CN110694152A - 具有防止细菌渗入功能的药剂分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种药剂分配器，其通过泵送工作而将存储于内部的液体状态的药剂每次以液滴状态吐出一定量，并防止吐出药剂时产生噪声，且具有防止细菌渗入功能。本发明的药剂分配器在衬套内内置有流路部件和第二止回阀，第二止回阀安装于衬套的升降空间并形成为上部敞开的半球形筒体，第二止回阀具备使半球形筒体能够在上下方向上变形的可变部和用于执行流路的供给和阻断的开闭突部，流路部件具备：支撑板，其形成为圆盘形状以便在衬套的流路空间的底部搭置于第二止回阀的环形卡坎；第一诱导部，其形成为圆柱形且设置于支撑板上；以及第二诱导部，其形成为圆柱形且设置于第一诱导部上，在第一诱导部和第二诱导部设有第一诱导通道至第五诱导通道。

Description

具有防止细菌渗入功能的药剂分配器

技术领域

本发明涉及一种具有防止细菌渗入功能的药剂分配器(Medicant dispenser forthe prevention infiltration from bacteria)，尤其涉及一种通过泵送工作而将存储于内部的液体状态的药剂每次以液滴状态吐出一定量，并防止吐出药剂时产生噪声，且具有防止细菌渗入功能的药剂分配器。

背景技术

一般来讲，分配器(Dispenser)是通过加压而将填充于密封容器内部的气体或液体或其它内容物每次吐出一定量而使用的装置，该装置在适用于存储化妆品或香水或医药品或食品等的各种密封容器。

这种分配器安装于容器的上端且由泵送部、按钮部以及喷嘴构成，若按下按钮部则轴克服弹簧的弹力而下降，从而盛装于壳体内的内容物通过通孔和轴的中空部以及连接管而向喷嘴吐出。此时，球通过壳体内部流体的下降压力而与壳体下端的卡坎相接。另外，若松开按钮部则轴通过弹簧的弹力而上升以致通孔关闭，从而阻断内容物的吐出，且在壳体内部形成真空使得盛放于容器中的内容物使球上升而敞开阀，从而内容物盛装于壳体内。

若重复按下上述的按钮部，则重复进行上述的动作而吐出内容物。然而，根据现有技术的分配器由于具备金属材质的球而导致制作费用上升，且由于设有包括了球的阀构造，因而须追加执行后加工过程，因此存在制造过程繁琐且制造作业的操作性降低的问题。

另外，就根据现有技术的分配器而言，在喷嘴残留内容物，所残留的内容物与空气接触而水分蒸发后凝固，因此存在内容物变质且喷嘴堵塞的问题。

下述文献1至3等中公开了用于解决上述的问题的技术。

例如，专利文献1(韩国授权专利公报第10-1457173号，2014年10月27日授权)中公开了一种药剂分配器，其阻断外部的灰尘或异物或细菌流入存储于内部的药剂中，所述药剂分配器包括：吸入部，其与容器的上部配合而吸入存储于容器内部的液体状态的药剂；泵送部，其与上述吸入部的一侧配合且以仅喷射预定量的药剂的方式进行泵送动作；以及喷射部，其设置于上述泵送部的上端，且前端形成有喷射孔，上述泵送部包括：活塞，其随上述喷射部的升降动作而进行升降动作；阀杆，其连接于上述活塞的下端；以及弹性部件，其与上述阀杆的外侧配合而向上述喷射部提供恢复力。

另外，专利文献2(韩国授权专利公报第10-1550698号，2015年09月01日授权)中公开了一种药剂分配器，该药剂分配器包括：吸入部，其与容器的上部配合而吸入存储于容器内部的液体状态的药剂；泵送部，其与上述吸入部的一侧配合且以仅吐出预定量的药剂的方式进行泵送动作；以及吐出部，其设置于上述泵送部的上端，且前端形成有将药剂以液滴状态吐出的吐出孔，上述泵送部阻断外部的灰尘或异物或细菌流入存储于内部的药剂中，上述吸入部包括：配合筒体，其与容器上端配合；壳体，其与上述配合筒体的下部配合且下部形成有存储于容器中的药剂所流入的流入口；以及止回阀，其设置于上述壳体的下部而开闭上述流入口。

另一方面，专利文献3(韩国授权专利公报第10-1551191号，2015年09月02日授权)中公开了一种药剂分配器，该药剂分配器包括：吸入部，其与容器的上部配合而吸入存储于容器内部的液体状态的药剂；泵送部，其与上述吸入部的一侧配合且以仅喷射预定量的药剂的方式进行泵送动作；以及喷射部，其设置于上述泵送部的上端，且前端形成有喷射孔，上述喷射部包括：头部基座(head base)，其上端形成有喷射孔；衬套，其设置在形成于上述头部基座内部的喷射通道且向上述喷射孔侧传递通过活塞的升降动作而泵送的药剂；以及涡流形成单元，其在传递至上述喷射孔的药剂中形成涡流，在上述衬套的外周面形成有使通过泵送部的泵送动作而传递的药剂向喷射孔侧移动的移动流路和使通过上述移动流路而移动的药剂沿着上述衬套的外周面旋转之后向上述喷射孔侧传递的旋转流路。

