JP2001120068A

JP2001120068A - 搬送台車

Info

Publication number: JP2001120068A
Application number: JP31090399A
Authority: JP
Inventors: Masaru Oshima; 勝尾嶋; Koichi Honda; 孝一本田
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd; Pipori Giken Seisakusho KK; Honda Nouki Kogyo Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd; Pipori Giken Seisakusho KK; Honda Nouki Kogyo Co Ltd
Priority date: 1999-11-01
Filing date: 1999-11-01
Publication date: 2001-05-08
Anticipated expiration: 2019-11-01
Also published as: JP4187888B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、育苗ハウスの内外での苗箱並べ機
の移動作業の容易化を図るものである。【解決手段】地面に苗箱ａを並べるための苗箱並べ機
１５を搭載した状態で横方向に回動させる回動部６を備
えたことを特徴とする搬送台車。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、播種された苗
箱、もしくは播種したのち発芽させた苗箱を地面に並べ
るための苗箱並べ機を搭載して搬送できる搬送台車に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、水稲や野菜等の苗を育苗するため
の苗箱がある。この苗箱において、育苗施設等で播種あ
るいは出芽まで行わせたあと、苗箱並べ機を使用して前
記苗箱を育苗ハウス内の地面に敷き詰めるように並べ、
苗が移植機等で圃場内に移植できる大きさに生育するま
で育苗するようになっている。

【０００３】尚、前記苗箱並べ機は、育苗ハウスの出入
口から育苗ハウス内にかけて敷設された走行レ−ル上を
走行するように設けられ、前記走行レ−ルに直交する方
向に延びる機枠に沿って苗箱を並べる毎に順次苗箱１枚
分の距離を走行し、次列の苗箱を並べる構成となってお
り、前記機枠が走行方向に対して左右方向に長く設けら
れる。

【０００４】尚、前記走行レ−ル部分には苗箱を並べず
に、該走行レ−ル部分を後の育苗管理をするための通路
として残しながら育苗ハウス内に苗箱を並べている。そ
して、前記機枠上を左右移動する苗箱供給装置へ苗箱を
供給することにより、苗箱並べ機へ苗箱を供給するよう
になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】育苗ハウス内に苗箱を
並べるにあたり、上記構成の苗箱並べ機を育苗ハウス外
から該育苗ハウス内へ搬送する際、前記苗箱並べ機が走
行方向に対して左右方向に長く構成されるので、育苗ハ
ウスの出入口が苗箱並べ機の左右幅より小さければ、苗
箱並べ機を分割して搬入し育苗ハウス内で組み立てる
か、苗箱並べ機を左右方向に移動させながら前記出入口
を通過させなければならない。

【０００６】育苗ハウス内へ苗箱並べ機を分割して搬入
すると、育苗ハウスヘの搬入の度に苗箱並べ機を組み立
てなければならず、余分な手間を要する。また、苗箱並
べ機を左右方向に移動させながら育苗ハウス内へ搬送し
ようとすると、通常の苗箱並べ作業時の走行方向と異な
る左右方向へ移動させるための手段が格別に必要とな
る。

【０００７】本発明は、育苗ハウスの内外での前記苗箱
並べ機の移動作業の容易化を図るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のような技術的手段を講じた。すなわ
ち、請求項１に係る搬送台車は、地面に苗箱ａを並べる
ための苗箱並べ機１５を搭載した状態で横方向に回動さ
せる回動部６を備えたことを特徴とする搬送台車とし
た。

【０００９】また、請求項２に係る搬送台車は、育苗ハ
ウスＡの出入口Ａ１から該育苗ハウスＡ内に敷設した走
行レ−ル９上を走行しながら該育苗ハウスＡ内の地面に
苗箱ａを並べるための苗箱並べ機１５を搭載した状態で
横方向に回動させる回動部６を備え、前記走行レ−ル９
上を走行可能であることを特徴とする搬送台車とした。

【００１０】また、請求項３に係る搬送台車は、育苗ハ
ウスＡの出入口Ａ１から該育苗ハウスＡ内に敷設した走
行レ−ル９上を走行しながら該育苗ハウスＡ内の地面に
苗箱ａを並べるための苗箱並べ機１５を搭載するにあた
り、前記苗箱並べ機１５を搬送台車上で移動させる移動
レ−ル８を備えることを特徴とする搬送台車とした。

【００１１】また、請求項４に係る搬送台車は、地面に
苗箱ａを並べるための苗箱並べ機１５を搭載する状態と
苗箱ａを載置する苗箱載置台５０を搭載する状態とに切
替可能に設けたことを特徴とする搬送台車とした。

