JP2001115971A - 容器用膜ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】安く製造できしかも動作が信頼できる形式のポ
ンプを提供する。 【解決手段】容器１３に装着するポンプ１０は、相互に
可動であり、間に可変容量ポンプ室５７を画定する二つ
の部分１１，１４を有し、第1の部分１１が、流体入口
通路を画定する壁１９を備え、第２の部分１４が、流体
出口通路を画定する壁４１を備えている。またポンプ
は、流体入口通路を画定する壁の外側に配置された第1
の部分３１を備えた膜３０を有し、ポンプ室の容積が減
少する時に、ポンプ室内の圧力で第1の部分を壁に押し
当てて流体入口通路を塞ぐようにし、また流体出口通路
を画定する壁の内側に配置された第２の部分３２を備
え、ポンプ室の容積が増大する時に、ポンプ室内の負圧
で第２の部分３２を壁に押し当てて流体出口通路を塞ぐ
ようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、相互に可動であ
り、間に可変容量ポンプ室を画定する二つの部分を有
し、第1の部分が、容器内の流体をポンプ室内へ導入で
きる流体入口通路を画定する壁を備え、第２の部分が、
ポンプ室内の流体を排出できる流体出口通路を画定する
壁を備え、また流体入口通路を画定する壁の外側に配置
された第1の部分を備えた膜を有し、ポンプ室の容積が
減少する時に、ポンプ室内の圧力で膜の第1の部分を壁
に押し当てて流体入口通路を塞ぐようにした容器に装着
するポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第５，２６７，６７３号明細書
には、上記型のポンプが開示されている。この公知のポ
ンプにおいては、膜は、出口通路を画定する壁の外側に
配置した部分を備え、そしてこの部分からポンプ室内の
過圧力の影響で偏向される。

【０００３】このような形態では、流体はポンプ軸線に
沿って分与できず、このことは、ポンプを分与ノズル上
に装着しようとする際に問題となり得る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】安く製造できしかも動
作が信頼できる形式のポンプを提供する必要がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の新規のポンプ
は、膜が、流体出口通路を画定する壁の内側に配置され
た第２の部分を備え、の容積が増大する時に、ポンプ室
内の負圧で膜の第２の部分を壁に押し当てて流体出口通
路を塞ぐようにしたことを特徴としている。

【０００６】従って、本発明は、少ない数の構成要素か
ら成り、安く製造できしかも動作が信頼できるポンプを
提供する。

【０００７】さらに、流体は、ポンプの軸線に沿って分
与され得、このことは有利であり得る。

【０００８】特殊な実施の形態においては、ポンプの第
1の部分は静止型であり、容器と一体である。

【０００９】好ましい実施の形態においては、膜は、ポ
ンプの第1の部分と一体であり、膜の第２の部分は、流
体出口通路を画定する壁に対して軸線方向に変位でき、
ポンプ室の容積が増大する時に、流体出口通路は塞がれ
る。

【００１０】変形した実施の形態では、膜は、ポンプの
第２の部分と一体であり、膜の第１の部分は、流体入口
通路を画定する壁に対して軸線方向に変位でき、ポンプ
室の容積が減少する時に、流体入口通路は塞がれる。

【００１１】別の好ましい実施の形態においては、膜の
第1の部分及び第２の部分は管状である。

【００１２】好ましくは、膜の第1の部分及び第２の部
分は円筒体を成し、有利には回転対称円筒体である。

【００１３】膜は、角度を成した位置決めが必要でない
ので、容易に組立てることができる。

【００１４】特殊な実施の形態においては、流体入口通
路を画定する壁は管状であり、膜の第1の部分は壁のま
わりに配置されている。

【００１５】さらに別の特殊な実施の形態においては、
流体出口通路を画定する壁も管状であり、膜の第２の部
分は流体出口通路を画定する壁の内側に挿入される。

【００１６】さらに別の特殊な実施の形態においては、
流体出口通路を画定する壁は、流体出口通路を画定する
壁と対向した膜の第２の部分の外側表面のように回転円
筒体である。

【００１７】さらに別の特殊な実施の形態においては、
流体入口通路を画定する壁は回転円筒体であり、少なく
とも一つの横方向開口を備え、また流体入口通路を画定
する壁と対向する膜の第1の部分の内表面は回転円筒体
である。

