JP2001120389A - ベッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剛性不足なく小型軽量化を実現し得るベッド
装置を提供する。 【解決手段】 ベッドフレーム部５０には、アームパイ
プ８１の外径よりも大径に設定されるガイド取付穴５２
ａを幅方向に対向して形成されているため、ガイド取付
穴５２ａに対し斜め方向からアームパイプ８１を挿通さ
せることができ、ガイド取付穴５２ａに取り付けられる
ガイド５９によりアームパイプ８１を軸受するので、ア
ームパイプ８１の回動に際しガタつきを防止できる。こ
れにより、ベッドフレーム部５０自体に別部材を溶接固
定することなく、ベッドフレーム部５０の上に設けられ
た床板部６０を起伏させる構造に用いられるアームパイ
プ８１をベッドフレーム部５０の幅方向に設けることが
できるため、床板部６０を押し上げることによる荷重を
溶接固定した別部材を介することなくベッドフレーム部
５０自体で受けることができる。したがって、剛性不足
なく小型軽量化を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベッドフレームの
上に設けられた床板を起伏させる構造を備えたベッド装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば特開平９−２８５３６
３号公報に開示される電動昇降式寝台のように、電動モ
ータ等によりベッドの床板が起伏することによって、ベ
ットの利用者が容易に上半身を起こすことのできるベッ
ド装置が知られている。この種のベッド装置によると、
病院等で用いられるものにおいては、ベッドに上り降り
するときの利用者の腰への負担や看護婦等の介護者によ
る介護のしやすさ等を考慮して、病室の床面からベッド
の床板までの高さをある程度高く設定したものが多いこ
とは周知の通りである。

【０００３】一方、一般家庭で用いられるベッドにおい
ては、デザイン上の観点やベッドから転落した時の衝撃
軽減の配慮から、寝室の床面からベッドの床板までの高
さを低く設定したいわゆる低床タイプのものにニーズが
高いという実情がある。また、一般的な住宅の寝室にも
収容できるベッドであることを考慮すると、ベッド自体
の大きさや重量についても病院等で用いられるものより
も小型軽量タイプのものであることが要求される。

【０００４】ところで、前述した公報に開示される電動
昇降式寝台の如く、ベッドフレームの上に設けられた床
板をアーム部等によって押し上げて起伏させるもので
は、アーム部等を固定した回転軸を、回動自在にベッド
フレームの幅方向に設けているものが多い。そのため、
ベッドフレームに回転軸を軸支する構造として、図１２
(A) 、図１２(B) に示すような構成を一般的に採ってい
る。

【０００５】つまり、図１２(A) に示すものでは、長手
フレーム部材１０１および幅フレーム部材１０２により
枠組みして溶接固定されるベッドフレーム１００に枠内
方向に突出する凸部１０３を溶接固定する一方で、回転
軸１１１の両端に溶接固定されるアーム部１１２の端部
に穴部１１２ａを形成し、凸部１０３の雌ねじ部１０３
ａに螺合可能なボルト１０９を穴部１１２ａに挿通して
ねじ締結しながら、ボルト１０９の非ねじ部１０９ａに
よりアーム部１１２を軸支している。

【０００６】また、図１２(B) に示すものでは、長手フ
レーム部材１２１および幅フレーム部材１２２により枠
組みして溶接固定されるベッドフレーム１２０に枠内側
から床板方向に立ち上がり穴部１２３ａを有する取付板
１２３を溶接固定する一方で、回転軸１３１の両端に雌
ねじ部１３１ａを形成することにより、この取付板１２
３の穴部１２３ａにボルト１２９を挿通して回転軸１３
１の雌ねじ部１３１ａにボルト１２９でねじ締結しなが
ら、ボルト１２９の非ねじ部１２９ａによりアーム部１
３２を軸支している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１２
(A) に示すベッドフレーム１００の構成によると、長手
フレーム部材１０１に溶接固定される凸部１０３は、ア
ーム部１１２を軸支するボルト１２９の支持部材になる
ところ、アーム部１１２にかかる荷重はボルト１２９を
介して凸部１０３の外周壁により受けるため、さらにそ
の荷重は長手フレーム部材１０１と凸部１０３との溶接
部に加わる。そのため、長手フレーム部材１０１と凸部
１０３との溶接は一定以上の強度を確保する必要が生
じ、また凸部１０３自体の肉厚および凸部１０３を溶接
固定する長手フレーム部材１０１自体の肉厚も厚くする
必要がある。したがって、図１２(A) に示すような構成
では、ベッドフレーム１００の堅牢化から重量増加等を
招き、前述した小型軽量化の妨げになるという問題があ
る。