【００１２】従って、請求項１に係る搬送台車は、苗箱
並べ機１５を搭載して搬送することができると共に、回
動部６により横方向に回動させて苗箱並べ機１５の向き
を変更することができる。

【００１３】更に、請求項２に係る搬送台車は、苗箱並
べ機１５が走行する走行レ−ル９上を走行して育苗ハウ
スＡの出入口Ａ１から該育苗ハウスＡ内へ前記苗箱並べ
機１５を搬送することができる。

【００１４】また、請求項３に係る搬送台車は、移動レ
−ル８により苗箱並べ機１５を搬送台車上で移動させる
ことができる。また、請求項４に係る搬送台車は、苗箱
並べ機１５を搭載することができると共に、苗箱並べ機
１５を搭載しないときには苗箱載置台５０を搭載するこ
とができ、該苗箱載置台５０上に苗箱ａを搭載して搬送
することができる。

【００１５】

【発明の効果】よって、請求項１に係る搬送台車におい
ては、回動部により搭載した苗箱並べ機の向きを変更す
ることができるので、育苗ハウスの出入口が苗箱並べ機
の左右幅より小さくても、前記苗箱並べ機に格別に左右
移動する手段を設けずに、その苗箱並べ機の長手方向を
搬送方向に向けて搬送することができ、苗箱並べ機を容
易に育苗ハウス内へ搬送することができる。

【００１６】更に、請求項２に係る搬送台車において
は、走行レ−ル上を走行して育苗ハウス内へ前記苗箱並
べ機を搬送することができるので、該苗箱並べ機を容易
に搬送することができると共に、育苗ハウス内において
搭載した苗箱並べ機を積み降ろすとき、回動部により苗
箱並べ機を苗箱並べ作業状態の向きに回動させてから降
ろすことができ、苗箱並べ機を育苗ハウス内で降ろす作
業も容易になる。

【００１７】また、請求項３に係る搬送台車において
は、移動レ−ルにより苗箱並べ機を搬送台車上で移動さ
せることができるので、苗箱並べ機の積み込み及び積み
降ろしの作業を容易に行うことができる。

【００１８】また、請求項４に係る搬送台車において
は、苗箱載置台を搭載することができるので、苗箱並べ
機を使用して育苗ハウス内で苗箱並べ作業を行うときに
は、育苗ハウス内の前記苗箱並べ機の近くへ苗箱を搬送
して供給することができ、苗箱並べ作業の作業能率を向
上させることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】この発明の実施の一形態を図面に
基づき説明する。図１、図２及び図３は、搬送台車１を
示したものであり、この搬送台車１は、前後左右に計４
個の走行車輪２を備えて構成される。前記走行車輪２
は、平面視で枠状の車体フレ−ム３に取り付けられてい
る。尚、前記車体フレ−ム３の中央部には、該車体フレ
−ム３間を繋ぐ補助フレ−ム４を設けている。前記車体
フレ−ム３の上側には計４個のロ−ラ５を回転自在に設
けており、このロ−ラ５の上側に該ロ−ラ５と接する円
形の回転テ−ブル６を設けている。前記回転テ−ブル６
は、前記補助フレ−ム４の上側に設けた上下方向の回動
軸７回りに回動可能に設けられ、前記ロ−ラ５を回転さ
せながら横方向に回動する構成となっている。この回転
テ−ブル６の上側には、２本の移動用レ−ル８を平行に
固着して設けている。この移動用レ−ル８は、断面円形
の筒軸により構成され、後述する苗箱並べ機が移動する
ためのレ−ルとなる。また、前記走行車輪２は中央部に
溝２ａを設けた構成となっており、この搬送台車１は、
図４に示す育苗ハウスＡ外から育苗ハウスＡの出入口Ａ
１を介して該育苗ハウスＡ内の地面に並行に敷設された
２本の走行レ−ル９を走行可能に構成されている。尚、
前記走行レ−ル９は、断面円形の筒軸により構成され、
搬送台車１の移動用レ−ル８と２本のレ−ル間隔（レ−
ル幅）が同一となっている。

【００２０】尚、前記育苗ハウスＡ内は、播種、覆土し
た苗箱ａを地面に並べて出芽させ苗が所定の大きさにな
るまで育苗するためのものである。尚、場合によって
は、出芽させた状態の苗箱ａを並べて育苗することもあ
る。

