガイドシャフト６０６は表面が平滑な中実
軸で、一端にはプリンタフレーム６０５に固定するため
の溝部が設けられている。
軸で、一端にはプリンタフレーム６０５に固定するため
の溝部が設けられている。
【０１７５】またキャリア６０４は、プリンタフレーム
６０５に固定されたキャリアモータ６０８によって回転
駆動される駆動プーリ６１０と、ガイドシャフト６０６
と平行な方向に摺動自在で、かつ回転自在となるよう不
図示のバネを介してプリンタフレーム６０５に支持され
たアイドラプーリ６１１との間にかけ回されたベルト６
１２の一部位に結合されており、キャリアモータ６０８
を駆動することで、ベルト６１２が駆動され、キャリア
６０４がガイドシャフト６０６及びガイドレール６０７
に沿った上記方向に往復移動する構成になっている。
尚、ベルト６１２には、本実施形態に於いてはウレタン
系可撓性部材によって成型されたベルト止め部が設けら
れており、ベルト止め部の軸形状部分が、キャリア６０
４の軸受け部分に微少範囲で回転・摺動可能に固定され
ている。
６０５に固定されたキャリアモータ６０８によって回転
駆動される駆動プーリ６１０と、ガイドシャフト６０６
と平行な方向に摺動自在で、かつ回転自在となるよう不
図示のバネを介してプリンタフレーム６０５に支持され
たアイドラプーリ６１１との間にかけ回されたベルト６
１２の一部位に結合されており、キャリアモータ６０８
を駆動することで、ベルト６１２が駆動され、キャリア
６０４がガイドシャフト６０６及びガイドレール６０７
に沿った上記方向に往復移動する構成になっている。
尚、ベルト６１２には、本実施形態に於いてはウレタン
系可撓性部材によって成型されたベルト止め部が設けら
れており、ベルト止め部の軸形状部分が、キャリア６０
４の軸受け部分に微少範囲で回転・摺動可能に固定され
ている。
【０１７６】また記録ヘッドカートリッジ６０１には着
脱自在にインクタンク６０３が搭載されており、記録に
よってインクが無くなった場合にはインクタンク６０３
を交換することにより次の記録を行うことができる。
脱自在にインクタンク６０３が搭載されており、記録に
よってインクが無くなった場合にはインクタンク６０３
を交換することにより次の記録を行うことができる。
【０１７７】また、キャリア６０４の通過を検出する事
により、キャリア６０４の位置を検出するためのホーム
ポジションセンサ６１３や、記録ヘッドカートリッジ６
０１にメイン基板３０２から電気信号を伝えるフレキシ
ブルケーブル６１４を有している。
により、キャリア６０４の位置を検出するためのホーム
ポジションセンサ６１３や、記録ヘッドカートリッジ６
０１にメイン基板３０２から電気信号を伝えるフレキシ
ブルケーブル６１４を有している。
【０１７８】また、キャリア６０４の出口付近にはフレ
キシブルケーブル６１４の姿勢を規制するために、可撓
性部材によるフレキガイド６１５が設けられている。
キシブルケーブル６１４の姿勢を規制するために、可撓
性部材によるフレキガイド６１５が設けられている。
【０１７９】［プリンタ・紙送り部］次に、図６０を参
照し、記録シート１１１を搬送する構成について説明す
る。
照し、記録シート１１１を搬送する構成について説明す
る。
【０１８０】プリンタフレーム６０５には紙送りローラ
６２０が回転可能に支持されており、紙送りローラ６２
０の軸端にはＬＦギア６２１が固定されている。この紙
送りローラ６２０は、記録シート１１１との摩擦係数を
大きくするためのウレタン塗装を施した、外径φ７．５
６１の中実軸である。
６２０が回転可能に支持されており、紙送りローラ６２
０の軸端にはＬＦギア６２１が固定されている。この紙
送りローラ６２０は、記録シート１１１との摩擦係数を
大きくするためのウレタン塗装を施した、外径φ７．５
６１の中実軸である。
【０１８１】紙送りローラ６２０はＬＦギア６２１を介
して紙送りモータ６０９によって回転駆動される。
して紙送りモータ６０９によって回転駆動される。
【０１８２】図６２に本発明の一実施形態である記録装
置プリンタ部の側断面図を示す。
置プリンタ部の側断面図を示す。
【０１８３】この図に示すように紙搬送面の下側は主に
プラテン６２２で構成されている。プラテン６２２はベ
ース１０１に固定的に組み込まれ、ベース１０１との間
に、後述説明する廃インク吸収体６２３を収納するため
の空隙を有する箱構造を形成している。この状態でプラ
テン６２２とベース１０１をビス締めすることにより、
部品単体での反りを矯正し、装置の剛性を向上させてい
る。
プラテン６２２で構成されている。プラテン６２２はベ
ース１０１に固定的に組み込まれ、ベース１０１との間
に、後述説明する廃インク吸収体６２３を収納するため
の空隙を有する箱構造を形成している。この状態でプラ
テン６２２とベース１０１をビス締めすることにより、
部品単体での反りを矯正し、装置の剛性を向上させてい
る。
【０１８４】プラテン６２２の表面には、搬送中の摺動
負荷を低減するための突起状リブ６２２ｂが、記録シー
ト１１１の搬送方向に沿って複数列にわたり形成されて
いる。
負荷を低減するための突起状リブ６２２ｂが、記録シー
ト１１１の搬送方向に沿って複数列にわたり形成されて
いる。
【０１８５】プラテン６２２に回転自在に取り付けられ
たピンチローラホルダ６２４によって保持されるピンチ
ローラ６２５が、不図示のバネによって紙送りローラ６
２０に対して下方より圧接されており、紙送りローラ６
２０とピンチローラ６２５の間に挟まれた不図示の記録
シートは、前記紙送りモータ６０９の駆動によって搬送
される。
たピンチローラホルダ６２４によって保持されるピンチ
ローラ６２５が、不図示のバネによって紙送りローラ６
２０に対して下方より圧接されており、紙送りローラ６
２０とピンチローラ６２５の間に挟まれた不図示の記録
シートは、前記紙送りモータ６０９の駆動によって搬送
される。
【０１８６】ピンチローラ６２５は、紙送りローラ６２
０との間で記録シート１１１を挟持する外周部の径が、
紙送りローラ６２０とほとんど同じでやや小さく、外径
φ６となっている。また、ピンチローラホルダ６２４に
よって保持される回転軸部の外径と、ピンチローラ６２
５の外周部の径の比率が１：７．５となっていて、軸径
φ０．８となっている。これにより、回転負荷が軽いた
め、記録シート１１１を送るロスがほとんどなく搬送す
ることができる。かつ、ピンチローラ６２５の外径と紙
送りローラ６２０の外径がほとんど同じであるため、給
紙する際にピンチローラ６２５と紙送りローラ６２０の
接点（ニップ）に不図示の記録シートを導きやすくなっ
ていて、更には記録シートの先端をニップに押し込む力
を低減することが可能となっている。
０との間で記録シート１１１を挟持する外周部の径が、
紙送りローラ６２０とほとんど同じでやや小さく、外径
φ６となっている。また、ピンチローラホルダ６２４に
よって保持される回転軸部の外径と、ピンチローラ６２
５の外周部の径の比率が１：７．５となっていて、軸径
φ０．８となっている。これにより、回転負荷が軽いた
め、記録シート１１１を送るロスがほとんどなく搬送す
ることができる。かつ、ピンチローラ６２５の外径と紙
送りローラ６２０の外径がほとんど同じであるため、給
紙する際にピンチローラ６２５と紙送りローラ６２０の
接点（ニップ）に不図示の記録シートを導きやすくなっ
ていて、更には記録シートの先端をニップに押し込む力
を低減することが可能となっている。
【０１８７】また、ピンチローラ６２５の前記外周部・
軸部はともにニッケルメッキ処理が施されており、記録
ヘッドカートリッジ６０１から吐出され、機内雰囲気中
に含まれるインクミストによる腐食や、ピンチローラホ
ルダ６２４との間で長時間にわたり摺動した場合の摩耗
が低減されているため、長期使用後でもピンチローラ６
２５の回転負荷はほとんど増加しない。
軸部はともにニッケルメッキ処理が施されており、記録
ヘッドカートリッジ６０１から吐出され、機内雰囲気中
に含まれるインクミストによる腐食や、ピンチローラホ
ルダ６２４との間で長時間にわたり摺動した場合の摩耗
が低減されているため、長期使用後でもピンチローラ６
２５の回転負荷はほとんど増加しない。
【０１８８】記録ヘッドカートリッジ６０１を挟んで紙
送りローラ６２０の反対側には、記録後の記録シートを
機外へ排出するための排紙ローラ６２６が２列にわたり
プラテン６２２に取り付けられている。排紙ローラ６２
６は、紙送りローラ６２０からアイドラギア列６２７を
介して駆動力を伝達されることにより、紙送りローラ６
２０と同期して回転する。排紙ローラ６２６の上方には
ガイドレール６０７に取り付けられた拍車６２８が配置
されており、排紙ローラ６２６が下方より不図示のバネ
によって拍車６２８に圧接されることにより、記録シー
トは排紙ローラ６２６と拍車６２８の間に挟持されて搬
送される。
送りローラ６２０の反対側には、記録後の記録シートを
機外へ排出するための排紙ローラ６２６が２列にわたり
プラテン６２２に取り付けられている。排紙ローラ６２
６は、紙送りローラ６２０からアイドラギア列６２７を
介して駆動力を伝達されることにより、紙送りローラ６
２０と同期して回転する。排紙ローラ６２６の上方には
ガイドレール６０７に取り付けられた拍車６２８が配置
されており、排紙ローラ６２６が下方より不図示のバネ
によって拍車６２８に圧接されることにより、記録シー
トは排紙ローラ６２６と拍車６２８の間に挟持されて搬
送される。
【０１８９】紙送りローラ６２０を挟んで記録ヘッドカ
ートリッジ６０１と反対の手差し口１０２ｅ側にはペー
パーセンサ６２９、２列の排紙ローラ６２６の間には排
紙センサ６３０が備えられ、各々の近傍での記録シート
１１１の有無を検知する。
ートリッジ６０１と反対の手差し口１０２ｅ側にはペー
パーセンサ６２９、２列の排紙ローラ６２６の間には排
紙センサ６３０が備えられ、各々の近傍での記録シート
１１１の有無を検知する。
【０１９０】プラテン６２２は左端に記録シート１１１
を挿入する際の略基準となる紙ガイド部６２２ａを有す
る。また前記プラテン６２２表面に形成されている複数
の突起状リブ６２２ｂのうち、前記紙ガイド部６２２ａ
に最も近いリブは、記録シートを紙ガイド部６２２ａへ
と寄せる際の引っかかりを防ぐため、紙ガイド部６２２
ａと反対側の斜面にのみなだらかな傾斜を形成している
（図６１参照）。
を挿入する際の略基準となる紙ガイド部６２２ａを有す
る。また前記プラテン６２２表面に形成されている複数
の突起状リブ６２２ｂのうち、前記紙ガイド部６２２ａ
に最も近いリブは、記録シートを紙ガイド部６２２ａへ
と寄せる際の引っかかりを防ぐため、紙ガイド部６２２
ａと反対側の斜面にのみなだらかな傾斜を形成している
（図６１参照）。
【０１９１】ＡＳＦユニットからプリンタユニット６０
０に搬送されてくる記録シート１１１は、Ｕターンロー
ラ１１２ｄにより姿勢を保持されて搬送されるので、紙
ガイド部６２２ａに積極的に当接してくることはない
が、手差し口１０２ｅから記録シートを手差し給紙され
た場合に、操作者の挿入度合いによっては斜めに挿入さ
れて紙ガイド部６２２ａに当接することも有り得るた
め、この様に構成している。
０に搬送されてくる記録シート１１１は、Ｕターンロー
ラ１１２ｄにより姿勢を保持されて搬送されるので、紙
ガイド部６２２ａに積極的に当接してくることはない
が、手差し口１０２ｅから記録シートを手差し給紙され
た場合に、操作者の挿入度合いによっては斜めに挿入さ
れて紙ガイド部６２２ａに当接することも有り得るた
め、この様に構成している。
【０１９２】更にプラテン６２２は凹部６２２ｃを有
し、記録シート１１１が挿入されていないときにペーパ
ーセンサ６２９の先端を収納している。尚、プラテン６
２２の凹部６２２ｃの両脇には前述のリブ６２２ｂが設
けられているが、他のリブ６２２ｂに比して、当該リブ
だけ高さが０．５ｍｍ程度高くなっている。この様に構
成したことにより、ペーパセンサ６２９の先端を確実に
収納できると共に、ペーパーセンサ６２９のレバー押圧
力によりシートが部分的にへこんで誤検知することを防
止しうる。また、記録シート１１１がペーパセンサ６２
９近傍にある状態で、記録シート１１１を通常の排紙方
向と逆方向に搬送された場合、ペーパーセンサ６２９の
先端が記録シート１１１に食い込んで、記録シート無し
を検知する状態まで無理矢理戻されてしまう可能性があ
ったが、当該リブを高くしたことによりペーパーセンサ
６２９のレバーと記録シート１１１のなす角度が浅くな
り、前述のような食い込む状態に至ることがなくなるの
で、ペーパーセンサ６２９の損傷あるいは誤検知、記録
シート１１１の傷付き等を防止し得る（図６１参照）。
し、記録シート１１１が挿入されていないときにペーパ
ーセンサ６２９の先端を収納している。尚、プラテン６
２２の凹部６２２ｃの両脇には前述のリブ６２２ｂが設
けられているが、他のリブ６２２ｂに比して、当該リブ
だけ高さが０．５ｍｍ程度高くなっている。この様に構
成したことにより、ペーパセンサ６２９の先端を確実に
収納できると共に、ペーパーセンサ６２９のレバー押圧
力によりシートが部分的にへこんで誤検知することを防
止しうる。また、記録シート１１１がペーパセンサ６２
９近傍にある状態で、記録シート１１１を通常の排紙方
向と逆方向に搬送された場合、ペーパーセンサ６２９の
先端が記録シート１１１に食い込んで、記録シート無し
を検知する状態まで無理矢理戻されてしまう可能性があ
ったが、当該リブを高くしたことによりペーパーセンサ
６２９のレバーと記録シート１１１のなす角度が浅くな
り、前述のような食い込む状態に至ることがなくなるの
で、ペーパーセンサ６２９の損傷あるいは誤検知、記録
シート１１１の傷付き等を防止し得る（図６１参照）。
【０１９３】後述する手順により、記録シート１１１へ
の記録動作が終了すると、記録シート１１１は排紙ロー
ラ６２６と拍車６２８の間に挟持され、排紙ローラ６２
６の回動による、いわゆる排紙動作により排紙トレイ１
１０に排紙される。この時、記録シート１１１が完全に
排紙トレイ１１０上に排紙されず、排紙ローラ６２６上
に残ってしまうと、次の記録シート１１１による記録動
作が開始した際に先の記録シートに当接して、いわゆる
ジャムを発生する可能性があるため、排紙センサ６３０
により完全に記録シートが排紙されたことを確認してか
ら、次の記録シートを給紙するようにしている。
の記録動作が終了すると、記録シート１１１は排紙ロー
ラ６２６と拍車６２８の間に挟持され、排紙ローラ６２
６の回動による、いわゆる排紙動作により排紙トレイ１
１０に排紙される。この時、記録シート１１１が完全に
排紙トレイ１１０上に排紙されず、排紙ローラ６２６上
に残ってしまうと、次の記録シート１１１による記録動
作が開始した際に先の記録シートに当接して、いわゆる
ジャムを発生する可能性があるため、排紙センサ６３０
により完全に記録シートが排紙されたことを確認してか
ら、次の記録シートを給紙するようにしている。
【０１９４】［プリンタ・記録部］本装置の記録装置と
しての機能は、前記キャリア６０４の往復移動に同期し
