JP2001115417A - 橋梁の主桁構造 - Google Patents
橋梁の主桁構造Info
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- JP2001115417A JP2001115417A JP29538399A JP29538399A JP2001115417A JP 2001115417 A JP2001115417 A JP 2001115417A JP 29538399 A JP29538399 A JP 29538399A JP 29538399 A JP29538399 A JP 29538399A JP 2001115417 A JP2001115417 A JP 2001115417A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 波形鋼板を使用した主桁の剪断座屈耐力や桁
全体としての捩り剛性を高めること。 【解決手段】 主桁ウェブ４を、２枚の波形鋼板４ａ，
４ｂを抱き合わせて一体化したものである。必要に応じ
て、抱き合わされた２枚の波形鋼板４ａ，４ｂによって
形成される空洞４ｄのうちの所要位置の空洞４ｄにコン
クリート５を充填する。 【効果】 ウェブの剪断座屈耐力や桁全体としての捩り
剛性を高くできるので、最大スパンを１００ｍ以上にす
ることが可能になる。この時、２枚の波形鋼板によって
形成される空洞のうちの所要位置の空洞にコンクリート
を充填した場合には、コンクリート充填部においては、
さらに剪断座屈強度を増加させることができる。この場
合に、必要とする座屈強度に応じて、２枚の波形鋼板の
位置をずらせることで、最小のコンクリート量で必要な
局部剪断座屈強度を得ることができる。
全体としての捩り剛性を高めること。 【解決手段】 主桁ウェブ４を、２枚の波形鋼板４ａ，
４ｂを抱き合わせて一体化したものである。必要に応じ
て、抱き合わされた２枚の波形鋼板４ａ，４ｂによって
形成される空洞４ｄのうちの所要位置の空洞４ｄにコン
クリート５を充填する。 【効果】 ウェブの剪断座屈耐力や桁全体としての捩り
剛性を高くできるので、最大スパンを１００ｍ以上にす
ることが可能になる。この時、２枚の波形鋼板によって
形成される空洞のうちの所要位置の空洞にコンクリート
を充填した場合には、コンクリート充填部においては、
さらに剪断座屈強度を増加させることができる。この場
合に、必要とする座屈強度に応じて、２枚の波形鋼板の
位置をずらせることで、最小のコンクリート量で必要な
局部剪断座屈強度を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、橋梁の主桁の構造
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】橋梁における主桁重量の２０〜３０％を
占めるウェブに軽量な波形鋼板を使用したものがある。
占めるウェブに軽量な波形鋼板を使用したものがある。
【０００３】主桁ウェブに使用する鋼板を波形にするこ
とで、高い剪断座屈耐力が得られ、補鋼材を必要としな
くなって軽量化が図れ、下部工への荷重負担が軽減され
ることにより、下部構造をよりスレンダーにすることが
可能になると共に、軸力に抵抗しない波形鋼板のアコー
ディオン効果によって、コンクリート床版のみに効率よ
くプレストレスを導入できる。
とで、高い剪断座屈耐力が得られ、補鋼材を必要としな
くなって軽量化が図れ、下部工への荷重負担が軽減され
ることにより、下部構造をよりスレンダーにすることが
可能になると共に、軸力に抵抗しない波形鋼板のアコー
ディオン効果によって、コンクリート床版のみに効率よ
くプレストレスを導入できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のウェ
ブに波形鋼板を使用した主桁では、ウェブはただ１枚の
波形鋼板で構成されており、また、このような主桁を備
えたＰＣ桁には、橋軸と直角方向の部材、例えば横桁や
対傾構がまばらであった。
ブに波形鋼板を使用した主桁では、ウェブはただ１枚の
波形鋼板で構成されており、また、このような主桁を備
えたＰＣ桁には、橋軸と直角方向の部材、例えば横桁や
対傾構がまばらであった。
【０００５】従って、ただ１枚の波形鋼板で構成したウ
ェブの高さ（幅）が大きくなると、ウェブの剪断座屈耐
力や桁全体としての捩り剛性が相対的に低下することに
なる。このことから、従来の１枚の波形鋼板で構成され
たウェブでは、桁高さが制限され、このウェブを備えた
ＰＣ橋の最大スパンは約１００ｍが限度といわれてい
る。
ェブの高さ（幅）が大きくなると、ウェブの剪断座屈耐
