JP2001115442A

JP2001115442A - 地盤改良工法

Info

Publication number: JP2001115442A
Application number: JP29265999A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Shibazaki; 崎光弘柴; Michihiko Watanabe; 辺道彦渡
Original assignee: Chemical Grouting Co Ltd
Current assignee: Chemical Grouting Co Ltd
Priority date: 1999-10-14
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2001-04-24

Abstract

(57)【要約】【課題】オーバーラップする領域を発生させる事無
く、しかも、未改良の領域を発生させること無く、複数
の改良体を造成し、以って、広い範囲に亘る地盤改良を
可能ならしめる地盤改良工法の提供。【解決手段】噴射ノズル（Ｎ１、Ｎ２）を設けたロッ
ド（２０）を改良するべき地盤に切削されたボーリング
孔内に挿入し、前記噴射ノズル（Ｎ１、Ｎ２）から地盤
を切削するための流体を噴射し（Ｊ１、Ｊ２）或いは地
盤改良材を噴射して地盤の切削と改良材との混合を行い
（ジェット噴射工程）、ロッド（２０）を回転しながら
引き上げ、前記ジェット噴射工程で噴射される流体が交
差噴流（Ｊ１、Ｊ２、Ｊ１Ａ、Ｊ２Ａ）となる様に前記
噴射ノズル（Ｎ１、Ｎ２）は前記ロッド（２０）に少な
くとも一対設けられており、前記ジェット噴射工程で
は、地盤を切削して改良材と混合する領域の断面形状が
非円形の閉じた形状となる様に、噴射ノズル（Ｎ１、Ｎ
２）の各々の噴射角度が規則的に変化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤中に改良体を
造成する事により地盤を改良する地盤改良工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】その様な地盤改良について非常に有効な
工法として、所謂「ジェットグラウト工法」が良く知ら
れている。この工法（以下、「地盤改良工法」或いは
「従来の工法」等と記載する）は、改良するべき地盤に
ボーリング孔を切削し、先端にモニタを設けたロッドを
ボーリング孔内に挿入し、モニタに設けたノズルから水
平方向に地盤改良材（を含む）ジェットを噴射して、地
盤の切削と改良材との混合を行う。そして地盤の切削・
改良材との混合を行いつつ、ロッドを回転しながら地上
側へ引き上げる。これにより、地盤と地盤改良材との混
合物からなり、ジェット到達距離と等しい半径方向寸法
を有する円柱形の改良体を造成する事が出来る。

【０００３】ここで、比較的広い範囲に亘って地盤改良
を行う必要がある場合には、図６で示す様に、複数の改
良体１、２、３を造成する事により、従来の技術では対
応してきた。その際に、未改良個所が発生しない様に、
改良体１、２、３の一部分（一部領域）をオーバーラッ
プさせて施工するのが一般的である。

【０００４】しかし、図６においてハッチングを付して
示す領域（オーバーラップ領域）においては、一度造成
された改良体をジェットにより切削・混合して再度改良
することになる。そして、特に、符号１２３で示す中央
の領域では、合計３回改良される事になる。この様に、
同じ領域を複数回改良するという事は、地盤改良材を余
計に消費する事を意味するので、施工コストを高騰させ
る原因となる。

【０００５】また、造成された改良体のオーバーラップ
領域をジェットにより切削する際に、改良体は地盤改良
材の混合物であるため、ジェットにより切削の際に発生
するスラリーは産業廃棄物として処理しなければならな
い。ここで、産業廃棄物の処理にはコストが嵩み、施工
費用を増加させる原因となってしまう、という問題も存
在する。

【０００６】これに対して、図７で示す様に、造成され
た改良体１、２、３、４がオーバーラップしない様に施
工し、符号６、７で示す未改良の領域のみを別工程にて
改良する事も可能である。