发明内容

所要解决的问题

然而，本发明人等进行了诸多反复实验，其结果，如上所述的专利文献中所公开的技术中存在如下问题：在止回阀中，在阀座沿着上下方向工作时止回阀本身移动而发生泵送错误，并在吐出药剂时产生噪声，且吐出量不能保持一定。

另外，上述专利文献中所公开的技术中还存在如下问题：由于阀杆的入口设置得宽，因此药剂的初始吐出并不稳定，导致反复进行泵送时发生错误。

另外，上述专利文献中所公开的技术中还存在如下问题：由于在吐出部适用弹簧和活塞，因此药剂的回流及弹簧的不良导致不能工作的可能性大，且由于为了进行泵送工作而使用强力弹簧，因此泵送感不良。

另一方面，在上述专利文献2中，由于在吐出部突出设有调节所吐出的药剂的量的多个调节突部，因此存在异物和细菌的渗入可能性，且由于吸入部的调节槽形成为方形形状，因此还存在不能将吐出量保持一定的问题。

本发明是为了解决如上所述的问题而完成的，本发明的目的在于提供一种能够准确地执行泵送动作并能够防止产生噪声且具有防止细菌渗入功能的药剂分配器。

本发明的另一目的在于提供一种能够可靠地执行药剂的初始吐出并在重复进行泵送时能够防止发生错误的药剂分配器。

本发明的又一目的在于提供一种能够防止药剂回流且能够使泵送感良好的药剂分配器。

本发明的又一目的在于提供一种能够防止异物及细菌的渗入且能够将药剂的吐出量保持一定的药剂分配器。

解决问题的方案

为了达到上述目的，根据本发明的药剂分配器是具有防止细菌渗入功能的药剂分配器，其特征在于，包括：吸入部，其与容器的上部配合而吸入存储于容器内部的液体状态的药剂；泵送部，其与上述吸入部的一侧配合且以仅吐出预定量的药剂的方式进行泵送动作；吐出部，其设置于上述泵送部的上端，且前端形成有将药剂以液滴状态吐出的吐出孔；以及盖部，其覆盖上述吐出部，上述吐出部包括上述盖部所插入的头部基座和插入上述头部基座的内部且阀杆的上部所嵌合的衬套，上述吸入部包括与容器上端配合的配合筒体、与上述配合筒体的下部配合的壳体以及设置于上述壳体的下部而对药剂所流入上述壳体内部的流入口进行开闭的第一止回阀，在上述第一止回阀的内部中央部分设有敞开或关闭流入口的阀座，上述阀座通过在上部的中央部分形成有凹陷部的多个连接肋而与本体连接，在上述衬套内内置有流路部件和第二止回阀，且在上述衬套的上部设有由以相隔120度的方式形成的3个分离膜构成的排出孔，上述第二止回阀安装于上述衬套的升降空间并形成为上部敞开且越是靠近下端则直径就越小的半球形筒体，上述第二止回阀具备使半球形筒体能够在上下方向上变形的可变部和用于执行流路的供给和阻断的开闭突部，上述流路部件具备：支撑板，其形成为圆盘形状以便在上述衬套的流路空间的底部搭置于上述第二止回阀的环形卡坎；第一诱导部，其形成为圆柱形且设置于上述支撑板上；以及第二诱导部，其形成为圆柱形且设置于上述第一诱导部上，在上述第一诱导部和第二诱导部设有第一诱导通道至第五诱导通道。

发明效果

如上所述，利用根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器，由于在衬套内设置流路部件和第二止回阀，因此得到能够防止药剂回流并能够使泵送感良好的效果。另外，由于在第一诱导部和第二诱导部设置第一诱导通道至第五诱导通道，因此不仅得到能够防止药剂回流的效果，而且还得到即使从外部渗入的灰尘或异物或细菌通过排出孔而流入也能够可靠地防止灰尘或异物或细菌渗入至容器中的效果。

另外，利用根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器，由于在壳体的内周面设置调节待吐出的药剂的量和吐出时的压力状态的第一调节槽、第二调节槽以及第三调节槽，因此还得到对于所吐出的药剂能够准确地执行泵送动作且能够防止产生噪声的效果。

另外，利用根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器，由于在第一止回阀的连接肋的上部的中央部分设置凹陷部，且第一止回阀的本体固定于壳体，因此载荷集中于第一止回阀的凹陷部，从而第一止回阀的阀座一边保持平衡一边上升或下降，因此得到能够防止泵送错误并能够防止因第一止回阀的移动而产生的噪声的效果。

附图说明

图1是根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器的立体图。

图2是示出了图1所示药剂分配器的内部状态的图。

图3是图1所示药剂分配器的剖视图。

图4是图1所示药剂分配器的分解立体图。

图5是用于说明根据本发明的引导部件的构成的配合筒体的剖视图。

图6是用于说明根据本发明的壳体的构成的图。

图7是安装于图6所示壳体的设置空间的第一止回阀的构成图。

图8是用于说明根据本发明的阀杆的构成的图。

图9是根据本发明的头部基座的构成图。

图10是用于说明根据本发明的衬套的构成的图。

图11是安装于图10所示衬套的升降空间的第二止回阀的构成及工作状态图。

图12是安装于图10所示衬套的流路空间的流路部件的构成图。

图13是根据本发明的盖部的构成图。

图14是图3所示药剂分配器的头部基座所下降的状态的剖视图。

图15是设置于衬套的排出孔的工作状态图。

图16是用于说明根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器中第一止回阀通过阀杆的工作而动作的图。