【０００８】また、図１２(B) に示すベッドフレーム１
２０の構成によると、長手フレーム部材１２１に溶接固
定される取付板１２３は、回転軸１３１をねじ締結する
ボルト１２９の非ねじ部１２９ａの軸受になるところ、
取付板１２３にかかる荷重は穴部１２３ａ内壁により受
けるため、さらにその荷重は回転軸１３１と取付板１２
３との溶接部に加わる。そのため、長手フレーム部材１
２１と取付板１２３との溶接にあっても、一定以上の強
度を確保する必要が生じ、また取付板１２３自体の肉厚
および取付板１２３を溶接固定する長手フレーム部材１
２１自体の肉厚も厚くする必要がある。したがって、図
１２(B) に示すような構成でも、ベッドフレーム１００
と同様、ベッドフレーム１２０の堅牢化から重量増加等
を招き、前述した小型軽量化の妨げになるという問題が
ある。

【０００９】一方、軽量化を優先させて、図１２(A) に
示す凸部１０３や図１２(B) に示すボルト１２９を小径
にすると、凸部１０３やボルト１２９の受圧面積が減少
するところ、ベッドの商品特性上、軸受部分等に潤滑油
等を注さないためこれらの摩耗が速まり故障の原因にな
り得るという新たなる問題を招来する。また反対に凸部
１０３やボルト１２９の耐久性の向上を優先させれば、
凸部１０３やボルト１２９の受圧面積の増大、即ち凸部
１０３等の大径化、ひいては重量増加を招くことから、
軽量化の妨げにつながるという問題がある。

【００１０】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、剛性不
足なく小型軽量化を実現し得るベッド装置を提供するこ
とにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１のベッド装置では、ベッドフレームの上に
設けられた床板を起伏させる構造に、ベッドフレームの
幅方向に設けられた回転軸を用いたベッド装置であっ
て、前記ベッドフレームの内幅を超える長さに設定され
た回転軸と、枠体状に固定され、前記回転軸の外径より
も大径に設定される穴部を幅方向に対向して形成したベ
ッドフレームと、前記穴部に取り付けられて前記回転軸
を軸受可能な軸受部材と、を備えたことを技術的特徴と
する。

【００１２】また、請求項２のベッド装置では、請求項
１において、前記軸受部材の外周壁には、前記ベッドフ
レームに弾発状に係合し得る凸部が設けられることを技
術的特徴とする。

【００１３】さらに、請求項３のベッド装置では、請求
項１または２において、前記軸受部材の外周壁には、前
記穴部内での回動を規制し得る係止部が設けられること
を技術的特徴とする。

【００１４】請求項１の発明では、ベッドフレームは枠
体状に固定されているので、ベッドフレームの内幅を超
える長さに設定される回転軸は、そのままではベッドフ
レームに組み付けることはできない。しかし、このベッ
ドフレームには、回転軸の外径よりも大径に設定される
穴部を幅方向に対向して形成されているため、この穴部
に対し斜め方向から回転軸を挿通させることができ、し
かもこの穴部に取り付けられる軸受部材により回転軸を
軸受するので、回転軸の外径よりも大径に穴部が設定さ
れていても回転軸の回動に際しガタつきを防止すること
ができる。

【００１５】請求項２の発明では、軸受部材の外周壁に
は、ベッドフレームに弾発状に係合し得る凸部が設けら
れる。これにより、ベッドフレームの穴部に軸受部材を
押し込むだけで、凸部の弾性変形によって軸受部材がベ
ッドフレームに係止されて、ベッドフレームに軸受部材
を取り付けることができる。

【００１６】請求項３の発明では、軸受部材の外周壁に
は、穴部内での回動を規制し得る係止部が設けられる。
これにより、回転軸が回動しても、ベッドフレームの穴
部に取り付けられた軸受部材は穴部内で回動することが
できない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のベッド装置の実施
形態について図１〜図１２を参照して説明する。まず、
本発明の一実施形態によるベッド装置２０の全体構成を
図２に基づいて説明する。図２に示すように、ベッド装
置２０は、主に、ベースユニット２１、マットレス３
１、駆動ユニット４１から構成されており、後述する駆
動ユニット４１の背上げ部４３、腰上げ部４５、足上げ
部４７がそれぞれ電動モータによって起伏し得るように
構成されている。そのため、マットレス３１のヘッド部
３３、フット部３５あるいは両者の中間部を自在に上下
動させることができる。

【００１８】ベースユニット２１は、駆動ユニット４１
の周囲を囲むとともにその内側に駆動ユニット４１を組
付可能な箱体構造を形成しており、主に、フットボード
２２、サイドボード２３、へッドフレーム２６、ヘッド
ボード２８等から構成されている。つまり、ベッド装置
２０の幅方向をフットボード２２とヘッドボード２８と
により、また長手方向をサイドボード２３により、箱体
を構成している。さらに、ベッド装置２０に利用者が横
たわったとき、通常、ヘッドボード２８が頭上にまで延
びて位置するように、ヘッドボード２８はフットボード
２２よりも背高に設定されている。また、強度を高める
とともに美観を整えるために逆Ｕ字形状のへッドフレー
ム２６をヘッドボード２８の周囲に配置している。な
お、図２に示す符号Ｈは、寝室等の床面からマットレス
３１が敷かれる床板、即ち床フレームの上面までの高さ
を示しており、本実施形態の場合、低床タイプであるの
で約３０cmに設定されている。