【００２１】前記苗箱ａは、図５に示すように、マット
状の水稲苗を栽培するものであり、長手方向約６０ｃ
ｍ、短手方向約３０ｃｍの長方形の形状のマット苗を育
苗できるように四方の側壁１１，１２及び底板１３が設
けられ上部が開放された構成となっている。尚、前記四
方の側壁１１，１２は、前記底板１３の上面からの高さ
が２９〜３０ｍｍとなるように設けられている。前記底
板１３には無数の排水孔１４を設けており、育苗培土に
保持されず苗箱ａの底部に降下した水を前記排水孔１４
から排水し、灌水により生じた苗箱ａの底部に降下した
過分な水分を苗箱ａ内から排出するようになっている。
また、この苗箱ａの外周部は、前記側壁１１，１２が上
端の外側で下方に折り曲げた鈎型に構成されている。そ
して、複数の苗箱ａを上下に段積みするとき、互いの苗
箱ａの一部が側面視で重複するようにして該苗箱ａが段
積みされる。

【００２２】次に、育苗ハウスＡ内に苗箱ａを並べる作
業について説明する。育苗ハウスＡ内において、図５、
図６、図７及び図１１に示すように、苗箱並べ機の一例
である苗箱並べ補助器具１５を使用して地面に敷き詰め
るように苗箱ａを並べていく。この苗箱並べ補助器具１
５は、育苗ハウスＡの出入口Ａ１から育苗ハウスＡ内の
地面に並行に敷設された２本の走行レ−ル９上を走行す
る走行台車１６、該走行台車１６に支持された左右一体
の苗箱位置決め枠１７、該苗箱位置決め枠１７に連結さ
れた左右それぞれの踏み板１８及び前記苗箱位置決め枠
１７上を移動する苗箱トロッコ１９を備えており、前記
苗箱位置決め枠１７の前記レール９の左右近傍には苗箱
ａの左右位置を決めるための左右それぞれの左右位置決
めディスク２０、及び前記苗箱位置決め枠１７の前部に
は苗箱ａの前後方向の位置決めをするための前後位置決
めプレート２１を設けている。尚、前記走行台車１６の
走行車輪２２は中央部に溝２２ａを設けた構成となって
いる。尚、この苗箱並べ補助器具１５は、左右移動する
苗箱トロッコ１９を除いて左右対称に構成されている。
この苗箱並べ補助器具１５により、レール９の左右にそ
れぞれ左右１列につき４枚づつ苗箱ａを並べるようにな
っている。前記苗箱トロッコ１９は、車輪２３により苗
箱位置決め枠１７上を左右方向に移動するようになって
おり、該トロッコ１９が備える前後方向に搬送可能なロ
ーラコンベア２４上に床土を詰めて種籾を播種、覆土し
た苗箱ａ…が複数枚（２０枚）づつ段積みされた苗箱群
Ｂを２個載置するようになっている。すなわち、前記苗
箱トロッコ１９は、苗箱ａを搭載して機枠となる苗箱位
置決め枠１７上を左右方向に移動する苗箱供給装置とな
っている。また、前記苗箱トロッコ１９には、移動用の
ハンドル２５を設けている。尚、前記苗箱群Ｂは、パレ
ットｐに載置された状態で前記苗箱トロッコ１９へ供給
される。

【００２３】また、苗箱位置決め枠１７は、正面視又は
背面視で左右両端部が上位となる逆ヘの字型の形状とな
っており、前後方向の苗箱位置決め枠回動軸２６Ｌ，２
６Ｒを左右にそれぞれ固着して設けている。一方、走行
台車１６の前後には回動軸支持プレ−ト２７をそれぞれ
固着して設けており、該回動軸支持プレ−ト２７には前
記苗箱位置決め枠回動軸２６Ｌ，２６Ｒが係合する切り
欠き部２７ａを左右にそれぞれ設けている。尚、前記切
り欠き部２７ａは、前記回動軸支持プレ−ト２７の上側
から切り欠いた構成となっており、苗箱位置決め枠１７
の前記苗箱位置決め枠回動軸２６Ｌ，２６Ｒが上側から
係合するようになっている。従って、苗箱位置決め枠１
７は、前記回動軸支持プレ−ト２７により支持された構
成となっている。