【００１８】好ましい実施の形態においては、膜はそれ
の第1の部分と第２の部分との間に横断仕切りを備えて
いる。

【００１９】さらに別の好ましい実施の形態において
は、横断仕切りは流体入口通路を画定する壁と軸方向接
触する。

【００２０】有利には、ポンプの第２の部分を、ポンプ
室の容積が最大となる初期位置に戻す弾性戻し手段が設
けられる。

【００２１】この弾性戻し手段は膜と共にプラスチック
材料で成形することにより単一部片に形成される。

【００２２】これにより、特別のコストとなりしかも分
与すべき流体との適合性に関して問題となる金属製の螺
旋ばねの必要性が避けられる。

【００２３】特殊な実施の形態においては、弾性戻し手
段は、流体出口通路を画定する壁を支持できる環状フラ
ンジ及び流体出口通路を画定する壁を変位させた時に弾
性的に伸張できる横断仕切りを備えている。

【００２４】特殊な実施の形態においては、膜は、Ｈ型
の軸方向断面形状をもつ回転対称体から成る。

【００２５】さらに別の特殊な実施の形態では、膜の縁
部は、流体出口通路を画定する壁を支持するＬ型環状フ
ランジを備えている。

【００２６】このような膜は、成形法により容易に製作
できる。

【００２７】本発明はまた、本発明によるポンプを備え
た容器を提供する。

【００２８】

【実施例】本発明は、制限のない例の下記を読み、添付
図面を参照するとより理解されるであろう。

【００２９】図１から図３に示されたポンプ１０は、ネ
ック１２を締め付ける静止部分１１と、静止部分１１に
関するネック１２の軸線Ｘに沿って移動させることがで
きる可動部分１４から成る。

【００３０】静止部分１１及び可動部分１４が、剛性ま
たは半剛性の熱可塑性材料から製造できる。

【００３１】静止部分１１は、容器１３のネック１２で
シール結合された管状本体１５からなり、この本体は、
その下方部分において、底壁１６により閉じられてお
り、外部の中間で、ネック１２にはめ込まれる環状フラ
ンジ１７まで延びる。

【００３２】底壁１６の中心部は、軸線Ｘに沿うダクト
１９によって横切られて、その下方部分２０が、ディッ
プ管２１を受、その上方部分２２が下記のように、膜３
０を装着するために作用する。

【００３３】溝２４は、本体１５の壁の厚さに形成さ
れ、下記の様にポンプを動作すると、それに空気を入れ
ることができる。

【００３４】本体１５における上方部分の放射状内面２
９は、可動部分１４の上方動作を制限する肩部２６を支
持する。

【００３５】この部分は、本体１５の面２９上で軸線方
向Ｘに摺動及びシールするように装着された二つの環状
シールリップ２８を、その縁部に備えた横壁２７から成
る。

【００３６】可動部分１４が最初の位置にある時、溝２
４が環状リップ２８の間にオリフィス５８を介して開い
ている。

【００３７】分配ノズル４０が横壁２７から上方へ突出
する。

【００３８】このノズル４０は、流体を分配するまた
は、分配ヘッドの可動部分１４上に装着するために適し
た形をしている。

【００３９】筒状スカート４１が軸線Ｘに沿って、横壁
２７の真下、下方へ突出する。

【００４０】膜３０は、いかなる可撓性材料からも製造
することができ、好ましくは、それはエラストマーであ
りであり、記載の実施例では、軸線方向断面がＨ形の回
転対称本体である。

【００４１】いかなる適切な材料でも、幕を製造するこ
とができ、それは例えば記載例ではエラストマーであ
る。

【００４２】膜３０は、第一部分３１および第二部分３
２から成り、それらは軸線Ｘの周囲の回転体である円筒
体であり、軸線Ｘに対して直角な横部分３３によって分
離され、こんじょ仕切りの下面がダクト１９の上方先端
部に配置する。

【００４３】膜３０の第一部分３１は第二部分３２より
も短く、第二部分の長さは、一回の投与量を分配する
間、可動部分１４の下方変位路よりも大きい。

【００４４】らせんばね５０の上方先端部は、圧縮して
動作して、筒状スカート４１が横壁２７に当たる所に形
成され、その下方先端部が部分３３の上面で受け、肩部
５１で受けられ、ゆえにその部分をダクト１９に対して
あてがったままにする。

【００４５】膜３０の第一部分３１は、放射状内面を有
し、その内面は静止位置でダクト１９の放射状外面と軸
受接触し、またダクトは、横方向開口部５２が横切る回
転円筒体である。