力や桁全体としての捩り剛性が相対的に低下することに
なる。このことから、従来の１枚の波形鋼板で構成され
たウェブでは、桁高さが制限され、このウェブを備えた
ＰＣ橋の最大スパンは約１００ｍが限度といわれてい
る。
【０００６】本発明は、上記した波形鋼板を使用した主
桁にあった問題点に鑑みてなされたものであり、波形鋼
板を使用した主桁の剪断座屈耐力や桁全体としての捩り
剛性を高めて、さらに桁高さを高くし、１００ｍ以上の
最大スパンを得ることができる橋梁の主桁構造を提供す
ることを目的としている。
桁にあった問題点に鑑みてなされたものであり、波形鋼
板を使用した主桁の剪断座屈耐力や桁全体としての捩り
剛性を高めて、さらに桁高さを高くし、１００ｍ以上の
最大スパンを得ることができる橋梁の主桁構造を提供す
ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の橋梁の主桁構造は、主桁ウェブを、２
枚の波形鋼板を抱き合わせて一体化したものであり、必
要に応じて、抱き合わされた２枚の波形鋼板によって形
成される空洞のうちの所要位置の空洞にコンクリートを
充填したり、また、主桁ウェブを、並列配置した２枚の
波形鋼板間の所要部にコンクリートを充填したものとす
ることとしている。そして、このようにすることで、波
形鋼板によって構成する主桁ウェブの剪断座屈耐力や桁
全体としての捩り剛性が向上する。
ために、本発明の橋梁の主桁構造は、主桁ウェブを、２
枚の波形鋼板を抱き合わせて一体化したものであり、必
要に応じて、抱き合わされた２枚の波形鋼板によって形
成される空洞のうちの所要位置の空洞にコンクリートを
充填したり、また、主桁ウェブを、並列配置した２枚の
波形鋼板間の所要部にコンクリートを充填したものとす
ることとしている。そして、このようにすることで、波
形鋼板によって構成する主桁ウェブの剪断座屈耐力や桁
全体としての捩り剛性が向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】第１の本発明の橋梁の主桁構造
は、主桁ウェブを、２枚の波形鋼板を抱き合わせて一体
化したものであり、必要に応じて、抱き合わされた２枚
の波形鋼板によって形成される空洞のうちの所要位置の
空洞にコンクリートを充填する。
は、主桁ウェブを、２枚の波形鋼板を抱き合わせて一体
化したものであり、必要に応じて、抱き合わされた２枚
の波形鋼板によって形成される空洞のうちの所要位置の
空洞にコンクリートを充填する。
【０００９】また、第２の本発明の橋梁の主桁構造は、
主桁ウェブを、並列配置した２枚の波形鋼板間の所要部
にコンクリートを充填したものである。
主桁ウェブを、並列配置した２枚の波形鋼板間の所要部
にコンクリートを充填したものである。
【００１０】本発明の橋梁の主桁構造は、上記したよう
に２枚の波形鋼板を使用することで、剪断抵抗面が大き
くなる。また、面外方向の剛性が増加することにより、
剪断座屈強度や耐力といった剪断剛性が増加する。この
時、波形鋼板の波形の振幅や波長は、必要とする剪断剛
性に合わせて設定する。
に２枚の波形鋼板を使用することで、剪断抵抗面が大き
くなる。また、面外方向の剛性が増加することにより、
剪断座屈強度や耐力といった剪断剛性が増加する。この
時、波形鋼板の波形の振幅や波長は、必要とする剪断剛
性に合わせて設定する。
【００１１】本発明において、２枚の波形鋼板を一体化
する手段は、特に限定しないが、例えばレーザー溶接、
隅肉溶接、ボルト締め、接着剤等の何れかを単独使用し
たり、併用したりする。
する手段は、特に限定しないが、例えばレーザー溶接、
隅肉溶接、ボルト締め、接着剤等の何れかを単独使用し
たり、併用したりする。
【００１２】また、抱き合わされた２枚の波形鋼板によ
って形成される空洞のうちの所要位置の空洞や、並列配
置した２枚の波形鋼板間の所要部にコンクリートを充填
した場合には、コンクリート充填部においては、さらに
剪断座屈強度を増加させることができる。
って形成される空洞のうちの所要位置の空洞や、並列配
置した２枚の波形鋼板間の所要部にコンクリートを充填
した場合には、コンクリート充填部においては、さらに
剪断座屈強度を増加させることができる。
【００１３】そして、この場合に、必要とする座屈強度
に応じて、２枚の波形鋼板の位置をずらせることで、最
小のコンクリート量で必要な局部剪断座屈強度を得るこ
とができ、軽量化が図れる。
に応じて、２枚の波形鋼板の位置をずらせることで、最
小のコンクリート量で必要な局部剪断座屈強度を得るこ
とができ、軽量化が図れる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の橋梁の主桁構造を図１〜図４