【００１９】次に、駆動ユニット４１の構成を図１〜図
１１に基づいて説明する。図３に示すように、駆動ユニ
ット４１は、前述したベースユニット２１に組み付け可
能に構成されており、その目的ごとに、背上げ部４３、
腰上げ部４５および足上げ部４７に分けられる。背上げ
部４３は利用者の上半身を、足上げ部４７は下半身を、
腰上げ部４５は腰部付近を中心にそれぞれ上下させる目
的を持つ。なお、背上げ部４３、腰上げ部４５、足上げ
部４７はいずれも同様の駆動手段およびその駆動力を補
う付勢手段により床板を上下動させ得る機能を有するの
で、以下、背上げ部４３を代表して説明する。

【００２０】図１に示すように、背上げ部４３は、主
に、ベッドフレーム部５０、床板部６０、駆動機構７
０、パイプユニット８０、電源ユニット９０から構成さ
れており、ベッドフレーム部５０の上に設けられた床板
部６０をパイプユニット８０および駆動機構７０により
起伏させる構造を有するものである。なお、図１は、背
上げ部４３の構成を底面側から表したものであることに
留意されたい。また図１に表した「幅方向」および「長
手方向」は、ベッド装置２０またはベッドフレーム部５
０の幅方向および長手方向を示すものである。

【００２１】図５(A) に示すように、ベッドフレーム部
５０は、長手方向に利用者の身長よりも長くに設定さ
れ、背上げ部４３、腰上げ部４５および足上げ部４７に
共通して用いられる枠体である。このベッドフレーム部
５０は、主に、円筒形状からなる丸パイプ５１と角筒形
状からなる角パイプ５２とから構成され、ベッド装置２
０の幅方向に丸パイプ５１、長手方向に角パイプ５２を
配置して矩形状の枠体を形成している。丸パイプ５１と
角パイプ５２とは、接合箇所５０ａを溶接することによ
り互いに固定されるが、この溶接は後述するパイプユニ
ット８０を組み付ける工程とは別の工程によって行われ
る。つまり、予め枠体状に溶接固定されたベッドフレー
ム部５０にパイプユニット８０が組み付けられる。

【００２２】図１、図４および図５に示すように、丸パ
イプ５１には、ギヤボックスホルダ５５、電源ユニット
ホルダ５７、また角パイプ５２には、軸受部５３、スト
ッパ５８、ガイド５９が、それぞれ所定位置に取り付け
られている。

【００２３】丸パイプ５１に取り付けられるギヤボック
スホルダ５５は、コ字形状に形成された回動部５５ａと
長板状に形成された支持部５５ｂとからなり、丸パイプ
５１の中央付近に２枚の支持部５５ｂがほぼ平行に対向
するように固定される。そして、その先端部には、軸５
６により回動部５５ａが回動可能に支持され（図１参
照）、この回動部５５ａに後述する駆動機構７０のギヤ
ボックス７４が固定されている。これによりギヤボック
ス７４は軸５６を中心に首振り可能に取り付けられる
（図４参照）。また、電源ユニットホルダ５７は、ギヤ
ボックスホルダ５５に隣接するように丸パイプ５１に固
定されており、電源ユニット９０を支持している（図１
参照）。

【００２４】角パイプ５２に取り付けられる軸受部５３
は、軸５４により床板部６０を回動可能に支持するもの
であり、それぞれ所定位置に設けられている（図４参
照）。また、Ｌ字形状に形成されるストッパ５８は、角
パイプ５２に溶接固定され、後述するトーションバー８
８の反時計回り回転を規制する。これにより、床板部６
０等により付勢力に抗する方向に押し下げられるトーシ
ョンバー８８の反時計回り方向への移動が阻止され、さ
らにはトーションバー８８の径方向への移動が防止され
る。

【００２５】この他、図５(B) に示すように、角パイプ
５２には、ガイド取付穴５２ａおよび貫通穴５２ｂも形
成される。貫通穴５２ｂは、後述するトーションバー８
８のフック部８８ａの端部を挿入し、トーションバー８
８のフック部８８ａ側をベッドフレーム部５０に固定す
るものである。ガイド取付穴５２ａは、後述するアーム
パイプ８１を挿入するもので、アームパイプ８１の外径
よりも大径の円形（切欠部５２ｘ付き）に設定されてお
り、枠組み固定されたベッドフレーム部５０の幅方向に
対向するように形成される。このようなガイド取付穴５
２ａを角パイプ５２に設けることにより、予め枠体状に
溶接固定されたベッドフレーム部５０にパイプユニット
８０を組み付ける際、このガイド取付穴５２ａの軸に対
して斜め方向から後述するアームパイプ８１を挿通させ
ることができる（図１１(A) 参照）。またアームパイプ
８１の外径よりも大径にガイド取付穴５２ａが設定され
ていても、このガイド取付穴５２ａに取り付けられるガ
イド５９によりアームパイプ８１を軸受するので（図１
１(B) 参照）、アームパイプ８１の回動に際しガタつき
を防止することができる。これにより、ベッドフレーム
部５０自体に別部材を溶接固定することなくして、ベッ
ドフレーム部５０の上に設けられた床板部６０を起伏さ
せる構造に用いられるアームパイプ８１をベッドフレー
ム部５０の幅方向に設けることができるため、この床板
部６０を起伏させる構造により床板部６０を押し上げて
も、それによる荷重を溶接固定した別部材を介すること
なくベッドフレーム部５０自体で受けることができる。
したがって、剛性不足なく小型軽量化を実現し得る効果
がある。