【００２４】そして、例えば、苗箱トロッコ１９を左側
の前記苗箱位置決め枠回動軸２６Ｌより左側に移動させ
ると、苗箱トロッコ１９の自重により、左側の前記苗箱
位置決め枠回動軸２６Ｌ回りに苗箱位置決め枠１７が回
動して該苗箱位置決め枠１７の左側部分１７Ｌが下降
し、左端部に設けた脚部２８Ｌが接地して前記苗箱位置
決め枠１７の左側部分１７Ｌが地面と平行な苗箱並べ状
態となり、走行レ−ル９の左側に苗箱ａを並べる作業を
行えるようになっている。このとき、右側の前記苗箱位
置決め枠回動軸２６Ｒは、回動軸支持プレ−ト２７の切
り欠き部２７ａの下端から若干上側へ浮き上がった状態
となる。逆に、苗箱トロッコ１９を右側の前記苗箱位置
決め枠回動軸２６Ｒより右側に移動させると、前記右側
の前記苗箱位置決め枠回動軸２６Ｒ回りに苗箱位置決め
枠１７が回動して該苗箱位置決め枠１７の右側部分１７
Ｒが下降し、右端部に設けた脚部（図示せず）が接地し
て前記苗箱位置決め枠１７の右側部分１７Ｒが地面と平
行な苗箱並べ状態となり、走行レ−ル９の右側に苗箱ａ
を並べる作業を行えるようになっている。

【００２５】そして、苗箱トロッコ１９を左右方向で左
右の苗箱位置決め枠回動軸２６Ｌ，２６Ｒの間に移動さ
せると、前記左右の苗箱位置決め枠回動軸２６Ｌ，２６
Ｒがそれぞれ回動軸支持プレ−ト２７の切り欠き部２７
ａに支持され、左側及び右側の苗箱位置決め枠１７Ｌ，
１７Ｒが共に地面から浮き上がった非苗箱並べ状態とな
る。この状態で、作業者が走行台車１６を走行レ−ル９
に沿って前後に移動させることにより、この苗箱並べ補
助器具１５を前後に移動させる構成となっている。

【００２６】従って、前記左右の苗箱位置決め枠１７を
一体的に構成し簡素化を図ることができると共に、苗箱
トロッコ１９の重心が左右方向で左右の苗箱位置決め枠
回動軸２６Ｌ，２６Ｒの間にあるときは苗箱位置決め枠
１７が前記非苗箱並べ状態となるので苗箱トロッコ１９
が多少左右移動しても苗箱位置決め枠１７が回動するよ
うなことを防止することができるため、前記苗箱位置決
め枠１７を安定させた状態で前記苗箱トロッコ１９を前
記走行レール９の上方位置へ移動させることができ、作
業者が走行レ−ル９部分で前記苗箱トロッコ１９への苗
箱群Ｂの供給作業を安全に行うことができる。また、同
様に、苗箱並べ補助器具１５を走行レ−ル９に沿って前
後方向に移動させるとき、前記苗箱位置決め枠１７を安
定させた状態で前記苗箱トロッコ１９を前記走行レール
９の上方位置へ移動させることができるので、作業者が
走行レ−ル９部分で苗箱並べ補助器具１５の前後方向の
移動作業を安全に行うことができる。

【００２７】苗箱並べ作業に際しては、予め地面に根切
りネット（図示せず）を敷いておく。そして、前記踏み
板１８の上に作業者が乗った状態で、苗箱トロッコ１９
上の苗箱群Ｂから図９、図１０に示すような苗箱把持具
３０を用いて１枚づつ苗箱ａを取り出して地面に並べ
る。

【００２８】前記苗箱把持具３０は、苗箱ａの長手方向
に沿う両端部の側壁１１に係合する固定係合体３１及び
可動係合体３２と作業者が把持するグリップ３３と前記
可動係合体３２を可動させる可動係合体操作レバ−３４
とを備えて構成される。そして、前記苗箱把持具３０
は、苗箱ａの長手方向に沿う両端部の側壁１１の一方の
鈎型に固定係合体３１の円棒を苗箱ａの下方からひっか
けると共に、可動係合体操作レバ−３４を握って可動係
合体３２を苗箱ａの固定係合体３１が係合している側壁
１１の反対側の側壁１１上端の鈎型の下方に入り込ませ
て、苗箱ａを把持するようになっている。また、苗箱ａ
を把持した状態から苗箱ａの下面を地面等に接地させ苗
箱ａを支持させた状態で可動係合体操作レバ−３４を放
して可動係合体３２を苗箱ａから退避させ、固定係合体
３１を苗箱ａの長手方向に沿う側壁１１の鈎型から外し
て、苗箱ａの把持を解除するようになっている。

【００２９】そして、前記苗箱把持具３０により、一枚
目の苗箱ａの短手方向の側壁１２を前記左右位置決めデ
ィスク２０に当接させながら上方から苗箱位置決め枠１
７内を通して苗箱ａを地面に置くように苗箱把持具３０
を降ろして苗箱ａを地面上に並べる。そして、前述の左
右位置決めディスク２０を使用して左右位置決めした苗
箱ａと短手方向の側壁１２が互いに当接するように次の
苗箱ａを前に並べた苗箱ａの左右外側に苗箱把持具３０
により地面に並べ、以下同様に前に地面に並べた苗箱ａ
との隙間を空けないように並べていき、苗箱ａ…を左右
方向に並べる。尚、苗箱トロッコ１９が左右に移動可能
であるので、常に作業者の近くで苗箱トロッコ１９を停
車させておくことができ、苗箱並べ作業の作業性が向上
する。