【０００７】しかし、図７で示す様な技術では、改良体
１、２、３、４にオーバーラップ領域が発生しない様に
造成する事がかなり困難である。また、未改良領域６、
７のみを改良する様に施工する事も、困難であり、特別
な機器等を必要とする。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した従来
技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、上述した
様なオーバーラップする領域を発生させる事無く、しか
も、未改良の領域を発生させること無く、複数の改良体
を造成し、以って、広い範囲に亘る地盤改良を可能なら
しめる地盤改良工法の提供を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の地盤改良工法
は、噴射ノズルを設けたロッドを改良するべき地盤に切
削されたボーリング孔内に挿入する工程と、前記噴射ノ
ズルから地盤を切削するための流体を噴射し或いは地盤
改良材を噴射して地盤の切削と改良材との混合を行うジ
ェット噴射工程と、ロッドを回転しながら引き上げる工
程とを有し、前記ジェット噴射工程で噴射される流体が
交差噴流となる様に前記噴射ノズルは前記ロッドに少な
くとも一対設けられており、前記ジェット噴射工程で
は、地盤を切削して改良材と混合する領域の断面形状が
非円形の閉じた形状となる様に、噴射ノズルの各々の噴
射角度が規則的に変化することを特徴としている。

【００１０】ここで、噴射ノズルの噴射角度とは、当該
ノズルから噴射されるジェット噴流とロッド中心線とが
為す角度であり、例えば、図１において符号θ、θＡで
示す角度が相当する。勿論、本発明で用いられる噴射ノ
ズルは、その噴射角度が図１で示す角度θ、θＡの２種
類の数値に限定されるものではない。所定の数値に無段
階に変化するか、或いは、極めて微小な角度毎にステッ
プ状に変化する様に構成されているのである。

【００１１】本発明の地盤改良工法の実施に際して、前
記ジェット噴射工程では、交差噴流を噴射する一対の噴
射ノズルから地盤を切削するための流体を噴射し、ロッ
ド先端のモニタに設けられた噴射ノズルから地盤改良材
を噴射するのが好ましい。或いは、前記ジェット噴射工
程では、交差噴流を噴射する一対の噴射ノズルから地盤
改良材を噴射し、該地盤改良材が地盤を切削するための
流体として作用するのが好ましい。

【００１２】かかる構成を具備する本発明によれば、前
記ジェット噴射工程で噴射される流体が交差噴流となる
様に前記噴射ノズルは前記ロッドに少なくとも一対設け
られており、前記ジェット噴射工程では、噴射ノズルの
各々の噴射角度が規則的に変化する様に構成されてい
る。ここで、交差噴流を噴射する一対のノズルの噴射角
度が変化すれば、交差噴流の衝突点（交差箇所）とノズ
ルとの水平方向距離も変化する。そして、交差噴流の衝
突点とノズルとの水平方向距離は、交差噴流が地盤を切
削して到達する到達距離であり、改良材と混合する領域
の断面における半径方向寸法に相当する。そして、当該
断面における半径方向寸法が変化すれば、当該断面の形
状は非円形となる。すなわち本発明によれば、地盤を切
削して改良材と混合する領域の断面形状を非円形の閉じ
た形状とすることが出来る。

【００１３】そして、断面が非円形の閉じた形状の改良
体、例えば矩形状断面を有する改良体が造成されれば、
複数箇所にわたって改良体を造成する際に、重複して改
良される領域（オーバーラップ領域）が発生しない。そ
のため、少なくともオーバーラップ領域に使用される分
の地盤改良材の使用量が節約される。また、ジェット噴
射により地盤を切削する際に、オーバーラップ箇所を切
削する必要が無いので、オーバーラップ箇所の切削によ
り発生する産業廃棄物を処理する必要が無くなり、その
分だけ産業廃棄物処理コストが節約できる。