て記録ヘッドカートリッジ６０１が記録信号に応じてイ
ンクを、図６２において下向きに吐出することにより、
記録シートに一行記録を行うものである。即ち、この記
録ヘッドカートリッジ６０１は微細な液体吐出口（オリ
フィス）、液路及びこの液路の一部に設けられたエネル
ギ作用部と、該作用部に有る液体に作用させる液滴形成
エネルギを発生するエネルギ発生手段とを備えている。
しての機能は、前記キャリア６０４の往復移動に同期し
て記録ヘッドカートリッジ６０１が記録信号に応じてイ
ンクを、図６２において下向きに吐出することにより、
記録シートに一行記録を行うものである。即ち、この記
録ヘッドカートリッジ６０１は微細な液体吐出口（オリ
フィス）、液路及びこの液路の一部に設けられたエネル
ギ作用部と、該作用部に有る液体に作用させる液滴形成
エネルギを発生するエネルギ発生手段とを備えている。
【０１９５】このようなエネルギを発生させるエネルギ
発生手段としてはピエゾ素子などの電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザ等の電磁波を照射して発熱させ、
該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギ発生手段
を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗を有する発熱素子
などの電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出
させるエネルギ発生手段を用いた記録方法などが有る。
発生手段としてはピエゾ素子などの電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザ等の電磁波を照射して発熱させ、
該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギ発生手段
を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗を有する発熱素子
などの電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出
させるエネルギ発生手段を用いた記録方法などが有る。
【０１９６】その中でも熱エネルギによって液体を吐出
させるインクジェット記録方法に用いられている記録ヘ
ッドは、記録用の液体を吐出して吐出用液滴を形成する
ための液体吐出口を高密度に配列することができるため
に高解像度の記録をすることが可能である。その中でも
電気熱変換体をエネルギ発生源として用いた記録ヘッド
は、コンパクト化も容易であり、かつ最近の半導体分野
における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術や
マイクロ加工技術の長所を十二分に活用でき、高密度実
装化が容易で、製造コストも安価なことから有利であ
る。
させるインクジェット記録方法に用いられている記録ヘ
ッドは、記録用の液体を吐出して吐出用液滴を形成する
ための液体吐出口を高密度に配列することができるため
に高解像度の記録をすることが可能である。その中でも
電気熱変換体をエネルギ発生源として用いた記録ヘッド
は、コンパクト化も容易であり、かつ最近の半導体分野
における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術や
マイクロ加工技術の長所を十二分に活用でき、高密度実
装化が容易で、製造コストも安価なことから有利であ
る。
【０１９７】また、前記記録ヘッドカートリッジ６０１
の移動により一行記録を行うと、記録シート１１１は紙
送りモータ６０９により、図６２の記録シート１１１上
に搬送方向として示した矢印の向きに、一行分搬送され
次行の記録を行う構成になっている。
の移動により一行記録を行うと、記録シート１１１は紙
送りモータ６０９により、図６２の記録シート１１１上
に搬送方向として示した矢印の向きに、一行分搬送され
次行の記録を行う構成になっている。
【０１９８】［プリンタ・回復部］本装置は、記録ヘッ
ドカートリッジ６０１のノズル内に溜まったインクや異
物を吸引により取り除く、後述の回復機構を有する。ま
た、この回復動作などを行ってもノズル内に残される少
量の異物やインクを取り除く、予備吐出動作と呼ばれる
動作を行う。予備吐出動作は、通常印字のために行う記
録ヘッド駆動を、記録シート上以外の所定の位置で行う
ものである。これらの動作により排出された廃インク
は、プラテン６２２の内壁に組み込まれた廃インク吸収
体６２３に収容される。
ドカートリッジ６０１のノズル内に溜まったインクや異
物を吸引により取り除く、後述の回復機構を有する。ま
た、この回復動作などを行ってもノズル内に残される少
量の異物やインクを取り除く、予備吐出動作と呼ばれる
動作を行う。予備吐出動作は、通常印字のために行う記
録ヘッド駆動を、記録シート上以外の所定の位置で行う
ものである。これらの動作により排出された廃インク
は、プラテン６２２の内壁に組み込まれた廃インク吸収
体６２３に収容される。
【０１９９】図６３は、本発明の一実施形態である記録
装置の紙送りモータから回復系のピストン駆動伝達経路
を示す図である。
装置の紙送りモータから回復系のピストン駆動伝達経路
を示す図である。
【０２００】紙送りモータ６０９の回転が、ＬＦモータ
ギア６０９ａ及びＬＦダブルギア６３１からＬＦギア６
２１に伝達されて紙送りローラ６２０が回転する。キャ
リア６０４が非記録領域に達して、キャリア６０４に形
成されたクラッチ切替突起６０４ｃによりトリガーギア
６３２（紙送りローラに同軸的に摺動かつ回転可能にし
て装着されている）が押されると、トリガーギア６３２
がＬＦギア６２１方向へ移動して、後に詳述する噛み合
い形状によりＬＦギア６２１の駆動がトリガーギア６３
２へ伝達される。トリガーギア６３２とポンプギア６３
３は、この状態において噛み合っているためポンプギア
６３３へ駆動が伝達される。通常、トリガーギア６３２
はＬＦギア６２１から離れており、また、ポンプギア６
３３にはＬＦギア６２１との噛み合い位置に切り欠き部
が設けられているため、ポンプギア６３３にはＬＦギア
６２１からの駆動は伝達されない。
ギア６０９ａ及びＬＦダブルギア６３１からＬＦギア６
２１に伝達されて紙送りローラ６２０が回転する。キャ
リア６０４が非記録領域に達して、キャリア６０４に形
成されたクラッチ切替突起６０４ｃによりトリガーギア
６３２（紙送りローラに同軸的に摺動かつ回転可能にし
て装着されている）が押されると、トリガーギア６３２
がＬＦギア６２１方向へ移動して、後に詳述する噛み合
い形状によりＬＦギア６２１の駆動がトリガーギア６３
２へ伝達される。トリガーギア６３２とポンプギア６３
３は、この状態において噛み合っているためポンプギア
６３３へ駆動が伝達される。通常、トリガーギア６３２
はＬＦギア６２１から離れており、また、ポンプギア６
３３にはＬＦギア６２１との噛み合い位置に切り欠き部
が設けられているため、ポンプギア６３３にはＬＦギア
６２１からの駆動は伝達されない。
【０２０１】ＬＦギア６２１とポンプギア６３３との噛
み合いと同時にキャリア６０４がキャッピング位置に移
動してキャップ６３６により記録ヘッドカートリッジ６
０１のインク吐出口が塞がれる。ポンプギア６３３は、
シリンダギア６３４を介してシリンダ６３５中のピスト
ンを移動させ、これに伴って、キャップ６３６を介して
記録ヘッドカートリッジ６０１のインク吐出口からシリ
ンダ６３６内にインクが吸引され、記録ヘッドカートリ
ッジ６０１のインク吐出機能が回復する。
み合いと同時にキャリア６０４がキャッピング位置に移
動してキャップ６３６により記録ヘッドカートリッジ６
０１のインク吐出口が塞がれる。ポンプギア６３３は、
シリンダギア６３４を介してシリンダ６３５中のピスト
ンを移動させ、これに伴って、キャップ６３６を介して
記録ヘッドカートリッジ６０１のインク吐出口からシリ
ンダ６３６内にインクが吸引され、記録ヘッドカートリ
ッジ６０１のインク吐出機能が回復する。
【０２０２】このように、ポンプギア６３３への紙送り
モータ６０９からの駆動力の伝達は、ポンプギア６３
４、ＬＦギア６２１、トリガーギア６３２及びキャリア
６０４の動きによって制御される。
モータ６０９からの駆動力の伝達は、ポンプギア６３
４、ＬＦギア６２１、トリガーギア６３２及びキャリア
６０４の動きによって制御される。
【０２０３】図６４は、本発明の一実施形態である記録
装置の切り換え機構部まわりの拡大図である。
装置の切り換え機構部まわりの拡大図である。
【０２０４】図６４において、トリガーギア６３２は紙
送りローラに同心的でかつ摺動自在にして設けられてい
る。またトリガーギア６３２とポンプギア６３３は噛み
合い状態にある。この状態ではトリガーギア６３２とＬ
Ｆギア６２１とは離間しているのでトリガーギア６３２
へのＬＦギア６２１からの駆動は伝達されない。またポ
ンプギア６３３はＬＦギア６２１と噛み合う部分が欠損
（欠歯）しているため、ＬＦギア６２１の駆動力を受け
ない。キャリア６０４がより一層ＬＦギア６２１方向へ
移動すると、トリガーギア６３２は更にＬＦギア６２１
側に移動し、トリガーギア６３２とＬＦギア６２１とが
接触する。
送りローラに同心的でかつ摺動自在にして設けられてい
る。またトリガーギア６３２とポンプギア６３３は噛み
合い状態にある。この状態ではトリガーギア６３２とＬ
Ｆギア６２１とは離間しているのでトリガーギア６３２
へのＬＦギア６２１からの駆動は伝達されない。またポ
ンプギア６３３はＬＦギア６２１と噛み合う部分が欠損
（欠歯）しているため、ＬＦギア６２１の駆動力を受け
ない。キャリア６０４がより一層ＬＦギア６２１方向へ
移動すると、トリガーギア６３２は更にＬＦギア６２１
側に移動し、トリガーギア６３２とＬＦギア６２１とが
接触する。
【０２０５】互いに接触面（互いの対向面）には、互い
に噛み合う三角形状をなす歯部が設けられている。図６
５は、ＬＦギア６２１とトリガーギア６３２の噛み合せ
形状を示した図であり、（ａ）はＬＦギア６２１に設け
られたトリガーギア６３２との接触面形状を示した図、
（ｂ）は（ａ）のＬＦギア６２１の接触面６２１ａの断
面図、（ｃ）はトリガーギア６３２に設けられたＬＦギ
ア６２１との接触面形状を示した図、（ｄ）は（ｃ）の
トリガーギア６３２の接触面６３２ａの断面図、であ
る。
に噛み合う三角形状をなす歯部が設けられている。図６
５は、ＬＦギア６２１とトリガーギア６３２の噛み合せ
形状を示した図であり、（ａ）はＬＦギア６２１に設け
られたトリガーギア６３２との接触面形状を示した図、
（ｂ）は（ａ）のＬＦギア６２１の接触面６２１ａの断
面図、（ｃ）はトリガーギア６３２に設けられたＬＦギ
ア６２１との接触面形状を示した図、（ｄ）は（ｃ）の
トリガーギア６３２の接触面６３２ａの断面図、であ
る。
【０２０６】図６５（ａ）及び（ｂ）に示すように、Ｌ
Ｆギア６２１の接触面６２１ａの形状は三角形状をなす
歯（以後、三角歯）である。またそのピッチはギア６２
１ｂと同一であり、三角歯の谷がギア６２１ｂの山と同
一となるように設定されている。また、図６５（ｃ）及
び（ｄ）に示すように、トリガーギア６３２の接触面６
３２ａの形状はＬＦギア６２１の接触面６２１ａの形状
と同一の三角歯である。そしてそのピッチはギア６３２
ｂと同一であり、三角歯の山がギア６３２ｂの山と同一
になるように設定されている。
Ｆギア６２１の接触面６２１ａの形状は三角形状をなす
歯（以後、三角歯）である。またそのピッチはギア６２
１ｂと同一であり、三角歯の谷がギア６２１ｂの山と同
一となるように設定されている。また、図６５（ｃ）及
び（ｄ）に示すように、トリガーギア６３２の接触面６
３２ａの形状はＬＦギア６２１の接触面６２１ａの形状
と同一の三角歯である。そしてそのピッチはギア６３２
ｂと同一であり、三角歯の山がギア６３２ｂの山と同一
になるように設定されている。
【０２０７】以上の構成より、ＬＦギア６２１とトリガ
ーギア６３２が接触すると、ＬＦギア６２１の接触面６
２１ａの三角歯の谷部とトリガーギア６３２の接触面６
３２ａの三角歯の山部が噛み合い、ＬＦギア６２１とト
リガーギア６３２のギア６２１ｂ，６３２ｂが同一位相
となる。これによってＬＦギア６２１の回転に伴ってト
リガーギア６３２が回転する。トリガーギア６３２がＬ
Ｆギア６２１側に移動しても、ポンプギア６３３とトリ
ガーギア６３２との噛み合いは解除されないので、トリ
ガーギア６３２の回転によってポンプギア６３３が回転
する。
ーギア６３２が接触すると、ＬＦギア６２１の接触面６
２１ａの三角歯の谷部とトリガーギア６３２の接触面６
３２ａの三角歯の山部が噛み合い、ＬＦギア６２１とト
リガーギア６３２のギア６２１ｂ，６３２ｂが同一位相
となる。これによってＬＦギア６２１の回転に伴ってト
リガーギア６３２が回転する。トリガーギア６３２がＬ
Ｆギア６２１側に移動しても、ポンプギア６３３とトリ
ガーギア６３２との噛み合いは解除されないので、トリ
ガーギア６３２の回転によってポンプギア６３３が回転
する。
【０２０８】しかしこのようなＬＦギア６２１によるト
リガーギア６３２を介したポンプギア６３３の間接的な
駆動ではその駆動力に制限がある。
リガーギア６３２を介したポンプギア６３３の間接的な
駆動ではその駆動力に制限がある。
【０２０９】そこで、図６４に示すように、ポンプギア
６３３の周縁部に半径方向に延びる幅の広い切り欠き部
６３３ａが形成されている。即ち、ポンプギア６３３は
トリガーギア６３２及びＬＦギア６２１よりも厚く形成
された部分を有しており、更にポンプギア６３３の周縁
は刻まれた歯の一部分が軸方向中心近傍から一端部方向
（図６４中、矢印Ｅ）へ切り欠かれた切り欠き部６３３
ａを有する。
６３３の周縁部に半径方向に延びる幅の広い切り欠き部
６３３ａが形成されている。即ち、ポンプギア６３３は
トリガーギア６３２及びＬＦギア６２１よりも厚く形成
された部分を有しており、更にポンプギア６３３の周縁
は刻まれた歯の一部分が軸方向中心近傍から一端部方向
（図６４中、矢印Ｅ）へ切り欠かれた切り欠き部６３３
ａを有する。
【０２１０】図６６はポンプギア６３３とトリガーギア
６３２の構成配置を示した図であり、（ａ）は右側面か
ら見た図、（ｂ）は左側面から見た図である。
６３２の構成配置を示した図であり、（ａ）は右側面か
ら見た図、（ｂ）は左側面から見た図である。
【０２１１】図６６（ａ）に示すように切り欠きの幅
（図中、矢印Ｆ）は、ポンプギア６３３とＬＦギア６２
１とが互いに噛み合う位置に置かれていても、少なくと
もこの切り欠き部とＬＦギア６２１の歯部とが接触しな
い程度の幅となっている。
（図中、矢印Ｆ）は、ポンプギア６３３とＬＦギア６２
１とが互いに噛み合う位置に置かれていても、少なくと
もこの切り欠き部とＬＦギア６２１の歯部とが接触しな
い程度の幅となっている。
【０２１２】しかし、トリガーギア６３２が少し回動す