【００４６】静止位置において、膜３０における第二部
分３２の放射状外面は、軸線Ｘの周囲の回転円筒体であ
り、筒状スカート４１の放射状内面５４と軸受接触す
る。また筒状スカートの内面も軸線Ｘの周囲の回転円筒
体である。

【００４７】可動部分１４は、静止部分１１と、流体を
このポンプチャンバ５７に供給する流路を定義するダク
ト１９とを備えた容量可変ポンプチャンバ５７を画定
し、筒状スカート４１が、出口通路を画定する。

【００４８】ポンプ１０は以下の様に機能する。

【００４９】ポンプ１０が用意され、ポンプチャンバ５
７が流体で満たされるとする。

【００５０】ユーザーが可動部分１４を押し、可動部分
を下方へ変位させ、ポンプチャンバ５７の容量が、図２
で示されたように、減って、超過圧力がポンプチャンバ
５７内に生じる。

【００５１】この超過圧力の効果によって、膜３０の第
一部分３１は、ダクト１９にあてがわれて、開口部５２
を塞ぐ。

【００５２】膜の第二部分３２は放射状内向きに変形さ
せられ、クリアランスが、筒状スカート４１の放射状内
面５４と、膜３０における第二部分３２の放射状外面と
の間に生じて、ポンプチャンバ５７内に含有される流体
を、分配ノズル４０を介して、ポンプの外側に流す。

【００５３】分配中の間、膜の第二部分３２は側方スカ
ート４１に入らされ得る。

【００５４】可動壁１４が確定路で下方変位した後、溝
２４のオリフィス５８は、可動壁の上に配置され、周囲
の空気に連絡することは明らかである。

【００５５】ユーザーが可動部分１４を離すと、可動部
分はばね５０の戻り作用で上方へ戻される。

【００５６】ポンプチャンバ５７の容量が増して、その
内部に負圧が生じる。

【００５７】この負圧の効果で、膜３０における第二部
分３２の放射状外面が、筒状スカート４１の放射状内面
に接近してあてがわれ、それによって出口通路を塞ぐ。

【００５８】また前記負圧の効果で、幕３０の第一部分
３１がダクト１９から離れるようにずれることができ、
従って容器内に含有した流体を、図３に示されたよう
に、開口部５２を介して、ポンプチャンバ５７に、入ら
せるようにできる。

【００５９】溝２４が、空気を容器に入れて、出る流体
を補償することを確実にできる。

【００６０】可動部分１４が上方へ動く間、膜３０の第
二部分３２が、シールされて、筒状スカート４１の内側
を摺動する。

【００６１】以下に、図４〜図６を参照して、主として
膜の形状が前述のポンプと異なるポンプ１０’について
説明する。

【００６２】これらの図面では、上述の構成部材と同一
又は類似した構成部材には同じ符号を用いる。

【００６３】ポンプ１０’は、静止部分１１’と、可変
容量ポンプチャンバ５７を画定する可動部分１４’とを
備えている。

【００６４】可動部分１４’は、上述の可動部分１４と
は異なり、その筒状スカート部４１’が横方向開口６２
を備えている。

【００６５】静止部分１１’は、上述のダクト１９より
実質的に長いダクト１９’を備えている。

【００６６】膜３０’は、軸線方向断面形状がＨ型の回
転対称本体である中心部分を備え、ダクト１９’に係合
する第１部分３１’と、前記ダクト１９’上に軸方向に
載る横方向仕切り３３’と、筒状スカート部４１’内に
係合する第２部分３２’とを有する。

【００６７】また、膜３０’は、軸線方向断面形状がＬ
型の筒状フランジ６３を備え、筒状スカート４１’の下
端部が、このフランジ６３の底部に載るように構成され
ている。

【００６８】ポンプ１０’が図４に示す停止状態にある
時、膜３０’は、フランジ６３の底部から第２部分３
２’の上端部までの距離が、開口６２までの距離より長
く、これにより、膜３０’によって開口６２をふさいで
いる。

【００６９】膜３０’は、仕切り３３’から第１部分３
１’の下端までの距離が、開口５２’までの距離より長
く、これにより、開口５２’もふさぐことができる。

【００７０】仕切り３３’とフランジ６３の底部との間
を軸線方向に伸びる筒状部分６５と、仕切り３３’とに
より構成されている膜３０’の部分は、静止部分１１’
の肩部２６に接触して可動部分１４’を保持する復帰力
を発揮するように予め圧力がかけられている。