に示す実施例に基づいて説明する。図１は本発明の橋梁
の主桁構造の第１実施例を示す要部斜視図、図２は図１
における主桁ウェブの説明図で、（ａ）は平面から見た
図、（ｂ）は正面から見た図、図３は主桁ウェブの第２
の実施例の説明図で、（ａ）は平面から見た図、（ｂ）
は正面から見た図、図４は主桁ウェブの第３の実施例の
説明図で、（ａ）は平面から見た図、（ｂ）は正面から
見た図である。
に示す実施例に基づいて説明する。図１は本発明の橋梁
の主桁構造の第１実施例を示す要部斜視図、図２は図１
における主桁ウェブの説明図で、（ａ）は平面から見た
図、（ｂ）は正面から見た図、図３は主桁ウェブの第２
の実施例の説明図で、（ａ）は平面から見た図、（ｂ）
は正面から見た図、図４は主桁ウェブの第３の実施例の
説明図で、（ａ）は平面から見た図、（ｂ）は正面から
見た図である。
【００１５】図１〜図４において、１は本発明における
橋梁の主桁であり、図１に示したように、上床版２と下
床版３、及び、これらを接続するウェブ４とで構成され
ている。そして、本発明では、この内のウェブ４を以下
に説明するような構成としている。
橋梁の主桁であり、図１に示したように、上床版２と下
床版３、及び、これらを接続するウェブ４とで構成され
ている。そして、本発明では、この内のウェブ４を以下
に説明するような構成としている。
【００１６】先ず、図１及び図２に示したものでは、こ
の主桁１を構成するウェブ４を、２枚の波形鋼板４ａ，
４ｂの相対する対称面を互いに張り合わせ、図２に破線
で示す張り合わせ部４ｃを、例えばレーザー溶接によっ
て接続し、一体化したものである。なお、波形鋼板４
ａ，４ｂの波形の振幅や波長は、必要とする剪断剛性に
合わせて設定する。
の主桁１を構成するウェブ４を、２枚の波形鋼板４ａ，
４ｂの相対する対称面を互いに張り合わせ、図２に破線
で示す張り合わせ部４ｃを、例えばレーザー溶接によっ
て接続し、一体化したものである。なお、波形鋼板４
ａ，４ｂの波形の振幅や波長は、必要とする剪断剛性に
合わせて設定する。
【００１７】また、図２に示したものでは、前記したよ
うに張り合わされた２枚の波形鋼板４ａ，４ｂによって
形成される空洞４ｄのうちの例えば紙面右端の空洞４ｄ
にコンクリート５を充填したものである。
うに張り合わされた２枚の波形鋼板４ａ，４ｂによって
形成される空洞４ｄのうちの例えば紙面右端の空洞４ｄ
にコンクリート５を充填したものである。
【００１８】また、図３に示したものは、２枚の波形鋼
板４ａ，４ｂの相対する対称面をずらした状態で互いに
張り合わせて、例えばレーザー溶接し、空洞４ｄのうち
の例えば紙面右端の空洞４ｄにコンクリート５を充填し
たものである。
板４ａ，４ｂの相対する対称面をずらした状態で互いに
張り合わせて、例えばレーザー溶接し、空洞４ｄのうち
の例えば紙面右端の空洞４ｄにコンクリート５を充填し
たものである。
【００１９】上記したように、コンクリート５を充填し
た部分では、この部分の剪断座屈強度が、他の部分と比
べて局部的に高くなる。そして、図３のように、２枚の
波形鋼板４ａ，４ｂの相対する対称面をずらした状態で
互いに張り合わせた場合には、空洞４ｄの形状が変化す
るので、高めたい剪断座屈強度の大きさや位置を最適
に、しかも最小のコンクリート量で変化させることがで
きる。
た部分では、この部分の剪断座屈強度が、他の部分と比
べて局部的に高くなる。そして、図３のように、２枚の
波形鋼板４ａ，４ｂの相対する対称面をずらした状態で
互いに張り合わせた場合には、空洞４ｄの形状が変化す
るので、高めたい剪断座屈強度の大きさや位置を最適
に、しかも最小のコンクリート量で変化させることがで
きる。
【００２０】また、図４に示したものは、２枚の波形鋼
板４ａ，４ｂを並列状に配置し、これら２枚の波形鋼板
４ａ，４ｂの間にコンクリート５を充填したものであ
る。この場合にも、２枚の波形鋼板４ａ，４ｂの相対位
置をずらせることにより、２枚の波形鋼板４ａ，４ｂ間
の形状が長手方向に変化するので、先に説明したのと同
様の作用効果を奏することは言うまでもない。なお、こ
の図４に示したような構成では、２枚の波形鋼板４ａ，
４ｂ間の一部に部分的にコンクリート５を充填する場合
は、当該部分の波形鋼板４ａ，４ｂ間に壁板４ｅを介設
すればよい。
板４ａ，４ｂを並列状に配置し、これら２枚の波形鋼板
４ａ，４ｂの間にコンクリート５を充填したものであ
る。この場合にも、２枚の波形鋼板４ａ，４ｂの相対位
置をずらせることにより、２枚の波形鋼板４ａ，４ｂ間
の形状が長手方向に変化するので、先に説明したのと同
様の作用効果を奏することは言うまでもない。なお、こ