ると、ポンプギア６３３が回転して切り欠き部が移動す
るためポンプギア６３３とＬＦギア６２１が直接噛み合
うようになり、それによって大きな駆動力が得られる。
ると、ポンプギア６３３が回転して切り欠き部が移動す
るためポンプギア６３３とＬＦギア６２１が直接噛み合
うようになり、それによって大きな駆動力が得られる。
【０２１３】この状態でキャリア６０４をＬＦギア６２
１から遠ざかる方向へ動かして、後に詳述する機構によ
りトリガーギア６３２とＬＦギア６２１との噛み合いを
解除してもポンプギア６３３とＬＦギア６２１とが直接
噛み合っているので駆動力は伝達され続ける。
１から遠ざかる方向へ動かして、後に詳述する機構によ
りトリガーギア６３２とＬＦギア６２１との噛み合いを
解除してもポンプギア６３３とＬＦギア６２１とが直接
噛み合っているので駆動力は伝達され続ける。
【０２１４】また、トリガーギア６３２はポンプギア６
３３と噛み合ったままの状態で移動してＬＦギア６２１
と噛み合いが解除されるので、トリガーギア６３２の移
動による歯面の衝突等の問題は生じない。
３３と噛み合ったままの状態で移動してＬＦギア６２１
と噛み合いが解除されるので、トリガーギア６３２の移
動による歯面の衝突等の問題は生じない。
【０２１５】また、ポンプギア６３３とトリガーギア６
３２の噛み合い状態は、ポンプギア６３３とＬＦギア６
２１が噛み合い状態になった時点で必要とされないた
め、ポンプギア６３３のトリガーギア６３２との噛み合
い領域は少なくとも図６６（ｂ）に示すように少なくと
も切り欠き領域以上の噛み合い部（図中、ハッチング
部、矢印Ｇ）を設けるのみでよい。
３２の噛み合い状態は、ポンプギア６３３とＬＦギア６
２１が噛み合い状態になった時点で必要とされないた
め、ポンプギア６３３のトリガーギア６３２との噛み合
い領域は少なくとも図６６（ｂ）に示すように少なくと
も切り欠き領域以上の噛み合い部（図中、ハッチング
部、矢印Ｇ）を設けるのみでよい。
【０２１６】このことにより、ポンプギア６３３のトリ
ガーギア６３２との噛み合い部以外は歯幅を小さくでき
るので、その領域に違う機構部品等を配置することがで
きる。
ガーギア６３２との噛み合い部以外は歯幅を小さくでき
るので、その領域に違う機構部品等を配置することがで
きる。
【０２１７】次に、ポンプギア６３３とＬＦギア６２１
が噛み合った後の、トリガーギア６３２とＬＦギア６２
１との噛み合い解除機構について説明する。
が噛み合った後の、トリガーギア６３２とＬＦギア６２
１との噛み合い解除機構について説明する。
【０２１８】上述したように、トリガーギア６３２とＬ
Ｆギア６２１が噛み合った状態では、両ギアの接触面に
形成された三角歯は噛み合い状態にある。この状態から
キャリア６０４をトリガーギア６３２から離し更に回転
しても、駆動力はポンプギア６３３とＬＦギア６２１と
で直接伝達されており、また、トリガーギア６３２には
駆動力は伝達されないのでトリガーギア６３２はＬＦギ
ア６２１との噛み合い状態を保持しようとする（実際に
は、振動等により噛み合いが解除される場合もある）。
Ｆギア６２１が噛み合った状態では、両ギアの接触面に
形成された三角歯は噛み合い状態にある。この状態から
キャリア６０４をトリガーギア６３２から離し更に回転
しても、駆動力はポンプギア６３３とＬＦギア６２１と
で直接伝達されており、また、トリガーギア６３２には
駆動力は伝達されないのでトリガーギア６３２はＬＦギ
ア６２１との噛み合い状態を保持しようとする（実際に
は、振動等により噛み合いが解除される場合もある）。
【０２１９】この状態から、ＬＦギア６２１からポンプ
ギア６３３への駆動伝達を解除するためＬＦギア６２１
の回転をこれまでとは逆回転させる。するとポンプギア
の切り欠き部６３３ａが再び現れ、それと同時にポンプ
ギア６３３のトリガーギア６３２との噛み合いギア部
（図６６（ｂ），Ｇ部）とトリガーギア６３２が再び噛
み合い状態となる。そして更にＬＦギア６２１を回転さ
せると、ポンプギア６３３とＬＦギア６２１間の直接的
な駆動の伝達はなくなり、ポンプギアの回転は停止す
る。しかし、トリガーギア６３２はＬＦギア６２１と噛
み合っているため更に回転するのでポンプギア６３３へ
の駆動伝達はトリガーギア６３２を伝わって行われる。
このとき、図６６（ｂ）に示すように、ポンプギア６３
３は、欠歯位置状態においては、シリンダ６３５の腕部
６３５ａがポンプギア６３３の凹部壁面６３３ｃとぶつ
かって回転を阻止しているため回転しない。このため、
トリガーギア６３２はポンプギア６３３のギアの歯面に
沿ってスラスト方向の力が働き、トリガーギア６３２は
ＬＦギア６２１から離間する。
ギア６３３への駆動伝達を解除するためＬＦギア６２１
の回転をこれまでとは逆回転させる。するとポンプギア
の切り欠き部６３３ａが再び現れ、それと同時にポンプ
ギア６３３のトリガーギア６３２との噛み合いギア部
（図６６（ｂ），Ｇ部）とトリガーギア６３２が再び噛
み合い状態となる。そして更にＬＦギア６２１を回転さ
せると、ポンプギア６３３とＬＦギア６２１間の直接的
な駆動の伝達はなくなり、ポンプギアの回転は停止す
る。しかし、トリガーギア６３２はＬＦギア６２１と噛
み合っているため更に回転するのでポンプギア６３３へ
の駆動伝達はトリガーギア６３２を伝わって行われる。
このとき、図６６（ｂ）に示すように、ポンプギア６３
３は、欠歯位置状態においては、シリンダ６３５の腕部
６３５ａがポンプギア６３３の凹部壁面６３３ｃとぶつ
かって回転を阻止しているため回転しない。このため、
トリガーギア６３２はポンプギア６３３のギアの歯面に
沿ってスラスト方向の力が働き、トリガーギア６３２は
ＬＦギア６２１から離間する。
【０２２０】次に図６７〜図７２を参照してキャップ及
びシリンダ等からなる回復手段の詳しい説明をする。
びシリンダ等からなる回復手段の詳しい説明をする。
【０２２１】図６７〜図７２は、本発明の一実施形態で
ある記録装置における回復系の動作説明図である。
ある記録装置における回復系の動作説明図である。
【０２２２】塩素化ブチルゴムその他の弾性を有する適
宜な材料で形成されるキャップ６３６はキャップホルダ
ー６３７に一体に保持される。そしてキャップホルダー
６３７はシリンダ６３５から一体に伸びた腕部６３５ａ
に回転自在に保持される。
宜な材料で形成されるキャップ６３６はキャップホルダ
ー６３７に一体に保持される。そしてキャップホルダー
６３７はシリンダ６３５から一体に伸びた腕部６３５ａ
に回転自在に保持される。
【０２２３】シリンダ６３５は内部にゴム等の弾性体で
作られたピストン６４１を有しており、ピストン軸６４
０を駆動することでシリンダ６３５内に負圧を発生させ
ることが可能となっている。ピストン軸６４０及びピス
トン６４１の動きに関しては詳細に後述する。
作られたピストン６４１を有しており、ピストン軸６４
０を駆動することでシリンダ６３５内に負圧を発生させ
ることが可能となっている。ピストン軸６４０及びピス
トン６４１の動きに関しては詳細に後述する。
【０２２４】キャップ６３６にはキャップ６３６と一体
的に形成されたジョイント部６３６ａが設けられてお
り、このジョイント部６３６ａをシリンダ６３５に設け
られたジョイント部６３５ｂに締め代をもって圧入され
ることで、シリンダ６３５とキャップ６３６はシールさ
れた状態で結合される。また、シリンダ６３５に設けら
れたジョイント部６３５ｂの内部にはシリンダ内とキャ
ップ６３６が連通するインク吸引口６３５ｃが設けられ
ている。
的に形成されたジョイント部６３６ａが設けられてお
り、このジョイント部６３６ａをシリンダ６３５に設け
られたジョイント部６３５ｂに締め代をもって圧入され
ることで、シリンダ６３５とキャップ６３６はシールさ
れた状態で結合される。また、シリンダ６３５に設けら
れたジョイント部６３５ｂの内部にはシリンダ内とキャ
ップ６３６が連通するインク吸引口６３５ｃが設けられ
ている。
【０２２５】次に記録ヘッドカートリッジ６０１に対す
るキャップ６３６の圧接及び解除する方法について図６
７及び図６８及び図６９を用いて説明する。
るキャップ６３６の圧接及び解除する方法について図６
７及び図６８及び図６９を用いて説明する。
【０２２６】前述のようにキャップホルダー６３７に一
体に保持されたキャップ６３６はシリンダ６３５と密閉
をもって結合されており、更にキャップホルダー６３７
はシリンダ６３５に対して、シリンダ腕部６３５ａに回
転自在に保持されている。
体に保持されたキャップ６３６はシリンダ６３５と密閉
をもって結合されており、更にキャップホルダー６３７
はシリンダ６３５に対して、シリンダ腕部６３５ａに回
転自在に保持されている。
【０２２７】ここで、キャップ６３６とシリンダ６３５
はジョイント部６３６ａ及び６３５ｂで結合されている
もののジョイント部６３６ａは弾性体例えば塩素化ブチ
ルゴムでキャップ６３６と一体で作られているため、ま
たＬ型で変形自在に作られているため、キャップホルダ
ー６３７の回動に対して何ら障害になることはない（図
６８参照）。
はジョイント部６３６ａ及び６３５ｂで結合されている
もののジョイント部６３６ａは弾性体例えば塩素化ブチ
ルゴムでキャップ６３６と一体で作られているため、ま
たＬ型で変形自在に作られているため、キャップホルダ
ー６３７の回動に対して何ら障害になることはない（図
６８参照）。
【０２２８】図６８に示すようにキャップホルダー６３
７の下部には異径圧縮キャップバネ６３８がプラテン６
２２とキャップホルダー６３７間に設置されており、キ
ャップホルダー６３７を常に記録ヘッドカートリッジ側
に付勢している。ここで、シリンダ６３５はプラテン６
２２によってシリンダ軸上で回転自在に支持されてい
る。
７の下部には異径圧縮キャップバネ６３８がプラテン６
２２とキャップホルダー６３７間に設置されており、キ
ャップホルダー６３７を常に記録ヘッドカートリッジ側
に付勢している。ここで、シリンダ６３５はプラテン６
２２によってシリンダ軸上で回転自在に支持されてい
る。
【０２２９】したがって、シリンダ６３５及びキャップ
６３６はシリンダ軸を中心として異径圧縮キャップバネ
６３８により回転力が与えられることになる。また、シ
リンダ６３５には図６７に示すようにシリンダ制御部６
３５ｄが一体的に形成されており、シリンダ制御部６３
５ｄの先端はポンプギア６３３の第１のカム部材である
キャップ制御カム部６３３ｂに当接している。
６３６はシリンダ軸を中心として異径圧縮キャップバネ
６３８により回転力が与えられることになる。また、シ
リンダ６３５には図６７に示すようにシリンダ制御部６
３５ｄが一体的に形成されており、シリンダ制御部６３
５ｄの先端はポンプギア６３３の第１のカム部材である
キャップ制御カム部６３３ｂに当接している。
【０２３０】したがって、シリンダ６３５の回転はシリ
ンダ制御部６３５ｄを介してポンプギア６３３のキャッ
プ制御カム部６３３ｂによって制御されることになる。
ンダ制御部６３５ｄを介してポンプギア６３３のキャッ
プ制御カム部６３３ｂによって制御されることになる。
【０２３１】即ち、ポンプギア６３３のキャップ制御カ
ム部６３３ｂに沿ってシリンダ制御部６３５ｄが上下動
することによってシリンダ６３５を介してキャップ６３
６の記録ヘッドカートリッジ６０１に対するキャッピン
グ及びキャッピング解除が可能となる。
ム部６３３ｂに沿ってシリンダ制御部６３５ｄが上下動
することによってシリンダ６３５を介してキャップ６３
６の記録ヘッドカートリッジ６０１に対するキャッピン
グ及びキャッピング解除が可能となる。
【０２３２】図６８はキャップ６３６が記録ヘッドカー
トリッジ６０１へ圧接状態、図６９は解除状態を示して
いる。図６８において、６３９はキャップ制御バネであ
り、キャップ制御バネ６３９の全長はプラテン６２２の
バネ規制部６２２ｄにより制限されていてキャップホル
ダ６３７の下面とは離れている。従ってキャップ６３６
の圧接状態には何ら影響していない。
トリッジ６０１へ圧接状態、図６９は解除状態を示して
いる。図６８において、６３９はキャップ制御バネであ
り、キャップ制御バネ６３９の全長はプラテン６２２の
バネ規制部６２２ｄにより制限されていてキャップホル
ダ６３７の下面とは離れている。従ってキャップ６３６
の圧接状態には何ら影響していない。
【０２３３】図６９はポンプギア６３３の回転によりシ
リンダ６３５が回動し、キャップ６３６が離れた状態を
示している。この状態においてはキャップ制御バネ６３
９がキャップホルダ６３７の下面に当接してキャップホ
ルダ６３７に時計回り方向の回動力を与えている。それ
に伴いキャップホルダ６３７は時計回り方向に回動する
が、キャップホルダ６３７に突起状態に設けられたスト
ッパ６３７ａがシリンダ腕部６３５ａに当接したところ
で回動が止まる。
リンダ６３５が回動し、キャップ６３６が離れた状態を
示している。この状態においてはキャップ制御バネ６３
９がキャップホルダ６３７の下面に当接してキャップホ
ルダ６３７に時計回り方向の回動力を与えている。それ
に伴いキャップホルダ６３７は時計回り方向に回動する
が、キャップホルダ６３７に突起状態に設けられたスト
ッパ６３７ａがシリンダ腕部６３５ａに当接したところ
で回動が止まる。
【０２３４】このときにキャップ６３６と記録ヘッドカ
ートリッジ６０１が平行になるようにストッパ６３７ａ
の位置を設定しておくと、キャップ解放時にキャップ６
３６と記録ヘッドカートリッジ６０１の関係を常に平行
に保つことが可能になる。
ートリッジ６０１が平行になるようにストッパ６３７ａ
の位置を設定しておくと、キャップ解放時にキャップ６
３６と記録ヘッドカートリッジ６０１の関係を常に平行
に保つことが可能になる。
【０２３５】以上の効果として、キャップ解放時の姿勢
が安定するため、キャップ６３６の開放のための移動量
を小さくしても、キャップ６３６、キャップホルダー６
３７の傾きによりキャップ６３６と記録ヘッドカートリ
ッジ６０１が接触することが無く、装置の小型化を図る
ことができる。
が安定するため、キャップ６３６の開放のための移動量
を小さくしても、キャップ６３６、キャップホルダー６
３７の傾きによりキャップ６３６と記録ヘッドカートリ
ッジ６０１が接触することが無く、装置の小型化を図る
ことができる。
【０２３６】尚、ポンプギア６３３はＬＦギア６２１と
選択的に接続可能になっており、紙送りモータ（不図
示）の駆動力が不図示のギア列を介してＬＦギア６２１
に伝わり、その後、キャリア６０４の動きでクラッチ動
作が行なわれるとＬＦギア６２１に伝わった駆動力がポ
ンプギア６３３に伝わることになる。尚、ここでキャリ
ア６０４がクラッチ動作を行なわないと、ポンプギア６
３３には一部切り欠き部を設けてあるので、ＬＦギア６
２１の伝達は切れ、ポンプギア６３３には駆動力が伝わ
らない。
選択的に接続可能になっており、紙送りモータ（不図
示）の駆動力が不図示のギア列を介してＬＦギア６２１
に伝わり、その後、キャリア６０４の動きでクラッチ動
作が行なわれるとＬＦギア６２１に伝わった駆動力がポ