【００３０】左右方向の計８枚の苗箱ａの並べ作業が完
了したならば、作業者は苗箱トロッコ１９を左右方向で
左右の苗箱位置決め枠回動軸２６Ｌ，２６Ｒの間に移動
させ、苗箱位置決め枠１７及び踏み板１８を地面から浮
き上げる。この状態で、苗箱位置決め枠１７が適当な位
置に移動するまで（苗箱の１箱分移動させる）走行台車
１６を走行させる。そして、苗箱トロッコ１９を左右い
ずれか一方側に移動させることにより左側又は右側の苗
箱位置決め枠部分１７Ｌ，１７Ｒが下降して苗箱並べ状
態となり、作業者が次列の苗箱並べ作業を行って行く。
このとき、踏み板１８に作業者が乗った状態で苗箱把持
具３０を用いて苗箱並べ作業を行うことにより、作業者
の体重で前記踏み板１８を介して既に並べた前行程列の
苗箱ａを上から押さえていく。そして、前行程と同様に
一枚目の苗箱ａを左右位置決めディスク２０を使用して
左右位置決めして並べる。このとき、前後位置決めプレ
ート２１に苗箱把持具３０の苗箱移動用ローラ３５を当
接させて前記前後位置決めプレート２１に沿って苗箱把
持具３０を下降させて、該苗箱ａを地面上に置いた状態
で苗箱把持具３０の可動係合体３２が苗箱ａとの係合を
解除できるように前行程列の苗箱ａと前後方向にスペー
スをとって地面上に置く。そして、苗箱把持具３０の可
動係合体操作レバ−３４を放して前記可動係合体３２の
係合を解除した状態で、前後位置決めプレート２１に苗
箱移動用ローラ３５を当接し下降させながら苗箱把持具
３０を該苗箱移動用ローラ３５の回動軸３５ａ回りに回
動させることにより苗箱把持具３０の固定係合体３１で
苗箱ａを後方に押して地面上を移動させ、後方の苗箱ａ
との前記スペースを無くして苗箱ａを並べる。そして、
苗箱ａと固定係合体３１との係合を解除し、次の苗箱ａ
を並べる作業に移る。以下同様に、左右方向において前
に地面に並べた苗箱ａの左右外側に互いに隙間を空けな
いように並べると共に後方の苗箱ａとの間を詰めて苗箱
ａを並べていくことにより、育苗ハウスＡ内の地面に敷
き詰めるように苗箱ａを並べていく。

【００３１】ところで、この苗箱並べ補助器具１５は、
育苗ハウスＡの走行レ−ル９と搬送台車１の移動用レ−
ル８とを接続する２本の案内レ−ル４１を介して前記移
動用レ−ル８上に載るようになっている。前記案内レ−
ル４１は、断面円形の軸により構成され、前記走行レ−
ル９及び前記移動用レ−ル８と２本のレ−ル間隔（レ−
ル幅）を同幅に設けている。この案内レ−ル４１は、２
本の案内レ−ル４１を繋ぐ前後の支持プレ−ト４２と前
記移動用レ−ル８との第一接続部４３と前記走行レ−ル
との第二接続部４４とを備えて構成されている。前記第
一接続部４３は、案内レ−ル４１端に該レ−ル４１より
径が小さい軸４３ａを備えて構成され、該軸４３ａが前
記移動用レ−ル８の一端の筒軸内に挿入されて案内レ−
ル４１と移動用レ−ル８を接続する構成となっている。
また、前記第二接続部４４は、案内レ−ル４１端に一部
が該レ−ル４１を上方から覆うように固着して設けたコ
の字型の案内プレ−ト４４ａを備えて構成され、該案内
プレ−ト４４ａが前記走行レ−ル９の上方から載ること
により案内レ−ル４１と走行レ−ル９とを接続する構成
となっている。尚、前記第一接続部４３は案内レ−ル４
１の主要部４１ａに対して屈曲して設けられており、移
動用レ−ル８に案内レ−ル４１を接続すると、前記案内
レ−ル４１の主要部４１ａが地面に対して前後に傾斜す
るようになっている。従って、走行レ−ル９上の搬送台
車１の移動用レ−ル８と前記走行レ−ル９との高低差が
あるにも拘らず、案内レ−ル４１により前記移動用レ−
ル８と前記走行レ−ル９とを接続することができる。