【００２６】図７に示すように、筒体状に形成されるガ
イド５９は、角パイプ５２に形成されるガイド取付穴５
２ａに取り付けられて後述するアームパイプ８１を回動
自在に軸受するもので、例えば合成樹脂からなる。ここ
で、図７(A) は平面、図７(B) は図７(A) に示す7B方向
矢視による側面、図７(C) は底面、図７(D) は図７(A)
に示す7D-7D 線による断面を示すものである。このガイ
ド５９は、その内径Ｄ1 がアームパイプ８１の外径より
もわずかに大径に設定され、また外径Ｄ2 がガイド取付
穴５２ａの内径よりもわずかに小径に設定されている。
そのため、アームパイプ８１の外径以上の穴径を有する
ガイド取付穴５２ａによってアームパイプ８１を軸受す
ることができるところ、図１２に示したような従来の構
成によるものに較べて軸受部分の受圧面積を大きく確保
できるため、このような構成にしても剛性不足を招かな
い。さらに軸受部分に別部材を溶接固定することもない
から、小型軽量化を図ることもできる。したがって、剛
性不足なく小型軽量化を実現し得る効果がある。

【００２７】ガイド５９の一端側外周縁には、径方向外
側に延びて形成されるフランジ部５９ｃが形成されてお
り、このフランジ部５９ｃによってガイド取付穴５２ａ
に挿入される深さが決定される。つまり、図８に示す如
くガイド５９は、角パイプ５２の側壁にフランジ部５９
ｃが当接するまでガイド取付穴５２ａに挿入され、角パ
イプ５２に取り付けられる。また、ガイド５９の外周壁
５９ａには、周方向所定間隔ごと（本実施形態の場合、
周方向６０度間隔）に径方向外側に突出する爪部５９ｄ
と、所定箇所に径方向外側に突出する板状の突起部５９
ｅとが、それぞれ形成される。

【００２８】図７(B) 、(D) に示すように、爪部５９ｄ
は、断面直角三角形状を有し、ガイド取付穴５２ａにガ
イド５９が挿入されたときの挿入量に従って、爪部５９
ｄの斜面がガイド取付穴５２ａの内壁に圧迫されると径
方向内側に弾性変形し、そのような圧迫がなくなると元
の形状に戻り得る弾発可能に形成されている。またこの
爪部５９ｄとフランジ部５９ｃとの間には、隙間部Ｇ1
が確保されている。

【００２９】このように構成することにより、ガイド取
付穴５２ａにガイド５９が挿入されると、爪部５９ｄが
ガイド取付穴５２ａの内壁に圧迫されて径方向内側に倒
れ込むにように変形し、さらに挿入量が多くなることで
ガイド取付穴５２ａの内壁が爪部５９ｄを越えて隙間部
Ｇ1 に到達する。すると、爪部５９ｄがガイド取付穴５
２ａの内壁による圧迫から解放されるため、爪部５９ｄ
はガイド取付穴５２ａに挿入前の位置に復帰する。これ
により、角パイプ５２の板厚部分５２ｙが、爪部５９ｄ
とフランジ部５９ｃとの隙間部Ｇ1 に位置する（図８参
照）、即ち爪部５９ｄの垂直辺部とフランジ部５９ｃと
の間に挟まれることになるため、一旦このように挿入さ
れたガイド５９は、爪部５９ｄあるいはフランジ部５９
ｃを取り除かない限り、ガイド取付穴５２ａから取り外
すことができない。つまり、角パイプ５２のガイド取付
穴５２ａにガイド５９を押し込むだけで、爪部５９ｄの
弾性変形によってガイド５９を角パイプ５２に容易に係
止することができる。したがって、ガイド５９を取る付
ける別部材を用いる必要がなく、また組付工具を用いる
必要もないため、さらなる小型軽量化に加え、組付工数
をも削減し得る効果がある。

【００３０】図７(A) 〜(C) に示すように、突起部５９
ｅは、互いに対向するように２箇所に位置しており、ガ
イド５９の軸方向にフランジ部５９ｃまで延びるように
細長い板状に形成されている。またこの突起部５９ｅ
は、ガイド取付穴５２ａに形成される切欠部５２ｘ内に
収まるように、径方向の突出量および周方向の突出幅が
設定されている。このように構成することにより、ガイ
ド取付穴５２ａにガイド５９を挿入したときにガイド取
付穴５２ａの切欠部５２ｘ内に突起部５９ｅが位置する
ことで、ガイド５９の回動が規制される。これにより、
ガイド５９が軸受するアームパイプ８１が回動しても、
これに伴うガイド５９の回動を抑制することができる。
したがって、ガイド取付穴５２ａ内でガイド５９が回動
することにより生じうる角パイプ５２の板厚部分５２ｙ
によるガイド５９の摩耗を防止し得る効果がある。