ンプギア６３３に伝わることになる。尚、ここでキャリ
ア６０４がクラッチ動作を行なわないと、ポンプギア６
３３には一部切り欠き部を設けてあるので、ＬＦギア６
２１の伝達は切れ、ポンプギア６３３には駆動力が伝わ
らない。
【０２３７】ここでピストン軸６４０及びピストン６４
１の動きについて説明する。
１の動きについて説明する。
【０２３８】図６７において、ポンプギア６３３はシリ
ンダギア６３４と接続されている。即ち、前述のキャリ
ア６０４がクラッチ動作を行うことで、ＬＦギア６２１
の駆動がポンプギア６３３に伝わり、更にシリンダギア
６３４に伝わることになる。更にシリンダギア６３４内
壁に設けられたボス６３４ａをピストン軸６４０に設け
られたリード溝６４０ａに嵌合させ、また、ピストン軸
６４０の先端に設けられた溝６４０ｂにシリンダ６３５
に設けられたガイド６３５ｅを嵌合させてピストン軸６
４０の回転を止めることにより、ポンプギア６３３の回
転運動をピストン軸６４０の直線運動に変換することが
可能となる。
ンダギア６３４と接続されている。即ち、前述のキャリ
ア６０４がクラッチ動作を行うことで、ＬＦギア６２１
の駆動がポンプギア６３３に伝わり、更にシリンダギア
６３４に伝わることになる。更にシリンダギア６３４内
壁に設けられたボス６３４ａをピストン軸６４０に設け
られたリード溝６４０ａに嵌合させ、また、ピストン軸
６４０の先端に設けられた溝６４０ｂにシリンダ６３５
に設けられたガイド６３５ｅを嵌合させてピストン軸６
４０の回転を止めることにより、ポンプギア６３３の回
転運動をピストン軸６４０の直線運動に変換することが
可能となる。
【０２３９】ピストン軸６４０には軸と一体で形成され
た２つのフランジ部６４０ｃ，６４０ｄが設けられてい
る。
た２つのフランジ部６４０ｃ，６４０ｄが設けられてい
る。
【０２４０】このフランジ部間には、シリコンゴム、Ｎ
ＢＲゴム等の弾性部材で作られ、中央に貫通穴のあるい
わゆるドーナツ形状のピストン６４１がセットされてい
る。当然、シリンダ６３５及びピストン６４１は円筒形
状をしており、シリンダ６３５の内径に対してピストン
６４１の外径の方が大きく、ある締め代（おおよそ、
０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度）をもっている。
ＢＲゴム等の弾性部材で作られ、中央に貫通穴のあるい
わゆるドーナツ形状のピストン６４１がセットされてい
る。当然、シリンダ６３５及びピストン６４１は円筒形
状をしており、シリンダ６３５の内径に対してピストン
６４１の外径の方が大きく、ある締め代（おおよそ、
０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度）をもっている。
【０２４１】したがって、ピストン６４１の移動時でも
シリンダ内壁とピストン外壁はシール性を保つことが可
能となる。
シリンダ内壁とピストン外壁はシール性を保つことが可
能となる。
【０２４２】シリンダシール６４２もドーナツ状をして
おり、シリンダシール６４２の外径はシリンダの内径と
シール性をもっており、かつ、シリンダシール６４２の
内径はピストン軸６４０とシール性を保っている。シリ
ンダワッシャは、シリンダ６３５に設けられた段差部で
係止されている。ピストン６４１の側面にはリブ６４１
ａが全周にわたってフランジ部６４０ｃに対向して設け
られており、更にピストン６４１の内径は、ピストン軸
６４０の外径より大きく、ガタが設けられている。
おり、シリンダシール６４２の外径はシリンダの内径と
シール性をもっており、かつ、シリンダシール６４２の
内径はピストン軸６４０とシール性を保っている。シリ
ンダワッシャは、シリンダ６３５に設けられた段差部で
係止されている。ピストン６４１の側面にはリブ６４１
ａが全周にわたってフランジ部６４０ｃに対向して設け
られており、更にピストン６４１の内径は、ピストン軸
６４０の外径より大きく、ガタが設けられている。
【０２４３】また、ピストン軸６４０に設けられた２つ
のフランジ部間の距離に対してピストン６４１の幅の方
が小さくなっている。これらのガタは吸引したインクの
排出のためのもので後述する。
のフランジ部間の距離に対してピストン６４１の幅の方
が小さくなっている。これらのガタは吸引したインクの
排出のためのもので後述する。
【０２４４】ポンプのイニシャル状態は図６７に示すよ
うにピストン軸が引き上げられ、即ち、ピストン６４１
もフランジ部６４０ｄに押されて、図６７の位置にあ
る。
うにピストン軸が引き上げられ、即ち、ピストン６４１
もフランジ部６４０ｄに押されて、図６７の位置にあ
る。
【０２４５】次に、吸引信号が制御部から出されると、
キャリア６０４がラッチ動作を行ない、ＬＦギア６２１
からポンプギア６３３、シリンダギア６３４に駆動が伝
わり、シリンダギア６３４へ回転がピストン軸６４０の
直線運動になる。
キャリア６０４がラッチ動作を行ない、ＬＦギア６２１
からポンプギア６３３、シリンダギア６３４に駆動が伝
わり、シリンダギア６３４へ回転がピストン軸６４０の
直線運動になる。
【０２４６】ここでピストン軸６４０が図中左方向に移
動すると、図７０に示すようにフランジ部６４０ｃがピ
ストン側面リブ６４１ａに圧接し、ピストン６４１より
右側の空間６３５ｆが密閉状態になる。
動すると、図７０に示すようにフランジ部６４０ｃがピ
ストン側面リブ６４１ａに圧接し、ピストン６４１より
右側の空間６３５ｆが密閉状態になる。
【０２４７】更に、ピストン軸６４０が左に進むこと
で、空間６３５ｆは密閉状態のまま体積が増加するため
空間６３５ｆは徐々に大気圧以下（負圧状態）になる。
この負圧はピストン軸６４０（ピストン６４１）の移動
とともに徐々に大きくなり、ピストン６４１の側面の端
部がインク吸引口６３５ｃを通過するときが最大になる
（図７１参照）。
で、空間６３５ｆは密閉状態のまま体積が増加するため
空間６３５ｆは徐々に大気圧以下（負圧状態）になる。
この負圧はピストン軸６４０（ピストン６４１）の移動
とともに徐々に大きくなり、ピストン６４１の側面の端
部がインク吸引口６３５ｃを通過するときが最大になる
（図７１参照）。
【０２４８】なぜなら、空間６３５ｆとインク吸引口６
３５ｃが連通することでインク吸引口６３５ｃ、キャッ
プ６３６を介して外部より、インクあるいは空気が空間
６３５ｆに流入するため、空間６３５ｆの負圧が解消さ
れるからである。ここでピストン６４１がインク吸引口
６３５ｃを通過するときに記録ヘッドカートリッジに対
してキャップ６３６が密閉するようにポンプギア６３３
に設けたキャップ制御カム部６３３ｂを形成することで
インク吸引が可能となる。
３５ｃが連通することでインク吸引口６３５ｃ、キャッ
プ６３６を介して外部より、インクあるいは空気が空間
６３５ｆに流入するため、空間６３５ｆの負圧が解消さ
れるからである。ここでピストン６４１がインク吸引口
６３５ｃを通過するときに記録ヘッドカートリッジに対
してキャップ６３６が密閉するようにポンプギア６３３
に設けたキャップ制御カム部６３３ｂを形成することで
インク吸引が可能となる。
【０２４９】次に図７２において、シリンダ内のインク
の排出について述べる。前述のように記録ヘッドカート
リッジ６０１より吸引したインクはシリンダ内の空間６
３５ｆに滞留しているが、次にモータを逆転することで
ピストン軸６４０を引き上げると（矢印Ｂ方向）、ピス
トン軸６４０のフランジ間に対してピストン６４１の幅
が小さく、更にピストンの内径がピストン軸６４０の外
径より大きいため、ピストン軸６４０（ピストン６４
１）の引き上げに伴いピストン６４１とピストン軸６４
０のガタを通って、空間６３５ｆにあったインクがピス
トン６４１の左側の空間６３５ｈに移動することになる
（図７２矢印Ｃの流れ）。したがってピストン軸６４０
（ピストン６４１）の往復動作を繰り返すうちに、徐々
にシリンダ６３５の端部６３５ｇより排出が行なわれる
ことになる。
の排出について述べる。前述のように記録ヘッドカート
リッジ６０１より吸引したインクはシリンダ内の空間６
３５ｆに滞留しているが、次にモータを逆転することで
ピストン軸６４０を引き上げると（矢印Ｂ方向）、ピス
トン軸６４０のフランジ間に対してピストン６４１の幅
が小さく、更にピストンの内径がピストン軸６４０の外
径より大きいため、ピストン軸６４０（ピストン６４
１）の引き上げに伴いピストン６４１とピストン軸６４
０のガタを通って、空間６３５ｆにあったインクがピス
トン６４１の左側の空間６３５ｈに移動することになる
（図７２矢印Ｃの流れ）。したがってピストン軸６４０
（ピストン６４１）の往復動作を繰り返すうちに、徐々
にシリンダ６３５の端部６３５ｇより排出が行なわれる
ことになる。
【０２５０】シリンダ端部６３５ｇにはシリンダ吸収体
６４３が差し込まれている。シリンダ吸収体６４３は発
泡スポンジにより形成されインクの伝達性の良い材料が
選ばれる。即ち、シリンダ６３５内にあるインクを効率
よく外部に排出する性能が要求され、本実施例ではメラ
ミン樹脂系の発泡材料が用いられている。
６４３が差し込まれている。シリンダ吸収体６４３は発
泡スポンジにより形成されインクの伝達性の良い材料が
選ばれる。即ち、シリンダ６３５内にあるインクを効率
よく外部に排出する性能が要求され、本実施例ではメラ
ミン樹脂系の発泡材料が用いられている。
【０２５１】シリンダ吸収体６４３はプラテン６２２内
に収められた廃インク吸収体６２３に接触している。廃
インク吸収体３２６は例えば紙の積層シートや高分子吸
収体などの、インク保持能力の高い材料が選ばれる。
に収められた廃インク吸収体６２３に接触している。廃
インク吸収体３２６は例えば紙の積層シートや高分子吸
収体などの、インク保持能力の高い材料が選ばれる。
【０２５２】このように構成されているため、記録ヘッ
ドカートリッジ６０１から吸引された廃インクはシリン
ダ６３５、シリンダ吸収体６４３を介して廃インク吸収
体６２３へ到達し、そこに保持される。
ドカートリッジ６０１から吸引された廃インクはシリン
ダ６３５、シリンダ吸収体６４３を介して廃インク吸収
体６２３へ到達し、そこに保持される。
【０２５３】［プリンタ・ヘッド装着部］次に、本装置
に装着可能なヘッドに関して説明する。
に装着可能なヘッドに関して説明する。
【０２５４】以上の説明においては、本記録装置のキャ
リア６０４上には着脱自在に記録ヘッドカートリッジ６
０１が搭載される例において説明してきたが、その点に
ついて図７３、図７４、図７５、図７６を用いて更に詳
細に説明する。
リア６０４上には着脱自在に記録ヘッドカートリッジ６
０１が搭載される例において説明してきたが、その点に
ついて図７３、図７４、図７５、図７６を用いて更に詳
細に説明する。
【０２５５】記録ヘッドカートリッジ６０１は詳細に
は、図７４に示すモノクロ記録ヘッド部６５０、及び図
７５に示すカラー記録ヘッド部６５１の二種類が存在
し、更には図７６に示す、記録シート１１１の代わりに
挿入された原稿を読み取ることのできる、スキャナヘッ
ド６５２、合計３種類のヘッド部のいずれかを、本装置
のキャリア６０４上に搭載することが可能である。以下
では前記モノクロ記録ヘッド部６５０、カラー記録ヘッ
ド部６５１、スキャナヘッド６５２の３種類を総称する
場合にはヘッド部と記す。
は、図７４に示すモノクロ記録ヘッド部６５０、及び図
７５に示すカラー記録ヘッド部６５１の二種類が存在
し、更には図７６に示す、記録シート１１１の代わりに
挿入された原稿を読み取ることのできる、スキャナヘッ
ド６５２、合計３種類のヘッド部のいずれかを、本装置
のキャリア６０４上に搭載することが可能である。以下
では前記モノクロ記録ヘッド部６５０、カラー記録ヘッ
ド部６５１、スキャナヘッド６５２の３種類を総称する
場合にはヘッド部と記す。
【０２５６】先ず図７３において上述３種類のヘッド部
を着脱可能に搭載するための説明をする。
を着脱可能に搭載するための説明をする。
【０２５７】図７３は、ヘッド部を何も搭載していない
ときのキャリア６０４部の斜視図である。
ときのキャリア６０４部の斜視図である。
【０２５８】キャリア６０４の一端には、フレキシブル
ケーブル６１４のケーブル端子部６１４ａが設けられて
いる。ケーブル端子部６１４ａは、キャリア６０４にモ
ノクロ記録ヘッド部６５０、カラー記録ヘッド部６５
１、スキャナヘッド６５２のいずれかを装着した際に、
各々のヘッド部のヘッド端子部６５３（図７４、図７
５、図７６参照）が当接するもので、これによりヘッド
部との電気的接続がなされる。
ケーブル６１４のケーブル端子部６１４ａが設けられて
いる。ケーブル端子部６１４ａは、キャリア６０４にモ
ノクロ記録ヘッド部６５０、カラー記録ヘッド部６５
１、スキャナヘッド６５２のいずれかを装着した際に、
各々のヘッド部のヘッド端子部６５３（図７４、図７
５、図７６参照）が当接するもので、これによりヘッド
部との電気的接続がなされる。
【０２５９】キャリア６０４のケーブル端子部６１４ａ
が位置している面には２つのヘッド部位置決め突起６０
４ａ，６０４ｂが一体的に設けられている。キャリア６
０４にヘッド部が装着された状態では、ヘッド部位置決
め突起６０４ａはヘッド部側の位置決め切り欠き６５４
に、またヘッド部位置決め突起６０４ｂはヘッド部側の
位置決め穴６５５にそれぞれ嵌合し、ヘッド部のキャリ
ア６０４に対する正確な位置決めがなされる。
が位置している面には２つのヘッド部位置決め突起６０
４ａ，６０４ｂが一体的に設けられている。キャリア６
０４にヘッド部が装着された状態では、ヘッド部位置決
め突起６０４ａはヘッド部側の位置決め切り欠き６５４
に、またヘッド部位置決め突起６０４ｂはヘッド部側の
位置決め穴６５５にそれぞれ嵌合し、ヘッド部のキャリ
ア６０４に対する正確な位置決めがなされる。
【０２６０】更に、キャリア６０４の、ケーブル端子部
６１４と対向する位置には、コンタクトバネ６５６が設
けられ、その先端部には、樹脂が成形されたヘッドガイ
ド６５７が固着されている。即ちヘッドガイド６５７
は、キャリア６０４に弾性的に支持されている。
６１４と対向する位置には、コンタクトバネ６５６が設
けられ、その先端部には、樹脂が成形されたヘッドガイ
ド６５７が固着されている。即ちヘッドガイド６５７
は、キャリア６０４に弾性的に支持されている。
【０２６１】キャリア６０４にヘッド部が装着された状
態では、ヘッドガイド６５７は、ヘッド部をケーブル端
子部６１４ａ側に付勢する事により、ケーブル端子部６
１４ａとヘッド端子部の電気的接続を実現している。
態では、ヘッドガイド６５７は、ヘッド部をケーブル端
子部６１４ａ側に付勢する事により、ケーブル端子部６
１４ａとヘッド端子部の電気的接続を実現している。
【０２６２】また、ヘッドガイド６５７は、ヘッド部交
換の際にはたわむことにより着脱を可能にし、かつ装着
されたヘッド部が上方へ外れてしまわないように保持す
る作用を持っている。
換の際にはたわむことにより着脱を可能にし、かつ装着
されたヘッド部が上方へ外れてしまわないように保持す
る作用を持っている。