图17是用于说明根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器中药剂的排出过程的图。

具体实施方式

本发明的上述及其它目的和新颖特征将通过本说明书的描述和附图而将更加清楚。

本申请中所使用的用语“泵送(pumping)”是指装在容器中的药剂通过泵送部的工作而向分配器的外部吐出的过程，且“泵送错误”是指药剂的吐出并不是均匀地进行。

另外，本发明中所使用的用语“上升”是指在正常状态下使用药剂分配器的情况下向上移动，但在倒过来使用药剂分配器的情况下还能够指向下移动。另外，“下降”是指在正常状态下使用药剂分配器的情况下向下移动，但在倒过来使用药剂分配器的情况下还能够指向上移动。

以下基于附图对根据本发明的实施例进行说明。

图1是根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器的立体图，图2是示出了图1所示药剂分配器的内部状态的图，图3是图1所示药剂分配器的剖视图，图4是图1所示药剂分配器的分解立体图。

如图1和图2所示，根据本发明的优选实施例的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器包括：吸入部10，其与容器(附图中未图示)的上部配合而吸入存储于容器内部的药剂；泵送部20，其与吸入部10的一侧配合且以将药剂以液滴状态仅吐出预定量的方式进行泵送动作；吐出部30，其设置于泵送部20的上端且在前端形成有吐出孔312；以及盖部40，其覆盖上述吐出部30。

如图2和图3所示，上述吸入部10能够包括与容器上端配合的配合筒体11、与配合筒体11的下部配合的壳体12以及设置于壳体12的下部而对药剂所流入壳体12内部的流入口121进行开闭的第一止回阀13。

如图2和图4所示，上述泵送部20能够包括与上述壳体12嵌合的阀杆22以及使上述阀杆22上升的弹性部件23。

上述吐出部30能够包括盖部40所插入的头部基座31和插入上述头部基座31的内部且阀杆22的上部所嵌合的衬套32。在上述衬套32内安装设置于如图4所示那样的排出通道内部而防止残留于排出孔323的药剂被污染的污染防止部件33、流路部件34以及第二止回阀35。

如图1和图2所示，上述配合筒体11形成为大致圆筒形状，如图5所示，在配合筒体11的内部设有引导设置于泵送部20的阀杆22的升降动作的引导部件14。

图5是用于说明根据本发明的引导部件14的构成的配合筒体11的剖视图。

如图5所示，上述引导部件14形成为上下表面开口的大致圆筒形状，且能够包括：第一配合引导件141，其用于上述阀杆22的下端部插入而配合；第二配合引导件142，其与第一配合引导件141的上部连接而形成；以及连接部件143，其连接第二配合引导件142和配合筒体11。

第一配合引导件141发挥引导与内部配合的阀杆22的升降动作的作用。为此，第一配合引导件141能够以与阀杆22的下部直径对应的直径来形成。例如，第一配合引导件141能够以越是靠近下端则直径就越大的方式朝向外侧下方倾斜地形成。

另一方面，在第一配合引导件141的内周面能够形成至少一个以上的环形引导件145以阻止配合筒体11的外侧和上部空间的灰尘或异物、细菌等传递至第一配合引导件141下部空间。

第二配合引导件142形成为上下表面所开口的大致圆筒形状，且能够以具有比第一配合引导件141的直径大的直径的方式形成。

第二配合引导件142的上端插入到泵送部20的弹性部件23的下端，从而能够防止弹性部件23径向游动并防止弹性部件23任意分离。连接部件143能够形成为下表面开口的圆筒形状。

在上述连接部件143与第二配合引导件142之间的空间配合有壳体12的上端。在连接部件143的内周面能够形成固定壳体12的上端的固定坎144。

另外，引导部件14分隔配合筒体11的上部空间与下部空间之间，从而能够阻断配合筒体11下部空间的药剂任意地传递到上部空间。而且，在引导部件14的下部能够设置在配合筒体11内部固定壳体12的上端且密封容器与配合筒体11的上部空间之间的密封垫15。

如图4和图6所示，上述壳体12形成为其直径朝向上部逐步增大的管状。

图6是用于说明根据本发明的壳体12的构成的图，图6的(a)是壳体12的立体图，图6的(b)是壳体12的内部构成图，图6的(c)是壳体12的剖视图。

在壳体12的下部形成有存储于容器中的药剂所流入的流入口121，且在壳体12的下端能够连接设置于容器内部而吸入存储于容器中的药剂的管子(附图中未图示)。壳体12的上部与环形固定坎144嵌合。

如图6的(b)和(c)所示，在壳体12内部设有第一止回阀13所设置的设置空间122和从容器流入的药剂所临时存储的存储空间123。从吐出部30吐出的药剂的量可由存储空间123的容积所决定。

在壳体12的内周面设有在超过待吐出的设定量的药剂已流入存储空间123的情况下调节待吐出的药剂的量和吐出时的压力状态的第一调节槽124、第二调节槽125以及第三调节槽126。另外，如图6的(b)和(c)所示，在上述设置空间122的上部形成有用于固定第一止回阀13的环形凸起128，从而防止第一止回阀13的本体本身在吐出药剂过程中移动。这样，阻止第一止回阀13的本体的移动，因此能够防止在药剂的吐出过程中产生噪声。另外，在壳体12的上部能够形成回收口127，该回收口127在超过预先设定的设定量的药剂已流入存储空间123的情况下将超过了设定量的药剂排出到壳体12外部而回收到容器中。如图6的(a)所示，上述回收口127形成为方形形状。另外，这种回收口127能够设置2个以上以便加快排出。