【００１４】本発明の実施に際して、噴射ノズルの各々
の噴射角度を変化するための機構としては、交差噴流を
噴射する上下一対のノズルの各々とそれぞれ一体的に回
動する上下一対のノズル回動部材と、該ノズル回動部材
をそれぞれ回動する上下一対のリンクバーと、該リンク
バーの各々をロッドの長手方向に移動し且つ雌ネジ部を
有する上下一対の雌ネジ部材と、該雌ネジ部材の各々と
螺合する雄ネジ部を上下の領域にそれぞれ形成している
スクリューロッドとを含み、該スクリューロッドの上下
の雄ネジ部は互いに逆方向に形成されており、地上側か
ら操作して前記スクリューロッドを回転せしめる回転部
材とを含んで構成されているのが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面の図１−図５を参
照して、本発明の実施形態について説明する。なお、同
様な部材には同様な符号が付されている。

【００１６】先ず、図１、図２を参照して、断面正方形
の改良体１０（地盤を切削して改良材と混合する領域）
を造成する技術、特に改良するべき地盤を非円形（例え
ば正方形）に切削する態様について説明する。

【００１７】地盤改良工法の施工に際しては、先ず、図
示はされていないが、改良するべき地盤にボーリング孔
を切削し、該ボーリング孔内に噴射ノズルＮ１、Ｎ２を
設けたロッド２０を挿入する。そして、噴射ノズルＮ
１、Ｎ２から、それぞれ、ジェットＪ１、Ｊ２を噴射す
る。

【００１８】ここでジェットＪ１、Ｊ２は、改良すべき
地盤を切削するための切削用流体ジェットである。そし
て、造成されるべき改良体の断面寸法、断面形状等を高
精度に造成するため、ジェットＪ１、Ｊ２は、到達距離
を高精度にて制御することが出来る交差噴流を構成して
いる。換言すれば、ノズルＮ１、Ｎ２は、交差噴流を噴
射する一対のノズルを構成する。

【００１９】噴射ノズルＮ１、Ｎ２は、図８−図１０を
参照して後述する機構（図１−図４では図示せず）によ
り、その噴射角度（例えば図１に示す角度θ、θＡ）が
自動的に変化する様に構成されている。ここで、噴射ノ
ズルＮ１、Ｎ２の噴射角度が変化するに際しては、ノズ
ルＮ１から噴射するジェットＪ１と、ノズルＮ２から噴
射するジェットＪ２とが衝突して交差噴流を構成する様
に、その変化量を同期して制御されている。すなわち、
図１において実線で示す様なジェットＪ１、Ｊ２が噴射
される場合（交差点は符号Ｐで示されている）であって
も、点線で示す様なジェットＪ１Ａ、Ｊ２Ａが噴射され
る場合（交差点は符号ＰＡで示されている）であって
も、掘削距離（図１ではそれぞれ符号Ｌ１、Ｌ２で示
す）を高精度に制御出来る様に、必ず交差噴流とするべ
く噴射ノズルＮ１、Ｎ２の噴射角度が決定される。

【００２０】ここで、図１においては、実線で示す様な
交差噴流Ｊ１、Ｊ２が噴射される場合、ノズルＮ１、Ｎ
２の噴射角度が符号θで示されている。一方、点線で示
す様な交差噴流Ｊ１Ａ、Ｊ２Ａが噴射される場合におけ
るノズルＮ１、Ｎ２の噴射角度は符号θＡで示されてい
る。

【００２１】図１を参照すれば明らかなように、ノズル
Ｎ１、Ｎ２の噴射角度θ、θＡと、交差噴流の到達距離
Ｌ１、Ｌ２とは、１：１の対応をしている。従って、図
示しない機構によりノズル噴射角度を制御すれば、交差
噴流の到達距離、すなわち改良すべき地盤の掘削距離
が、制御される事となる。

【００２２】図示しないボーリング孔にロッド２０を挿
入し、図示しない手段によりロッド２０を回転しつつ、
ジェットＪ１、Ｊ２（Ｊ３：図３参照）を噴射しながら
引き上げる事により、改良体は造成される。このロッド
２０を回転する際に、ノズル噴射角度を変化させれば、
非円形の閉じた断面形状の改良体を造成できる。ここ
で、造成される改良体の断面形状を、例えば正方形にす
る場合について、図２をも参照して説明する。