【０２６３】このように構成されているため、ユーザー
がヘッド部を交換する際には、ヘッド部のヘッド端子部
側を、キャリア６０４のケーブル端子部６１４ａに対向
するように差し込み、次にヘッド部の上面を下方に押す
ことにより、ヘッドガイド６５７がたわみクリック感を
持ってヘッド部の装着が完了し、その時点では電気的接
続も完了している。
がヘッド部を交換する際には、ヘッド部のヘッド端子部
側を、キャリア６０４のケーブル端子部６１４ａに対向
するように差し込み、次にヘッド部の上面を下方に押す
ことにより、ヘッドガイド６５７がたわみクリック感を
持ってヘッド部の装着が完了し、その時点では電気的接
続も完了している。
【０２６４】またヘッド部を外す際には、ヘッド部に設
けられた、ヘッド部着脱操作部６５８ａ，６５９ａ，６
５２ａを指で引き上げると、ヘッドガイド６５７はたわ
み、ヘッド部をキャリア６０４から外すことが可能にな
っている。
けられた、ヘッド部着脱操作部６５８ａ，６５９ａ，６
５２ａを指で引き上げると、ヘッドガイド６５７はたわ
み、ヘッド部をキャリア６０４から外すことが可能にな
っている。
【０２６５】［プリンタ・ヘッド部］次に、上記各ヘッ
ド部について図７４、図７５、図７６を用いて説明す
る。
ド部について図７４、図７５、図７６を用いて説明す
る。
【０２６６】図７４は、単色の印字（通常は黒色）のみ
を行わせるための、モノクロ記録ヘッド部６５０の斜視
図である。図７４において、６５８はモノクロ記録ヘッ
ドカートリッジを示し、この記録ヘッドカートリッジ６
５８の手前の部分には記録のためのインクを吐出するノ
ズル部を持つ吐出口面６５８ｂが形成されている。６５
３は吐出を行うための電気信号を受けるためのヘッド端
子部を示している。プリンタユニット６００よりヘッド
端子部６５３を介してモノクロ記録ヘッドカートリッジ
６５８に電気信号が与えられることにより、インクが吐
出口面６５８ｂに設けられたノズルから図７４において
下向きに吐出され記録が行える。６５４は位置決め切り
欠き、６５５は位置決め穴を示し、これら位置決め切り
欠き６５４及び位置決め穴６５５は、キャリア６０４に
設けられたヘッド部位置決め突起６０４ａ，６０４ｂと
嵌合する事により、キャリア６０４に対する位置決めを
確実にするものである。
を行わせるための、モノクロ記録ヘッド部６５０の斜視
図である。図７４において、６５８はモノクロ記録ヘッ
ドカートリッジを示し、この記録ヘッドカートリッジ６
５８の手前の部分には記録のためのインクを吐出するノ
ズル部を持つ吐出口面６５８ｂが形成されている。６５
３は吐出を行うための電気信号を受けるためのヘッド端
子部を示している。プリンタユニット６００よりヘッド
端子部６５３を介してモノクロ記録ヘッドカートリッジ
６５８に電気信号が与えられることにより、インクが吐
出口面６５８ｂに設けられたノズルから図７４において
下向きに吐出され記録が行える。６５４は位置決め切り
欠き、６５５は位置決め穴を示し、これら位置決め切り
欠き６５４及び位置決め穴６５５は、キャリア６０４に
設けられたヘッド部位置決め突起６０４ａ，６０４ｂと
嵌合する事により、キャリア６０４に対する位置決めを
確実にするものである。
【０２６７】６０３ｃはモノクロインクタンクを示し、
内部にはインクが収容されている。モノクロインクタン
ク６０３ｃはモノクロインクタンク６０３ｃに一体的か
つ弾性的に形成された、ラッチ部６０３ｄによってモノ
クロ記録ヘッドカートリッジ６５８に着脱自在に固定さ
れている。またモノクロインクタンク６０３ｃとモノク
ロ記録ヘッドカートリッジ６５８は不図示の着脱可能な
ジョイント部によりインクの流路が形成されている。
内部にはインクが収容されている。モノクロインクタン
ク６０３ｃはモノクロインクタンク６０３ｃに一体的か
つ弾性的に形成された、ラッチ部６０３ｄによってモノ
クロ記録ヘッドカートリッジ６５８に着脱自在に固定さ
れている。またモノクロインクタンク６０３ｃとモノク
ロ記録ヘッドカートリッジ６５８は不図示の着脱可能な
ジョイント部によりインクの流路が形成されている。
【０２６８】従って、記録によってインクが消費され、
モノクロインクタンク６０３ｃ内のインクが無くなった
場合は、ラッチ部６０３ｄをたわめてモノクロインクタ
ンク６０３ｃをモノクロ記録ヘッドカートリッジ６５８
より外し、新しいモノクロインクタンク６０３ｃを装着
する事により記録を続けることができる。
モノクロインクタンク６０３ｃ内のインクが無くなった
場合は、ラッチ部６０３ｄをたわめてモノクロインクタ
ンク６０３ｃをモノクロ記録ヘッドカートリッジ６５８
より外し、新しいモノクロインクタンク６０３ｃを装着
する事により記録を続けることができる。
【０２６９】図７５は、カラー記録を行わせるための、
カラー記録ヘッド部６５１の斜視図である。図７５にお
いて、６５９はカラー記録ヘッドカートリッジを示し、
この記録ヘッドカートリッジ６５９の手前の部分には記
録のためのインクを吐出するノズル部を持つ吐出口面６
５９ｂが形成されている。以下、モノクロ記録ヘッド部
６５０と異なる点のみについて説明する。吐出口面６５
９ｂには、カラーの記録を行うために、イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの４色を吐出するための各々独
立した４種類のノズル群が設けられている。６０３ｂは
ブラックインクタンクを示し、このブラックインクタン
ク６０３ｂは内部にブラックインクを収容し、着脱可能
な不図示のジョイント部を介して、前記吐出口面６５９
ｂに設けられたブラックのノズル群につながっている。
カラー記録ヘッド部６５１の斜視図である。図７５にお
いて、６５９はカラー記録ヘッドカートリッジを示し、
この記録ヘッドカートリッジ６５９の手前の部分には記
録のためのインクを吐出するノズル部を持つ吐出口面６
５９ｂが形成されている。以下、モノクロ記録ヘッド部
６５０と異なる点のみについて説明する。吐出口面６５
９ｂには、カラーの記録を行うために、イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの４色を吐出するための各々独
立した４種類のノズル群が設けられている。６０３ｂは
ブラックインクタンクを示し、このブラックインクタン
ク６０３ｂは内部にブラックインクを収容し、着脱可能
な不図示のジョイント部を介して、前記吐出口面６５９
ｂに設けられたブラックのノズル群につながっている。
【０２７０】また符号６０３ａはカラーインクタンクを
示し、カラーインクタンク６０３ａの内部は独立した３
つの容積に分割されており、その各々に、イエローイン
ク、マゼンタインク、シアンインクを収容している。カ
ラーインクタンク６０３ａもブラックインクタンク６０
３ｂと同様に、イエローインクはイエローのノズル群
へ、マゼンタインクはマゼンタのノズル群へ、シアンイ
ンクはシアンのノズル群へ、各々独立した３つの不図示
の着脱可能なジョイント部を介してつながっている。
示し、カラーインクタンク６０３ａの内部は独立した３
つの容積に分割されており、その各々に、イエローイン
ク、マゼンタインク、シアンインクを収容している。カ
ラーインクタンク６０３ａもブラックインクタンク６０
３ｂと同様に、イエローインクはイエローのノズル群
へ、マゼンタインクはマゼンタのノズル群へ、シアンイ
ンクはシアンのノズル群へ、各々独立した３つの不図示
の着脱可能なジョイント部を介してつながっている。
【０２７１】ブラックインクタンク６０３ｂ側の６０３
ｄはブラックインクタンク６０３ｂ交換のためのラッチ
部を、カラーインクタンク６０３ａ側の６０３ｄはカラ
ーインクタンク６０３ａ交換のためのラッチ部を示して
いる。
ｄはブラックインクタンク６０３ｂ交換のためのラッチ
部を、カラーインクタンク６０３ａ側の６０３ｄはカラ
ーインクタンク６０３ａ交換のためのラッチ部を示して
いる。
【０２７２】以上説明したように、カラー記録ヘッド部
６５１をプリンタユニット６００に装着することにより
カラー記録が可能になると共に、ブラックインクが無く
なった場合にはブラックインクタンク６０３ｂのみの交
換、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれか、あるいは
全部が無くなったときにはカラーインクタンク６０３ａ
のみを交換することが可能である。
６５１をプリンタユニット６００に装着することにより
カラー記録が可能になると共に、ブラックインクが無く
なった場合にはブラックインクタンク６０３ｂのみの交
換、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれか、あるいは
全部が無くなったときにはカラーインクタンク６０３ａ
のみを交換することが可能である。
【０２７３】図７６はスキャナヘッド６５２の斜視図で
ある。詳細な説明は後述する。
ある。詳細な説明は後述する。
【０２７４】図７４、図７５において、Ｘは位置決め切
り欠き６５４から吐出口面６５８ｂ，６５９ｂまでの距
離を表し、モノクロ記録ヘッドカートリッジ６５８、カ
ラー記録ヘッドカートリッジ６５９においては同一の値
であり、本発明の場合は約１３ｍｍである。それに対し
て図７６におけるスキャナヘッド６５２においては、Ｙ
は位置決め切り欠き６５４から読み取り部面６５２ｂ間
での距離を表し、Ｘよりも短く設定されており、本発明
においては約９ｍｍである。
り欠き６５４から吐出口面６５８ｂ，６５９ｂまでの距
離を表し、モノクロ記録ヘッドカートリッジ６５８、カ
ラー記録ヘッドカートリッジ６５９においては同一の値
であり、本発明の場合は約１３ｍｍである。それに対し
て図７６におけるスキャナヘッド６５２においては、Ｙ
は位置決め切り欠き６５４から読み取り部面６５２ｂ間
での距離を表し、Ｘよりも短く設定されており、本発明
においては約９ｍｍである。
【０２７５】このＹ値から吐出口面位置と読み取り部面
の横線の縦方向の差が、上記１３ｍｍと９ｍｍの差であ
る４ｍｍである。
の横線の縦方向の差が、上記１３ｍｍと９ｍｍの差であ
る４ｍｍである。
【０２７６】このためスキャナヘッド６５２を装着した
場合には、キャッピング動作及びワイピング動作を行っ
ても、キャップ６３６、ブレード６４４共にスキャナヘ
ッド６５２の読み取り部面６５２ｂに触れることはな
い。
場合には、キャッピング動作及びワイピング動作を行っ
ても、キャップ６３６、ブレード６４４共にスキャナヘ
ッド６５２の読み取り部面６５２ｂに触れることはな
い。
【０２７７】このように構成した結果、スキャナヘッド
６５２を搭載したときに、インクで汚れたキャップ６３
６及びブレード６４４によって読み取り表面６５２ｂが
汚れてしまうことを防止できる。
６５２を搭載したときに、インクで汚れたキャップ６３
６及びブレード６４４によって読み取り表面６５２ｂが
汚れてしまうことを防止できる。
【０２７８】［プリンタ・スキャナ部］次に、本発明の
記録装置の特徴のひとつであるスキャナ部について説明
する。
記録装置の特徴のひとつであるスキャナ部について説明
する。
【０２７９】図７７にスキャナヘッド６５２の概略断面
図及び斜視図を示す。
図及び斜視図を示す。
【０２８０】図７７において、６７０は原稿面６７５の
照明用のＬＥＤを示し、ＬＥＤ６７０から発せられたＬ
ＥＤ光６７２はＬＥＤ開口部６７３を通って原稿面６７
５を照らし、原稿面６７５の画像光６７６はセンサ開口
部６７４に設けられたフィールドレンズ６７７を通過し
ミラー６７８により光路を直角に曲げられ、結像用レン
ズ６７９を通過し、センサ６７１上に結像する。
照明用のＬＥＤを示し、ＬＥＤ６７０から発せられたＬ
ＥＤ光６７２はＬＥＤ開口部６７３を通って原稿面６７
５を照らし、原稿面６７５の画像光６７６はセンサ開口
部６７４に設けられたフィールドレンズ６７７を通過し
ミラー６７８により光路を直角に曲げられ、結像用レン
ズ６７９を通過し、センサ６７１上に結像する。
【０２８１】センサ開口部６７４の中心は、モノクロ記
録ヘッドカートリッジ６５８及びカラー記録ヘッドカー
トリッジ６５９のインク吐出口６６０の、各記録ヘッド
カートリッジがキャリア６０４と位置決め当接する面か
らの距離と比較して大きく、本実施例では４ｍｍ程度ず
れている。
録ヘッドカートリッジ６５８及びカラー記録ヘッドカー
トリッジ６５９のインク吐出口６６０の、各記録ヘッド
カートリッジがキャリア６０４と位置決め当接する面か
らの距離と比較して大きく、本実施例では４ｍｍ程度ず
れている。
【０２８２】ＬＥＤ６７０及びセンサ６７１は電気的に
接続され配線基板６８０により外部に引き出されてい
る。配線基板６８０のヘッド端子部６５３には電極が形
成されており、不図示のキャリア６０４の電極と圧接に
より接触し、信号を本体側制御回路へ導くことができ
る。
接続され配線基板６８０により外部に引き出されてい
る。配線基板６８０のヘッド端子部６５３には電極が形
成されており、不図示のキャリア６０４の電極と圧接に
より接触し、信号を本体側制御回路へ導くことができ
る。
【０２８３】スキャナヘッド６５２は、外観形状は記録
ヘッドカートリッジ６０１にインクタンク６０３が装着
された形状と同じで、記録ヘッドカートリッジ６０１と
同様にキャリア６０４へ、外装の一部である爪部６８１
のラッチによって装着することができる。また、外すと
きはヘッド部着脱操作部６５２ａを持ち上げると爪部６
８１のラッチが外れて簡単に取り外すことができる。
ヘッドカートリッジ６０１にインクタンク６０３が装着
された形状と同じで、記録ヘッドカートリッジ６０１と
同様にキャリア６０４へ、外装の一部である爪部６８１
のラッチによって装着することができる。また、外すと
きはヘッド部着脱操作部６５２ａを持ち上げると爪部６
８１のラッチが外れて簡単に取り外すことができる。
【０２８４】キャリア６０４へ装着すると、制御部はス
キャナを自動的に判別しスキャナモードに入る。
キャナを自動的に判別しスキャナモードに入る。
【０２８５】制御部はホストコンピューター等からスキ
ャナ読み取り信号が入力されると、記録シート１１１と
同様、読み取り原稿を紙送りモータ６０９の駆動により
所定の位置まで搬送し、ＬＥＤ６７０を点灯した後、キ
ャリアモータ６０８を駆動しながら、スキャナドライバ
部を介して画像信号を読み取る。
ャナ読み取り信号が入力されると、記録シート１１１と
同様、読み取り原稿を紙送りモータ６０９の駆動により
所定の位置まで搬送し、ＬＥＤ６７０を点灯した後、キ
ャリアモータ６０８を駆動しながら、スキャナドライバ
部を介して画像信号を読み取る。
【０２８６】ここで、スキャナヘッド６５２の原稿読み
取りモードによって、キャリアモータ６０８の駆動スピ
ードは変えることができる。モードは読み取り解像度と
各読み取り値の階調の組み合わせであり、紙搬送方向で
あるところの主走査方向は３６０ｄｐｉの分解能を持
ち、キャリア６０４の走査方向であるところの副走査方
向としてスキャナヘッド６５２のセンサ６７１の解像度
は３６０ｄｐｉで、６４階調の出力が得られるので、例