【００３１】一方、図７(A) 〜(D) に示すように、ガイ
ド５９の内周壁５９ｂには、軸方向ほぼ中央部にストッ
パ部５９ｆが径方向内側に突出するように全周に亘って
形成されている。これにより、軸受されるためにガイド
５９に挿入されたアームパイプ８１の端部８１ｃは、そ
の挿入の深さによりストッパ部５９ｆに当接し得るた
め、ストッパ部５９ｆによってアームパイプ８１の軸方
向移動を規制することができる。したがって、対向する
ことでアームパイプ８１を挟み込むように軸受するガイ
ド５９内にこのようなストッパ部５９ｆを設けることに
よって、アームパイプ８１の軸方向位置が規定される。
そのため、アームパイプ８１が回動しても後述するアー
ム８２の先端に位置するローラ８３をガイドレール６５
の所定範囲内に維持させることができる（図１参照）。

【００３２】ここで、ガイド５９の一変形例を図９〜図
１１に基づいて説明する。図９および図１０に示すよう
に、この変形例に係るガイド１５９は、筒体を構成する
周壁の一部を取り除き対向した切欠部１５９ｈを形成し
たものである。このような切欠部１５９ｈを形成するこ
とにより、この切欠部１５９ｈの両端を直線でつなぐこ
とにより形成される小判形状を角パイプ１５２に形成す
るガイド取付穴１５２ａの形状に設定したものである。
なお、図９(A) は平面、図９(B) は図９(A) に示す９B
方向矢視による側面、図９(C) は図９(A) に示す９C 方
向矢視による側面、図９(D) は底面、図１０(E) は図９
(A) に示す10E-10E 線断面、図１０(F) は図９(A) に示
す10F-10F 線断面を示すものである。

【００３３】このガイド１５９は、前述したガイド５９
と同様、例えば合成樹脂からなり、その内径もガイド５
９の内径と同様にアームパイプ８１の外径よりもわずか
に大径に設定されている。また内周壁１５９ｂに形成さ
れるストッパ部１５９ｆもガイド５９のストッパ部５９
ｆと同様、径方向内側に突出するように形成されてい
る。さらにガイド１５９の一端側外周縁には、径方向外
側に延びて形成されるフランジ部１５９ｃが形成されて
おり、これによりガイド取付穴１５２ａに挿入される深
さが決定されるところも、ガイド５９と同様である。

【００３４】一方、ガイド１５９の外周壁１５９ａに形
成される突起部１５９ｇは、ガイド５９のものと異な
る。つまり、ガイド１５９の外周壁１５９ａに形成され
る細長い板状の突起部１５９ｇは、単にガイド１５９の
回動を規制するに留まらず、図１０(G) に示すガイド取
付穴１５２ａの曲線部１５２ｙを形成する仮想円１５２
ｚに内接するようにその突出量が設定されている。これ
により、ガイド取付穴１５２ａにガイド１５９を取り付
けるたときに生じうるガタつきの発生を防止している。
また突起部１５９ｇは、ガイド取付穴１５２ａの平坦部
１５２ｘと曲線部１５２ｙとの境界近傍にも配置されて
いることから、ガイド１５９の回動を規制することがで
きる。これにより、ガイド１５９が軸受するアームパイ
プ８１が回動しても、これに伴うガイド１５９の回動を
抑制できるため、ガイド取付穴１５２ａ内でガイド１５
９が回動することにより生じうる角パイプ１５２の板厚
部分によるガイド１５９の摩耗を防止し得る効果があ
る。

【００３５】また、ガイド１５９に形成される爪部１５
９ｄは、ガイド５９と異なり、フランジ部１５９ｃから
垂直に立ち上がり対峙するように２箇所に設けられてい
る。この爪部１５９ｄとフランジ部１５９ｃとの間に
も、ガイド５９の隙間部Ｇ1 と同様に、角パイプ１５２
の板厚よりもわずかに広い隙間部Ｇ2 が確保されてい
る。これにより、ガイド１５９においても、角パイプ１
５２のガイド取付穴１５２ａにガイド１５９を押し込む
だけで、爪部１５９ｄの弾性変形によってガイド１５９
を角パイプ１５２に容易に係止することができる。した
がって、ガイド１５９を取る付ける別部材を用いる必要
がなく、また組付工具を用いる必要もないため、さらな
る小型軽量化に加え、組付工数をも削減し得る効果があ
る。さらにまた、予め枠体状に溶接固定されたベッドフ
レーム部５０にパイプユニット８０を組み付ける際、図
１０(G) に示すような小判形状のガイド取付穴１５２ａ
であれば、ガイド取付穴１５２ａ挿入するアームパイプ
８１の挿入角度βを大きくとることができるため、組付
易さをも向上し得る効果がある。