【００７１】ポンプ１０’の作用は以下の通りである。

【００７２】使用者が可動部分１４’を押し下げると、
膜３０’の仕切り３３’と筒状部分６５とが弾性的に変
形し、先の実施例のらせんバネ５０と有利に置換わる。

【００７３】ポンプチャンバ５７の容量が減少し、内部
に生じた過度の圧力により第１部分３２’が内側に変形
する。

【００７４】その結果、流体は、開口６２を通って筒状
スカート部４１’により画定された出口通路に入ること
ができるようになる。

【００７５】ポンプチャンバ５７内の過度の圧力によ
り、膜３０’の第１部分３１’はダクト１９’に密接に
接触する状態で維持され、これにより開口５２’がふさ
がれる。

【００７６】可動部分１４’が下方に移動している間、
膜３０’の第１部分３１’は、ダクト１９’上を密閉的
に摺動し得る。

【００７７】使用者が、可動部分１４’を離すと、変形
させられていた仕切り３３’と筒状部分６５とが、初期
の形状に回復し、可動部分１４’をその最上当接位置に
戻す。

【００７８】ポンプチャンバ５７の容量は増加し、その
内部は負圧になる。

【００７９】この負圧により、膜３０’の第２部分３
２’は、筒状スカート部４１’の径方向内面に密接的に
接触し、開口６２をふさぐ。

【００８０】また、この負圧により、膜３０’の第１部
分３１’はダクト１９’から反らされ、それにより、開
口５２’は開放され、この開口５２’を通って、容器内
に入れられた流体がポンプチャンバ５７内に入ることが
できるようになる。

【００８１】通路２４は、空気を中に入れる。

【００８２】ここで説明した第１及び第２の実施例で
は、膜が静止部分１１又は１１’と一体にされている。

【００８３】本発明の範囲は、図７〜図９を参照して以
下に説明するように膜を可動部分と一体にすることを含
む。

【００８４】これらの図面は、可動部分１４’’、静止
部分１１’’及び膜３０’’とを備えたポンプ１０’’
の一部を示している。

【００８５】静止部分１１’’はダクト１９’’を備え
ている。このダクト１９’’は、ダクト１９又は１９’
とは異なり、その上端部が壁７０によりふさがれてい
る。

【００８６】ダクト１９’’は横方向開口５２’’を有
する。

【００８７】可動部分１４’’は筒状スカート部４
１’’を備え、この筒状スカート部４１’’は横方向開
口を備えていない。

【００８８】膜３０’’は、ダクト１９’’上を摺動可
能な第１部分３１’’と、筒状スカート部４１’’内で
軸線方向に保持される第２部分３２’’とを有する。

【００８９】圧縮状態で作用するらせんバネ５０’’
は、その上端部が肩部５１を支え、その下端部がダクト
１９’’の上壁７０に載る。

【００９０】膜３０’’の上端部には、外方に向いたフ
ランジ７１が設けられており、このフランジ７１は、筒
状スカート部４１’’内の環状溝７２内にスナップ嵌合
している。

【００９１】膜３０’’は、その第２部分３２’’を横
切る複数の横方向開口７３を備えている。

【００９２】筒状スカート部４１’’は、これらの開口
７３を超えて伸びている。

【００９３】図７に示すように可動部分１４’’が、そ
の最上当接位置にある時は、膜３０’’の第２部分３
２’’は、筒状スカート部４１’’の径方向内面に密閉
的に接触しており、開口７３はふさがれている。

【００９４】膜３０’’の第１部分３１’’は、ダクト
１９’’に密閉的に接触し、その開口５２’’をふさい
でいる。

【００９５】使用者が可動部分１４’’を押し下げる
と、ポンプチャンバ５７内に過度の圧力が生じる。

【００９６】この過度の圧力により、膜３０’’の第１
部分３１’’は、ダクト１９’’に対して密閉状態に維
持され、それにより開口５２’’はふさがれたままにな
る。

【００９７】ポンプチャンバ５７内の過度の圧力によ
り、膜３０’’の第２部分３２’’は内方に変形し、筒
状スカート部４１’’と膜３０’’との間に隙間が生
じ、この隙間により、ポンプチャンバ５７内の圧縮され
た流体が開口７３を通って分配ノズル４０に達する。