【００２３】図２において、断面正方形の改良体１０を
造成するため、改良すべき地盤を正方形断面（符号１
０）に掘削するに際しては、中央のロッド２０からの掘
削距離は、正方形の各辺の中央（例えば図２において交
差噴流Ｊ１Ａ、Ｊ２Ａの交差点ＰＡで示す箇所）が最も
短く、正方形の頂点部分（例えば図２において交差噴流
Ｊ１、ＪＡの交差点Ｐで示す箇所）が最も長い。

【００２４】従って、ノズルＮ１、Ｎ２の噴射角度を調
節する機構（図８−図１０及び後述の説明参照）によ
り、噴流が正方形の頂点に向けて噴射される時点におい
ては、ノズルＮ１、Ｎ２の噴射角度を図１において符号
θで示す角度とする。一方、噴流が正方形の各辺の中央
に向けて噴射される時点においては、ノズルＮ１、Ｎ２
の噴射角度を図１において符号θＡで示す距離とすれば
良い。そして、正方形の各頂点と各辺中央との間の領域
については、ロッド２０のノズルから正方形の当該部分
までの距離に対応して、ノズル噴射角度を調節すれば良
いのである。

【００２５】図３で示す地盤改良に際しては、ボーリン
グ孔内に挿入されたロッド２０には、噴射ノズルＮ１、
Ｎ２、Ｎ３が設けられている。そして、噴射ノズルＮ
１、Ｎ２、Ｎ３からは、それぞれ、ジェットＪ１、Ｊ
２、Ｊ３が噴射されている。

【００２６】ここで、上述した様に、ジェットＪ１、Ｊ
２は改良すべき地盤を切削するための切削用流体ジェッ
トであり、例えば高圧水ジェット、或いは、高圧水ジェ
ットを圧縮エアのジェットで包囲した複合構造を有する
ジェット等で構成されている。そして上述した通り、ジ
ェットＪ１、Ｊ２は交差噴流を構成している。図３中、
符号Ｐは、交差噴流Ｊ１、Ｊ２の衝突点（交差箇所）を
示している。

【００２７】一方、ジェットＪ３は地盤改良材のジェッ
トであり、ジェットＪ１、Ｊ２により切削された地盤と
地盤改良材とを混合する作用を奏する。すなわち、前記
ジェット噴射工程は、図３の実施形態では、ジェットＪ
１、Ｊ２、Ｊ３により行われる。

【００２８】しかしながら、図４で示す様に、ロッド２
０には交差噴流を構成するジェットＪ１、Ｊ２を噴射す
るノズルＮ１、Ｎ２のみを設け、ジェットＪ１、Ｊ２を
地盤改良材の噴流で構成しても良い。換言すれば、図４
の実施形態では、ジェットＪ１、Ｊ２により地盤の切削
及び地盤改良材との混合を同時に行うことも可能であ
り、図３の場合、前記ジェット噴射工程は当該ジェット
Ｊ１、Ｊ２で行われる。

【００２９】なお、図１、図２においては、ジェットＪ
１、Ｊ２のみが示されているが、図４の実施形態に限定
する訳ではない。図３の実施形態を行うに際しては、図
１、図２において地盤改良材のジェット噴流Ｊ３の図示
が省略されているのである。換言すれば、図３の実施形
態であっても、図４の実施形態においても、図１、図２
で示すような態様で、非円形断面に切削されるのであ
る。