【００３２】そして、搬送台車１は、走行レ−ル９上か
ら前記案内レ−ル４１を介して移動用レ−ル８上へ苗箱
並べ補助器具１５が載せられると、前記移動用レ−ル８
が回転テ−ブル６と共に横方向に回動することにより前
記苗箱並べ補助器具１５の向きを変更することができ
る。

【００３３】また、図１４、図１５及び図１６に示すよ
うに、この搬送台車１は、苗箱ａを複数枚（２０枚）づ
つ段積みしてパレットｐに載置された苗箱群Ｂを載置で
きる苗箱載置台５０を搭載することができる。前記苗箱
載置台５０は、複数のロ−ラ５１ａからなるロ−ラコン
ベア５１により構成され、前記ロ−ラコンベア５１上で
苗箱ａを前後に移動可能に構成している。前記ロ−ラコ
ンベア５１の左右には該コンベア５１の上面より上端が
高い側縁フレ−ム５２を設け、該側縁フレ−ム５２によ
り前記苗箱群Ｂが左右に移動して苗箱載置台５０上から
落下しないようにガードしている。尚、搬送台車１に搭
載した状態で、苗箱載置台５０のロ−ラコンベア５１の
上面が苗箱トロッコ１９のローラコンベア２４の上面と
同じ高さとなる。また、前記側縁フレ−ム５２間には、
前後方向の中央フレ−ム５３を設けている。前記側縁フ
レ−ム５２及び前記中央フレ−ム５３の下側には、前記
中央フレ−ム５３をまたいで左右の側縁フレ−ム５２を
繋ぐ左右方向の左右フレ−ム５４を前後にそれぞれ固着
して設けている。前記左右のフレ−ム５４には、該フレ
−ム５４から下側に向けて脚部フレ−ム５５をそれぞれ
２本づつ固着して延設している。そして、計４本となる
前記脚部フレ−ム５５の下端部を搬送台車１の枠状の車
体フレ−ム３の隅部に載せて、搬送台車１に苗箱載置台
５０を搭載する構成となっている。尚、搬送台車１の回
転テ−ブル６は、前記脚部フレ−ム５５と干渉しないよ
うな直径となっている。また、前記脚部フレ−ム５５の
下端部には、前後方向のピン５６をそれぞれ設けてい
る。そして、前記脚部フレ−ム５５のうちの前後一方の
２本に設けた前記ピン５６を搬送台車１の車体フレ−ム
３に設けた２枚の位置決め用プレ−ト５７に備える挿込
用孔５７ａにそれぞれ挿入し、前記脚部フレ−ム５５の
うちの他方の２本に設けた前記ピン５６に前記車体フレ
−ム３に設けた２枚のロックプレ−ト５８を回動させて
該ロックプレ−ト５８に備える切り欠き溝５８ａをそれ
ぞれ係合させ、苗箱載置台５０を搬送台車１に固定する
ようになっている。

【００３４】また、苗箱載置台５０のロ−ラコンベア５
１の前後には、それぞれプレ−トにより構成される苗箱
移動規制具５９を設けている。この苗箱移動規制具５９
は、苗箱載置台５０の中央フレ−ム５３に回動軸５９ａ
回りに回動可能に取り付けられ、上側ストッパ６０に当
接するまで上方に回動した規制位置と下側ストッパ６１
に当接するまで下方に回動した退避位置とに切り替えら
れる。前記規制位置では、前記苗箱移動規制具５９の上
端がロ−ラコンベア５１の上面より高くなり、ロ−ラコ
ンベア５１上の苗箱群Ｂが前後に移動して苗箱載置台５
０上から落下しないようにガードしている。一方、前記
退避位置では、前記苗箱移動規制具５９の上端がロ−ラ
コンベア５１の上面より低くなり、ロ−ラコンベア５１
上の苗箱群Ｂを前後に移動して苗箱載置台５０上から取
り出せるようになっている。尚、苗箱載置台５０の側縁
フレ−ム５２にはハンドル６２が固着され、作業者がこ
のハンドル６２を把持して搬送台車１と共に苗箱載置台
５０を移動させる構成となっている。