【００３６】再び図１および図４に戻ると、床板部６０
は、主に、床フレーム６１、センターフレーム６２、ワ
イヤ６３、６４、ガイドレール６５から構成されてお
り、図２に示すようにマットレス３１を受け支えるとと
もに、パイプユニット８０によって床板部６０自体が起
伏することによりマットレス３１を押し上げる役割を担
うものである。床フレーム６１は、平面形状がほぼ矩形
状になるように丸パイプをループ状に形成したものであ
り、図２に示すマットレス３１のフット部３５が載置可
能な平面の大きさに設定されている。またこの床フレー
ム６１には、前述したベッドフレーム部５０の軸受部５
３によって回動し得るように支持部６６が形成されてお
り、この支持部６６は床フレーム６１に溶接固定されて
いる（図４参照）。

【００３７】センターフレーム６２は、ベッドフレーム
部５０の幅方向にあたる床フレーム６１のほぼ中央を横
切るように位置しており、両端部が床フレーム６１に溶
接固定されている。これにより、図４(B) に示すよう
に、支持部６６の軸５４を中心に床フレーム６１が起伏
しても、利用者の体重等によって床フレーム６１が下方
に撓むことを防止している。

【００３８】ワイヤ６３、６４は、ベッドフレーム部５
０の幅方向あるいは長手方向にあたる床フレーム６１の
それぞれの方向に、ほぼ等間隔に網目状に床フレーム６
１に張られており、これによりマットレス３１を受け支
えている（図１参照）。ガイドレール６５は、平板帯状
に２本形成されており、ベッドフレーム部５０の幅方向
にあたる床フレーム６１のほぼ両側付近に、ベッドフレ
ーム部５０の長手方向に沿って床フレーム６１を横切る
ように床フレーム６１に溶接固定されている（図１参
照）。このガイドレール６５は、後述するパイプユニッ
ト８０のローラ８３の軌道を形成する。

【００３９】駆動機構７０は、主に、電動モータ７２、
ギヤボックス７４、ねじ棒７６から構成されており、図
４に示すように後述するパイプユニット８０のアームパ
イプ８１を駆動する機能を有するものである。つまり、
前述したギヤボックスホルダ５５に取り付けられるギヤ
ボックス７４には、電動モータ７２およびねじ棒７６が
組み付けられており、ギヤボックス７４の内蔵するギヤ
等によって電動モータ７２の回転運動をねじ棒７６の直
線運動に変換する機能を有する。これにより、図４(A)
に示すように電動モータ７２が所定方向に回転すると、
ストッパ７８がギヤボックス７４に当接するまでねじ棒
７６がねじ込まれ（同図に示す矢印Ｕ方向）、また電動
モータ７２がこれとは反対方向に回転すると、反対側の
ストッパ７７がギヤボックス７４に当接するまでねじ棒
７６が反対側にねじ込まれる（同図に示す矢印Ｄ方
向）。

【００４０】図１に示すように、電源ユニット９０は、
電源ユニットホルダ５７に取り付けられた電源部９１に
より構成されており、この電源部９１には、電源コード
９３、コントローラコード９５等が接続されている。電
源コード９３は商用電源に接続されて駆動機構７０に電
力を供給するもので、またコントローラコード９５は電
動モータ７２等の回転開始・停止を制御、即ち背上げ部
４３、腰上げ部４５、足上げ部４７のそれぞれの起伏状
態を制御する図示しないコントローラに接続されるもの
である。

【００４１】図１および図６に示すように、パイプユニ
ット８０は、主に、アームパイプ８１、アーム８２、ロ
ーラ８３、リンク８４、トーションバー８８から構成さ
れている。このパイプユニット８０は、前述した駆動機
構７０のねじ棒７６による直線運動力を駆動力源にして
リンク８４を介してアームパイプ８１を所定方向に回転
させることで、アーム８２を上下させ、床板部６０を任
意に起伏させる機能を有するもので、これらは、前述し
たベッドフレーム部５０とは、別の工程で組み付けられ
る。

【００４２】アームパイプ８１は、ベッドフレーム部５
０の内幅である、２本の角パイプ５２の対向間隔を超え
る軸長を有する丸パイプであり、その両端部８１ｃは角
パイプ５２に取り付けられたガイド５９を介して回動自
在に挿入される。つまり、図８に示すように、アームパ
イプ８１は、ガイド取付穴５２ａに嵌入されたガイド５
９を軸受にして支承されており、図６に示す回転軸αを
中心に回動する。また、このアームパイプ８１の内部に
は、図１に示す如くトーションバー８８が収容されてお
り、このトーションバー８８の他端側８８ｃの回動を規
制し得るようにアームパイプ８１の一端部が所定量、押
し潰されストッパ部８１ａを形成している。

【００４３】アーム８２は、平板帯状に２本形成されて
おり、アームパイプ８１のほぼ両端部付近に、ベッドフ
レーム部５０の長手方向に沿って位置するようにアーム
８２の一端側が溶接固定されている（図１参照）。一
方、アーム８２の他端側には、軸８２ｂが固定されてお
り、この軸８２ｂにローラ８３が回動自在に軸支されて
いる。このローラ８３は、前述した床板部６０のガイド
レール６５上を転がり得るようにガイドレール６５との
位置関係が設定されている。