の図４に示したような構成では、２枚の波形鋼板４ａ，
４ｂ間の一部に部分的にコンクリート５を充填する場合
は、当該部分の波形鋼板４ａ，４ｂ間に壁板４ｅを介設
すればよい。
【００２１】図２〜図４に示す実施例のように、２枚の
波形鋼板４ａ，４ｂで形成される空洞４ｄや２枚の波形
鋼板４ａ，４ｂ間に充填するコンクリート５は、現場打
ちによるものでも、プレキャストによるものでもよい
が、施工性を損なわない方法によることが望ましい。
波形鋼板４ａ，４ｂで形成される空洞４ｄや２枚の波形
鋼板４ａ，４ｂ間に充填するコンクリート５は、現場打
ちによるものでも、プレキャストによるものでもよい
が、施工性を損なわない方法によることが望ましい。
【００２２】本発明の橋梁の主桁構造では、２枚の波形
鋼板４ａ，４ｂを使用することで、剪断抵抗面が大きく
なり、また、面外方向の剛性が増加することにより、剪
断座屈強度や耐力といった剪断剛性が増加する。従っ
て、ウェブの高さ（幅）を大きくしても、ウェブの剪断
座屈耐力や桁全体としての捩り剛性を低下させることが
なく、最大スパンを１００ｍ以上にすることができるよ
うになる。
鋼板４ａ，４ｂを使用することで、剪断抵抗面が大きく
なり、また、面外方向の剛性が増加することにより、剪
断座屈強度や耐力といった剪断剛性が増加する。従っ
て、ウェブの高さ（幅）を大きくしても、ウェブの剪断
座屈耐力や桁全体としての捩り剛性を低下させることが
なく、最大スパンを１００ｍ以上にすることができるよ
うになる。
【００２３】なお、本発明の主桁構造を構成するウェブ
４は、ブロック単位の長さに製作し、これらブロック同
士は、ボルト締め或いは溶接により接合する。
４は、ブロック単位の長さに製作し、これらブロック同
士は、ボルト締め或いは溶接により接合する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る橋梁
の主桁構造によれば、ウェブの剪断座屈耐力や桁全体と
しての捩り剛性を高くできるので、最大スパンを１００
ｍ以上にすることが可能になる。そして、２枚の波形鋼
板によって形成される空洞のうちの所要位置の空洞や、
並列配置した２枚の波形鋼板間の所要部にコンクリート
を充填した場合には、コンクリート充填部においては、
さらに剪断座屈強度を増加させることができる。この場
合に、必要とする座屈強度に応じて、２枚の波形鋼板の
位置をずらせることで、最小のコンクリート量で必要な
局部剪断座屈強度を得ることができるので、軽量化も図
れる。
の主桁構造によれば、ウェブの剪断座屈耐力や桁全体と
しての捩り剛性を高くできるので、最大スパンを１００
ｍ以上にすることが可能になる。そして、２枚の波形鋼
板によって形成される空洞のうちの所要位置の空洞や、
並列配置した２枚の波形鋼板間の所要部にコンクリート
を充填した場合には、コンクリート充填部においては、
さらに剪断座屈強度を増加させることができる。この場
合に、必要とする座屈強度に応じて、２枚の波形鋼板の
位置をずらせることで、最小のコンクリート量で必要な
局部剪断座屈強度を得ることができるので、軽量化も図
れる。
【図１】本発明の橋梁の主桁構造の第１実施例を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図２】図１における主桁ウェブの説明図で、（ａ）は
平面から見た図、（ｂ）は正面から見た図である。
平面から見た図、（ｂ）は正面から見た図である。
【図３】主桁ウェブの第２の実施例の説明図で、（ａ）
は平面から見た図、（ｂ）は正面から見た図である。
は平面から見た図、（ｂ）は正面から見た図である。
【図４】主桁ウェブの第３の実施例の説明図で、（ａ）
は平面から見た図、（ｂ）は正面から見た図である。
は平面から見た図、（ｂ）は正面から見た図である。
１ 主桁 ４ ウェブ ４ａ 波形鋼板 ４ｂ 波形鋼板 ４ｄ 空洞 ５ コンクリート
Claims (3)
- 【請求項１】 主桁ウェブを、２枚の波形鋼板を抱き合
わせて一体化したものとしたことを特徴とする橋梁の主
桁構造。 - 【請求項２】 抱き合わされた２枚の波形鋼板によって
形成される空洞のうちの所要位置の空洞にコンクリート
を充填したことを特徴とする請求項１記載の橋梁の主桁
構造。 - 【請求項３】 主桁ウェブを、並列配置した２枚の波形
鋼板間の所要部にコンクリートを充填したものとしたこ