【００３０】図５は、図１−図４の実施形態により正方
形断面を有する改良体を造成して行われる地盤改良工法
の施工の概要を示している。図５から明らかように、図
１−図４の実施形態により断面正方形の改良体１０が造
成されると、図５において点線で示す様に、改良体１０
を複数造成したとしても、改良体１０の断面が正方形で
あるため、図６の従来技術のように地盤改良個所が重複
してしまう事は無い。また、正方形断面を有する改良体
同士が隣接する様に造成すれば、図７で示す従来技術の
ような未改良領域（図７においてハッチングを付して示
す領域６、７）の残存、という問題を解消することが出
来る。

【００３１】図５において、符号２０で示すのはロッド
であり、ロッド２０からは地盤改良材を含むジェットＪ
１、Ｊ２、Ｊ３が噴射される。ここでジェットＪ１、Ｊ
２、Ｊ３については、図３、図４を参照して上述した通
りであり、ジェットＪ１、Ｊ２により改良すべき地盤を
切削し、Ｊ３により地盤改良材と混合する。但し、ジェ
ットＪ１、Ｊ２を地盤改良材の噴流で構成し、ジェット
Ｊ１、Ｊ２により地盤の切削及び地盤改良材との混合を
同時に行うことも可能である。

【００３２】次に、図８−図１０を参照して、ノズルＮ
１、Ｎ２の噴射角度を調節する機構について説明する。
本発明の実施に際しては、図８において、地盤Ｇにボー
リング孔Ｈを掘削し、当該ボーリング孔Ｈにモニタ２０
を挿入し、該モニタ２０は、三重管３１を介してボーリ
ングマシン２１により、回転及び上下動される。このモ
ニタ２０に設けられた一対のノズルＮ１、Ｎ２から交差
噴流を噴射するに際して、ノズルＮ１、Ｎ２の噴射角度
を調節する必要がある。

【００３３】地上側に設けられたウインチ３２によりワ
イヤＷを巻き取れば、スイベル３３を介して、（ワイヤ
Ｗが巻き付いている）滑車３４及びそれと一体となった
第１の傘歯車３５が回転する。そして、第１の傘歯車３
５と噛み合っている第２の傘歯車３６及びそれと一体の
スクリューロッド３７が回転し、スクリューロッド３７
に形成された雄ネジ部３８も回転する。なお、前記スイ
ベル３３は、三重管（ロッド）３１が回転しても、ワイ
ヤＷが当該ロッド３１に巻き付かない或いは絡み付かな
い様にするために、設けられている。

【００３４】雄ネジ部１１には、それと噛み合った雌ネ
ジを有する雌ネジ部材３９が設けられており、雌ネジ部
材３９は雄ネジ部１１の周囲を回転しない様に構成され
ている（雄ネジ部１１を太陽とすれば、雌ネジ部材３９
は公転運動を行う事は無い）ので、雄ネジ部１１の回転
に対応して雌ネジ部材３９は上下動を行う。

【００３５】ここで、雌ネジ部材３９はリンクバー４０
とピン４１により結合されており、リンクバー４０はピ
ン４２によりノズル組み立て体の円盤状部材４３に結合
している。雌ネジ部材３９が上下動すれば、その上下動
は、リンクバー４０を介して円盤状部材４３の時計方向
或いは反時計方向の回動に変換される。そして、円盤状
部材４３の回動は、ノズル組み立て体の軸４４を介し
て、ノズルＮ１、Ｎ２の俯仰運動すなわちノズルＮ１、
Ｎ２の噴射角度調節運動に変換されるのである。

【００３６】ここで、スクリューロッド３７には、ノズ
ルＮ１側（上方）の雄ネジ部３８と、ノズルＮ２側（下
側）の雄ネジ部３８Ｌとが設けられている。そして、雄
ネジ部３８、３８Ｌは、それぞれ逆方向に雄ネジが形成
されている。従って、上方の円盤状部材４３と下方の円
盤状部材４３Ｌとの回動方向も逆向きとなり、ノズルＮ
１とノズルＮ２の俯仰運動の向きも逆となる。