えば主走査方向３６０ｄｐｉ、副走査方向３６０ｄｐｉ
で６４階調での読み取りから、主走査方向９０ｄｐｉ、
副走査方向９０ｄｐｉで２階調での読み取り、また主走
査方向の解像度を２００ｄｐｉとして読み取り、ＦＡＸ
との整合性を考慮したモードもある。主走査方向３６０
ｄｐｉ、副走査方向３６０ｄｐｉで６４階調の読み取り
の様にデータ量の多いモードでは、データ処理や転送に
時間がかかるため、キャリア駆動スピードを遅くし、主
走査方向９０ｄｐｉ、副走査方向９０ｄｐｉで２階調の
読み取りではキャリア駆動スピードを速くできる。
取りモードによって、キャリアモータ６０８の駆動スピ
ードは変えることができる。モードは読み取り解像度と
各読み取り値の階調の組み合わせであり、紙搬送方向で
あるところの主走査方向は３６０ｄｐｉの分解能を持
ち、キャリア６０４の走査方向であるところの副走査方
向としてスキャナヘッド６５２のセンサ６７１の解像度
は３６０ｄｐｉで、６４階調の出力が得られるので、例
えば主走査方向３６０ｄｐｉ、副走査方向３６０ｄｐｉ
で６４階調での読み取りから、主走査方向９０ｄｐｉ、
副走査方向９０ｄｐｉで２階調での読み取り、また主走
査方向の解像度を２００ｄｐｉとして読み取り、ＦＡＸ
との整合性を考慮したモードもある。主走査方向３６０
ｄｐｉ、副走査方向３６０ｄｐｉで６４階調の読み取り
の様にデータ量の多いモードでは、データ処理や転送に
時間がかかるため、キャリア駆動スピードを遅くし、主
走査方向９０ｄｐｉ、副走査方向９０ｄｐｉで２階調の
読み取りではキャリア駆動スピードを速くできる。
【０２８７】一行の読み取りが終了すると、紙送りモー
タ６０９により一行分搬送され次行の読み取りを行う。
この様な動作を原稿が終了するまで行う。
タ６０９により一行分搬送され次行の読み取りを行う。
この様な動作を原稿が終了するまで行う。
【０２８８】以上説明したように、本実施例の記録装置
は、記録ヘッドカートリッジ６０１による記録シート１
１１への記録、及びスキャナヘッド６５２による原稿の
読み取りを行うことができるもので、以下の説明におい
て記録シート１１１といった場合には、記録のみに関す
る説明の場合を除き、原稿も含むものとする。
は、記録ヘッドカートリッジ６０１による記録シート１
１１への記録、及びスキャナヘッド６５２による原稿の
読み取りを行うことができるもので、以下の説明におい
て記録シート１１１といった場合には、記録のみに関す
る説明の場合を除き、原稿も含むものとする。
【０２８９】［プリンタ・印字中回復動作］次に、本発
明の記録装置の記録ヘッドカートリッジ６０１の印字中
における回復動作について図７８のフローチャートを参
照して説明する。
明の記録装置の記録ヘッドカートリッジ６０１の印字中
における回復動作について図７８のフローチャートを参
照して説明する。
【０２９０】記録ヘッドカートリッジ６０１のインク吐
出はＭＰＵ７０２とコントローラ７０１により制御され
る。記録命令に従い記録を開始すると、記録ヘッドカー
トリッジ６０１がモノクロ記録ヘッドカートリッジ６５
８かカラー記録ヘッドカートリッジ６５９であるかの判
断を行う（Ｓ６０１）。
出はＭＰＵ７０２とコントローラ７０１により制御され
る。記録命令に従い記録を開始すると、記録ヘッドカー
トリッジ６０１がモノクロ記録ヘッドカートリッジ６５
８かカラー記録ヘッドカートリッジ６５９であるかの判
断を行う（Ｓ６０１）。
【０２９１】記録ヘッドカートリッジ６０１がモノクロ
記録ヘッドカートリッジ６５８であると判断された場
合、ワイピングタイマによって、前回のワイピングから
の経過時間が予め設定された時間Ｔ１を越えているか否
かを判断する（Ｓ６０２）。この予め設定された時間Ｔ
１としては、例えば１２０秒に設定しておく。そして、
このワイピングからの経過時間が予め設定された時間Ｔ
１を越えている場合は、モノクロ記録ヘッドカートリッ
ジ６５８の吐出口面６５８ｂに付着したインクが固着し
て、除去し難くなるため、ワイピング動作を行い、モノ
クロ記録ヘッドカートリッジ６５８の吐出口面６５８ｂ
に付着しているインクをブレード６４４により拭き取る
（Ｓ６０３）。
記録ヘッドカートリッジ６５８であると判断された場
合、ワイピングタイマによって、前回のワイピングから
の経過時間が予め設定された時間Ｔ１を越えているか否
かを判断する（Ｓ６０２）。この予め設定された時間Ｔ
１としては、例えば１２０秒に設定しておく。そして、
このワイピングからの経過時間が予め設定された時間Ｔ
１を越えている場合は、モノクロ記録ヘッドカートリッ
ジ６５８の吐出口面６５８ｂに付着したインクが固着し
て、除去し難くなるため、ワイピング動作を行い、モノ
クロ記録ヘッドカートリッジ６５８の吐出口面６５８ｂ
に付着しているインクをブレード６４４により拭き取る
（Ｓ６０３）。
【０２９２】このワイピング動作が終了したら、ワイピ
ングタイマを０秒にセットする（Ｓ６０４）。そしてこ
の後、後述するワイピング間ドットカウンタを０にセッ
トする（Ｓ６０５）。ワイピング動作により、モノクロ
記録ヘッドカートリッジ６５８の吐出口面６５８ｂに付
着しているインクはブレード６４４により除去される
が、ブレード６４４が各吐出口を通過した際に、除去さ
れたインクは各吐出口に押し込まれる恐れがある。この
状態のまま記録を行うと、記録品位が低下するので、ワ
イピング動作後に、押し込まれたインクを除去するため
に予備吐出Ｂ１を行う（Ｓ６０６）。この予備吐出Ｂ１
での各吐出口からのインク吐出回数は、例えば各吐出口
とも全て同一で２５０回とし、吐出周波数は２ｋＨｚと
する。この予備吐出Ｂ１終了後、後述する予備吐出タイ
マを０秒にセットし（Ｓ６０７）、そして終了する。
ングタイマを０秒にセットする（Ｓ６０４）。そしてこ
の後、後述するワイピング間ドットカウンタを０にセッ
トする（Ｓ６０５）。ワイピング動作により、モノクロ
記録ヘッドカートリッジ６５８の吐出口面６５８ｂに付
着しているインクはブレード６４４により除去される
が、ブレード６４４が各吐出口を通過した際に、除去さ
れたインクは各吐出口に押し込まれる恐れがある。この
状態のまま記録を行うと、記録品位が低下するので、ワ
イピング動作後に、押し込まれたインクを除去するため
に予備吐出Ｂ１を行う（Ｓ６０６）。この予備吐出Ｂ１
での各吐出口からのインク吐出回数は、例えば各吐出口
とも全て同一で２５０回とし、吐出周波数は２ｋＨｚと
する。この予備吐出Ｂ１終了後、後述する予備吐出タイ
マを０秒にセットし（Ｓ６０７）、そして終了する。
【０２９３】一方、前回のワイピングからの経過時間が
予め設定された時間Ｔ１を越えていない場合、ワイピン
グ間ドットカウンタによって、前回のワイピングからの
各吐出口から吐出されたインクの数をカウントして、こ
の値が予め設定された数Ｃ１を越えているか判断する
（Ｓ６０８）。この予め設定された数Ｃ１としては、例
えば２４,８８３,２００に設定しておく。そして、各吐
出口から吐出されたインクの数が予め設定された数Ｃ１
を越えている場合は、印字中に発生するインクミストが
吐出口面６５８ｂに付着し、吐出口の周囲がインクでヌ
レてインクの着弾精度を悪化させる恐れがあるので、前
述のＳ６０３からＳ６０７まで実施して終了する。
予め設定された時間Ｔ１を越えていない場合、ワイピン
グ間ドットカウンタによって、前回のワイピングからの
各吐出口から吐出されたインクの数をカウントして、こ
の値が予め設定された数Ｃ１を越えているか判断する
（Ｓ６０８）。この予め設定された数Ｃ１としては、例
えば２４,８８３,２００に設定しておく。そして、各吐
出口から吐出されたインクの数が予め設定された数Ｃ１
を越えている場合は、印字中に発生するインクミストが
吐出口面６５８ｂに付着し、吐出口の周囲がインクでヌ
レてインクの着弾精度を悪化させる恐れがあるので、前
述のＳ６０３からＳ６０７まで実施して終了する。
【０２９４】一方、各吐出口から吐出されたインクの数
が予め設定された数Ｃ１を越えていない場合は、予備吐
出タイマによって前回の予備吐出からの経過時間（ワイ
ピングタイマにより測定される経過時間とは異なる）が
予め設定された時間Ｐ１を越えているか判断する（Ｓ６
１２）。この予め設定された時間Ｐ１としては、例えば
１２秒に設定しておく。そして、この前回の予備吐出か
らの経過時間が予め設定された時間Ｐ１を越えている場
合は、予備吐出Ａ１を行う（Ｓ６１３）。この予備吐出
Ａ１での各吐出口からのインク吐出回数は、例えば各吐
出口とも全て同一で９回とし、吐出周波数は２ｋＨｚと
する。この予備吐出Ａ１終了後、予備吐出タイマを０秒
にセットし（Ｓ６０７）、そして終了する。一方、前回
の予備吐出からの時間経過が予め設定された時間Ｐ１を
越えていない場合には、そのまま終了する。
が予め設定された数Ｃ１を越えていない場合は、予備吐
出タイマによって前回の予備吐出からの経過時間（ワイ
ピングタイマにより測定される経過時間とは異なる）が
予め設定された時間Ｐ１を越えているか判断する（Ｓ６
１２）。この予め設定された時間Ｐ１としては、例えば
１２秒に設定しておく。そして、この前回の予備吐出か
らの経過時間が予め設定された時間Ｐ１を越えている場
合は、予備吐出Ａ１を行う（Ｓ６１３）。この予備吐出
Ａ１での各吐出口からのインク吐出回数は、例えば各吐
出口とも全て同一で９回とし、吐出周波数は２ｋＨｚと
する。この予備吐出Ａ１終了後、予備吐出タイマを０秒
にセットし（Ｓ６０７）、そして終了する。一方、前回
の予備吐出からの時間経過が予め設定された時間Ｐ１を
越えていない場合には、そのまま終了する。
【０２９５】一方、記録ヘッドカートリッジ６０１がカ
ラー記録ヘッドカートリッジ６５９であると判断された
ら、ワイピングタイマによって、前回のワイピングから
の経過時間が予め設定された時間Ｔ２を越えているか否
かを判断する（Ｓ６２２）。この予め設定された時間Ｔ
２としては、例えば６０秒に設定しておく。そして、こ
の前回のワイピングからの経過時間が予め設定された時
間Ｔ２を越えている場合は、カラー記録ヘッドカートリ
ッジ６５９の吐出口面６５９ｂに付着したインクが固着
して、除去し難くなるため、ワイピング動作を行い、カ
ラー記録ヘッドカートリッジ６５９の吐出口面６５９ｂ
に付着しているインクをブレード６４４により拭き取る
（Ｓ６２３）。
ラー記録ヘッドカートリッジ６５９であると判断された
ら、ワイピングタイマによって、前回のワイピングから
の経過時間が予め設定された時間Ｔ２を越えているか否
かを判断する（Ｓ６２２）。この予め設定された時間Ｔ
２としては、例えば６０秒に設定しておく。そして、こ
の前回のワイピングからの経過時間が予め設定された時
間Ｔ２を越えている場合は、カラー記録ヘッドカートリ
ッジ６５９の吐出口面６５９ｂに付着したインクが固着
して、除去し難くなるため、ワイピング動作を行い、カ
ラー記録ヘッドカートリッジ６５９の吐出口面６５９ｂ
に付着しているインクをブレード６４４により拭き取る
（Ｓ６２３）。
【０２９６】このワイピング動作が終了したら、ワイピ
ングタイマを０秒にセットする（Ｓ６２４）。そしてこ
の後、後述するワイピング間Ｂｋドットカウンタ及びワ
イピング間カラードットカウンタを０にセットする（Ｓ
６２５）。ワイピング動作により、カラー記録ヘッドカ
ートリッジ６５９の吐出口面６５９ｂに付着しているイ
ンクはブレード６４４により除去されるが、ブレード６
４４が各吐出口を通過した際に、除去されたインクは各
吐出口に押し込まれる恐れがある。この状態のまま記録
を行うと、各吐出口から混色したインクが吐出され、記
録品位が低下するので、ワイピング動作後に、混色した
インクを除去するために予備吐出Ｂ２を行う（Ｓ６２
６）。この予備吐出Ｂ２での各吐出口からのインク吐出
回数は、例えばブラックインク吐出口は全て同一で９０
回とし、吐出周波数は２ｋＨｚとする。更に、イエロー
インク、マゼンタインク、シアンインク吐出口は各色吐
出口とも同一で２００回とし、吐出周波数は２ｋＨｚと
する。この予備吐出Ｂ２終了後、後述する予備吐出タイ
マを０秒にセットし（Ｓ６２７）、そして終了する。
ングタイマを０秒にセットする（Ｓ６２４）。そしてこ
の後、後述するワイピング間Ｂｋドットカウンタ及びワ
イピング間カラードットカウンタを０にセットする（Ｓ
６２５）。ワイピング動作により、カラー記録ヘッドカ
ートリッジ６５９の吐出口面６５９ｂに付着しているイ
ンクはブレード６４４により除去されるが、ブレード６
４４が各吐出口を通過した際に、除去されたインクは各
吐出口に押し込まれる恐れがある。この状態のまま記録
を行うと、各吐出口から混色したインクが吐出され、記
録品位が低下するので、ワイピング動作後に、混色した
インクを除去するために予備吐出Ｂ２を行う（Ｓ６２
６）。この予備吐出Ｂ２での各吐出口からのインク吐出
回数は、例えばブラックインク吐出口は全て同一で９０
回とし、吐出周波数は２ｋＨｚとする。更に、イエロー
インク、マゼンタインク、シアンインク吐出口は各色吐
出口とも同一で２００回とし、吐出周波数は２ｋＨｚと
する。この予備吐出Ｂ２終了後、後述する予備吐出タイ
マを０秒にセットし（Ｓ６２７）、そして終了する。
【０２９７】一方、前回のワイピングからの経過時間が
予め設定された時間Ｔ２を越えていない場合、ワイピン
グ間Ｂｋドットカウンタによって、前回のワイピングか
らのブラックインク各吐出口から吐出されたブラックイ
ンクの数をカウントして、この値が予め設定された数Ｃ
２を越えているか判断する（Ｓ６２８）。この予め設定
された数Ｃ２としては、例えば６,２２０,８００に設定
しておく。そして、ブラックインク各吐出口から吐出さ
れたブラックインクの数が予め設定された数Ｃ２を越え
ている場合は、印字中に発生するインクミストが吐出口
面６５９ｂに付着し、吐出口の周囲がインクでヌレてイ
ンクの着弾精度を悪化させる恐れがあるので、前述のＳ
６２３からＳ６２７まで実施して終了する。
予め設定された時間Ｔ２を越えていない場合、ワイピン
グ間Ｂｋドットカウンタによって、前回のワイピングか
らのブラックインク各吐出口から吐出されたブラックイ
ンクの数をカウントして、この値が予め設定された数Ｃ
２を越えているか判断する（Ｓ６２８）。この予め設定
された数Ｃ２としては、例えば６,２２０,８００に設定
しておく。そして、ブラックインク各吐出口から吐出さ
れたブラックインクの数が予め設定された数Ｃ２を越え
ている場合は、印字中に発生するインクミストが吐出口
面６５９ｂに付着し、吐出口の周囲がインクでヌレてイ
ンクの着弾精度を悪化させる恐れがあるので、前述のＳ
６２３からＳ６２７まで実施して終了する。
【０２９８】一方、ブラックインク各吐出口から吐出さ
れたブラックインクの数が予め設定された数Ｃ２を越え
ていない場合は、ワイピング間カラードットカウンタに
よって、前回のワイピングからのカラーインク（イエロ
ーインク、マゼンタインク、シアンインク）各吐出口か
ら吐出されたカラーインクの数をカウントして、この値
が予め設定された数Ｃ３を越えているか判断する（Ｓ６
２９）。この予め設定された数Ｃ３としては、例えば