另一方面，如图6的(b)和(c)所示，上述第一调节槽124呈四边形形状并设置于壳体12的内周面的下部。就该第一调节槽124而言，以相隔90度的方式隔开而形成有4个第一调节槽124。另外，第二调节槽125呈倒三角形形状并设置于第一调节槽124的上部。就该第二调节槽125而言，以相隔180度的方式隔开而形成有2个第二调节槽125。另外，第三调节槽126呈一字形状并设置于第二调节槽125的上部。就该第三调节槽126而言，以相隔180度的方式隔开而形成有2个第三调节槽126。

这样，在本发明中，将第一调节槽124、第二调节槽125以及第三调节槽126以互不相同的形状分别设置在壳体12的存储空间123内部的不同位置，因此，对于通过泵送部20而吐出的药剂能够准确地执行泵送动作，且泵送时能够防止产生噪声，即、在吐出部30能够以准确的药剂量来进行吐出。

另一方面，虽然在图6中图示成第一调节槽124形成有4个且第二调节槽125和第三调节槽126各自形成有2个，但本发明未必限定于此，根据所要吐出的药剂的吐出量，还能够以多样地变形的方式变更第一调节槽124、第二调节槽125以及第三调节槽126的个数、大小以及形状。

图7是安装于壳体的设置空间的第一止回阀的图，图7的(a)是立体图，图7的(b)是连接肋的局部剖视图，图7的(c)是剖视图。

如图7所示，第一止回阀13由上表面开口的大致扁平的圆筒形状本体131形成，如图7的(c)所示，在该本体131的外周下部设有形成为台阶的安装部132以使第一止回阀13安装于壳体12的设置空间122，且在本体131的外周上部设有锥形部133以使第一止回阀13与设置于壳体12的设置空间122的环形凸起128嵌合。

在根据本发明的第一止回阀13中，由于设有锥形部133，因而在通过泵送部20的重复性工作而进行泵送时，第一止回阀13的本体131固定于设置空间122，因此能够防止发生泵送错误并防止产生噪声。

另外，如图7的(a)所示，在第一止回阀13的内部中央部分设有敞开或关闭流入口121的阀座134，该阀座134通过多个连接肋135而与本体131连接。

上述连接肋135从外侧朝向中心设有3个，以使第一止回阀13的阀座134能够随阀杆22的升降动作而顺利地进行升降动作，且各个连接肋135折弯形成。另外，如图7的(b)所示，在根据本发明的第一止回阀13中，为了使阀座134在进行泵送动作时顺利地下降，在各个连接肋135的上部的中央部分设有凹陷部1351。

这样，由于在各个连接肋135设有凹陷部1351，因而阀座134在上升时通过凹陷部1351而顺利地上升且阀座134在下降时由于载荷集中于凹陷部1351而一边保持平衡一边下降，因此能够防止泵送错误。

另一方面，虽然在图7中图示成连接肋135形成有3个，但本发明未必限定于此，能够形成两个或4个以上连接肋135。

如图2至图4以及图8所示，上述泵送部20能够包括随吐出部30的升降动作而进行升降动作的阀杆22以及与阀杆22的外侧配合而对吐出部30提供恢复力的弹性部件23。

图8是用于说明根据本发明的阀杆的构成的图，图8的(a)是立体图，图8的(b)是剖视图。

上述阀杆22在存储空间123内进行升降动作而发挥将临时存储于壳体12的存储空间123的药剂泵送而向吐出部30传递的作用，如图8的(a)所示，上述阀杆22包括形成为圆柱形的主体221、设置于上述主体221的下部外周面的环形凸起部222以及设置于上述主体221的上部外周面而与衬套32配合的环形配合部223。

如图8的(a)所示，上述主体221以其直径朝向下部变宽的方式形成，从而在阀杆22进行上升动作时贴紧第一配合引导件141的内周面而防止药剂的移动并阻断外部的灰尘或异物或细菌流入存储于存储空间123的药剂中。上述环形凸起部222设置成与壳体12的内部贴紧并能够在壳体12内部升降，从而防止进行泵送工作时药剂向主体221的外部泄漏。另外，如图8的(a)所示，环形配合部223设置成一对，由此能够牢固地保持与衬套32的嵌合状态。

如图8的(b)所示，在上述主体221的内部形成有从存储空间123向吐出部30传递药剂的第一流路224。

另外，在上述主体221的下端中央部分以突出的方式设有吸入部225，且在该吸入部225的中心设有吸入口226。从图8的(b)中可知，上述吸入部225以外径比主体221的外径小的方式形成，吸入口226以内径比第一流路224的内径窄的方式形成。即、本发明不同于现有技术，在根据本发明的阀杆22中，形成有比吸入部225和第一流路224的内径窄的吸入口226，由此在第一流路224的内部与吸入部225内部之间产生压力差，因此，能够可靠地执行设置于存储空间123的药剂的初始吐出且防止泵送错误。