【００３５】従って、育苗ハウスＡ内に苗箱を並べるに
あたり、まず、育苗ハウスＡ外から苗箱並べ補助器具１
５を搭載した搬送台車１を走行レ−ル９上を走行させて
育苗ハウスＡ内に移動させる。このとき、育苗ハウスＡ
の出入口Ａ１を前記搬送台車１が通過するときには、搬
送台車１の移動用レ−ル８が左右方向へ向くように回転
テ−ブル６を回動させて苗箱並べ補助器具１５の苗箱位
置決め枠１７の長手方向が搬送台車１の前後方向に向く
ようにして、搬送台車１を通過させる。苗箱並べ補助器
具１５が育苗ハウスＡ内に搬入されると、苗箱並べ補助
器具１５の前後方向と搬送台車１の前後方向とを一致さ
せるべく前記移動用レ−ル８が前後方向へ向くように回
転テ−ブル６を回動させて前後方向を搬送台車１の前後
方向と一致させ、前記移動用レ−ル８に案内レ−ル４１
を接続して移動用レ−ル８と走行レ−ル９とを接続す
る。そして、作業者が、移動用レ−ル８上の苗箱並べ補
助器具１５を前記案内レ−ル４１を介して走行レ−ル９
上へ押し出して移動させる。そして、作業者が、苗箱並
べ補助器具１５を走行レ−ル９上で走行させながら育苗
ハウスＡの端部から苗箱ａを並べていく。

【００３６】苗箱並べ補助器具１５により苗箱並べ作業
を行うとき、搬送台車１に苗箱載置台５０を搭載して装
着する。そして、苗箱並べ作業に伴って苗箱並べ補助装
置１５の苗箱トロッコ１９上の苗箱ａが無くなるのに起
因して、前記搬送台車１により育苗ハウスＡ外から育苗
ハウスＡ内の苗箱並べ補助器具１５の近くまで次の苗箱
群Ｂを搬送し、前記苗箱トロッコ１９を走行レ−ル９の
上方位置（苗箱載置台５０の左右位置）まで左右移動さ
せ、該苗箱トロッコ１９を苗箱載置台５０と接続させ
る。そして、前記苗箱載置台５０上の苗箱群Ｂをパレッ
トｐごと前記苗箱載置台５０及び前記苗箱トロッコ１９
双方のロ−ラコンベア２４，５１を利用して苗箱トロッ
コ１９上へ押し出して供給する。この作業を必要に応じ
て繰り返し、苗箱群Ｂの苗箱トロッコ１９への供給作業
を行う。

【００３７】育苗ハウスＡ内の苗箱並べ作業が終了する
と、搬送台車１に搭載された苗箱載置台５０を取り外
し、搬送台車１の移動用レ−ル８に案内レ−ル４１を接
続して移動用レ−ル８と走行レ−ル９とを接続する。そ
して、作業者が、左右の苗箱位置決め枠１７Ｌ，１７Ｒ
が共に地面から浮き上がった非苗箱並べ状態にして走行
レ−ル９上の苗箱並べ補助器具１５を前記案内レ−ル４
１を介して前記移動用レ−ル８上へ押し込んで移動さ
せ、該苗箱並べ補助器具１５を搬送台車１に搭載する。
その後、前記苗箱並べ補助器具１５が横方向に回動でき
る位置まで搬送台車１を移動させ、搬送台車１の移動用
レ−ル８が左右方向へ向くように回転テ−ブル６を回動
させて苗箱並べ補助器具１５の苗箱位置決め枠１７の長
手方向が搬送台車１の前後方向に向くようにして、搬送
台車１を走行レ−ル９上を走行させて育苗ハウスＡの出
入口を通過させ苗箱並べ補助器具１５を育苗ハウスＡ外
に搬出する。

【００３８】以上により、この搬送台車１は、回転テ−
ブル６により搭載した苗箱並べ補助器具１５の向きを変
更することができるので、育苗ハウスＡの出入口Ａ１の
幅が苗箱並べ補助器具１５の左右幅より小さくても、そ
の苗箱並べ補助器具１５の長手方向すなわち左右方向を
搬送方向に向けて搬送することができ、苗箱並べ補助器
具１５を容易に育苗ハウスＡ内へ搬送することができ
る。また、前記苗箱並べ補助器具１５に格別に左右移動
する手段を設けずに苗箱並べ補助器具１５を育苗ハウス
Ａ内へ搬送することができるので、苗箱並べ補助器具１
５の軽量化を図ることができ、苗箱並べ作業時に作業者
が小さい力で苗箱並べ補助器具１５を移動させることが
できる。