２,４８８,３２０に設定しておく。そして、カラーイン
ク各吐出口から吐出されたカラーインクの数が予め設定
された数Ｃ３を越えている場合は、印字中に発生するイ
ンクミストが吐出口面６５９ｂに付着し、吐出口の周囲
がインクでヌレてインクの着弾精度を悪化させる恐れが
あるので、前述のＳ６２３からＳ６２７まで実施して終
了する。
れたブラックインクの数が予め設定された数Ｃ２を越え
ていない場合は、ワイピング間カラードットカウンタに
よって、前回のワイピングからのカラーインク（イエロ
ーインク、マゼンタインク、シアンインク）各吐出口か
ら吐出されたカラーインクの数をカウントして、この値
が予め設定された数Ｃ３を越えているか判断する（Ｓ６
２９）。この予め設定された数Ｃ３としては、例えば
２,４８８,３２０に設定しておく。そして、カラーイン
ク各吐出口から吐出されたカラーインクの数が予め設定
された数Ｃ３を越えている場合は、印字中に発生するイ
ンクミストが吐出口面６５９ｂに付着し、吐出口の周囲
がインクでヌレてインクの着弾精度を悪化させる恐れが
あるので、前述のＳ６２３からＳ６２７まで実施して終
了する。
【０２９９】一方、カラーインク各吐出口から吐出され
たカラーインクの数が予め設定された数Ｃ３を越えてい
ない場合は、記録モードがファイン記録か否か判断する
（Ｓ６３０）。記録モードがファイン記録である場合に
は、より記録品位を向上させるため予備吐出Ａ２ｄを行
う（Ｓ６３１）。この予備吐出Ａ２ｄでの各吐出口から
のインク吐出回数は、例えばブラックインク吐出口は全
て同一で３回とし、吐出周波数は２ｋＨｚとする。更に
イエローインク、マゼンタインク、シアンインク吐出口
は各吐出口とも同一で９回とし、吐出周波数は２ｋＨｚ
とする。このようにブラックインクとカラーインクの予
備吐出の回数を異なるものにしているのは、記録品位に
対してカラーインクのムラは目立ちやすく、ブラックイ
ンクのムラは目立ちにくく、極力インクの消費を抑える
ためである。そして予備吐出Ａ２ｄ終了後、後述する予
備吐出タイマを０秒にセットし（Ｓ６２７）、終了す
る。
たカラーインクの数が予め設定された数Ｃ３を越えてい
ない場合は、記録モードがファイン記録か否か判断する
（Ｓ６３０）。記録モードがファイン記録である場合に
は、より記録品位を向上させるため予備吐出Ａ２ｄを行
う（Ｓ６３１）。この予備吐出Ａ２ｄでの各吐出口から
のインク吐出回数は、例えばブラックインク吐出口は全
て同一で３回とし、吐出周波数は２ｋＨｚとする。更に
イエローインク、マゼンタインク、シアンインク吐出口
は各吐出口とも同一で９回とし、吐出周波数は２ｋＨｚ
とする。このようにブラックインクとカラーインクの予
備吐出の回数を異なるものにしているのは、記録品位に
対してカラーインクのムラは目立ちやすく、ブラックイ
ンクのムラは目立ちにくく、極力インクの消費を抑える
ためである。そして予備吐出Ａ２ｄ終了後、後述する予
備吐出タイマを０秒にセットし（Ｓ６２７）、終了す
る。
【０３００】一方、記録モードがファイン記録でない場
合は、予備吐出タイマによって、前回の予備吐出からの
経過時間（ワイピングタイマにより測定される経過時間
とは異なる）が予め設定された時間Ｐ２を越えているか
判断する（Ｓ６３２）。この予め設定された時間Ｐ２と
しては、例えば１０秒に設定しておく。そして、この前
回の予備吐出からの経過時間が予め設定された時間Ｐ２
を越えている場合は、予備吐出Ａ２を行う（Ｓ６３
３）。この予備吐出Ａ２での各吐出口からのインク吐出
回数は、例えば各吐出口とも全て同一で９回とし、吐出
周波数は２ｋＨｚとする。この予備吐出Ａ２終了後、予
備吐出タイマを０秒にセットし（Ｓ６２７）、終了す
る。
合は、予備吐出タイマによって、前回の予備吐出からの
経過時間（ワイピングタイマにより測定される経過時間
とは異なる）が予め設定された時間Ｐ２を越えているか
判断する（Ｓ６３２）。この予め設定された時間Ｐ２と
しては、例えば１０秒に設定しておく。そして、この前
回の予備吐出からの経過時間が予め設定された時間Ｐ２
を越えている場合は、予備吐出Ａ２を行う（Ｓ６３
３）。この予備吐出Ａ２での各吐出口からのインク吐出
回数は、例えば各吐出口とも全て同一で９回とし、吐出
周波数は２ｋＨｚとする。この予備吐出Ａ２終了後、予
備吐出タイマを０秒にセットし（Ｓ６２７）、終了す
る。
【０３０１】上記フローを印字終了命令がくるまで、毎
回行う。
回行う。
【０３０２】上述したように、装置設置面と略平行な給
紙カセットから供給したシートを、略Ｕターン経路によ
りその方向を１８０°反転させ、記録ヘッドカートリッ
ジ（又はスキャナヘッド）を介して排紙トレイ上に排出
・積載する装置において、装置上面全体が略平面となる
ように、前記排紙トレイ上に上面領域が略平面の排紙カ
バーを着脱可能もしくは回動可能に設けることにより、
装置本体の高さ寸法を低く抑えると同時に、装置上面全
体に形成された平面部に他の機器を設置することができ
る。
紙カセットから供給したシートを、略Ｕターン経路によ
りその方向を１８０°反転させ、記録ヘッドカートリッ
ジ（又はスキャナヘッド）を介して排紙トレイ上に排出
・積載する装置において、装置上面全体が略平面となる
ように、前記排紙トレイ上に上面領域が略平面の排紙カ
バーを着脱可能もしくは回動可能に設けることにより、
装置本体の高さ寸法を低く抑えると同時に、装置上面全
体に形成された平面部に他の機器を設置することができ
る。
【０３０３】更に、前記排紙カバー１０５の材質を透明
もしくは半透明部材にすることで、該排紙カバー１０５
を被せた状態でも記録シートの挙動を観察することが可
能である。
もしくは半透明部材にすることで、該排紙カバー１０５
を被せた状態でも記録シートの挙動を観察することが可
能である。
【０３０４】また、前記排紙カバー１０５の下面に、シ
ート排出方向と略平行にリブ１０５ａを形成することに
より、排出されるシートの先端が前記カバー方向にめく
れたりした場合等に、前記リブ１０５ａがシートをシー
ト排出方向へとスムーズに誘導し、シートがジャムする
等の不具合を防止することができる。
ート排出方向と略平行にリブ１０５ａを形成することに
より、排出されるシートの先端が前記カバー方向にめく
れたりした場合等に、前記リブ１０５ａがシートをシー
ト排出方向へとスムーズに誘導し、シートがジャムする
等の不具合を防止することができる。
【０３０５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
装置設置面と略平行なシート供給部から供給したシート
を、略Ｕ字状の経路により前記シートの搬送方向を略１
８０度反転させ、画像処理部を介して前記シート供給部
上のシート排出部に排出し、積載する画像処理装置にお
いて、装置上面全体が略平面となるように、前記シート
排出部上に、上面領域が略平面のカバーを着脱可能もし
くは回動可能に設けたので、装置本体の高さ寸法を低く
抑えると同時に、装置上面全体に形成された平面部に他
の機器を設置することができる。
装置設置面と略平行なシート供給部から供給したシート
を、略Ｕ字状の経路により前記シートの搬送方向を略１
８０度反転させ、画像処理部を介して前記シート供給部
上のシート排出部に排出し、積載する画像処理装置にお
いて、装置上面全体が略平面となるように、前記シート
排出部上に、上面領域が略平面のカバーを着脱可能もし
くは回動可能に設けたので、装置本体の高さ寸法を低く
抑えると同時に、装置上面全体に形成された平面部に他
の機器を設置することができる。
【０３０６】また、前記カバーを透明もしくは半透明の
部材で形成することにより、該カバーを被せた状態でも
シートの挙動を観察することができる。
部材で形成することにより、該カバーを被せた状態でも
シートの挙動を観察することができる。
【０３０７】また、前記カバーのシート排出部側の面
に、シート排出方向と略平行にリブが形成されているた
め、排出されるシートの先端が前記カバー方向にめくれ
たりした場合等に、前記リブがシートをシート排出方向
へとスムーズに誘導し、シートがジャムする等の不具合
を防止することができる。
に、シート排出方向と略平行にリブが形成されているた
め、排出されるシートの先端が前記カバー方向にめくれ
たりした場合等に、前記リブがシートをシート排出方向
へとスムーズに誘導し、シートがジャムする等の不具合
を防止することができる。
【図１】本発明の実施形態に係わるシート搬送装置の斜
視図
視図
【図２】本発明の実施形態に係わるシート搬送装置の横
断面図
断面図
【図３】ベース構成要素を示す斜視図（ＡＳＦユニッ
ト，プリンタユニットは除く）
ト，プリンタユニットは除く）
【図４】カセットの装着状態を示す平面図
【図５】クイックシートの収納状態を示す裏面図
【図６】クイックシートの使用状態を示す裏面図
【図７】シート残量検出及びその表示部の構成を示す分
解斜視図
解斜視図
【図８】カセット未装着時のシート残量検出部を示す断
面図
面図
【図９】カセット装着時のシート残量検出部を示す断面
図
図
【図１０】カセット装着、シート満載時のシート残量検
出及びその表示部を示す斜視図
出及びその表示部を示す斜視図
【図１１】カセット装着、シート減少時のシート残量検
出及びその表示部を示す斜視図
出及びその表示部を示す斜視図
【図１２】カセット装着、シートなし時のシート残量検
出及びその表示部を示す斜視図
出及びその表示部を示す斜視図
【図１３】トレイのスライド部を示す断面図
【図１４】ベースのカセット挿入部（レール）を示す断
面図
面図
【図１５】給紙カセットの全体斜視図
【図１６】給紙カセットの分解斜視図
【図１７】給紙カセットの平面図
【図１８】カセットの全体斜視図
【図１９】カセットの平面図
【図２０】サイドガイドの全体斜視図
【図２１】サイドガイドの側面図
【図２２】分離爪Ａの全体斜視図
【図２３】分離爪Ｂの全体斜視図
【図２４】後端規制板の側面図
【図２５】給紙カセット装着時の概念図
【図２６】積載シート非基準端の概念図
【図２７】ＡＳＦユニット正面図
【図２８】ＡＳＦユニット上面図
【図２９】ＡＳＦユニット右側面図
【図３０】ＡＳＦユニット左側面図
【図３１】略ＡＳＦユニット正面図
【図３２】略ＡＳＦユニット上面図
【図３３】略ＡＳＦユニット背面図
【図３４】ＡＳＦユニット断面図
【図３５】ＡＳＦユニット断面図
【図３６】給紙経路断面略図（給紙待ち状態）
【図３７】給紙経路断面略図（シートピックアップ）
【図３８】給紙経路断面略図（シート搬送）
【図３９】給紙経路断面略図（Ｕターンローラ退避）
【図４０】給紙軸駆動系ギアトレイン図
【図４１】ＡＳＦクラッチ構成図
【図４２】Ｕターンローラ出没状態図
【図４３】Ｕターンローラ退避状態図
【図４４】カム遊星ホルダ、カム太陽ギア、カム遊星ギ
ア、カムギアの位相関係図
ア、カムギアの位相関係図
【図４５】Ｕターンローラ駆動系図（ピニオンギアＣＷ
回転）
回転）
【図４６】Ｕターンローラ駆動系図（ピニオンギアＣＣ
Ｗ回転）
Ｗ回転）
【図４７】ＡＳＦクラッチのロック機構図（ＣＣＷ回転
ロック状態）
ロック状態）
【図４８】ＡＳＦクラッチのロック機構図（ロック解除
動作）
動作）
【図４９】ＡＳＦクラッチのロック機構図（クラッチ出
力軸ＣＷ回転状態）
力軸ＣＷ回転状態）
【図５０】ＡＳＦクラッチのロック機構図（ＣＷ回転ロ
ック状態）
ック状態）
【図５１】ＡＳＦロックのロック弾性部拡大図
【図５２】ＵターンローラホルダＡの駆動突起部拡大図
【図５３】ロック解除部の拡大図（解除動作）
【図５４】ロック解除部の拡大図（ロック弾性部蹴飛ば
し動作）
し動作）
【図５５】自動給紙フローチャート（基本フロー）
【図５６】自動給紙フローチャート（基本フロー）
【図５７】自動給紙フローチャート（強制排紙フロー）
【図５８】自動給紙フローチャート（退避フロー）
【図５９】制御系のブロック図
【図６０】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部分の内部構成を排紙側から見た分解斜視図
部分の内部構成を排紙側から見た分解斜視図
【図６１】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部分のプラテンを排紙側から見た拡大斜視図
部分のプラテンを排紙側から見た拡大斜視図
【図６２】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部の側断面図
部の側断面図
【図６３】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部の紙送りモータから回復系のピストン駆動伝達経路を
示す図
部の紙送りモータから回復系のピストン駆動伝達経路を
示す図
【図６４】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部の切換機構部廻りの拡大図
部の切換機構部廻りの拡大図
【図６５】図６４に示したＬＦギアとトリガーギアの噛
み合わせ形状を示した図
み合わせ形状を示した図
【図６６】図６４に示したポンプギアとトリガーギアの
構成配置を示した図
構成配置を示した図
【図６７】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部における回復系の動作説明図
部における回復系の動作説明図
【図６８】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部における回復系の動作説明図
部における回復系の動作説明図
【図６９】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部における回復系の動作説明図
部における回復系の動作説明図
【図７０】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部における回復系の動作説明図
部における回復系の動作説明図
【図７１】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部における回復系の動作説明図
部における回復系の動作説明図
【図７２】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部における回復系の動作説明図
部における回復系の動作説明図
【図７３】ヘッド部を何も搭載していないときのキャリ
ア部の斜視図
ア部の斜視図
【図７４】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部に用いられるモノクロ記録ヘッド部の斜視図
部に用いられるモノクロ記録ヘッド部の斜視図
【図７５】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部に用いられるカラー記録ヘッド部の斜視図
部に用いられるカラー記録ヘッド部の斜視図
【図７６】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部に用いられるスキャナヘッド部の斜視図