【００９８】可動部分１４’’が下方に移動している
間、第１部分３１’’は、ダクト１９’’上を密閉的に
摺動し得る。

【００９９】使用者が可動部分１４’’を離すと、バネ
５０が可動部分１４’’を上方に戻し、ポンプチャンバ
５７内に負圧が生じる。

【０１００】この負圧の影響により、開口７３の下方に
位置する膜３０’’の第２部分３２’’の一部は、筒状
スカート部４１’’の密閉的に接触し、ポンプチャンバ
５７の開口７３を分離する。

【０１０１】また、負圧により、膜３０’’の第１部分
３１’’がダクト１９’’から反り、容器内に入れられ
た流体が開口５２を通ってポンプチャンバ５７内に入り
得る。

【０１０２】図示していない別の実施例では、膜３
０’’に膜３０又は３０’と同じ方法で横方向仕切りが
設けられ、膜３０’’は、Ｈ型の軸線方向断面形状を有
する。

【０１０３】この場合、壁７０は任意に省略することが
できる。らせんバネ５０は、プッシュボタンを形成する
可動部分の筒状スカート部内に収容され得る。また、別
の実施例では、らせんバネ５０は、ポンプチャンバの外
側に配置され得、流体との接触がないようにされ得る。

【０１０４】本発明が、上述の実施例に限定されるもの
ではないことは明らかである。

【０１０５】特に、ダクト１９、１９’又は１９’’に
は複数の横方向開口を設けることができる。

【０１０６】また、流体の特性や排出すべき服用量によ
って、ポンプの静止部分、可動部分又は膜の形状を変更
することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示したポンプを軸線方向
の断面図

【図２】ポンプチャンバの容量が減った時のポンプの動
作を示した図１と類似の図

【図３】ポンプチャンバの容量が増えた時のポンプの動
作を示した図１と類似の図

【図４】別の軸線方向断面図

【図５】ポンプチャンバの容量が減ったときのポンプの
動作を示した図４と類似の図

【図６】ポンプチャンバの容量が増えたときのポンプの
動作を示した図４と類似の図

【図７】別の軸線方向の部分断面図

【図８】ポンプチャンバの容量が減った時のポンプの動
作を示した図７と類似の図

【図９】ポンプチャンバの容量が増えた時のポンプの動
作を示した図７と類似の

【符号の説明】

１０ ポンプ １０’ ポンプ １０’’ポンプ １１ 部分 １１’ 部分 １１’’部分 １３ 容器 １４ 部分 １４’ 部分 １４’’部分 １９ 壁 １９’ 壁 １９’’壁 ３０ 膜 ３０’ 膜 ３０’’膜 ３１ 部分 ３１’ 部分 ３１’’部分 ３２ 部分 ３２’ 部分 ３３ 仕切り ３３’ 仕切り ４１ 壁 ４１’ 壁 ４１’’壁 ５０ 弾性戻し手段 ５７ ポンプ室 ６３ 弾性戻し手段 ６５ 弾性戻し手段