【００３７】但し、回動方向は逆向きであっても、円盤
状部材４３、４３Ｌの回動角度及びノズルＮ１、Ｎ２の
俯仰運動の角度の絶対値は同じである。換言すれば、ノ
ズルＮ１、Ｎ２の俯仰運動は、同一角度で上下逆向きに
行われるのである。

【００３８】ここで、ウインチ３２、ワイヤＷ、スイベ
ル３３、滑車３４、第１の傘歯車３５、第２の傘歯車３
６は、「地上側から操作して前記スクリューロッドを回
転せしめる回転機構」を構成している。また、円盤状部
材４３、４３Ｌは「交差噴流を噴射する上下一対のノズ
ルの各々とそれぞれ一体的に回動する上下一対のノズル
回動部材」を構成し、リンクバー４０、４０Ｌは「ノズ
ル回動部材をそれぞれ回動する上下一対のリンクバー」
を構成し、雌ネジ部材３９、３９Ｌは「リンクバーの各
々をロッドの長手方向に移動し且つ雌ネジ部を有する上
下一対の雌ネジ部材」を構成し、スクリューロッド３７
は「雌ネジ部材の各々と螺合する雄ネジ部を上下の領域
にそれぞれ形成しているスクリューロッド」を構成す
る。そして、雄ネジ部３８、３８Ｌは、それぞれ「スク
リューロッドの上下の雄ネジ部」を構成する。

【００３９】地上側のウインチ３２でワイヤＷを巻き取
り、滑車３４を或方向に回転した際には、スプリング４
６は巻き取られた分だけ伸長する。ここで、ワイヤＷは
滑車３４に巻き付いた後に、スプリング４６の先端部４
６Ｅに結合されている。従って、ワイヤＷの巻き取り終
了後、ウインチ３２を逆方向に回転してワイヤＷを送り
出すと、伸長したスプリング４６が収縮してワイヤＷを
引っ張るので、該ワイヤＷは滑車３４を逆方向に回転さ
せることになる。すなわち、図８−図１０の機構によれ
ば、滑車３４或いはスクリューロッド３７を、いずれの
方向にも回転する事が出来るのである。

【００４０】この様に、図８−図１０の機構を用いれ
ば、ノズルＮ１、Ｎ２の噴射角度を自在に調節出来るの
である。すなわち、ワイヤＷの移動距離はウインチ３２
の巻き取り量を求める事によって容易に計測する事が出
来、ワイヤＷの移動距離が求まれば、円盤状部材４３、
４３Ｌの回動角度及びノズルＮ１、Ｎ２の俯仰運動の角
度が求まり、ジェットＪ１、Ｊ２の交差点Ｐ、ＰＡの位
置が容易に制御されるのである。そして、ウインチ３２
を公知技術を用いて規則的に正転或いは逆転すれば、円
盤状部材４３、４３Ｌの回動角度及びノズルＮ１、Ｎ２
の俯仰運動の角度は規則的に変化して、ジェットＪ１、
Ｊ２の交差点Ｐ、ＰＡの半径方向位置（寸法）も規則的
に変化する事になる。

【００４１】ここで、ノズルＮ１、Ｎ２の深度（三重管
３１の長手方向における位置）及び交差噴流（Ｊ１、Ｊ
２）の周方向位置は、三重管３１の地上部分やボーリン
グマシン２１により容易に求められる。そして上述した
通り、ジェットＪ１、Ｊ２の交差点Ｐ、ＰＡの位置、す
なわち造成されるべき地中固結体の当該深度における断
面半径寸法が自在に制御されるので、多様な断面形状の
地中固結体を造成する事が可能となるのである。

【００４２】なお、上述したスイベル３３に代えて、ウ
インチ３２（他の巻き掛け伝導部材の貯蔵、引出し手段
も可能）におけるワイヤ引出し手段を、三重管３１の回
転に同期して当該三重管３１の周りを回動（公転）せし
め、以って、ワイヤＷが三重管３１の外周部に巻き付く
のを防止する事が出来る。また、チェーンとスプロケッ
ト、ラックとピニオン等の様に直線運動を回転運動に変
換する機構であって、直線運動を行う部材の長さ方向寸
法を非常に長くすることが出来れば、図８−１０の実施
形態におけるワイヤＷと滑車３４に代える事が出来る。