上述弹性部件23在吐出部30进行下降动作时弹性变形，从而发挥向设置于吐出部30的头部基座31提供恢复力的作用。为此，如图2和图3所示，弹性部件23的下端能够支撑于配合筒体11的连接部件143上表面，且弹性部件23的上端能够支撑于头部基座31的支撑部件。

如图2至图5和图9至图12所示，上述吐出部30能够包括：头部基座31，其形成外形且按照使用者的操作进行升降动作；衬套32，其设置于头部基座31内部且将泵送的药剂向头部基座31的吐出孔312侧传递；以及液滴形成单元，其形成液滴以使传递至吐出孔312的药剂以液滴状态吐出。

图9是根据本发明的头部基座的构成图，图9的(a)是头部基座31的立体图，图9的(b)是头部基座31的剖视图。

如图9的(a)所示，上述头部基座31以越靠近上端则直径就越小的方式形成以便向人体的眼球等吐出药剂。

在该头部基座31的上端形成有吐出孔312以吐出药剂，且在头部基座31的中央部分能够形成凸缘313和竖直部315，其中，凸缘313形成为圆形平板以便使用者进行加压操作，竖直部315使配合筒体11的上端外侧以能够升降的方式嵌合。

另外，如图9的(b)所示，在头部基座31的内部形成有用于使衬套32配合的配合通道311，并在该配合通道311的周边形成有用于插入衬套32的引导件314和支撑上述引导件314的支撑部件316，且在引导件314内部配置衬套32和弹性部件23。

上述凸缘313下表面与配合筒体11的上端之间的距离在头部基座31和阀杆22进行升降动作时成为工作距离。即、配合筒体11的上端能够发挥停止器作用。

图10是用于说明根据本发明的衬套的构成的图，图10的(a)是衬套的立体图，图10的(b)是衬套的分解剖视图。

如图3和图10的(a)所示，上述衬套32形成为大致圆筒形状，且包括阀杆22所插入的引导部321和移动流路部322，该移动流路部322具有比上述引导部321的直径小的直径并在与上述引导部321之间形成台阶且穿过配合通道311而嵌合至吐出孔312的部分，在移动流路部322的上部设有排出孔323。如上所述，排出孔323直接设置于移动流路部322的端部，因此能够使异物和细菌的渗入最小化。

在本发明中，在装配衬套32和头部基座31时，将引导部321和移动流路部322简单地与配合通道311嵌合，因此能够容易地实现衬套32和头部基座31的配合。如图10的(b)所示，在上述引导部321的下部内设有阀杆22的环形配合部223所插入的环形凹陷部328。

上述排出孔323由以相隔120度的方式设置的3个分离膜形成，上述排出孔323在不使用药剂分配器时保持关闭状态，在进行吐出药剂的动作时，3个分离膜的中央部分由于药剂的吐出压力而敞开，从而将药剂以液滴形状吐出。这种吐出动作结束之后，设置于排出孔323的3个分离膜重新返回到关闭状态，因此能够可靠地防止异物和细菌的渗入。

另外，就上述排出孔323的直径而言，能够通过实验值而设定以仅吐出预先设定的量的药剂。另外，在排出孔323的周边还能够设置降低吐出速度和吐出压力而形成液滴的多个液滴形成槽以将药剂以液滴状态仅吐出预定量。上述排出孔323在头部基座31进行下降动作时将通过图4所示第二止回阀35的上升动作而传递的药剂以液滴状态吐出。

在本实施例中，1次吐出时所吐出的药剂的量大致为0.02至0.05ml，可以优选设定为大致0.03ml。而且，排出孔323的直径大致为1.5至2.0㎜，可以优选设定为大致1.7㎜。

如图10的(b)所示，上述引导部321的上部与配合通道311嵌合，且在其内部设有第二流路325和图4所示第二止回阀35所安装的升降空间324，在该升降空间324的一侧形成有用于吐出药剂的药剂引导用槽327。另外，在移动流路部322的内部设有图4所示污染防止部件33和流路部件34所安装的流路空间326。

接下来，基于图11对图4所示第二止回阀35进行说明。图11是安装于图10所示衬套的升降空间的第二止回阀的构成及工作状态图，图11的(a)示出了第二止回阀的正常状态，图11的(b)示出了第二止回阀的压缩状态。

如图11的(a)所示，第二止回阀35安装于衬套的引导部321的升降空间324并形成为上部敞开且越是靠近下端则直径就越小的半球形筒体，在第二止回阀35内部形成有保持流路部件34的环形卡坎351且在外周部分设有可变部352，该可变部352使半球形筒体通过压力而能够在上下方向上变形，在第二止回阀35下部形成有用于执行在第二流路325的流路的供给和阻断的开闭突部353。另一方面，如图10的(b)所示，在升降空间324内的第二止回阀35与引导部321内的第二流路325之间设有用于吐出药剂的药剂引导用槽327。

这种第二止回阀35以软质的合成树脂材质的材料制成从而能够变形，就可变部352而言，围绕半球形筒体的整个外围形成有多个环形槽，因此如图11的(b)所示，第二流路325在敞开时多个环形槽部分朝向上部折叠使得开闭突部353向上部移动，且在关闭时通过可变部352自身固有的弹力而恢复到图11的(a)所示的状态。