【００４４】図４および図６に示すように、リンク８４
は、平板帯状に形成されており、一端側がアームパイプ
８１の軸方向中央付近に溶接固定され、他端側が軸８５
によりねじ棒７６のストッパ７８側端部に軸支されてい
る（図４参照）。これにより、図４(B) に示すように、
電動モータ７２が所定方向に回転することによってねじ
棒７６が矢印方向にねじ込まれると、リンク８４が電動
モータ７２方向に引き寄せられるため、アームパイプ８
１を中心にアーム８２およびリンク８４が時計回りに回
転する（図４(B) に示す白矢印方向）。また電動モータ
７２がその反対方向に回転することによって、ねじ棒７
６が矢印と反対方向にねじ込まれると、リンク８４が電
動モータ７２とは反対方向に引き寄せられるため、アー
ムパイプ８１を中心にアーム８２およびリンク８４が反
時計回りに回転する。

【００４５】図１に示すように、トーションバー８８は
Γ字形状を有する棒体であり、一端側にはフック形状を
有するフック部８８ａが形成され、他端側にはクランク
軸形状を有するクランク部８８ｃが形成されている。ま
たトーションバー８８の一端側はベッドフレーム部５０
の角パイプ５２に形成された貫通穴５２ｂにフック部８
８ａの端部が挿通され、また他端部はクランク部８８ｃ
がストッパ部８１ａの位置に到達するまでアームパイプ
８１内に挿入されている。これにより、トーションバー
８８は、フック部８８ａがベッドフレーム部５０により
回動規制され、クランク部８８ｃが前述したアームパイ
プ８１のストッパ部８１ａにより回動規制される。その
ため、アームパイプ８１が反時計方向に回転しようとす
ると、トーションバー８８の反時計回りのねじり変形に
よって、この変形を元に戻そうとする方向に付勢力が生
じ、それがアームパイプ８１に与えられるので、駆動機
構７０による駆動力をトーションバー８８によって補
う。

【００４６】次に、ベッドフレーム部５０にパイプユニ
ット８０を組み付ける手順を図１１に基づいて説明す
る。前述したようにベッドフレーム部５０とパイプユニ
ット８０とは、それぞれ別の工程によって溶接等により
組み立てられ、さらに塗装が施された状態で組付を待っ
ている。そのため、ベッドフレーム部５０にパイプユニ
ット８０を組み付ける際には、図１１(A) 、(B) に示す
手順によって行われる。まず、図１１(A) に示すよう
に、枠体状に組み立てられたベッドフレーム部５０の内
側にパイプユニット８０を位置させ、パイプユニット８
０のアームパイプ８１の端部８１ｃをベッドフレーム部
５０のガイド取付穴５２ａ内に挿入する。このとき、前
述したようにアームパイプ８１の全長はベッドフレーム
部５０の内幅よりも長く設定されているので、ガイド取
付穴５２ａの軸に対して斜め方向（例えば挿入角度β）
から挿通させなければならないが、ガイド取付穴５２ａ
の内径はアームパイプ８１の外径よりも大きく設定され
ているので、このような状態であっても、ガイド取付穴
５２ａにアームパイプ８１を挿入することができる。

【００４７】図１１(B) に示すように、アームパイプ８
１の両端部８１ｃがガイド取付穴５２ａに挿入された
後、ガイド取付穴５２ａにガイド５９を取り付ける。ガ
イド５９には、角パイプ５２に前述の如く弾発状に係合
し得る爪部５９ｄが設けられているので、ガイド取付穴
５２ａにガイド５９を押し込むだけで、爪部５９ｄの弾
性変形によってガイド５９が角パイプ５２に係止され
る。これにより、アームパイプ８１の外径よりも大径に
設定されたガイド取付穴５２ａとアームパイプ８１との
間に軸受部材であるガイド５９が介在することになるの
で、ガタつきのないアームパイプ８１の円滑な回動を確
保することができる。したがって、ベッドフレーム部５
０自体に別部材を溶接固定することなくして、アームパ
イプ８１をベッドフレーム部５０の幅方向に設けること
ができるところ、アーム８２により床板部６０を押し上
げても、それによる荷重を溶接固定した別部材を介する
ことなくベッドフレーム部５０自体で受けることができ
るため、剛性不足なく小型軽量化されたベッド装置２０
を実現し得る効果がある。

【００４８】

【発明の効果】請求項１の発明では、ベッドフレームは
枠体状に固定されているので、ベッドフレームの内幅を
超える長さに設定される回転軸は、そのままではベッド
フレームに組み付けることはできない。しかし、このベ
ッドフレームには、回転軸の外径よりも大径に設定され
る穴部を幅方向に対向して形成されているため、この穴
部に対し斜め方向から回転軸を挿通させることができ、
しかもこの穴部に取り付けられる軸受部材により回転軸
を軸受するので、回転軸の外径よりも大径に穴部が設定
されていても回転軸の回動に際しガタつきを防止するこ
とができる。これにより、ベッドフレーム自体に別部材
を溶接固定することなくして、ベッドフレームの上に設
けられた床板を起伏させる構造に用いられる回転軸をベ
ッドフレームの幅方向に設けることができるため、この
床板を起伏させる構造により床板を押し上げても、それ
による荷重を溶接固定した別部材を介することなくベッ
ドフレーム自体で受けることができる。したがって、剛
性不足なく小型軽量化を実現し得る効果がある。