部に用いられるスキャナヘッド部の斜視図
【図７７】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部に用いられるスキャナヘッドの概略断面図及び斜視図
部に用いられるスキャナヘッドの概略断面図及び斜視図
【図７８】本発明の一実施形態である記録装置プリンタ
部に用いられる印字中回復動作を示すフローチャート
部に用いられる印字中回復動作を示すフローチャート
【図７９】排紙カバーの裏面（記録シート排紙部側の
面）に形成されたリブ形状を示す図
面）に形成されたリブ形状を示す図
１００ …装置本体 １０１ …ベース １０１ａ …インジケータ部 １０１ｂ …面 １０１ｃ，１０１ｄ …軸受け １０１ｅ …孔部 １０１ｆ …孔部 １０１ｇ …案内リブ １０１ｈ …軸受け １０１ｉ …ゴム足位置決め凸部 １０１ｊ …引き出し用手掛かり部 １０１ｋ …運搬用手掛かり部 １０１ｌ …ダミー足 １０１ｍ …カセット突き当て基準面 １０１ｎ …カセットクリック凸部 １０１ｏ …トレイスライド面 １０１ｐ …トレイストッパ １０１ｑ …カセット支持面 １０１ｒ …テーパ面 １０１ｓ …切欠部 １０１ｔ …テーパ面 １０１ｗ …カセット支持面 １０２ …メインケース １０２ａ …選択スイッチ １０２ｂ …記録シート排紙部 １０２ｃ，１０２ｄ …リブ １０２ｅ …手差し口 １０２ｈ …リブ １０２ｉ …ラッチ １０３ …給紙カセット １０４ …操作パネル １０４ａ …電源スイッチ １０４ｂ …リセットスイッチ １０４ｃ，１０４ｇ …インク残量表示 １０４ｄ …電源表示 １０４ｅ …データ転送表示 １０４ｆ …エラー表示 １０５ …排紙カバー １０５ａ …リブ １０６ …アクセスカバー １０６ａ …レバー部 １０７ …アクセスカバーロック １０８ …手差しカバー １０８ａ …手差しサブトレイ １０９ …Ｕターンカバー １０９ａ …案内リブ １０９ｂ …軸 １１０ …排紙トレイ １１０ａ …爪 １１０ｂ …凸部 １１０ｃ …リブ １１０ｄ …スライドリブ １１１ …記録シート １１１ａ …シート １１２ …ＡＳＦユニット １１２ａ，１１２ｂ …案内面 １１２ｃ …分離ローラゴム １１２ｄ …Ｕターンローラ １１２ｅ …給紙ローラ １１３ …Ｕターンピンチローラ １１４ …通紙ガイド １１４ａ …案内面 １１４ｂ …案内リブ ２０１ …ベースカセット ２０１ａ …基準案内部材 ２０１ｂ …シート先端突当面 ２０１ｃ …土手 ２０１ｄ，２０１ｅ …レール ２０１ｆ，２０１ｇ …テーパ部 ２０１ｈ …凹部 ２０１ｉ …基準側面 ２０１ｌ …凹部 ２０１ｍ …手握部 ２０１ｎ …スペーサ ２０１ｏ，２０１ｐ …圧板取付け軸 ２０１ｑ …ラッチ ２０１ｒ …軸 ２０１ｓ …ストッパ ２０１ｔ …隙間 ２０１ｕ …軸受け ２０１ｖ …後端規制リブ ２０１ｗ …面 ２０１ｘ …段差 ２０２ …圧板 ２０３ …圧板バネ ２０４ …分離シート ２０５ …サイドガイド ２０５ａ …ラッチ ２０５ｂ …操作部 ２０５ｃ …軸 ２０５ｄ …リブ ２０５ｅ …ガイド面 ２０５ｆ …ストッパ ２０５ｇ …ひさし ２０６ …先端押さえバネ ２０６ａ，２０６ｂ …押圧部 ２０７ …分離爪Ａ ２０７ａ …分離部 ２０７ｂ，２０８ｃ …突当壁 ２０７ｃ，２０８ｄ …斜辺 ２０８ …分離爪Ｂ ２０８ｂ …溝 ２０９ …後端規制板 ２０９ａ …ガイド面 ２０９ｂ …軸 ２０９ｃ …カム ３０１ …オペパネ基板 ３０２ …メイン基板 ３０３ …ＰＷＢシャシ ３０４ …ＰＷＢガード ３０５ …ピンチローラ軸 ３０６ …ロックナット ３０７ …カセットサイド押え ３０７ａ …固定端 ３０７ｂ …自由端 ３０８ …フレーム ３０８ｄ …ストッパ部 ３０９ …レバー ３０９ａ …腕部 ３０９ｂ …ギア部 ３０９ｃ …バネ掛け部 ３０９ｄ …カム部 ３０９ｆ，３１１ｅ …軸端 ３１０ …ドラム ３１０ｂ …ギア部 ３１０ｃ，３１０ｄ …外周面 ３１０ｅ …縁部 ３１１ …カム ３１１ａ …第一のカム部 ３１１ｂ …第二のカム部 ３１２ …ネジリコイルバネ ３１３ …引っ張りバネ ３１４ …表示窓 ３１５ …ゴム足 ３１６ …クイックシート ３１６ａ …回転穴 ３１６ｂ …手掛かり部 ４０１ …フレームＡ ４０２ …フレームＢ ４０３ …Ｕターン内ガイドＡ ４０４ …Ｕターン内ガイドＢ ４０５ …給紙軸 ４０６ …ＡＳＦモータ ４０７ …軸受けＡ ４０８ …モータフランジ押え ４０９ …弾性部 ４１０ …フランジ留め突起 ４１１ …軸受けＢ ４１２ …ＵターンアイドラギアＡ ４１３ …軸受けＣ ４１４ …Ｕターンローラ軸 ４１５ …ピニオンギア ４１６ …ＵターンローラホルダＡ ４１７ …ＵターンローラホルダＢ ４１８ …支持軸 ４１９ …支持軸 ４２０ …カムＡ ４２０ａ …カム面 ４２０ｂ …オーバーカムＡ ４２０ｃ …オーバーカムＢ ４２０ｄ …カムストッパ ４２１ …カムＢ ４２１ａ …カム面 ４２２ …アップカムフォロワ部 ４２３ …ダウンカムフォロワ部 ４２４ …アップカムフォロワ部 ４２５ …ダウンカムフォロワ部 ４２６ …モータ減速ギア ４２６ａ …入力ギア ４２６ｂ …出力ギア ４２７ …給紙減速ギア ４２７ａ …入力ギア ４２７ｂ …出力ギアＡ ４２７ｃ …出力ギアＢ ４２８ …給紙アイドラギア ４２９ …ＡＳＦクラッチ ４２９ａ …入力ギア ４２９ｂ …出力軸 ４２９ｃ …リリースカラー ４２９ｄ …クラッチバネ ４２９ｅ …係止部 ４２９ｆ …フランジ係止部 ４２９ｇ …切り欠き溝 ４２９ｈ …端部 ４２９ｉ …端部 ４２９ｋ …切欠き部 ４３０ …カム太陽ギア ４３０ａ …フランジ部 ４３１ …カム遊星ギアＡ ４３２ …カム遊星ギアＢ ４３３ …カムギア ４３３ａ …カムギアＡ ４３３ｂ …カムギアＢ ４３３ｃ …欠歯部Ａ ４３３ｄ …欠歯部Ｂ ４３３ｅ …最終歯Ａ ４３３ｆ …最終歯Ｂ ４３４ …カム遊星ホルダ ４３４ａ …遊星ストッパ ４３５ …カム遊星ホルダバネ ４３６ …ストッパリブ ４３６ａ …ストッパリブＡ ４３６ｂ …ストッパリブＢ ４３７ …Ｕターン太陽ギア ４３８ …Ｕターン遊星ギアＡ ４３９ …Ｕターン遊星ギアＢ ４４０ …ＵターンアイドラギアＢ ４４１ …Ｕターンローラギア ４４２ …Ｕターン遊星ホルダ ４４３ …Ｕターン遊星ホルダバネ ４４４ …ＡＳＦロック ４４４ａ …ロック爪 ４４４ｂ …ロック弾性部 ４４４ｃ …ロックセンサ板 ４４４ｄ …回動軸 ４４５ …ロックバネ ４４６ …従動突起 ４４６ａ …従動稜線 ４４６ｂ …従動斜面 ４４７ …駆動突起 ４４７ａ …駆動斜面 ４４７ｂ …駆動稜線 ４４８ …ロック爪軸 ４４９ …Ｕターン減速ギア ４４９ａ …入力ギア ４４９ｂ …出力ギア ４５０ …ＡＳＦセンサ ４５１ …カム軸 ５００ …カバーアーム ５０１ …カバースイッチ ５０２ …フラッパ ５０３ …記録シート搬送経路 ５０４ …記録シート搬送経路 ６００ …プリンタユニット ６０１ …記録ヘッドカートリッジ ６０２ …記録ヘッド ６０３ …インクタンク ６０３ａ …カラーインクタンク ６０３ｂ …ブラックインクタンク ６０３ｃ …モノクロインクタンク ６０３ｄ …ラッチ部 ６０４ …キャリア ６０４ａ，６０４ｂ …ヘッド部位置決め突起 ６０４ｃ …クラッチ切替突起 ６０５ …プリンタフレーム ６０６ …ガイドシャフト ６０７ …ガイドレール ６０８ …キャリアモータ ６０９ …紙送りモータ ６０９ａ …ＬＦモータギア ６１０ …駆動プーリ ６１１ …アイドラプーリ ６１２ …ベルト ６１３ …ホームポジションセンサ ６１４ …フレキシブルケーブル ６１４ａ …ケーブル端子部 ６１５ …フレキガイド ６２０ …紙送りローラ ６２１ …ＬＦギア ６２１ａ …接触面 ６２１ｂ …ギア ６２２ …プラテン ６２２ａ …紙ガイド部 ６２２ｂ …リブ ６２２ｃ …凹部 ６２２ｄ …バネ規制部 ６２３ …廃インク吸収体 ６２４ …ピンチローラホルダ ６２５ …ピンチローラ ６２６ …排紙ローラ ６２７ …アイドラギア列 ６２８ …拍車 ６２９ …ペーパーセンサ ６３０ …排紙センサ ６３１ …ＬＦダブルギア ６３２ …トリガーギア ６３２ａ …接触面 ６３２ｂ …ギア ６３３ …ポンプギア ６３３ａ …切り欠き部 ６３３ｂ …キャップ制御カム部 ６３３ｃ …凹部壁面 ６３４ …シリンダギア ６３４ａ …ボス ６３５ …シリンダ ６３５ａ …シリンダ腕部 ６３５ｂ …ジョイント部 ６３５ｃ …インク吸引口 ６３５ｄ …シリンダ制御部 ６３５ｅ …ガイド ６３５ｆ …空間 ６３５ｇ …シリンダ端部 ６３５ｈ …空間 ６３６ …キャップ ６３６ａ …ジョイント部 ６３７ …キャップホルダー ６３７ａ …ストッパ ６３８ …キャップバネ ６３９ …キャップ制御バネ ６４０ …ピストン軸 ６４０ａ …リード溝 ６４０ｂ …溝 ６４０ｃ，６４０ｄ …フランジ部 ６４１ …ピストン ６４１ａ …リブ ６４２ …シリンダシール ６４３ …シリンダ吸収体 ６４４ …ブレード ６５０ …モノクロ記録ヘッド部 ６５１ …カラー記録ヘッド部 ６５２ …スキャナヘッド ６５２ｂ …読み取り部面 ６５３ …ヘッド端子部 ６５４ …位置決め切り欠き ６５５ …位置決め穴 ６５６ …コンタクトバネ ６５７ …ヘッドガイド ６５８ …モノクロ記録ヘッドカートリッジ ６５８ａ，６５９ａ，６５２ａ …ヘッド部着脱操作部 ６５８ｂ …吐出口面 ６５９ …カラー記録ヘッドカートリッジ ６５９ｂ …吐出口面 ６７０ …ＬＥＤ ６７１ …センサ ６７２ …ＬＥＤ光 ６７３ …ＬＥＤ開口部 ６７４ …センサ開口部 ６７５ …原稿面 ６７６ …画像光 ６７７ …フィールドレンズ ６７８ …ミラー ６７９ …結像用レンズ ６８０ …配線基板 ６８１ …爪部 ７０１ …コントローラ ７０２ …ＭＰＵ ７０３ …ＲＡＭ ７０４ …ＲＯＭ ７０５ …ＡＳＦドライバ ７０６ …キャリアドライバ ７０７ …紙送りドライバ
Claims (4)
- 【請求項１】 装置設置面と略平行なシート供給部から
供給したシートを、略Ｕ字状の経路により前記シートの
搬送方向を略１８０度反転させ、画像処理部を介して前
記シート供給部上のシート排出部に排出し、積載する画
像処理装置において、 装置上面全体が略平面となるように、前記シート排出部
上に、上面領域が略平面のカバーを着脱可能もしくは回
動可能に設けたことを特徴とする画像処理装置。 - 【請求項２】 前記カバーを透明もしくは半透明の部材
で形成したことを特徴とする請求項１に記載の画像処理
装置。 - 【請求項３】 前記カバーの前記シート排出部側の面
に、シートの排出方向と略平行にリブが形成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像処理装
置。 - 【請求項４】 前記画像処理部は、シートに画像を記録
する記録手段又はシートの画像情報を読み取る読取手段
であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項
に記載の画像処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30790999A JP2001122500A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 画像処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30790999A JP2001122500A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 画像処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001122500A true JP2001122500A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17974641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30790999A Pending JP2001122500A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 画像処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001122500A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005028622A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Brother Ind Ltd | プリンタ装置 |
| JP2005186590A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP2018191063A (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-29 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置、画像読取装置 |
| JP2021028276A (ja) * | 2020-11-12 | 2021-02-25 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置、画像読取装置 |
-
1999
- 1999-10-29 JP JP30790999A patent/JP2001122500A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005028622A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Brother Ind Ltd | プリンタ装置 |
| JP2005186590A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP2018191063A (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-29 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置、画像読取装置 |
| JP2021028276A (ja) * | 2020-11-12 | 2021-02-25 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置、画像読取装置 |
| JP7089682B2 (ja) | 2020-11-12 | 2022-06-23 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置、画像読取装置 |
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