如图11的(a)所示，上述开闭突部353形成为朝向第二流路325的楔子形状以便关闭第二流路325。

如上所述，在本发明中适用设置于可变部352的多个环形槽部分折叠使得开闭突部353向上部移动且在关闭时通过可变部352自身固有的弹力而恢复到原来状态的第二止回阀35，因此与现有技术相比，简化了构造并可靠地防止药剂的回流且不使用弹簧，因此能够使泵送感良好。

接下来，基于图12对图10的(b)所示流路部件34进行说明。

图12是安装于图10所示衬套的流路空间的流路部件的构成图。

如图3所示，根据本发明的流路部件34与设置于移动流路部322的流路空间326嵌合，且在流路部件34的上部设有污染防止部件33。该污染防止部件33能够由例如银(Ag)弹簧形成。

如图12所示，上述流路部件34包括：支撑板341，其形成为圆盘形状以便在流路空间326的底部搭置于第二止回阀35的环形卡坎351；第一诱导部342，其形成为圆柱形且设置于上述支撑板341上；以及第二诱导部343，其形成为圆柱形且设置于上述第一诱导部342上。上述第一诱导部342的外径形成为小于支撑板341的外径，且第二诱导部343的外径形成为小于第一诱导部342的外径。

在上述流路部件34中，作为诱导通道设有第一诱导通道345、第二诱导通道346、第三诱导通道347、第四诱导通道348以及第五诱导通道349，如图12的(a)所示，在上述第一诱导部342的侧面和第二诱导部343的下部侧面设有用于使药剂上升的第一诱导通道345，顺着第二诱导部343的外周面并沿着旋转的方向设有与上述第一诱导通道345连续的第二诱导通道346，如图12的(b)所示，在第二诱导部343的侧面朝向上部设有与上述第二诱导通道346连续的第三诱导通道347，顺着第二诱导部343的外周面并沿着旋转的方向设有与上述第三诱导通道347连续的第四诱导通道348，在第二诱导部343的侧面朝向上部设有与上述第四诱导通道348连续的第五诱导通道349。另一方面，如图12的(b)所示，第三诱导通道347的下部设置成朝向第二诱导通道346的下部延伸，如图12的(a)所示，第五诱导通道349的下部设置成朝向第四诱导通道348的下部延伸。

通过了上述第五诱导通道349的药剂经由污染防止部件33而向排出孔323排出。

另一方面，如图3所示，在流路部件34的内部设有空间部以减小自身重量并使得与第二止回阀35的动作平稳地进行。

如上所述，在根据本发明的流路部件34上设有第一诱导通道345至第五诱导通道349，因此不仅能够防止药剂的回流，而且即使从外部渗入的灰尘或异物或细菌通过排出孔323而流入也能够可靠地防止灰尘或异物或细菌渗入至容器中。

由此，本发明能够彻底阻断从药剂分配器的外部渗入的灰尘或异物、细菌流入存储于药剂分配器内部的药剂中。

接下来，基于图13对根据本发明的盖部的构造进行说明。图13是根据本发明的盖部的构成图。

上述盖部40形成为与头部基座31的外形相同的形状，如图13的(a)所示，在上述盖部40外周形成有多个环形防滑件41以便使用者用手容易地扣入到头部基座31或从头部基座31拔出，如图13的(b)所示，在上述盖部40内部的上部设有从中央部分突出形成的插入部42以密封头部基座31的吐出孔312部分。

因此，通过将盖部40与头部基座31嵌合就能够防止药剂向吐出孔312部分排出。

接下来，说明根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器的配合关系。

首先，在如图10的(b)所示衬套32的引导部321所设置的升降空间324安装第二止回阀35，并从形成有排出孔323的移动流路部322的下部插入由银弹簧构成的污染防止部件33，之后朝向该污染防止部件33插入流路部件34，并将移动流路部322与引导部321的上部嵌合而设置如图10的(a)所示衬套32。

接着，在使阀杆22位于配合筒体11的下部的状态下，使阀杆22穿过第一配合引导件141而配合，并在阀杆22的上部插入弹性部件23，之后在设置于引导部321的环形凹陷部插入阀杆22的环形配合部223。

接下来，将环形引导部321和移动流路部322简单地与头部基座31的配合通道311嵌合，由此完成头部基座31、衬套32以及阀杆22的配合。

此时，弹性部件23的上端支撑于头部基座31的支撑部件316下表面，且弹性部件23的下端支撑于配合筒体11的连接部件143上表面，由此弹性部件23卡定于第二配合引导件142的上端。

由此，通过第二配合引导件142而能够稳定地固定弹性部件23，从而弹性部件23在头部基座31进行下降动作时进行弹性变形而能够对头部基座31提供恢复力。

接着，穿过设置于壳体12的设置空间122的环形凸起128而嵌合第一止回阀13的锥形部133，并将壳体12上端与配合筒体11的第二配合引导件142与连接部件143之间的空间配合，之后配合密封垫15而牢固地固定壳体12和配合筒体11。

在如此装配的药剂分配器的下端配合管子并将配合筒体11与容器的上端配合而结束装配。

接下来，参照图2、图12、图14至图17详细说明根据本发明的药剂分配器的工作方法。

图14是图3所示药剂分配器的头部基座所下降的状态的剖视图，图15是设置于衬套的排出孔的工作状态图，图15的(a)示出了排出孔被关闭的状态，图15的(b)示出了药剂从排出孔吐出的状态。