【００４９】請求項２の発明では、軸受部材の外周壁に
は、ベッドフレームに弾発状に係合し得る凸部が設けら
れる。これにより、ベッドフレームの穴部に軸受部材を
押し込むだけで、凸部の弾性変形によって軸受部材がベ
ッドフレームに係止されて、ベッドフレームに軸受部材
を取り付けることができる。したがって、軸受部材を取
る付ける別部材を用いる必要がなく、また組付工具を用
いる必要もないため、さらなる小型軽量化に加え、組付
工数をも削減し得る効果がある。

【００５０】請求項３の発明では、軸受部材の外周壁に
は、穴部内での回動を規制し得る係止部が設けられる。
これにより、回転軸が回動しても、ベッドフレームの穴
部に取り付けられた軸受部材は穴部内で回動することが
できない。したがって、ベッドフレームの穴部内で軸受
部材が回動することにより生じ得るベッドフレームによ
る軸受部材の摩耗をも防止し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るベッド装置の駆動ユ
ニット（背上げ部）の構成を示す底面図である。

【図２】本実施形態に係るベッド装置の全体構成を示す
模式的な斜視図である。

【図３】本実施形態に係るベッド装置の駆動ユニットを
示す模式的な斜視図である。

【図４】本実施形態に係るベッド装置の駆動ユニット
（背上げ部）の構成を示す側面図で、図４(A) は平坦
時、図４(B) は起伏時をそれぞれ示すものである。

【図５】本実施形態に係るベッド装置のベッドフレーム
部を示すもので、図５(A) は平面図、図５(B) は図５
(A) に示す一点鎖線円内を5B方向から見た側面図であ
る。

【図６】本実施形態に係るベッド装置のパイプユニット
の構成を示す平面図である。

【図７】本実施形態に係るベッド装置のガイドを示すも
ので、図７(A) は平面図、図７(B) は図７(A) に示す7B
方向矢視による側面図、図７(C) は底面図、図７(D) は
図７(A) に示す7D-7D 線断面図である。

【図８】図１に示す一点鎖線円内VIIIを拡大しガイド取
付穴付近を断面にした部分断面図である。

【図９】本実施形態に係るベッド装置のガイドの一変形
例を示し、図９(A) は平面図、図９(B) は図９(A) に示
す９B 方向矢視による側面図、図９(C) は図９(A) に示
す９C 方向矢視による側面図、図９(D) は底面図であ
る。

【図１０】図１０(E) は図９(A) に示す10E-10E 線断面
図、図１０(F) は図９(A) に示す10F-10F 線断面図、図
１０(G) は変形例に係るガイドを取り付けるベッドフレ
ーム部のガイド取付穴を示す模式図である。

【図１１】本実施形態に係るベッド装置のベッドフレー
ム部にパイプユニットを組み付ける手順を示す説明図で
ある。

【図１２】図１２(A) および図１２(B) は、従来例に係
るベッドフレームに回転軸を組み付ける手順を示す説明
図である。

【符号の説明】

２０ ベッド装置 ２１ ベースユニット ３１ マットレス ４１ 駆動ユニット ５０ ベッドフレーム部 （ベッドフレーム） ５１ 丸パイプ（ベッドフレーム） ５２、１５２ 角パイプ（ベッドフレーム） ５２ａ、１５２ａ ガイド取付穴（穴部） ５９、１５９ ガイド （軸受部材） ５９ａ、１５９ａ 外周壁 ５９ｄ、１５９ｄ 爪部 （凸部） ５９ｅ、１５９ｇ 突起部 （係止部） ６０ 床板部 （床板） ７０ 駆動機構 ８０ パイプユニット ８１ アームパイプ （回転軸）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベッドフレームの上に設けられた床板を
   起伏させる構造に、ベッドフレームの幅方向に設けられ
   た回転軸を用いたベッド装置であって、 前記ベッドフレームの内幅を超える長さに設定された回
   転軸と、 枠体状に固定され、前記回転軸の外径よりも大径に設定
   される穴部を幅方向に対向して形成したベッドフレーム
   と、 前記穴部に取り付けられて前記回転軸を軸受可能な軸受
   部材と、 を備えたことを特徴とするベッド装置。
2. 【請求項２】 前記軸受部材の外周壁には、前記ベッド
   フレームに弾発状に係合し得る凸部が設けられることを
   特徴とする請求項１記載のベッド装置。
3. 【請求項３】 前記軸受部材の外周壁には、前記穴部内
   での回動を規制し得る係止部が設けられることを特徴と
   する請求項１または２記載のベッド装置。