とを特徴とする橋梁の主桁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29538399A JP2001115417A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 橋梁の主桁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29538399A JP2001115417A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 橋梁の主桁構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001115417A true JP2001115417A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=17819923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29538399A Pending JP2001115417A (ja) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 橋梁の主桁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001115417A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100467848B1 (ko) * | 2002-02-04 | 2005-01-24 | (주)다산컨설턴트 | 교량용 강 박스 거더 |
| WO2013044498A1 (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Li Yong | 双波形钢腹板钢-混组合桥梁及其施工方法 |
| CN103147384A (zh) * | 2013-03-16 | 2013-06-12 | 曹枫 | 一种防跷翻的单墩桥 |
| CN110158830A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 东南大学 | 一种变截面波形钢板-混凝土组合板结构 |
| CN111236045A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-05 | 滁州职业技术学院 | 一种用于预应力组合箱梁桥的波形钢腹板组 |
| CN113062197A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-02 | 浙江师范大学 | 一种装配式加劲大悬臂波形钢腹板pc组合箱梁及其施工方法 |
-
1999
- 1999-10-18 JP JP29538399A patent/JP2001115417A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100467848B1 (ko) * | 2002-02-04 | 2005-01-24 | (주)다산컨설턴트 | 교량용 강 박스 거더 |
| WO2013044498A1 (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Li Yong | 双波形钢腹板钢-混组合桥梁及其施工方法 |
| CN103147384A (zh) * | 2013-03-16 | 2013-06-12 | 曹枫 | 一种防跷翻的单墩桥 |
| CN103147384B (zh) * | 2013-03-16 | 2015-03-11 | 曹枫 | 一种防跷翻的单墩桥 |
| CN110158830A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 东南大学 | 一种变截面波形钢板-混凝土组合板结构 |
| CN110158830B (zh) * | 2019-05-29 | 2024-02-09 | 东南大学 | 一种变截面波形钢板-混凝土组合板结构 |
| CN111236045A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-05 | 滁州职业技术学院 | 一种用于预应力组合箱梁桥的波形钢腹板组 |
| CN111236045B (zh) * | 2020-01-21 | 2021-06-15 | 滁州职业技术学院 | 一种用于预应力组合箱梁桥的波形钢腹板组 |
| CN113062197A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-02 | 浙江师范大学 | 一种装配式加劲大悬臂波形钢腹板pc组合箱梁及其施工方法 |
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