另外，图16是用于说明根据本发明的药剂分配器中第一止回阀通过阀杆的工作而动作的图，图16的(a)示出了在存储空间123保持了药剂的状态，图16的(b)示出了为吐出药剂按下凸缘313而保持了壳体12抵近第一止回阀13的状态的状态，图16的(c)示出了吐出药剂之后第一止回阀13的阀座134敞开的状态。

另外，图17是用于说明根据本发明的药剂分配器中药剂的排出过程的图，图17的(a)示出了第二止回阀35关闭第二流路325而使药剂保持于存储空间123的状态，图17的(b)示出了第二止回阀35敞开第二流路325而使药剂向排出孔323排出的状态。

如图17的(a)所示，首先，第二止回阀35在使用者进行加压之前保持半球形态而关闭设置于衬套32的引导部321内的第二流路325的上端。另外，构成为半球形筒体的第二止回阀35内的空间和设置于流路部件34的内部的空间部彼此连通且保持密封状态，因此在第二止回阀35的可变部352非常平稳地执行可变工作。

而且，阀杆22的环形凸起部222与配合筒体11的第一配合引导件141内表面以及壳体12的内表面贴紧，从而阻断药剂向配合筒体11的上部空间移动或外部的灰尘或异物、细菌流入壳体12内部。

这样，本发明彻底阻断存储于具有防止细菌渗入功能的药剂分配器内部的药剂被污染，从而能够作为用于防止药品污染及腐败的未添加防腐剂的药剂的分配器使用。

由此，本发明在制备药剂过程中无需添加防腐剂，因此能够节省制备药品过程中所需的时间、物质成本，且能够将由于添加防腐剂而带给人体的坏影响防患于未然。

如图14所示，若使用者摘下盖部40并加压头部基座31的凸缘313而使头部基座31进行下降动作，则阀杆22在图16的(a)所示的状态下如图16的(b)所示那样进行向存储空间123的部分下降的动作而邻近第一止回阀13的锥形部133。即、设置于阀杆22的吸入部225的吸入口226下降至抵近阀座134的上部的部分。此时，随阀杆22的下降而在设置空间122内产生压力，第一止回阀13的阀座134由该压力朝向下方移动而关闭壳体12的流入口121。

由此，存储于壳体12的存储空间123的药剂由形成于阀杆22的吸入口226所吸入，且如图17的(b)所示那样沿着第一流路224及引导部321内的第二流路325向吐出部30侧移动。

此时，如图16的(b)所示，阀杆22的吸入口226下降至抵近第一止回阀13的阀座134的上部的位置，且吸入口226的入口形成为非常小，因而能够使吸入压力比现有技术更强，因此能够可靠地执行初始吐出并能够防止泵送错误。另外，从图16的(a)和(b)可知，在壳体12的内周面的下部设置第一调节槽124，并在第一调节槽124的上部设置呈倒三角形形状的第二调节槽125，且在第二调节槽125的上部设置呈一字形状的第三调节槽126，因此对于药剂能够准确地执行泵送动作且能够防止产生噪声。

这样，第二止回阀35的可变部352通过沿着阀杆22的第一流路224以及引导部321内的第二流路325移动的药剂的压力而如图11的(b)和图17的(b)所示那样朝向上部变形，即、设有多个环形槽部分的可变部352被折叠而敞开第二流路325。

因此，如图17的(b)所示，流经设置于第二止回阀35与引导部321内的第二流路325之间的药剂引导用槽327而被引导至流路部件34的支撑板341，且药剂流经第一诱导通道345至第五诱导通道349而被引导至污染防止部件33，且如图15的(b)所示，药剂通过排出孔323而以液滴状态吐出。

即、被引导至流路部件34的支撑板341的药剂沿着设置于第一诱导部342的侧面和第二诱导部343的下部侧面的第一诱导通道345上升，接着顺着第二诱导通道346并沿着第二诱导部343的圆周方向进行1次旋转，继而顺着设置于第二诱导部343的侧面的第三诱导通道347上升，之后顺着第四诱导通道348并沿着第二诱导部343的圆周方向进行2次旋转，继而顺着设置于第二诱导部343的上部侧面的第五诱导通道349上升而被引导至污染防止部件33，之后排出孔323如在图15的(b)所示那样敞开而使药剂以液滴状态吐出。

此时，通过形成于壳体12的存储空间123和第一调节槽124、第二调节槽125、第三调节槽126的容积以及形成于衬套32的排出孔323的直径等就能够调节通过头部基座31的1次下降动作而吐出的药剂的量。

如上所述，在根据本发明的具有防止细菌渗入功能的药剂分配器中，由于在流路部件34设置第一诱导通道345至第五诱导通道349，并以相隔120度的方式设置3个分离膜，因此不仅能够防止药剂的回流，而且即使从外部渗入的灰尘或异物或细菌通过排出孔323而流入也能够可靠地防止灰尘或异物或细菌渗入至容器中。即、排出孔323在不使用时如图15的(a)那样保持关闭了药剂分配器的状态，如图15的(b)所示，3个分离膜的中央部分通过如上所述的吐出动作而敞开，从而以液滴形状吐出药剂。