【００３９】更に、この搬送台車１においては、走行レ
−ル９上を走行して育苗ハウスＡ内へ前記苗箱並べ補助
器具１５を搬送することができるので、該苗箱並べ補助
器具１５を容易に搬送することができると共に、育苗ハ
ウスＡ内において搭載した苗箱並べ補助器具１５を積み
降ろすとき、回転テ−ブル６により苗箱並べ補助器具１
５を苗箱並べ作業状態の向きに回動させてから移動用レ
−ル８と接続される案内レ−ル４１を介して走行レ−ル
９上へ降ろすことができ、苗箱並べ補助器具１５を育苗
ハウスＡ内で降ろす作業も容易になる。また、苗箱並べ
補助器具１５を左右方向に移動させながら育苗ハウスＡ
内へ搬入しようとすると、育苗ハウスＡの出入口Ａ１部
分に走行レ−ル９を設けているため前記走行レ−ル９が
邪魔になるおそれがあるが、この搬送台車１により、苗
箱並べ補助器具１５を育苗ハウスＡ内へ搬入するとき育
苗ハウスＡの出入口Ａ１を容易に通過させることができ
る。

【００４０】また、この搬送台車１においては、移動用
レ−ル８により苗箱並べ補助器具１５を搬送台車１上で
移動させることができるので、苗箱並べ補助器具１５の
積み込み及び積み降ろしをするとき、移動用レ−ル８と
接続される案内レ−ル４１を介して行うことができ、前
記積み込み及び積み降ろしの作業を容易に行うことがで
きる。

【００４１】また、この搬送台車１においては、苗箱載
置台５０を搭載することができるので、苗箱並べ補助器
具１５を使用して育苗ハウスＡ内で苗箱並べ作業を行う
ときには、育苗ハウスＡ内の前記苗箱並べ補助器具１５
の近くへ苗箱を搬送して供給することができ、苗箱並べ
作業の作業能率を向上させることができる。

【００４２】尚、この発明の実施の形態は苗箱並べ機と
して苗箱並べ補助器具１５について詳述したが、本発明
はこれに限定されるものではない。例えば、前記苗箱並
べ補助器具１５の代わりに、自動的に育苗ハウスＡ内に
苗箱ａを並べる自動苗箱並べ機であってもよい。

【００４３】尚、この発明の実施の形態は人手によりレ
−ル９上で搬送台車１及び苗箱並べ補助器具１５を移動
させるものついて説明したが、本発明はこれに限定され
るものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】搬送台車を示す側面図

【図２】搬送台車を示す正面図

【図３】搬送台車を示す平面図

【図４】育苗ハウスを示す平面図

【図５】苗箱を示す斜視図

【図６】苗箱並べ補助器具を示す正面図

【図７】非苗箱並べ状態の苗箱並べ補助器具を示す正面
図

【図８】苗箱並べ補助器具を示す平面図

【図９】苗箱把持具を示す側面図

【図１０】苗箱把持具を示す底面図

【図１１】苗箱把持具により苗箱を並べる状態を示す側
面図

【図１２】苗箱並べ補助器具を搭載した状態の搬送台車
を示す側面図

【図１３】案内レ−ルを示す平面図

【図１４】苗箱載置台を搭載した状態の搬送台車を示す
側面図

【図１５】苗箱載置台を搭載した状態の搬送台車を示す
正面図

【図１６】苗箱載置台を搭載した状態の搬送台車を示す
平面図

【符号の説明】

１…搬送台車、６…回転テ−ブル（回動部）、１５…苗
箱並べ補助器具（苗箱並べ機）、９…走行レール、８…
移動用レ−ル、５０…苗箱載置台、ａ…苗箱、Ａ…育苗
ハウス、Ａ１…出入口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者本田孝一北海道空知郡栗沢町北本町74番地本田農機工業株式会社内Ｆターム(参考） 2B027 ND03 QA05 QB03 TC07 TC09 TC13 TC15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地面に苗箱ａを並べるための苗箱並べ機
１５を搭載した状態で横方向に回動させる回動部６を備
えたことを特徴とする搬送台車。
【請求項２】育苗ハウスＡの出入口Ａ１から該育苗ハ
ウスＡ内に敷設した走行レ−ル９上を走行しながら該育
苗ハウスＡ内の地面に苗箱ａを並べるための苗箱並べ機
１５を搭載した状態で横方向に回動させる回動部６を備
え、前記走行レ−ル９上を走行可能であることを特徴と
する搬送台車。
【請求項３】育苗ハウスＡの出入口Ａ１から該育苗ハ
ウスＡ内に敷設した走行レ−ル９上を走行しながら該育
苗ハウスＡ内の地面に苗箱ａを並べるための苗箱並べ機
１５を搭載するにあたり、前記苗箱並べ機１５を搬送台
車上で移動させる移動レ−ル８を備えることを特徴とす
る搬送台車。
【請求項４】地面に苗箱ａを並べるための苗箱並べ機
１５を搭載する状態と苗箱ａを載置する苗箱載置台５０
を搭載する状態とに切替可能に設けたことを特徴とする
搬送台車。