【００４３】図示の実施形態おいて、正方形１０の角部
には若干のアールがつくが、直角な角部とアールのつい
た角部との差異は、実際の地盤改良工法施工に際しては
無視出来る程度の小さなものである。また、図示の実施
形態では正方形断面を有する改良体を造成するが、ノズ
ルの噴射角度を適宜制御する事により、正方形以外の非
円形の閉じた断面形状を有する改良体、例えば矩形断面
を有する改良体を造成する事も可能である。

【００４４】

【発明の効果】上述した本発明の作用効果について、以
下に列挙する。（１）ノズル噴射角度の制御を変更するという簡単な
措置により、造成される改良体の断面形状を変化させる
事が出来る。（２）適用範囲が極めて広い。（３）複数箇所にわたって改良体を造成する際に、重
複して改良される領域（オーバーラップ領域）が発生し
ない。（４）地盤改良材の使用量が節約される。（５）地盤改良材を包含した産業廃棄物の発生量が減
少するので、産業廃棄物処理コストが節約できる。（６）簡単な機構で実施可能であり、組み立てコス
ト、施工コストが低減し、地盤改良工法に費やされる労
力が節約できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における交差噴流到達距離の制御を模式
的に示す図。

【図２】本発明における交差噴流到達距離の制御を示す
平面図。

【図３】本発明で用いられるロッドの１例を示す正面
図。

【図４】本発明で用いられるロッドの他の例を示す正面
図。

【図５】本発明による地盤改良工法の施工の概要を示す
平面図。

【図６】従来の改良工法の問題点を説明する平面図。

【図７】その他の従来の改良工法における問題点を説明
する平面図。

【図８】交差噴流の噴射角度を調節する機構の１例を示
す正面図。

【図９】図８の機構の要部を模式的に示す部分拡大正面
図。

【図１０】図８の機構の要部を模式的に示す部分拡大平
面図。

【符号の説明】

１、２、３、４、１０・・・改良体２０・・・モニタ２２・・・長孔Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３、Ｊ１Ａ、Ｊ２Ａ・・・ジェットＬ、Ｌ１、Ｌ２・・・ジェット到達距離２０・・・ロッドＮ１、Ｎ２、Ｎ１Ａ、Ｎ２Ａ・・・ノズルＰ、ＰＡ・・・交差噴流の衝突箇所（交差点）Ｓ１、Ｓ２・・・軸線方向のノズル間隔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】噴射ノズルを設けたロッドを改良するべ
き地盤に切削されたボーリング孔内に挿入する工程と、
前記噴射ノズルから地盤を切削するための流体を噴射し
或いは地盤改良材を噴射して地盤の切削と改良材との混
合を行うジェット噴射工程と、ロッドを回転しながら引
き上げる工程とを有し、前記ジェット噴射工程で噴射さ
れる流体が交差噴流となる様に前記噴射ノズルは前記ロ
ッドに少なくとも一対設けられており、前記ジェット噴
射工程では、地盤を切削して改良材と混合する領域の断
面形状が非円形の閉じた形状となる様に、噴射ノズルの
各々の噴射角度が規則的に変化することを特徴とする地
盤改良工法。
【請求項２】前記ジェット噴射工程では、交差噴流を
噴射する一対の噴射ノズルから地盤を切削するための流
体を噴射し、ロッド先端のモニタに設けられた噴射ノズ
ルから地盤改良材を噴射する請求項１の地盤改良工法。
【請求項３】前記ジェット噴射工程では、交差噴流を
噴射する一対の噴射ノズルから地盤改良材を噴射し、該
地盤改良材が地盤を切削するための流体として作用する
請求項１の地盤改良工法。