接下来，若空隙空间的压力因药剂吐出而下降，则第二止回阀35的可变部352通过自身固有的弹力而恢复到图11的(a)所示的状态，从而关闭衬套32的第二流路325的上端。

另外，若施加于凸缘313的操作力被解除，则头部基座31通过弹性部件23的恢复力而进行上升动作，因此阀杆22也以如图16的(a)所示那样的状态进行上升动作。

此时，在壳体12内部的存储空间123产生吸力，因此第一止回阀13的阀座134进行如图16的(c)所示那样的上升动作而敞开流入口121，存储于容器中的药剂通过管子以及流入口121流入壳体12内部而被存储。另一方面，第一止回阀13在阀座134上升时保持锥形部133与设置于设置空间122的环形凸起128嵌合的状态，因而本体131牢固地保持于设置空间122内，因此在进行如图16的(a)至(c)所示那样的泵送工作时能够防止发生泵送错误且能够防止产生噪声。

另一方面，若已流入壳体12内部的药剂超过预先设定的设定量而流入，则超出了设定量部分的药剂通过壳体12的回收口127而回收到容器中。

接下来，使用者仅以所要吐出药剂的次数来加压凸缘313，药剂分配器重复执行前面所说明的过程而吐出药剂。

通过如上所述的过程，本发明将存储于容器中的液体状态的药剂每次以液滴状态仅吐出预先设定的量，从而能够阻断外部的灰尘或异物、细菌流入存储于药剂分配器内部的药剂中。

以上虽然基于上述实施例具体地说明了由本发明人完成的发明，但本发明并不限定于上述实施例，当然，在不逸出本发明的要旨的范围内能够进行各种变更。

即、虽然在本实施例中利用药剂进行了说明，但本发明未必限定于此。例如，本发明不仅能够适用于医药品，而且能够适用于将如食品或化妆品那样的存储于容器中的液体状态的流体以液滴状态吐出的各种形状及用途的流体分配器。

Claims (5)

1.一种药剂分配器，其具有防止细菌渗入的功能，所述药剂分配器其特征在于，

包括：吸入部，其与容器的上部配合而吸入存储于容器内部的液体状态的药剂；泵送部，其与上述吸入部的一侧配合且以仅吐出预定量的药剂的方式进行泵送动作；吐出部，其设置于上述泵送部的上端，且前端形成有将药剂以液滴状态吐出的吐出孔；以及盖部，其覆盖上述吐出部，

上述吐出部包括上述盖部所插入的头部基座和插入上述头部基座的内部且阀杆的上部所嵌合的衬套，

上述吸入部包括与容器上端配合的配合筒体、与上述配合筒体的下部配合的壳体以及设置于上述壳体的下部而对药剂所流入上述壳体内部的流入口进行开闭的第一止回阀，

在上述第一止回阀的内部中央部分设有敞开或关闭流入口的阀座，上述阀座通过在上部的中央部分形成有凹陷部的多个连接肋而与本体连接，

在上述衬套内内置有流路部件和第二止回阀，且在上述衬套的上部设有由以相隔120度的方式形成的3个分离膜构成的排出孔，

上述第二止回阀安装于上述衬套的升降空间并形成为上部敞开且越是靠近下端则直径就越小的半球形筒体，上述第二止回阀具备使半球形筒体能够在上下方向上变形的可变部和用于执行流路的供给和阻断的开闭突部，

上述流路部件具备：支撑板，其形成为圆盘形状以便在上述衬套的流路空间的底部搭置于上述第二止回阀的环形卡坎；第一诱导部，其形成为圆柱形且设置于上述支撑板上；以及第二诱导部，其形成为圆柱形且设置于上述第一诱导部上，在上述第一诱导部和第二诱导部设有第一诱导通道至第五诱导通道。

2.根据权利要求1所述的药剂分配器，其特征在于，

为了使药剂上升而在上述第一诱导部的侧面和上述第二诱导部的下部侧面设置上述第一诱导通道，顺着第二诱导部的外周面并沿着旋转的方向设置与上述第一诱导通道连续的第二诱导通道，在第二诱导部的侧面朝向上部设置与上述第二诱导通道连续的第三诱导通道，顺着第二诱导部的外周面并沿着旋转的方向设置与上述第三诱导通道连续的第四诱导通道，在第二诱导部的侧面朝向上部设置与上述第四诱导通道连续的第五诱导通道。

3.根据权利要求2所述的药剂分配器，其特征在于，

在上述壳体的内周面设有在超过待吐出的设定量的药剂已流入存储空间的情况下调节待吐出的药剂的量和吐出时的压力状态的第一调节槽、第二调节槽以及第三调节槽，

上述第一调节槽呈四边形形状并设置于上述壳体的内周面的下部，上述第二调节槽呈倒三角形形状并设置于上述第一调节槽的上部，上述第三调节槽呈一字形状并设置于上述第二调节槽的上部。

4.根据权利要求3所述的药剂分配器，其特征在于，

在上述壳体的内周面设有环形凸起，在上述第一止回阀设有与上述环形凸起嵌合的锥形部，

在进行泵送动作时，上述第一止回阀的本体固定于上述壳体，且仅有上述阀座上升或下降。

5.根据权利要求2所述的药剂分配器，其特征在于，

在上述阀杆的下端中央部分以突出的方式设有吸入部，在上述吸入部的中心设有吸入口。

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