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】相互に可動であり、間に可変容量ポンプ室
   （５７）を画定する二つの部分（１１，１４；１１’，
   １４’；１１’’，１４’’）を有し、第1の部分（１
   １；１１’；１１’’）が、容器（１３）内の流体をポ
   ンプ室内へ導入できる流体入口通路を画定する壁（１
   ９；１９’；１９’’）を備え、第２の部分（１４；１
   ４’；１４’’）が、ポンプ室（５７）内の流体を排出
   できる流体出口通路を画定する壁（４１；４１’；４
   １’’）を備え、また流体入口通路を画定する壁（１
   ９；１９’；１９’’）の外側に配置された第1の部分
   （３１；３１’；３１’’）を備えた膜（３０；３
   ０’；３０’’）を有し、ポンプ室（５７）の容積が減
   少する時に、ポンプ室（５７）内の圧力で第1の部分
   （３１；３１’；３１’’）を壁（１９；１９’；１
   ９’’）に押し当てて流体入口通路を塞ぐようにした容
   器（１３）に装着するポンプ（１０；１０’；１
   ０’’）において、膜（３０；３０’；３０’’）が、
   流体出口通路を画定する壁（４１；４１’；４１’’）
   の内側に配置された第２の部分（３２；３２’；３
   ２’’）を備え、ポンプ室（５７）の容積が増大する時
   に、ポンプ室（５７）内の負圧で第２の部分（３２；３
   ２’；３２’’）を壁（４１；４１’；４１’’）に押
   し当てて流体出口通路を塞ぐようにしたことを特徴とす
   るポンプ。
2. 【請求項２】ポンプの第1の部分（１１；１１’；１
   １’’）が静止型であり、容器（１３）と一体であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のポンプ。
3. 【請求項３】膜（３０；３０’）が、ポンプの第1の部
   分（１１；１１’）と一体であり、膜の第２の部分（３
   ２；３２’）が、流体出口通路を画定する壁（４１；４
   １’）に対して軸線方向に変位でき、ポンプ室（５７）
   の容積が増大する時に、流体出口通路が塞がれることを
   特徴とする請求項１又は２に記載のポンプ。
4. 【請求項４】膜の第1の部分（３１；３１’；３
   １’’）及び第２の部分（３２；３２’；３２’’）が
   管状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一
   項に記載のポンプ。
5. 【請求項５】膜の第1の部分（３１；３１’；３
   １’’）及び第２の部分（３２；３２’；３２’’）が
   円筒体を成していることを特徴とする請求項１〜３のい
   ずれか一項に記載のポンプ。
6. 【請求項６】円筒体が回転対称体であることを特徴とす
   る請求項５に記載のポンプ。
7. 【請求項７】流体入口通路を画定する壁（１９；１
   ９’）が管状であり、膜の第1の部分（３１；３１’）
   が壁のまわりに配置されていることを特徴とする請求項
   １〜６のいずれか一項に記載のポンプ。
8. 【請求項８】流体出口通路を画定する壁（４１；４
   １’；４１’’）が管状であり、膜の第２の部分（３
   ２；３２’；３２’’）が流体出口通路を画定する壁の
   内側に挿入されることを特徴とする請求項１〜７のいず
   れか一項に記載のポンプ。
9. 【請求項９】流体出口通路を画定する壁（４１；４
   １’）が、流体出口通路を画定する壁と対向した膜の第
   ２の部分の外側表面のように回転円筒体であることを特
   徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のポンプ。
10. 【請求項１０】流体入口通路を画定する壁（１９；１
    ９’）が回転円筒体であり、少なくとも一つの横方向開
    口（５２；５２’）を備え、また流体入口通路を画定す
    る壁と対向する膜の第1の部分（３１；３１’）の内表
    面が回転円筒体であることを特徴とする請求項１〜９の
    いずれか一項に記載のポンプ。
11. 【請求項１１】膜がそれの第1の部分と第２の部分との
    間に横断仕切り（３３；３３’）を備えていることを特
    徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のポン
    プ。
12. 【請求項１２】横断仕切り（３３；３３’）が流体入口
    通路を画定する壁（１９；１９’）と軸方向接触するこ
    とを特徴とする請求項１１に記載のポンプ。
13. 【請求項１３】ポンプの第２の部分（１４；１４’；１
    ４’’）を、ポンプ室（５７）の容積が最大となる初期
    位置に戻す弾性戻し手段（５０；３３’，６５，６３）
    が設けられることを特徴とする請求項１〜１２のいずれ
    か一項に記載のポンプ。
14. 【請求項１４】弾性戻し手段（５０；３３’，６５，６
    ３）が膜（３０’）と共にプラスチック材料で成形する
    ことにより単一部片に形成されることを特徴とする請求
    項１３に記載のポンプ。
15. 【請求項１５】弾性戻し手段が、流体出口通路を画定す
    る壁（４１’）を支持できる環状フランジ（６３）及び
    流体出口通路を画定する壁を変位させた時に弾性的に伸
    張できる横断仕切り（３３’）を備えていることを特徴
    とする請求項１４に記載のポンプ。
16. 【請求項１６】膜（３０；３０’）が、Ｈ型の軸方向断
    面形状をもつ回転対称体である部分を備えていることを
    特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載のポン
    プ。
17. 【請求項１７】膜（３０’）が、周囲に、流体出口通路
    を画定する壁（４１’）の接触するＬ型環状フランジ
    （６３）を備えていることを特徴とする請求項１〜１６
    のいずれか一項に記載のポンプ。
18. 【請求項１８】膜（３０’’）がポンプの第２の部分
    （１４’’）と一体であり、膜の第１の部分（３
    １’’）が、ポンプ室の容積の減少時に流体入口通路を
    塞ぎながら流体入口通路を画定する壁（１９’’）に対
    して軸方向に変位できることを特徴とする請求項１に記
    載のポンプ。